Stampa digitale su tessuto. Panoramica della tecnologia. Stampa su tessuto Stampa di un motivo su tessuto

Di recente, l'abbigliamento con varie stampe è diventato molto popolare. Rispecchia perfettamente il carattere e la personalità del suo proprietario. La più diffusa è l'applicazione di disegni su magliette, ma non è necessario soffermarsi solo su questa parte del guardaroba.

Puoi decorare qualsiasi prodotto tessile:

  • cappelli;
  • felpe con cappuccio;
  • raglan;
  • borse;
  • giacche a vento, ecc.

Tali prodotti non solo completeranno il tuo look preferito, ma diventeranno anche un regalo creativo.

Opzioni di disegno fai da te

Oggi puoi trovare molte aziende specializzate e tipografie impegnate nell'applicazione di stampe su vari vestiti. Ma è molto più piacevole e persino più redditizio eseguire questo processo da soli.

Se ti stai seriamente chiedendo come realizzare una stampa su tessuto con le tue mani, allora ci affrettiamo a farti piacere.

Esistono diversi modi comprovati di simili fatti a mano:

  • utilizzando una stampante a colori;
  • usando colori acrilici;
  • stampa serigrafica.

Ogni tipo è abbastanza semplice e conciso. Avrai bisogno di un minimo di sforzo per creare il tuo capolavoro di design.

Disegnare su tessuto usando una stampante

Il tempo passa e la tecnologia cambia. Un paio di decenni fa, tale ricamo era possibile solo con l'aiuto di adesivi cinesi, che non erano di alta qualità, persero rapidamente il loro originale aspetto esteriore, si sono cancellati. Oggi, una stampante domestica, un prodotto tessile stesso, carta a trasferimento termico e un ferro da stiro ti aiuteranno a decidere come realizzare un disegno su tessuto con le tue mani.

Per ottenere un disegno di alta qualità e non rovinare i tuoi vestiti, rinuncia ai modelli sintetici. Il ferro semplicemente scioglierà il tessuto se esposto al calore. Preferite sono cose che consistono di almeno l'80%.

Il processo di disegno è abbastanza semplice:

  1. Devi trovare un layout di immagine adatto o crearlo tu stesso in un editor di grafica, ma non dimenticare che ci sarà un'immagine speculare.
  2. Trasferisci il disegno sull'oggetto accuratamente levigato, con il foglio di carta rivolto verso il basso. Per fare ciò, stirare il disegno con un ferro caldo per 1-2 minuti.
  3. Per evitare di danneggiare la stampa, rimuovere con cura il foglio di carta dalla superficie del tessuto.

In un modo così semplice, otterrai un aggiornamento elegante nel tuo guardaroba. C'è solo una sfumatura da considerare quando si sceglie la carta a trasferimento termico. Può essere di diversi tipi, a seconda dello scopo. Ci sono prodotti per tessuti chiari e scuri, nonché per diversi modelli di stampanti.

Meraviglie acriliche

Come fare una stampa su una maglietta da soli se non c'è una stampante per stampare il layout? In questo caso, è adatto il secondo metodo per creare immagini esclusive sui vestiti. Le abilità artistiche o uno stencil speciale ti aiuteranno. Se non hai un'abilità speciale nel disegno, è improbabile che sarai in grado di creare uno schizzo complesso, ma tutti possono contribuire con una parte di creatività al proprio guardaroba.

La stampa fai-da-te su tessuto sarà ottenuta solo con speciali vernici acriliche. Non è molto facile lavorare con loro, poiché è necessario osservare una certa velocità e tecnologia:

  • la vernice si asciuga entro 15 minuti, in seguito sarà impossibile riparare qualcosa;
  • è necessario applicare uno strato sottile, altrimenti il ​​disegno non si asciugherà e potrebbe macchiarsi.

Se segui rigorosamente le istruzioni, non dovrebbero esserci difficoltà in questo processo.

Come fare una stampa:

  • è necessario preparare uno stencil con un'immagine o un testo;
  • stirare con cura una maglietta o altro che si intende decorare;
  • porre solide basi;
  • riempire lo stencil con vernice acrilica con una spugna;
  • se necessario, correggere il disegno con un pennello;
  • dopo 24 ore stirare il capo attraverso un panno sottile.

Se hai talento e ami la creatività, puoi completare il disegno originale usando un normale pennello.

Serigrafia

Questo metodo è sostanzialmente simile al precedente. Una speciale emulsione fotografica viene utilizzata solo come colorante. La vernice penetra nel tessuto attraverso lo stencil, si asciuga e poi si illumina. Il prossimo passo nella creazione di un capolavoro personale è sciacquare lo stencil con acqua. Questo cancella le aree non illuminate della maglia, che diventano l'elemento di stampa.

Il vantaggio di questo metodo di trasferimento dell'immagine è che non ci sono restrizioni sul lavoro con i materiali. Puoi applicarlo non solo ai vestiti, ma anche a piatti o prodotti in plastica.

La stampa fai-da-te su una maglietta aiuterà a creare un'immagine unica e a distinguersi dagli altri. Questo è un modo trendy ed elegante per aggiornare una cosa noiosa. Devi solo scegliere un metodo conveniente ed economico per trasferire il disegno sulla superficie desiderata.

La creazione di immagini stampate su tessuto è necessaria come per produzione industriale questo materiale e nella produzione di stampati pubblicitari, souvenir, abbigliamento e altro.

La difficoltà risiede nella superficie goffrata del tessuto, nell'aumento dell'assorbenza e nella sua struttura morbida.

Stampa digitale diretta

La stampa diretta è il trasferimento di immagini su una superficie stampata senza un supporto intermedio. In questo caso, particelle di toner (tecnologia laser) o gocce di inchiostro (inkjet) ricevono una carica elettrica e vengono attratte dalle aree di stampa sul tamburo pre-esposto del dispositivo, per poi cadere sul materiale di stampa.


La stampa diretta può essere giustamente definita un metodo universale, perché consente di produrre prodotti di stampa su tutti i supporti: carta, cartone, plastica, polietilene, metallo, vetro, ceramica, tessuti e altri.

