Reikšminga laiko ir pinigų investicija. Rangovo darbo laiko sąnaudų ir įrangos naudojimo klasifikacija. Poilsio laikas stresui

Darbo laiko sąnaudų klasifikacija turi tokią grupę, kuri leistų objektyviai išnagrinėti atlikėjų darbo laiko ir įrangos naudojimo galimybių pagrįstumą.

Normuojant darbą, naudojamos dvi darbo laiko sąnaudų klasifikacijos: pagal vieną iš jų visas laikas yra suskirstytas į darbo laiką, o pertraukų laikas- pagal standartizuotą ir ne standartizuotas laikas. Darbo laikas reiškia laiką, kurio reikia gamybos užduočiai atlikti, ir laiką, kurį reikia atlikti ne dėl užduoties (atsitiktinis ar neproduktyvus darbas). Pertraukos apima pertraukas, kurios priklauso nuo darbuotojų (poilsiui, asmeniniams poreikiams ir dėl drausmės pažeidimo), o ne nuo jų (dėl techninių ar organizacinių priežasčių). Pertraukos laikas yra padalintas į būtiną ir nereikalingą, sutampa su mašinos laiku ir nepersidengia. Normalizuotas laikas vadinamas tokiomis darbo laiko sąnaudomis, kurios būtinos tam tikram darbui atlikti. Nereguliarus laikas - tai darbo laiko ir darbui praleisto laiko praradimas, besąlygiškai atliekant užduotį.

1. Standartizuotą laiką sudaro parengiamasis ir paskutinis laikas, veiklos laikas, darbo vietos aptarnavimo laikas, pertraukos poilsiui ir asmeniniams poreikiams, pertraukos dėl organizacinių ir techninių priežasčių.

V bendras vaizdas dydžio laiko normos apima:

Parengiamąjį ir paskutinį laiką darbuotojai skiria pasirengimui atlikti pavestą darbą ir veiksmams, susijusiems su jo užbaigimu. Parengiamojo ir galutinio laiko norma nustatoma arba produktų partijai, arba darbo pamainai.

Veikimo laikas yra tiesiogiai naudojamas pavestam darbui atlikti. Jis suskirstytas į dvi dalis: pagrindinis (technologinis) laikas; pagalbinis laikas. Pagrindinis (technologinis) laikas yra laikas, kurį darbuotojas praleidžia keisdamas darbo objektą (jo formą, dydį, išvaizda, fizinės ir cheminės arba mechaninės savybės ir kt.), jo būklė ir padėtis erdvėje ir kartojama gaminant kiekvieną gamybos vienetą. Pagalbinis laikas reiškia laiką, praleistą darbuotojo priėmimuose, be kurio neįmanoma pagrindinio (technologinio) proceso eiga: detalės montavimas ir pašalinimas, mašinos valdymas, įrankio priartėjimas ir ištraukimas ir kt.

Darbo vietos tarnavimo laiką darbuotojas naudoja rūpintis savo darbo vieta ir palaikyti ją darbinės būklės visą pamainą ir yra suskirstytas į:

• · Organizacinės tarnybos laikas, jis nėra susijęs su atliekamu darbu ir yra įgyvendinamas 2 kartus per pamainą: pamainos pradžioje ir pabaigoje;
• · laikas Priežiūra, susijęs su atliekama operacija; tai laikas, skirtas įrenginių ir prietaisų reguliavimui darbo metu, bukų įrankių keitimui, drožlių valymui ir kt.

Pertraukos poilsiui ir asmeniniams poreikiams paprastai nustatomos 8-10 minučių per pamainą (statybvietėse - 15 minučių) ir visais atvejais įtraukiamos į laiko normą.

Pertraukos dėl organizacinių ir techninių priežasčių -- tai pertraukos, susijusios su mechanizmų taisymu pagal grafiką, laukiant aptarnavimo dėl darbuotojo, aptarnaujančio kelias mašinas, užimtumo.

• 2. Nestandartizuotas laikas apima nuostolių laiką:
  • · Dėl organizacinių ir techninių priežasčių. Tai nuostoliai, susiję su darbo laukimu, ruošiniais, įrankiais, mašinų remontu, meistru ir kt.
  • · Dėl darbininko kaltės. Darbo laiko praradimas dėl darbuotojo kaltės suprantamas kaip pertraukos darbe dėl pažeidimo darbo drausmė ir kasdienybė.

Yra dvi pagrindinės darbo laiko sąnaudų normavimo rūšys:

Patyrusi statistika. Taikant šį metodą, normos nustatomos remiantis Asmeninė patirtis racionalizatorius, statistiniai duomenys. Tokios normos vadinamos eksperimentinėmis-statinėmis, jos neprisideda prie darbo našumo didėjimo, todėl jas reikia pakeisti moksliškai pagrįstomis normomis, nustatytomis analitiniais metodais.

Analitinis. Mokslinis metodas. Jis grindžiamas operacijos tyrimu, skirstant ją į darbo metodus, veiksnių, turinčių įtakos atskirų darbo metodų trukmei, tyrimu; dėl racionalaus projektavimo darbo procesas atsižvelgiant į psichofiziologines žmogaus savybes. Tuo remiantis nustatoma standartinė atskirų darbo elementų trukmė ir apskaičiuojamas laiko greitis. Naudojant analitinį metodą, darbo standartai nustatomi taip:

• 1) tyrimas. Remiantis darbo dienos nuotraukos ir laiko duomenimis, todėl ji yra gana daug darbo reikalaujanti, tačiau ji užtikrina didelį skaičiavimų tikslumą;
• 2) analitinis. Laiko normos apskaičiuojamos pagal paruoštus standartus, kurie anksčiau buvo nustatyti analitiniu ir tyrimo metodu.

