Quali professioni sono necessarie in uno stabilimento metallurgico. Sulla professione di metallurgista per bambini. Non tutti dovrebbero essere metallurgisti...

(sulle professioni in metallurgia)

guida

Edizione 7

Solo tra le dure professioni
C'è una professione - molte dure,
Dove indurimento e resistenza sono importanti,
E il coraggio è una delle condizioni.

Per diverse decine di secoli, i metalli hanno servito l'umanità con dignità, aiutandola a pacificare gli elementi, creare vari meccanismi, dominare lo spazio e lo spazio marino e penetrare in profondità nella terra. In generale, l'intero settore è impegnato nel prendere alcuni dei componenti in natura e ricavarne ciò di cui una persona ha bisogno. Il ramo dell'industria che produce attrezzature moderne da materiali metallici è chiamato metallurgia.

Nel 2010, la metallurgia ha aggiunto una nuova pagina alla storia della regione di Abinsky: è stato aperto l'impianto elettrometallurgico di Abinsky. Ecco cosa dice di lui il capo della formazione municipale del distretto Abinsky A.V. Vasiliev: “La metallurgia è una nuova industria non solo per la regione, ma anche per la regione. L'impianto elettrometallurgico di Abinsk è il primogenito. È dotato di un laminatoio di quinta generazione. Non c'è niente del genere da nessuna parte in Russia. Tutto qui è letteralmente automatizzato. Ecco perché qui ogni dipendente è tenuto a concentrare l'attenzione e la premura di ogni azione”.

Sì, sarebbe impossibile garantire il funzionamento di questa impresa senza metallurgisti. Pertanto, l'impianto richiede specialisti qualificati. Se non hai ancora deciso la scelta della tua professione, se hai forza di volontà, determinazione, efficienza, allora questa professione fa per te. Dopotutto, non ci sono professioni poco interessanti.

La professione di un metallurgista non può essere definita facile ...

Un metallurgista è una persona che lavora nell'industria mineraria e dei rottami metallici. Il metallurgista deve avere un diploma tecnico. Non bisogna dimenticare che un metallurgista si occupa di metallo caldo e la sua professione non esclude lavori fisici pesanti, situazioni insolite che richiedono reazione immediata e determinazione. È per persone coraggiose e forti che non hanno paura delle difficoltà e che raggiungono i loro obiettivi.

La guida (numero 7) è dedicata alle professioni della metallurgia, che hanno riunito persone con diverse specialità: capisquadra, gasatori, idraulici, macchinisti, fornaci, siderurgici e una lunga lista di operai. Ecco una storia su alcuni di loro.

La moderna fornace è una complessa unità metallurgica alta diverse decine di piani. La professione principale qui è l'altoforno. È il primo a prendere il testimone dai minatori di minerale di ferro nella produzione di altiforni. È dalla sua abilità ed esperienza che dipendono più spesso i successi o gli insuccessi di una grande squadra di lavoratori dell'officina dell'altoforno.

I forni funzionano come parte di una brigata, il cui obiettivo principale è rendere il processo di fusione più economicamente fattibile e rilasciare la ghisa e le scorie dall'altoforno in modo tempestivo.

I requisiti per le persone che vogliono padroneggiare questa professione sono leggermente aumentati rispetto ad altre specialità. Devono essere in buona salute e altamente affidabili come parte di una brigata, poiché

l'errore di uno può essere troppo costoso per tutti coloro che mantengono l'altoforno.

Il lavoro dei forni è di natura dinamica, poiché i membri della brigata si spostano costantemente nel sito di lavoro (lungo il perimetro dell'altoforno), osservando attraverso appositi spioncini l'avanzamento del processo tecnologico di ottenimento della ghisa. Questa professione è soggetta solo a persone coraggiose, coraggiose e affidabili nel lavoro.

Dopo la produzione in altoforno, la produzione siderurgica occupa il secondo anello del ciclo generale dell'industria metallurgica.

La squadra che serve il convertitore, forno a cielo aperto o elettrico, a seconda della capacità dei forni, è composta da un fabbricante di acciaio e dai suoi assistenti (primo, secondo, terzo).

