Stopa intenzivnog korištenja dugotrajne imovine pokazuje. Pokazatelji uporabe strojeva i opreme. Formula za izračun koeficijenta ekstenzivne uporabe

Korištenje strojeva i opreme – aktivni dio preradnog postrojenja – karakterizira sustav pokazatelja. Sva raspoloživa oprema u poduzećima strojarstva može se podijeliti u dvije kategorije: dostupna i instalirana.

DO raspoloživu opremu uključuje sve strojeve i strojeve u bilanci poduzeća, bez obzira rade li ili ne rade, nalaze li se u skladištu ili na montaži. DO instaliranu opremu uključuju strojeve i strojeve pušteni u rad i ugrađeni, kao i uklonjeni iz temelja radi popravka.

Instalirana oprema podijeljena je u četiri skupine: radna oprema; oprema koja je u planiranom popravku i u procesu modernizacije; rezervna oprema i oprema za zastoje.

Poboljšanje upotrebe objekata oblikovanja može se postići na dva načina:

· intenzivno ako se količina (volumen) proizvedenih proizvoda po jedinici produktivno utrošenog vremena povećava, odnosno smanjuje vrijeme produktivno utrošeno po jedinici proizvodnje;

· opsežna ako se vrijeme korištenja objekta oblikovanja povećava.

Mogućnosti intenzivnog korištenja u načelu su neograničene, opsežne - ograničene kalendarskim vremenom.

Korištenje radnih strojeva i opreme karakteriziraju pokazatelji ekstenzivnog, intenzivnog i integralnog opterećenja opreme.

Opsežna upotreba opremekarakterizira trajanje rada strojeva i opreme: što je duže planirano ili stvarno vrijeme njihova rada, to je veća upotreba.

Ova skupina pokazatelja uključuje: koeficijent ekstenzivne uporabe opreme, koeficijent smjenskog rada opreme, stupanj iskorištenja opreme, koeficijent korištenja smjenskog načina rada opreme.

Opsežna iskorištenost opreme:

gdje T f- stvarno vrijeme rada opreme, h;

F red... - režimski fond rada opreme, h.

Omjer prijenosa:

gdje MS I, MS II, MS III- broj strojnih smjena rada opreme, odnosno u jednoj, dvije, tri smjene;

N usta- broj opreme u pogonu.

Poduzeće treba težiti povećanju K cm, što dovodi do povećanja proizvodnje s istim novčanim sredstvima.

Za povećanje K cm potrebno:

1) povećati stupanj specijalizacije radnih mjesta, čime će se osigurati povećanje serijske proizvodnje i iskorištenosti opreme;

2) povećati ritam rada;

3) smanjiti vrijeme zastoja opreme;

4) unaprijediti organizaciju poslovanja popravka;

5) mehanizirati i automatizirati glavne, a posebno pomoćne poslove, što će osloboditi radna snaga te je prebaciti s teških pomoćnih poslova na glavne poslove u drugoj i trećoj smjeni.



Faktor opterećenja opreme instaliran za cjelokupnu flotu strojeva uključenih u glavnu proizvodnju:

gdje SE - strojna intenzivnost programa (radna intenzivnost izrade svih proizvoda na ovoj opremi).

Na praksi K z = K cm(s jednom smjenom); K s = K cm / 2- s dvije smjene rada; K s = K cm / 3- s tri načina rada u smjeni.

Faktor iskorištenja smjenskog načina rada opreme:

gdje NS- trajanje smjene, h.

Intenzivna upotrebakarakterizira obujam proizvodnje opreme po jedinici vremena (godina, tromjesečje, mjesec, dan itd.):što je veći izlaz odgovarajućih proizvoda u jedinici vremena, to je veći njegov intenzitet.

Omjer intenzivne uporabe opreme:

gdje P f- stvarna produktivnost strojeva i opreme;

P u- mogući učinak strojeva i opreme (utvrđen podacima iz putovnice).

Integralni koeficijentkorištenje proizvodnih strojeva i opreme:

K int = K e · K i.

Za dio opreme: K int = K s / K cm;

za cjelokupnu flotu opreme: K int = K z / K r.

Rezultat boljeg korištenja pogona za preradu je, prije svega, povećanje obujma proizvodnje. Stoga je generalizirajući pokazatelj učinkovitosti PF pokazatelj povrat na imovinu (FO ):

gdje V- volumen tržišnih, bruto ili prodanih proizvoda, rubalja;

Ž sri- prosječni godišnji trošak OPF-a, rubalja.

Promjena kapitalne produktivnosti (ΔFO cm) zbog promjena u omjeru pomaka u izvještajno razdoblje() u usporedbi s osnovnim () određuje se formulom:

gdje F D osnovice - povrat na imovinu za bazno razdoblje.