Darbo laikas, skirtas gamybos užduočiai įgyvendinti, yra suskirstytas į parengiamąjį ir galutinį, pagrindinį, pagalbinį ir tarnybinį darbo vietos laiką,

Į parengiamąjį ir baigiamąjį darbą įeina laikas, skirtas darbo vietai ir darbo objektams paruošti, kad būtų galima atlikti užduotį (gauti medžiagą, susipažinti su brėžiniais, paruošti eksploatuoti įrangą, gauti instrukcijas iš kapitono ir kt.), Taip pat laikas operacijoms, susijusioms su užduoties atlikimu (perkėlimas į įrangos keitiklį, produktų, įrankių pristatymas ir kt.).

Pagrindinio darbo laikas - tai laikas, skirtas pagrindiniam operacijos tikslui pasiekti, tai yra pakeisti formą, dydį, fizines ar chemines savybes, būseną, išorę, išvaizdą, abipusį objekto elementų išdėstymą. darbo.

Pagalbinis laikas apima laiką, skirtą pagrindinio darbo sąlygoms sudaryti (pavyzdžiui, ruošinių montavimui, tvirtinimui ir pašalinimui, mašinos paleidimui, sustabdymui ir valdymui, kontroliniams matavimams ir žurnalo įrašams ir kt.).

Pagrindinis ir pagalbinis laikas gali būti mašininis, rankinis arba rankinis. Pagrindinio ir pagalbinio darbo vykdymo laiko suma vadinama veikimo laiku.

Darbo vietos aptarnavimui skirtas laikas yra skirtas techninės įrangos, įrangos, įrankių, armatūros, valdymo įtaisų ir prietaisų, skirtų technologiniam procesui reguliuoti, tvarkingai palaikyti, taip pat palaikyti švarą ir tvarką darbo vietoje. Standartizuojant mašinų ir mašinų rankinį darbą, jis kartais skirstomas į techninės ir organizacinės priežiūros laiką.

Mašinų, automatizuotų ir aparatinės įrangos operacijų metu parengiamojo-galutinio ir pagalbinio darbo bei darbo vietos priežiūros laikas, priklausomai nuo galimybės juos derinti su pagrindinio darbo laiku, yra suskirstytas į persidengiančius ir nepersidengiančius.

Reguliuojamos pertraukos apima: poilsio pertraukas, kad būtų išvengta pervargimo; pertraukos asmeniniams poreikiams - laikas asmeninei higienai ir natūraliems poreikiams tenkinti; organizacinio ir techninio pobūdžio pertraukos dėl gamybos proceso technologijos ar organizavimo.

Darbo laiko sąnaudos yra universalus darbo matas, todėl darbo normavimas grindžiamas suplanuotu ir racionaliu viso darbo laiko paskirstymu į jo sudedamąsias dalis (3.2 pav.). 3.2 paveiksle parodyta, kad visos darbo laiko išlaidos yra suskirstytos į dvi dalis: darbo laiką ir pertraukos laiką.

Darbo laikas yra laikotarpis, per kurį darbuotojas dirba darbo veiksmai... Savo ruožtu jis suskirstytas į parengiamąjį ir paskutinį laiką, darbo laiką ir darbo vietos aptarnavimo laiką.

Pertraukos laikas yra laikotarpis, per kurį darbo procesas nėra atliekamas (neatsižvelgiant į priežastis), o atlikėjas neatlieka jokių darbo veiksmų. Pertraukų laiką įprasta skirstyti į reglamentuotų ir nereglamentuojamų darbo pertraukų laiką.

Parengiamasis ir paskutinis laikas (t „, 3)- Tai laikas, kurį darbuotojas skiria pasirengimui atlikti pavestą darbą ir veiksmams, susijusiems su jo užbaigimu. Šios darbo laiko išlaidos apima šiuos etapus:

• gamybos užduoties, įrankių, įrangos ir technologinės dokumentacijos gavimas;
• susipažinimas su darbu, technologinė dokumentacija, piešimas;
• gauti instruktažą apie darbų atlikimo tvarką;
• įrangos pritaikymas tinkamam darbo režimui;
• bandomasis dalies apdorojimas mašinoje;
• prietaisų, įrankių pašalinimas, pristatymas gatavus produktus skyrius techninė kontrolė(Kokybės kontrolės skyrius), technologinės dokumentacijos ir brėžinių pristatymas.

Ryžiai. 3.2.

Šios laiko išlaidų kategorijos bruožas yra tas, kad jos vertė nepriklauso nuo atlikto darbo kiekio atliekant tam tikrą užduotį, t.y. tai yra vienkartinės išlaidos pagamintų produktų partijai. Todėl didelio masto ir masinės gamybos vienetui produkcijos atveju jie yra nereikšmingi ir į juos paprastai neatsižvelgiama nustatant standartus.

Veikimo laikas(G op) yra laikas, praleistas tiesiogiai tam tikram darbui (operacijai) atlikti, kartojamas su kiekvienu vienetu ar tam tikru produktų ar darbų kiekiu. Jis suskirstytas į pagrindinį ir pagalbinį laiką.

Pagrindinis laikas (t a) - tai laikas, kurį darbuotojas skiria veiksmams, siekiant kokybiškai ir kiekybiškai pakeisti darbo objektą, jo būseną ir padėtį erdvėje. Tai gali būti mašina, rankinis, rankinis.

