Rangovo darbo laiko ir įrangos naudojimo sąnaudų klasifikavimas. Darbo normavimas: pagrindinių gamybinių darbuotojų darbo laiko apskaita.Nustatome reglamentuojamų pertraukų laiko praleidimo normas

Darbo normavimas, pagrindiniai jo uždaviniai

Darbo laiko struktūra

Darbo laiko apskaitos metodika

Darbo normavimas- viena iš pagrindinių gamybos valdymo funkcijų, apimanti konkrečių darbuotojų darbui atlikti skirto laiko nustatymą ir darbo normų, tai yra laiko normų, produkcijos, gyventojų skaičiaus normų ir kt. pagal pasiektą technologijos, technologijos, gamybos ir darbo organizavimo lygį .

Svarbiausi darbo reguliavimo uždaviniai yra šie:

• darbo organizavimo ir produktyvumo gerinimas;
• sumažinti gaminių sudėtingumą;
• gamybos apimčių padidėjimas;
• efektyvus darbuotojų darbo potencialo panaudojimas ir kt.

Darbo normavimas taip pat leidžia nustatyti individualaus darbo užmokesčio dydį kiekvienam darbuotojui, atsižvelgiant į jo atliekamo darbo kokybę bei įvertinti sugaištą darbo laiką bei jų įtaką darbuotojo pagrindinių užduočių atlikimui.

Prieš pradedant nagrinėti konkretaus darbo atlikimo laiko normų skaičiavimo metodiką, būtina suprasti darbo laiko struktūrą.

Darbo laikas yra laikas, per kurį darbuotojas privalo atlikti savo darbo prievoles pagal darbo grafiką ir darbo aprašymas(darbo laiko struktūra parodyta paveikslėlyje).

Darbo laiko struktūra

Darbo laikas susideda iš darbo laiko ir pertraukų laiko.

Darbo valandos- tai darbo laiko dalis, per kurią darbuotojas pagal vadovybės įsakymą ar pareigybės aprašymą atlieka tam tikrą darbą.

3 darbo laiko komponentai:

1) paruošiamasis ir baigiamasis laikas;

2) veikimo laikas;

3) darbovietės priežiūros laikas.

Pasiruošimo ir uždarymo laikas- tai laikas, kurį darbuotojas sugaišta pasirengimui atlikti nurodytą darbą ir su jo atlikimu susijusius veiksmus. Parengiamojo-uždarymo laiko ypatumas yra tas, kad jo vertė nepriklauso nuo darbų kiekio, todėl ilgai atliekant tuos pačius darbus pasirengimo-uždarymo laikas vienam darbo vienetui bus nereikšmingas.

veikimo laikas yra laikas, tiesiogiai skiriamas tam tikrai užduočiai atlikti. Jis skirstomas į pagrindinį ir pagalbinį laiką.

reguliarus laikas yra laikas, kurį darbuotojas praleidžia pagrindiniam darbui atlikti. Be to, šį procesą gali atlikti pats darbuotojas arba jam prižiūrint (pavyzdžiui, laikas pakelti, perkelti ir nuleisti krovinį; laikas aktyviai stebėti techninės įrangos proceso eigą ir jį koreguoti).

Pagalbinis laikas- tai laikas, kurį darbuotojas skiria veiklai, kuri užtikrina pagrindinio darbo atlikimą. Tai kartojama su tam tikru darbo kiekiu. Pagalbinis taip pat yra laikas, praleistas darbuotojo judėjimui, reikalingas operacijoms ir kitiems panašiems darbams atlikti.

Darbo vietos aptarnavimo laikas- tai laikas, kurį darbuotojas praleidžia prižiūrėdamas darbo vietą ir palaikydamas tokią būklę, kuri užtikrina produktyvų darbą pamainos metu.

Pertraukos laikai- laikas, įskaitant reguliuojamas (laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams) ir nereguliuojamas pertraukas (pažeidimai darbo drausmė, gamybos proceso sekos pažeidimai ir pan.).

Darbo laiko apskaitą galite tvarkyti naudodami metodiką, kuri yra skirta įmonėse atliekamo darbo intensyvumui apskaičiuoti, pagrįsta darbo laiko sąnaudų tyrimu stebėjimų būdu ir apima chronometrinius stebėjimus bei fotografinius stebėjimus (darbo laiko nuotrauka). ).

Tavo žiniai

Pietų pertrauka į darbo laiką neįskaičiuota.

Laiko stebėjimai- tai operacijos tyrimas, stebint ir tiriant darbo laiko sąnaudas atskiriems operacijos sudedamosioms dalims įgyvendinti, kurios kartojasi daug kartų darbo metu.

Pastaba!

Laiko matavimo tikslas – gauti pradinius duomenis laiko normatyvų kūrimui, atskirų operacijų laiko normatyvų nustatymui.

Fotostebėjimas (darbo laiko fotografavimas)- visų be išimties darbo laiko sąnaudų stebėjimas ir matavimas pamainos metu faktinės šių išlaidų eilės tvarka. Darbo laiko nuotrauka leidžia sukaupti reikalingą medžiagą pasiruošimo ir baigiamojo laiko, darbo vietos priežiūros laiko, poilsio laiko reguliavimui.

Darbo laiko apskaita: metodai ir etapai

Darbo laiko sekimas su darbo dienos nuotrauka

Panagrinėkime darbo dienos nuotraukos naudojimo ypatybes standartizuoti pramonės įmonių pagrindinių gamybos darbuotojų darbą.

1 etapas. Nustatyti fotostebėjimo tikslą

Fotografinio stebėjimo tikslas – nustatyti parengiamojo ir baigiamojo laiko, darbo vietos aptarnavimo ir poilsio bei asmeninių poreikių laiko normatyvus.

Tavo žiniai

Darbo laiko nuotrauka nenaudojama darbo laikui normalizuoti – tam naudojami chronometriniai stebėjimai.

2 etapas. Pasirenkame stebėjimo objektą

Atliekant stebėjimus svarbu pasirinkti tinkamus darbuotojus, kurių pagrindu bus nustatomi standartai, rengiami standartai. Darbo intensyvumas skirtingiems darbuotojams yra skirtingas dėl psichofizinių savybių, o normoje turėtų būti numatytas vidutinis darbo intensyvumas.

Stebėjimai turėtų būti atliekami darbuotojams, kurių kvalifikacija atitinka darbo kategoriją ir kurių darbo stažas ne mažesnis kaip 2 metai.

3 etapas. Nustatykite stebėjimų skaičių

Norint užtikrinti pakankamą rezultatų tikslumą, priklausomai nuo produkcijos tipo, rekomenduojama atlikti nuo 5 (vienkartiniams ir nedideliems) iki 20 (masiniams) fotostebėjimų, apibendrinant gautus rezultatus.

4 etapas. Atliekame fotostebėjimus

Fotografinių stebėjimų atlikimas – tai išsami ir nuosekli visų darbuotojo darbo vietoje atliktų operacijų deklaravimas. Fotografuojama nuo darbo pamainos pradžios, tuo tarpu fiksuojamas stebimų operacijų pradžios ir pabaigos laikas. Įrašymas gali būti atliekamas naudojant vaizdo stebėjimo sistemą.

Norint gauti didelio patikimumo rezultatus, rekomenduojama atlikti įvairių atlikėjų stebėjimus.

5 etapas. Darbo laiko nuotraukos rezultatų apdorojimas

Darbo laiko fotografijų rezultatų apdorojimas apima medžiagos analizę, taip pat stebėjimo rezultatų įtraukimą į stebėjimų sąrašą (1 lentelė).

