Të gjitha llojet e tegelave të saldimit. Të gjitha llojet e nyjeve të salduara dhe llojet e nyjeve të salduara sipas klasifikimit GOST. Sipas pozicionit hapësinor

Cilësia e bashkimit të salduar varet drejtpërdrejt nga lloji i shtresës së zgjedhur, elektrodës dhe mënyra e funksionimit të pajisjes. Për ta bërë këtë, rekomandohet të udhëhiqeni nga standardet aktuale, dhe në veçanti - GOST 5264-80. Ai përshkruan në detaje karakteristikat dhe llojet e nyjeve dhe llojeve të salduara saldimet... Sipas GOST, kërkesa të veçanta vendosen për kryerjen e punës.

Prapa

Lloji më i popullarizuar i lidhjes, pasi karakterizohet nga stresi minimal metalik, lehtësia e ekzekutimit dhe besueshmëria. Në varësi të trashësisë së skajit që do të saldohet, ai mund të pritet në kënde të drejta ose të pjerrëta. Gjithashtu lejohet përdorimi i një pjerrësi të njëanshme.

Përparësitë e saldimeve me prapanicë:

  • shkalla minimale e konsumit të bazës dhe metalit të saldimit;
  • koha optimale e saldimit;
  • cilësi të mirë lidhjet.

Kjo e fundit arrihet vetëm nëse ndiqet teknologjia. Këndi i pjerrësisë mund të ndryshojë nga 45 ° në 60 °. Varet nga trashësia e metalit. Një gjeometri e ngjashme përdoret për fletët 20 mm ose më shumë. Karakteristikat e materialit gjithashtu merren parasysh.

Mbivendosja

Formimi i një bashkimi nga fletët e mbivendosura është i rëndësishëm për trashësi metalike që variojnë nga 8-12 mm. Në të njëjtën kohë, ndryshe nga saldimi me prapanicë, nuk ka nevojë të përpunohet sipërfaqja - mjafton që pjesa e punës të pritet në mënyrë të barabartë. Është e rëndësishme të llogaritet saktë sasia e mbivendosjes.

Karakteristikat e bashkimit të salduar me prehër:

  • rritja e konsumit të materialit kryesor dhe të depozituar;
  • formohet një shtresë midis sipërfaqes së një fletë dhe fundit të një tjetri;
  • fusha e aplikimit - saldimi me pika, rul dhe me rezistencë.

Para fillimit të punës, fletët duhet të jenë të rreshtuara për të siguruar një mbajtje të ngushtë.

Demi

Ky është një bashkim në formë T, në të cilin fundi i njërës prej fletëve është ngjitur në rrafshin e tjetrës. Për besueshmëri, në të parën mund të bëni pjerrësi të njëanshme ose të dyanshme. Me ndihmën e tyre, vëllimi i metalit të depozituar rritet. Fushëveprimi - struktura metalike me formë komplekse.

Para fillimit të punës, duhet të merrni parasysh faktorët e mëposhtëm:

Konfigurimi i pjerrësisë është standard, këndi varet nga trashësia e metalit.

Këndi

Ato përdoren për të lidhur dy elementë strukturorë në një kënd të caktuar. Në ndryshim nga nyja T, prania e një boshllëku është e papranueshme. Besueshmëria sigurohet nga pjerrët dhe një vëllim i madh i metalit të drejtuar.

Specifikimi i saldimeve me fileto:

  • përgatitja e sipërfaqes është e nevojshme - formimi i pjerrësive të një konfigurimi të thjeshtë ose kompleks;
  • për pjesët e punës me mure të hollë, lejohet lidhja e njëanshme;
  • merret parasysh gjeometria e saldimit.

Kjo metodë përdoret më shpesh për prodhimin e tankeve ose strukturave të ngjashme me to në formë.

Saldime ndihmëse

Përveç metodave themelore të përshkruara më sipër për bashkimin e elementeve të çelikut, GOST parashikon ato ndihmëse. Ato mund të përdoren për të formuar një shtresë të besueshme, duke marrë parasysh performancën e kërkuar të produktit.

Në varësi të specifikave të shtresës, përdoren metodat e mëposhtme të formimit të një bashkimi të salduar:

  • Me vrima. Nevojitet për të arritur besueshmërinë maksimale. Në një nga materialet, bëhet një prerje për instalimin e një fletë tjetër.
  • fund. I përkasin kategorisë së anësore. Fletët janë mbivendosur mbi njëra-tjetrën, qepjet bëhen në skajet e strukturës.
  • Me mbivendosje. Rekomandohet për struktura me konfigurime komplekse sipërfaqësore. Një rrip i veçantë përdoret për të siguruar lidhjen e dy komponentëve.
  • Me ribatina elektrike. Procesi i lidhjes është i ngjashëm me thumba tradicionale. Dallimi është se vrima është e mbushur me metal saldimi.

