V. P. Erdakova productos cosméticos modernos. Selección de equipos para la producción de champú.
La idea de abrir una fábrica de champú. puede ser negocio prometedor capaz de generar un ingreso estable. La producción de champú requiere relativamente pequeña inversión, no requiere una gran cantidad de personal y equipo complejo. Una planta de producción de champú se amortizará en 2 o 3 años.
Materias primas para champús.
La producción de champú comienza con el desarrollo de una receta.
1. El componente principal del champú es el agua, en la que se mezclan todos los demás ingredientes. Constituye entre el 70% y el 75% del champú.
2. Los tensioactivos (tensioactivos) se utilizan para eliminar la grasa y la suciedad. Representan entre el 20 y el 25% de los ingredientes. Los lacrilsulfatos de sodio y amonio se utilizan en la producción de champús.
3. Los detergentes espesan el champú y forman espuma. Como detergentes se utilizan cocamida, cocamidopropil betaína, cocoato de glicerol y decil glucósido.
4. Los emolientes espesan la estructura del champú y suavizan el cabello. Estos son policuaternio y cuaternio.
5. Los aceites de silicona aportan brillo y suavidad al cabello y facilitan el peinado.
6. Los humectantes para el cabello nutren la cutícula del cabello y aportan brillo. Como humectantes se utilizan pantenol, aceite de nueces y manteca de karité.
7. Los alcoholes actúan como lubricante, facilitando el peinado.
8. Las ceras (por ejemplo, estearato) se utilizan para mejorar la consistencia del champú.
9. La sal sódica del ácido cítrico mantiene el equilibrio ácido-base deseado del champú.
10. Aditivos: vitaminas, medicinales, protectores solares, colorantes.
11. Sabores, fragancias y conservantes.
Para abrir una fábrica para la producción de champús, es necesario tener en cuenta que el costo de las materias primas para la producción de una tonelada de producto es de aproximadamente 13 mil rublos.
Tecnología
Una planta de producción de champú debe tener su propia receta. Después de determinar la receta, todos los componentes del champú se someten a un control de calidad y el agua se purifica por completo. La producción de champús comienza con el hecho de que se introduce una mezcla de agua y alcoholes en el reactor, se agrega un tensioactivo y comienza la mezcla. Todos los demás componentes se agregan gradualmente y, al final, fragancias y conservantes. El champú terminado se bombea a un recipiente para sedimentos, de donde se toma una muestra para su análisis. La producción de champús se completa envasando los productos en botellas y pegando etiquetas.
Para abrir una planta de producción de champú, es necesario comprar equipos para la línea de producción y el laboratorio.
La línea de producción incluye:
Tanques receptores e intermedios;
- reactor de tres capas con agitador;
- bomba rotativa;
- máquina dosificadora automática para dispensar champú;
- máquina para pegar etiquetas.
El costo del equipo oscila entre 1,8 y 3 millones de rublos. Se necesitarán 5 operadores para repararlo.
Fábrica de champú necesita un laboratorio para el desarrollo de formulaciones y pruebas de productos, lo que requerirá:
Esterilizador;
- destilador;
- microscopio biológico;
- termostatos;
- escamas;
- aparato agitador;
- baño María con cocina eléctrica;
- medidor de pH;
- refrigerador;
- Temporizador;
- irradiador bactericida;
- matraces, pipetas, morteros, vasos.
El equipo necesario para el laboratorio costará hasta 300 mil rublos.
En total para abrir una fábrica de champú, necesitará de 3 a 3,5 millones de rublos. La producción de champú se amortiza en 2 o 3 años. Junto a los champús, es posible producir otras líneas de cosméticos que tienen un proceso tecnológico similar: cremas, jabón líquido, pastas de dientes, etc., por lo que será fácil ampliar la producción en el futuro.
La idea de abrir una fábrica de champús puede ser un gran comienzo para un principiante y servir como base para un gran negocio.
Los champús son preparaciones espumosas para lavar el cuero cabelludo y el cabello para eliminar la suciedad, el polvo, las secreciones grasas y las células muertas de la piel.
Actualmente el champú es uno de los más utilizados productos cosméticos . El champú no es sólo un producto de higiene, sino también un producto para el cuidado del cabello. El consumidor espera propiedades adicionales del uso de este producto, por ejemplo, la ausencia de irritación después de usar el producto, la presencia de propiedades acondicionadoras, como eliminar la electricidad estática, facilitar el peinado del cabello, agregar brillo al cabello, brindar protección contra daños (termal y mecánico), y aumentar el volumen del cabello. También es importante la presencia de componentes biológicamente activos y aditivos estéticos. Los requisitos para estos champús son bastante estrictos. requisitos de calidad y seguridad , eficiencia. Los productos deben tener una composición equilibrada que tenga propiedades protectoras contra las influencias ambientales y ayude a restaurar la estructura del cabello dañado.
