Darbo laiko sąnaudų rūšys yra. Darbo normavimas: pagrindinių gamybos darbuotojų darbo laiko apskaita. darbui su mašina rankiniu būdu

Darbo laiko sąnaudų klasifikacija turi tokią grupę, kuri leistų objektyviai išanalizuoti atlikėjų darbo laiko ir įrangos naudojimo laiko pagrįstumą.

Normuojant darbą, naudojamos dvi darbo laiko sąnaudų klasifikacijos: pagal vieną iš jų visas laikas yra suskirstytas į darbo laiką, o pertraukų laikas- pagal standartizuotą ir ne standartizuotas laikas. Darbo laikas reiškia laiką, kurio reikia gamybos užduočiai atlikti, ir laiką, kurį reikia atlikti ne dėl užduoties (atsitiktinis ar neproduktyvus darbas). Pertraukos apima pertraukas, kurios priklauso nuo darbuotojų (poilsiui, asmeniniams poreikiams ir dėl drausmės pažeidimo), o ne nuo jų (dėl techninių ar organizacinių priežasčių). Pertraukos laikas yra padalintas į būtiną ir nereikalingą, sutampa su mašinos laiku ir nepersidengia. Normalizuotas laikas vadinamas tokiomis darbo laiko sąnaudomis, kurios būtinos tam tikram darbui atlikti. Nereguliarus laikas - tai darbo laiko ir darbui praleisto laiko praradimas, besąlygiškai atliekant užduotį.

1. Standartizuotą laiką sudaro parengiamasis ir paskutinis laikas, veiklos laikas, darbo vietos aptarnavimo laikas, pertraukos poilsiui ir asmeniniams poreikiams, pertraukos dėl organizacinių ir techninių priežasčių.

V bendras vaizdas dydžio laiko normos apima:

Parengiamąjį ir paskutinį laiką darbuotojai skiria pasirengimui atlikti pavestą darbą ir veiksmams, susijusiems su jo užbaigimu. Parengiamojo ir galutinio laiko norma nustatoma arba produktų partijai, arba darbo pamainai.

Veikimo laikas yra tiesiogiai naudojamas pavestam darbui atlikti. Jis suskirstytas į dvi dalis: pagrindinis (technologinis) laikas; pagalbinis laikas. Pagrindinis (technologinis) laikas yra laikas, kurį darbuotojas praleidžia keisdamas darbo objektą (jo formą, dydį, išvaizda, fizinės ir cheminės ar mechaninės savybės ir kt.), jo būklė ir padėtis erdvėje ir kartojama gaminant kiekvieną gamybos vienetą. Pagalbinis laikas reiškia laiką, praleistą darbuotojo priėmimuose, be kurio neįmanoma pagrindinio (technologinio) proceso eiga: detalės montavimas ir pašalinimas, mašinos valdymas, įrankio priartėjimas ir ištraukimas ir kt.

Darbo vietos aptarnavimo laiką darbuotojas naudoja rūpindamasis savo darbo vieta ir palaikydamas ją darbinės būklės per visą pamainą, ir yra suskirstytas į:

• · Organizacinės tarnybos laikas, jis nėra susijęs su atliktu darbu ir yra įgyvendinamas 2 kartus per pamainą: pamainos pradžioje ir pabaigoje;
• · laikas Priežiūra, susijęs su atliekama operacija; tai laikas, skirtas įrenginių ir prietaisų reguliavimui darbo metu, bukų įrankių keitimui, drožlių valymui ir kt.

Pertraukos poilsiui ir asmeniniams poreikiams paprastai nustatomos 8-10 minučių per pamainą (statybvietėse - 15 minučių) ir visais atvejais įtraukiamos į laiko normą.

Pertraukos dėl organizacinių ir techninių priežasčių -- tai pertraukos, susijusios su mechanizmų taisymu pagal grafiką, laukiant aptarnavimo dėl darbuotojo, aptarnaujančio kelias mašinas, užimtumo.

• 2. Nestandartizuotas laikas apima nuostolių laiką:
  • · Dėl organizacinių ir techninių priežasčių. Tai nuostoliai, susiję su darbo laukimu, ruošiniais, įrankiais, mašinų remontu, meistrais ir kt.
  • · Dėl darbininko kaltės. Darbo laiko praradimas dėl darbuotojo kaltės suprantamas kaip pertraukos darbe dėl pažeidimo darbo drausmė ir kasdienybė.

Yra dvi pagrindinės darbo laiko sąnaudų normavimo rūšys:

Patyrusi statistika. Taikant šį metodą, normos nustatomos remiantis Asmeninė patirtis racionalizatorius, statistiniai duomenys. Tokios normos vadinamos eksperimentinėmis-statinėmis, jos neprisideda prie darbo našumo didėjimo, todėl jas reikia pakeisti moksliškai pagrįstomis normomis, nustatytomis analitiniais metodais.

Analitinis. Mokslinis metodas. Jis grindžiamas operacijos tyrimu, skirstant ją į darbo metodus, veiksnių, turinčių įtakos atskirų darbo metodų trukmei, tyrimu; dėl racionalaus darbo proceso projektavimo, atsižvelgiant į psichofiziologines žmogaus savybes. Tuo remiantis nustatoma standartinė atskirų darbo elementų trukmė ir apskaičiuojamas laiko greitis. Naudojant analitinį metodą, darbo standartai nustatomi taip:

• 1) tyrimas. Remiantis darbo dienos nuotraukos ir laiko duomenimis, ji yra gana daug darbo reikalaujanti, tačiau ji suteikia didelį skaičiavimų tikslumą;
• 2) analitinis. Laiko normos apskaičiuojamos pagal paruoštus standartus, kurie anksčiau buvo nustatyti analitiniu ir tyrimo metodu.

Darbo laikas gamybos užduočiai įgyvendinti yra suskirstytas į parengiamąjį ir galutinį, pagrindinį, pagalbinį ir aptarnavimo laiką darbo vietoje,

Į parengiamąjį ir baigiamąjį darbą įeina laikas, skirtas darbo vietai ir darbo objektams paruošti, kad būtų galima atlikti užduotį (gauti medžiagą, susipažinti su brėžiniais, paruošti eksploatuoti įrangą, gauti instrukcijas iš kapitono ir kt.), Taip pat laikas, skirtas operacijoms, susijusioms su užduoties atlikimu (perkėlimas į įrangos keitiklį, produktų, įrankių pristatymas ir kt.).

