Pajisjet dhe mjetet për rrotullim. Pajisjet për fabrikat e mbështjelljes Cilat mjete nevojiten për petëzimin
Mjet rrotullues janë rrotullon, me ndihmën e të cilave përpunohen shufrat dhe boshllëqet e tjera. Rrotullat janë:
i lëmuar për fletët e rrotullimit, shiritat;
shkeli për mbështjelljen e shiritit të çelikut;
përroi për marrjen e produkteve të gjata.
Profili i nivelit në sipërfaqen anësore të rrotullës quhet përroi... Rrjedha e rrotullave të sipërme dhe të poshtme formohet së bashku kalibër.
Disa kalibra vendosen në secilën palë rrotulla, forma e të cilave varet nga profili i mbështjellë. Profilet komplekse të produkteve të mbështjellura merren me kalime të njëpasnjëshme të metaleve përmes një sërë matësish. Për shinat, numri i matësve është 9, për trarët nga 9 në 13, për tela - nga 15 në 19.
Në varësi të fazës së rrotullimit, bëhet një dallim midis kalibrat e shtypjes ( zvogëlimi i pjesës së pjesës së punës), i ashpër(duke përafruar pjesën e pjesës së punës me një profil të caktuar) dhe duke përfunduar ose duke përfunduar(duke dhënë një profil të caktuar).
Pajisjet mbi të cilin mbështillet metali quhet mulli rrotullues. Parimi i funksionimit të fabrikës së mbështjelljes tjetër: rrotullat e bluarjes janë montuar në kushineta të vendosura në shtyllat e kornizës. Seti i rrotullave së bashku me shtratin quhet stenda e punës. Rrotullat e punës marrin rrotullim nga motori përmes një kuti ingranazhi që transmeton lëvizjen rrotulluese përmes një mbajtëseje ingranazhi dhe gishtave.
Mulli i rrotullimit gjithashtu përfshin makina dhe mekanizma ndihmës që kryejnë operacione ndihmëse për prerjen, përfundimin dhe transportimin e metalit të mbështjellë.
3. Klasifikimi i fabrikave të kodrina
Mullinjtë klasifikohen sipas 3 kritereve kryesore:
me takim;
nga numri dhe rregullimi i rrotullave në stendat e punës;
3. sipas numrit dhe vendndodhjes së stendave të punës.
Me takim mullinjtë ndahen në 2 lloje kryesore:
mullinj për prodhimin e produkteve gjysëm të gatshme;
mullinj për prodhimin e produkteve të gatshme.
Tek lloji i parë lidhen crimping dhe billet stane Mullinj shtrëngues - lulëzimi dhe pllakëzimi me një diametër rrotull 800 - 1400 mm - i projektuar për mbështjelljen e shufrave në pllaka të mëdha (lulëzime dhe pllaka), të cilat furnizohen si një produkt i ndërmjetëm për rrokullisjen e mëvonshme në pllaka më të vogla ose për të marrë një produkt të përfunduar. Mullinj të zbrazët me diametër rrotull 450 - 750 mm janë të destinuara për rrokullisjen e luleve në boshllëqe më të vogla (nga 50 
50 mm në 150 
150 mm), të cilat janë materiali fillestar për rrokullisje të mëtejshme në mullinjtë e seksionit.
Tek lloji i dytë i shkopinjve përfshijnë:
1. binarë dhe shirita me rrotulla me diametër 750 - 900 mm për rrotullim
binarët hekurudhor, trarët I, kanalet, këndet
madhësi të mëdha;
2. seksion i madh me rrotulla me diametër 500 - 750 mm për mbështjelljen e çelikut me seksion të madh (katror dhe të rrumbullakët nga 80 në 150 mm), trarëve dhe kanaleve 120 - 140 mm;
3. seksion i mesëm me rrotulla me diametër 350 - 500 mm për mbështjelljen e çelikut të mesëm (katror dhe të rrumbullakët 40 - 80 mm), trarëve dhe kanaleve deri në 120 mm të larta;
4. Seksion i vogël me rrotulla me diametër 250 - 350 mm për rrotullimin e seksioneve të vogla (katrore dhe të rrumbullakëta 8 - 40 mm), pjesët e qosheve 20 
20 deri në 50 
50 mm;
5. mullinj teli me rrotulla me diametër 250 - 300 mm për tela rrotullues (shufër) me diametër 5 - 9 mm;
6. mulli për shirita (shirita) me rrotulla me diametër 300 - 400 mm për shirita të rrotullimit 65 - 500 mm të gjerë dhe 1.5 - 10 mm të trasha;
7. mulli pllaka për mbështjelljen e fletëve me trashësi 4 - 60 mm;
8. Çarçafë të hollë të mbështjellë të nxehtë dhe të ftohtë për çarçafë me trashësi 0.2 - 4 mm dhe gjerësi 500 - 2500 mm;
9. mullinj universal për rrokullisjen e shiritave universal me gjerësi 200 - 1500 mm;
10. mullinj tubash për prodhimin e tubave të qepur dhe të salduar;
11. Mullinj për qëllime të veçanta - rrotullimi i rrotave dhe gomave, rrotullimi i topit, etj.
Siç mund të shihet nga klasifikimi i mësipërm, karakteristika kryesore e mullinjve të seksionit është diametri i punës ose rrotullave të ingranazheve. Nëse mulliri ka disa stenda, atëherë karakteristika e të gjithë mullirit është diametri i rrotullave të stendës së përfundimit. Për shembull, një mulli teli 250 do të thotë që diametri i rrotullave të punës ose rrotullave të ingranazheve të stendës së përfundimit është 250 mm.