1 lentelė

Stebėjimo lapas Nr.1

Stebėjimo lape nurodomi visi atlikėjo veiksmai ir darbo pertraukos tokia tvarka, kokia jie faktiškai įvyko, kartu fiksuojant kiekvienos rūšies laiko sąnaudų einamąjį pabaigos laiką, kuris savo ruožtu yra kitos rūšies išlaidų pradžia. . Kiekvienas įrašas parodo, ką padarė atlikėjas, arba kas sukėlė jo neveikimą.

1, 7, 23, 24, 25 dalyse atsispindi parengiamieji ir baigiamieji darbai, darbo vietos priežiūra, laikas asmeniniams poreikiams. Visos kitos laiko sąnaudos priskiriamos darbo laikui. Šie taškai reikalingi norint nustatyti šių tipų laiko ir veikimo laiko santykį.

Užpildžius stebėjimo lapo 1-4 stulpelius, kiekvieno elemento trukmė apskaičiuojama iš kiekvieno paskesnio esamo laiko matavimo atimant ankstesnius matavimus. Rezultatai įrašomi į 5 stulpelį. 6 stulpelyje nurodomas sugaišto laiko indeksas, tai yra sugaišto darbo laiko rūšies charakteristika pagal klasifikaciją (2 lentelė).

2 lentelė

Darbo valandų indeksavimas

Remiantis stebėjimų rezultatais, sudaroma parengiamojo ir baigiamojo laiko, darbo vietos aptarnavimo laiko ir poilsio bei asmeniniams poreikiams skirto laiko elementų suvestinė (3 lentelė).

3 lentelė

Pasiruošimo ir uždarymo laiko elementų suvestinė (laikas darbo vietos priežiūrai, laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams)

Darbo laiko fotografijos pagalba nustatoma pasirengimo ir baigiamojo laiko (laikas darbo vietai aptarnauti ir laikas poilsiui bei asmeniniams poreikiams) procentinė dalis nuo veiklos laiko.

Skaičiavimus atliksime atsižvelgdami į tai, kad darbo dienos trukmė yra 8 valandos:

• parengiamasis ir galutinis laikas - 0,11 darbo laiko:

45 min. / (8 val. - 30 min. - 15 min. - 15 min. - 10 min.);

• darbo vietos priežiūros laikas - 0,037 darbo laiko:

15 minučių. / (8 val. - 30 min. - 15 min. - 15 min. - 10 min.);

• laikas asmeniniams poreikiams tenkinti - 0,024 darbo laiko:

10 min. / (8 val. - 30 min. - 15 min. - 15 min. - 10 min.

Darbo laiko apskaita naudojant chronometrinius stebėjimus

1 etapas. Išanalizuojame atliktų darbų sąrašą ir suskirstome tiriamus normalizuotus darbų tipus į sudedamuosius elementus - operacijas, operacijų elementus, technikas, technikų kompleksus, veiksmus ir kt.

2 etapas. Nustatome tikslias ribas (fiksavimo taškus) tiriamoms operacijoms

Tvirtinimo taškai yra operacijos (operacijos elemento) vykdymo pradžios ir pabaigos momentai. Būtent šiais momentais prasideda ir baigiasi laiko matavimai.

Tvirtinimo taškai turi būti aiškiai pažymėti išoriniais ženklais (matomais arba girdimais).

3 etapas. Nustatykite laiko stebėjimų skaičių

Būtinų stebėjimų skaičius priklauso nuo serijinės gamybos:

• masė - 8-12 stebėjimų;
• didelio masto - 6-10 stebėjimų;
• serijinis - 5-8 stebėjimai;
• nedidelės apimties – 4-6 stebėjimai.

4 etapas. Nustatykite stebėjimo objektą

Norėdami nustatyti racionaliausius darbo metodus, turėtumėte stebėti priekinės linijos darbuotojus.

Jei reikia nustatyti kelių darbuotojų atliekamo darbo laiko normatyvus, tai iš jų atrenkami keli asmenys, kurių vidutinis darbo lygis grupėje ir darbo stažas pagal specialybę ne mažesnis kaip 2 metai.

Kai grupėje yra 2-3 žmonės, pakanka stebėti vieną; su 4-5 žmonių skaičiumi - dviems; su 6-8 žmonių skaičiumi - trims ir pan.

5 etapas. Laiko stebėjimai

Jie turėtų būti atliekami po 50-60 minučių. pradėjus dirbti ir likus 1,5-2 valandoms iki darbo pabaigos. Pirmą ir paskutinę darbo savaitės dieną matavimus atlikti nepatartina.

Panagrinėkime chronometrinių stebėjimų atlikimo procedūrą, naudodami nedidelės apimties gamybos pavyzdį, kai vidutinis stebėjimų skaičius yra 5.

Stebėtojas pagal chronometro rodyklės rodykles vizualiai suskaičiuoja matavimo rezultatus ir įveda stebėjimų rezultatus į laiko kortelę (4 lentelė).

Pirminiai duomenys įvedami formatu „valandos: minutės: sekundės“. Ateityje, apdorojant stebėjimų rezultatus, jie konvertuojami į dešimtainį formatą (žmogus-val.; žm.-min.; žmogus-sek.).

4 lentelė

Laiko kortelė

Atlikus visus matavimus, gaunama operacijų trukmę (operacijų elementus) apibūdinanti verčių serija, kuri paprastai vadinama laiko eilutės.

6 etapas. Analizuojame gautų rezultatų kokybę

Pirma, mes nustatome ir neįtraukiame į tolesnę analizę klaidingus (sugedusius) matavimus.

Tavo žiniai

Klaidingais (defektiniais) matavimais laikomi tie matavimai, kurių trukmė labai viršija vidutinę operacijos trukmę arba, atvirkščiai, yra daug mažesnė už jos reikšmę.

Antra, mes analizuojame gautų rezultatų kokybę pagal reikšmių svyravimų dydį - per stabilumo koeficientą (K rinkinį), kuris parodo didžiausių ir minimalių matavimo rezultatų santykį:

K burna \u003d T max / T min,

čia T max yra didžiausia šio operacijos elemento vykdymo trukmė;

T min – minimali šio operacijos elemento vykdymo trukmė.

Palyginus faktines stabilumo koeficientų vertes kiekvienam operacijos elementui su jo standartine verte, nustatoma laiko kokybė:

jei K burna. faktas ≤ K aibė. normos, stebėjimas atliekamas kokybiškai;

jei K burna. faktas > Nustatyti. normos, tada viena arba abi kraštutinės vertės (maksimali arba mažiausia) turėtų būti neįtrauktos į gautų stebėjimo rezultatų seriją, jei jos nepasikartojo daugiau nei vieną kartą.

Pastaba!

Išskirtų verčių skaičius, įskaitant klaidingas (sugedusias), negali viršyti 15%. Jei išimčių skaičius viršijamas, stebėjimai turi būti atliekami iš naujo.

Pašalinus vieną ar dvi kraštutines stebėjimo vertes, reikia iš naujo apskaičiuoti K burną ir palyginti ją su standartine verte. Jei šie rezultatai taip pat rodo, kad stebėjimai atlikti prastai ir K const. faktas ≤ K aibė. normos, pastebėjimai turi būti kartojami nuo pat pradžių, tolesnis vertybių išskyrimas negalimas.

Stabilumo koeficiento normatyvinės vertės pateiktos lentelėje. penkios.