La producción de champús para el cabello experimentó un gran desarrollo hace unos 50 años. En ese momento, se inventó un tensioactivo muy eficaz llamado laureth sulfato de sodio, elaborado a partir de aceite de coco.
En la producción de champús se puede utilizar el mismo equipo que se utiliza para la producción de otros tipos de productos cosméticos.
El proceso de producción de champú consta de varias etapas:
Preparación de materias primas;
Hacer champú;
Composición del champú
La producción de champú comienza con el desarrollo de una receta. Cada componente incluido en el champú tiene su propia finalidad.
Los métodos clásicos de elaboración de champús implican el uso de agua como componente principal, que constituye entre el 70 y el 75% del champú. En la Federación de Rusia, la industria cosmética utiliza agua potable que cumple con los requisitos de SanPiN 2.1.4.1074-01. Dicha agua debe prepararse, purificarse, ablandarse y neutralizarse. Sin embargo, el agua se puede sustituir completamente con extractos de hierbas. La empresa KorolevPharm ha desarrollado, implementado y aplicado con éxito una tecnología para la producción de champús a base únicamente de extractos obtenidos mediante extracción plasma-dinámica por pulsos eléctricos. Esto es especialmente importante para los productos infantiles. Esto le permite darle al producto ciertas propiedades. Como es sabido, los extractos tienen la propiedad de penetrar en las capas superiores de la piel, proporcionando diversos efectos, por ejemplo, suavizantes, hidratantes, antiinflamatorios o antibacterianos, calmantes, terapéuticos y profilácticos. Las sustancias beneficiosas contenidas en los propios extractos permiten conferir determinadas propiedades al producto. Los extractos también aportan a los champús diferentes aromas y colores, lo que, a su vez, evita añadir colorantes y fragancias a la composición.
- Tensioactivos (nombre abreviado de tensioactivos). Uno de los más utilizados es el laureth sulfato de sodio, que es un tensioactivo aniónico y es responsable del efecto de lavado del champú y de la eliminación eficaz de las impurezas del cabello. El contenido de tensioactivos aniónicos es del 5 al 15%.
Tensioactivos auxiliares, por ejemplo, betaínas, que aportan al champú propiedades que mejoran su calidad (por ejemplo, capacidad de formación de espuma), suavizan la formulación y aumentan la inocuidad del champú, mejoran las características dermatológicas y también reducen la cantidad de sal que se introducido para espesar el champú.
Aditivos acondicionadores y suavizantes como el poliquaternium.
Componentes que aportan brillo al cabello y facilitan su fácil peinado (aceites de silicona como ciclometicona, dimeticona).
Aditivos que hidratan el cabello y le dan brillo (aceites varios, pantenol).
Algunas ceras que ayudan a mejorar el aspecto del champú (por ejemplo, estearato).
- Aditivos especiales de diversos tipos en función del efecto declarado (extractos de hierbas, proteínas, queratina, vitaminas, etc.).
Fragancias, aceites esenciales, conservantes.
Producción de champú, tecnología.
La producción de champú implica disolver y mezclar los componentes del champú en agua en un reactor de mezcla. La cantidad requerida de agua se suministra al reactor de acuerdo con mapa tecnológico, se encienden los agitadores y la calefacción de la caldera. El contenido de las calderas se calienta a una temperatura de 55-60 o C. Para ablandar el agua, se añaden diversos agentes complejantes y suavizantes, por ejemplo, sal disódica del ácido etilendiaminotetraacético EDTA. Cargar el tensioactivo aniónico y continuar agitando hasta que se disuelva por completo y quede una masa transparente homogénea en el reactor. En este caso, se utilizan dichos mezcladores y su velocidad de rotación para no provocar una fuerte formación de espuma en el contenido de la caldera.
Después de eso, los calderos se enfrían a una temperatura de 40-45 o C. En este momento, los componentes restantes del champú se introducen de acuerdo con la receta. Una vez que la temperatura alcanza los 35-40 o C, se introducen conservantes y fragancias. Después de introducir cada componente, se continúa agitando hasta que las sustancias introducidas se disuelvan por completo. El champú terminado se descarga mediante bombas a un tanque de sedimentación. Cada preparación de champú pasa por una etapa de control según indicadores de calidad y seguridad para su cumplimiento. requisitos establecidos. Dichos requisitos se establecen en la especificación del producto terminado. Sólo después de la confirmación del cumplimiento se permite llenar y envasar la cerveza.