Pagrindinio darbo laikas - tai laikas, skirtas pagrindiniam operacijos tikslui pasiekti, tai yra pakeisti formą, dydį, fizines ar chemines savybes, būseną, išorę, išvaizdą, abipusį objekto elementų išdėstymą. darbo.

Pagalbinis laikas apima laiką, skirtą pagrindinio darbo sąlygoms sudaryti (pavyzdžiui, ruošinių montavimui, tvirtinimui ir pašalinimui, mašinos paleidimui, sustabdymui ir valdymui, kontroliniams matavimams ir žurnalo įrašams ir kt.).

Pagrindinis ir pagalbinis laikas gali būti mašininis, rankinis arba rankinis. Pagrindinio ir pagalbinio darbo vykdymo laiko suma vadinama veikimo laiku.

Darbo vietos priežiūrai skirtas laikas yra skirtas techninės įrangos, įrankių, armatūros, valdymo įtaisų ir prietaisų, skirtų technologiniam procesui reguliuoti, darbinei būklei palaikyti, taip pat švaros ir tvarkos palaikymui darbo vietoje. Standartizuojant mašinų ir mašinų rankinį darbą, jis kartais skirstomas į techninės ir organizacinės priežiūros laiką.

Mašinų, automatizuotų ir aparatinės įrangos operacijų metu parengiamojo-galutinio ir pagalbinio darbo bei darbo vietos priežiūros laikas, priklausomai nuo galimybės juos derinti su pagrindinio darbo laiku, yra suskirstytas į persidengiančius ir nepersidengiančius.

Reguliuojamos pertraukos apima: poilsio pertraukas, kad būtų išvengta pervargimo; pertraukos asmeniniams poreikiams - laikas asmeninei higienai ir natūraliems poreikiams; organizacinio ir techninio pobūdžio pertraukos dėl gamybos proceso technologijos ar organizavimo.

Darbo laiko sąnaudas galima klasifikuoti atsižvelgiant į tris gamybos proceso elementus: darbo temą, darbuotojus ir įrangą. Šių klasifikacijų pagrindas yra dviejų komponentų atskyrimas; gamybos proceso įgyvendinimo (arba tam tikro gamybos elemento veikimo) ir pertraukų laikas. Klasifikavimas pagal darbo objektą taip pat yra klasifikavimas pagal gamybos procesą, nes šiuo atveju kalbame apie laiko sąnaudas, reikalingas darbo objektams paversti darbo produktu. Remiantis šia klasifikacija, nustatoma į normas įtraukto laiko sudėtis.

Darbo sąnaudų klasifikavimo pagal darbo jėgą ir temą schema

Skaičiuojant darbo standartus, nustatomos laiko sąnaudos: parengiamasis ir galutinis, veiklos, darbo vietos priežiūra, poilsio ir asmeniniams poreikiams bei reguliuojamos (normalizuotos) pertraukos.

Parengiamasis ir galutinis - tai laikas, praleistas ruošiantis šios užduoties įgyvendinimui ir su jos atlikimu susijusiems veiksmams: įrankių, priedų, technologinių ir planavimo dokumentų įsigijimui; susipažinimas su darbu, brėžiniais; instruktažas apie darbo atlikimo tvarką; prietaisų ir įrankių montavimas; įrangos reguliavimas, prietaisų ir įrankių pašalinimas po darbo; prietaisų, įrankių, dokumentų pristatymas. Jo ypatumas yra tas, kad jis vieną kartą išleidžiamas darbui (darbo objektų partijai) ir nepriklauso nuo atlikto darbo kiekio atliekant tam tikrą užduotį.

Operatyvus- tai laikas, praleistas keičiant darbo objektų formą, dydį, savybes, taip pat atliekant pagalbinius veiksmus, būtinus šiems pokyčiams įgyvendinti. Eksploatavimo laiko sąnaudos kartojamos su kiekvienu gamybos vienetu ar tam tikru darbų kiekiu. Jis yra suskirstytas į pagrindinį ir pagalbinį.

Pagrindinis(technologinis) laikas skiriamas kryptingai keisti darbo temą.

Per pagalbinis laikas pakraunamos žaliavos, jos išvežamos gatavus produktusįrangos valdymą, keičiant jos darbo režimus, stebint technologinio proceso eigą ir gaminių kokybę.

Aptarnavimo darbo vietoje laikas - Tai laikas, kurį darbuotojas praleidžia rūpindamasis įranga ir palaikydamas gerą darbo vietos būklę. Jis suskirstytas į technines ir organizacines. Darbo vietos priežiūros laikas praleidžiamas rūpinantis įranga atliekant šį konkretų darbą. Pavyzdžiui, laikas susidėvėjusių įrankių keitimui, reguliavimo įrangai, lustų valymui ir kt. Organizacinės tarnybos laikas skiriamas darbo vietos priežiūrai, susijusiai su darbo atlikimu visos pamainos metu. Į šią kategoriją įeina laikas, praleistas lizdams darbo pamainos pradžioje ir valymui pabaigoje, taip pat valymo ir tepimo įrangai.

Laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams sumontuotas taip, kad išlaikytų normalų našumą ir asmeninę higieną. Šių pertraukų trukmė priklauso nuo darbo sąlygų. Reguliuojamų (normalizuotų) pertraukų laiką dėl organizacinių ir techninių priežasčių objektyviai lemia darbuotojų ir įrangos sąveikos pobūdis. Šių pertraukimų pašalinti beveik neįmanoma arba ekonomiškai nepraktiška. Pavyzdžiui, jei vienas darbuotojas aptarnauja kelias mašinas, daugeliu atvejų neįmanoma visiškai suderinti darbuotojo darbo laiko su mašinos laiku. To pasekmė - pertraukos, kurios turi būti įtrauktos į laiko normą.

Ad hoc pertraukų laikas - tai įrangos ir darbuotojų prastovos, kurias sukelia nustatytos technologijos ir gamybos organizavimo pažeidimai. Šios pertraukos neįskaičiuotos į terminą:

Analizuojant darbuotojų praleistą laiką, pirmiausia išryškinamas jų įdarbinimo ir pertraukų laikas. Darbuotojo įdarbinimo laikas apima gamybos užduoties atlikimo laiką ir laiką, praleistą kituose darbuose. Į pastarąjį įeina nelyginio darbo laikas ne pagal nustatytą grafiką ir neproduktyvaus darbo laikas (defektų taisymas, medžiagų, įrankių, prietaisų paieška ir kt.).