Zgjedhja e një ose një tjetër saldimi varet nga rezultati përfundimtar - besueshmëria dhe qëndrueshmëria e lidhjes.

Në procesin e kryerjes së punimeve të saldimit, fitohen të ndryshme që janë të afta të bashkojnë jo vetëm metale, por edhe materiale të tjera të ndryshme. Elementet e lidhur në një nyjë integrale përfaqësojnë një lidhje që mund të kufizohet në disa seksione.

Zonat e saldimit

Lidhja e marrë gjatë procesit të saldimit ndahet në zonat e mëposhtme:

  • Pika e shkrirjes është kufiri midis metalit bazë dhe metalit të saldimit që rezulton. Në këtë zonë, ka kokrriza që ndryshojnë në strukturën e tyre nga gjendja e metalit bazë. Kjo është për shkak të shkrirjes së pjesshme gjatë procesit të saldimit.
  • Zona e prekur nga nxehtësia është një zonë e metalit bazë që nuk ka pësuar rrjedhje, megjithëse struktura e saj është ndryshuar gjatë ngrohjes së metalit.
  • Një shtresë saldimi është një seksion që formohet gjatë kristalizimit gjatë ftohjes së metalit.

Llojet e nyjeve të saldimit

Në varësi të vendndodhjes së produkteve të bashkuara në lidhje me njëri-tjetrin, lidhjet ndahen në llojet e mëposhtme:

  1. Prapa. Bashkimi i elementeve strukturorë kryhet në të njëjtin rrafsh me skajet e tyre me njëri-tjetrin. Në varësi të trashësisë së ndryshme të pjesëve që do të bashkohen, skajet mund të zhvendosen vertikalisht në raport me njëri-tjetrin.
  2. Gusset. Në këtë rast, skajet janë të rreshtuara në një kënd. Procesi i saldimit kryhet në skajet ngjitur të pjesëve.
  3. Nyje prehër. Pjesët që do të saldohen janë rregulluar paralelisht me mbivendosje të pjesshme.
  4. Përfundoni lidhjen. Elementet që do të saldohen janë të rreshtuara paralelisht me njëri-tjetrin dhe të ankoruar në skajet.
  5. T-nyje. Në këtë rast, fundi i njërës pjesë ngjitet me anën e tjetrës në një kënd.

Lidhjet e saldimit karakterizojnë edhe llojet e saldimeve, të cilat mund të kualifikohen sipas disa kritereve.

Treguesit e tegelit të saldimit

Ekzistojnë disa parametra me të cilët mund të karakterizohen të gjitha saldimet që rezultojnë:

  • gjerësia është madhësia midis kufijve të shtresës, të cilat janë tërhequr nga linjat e dukshme të shkrirjes;
  • rrënja e tegelit është ana e pasme e saj, e cila është brenda distancë maksimale nga përpara;
  • fryrje - përcaktohet në pjesën më konvekse të shtresës dhe tregohet nga distanca nga rrafshi i metalit bazë deri në kufirin e zgjatjes më të madhe;
  • konkaviteti - ky tregues është i rëndësishëm nëse ndodh në një shtresë të salduar, sepse, në fakt, është një defekt; ky parametër përcaktohet në vendin ku shtresa ka devijimin më të madh - nga ajo në rrafshin e metalit bazë, matet madhësia e konkavitetit;
  • këmba e qepjes - zhvillohet vetëm në qoshe dhe T-nyje; ky tregues matet me distancën më të vogël nga sipërfaqja anësore e njërës pjesë të salduar deri në vijën kufitare të shtresës në sipërfaqen e së dytës.

Llojet e qepjeve sipas metodës së ekzekutimit

Llojet e saldimeve në pozicionin dhe gjatësinë hapësinore

Ekzistojnë pozicione të tilla saldimi:

  • në fund, kur tegeli që saldohet është në rrafshin e poshtëm horizontal, pra në një kënd prej 0º në raport me tokën;
  • horizontale, drejtimi i saldimit është horizontal, dhe pjesa mund të jetë në një kënd nga 0º në 60º;
  • vertikale, në këtë pozicion sipërfaqja që do të saldohet është në rrafsh nga 60º në 120º, dhe saldimi kryhet në drejtim vertikal;
  • tavani, kur puna kryhet në një kënd prej 120-180º, domethënë, shtresat e saldimit janë të vendosura mbi kryepunëtor;
  • "në një varkë", kjo dispozitë zbatohet vetëm për nyjet qoshe ose T, pjesa është e ekspozuar në një kënd, dhe saldimi kryhet "në qoshe".

