Buryat som skållade. Produktionsborrning

Borrmarknadär en viktig drivkraft bakom den ryska marknaden för oljefältstjänster. Borrning står för mer än 30 % av den totala marknaden för oljefältstjänster (i monetära termer). Tillsammans med borrtjänster (inklusive support horisontell borrning) och andra tjänster som används vid konstruktion av brunnar, överstiger denna andel 50 %.

Under 2016 växte nya trender fram på borrmarknaden som väsentligt påverkar utsikterna för marknadsutveckling och är av grundläggande betydelse för att fatta strategiska beslut av marknadsaktörer.

. 2016 uppnådde Ryssland historisk maximal oljeproduktion till ett belopp av 547,5 miljoner ton. Den aktiva tillväxten i oljeproduktionen berodde främst på en ökning av mätare vid borrning - med 23,2% 2015-2016. Tillväxten i produktionen under samma två år uppgick till 3,8 %.

I enlighet med avtalet om begränsning av oljeproduktionen daterat den 10 december 2016, åtog sig Ryssland att minska produktionen från nivån i oktober 2016 med 300 tusen fat per dag, eller med 2,7 %. Förväntade sig det produktionen under 2017 kommer att minska med cirka 0,5 % jämfört med 2016, och under den efterföljande perioden kommer produktionen att visa måttlig tillväxt och nå nivån 570 miljoner ton 2025.

Under 2017, trots begränsningen av oljeproduktion, förväntar sig borrmarknaden ökning av borrvolymer med 8-10 % från 2016 års nivå. Detta beror på behovet av att upprätthålla produktionen på gamla, utarmade fält.

På medellång sikt kommer borrningen främst att fokusera på att upprätthålla produktionsnivåer. Från och med 2018 kommer det att finnas trend förknippad med måttlig tillväxt borrmarknaden i fysiska termer och överträffar tillväxten i monetära termer.

Andelen horisontell borrning i produktionen kommer att fortsätta att öka: från 11 % 2010 har den vuxit upp till 36 % 2016, och 2021 kommer det att nå 44-46%.

Inom prospekteringsborrning ersattes volymminskningen 2015 av en ökning med 3 % under 2016. Under perioden fram till 2026 spås det jämförbara volymer av prospekteringsborrningar på grund av den växande betydelsen av ytterligare prospektering i mogna fält.

Öppen marknadsandel inom borrning fortsätter att minska: 2016 uppgick den till 44 % med utsikter till ytterligare minskning på grund av marknadskonsolidering av Rosneft.

Som en konsekvens av viktiga marknadstrender, kraftigt ökad konkurrens mellan entreprenörer, samt ökad prispress på dem från kundföretag.

Den analytiska rapporten syftar till att ge expertstöd för antagandet av strategiska och operativa beslut till ett brett spektrum av marknadsaktörer, baserat på följande nyckelelement i studien:

Bedömning av viktiga utvecklingsfaktorer och trender, inklusive både de som är gemensamma för den ryska olje- och gasindustrin och de som är specifika för borrmarknaden och dess nyckelsegment.

Marknadsstorleksprognos för perioden fram till 2026 för produktion (separat horisontell) och prospekteringsborrning. Prognosen bildas i samband med de viktigaste regionerna för oljeproduktion och med hänsyn till särdragen med borrning i var och en av dem.

Analys av kunder och entreprenörers konkurrensmiljö, inklusive en bedömning av flottan av borriggar och arbetets omfattning.

Rapportera innehåller ett underlag för att bedöma potentialen för hela utbudet av borrrelaterade tjänste- och utrustningssegment, inklusive borrtjänster, horisontellt borrstöd, primär cementering, komplettering av brunnar med mera.

Runt källor för bildandet av rapporten var: RPI kunskapsbas, företagsdata, industristatistik, bedömningar av branschexperter.

"Rysk marknad för oljeborrning" Designad för följande branschpublik:

Olje- och gasproducerande företag

olja tjänsteföretag

Tillverkare och leverantörer av olje- och gasutrustning

Banker och investeringsbolag

Konsultföretag

"Rysk marknad för oljeborrning"är den första i en serie rapporter om huvudsegmenten på den ryska oljefältsmarknaden. Rapporterna analyserar det nuvarande tillståndet och utvecklingsutsikterna fram till 2025 i följande segment:

1. Stöd för riktad borrning(69 500 rubel)

2. Sidetracking (69 500 rubel)

3. Tja workover (69 500 rubel)

4. Hydraulisk sprickbildning (69 500 rubel)

5. Seismisk prospektering (69 500 rubel)

6. Spiralslang(64 500 rubel)

1. Introduktion
2 Huvudresultaten av studien
3 Olje- och gaskondensatproduktion i Ryssland 2006-2016 och produktionsprognos för perioden fram till 2026
3.1 Produktion av olje- och gaskondensat i Ryssland 2006-2016 av företag
3.2 Produktion av olje- och gaskondensat i Ryssland 2006-2016 av regioner med oljeproduktion
3.3 Prognos för den årliga oljeproduktionen i Ryssland för perioden 2016-2026
4 Volymen av den ryska oljefältsmarknaden i monetära termer
4.1 Metod för att beräkna storleken på marknaden för oljefältstjänster
4.2 Storleken på marknaden för oljefältstjänster 2005-2016
4.3 Prognos för volymen på marknaden för oljefältstjänster för 2017-2026
5 Nuvarande läge på borrmarknaden
5.1 Dynamik för mätning vid borrning 2001-2016
5.2 Dynamik för produktionsborrning 2006-2016
5.3 Dynamik för prospekteringsborrning 2006-2016
5.4 Volymen av borrmarknaden i monetära termer 2006-2016
5.5 Huvudsakliga produktionstrender på borrmarknaden
5.5.1 Utveckling av horisontell borrning
5.5.2 Förändring av kapitalkostnader vid produktionsborrning
5.5.3 Effekter av åtgärder för att öka produktionsnivåerna
5.6 Nyckelteknologitrender på borrmarknaden
5.7 Aktuella ledningsutmaningar och trender på borrmarknaden
5.7.1 Brunnars konstruktionshanteringsfrågor
5.7.2 Bildande av den uppskattade kostnaden för brunnskonstruktion
5.7.3 Utveckling av tidsstandarder
5.7.4 Riskhantering av brunnskonstruktionsprojekt
6 Prognos för dynamiken i borrvolymer för 2016-2026
6.1 Prognosmetodik
6.2 Produktionsborrningsprognos för 2017-2026
6.3 Horisontell borrprognos för 2017-2026
6.4 Prognos för prospekteringsborrningsvolymer för 2017-2026
6.5 Prognos för borrmarknadsvolymer i monetära termer för 2017-2026
7 Stora kunder på borrmarknaden
8 Analys av konkurrensmiljön på borrentreprenörsmarknaden
8.1 Borrmarknaden i Ryssland av borrentreprenörer
8.2 Produktionskapacitet hos större borrentreprenörer
8.3 Borrentreprenörers verksamhet per region
8.4 Större M&A-transaktioner på marknaden för borrentreprenörer 2016
9 Profiler av huvudentreprenörer
9.1 Oberoende borrentreprenörer
9.1.1 Eurasia Drilling Company Ltd.
9.1.2 OOO Gazprom Burenie
9.1.3 ERIELL
9.1.4 Integra-Bureniye LLC
9.1.5 Catoil-Drilling LLC (Petro Welt Technologies Group of Companies, tidigare C.A.T. oil AG)
9.1.6 KCA Deutag
9.1.7 Nabors Drilling
9.1.8 NSH ASIA DRILLING LLC ("Neftserviceholding")
9.1.9 Företagsgrupp (GC) "Investgeoservis"
9.1.10 CJSC Siberian Service Company (SSC)
9.1.11 TagraS-Holding LLC (MC Tatburneft LLC, Burenie LLC)
9.2 Borrning av vertikalt integrerade företag
9.2.1 Borrningsdotterbolag till OJSC Rosneft
9.2.2 Borrenhet för NGK Slavneft
9.2.3 Borrning av underavdelningar av Surgutneftegaz

Diagram 3.1. Dynamiken för årliga volymer av olje- och gaskondensatproduktion i Ryssland 2006-2016 av företag, miljoner ton

Diagram 3.2. Fördelning av ökningen av olje- och gaskondensatproduktionen i Ryssland 2016 av producenter, miljoner ton

Diagram 3.3. Andel tillverkande företag inom olje- och gaskondensatproduktion i Ryssland 2016, %

Diagram 3.4. Dynamiken för årliga volymer av olje- och gaskondensatproduktion i Ryssland 2006-2016 efter regioner med oljeproduktion, miljoner ton

Diagram 3.5. Fördelning av tillväxten i olje- och gaskondensatproduktion i Ryssland 2016 efter regioner för oljeproduktion, mmt

Diagram 3.6. Prognos för dynamiken i årliga volymer av olje- och gaskondensatproduktion i Ryssland 2016-2025 efter regioner med oljeproduktion, miljoner ton

Diagram 3.7. Prognos för dynamiken i årliga volymer av olje- och gaskondensatproduktion i Ryssland 2016-2025 efter typer av fyndigheter, miljoner ton

Diagram 4.1. Årliga totala volymer på den ryska oljefältsmarknaden 2005-2016, miljarder rubel, % av årlig tillväxt

Diagram 4.2. Specifika andelar av segment av den ryska oljefältsmarknaden 2016, % av den totala marknadsvolymen i monetära termer

Diagram 4.3. Bidrag av segment till den totala volymen av den ryska oljefältsmarknaden 2016, miljarder rubel

Diagram 4.4. Prognos för den ryska oljefältsmarknaden 2017-2026, miljarder rubel, % årlig tillväxt

Diagram 4.5. Prognostiserade volymer för segment av oljefältsmarknaden och deras specifika andelar 2026, miljarder rubel, %

Diagram 4.6. Prognostiserade andelar av segment av den ryska oljefältsmarknaden 2017-2026, % av den totala marknadsvolymen i monetära termer

Diagram 4.7. Specifika andelar av segment av den ryska oljefältsmarknaden 2017-2026, % av den totala marknadsvolymen i monetära termer

Diagram 5.1. Produktions- och prospekteringsborrning i Ryssland 2001-2016, miljoner m 30