5 lentelė

Normatyvinės stabilumo koeficiento vertės, priklausomai nuo serijinės gamybos ir operacijos trukmės

Už mūsų analizuojamą smulkią produkciją rankiniu darbu normatyvinė vertė K rinkinys = 3, jo apskaičiuota reikšmė neviršija 1,9 (0:02:30 / 0:01:19).

Taigi, chronometriniai stebėjimai leidžia nustatyti vidutinę darbo laiko vertę, skirtą gamybos darbuotojams, atliekant operaciją „A-712.11 jutiklio išmontavimas“ - 0:12:00 arba 0,2 darbo valandos.

7 etapas. Rezultatų apdorojimas

Remiantis likusiais stebėjimų rezultatais (išskyrus klaidingus), reikia nustatyti vidutinę operacijos elementų trukmę, sudedant užfiksuotus rezultatus ir dalijant juos iš atliktų stebėjimų skaičiaus.

Darbo laiko klasifikacija pateikta lentelėje. 6.

6 lentelė

Laiko klasifikacija

Nustatome reglamentuojamų pertraukų laiko praleidimo normas

Poilsio laikas neturėtų būti trumpesnis nei 10 minučių. pamainoje. Be to, visiems darbuotojams, nepriklausomai nuo darbo pobūdžio, skiriama 10 min. asmeniniams poreikiams. Ten, kur viešosios erdvės yra atokios, laikas asmeniniams poreikiams tenkinti padidinamas iki 15 minučių. pamainoje.

Taigi, nenaudojant darbo sąlygų korekcijos koeficientų, laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams turi būti ne trumpesnis nei 20 minučių. pamainoje.

Reguliuojamų pertraukų laikas, paskirstomas priklausomai nuo darbo sąlygų, nustatomas procentais arba minutėmis 8 valandų darbo pamainai.

Tavo žiniai

Esant trumpesnei ar ilgesnei darbo pamainai, reguliuojamų pertraukų laikas proporcingai didėja arba mažėja.

Poilsio laikas, skirtas nervinė įtampa. Nervinė įtampa atsiranda dėl nervinio streso, vieno iš psichofiziologinių darbo sąlygų elementų, ir dėl didelio darbo tempo, susikaupimo ir nuolatinio dėmesio poreikio, laiko stokos darbui atlikti, būtinybės užtikrinti darbuotojų saugumą. darbas ir kt. (7 lentelė).

7 lentelė

Poilsio laikas, skirtas nervinei įtampai

Nepatogiai darbo padėčiai laiko skiriama ir poilsiui (8 lentelė).

8 lentelė

Laikas poilsiui, skirtas darbinei pozai

Laikas poilsiui, skirtas meteorologinėms sąlygoms. Meteorologinės sąlygos darbe apima:

• temperatūra (°C);
• drėgmė (%);
• oro mobilumas (m/s);
• infraraudonoji (šiluminė) spinduliuotė (cal / cm 2 × min.).

Laikas poilsiui skiriamas darbui esant aukštai oro temperatūrai (9 lentelė).

9 lentelė

Poilsio laikas priklauso nuo oro temperatūros darbo zonoje

Santykinei oro drėgmei sumažėjus iki 20% ir padidėjus daugiau nei 75%, poilsio laikas turėtų būti padidintas 1,2 karto; sumažėjus drėgmei iki 10% ir padidėjus per 80% – 1,3 karto.

Esant sunkiam fiziniam darbui, poilsio laikas, skirtas aukštai temperatūrai, pailgėja 4 kartus.

Dirbantiems atvirose darbo vietose esant žemai temperatūrai suteikiamas laikas apšilimo pertraukoms. Šiuo laikotarpiu darbuotojas natūraliai ilsisi. Todėl papildomos pertraukos yra netinkamos. Laiko šildymui rekomenduojama skirti dirbantiems sąlygomis, sukeliančiomis organizmo hipotermiją.

Laikas poilsiui dirbant su kenksmingomis medžiagomis. Kenksmingos medžiagos – tai medžiagos, kurios, susilietus su žmogaus kūnu, pažeidžiant saugos reikalavimus, gali sukelti profesinius sužalojimus, profesines ligas ar sveikatos sutrikimus, aptinkamus šiuolaikiniais metodais tiek darbo procese, tiek ilgainiui. šios ir vėlesnių kartų gyvenimas (GOST 12.1 .007-76).

Apšvietimui skirtas poilsio laikas. Laikas poilsiui dėl nepakankamo apšvietimo nenumatytas, išskyrus darbus, atliekamus visiškoje tamsoje – tokiu atveju poilsiui skiriama 15-20 min. pamainoje.

Laikas poilsiui skiriamas įvairaus intensyvumo protinės veiklos darbuotojams. Esant 5 dienų darbo savaitei ir 8 valandų pamainai, pietų pertraukos trukmė yra 30-60 minučių, o reguliuojamas pertraukas rekomenduojama nustatyti praėjus 2 valandoms nuo darbo pamainos pradžios ir 2 valandoms po pietų pertraukos. trunkantis 5-10 minučių. kiekvienas (10 lentelė).

Reguliuojamų pertraukų metu, siekiant sumažinti neuro-emocinį įtampą, regos ir kitų analizatorių nuovargį, patartina atlikti fizinių pratimų kompleksus, įskaitant mankštą akims.

Darbo ir poilsio režimai dirbant su kompiuteriu organizuojami pagal SanPiN 2.2.2 / 2.4.1340-03 „Higienos reikalavimai asmeniniams elektroniniams kompiuteriams ir darbo organizavimas: sanitarinės ir epidemiologinės taisyklės ir taisyklės“, atsižvelgiant į tipas ir kategorija darbo veikla.

Darbo veiklos rūšys skirstomos į 3 grupes:

• A grupė - informacijos skaitymo iš ekrano darbas;
• B grupė - informacijos įvedimo darbas;
• B grupė - kūrybinis darbas dialogo su asmeniniu kompiuteriu režimu.

Atliekant funkcijas, susijusias su įvairiomis darbo rūšimis darbo pamainos metu, pagrindiniu darbu kompiuteriu turėtų būti laikomas toks, kuris per darbo pamainą ar darbo dieną užima ne mažiau kaip 50 % laiko.

Darbo veiklos rūšims nustatomos 3 darbo su kompiuteriu sunkumo ir intensyvumo kategorijos, kurias lemia:

• A grupei - pagal bendrą per pamainą perskaitytų ženklų skaičių, bet ne daugiau kaip 60 000 ženklų per pamainą;
• B grupei - pagal bendrą perskaitytų ar įvestų ženklų skaičių per pamainą, bet ne daugiau kaip 40 000 ženklų per pamainą;
• B grupei - pagal bendrą tiesioginio darbo su kompiuteriu laiką per pamainą, bet ne daugiau kaip 6 valandas per pamainą.

11 lentelė

Bendras reguliuojamų pertraukų laikas, priklausomai nuo darbo trukmės, darbo su kompiuteriu rūšies ir kategorijos

Tavo žiniai

Dirbant kompiuteriu naktinės pamainos metu (nuo 22 val. iki 6 val.), nepriklausomai nuo darbo veiklos kategorijos ir rūšies, reguliuojamų pertraukų trukmė turėtų būti padidinta 30 proc.

Bendruoju darbo režimu reikia laikytis šių taisyklių: esant 120 min. darbui skiriama 10 min. pertrauka poilsiui ir asmeniniams poreikiams.