Ndarja sipas gjatësisë:

  • e vazhdueshme, kështu kryhen pothuajse të gjitha qepjet, por ka përjashtime;
  • qepje me ndërprerje, ato ndodhin vetëm në nyjet e filetove; qepjet e dyanshme të këtij lloji mund të kryhen si në një model shahu ashtu edhe në një model zinxhir.

Përgatitja e skajit

Kjo tipar i projektimit përdoret kur trashësia e metalit të përdorur për saldim është më e madhe se 7 mm. Bevelling është heqja e metalit nga skajet në një formë specifike. Ky proces kryhet në saldimin me anë të një kalimi. Kjo është e nevojshme për të marrë shtresën e duhur të saldimit. Për sa i përket materialit të trashë, brazda është e nevojshme për të shkrirë kalimin fillestar të rrënjës dhe më pas me rruazat vijuese të saldimit, duke mbushur në mënyrë të barabartë zgavrën, për të bashkuar metalin në të gjithë trashësinë.

Mbushja mund të bëhet nëse metali është të paktën 3 mm i trashë. Sepse një vlerë më e ulët do të çojë në djegie. Groove karakterizohet nga parametrat e mëposhtëm të projektimit: pastrimi - R; këndi i brazdës - α; blunting - me. Vendndodhja e këtyre parametrave tregohet në vizatimin e saldimit.

Krahja rrit sasinë Furnizimet... Prandaj, ata përpiqen ta minimizojnë këtë vlerë në çdo mënyrë të mundshme. Sipas dizajnit, ndahet në disa lloje:

  • në formë V;
  • në formë X;
  • në formë Y-je;
  • në formë U;
  • çarje.

Karakteristikat e grooving

Për trashësi të vogla të materialit të salduar nga 3 në 25 mm, zakonisht përdoret një brazdë V e njëanshme. Pjerrësia mund të kryhet në të dy skajet ose në njërën prej tyre. Këshillohet që të saldoni metal me trashësi 12-60 mm me një brazdë të dyanshme në formë X. Këndi α kur brazohet në formë X, V është 60º, nëse pjerrësia kryhet vetëm në një skaj, atëherë vlera e α do të jetë 50º. Për një trashësi 20-60 mm, më ekonomike do të jetë konsumi i metalit të depozituar me një zakon në formë U. Pjerrësia mund të bëhet gjithashtu një nga një ose në të dy skajet. Mërzitja do të jetë 1-2 mm, dhe hendeku do të jetë 2 mm. Për trashësi të mëdha metali (mbi 60 mm), metoda më efektive do të jetë brazda me slot. Është shumë e rëndësishme për një bashkim të salduar këtë procedurë, ndikon në disa faktorë të tegelit:


Standardet dhe GOST-të

  1. Qepjet dhe nyjet manuale në përputhje me GOST 5264-80 përfshijnë llojet, dimensionet strukturore për saldim, të mbuluara me elektroda në të gjitha pozicionet hapësinore. Kjo nuk përfshin vetëm tubacionet prej çeliku.
  2. Saldimi i tubacioneve të çelikut. GOST 16037-80 - përcakton llojet kryesore, brazda, dimensionet strukturore për saldimin e mekanizuar.
  3. bërë nga bakri dhe lidhjet bakër-nikel. GOST 16038-80.
  4. Saldimi me hark i aluminit. GOST 14806-80 - forma, dimensionet, përgatitja e skajeve për saldim manual dhe të mekanizuar të aluminit dhe lidhjeve të tij, procesi kryhet në një mjedis mbrojtës.
  5. hark i zhytur. GOST 8713-79 - Qepjet dhe nyjet e saldimit kryhen me saldim automatik ose të mekanizuar sipas peshës, në një jastëk fluksi. Zbatohet për trashësi metalike nga 1,5 deri në 160 mm.
  6. Saldimi i aluminit në gazra inerte. GOST 27580-88 është një standard për manuale, gjysmë automatike dhe kryhet me një elektrodë jo të konsumueshme në gazra inerte me një material mbushës dhe vlen për trashësinë e aluminit nga 0,8 deri në 60 mm.