Diagram 5.2. Färdigställda brunnar i produktions- och prospekteringsborrning i Ryssland 2006-2016, enheter

Diagram 5.3. Genomsnittligt djup för en färdig brunn vid produktions- och prospekteringsborrning i Ryssland 2006-2016, m

Diagram 5.4. Inverkan av en ökning av antalet brunnar och en ökning av brunnars djup på penetrationsvolymen vid produktions- och prospekteringsborrning i Ryssland 2006-2016, %

Diagram 5.5. Produktionsborrning i Ryssland 2006-2016 i samband med oljeproduktionsregioner, miljoner miljoner miljoner euro

Diagram 5.6. Utvecklingsborrning i Ryssland 2016 i samband med oljeproduktionsregioner, miljoner miljoner miljoner euro

Diagram 5.7. Driftsättning av brunnar färdigställda vid produktionsborrning i Ryssland 2006-2016 efter regioner för oljeproduktion, enheter

Diagram 5.8. Genomsnittligt djup för en färdig brunn vid produktionsborrning i Ryssland 2015-2016, m

Diagram 5.9. Prospekteringsborrning i Ryssland 2006-2016 i samband med oljeproduktionsregioner, miljoner miljoner miljoner euro

Diagram 5.10. Antal brunnar färdigställda vid prospekteringsborrningar i Ryssland 2006-2016 efter regioner för oljeproduktion, enheter

Diagram 5.11. Genomsnittligt djup för en färdig brunn vid prospekteringsborrning i Ryssland 2015-2016, m

Diagram 5.12. Dynamiken för borrmarknaden i monetära termer 2006-2016, miljarder rubel

Diagram 5.13. Dynamiken i volymen på borrmarknaden i monetära termer 2006-2016 efter regioner med oljeproduktion, miljarder rubel

Diagram 5.14. Dynamiken för volymen av horisontell och riktad borrning i Ryssland i fysiska termer 2006-2016, miljoner m

Diagram 5.15. Dynamiken för antalet brunnar färdigställda vid horisontell och riktad borrning i Ryssland 2006-2016, enheter

Diagram 5.16. Genomsnittligt djup för en färdig brunn vid produktions- och prospekteringsborrning i Ryssland 2006-2016, m

Diagram 5.17. Genomsnittligt djup för en horisontell brunn färdigställd i Ryssland 2016, m

Diagram 5.18. Genomsnittligt djup för en riktad brunn färdigställd i Ryssland 2016, m

Diagram 5.19. Dynamiken för förändringar i kapitalkostnader per 1 meter produktionsborrning i Ryssland 2006-2016, tusen rubel per m

Diagram 5.20. Dynamiken för förändringar i kapitalkostnader per 1 m produktionsborrning för kunder i Ryssland 2015-2016, tusen rubel per m

Diagram 5.21. Effekter på ökningen av oljeproduktionen från driftsättningen av nya brunnar och geologiska och tekniska åtgärder i Ryssland 2006-2016, miljoner ton

Diagram 6.1. Dynamiken för förändringar i månatliga borrbilder i Ryssland 2012-2017, miljoner miljoner

Diagram 6.2. Prognos för årlig mätning vid produktionsborrning i Ryssland för perioden 2016-2026, miljoner miljoner

Diagram 6.3. Prognos för årlig mätning vid produktionsborrning i Ryssland vid nya fält för perioden 2016-2026, miljoner miljoner

Diagram 6.4. Prognos för andelen borrningar vid nya fält inom utvecklingsborrning i Ryssland 2017-2026, %

Diagram 6.5. Prognos för årlig mätning vid horisontell borrning i Ryssland för perioden 2016-2026, miljoner m

Diagram 6.6. Prognos för årlig mätning vid undersökningsborrningar i Ryssland för perioden 2016-2026, miljoner m

Diagram 6.7. Prognos för volymen på produktionsborrmarknaden efter oljeproduktionsregioner i Ryssland för perioden 2016-2026, miljarder rubel

Diagram 6.8. Prognos för volymen av den horisontella borrmarknaden efter regioner för oljeproduktion i Ryssland för perioden 2016-2026, miljarder rubel

Diagram 6.9. Prognos för volymen på marknaden för prospekteringsborrning efter oljeproduktionsregioner i Ryssland för perioden 2016-2026, miljarder rubel

Introduktion

2.1 Prospekteringsfas

2.2 Brunnsborrning

2.4 Lera

2.5 Offshore-borrning

3.2 Brunnsdesign

Slutsats

Bibliografi

Introduktion

Olja och naturgas är bland de viktigaste mineralerna. Oljeproduktionen började växa i en särskilt snabb takt efter att man började använda borrhål för att utvinna den från jordens tarmar. Den växande förbrukningen av olja och gas inom industrin och möjligheten till snabb och ekonomisk utvinning från tarmarna gör dessa mineraler till ett prioriterat föremål för prospektering.

Ur ekologisk synvinkel är den oljeproducerande, oljeraffinerande och gasindustrin stora miljöföroreningar och har en negativ kemisk och fysisk påverkan på alla naturliga komponenter.

Utbyggnaden av mineraltillgångsbasen och bränsle- och energiresurserna är oupplösligt kopplad till en ökning av volymen av borroperationer för sökning och detaljerad prospektering av de viktigaste mineraltyperna.

Eftersom en ytterligare ökning av antalet prospekterings- och produktionsbrunnar, liksom volymen av dagbrottsbrytning är oupplösligt förknippad med kränkningen av den ekologiska balansen, är skyddet av miljön och skyddet av undergrunden av stor ekonomisk betydelse .

borrning

1. Regelverk som styr ekonomisk aktivitet

Rättsligt skydd av naturen är en uppsättning juridiska normer som fastställts av staten och som uppstår som ett resultat av deras genomförande av rättsliga relationer som syftar till att genomföra åtgärder för att bevara den naturliga miljön, rationell användning naturliga resurser, förbättring av livsmiljön kring en person i nuvarande och framtida generationers intresse.

Systemet för rättsligt skydd av naturen i Ryssland inkluderar fyra grupper av rättsliga åtgärder:

) Rättslig reglering av relationer om användning, bevarande och förnyelse av naturresurser;

) Organisering av utbildning och utbildning av personal, finansiering och logistik av miljöskyddsverksamhet;

) ange och offentlig kontroll för att uppfylla kraven för naturskydd;

) lagöverträdarnas ansvar.

Källor till miljörätt är rättsakter som innehåller rättsliga normer som reglerar miljöförhållanden.

Miljölagstiftningen inkluderar federal lag nr 7-FZ daterad 10 januari 2002 "Om miljöskydd" och andra lagar av en omfattande lagreglering.

Delsystemet för naturresurslagstiftning inkluderar: Ryska federationens landkod, Ryska federationens lag av den 21 februari 1992 nr 2395-1 "Om underjorden", Ryska federationens grunder för skogslagstiftningen, vattenlagen ryska federationen, den federala lagen av den 24 april 1995 nr 52-FZ "Om vilda djur", såväl som annan lagstiftning och föreskrifter.

Följande är några av dokumenten inom området reglering av olje- och gasindustrins arbete:

· PB 08-623-03Säkerhetsregler för prospektering och utveckling av olje- och gasfält på kontinentalsockeln;

· No. 116-FZ Federal Law "On Industrial Safety of Hazardous Productions Facilities";

· Regler för utarbetande av designtekniska dokument för utveckling av olje- och gasoljefält

RD 153-39-007-96(istället för RD 39-0147035-207-86).

Denna förordning definierar strukturen och innehållet i projektdokument för kommersiell utveckling av tekniska system, projekt och förfinade utvecklingsprojekt, samt provdriftsprojekt och tekniska system för pilotutveckling av olje- och gas- och oljefält, både när utvecklingsmetoderna används. behärskas av övning, och när man tillämpar metoder för att öka oljeutvinningen från reservoarer.

2. Prospekterings- och produktionsborrning efter olja och gas. Allmän information

2.1 Prospekteringsfas

Prospekteringsskedet genomförs i ett steg. Huvudmålet med detta steg är att förbereda fälten för utveckling. Under utforskningsprocessen bör avlagringar, reservoaregenskaper för produktiva horisonter beskrivas. Efter avslutat prospekteringsarbete beräknas industriella reserver och rekommendationer ges för att sätta fyndigheter i utveckling.

Prospektering av kolvätefyndigheter är en uppsättning arbeten som gör det möjligt att bedöma det kommersiella värdet av en fyndighet som identifierades i prospekteringsstadiet och förbereda den för utveckling. Inkluderar borrning av prospekteringsbrunnar och forskning som är nödvändig för att beräkna reserverna för den identifierade fyndigheten och designa dess utveckling.

Under loppet av geologisk utforskning avslöjas följande parametrar:

fyndighetens geologiska struktur;

rumslig plats, förhållanden för förekomst, form, storlek och struktur av avlagringar;

kvantitet och kvalitet på mineraler;

tekniska egenskaper hos fyndigheter och faktorer som bestämmer fyndighetens driftsförhållanden

Vid utformning av ett system för placering av prospekteringsbrunnar bestäms deras antal, placering, borrordning och täthet av brunnsnätet. Det vanligaste rutnätet av brunnar är enhetligt över fältets yta. De viktigaste indikatorerna på effektiviteten i prospekteringssteget:

kostnaden för 1 ton olja och ökningen av reserver per 1 m borrade prospekteringsbrunnar;

förhållandet mellan antalet produktiva brunnar och det totala antalet brunnar.

2.2 Brunnsborrning

Bland geologiska studier och arbeten upptas en stor plats av brunnsborrning, deras testning, härdprovtagning och dess studie, olje-, gas- och vattenprovtagning och deras studie etc.

Borrning -processen med förstörelse av stenar med hjälp av specialutrustning - borrutrustning.