Pagalbinis laikas (t B.) yra laikas, kurį darbuotojas skiria veiksmams, užtikrinantiems pagrindinio darbo atlikimą. Tai kartojama arba su kiekvienu perdirbtu gamybos vienetu, arba su tam tikru jo kiekiu. Į pagalbinį laiką įeina laikas, kai įranga pakraunama su žaliavomis ir pusgaminiais; gatavų produktų iškrovimas ir išvežimas; dalių montavimas ir tvirtinimas; dalių nuėmimas ir pašalinimas; darbo objekto perkėlimas į darbo zoną; įrangos valdymas; atskirų įrangos mechanizmų judėjimas; darbo įrankio pertvarkymas, jei jis kartojamas su kiekvienu gamybos vienetu; pagamintų produktų kokybės kontrolė; darbuotojo judėjimas (perėjimai), būtinas operacijoms ir kitiems panašiems darbams atlikti. Jei pagalbinis laikas derinamas su pagrindiniu, jis vadinamas sutapimu ir į jį atsižvelgiama skaičiuojant laiko normą.

Aptarnavimo darbo vietoje laikas (t 0 &)- laikas, kurį darbuotojas praleidžia rūpindamasis darbo vieta ir palaikydamas ją tokios būklės, kuri užtikrintų produktyvų darbą pamainos metu. Mašinų ir automatizuotų gamybos procesų metu šis laikas yra suskirstytas į priežiūros ir organizacinio aptarnavimo laiką.

Priežiūros laikas(? tech) - tai laikas, praleistas rūpinantis darbo vieta, įranga ir įrankiais, reikalingais konkrečiai užduočiai atlikti. Tai apima laiką, praleistą galandant ir keičiant susidėvėjusius įrankius, derinant ir derinant įrangą darbo metu, valant gamybos atliekas ir atliekant kitus panašius darbus.

Organizacinio aptarnavimo laikas(? org) - tai laikas, kurį darbuotojas praleidžia palaikydamas darbinę darbo vietą pamainos metu. Tai nepriklauso nuo konkrečios operacijos specifikos ir apima laiką, praleistą: pamainos priėmimui ir pristatymui; išdėstymas pradžioje ir valymas pabaigoje keičiant įrankius, dokumentus ir kitas medžiagas bei daiktus, būtinus darbui; konteinerių su ruošiniais ar gatavų gaminių judėjimas darbo vietoje; įrangos tikrinimas, bandymas, valymas, plovimas, tepimas ir kiti panašūs darbai.

Reguliuojamų darbo pertraukų laikas(? p p) apima darbo pertraukų laiką dėl gamybos proceso technologijos ir organizavimo (G pt), pavyzdžiui, krano vairuotojo darbo pertrauką, kai darbuotojai pakelia krovinį. Į šią kategoriją taip pat įeina laikas poilsiui ir asmeniniai rangovo poreikiai (? 0 td) Ad hoc darbo pertraukimų laikas(Г, ФП) yra darbo pertraukų laikas, kurį sukelia įprastos gamybos proceso sutrikimas. Į jį įeina pertraukų laikas, atsiradęs dėl gamybos organizavimo trūkumų (? PO t): nesavalaikis pateikimas darbo vieta medžiagos, žaliavos, įrangos gedimas, elektros energijos tiekimo nutraukimas ir kt. Be to, tai apima darbo pertraukų laiką, kurį sukelia darbo drausmės pažeidimai (G „p“): vėlavimas į darbą, neatvykimas į darbą, ankstyvas išėjimas iš darbo ir kt.

Analizuojant darbo laiko sąnaudas, siekiant nustatyti ir vėliau pašalinti darbo laiko praradimą ir jo priežastis, visas rangovo darbo laikas skirstomas į gamybines išlaidas ir darbo laiko praradimą. Pirmasis iš jų apima darbo laiką gamybos užduočiai atlikti ir reglamentuojamų pertraukų laiką. Šios išlaidos yra normavimo objektas ir yra įtrauktos į laiko normos struktūrą. Darbo laiko praradimas apima neproduktyvaus darbo laiką ir ad hoc pertraukų laiką. Šios išlaidos analizuojamos siekiant jas panaikinti arba sumažinti.

Į darbo laiko sąnaudų klasifikaciją įeina rangovo darbo laiko sąnaudų klasifikacija ir įrangos naudojimo išlaidų klasifikacija.
Atlikėjo darbo laiko sąnaudų klasifikacija.

Bet kokio tipo darbe atlikėjo darbo laikas skirstomas į darbo laiką ir pertraukos laiką (2 pav.).

Ryžiai. 2. Darbo valandų paskirstymas

Darbo laikas yra laikotarpis, per kurį darbuotojas ruošiasi darbui, nedelsdamas jį įgyvendinti ir užbaigti.

Darbo laikas gamybos užduočiai atlikti - tai laikas, skirtas surengti ir tiesiogiai atlikti užduotį, jį sudaro parengiamasis ir paskutinis laikas, veikimo laikas ir darbo vietos aptarnavimo laikas.

Parengiamasis ir baigiamasis (PZ) - tai laikas, kurį darbuotojas praleidžia pasiruošdamas darbui ir jį atlikdamas (gavęs darbo užduotį ir susipažinęs su jo turiniu, gavęs medžiagų, dokumentų, įrankių, gavęs instrukcijas apie darbo atlikimo tvarką, įrankių montavimas įrangoje, jo reguliavimas, įrankio pašalinimas iš įrangos baigus darbą, gatavų gaminių, įrankių, prietaisų, dokumentacijos pristatymas ir kt.).

Parengiamojo ir paskutinio laiko kiekis nepriklauso nuo darbo, skirto gamybos užduočiai atlikti, kiekio, todėl kuo didesnė užduoties apimtis, tuo mažesnė parengiamojo ir paskutinio laiko dalis tenka šios užduoties darbo vienetui. .