Embalaje
Los champús suelen envasarse en botellas de plástico que, por un lado, garantizan la seguridad del producto y, por otro, tienen una apariencia atractiva y armoniosa.
Champús producción rusa se producen de acuerdo con los requisitos de TR CU 009/2011, que regula los requisitos de seguridad del producto. Además, los indicadores de calidad para los champús se establecen en GOST 31696-2012 “Productos de lavado cosméticos e higiénicos. Condiciones técnicas generales".
Equipo para hacer champú
Una línea de producción de champú suele incluir el siguiente equipo:
Reactores con capacidad de calentamiento y enfriamiento, equipados con agitadores;
Bombas de transferencia;
Recipientes (contenedores) para sedimentar y almacenar champú;
Dispositivo para llenar y dispensar el producto;
Dispositivo para etiquetar botellas.
Champús para niños
Un lugar especial en la producción de cosméticos lo ocupa la producción de cosméticos para niños, incluidos los champús para niños. Estos productos deberían tener un efecto de limpieza excepcionalmente suave. La composición no debe contener aditivos biológicos muy activos, conservantes prohibidos, colorantes, no irritar el cuero cabelludo y los ojos y ser hipoalergénico. Todas estas ventajas las tiene la serie de cosméticos "Magic Herbs", elaborados a base de extractos de plantas medicinales.
En 171 plantas en todo el mundo, la empresa alemana Henkel produce productos de limpieza y detergentes, cosméticos y productos de cuidado personal, así como adhesivos y selladores. En Rusia herramientas cosmeticas fabricado en la planta de Henkel cerca de Noginsk. La producción suministra a nuestro país y a otros cinco países de la CEI cosméticos en envases de aerosol (por ejemplo, lacas y desodorantes), tintes para el cabello, champús y geles de ducha. The Village visitó la fábrica y descubrió cómo se producen estos últimos.
Fotos
EFREM IVANOV
Fábrica
Ahora la planta está dirigida por Alexey Zubov: se encuentra con los corresponsales de The Village con un uniforme rojo y gris y una gorra de béisbol de la marca y habla sobre él y la producción. Zubov trabajó casi toda su vida en Industria de alimentos: comenzó como operador de apilado y desde hace un año y medio trabaja como director de la sucursal de Henkel Rus en Noginsk. Señala que el proceso de producción de cosméticos es similar al de los “alimentos”: los requisitos son igual de estrictos, porque los productos entran en contacto con la piel y el cabello humanos. Varias veces al año Zubov viaja a Alemania, Eslovenia y los Países Bajos y, con mayor frecuencia, los propios encargos de la oficina mundial visitan la planta.
planta de noguinsk ha estado operando desde 2006, originalmente no era propiedad de Henkel. La empresa alemana lo compró a finales de 2013 e invirtió unos 30 millones de euros en ampliar la producción. Hace seis meses abrió sus puertas tras una reconstrucción a gran escala. En uno de los talleres comenzaron a producir champús Shаuma, Syoss, Gliss Kur y geles de ducha Fa.
Todas las instalaciones donde se producen y almacenan los ingredientes y productos terminados están reunidas bajo un mismo techo. La directora de producción, Svetlana Zinikova, explica que así se elimina el riesgo de contaminación microbiana. Todo el territorio de la empresa se divide en tres zonas: limpia "blanca", transitoria "gris" y condicionalmente sucia "negra". Podrás acceder a la zona limpia poniéndote previamente bata, gorro y barba, además de desinfectarte las manos y el calzado.
Henkel Rusia LLC
Ubicación: Distrito de Noginsk, región de Moscú
Fecha de compra: diciembre 2013
Empleados: 190 personas
Rango: más de 300 artículos, champús Schauma, Syoss, Gliss Kur, geles de ducha Fa
Área de producción: 22 hectáreas
Volumen de producción: hasta 18 millones de unidades por mes
Geografía de suministros: Rusia, Ucrania, Bielorrusia, Kazajstán, Uzbekistán, Kirguistán
Cómo aparecen los nuevos champús y geles
El concepto de nuevos productos se desarrolla en la sede de la dirección “beauty care”. El principal centro de competencia para el cabello se encuentra en Hamburgo y para los geles de ducha en Düsseldorf. Además, la empresa cuenta con centros regionales, por ejemplo en América del Norte o en la región de Asia y el Pacífico, donde desarrollan productos para el mercado local. En Rusia, este centro apareció poco después de la adquisición de la planta en Noginsk, por lo que parte del desarrollo se lleva a cabo aquí.