Promjena obujma proizvodnje u poduzeću (ΔV) ovisi o:

1) prosječna godišnja vrijednost dugotrajne imovine

2) razinu povrata na imovinu

Povećanje kapitalne produktivnosti najvažniji je zadatak u razdoblju tranzicije zemlje na tržište. Čimbenici rasta kapitalne produktivnosti su: povećanje produktivnosti opreme, povećanje K cm, poboljšanje korištenja vremena i kapaciteta, zamjena ručnog rada strojnim, ubrzanje razvoja novopuštenih kapaciteta.

Prosječni godišnji trošak izračunava se pomoću dvije metode:

gdje F ng... - trošak OPF-a na početku godine;

F cc, F odabir- trošak, odnosno, uvedenih i umirovljenih OPF-a tijekom godine, rubalja;

t cc, t odaberite- broj punih mjeseci od dana unosa (otlaganja).

gdje F i- promijenjen trošak OPF-a;

t i- broj punih mjeseci tijekom kojih je trošak F i ostao nepromijenjen;

F. K. g.- trošak OPF-a na kraju godine.

Utvrđuje se razina opskrbljenosti zaposlenika dugotrajnom imovinom omjer kapitala i rada (FW) ... Prikazuje koliki trošak dugotrajne imovine pada na svakog zaposlenika, a izračunava se po formuli:

gdje H JPP - broj industrijskog i proizvodnog osoblja u poduzeću.

Kapitalni intenzitet proizvodnje- inverzna vrijednost povrata na imovinu, pokazuje udio vrijednosti dugotrajne imovine koji se može pripisati svakoj rublji tržišnih proizvoda... Ako bi produktivnost kapitala trebala težiti povećanju, onda kapitalna intenzivnost - smanjenju.

Pokazatelj proizvodne učinkovitosti OPF-a je također pokazatelj profitabilnost:

gdje je P bilančna dobit, rubalja.

Generalizirajući pokazatelj učinkovitosti korištenja dugotrajne imovine je postotak povećanja produktivnosti rada (ΔPT) u odnosu na povećanje omjera kapitala i rada:

Ovaj omjer pokazuje koliko posto povećanja produktivnosti rada čini 1% povećanja omjera kapitala i rada. Korištenje dugotrajne imovine u poduzeću može se smatrati učinkovitom ako 1% povećanja omjera kapitala i rada čini najmanje 1% povećanja produktivnosti rada.

Oprema koja je u planiranom popravku ili u procesu modernizacije je ne radi. Normalan rad alatnih strojeva, pravilna njega, preventivne mjere. Sve to pridonosi povećanju razdoblja remonta, a time i povećanju kapitalne produktivnosti. Planirano vrijeme utrošeno na velike popravke iznosi 3-12% godišnjeg fonda radnog vremena, a cjelodnevni zastoji opreme iz tog razloga su 4,8%.

Rezervna oprema ima namjenu i predviđen je na odlučujućim područjima proizvodnje, gdje su potrebne rezerve u slučaju kvara pojedinih strojeva u općem tehnološkom lancu. U mehaniziranim i automatiziranim tokovima rezervna oprema iznosi 5-7%; u glavnoj proizvodnji strojarske industrije - 2,1%. Posebno mjesto u proizvodnji zauzima oprema koja se nalazi na očuvanje... Ova skupina opreme posebne namjene pušta se u rad samo u posebnim slučajevima.

Skupina neradne opreme uključuje i jednostavna oprema, u pravilu, višak opreme, nepotrebne za obavljanje poduzeća proizvodni program, kao i mirovanje zbog organizacijskih i tehničkih problema u proizvodnji ili nedostatka radne snage.

Generalizirajući pokazatelj koji karakterizira korištenje dugotrajne imovine u poduzeću je stopa povrata na imovinu. Stopa povrata na imovinu (F oko) izračunava se po formuli

gdje je V trošak proizvoda proizvedenih godišnje u prirodnom ili vrijednosnom smislu;

F je prosječni godišnji trošak OPF-a.

Ako brojnik i nazivnik ove formule podijelimo prosječnim brojem, dobit ćemo

gdje je PT produktivnost rada (output) u poduzeću;

W - omjer kapitala i rada.

Ova formula se može koristiti za detaljniju analizu razine korištenja dugotrajne imovine. Prikazuje odnos između proizvodnje i omjera kapitala i rada. Idealnom se opcijom smatra ona opcija kada proizvodnja u poduzeću raste bržim tempom od omjera kapitala i rada, jer se u tom slučaju postiže maksimalna učinkovitost proizvodnje.

Inverzni pokazatelj povrata na imovinu je kapitalna intenzivnost proizvoda.