Speciali apparecchiature digitali e inchiostri vengono utilizzati per sigillare i materiali in tessuto. Gamma di colori delle immagini - modello CMYK.

Le stampanti tessili di grande formato tengono conto delle peculiarità della sua tensione. I tessuti devono essere trattati in modo speciale in modo che la vernice non venga completamente assorbita.

La qualità delle immagini ottenute con il metodo diretto è piuttosto elevata, i prodotti possono resistere fino a 80 lavaggi. Questo metodo viene utilizzato per applicare stampe su vestiti, quando si creano tessuti esclusivi per interni, banner pubblicità esterna, per la produzione di souvenir a banda e altri prodotti di stampa. A causa dell'alto costo dell'inchiostro e della necessità di frequenti Manutenzione questo metodo è utile solo per piccole tirature.

Serigrafia

La stampa serigrafica (serigrafia) comporta l'applicazione di un'immagine utilizzando uno speciale modulo stampato- rete di nylon fissata su un telaio metallico. Con l'aiuto di una spatola (coltello di gomma), l'inchiostro viene premuto attraverso le aree non riempite della rete e appare sul materiale stampato.


Questa tecnologia consente di creare stampe di alta qualità, affidabili e molto resistenti basate su quattro (CMYK) e più colori, inclusi quelli specifici (oro, argento). La stampa serigrafica può ottenere vari effetti. La stampa può essere eseguita manualmente (produzione di piccole edizioni di prodotti di stampa souvenir e pubblicitari) e su macchine piane e rotative (produzione industriale di tessuti).

Trasferimento termico: tecnologia

In questo caso, l'immagine viene trasferita da una speciale pellicola o carta a trasferimento termico quando riscaldata. Il disegno viene applicato sulla carta utilizzando una stampante laser oa getto d'inchiostro, quindi viene applicato al prodotto e posto in una pressa a caldo. La vernice passa sotto l'influenza di temperature fino a 1900C.

La particolarità di questo metodo è che, pur nella sua semplicità, permette di creare immagini molto chiare e luminose sia sui semilavorati che sui prodotti finiti: cappellini, magliette, rilegature.


Il trasferimento termico viene utilizzato per piccole tirature di stampa e ha una durata non molto elevata del disegno stampato.

Stampa con rulli incisi

Questa tecnologia è utilizzata nella produzione industriale di tessuti e assomiglia alla stampa rotocalco.

I cilindri di rame sono incisi con un motivo. Durante il processo di stampa, l'inchiostro entra nel cilindro e l'eccesso viene raschiato con una spatola in acciaio. Il tessuto del rotolo viene alimentato tra i rulli di incisione e stampa e l'inchiostro viene trasferito su di esso sotto pressione.

Questo è il metodo più complesso e tecnologicamente avanzato che fornisce la miglior qualità e durata.

sublimazione

Questo metodo consente di applicare un motivo a tessuti sintetici leggeri trasferendolo dalla carta per sublimazione sotto l'influenza di un'alta temperatura di una pressa a caldo (fino a 190 gradi). Vengono utilizzati inchiostri speciali che, esposti al calore, passano da uno stato solido a uno gassoso e penetrano nella superficie stampata.

La qualità delle stampe ottenute è abbastanza buona, il disegno brillante mantiene a lungo il suo aspetto originale: non si screpola né sbiadisce.

Stampa su tessuto a casa

Utilizzando una stampante a getto d'inchiostro convenzionale, che la maggior parte dei lettori ha a casa, puoi scrivere iscrizioni e disegni sui vestiti, nonché realizzare bandiere, gagliardetti e altri piccoli prodotti unici.

Trasferire supporti

Quasi qualsiasi stampante a getto o una MFP - sia moderna che fuori produzione a lungo termine - consente di stampare immagini su supporti speciali per il trasferimento su cotone e tessuti misti che possono resistere al riscaldamento prolungato. La struttura di tali supporti include una base di carta densa e un sottile strato elastico che viene attaccato al tessuto quando riscaldato: è sulla sua superficie che viene applicato l'inchiostro durante il processo di stampa.

L'assortimento di ciascuno dei principali produttori mondiali di stampanti a getto d'inchiostro include supporti di stampa di marca per il trasferimento di immagini su tessuto. Ad esempio, la linea di prodotti Canon include T-Shirt Transfer (TR-301), Epson dispone di Iron-On Cool Peel Transfer Paper (C13S041154) e HP dispone di Iron-On T-Shirt Transfers (C6050A). Le confezioni al dettaglio dei corrieri elencati (Fig. 1) contengono dieci fogli A4.

Inoltre, i produttori di terze parti producono anche supporti per il trasferimento di immagini su tessuto. Ad esempio, Lomond, una nota azienda nel nostro paese, offre diverse opzioni contemporaneamente: Ink Jet Transfer Paper for Bright Cloth (per tessuti chiari), Ink Jet Transfer Paper for Dark Cloth (per tessuti scuri) e Ink Jet Luminous Transfer Carta (adatta per tessuti scuri e chiari e, grazie agli additivi fluorescenti, l'immagine si illumina al buio). I supporti Lomond elencati (Fig. 2) sono disponibili in confezioni da 10 e 50 fogli A4 e A3.

Preparazione dell'immagine

La preparazione e l'output dell'immagine possono essere eseguiti in qualsiasi editor di grafica raster o vettoriale. Tuttavia, va tenuto presente che a causa delle peculiarità sia della tecnologia a getto d'inchiostro che del processo di trasferimento termico stesso, l'immagine trasferita sul tessuto utilizzando un supporto speciale sarà notevolmente diversa dalla stessa immagine stampata dalla stessa stampante su normali, e ancor di più su carta fotografica. In particolare, un'immagine trasferita su carta tissue ha un contrasto inferiore, una gamma cromatica inferiore e una riproduzione più scadente delle tonalità chiare rispetto a una stampa di controllo realizzata anche su normale carta da ufficio. Per ridurre al minimo le perdite durante la preparazione delle immagini raster (fotografie, riproduzioni, ecc.), è necessario aumentarne il contrasto e la saturazione. Quando si creano e si modificano immagini vettoriali per dipingere oggetti e contorni, ha senso utilizzare colori puri e saturi e, se possibile, evitare di utilizzare sfumature chiare e linee molto sottili.