Sipas numrit dhe rregullimit të rrotullave në stendat e punës të mullirit të dallojë:
duo-mullinj-(dy rrotull) me dy rrotulla në secilën stendë të vendosura horizontalisht njëra mbi tjetrën në një plan vertikal.
Mullinjtë Duo mund të kenë një drejtim konstant të rrotullimit të rrotullave (të pakthyeshëm) dhe të ndryshueshëm (të kthyeshëm). Në rastin e fundit, rrotullat ndryshojnë periodikisht drejtimin e rrotullimit dhe shufra ose shiriti kalon midis rrotullave disa herë mbrapa dhe me radhë; të dy rrotullat zakonisht nxiten. Dy-mullinjtë e kthyeshëm janë më të përhapur: lulëzim, pllaka, gjethe të trasha, etj.
Trio-mullinj, në të cilët tre rrotulla janë të vendosura horizontalisht njëri mbi tjetrin në të njëjtin plan vertikal. Shiriti mbështillet së pari midis rrotullave të poshtme dhe të mesme, dhe më pas, me një pajisje të veçantë (tavolina ngritëse dhe lëkundëse), ngrihet në nivelin e ndarë të rrotullave të mesme dhe të sipërme dhe, gjatë goditjes së kthimit, mbështillet midis mesit dhe rrotullat e sipërme. Trio-mullinjtë rrotullojnë seksionin metal dhe fletët. Tri-mullinjtë e fletëve kanë një rrotull mesatar të pa lëvizur me një diametër pak më të vogël se ato të sipërme dhe të poshtme, dhe në rrotullat e seksionit-të gjitha rrotullat me të njëjtin diametër.
Kuarto-mullinjtë kanë katër rrotulla, të vendosura vertikalisht njëra mbi tjetrën, dy rrotulla me diametër më të vogël (të mesëm) janë duke punuar, dhe të mëdhenjtë (sipër dhe poshtë) janë mbështetës. Rrotullat rezervë marrin presionin e rrotullimit dhe zvogëlojnë devijimin e rrotullave të punës. Mullinjtë Quarto janë të kthyeshëm dhe të pakthyeshëm. Ato janë të dizajnuara për rrotullimin e çarçafëve dhe shiritave.
mullinjtë me shumë rrotullime janë gjashtë rrotullues, dymbëdhjetë rrotullues, njëzet rrotullues, etj. Këta mullinj kanë dy rrotulla pune me diametër të vogël, dhe pjesa tjetër janë rrotulla mbështetëse. Për shkak të devijimit të vogël të rrotullave të punës, këto mullinj përdoren për rrotullimin e ftohtë të shiritave të hollë dhe shiritave të ngushtë në mbështjellje.
mullinj universal me rrotulla vertikale dhe horizontale në një stendë pune. Në këto mullinj, metali është i shtrënguar në gjerësi dhe lartësi. Mullinjtë universale përdoren për shiritat e rrotullimit të quajtur çeliku universal.
Nga numri dhe vendndodhja e stendave të punës aksionet e fabrikave të kodrina më njëqelizore dhe shumëqelizore... Lloji më i thjeshtë është një mulli i vetëm. Këto përfshijnë mullinjtë që lulëzojnë, mullinjtë e pllakave, fabrikat dyshe dhe trio, fabrika universale.
Mullinjtë me shumë qëndrime kanë dy ose më shumë stenda pune. Rregullimi i stendave mund të jetë: lineare, sekuenciale dhe të vazhdueshme... Në këto fabrika, çdo stendë pune ose grup prej 2 - 4 stendash ka një linjë rrotulluese.
Mullinjtë linearë me rregullimin e stendave të punës në një linjë janë mullinj hekurudhor dhe trarë dhe seksione të mëdha.
Lloji më i zakonshëm i mullinjve modernë me shumë qëndrime janë mullinj të vazhdueshëm, në të cilën numri i stendave të punës është i barabartë me numrin e kërkuar të kalimeve; rrotullimi kryhet sipas parimit - një kalim në secilën stendë. Stendat janë të vendosura njëra pas tjetrës në mënyrë që shiriti të jetë njëkohësisht në dy ose më shumë stenda. Shpejtësia e rrotullimit në secilën stendë pune rritet me zvogëlimin e pjesës së shiritit të mbështjellë, e cila arrihet duke ndryshuar numrin e rrotullimeve të rrotullimeve me një lëvizje individuale të rrotullave të secilës qëndrim pune, ose duke ndryshuar raportin e ingranazheve dhe numrin e rrotullave revolucionet dhe diametri i punës rrotullohet me një makinë në grup.
Mullinjtë e vazhdueshëm përdoren si pllakë, shirit, tela, shirit (shirit), fletë për rrotullim të ftohtë dhe të nxehtë. Shpejtësia e rrotullimit në këto mullinj arrin 30 - 35 m / sek dhe më shumë, për shkak të të cilave mullinjtë e vazhdueshëm kanë produktivitet të lartë.
Mjeti i rrotullimit është rrotullon, e cila, në varësi të profilit të mbështjellë, mund të jetë i lëmuar(Fig. 4, a) - për mbështjelljen e fletëve, shiritave, etj., shkeli- për mbështjelljen e çelikut, përroi(Fig. 4, b) - për të marrë produkte të gjata.