Nella brigata c'è una chiara distribuzione delle responsabilità tra i suoi membri. Il dovere dell'acciaieria è guidare il lavoro dei suoi assistenti, controllare la correttezza della loro attuazione di tecniche pratiche per la manutenzione del forno, garantire una tecnologia di produzione dell'acciaio economicamente redditizia e progressiva, rispettare i regimi del forno, il programma per la rilascio di un determinato grado di acciaio o leghe speciali.

Gli operai siderurgici, di regola, sono lavoratori altamente qualificati. Devono approfondire tutte le piccole cose, conoscere a fondo il processo tecnologico di fusione dell'acciaio di ogni grado, insieme al maestro tecnologo, prendere rapidamente una decisione da cui dipende l'ulteriore "vita" del metallo. Il lavoro di un fabbricante di acciaio non è facile, ma onorevole.

Lo spintore d'acciaio è, per così dire, un coautore del produttore di acciaio nel processo di produzione dell'acciaio. L'acciaio liquido fuso nel forno di fabbricazione dell'acciaio non è ancora un prodotto finito. È inoltre necessario fare in modo che durante la solidificazione, o cristallizzazione, prenda la forma di getti o lingotti, adatti a ulteriori lavorazioni.

Le rotelle devono conoscere il processo tecnologico di colata dell'acciaio, la composizione e le proprietà dei materiali refrattari utilizzati per il rivestimento interno delle siviere per colata d'acciaio e per la fabbricazione dei tappi. Devono padroneggiare il dispositivo e il principio di funzionamento del meccanismo di bloccaggio, nonché i tipi di stampi per vari tipi di acciaio, fusi nel negozio. Il lavoro del riempimento è piuttosto vario e richiede una pianificazione adeguata e la considerazione simultanea di vari fattori. Tali fattori, da cui la qualità della colata di acciaio, sono il grado e la temperatura dell'acciaio fuso, la dimensione della siviera, gli stampi, la configurazione dello stampo per getti sagomati e alcuni altri.

La professione di fonditore d'acciaio richiede da una persona costanza, risolutezza, rapidità, ma non pignoleria. Deve avere mano ferma e occhio preciso.

La lavorazione del metallo su un laminatoio viene eseguita da rulli e rulli rotanti (da cui il nome delle professioni), tra i quali i lingotti vengono laminati sotto pressione.

Rullo di metallo freddo in metalli non ferrosi rotoli di leghe di titanio, tungsteno, molibdeno e zirconio, nonché diversi tipi Foglio.

In accordo con il corso del processo tecnologico, prima il laminatoio prepara il laminatoio per lavorare per laminazione di metalli di un certo profilo. Lo fa come parte di una squadra di idraulici e riparazioni.

Le principali tipologie di lavoro dell'operatore a rulli: laminazione di fogli, nastri, fogli e nastri, gestione del funzionamento del laminatoio, misurazione e monitoraggio del profilo dei prodotti, rimozione del rotolo dopo la laminazione, riparazione.

Una sensazione di ammirazione per il lavoro del rullo entra in tutti coloro che visitano il laminatoio e osservano il processo di trasformazione di un lingotto grezzo, che galleggia lentamente lungo il tavolo del rullo, in una bella e graziosa pellicola o nastro. E questo processo è controllato da un lavoratore altamente qualificato: una laminatrice per metalli a freddo!

A differenza di una laminatrice, la laminatrice lavora con metallo caldo, che viene riscaldato in forni ad anello con un sistema di carico e scarico dei lingotti. Il distributore imposta la modalità del forno, la mantiene e la controlla. Dopo il riscaldamento, il metallo viene inviato ai rulli del laminatoio tramite una tavola a rulli.

Le conoscenze professionali, le abilità e le abilità, le abilità e le abilità richieste per lavorare come materiale rotabile in metallo caldo sono formate nelle scuole professionali e sono consolidate nella pratica nei negozi dell'impresa di base. Oltre alla professione principale, il distributore ha le competenze e le capacità di un meccanico-riparatore di 2a categoria, poiché deve partecipare al lavoro della squadra per l'installazione, lo smontaggio e la riparazione non solo del laminatoio, ma anche altri meccanismi ausiliari. Parte del lavoro viene eseguita a mano con uno strumento da fabbro. E qui, anche un ottimo allenamento fisico sarà di grande aiuto al distributore.