Veikimo laikas (OP) - tai laikas, per kurį darbuotojas ar darbuotojų grupė tiesiogiai atlieka gamybinę užduotį. Jis suskirstytas į pirminį ir antrinį laiką.

Pagrindinis (O) vadinamas laiku, per kurį darbo objektas patiria kiekybinių ir kokybinių pokyčių, taip pat pasikeičia padėtis erdvėje. Pavyzdžiui, detalės apdirbimas metalo ir medžio apdirbimo staklėse, gaminio dalių susiuvimas drabužių pramonėje, laikas, kai aktyviai stebima aparato proceso eiga chemijos pramonėje, vairuojamas automobilis gabenant prekes keliais transportas.

Pagalbinį laiką (B) atlikėjas skiria veiksmams, kurie užtikrina pagrindinio darbo atlikimą (įrengimas mašinoje ir darbo objektų pašalinimas gaminant stakles, pagamintos dalies matavimai, aparato įkrovimas žaliavos ir Maisto pramone, keičiant įrangos darbo režimus ir pan.).

Darbo vietos priežiūros laikas (Obs) yra laikas, kai reikia pasirūpinti darbo vieta ir palaikyti darbinę įrangą. Jis suskirstytas į techninės priežiūros laiką ir organizacinės priežiūros laiką.

(Tech) darbo vietos priežiūros laikas yra susijęs su įrangos priežiūra atliekant konkrečią šios įrangos užduotį (susidėvėjusių įrankių keitimas, įrangos reguliavimas ir sutepimas, biuro įrangos kasečių keitimas ir kt.) .

Organizacinis aptarnavimo laikas („Org“) - tai laikas, kai reikia išlaikyti darbinę darbo vietą (pramoninių atliekų valymas, konteinerių su ruošiniais ir gatavų gaminių perkėlimas darbo vietoje, automobilių plovimas ir valymas ir kt.).

Atsižvelgiant į darbuotojo dalyvavimo gamybos operacijose pobūdį, darbo laikas skirstomas į rankinio darbo laiką, laiką mašina, pagaminta rankomis ir įrangos veikimo stebėjimo laikas.

Rankinio darbo laikas vadinamas darbu nenaudojant mašinų ar mechanizmų, kai naudojami tik rankiniai nemechanizuoti įrankiai.

Darbas mašina rankiniu būdu (įskaitant rankinį mechanizuotą darbą)-tai laikas, kurį mašina atlieka darbą tiesiogiai dalyvaujant darbuotojui arba darbuotojui, naudojant rankinį mechanizuotą įrankį (pavyzdžiui, elektrinį grąžtą, pneumatinį plaktuką, grandininis pjūklas).

Mechanizuotų ir automatizuota gamyba didelę darbo laiko dalį užima gamybos proceso stebėjimo laikas. Jis gali būti aktyvus arba pasyvus.

Įrangos veikimo aktyvaus stebėjimo laikas (A) susideda iš to, kad darbuotojas tiesiogiai neatlieka fizinio darbo, tačiau jo buvimas darbo vietoje yra privalomas, kad būtų galima stebėti technologinio proceso eigą.

Pasyvus stebėjimo laikas (Pass) - tai laikas, per kurį nereikia nuolat stebėti įrangos veikimo ar technologinio proceso, stebėjimas atliekamas periodiškai. Šį laiką galima panaudoti kitiems darbams atlikti, leidžiant periodiškai stebėti nepriklausomą įrangos veikimą. Darbo laikas gali sutapti ir nepersidengti.

Persidengiantis laikas - bet kokio darbo atlikimo laikas automatinio įrangos veikimo laikotarpiu. Pavyzdžiui, darbuotojo pagalbinio darbo vykdymo laikas ir įrangos, kurią jis pasyviai stebi, veikimo laikas sutampa, tai yra, jie atliekami vienu metu.

Nesutapimas-tai pagalbinių darbų atlikimo laikas, kai įranga yra sustabdyta, pavyzdžiui, kraunant žaliavas į nepertraukiamus įrenginius.

Gamybos užsakyme nenumatytas darbo laikas (WT)-tai laikas, praleistas atliekant atsitiktinius ar ne gamybos darbus.

Atsitiktinis darbas (CP) - tai darbas, kuris nėra numatytas gamybos užduotyje, bet atsiranda dėl gamybos poreikių, pavyzdžiui, ištaisyti sugedusius gaminius.

Neproduktyvus darbas (NR) yra tas, kuris nedidina gamybos apimties ir nepagerina jo kokybės. Pavyzdžiui, per didelė automobilio su kroviniu rida dėl neteisingai parengto maršruto.

Pertraukos laikas (P) yra laikotarpis, per kurį darbuotojas nedirba gamindamas. Jis suskirstytas į suplanuotas pertraukas ir neplanuotas pertraukas.

Reguliuojamų pertraukų laikas (PR) reiškia laiką poilsiui, asmeniniams poreikiams, pramoninei gimnastikai, pertraukų laiką, nustatytą technologijos ir gamybos proceso organizavimo.

Poilsio pertraukos ir asmeniniai poreikiai (Ex) suteikiami darbuotojams, kad jie galėtų atkurti darbingumą darbo pamainos metu, atlikti pramoninę gimnastiką, taip pat asmeninę higieną ir natūralius poreikius.

Gamybos proceso technologija ir organizavimas (PTI) nustatytas nepataisomų pertraukų laikas nustatomas pagal konkrečias specifinių technologinių procesų eigos sąlygas. Pavyzdžiui, pertrauka šildomai daliai atvėsti iki tam tikros temperatūros, pertrauka dažytiems paviršiams džiovinti.

Nereguliuojamų (vienkartinių) pertraukimų (PNT) laikas, kurį sukelia įprastos gamybos proceso ir darbo drausmės pažeidimai.