Emërtimi i saldimit

Sipas dokumentet rregullatore prania e saldimeve tregohet në ose në pamje e përgjithshme... Saldimet tregohen me vija të forta nëse janë të dukshme. Dhe nëse është anasjelltas - atëherë me vija të ndërprera. Drejtuesit me shigjeta njëkahëshe hiqen nga këto rreshta. Simboli i saldimeve kryhet në parvaz nga drejtuesi. Mbishkrimi bëhet mbi raft nëse shtresa është në anën e përparme. Në rastin e kundërt, përcaktimi do të jetë nën raft. Kjo përfshin informacion në lidhje me shtresën në sekuencën e mëposhtme:

  • Shenjat ndihmëse. Në kryqëzimin e drejtuesit me raftin, mund të ketë një ikonë:

○ - shtresë e mbyllur;

┐ - shtresa është ngjitur gjatë instalimit.

  • elementet e tyre strukturore dhe lidhjet GOST.
  • Emri i damarit sipas standardit.
  • Metoda e saldimit sipas standardeve normative.
  • Këmba tregohet, ky artikull vlen vetëm për nyjet e qosheve.
  • Ndërprerje e tegelit, nëse ka. Hapi dhe vendndodhja e seksioneve të saldimit tregohet këtu.
  • Ikona shtesë me kuptim ndihmës. Le t'i konsiderojmë ato si një artikull më vete.

Shënim ndihmës

Këto shenja aplikohen gjithashtu në pjesën e sipërme të raftit nëse saldimi është i dukshëm në vizatim, dhe poshtë tij kur është i padukshëm:

  • --- heqja e armaturës së tegelit;
  • trajtimi i sipërfaqes që do të sigurojë një tranzicion të qetë në metalin bazë, duke eliminuar varjen dhe parregullsitë;
  • shtresa kryhet përgjatë një linje të hapur; kjo shenjë vlen vetëm për saldimet e dukshme në vizatim;
  • pastërtinë e trajtimit sipërfaqësor të bashkimit të salduar.

Për ta thjeshtuar, nëse të gjitha shtresat e strukturës janë bërë sipas të njëjtit GOST, kanë të njëjtat brazda dhe dimensione strukturore, përcaktimi dhe standardi i saldimit tregohen në kërkesat teknike. Dizajni mund të mos ketë të gjitha, por një numër të madh të qepjeve të njëjta. Më pas ato ndahen në grupe dhe caktohen numrat serialë në secilin grup veç e veç. Një shtresë tregon përcaktimin e plotë. Në pjesën tjetër, vendosen vetëm numra serialë. Numri i grupeve dhe numri i qepjeve në secilën prej tyre duhet të tregohet në dokumentacionin rregullator.

Saldimi siguron nyje të përhershme të metaleve duke vendosur lidhje të forta ndëratomike ndërmjet elementeve (kur ato deformohen). Ekspertët e dinë se çfarë lloj makinash saldimi ekzistojnë. Qepjet e marra me ndihmën e tyre janë të afta të bashkojnë metale identike dhe të ndryshme, lidhjet e tyre, pjesët me shtesa (grafit, qeramikë, qelq) dhe plastikë.

Baza e klasifikimit

Ekspertët kanë zhvilluar një klasifikim të saldimeve sipas parimit të mëposhtëm:

  • mënyra e zbatimit të tyre;
  • karakteristikat e jashtme;
  • numri i shtresave;
  • vendndodhja në hapësirë;
  • gjatësia;
  • emërimi;
  • gjerësia;
  • kushtet e funksionimit të produkteve të salduara.

Sipas vlerësimit të metodës së ekzekutimit, saldimet janë të njëanshme ose të dyanshme. Parametrat e jashtëm lejojnë që ato të klasifikohen në të përforcuar, të sheshtë dhe të dobësuar, të cilat ekspertët i quajnë konveks, normal dhe konkave. Llojet e para janë në gjendje t'i rezistojnë ngarkesave statike për një kohë të gjatë, por ato nuk janë mjaft ekonomike. Lidhjet konkave dhe normale i rezistojnë mirë ngarkesave dinamike ose alternative, pasi kalimi nga metali në qepje është i qetë dhe rreziku i përqendrimit të stresit që mund t'i shkatërrojë ato është nën 1 tregues.

Saldimi, duke marrë parasysh numrin e shtresave, mund të jetë njështresor ose shumështresor, dhe sipas numrit të kalimeve mund të jetë me një kalim dhe shumëkalim. Saldimet me shumë shtresa përdoren për të punuar me metale të trasha dhe lidhjet e tyre dhe, nëse është e nevojshme, për të reduktuar zonën e prekur nga nxehtësia. Një kalim quhet lëvizja (1 herë) e një burimi nxehtësie në procesin e sipërfaqes ose saldimit të pjesëve në një drejtim.