Oriz. 4 Mjetet dhe pajisjet e rrotullimit: a - rrotull i lëmuar; b - rrotull rrjedhin; в - kalibra të hapur dhe të mbyllur; d - diagrami i fabrikës së rrotullimit
Nga përroi quhet një prerje në sipërfaqen anësore të rrotullës dhe formohet kombinimi i dy groove të një palë rrotullave kalibër... Matësit bëjnë dallimin midis të hapur dhe të mbyllur (Fig. 4, c). Kanë kalibrat e hapur vija e ndarjes së rrotullave është brenda kalibrit, dhe në mbyllur- jashtë kufijve të tij. Disa kalibra zakonisht vendosen në secilën palë rrotulla me groove. Zhvillimi i një sistemi të kalibrave sekuencialë të kërkuar për të marrë një profil të veçantë quhet kalibrimi... Sa më i madh të jetë ndryshimi në madhësinë e seksioneve kryq të pjesës së punës origjinale dhe produktit përfundimtar dhe sa më kompleks të jetë profili i këtij të fundit, aq më shumë matës kërkohen për ta marrë atë. Pra, për të marrë shina, përdoret një sistem prej 9 kalibrash, trarëve - nga 9-13, për të marrë tela - nga 15-19.
Rrotullat përbëhen nga një fuçi 1 (pjesa e punës e rrotullës), qafat 2 (kunjat) dhe shkopinjtë 3. Qafat e rrotullave rrotullohen në kushineta të instaluara në raftet e kornizës. Shtrati ka mekanizma për ndryshimin e distancës midis rrotullave dhe pozicionit relativ të akseve të tyre.
Seti i rrotullave së bashku me shtratin quhet stende pune 4 (Fig. 4, d). Rrotullat marrin rrotullim nga motori 8 përmes ingranazhit të zvogëlimit 7, i cili transmeton lëvizjen rrotulluese përmes mbajtëses së ingranazheve 6 dhe gishtave 5. Kompleti i makinës, mbajtësja e ingranazheve, formon një ose më shumë stenda pune Makine petezimi.
Metoda e rrotullimit kryq përdoret për të prodhuar, për shembull, rrota ingranazhesh dhe dhëmbëzorë zinxhirësh në makina speciale me rrotulla të dhëmbëzuara.
Rrokullisja ndër-spirale (e zhdrejtë) përdoret gjerësisht në prodhimin e tubave të qetë nga një pllakë e fortë (Fig. 5, b). Rrotullat 1 rrotullohen në një drejtim, dhe akset e tyre janë të vendosura në një kënd të caktuar, kështu që pjesa e punës 2 gjatë përpunimit jo vetëm që rrotullohet (vy), por gjithashtu lëviz përgjatë boshtit të saj (vx). Për të marrë formën e duhur dhe sipërfaqen e lëmuar të vrimës së tubit (mëngës), një mandrinë 3. është instaluar në zonën e formimit të vrimave.Rregjet e marra në mullirin shpues janë të mbështjellë në mullinj të rrotullimit të tubave. Metoda e rrotullimit spiral përdoret gjithashtu për prodhimin e topave, akseve dhe produkteve të tjera duke përdorur rrotulla të kalibruara posaçërisht. Çeliku i mbështjellë i nxehtë nxehet në një temperaturë mbi vijën 68K (shih Fig. 5); bakri, alumini dhe lidhjet e tyre janë gjithashtu të mbështjellë me nxehtësi. Nga një pllakë e mbështjellë me nxehtësi (fletë me trashësi 1.25 mm), produkte të hollë (deri në 0.1 mm dhe më pak), shirita për burime, çarçafë, petë, etj. Merren me mbështjellje të ftohtë.
Mullinjtë e rrokullisjes dallohen nga qëllimi, numri i rrotullave në stendë, numri i stendave dhe rregullimi i tyre.
Sipas përcaktimit, mullinjtë e rrotullimit ndahen në lulëzim (lulëzim dhe pllaka), billet, seksion, fletë dhe mullinj të veçantë. Së pari, shufra mbështillet në një mulli shtrëngimi, pastaj në një mulli të pllakave dhe, së fundi, në një shufër, fletë ose mulli të veçantë.
Nga numri dhe rregullimi i rrotullave në stendat e punës, mullinjtë klasifikohen në fabrika dyshe, tri-mullinj, fabrika kuarto, mulli me shumë rrotullime dhe universale.
Oriz. 5
Dyshja Stan ka dy rrotulla (Fig. 5, a), të cilat kanë ose një drejtim konstant të rrotullimit (trullosje të pakthyeshme), ose drejtimi i rrotullimit, i cili mund të ndryshohet dhe kështu të kalojë metalin e përpunuar në të dy drejtimet (mullinj të kthyeshëm).
Mulli kuarto(Fig. 5, b) ka dy rrotulla pune dhe dy mbështjellëse, njëra mbi tjetrën. Rrotullat e punës janë të drejtuara. Mullinj me shumë rrotulla: 12 rrotullat (Fig. 5, c) dhe 20 rrotullat gjithashtu kanë vetëm 2 rrotulla pune, dhe të gjithë të tjerët kanë rrotulla mbështetëse. Rrotullat e punës drejtohen përmes rrotullave të ndërmjetme rezervë. Përdorimi i rrotullave rezervë lejon përdorimin e rrotullave me diametër të vogël, gjë që rrit shtrirjen dhe zvogëlon presionin e metalit mbi rrotullat.