Sustav međusobno povezanih pokazatelja koji izravno karakteriziraju razinu iskorištenosti aktivnog dijela OPF-a i proizvodnih kapaciteta, kao i otkrivaju rezerve za moguće poboljšanje njihovog korištenja, uključuju:

opsežna stopa iskorištenja(Ke), koji karakterizira razinu iskorištenosti aktivnog dijela OPF-a u vremenu:

gdje je Tf stvarno vrijeme rada strojeva i opreme

Frezh, - fond radnog vremena strojeva i opreme;

omjer intenzivne upotrebe(Ki), koji karakterizira razinu korištenja strojeva i opreme u smislu snage:

gdje je Pf stvarni učinak strojeva i opreme;

Pv - moguće performanse strojeva i opreme;

integralni koeficijent(Kint), koji karakterizira razinu korištenja strojeva i opreme kako u vremenu tako i u snazi ​​i određuje se formulom

Među najvažnijim pokazateljima koji karakteriziraju razinu korištenja OPF-a tijekom vremena je omjer pomaka(K cm). Može se odrediti formulom

gdje je MS I broj strojnih smjena rada opreme samo u jednoj smjeni;

MS II - broj strojnih smjena rada opreme u dvije smjene;

MC III - broj strojnih smjena rada opreme u tri smjene;

N usta - broj instalirane opreme.

Primjer. U pogonu je u jednoj smjeni radilo 10 strojeva, u dvije smjene 20 strojeva, u tri smjene 35 strojeva, a 3 stroja uopće nisu radila. Potrebno je odrediti koeficijent zamjene ugrađene i operativne opreme.

Određujemo koeficijent zamjene ugrađene opreme:

Odredite koeficijent zamjene radne opreme:

Faktor pomaka radne opreme može se definirati i kao omjer broja odrađenih smjena strojeva u svim smjenama prema broju odrađenih smjena strojeva u najvećoj smjeni. U našem primjeru najveći broj strojnih smjena odrađen je u prvoj smjeni - 65 (10 + 20 + 35).

Za procjenu razine korištenja dugotrajne imovine koristi se sustav pokazatelja.

ja Generalizirajući pokazatelji korištenja OS-a:

1. Povrat na imovinu- pokazatelj proizvodnje po jednoj rublji prosječnog godišnjeg troška dugotrajne imovine:

gdje je F o - povrat na imovinu;

TP je volumen komercijalnih proizvoda, rubalja;

F s.g - prosječni godišnji trošak dugotrajne imovine, rubalja.

2. Intenzitet kapitala- inverzna vrijednost povrata na imovinu. Prikazuje udio troška dugotrajne imovine koji se može pripisati svakoj rublji proizvedenih proizvoda:

gdje je F e - kapitalni intenzitet.

Povrat na imovinu trebao bi težiti povećanju, a intenzitet kapitala - smanjenju.

3. Omjer rada i rada prikazuje trošak OPF-a po zaposleniku:

gdje je F in - omjer kapitala i rada, rubalja po osobi;

H PPP - prosječan broj PPP-a za godinu.

4. Tehnička opremljenost rada(F v.tech):

gdje je F akt prosječni godišnji trošak aktivnog dijela OPF-a.

5.Profitabilnost dugotrajne imovine (povrat na imovinu) prikazuje udio dobiti koji se može pripisati rublji u trošku dugotrajne imovine:

gdje je P - dobit (bilančna ili neto).

6. Kriterij učinkovitosti korištenja OPF-a u poduzeću(Eff). Pokazuje koliko posto povećanja produktivnosti rada pada na 1% povećanja omjera kapitala i rada:

gdje je DPT stopa rasta produktivnosti rada za razdoblje, %;

DF v - stopa rasta omjera kapitala i rada za razdoblje,%.

II. Kretanje dugotrajne imovine karakteriziraju sljedeći pokazatelji:

1. Koeficijent prijema (unosa) K cc:

2. Koeficijent ažuriranja K oko:

Ovaj pokazatelj karakterizira stupanj tehničkog napretka OB za određeno razdoblje.

3. Stopa umirovljenja K odaberite:

4. Koeficijent likvidacije K l:

5. Koeficijent rasta K pr:

6. Zamjenski koeficijent K zamjenik:

7. Koeficijent proširenosti parka strojeva i opreme K ekst:

K ekst = 1 - K zamjenik.

III. Tehničko stanje OPF-a karakteriziraju sljedeći pokazatelji:

1. Koeficijent valjanosti (K e):

2. Faktor istrošenosti (K i):

K r + K u = 1.

IV. Korištenje opreme karakteriziraju pokazatelji:

1. Omjer široke upotrebe opreme određuje se omjerom stvarnog broja sati rada opreme i broja sati njenog rada prema planu:

gdje je F f vrijeme koje je oprema stvarno radila, h;

F eff - planirani efektivni fond vremena opreme za isto razdoblje, h.

2. Omjer intenzivne uporabe opreme određuje se omjerom stvarne izvedbe opreme i njezinih tehničkih (putovničkih) performansi:

gdje je In f - stvarni obujam proizvodnje za razdoblje, rubalja;

U pl - utvrđena proizvodnja (proizvodnja) za isto razdoblje, rubalja.