Mål och syfte:

· bestämning (förtydligande av tektonik, stratigrafi, litologi, bedömning av produktiviteten hos horisonter) utan ytterligare brunnskonstruktion;

· identifiering av produktiva objekt, såväl som för avgränsning av redan utvecklade olje- och gasreservoarer;

· utvinning av olja och gas från jordens tarmar;

· injicering av vatten, gas eller ånga i reservoarer för att upprätthålla reservoartrycket eller behandla bottenhålszonen. Dessa åtgärder syftar till att förlänga perioden för den flödande metoden för oljeproduktion eller att öka effektiviteten i produktionen;

· olje- och gasproduktion med samtidig förfining av reservoarstrukturen;

· bestämning av den initiala olje- och vattenmättnaden och kvarvarande oljemättnaden av formationen (och andra studier);

· observation av syftet med utvecklingen av studien av arten av rörelsen av reservoarvätskor och förändringar i gasoljemättnaden i reservoaren;

· studiet av den geologiska strukturen i stora regioner för att fastställa de allmänna mönstren för förekomst av bergarter och för att identifiera möjligheten för bildandet av olje- och gasavlagringar i dessa bergarter.

Borrning av brunnar för olja och gas, utförda i stadierna av regionalt arbete, prospektering; prospektering, såväl som utveckling, är den mest tidskrävande och kostsamma processen. De höga kostnaderna för att borra brunnar för olja och gas beror på: komplexiteten i att borra till stora djup, den enorma mängden borrutrustning och verktyg, såväl som de olika material som krävs för denna process, inklusive lera, cement, kemikalier , etc. dessutom ökar kostnaderna på grund av tillhandahållande av miljöskyddsåtgärder.

2.3 Huvudproblem vid borrning av brunnar

De huvudsakliga problemen som uppstår under moderna förhållanden vid borrning av brunnar, prospektering och prospektering av olja och gas är följande.

Behovet av att borra i många regioner till ett större djup, överstigande 4-4,5 km, är förknippat med sökandet efter kolväten i de outforskade låga delarna av sedimentavsnittet. I detta avseende krävs användning av mer komplexa, men pålitliga brunnskonstruktioner för att säkerställa effektiviteten och säkerheten i arbetet. Samtidigt är borrning till ett djup över 4,8 km förenat med betydligt högre kostnader än att borra till ett grundare djup.

På senare år har det uppstått svårare förhållanden för borrning och prospektering efter olja och gas. Prospekteringsarbetet i nuvarande skede går alltmer in i regioner och områden som kännetecknas av komplexa geografiska och geologiska förhållanden. För det första är det svårtillgängliga områden, outvecklade och outvecklade, inklusive västra Sibirien, den europeiska norden, tundra, taiga, permafrost etc. Dessutom utförs borrning och prospektering efter olja och gas under svåra geologiska förhållanden , inklusive tjocka lager av bergsalt (till exempel i Kaspiska havet), närvaron av svavelväte och andra aggressiva komponenter i avlagringar, onormalt högt reservoartryck, etc. Dessa faktorer skapar stora problem vid borrning, prospektering och prospektering av olja och gas.

Borrning och prospektering efter kolväten i vattnen i de norra och östra haven som omger Ryssland skapar enorma problem som är förknippade både med den komplexa tekniken för borrning, prospektering och prospektering av olja och gas, och med miljöskydd. Tillgången till marina territorier dikteras av behovet av att öka kolvätereserverna, särskilt eftersom det finns utsikter där. Det är dock mycket svårare och dyrare än borrning, prospektering och prospektering och utveckling av olje- och gasansamlingar på land.

Borrning till stora djup (över 4,5 km) och problemfri brunnsborrning är omöjliga i många regioner. Detta beror på eftersläpningen av borrbasen, värdeminskning av utrustning och bristen på effektiv teknik för att borra brunnar till stora djup. Därför finns det ett problem - under de kommande åren att modernisera borrbasen och behärska tekniken för ultradjup borrning (dvs. borrning över 4,5 km - upp till 5,6 km och mer).

Problem uppstår vid borrning av horisontella brunnar och beteendet hos geofysiska undersökningar (GIS) i dem. Som regel leder bristen på borrutrustning till fel i konstruktionen av horisontella brunnar.

Borrfel orsakas ofta av bristen på korrekt information om borrningens aktuella koordinater i förhållande till geologiska riktmärken. Sådan information behövs speciellt när man närmar sig en reservoar.

Ett akut problem är sökandet efter fällor och upptäckten av olje- och gasansamlingar av icke-antiklinal typ. Många exempel från främmande föremål tyder på att litologiska och stratigrafiska, såväl som litologisk-stratigrafiska fällor kan innehålla en enorm mängd olja och gas.

I vårt land används i större utsträckning strukturella fällor, i vilka man hittat stora ansamlingar av olja och gas. I nästan varje olje- och gasprovins (OGP) har ett stort antal nya regionala och lokala höjningar identifierats, vilka utgör en potentiell reserv för att upptäcka olje- och gasfyndigheter. Oljemän var mindre intresserade av icke-strukturella fällor, vilket förklarar frånvaron av större upptäckter under dessa förhållanden, även om olje- och gasobjekt med obetydliga reserver har identifierats i många olje- och gasfält.

Men det finns reserver för en betydande ökning av olje- och gasreserver, särskilt i plattformsområdena i Ural-Volga-regionen, Kaspiska havet, västra Sibirien, östra Sibirien och andra. Först och främst kan reserver associeras med sluttningarna av stora upphöjningar (bågar, megaswells) och sidorna av intilliggande fördjupningar och tråg, som är allmänt utvecklade i ovanstående regioner.

Problemet är att vi ännu inte har tillförlitliga metoder för att söka efter icke-antiklinala fällor.

Inom området prospektering och prospektering av olja och gas finns det problem förknippade med att öka den ekonomiska effektiviteten av geologisk prospektering efter olja och gas, vars lösning beror på: förbättring av geofysiska forskningsmetoder på grund av den gradvisa komplikationen av de geologiska och geografiska förutsättningar för att hitta nya föremål; förbättra metodiken för att söka efter olika typer av kolväteansamlingar, inklusive icke-antiklinal genes; öka den vetenskapliga prognostiseringens roll för att ge den mest tillförlitliga motiveringen för att utföra prospekteringsarbete i framtiden.

Förutom ovanstående huvudproblem som oljemän står inför inom området borrning, prospektering och prospektering av olje- och gasansamlingar, har varje specifik region och område sina egna problem. Den fortsatta tillväxten av undersökta olje- och gasreserver beror på lösningen av dessa problem, liksom ekonomisk utveckling regioner och distrikt och följaktligen människors välbefinnande.

2.4 Lera

borrslam - ett komplext multikomponent dispergerat system av suspension, emulsion och luftade vätskor som används för att spola brunnar under borrning. För beredning av borrvätskor används fint dispergerade plastleror med ett minimum av sandinnehåll, som kan bilda en trögflytande suspension som inte sätter sig under lång tid med vatten.

När borrvätskan cirkulerar i brunnen: skapar mottryck till portrycket; rengör bottenhålet från sticklingar; transporterar sticklingar från brunnen; överför hydraulisk energi till borrhålsmotorn och borrkronan; förhindrar ras, kollapsar, etc.; ger en smörjande och korrosionsskyddande effekt på borrverktyget; kyler och smörjer biten; ge information om den geologiska delen.

Valet av lera formuleringar för att borra individuella intervall av djupa brunnar i komplexa gruvdrift och geologiska förhållanden är det svåraste, därför är användningen av universella borrvätskor mycket effektiv, vilket gör det möjligt att, med minimala justeringar, säkerställa installationen av olika borrintervall . Att minimera förbrukningen av material för beredning av den fasta fasen av borrvätskor gör det möjligt att förenkla problemet med bortskaffande av dem.

Landets borrorganisationer använder i allt högre grad borrvätskor med låg fastämneshalt (polymerlera, polymerslam, slam med kondenserad fast fas, etc.). Detta gör det möjligt att minska förbrukningen av lera, öka den mekaniska borrhastigheten och förbättra de tekniska och ekonomiska indikatorerna för borrning.

Anmärkningsvärt är metoden att använda miljövänliga borrvätskor baserade på torv och sapropeller, utvecklad vid Tomsk Polytechnic University.

För beredning av borrvätska från torv används läsk, KSSB, CMC och andra icke-bristliga och miljövänliga ämnen. Borrvätskan kännetecknades av stabila egenskaper och var lätt att rengöra från skär.

Kostnaden för 1 m att borra en brunn med en torvlösning för spolning är cirka 2 gånger lägre jämfört med lera. Om vi ​​tar hänsyn till att det krävs ytterligare kostnader för neutralisering och bortskaffande av giftigt borravfall, då ekonomisk effektivitet användningen av torvlösningar blir mycket högre. Torvborrvätskor är lämpliga för borrning av brunnar i lerhaltiga och karbonatstenar, saltavlagringar samt vid öppning av produktiva formationer. I många fall kan torv ersättas med leror och krita, medan lösningar erhålls med låg halt av fast fas och en obetydlig förbrukning av alkaliska och polymera reagens och ytaktiva ämnen.

Det bör noteras att eftersom koncentrationen av den fasta fasen i torvslam är låg (2-8%), är förbrukningen av reagens därför två till tre gånger mindre än för behandling av lera och krithaltig borrslam. Baserat på torv har man erhållit effektiva och billiga reagens och modifieringsmedel för lerlösningar.

En utmärkande egenskap hos torvborrvätskor är deras goda kompatibilitet med lera, karbonat och mineraliserade lösningar, såväl som med alla polymera tillsatser. Lösningens densitet kan justeras genom att välja lämplig genetisk typ av sapropel: organiska sapropeller och torvsapropeller gör det möjligt att erhålla borrvätskor med en densitet på 1,01-1,03 g/cm3, kiselhaltiga och blandade sapropeller 1,04-1,06 g/cm3 karbonat - 1, 07-1,12 g/cm3. Vid behov kan de ytterligare vägas med krita och baryt.

Torv är en billig och utbredd organisk råvara och kan användas både i sin naturliga form och i form av klumpiga produkter från många torvföretag. Särskilt lovande är användningen av torv istället för lera i svåråtkomliga regioner i Sibirien och Fjärran Norden, eftersom kostnaden för lerpulver är 35-40 USD/ton och transportkostnaderna för leverans till Tyumen-regionen uppgår till 100 USD/ t.

Sammansättningar av borrvätskor baserade på torv för borrning av brunnar i permafrostbergarter, lerhaltiga avlagringar och öppnande produktiva formationer har utvecklats. Höga tekniska och reologiska egenskaper har polymertorvlösningar med låg förbrukning av makromolekylära föreningar och ytaktiva ämnen, lämpliga för borrning av brunnar under förhållanden med höga temperaturer och tryck, såväl som polymineral aggression. Torvborrvätskor är miljövänliga, lätt att rengöra från slam, efter användning kan de användas för återvinning av störda marker både i form av lösningar och oanvända torvrester som bildas i brunnar.