Mullinj universale kanë jo vetëm rrotulla horizontale, por edhe vertikale (Fig. 5, d).
Me rregullimin e stendave të punës bëjnë dallimin midis vendeve i vetëm-qëndrim dhe multi-qëndrim me një rregullim linear ose vijues të stendave. Kanë mullinj linearë stendat janë të vendosura në një ose disa rreshta (Fig. 6, a); në secilën rresht rrotullat janë të ndërlidhura dhe rrotullohen me të njëjtën shpejtësi. Rregullimi sekuencial i stendave në mullinj të vazhdueshëm(Fig. 6, b) mund të rrisë ndjeshëm produktivitetin e rrotullimit.
Oriz. 6
Drejtimi i stendave të punës të mullinjve të vazhdueshëm mund të jetë grup - nga një motor, ose individual - secila stendë ka motorin e vet. Në të dy rastet, shpejtësia e rrotullimit në secilën qëndrim pasues është më e lartë se shpejtësia në atë të mëparshme. Në mullinj të vazhdueshëm, metali lëviz në një vijë të drejtë dhe deformohet njëkohësisht në disa stenda.
Nga takim fabrikat e kodrina ndahen në fabrika gjysëm të gatshme dhe mullinj për prodhimin e produkteve të përfunduara të mbështjellë... Grupi i parë përfshin mullinj të lulëzuar dhe billetë. Mullinjtë për produktet e gatshme karakterizohen nga lloji i produkteve që prodhojnë: seksione hekurudhore dhe çeliku, fletë, mbështjellës tubash, tela dhe mullinj për lloje të veçanta të produkteve të mbështjellë.
Mullinj shtrëngues (lulëzon dhe pllakëzon) projektuar për rrotullimin e shufrave (deri në 60 tonë) në pllaka të mëdha (lulëzime dhe pllaka). Lulëzim- billeta e seksionit katror me dimensione nga 450 në 150 mm, pas lulëzimit ajo mbështillet në mullinjtë e seksionit. Pllakë ka një seksion drejtkëndor me një trashësi prej 65-300 mm dhe një gjerësi prej 600-1600 mm dhe është një bosh për një fletë. Mullinj bosh kanë për qëllim marrjen e një gjysmë produkti të një pjese më të vogël nga lulëzimet, pllakat ose shufrat e një mase të vogël.
Forma e seksionit tërthor të shiritit të mbështjellë quhet profil. Grupi i formave dhe madhësive të profileve të marra me rrotullim quhet asortiment. Në BRSS, pothuajse e gjithë sfera e produkteve të mbështjellë prodhohet në përputhje me GOST (Standardi Shtetëror i Gjithë Bashkimit). Në GOST për asortimentin e produkteve të mbështjellë, jepen zona e seksionit kryq, dimensionet, pesha 1 m e gjatësisë së profilit dhe devijimet e lejueshme nga dimensionet nominale. Asortimenti i profileve të mbështjellë ndahet në katër grupe kryesore: produkte të gjata, fletë, tuba dhe lloje të veçanta të produkteve të mbështjellë.
Seksionet ndahen në forma të thjeshta gjeometrike (katrore, rreth, gjashtëkëndësh, drejtkëndësh) dhe në formë (kanal, shina, kënd dhe profile T, etj.). Çeliku i rrumbullakët dhe katror rrokulliset, përkatësisht, me një diametër ose anë të një sheshi prej 5-250 mm; gjashtëkëndor - me një diametër rrethi të brendashkruar prej 6-100 mm; shirit-10-200 mm i gjerë dhe 4-60 mm i trashë.
Metalet me ngjyra dhe lidhjet e tyre mbështillen kryesisht në profile të thjeshta - të rrumbullakëta, katrore, drejtkëndëshe.
Fletët e bëra prej çeliku dhe metaleve me ngjyra përdoren në industri të ndryshme. Në këtë drejtim, çeliku i fletës, për shembull, ndahet në automobila, transformatorë, fletë mbulimi, etj. Prodhimi i çelikut me fletë kallaji, zinku, alumini dhe plastike po zgjerohet. Për më tepër, çeliku i fletës ndahet në çelik pllake (4-160 mm i trashë) dhe pllakë e hollë (më pak se 4 mm e trashë). Fletët me trashësi më të vogël se 0.2 mm quhen fletë metalike.
Tuba ndahen në pa probleme dhe të salduara. Tubat pa tela mbështillen me një diametër prej 30-650 mm me një trashësi muri 2-160 mm nga çeliqet e karbonit dhe aliazhit, dhe tubat e salduar me një diametër prej 5-2500 mm me një trashësi muri prej 0.5-16 mm nga karboni dhe çeliqet me aliazh të ulët.
Llojet e veçanta të produkteve të mbështjellura përfshijnë rrota, unaza, topa, profile periodike me një formë që ndryshon periodikisht dhe zonë të seksionit kryq përgjatë boshtit të pjesës së punës.
Mjetet dhe pajisjet e rrotullimit
Oriz. 2. Mjet rrotullues:
a - rrotull i qetë; b - rrotull rrjedhin; в - kalibri; d - rregullimi i rrotullave në një qëndrim me katër rrotulla, d - i njëjtë, në një stendë me 12 rrotulla.