Tipinių laiko normų rodiklių skaičiavimas

Tipinių laiko normų rodikliai apskaičiuojami pagal šią formulę:

H = t pz + t o + tį + t orm + t jis + t y,

kur H in – laiko norma;

t pz - paruošiamasis-finalinis laikas;

t o - pagrindinis operacijos laikas;

t in - pagalbinis darbo atlikimo laikas;

t rm – darbovietės tarnybos laikas;

t jis yra poilsio ir asmeninių poreikių metas;

t y - laikas poilsiui, skiriamas priklausomai nuo darbo sąlygų.

Parengiamasis ir baigiamasis laikas, laikas darbo vietai aptarnauti ir laikas poilsiui bei asmeniniams poreikiams yra nustatomas pagal darbo laiko nuotrauką procentais nuo darbo laiko.

Laikas poilsiui, paskirstomas atsižvelgiant į darbo sąlygas, gali būti nustatomas kaip darbo laiko procentas:

t y= t op × k jis,

kur t operatyvinis darbo laikas ( t op = t o + t in);

K he yra koeficientas, kuriame atsižvelgiama į poilsio laiką, skiriamą priklausomai nuo darbo sąlygų.

Remiantis atliktų tyrimų rezultatais, nustatomi kiekvienos operacijos, kaip darbo dalies, atlikimo sudėtingumo rodikliai. Šiuo atveju gautiems rezultatams taikomas bendras koeficientas, atsižvelgus į darbo sąlygas (∑K kontrolė), kuris apskaičiuojamas pagal šią formulę:

∑ K valdymas \u003d K 1 + K 2 + K 3 +. . . + K n ,

kur K 1 , K 2 , K 3 , ..., K n - koeficientai, skirti atsižvelgti į darbo sąlygas.

Atsižvelgdami į darbo sąlygas taikome koeficientus. Tada laiko normos skaičiavimo formulė bus tokia:

H = t pz + t o + t orm + t jis + ( t op × ∑ K valdymas).

Pavyzdys

Apskaičiuokime operacijos „A-712.11 bloko išmontavimas“ laiko normą:

• veikimo laikas – 12 min. (0,2 asm. val.), nustatytas chronometriniais stebėjimais;
• paruošiamasis-galutinis laikas - 0,11 operatyvinio laiko, nustatyto fotografiniais stebėjimais; 0,11 × 0,2 = 0,022 žmogaus darbo valandos;
• darbo vietos priežiūros laikas - 0,037 darbo laiko, nustatyto fotografiniais stebėjimais; 0,037 × 0,2 = 0,0074 žmogaus darbo valandos;
• poilsiui ir asmeniniams poreikiams skirtas laikas - 0,024 eksploatavimo laiko, nustatyto fotografiniais stebėjimais; 0,024 × 0,2 = 0,0048 žmogaus darbo valandos

Dabar darbo sąlygų apskaitai taikome didėjančius veiksnius.

A-712.11 bloko išmontavimas apima:

• darbas su atsakomybe už materialines vertybes (iš skyriaus „Laikas poilsiui, skirtas nervinei įtampai“), tai yra 2% darbo laiko;
• stovimas darbas ištiestomis rankomis (iš skyriaus „Laikas poilsiui, skiriamas darbo pozai“) - 2,5% operacijos laiko;
• dirbti 25 ºС temperatūroje (iš skyriaus "Laikas poilsiui, priklausomai nuo oro temperatūros darbo zonoje") - 1% darbo laiko.

Bendras koeficientas, atsižvelgus į darbo sąlygas, yra:

0,02 + 0,025 + 0,01 = 0,055.

Taigi, A-712.11 bloko išmontavimo laiko norma bus:

0,022 + 0,2 + 0,0074 + 0,0048 + (0,2 × 0,055) = 0,25 žmogaus darbo valandos, tai yra maždaug 15 minučių.

Taigi išmontavimo darbų eksploatavimo laikas, kurį sugaišta gamybos darbuotojo ir yra susijęs su tiesioginiu išmontavimo darbų atlikimu, yra 12 minučių, o likusios 3 minutės. paskirstomi darbams, susijusiems su darbo vietos priežiūra, parengiamaisiais ir baigiamaisiais darbais, poilsio laiku, asmeniniais poreikiais ir kt.

išvadas

Darbo išteklių apskaita yra privaloma, bet neįmanoma be darbo normavimo sistemos.

Taikant svarstytą darbo laiko sąnaudų apskaitos metodiką, galima nustatyti pagrįstus ir, svarbiausia, artimiausius tikrovei darbo standartus.

Pabaigoje apibendriname pagrindinius darbo normavimo principus:

• tinkamas įmonės darbuotojų darbo ir poilsio režimo organizavimas;
• privalomas darbo valandų klasifikavimas, aiškiai apibrėžiant su kiekviena grupe susijusių darbų sąrašą;
• įmonės tipo nustatymas priklausomai nuo serijinės gamybos;
• darbo laiko grupių nustatymas, kuris bus normalizuojamas naudojant fotografinius ir chronometrinius stebėjimus;
• specialistų grupės, kuriai bus nustatomi stebėjimai, nustatymas;
• atlikti stebėjimus, kas minutę aiškiai fiksuojant jų rezultatus atitinkamose dokumentų formose (galite naudoti straipsnyje pateiktas formas arba kurti savo formas, jas pataisydami norminis aktasįmonės);
• rezultatų analizė, akcentuojant vidutines rodiklių reikšmes.

A. N. Dubonosovas,
PEO vadovo pavaduotojas

Praktikoje techninis reglamentas darbo laikas, per kurį atliekamas duotas darbas, skirstomas į atskirus elementus. Šiuo tikslu naudojamas vieningas darbo laiko klasifikatorius, kuris yra pagrindas tiriant ir analizuojant jo struktūrą, nustatant darbo proceso elementų trukmę, identifikuojant rezervus darbo našumui didinti, nustatyti standartus. Darbo laiko sąnaudų klasifikacija parodyta 13 pav. Darbo laikas suprantamas kaip kalendorinio laiko dalis, per kurią darbuotojas, vadovaujantis įmonės vidaus taisyklėmis, privalo būti darbo vietoje ir kokybiškai atlikti darbo pareigas. Jo trukmės norma – tai reglamentuotas darbo laiko kiekis, kurį darbuotojas (darbuotojas) turi išdirbti per tam tikrą kalendorinį laiką (darbo dieną, pamainą, savaitę).

Darbo laikas skirstomas į darbo laiką – laikotarpį, per kurį darbuotojas atlieka naudingus darbo judesius ir veiksmus, ir pertraukų laiką, kai darbo procesas nevykdoma. Į darbo laiką įskaitomas laikas, praleistas tiek gamybinei užduočiai atlikti (jos parengimas ir tiesioginis vykdymas), tiek ir užduotyje nenumatytas darbas - atsitiktinio ir neproduktyvaus darbo laikas, kurio įgyvendinimas neduoda gamybos padidėjimas ar jos kokybės gerinimas, kaip ir pagrindiniame technologiniame procese, taip pat atsitiktiniai darbai. Darbo laikas gamybos užduočiai atlikti savo ruožtu skirstomas į parengiamąjį ir baigiamąjį, eksploatacinį ir darbo vietos aptarnavimo laiką.

Pasiruošimo ir uždarymo laikas atlikėjas išleidžia ruošdamasis atlikti tam tikrą darbą ir veiksmams, susijusiems su jo atlikimu. Tai, pavyzdžiui, valymo ir valymo, kontrolės ir tikrinimo, tvirtinimo, degalų papildymo, tepimo ir kitų operacijų, įrangos bandymo tuščiąja eiga laikas. Jis montuojamas, kaip taisyklė, visai darbo pamainai. Tai nepriklauso nuo šioje pusėje atliekamų darbų kiekio.