Molte difficoltà attendono chi sceglie questa professione. Ma tutto si riscatta con un senso di soddisfazione, se la scelta si è rivelata un autentico riconoscimento.

fonderia

I metalli e le leghe vengono fusi da un lavoratore specializzato - una fonderia. Questa professione è la principale nella metallurgia. Il fonditore deve conoscere i processi chimici che avvengono nei forni durante la fusione e i requisiti per essi. La qualità del metallo finito dipende da tutto questo.

La fonderia è sul posto di lavoro durante tutto il tempo della fusione del metallo. Per prima cosa, prepara il forno fusorio per il lavoro.

La fonderia deve poter utilizzare diversi parametri: ad esempio, il contenuto di umidità della massa di riempimento e la velocità del suo rilascio. Il fonditore prepara minerali e concentrati per la fusione, per i quali compone varie miscele di materiali (carica) in determinate proporzioni per la successiva lavorazione in forni.

Dopo aver riempito e messo in funzione il forno, la fonderia è proprietaria sovrana della fusione fino alla sua fine.

Il metallo viene versato in stampi - stampi - e trasportato per lo stoccaggio.

I giovani forti e forti che amano l'elemento del fuoco, che vogliono creare prodotti necessari per le persone, sono invitati a ottenere questa professione.

Tecnico altoforno

Tecnico - tecnologo della produzione di altoforno, in base al livello di qualifica, appartiene al livello medio di ingegneri e tecnici. Hanno bisogno non solo di conoscenze tecniche, ma anche della capacità di lavorare individualmente con le persone, ed è economicamente redditizio condurre l'intero processo tecnologico con l'aiuto della tecnologia.

L'attività mentale di un tecnico-tecnologo della produzione di altiforni è indissolubilmente legata alle sue azioni pratiche. Nel suo lavoro, è sempre aiutato da qualità come intraprendenza, ingegnosità, ingegno, soluzioni originali e tempestive ai problemi di produzione che insorgono costantemente durante il turno. Una caratteristica della percezione visiva è la capacità di determinare la temperatura del metallo per colore, dalla natura del comportamento delle scintille (durante la fusione) - la composizione chimica approssimativa della ghisa, ecc.

Se parliamo di altri tratti della personalità di cui ha bisogno, notiamo quanto segue: resistenza, pazienza, compostezza ed efficienza, tatto e autocontrollo.

Operatore di gru per la produzione metallurgica

Il proprietario dell'officina è chiamato l'operatore della gru nelle officine di produzione metallurgica. L'autista ha molte preoccupazioni: è necessario consegnare gli stampi per la fusione del metallo finito, spostare i semilavorati per la rilavorazione, inviare una parte difettosa del laminatoio per la riparazione ed estrarre l'anodo inutilizzato dell'elettrolizzatore.

Nell'officina per la produzione della ghisa, il macchinista utilizza una gru per fare quasi tutto ciò che è connesso alla fusione della ghisa: trasporta le vasche per la colata della ghisa, installa e costruisce gli elettrodi del forno elettrico di fusione, carica la carica nel forno, sostituisce le ciotole delle scorie ed esegue molti altri lavori. Non solo la capacità di eseguire vari lavori sul sollevamento e sul trasporto di merci differisce nell'attività di un gruista. Il lavoratore di questa professione deve essere esperto nel dispositivo di vari tipi di gru.

Il trasporto delle merci viene effettuato nelle sezioni del negozio dove lavorano le persone e il lavoro dell'autista in queste condizioni impone una grande responsabilità alle sue attività.

L'operatore della gru deve avere una buona vista, un accurato calibro oculare, un udito eccellente e un apparato vestibolare stabile.

Questa professione è controindicata per coloro che hanno paura delle altezze, persi in situazioni critiche.

Riscaldatore in metallo

La stessa cosa attore in lavoro su tutti i tipi di forni: un riscaldatore in metallo. I suoi compiti includono il riscaldamento del metallo, vari tubi e mandrini, la regolazione della fornitura di carburante e aria.