3. Integralni faktor iskorištenja opreme jednak je umnošku koeficijenata intenzivne i ekstenzivne uporabe opreme i sveobuhvatno karakterizira njezin rad u smislu vremena i produktivnosti:

K int = Za e * Za i .

4. Faktor pomaka opreme- omjer ukupnog broja odrađenih smjena stroja i broja instalirane opreme:

gdje je t s - broj odrađenih smjena alatnih strojeva;

N je ukupan broj opreme;

MS 1, 2, 3 - broj strojnih smjena rada opreme samo u jednoj smjeni; u dvije smjene; u tri smjene.

5. Faktor opterećenja opreme- omjer smjenskog omjera rada i planirane smjene opreme (K pl):

Glavni smjerovi za poboljšanje korištenja prerađivačkih postrojenja i proizvodnih pogona:

Smanjenje zastoja opreme i povećanje omjera prijenosa;

Zamjena i modernizacija dotrajale i dotrajale opreme;

Implementacija najnoviju tehnologiju i intenziviranje proizvodnih procesa;

Brzi razvoj novih kapaciteta;

Motivacija za učinkovito korištenje dugotrajne imovine i proizvodnih objekata.

124. Proizvodni resursi poduzeća: materijal, rad i pokazatelji njihove upotrebe.

Proizvodni resursi poduzeća uključuju: dugotrajna sredstva, obrtna sredstva, kao i radni resursi poduzeća.

Dugotrajna sredstva Je skup proizvodnih, materijalnih i materijalnih vrijednosti koje djeluju u procesu proizvodnje tijekom dugo razdoblje vrijeme, zadržavajući prirodno-materijalni oblik tijekom cijelog razdoblja, a njihov trošak prenose na proizvode po dijelovima kako se troše u obliku amortizacijskih odbitaka.

PF uključuje: zgrade, građevine, radnike i pogonske strojeve i opremu, mjerne i upravljačke uređaje i uređaje, računala, vozila, alati, proizvodna i kućanska oprema i pribor, radna, proizvodna i rodna stoka, višegodišnji zasadi, ostala dugotrajna sredstva.

Ovisno o stupnju sudjelovanja PF-a u procesu proizvodnje klasificiraju se :

· Proizvodna osnovna sredstva izravno ili neizravno uključeni u proizvodnju materijalnih vrijednosti;

· Neproizvodni objekt(društveni objekti - bolnice, škole, lječilišta itd.);

Sudjelovanjem u proizvodnom procesu dijele se proizvodni pogoni :

· aktivan- izravno uključeni u proizvodnju robe, radova ili usluga (strojevi, oprema, računala, vozila itd.);

· pasivno- ne sudjeluju izravno u procesu proizvodnje, ali stvaraju potrebne uvjete za njegovu provedbu (zgrade, građevine i sl.);


Glavni pokazatelji učinkovitosti korištenja dugotrajne imovine mogu se grupirati u 4 skupine:

Pokazatelji ekstenzivne uporabe PF-a, koji odražavaju razinu njihove uporabe tijekom vremena; Indikatori intenzivne uporabe prerađivačkog postrojenja, koji odražavaju razinu korištenja po kapacitetu (produktivnosti); Pokazatelji integrirane uporabe OF, uzimajući u obzir kumulativni utjecaj svih navedenih čimbenika; Generalizirajući pokazatelji korištenja OF, koji karakteriziraju različite aspekte korištenja (stanja) OF kao cjeline za poduzeće.

DO prva grupa odnositi se:

* koeficijent ekstenzivne upotrebe oprema(), koji je definiran kao omjer stvarnog broja sati rada opreme () i broja sati rada po stopi ():

Stopa prometa obrtni kapital - pokazatelj intenziteta korištenja obrtnih sredstava, utvrđuje se pomoću sljedećih međusobno povezanih pokazatelja:

1. Trajanje jednog prometa u danima(O) određuje se formulom

ili

gdje - stanja obrtnih sredstava (prosječno godišnje ili na kraju razdoblja), rubalja;

T je volumen komercijalnih proizvoda (po trošku ili u cijenama), rubalja;

D je broj dana u izvještajnom razdoblju.

2. Omjer prometa() prikazuje broj okretaja obrtnog kapitala za godinu (polugodište, tromjesečje), a određuje se formulom

3. Koeficijent iskorištenosti obrtnih sredstava () - indikator, obrnut stopi prometa. Karakterizira iznos obrtnog kapitala po jedinici prodanih proizvoda.

O stupnju korištenja obrtnih sredstava može se suditi po povrat na obrtna sredstva (Od), koji je definiran kao omjer dobiti od prodaje (P) i salda obrtnog kapitala ():

Radni resursi- glavna proizvodna snaga društva, uključujući radno sposoban dio stanovništva, koji ima fizičke i intelektualne sposobnosti za proizvodnju dobara i usluga.