Veiklos– tai laikas, kurį atlikėjas tiesiogiai praleidžia operacijų, kurioms atlikti darbo vieta. Jis skirstomas į pagrindinį, išleidžiamą kokybiniams ir kiekybiniams darbo objekto – jo dydžio, savybių, sudėties, kiekio, formos ar padėties erdvėje – pokyčiams, ir pagalbinę – sąlygoms pagrindiniam darbui atlikti.

Darbo vietos aptarnavimo laikas- laikas rangovui išlaikyti darbo vietą tokios būklės, kuri užtikrina produktyvų darbą - apima laiką Priežiūra, išleistas, pavyzdžiui, įrankių galandimui ir jo keitimui, perreguliavimui, remontui, darbo procese esančios įrangos sutepimui ir organizacinės priežiūros laikui - švaros ir tvarkos palaikymui darbo vietoje, darbo objektų tiekimui ir valymui. gatavų gaminių darbo pamainos metu.

13 pav. Darbo valandų klasifikacija

Pertraukos poilsiui ir asmeniniams poreikiams, taip pat dėl ​​technologijos ir gamybos proceso organizavimo sudaro reguliuojamų pertraukų laiką, o tos, kurios atsiranda dėl normalios gamybos proceso eigos ir darbo drausmės pažeidimo - nereguliuojamų pertraukų laiką. .

Technologijų ir gamybos procesų organizavimo nustatytas pertraukų laikas priklauso nuo konkrečių jų įgyvendinimo sąlygų, pavyzdžiui, periodinės automobilio vairuotojo prastovos pakrovimo ir iškrovimo metu. Į nereguliuojamų (nuimamų) pertraukų laiką įskaitomos pertraukos, atsiradusios dėl normalios gamybos proceso eigos ir darbo drausmės pažeidimo. Pirmiesiems priskiriami darbo pertraukimai dėl organizacinių ir techninių priežasčių, atsirandantys dėl prasto darbo organizavimo, pavyzdžiui, dėl nesavalaikio medžiagų pateikimo į darbo vietą, dėl technikos ir įrangos gedimų ir pan.; į antrąjį - pertraukas dėl darbuotojų darbo proceso taisyklių pažeidimo, vėlavimo į darbą, neleistino neatvykimo į darbo vietą ir priešlaikinio išvykimo iš darbo ir kt.

Visų tipų darbo laikas skirstomas į standartizuotą ir nestandartinį. Į techninę normą įtraukiamos tik normalizuotos darbo laiko sąnaudos ir tokia suma, kuri leidžia našiausiai atlikti darbą Šis darbas. Suplanuotos pertraukos į normą įtraukiamos griežtai būtinais dydžiais, nereglamentuojamos visiškai neįtraukiamos ir turi būti pašalintos tinkamai organizuojant darbą ir stiprinant darbo drausmę.

Analizuojant darbo laiko sąnaudas, įprasta nustatyti darbo laiko išnaudojimo koeficientą – pamainos darbo laiko (faktinės arba standartinės) ir darbo pamainos trukmės (faktinės ar standartinės) santykį. Darbo laiko panaudojimo rodiklis taip pat yra koeficientas, nustatomas pagal praleidžiamo naudingo laiko – parengiamojo ir baigiamojo, eksploatacinio, darbo vietos priežiūros ir laiko pertraukoms poilsiui ir asmeniniams poreikiams laiko – santykį su įprastu darbo laiko trukme. darbo diena (pamaina).

Darbo laiko sąnaudų klasifikacija leidžia atlikti sisteminę jos analizę, nustatyti nuostolius ir nubrėžti priemones, kaip pagerinti jo panaudojimą, šalinant organizacines ir technines problemas, tobulinant technologinius procesus ir stiprinant darbo drausmę. Darbo laiko panaudojimo rodiklių (koeficientų) pagalba įvertinama jo struktūra, kiekybiškai atskleidžiami vidiniai rezervai darbo našumui didinti.

Darbo laiko sąnaudų klasifikatorius turi tokį grupavimą, kuris leistų objektyviai išanalizuoti atlikėjų darbo laiko ir įrangos naudojimo laiko panaudojimo tikslingumą.

Darbo normavime naudojamos dvi darbo laiko sąnaudų klasifikacijos: pagal vieną iš jų bendras laikas skirstomas į darbo laiką ir pertraukų laiką, pagal kitą – į normalizuotą ir nestandartinį laiką. Į darbo laiką įskaitomas gamybinės užduoties įvykdymo laikas ir darbo ne dėl užduoties laikas (atsitiktinis arba neproduktyvus darbas). Į pertraukų laiką įskaitomos pertraukos, priklausančios nuo darbuotojų (dėl poilsio, asmeninių poreikių ir padarytos dėl drausmės pažeidimo) ir nuo jų nepriklausančios (dėl techninių ar organizacinių priežasčių). Pertraukos laikas skirstomas į būtinus ir nereikalingus, sutampa su mašinos laiku ir nesutampa. Normalizuotas laikas reiškia tokias darbo laiko sąnaudas, kurios būtinos konkrečiam darbui atlikti. Nereguliarus laikas – tai prarastas darbo laikas ir laikas, praleistas darbui, kuris nėra dėl užduoties atlikimo.

1. Normalizuotas laikas susideda iš pasirengimo ir baigiamojo laiko, veiklos laiko, darbo vietos priežiūros laiko, pertraukų poilsiui ir asmeniniams poreikiams, pertraukų dėl organizacinių ir techninių priežasčių.

IN bendras vaizdas dydžio laiko normos apima:

Parengiamąjį-baigtinį laiką darbuotojas skiria pasiruošimui atlikti tam tikrą darbą ir veiksmams, susijusiems su jo atlikimu. Parengiamojo ir galutinio laiko norma nustatoma arba gaminių partijai, arba darbo pamainai.

Veikimo laikas naudojamas tiesiogiai tam tikram darbui atlikti. Jis skirstomas į dvi dalis: pagrindinis (technologinis) laikas; pagalbinis laikas. Pagrindinis (technologinis) laikas – laikas, kurį darbuotojas praleidžia darbo objektui (jo formai, dydžiui, išvaizda, fizikines-chemines ar mechanines savybes ir pan.), jo būsena ir padėtis erdvėje ir kartojama gaminant kiekvieną produkcijos vienetą. Pagalbiniam laikui priskiriamas laikas, skirtas darbo būdams, be kurių neįmanomas pagrindinis (technologinis) procesas: detalės montavimas ir išmontavimas, mašinos valdymas, įrankio priartėjimas ir išėmimas ir kt.

Darbo vietos priežiūros laiką darbuotojas išnaudoja savo darbo vietai prižiūrėti ir jos darbinei būklei palaikyti visos pamainos metu ir skirstomas į:

• organizacinės priežiūros laikas, nesusijęs su atliekamu darbu ir vykdomas 2 kartus per pamainą: pamainos pradžioje ir pabaigoje;
• priežiūros laikas, susijęs su atliekama operacija; tai laikas, sugaištas derinant įrangą ir armatūrą darbo metu, keičiant nuobodu įrankį, valant drožles ir pan.

Pertraukų poilsiui ir asmeniniams poreikiams laikas paprastai nustatomas 8-10 minučių per pamainą (statybų aikštelėse - 15 minučių) ir visais atvejais įskaičiuojamas į laiko limitą.