L'attività di un termotecnico inizia con la preparazione della fornace. È esperto in tutte le complessità associate al dispositivo e alla riparazione della fornace: conosce vari tipi di refrattari e altri materiali da costruzione utilizzati nella riparazione, sa come smontare la muratura del forno, sostituisce i bruciatori guasti e altre parti usurate. Inoltre, sa come riparare e meccanismi ausiliari del forno: trasportatori, trasportatori, ecc. Quindi le preoccupazioni del riscaldatore sono collegate alla preparazione delle materie prime per il riscaldamento.

Dopo aver preparato il metallo per il riscaldamento, deve essere trasportato al forno. Qui il riscaldatore ha bisogno di un buon orientamento nell'area di produzione. Quindi arriva il momento in cui è necessario fornire carburante all'ugello o al bruciatore e accenderlo. Il riscaldatore, controllando le maniglie e le leve dei dispositivi meccanizzati, fornisce prodotti petroliferi al forno. Con l'aiuto di strumenti di misura, il riscaldatore monitora costantemente il flusso di carburante nel forno.

Quali tratti caratteriali sono necessari per un futuro riscaldatore in metallo? Buona forma fisica, psiche sana, vista eccellente.

La professione di un riscaldatore in metallo è per persone coraggiose e forti che non hanno paura delle difficoltà e raggiungono i loro obiettivi.

Ingegnere metallurgico di altoforno

I risultati degli scienziati nazionali: gli altiforni nel nostro paese e all'estero sono fantastici. Ci sono grandi richieste anche per l'ingegnere moderno. Una persona che ha scelto la professione di ingegnere metallurgico, prima di tutto, ha bisogno di conoscere bene discipline come la chimica, la fisica, la matematica e le basi dell'informatica. Questa specialità può essere ottenuta presso istituti metallurgici, facoltà metallurgiche di politecnici o altri istituti.

I futuri ingegneri studiano un gran numero di discipline scientifiche generali e speciali. Inoltre, gli specialisti nel campo della progettazione e del funzionamento della moderna produzione di altoforno presso l'istituto ricevono una conoscenza approfondita dell'economia delle imprese metallurgiche, le basi della pedagogia e della sociologia delle relazioni. collettivo di lavoro e un capo.

Dove andare a studiare come futuro metallurgista?

• Istituto minerario e metallurgico del Caucaso settentrionale SKGMI (GTU)
  Vladikavkaz, via Nikolaev, 44
  www.skgmi-gtu.ru
• Collegio metallurgico di Chelyabinsk
  Chelyabinsk, st. Bohdan Khmelnitsky, 12
  www.metkol.ru
• Istituto metallurgico serale statale di Mosca
  Mosca, Lefortovsky Val. 26
  www.mgvmi.ru
• Istituto di Metallurgia Applicata
  Ekaterinburg, st. Khokhryakova, 104

BBK 74.200.52

Persone della professione del fuoco: (sulle professioni nella metallurgia): guida / biblioteca di Abinsk; dipartimento di lavoro metodico e bibliografico, Tecnologie informatiche e informazioni legali; comp. LUI. Legacheva. - Problema. 7. - Abinsk, 2011 .-- 12 p.

Steelmaker è un metalmeccanico specializzato nella fusione dell'acciaio dalla ghisa.

Salario

35.000-40.000 rubli. (rabota.yandex.ru)

Posto di lavoro

Il lavoro dell'acciaiero viene svolto nell'officina siderurgica dello stabilimento metallurgico.

Responsabilità

L'essenza del lavoro dell'acciaieria è la fusione dell'acciaio dalla ghisa. Il primo differisce dal secondo in un contenuto inferiore di silicio, carbonio e altre impurità. Ciò conferisce all'acciaio una resistenza e un'elasticità speciali.

L'acciaieria lavora su forni per la produzione di acciaio. Questi possono essere convertitori di ossigeno, forni a vuoto o a focolare aperto, forni ad arco elettrico. Lo specialista non eseguirà l'intero processo da solo, è assistito da una squadra di subordinati. L'acciaieria può monitorare la temperatura del convertitore, l'alimentazione di aria e ossigeno.

Qualità importanti

Nella professione di fabbricante di acciaio, le qualità sono importanti: responsabilità, attenzione e organizzazione, resistenza fisica e buona salute.