Le foto, così come i vettori e le bitmap con molti mezzitoni e transizioni sfumate, avranno un aspetto migliore su tessuto bianco con una trama fine. Il fatto è che un colore del tessuto diverso dal bianco può distorcere notevolmente i colori dell'immagine originale. Per questo motivo, per trasferire un'immagine su un tessuto screziato o colorato, è consigliabile creare motivi o immagini monocromatiche con un numero limitato di colori.

Per un uso più efficace di supporti speciali, è possibile disporre diverse immagini separate di piccole dimensioni su un foglio come parti di un motivo, lasciando spazi vuoti di 10-15 mm tra i bordi.

Foca

Quindi, l'immagine è pronta. Nelle impostazioni della stampante, selezionare il supporto a trasferimento termico, il formato e l'orientamento dei fogli da utilizzare (Figura 3). Affinché le iscrizioni tradotte sul tessuto vengano lette normalmente e le immagini "look-rel" nella stessa direzione dell'originale, devono essere stampate in un'immagine speculare. Per fare ciò, attiva l'opzione per specchiare l'immagine stampata nelle impostazioni del driver della stampante (nelle versioni russe può essere chiamato "specchio" o "capovolgi orizzontalmente", nelle versioni inglesi - capovolgi o specchia). Se il driver della tua stampante non prevede questa opzione, cercala nelle impostazioni di stampa del programma da cui intendi stampare l'immagine (Fig. 4 e 5). Utilizzare la modalità di anteprima per verificare se le impostazioni sono corrette.

Trasferire l'immagine sul tessuto

Una pressa da stiro è la più adatta per trasferire l'immagine stampata sul tessuto: fornirà la fissazione più forte del disegno. Tuttavia, se non esiste un dispositivo del genere tra i tuoi utensili domestici, puoi anche usare un normale ferro da stiro.

Preparare un tavolo da lavoro con una superficie piana e dura che possa resistere a un calore prolungato (un asse da stiro purtroppo non è adatto a questo scopo). Avrai anche bisogno di un pezzo di panno pulito.

Ritagliare l'immagine stampata su un foglio di supporto speciale, allontanandosi di 5-6 mm dai bordi.

Impostare il controllo del ferro sulla posizione di massima potenza. Se il tuo modello è dotato di un piroscafo, spegnilo. Lasciare il ferro acceso per un po' per riscaldarlo alla temperatura massima.

Poiché le condizioni di potenza e temperatura dei diversi modelli di ferri da stiro differiscono, sarà necessario selezionare sperimentalmente il tempo di trasferimento ottimale. Per fare ciò, ha senso stampare alcune piccole immagini di prova e provare a trasferirle su un pezzo di tessuto non necessario.

Dopo essersi assicurati che il ferro sia caldo, appoggiare il pezzo di stoffa pulito precedentemente preparato sul piano di lavoro e lisciarlo accuratamente in modo che non rimangano grinze o pieghe. Quindi posiziona l'oggetto su cui intendi trasferire il disegno sopra questo tessuto. Preparare la superficie di traslazione stirandola con un ferro da stiro.

Posiziona la stampa ritagliata a faccia in giù dove vuoi che sia. Per la migliore fissazione dell'immagine, si consiglia di utilizzare la parte più ampia della superficie di lavoro del ferro. Quando si traduce un'immagine di grandi dimensioni, è meglio levigare il foglio in più passaggi, spostando lentamente il ferro premuto contro il tavolo lungo il lato lungo del disegno (Fig. 6). La durata di un passaggio dovrebbe essere di circa 30 s.

Ruotare il ferro di 180° e ripetere la procedura sopra descritta, partendo dall'estremità opposta. Quindi stirare con cura i bordi dell'immagine da traslare spostando il ferro ben premuto attorno al perimetro dell'immagine.


con un ferro da stiro

Dopo aver completato i passaggi precedenti, lasciare raffreddare l'indumento per uno o due minuti, quindi rimuovere delicatamente la carta protettiva afferrandola da entrambi gli angoli. Si prega di notare che sarà molto più difficile rimuovere la base da un prodotto completamente raffreddato.

Se si prevede di applicare più immagini o scritte allo stesso prodotto, è necessario posizionarle in modo che non si sovrappongano.

Cura dei prodotti finiti

I prodotti con immagini applicate con il metodo descritto si lavano al meglio in acqua fredda, usando polvere per articoli colorati. Prima di caricare in lavatrice magliette e camicie con le immagini tradotte, capovolgerle. Tieni presente che dopo il primo lavaggio, i colori dell'immagine diventeranno meno vividi e saturi: questo è del tutto normale.

Le immagini ben fissate possono resistere a diverse dozzine di lavaggi con una perdita minima di luminosità e saturazione. Tuttavia, la conservazione ottimale è garantita con il lavaggio a mano.

Avrai bisogno:


Piastra in gomma per realizzare sigilli e timbri, tampone per timbri del colore desiderato per tessuti, tessuto a maglia (tessuto, abito confezionato), coltello per cancelleria.

Passo 1


Dalla gomma, taglia un diamante della dimensione desiderata.

Passo 2


Prendi un tampone per timbri e applica casualmente le stampe a rombi sul tessuto a maglia precedentemente lavato. Alla fine, stira il tessuto a maglia dal rovescio per fissare la vernice. Questo creerà una stampa fai-da-te semplice e carina.

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Come realizzare una stampa a forma di fiore

Avrai bisogno:


Piastra in gomma ca. 3 mm, pittura tessile rosa e arancio-marrone, tampone per timbri in tessuto, tessuto lavato (abito confezionato), forbici, colla stick, elastici, ciotola.

Passo 1


Allunga il tessuto con elastici: queste aree rimarranno non verniciate. Questo creerà un effetto batik.