Pertraukų laikas dėl organizacinių ir techninių priežasčių -- tai pertraukos, susijusios su mechanizmų remontu pagal grafiką, serviso laukimu dėl kelių mašinų aptarnaujančio darbuotojo įdarbinimo.

• 2. Nestandartizuotas laikas apima praradimo laiką:
  • dėl organizacinių ir techninių priežasčių. Tai nuostoliai, susiję su darbo laukimu, ruošiniais, įrankiais, mašinų remontu, meistrais ir kt.
  • dėl darbuotojo kaltės. Darbo laiko praradimu dėl darbuotojo kaltės suprantamos pertraukos darbe dėl darbo drausmės ir dienos režimo pažeidimų.

Yra du pagrindiniai darbo laiko sąnaudų normavimo tipai:

Eksperimentinė-statistinė. Taikant šį metodą, standartai nustatomi remiantis Asmeninė patirtis normalizatorius, statistiniai duomenys. Tokios normos vadinamos eksperimentinėmis-statinėmis, jos neprisideda prie darbo našumo didinimo, todėl turi būti pakeistos moksliškai pagrįstomis normomis, nustatytomis analitiniais metodais.

Analitinis. mokslinis metodas. Jis pagrįstas operacijos tyrimu, skirstant ją į darbo metodus, veiksnių, turinčių įtakos atskirų darbo metodų trukmei, tyrimu; apie racionalaus darbo proceso sukūrimą, atsižvelgiant į psichofiziologines asmens savybes. Tuo remiantis nustatoma atskirų darbo elementų standartinė trukmė ir apskaičiuojama laiko norma. Naudojant analitinį metodą, darbo standartai nustatomi šiais būdais:

• 1) tyrimas. Remiantis nuotraukos duomenimis apie darbo dieną ir laiką, todėl tai gana daug pastangų reikalaujanti, tačiau tai užtikrina didelį skaičiavimų tikslumą;
• 2) analitinis. Laiko normos skaičiuojamos pagal paruoštus standartus, kurie anksčiau buvo nustatyti analitiniu ir tyrimo metodu.

Darbo laikas gamybinei užduočiai atlikti skirstomas į parengiamąjį ir baigiamąjį, pagrindinį, pagalbinį ir darbo vietos priežiūros laiką,

Į parengiamųjų ir baigiamųjų darbų laiką įeina laikas, skirtas darbo vietai ir darbo objektams paruošti užduočiai atlikti (medžiagų gavimas, susipažinimas su brėžiniais, įrangos paruošimas eksploatacijai, meistro nurodymų gavimas ir kt.), taip pat laikas. operacijoms, susijusioms su užduoties atlikimu (įrangos perdavimas keitėjui, gaminių, įrankių pristatymas ir kt.).

Pagrindinio darbo laikas – laikas, praleistas pagrindiniam operacijos tikslui įvykdyti, t.y. keičiant darbo objekto elementų formą, dydį, fizikines ar chemines savybes, būseną, išorę, tipą, santykinę padėtį.

Pagalbinis laikas – tai laikas, praleistas kuriant sąlygas pagrindiniam darbui atlikti (pavyzdžiui, ruošinių montavimas, tvirtinimas ir pašalinimas, mašinos paleidimas, stabdymas ir valdymas, kontroliniai matavimai ir žurnalo įrašai ir kt.).

Pagrindinis ir pagalbinis laikas gali būti mašininis, mašininis rankinis arba rankinis. Pagrindinių ir pagalbinių darbų atlikimo laiko suma vadinama operatyvinių darbų laiku.

Darbo vietos priežiūros laikas skiriamas įrangos, įrankių, armatūros, valdymo prietaisų ir procesų valdymo prietaisų priežiūrai, švaros ir tvarkos palaikymui darbo vietoje. Normuojant mašinų ir mašinų-rankinį darbą, jis kartais skirstomas į techninės ir organizacinės priežiūros laiką.

Mašininėse, automatinėse ir instrumentinėse operacijose parengiamųjų ir baigiamųjų bei pagalbinių darbų ir darbo vietos priežiūros laikas, atsižvelgiant į jų derinimo galimybę su pagrindinio darbo atlikimo laiku, skirstomas į persidengiančius ir nepersidengiančius.

Suplanuotos pertraukos apima: poilsio pertraukas, kad būtų išvengta pervargimo; pertraukos asmeniniams poreikiams tenkinti – laikas asmens higienai ir natūraliems poreikiams tenkinti; organizacinio ir techninio pobūdžio pertraukos, atsiradusios dėl gamybos proceso technologijos ar organizavimo.

Darbo laiko sąnaudos veikia kaip universalus darbo matas, todėl darbo normavimas vyksta iš planuoto ir racionalaus viso bendro darbo laiko paskirstymo į sudedamąsias dalis (3.2 pav.). 3.2 paveiksle parodyta, kad visos darbo laiko sąnaudos skirstomos į dvi dalis: darbo laiką ir pertraukų laiką.

Darbo laikas yra laikotarpis, per kurį darbuotojas atlieka darbo veiklą. Jis savo ruožtu skirstomas į parengiamąjį ir baigiamąjį laiką, veiklos laiką ir darbo vietos aptarnavimo laiką.

Pertrauka – laikotarpis, per kurį nevykdomas darbo procesas (nepriklausomai nuo priežasčių), o atlikėjas negamina. darbo veiksmai. Pertraukų laikas dažniausiai skirstomas į reguliuojamų ir nereglamentuojamų pertraukų laiką darbe.

Pasiruošimo – galutinis laikas (t „, 3)- tai laikas, kurį darbuotojas sugaišta pasirengimui atlikti tam tikrą darbą ir su jo atlikimu susijusiems veiksmams. Šio tipo darbo laikas apima šiuos veiksmus:

• gamybinės užduoties, įrankių, tvirtinimo detalių ir technologinės dokumentacijos gavimas;
• susipažinimas su darbu, technologine dokumentacija, brėžiniu;
• gauti instruktažą dėl darbų atlikimo tvarkos;
• įrangos pritaikymas tinkamam darbo režimui;
• bandomasis dalies apdorojimas mašinoje;
• armatūros, įrankių išvežimas, gatavos produkcijos pristatymas į skyrių techninė kontrolė(OTK), technologinės dokumentacijos ir brėžinių pristatymas.

Ryžiai. 3.2.

Šios laiko sąnaudų kategorijos ypatybė yra ta, kad jos vertė nepriklauso nuo atlikto darbo kiekio atliekant šią užduotį, t.y. Tai vienkartinė kaina už pagamintų produktų partiją. Todėl stambioje ir masinėje gamyboje vienam produkcijos vienetui jie yra nereikšmingi ir dažniausiai į juos neatsižvelgiama nustatant standartus.

veikimo laikas(G op) – laikas, praleistas tiesiogiai atliekant tam tikrą darbą (operaciją), kartojamas su kiekvienu vienetu arba tam tikra produktų ar darbo apimtimi. Jis skirstomas į pagrindinį ir pagalbinį laiką.

Pagrindinis laikas (t a) – Tai laikas, kurį darbuotojas praleidžia veiksmams, siekiant kokybiškai ir kiekybiškai pakeisti darbo objektą, jo būseną ir padėtį erdvėje. Tai gali būti mašina, mašininis rankinis, rankinis.