Recensioni sulla professione

“Un giovane specialista può scegliere la professione richiesta di un assistente siderurgico con uno stipendio di circa 25 mila rubli. Se lo desidera, può migliorare le sue qualifiche e diventare un produttore di acciaio. In questo caso, le sue responsabilità includeranno la fusione di acciai di vario grado, stampi di colata, manutenzione e manutenzione dei forni. Un fabbricante di acciaio ha bisogno di resistenza fisica, responsabilità, pazienza, precisione e perseveranza nel suo lavoro. Importanti sono anche le capacità organizzative, in quanto la professione prevede la guida di una squadra”.

Editor del portale ucheba.ru.

Stereotipi, umorismo

Professione tradizionalmente maschile, richiesta e ben pagata. Professione significa fare doveri ufficiali in condizioni estreme, che non tollera una natura morbida e lascia la sua impronta sulla personalità.

Formazione scolastica

Per diventare un produttore di acciaio, devi passare allenamento Vocale in una scuola specializzata o in una scuola tecnica.

Dicono che il più la migliore professione chiamano colui a cui danno tutta la loro forza, energia, conoscenza. La credibilità della professione dipende in gran parte da come ci relazioniamo con essa. "Se scegli con successo il lavoro e ci metti la tua anima, allora la felicità stessa ti troverà", ha scritto KD. Ushinsky. A quale professione metallurgica dare la preferenza?

V produzione moderna ci sono molte professioni metallurgiche: altoforno, siderurgico, laminatoio e altri.

L'altoforno è all'inizio del ciclo metallurgico. È il primo a incontrare i fiumi infuocati di ferro fuso e a dirigerli in enormi mestoli. Coprendosi il viso con uno scudo, una persona comanda gli elementi infuriati qui. È bello, emozionante, ma anche responsabile, richiede carattere forte, persistenza.

L'officina dell'altoforno impiega persone di diverse specialità: gasman, forni, idraulici, operatori di bilance e gru per minerali, capisquadra, tecnologi. Ma il principale tra loro è la specialità della fucina: una persona che lavora nella fucina, dove si accumula la ghisa che scorre dall'alto. Per diventare una fucina, devi padroneggiare una vasta gamma di conoscenze tecniche: studio basi teoriche processo di altoforno, proprietà chimiche e fisiche della ghisa e delle scorie, costruzione dell'altoforno, attrezzature e meccanismi al focolare.

L'altoforno in un turno è servito da diversi forni. La fucina senior e i suoi assistenti, prima di rilasciare la fusione, praticano un foro di ghisa con una speciale perforatrice elettrica. Un flusso infuocato di metallo scorre rumorosamente attraverso il deposito di colata e cade in un mestolo da uno scivolo. Diventa subito luce: migliaia di scintille salgono verso l'alto come uno spettacolo pirotecnico.

Muovendosi tra le grondaie, i forgiatori “mostrano” la strada alla ghisa, allontanano le dighe. Quando tutta la ghisa sarà fuoriuscita, la pistola elettrica ostruirà nuovamente il foro del rubinetto con un tappo di argilla. Tra le versioni, i forni preparano il sito per la successiva fusione, controllano e garantiscono l'operatività di dispositivi e meccanismi vicino al forno, la disponibilità di materiali di riempimento, strumenti e monitorano i dispositivi.

Steelmaker e i suoi scagnozzi fondevano l'acciaio. Il loro lavoro è caldo, perché la temperatura dell'acciaio fuso è solo quattro volte inferiore alla temperatura della superficie del sole. Dall'arte degli artigiani alla scienza della fabbricazione dell'acciaio: questo è il percorso della metallurgia.

L'abilità personale dell'acciaiero non ha perso il suo significato nemmeno adesso. Un campione di metallo prelevato dal forno viene inviato per posta pneumatica al laboratorio express per l'analisi. Ma anche prima dell'analisi di laboratorio, un produttore di acciaio esperto può determinare che tipo di acciaio sta producendo: da come bolle il bagno, che aspetto ha il campione in caso di frattura, quali scintille si alzano nel momento in cui viene versato il metallo dal cucchiaio di prova sulla stufa.