Užimtas laikas taip pat gali būti suskirstytas į tiesioginio darbo laiką, perėjimus (pavyzdžiui, dirbant kelių stočių) ir aktyvų technologinio proceso eigos stebėjimą, kuris yra būtinas norint užtikrinti įprastą jo eigą. Jei darbuotojas yra užsiėmęs aktyviu stebėjimu, jis neturėtų atlikti kitų (funkcijų. Be aktyvaus ir pasyvaus stebėjimo, kohorta yra viena iš darbuotojų pertraukų rūšių dėl organizacinių ir techninių priežasčių.

Analizuojant darbo laiko sąnaudas, neorganizuotos pertraukos skiriamos dėl organizacinių ir techninių priežasčių ir dėl darbuotojo kaltės. Nereguliuojamų pertraukų laikas dėl organizacinių ir techninių priežasčių apima įrangos ir darbuotojų prastovas dėl ruošinių, dokumentų, įrankių ir pan. Laukimo, taip pat pertraukų, susijusių su asinchroniniu gamybos procesu, perteklių. Pertraukos dėl darbo drausmės pažeidimo atsiranda dėl vėlyvos darbo pradžios ir ankstyvos pabaigos, perteklinio poilsio laiko ir kt.

Norint apskaičiuoti darbo standartus, laiko sąnaudas būtina suskirstyti į sutampančias ir nepersidengiančias. Sutapimas paprastai reiškia laiką, kai darbuotojas atlieka tuos darbo proceso elementus, kurie atliekami automatinio įrangos veikimo laikotarpiu. Nesutapimas yra laikas, kai atliekami darbo metodai (ruošinio nustatymas, kokybės kontrolė ir kt.), Kai įranga yra sustabdyta (neveikia), ir mašinos rankinio metodo laikas.

Darbo normavimo objektas yra darbo veiklažmogus į vidų socialinė gamyba, kuriam įgyvendinti reikalingas darbo laikas.

Darbo laikas suprantamas kaip laikas, per kurį darbuotojas atlieka jam pavestą darbą. Tai yra svarbiausias bet kokios gamybos šaltinis. Įmonė (įmonė) priima darbuotojų kad tam tikrą dienos, mėnesio, metų laiką jie atiduotų gamybai dalį savo laiko. Ji suinteresuota, kad darbo laikas būtų naudojamas efektyviai, nes jo nuostoliai yra nepakeičiami. Laiko negalima pagreitinti, sulėtinti ar kaupti.

Visos darbo laiko išlaidos gali būti klasifikuojamos darbo ir pertraukų metu.

Darbo laikas apima laiką, praleistą atliekant visus darbuotojų veiksmus, susijusius su atliktu darbu. Remiantis darbuotojo veiksmų turiniu, jis skirstomas į laiką, sugaištą gamybos užduočiai atlikti, ir darbą, nenumatytą gamybos užduotyje. Savo ruožtu gamybos užduoties vykdymo laikas apima parengiamąjį ir paskutinį laiką, eksploatavimo laiką ir darbo vietos aptarnavimo laiką.

Parengiamasis ir galutinis reikia laiko pasiruošti užduočiai ir ją užbaigti. Tai yra medžiagų ir užduočių pamainai gavimas, susipažinimas su darbu, dokumentų tyrimas, įrangos reguliavimas, įrankių galandimas, gatavų gaminių ir įrankių pristatymas į sandėlį. Jei nurodytus darbus nesant, parengiamasis ir paskutinis laikas neskiriamas.

Operatyvus pavadino laiką, reikalingą darbo objektų formai, dydžiui, savybėms pakeisti, atlikti pagalbinius veiksmus šiems pokyčiams įgyvendinti. Jis skirstomas į Pagrindinis ir dukterinė įmonė.

• Pagrindinis (technologinis) laikas yra tiesioginio poveikio darbo objektui laikas, keičiantis jo dydį, savybes, sudėtį.
• Pagalbinis laikas apima laiką, skirtą dalims montuoti, gataviems gaminiams pašalinti, įrangos darbo režimui keisti.

Darbo vietos priežiūra apima laiką, reikalingą įrangai prižiūrėti ir darbo zonai palaikyti.

Pamainos metu darbuotojas gali atlikti vienkartinį darbą meistro, meistro nurodymu, tiesiogiai neįtrauktu į jo pareigas. Pavyzdžiui, santuokos taisymas, įrankių, medžiagų paieška, montuotojas, remontininkas ar elektrikas. Tai yra neproduktyvaus darbo laikas dėl žemo gamybos organizavimo lygio.

Likęs darbo laikas yra laikas pertraukos, kurie, priklausomai nuo juos sukėlusių priežasčių, skirstomi į reglamentuotas ir nereguliuojamas... Reguliuojamos pertraukos - tai poilsio ir asmeninių poreikių laikas bei pertraukos dėl organizacinių ir techninių priežasčių. Laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams skiriamas darbuotojui palaikyti normalų darbą ir išvengti nuovargio. Tokių pertraukų trukmė priklauso nuo įtampos laipsnio ir darbo sąlygų. Pertraukų laikas dėl organizacinių ir techninių priežasčių yra susijęs su susijusios įrangos darbo režimų skirtumu. Nereguliuojamos pertraukos atsiranda dėl žaliavų, medžiagų trūkumo, įrangos gedimų, darbuotojų vidaus taisyklių pažeidimo.

Analizuojant darbo laiko panaudojimą, ypatingas dėmesys skiriamas jo nuostoliams.

Visas darbo laikas, praleistas darbo vietoje, yra padalintas į standartizuotas ir nestandartizuotas.

• Normalizuotas laikas yra laikas užbaigti operaciją, gamybos užduotis: parengiamasis ir galutinis, operatyvus, darbo vietos priežiūra, reguliuojamos pertraukos. Jis įtrauktas į laiko normą.
• Netaisyklingas laikas atsiranda iškilus įvairioms techninėms ir organizacinėms problemoms. Tai nėra įtraukta į laiko standartą.

Darbo laikas - įstatymų nustatyta darbo dienos (darbo savaitės) trukmė, per kurią darbuotojas atlieka jam patikėtą darbą. Darbo laiko sąnaudų tyrimo tikslas - nustatyti rezervus darbo laiko naudojimui gerinti ir darbo našumui didinti tiek atskiro atlikėjo, tiek visos įmonės kolektyvo atžvilgiu.

Norint patikrinti kiekvienos darbo vietos gamybos galimybes, ištirti patirtį ir pažangiausius darbo metodus, nustatyti nuostolius pamainos viduje ir gauti reikiamą medžiagą standartams ir normoms kurti reikia atlikti sistemingus tyrimus. darbo procesai ir darbo laiko sąnaudų gamyboje analizę.