Trūkumai, atsirandantys dėl įprastos gamybos proceso (PNT) sutrikimų, atsiranda dėl organizacinių ir techninių priežasčių dėl prasto darbo ir gamybos organizavimo (nesavalaikis žaliavų, medžiagų, elektros tiekimas į darbo vietą, nesavalaikė įrangos priežiūra), taip pat kaip dėl technologijų pažeidimų, dėl kurių įvyko nelaimingi atsitikimai ar nenumatytas įrangos prastovas.

Nutraukimai, atsirandantys dėl darbo drausmės (IPD) pažeidimų, atsiranda dėl vėlavimo į darbą, neteisėto neatvykimo į darbo vietą, priešlaikinio darbo nutraukimo, taip pat dėl ​​prastovų, kai darbuotojai negali atlikti savo pareigų dėl to, kad nėra kitų pažeidžiančių darbuotojų. darbo drausmė.

Darbo laikas skirstomas į standartizuotą ir nestandartinį.

Į standartizuotas darbo laiko sąnaudas įeina išlaidos, reikalingos tam tikram darbui atlikti. Tai apima: parengiamąjį ir paskutinį laiką, veiklos laiką, aptarnavimo darbo vietoje laiką, pertraukas, kurias suteikia technologija ir gamybos procesas, laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams. Šios išlaidos yra įtrauktos į laiko normą.

Nestandartinės darbo laiko išlaidos apima laiko praradimą dėl organizacinių ir techninių priežasčių (avarinis įrangos išjungimas, pašalinami darbo organizavimo trūkumai), taip pat dėl ​​darbo drausmės pažeidimų (įrangos prastovos dėl vėlavimo, pravaikštos, nesavalaikis individualių darbuotojų darbo pradėjimas ir ankstyvas nutraukimas).

Bendra standartizuotų sąnaudų, tenkančių produkcijos vienetui, vertė vadinama gabalų skaičiavimo laiku ir nustatoma pagal formulę

kur Tpz - paruošiamasis ir paskutinis produktų partijos laikas; n yra produkto partijos dydis; į - pagrindinis laikas; tв - pagalbinis laikas; tob - darbo vietos tarnavimo laikas; totl - laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams; tпт - normalizuotų pertraukų laikas dėl organizacinių ir techninių priežasčių.

Darbo laiko sąnaudų klasifikacija nustato techniškai pagrįstos laiko normos struktūrą. Analizuojant darbo laiko sąnaudų struktūrą, nustatomas prarasto darbo laiko kiekis, taip pat neracionalios darbo laiko sąnaudos darbo vietoje.
Laiko, naudojamo naudojant įrangą, klasifikacija

Struktūriniai laiko, skirto įrangai naudoti, elementai iš esmės sutampa su atlikėjo darbo laiko išlaidų elementais.

Taigi, įrangos naudojimo laikas yra suskirstytas į darbą ir pertraukų laiką.

Įrangos veikimo laiką sudaro įrangos veikimo laikas gamybos užduočiai atlikti ir įrangos veikimo laikas, nenumatytas atliekant gamybos užduotį.

Įrangos veikimo laikas gamybos užduočiai atlikti vadinamas veikimo laiku ir yra padalintas į pagrindinį ir pagalbinį laiką.

Pagrindinis laikas yra padalintas į mašinos rankinį laiką ir mašinos (aparatūros) laiką.

Mašinos vadovas yra laikas, per kurį įranga veikia tiesiogiai dalyvaujant darbuotojui.

Mašina (aparatūra) vadinamas automatinio įrangos veikimo laikas, kai darbuotojo funkcijos apsiriboja tik stebėjimu ir reguliavimu.

Pagalbinis laikas - tai laikas, kuris nepersidengia su mašinos laiku, kai įranga sustoja atlikti pagrindinio darbo palaikymo darbus, pavyzdžiui, laikas sumontuoti ar pašalinti dalį iš mašinos.

Eksploatuojant įrangą, darbo laikas taip pat gali būti suskirstytas į mašinas (aparatinę įrangą) ir į įrangos veikimo laiką, dalyvaujant darbuotojui.

Laikas be mašinų (aparatinės įrangos) yra įrangos veikimo laikas, kai jai nereikia tiesioginio darbuotojo dalyvavimo.

Įrangos veikimo laikas, dalyvaujant darbuotojui, yra darbuotojo darbo laikas aptarnaujant įrangą kelių stočių (kelių vienetų) tarnyboje arba eksploatavimo laikas, atėmus mašinos (aparatinės įrangos) laiką.

Įrangos veikimo laikas, nenumatytas atliekant gamybos užduotį, yra neproduktyvaus darbo ir atsitiktinio darbo laiko suma.

Įrangos veikimo pertraukų laikas skirstomas į reguliuojamų ir nereguliuojamų pertraukų laiką.

Reguliuojamų pertraukų laikas skirstomas į: pertraukų, susijusių su įrangos paruošimu darbui ir jos organizacine bei technine priežiūra, laiką; pertraukų laikotarpiui, numatytam gamybos proceso technologijoje ir organizavime (įrangos remontas pagal grafiką, neišvengiamos technologinės pertraukos); per pertraukas poilsiui ir darbuotojo asmeniniams poreikiams.

Nereguliuojamų pertraukų laikas gali atsirasti dėl gamybos proceso sutrikimo (elektros, žaliavų, medžiagų ir kt. Trūkumo), taip pat dėl ​​darbuotojų darbo drausmės pažeidimo (vėlavimas, ankstyvas išvykimas iš darbo vietos ir kt.). ).