Passo 2


Mescolare e diluire le vernici per tessuti con abbondante acqua. Immergi il fondo del tessuto per 2/3 della lunghezza totale nella soluzione risultante. Fissa la vernice.

Passaggio 3


Per un timbro floreale, ritaglia un cerchio dal piatto di gomma, quindi ritaglia i triangoli e incollali sul cerchio.

Passaggio 4


Applicare le stampe floreali in ordine casuale sul tessuto ben asciutto dopo la tintura.

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In questo articolo imparerai

  • Come e quando è nata la stampa tessile?
  • Che aspetto ha la stampa tessile moderna
  • Come stampare manualmente su tessuti
  • Cosa può offrire la stampa meccanica su tessuto?
  • Cos'è la serigrafia su tessuto
  • Quali sono i metodi di stampa transfer sui tessuti
  • Dove viene applicata la stampa diretta su tessuti
  • Quali sono i requisiti tecnici per la stampa su tessuto

Sin dai tempi antichi, le persone hanno cercato di riflettere la propria individualità nell'abbigliamento e decorare gli oggetti del proprio guardaroba. Per questo, gli artigiani hanno ideato vari modelli e disegni, li hanno applicati al tessuto e hanno sviluppato nuovi metodi per tingere i materiali tessili. Oggi sono tanti tecnologie moderne, permettendoti di rendere la materia più luminosa ed elegante. Il modo più diffuso per decorare tessuti, indumenti e merceria è la stampa tessile. In questo articolo prenderemo in considerazione diversi tipi stampa, le specifiche della loro applicazione, vantaggi e svantaggi.

La storia dello sviluppo della stampa su tessuto

Artigiani del regno babilonese, esistito dal 626 al 539. AVANTI CRISTO NS. disegnava modelli sui tessuti usando le vernici. Plinio il Vecchio cita la decorazione a colori dei tessuti nella sua opera enciclopedica "Storia naturale", scritta intorno al 77 d.C. NS.

All'inizio, i ricami costosi furono sostituiti con motivi disegnati su tessuti. Ma gradualmente la pittura dei tessuti prese forma come una direzione indipendente di arti e mestieri. Antichi artigiani dipingevano i tessuti con sottili pennelli di canna o penne per scrivere. Ma più tardi, nell'alto Medioevo, fu sviluppata una nuova tecnologia per applicare le immagini al tessuto.

Gli ornamenti sono stati stampati utilizzando francobolli. Un artigiano ha scolpito un certo motivo su uno stampo di legno fatto a mano e lo ha ricoperto di vernice. Inoltre, la stampa è stata eseguita su tessuti. Affinché il disegno fosse ben stampato, il maestro ha riempito il disegno - ha bussato al francobollo con un martello speciale. Insieme allo sviluppo di questa tecnologia, sono comparsi nuovi termini: "tessuti stampati", "riempire un'immagine", "stampa su seta".


Sul territorio dell'ex Persia, i segreti dell'artigianato popolare vengono tramandati di generazione in generazione. Gli artigiani moderni eseguono la stampa multicolore su tessuti utilizzando tecnologie tradizionali. I tessuti stampati sono molto richiesti e sono apprezzati non meno dei tappeti persiani.

Ma non importa quanto sia unica l'arte della stampa a mano sui tessuti, il progresso tecnologico non si ferma. La prima macchina da stampa a rullo è stata inventata alla fine del XVIII secolo in Europa. Inizialmente, le aste incise erano di legno e poi di metallo.

Anche la Russia non si è separata dalla meccanizzazione della produzione. All'inizio del XIX secolo, nella città di Ivanovo-Voznesensk, un fiorente centro industriale, apparve anche una macchina da stampa. Entro 20 anni, in tutte le fabbriche di Mosca e San Pietroburgo, la stampa su tessuti è stata eseguita utilizzando macchine da stampa a rullo.

Cos'è la stampa tessile moderna

Al giorno d'oggi, la tecnologia di stampare a mano un motivo su tessuto è stata conservata solo come forma tradizionale di arte decorativa e applicata. Per la produzione di massa vengono utilizzati moderni metodi di stampa high-tech su tessuti.


Modi efficaci e altamente produttivi per applicare un'immagine al tessuto:

    Tenuta meccanica. Il motivo o motivo viene applicato su tessuti di cotone, simil-cotone e rayon utilizzando rulli metallici incisi.

    Serigrafia o stampa su pellicola fotografica (FFP). I tessuti in seta, simil-seta, lana e lino sono decorati con motivi a maglia piatta. FFP è adatto per la progettazione di tessuti confezionati.

    Stampa rotativa... Utilizzando un motivo a rete, un motivo o un motivo viene applicato a tessuti a maglia e non tessuti. In questo modo, i tessuti vengono stampati nelle fabbriche.

    Stampa ad aerografo... L'immagine viene applicata al tessuto utilizzando uno stencil. Per ottenere colori di diversa intensità, la vernice viene spruzzata da diverse distanze. Questo metodo viene spesso utilizzato per decorare i prodotti finiti. Il disegno è luminoso ed espressivo.

    Stampa diretta. Il disegno viene trasferito direttamente sul tessuto o sul prodotto finito, senza l'uso di supporti immagine intermedi.

    Transfer o stampa a secco.È ampiamente utilizzato per disegnare immagini su alcune tele e prodotti in pezzi.

Oltre a tutti i suddetti metodi di stampa su tessuti, esistono tecnologie che vengono utilizzate meno spesso nella produzione di massa di tessuti stampati.

Ogni tecnologia di stampa ha un impatto diretto sulle specifiche e sulle caratteristiche di design di un prodotto tessile e presenta alcune limitazioni. La qualità dell'immagine dipende direttamente dal metodo di stampa selezionato. Affinché il disegno sia luminoso, colorato, non sbiadito, non deformato, il designer deve conoscere bene le caratteristiche e le capacità di tutte le tecnologie per la stampa su tessuto.

Qualsiasi attrezzatura è adatta per il disegno con metodi di stampa: diretto, inciso, riserva, pigmento, semiinciso.