Razlika između radnih resursa i drugih vrsta resursa je u tome što svaki najamni radnik može odbiti ponuđene uvjete i zahtijevati promjenu uvjeta rada, prekvalifikaciju, ostavku svojom voljom.

Koncept "radnih resursa poduzeća" karakterizira njegovu potencijalnu radnu snagu, "osoblje" - cjelokupno osoblje unajmljenih stalnih i privremenih, kvalificiranih i nekvalificiranih radnika. Pod "osobljem" se podrazumijeva glavno (puno radno vrijeme, stalno), u pravilu, kvalificirano osoblje zaposlenika.

Kvantitativna karakteristika radni resursi određuju se platnim spiskom, posjećenošću i prosječnim brojem zaposlenih. Kvalitativna karakteristika radni resursi određeni su stupnjem stručne i kvalifikacijske podobnosti njegovih zaposlenika za ispunjavanje ciljeva poduzeća i poslova koje ono obavlja.

Stope iskorištenosti radne snage:

Produktivnost rada- karakterizira učinkovitost, djelotvornost troškova rada i određuje se količinom proizvedenih proizvoda po jedinici radnog vremena, odnosno troškovima rada po jedinici proizvedenih proizvoda ili obavljenog rada.

Glavni pokazatelji produktivnosti rada na razini poduzeća su pokazatelji outputa (B) i intenziteta rada (Tr) proizvoda, između kojih postoji obrnuto proporcionalan odnos.

Proizvodnja(B) je količina proizvedenih proizvoda po jedinici radnog vremena ili po jednom prosječnom zaposleniku za određeno vremensko razdoblje (sat, smjena, mjesec, tromjesečje, godina). Izračunava se kao omjer količine proizvedenih proizvoda (OP) i radnog vremena utrošenog na proizvodnju tih proizvoda (T) ili prosječnog broja zaposlenih ili radnika (H):

Satni i dnevni učinak po radniku utvrđuje se na sličan način. Volumen proizvedenih proizvoda može se izraziti u prirodnim, vrijednosnim i radnim mjernim jedinicama.

Intenzitet rada(Tr) - predstavlja trošak živog rada za proizvodnju jedinice proizvoda. Uspostavlja izravan odnos između obujma proizvodnje i troškova rada.

gdje je OP volumen proizvedenih proizvoda u fizičkom smislu

T je vrijeme utrošeno na proizvodnju svih proizvoda, standardni sati, radni sati.

Razlikovati intenzitet tehnološkog rada, intenzitet rada održavanja proizvodnje, intenzitet rada proizvodnje, intenzitet rada upravljanja proizvodnjom i ukupni intenzitet rada.

2. Omjer intenzivne uporabe opreme

K u = Q f / Q p,

gdje je Q f - stvarni učinak opreme po jedinici radnog vremena; Q p - moguća izvedba (maksimalno moguća ili dizajn).

Ova brojka daje ideju o stvarnom uklanjanju proizvoda s ovom opremom, ovisno o njezinom potencijalu.

Specifičnost proizvodnih procesa u industriji nafte i plina te značajna ovisnost njihovih rezultata o prirodnim čimbenicima otežava određivanje ovog pokazatelja.

Dakle, bušaći uređaji nemaju instalirani nazivni kapacitet. Klasificirani su prema njihovoj nosivosti, iako ova brojka ne odražava njihovu glavnu svrhu proizvodnje. Teško je izračunati prosječni godišnji kapacitet bušaćih uređaja, jer njihovu produktivnost određuju složeni prirodni čimbenici (dubina bušenja, čvrstoća i bušenje stijena itd.). Stoga se, uz određeni stupanj pretpostavke, stupanj intenzivne uporabe uređaja za bušenje može procijeniti omjerom stvarnog volumena prodora prema maksimalnom mogućem pri prosječnoj tehničkoj brzini bušenja postignutoj u sličnim bušotinama. To će odrediti stvarnu uporabu opreme za bušenje u usporedbi s mogućim rezultatima, pod uvjetom da se koristi samo produktivno. Stoga će se stopa intenzivne uporabe opreme za bušenje odrediti na sljedeći način:

K i b = v k / v t,

gdje je v to - komercijalna brzina bušenja; v t je tehnička brzina bušenja.

Intenzitet korištenja bušotina karakterizira njihov protok. Kako se polja iscrpljuju s postupnim padom ležišnog tlaka, brzina proizvodnje bušotine se smanjuje.

Uz poboljšanje načina rada opreme ili njezine modernizacije, koeficijent intenzivne uporabe može biti veći od 1.

3. Ukupna učinkovitost korištenja dugotrajne imovine - ekstenzivne i intenzivne - obično se procjenjuje integralnim koef.