På basis av torv och sapropeller har cementlätta material för brunnsmantel erhållits, som har hög korrosionsbeständighet mot formationsvatten. Dessutom, när du använder dem, uppnås besparingar i cement.

Enligt beräkningarna av VNIIKR Oil kommer en minskning av förbrukningen av material med endast 1% vid borrning av brunnar att tillåta, utan extra kostnader för deras produktion, endast i Minnefteprom att öka penetrationsvolymen med 200-300 tusen m. användning av torv och sapropeller vid borrning kommer att göra det möjligt att avsevärt minska kostnaderna för att köpa lerpulver och kemiska reagenser. Men det viktigaste ekonomisk effekt kan erhållas genom att minska miljöbelastningen på miljön och minska kostnaderna för miljöskyddsåtgärder.

Användningen av billiga och utbredda organogena råvaror med hög adsorptions- och jonbyteskapacitet är också möjlig för borrning av avloppsvatten. Torv och sapropel används ofta för att öka fertiliteten hos improduktiva jordar. Allt detta vittnar om behovet av ett storskaligt införande av torv och sapropell för neutralisering av borravfall och återvinning av störda marker.

En betydande del av de reagens som används för att kontrollera lösningarnas egenskaper är till viss del skadliga för människors hälsa. När de införs i lösningen och förångas förorenar de luften, vilket resulterar i deras koncentration i luften i arbetsområdet (utrymmet upp till 2 m över golvet eller arbetsplattformen, där det finns platser för permanent eller tillfällig vistelse antal anställda) är begränsad. De maximalt tillåtna koncentrationerna (MAC) av skadliga ämnen i luften i arbetsområdet enligt GOST 12.1.005-76 är koncentrationer som under dagliga (förutom helger) arbetar i 8 timmar eller under andra varaktigheter, men inte mer än 41 timmar per vecka, för av hela arbetslivserfarenheten kan inte orsaka sjukdomar eller avvikelser i hälsotillståndet, som upptäcks av moderna forskningsmetoder, i arbetet eller långvarigt liv för nuvarande och efterföljande generationer.

2.5 Offshore-borrning

Uttömningen av landbaserade olje- och gasreserver ökar successivt och den globala energikrisen förvärras, vilket leder till behovet av en mer och mer omfattande utveckling av havsbottens olje- och gasresurser.

Oljeproduktionen i havet är nu cirka 1/3 av världens. Redan för närvarande tillgodoser länder som Norge, Storbritannien, Nederländerna fullt ut sina behov av olja på bekostnad av offshorefält, och Storbritannien även för gas.

Potentiella olje- och gasresurser i världshavets vatten överstiger sina reserver på land med nästan tre gånger.

Ryssland står för närvarande på gränsen till industriell utveckling av olje- och gasreserver på kontinentalsockeln. Den har 22% av världshavets hyllarea, varav 80% anses lovande för kolväteproduktion. Cirka 85 % av reserverna av bränsle och energiresurser finns på hyllan av de arktiska haven, 12 % finns på hyllan i Fjärran Östern och resten finns på hyllorna i Kaspiska, Svarta, Azovska och Östersjön.

3. Huvudsakliga teknogena objekt och deras påverkan på miljön

3.1 Utrustning som används vid brunnsborrning

Brunnsborrning utförs med hjälp av borriggar, utrustning och verktyg.

Figur 1. Borrigg

En borrigg är en uppsättning markutrustning som krävs för att utföra brunnsborrningsoperationer (Figur 1). Borriggen inkluderar:

·derrick;

· utrustning för mekanisering av utlösningsoperationer (hissar och vinschar);

· ytutrustning som används direkt vid borrning;

·ställdon;

· cirkulationssystem för borrvätska;

· vana byggnader.

Verktyget som används vid borrning är uppdelat i huvud (mejslar) och hjälpmedel (borrrör, verktygsfogar, centraliserare).

Borrrör är utformade för att överföra rotation till borrkronan (vid roterande borrning).

3.2 Brunnsdesign

Den övre delen av brunnen kallas mynningen, botten kallas botten, sidoytan kallas väggen och utrymmet som begränsas av väggen är brunnhålet. Längden på brunnen är avståndet från brunnshuvudet till botten längs borrhålets axel, och djupet är projektionen av längden på den vertikala axeln. Längd och djup är numeriskt lika endast för vertikala brunnar. De sammanfaller dock inte för avvikande och avvikande brunnar.

Figur 2. Brunnsanordning

Följande rader av höljesrör sänks ner i brunnen (Figur 2):

Riktning - för att förhindra erosion av munnen.

Ledare - för fixering av sektionens övre instabila intervall, isolering av horisonter med grundvatten, installation av utblåsningskontrollutrustning vid mynningen.

Mellanhölje (ett eller flera) - för att förhindra möjliga komplikationer vid borrning av djupare intervall (vid borrning av samma typ av sektion av starka bergarter kan höljet saknas).

Produktionshölje - för att isolera horisonter och utvinna olja och gas från formationen till ytan. Produktionssträngen är utrustad med element av sträng och ringformig utrustning (packare, sko, backventil, centraliserare, tryckring, etc.).

3.3 Typer av offshore-borriggar

borrpråm- för borrning av brunnar främst i grunda och skyddade områden (Figur 3). Omfattning - intrakontinentala avlagringar: flodmynningar, sjöar, träsk, kanaler och på grunt djup (vanligtvis från 2 till 5 meter). Borrpråmar är vanligtvis icke-självgående och kan därför inte arbeta i öppet hav.

Figur 3. Borrpråm

En självlyftande flytande borrigg är en flytande ponton, i mitten av vilken en borrigg är installerad, och i hörnen finns stödpelare. På borrplatsen sjunker pelarna till botten och går djupt ner i marken och plattformen reser sig över vattnet. Vattendjupet på vilket den jack-up borrplattformen kan arbeta begränsas som regel av stödens längd och överstiger inte 150 meter. stabilitet beror på vilken typ av jord på havets botten.

Dränkbar borrigg.Inte en vanlig typ av borrigg.

Den dränkbara installationen är en plattform med två höljen placerade ovanpå varandra. I den övre byggnaden finns bostäder för besättningen. Den nedre delen fylls med luft (vilket säkerställer flytkraft) vid förflyttning och efter ankomsten till destinationen släpps luften ut från underkroppen och borrplattformen sjunker till botten.

Fördelen är hög rörlighet, dock är borrdjupet litet och överstiger inte 25 meter.

Halvt nedsänkbara plattformaranvänds på stora djup (mer än 1500 m.). Plattformar flyter ovanför borrplatsen, fasthållna av tunga ankare. Designen inkluderar stöd som håller plattformen flytande och ger mycket vikt för att hålla den upprätt. (när luften släpps ut sjunker den halvt nedsänkbara installationen endast delvis, utan att nå havsbotten och förblir flytande).

Under borrningsprocessen fylls det nedre höljet med vatten, vilket resulterar i att den nödvändiga stabiliteten uppnås.

borrfartyg

Borrfartyg är självgående och behöver därför inte bogseras till arbetsplatsen. De är utformade speciellt för att borra brunnar på stora djup (ej begränsade). Borraxeln passerar genom hela fartygets skrov och expanderar till botten. Olja som produceras och sedan raffineras lagras i skrovets tankar och sedan lastas den i skyttellasttankfartyg.

Borrplattformar av gravitationstyp är de mest stabila, eftersom de har en kraftfull betongbas som vilar på havsbotten. Borrkolonner, lagringstankar för utvunna råvaror och rörledningar är inbyggda i denna bas, och en borrigg är placerad ovanpå basen. Havsbotten vid platsen för gravitationsplattformarna måste förberedas noggrant. Även en liten lutning av botten hotar att förvandla borriggen till det lutande tornet i Pisa, och närvaron av utsprång på botten kan orsaka en splittring i basen.

3.4 Påverkan av konstgjorda föremål på miljön

Modern teknologi brunnsfoder under borrningsprocessen är ofullkomligt och ger inte tillförlitlig isolering av formationerna bakom fodersträngen. Av denna anledning strömmar vätskor från högtrycksbehållare till lågtrycksbehållare, d.v.s. oftast nerifrån och upp. Som ett resultat försämras kvaliteten på hela hydrosfären kraftigt.

Vid geologisk utforskning, exploatering och transport av olja dras mark tillbaka, naturliga vatten och atmosfären förorenas. Alla komponenter i miljön i oljeproducerande områden utsätts för en intensiv teknogen belastning, medan nivån på negativ påverkan bestäms av omfattningen och varaktigheten av exploateringen av kolvätefyndigheter.

Processerna för prospektering, borrning, produktion, beredning, transport och lagring av olja och gas kräver stora volymer vatten för tekniska, transport-, hushålls- och brandbekämpningsbehov med samtidig utsläpp av samma volymer av högmineraliserat avloppsvatten som innehåller kemikalier, ytaktiva ämnen. och oljeprodukter.

Källor till förorening av territoriet och vattenkropparna i oljefälten finns i viss utsträckning i någon del av det tekniska systemet från brunnen till oljeraffinaderiernas tankar.

De viktigaste miljöföroreningarna i processen för oljeproduktion är: olja och oljeprodukter, sura och vätesulfidhaltiga gaser, mineraliserad formation och avloppsvatten från oljefält och brunnsborrning, borrslam, olja och vattenrening och kemiska reagenser som används för att intensifiera oljeproduktionsprocesser, borrning och oljebehandling , gas och vatten (tabell 1 visar de huvudsakliga negativa effekterna av arbetet på miljön).

Bord 1.