Neproduktyvaus ir atsitiktinio darbo laikas, pertraukų laikas, atsiradęs dėl darbo drausmės pažeidimų ir gamybos proceso pažeidimų, reiškia nestandartines darbo laiko sąnaudas. Likęs įrangos veikimo laikas yra standartizuotas.

Įvairovė gamybos procesus darbo organizavimo formos, skirtingas darbo laiko išlaidų turinys ir dažnumas, taip pat jų tyrimo tikslai reikalauja naudoti skirtingus stebėjimo metodus ir metodus, skirtingą įrangą.

Tyrimo metodai ir darbo laiko stebėjimo tipai gali būti klasifikuojami pagal šiuos kriterijus:

Pagal stebėjimo metodą - nuolatiniai, selektyvūs, periodiniai, cikliniai, momentiniai stebėjimai

Pagal stebėjimo objektą - individas, grupė

Pagal stebėjimų rezultatų fiksavimo formą

Skaitmeninis, indeksinis, grafinis, oscilografinis, kombinuotas

Stebėjimo būdu - vizualiai, instrumentų pagalba.

Nuolatinių (tęstinių) matavimų metodas - naudojamas visuose gamybos procesuose su skirtingos formos darbo organizavimas ir darbo laiko studijų rūšys (laikas, fotografija); leidžia jums gauti kuo išsamesnę, išsamesnę ir tikslesnę idėją ne tik apie vidurkį, bet ir apie faktines darbo laiko sąnaudas ir nuostolius, atsižvelgiant į jų turinį, dydį ir įgyvendinimo seką.

Periodinio stebėjimo metodas, naudojamas fotografuojant grupėje ir maršrute, leidžia: gauti duomenis apie tam tikrų išlaidų incidentų skaičių, darbo laiko praradimą ar įrangos prastovas. Stebėjimas atliekamas tuo pačiu metu, kai dirba daug darbuotojų ar įrangos dalių. Vienu metu aprėpiama iki 20 objektų, kartais vienas asmuo gali stebėti 70 darbuotojų.

Mėginių ėmimo metodas daugiausia naudojamas laiko nustatymui, kai tiriami atskiri operacijos elementai. Jis plačiausiai naudojamas tiriant pagalbinio laiko metodus daugiapakopio darbo organizavimo, instrumentinių procesų sąlygomis.

Ciklo matavimo metodas- savotiškas atrankinis stebėjimo procesas - jis naudojamas tik laiko nustatymui, kai reikia išmatuoti labai trumpą metodų (veiksmų ar judesių) atlikimo laiką, todėl neįmanoma tiksliai įrašyti jų įgyvendinimo laiko naudojant įprastus stebėjimo metodus (naudojant chronometrus). Čia laiko matavimai atliekami atskirų metodų grupėmis.

Momentinio stebėjimo metodas išlaidos darbo laiko praradimui ir įrangos naudojimui laiku yra pagrįstos tikimybės teorija ir yra savotiškas atrankos metodas. Kad stebėjimų rezultatai atspindėtų faktinį darbo valandų naudojimą, turi būti įvykdytos šios sąlygos:

* tam tikrų darbo laiko išlaidų stebėjimas turėtų būti atsitiktinis ir vienodai įmanomas;

* stebėjimų skaičius (imties dydis) turėtų būti pakankamai didelis, kad būtų galima patikimai apibūdinti stebimą reiškinį.

Tiriant darbo procesus, svarbiausias yra dviejų problemų sprendimas: nustatant faktinį laiką, praleistą atliekant operacijų elementus (darbo judesius, veiksmus); darbo pamainos metu praleisto laiko struktūros ar jos dalies nustatymas. Priklausomai nuo tyrimo tikslo, naudojami trys darbo laiko sąnaudų tyrimo metodai: laikas, FRV, nuotraukų laikas.

Darbo laiko samprata

Darbo laikas matuojamas įvairiais būdais. Tai gali būti pamaina, diena, savaitė, mėnuo ar metai. Šis laikas yra darbo įvertinimo matas. Darbo pamainos trukmė skiriasi skirtingos salys ir pagal skirtingus tipus darbo veikla, darbo sąlygas ir profesijas.

Darbo sąnaudų klasifikavimo tikslas

Ši klasifikacija leidžia nustatyti optimalią darbo laiko sąnaudų vertę, nustatyti sugaišto laiko dalį, nustatyti darbo našumo didinimo įmonėje kryptį.

Darbo sąnaudų klasifikacija

Darbo laikas suskirstytas į atskiras kategorijas ir tipus. Rengiant klasifikaciją, atsižvelgiama į viso darbo laiko sudedamųjų dalių proporcijas ir dydžius.

Paprastai darbo laikas skirstomas į:

• gamybos užduočiai skirtas laikas (darbo laikas);
• laikas, praleistas pertraukoje nuo darbo.

Savo ruožtu darbo laikas yra suskirstytas į:

• parengiamasis ir paskutinis laikas;
• eksploatavimo laikas;
• darbo vietos tarnavimo laikas.

Parengiamasis ir paskutinis laikas reiškia laiką, praleistą ruošiantis darbo proceso pradžiai ir tokio proceso pabaigoje. Pavyzdžiui, darbuotojas, atlikdamas tam tikrą įrangą, įvykdo tam tikros užduoties (produkto išleidimo) kvotą. Prieš pradedant darbą, darbuotojas turi paruošti darbo vietą (paleisti įrangą, sušilti ir pan.). Pasibaigus darbo užduočiai, darbuotojas turi sudaryti tinkamos būklės įrangą (išvalyti, sutepti, nuvalyti ir pan.).