Numerose strumentazioni controllano il funzionamento del forno a focolare aperto e del forno elettrico ad arco. Il fabbricante di acciaio e i suoi assistenti devono comprendere il linguaggio di questi dispositivi e tenerne conto nel loro lavoro. Gli assistenti dell'acciaieria controllano il corretto riempimento della carica, che viene eseguita dall'operatore della riempitrice, versa la ghisa, preleva campioni, scarica la scoria. Prendendo parte a tutti i lavori di manutenzione del forno, l'assistente si prepara costantemente per diventare un produttore di acciaio.

Apprendisti e fucine vengono formati sia nelle scuole professionali che negli stabilimenti metallurgici. Nelle scuole, un giovane lavoratore, oltre alla professione di metallurgista, riceve un'istruzione secondaria.

L'operatore del convertitore, il primo e il secondo scagnozzo - questa è la squadra che mantiene il convertitore - l'unità più economica per la produzione di acciaio fuso.

Le responsabilità sono distribuite qui allo stesso modo di una fornace a focolare aperto. Il team monitora il regime di temperatura, l'acciaio fuso, le condizioni del fondo del convertitore e preleva campioni. Il convertitore determina la prontezza della fusione dal colore della fiamma e altri segni, da aspetto esteriore la ghisa liquida apprende la sua temperatura, studia la strumentazione e la tecnologia di produzione dell'acciaio.

Il saldatore prepara i lingotti per la laminazione mediante riscaldamento in forni di riscaldo o pozzi. Tre macchinisti azionano alternativamente la fioriera: due sono al lavoro, il terzo è a riposo. Il lavoro è molto intenso. Gli autisti sono seduti su poltrone morbide: le mani sono sulle leve di comando, i piedi sui pedali. Mani in continuo movimento - controllano il rotolamento dei lingotti.

Molino a cilindri assistito da una squadra composta da un rullo senior, un rullo, un assistente rullo. Continuano a rotolare le billette dal fiorente mulino. Il metallo laminato viene trasportato lungo rulliere fino al magazzino, dove gli operai che raccolgono il metallo finito lo impilano in pile utilizzando le gru.

Anche molte professioni metallurgiche sono padroneggiate dalle donne. Lavorano come ispettori QCD e assistenti di laboratorio nei laboratori espressi, economisti e contabili, operatori di gru a ponte e ricercatori nei laboratori di fabbrica.

Professione metallurgia

Una delle scoperte fondamentali che ha dato impulso a ulteriori sviluppi l'umanità è un processo di produzione del metallo. In generale, l'intero settore è impegnato nel prendere alcuni dei componenti in natura e ricavarne ciò di cui una persona ha bisogno. Un metallurgista è una persona che lavora nell'industria della produzione di metallo da rocce o rottami metallici. Questi specialisti sono rappresentanti della professione più importante nell'economia statale.

La principale differenza tra gli esseri umani e gli altri animali è che cerchiamo di adattare tutto per noi stessi e non ci adattiamo all'ambiente. Pertanto, le persone hanno inventato gli strumenti del lavoro. Bene, qual è il materiale ancora più adatto per realizzare strumenti, se non il metallo?! Per la prima volta i metallurgisti sono comparsi circa 6.000 anni fa nei Balcani e nel territorio dell'attuale Turchia. Da quel momento, l'arte della fusione si è diffusa in tutto il mondo. Nel tempo si è passati dal rame e dal bronzo a un ferro più complesso in termini di estrazione, ma più comune. Le tribù che padroneggiavano il processo di lavorazione del minerale di ferro ricevevano un enorme vantaggio su coloro che non avevano ancora praticato questo mestiere. Combattenti con armi di metallo sconfissero nazioni prive di metallurgia, anche se queste ultime erano più numerose dei guerrieri. Così, la metallurgia si diffuse in nuovi territori, migliorando ogni anno e padroneggiando nuovi metalli. ...

Le fonderie si trovano più facilmente nelle regioni in cui sono presenti questi depositi. risorse naturali... Per molti paesi (inclusa l'Ucraina), la metallurgia è come una locomotiva a vapore che trascina con sé l'intera economia dello stato. Di conseguenza, le persone che lavorano in questo settore sono coinvolte nella creazione di quasi tutta la ricchezza materiale. Strutture edilizie, piatti, veicoli, strumenti e molto altro sono realizzati con questo materiale.