Rruaza është një pjesë metalike e tegelit që mund të ngjitet me një kalim të vetëm. Shtresa e saldimit është një bashkim metalik me disa rruaza të vendosura në të njëjtin nivel të seksionit kryq. Duke u ndalur në pozicionin e tyre në hapësirë, shtresat ndahen në më të ulët, horizontale, vertikale, "varkë", gjysmë horizontale, gjysmë vertikale, tavan, gjysmë tavan. Karakteristika e ndërprerjes ose vazhdimësisë tregon gjatësinë. Llojet e para përdoren për qepjet e prapanicës.

Parimet e klasifikimit

Lidhjet e ngurta mund të jenë të shkurtra, të mesme dhe të gjata. Vendosni qepje të mbyllura, të forta dhe të ngushta (sipas qëllimit të tyre). Gjerësia ndihmon për t'i kategorizuar ato në llojet e mëposhtme:

  • të zgjeruara, të cilat bëhen me lëvizje tërthore, osciluese të elektrodës;
  • fije, gjerësia e së cilës mund të kalojë pak ose të përputhet me diametrin e elektrodës.

Kushtet në të cilat produktet e salduara do të përdoren në të ardhmen supozojnë se nyjet mund të funksionojnë dhe jo. Të parat bartin mirë ngarkesat, ndërsa të tjerët përdoren për të bashkuar pjesë të një produkti të salduar. Lidhjet e salduara klasifikohen në tërthore (në të cilat drejtimi është pingul me boshtin e tegelit), gjatësor (në drejtim paralel me boshtin), të zhdrejtë (me një drejtim të vendosur në një kënd me boshtin) dhe të kombinuara (përdorimi të tegelave tërthore dhe gjatësore).

Metoda e mbajtjes së metalit të nxehtë ju lejon të ndani në të krijuara:

  • mbi mbështetëset e mbetura dhe të lëvizshme të çelikut;
  • pa veshje shtesë, jastëkë;
  • të veshura me fluks-bakër, bakër, azbest ose qeramikë;
  • në jastëkët e gazit dhe fluksit.

Materiali që përdoret në procesin e saldimit të elementeve klasifikohet në përbërje të metaleve me ngjyra, çelikut (të aliazhuar ose karbonit), plastikës vinyl dhe bimetaleve.

Në varësi të vendndodhjes së pjesëve të produkteve që do të saldohen në lidhje me njëra-tjetrën, ka nyje në kënde të drejta, në një kënd të mpirë ose akut dhe të vendosura në të njëjtin rrafsh.

Lidhjet e përhershme që lindin kur përdoren saldimi janë:

  • këndore;
  • prapanicë;
  • në formë T-je;
  • mbivendosje ose fund.

Pamjet e këndit përdoren gjatë punimeve të ndërtimit. Ato përfshijnë një lidhje të besueshme të elementeve që janë të vendosura në lidhje me njëri-tjetrin në një kënd të caktuar dhe janë ngjitur në kryqëzimin e skajeve.

Llojet e prapanicës kanë gjetur aplikim në saldimin e rezervuarëve ose tubacioneve. Me ndihmën e tyre, pjesët janë ngjitur me skajet që ndodhen në të njëjtën sipërfaqe ose në të njëjtin plan. Trashësia e sipërfaqeve nuk duhet të jetë e njëjtë.

Llojet e mbivendosura përdoren në prodhim enë metalike, v punimet e ndërtimit dhe gjatë saldimit të depozitave. Ky lloj supozon se një element është mbivendosur mbi një tjetër, i vendosur në një plan të ngjashëm, duke mbivendosur pjesërisht njëri-tjetrin.

Saldimi është një nga metodat kryesore të fiksimit të dy elementeve së bashku, dhe shtresat e saldimit janë zonat që lidhin dy pjesë metalike me njëra-tjetrën. Ngjitje të tilla fitohen gjatë shkrirjes dhe ftohjes pasuese të çelikut.

Një saldator i mirë duhet të njohë llojet e nyjeve të salduara dhe të jetë në gjendje të aplikojë të gjitha llojet e qepjeve. . Pa këto aftësi, është e pamundur të bëhet një strukturë me cilësi të lartë dhe të qëndrueshme.

Llojet e nyjeve

Saldimet ndahen në 5 variacione:

  • mbivendosje;
  • paralele;
  • prapanicë;
  • qoshe;
  • T - në formë.