1 pastaba

Reikėtų pažymėti, kad darbo paruošimo ir užbaigimo laiko trukmė nepriklauso nuo užduoties atlikimo standartų. Pavyzdžiui, reikia pagaminti šimtą vienetų arba tris šimtus vienetų - laikas, skirtas darbui paruošti ir užbaigti, visada bus pastovus. Šiuo atžvilgiu jie kuria didžiausius įmanomus standartus, kurie pateisins darbų rengimo ir užbaigimo išlaidas.

Veikimo laikas - tai laikas, tiesiogiai skiriamas gamybos užduočiai įvykdyti (atitikti standartus).

Savo ruožtu veikimo laikas yra suskirstytas į:

• pagrindinis laikas;
• pagalbinis laikas.

Pagrindinis laikas yra laikas, per kurį vyksta tiesioginė darbo objekto gamyba.

Lėtas laikas yra laikas, užtikrinantis kokybišką pagrindinį laiką. Tai gali būti kai kurių įrangos dalių sumontavimas ar pakeitimas, dažniausiai sustojant kontroliuoti pagamintų gaminių kokybę ir pan.

Darbo vietos priežiūros laikas reiškia laiko praleidimą tinkamai darbo vietos priežiūrai.

Savo ruožtu toks laikas yra suskirstytas į:

• Priežiūra;
• organizacinė paslauga.

Darbo vietos priežiūra užtikrina sklandų įrangos ir įrankių darbą.

Organizacinės paslaugos apima rūpinimąsi darbo vieta (išdėstymas, išdėstymas ir kt.).

Be šių darbo laiko išlaidų rūšių, gali būti ir kitų rūšių.

Darbo laikas, kurio nenumato gamybos užduotis. Šiuo atveju turime omenyje atsitiktines ir nenumatytas užduotis. Pavyzdžiui, nutrūkus elektros tiekimui, būtina praleisti laiką paleidžiant generatorių.

Be to, laikas gali būti skiriamas neproduktyviam darbui, tai yra užduotims, kurios neturi nieko bendro su gamybos reikalavimu.

Pertraukų laikas darbe gali būti reguliuojamas ir nereguliuojamas.

Nereguliuojami pertraukimai gali atsirasti dėl gamybos ir ne gamybos priežasčių.

Į gamybos procesą galima žiūrėti kaip į gaminamiems produktams skirto laiko didinimo procesą.

Gamybos operacija suprantama kaip darbo proceso dalis, atliekama siekiant paversti darbo objektus į gatavus produktus toje pačioje darbo vietoje.

Savo ruožtu gamybos operacijos skirstomos į:

Elementai;

Darbo veiksmai;

Darbo judesiai.

Be to, analizuojant operaciją, darbo procesas atsižvelgiama ne tik į darbo santykiai bet ir technologiškai. O normuojant darbo laiko sąnaudas, atsižvelgiama į visas darbo sąnaudas tiek darbo, tiek technologiniu požiūriu.

Technologijų požiūriu keliama užduotis: ištirti, kokie darbo subjekto pakeitimai vyksta atliekant technologines operacijas ir kokius veiksmus atlieka darbuotojai.

Darbo laikas yra įstatymų nustatyta darbo dienos ar darbo savaitės trukmė. Šiuo metu įprasto darbo metu jis yra lygus 40 valandų. Taip pat yra 36 valandų darbo savaitės režimas.

Bet koks šio standarto viršijimas laikomas apdorojimu pagal grafiką, nebent įstatymai numato kitaip (nereguliari darbo diena).

Perdirbimo atveju darbo laikas reiškia visą laikotarpį, per kurį darbuotojas gamina darbą, kurį jis atlieka.

Kadangi gamybos procesas susieja darbuotojo laiką, įrangos naudojimo laiką ir darbo objekto poveikio laiką, tada darbo laiko sąnaudų klasifikavimas turėtų būti atliekamas 3 kryptimis:

1. Darbo subjektai;

2. Darbuotojai;

3. Įranga.

Šių klasifikacijų pagrindas yra dviejų komponentų apibrėžimas: gamybos proceso laikas ir pertraukos laikas.

Darbo laikas - laikas, kurį darbuotojas praleidžia gamybos užduotyje numatytam darbui (operacijoms) atlikti ir laikas, skirtas atlikti darbus, nenumatytus gamybos užduotyse, bet atsirandantis dėl gamybos poreikio.

Pertraukos laikas - reguliuojamų pertraukų laikas, t.y. numatyta teisės aktuose ar organizavimo tvarkoje ir nereglamentuojamų pertraukų metu, t.y. atsirandančios dėl darbuotojo iniciatyvos ar kaltės.

Skaičiuojant darbo standartus, nustatomos darbo laiko sąnaudos:

1. Parengiamasis ir galutinis;

2. Veiklos;

3. Darbo vietos aptarnavimas;

4. Pertraukos laikas ir asmeniniai poreikiai;

5. Reguliuojamos (standartizuotos) pertraukos.

Parengiamasis -galutinis - laikas, praleistas ruošiantis šios užduoties įgyvendinimui ir veiksmai, susiję su jos atlikimu:

Įrankių, prietaisų priėmimas

Susipažinimas su darbu

Instrukcija dėl darbo atlikimo

Priedų ir įrankių nuėmimas po darbo

· Įrenginių, įrankių, dokumentacijos pristatymas.

Veikimo laikas - tai laikas, praleistas keičiant darbo objektų formą, dydį, savybes, taip pat atliekant pagalbinius veiksmus, būtinus šiems pakeitimams atlikti.

Eksploatavimo laiko sąnaudos apmokamos iš kiekvieno gamybos vieneto ar tam tikro darbo kiekio. Jis yra suskirstytas į pagrindinį ir pagalbinį.