Negativ påverkan på miljön av prospektering, prospektering och exploatering av oljefält

Produktions- och teknologiskedenNaturföremål MarkytaVattenmiljöAtmosfärisk luftSökning och prospektering Störning och förorening av mark- och vegetationstäcke. Avyttring av mark för byggande av borriggar och placering av tillfälliga bosättningar. Aktivering av exogena geologiska processer. Minskad bioproduktivitet hos ekosystem Förorening av yt- och grundvatten med spolvätska, försaltning av ytvattenförekomster vid självutflöde av saltlösningar som upptäckts av strukturella prospekterings- och prospekteringsbrunnar Oavsiktliga utsläpp av olja och gas under borrning och utbyggnad av brunnar. Gas- och dammföroreningar vid byggande av vägar och industriområden. Utsläpp av avgaser från fordon och motorer från borriggar Primär bearbetning och transport Omläggning av mark för avfallslagring. Brott mot miljösituationen under konstruktion och drift av huvudoljeledningar Läckage av petroleumprodukter och kemiska reagenser från tankar och doseringsenheter. Förorening av yt- och underjordsvatten med bränslen och smörjmedel (bränsle och smörjmedel), hushålls- och tekniskt avfall. Sprayning och tappning av olja och oljeprodukter. Förluster under avdunstning av lätta fraktioner av olja under lagring i tankar och under lastnings- och lossningsoperationer

Den brunnskonstruktionsteknik som används i vår tid orsakar både konstgjorda störningar på jordytan och förändringar i fysikalisk-kemiska förhållanden på djupet vid öppning av reservoarlager under borrning. Miljöföroreningar under borrning och brunnsutrustning är många kemiska reagenser som används för att förbereda borrvätskor. Hittills har inte alla reagenser som ingår i borrvätskor etablerade MPC och begränsande faroindikatorer.

Olja och oljeprodukter förorenar miljön avsevärt, som kan komma upp till ytan inte bara som komponenter i borrvätskor, utan också vid användning av bränslen och smörjmedel, vid provning av brunnar eller till följd av en olycka.

Under byggandet av borriggar begränsas luftföroreningarna huvudsakligen till utsläpp av avgaser från fordonsmotorer.

Driften av dieselinstallationer under året vid en borrigg säkerställer utsläpp till atmosfären av upp till 2 ton kolväten och sot, mer än 30 ton kväveoxid, 8 ton kolmonoxid, 5 ton svaveldioxid.

Under borrningen av en brunn har borrvätskor en negativ inverkan på jordlagret, yt- och grundvatten, vars flödeshastighet per objekt kan nå 30 m3/dag. Dessutom, vid borrning av brunnar, är det möjligt att använda oljeprodukter i mängden upp till 1 tusen ton per år.

Under testningen av brunnen råder kolväteföroreningar, och vid nedmonteringen av borriggen är territoriet förorenat på grund av de använda tekniska materialen och icke-reparerbar utrustning.

I spolvätskors sammansättning ingår ett antal kemiska ingredienser som har giftiga egenskaper (ammonium, fenoler, cyanogrupper, bly, barium, polyakrylamid etc.) Särskilt allvarliga miljökonsekvenser orsakas av utsläpp av spolvätskor för speciella ändamål, t.ex. till exempel solcellsbaserad. Närvaron av organiska reagens bidrar till bildandet av suspensioner och kolloidala system i avloppsvatten.

Föroreningskällor vid brunnsborrning kan delas in i permanenta och tillfälliga (Figur 4).

Figur 4—Klassificering av föroreningskällor vid brunnsborrning

3.5 Miljöfrågor vid brunnsborrning

Så nedan är de viktigaste miljöproblemen som uppstår vid borrning av brunnar:

· förmågan att orsaka djupa omvandlingar av naturliga föremål av jordskorpan på stora djup - upp till 10-12 tusen meter. Storskaliga och mycket betydande effekter på reservoarer (olja, gas, akviferer, etc.) utförs i processen av olje- och gasproduktion. Intensiv oljeutvinning i stor skala från mycket porösa sandiga reservoarer leder alltså till en betydande minskning av reservoartrycket, d.v.s. bildande fluidtryck - olja, gas, vatten. Därmed störs litosfärens jämvikt, d.v.s. den geologiska miljön är störd;

· För att upprätthålla reservoartrycket används insprutning av ytvatten och olika blandningar i reservoarer i stor utsträckning, vilket leder till en fullständig förändring av den fysiska och kemiska situationen i dem. Glöm inte mängden vatten som pumpas in i reservoarerna;

· I nödsituationer under öppen sprutning kan vätskor rinna ut på ytan och direkt förorena miljön - jordar, marker, vatten, atmosfär, växtlighet;

· I processen att borra brunnar, även utan att bryta mot tekniken, kommer borrvätskor in i de absorberande horisonterna, såväl som penetrationen av vätskefiltratet i utrymmet nära borrhålet;

· Mycket giftiga gaser, som till exempel vätesulfid, kan komma från brunnen och sticka ut från lösningen; facklor som bränner oanvänd tillhörande petroleumgas är miljöfarliga;

· det är nödvändigt att dra tillbaka motsvarande tomter från jordbruk, skogsbruk eller annan användning. Olje- och gasproduktionsanläggningar (brunnar, oljeuppsamlingsställen, etc.) upptar relativt små ytor i jämförelse med till exempel kolgropar som upptar mycket stora ytor (både själva stenbrottet och deponier);

· Användningen av ett stort antal fordon, särskilt autotraktorutrustning för förberedelse av borrning och borrning. All denna utrustning - bilar, traktorer, flod- och sjöfartyg, flygplan, förbränningsmotorer i borriggar, etc. på ett eller annat sätt förorenar de miljön: atmosfären - med avgaser, vatten och jord - med petroleumprodukter (diesel och oljor), mekaniskt (jordar pressas).

4. Åtgärder för att minska den negativa påverkan

4.1 Etapp av förberedande arbete för konstruktion av prospekteringsbrunnar

I det första skedet av förberedande arbeten för konstruktion av prospekteringsbrunnar finns ett behov av ett rationellt val av mark för byggande av borrplatser. Tillhandahållande av marktilldelningar för konstruktion av brunnar för tillfälligt bruk utförs under hela mineralprospekteringsperioden, varefter de måste återlämnas till markanvändaren i ett skick som är lämpligt för jordbruksbruk. För att säkerställa ett effektivt miljöskydd och tillförlitligt skydd av undergrunden är det nödvändigt att ha följande data: en beskrivning av den komplexa geologiska strukturen, motivering för valet av nödvändig utrustning och material, de uppskattade volymerna av borrvätskor och genererat borravfall , val och tillhandahållande av progressiva system för att öppna produktiva formationer, vilket minskar förlusten av material i processutforskningen, tolkning av ekonomiska och miljömässiga indikatorer för borroperationer.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt antagandet av åtgärder för möjliga komplikationer och olyckor under borrning, bevarande av mark från föroreningar, neutralisering av dem och fullständig återställande av sitt ursprungliga tillstånd lämpligt för vidare användning.

Storleken på de tilldelade områdena under borrning beror på brunnarnas syfte och djup, den utrustning som används och de nära brunnens strukturer. Så, till exempel, för konstruktion av strukturella prospekteringsbrunnar med borriggar med en dieseldrivning på en plan ytavlastning krävs tomter med en yta på 2500 m, och i bergsområden - 3600 m. lättnad, respektive är NOOO och 16 000 m. För att ta emot bostäder, beroende på antalet arbetare, kan uttaget av den nödvändiga marken dessutom nå 7 400 m. m3 - 4500 m2. Under metallbehållare för uppsamling av oljeprodukter med en volym på 200 m3 krävs tomter med en yta på 3500 m3.

Före leverans av material och utrustning till borrplatsen under konstruktion är det nödvändigt att utföra arbete för att avlägsna jordens bördiga ytskikt. För att samla flytande borravfall och borrskär byggs slamgropar, vars volym beror på brunnarnas djup och diameter. För att tillhandahålla rent borrvatten i en mängd av 400 m3 eller mer är det nödvändigt att borra ytterligare en brunn för vatten, som sedan kommer in i ladugården i form av spillborrvatten.

Hit kan också inflöden av olja, avfall och slam komma. Saltlakerna har en mineralisering på upp till 250 g/l och de hälls i ladugården. Sålunda ansamlas flytande och fasta borravfall av komplex sammansättning, med aggressiva komponenter, som utgör en stor fara för miljön, i lador.

Vid borrning av djupa brunnar efter olja finns de högsta miljöbelastningarna på miljön och utbredda föroreningar av undergrunden på grund av dålig isolering av reservoarerna. Undermåliga material och giftiga kemikalier orsakar fortfarande betydande skador på miljön. Dessutom, på grund av ofullkomlighet och långa transport- och lagringsperioder, förlorar material som cement och kemikalier sina ursprungliga egenskaper, vilket leder till materialavfall och kostnader.

En av de viktigaste reserverna för att förbättra kvaliteten på spolnings- och cementeringsbrunnar, minska miljöpåverkan på miljön är användningen av den optimala mängden högkvalitativa material, som för prospekterings- respektive produktionsbrunnar står för 25 och 30 % av de totala brunnsbyggnadskostnaderna. Av stor betydelse är den rimliga normaliserade förbrukningen av material i stadierna av design, planering och operativ ledning av brunnskonstruktionsprocessen. I detta avseende utvecklade VNIIKR Neft algoritmer och program för att optimera förbrukningen av material för spolning och en metodik för att bestämma volymen av avfallsborrvätskor under brunnsborrning.

Att ta hänsyn till förlusten av bindemedel och reagens för cementering av brunnar gör det möjligt att uppnå sina betydande besparingar och förbättra effektiviteten och kvaliteten på arbetet med att isolera skikten.

4.2 Avfallshantering av använda borrvätskor

Borravfall (RD) -dessa är borravloppsvatten (DWW), spillborrvätskor (WDM) och borrspån (BSW).

Borrning av avloppsvatten- vatten som genereras under tvättning av borrplatsen, borrutrustning och verktyg; innehåller rester av borrslam, kemikalier, olja

Borra sticklingar- en blandning av vatten och partiklar av förstörda bottenhåls- och brunnsväggar, borrsträng, höljesrör, abrasivt material. Det stiger vanligtvis till ytan när du rengör brunnen med speciella anordningar (bailers, skedar, glas, etc.). Den del av sh. b., som tas ut ur brunnen av spolvätskan, kallas borrskräp. Partiklar som fångas i kärnborrning av skärröret kallas vanligen för borrspån.

Borrvätska är en vätska som erhålls efter slutet av brunnskonstruktionscykeln eller en del av den. OBR bildas som ett resultat av att lera rinner under borrintervaller som består av lerhaltiga bergarter, byter en typ av lera till en annan, såväl som under eliminering av olyckor och komplikationer.