Laiko sąnaudų klasifikacija atliekama atsižvelgiant į tris gamybos proceso elementus - darbo, įrangos ir darbuotojo temą.

Praktiškai, tiriant darbo laiko sąnaudas, naudojama darbo laiko klasifikacija, diferencijuojama pagal atskiras kategorijas. Tokia klasifikacija padeda siekti vienybės sprendžiant darbo organizavimo ir reguliavimo klausimus ir yra pagrindas tiriant faktines darbo laiko sąnaudas, jas analizuojant ir lyginant su standartiniu laiko praleidimu pagal darbo elementus procesą, taip pat nustatyti neracionalias išlaidas ir darbo laiko praradimą bei jų priežastis, nustatyti standartus įvairių šalies ūkio sektorių įmonėms (1 pav.).

1 pav. Darbo laiko sąnaudų struktūra

Klasifikacija leidžia:

Ištirti darbo organizavimo ir darbo laiko panaudojimo būklę, išsamiausiai nustatant darbo laiko praradimą ir jo priežastis;

Nustatyti individualių laiko sąnaudų būtinumo ir pagrįstumo laipsnį atliekant tam tikrą darbą;

Visiškai ištirti ir išanalizuoti įrangos naudojimo laiką, susijusį su rangovo darbo laiku;

Nustatykite darbo sąnaudas už tam tikrą darbą ir jo sudedamąsias dalis.

Kartu su darbo normavimu turėtų būti pagerintas darbo organizavimas ir technologiniai procesai darbo vietose kartu su kuo išsamesniu ir ekonomiškesniu įrangos naudojimu. Todėl buvo sukurtos darbo laiko naudojimo klasifikacijos, susijusios su atlikėju ir įranga.

Šiuo metu sukurtos klasifikacijos pagrindas yra dviejų komponentų paskirstymas: darbo laikas (veikimas) ir pertraukų laikas.

Atlikėjo darbo laikas - tai laikas, praleistas tiesioginiam darbui, ir pertraukų laikas, kai darbo procesas nėra vykdomas.

Pagrindinė ir svarbiausia darbo laiko išlaidų grupė - darbo valandos , įskaitant išlaidas, kurias darbuotojas išleido pasirengimui darbo atlikimui, tiesioginiam darbo atlikimui ir jo užbaigimui.

Laikas, skiriamas tiesioginiam darbų atlikimui, savo ruožtu yra padalintas į gamybos užsakymo laiką ir laiką, kuris neatitinka gamybos užsakymo.

1... Darbo laikas gamybos užduočiai atlikti išleista užduoties parengimui ir tiesioginiam vykdymui.

Apsvarstykime tai išsamiau.

1 ... Parengiamasis ir paskutinis laikas (PZ) - pasiruošimas darbo pradžiai ir jo pabaiga. Dažniausiai tai apima laiką, praleistą atliekant užduotį pamainos pradžioje, gaunant medžiagą, priimant, montuojant ir pašalinant įrankį ant įrangos, perduodant gatavą produktą, įrankį, dokumentus pamainos pabaigoje, ir tt Svarbu žinoti, kad parengiamasis ir paskutinis laikas yra skiriamas visai pamainai visiškai ir gerai, priklauso nuo per keitimą pagamintų produktų skaičiaus ir darbo kiekio.

2. Veikimo laikas (OP) - tai laikas, per kurį darbuotojas tiesiogiai atlieka atliktą užduotį, atlikdamas technologines operacijas. Jis suskirstytas taip:

· Pagrindinis (O) - tai laikas, praleistas darbo objektui transformuoti, jo formai, dydžiui, struktūrai, savybėms, savybėms ir pan.

· Pagalbiniai (B), skirti darbuotojui atlikti tokius veiksmus, kurie užtikrina pagrindinio darbo atlikimą.

Be papildomo laiko praktiškai neįmanoma atlikti darbo objekto transformavimo proceso, t.y. pagrindinis darbas. Į papildomas laiko sąnaudas įeina laikas, praleistas pakraunant įrangą, pertvarkant ir perkeliant medžiagas; ruošiniai, dalys, gatavi produktai darbo vietoje, įrangos veikimo kontrolė ir stebėjimas ir tt Pagalbinio laiko trukmė priklauso nuo darbo vietos mechanizavimo ir automatizavimo lygio.

3. Darbo vietos priežiūros laikas (OSSL) skiriamas rūpintis darbo vieta ir palaikyti darbinę įrangą. Jis suskirstytas taip:

· Organizacinės darbo vietos priežiūros laikas, praleistas palaikant darbinę darbo vietą (pramoninių atliekų valymas, konteinerių su ruošiniais ir gatavų gaminių perkėlimas darbo vietoje ir kt.);

· Darbo vietos priežiūros laikas, susijęs su įrangos, įrankių priežiūra, dėl konkrečios gamybos užduoties (susidėvėjusių įrankių keitimas, įrangos reguliavimas ir sutepimas ir kt.).

II. Darbo laikas ne dėl gamybos užsakymo(NZ), apima darbo laiko sąnaudas, skirtas atlikti:

1) atsitiktinis darbas (CP) - čia laiką praleidžia gamybos poreikis (pavyzdžiui, vaikščiojimas pagal užsakymus, pagalbinių ir renovacijos darbai ir kt.);

2) neproduktyvus darbas (NR) - čia praleistas laikas siejamas su darbu, kuris nedidina gamybos ar negerina jos kokybės, įskaitant laiką trūkumams ištaisyti, per didelę automobilio ridą ir pan.

Atsižvelgiant į darbo laiką, būtina atsižvelgti į tokio tipo laiko klasifikaciją, atsižvelgiant į darbuotojo dalyvavimo gamybos operacijoje pobūdį:

· laikas Savadarbis, t.y. nenaudojant mašinų ar mechanizmų;

· Mašinos rankinio darbo laikas, kurį atlieka mašinos, tiesiogiai dalyvaujant darbuotojui arba darbuotojui, naudojant rankinius mechanizmus;

· Įrangos veikimo stebėjimo laikas automatizuoto ar aparatinės įrangos veikimo metu;

· Perėjimų laikas (iš mašinos į mašiną su kelių stočių paslauga).

Automatizuotos ir techninės įrangos gamybos ypatybė yra didelė laiko dalis, skirta stebėti įrangos veikimą gamybos proceso metu. Stebėjimo laikas gali būti aktyvus arba pasyvus.