Mjetet e rrotullimit janë rrotulla, të cilat, në varësi të profilit që mbështillet, mund të jenë të lëmuara (Fig. 2, a), të përdorura për mbështjelljen e fletëve, shiritave, etj., Të shkallëzuar, për shembull, për çelikun e rripit të rrotullimit dhe me groove (Fig. 2, b) për të marrë produkte të gjata. Një zakon quhet një prerje në sipërfaqen anësore të rrotullës, dhe kombinimi i dy groove formon një kalibër (Fig. 2, c). Çdo palë rrotulla me groove zakonisht formojnë disa kalibra.
Rrotullat përbëhen nga një pjesë pune - fuçi 1, qafat 2 dhe shkopinjtë 3. Qafat e rrotullave rrotullohen në kushineta, të cilat në njërën prej rrotullave mund të lëvizen nga një mekanizëm i veçantë presioni për të ndryshuar distancën midis rrotullave dhe për të rregulluar pozicioni relativ i akseve të tyre. Një grup rrotullash me një shtrat quhet një stendë pune; kjo e fundit, së bashku me një gisht për drejtimin e rrotullave, një ingranazh, një stendë për transferimin e rrotullimit nga një në dy boshte, një kuti ingranazhi, bashkues dhe një motor elektrik, formojnë vijën e punës të mullirit.
Nga numri dhe rregullimi i rrotullave, stendat e punës mund të jenë me dy rrotulla; katër rrotull (Fig. 2, d), të cilat kanë dy rrotulla pune dhe dy rrotulla mbështetëse; multi-roll (Fig. 2, e), të cilat gjithashtu kanë dy rrotulla të punëtorëve, dhe pjesa tjetër janë rrotulla mbështetëse. Përdorimi i rrotullave rezervë lejon përdorimin e rrotullave të punës me diametër të vogël, gjë që rrit shtrirjen dhe zvogëlon forcën e deformimit.
Mullinjtë e rrokullisjes mund të jenë me një qëndrim të vetëm (me një stendë pune) dhe me shumë qëndrime.
Mullinjtë më të avancuar me shumë qëndrime janë të vazhdueshëm, në të cilët stendat e punës janë rregulluar në mënyrë të njëpasnjëshme. Shiriti i mbështjellë kalon nëpër secilën stendë vetëm një herë, domethënë, numri i stendave të punës të këtyre mullinjve është i barabartë me numrin e kërkuar të kalimeve të shiritit. Distanca midis stendave është zakonisht më e vogël se gjatësia e shiritit të mbështjellë, prandaj, ajo mbështillet njëkohësisht në disa stenda. Mullinjtë e vazhdueshëm arrijnë produktivitet të lartë me eliminimin e plotë të punës manuale. Shpejtësia maksimale e rrotullimit në fabrikat moderne të vazhdueshme është 50-60 m / s.
Sipas përcaktimit, fabrikat e mbështjelljes ndahen në fabrika për prodhimin e produkteve gjysëm të gatshme dhe mullinj për prodhimin e produkteve të gatshme. Grupi i parë përfshin mullinj për përpunimin e shufrave në një produkt gjysëm të gatshëm të një pjese të madhe (mullinj të lulëzuar që japin një plumb për produktet e gjata dhe pllaka që japin një billetë për fletë metalike) dhe pllaka për prodhimin e një gjysmë produkti të një më të vogël seksioni.
Mullinjtë për prodhimin e produkteve të mbështjellura të përfunduara përfshijnë shirit, fletë, tub dhe speciale. Madhësia e mullinjve të lulëzimit, pllakave, pllakave dhe seksioneve karakterizohet nga diametri i fuçisë së rrotullës (për shembull: lulëzimi 1500; pjesa 350); madhësia e mullinjve të fletëve është gjatësia e fuçisë (për shembull: mulli 3600), dhe madhësia e mullinjve të tubave është diametri i jashtëm i tubave të mbështjellë.
PRODUKTET E ROLLEDUAR
Forma e prerjes tërthore të shiritit të mbështjellë quhet profil. Grupi i formave dhe madhësive të profileve të marra me rrotullim quhet asortiment . Në DSTU për gamën e produkteve të mbështjellë, jepen zona e seksionit kryq, dimensionet, pesha 1 m e gjatësisë së profilit dhe devijimet e lejueshme nga dimensionet nominale. Gama e profileve të mbështjellë ndahet në katër grupe kryesore : produkte të gjata, fletë, tuba dhe lloje të veçanta të produkteve të mbështjellë.
Produktet e gjata ndahen në profile e thjeshte formë gjeometrike (katror, rreth, gjashtëkëndësh, drejtkëndësh) dhe të formësuara(kanali, shina, profilet e këndit dhe T-së dhe çeliku i rrumbullakët dhe katror mbështillen, përkatësisht, me një diametër ose anë të një sheshi prej 5-250 mm; gjashtëkëndor-me një diametër rrethi të brendashkruar prej 6-100 mm; shirit-200 mm e gjerë dhe 4-60 mm e trashë. Metalet me ngjyra dhe lidhjet e tyre mbështillen kryesisht në profile të thjeshta-të rrumbullakëta, katrore, drejtkëndore. Çeliku i fletës ndahet sipas qëllimit në automobila, transformatorë, fletë mbulimi, etj. Sipas llojit të veshja, fleta çeliku ndahet në të veshura me zink, alumin, shtresë plastike, etj. Përveç kësaj, fleta çeliku ndahet në fletë të trashë me trashësi 4-160 mm) dhe fletë të hollë (më pak se 4 mm të trasha), me një trashësi më pak se 0.2 mm quhet fletë metalike. Tuba ndahen në pa probleme dhe të salduara. Tubat pa tela rrotullohen me një diametër prej 30-650 mm me një trashësi muri 2-160 mm nga çeliqet e karbonit dhe aliazhit, dhe tubat e salduar me një diametër deri në 2500 mm me një trashësi muri prej 0.5-16 mm nga karboni dhe çeliqet me aliazh të ulët. Llojet e veçanta të produkteve të mbështjellura përfshijnë rrota, topa, profile periodike me një formë që ndryshon periodikisht dhe zonë tërthore përgjatë boshtit të pjesës së punës. .