Borravfallshantering:

OBR som uppfyller vissa krav kan återanvändas för att borra en annan brunn.

Borravfall samlas in i två ladugårdar på borrplatsen. Ladugårdar är fodrade med polyetenfilm (Figur 5). Den tunga delen av avfallet lägger sig i botten av ladugården (mekanisk separering i flytande och fast fas). Den klarade delen (om den kemiska analysen uppfyller kraven för säker utsläpp) dumpas på borrplatsen, används för andra tekniska ändamål eller kasseras. Sedimentet efter utpumpning av den klarnade delen behandlas med förtjockande (dolomit) och härdande (cementbruk) kompositioner och begravs.

Figur 5. Slamgrop

4.3 Åtgärder för att skydda mark från antropogen påverkan

För att förebygga och eliminera konsekvenserna av negativ påverkan av teknogena faktorer på mark- och vegetationstäcket vidtas åtgärder som är uppdelade i förhållande till prospekterings- och prospekteringsarbeten och oljeproduktion i fälten (schema 1).

Schema 1. Förteckning över åtgärder för att skydda mark från antropogen påverkan

En viktig riktning i skyddet av mark är borrningen av brunnar med klustermetoden.

Samtidigt minskas specifika kapitalinvesteringar för varje brunn, marktilldelningsgraden minskas och kommunikationslängden minskas. Samtidigt begränsas formationsvattencirkulationen under deras uppsamling i reservoartryckhållningssystemet, vilket positivt påverkar miljöns tillstånd.

Beroende på intensiteten och varaktigheten av mark- och markföroreningar med oljeprodukter, planeras teknisk, kemisk och biologisk återvinning.

Den första av dem inkluderar arbete med att städa upp territoriet, utjämna störda områden och mekanisk jordbearbetning (lossning, diskning) för artificiell luftning av dess övre horisonter och accelererad vittring av föroreningen. För att återställa produktiviteten hos oljefältsmarker, rekommenderas det att utföra deras djupplöjning och lämna dem för rök (solåtervinning). Under påverkan av solvärmebehandling intensifieras processerna för nedbrytning av petroleumprodukter, vatten-luft-regimen förbättras och den biokemiska aktiviteten hos jordar ökar.

För att skapa optimala förhållanden för livet för bakteriella mikroorganismer som kan assimilera kolväten, utsätts sura jordar för kalkning. För att återställa kvaliteten på soddy-podzoliska jordar, som har förvandlats till teknogena solonchaks som ett resultat av oljeföroreningar, används gips tillsammans med konstgjord fuktning.

Slutsats

Så att borra brunnar för olja och gas, som utförs i stadierna av regionalt arbete, prospektering, prospektering och utveckling, är den mest tidskrävande och kostsamma processen. Dessutom medför brunnsborrning en lång rad allvarliga miljöproblem, både när det gäller mekanisk påverkan på miljön (den brunnskonstruktionsteknik som används idag orsakar störningar på jordens yta), och när det gäller kemiska föroreningar (olja och oljeprodukter förorenar miljön). , som kan komma upp till ytan inte bara som komponenter i borrvätskor, utan även vid användning av bränslen och smörjmedel, vid brunnprovning eller som ett resultat av en olycka; borrvätskor innehåller ett antal kemiska ingredienser som har giftiga egenskaper).

Miljöfrågor vid borrning är alltså mycket viktiga idag och måste hanteras rationellt.

Till exempel är en av de viktigaste faktorerna för att förbättra kvaliteten på spolnings- och cementeringsbrunnar, såväl som för att minska miljöbelastningen på miljön, användningen av den optimala mängden högkvalitativa material (för prospekterings- och produktionsbrunnar, de svarar för cirka 30 % av byggkostnaderna).

Återigen uppstår problemet med alltför höga materialkostnader - borrutrustning, dess drift och lagring är dyra, men sparar på högkvalitativa brunnshylsanordningar, borrvätskor etc. olämpligt, eftersom en skrupelfri inställning till organisationen av produktionen kan leda till olyckor och enorma skador på operativsystemet.

Bibliografi

1. Akulyshin A.N. etc. Exploatering av olje- och gaskällor. - M.: Nedra, 1889. 480 sid.

Ishmurzin A.A. Maskiner och utrustning för insamling och behandling av olja, gas och vatten. - Ufa: Ed. Ufimsk. Olja in-ta, 1981.90 sid.

Krets V.G., Koltsov V.A., Lukyanov V.G., Saruev L.A. etc. Oljefältsutrustning. Uppsättning av kataloger. - Tomsk: Ed. TPU, 1997.822 sid.

Referensguide till utformning av utbyggnad och drift av oljefält. Oljeproduktion. Ed. Sh.K. Gimatudinova. - M: Nedra, 1983.455 sid.

Teknik och teknik för oljeproduktion: Lärobok för universitet / A.Kh. Mirzajanzade, I.M. Akhmetov, A.M. Khasaev, V.I. Gusev. Ed. Prof. A.Kh. Mirzajanzade. - M.: Nedra, 1986.382 sid.

Http://www.gosthelp.ru/text/RD1533900796Regulationsost.html

Handledning

Behöver du hjälp med att lära dig ett ämne?

Våra experter kommer att ge råd eller tillhandahålla handledningstjänster i ämnen av intresse för dig.
Lämna in en ansökan anger ämnet just nu för att ta reda på möjligheten att få en konsultation.

Borrning är inverkan av specialutrustning på jordlagren, som ett resultat av vilket en brunn bildas i marken, genom vilken värdefulla resurser kommer att utvinnas. Processen att borra oljekällor utförs i olika arbetsområden, som beror på platsen för marken eller bergsformationen: den kan vara horisontell, vertikal eller lutande.

Som ett resultat av arbete bildas ett cylindriskt tomrum i marken i form av en rak axel eller brunn. Dess diameter kan variera beroende på syftet, men den är alltid mindre än längdparametern. Början av brunnen ligger på markytan. Väggarna kallas stammen, och botten av brunnen kallas botten.

Viktiga milstolpar

Om medelstor och lätt utrustning kan användas för vattenbrunnar, kan endast tung utrustning användas för borrning av oljekällor. Borrningsprocessen kan endast utföras med hjälp av specialutrustning.

Själva processen är uppdelad i följande steg:

• Leverans av utrustning till den plats där arbetet ska utföras.
• Själva borrningen av gruvan. Processen omfattar flera arbeten, varav ett är fördjupningen av schaktet, som sker med hjälp av regelbunden spolning och ytterligare förstörelse av berget.
• För att brunnhålet inte ska förstöras och inte täppa igen det förstärks bergskikten. För detta ändamål läggs en speciell kolumn av sammankopplade rör i rymden. Platsen mellan röret och berget är fixerad med cementbruk: detta arbete kallas pluggning.
• Det sista arbetet är utveckling. Det sista lagret av sten öppnas på det, en bottenhålszon bildas och gruvan perforeras och vätska dräneras.

Platsförberedelse

För att organisera processen med att borra en oljekälla kommer det också att vara nödvändigt att utföra ett förberedande steg. Om bebyggelsen genomförs inom skogsområdet krävs det, förutom utförande av huvuddokumentationen, samtycke till arbete i skogsbruket. Förberedelsen av själva webbplatsen inkluderar följande steg:

1. Att fälla träd i området.
2. Uppdelningen av zonen i separata delar av jorden.
3. Att göra upp en arbetsplan.
4. Etablering av en bosättning för att hysa arbetskraften.
5. Markförberedelse för borrstationen.
6. Utföra märkning på arbetsplatsen.
7. Skapande av fundament för installation av tankar i ett lager med brännbara material.
8. Uppläggning av lager, leverans och felsökning av utrustning.

Efter det är det nödvändigt att börja förbereda utrustning direkt för att borra oljekällor. Detta steg inkluderar följande processer:

• Installation och provning av utrustning.
• Kabelledningar för strömförsörjning.
• Installation av baser och hjälpelement för tornet.
• Montering av tornet och lyft till önskad höjd.
• Felsökning av all utrustning.

När oljeborrningsutrustningen är klar för drift är det nödvändigt att få en slutsats från en särskild kommission att utrustningen är i gott skick och redo för arbete, och att personalen har tillräckliga kunskaper inom området säkerhetsregler vid denna typ av produktion. . Vid kontroll klargörs om belysningsanordningar har rätt design (de måste ha ett explosionssäkert hölje), om belysning med en spänning på 12V är installerad längs gruvans djup. Anmärkningar om arbetskvalitet och säkerhet måste beaktas i förväg.

Innan du påbörjar arbetet med att borra en brunn är det nödvändigt att installera ett hål, ta in rör för att stärka borraxeln, en mejsel, liten specialutrustning för hjälparbete, höljerör, instrument för mätning under borrning, tillhandahålla vattenförsörjning och lösa andra frågor.

Borrplatsen innehåller bostäder för arbetare, tekniska lokaler, laboratoriebyggnad för analys av jordprover och erhållna resultat, lager för inventering och mindre arbetsredskap samt sjukvårds- och säkerhetsinrättningar.

Funktioner för att borra en oljekälla

Efter installationen börjar processerna för återutrustning av resesystemet: under dessa arbeten installeras utrustning och små mekaniska medel testas också. Installation av masten öppnar processen för borrning i jorden; riktningen bör inte avvika från tornets axiella centrum.

Efter att centreringen är klar skapas en brunn för riktningen: denna process innebär att man installerar ett rör för att stärka borrhålet och häller den första delen med cement. Efter inställning av riktningen justeras centreringen mellan själva tornet och de roterande axlarna.

Gropborrning utförs i mitten av schaktet, och i processen görs hölje med hjälp av rör. När man borrar ett hål används en turboborr; för att justera rotationshastigheten är det nödvändigt att hålla det med ett rep, som är fixerat på själva tornet och hålls fysiskt av den andra delen.