Il numero di dipendenti dei grandi impianti metallurgici può superare le diecimila persone. Questo ramo dell'economia ha riunito persone con diverse specializzazioni: capisquadra, gasatori, idraulici, macchinisti, fornai, siderurgici e una lunga lista di lavoratori che svolgono ciascuno le proprie funzioni. Il metallurgista deve avere una specializzazione tecnica e prestare attenzione mentre si occupa di metallo caldo. Le grandi fabbriche sono una lunga strada da percorrere crescita professionale con l'istruzione superiore adeguata.

Lavorare in un'officina metallurgica è piuttosto difficile perché c'è del metallo caldo intorno agli operai. In generale, queste imprese ricordano in qualche modo l'inferno descritto nella Bibbia - con i suoi odori pesanti, i contenitori enormi e il metallo che ribolle al loro interno. Ma è in tali condizioni che si produce il materiale più prezioso per l'economia. Pertanto, il metallurgista deve provare soddisfazione morale, rendendosi conto di essere un membro prezioso della società.

Dove andare a studiare come futuro metallurgista? Non è una domanda facile. Tutto dipende da quanto in alto vuole salire sulla scala della carriera, dal tipo di lavoro che svolgerà nell'impresa. Tali specialisti, ad esempio, come un produttore di acciaio, un macchinista, un ingegnere di siviere, ecc. Sono formati nelle scuole professionali. Inoltre, le imprese metallurgiche impiegano un intero staff di ingegneri e capisquadra. Puoi assumere una posizione del genere dopo aver ricevuto un'istruzione specializzata in istituti di istruzione superiore.

Primo metallurgia di professione ha avuto origine nei Balcani circa 6 mila anni fa. Da allora, la fusione si è diffusa in tutto il mondo.

La storia dello sviluppo della professione metallurgica

Tutto è iniziato con metalli non ferrosi (bronzo e rame), e solo in seguito hanno iniziato a estrarre il ferro. Le tribù che erano in grado di padroneggiare il nuovo processo di lavorazione avevano un vantaggio significativo su coloro che non padroneggiavano questo mestiere. I guerrieri che combattevano con armi di metallo in mano ottennero una netta vittoria, anche quando l'avversario era in inferiorità numerica. Inoltre, la metallurgia ha ricevuto il suo sviluppo in nuovi territori, migliorando annualmente e impegnata nella produzione di nuovi metalli, il materiale più prezioso per l'economia nazionale.

La produzione metallurgica è un nuovo passo nello sviluppo dell'umanità. Un metallurgista è un lavoratore che produce metallo dalle rocce che viene utilizzato in vari campi. Nell'economia del paese, i metallurgisti rappresentano la professione più importante. Senza di loro, è impossibile garantire le attività delle imprese, come industria leggera, e duro e la nostra vita quotidiana in generale. Di conseguenza, i metallurgisti sono coinvolti nella creazione di quasi tutti i beni materiali (stoviglie, strumenti, trasporti, meccanismi vari, strutture edilizie). L'industria metallurgica è suddivisa in metallurgia non ferrosa e ferrosa, che è impegnata nell'estrazione e nell'arricchimento del minerale di ferro e nella produzione di ferro, acciaio, ghisa e altre leghe.

La professione di metallurgista è una specialità costantemente richiesta e molto pagata, che parla dei suoi vantaggi. Gli svantaggi della professione sono condizioni di lavoro piuttosto difficili (enormi contenitori con metallo caldo, rumore, calore, odori pesanti) e un'elevata attività fisica.

Qualità richieste per la professione di metallurgista

Per lavoro di successo uno specialista qualificato deve avere le seguenti qualità:
- capacità di lavorare e disponibilità a lavorare in condizioni molto difficili,
- elevata forma fisica, buona salute, reazione istantanea, memoria per movimenti di qualsiasi complessità, senso dell'equilibrio,
- la ponderatezza di qualsiasi azione e la capacità di prendere rapidamente decisioni adeguate,
- pazienza, resistenza, determinazione, disciplina, forza di volontà, alto livello di responsabilità,
- precisione, poiché funziona con metallo caldo, attenzione.

Poiché questa è una prova difficile per il corpo umano, questa professione è per persone coraggiose con uno spirito forte, che non scappano dalle difficoltà e raggiungono il loro obiettivo.

04.06.2013

04.06.2013

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