Pagrindinis (technologinis) laikas skiriamas tiksliniams darbo objekto (jo dydžio, formos, savybių, būsenos ir padėties) pakeitimams.

Pagalbiniu laikotarpiu atliekami šie darbai:

Gatavų produktų pašalinimas

Įrangos valdymas

Įrangos veikimo režimų keitimas

· Techninio proceso pažangos ir gaminių kokybės stebėjimas.

Taigi pagalbinis laikas yra laikas, praleistas operacijoms, kurios suteikia galimybę atlikti pagrindines operacijas.

Darbo vietos priežiūros laikas - priežiūros laikas, kurį darbuotojas praleidžia rūpindamasis įranga ir palaikydamas gerą darbo vietos būklę, atsižvelgdamas į sanitarines, higienos ir saugos taisykles, t.y. nesusiję su jokių operacijų atlikimu. Jis suskirstytas į techninį ir organizacinį laiką.

Darbo vietos priežiūrai skirtas laikas skiriamas įrangai prižiūrėti atliekant konkretų darbą (keičiant susidėvėjusius įrankius, reguliuojant įrangą, valant drožles ir kt.)

Darbo vietos organizacinės priežiūros laikas skiriamas darbo vietos priežiūrai, susijusiai su darbo atlikimu visos pamainos metu. Į šią kategoriją įeina laikas, praleistas lizdams darbo pamainos pradžioje ir valymui pabaigoje, taip pat valymo ir tepimo įrangai.

Poilsio laikas ir asmeniniai poreikiai nustatyti taip, kad būtų išlaikytas normalus darbas ir asmeninė higiena. Šių pertraukų trukmė priklauso nuo darbo sąlygų. Šią normą nustato įmonė.

Reguliuojamų pertraukų metu atsižvelgiama į įrangos ir darbuotojų prastovas, atsiradusias dėl technologijos ir gamybos organizavimo nustatytų pažeidimų. Šios pertraukos neįskaičiuotos į terminą.

Analizuojant darbuotojų praleistą laiką, pirmiausia išryškinamas jų įdarbinimo laikas, gamybos užduoties atlikimo laikas ir įdarbinimo su kitais darbais laikas (defektų taisymas, medžiagos ir įrankių paieška).

Užimtas laikas gali būti suskirstytas į tiesioginio darbo laiką, perėjimus (iš vienos mašinos į kitą) ir aktyvų technologinio proceso eigos stebėjimą, kuris yra būtinas norint užtikrinti įprastą jo eigą.

Analizuojant darbo laiko sąnaudas, dėl organizacinių ir techninių priežasčių ir dėl darbuotojų kaltės skiriamos reguliuojamos pertraukos.

Pertraukos laikas, susijęs su reguliuojamomis pertraukomis, yra laikas, kai darbuotojas neatlieka darbo dėl vienos iš šių priežasčių:

Dėl technologinio proceso ypatumų;

Dėl organizacinių priežasčių, įtrauktų į gamybos taisykles;

Darbuotojai neatlieka darbo, atsižvelgdami į poilsį ir darbingumo atkūrimą pagal Darbo kodeksas Rusijos Federacija ir įmonėje nustatytas darbo režimas.

Nereguliuojamos pertraukos - laikas, kai darbuotojas neatlieka darbo dėl šių priežasčių:

Įprastos gamybos proceso eigos sutrikimas;

Darbo drausmės pažeidimas.

Šiuo atveju įprastos gamybos proceso eigos pažeidimą gali sukelti nuo darbuotojo nepriklausančios aplinkybės arba dėl darbuotojo kaltės.

Darbo drausmės pažeidimas visada reiškia nereguliuojamas pertraukas, kurias sukelia darbuotojas.

Organizacinės ir techninės priežastys apima įrangos ir darbuotojų prastovas dėl laukimo ruošinių, įrankių dokumentų laukimo.

Pertraukos dėl darbo drausmės pažeidimo atsiranda dėl vėlyvos darbo pradžios ir ankstyvos pabaigos, perteklinio poilsio laiko.

Norint apskaičiuoti darbo standartus, laiko sąnaudas būtina suskirstyti į sutampančias ir nepersidengiančias.

Persidengęs laikas nurodo tų darbo proceso elementų, kurie atliekami automatinio įrangos veikimo laikotarpiu, vykdymo laiką, kurį darbuotojas įvykdo.

Nesutampa - tai darbo metodų atlikimo laikas (ruošinio nustatymas, kokybės kontrolė) sustabdžius, t.y. neveikia įranga.

Techninė įranga (laisvas mašinos laikas), per kurią įranga veikia nedalyvaujant darbuotojams, vadinama laisvu aparatinės įrangos laiku.

Gamybos procesas suskirstytas į šiuos komponentus:

1) faktinio technologinio proceso laikas;

2) laikas transporto operacijas;

3) gatavų produktų kontrolės ir bandymo laikas;

4) pertraukų laikas gamybos procesuose. Darbo normavimo požiūriu visos išlaidos yra suskirstytos į:

normalizuotos, kurios yra įtrauktos į laiko normą; nestandartizuotos, kurios nėra įtrauktos į laiko standartą.

Darbuotojui standartizuotos išlaidos yra visas laikas, kurio reikalauja gamybos užduotis ir reglamentuojamos pertraukos.

Įrangos standartizuoti komponentai taip pat yra laikas atlikti gamybos užduotis ir reguliuojamų pertraukų laikas, bet ne tik darbo, bet ir laukimo procese.

Nereguliarios išlaidos yra atsitiktinis ir nenumatytas darbas, taip pat ad hoc pertraukos.

Darbo normavimo požiūriu visos nestandartinės išlaidos yra susijusios su darbo laiko praradimu.