Mjetet e rrotullimit janë rrotulla, të cilat, në varësi të profilit që mbështillet, mund të jenë të lëmuara, të përdorura për mbështjelljen e fletëve, shiritave, etj., Të shkallëzuar, për çelikun e rripit të rrotullimit, dhe me groove, për marrjen e produkteve të gjata. Një zakon quhet një prerje në sipërfaqen anësore të rrotullës, dhe kombinimi i dy groove formon një kalibër . Çdo palë rrotulla me groove zakonisht formojnë disa kalibra. Një grup i rrotullave me një shtrat quhet një qëndrim pune; kjo e fundit, së bashku me një gisht për drejtimin e rrotullave, një kuti ingranazhi, bashkues dhe një motor elektrik, formojnë vijën e punës të mullirit. të cilat kanë 2 rrotulla të punëtorëve dhe dy rrotulla mbështetëse; multi-roll , të cilat gjithashtu kanë dy rrotulla të punëtorëve, dhe pjesa tjetër janë rrotulla mbështetëse. Mullinjtë e rrokullisjes mund të jenë me një qëndrim (me një stendë pune) dhe me shumë stenda. Mullinjtë më të avancuar me shumë qëndrime janë të vazhdueshme, në të cilat stendat e punës janë rregulluar në mënyrë të njëpasnjëshme. Shiriti që do të rrokulliset kalon nëpër secilën stendë vetëm një herë, d.m.th. numri i stendave të punës të këtyre mullinjve është i barabartë me numrin e kërkuar të kalimeve të shiritit. Shpejtësia maksimale e rrotullimit në mullinj të vazhdueshëm është 50-60 m / s. Me takim fabrikat e rrokullisjes ndahen në fabrika për prodhimin e produkteve gjysëm të gatshme dhe mullinj për prodhimin e produkteve të gatshme. Grupi i parë përfshin mullinj për përpunimin e shufrave në një produkt gjysëm të gatshëm të një pjese të madhe (mullinj të lulëzuar, dhënien e një pllake për produktet e gjata dhe pllakat, dhënien e një pllake për fletë metalike) dhe pllaka për prodhimin e një gjysmë produkti të një seksion më i vogël., tub dhe special. Madhësia e mullinjve të lulëzimit, pllakave, pllakave dhe seksioneve karakterizohet nga diametri i fuçisë së rrotullës (për shembull: lulëzimi 1500; pjesa 350); madhësia e mullinjve të fletëve është gjatësia e fuçisë (për shembull: mulli 3600), dhe madhësia e mullinjve të tubave është diametri i jashtëm i tubave të mbështjellë.
7.1 Llojet e fabrikave të mbështjelljes
Kompleksi i makinave dhe mekanizmave për prodhimin e produkteve duke i mbështjellë dhe përpunuar ato në një rrjedhë quhet një fabrikë kodrina.
Nga ky përkufizim rrjedh se përveç operacionit kryesor - formësimit plastik të rrotullës, një numër të tjerash kryhen edhe në mulli.
Në teorinë e organizimit të prodhimit, operacionet individuale të nevojshme për zbatimin e procesit teknologjik ndahen në ato kryesore shoqëruese dhe ndihmëse. Në përputhje me këtë, bëhet një dallim midis pajisjeve kryesore, shoqëruese dhe ndihmëse.
Në lidhje me rrotullimin, operacionet kryesore përfshijnë funksionimin e deformimit plastik të metalit, d.m.th. duke u rrotulluar vetë, dhe, në përputhje me rrethanat, pajisjet kryesore përfshijnë një stendë rrotulluese, një makinë elektrike dhe pajisje transmetimi.
Operacionet shoqëruese përfshijnë operacione gjatë të cilave gjendja fizike dhe / ose dimensionet e rrotullës mund të ndryshojnë, por pa ndryshuar formën dhe zonën e seksionit tërthor. Këto janë ngrohja, ftohja, prerja në gjatësi, drejtimi, heqja e produkteve të mbështjellura, etj. Dhe, në përputhje me rrethanat, pajisjet: pajisjet e ngrohjes, frigoriferët, makinat e drejtimit, prerja, përfundimi, etj.
Operacionet ndihmëse përfshijnë operacione në të cilat as forma, as dimensionet, as gjendja fizike e metalit të mbështjellë nuk ndryshon. Bëhet fjalë për operacionet dhe pajisjet përkatëse për lëvizjen gjatësore dhe anësore të rrotullave (tavolina me rrotull, shpatulla, mekanizma ngritës), pjerrësia dhe markimi i tyre, mbështjellja në mbështjellje dhe rrotulla, lidhja e stokut të rrotulluar, transferimi i rrotullave, etj. Në jetën e përditshme , megjithatë, operacionet dhe pajisjet shoqëruese dhe ndihmëse zakonisht quhen si ndihmëse.