Aktyvaus stebėjimo laikasįrangos eksploatavimas susideda iš to, kad pats darbuotojas neatlieka fizinio darbo, tačiau jo buvimas darbo vietoje yra privalomas, nes jis turi stebėti pažangą ir nustatyti technologinio proceso parametrus, t. vykdyti tiesioginę kontrolę ir, jei reikia, atitinkamai koreguoti.

Pasyvus stebėjimo laikasįrangos veikimui būdinga tai, kad darbuotojui nereikia nuolat stebėti technologinio proceso. Todėl darbuotojas per šį laiką gali būti užsiėmęs atliekant kitokio pobūdžio darbus ir kurį laiką stebėti įrangą.

Veikimo laiko padalijimas į persidengiančius ir nepersidengiančius yra labai svarbus. Jų esmė tokia.

Persidengiantis laikas yra tada, kai darbuotojas atlieka darbo funkcijas automatinio įrangos veikimo metu. Pavyzdžiui, pasyviai stebėdamas darbuotojas gali atlikti daugybę pagalbinių užduočių.

Laikas, kuris nesutampa- tai yra tada, kai darbas atliekamas sustojus įrangai (pavyzdžiui, kraunant žaliavas į prietaisus ar pusiau automatinius įrenginius).

Kita svarbi grupė tiriant darbo laiko sąnaudas yra pertraukos laikai - laikotarpis, per kurį darbuotojas, būdamas darbo vietoje, nedirba. Jis suskirstytas į suplanuotus pertraukų laikus ir neplanuotus pertraukų laikus.

Numatytų pertraukų laikas, tie. poilsiui ir asmeniniams poreikiams, pramoninei gimnastikai, pertraukoms, susijusioms su technologijomis ir gamybos organizavimu, skirta išvengti darbuotojų nuovargio ir išlaikyti normalų jų darbą visą darbo dieną. Savo ruožtu jis skirstomas taip:

1) laikas pertraukoms poilsiui ir asmeniniams poreikiams, suteikiamas darbuotojams atkurti darbingumą per darbo dieną.

2) nepataisomų pertraukų laikas, nustatytas technologijos ir gamybos proceso organizavimo, dėl technologinio proceso specifikos ir darbo organizavimo (dažytų paviršių džiovinimas); tokių sutrikimų pašalinti praktiškai neįmanoma, nes juos pašalinus ar sumažinus gali pablogėti gaminių ar darbų kokybė.

Ad hoc pertraukų laikas gali būti pašalintas arba bent jau sumažintas, nes jo buvimas yra susijęs su įprastos gamybos proceso pažeidimais arba su darbo drausmės pažeidimais

Trūkumai, atsirandantys dėl įprastos gamybos proceso sutrikimų, gali atsirasti dėl organizacinių ir techninių priežasčių dėl prasto darbo ir gamybos organizavimo, taip pat dėl ​​technologijų sutrikimų, dėl kurių įvyko nelaimingi atsitikimai ar nenumatytas įrangos prastovas.

Pertraukos, susijusios su darbo drausmės pažeidimais, dažniausiai siejamos su vėlavimu dirbti, neteisėtu neatvykimu į darbo vietą, priešlaikiniu darbo nutraukimu, pravaikštomis, taip pat dėl ​​to, kad nėra kitų darbuotojų, be kurių pagrindinis darbuotojas negali atlikti darbo.

Kaip minėta, darbo laikas klasifikuojamas tokia kryptimi kaip požiūris į įrangą, dėl to įrangos naudojimo laikas (VIO). Jo išlaidų struktūra panaši į atlikėjo darbo laiko struktūrą. Tai visiškai suprantama, nes jis yra užsiėmęs įranga, o jo darbo laiko sąnaudos priklauso nuo technologijų ir gamybos technologijos ypatumų.

Įrangos naudojimo laikas suskirstytas taip.

Aš. Įrangos veikimo laikas(BP) apima šiuos komponentus.

1. Įrangos veikimo laikas gamybos užduočiai atlikti (OP), kuris vadinamas veikimo laiku ir yra suskirstytas į pagrindinį (O) ir pagalbinį (B).

Dauguma laiko skiriama darbo objekto apdorojimo procesui ir automatiniam jo įvedimui perdirbti. Gali būti:

· Mašinos vadovas - kai įranga veikia tiesiogiai dalyvaujant darbuotojui;

· Mašina-kai darbuotojas tik stebi ir reguliuoja įrangos veikimą (tai dar vadinama mašinų automatiniu laiku, o jo buvimas leidžia įdiegti kelių stočių paslaugą).

Į pagalbinį laiką atsižvelgiama tik į pagrindiniam darbui atlikti būtinus veiksmus, kurių nepersidengia mašinos laikas (jei būtina sustabdyti įrangos veikimą, kad būtų užtikrintas pagrindinis darbas, t. Y. Sumontuoti ar pašalinti dalis).

Eksploatuojant įrangą, eksploatavimo laikas taip pat gali būti suskirstytas į laiką be mašinų (aparatinės įrangos) (kai įranga veikia, kai nereikia tiesioginio darbuotojo dalyvavimo) ir į įrangos eksploatavimo laiką. darbuotojo dalyvavimas (tai darbuotojo darbas prižiūrint įrangą kelių stočių priežiūros arba eksploatavimo metu, atėmus laiko mašiną (aparatinę įrangą)).

Be to. kai kurių tipų įrangai svarbu įrangos veikimo laiką padalyti į darbinį smūgio laiką, kai įranga veikia ir su ja atliekamas pagrindinis darbas, ir tuščiosios eigos laiką, kai įranga veikia, bet pagrindinis darbas su juo neatliekamas, tačiau ruošiamasi darbiniam smūgiui.

2 ... Gamybos užduotyje nenumatytas įrangos veikimo laikas yra neproduktyvaus darbo ir atsitiktinio darbo laiko suma. Neproduktyvus įrangos darbas yra panašus į neproduktyvų darbuotojo darbą ir apima, pavyzdžiui, laiką, skirtą laužo gamybai, o atsitiktinis įrangos darbas yra susijęs su gaminių gamyba ne dėl užduoties, atsiradusios dėl gamybos poreikių.