Ett par dagar före lanseringen av borriggen, när det förberedande skedet har passerat, hålls en konferens med deltagande av medlemmar från förvaltningen: teknologer, geologer, ingenjörer, borrare. De frågor som diskuterades på konferensen inkluderar följande:

• Diagram över sängkläder på oljefält: ett lager av lera, ett lager av sandsten med vattenbärare, ett lager av oljeavlagringar.
• Designfunktioner för brunnen.
• Bergets sammansättning vid forskning och utveckling.
• Redovisning av eventuella svårigheter och komplicerande faktorer som kan uppstå vid borrning av en oljekälla i ett särskilt fall.
• Övervägande och analys av kartan över standarder.
• Övervägande av problem relaterade till problemfri kabeldragning.

Dokument och utrustning: grundläggande krav

Processen att borra en brunn för olja kan börja först efter att ett antal dokument har utfärdats. Dessa inkluderar följande:

• Tillstånd att starta driften av borrplatsen.
• Karta över standarder.
• Journal för borrvätskor.
• Journal of Occupational Safety at Work.
• Redovisning av dieselmotorers funktion.
• Bevakningslogg.

Till den huvudsakliga mekaniska utrustningen och förbrukningsvarorna som används i processen att borra en brunn, inkludera följande typer:

• Cementeringsutrustning, cementbruk själv.
• Säkerhetsutrustning.
• Loggningsmekanismer.
• Tekniskt vatten.
• Reagens för olika ändamål.
• Vatten att dricka.
• Rör för foderrör och egentlig borrning.
• Helikopterplatta.

Brunnstyper

I början av processen är stammens diameter upp till 90 cm, och i slutet når den sällan 16,5 cm. Under arbetets gång utförs byggandet av en brunn i flera steg:

1. Fördjupningen av brunnens dag, för vilken borrutrustning används: den krossar berget.
2. Borttagning av skräp från gruvan.
3. Fixering av stammen med rör och cement.
4. Arbeten under vilka det erhållna felet undersöks, produktiva platser för olja avslöjas.
5. Nedstigning av djup och dess cementering.

Brunnar kan variera i djup och är indelade i följande sorter:

• Liten (upp till 1500 meter).
• Medium (upp till 4500 meter).
• Djupt (upp till 6000 meter).
• Superdjup (mer än 6000 meter).

Att borra en brunn innebär att en hel stenformation krossas med en mejsel. De resulterande delarna avlägsnas genom tvättning med en speciell lösning; gruvans djup blir större när hela bottenhålsområdet förstörs.

Problem under oljeborrning

Vid borrning av brunnar kan ett antal tekniska problem stöta på som kommer att bromsa eller göra arbetet nästan omöjligt. Dessa inkluderar följande händelser:

• Förstörelsen av stammen, jordskred.
• Avgång i jorden av en vätska för tvätt (borttagning av delar av stenen).
• Nödsituationer för utrustning eller min.
• Borrfel.

Oftast sker väggraser på grund av att berget har en instabil struktur. Tecken på kollaps är ökat tryck, högre viskositet hos vätskan som används för spolning och ett ökat antal stenbitar som kommer till ytan.

Vätskeabsorption sker oftast om den underliggande formationen helt tar i sig lösningen. Dess porösa system eller höga absorptionsförmåga bidrar till detta fenomen.

I processen att borra en brunn når en projektil som rör sig medurs bottenhålet och stiger tillbaka. Borrningen av brunnen når berggrundsformationerna, in i vilka en anslutning sker upp till 1,5 meter. För att förhindra att brunnen sköljs ut, sänks ett rör ner i början, det fungerar också som ett sätt att bära spollösningen direkt i rännan.

Borrverktyget, såväl som spindeln, kan rotera med olika hastigheter och frekvenser; denna indikator beror på vilka typer av stenar som behöver stansas, vilken diameter på kronan kommer att bildas. Hastigheten styrs av en regulator som reglerar belastningsnivån på borrkronan som används för borrning. Under arbetets gång skapas det nödvändiga trycket, som utövas på ansiktets väggar och själva projektilens skärare.

Brunnsborrningsdesign

Innan processen med att skapa en oljekälla påbörjas, ritas ett projekt i form av en ritning, som indikerar följande aspekter:

• Egenskaper hos de upptäckta stenarna (motstånd mot förstörelse, hårdhet, grad av vatteninnehåll).
• Brunnens djup, lutningsvinkeln.
• Diametern på axeln i änden: detta är viktigt för att bestämma i vilken utsträckning stenarnas hårdhet påverkar den.
• Brunnsborrningsmetod.

Utformningen av en oljekälla måste börja med att bestämma djupet, den slutliga diametern på själva gruvan, såväl som nivån på borrning och designfunktioner. Geologisk analys låter dig lösa dessa problem, oavsett typ av brunn.

Borrmetoder

Processen att skapa en brunn för oljeproduktion kan utföras på flera sätt:

• Chock-rep-metod.
• Arbeta med användning av roterande mekanismer.
• Borrning av en brunn med en borrhålsmotor.
• Turbinborrning.
• Borra en brunn med en skruvmotor.
• Borra en brunn med en elektrisk borr.

Den första metoden är en av de mest välkända och beprövade metoderna, och i detta fall genomborras skaftet av mejselslag, som produceras med jämna mellanrum. Stöten sker genom påverkan av mejselns vikt och den viktade stången. Lyftet av utrustningen beror på borrutrustningens balanseringsanordning.

Arbete med roterande utrustning bygger på rotation av mekanismen med hjälp av en rotor, som placeras på brunnshuvudet genom borrrören, som fungerar som en axel. Borrning av små brunnar utförs genom att delta i spindelmotorns process. Den roterande drivningen är ansluten till en kardan och en vinsch: en sådan anordning låter dig styra hastigheten med vilken axlarna roterar.

Turbinborrning utförs genom att överföra vridmoment till strängen från motorn. Samma metod låter dig överföra hydraulikens energi. Med denna metod fungerar endast en kanal för energiförsörjning på bottenhålsnivån.

En turboborr är en speciell mekanism som omvandlar hydraulisk energi i lösningstryck till mekanisk energi, vilket ger rotation.

Processen att borra en oljekälla består av att sänka och höja strängen i gruvan, samt att hålla den i luften. En kolumn är en prefabricerad struktur gjord av rör som är anslutna till varandra med hjälp av speciella lås. Huvuduppgiften är att överföra olika typer av energi till borrkronan. Således genomförs en rörelse, vilket leder till fördjupning och utveckling av brunnen.

Borrvolymerna i Ryssland har återhämtat sig helt efter krisen 2014–2015, då lägre oljepriser och sanktioner ledde till minskade investeringar i den inhemska oljeindustrin. Samtidigt blir borrningen mer tekniskt komplex och dyrare, men experter tror att den nuvarande toppen i borrvolymer inte kommer att vara länge. Om trender på den ryska marknaden för borrtjänster i recensionen av "Siberian Oil" Artikeln använder material från en studie av tjänstemarknaden inom oljeindustri tillhandahålls av Techart. .

Upp och nedgångar

Efter krisen 2009 2010-2013. i Ryssland skedde en dynamisk ökning av penetrationsvolymen vid borrning. Under denna period användes produktionsriktad borrning mest aktivt. Ökningen av filmmaterial vid produktionsborrning under denna period uppgick till 26,1 % och vid prospekteringsborrning - 14,9 %.

Under 2014 förändrades situationen: oljepriserna sjönk, Ryssland befann sig under sanktioner från EU och USA, vilket ledde till att investeringsaktiviteten minskade och borrvolymerna minskade igen. Men denna siffra påverkades också av en annan faktor: tillväxten av horisontell borrning, vilket gör det möjligt att få en högre brunnsflödeshastighet jämfört med riktad borrning. Omfattningen av arbetet inom detta område från 2008 till 2015. ökat med 4,3 gånger. Enligt Techart uppgick andelen horisontell borrning av den totala produktionsborrningen 2016 till 33,5 % (8,3 miljoner m).

Som ett resultat var minskningen av den totala penetrationen 2014 4,1 % jämfört med 2013. Samtidigt ökade undersökningsborrningarna tvärtom med 21,6 %. Ett år senare ändrades bilden till den motsatta: exploateringsborrningar vann tillbaka hösten 2014, medan prospekteringsborrningar tvärtom minskade. 2016 präglades av en ökning av både utbyggnads- och prospekteringsborrningar. Enligt resultaten från 2016 uppgick mätningen vid produktionsborrning till 24,8 miljoner meter (+14,5%), vid prospekteringsborrning - 910,0 tusen meter (+6,1%).

I monetära termer såg dock förändringarna på marknaden annorlunda ut. På grund av de komplicerade produktionsförhållandena, utarmningen av traditionella fält, har efterfrågan på sådana tekniska tjänster som sidospår och horisontell borrning ökat, det genomsnittliga brunnsdjupet och följaktligen investeringsvolymen per meter penetration har ökat. ökade.

Strukturen på den ryska tjänstemarknaden inom olje- och gasindustrin

Infografik: Daria Gashek

Tillväxten av arbete i nya regioner med svårare förhållanden (vid utveckling av nya fält i östra Sibirien, Timan-Pechora-regionen etc.) kräver också högre kostnader. Bristen på infrastruktur i regionerna och svåra naturförhållanden kräver tillgången på specialiserade maskiner och utrustning, vilket leder till högre priser och en ökning av den genomsnittliga kostnaden för en brunn.

Enligt CDU för Fuel and Energy Complex uppgick den totala volymen av investeringar i produktion och prospekteringsborrning för alla företag som producerar olja i Ryssland till 673,5 miljarder rubel 2016. (11,1 miljarder dollar). Ökningen av investeringar i produktionsborrning jämfört med 2015 beräknas till 19,4 %. Investeringarna i prospekteringsborrningar ökade till 9%.

Andel horisontell borrning i Ryssland
2011–2016,

Sammansatt årlig tillväxttakt (CAGR) av investeringar i borrning 2011–2016 uppgick till 13,4 %. Samtidigt, på grund av förändringar i växelkurser, visade den genomsnittliga indikatorn för samma period i dollar en negativ trend (-1,9%).

Under 2016 ökade den genomsnittliga kostnaden per borrad meter vid utvecklingsborrning, beräknat som förhållandet mellan investeringar och total borrning, med 4,2 % (i rubel). Samma trend observerades vid prospekteringsborrningar. Den genomsnittliga penetrationskostnaden visade en kontinuerlig tillväxt under 2011-2016. och 2016 nådde nivån 57,9 tusen rubel/m för produktionsborrning och 25 tusen rubel/m för prospekteringsborrning.