Tessuti terra bianca... Le immagini a colori vengono applicate mediante stampa diretta su campo bianco di materiale tessile: camicetta, camicia, decorativo, chintz per lino, calicò, garza, raso. In questo caso, l'area di rivestimento di una tela bianca con vernice non deve superare il 50%.


Tessuti del suolo. Più del 50% della tela bianca è stampata con inchiostro. I disegni vengono applicati ai tessuti mediante stampa diretta. Tali tessuti costituiscono la maggior parte di tutti i prodotti tessili fabbricati nelle fabbriche.


Disegni a metodo di incisione le stampe vengono applicate su una tela preverniciata. Alla vernice vengono aggiunti prodotti chimici speciali che scoloriscono il tessuto esattamente dove viene applicato il motivo.


In modo di backup stampa su tessuti, i motivi vengono applicati al tessuto prima di tingerlo. L'inchiostro contiene sostanze chimiche che impediscono al colorante di fondo di aderire alle aree in cui viene applicata l'immagine.

Metodo del pigmento l'applicazione di ornamenti e disegni viene eseguita utilizzando la tecnologia di stampa rotativa o la stampa serigrafica. Il pigmento colorato è attaccato alla superficie del tessuto mediante uno speciale agente legante.


Il lino opaco e le polveri di metallo sono usati come coloranti a pigmenti attivi.

Quali tecniche vengono utilizzate quando si stampa su tessuti

Quando si stampa su tessuti, si possono ottenere effetti cromatici insoliti. Per questo vengono utilizzati metodi tecnologici speciali. La stampa raster e a tre colori è ampiamente utilizzata nelle imprese tessili.

Raster foca consente di ottenere transizioni a mezzitoni, che si formano modificando il punto raster. L'intera immagine è divisa in celle puntiformi o mesh - raster. Più scuro è il colore dell'immagine, maggiore è la dimensione del punto. L'area scura dell'immagine è completamente riempita di vernice e al centro delle celle della mesh appaiono degli spazi vuoti.

Tricolore la stampa sui tessuti viene eseguita con tre colori. Tre colori sono sufficienti per riprodurre il motivo del disegno, ad eccezione del bianco e nero. Vengono utilizzate solo vernici spettralmente pure. Dopo la separazione del colore, vengono realizzati tre rulli incisi per la stampa.

Per sigillare i tessuti di seta vengono utilizzati due tipi di stampa: tinta ed evidenziazione.

In tinta In alcune aree del materiale stampato, parte dell'inchiostro applicato viene rimosso e sul tessuto si formano macchie più chiare.

Stampa con evidenziando consente di applicare al tessuto i motivi multicolori più complessi. Prima viene stampato un composto schiarente su una tela bianca, quindi i disegni vengono applicati con inchiostro da stampa, che viene schiarito quando colpisce le aree trattate con il composto.

Tecnologia colorazione i tessuti sono spesso scelti per ragioni economiche.

La stampa diretta è un modo economico, efficiente e conveniente per stampare un'immagine. La tecnologia permette di mettere in pratica i più interessanti e originali idee artistiche, ampliare le possibilità di decorazione a colori dei materiali tessili.

L'ultima tecnologia per la stampa su tessuti consente di applicare modelli su vari materiali:

    Il raso è un tessuto sintetico denso che non si allunga, si lava facilmente, non si stropiccia. Borse, tende, capispalla sono cuciti in raso

    Il taffetà è un materiale composto da fibre chimiche (nylon o poliestere) utilizzato per realizzare astucci e bandiere.

    Il raso è un tessuto di seta o semi-seta liscio e denso. Abiti leggeri, biancheria da letto, bandiere sono cuciti in raso.

    Lo charmus è un tessuto in poliestere simile nell'aspetto al raso, ma più sottile e leggero, talvolta chiamato "seta artificiale". Charmus è spesso usato per la decorazione d'interni, per cucire tovaglie e tovaglioli.

    Microfibra o microfibra: realizzata con fibre ultrasottili di poliestere, poliammide o altri polimeri. Il tessuto è adatto per la stampa di interni.

    La gabardine è un materiale tessile denso, molto durevole, resistente all'usura, opaco per la produzione di striscioni e bandiere pubblicitarie.

    Taslan è un tessuto in poliammide con una struttura insolita di intreccio di fibre e un rivestimento impermeabile poroso all'interno. È più forte del gabardine, quindi è molto adatto per banner pubblicitari esterni.

    Blackout - tessuto con fili di armatura di raso. Densa, non trasmettendo raggi luminosi, la tela viene utilizzata per la realizzazione di tribune mobili, decorazioni, bandiere stradali.

Stampa a mano su tessuti

Nei laboratori tessili dell'autore vengono creati prodotti altamente artistici. Gli artigiani applicano l'immagine al tessuto usando forme a mano o timbri. Tali prodotti sono unici, hanno uno sfondo ricco e un'ampia tavolozza di colori. Un chiaro contorno nero evidenzia il disegno, lo rende colorato e in rilievo.

Per la stampa manuale viene utilizzata una forma di legno: un timbro. Le composizioni coloranti vengono applicate ai tessuti in parti. Il prodotto o tessuto da stampare viene inumidito e tirato su un apposito telaio in legno con aghi metallici. Questo telaio viene quindi posizionato su un tavolo di speronamento e fissato. Solo quando il tessuto è completamente asciutto, inizia il processo di stampa stesso.

L'artigiano immerge una forma di legno in una scatola di inchiostro da stampa e disegna una tintura sui rilievi sporgenti del motivo. Quindi la stampante applica un timbro sul tessuto e lo colpisce con un martello. Di conseguenza, il motivo viene impresso sulla superficie del tessuto.

Affinché tutte le parti dell'immagine coincidano, 2-3 perni sono attaccati ai bordi del timbro di legno, con i quali perforano le aree sigillate del tessuto. Quando la stampante stampa le parti successive del disegno, imposta la forma sul tessuto in modo che le forature degli spilli siano allineate.

Ogni colore ha bisogno di una forma separata. Succede che più di venti vengono utilizzati per applicare un'immagine. colori differenti e lo stesso numero di forme.