Mbivendosja shpesh përdoret për të krijuar rezervuarë cilindrikë që planifikohen të operohen në një pozicion horizontal ose vertikal. Elementët e salduar mbivendosen, por nuk mbivendosen plotësisht. Rezultati është një strukturë që duket si një hap. Tegelet e saldimit aplikohen në anët fundore të pjesëve .

Metodat e depozitimit paralel përdoren për të rritur forcën e strukturës. Të dy komponentët janë ngjitur fort me njëri-tjetrin dhe janë ngjitur së bashku nga ana e brinjëve. Me këtë teknikë, ju mund të forconi strukturat, pamja e të cilave do t'i nënshtrohet stresit të fortë mekanik. Sidoqoftë, kjo teknologji është e ndaluar të përdoret në riparimin e mekanizmave lëvizës.

Versioni i prapanicës është më i popullarizuari. Pjesët që do të saldohen duhet të jenë në të njëjtin rrafsh, njëra përballë tjetrës. Ky bashkim përdoret për të lidhur tubacionet e ujit, oxhaqet, objektet e magazinimit ose kolonat e çelikut. Gjithashtu, ky sistem përdoret në inxhinierinë mekanike, në prodhimin e transportit ajror dhe ujor, në impiantet ushtarake. Po, dhe krijimi i një "ngjitjeje" të tillë kërkon një minimum parash dhe kohe.

Saldimet me fileto funksionojnë mirë për bashkimin e shumë pjesëve të punës që duhet të pozicionohen në kënde të drejta. Pjesa e punës është bërë si më poshtë: pjesët janë instaluar në një kënd prej 90 ° (në formën e simbolit "G"), dhe një shtresë e salduar aplikohet në kryqëzimin e skajeve . Ky saldim është i zakonshëm si në industri ashtu edhe në amvisëri private. Dhe me ndihmën e saj, ju mund të bëni mbështetëse ose kaldaja të forta.

Saldimi T ose T-saldimi është ndryshe nga të tjerët pasi pjesa e përfunduar do të duket si një "T". Do të jetë e vështirë për një person të papërvojë ta krijojë këtë, pasi është e rëndësishme të merren parasysh kufizimet që lidhen me mbajtjen e elektrodës në proces (rekomandohet të përmbaheni në një kënd prej 60 °). Në këtë rast, trashësia e fletëve që do të bashkohen mund të ndryshojë. Gjithashtu, do të kërkohet më shumë tela për ekzekutim dhe elementët e salduar me metodën T mund të dalin me defekte.

Teknika e punës

Lëvizja e shufrës përgjatë një linje të fortë nuk do të jetë e mjaftueshme për një saldim të mirë , dhe për t'u bërë mjeshtër i zanatit tuaj, duhet të kuptoni teknikën e përdorimit të aparatit. Karakteristikat kryesore të teknologjisë janë kontrolli i vazhdueshëm i hendekut midis komponentëve. Nëse distanca është shumë e vogël, atëherë çeliku nuk do të nxehet mirë, gjë që do të ndikojë negativisht në forcën e tij. Duhet të monitorohen si shpejtësia e drejtimit të trekëmbëshit ashtu edhe procedura bazë e saldimit. Gjëja kryesore është që metali i shkrirë të shpërndahet në mënyrë të barabartë mbi brazdë.

Si të aplikoni saktë një qepje :

  1. Gatuani në një lëvizje rrethore ose zigzag. Trajektorja duhet të mbahet gjatë gjithë ngjitjes.
  2. Mbajeni dorezën në këndin e duhur. Sa më e mprehtë të jetë pjerrësia, aq më e vogël është thellësia e avullit.
  3. Kontrolloni ritmin e lëvizjes së elektrodës. E gjitha varet nga voltazhi i aparatit. Një rrymë e lartë i lejon mbajtësit të lëvizë me një shpejtësi më të lartë, dhe qepjet në fund do të jenë më të holla.
  4. Zgjidhni shtresat ngjitëse me mençuri. Mund të bëhen disa rreshta në nyjet e prapanicës, megjithatë, një shtresë e salduar me T bëhet më shpesh me këtë teknikë.

Marrja parasysh e këtyre rregullave do të ndihmojë në arritjen e rezultatit të dëshiruar, dhe specialisti do të prodhojë me saktësi të gjitha llojet e saldimeve.