Linja në të cilën ndodhet pajisja kryesore quhet linja kryesore (e punës) e mullirit të rrotullimit (Figura 7.1). Elementet e tij kryesore janë: një stendë pune me rrotulla (1), gishta me bashkues (2), një mbajtëse ingranazhesh (3), një tufë kryesore (4), një kuti ingranazhi (6), një tufë kryesore (motorike) (7) dhe një motor (5) ...
Rrotullat (Figura 7.2) përbëhen nga një fuçi (1) me një diametër d dhe një gjatësi l, dy mbajtëse mbajtëse (2) dhe krahë (3). Dimensionet dhe numri i rrotullave në stendë përcaktojnë llojin e stendës dhe fabrikës së rrotullimit. Mullinjtë e seksioneve karakterizohen nga diametri nominal i fuçisë së rrotullës (për shembull, një mulli 280), dhe mullinjtë e fletëve, nga gjatësia e saj (për shembull, një 3600 mulli). Nëse një mulli seksionesh përbëhet nga disa stenda me diametër të ndryshëm të rrotullës, lloji i mullirit zakonisht përcaktohet nga rrotullat e stendës së përfundimit.
Mullinjtë e rrotullimit klasifikohen sipas kritereve të mëposhtme: sipas mënyrës së funksionimit, sipas qëllimit, sipas numrit dhe vendndodhjes së rrotullave në stendë, sipas numrit dhe vendndodhjes së stendave.
Nga mënyra Mullinjtë e rrotullimit ndahen në të pakthyeshëm (frekuenca dhe drejtimi i rrotullimit të rrotullave janë konstante) dhe të kthyeshëm (rrotullimi kryhet në drejtimet përpara dhe të kundërt duke ndryshuar drejtimin e rrotullimit të rrotullave). Grupi i dytë përfshin mullinjtë që lulëzojnë, mullinjtë e pllakave, mullinjtë e pllakave dhe pllakave.
Me takim mullinjtë ndahen në mullinj për produkte gjysëm të gatshme dhe mullinj për produkte të përfunduara të mbështjellë. Të parat përfshijnë lulëzim, pllaka, mullinj të zbrazët. E dyta përfshijnë:
Mullinj hekurudhor dhe çeliku (diametri i rrotullës 750-900 mm);
Mullinj me seksione të mëdha (500-700 mm);
Mullinj me seksion të mesëm (350-500 mm);
Mullinj të seksionit të lehtë (250-330 mm);
Mullinj telash (150-280 mm);
Mullinj shiritash (300-400 mm);
Mullinj pllakash (gjatësia e fuçisë së rrotullës deri në 5500 mm);
Mullinj me shirita të nxehtë (deri në 2500 mm);
Mullinj të ftohtë me shirita të gjerë (deri në 2800 mm);
Mullinj me shirita universal (deri në 2000 mm);
Mullinj tubash të llojeve të ndryshme;
Mullinj të tjerë (rrotullimi i gomave, rrotullimi aksial, rrotullimi i topit, etj.)
Nga numri dhe rregullimi i rrotullave në kafaz ka:
Qëndrime me dy rrotulla (dyshe) (shiko fig. 1.1). Ato përdoren gjerësisht në mënyra të kthyeshme dhe jo të kthyeshme.
Qëndrime me tre rrotulla (trio), seksioni (7.3 a) dhe fletë (Fig. 7.3 b). Përdoret për rrotullimin e pllakave, notave dhe çarçafëve.
Mbështjellës të dyfishtë me rrotull (dyshe dyshe). Ato përdoren rrallë, kryesisht për rrotullimin e shkallëve të imta të çeliqeve të aliazhit (Figura 7.4).
Stenda me katër rrotulla (kuarto). Ato përdoren kryesisht në prodhimin e fletëve (Figura 7.5). Rrotullat e punës (2) janë me diametër më të vogël, rrotullat mbështetëse (1) janë më të mëdha për të rritur ngurtësinë e sistemit.
Stendat me gjashtë rrotulla (Figura 7.6) përdoren rrallë. Rregullimi i rrotullave është në një plan boshtor vertikal. Rrotullat e makinës po punojnë.
Qëndrime me shumë rrotulla - 12 dhe 20 rrotulla. Ato përdoren për rrokullisjen e shiritave më të hollë (deri në 2 mikronë) në mbështjellje (fig. 7.7.- 7.8). Diametri i rrotullës së punës deri në 50 mm. Rrotullat rezervë janë drejtuar.
Stendat universale - për rrotullimin e fletëve, përveç atyre horizontale, ato janë të pajisura me dy rrotulla vertikale të drejtuara; për rrotullimin e trarëve me fllanxhë të gjerë, rrotullat vertikale boshe vendosen në të njëjtin plan vertikal me ato horizontale (Figura 7.9).
Nga numri dhe rregullimi i stendave fabrikat e rrotullimit ndahen në të vetme dhe shumëkëndëshe. Single -stand - mullinjtë që lulëzojnë, mullinjtë e pllakave, mullinjtë e mbështjelljes së fletëve, mullinjtë e shtypjes dhe pllakave, etj. (Figura 7.10).
Mullinjtë me shumë qëndrime janë të tipit linear, të vazhdueshëm, gjysmë të vazhdueshëm dhe me një renditje sekuenciale të stendave.
Mullinjtë linearë (Figura 7.11) përdoren për mbështjelljen e pllakave, seksioneve të vogla, të mesme dhe të mëdha. Disavantazhet e mullinjve të tillë janë kostot e larta të punës manuale, shpejtësia e ulët e rrotullimit dhe produktiviteti. Pjesërisht këto disavantazhe mund të shmangen duke i vendosur stendat në disa rreshta (Figura 7.12.).