Nella fase iniziale della stampa manuale su tessuti, il maestro riempie il contorno del disegno, quindi procede alla stampa con le vernici. Tutti i colori vengono applicati in una sequenza specifica, dal più chiaro al più scuro. Dopo aver applicato ogni sfumatura di vernice, il telaio con il tessuto teso viene rimosso dal tavolo stampato e il tessuto viene asciugato all'aria. La vernice di primer viene applicata per ultima. Se è necessario aumentare l'intensità del colore dello sfondo, la stessa area di tessuto viene innescata con la vernice due volte.

Caratteristiche della stampa meccanica su tessuti

La stampa meccanica su tessuti viene eseguita utilizzando macchine da stampa a rullo. Tecnologia efficiente permette di applicare al tessuto pattern tecnicamente di elevata complessità, costituiti da vari elementi: linee di vario spessore, tratti, punti, griglie, ecc.

Il passaggio che richiede più tempo nella stampa tessile meccanica è il processo di incisione dei rulli di stampa in metallo.

esiste diversi modi incisione di alberi: manuale, sagomata, a pantografo e fotomeccanica. La scelta dell'uno o dell'altro metodo di incisione dipende dalle dimensioni e dalle caratteristiche del rapporto, la parte del motivo che si ripete.

Con l'aiuto di rulli incisi, sui tessuti vengono applicati motivi chiari e di alta qualità, con contorni e piani ben stampati. Il rapporto è impostato con alta precisione, tutte le parti dell'immagine sono perfettamente abbinate. L'incisione dei rulli di stampa a forma di pico o punti raster consente di trasferire anche gli elementi più piccoli dell'immagine, per ottenere vari effetti di colore: mezzitoni, ombre, sovrastampa. Sui rulli metallici stampati possono essere incise linee verticali continue e piccoli piani lisci, ma non sono consentite linee orizzontali continue.

La profondità di incisione dell'asta metallica dipende dal tipo di materiale tessile. Per i tessuti sottili si eseguono piccoli tratti di incisione e, al contrario, per i materiali tessili grossolani e spessi, sono necessari tratti profondi. Ad esempio, se la stampa verrà eseguita su tessuti di cotone, la profondità del rilievo sarà di 0,6-0,9 mm. Quando si stampa su tessuti di lana, viene consumato più inchiostro, quindi il rilievo sarà inciso con maggiore profondità. Una stampa chiara e di alta qualità del motivo si ottiene applicando la quantità di inchiostro richiesta al rullo e applicando la pressione appropriata.

Quando si stampano motivi di terra bianca su tessuti, la velocità del nastro raggiunge 35-40 m / min e quando si stampano motivi a terra - 16-18 m / min. Alla fine stadio tecnologico produzione, il tessuto che esce dalla macchina da stampa va in asciugatura.

V produzione tessile vengono utilizzate moderne macchine da stampa cilindriche con camera di essiccazione a rulli. Dopo la stampa, il tessuto viene asciugato rapidamente con aria calda.

Serigrafia su tessuti

V mondo moderno La tecnologia serigrafica è un metodo popolare di stampa su tessuti; è anche chiamata stampa su pellicola fotografica (FFP). La tecnologia per applicare un'immagine a un tessuto con motivi a rete è stata sviluppata in Giappone. In Europa, iniziò ad essere utilizzato nel 1926. In Russia, questo metodo si diffuse nel 1936.

Come tutti gli altri metodi, la stampa serigrafica sui tessuti è stata inizialmente eseguita a mano. Ma nel tempo, le singole operazioni del processo di stampa sono state meccanizzate.


Il metodo manuale per applicare le immagini ai tessuti mediante la stampa serigrafica era fondamentalmente diverso dalla tecnologia moderna.

All'inizio, il maestro ha creato un motivo a rete. Fece un telaio di legno e vi stese sopra un setaccio sottile. Le dimensioni del modello dipendevano dalla natura del modello e dai parametri del tessuto. La superficie del setaccio, ad eccezione delle aree corrispondenti al disegno, era ricoperta da una pellicola impermeabile alla vernice. Il tessuto è stato teso su un tavolo speciale e fissato. Il motivo a griglia è stato applicato al tessuto e l'inchiostro è stato versato su di esso. Il maestro ha strofinato la vernice a mano con una spatola (righello di gomma), e questa è caduta sul tessuto attraverso lo spazio del setaccio non protetto dalla pellicola. La stampa risultante corrispondeva al modello.

Quando il disegno è stato completamente applicato al tessuto, l'artigiano ha rimosso il tessuto dal tavolo e l'ha asciugato all'aria.

Il processo di serigrafia su tessuto è stato finalmente meccanizzato negli anni '50. Ciò ha permesso di aumentare la produzione di tessuti stampati in seta e lino di alta qualità. Nel mondo moderno, il metodo manuale viene utilizzato solo per creare prodotti altamente artistici che possono essere classificati come opere d'arte. In tutti gli altri casi, la stampa su tessuto viene eseguita utilizzando macchine da stampa.

Quando si crea uno schizzo di un disegno, un designer deve tenere conto di alcune limitazioni tecniche di FFP:

    la tecnologia non consente di riprodurre linee verticali continue con riempimento di colore continuo sul tessuto;

    è impossibile applicare ai tessuti una composizione di bordo con un motivo geometricamente corretto, le interruzioni devono essere fatte all'incrocio dei rapporti;

    la qualità di stampa e lo spessore delle linee di contorno dipendono direttamente dalla dimensione delle celle del modello: maggiore è la loro dimensione, più spesse saranno le linee di contorno del disegno.

Le presse flatbed sono completate equipaggiamento moderno, che consente la serigrafia su tessuto su entrambi i lati della tela. Il metodo a due lati per applicare un motivo al tessuto è chiamato stampa sequenziale ed è ampiamente utilizzato per decorare tessuti e articoli in pezza.