Pagalbinis laikas (t B) – tai laikas, kurį darbuotojas skiria veiklai, užtikrinančiai pagrindinio darbo atlikimą. Tai kartojama arba su kiekvienu perdirbtu produkcijos vienetu, arba su tam tikra jo apimtimi. Į pagalbinį laiką įskaičiuojamas įrangos pakrovimo žaliavomis ir pusgaminiais laikas; gatavų produktų iškrovimas ir valgymas; dalių montavimas ir tvirtinimas; dalių nuėmimas ir nuėmimas; darbo objekto judėjimas darbo zonoje; įrangos valdymas; atskirų įrangos mechanizmų judėjimas; darbo įrankio pertvarkymas, jei tai kartojama su kiekvienu gamybos vienetu; pagamintos produkcijos kokybės kontrolė; darbuotojo judėjimas (perėjimai), būtinas operacijoms ir kitiems panašiems darbams atlikti. Jei pagalbinis laikas derinamas su pagrindiniu, tada jis vadinamas persidengęs ir į jį atsižvelgiama skaičiuojant laiko normą.

Darbo vietos aptarnavimo laikas (t 0 ir)- laikas, kurį darbuotojas praleidžia rūpindamasis darbo vieta ir palaikydamas ją tokią, kuri užtikrintų produktyvų darbą pamainos metu. Mašininiuose ir automatizuotuose gamybos procesuose šis laikas skirstomas į techninės ir organizacinės priežiūros laiką.

Priežiūros laikas(? tech) – laikas, praleistas rūpinantis darbo vieta, įranga ir įrankiais, reikalingais konkrečiai užduočiai atlikti. Į jį įeina laikas, skirtas susidėvėjusių įrankių galandimui ir keitimui, įrangos derinimui ir derinimui darbo procese, gamybos atliekų valymui ir kitiems panašiems darbams.

Organizacinio aptarnavimo laikas(? org) – laikas, kurį darbuotojas praleidžia, kad pamainos metu darbo vieta būtų tvarkinga. Ji nepriklauso nuo konkrečios operacijos ypatybių ir apima laiką, praleistą: pamainos priėmimui ir pristatymui; įrankių, dokumentacijos ir kitų darbui reikalingų medžiagų bei daiktų keitimo pradžioje išdėstymas ir valymas pabaigoje; konteinerių su ruošiniais ar gatavų gaminių judėjimas darbo vietoje; įrangos tikrinimas, bandymas, valymas, plovimas, tepimas ir kiti panašūs darbai.

Suplanuotas pertraukų laikas(? r p) įeina pertraukų darbe dėl gamybos proceso technologijos ir organizavimo laikas (G pt), pavyzdžiui, kranininko darbo pertrauka, kai darbuotojai stropuoja keliamą krovinį. Į šią kategoriją taip pat įeina laikas poilsiui ir asmeniniams rangovo poreikiams (? 0 td) Neplanuotų darbo pertraukų laikas(G, fP) - tai darbo pertrūkių laikas, atsirandantis dėl įprastos gamybos proceso eigos pažeidimo. Į jį įeina trukdžių laikas, atsiradęs dėl gamybos organizavimo trūkumų (? PO t): nesavalaikis medžiagų ir žaliavų tiekimas į darbo vietą, įrangos gedimas, elektros energijos tiekimo nutraukimas ir kt. Be to, tai apima pertraukų darbe laiką, atsiradusią dėl darbo drausmės pažeidimų (Gr): vėlavimo į darbą, pravaikštos darbo vietoje, anksčiau laiko išėjimo iš darbo ir kt.

Analizuojant darbo laiko sąnaudas, siekiant nustatyti ir vėliau pašalinti darbo laiko praradimą ir jų priežastis, visas rangovo darbo laikas skirstomas į gamybos kaštus ir prarastą darbo laiką. Pirmasis iš jų apima darbo laiką, skirtą gamybos užduočiai atlikti, ir reguliuojamų pertraukų laiką. Šios išlaidos yra normavimo objektas ir įtraukiamos į laiko normos struktūrą. Į darbo laiko nuostolius priskiriamas neproduktyvaus darbo atlikimo laikas ir neplaninių pertraukų laikas. Šios išlaidos yra analizuojamos, siekiant jas pašalinti arba sumažinti.

Darbų atlikėjo darbo laikas skirstomas į darbo valandos (kurio metu darbuotojas atlieka vieną ar kitą gamybos užduotyje numatytą ar nenumatytą darbą) ir pertrauka darbe (kurio metu dėl įvairių priežasčių nevykdomas darbo procesas). Darbuotojo darbo laiko struktūra parodyta 6.1 pav.

Taigi, darbo valandos skirstomi į du išlaidų tipus: gamybos užduoties vykdymo laikas (T PROD) Ir darbo laikas, nenumatytas gamybos užduotyje (T NEGAMYBA) - laikas, praleistas įgyvendinant nebūdingą šis darbuotojas operacijos, kurias galima pašalinti.

Gamybos pristatymo laikas apima parengiamąjį – baigiamąjį, darbo vietos eksploatavimo ir priežiūros laiką.

Parengiamasis ir galutinis laikas (T PZ)- tai laikas, skirtas pasiruošti sau ir savo darbo vietai gamybinės užduoties atlikimui, taip pat visiems veiksmams ją atlikti. Šios rūšies darbo laiko sąnaudos apima gamybinės užduoties, įrankių, armatūros ir technologinės dokumentacijos gavimo, susipažinimo su darbu, nurodymų dėl darbų atlikimo tvarkos gavimo, įrangos pritaikymo tinkamam darbo režimui, tvirtinimo detalių išėmimo laiką, įrankiai, gatavų gaminių perdavimas Kokybės kontrolės skyriui ir kt. Kadangi šios laiko sąnaudų kategorijos ypatybė yra tai, kad jos vertė nepriklauso nuo darbo, atlikto atliekant tam tikrą užduotį, kiekio, tai didelės apimties ir masinėje gamyboje vienam produkcijos vienetui šis laikas yra nereikšmingas ir paprastai yra nereikšmingas. į tai neatsižvelgiama nustatant standartus.

Veikimo laikas (T OPERATOR)- tai laikas, per kurį darbuotojas atlieka užduotį (pakeičia darbo objekto savybes); kartojamas su kiekvienu vienetu arba tam tikra gaminių ar darbų apimtimi. Mašinos darbo metu ji skirstoma į pagrindinę (technologinę) ir pagalbinę.

Pagrindinis (technologinis) laikas (T OSN),- tai laikas, tiesiogiai praleistas kiekybiniam ir (ar) kokybiniam darbo objekto, jo būklės ir padėties erdvėje pokyčiams.

Per pagalbinis laikas(T VSP) atliekami pagrindiniam darbui įgyvendinti būtini veiksmai. Tai kartojama arba su kiekvienu perdirbtu produkcijos vienetu, arba su tam tikra jo apimtimi. Pagalbinis laikas apima įrangos pakrovimo žaliavomis ir pusgaminiais, gatavų gaminių iškrovimo ir išvežimo, dalių montavimo ir tvirtinimo, darbo objektų perkėlimo darbo zonoje, įrangos valdymo, pagamintos produkcijos kokybės stebėjimo ir kt.

Laiko sąnaudos, susijusios su darbo vietos priežiūra ir įrangos, įrankių ir įrangos palaikymu, kad jie būtų tvarkingi per pamainą, priskiriami darbo vietos aptarnavimo laikas (T OBSL). Mašininiuose ir automatizuotuose procesuose į jį įeina darbo vietos techninės ir organizacinės priežiūros laikas.