Më të përsosura janë mullinj të vazhdueshëm me stenda të vendosura njëra pas tjetrës (Figura 7.13). Mullinj të tillë punojnë sipas parimit: "në çdo stendë - një kalim". Rrotulla mund të jetë njëkohësisht në disa stenda. Prandaj, është e nevojshme të respektohet rregulli i të ashtuquajturve vëllime të dyta, d.m.th. e njëjta sasi metali duhet të kalojë nëpër secilën stendë për njësi të kohës :, ku V dhe F- shpejtësia dhe sipërfaqja e prerjes tërthore të fabrikës së mbështjelljes në stenda, respektivisht. Nëse kjo gjendje shkelet, shtrirja e rrotullës ose një lak mund të ndodhë midis stendave. Prandaj, profilet kryesisht të thjeshta rrotullohen në mënyrë të vazhdueshme.
Parimi i rrotullimit të vazhdueshëm përdoret në mullinjtë e pllakave të vazhdueshëm, me tela të mesëm dhe të vegjël, tela, mulli me shirita, mullinj me shirita të gjerë për mbështjelljen e fletëve të nxehta dhe të ftohta, etj.
Për rrotullimin e profileve më komplekse, përdoren mullinj dhe mullinj gjysmë të vazhdueshëm me një rregullim vijues të stendave. Mullinjtë gjysmë të vazhdueshëm përdoren për mbështjelljen e notave të vogla. Ato kombinojnë grupe të ashpra të vazhdueshme dhe përfundimi lineare të stendave (Figura 7.14).
Në fabrikat me një rregullim vijues të stendave (Figura 7.15), grupi i vrazhdimit mund të jetë i vazhdueshëm, dhe stendat pasuese janë të vendosura njëra pas tjetrës në një distancë që tejkalon gjatësinë e rrotullës. Për të zvogëluar gjatësinë e përgjithshme të mullirit, stendat janë rregulluar në disa vija paralele. Në këto stenda, nuk ka nevojë të ndiqni rregullin e vëllimeve të dyta. Këto mullinj përdoren kryesisht për rrotullimin e notave të mesme dhe të mëdha.
Një shumëllojshmëri e mullinjve të tillë është një mulli i stivosur (Figura 7.16)
7.2 Pajisjet bazë dhe ndihmëse për mullinjtë e rrotullimit.
Stenda e punës përbëhet nga dy stenda, rrotulla me kushineta, mekanizma për vendosjen dhe fiksimin e pozicionit të rrotullave në rrafshin vertikal dhe horizontal, përforcimin e rrotullave, pajisjet për lubrifikimin dhe ftohjen e rrotullave.
Shtretërit e llojeve të hapura ose të mbyllura (Figura 7.17) janë hedhur nga klasa e çelikut 30 ... 35L të seksionit I ose seksion kryq drejtkëndor.
Shtretërit e tipit të mbyllur në formën e një kornize me një copë mund të përballojnë forca të mëdha rrotullimi, por janë më pak të përshtatshëm në funksionim: rrotullat janë të vështira për tu trajtuar, diametri i tyre është i kufizuar nga gjerësia e dritares.
Rrotullat e rrotullimit- mjeti kryesor deformues- veprojnë në kushte të vështira: ndryshime të papritura termike, presione të larta, fërkime gërryese, etj. Prandaj, ato duhet të jenë jo vetëm me forcë të lartë, por edhe rezistente ndaj nxehtësisë dhe konsumit.
Sipas materialit, rrotullat ndahen në çelik (të derdhur, të falsifikuar) dhe gize. Rrotullat e çelikut kanë një forcë dhe duktilitet mjaft të lartë, kështu që ato përdoren në stendat që përjetojnë forca të larta rrotullimi. Rrotullat prej gize janë më pak të qëndrueshme, por më rezistente ndaj konsumit sesa rrotullat e çelikut. Prandaj, ato përdoren më shpesh në stendat e para-përfundimit dhe përfundimit.
Materiali i rrotullave është karboni, çeliqet me aliazh të ulët dhe të aliazhuar (Shën 50 ... 55, 50 ... 60KhN, 9KhF, etj.), Gize të lidhura dhe të palidhura (SShKhN-60, LPKhN-60, etj. .). Shkronjat C, L tregojnë rrotullat e klasifikuara dhe të fletëve; Ш, П - gize me grafit sferoidal ose lamellar; X, H - të aliazhuar me krom dhe nikel, respektivisht; 60 - ngurtësia, njësitë e bregut.
Kur ngarkoni në një stendë dhe gjatë funksionimit, pozicioni i rrotullave duhet të rregullohet. Për këtë, përdoren mekanizmat e vendosjes së rrotullës.
Këto përfshijnë një pajisje shtytëse, një pajisje balancuese dhe një pajisje për rregullimin e pozicionit të rrotullave në drejtimin aksial.
Pajisja e shtypjes përdoret për të rregulluar pozicionin e rrotullave në planin vertikal. Përbëhet nga një arrë (bronzi fosfor), e fiksuar në pjesën e sipërme kryq të shtratit dhe një vidë presioni (çeliku i falsifikuar 40 ... 45 XN).
Vidë me presion - manual në mullinj me zhvendosje të vogël të rrotullës së sipërme (50-100 mm), elektromekanike - në mullinj me frekuencë të madhe dhe të madhe