K i = K e * K i

Načini poboljšanja korištenja dugotrajne imovine

Glavni načini poboljšanja korištenja dugotrajne imovine u industriji nafte i plina su sljedeći:

1. Opsežan put. Rezerve za povećanje vremena rada opreme u svim industrijama su prilično velike. Na primjer, u bušenju je oprema uključena izravno u proces uništavanja stijena, t.j. u glavnom proizvodnom procesu samo 14-15% cjelokupnog kalendarskog vremena izgradnje bušotine. Ostatak vremena oprema je zauzeta drugim vrstama posla ili uopće nije u procesu proizvodnje. Oko 50-60% vremena oprema na farmi uopće ne radi, jer je u procesu montaže, demontaže, preseljenja, popravka, konzervacije, rezerve, čeka na popravak itd. Stoga je specifična težina vremena njegovog sudjelovanja u bušenju bušotina još manja.

Osim toga, samo oko 60-70% kalendarskog vremena rada opreme za bušenje otpada na produktivno vrijeme, a ostatak se troši neproduktivno: na otklanjanje nesreća i komplikacija, organizacijski zastoji zbog nedosljednosti u radu pojedinih proizvodnih veza, i popravci. Poboljšanje korištenja ravnoteže radnog vremena omogućit će, uz istu flotu instalacija, postizanje znatno većeg obujma prodora.

Jedna od rezervi za poboljšanje ekstenzivne uporabe opreme je povećanje remontnog razdoblja njenog rada.

U proizvodnji nafte i plina, povećanje vremena rada bušotina može se postići, prvo, ubrzanjem puštanja u rad neaktivnih bušotina; drugo, otklanjanje nesreća i zastoja postojećeg fonda bušotina; treće, ubrzanje radova na popravcima, posebice sadašnjih podzemnih popravaka. Pritom je od velike važnosti automatizacija proizvodnje nafte i plina i mehanizacija popravnih radova.

Zastoji u industriji prerade nafte (% kalendarskog vremena) tehnološke instalacije u prosjeku su u: primarnoj destilaciji - 8,5; termičko pucanje - 20; katalitičko krekiranje - 17,3; hidrotretman - 21,8 itd. Najveći dio zastoja povezan je s popravkom tehnoloških jedinica i neizbježan je, ali zastoji se događaju i iz organizacijskih razloga: nedostatak sirovina, kontejnera, struje itd. Analiza uzroka nesreća pokazala je da se najčešće događaju zbog kršenja tehnološkog režima, pravila rada ili zbog kvarova opreme koju isporučuje proizvođač.

Značajno povećanje vremena rada instalacija može se postići kao rezultat produljenja razdoblja remonta. Najčešće se tehnološke instalacije zaustavljaju radi popravaka zbog korozije opreme i cjevovoda pod utjecajem soli i sumpornih spojeva sadržanih u sirovini ili zbog stvaranja koksa u cijevnim pećima i drugim uređajima. Kvaliteta materijala i premaza , nepoštivanje tehnološkog režima, nedostatak neke opreme za automatizaciju.

Slijedom toga, poboljšanjem stupnja pripreme sirovina, njihovom opskrbom strogo u skladu s međuresornim standardima, poboljšanjem kvalitete popravaka i materijala, moguće je postići produljenje razdoblja remonta.

Povećanje vremena rada instalacija može se postići i smanjenjem njihovog zastoja tijekom planiranog preventivnog održavanja. Trajanje zastoja instalacija tijekom popravka ovisi o remontnoj kilometraži, organizaciji i mehanizaciji radova na popravku. Unatoč činjenici da većina tvornica može izdržati normativni pojmovi popravke, potonje se može smanjiti primjenom mrežnih rasporeda popravaka, daljnjom centralizacijom, povećanjem razine mehanizacije rada, poboljšanjem radne suradnje (stvaranje složenih remontnih timova umjesto specijaliziranih), poboljšanjem sustava nagrađivanja, pažljivim poštivanjem pravila rada, tehnološkim režim, revizije i popravke tehnološka oprema.

2. Intenzivan put. To dovodi do dobivanja na istoj opremi većeg obujma proizvodnje u jedinici vremena zbog potpunijeg korištenja njezinih kapaciteta.

Primjer intenzivnog korištenja dugotrajne imovine je rad opreme za bušenje na prisilnim režimima, budući da se u istom vremenskom razdoblju postiže veći volumen prodora. Intenzivan način poboljšanja korištenja dugotrajne imovine učinkovitiji je od ekstenzivnog, jer kako bi se maksimalno iskoristila snaga opreme, potrebno ju je modernizirati, stalno poboljšavati i razvijati nove, produktivnije dizajne.

Intenzivnije korištenje opreme za bušenje postiže se korištenjem napredne opreme i tehnologije za bušenje, složenom uporabom tehničkih sredstava koja zadovoljavaju geološke zahtjeve.

U proizvodnji nafte i plina povećanje produktivnosti bušotina postiže se primjenom novih metoda poticanja formacije i zone dna, poboljšanjem metoda rada i opreme za proizvodnju nafte i plina, održavanjem optimalnih tehnoloških načina razvoja polja, istovremenog rada dva ili više ležišta s jednom bušotinom, smanjujući gubitke nafte i plina u procesu proizvodnje i transporta.