Stampa transfer su tessuti (termico, trasferimento termico, stampa a trasferimento termico)

Il trasferimento termico o la stampa a trasferimento è modo moderno trasferimento del motivo su varie superfici con esposizione a breve termine ad alte temperature da +120 ° C a +190 ° C. Tale immagine non si consuma, non ha paura dell'umidità, non sbiadisce.


La moderna tecnologia di stampa a trasferimento termico su tessuti ha origine in Inghilterra.

Sopra imprese moderne nell'industria leggera e nelle tipografie sono ampiamente utilizzati due metodi principali di trasferimento termico delle immagini sui tessuti: applicazione (adesivo termico, applicazione termica, decalcomania) e stampa termica (stampa termica). Il secondo metodo ha una tecnologia più complessa.

Quando si trasferisce un'immagine su tessuti mediante trasferimento termico, vengono necessariamente utilizzati supporti intermedi: pellicola o carta speciale per il trasferimento termico.

Innanzitutto, il motivo viene applicato su carta o pellicola a trasferimento termico e quindi, utilizzando una pressa a caldo, viene trasferito sulla superficie del tessuto. Il tessuto da decorare deve resistere alle alte temperature.

La stampa a trasferimento termico può essere eseguita con un ferro caldo a casa. Ad esempio, decora l'abito di un bambino o il costume di Capodanno con termo-applique. Ma va tenuto presente che un'applique o un adesivo termico trasferito su tessuti in un ambiente domestico è di breve durata. Il fatto è che sono necessarie determinate condizioni per il fissaggio dell'immagine di alta qualità: una temperatura e una pressione sufficientemente elevate, fornite da una pressa a caldo.

Per la stampa a trasferimento termico di alta qualità su tessuti, tre importanti condizioni tecnologiche sono di importanza decisiva:

    forza di serraggio o pressione di serraggio fornita dalla termopressa;

    precisione della temperatura impostata e riscaldamento uniforme dell'intera superficie di lavoro della termopressa;

    il tempo di esposizione dell'elemento riscaldante al supporto: le termopresse economiche sono dotate di un timer meccanico, nei dispositivi più costosi è presente un'impostazione digitale della temperatura e del tempo di trasferimento dell'immagine.

Molto spesso, la stampa a trasferimento termico viene utilizzata nell'industria tessile e dell'abbigliamento. Tecnologie innovative, stampe moderne e trasferimenti termici 3D plastisol consentono di simulare varie trame, applicare tipi aggiuntivi finiture: ricamo, sublimazione.

La stampa termica su tessuti può essere eseguita con varie vernici: glitter, plastisol, inchiostri riflettenti, olografici, sublimatici o anche vernici con strass.

La stampa a trasferimento termico su tessuti presenta diversi vantaggi:

  1. trasmette in modo molto chiaro e accurato linee sottili e piccoli dettagli dell'immagine;
  2. i disegni possono essere applicati a tessuti non lavorati: lino, tela ruvida, tele ruvide, vari tessuti a rete, a cui non possono essere applicati altri metodi di decorazione;
  3. la tecnologia a trasferimento termico consente di decorare i prodotti finiti;
  4. l'immagine a colori viene applicata a tessuti con qualità fotografica;
  5. disegni e motivi differiscono per saturazione del colore, luminosità dei colori, tale effetto non può essere ottenuto quando si stampa in altri modi;
  6. fatte salve le raccomandazioni per la cura del prodotto, le immagini a trasferimento termico sono molto resistenti alle influenze esterne: non si bagnano, non sbiadiscono, non sbiadiscono, tollerano bene il lavaggio con detergenti;
  7. la tecnologia a trasferimento termico consente di cambiare colori e modelli di prodotti tessili, applicare stampe termiche a singole aree di prodotti: su una tasca, su un colletto, sull'orlo di un vestito, ecc.;
  8. è possibile il rilascio di grandi tirature;
  9. la velocità della stampa a trasferimento termico sui tessuti consente di eseguire rapidamente qualsiasi ordine.

La stampa a trasferimento termico su tessuti non richiede l'utilizzo di apparecchiature complesse e costose. Una termopressa è sufficiente per applicare l'immagine al tessuto. Non hai bisogno di dispositivi multicolori per la stampa termica. Non sono necessarie operazioni intermedie, asciugatura del prodotto finito.

Tecnologia di produzione Forniture per la stampa a trasferimento termico su tessuti è piuttosto complicato, quindi carta e film a trasferimento termico vengono acquistati da produttori stranieri. Ciò influisce sul costo del processo.

La semplice tecnologia a trasferimento termico consente di stampare in modo rapido ed efficiente su tessuti, magliette e magliette, su abiti da lavoro e abbigliamento sportivo. Innanzitutto, l'immagine viene applicata alla carta a getto d'inchiostro e al trasferimento laser. A volte un disegno viene ritagliato da pellicole di trasferimento multicolori già pronte utilizzando il metodo di taglio del plotter. Successivamente, la carta o la pellicola con l'immagine stampata viene applicata al tessuto e premuta saldamente dall'elemento riscaldante della pressa a caldo.

La carta transfer varia:

  • per tipo di stampa su tessuto - per ogni tecnologia è progettata certo tipo trasferire carta o pellicola;
  • per colore del supporto: carta per tessuti scuri o chiari;
  • dalla presenza o dall'assenza di un supporto: per la stampa su tessuti scuri, per rendere l'immagine luminosa e chiara, viene utilizzata carta con un supporto bianco.

Stampa diretta su tessuti

La stampa diretta è un altro modo moderno di trasferire un'immagine sulla superficie di un materiale tessile. Con questo metodo, la stampa viene eseguita senza l'uso di supporti carta intermedi. Il dispositivo di stampa applica l'inchiostro direttamente sul materiale tessile.

Per il disegno diretto su tessuti vengono utilizzate stampanti speciali. Il loro principio di stampa non è diverso da un dispositivo piezo-jet di grande formato convenzionale. Le differenze di design sono dovute a caratteristiche tecnologiche. Una stampante per la stampa su tessuto deve garantire una tensione uniforme del tessuto, stabilità e precisione del sistema di alimentazione e avvolgimento del materiale tessile, ed evitare che l'inchiostro si depositi rovescio supporti di stampa, evitare sbavature di inchiostro.