Stora spelare

Alla oljefältsserviceföretag som för närvarande är representerade på den ryska marknaden är konventionellt indelade av analytiker i tre grupper.

Den första inkluderar servicedivisioner inom VIOC: NK Rosneft, servicedivisioner för Surgutneftegaz, Bashneft, Slavneft, etc. Det bör noteras att om under 2009–2013 servicedivisioner drogs aktivt tillbaka från VIOCs, den nuvarande trenden var tvärtom utvecklingen av olje- och gasbolag av sin egen eller anslutna tjänst.

Dynamik för borrvolymer i Ryska federationen
2011–2016, %

Källa: Tekart baserat på data från CDU TEK

Den andra gruppen är utländska tjänsteföretag: Schlumberger, Weatherford (i augusti 2014 köptes tillgångar i ryska och venezuelanska oljefältstjänster av Rosneft), Baker Hughes, samt ett antal andra ledande företag (KCA Deutag, Nabors Drilling, Eriell och andra).

Den tredje gruppen består av stora oberoende ryska företag med en omsättning på över 100 miljoner dollar. De uppstod som ett resultat av förvärvet av oljefältservicedivisioner av oljeproducerande företag eller som ett resultat av sammanslagningen av mindre serviceföretag. Dessa inkluderar BC Eurasia, Siberian Service Company, Gazprom Drilling (såld 2011 till A. Rotenbergs strukturer).

Genomsnittlig kostnad för penetration vid borrning
2011–2016, tusen rubel

Källa: Tekart baserat på data från CDU TEK

För närvarande kvarstår ledarskapet på den ryska borrmarknaden inom olje- och gasindustrin med stora oberoende företag och strukturella divisioner av VIOC. I slutet av 2016 inkluderade TOP-3 marknadsaktörer i termer av mätare vid borrning (i fallande ordning) EDC (BK Eurasia och SGK-Burenie, tidigare ägt av Schlumberger-gruppen), serviceenheter av OAO NK Surgutneftegaz och "RN -borrning". Totalt stod dessa tre företag för cirka 49 % av borrningarna.

Experter bedömer den tekniska nivån hos oberoende ryska tjänsteföretag som "medium". Hittills, i jämförelse med de allmänt erkända ledarna på världsmarknaden, kan de erbjuda standardtjänster med ett optimalt pris/kvalitetsförhållande.

Tjänstestrukturerna för VIOCs, när det gäller teknisk kapacitet, ligger också på en genomsnittlig nivå. De har i regel de närmaste banden med vetenskapliga branschinstitut och har ett antal unika patent. Deras ytterligare fördel är en stor säkerhetsmarginal och tillgång till moderbolagets medel för att finansiera köp av dyra anläggningstillgångar.

Utländska tjänsteföretag, ledande inom den globala tjänstesektorn, var de viktigaste teknikleverantörerna i Ryska federationen i början av 2000-talet. För närvarande står sådana aktörer som Schlumberger och Halliburton för cirka 14 % av den ryska tjänstemarknaden inom olje- och gasindustrin i monetära termer. De är dock inte representerade bland de största aktörerna på marknaden för borrtjänster.

Den främsta konkurrensfördelen för stora utländska företag är den senaste tjänstetekniken. Utländska företag var bland de första i Ryssland att börja utföra komplexa hydrauliska sprickningsoperationer, ta cementeringstjänster, borrvätskeförberedelse och andra borrstödtjänster till en ny nivå, använda lindad rörteknik för första gången och erbjuda moderna mjukvaruprodukter.

Deras största nackdel är den höga kostnaden för tjänster. Det är av denna anledning som det för närvarande sker en minskning av aktiviteten hos utländska marknadsaktörer i Ryssland. Praxis visar att för enkel borrning föredrar ryska oljebolag att vända sig till inhemska entreprenörer. De använder tjänster från utländska företag främst för genomförande av komplexa projekt - teknik och kompetens inom området integrerad projektledning efterfrågas här.

Det bör noteras att för världsledare inom oljefältstjänster 2015–2016. efter rekordresultaten 2014 misslyckades de också på den globala marknadens omfattning. Årsomsättning Schlumberger, Halliburton, Baker Hughes och Weatherford krympte med 50-60 % till 2010 års nivåer.

Borrning i trend

Ryska borrbolag är inte offentliga och publicerar inte information om sina flottor, så det är ganska svårt att uppskatta deras kapacitet. Den ryska flottan av borriggar (DR) av alla klasser av lastkapacitet, enligt olika uppskattningar, ligger i intervallet från 1000 till 1900 enheter. Samtidigt uppgick flottan av driftutrustning under 2016 till cirka 900 borriggar, tror Techart-analytiker.

När det gäller den använda utrustningen har var och en av företagsgrupperna sina egna egenskaper för förbrukning av borriggar. VIOCs serviceavdelningar, som förlitar sig på moderbolagets auktoritet och, som regel, relativt höga volymer av investeringsprogram, dikterar ofta självständigt kraven för köpta enheter. För dem utvecklar tillverkare nya modifieringar. Utländska entreprenörer föredrar att arbeta med europeiska och amerikanska utrustningsleverantörer. Oberoende företag prioriterar en eller annan leverantör utifrån specifika behov, enkel inköp och drift av utrustning.

Alexey Cherepanov,
Chef för operativa effektivitetsprogram för Gazprom Nefts egna oljefältstjänster:

Med tanke på införandet av ny teknik för användning av big data, som penetrerar nästan alla områden mänsklig aktivitet, kommer borreffektiviteten att öka, vilket gör att lönsamhetströskeln för många fält kommer att minska avsevärt. Med ökande borreffektivitet, som hände i USA under skifferrevolutionen, kommer förhållandet mellan penetration och antalet borriggar att förändras eller till och med försvinna i en explicit form. I Ryssland har övergångsprocessen till högteknologisk borrning redan börjat, därför bör vi, i avsaknad av allmänna ekonomiska chocker, förvänta oss åtminstone en kvantitativ förändring i funktionella relationer och trender under de närmaste åren.

Om i början av 2000-talet borriggar av utländsk produktion praktiskt taget inte levererades till Ryssland, sedan 2006 har importerade produkter gradvis fått fotfäste på den ryska marknaden. Först och främst prioriterades europeiska och amerikanska anläggningar (Bentec, Drillmec, National Oil Well Varco, etc.).

Men efterfrågan på borrutrustning 2006–2008 var aktiv runt om i världen, vilket ledde till ett betydande utnyttjande av alla större globala tillverkare, vilket utnyttjades av kinesiska företag med en betydande mängd ledig kapacitet.

Som ett resultat, redan 2008, stod andelen kinesiska borriggar, enligt Techart, för mer än 60% av den ryska marknaden i fysiska termer.

Under 2011 och 2012 grundläggande förändringar har skett på marknaden: importens andel har minskat. Detta berodde på både återställandet av produktionen vid Uralmash-fabriken och införandet av en importtull från 2012: 10%, men inte mindre än 2,5 euro / kg. Som ett resultat steg priserna för kinesiska borriggar med 30-40%.

Inom fyra senare år i inköpsstrukturen finns det ett ganska stabilt förhållande mellan inhemska och utländska (främst kinesiska) produkter. I första hand är rysk teknik (från 46% till 61%). Den följs av utrustning importerad från Kina (upp till 39%). För 2015–2016 4 amerikansktillverkade enheter importerades till Ryssland.

För närvarande kan de viktigaste ryska aktörerna som kan producera efterfrågade riggar med en nyttolastkapacitet på 225–320 ton tillverka upp till 76 riggar per år, varav 40 av dem står för Uralmash-fabriken.

Prognos för framtiden

Utsikterna för marknaden för borrning och relaterade tjänster är till stor del relaterade till utvecklingen av tjänstemarknaden inom olje- och gasindustrin som helhet.

Trots nedgången i oljepriset är borrmarknaden fortfarande attraktiv för investerare. Detta beror på behovet av att upprätthålla den nuvarande nivån på produktion och utveckling av nya fält.

Tvärtemot tidigare års förväntningar nådde borrningen sin topp under 2016, enligt Techart. Under 2017, enligt preliminära uppskattningar, kommer det att ske en liten ökning av penetrationsökningen, eftersom genomförandet av projekt i Bolshekhetskaya-depressionen (YaNAO) och Yurubcheno-Tokhomskaya-zonen (Östra Sibirien) är planerad till i år. Inom en snar framtid planeras inte större projekt för utveckling av fält med stora borrvolymer, därför under 2018-2020. penetrationsgraden förväntas sjunka till 2016 års nivå.

Förutom en liten ökning av mätare vid borrning förväntas en högre marknadstillväxt i värdetermer. Detta beror på att det innebär betydande svårigheter att upprätthålla produktionen vid befintliga fält, och oljebolag går över till att utveckla nya fält i regioner som östra Sibirien och Timan-Pechora-regionen, där högre kostnader krävs.

Termen "produktionsborrning"

Det finns också en annan skillnad mellan produktions- och prospekteringsborrning. Den består av studier som görs direkt i brunnarna. Så i prospekteringsbrunnar är denna volym av geofysisk fältforskning mycket stor, och i produktionsbrunnar är den endast begränsad till det nödvändiga minimumet. Kostnaderna för att studera en prospekteringsbrunn är således mycket högre än för en produktionsbrunn.

Borriggar används vid produktionsborrning. De kan också skilja sig från de som används vid undersökningsborrning.

Eftersom det på sextiotalet var en mycket hög effektivitet i prospekteringsborrningen, och även många stora fyndigheter upptäcktes på sjuttiotalet, var det från det ögonblicket som alla huvudinsatser inriktades på att borra produktionsbrunnar. För en optimal balans mellan prospekterings- och produktionsborrning beaktas erfarenheten av fältutvecklingen, liksom utvecklingsperioden.

Steget för produktionsborrning slutar med processen att testa brunnen, eller med andra ord, dess utveckling. Huvudsaken i att testa en produktionsbrunn är perforeringsprocessen, vilket är en operation som utförs i brunnen med hjälp av avfyrningsanordningar för att skapa hål i höljet som är kommunikationen mellan reservoaren och brunnen.

Företag med produktionsborrning i sina nyheter: TATNEFT , SLAVNEFT , RUSSNEFT ,