U preradi nafte i petrokemijskoj industriji to je povezano s povećanjem dnevne produktivnosti jedinica. Iskustvo pokazuje da se povećanje dnevne produktivnosti instalacija godišnje postiže kao rezultat poboljšanja tehnološkog režima, poboljšanja kvalitete sirovina i ritma njegove opskrbe, poboljšanja shema automatizacije itd. analiza rada tehnoloških instalacija pokazala je nedovoljnu stabilnost ovog procesa. Koeficijent varijacije dnevne produktivnosti mnogih instalacija kreće se od 8 do 15%.

Takva situacija može nastati kada je poremećen ritam opskrbe sirovinom, njezina kvaliteta odstupa od normi, a unutar postrojenja narušena proporcionalnost u kapacitetima tehnoloških jedinica povezanih tehnološkom shemom redom. Otklanjanje ovih nedostataka može osigurati korištenje opreme.

Ispravna identifikacija sposobnosti opreme od velike je važnosti za poboljšanje intenzivne uporabe procesnih postrojenja.

3. Tehničko opremanje i rekonstrukcija poduzeća i pojedinih tehnoloških cjelina. Tehničko preopremljenost djelatnih poduzeća usmjerena je na podizanje tehničke razine pojedinih proizvodnih prostora i tehnoloških instalacija. To znači ugrađivanje nova tehnologija i tehnologije, mehanizacija i automatizacija proizvodnih procesa, modernizacija i zamjena zastarjele, fizički dotrajale opreme novom, produktivnijom. Rekonstrukcija je djelomično preopremanje proizvodnje i zamjena dotrajale i fizički dotrajale opreme. Glavni rezultat tehničkog opremanja i rekonstrukcije je povećanje tehničke razine proizvodnje, kako u glavnoj tako iu pomoćnoj proizvodnji. Povećanje tehničke razine proizvodnje doprinosi povećanju kvalitete proizvoda u ukupnoj proizvodnji, povećanju proizvodnje ciljnih proizvoda, povećanju kapitalne produktivnosti i produktivnosti rada te smanjenju troškova proizvodnje.

Tako je kao rezultat rekonstrukcije jedinica za katalitičko krekiranje osigurano povećanje prinosa ciljanog proizvoda za 20%, smanjenje troškova proizvodnje za 16%.

Praksa poduzeća pokazuje da tijekom rada tehnoloških instalacija, uska mjesta: neka oprema ima manji kapacitet od svih ostalih, slične nejednakosti nastaju između glavne i pomoćne proizvodnje.

Tehnička preoprema i rekonstrukcija omogućuju otklanjanje ponekad nastalih neravnoteža snaga određene vrste opreme ili glavne i pomoćne proizvodnje.

Tehničko preopremanje i rekonstrukcija bili su glavni pravci razvoja industrije (80% stvorenih sredstava uvedeno je u operativna poduzeća). To je omogućilo značajno poboljšanje strukture proizvodnje, osiguravajući izvanredan rast proizvodnje (visokooktanski benzini, maziva ulja s aditivima itd.). U konačnici je potrošnja materijala proizvoda smanjena za 2,6%, a produktivnost rada povećana za 18,4%.

4. Povećan izbor ciljanih proizvoda od sirovina. Rafinacija nafte i petrokemija su složene industrije. Proizvodni kapacitet tehnoloških jedinica određen je, u pravilu, volumenom prerađenih sirovina. Međutim, svrha tehnoloških jedinica je proizvodnja ciljanih proizvoda. Potonje ovisi o količini i stupnju korištenja sirovina. Stoga će povećanje odabira ciljanih proizvoda iz potencijalnog sadržaja osigurati povećanje proizvodnje u istim proizvodnim pogonima i posljedično povećanje kapitalne produktivnosti.

5. Povećanje kapaciteta, kombinacija tehnoloških procesa, centralizacija radova na popravcima, kao i centralizacija ostalih objekata pomoćnih i pomoćnih objekata - sve se to može osigurati pri projektiranju novih postrojenja i tehnoloških instalacija.

Trenutno se grade uglavnom moćne instalacije glavnih procesa - ELOU i AVT. Uvođenje snažnih sekundarnih procesa odvija se sporije, pa se stvaraju dodatni dispariteti među pojedinim procesima i ograničava njihova učinkovita uporaba.

6. Smanjenje vremena izgradnje i razvoj projektantskih kapaciteta tehnoloških cjelina. Suvremene rafinerije nafte i petrokemijska poduzeća karakteriziraju veliki kapacitet, složena (i sve kompliciranija) tehnološka shema obrade, stoga su rokovi njihove izgradnje dugi, instalacije se puštaju u pogon uzastopno, naizmjenično. Istodobno, izvan gradilišta se proračunavaju i grade objekti ne samo za servis primarnog start-up kompleksa, već i za sve naknadne.