II. Įrangos pertraukos laikas(NS). Įranga suskirstyta į reguliuojamų pertraukų laiką ir nereguliuojamų pertraukų laiką.

1. Technologijų, gamybos proceso organizavimo ir darbuotojo poilsio poreikio nustatytas reguliavimo pertraukų laikas yra suskirstytas taip:

· Pertraukos techninės priežiūros metu, susijusios su pasirengimu jos darbui ir su darbo vietos priežiūra;

· Įrangos veikimo nutraukimas, susijęs su aptarnavimo laukimu, dėl gamybos proceso technologijos ir organizavimo (neišvengiami technologiniai pertraukimai, įrangos remontas pagal grafiką), taip pat dėl ​​darbuotojo pertraukų poilsiui ir asmeniniams poreikiams.

2. Nereguliuojamų įrangos veikimo pertraukų laikas atsiranda dėl tų pačių priežasčių, kaip ir nereguliuojami darbuotojo darbo sutrikimai, būtent, gamybos proceso (PNT) pažeidimai ir darbo drausmės (PND) pažeidimai.

Siekiant išsamumo, apsvarstykite „darbo laiko praleidimo laiko klasifikaciją, t.y. klasifikacija gamybos laikas(Takas). Analizuodami gamybos proceso laiko struktūrą, turite žinoti, kad gamybos proceso trukmė ne visada sutampa su pamainos trukme.

Gamybos procesas suskirstytas taip:

1) technologinio proceso įgyvendinimo laikas, t.y. pagrindinis technologinis laikas, kurio metu transformuojamas darbo objektas;

2) laikas transporto operacijas kurio metu vyksta darbo objekto judėjimas iš operacijos į operaciją, darbo objekto gabenimas į perdirbimo ir surinkimo vietas, taip pat gatavų gaminių kontrolės ir bandymo bei sąveikos kontrolės laikas;

3) pertraukų laikas gamybos proceso metu.

Priklausomai nuo gamybos proceso mechanizavimo ir automatizavimo laipsnio, visi laiko komponentai, išskyrus pertraukas, skirstomi taip:

· Rankinio darbo laikas;

· Mašinos rankinis laikas;

· Mašinos (aparatūros) laikas.

Nustatant laiko normas, reikia turėti omenyje, kad ne visi nagrinėjami darbo laiko elementai yra reglamentuojami. Todėl yra standartizuotos ir nestandartinės darbo laiko sąnaudos.

Standartizuotos išlaidos tie, kurie yra pripažinti būtinais, vadinami, yra įtraukti į laiko standartą ir yra standartizuojami.

Nereguliarios laiko sąnaudos- tai iš tikrųjų yra darbo laiko praradimas (pavyzdžiui, nereglamentuojamos pertraukos). Jų sumažinimas ir panaikinimas yra vienas iš darbo našumo augimo rezervų.

Darbas siekiant sumažinti ad hoc pertraukas turėtų būti atliekamas dviem kryptimis:

1) darbo organizavimo, gamybos ir valdymo gerinimas;

2) gerinti darbo drausmę įmonėje.

Į darbo laiko sąnaudų klasifikaciją įeina rangovo darbo laiko sąnaudų klasifikacija ir įrangos naudojimo išlaidų klasifikacija.
Atlikėjo darbo laiko sąnaudų klasifikacija.

Bet kokio tipo darbe atlikėjo darbo laikas skirstomas į darbo laiką ir pertraukos laiką (2 pav.).

Ryžiai. 2. Darbo valandų paskirstymas

Darbo laikas yra laikotarpis, per kurį darbuotojas ruošiasi darbui, nedelsdamas jį įgyvendinti ir užbaigti.

Laikas, skirtas gamybos užduočiai atlikti, yra laikas, skirtas surengti ir tiesiogiai atlikti užduotį; jį sudaro parengiamasis ir paskutinis laikas, darbo laikas ir darbo vietos aptarnavimo laikas.

Parengiamasis ir baigiamasis (PZ) - tai laikas, kurį darbuotojas praleidžia pasiruošdamas darbui ir jį atlikdamas (gavęs darbo užduotį ir susipažinęs su jo turiniu, gavęs medžiagų, dokumentų, įrankių, gavęs instrukcijas apie darbo atlikimo tvarką, įrankių montavimas įrangoje, jo reguliavimas, įrankio pašalinimas iš įrangos baigus darbą, gatavų gaminių, įrankių, prietaisų pristatymas, dokumentacija ir kt.).

Parengiamojo ir paskutinio laiko kiekis nepriklauso nuo darbo, skirto gamybos užduočiai atlikti, kiekio, todėl kuo didesnė užduoties apimtis, tuo mažesnė parengiamojo ir paskutinio laiko dalis tenka šios užduoties darbo vienetui. .

Veikimo laikas (OP) - tai laikas, per kurį darbuotojas ar darbuotojų grupė tiesiogiai atlieka gamybinę užduotį. Jis suskirstytas į pirminį ir antrinį laiką.

Pagrindinis (O) vadinamas laiku, per kurį darbo objektas patiria kiekybinių ir kokybinių pokyčių, taip pat pasikeičia padėtis erdvėje. Pavyzdžiui, detalės apdirbimas metalo ir medžio apdirbimo staklėse, gaminio dalių susiuvimas drabužių pramonėje, laikas, kai aktyviai stebima aparato proceso eiga chemijos pramonėje, vairuojamas automobilis gabenant prekes keliais transportas.

Pagalbinį laiką (B) atlikėjas skiria veiksmams, kurie užtikrina pagrindinio darbo atlikimą (įrengimas mašinoje ir darbo objektų pašalinimas gaminant stakles, pagamintos dalies matavimai, aparato pakrovimas žaliava) medžiagos ir Maisto pramone, keičiant įrangos darbo režimus ir pan.).

Darbo vietos priežiūros laikas (Obs) yra laikas, kai reikia pasirūpinti darbo vieta ir palaikyti darbinę įrangą. Jis skirstomas į techninės priežiūros laiką ir organizacinės priežiūros laiką.

(Tech) darbo vietos priežiūros laikas yra susijęs su įrangos priežiūra atliekant konkrečią šios įrangos užduotį (susidėvėjusių įrankių keitimas, įrangos reguliavimas ir sutepimas, biuro įrangos kasečių keitimas ir kt.) .

Organizacinis aptarnavimo laikas („Org“) - tai laikas, kai reikia išlaikyti darbinę darbo vietą (pramoninių atliekų valymas, konteinerių su ruošiniais ir gatavų gaminių perkėlimas darbo vietoje, automobilių plovimas ir valymas ir kt.).

Atsižvelgiant į darbuotojo dalyvavimo gamybos operacijose pobūdį, darbo laikas skirstomas į rankinio darbo laiką, mašinos rankinio darbo laiką ir įrangos veikimo stebėjimo laiką.