Metodat e aplikimit

Metodat e aplikimit përfshijnë:

  • Lloji horizontal. Sipas rregullave, ju mund të aplikoni një shtresë si nga e djathta në të majtë, ashtu edhe nga brenda ana e kundërt... Është e rëndësishme të vëzhgoni një kënd të pranueshëm të prirjes këtu, pasi metali i shkrirë i tepërt do të rrjedhë jashtë. Nëse një person ka pak aftësi, atëherë e gjithë procedura mund të kryhet në 2-3 kalime.
  • Lloji vertikal. Sipërfaqja e punës mund të vendoset në zonat e tavanit ose murit. Lidhjet e saldimit mund të bëhen gjithashtu në dy mënyra: nga lart poshtë dhe nga poshtë lart. Sidoqoftë, është më mirë të zgjidhni opsionin e parë, pasi nxehtësia nga harku kontribuon në ngrohjen e lartë të aliazhit.
  • Lloji i tavanit. I gjithë procesi duhet të kryhet shumë shpejt, duke ruajtur një ritëm të qëndrueshëm të shufrës. Gjithashtu, për të ruajtur aliazhin në shtresë, do t'ju duhet të bëni lëvizje rrotulluese. Duhet të theksohet se versioni aktual është më i vështiri dhe duhet të filloni të punoni pasi të keni fituar përvojën e nevojshme.
  • Që nga hera e parë është e vështirë të kuptosh se cilat janë varietetet dhe të studiosh të gjitha teknologjitë. Por praktika e rregullt do ta bëjë çdo të sapoardhur një profesionist të vërtetë.

Përshëndetje, të dashur lexues. Në artikullin e sotëm do t'ju tregojmë për llojet kryesore nyje dhe tegela të salduara... Shumë ekspertë në prodhimin e saldimit i quajnë këto nyje të salduara, disa - saldimi, edhe pse kjo nuk e ndryshon kuptimin.

Në këtë artikull, ato gjithashtu do të përmenden në mënyra të ndryshme, në varësi të kthesës së të folurit, por mbani mend: saldimi dhe saldimi në lidhje me nyjet dhe qepjet janë e njëjta gjë.

Lidhjet dhe qepjet e salduara klasifikohen sipas disa kritereve

Ekzistojnë një sërë llojesh saldimesh në varësi të lloj lidhjet:

  • - shtresë e përbashkët prapanicë
  • - Tegel me nyje T
  • - tegeli i nyjes se prehrit
  • - tegel bashkimi qoshe

Bashkim prapanicë

Një bashkim prapanicë është një lidhje e dy fletëve ose tubave me sipërfaqet e tyre fundore. Kjo lidhje është më e zakonshme, për shkak të konsumit më të vogël të metalit dhe më pak kohë saldimi.

Lidhja e prapanicës mund të jetë, në varësi të vendndodhjes së shtresës:

  • - E njëanshme
  • - Dypalësh

Për përgatitjen e një bashkimi për saldim, në varësi të trashësisë së produkteve që do të saldohen:

  • - Nuk ka skaje të pjerrëta
  • - I pjerrët

Lidhja e njëanshme pa pjerrësi të skajeve lejon saldimin e fletëve deri në 4 mm të trasha (me përjashtim të procesit të saldimit hibrid me laser). Gjatë saldimit me trashësi deri në 8 mm, rekomandohet të kryhet një lidhje e dyanshme pa pjerrësi të skajeve. Në të dyja rastet, për të siguruar depërtim cilësor, është e nevojshme të bëhet një hendek i vogël gjatë bashkimit të fletëve për saldim, rreth 1 - 2 mm.

Rekomandohet të pjerrët skajet me një bashkim saldimi të njëanshëm në trashësi nga 4 deri në 25 mm. Më e popullarizuara është nyja e pjerrët e tipit V. Më pak të njohura, por përdoren gjithashtu pjerrësi të njëanshme dhe U. Për të parandaluar mundësinë e djegies, në të gjitha rastet bëhet një zbehje e lehtë e skajeve.

Për trashësi 12 mm ose më shumë, gjatë saldimit në të dy anët, rekomandohet të bëhet një brazdë X, e cila ka një sërë avantazhesh ndaj një zakoni V. Këto avantazhe konsistojnë në zvogëlimin e vëllimit të metalit të kërkuar për të mbushur brazdë (nga pothuajse 2 herë), dhe, në përputhje me rrethanat, rritjen e shpejtësisë së saldimit dhe kursimin e materialeve harxhuese të saldimit.

T-nyje

Një nyje T është dy fletë kur midis tyre formohet një nyje "T". Ashtu si në rastin e fugave të prapanicës, në varësi të trashësisë së metalit, saldimi kryhet në njërën ose të dyja anët, me ose pa brazda. Llojet kryesore të nyjeve të salduara me T janë paraqitur në figurë.