Iki darbo vietos priežiūros laiko (T SERVICE. TECHN)įeina laikas, skirtas darbo vietos priežiūrai, susijusiai su tam tikros operacijos ar konkretaus darbo atlikimu (atsipūtusio įrankio keitimas, įrangos reguliavimas ir derinimas eksploatacijos metu, gamybos atliekų išvalymas, įrangos apžiūra, valymas, plovimas, tepimas ir kt.) .

Organizacinio aptarnavimo laikas (T SERVICE ORG) – tai laikas, per kurį darbuotojas pamainos metu palaiko darbinę darbo vietą. Jis nepriklauso nuo konkrečios operacijos ypatybių ir apima laiką, sugaištą pamainai priimti ir perduoti, išdėstymą pradžioje ir valymas pasibaigus įrankių, dokumentacijos ir kitų darbui reikalingų objektų bei medžiagų keitimui ir kt.

Kai kuriose pramonės šakose (anglies, metalurgijos, maisto ir kt.) laikas, skirtas darbo vietai aptarnauti, nėra paskirstomas, o nurodomas parengiamuoju ir galutiniu laiku.

Gamybos užduotyje nenumatytas darbo laikas, - laikas, kurį darbuotojas sugaišta atsitiktiniam ir neproduktyviam darbui atlikti. Neproduktyvaus ir atsitiktinio darbo atlikimas nepadidina gamybos ir nepagerina jos kokybės ir neįskaičiuojamas į darbo laiką. Šioms išlaidoms turėtų būti skiriamas ypatingas dėmesys, nes jų mažinimas yra darbo našumo didinimo rezervas.

Grafiko laikas (T SL.WORK)- tai laikas, sugaištas atliekant darbus, nenumatytus gamybinėje užduotyje, o sąlygotus gamybinio būtinumo (pavyzdžiui, vietoj pagalbinio darbininko atliekamas gatavų gaminių transportavimas, vykimas pagal užsakymus, techninė dokumentacija, žaliavos, ruošiniai, įrankiai , ieškant meistro, reguliuotojo, įrankio;pagalbinio ir remonto darbai ir tt).

6.1 pav. – Rangovo darbo laiko sąnaudų klasifikacija

Neproduktyvaus darbo atlikimo laikas (T NE PRODUKTŲ DARBAS)- tai laikas, praleistas atliekant darbus, nenumatytus gamybinėje užduotyje ir nesukeltus dėl gamybinio būtinumo (pavyzdžiui, gaminant ir ištaisant gamybos broką, pašalinant iš ruošinio perteklių ir pan.)).

Be to, kas išdėstyta pirmiau, priklausomai nuo darbuotojo dalyvavimo atliekant gamybinę operaciją pobūdžio, veikimo laiką galima suskirstyti į:

- laikas rankų darbo (nenaudojant mašinų ir mechanizmų);

- mašininio-rankinio darbo laikas atlieka mašinomis, kuriose tiesiogiai dalyvauja darbuotojas, arba darbuotojo, naudojant rankinius mechanizmus;

- stebėjimo laikasįrangos eksploatavimui (automatizuotas ir instrumentinis darbas);

- pereinamasis laikas(pavyzdžiui, iš vienos mašinos į kitą atliekant kelių mašinų techninę priežiūrą).

Stebėjimo laikas, kaip minėta, tai būdinga automatizuotai ir instrumentinei pramonei. Jis gali būti aktyvus ir pasyvus. Aktyvaus stebėjimo laikas įrangos eksploatacijai – tai laikas, per kurį darbuotojas atidžiai stebi įrenginio veikimą, technologinio proceso eigą, nurodytų parametrų laikymąsi, siekdamas užtikrinti. reikalingos kokybės produktų ir įrangos veikimas. Per tą laiką darbuotojas fizinio darbo nedirba, tačiau jo buvimas darbo vietoje būtinas. Pasyvaus stebėjimo laikas įrenginių eksploatavimui - tai laikas, per kurį nereikia nuolat stebėti įrenginių veikimo ar technologinio proceso, tačiau darbuotojas tai atlieka dėl kitų darbų stokos. Pasyvaus įrangos veikimo stebėjimo laikas turėtų būti ypač atidžiai ištirtas, nes jo sumažinimas ar naudojimas kitiems būtiniems darbams atlikti yra didelis rezervas darbo našumui didinti.

Atsižvelgiant į darbo laiko sąnaudų struktūrą mašininiuose, automatizuotuose, aparatiniuose procesuose darbo metu, taip pat patartina paskirstyti sutampantį ir nesutampantį laiką.

Persidengimo laikas- laikas, per kurį darbuotojas atlieka tuos darbo elementus, kurie atliekami kartu su mašina arba automatiniu įrenginio veikimu. Sutapimas gali būti pagrindinis (aktyvus stebėjimas) ir pagalbinis laikas, taip pat laikas, susijęs su kitomis darbo laiko sąnaudų rūšimis. nesutampantis laikas - pagalbinių ir techninės priežiūros darbų atlikimo laikas darbo vietose su sustabdyta įranga. Persidengimo laiko ilginimas taip pat gali būti našumo augimo rezervas.

Kaip minėta, į darbo laiką įeina pertrauka. Paskirstykite reguliuojamas ir nereguliuojamas pertraukas.

Reguliuojamų pertraukų laikas (T REGL.PER) darbas apima:

- pertraukų darbe laikas dėl technologijos ir gamybos proceso organizavimo (pvz., vairuotojo darbo pertraukos laikas, kai darbuotojai sveria pakeltą krovinį) - jų pašalinimas praktiškai neįmanomas arba ekonomiškai nepraktiškas;

- pertraukos poilsiui ir asmeniniams poreikiams, susiję su būtinybe išvengti nuovargio ir palaikyti normalią darbuotojo veiklą, taip pat būtini asmens higienai.

Neplanuotų pertraukų darbe laikas (T Nereguliarus. PER)- tai pertraukų, atsiradusių dėl įprastinės gamybos proceso eigos ar darbo drausmės pažeidimo, laikas. Tai įeina:

- pertraukos dėl įprastos eigos sutrikimo gamybos procesas gali kilti dėl organizacinių problemų (darbo, žaliavų, medžiagų trūkumas, detalių ir ruošinių nepilnumas, laukimas Transporto priemonė ir pagalbiniai darbuotojai, laukiant gatavos produkcijos priėmimo ar kontrolės ir pan.) ir techninės priežastys (laukiama įrangos remonto, įrankių keitimo, elektros, dujų, garo, vandens ir kt. trūkumas). Kartais tokio tipo neplaninės pertraukos vadinamos pertraukomis dėl organizacinių ir techninių priežasčių;

- pertraukas dėl darbo drausmės pažeidimo, gali būti susiję su vėlavimu į darbą ar per anksti iš jo išvykimu, neleistinu neatvykimu į darbo vietą, pašaliniais pokalbiais, su darbu nesusijusia veikla. Į juos taip pat įeina perteklinis (palyginti su nustatytu režimu ir normatyvais) darbuotojų poilsio laikas.

Analizuojant darbo laiko sąnaudas, siekiant nustatyti ir vėliau pašalinti darbo laiko praradimą ir jų priežastis, visas rangovo darbo laikas skirstomas į gamybos kaštus ir prarastą darbo laiką. Pirmoji grupė apima darbo laiką gamybos užduočiai atlikti ir reguliuojamų pertraukų laiką. Šios išlaidos yra normavimo objektas ir įtraukiamos į laiko normos struktūrą. Į darbo laiko netekimą įskaitomas neproduktyvaus darbo atlikimo laikas ir neplaninių pertraukų laikas. Šios išlaidos yra analizuojamos, siekiant jas pašalinti arba sumažinti.