Rankinio darbo laikas vadinamas darbu nenaudojant mašinų ar mechanizmų, kai naudojami tik rankiniai nemechanizuoti įrankiai.

Darbas mašina rankiniu būdu (įskaitant rankinį mechanizuotą darbą)-tai laikas, kurį mašina atlieka darbą tiesiogiai dalyvaujant darbuotojui arba darbuotojui, naudojant rankinį mechanizuotą įrankį (pavyzdžiui, elektrinį grąžtą, pneumatinį plaktuką, grandininis pjūklas).

Mechanizuotų ir automatizuota gamyba didelę darbo laiko dalį užima gamybos proceso stebėjimo laikas. Jis gali būti aktyvus arba pasyvus.

Įrangos veikimo aktyvaus stebėjimo laikas (A) susideda iš to, kad darbuotojas tiesiogiai neatlieka fizinio darbo, tačiau jo buvimas yra privalomas darbo vietoje, kad būtų galima stebėti technologinio proceso eigą.

Pasyvus stebėjimo laikas (Pass) - tai laikas, per kurį nereikia nuolat stebėti įrangos veikimo ar technologinio proceso, stebėjimas atliekamas periodiškai. Šį laiką galima panaudoti kitiems darbams atlikti, leidžiant periodiškai stebėti nepriklausomą įrangos veikimą. Darbo laikas gali sutapti ir nepersidengti.

Persidengiantis laikas - bet kokio darbo atlikimo laikas automatinio įrangos veikimo laikotarpiu. Pavyzdžiui, darbuotojo pagalbinio darbo vykdymo laikas ir įrangos, kurią jis pasyviai stebi, veikimo laikas sutampa, tai yra, jie atliekami vienu metu.

Nesutapimas-tai pagalbinių darbų atlikimo laikas, kai įranga yra sustabdyta, pavyzdžiui, kraunant žaliavas į nepertraukiamus įrenginius.

Gamybos užsakyme nenumatytas darbo laikas (WT)-tai laikas, praleistas atliekant atsitiktinius ar ne gamybos darbus.

Atsitiktinis darbas (CP) - tai darbas, kuris nėra numatytas gamybos užduotyje, bet atsiranda dėl gamybos poreikių, pavyzdžiui, ištaisyti sugedusius gaminius.

Neproduktyvus darbas (NR) yra tas, kuris nedidina gamybos apimties ir nepagerina jo kokybės. Pavyzdžiui, per didelė automobilio su kroviniu rida dėl neteisingai parengto maršruto.

Pertraukos laikas (P) yra laikotarpis, per kurį darbuotojas nedirba gamindamas. Jis suskirstytas į suplanuotas pertraukas ir neplanuotas pertraukas.

Reguliuojamų pertraukų laikas (PR) reiškia laiką poilsiui, asmeniniams poreikiams, pramoninei gimnastikai, pertraukų laiką, nustatytą technologijos ir gamybos proceso organizavimo.

Poilsio pertraukos ir asmeniniai poreikiai (Ex) suteikiami darbuotojams, kad jie galėtų atkurti darbingumą darbo pamainos metu, atlikti pramoninę gimnastiką, taip pat asmeninę higieną ir natūralius poreikius.

Gamybos proceso technologija ir organizavimas (PTI) nustatytas nepataisomų pertraukų laikas nustatomas pagal konkrečias specifinių technologinių procesų eigos sąlygas. Pavyzdžiui, pertrauka šildomai daliai atvėsti iki tam tikros temperatūros, pertrauka dažytiems paviršiams džiovinti.

Nereguliuojamų (vienkartinių) pertraukimų (PNT) laikas, kurį sukelia įprastos gamybos proceso ir darbo drausmės pažeidimai.

Trūkumai, atsirandantys dėl įprastos gamybos proceso (PNT) pažeidimų, atsiranda dėl organizacinių ir techninių priežasčių dėl prasto darbo ir gamybos organizavimo (nesavalaikis pateikimas darbo vietažaliavos, medžiagos, elektra, nesavalaikė įrangos priežiūra), taip pat dėl ​​technologijų pažeidimų, dėl kurių įvyko nelaimingi atsitikimai ar nenumatytas įrangos prastovas.

Sutrikimai, atsirandantys dėl darbo drausmės (IPD) pažeidimų, atsiranda dėl vėlavimo į darbą, neteisėto neatvykimo į darbo vietą, priešlaikinio darbo nutraukimo, taip pat dėl ​​prastovų, kai darbuotojai negali atlikti savo pareigų dėl to, kad nėra kitų pažeidžiančių darbuotojų. darbo drausmė.

Darbo laikas skirstomas į standartizuotą ir nestandartinį.

Į standartizuotas darbo laiko sąnaudas įeina išlaidos, reikalingos tam tikram darbui atlikti. Tai apima: parengiamąjį ir paskutinį laiką, veikimo laiką, darbo vietos aptarnavimo laiką, pertraukų laiką, numatytą gamybos proceso technologijoje ir organizavime, laiką poilsiui ir asmeniniams poreikiams. Šios išlaidos yra įtrauktos į laiko normą.

Nestandartinės darbo laiko išlaidos apima laiko praradimą dėl organizacinių ir techninių priežasčių (avarinis įrangos išjungimas, pašalinami darbo organizavimo trūkumai), taip pat dėl ​​darbo drausmės pažeidimų (įrangos prastovos dėl vėlavimo, pravaikštos, nesavalaikės pradžios) ir priešlaikinis atskirų darbuotojų darbo pabaiga).

Bendra standartizuotų sąnaudų, tenkančių vienam gamybos vienetui, vertė vadinama gabalų skaičiavimo laiku ir nustatoma pagal formulę

kur Tpz - paruošiamasis ir paskutinis produktų partijos laikas; n yra produkto partijos dydis; į - pagrindinis laikas; tв - pagalbinis laikas; tob - darbo vietos tarnavimo laikas; totl - laikas poilsiui ir asmeniniams poreikiams; tпт - normalizuotų pertraukų laikas dėl organizacinių ir techninių priežasčių.

Darbo laiko sąnaudų klasifikacija nustato techniškai pagrįstos laiko normos struktūrą. Darbo laiko sąnaudų struktūros analizė atskleidžia prarastą darbo laiką ir neracionalias darbo laiko darbo vietoje išlaidas.
Įrangos naudojimo laiko sąnaudų klasifikacija

Struktūriniai laiko naudojimo įrangai elementai iš esmės sutampa su atlikėjo darbo laiko išlaidų elementais.