  • 1. Kur saldoni një bashkim T të një metali më të hollë me një më të trashë, është e nevojshme që këndi i prirjes së elektrodës ose pishtarit të saldimit të jetë rreth 60 ° ndaj metalit më të trashë. Siç tregohet më poshtë:

  • 2. Saldimi i një nyje T (dhe një nyje qoshe në të njëjtën masë) mund të thjeshtohet shumë duke e pozicionuar për saldim "në një varkë". Kjo lejon që saldimi të kryhet kryesisht në pozicionin e poshtëm, duke rritur shpejtësinë e saldimit dhe duke zvogëluar gjasat e prerjeve, të cilat janë një defekt shumë i zakonshëm në një bashkim me saldim T, së bashku me mungesën e shkrirjes. Në disa raste, një kalim nuk do të jetë i mjaftueshëm, prandaj, luhatja e djegësit kërkohet për nyjet e mbushjes.

    Saldimi me varkë përdoret gjithashtu në saldimin automatik dhe robotik, ku produkti kthehet me anë të një pajisjeje të veçantë animi në pozicionin e kërkuar për saldim.

  • 3. Aktualisht, ekzistojnë procese të veçanta saldimi për rritjen e depërtimit. Duke përdorur ato, mund të arrini saldimin e njëanshëm të një metali mjaft të trashë me depërtim të garantuar dhe formimin e një rruaze të kundërt në anën tjetër. Ka më shumë informacion rreth procesit të saldimit të shpejtë të saldimit. Mund të mësoni për pajisjet e saldimit për saldimin T të njëanshëm me saldim të kundërt me rruaza në seksion

Nyje prehër

Ky lloj lidhjeje rekomandohet për saldimin e fletëve me trashësi deri në 10 mm, dhe fletët duhet të saldohen nga të dy anët. Kjo bëhet për faktin se nuk ka mundësi të futet lagështia midis tyre. Meqenëse ka dy saldime në lidhje me këtë, koha për saldim dhe materialet harxhuese rritet në përputhje me rrethanat.

Gusset

Një saldim fileto është një lloj lidhjeje midis dy fletëve metalike të vendosura në kënde të drejta ose në një kënd të ndryshëm me njëra-tjetrën. Këto lidhje mund të jenë edhe të zbehta ose jo, në varësi të trashësisë. Ndonjëherë bashkimi i qosheve është ngjitur edhe nga brenda.

Klasifikimi tjetër

Lidhjet dhe qepjet e salduara klasifikohen gjithashtu sipas kritereve të tjera.

Llojet e nyjeve sipas shkallës së konveksitetit:

  • - normale
  • - konveks
  • - konkave

Fryrja e tegelit varet si nga materialet harxhuese të saldimit të përdorura ashtu edhe nga kushtet e saldimit. Për shembull, me një hark të gjatë, shtresa është e cekët dhe e gjerë, dhe, anasjelltas, me një hark të shkurtër, shtresa është më e ngushtë dhe më konveks. Shpejtësia e saldimit dhe gjerësia e brazdës ndikojnë gjithashtu në shkallën e konveksitetit.

Llojet e lidhjeve sipas pozicionit në hapësirë:

  • - fundi
  • - horizontale
  • - vertikale
  • - tavan

Më optimale për saldim është pozicioni i ulët i shtresës. Prandaj, kur hartoni produktin dhe hartoni teknologjinë e procesit të saldimit, kjo duhet të merret parasysh. Saldimi në pozicionin poshtë kontribuon në produktivitet të lartë, është procesi më i thjeshtë për të marrë një saldim cilësor.

Pozicioni horizontal dhe vertikal i bashkimit të salduar kërkon kualifikime të avancuara nga saldatori, dhe ai i sipërm është më i mundimshmi dhe më i pasigurti.

Llojet e nyjeve të salduara sipas shkallës së gjatësisë:

  • - i ngurtë (i vazhdueshëm)
  • - me ndërprerje

Saldimet e ndërprera përdoren në nyje ku nuk kërkohet ngushtësi.

Shpresa, ky informacion sipas llojeve të saldimeve dhe nyjeve do të jenë të dobishme për ju dhe do t'ju ndihmojnë të rrisni cilësinë dhe produktivitetin e strukturave tuaja të salduara në dizajn. Do të ndihmojë gjithashtu që vetë procesi i saldimit të jetë më i sigurti dhe më optimal. Faleminderit për leximin, lexoni edhe artikuj të tjerë.

© Smart Technics