Tutti i tessuti per la stampa diretta richiedono una preparazione preliminare. Per evitare che l'inchiostro si diffonda e sbava durante la stampa, il tessuto (naturale e sintetico) è impregnato di composti speciali. La preparazione speciale dei tessuti viene effettuata su equipaggiamento industriale... Se l'impresa non è dotata di tali mezzi tecnici, è possibile acquistare tessuti già preparati per la stampa diretta.

Per ottenere risultati di alta qualità di stampa diretta su tessuto, è richiesto l'utilizzo di un profilo colore ICC (International Color Consortium).

Quando si pratica il direct digital stampa di grande formato sul tessuto preparato vengono eseguite le seguenti operazioni tecnologiche:

  • L'immagine viene stampata utilizzando una stampante a getto d'inchiostro di grande formato tessile. L'inchiostro deve essere adatto al tipo di materiale stampato.
  • Per proteggere l'immagine, il tessuto stampato viene sottoposto a post-elaborazione con vapore o ad alta temperatura. Il tipo di inchiostro e l'attrezzatura necessaria per la polimerizzazione devono corrispondere alle caratteristiche qualitative del tessuto da stampare.
  • Per migliorare la qualità della riproduzione dei colori, è possibile utilizzare set di inchiostri estesi che, oltre a CMYK, includono Orange e Blue. In questo caso, per la stampa su tessuto, avrai bisogno di un professionista Software- Software RIP che supporta il lavoro con set di colori estesi.

Per eseguire una stampa diretta di alta qualità su tessuti, è necessario utilizzare i seguenti hardware e software:

  1. stampante inkjet di grande formato per la stampa diretta su tessuto: Mimaki TX2-1600 o JV33;
  2. serigrafia per la stampa su tessuti naturali;
  3. Essiccazione IR per la stampa con inchiostro disperso su materiali sintetici;
  4. software RIP professionale per stampanti tessili- Versioni PhotoPrint 4, 5, 6, RasterLink;
  5. materiale tessile con impregnazione o impregnazione speciale - attrezzatura per l'impregnazione del tessuto.

A differenza della tecnologia rotativa o serigrafica, la stampa digitale consente di evadere qualsiasi ordine. Caricare una nuova immagine nella memoria della stampante è più facile e veloce che creare un altro cliché. Le immagini applicate digitalmente sono nitide, con dettagli ben stampati.


L'unico inconveniente della stampa digitale su tessuto è la riproduzione del blu. Questo componente dei coloranti tessili magenta è molto più debole di quello dei coloranti da stampa, quindi risulta essere viola o ciano sulla stampa, ma non blu. Per i tessuti diretti, la tintura blu viene aggiunta ai tradizionali colori CMYK (ciano, magenta, giallo e nero).

Una stampante digitale per la stampa su tessuti è riempita con coloranti speciali. Quando si utilizzano inchiostri attivi, è necessaria l'elaborazione in più fasi di pre-stampa e post-stampa utilizzando attrezzature speciali e reagenti chimici. Per stampare su tessuti, dovresti scegliere una tipografia dotata dell'attrezzatura necessaria.

In quale altro modo ci sono modi per stampare su tessuti?

Nelle imprese dell'industria leggera, hanno sperimentato molto, utilizzando varie tecnologie di stampa su tessuti:

    Stampa 3D... Il motivo viene applicato su un tessuto liscio utilizzando una speciale vernice decorativa che crea un effetto crepe e moiré. L'essenza del metodo è che una superficie tessile rivestita con una composizione speciale acquisisce la capacità di asciugarsi. Si formano sezioni strette del tessuto, corrispondenti alla forma dell'ornamento applicato. L'effetto risultante è stabilizzato.

    Stampa a pigmenti. Con l'aiuto di una composizione filmogena adesiva, il colorante viene fatto aderire alla superficie del tessuto. Esistono diversi tipi di stampa a pigmenti sui tessuti: schiuma, polvere di bronzo, lino opaco, nerofumo. Di conseguenza, su tessuti realizzati con sostanze chimiche e fibre naturali si ottengono disegni luminosi con un contorno chiaro.

    Stampa dell'iride... Stampa multicolore eseguita con un unico rullo di stampa. Quando si applica un'immagine ai tessuti, vengono utilizzati inchiostri da stampa speciali sotto forma di paste molto dure. Tagliali fuori varie forme e figure multicolori, che vengono poi assemblate, come un mosaico, sull'asta. Una volta inumidita, la pasta passa sul tessuto.

Lo svantaggio di questo tipo di stampa è che man mano che l'operazione procede, il rullo di stampa cambia di diametro e il rapporto diminuisce gradualmente. La scala dell'immagine è più grande all'inizio del rotolo che alla fine.

    Stampa floccata. Questa tecnica di stampa decorativa migliora l'aspetto di costosi tessuti di seta. Il floccato (pelo tagliato sottile) è incollato al tessuto utilizzando un campo elettrostatico.

    Una stampa che imita la tecnica batik. Il campione di tessuto imbevuto nella soluzione di paraffina viene compresso arbitrariamente. Quindi è macchiato con colorante nero. La paraffina viene rimossa e la rete viene fotografata con l'aggancio ripetuto richiesto. Dal negativo ricevuto si ottiene un positivo con la tecnica del batik.

    Stampa ad acquerello. Gli inchiostri da stampa non formano una forma chiara, ma sfocata sul tessuto. La fusione dei colori crea molti toni complessi e mezzitoni come l'acquerello su carta. Questo effetto può essere ottenuto utilizzando un addensante in emulsione acqua-in-olio quando si stampa con coloranti dispersi su tessuti costituiti da fibre di acetato e poliammide. Il metodo batik può essere combinato con la stampa ad acquerello su tessuti.

Requisiti tecnici per i disegni per la stampa su tessuti

Se viene creato un design del tessuto per eseguire lavori su attrezzature di fabbrica, è necessario tenere conto dei punti tecnologici fondamentali:



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