Taigi, įrangos naudojimo laikas yra suskirstytas į darbą ir pertraukų laiką.

Įrangos veikimo laiką sudaro įrangos veikimo laikas gamybos užduočiai atlikti ir įrangos veikimo laikas, nenumatytas atliekant gamybos užduotį.

Įrangos veikimo laikas gamybos užduočiai atlikti vadinamas veikimo laiku ir yra padalintas į pagrindinį ir pagalbinį laiką.

Pagrindinis laikas yra padalintas į mašinos rankinį laiką ir mašinos (aparatūros) laiką.

Mašinos vadovas yra laikas, per kurį įranga veikia tiesiogiai dalyvaujant darbuotojui.

Mašina (aparatūra) vadinamas automatinio įrangos veikimo laikas, kai darbuotojo funkcijos apsiriboja tik stebėjimu ir reguliavimu.

Pagalbinis laikas - tai laikas, kuris nepersidengia su mašinos laiku, kai įranga sustoja atlikti pagrindinio darbo palaikymo darbus, pavyzdžiui, laikas sumontuoti ar pašalinti dalį iš mašinos.

Naudojant įrangą, veikimo laikas taip pat gali būti suskirstytas į mašinas (aparatinę įrangą) ir į įrangos veikimo laiką, dalyvaujant darbuotojui.

Laikas be mašinų (aparatinės įrangos) yra įrangos veikimo laikas, kai jai nereikia tiesioginio darbuotojo dalyvavimo.

Įrangos veikimo laikas, dalyvaujant darbuotojui, yra darbuotojo įdarbinimo laikas aptarnaujant įrangą kelių stočių (kelių vienetų) aptarnavimo metu arba eksploatavimo laikas, atėmus mašinos (techninės įrangos) laiką.

Įrangos veikimo laikas, nenumatytas atliekant gamybos užduotį, yra neproduktyvaus darbo ir atsitiktinio darbo laiko suma.

Įrangos veikimo pertraukų laikas skirstomas į reguliuojamų ir nereguliuojamų pertraukų laiką.

Reguliuojamų pertraukų laikas skirstomas į: pertraukų, susijusių su įrangos paruošimu darbui ir jos organizacine bei technine priežiūra, laiką; pertraukų laikotarpiui, numatytam gamybos proceso technologijoje ir organizavime (įrangos remontas pagal grafiką, neišvengiamos technologinės pertraukos); per pertraukas poilsiui ir darbuotojo asmeniniams poreikiams.

Nereguliuojamų pertraukų laikas gali atsirasti dėl gamybos proceso sutrikimo (elektros energijos, žaliavų, medžiagų ir kt. Trūkumo), taip pat dėl ​​darbuotojų darbo drausmės pažeidimo (vėlavimas, ankstyvas išvykimas iš darbo vietos ir kt.). ).

Neproduktyvaus ir atsitiktinio darbo laikas, pertraukų laikas, atsiradęs dėl darbo drausmės pažeidimų ir gamybos proceso pažeidimų, reiškia nestandartines darbo laiko sąnaudas. Likęs įrangos veikimo laikas yra standartizuotas.

Gamybos procesų ir darbo organizavimo formų įvairovė, skirtingas darbo laiko išlaidų turinys ir dažnumas, taip pat jų tyrimo tikslai reikalauja naudoti skirtingus stebėjimo metodus ir metodus, skirtingą įrangą.

Tyrimo metodai ir darbo laiko stebėjimo tipai gali būti klasifikuojami pagal šiuos kriterijus:

Stebėjimo metodu - nuolatiniai, selektyvūs, periodiniai, cikliniai, momentiniai stebėjimai

Pagal stebėjimo objektą - individas, grupė

Pagal stebėjimų rezultatų fiksavimo formą

Skaitmeninis, indeksinis, grafinis, oscilografinis, kombinuotas

Stebėjimo būdu - vizualiai, instrumentų pagalba.

Nuolatinių (tęstinių) matavimų metodas - taikomas visiems gamybos procesus adresu skirtingos formos darbo organizavimas ir darbo laiko studijų rūšys (laikas, fotografija); leidžia gauti kuo išsamesnę, išsamesnę ir tikslesnę idėją ne tik apie vidurkį, bet ir apie faktines darbo laiko sąnaudas ir nuostolius, atsižvelgiant į jų turinį, dydį ir įgyvendinimo seką.

Periodinio stebėjimo metodas, naudojamas fotografuojant grupėje ir maršrute, leidžia: gauti duomenis apie tam tikrų išlaidų incidentų skaičių, prarastą darbo laiką ar įrangos prastovas. Stebėjimas atliekamas tuo pačiu metu, kai dirba daug darbuotojų ar įrangos dalių. Vienu metu aprėpiama iki 20 objektų, kartais vienas asmuo gali stebėti 70 darbuotojų.

Mėginių ėmimo metodas daugiausia naudojamas laiko nustatymui, kai tiriami atskiri operacijos elementai. Jis plačiausiai naudojamas tiriant pagalbinio laiko metodus daugiapakopio darbo organizavimo, instrumentinių procesų sąlygomis.

Ciklo matavimo metodas- savotiškas atrankinis stebėjimo procesas - jis naudojamas tik laiko nustatymui, kai reikia išmatuoti labai trumpą metodų (veiksmų ar judesių) atlikimo laiką, todėl neįmanoma tiksliai užfiksuoti jų įgyvendinimo laiko naudojant įprastus stebėjimo metodus (naudojant chronometrus). Čia laiko matavimai atliekami atskirų metodų grupėmis.

Momentinio stebėjimo metodas išlaidos darbo laiko praradimui ir įrangos naudojimui laiku yra pagrįstos tikimybės teorija ir yra savotiškas atrankos metodas. Kad stebėjimų rezultatai atspindėtų faktinį darbo valandų naudojimą, turi būti įvykdytos šios sąlygos:

* tam tikrų darbo laiko išlaidų stebėjimas turėtų būti atsitiktinis ir vienodai įmanomas;

* stebėjimų skaičius (imties dydis) turėtų būti pakankamai didelis, kad būtų galima patikimai apibūdinti stebimą reiškinį.

Tiriant darbo procesus, svarbiausias yra dviejų problemų sprendimas: nustatant faktinį laiką, praleistą atliekant operacijų elementus (darbo judesius, veiksmus); darbo pamainos metu praleisto laiko struktūros ar jos dalies nustatymas. Priklausomai nuo tyrimo tikslo, naudojami trys darbo laiko sąnaudų tyrimo metodai: laikas, FRV, nuotraukų laikas.