Produljeno vrijeme puštanja u pogon za instalacije može dovesti do smrti velikih kapitalna ulaganja te na smanjenje pokazatelja korištenja dugotrajne imovine.

Produljenje vremena izgradnje pojedinih tehnoloških cjelina i spor razvoj projektantskih kapaciteta može dovesti do neisporučenosti proizvoda, do disproporcija kako unutar tako iu srodnim industrijama.

7. Uklanjanje viška opreme i viška zaliha pričuvne opreme. Prije je to bilo zbog isplate sredstava, no sada se ova mjera može objasniti zakonom opadajućeg prinosa, odnosno situacijom kada se uzastopna jednaka povećanja dugotrajne imovine dodaju već raspoloživim sredstvima iznad određene razine. njihove upotrebe, a povećanje obujma proizvodnje se smanjuje.

Zaključci i ponude.

Apsolutna vrijednost i dinamika rasta dugotrajne imovine karakterizira gospodarski potencijal zemlje.

Poboljšanje korištenja golemog nacionalnog bogatstva sadržanog u dugotrajnoj imovini od iznimne je važnosti jer utječe na učinkovitost proizvodnje.

Poboljšanjem korištenja dugotrajne imovine osigurava se sljedeće:

Povećanje obujma proizvodnje bez dodatnih kapitalnih ulaganja;

Ubrzana obnova alata za rad, čime se smanjuje mogućnost zastarjelosti opreme i doprinosi tehničkom napretku u industriji;

Smanjenje troškova proizvodnje zbog amortizacijskih odbitaka po jedinici proizvodnje.

Na temelju ovih zaključaka može se zaključiti da je potrebno poboljšati korištenje dugotrajne imovine u poduzeću Nizhnevolzhskneft. Moguće je slijediti bilo koji od gore navedenih putova, tj. npr. ubrzati puštanje u rad neaktivnih bušotina, što je moguće više otkloniti nezgode i zastoje u postojećem fondu bušotina, ubrzati radovi na obnovi, tražiti i primjenjivati ​​nove metode poticanja formacije i zone dna, unaprijediti metode rada i opreme za proizvodnju nafte i plina, smanjiti gubitke nafte i plina u procesu proizvodnje i transporta itd. Pad kapitalne produktivnosti u razdoblju od 1975. do 1980. godine. ukazuje na neracionalno i neučinkovito korištenje raspoložive i novouvedene dugotrajne imovine. Moguća je revizija strukture dugotrajne imovine poduzeća i raspodjele kapitalnih ulaganja. Smanjenje stope povrata na imovinu trebalo bi biti predmet proučavanja njegovih uzroka, budući da su povećanje troškova proizvodnje i, posljedično, smanjenje dobiti poduzeća neraskidivo povezani s padom povrata na imovinu.

V naftna industrija Rusija je akumulirala ogroman potencijal dugotrajne imovine, čiji se rast odvija prilično visokom stopom. Veliki udio dugotrajne imovine otpada na njihov aktivni dio: zgrade, strojeve itd., što vam omogućuje koncentriranje velike količine sredstava na dugotrajna sredstva koja izravno utječu na oslobađanje ciljnih proizvoda. Relativno visoke stope ažuriranja ukazuju na brzu, dinamičnu zamjenu zastarjele opreme novom, moderniziranom. Značajan nedostatak poduzeća za proizvodnju nafte je relativno niska stopa povrata na imovinu, koja karakterizira stupanj učinkovitosti proizvodnje i korištenja dugotrajne imovine. Mjere za poboljšanje korištenja dugotrajne imovine i povećanje učinkovitosti trebale bi zauzeti visoko mjesto među zadaćama modernog ruskog gospodarstva.

Bibliografija

1. FIAldashkin, LGAliyeva Računovodstvo u industriji nafte i plina. - M: "Nedra", 1990.

2. GI Baklanov i druge statistike industrije. M: "Financije i statistika", 1982.

3. I.M. Financiranje naftne i plinske industrije Broyde. - M: "Nedra", 1990.

4. FF Dunaev, VI Egorov, NN Pobedonostseva, ES Syromyatnikov Ekonomija industrije nafte i plina. M: "Nedra", 1983.

5. VI Egorov, LG Zlotnikova Ekonomija naftne i plinske i petrokemijske industrije. - M: "Kemija", 1982.

6. VP Kalinina, TV Didenko Sredstva proizvodnje i tehnički napredak u poduzećima naftne i plinske industrije. - M: MING, 1987.

7. Campbell R. McConnell, Stanley L. Brue Economics. - M: "Republika", 1995.

8. Statistika industrije. (V.E. Adamov i drugi). M: "Financije i statistika", 1987.

9.I.I. Talmina Financijska poluga povećanje povrata na imovinu. - M: "Financije", 1988.