La primera tarea después de definir el concepto de un nuevo producto es desarrollar la fórmula en un laboratorio. El jefe del departamento de I+D, Marat Fazylbekov, señala que este proceso puede durar de dos a cinco años, dependiendo de los ingredientes. Una vez desarrollada la fórmula, las empresas involucradas en composiciones de perfumes participan en el proceso. Aroma del producto - factor importante elección. Prototipo probado en grupos focales: “Si queremos hacer un champú para cabello muy dañado, entonces, naturalmente, buscamos a quienes usan maquillaje regularmente durante mucho tiempo, lo decoloran varias veces y lo tonifican. No tiene sentido probarlo en personas que nunca se han maquillado en la vida”, señala Marat. A continuación, el producto semiacabado se someterá a pruebas exhaustivas: dermatológicas, microbiológicas, toxicológicas, clínicas y de laboratorio. En Rusia, la última etapa es obligatoria y se lleva a cabo con la participación de voluntarios.
La producción de nuevos productos es en gran medida una cuestión de marketing, coincide Fazylbekov. “Hay algo de verdad en esto, pero no debemos exagerar. No basta con conocer la lista de ingredientes: ya está en cada paquete. Se pueden combinar de diferentes maneras, lo que conducirá a resultados diferentes”, señala. Entre las tendencias actuales se encuentran productos verdaderamente orgánicos y cosméticos ecológicos, diversos productos para la restauración del cabello y productos de los mercados coreano y japonés. Una nueva dirección es la cosmética basada en recetas individuales. Fazylbekov afirma que muchas empresas pronto llegarán a este punto.
¿De qué están hechos los champús y geles de ducha?
El agua desmineralizada se utiliza para producir champús y geles. El agua se purifica por ósmosis inversa, a través de una membrana especial, cuyos poros permiten el paso del agua, pero no dejan pasar las impurezas disueltas. El agua purificada se almacena en tanques de almacenamiento.
El componente principal de los champús y geles de ducha son los tensioactivos. “Envuelven las partículas de suciedad, el exceso de sebo y el polvo urbano y los transfieren a la fase acuosa, donde se eliminan sin problemas. Esta es la tarea principal de todos los detergentes”, explica Marat Fazylbekov. La base química de los champús está formada por tensioactivos aniónicos. Tienen una carga negativa, por lo que las partículas de suciedad unidas al tensioactivo son repelidas del cabello y se lavan con agua. Con los bálsamos y acondicionadores ocurre lo contrario. Contienen tensioactivos catiónicos que son atraídos por el cabello y, cuando se combinan con otros ingredientes, logran el efecto deseado, como por ejemplo, volumen. También existen tensioactivos no iónicos, pero su principal desventaja es la baja formación de espuma. "Para los consumidores, no sólo es importante el resultado, sino también el proceso: les gusta sentir mucha espuma, tienen confianza en un producto de este tipo", dice Fazylbekov.
El segundo grupo de ingredientes son las sustancias protectoras. “Si hablamos de la función de restauración del cabello, entonces se trata de derivados de proteínas: queratina, hidrolizados de proteínas de trigo y otros. productos naturales. Se integran en la estructura del cabello, rellenándolo, dice Fazylbekov. - O son aceites que recubren la capa cuticular y dan brillo como efecto visible. Si hablamos de combatir la caspa, entonces se trata de fungicidas seguros que combaten los hongos; por ejemplo, el piritionato de zinc, muy popular en la industria cosmética”. La diferencia fundamental entre champús y geles de ducha radica en estos ingredientes. Los champús contienen componentes más activos que restauran la estructura del cabello y cierran la capa cuticular. No se utilizan en geles de ducha. La composición y variedad de los productos de cuidado también revela la diferencia entre los champús para hombres y mujeres. El cabello de las mujeres es más susceptible a sufrir daños, por eso los champús contienen proteínas, queratina, aceites y pantenol. Y los champús para hombres tienen un ambiente muy alcalino y contienen sustancias que normalizan la producción de sebo.
Otros componentes son conservantes, que proporcionan estabilidad microbiológica, y una composición de perfume, que determina el olor y apariencia producto. A menudo se añaden extractos de plantas y componentes de origen animal a los champús y geles. La consistencia está determinada en gran medida por el conjunto de tensioactivos, pero también se pueden añadir espesantes si es necesario. La apariencia se ve afectada por el uso de tintes y las condiciones tecnológicas de producción: temperatura o tiempo de mezcla.
Mezclando
Proceso tecnológico La producción de champús y geles de ducha es aparentemente sencilla y no muy espectacular. Todo lo principal sucede en las mezcladoras, donde se mezclan los ingredientes y se obtiene el producto final.
En el taller donde se realiza el mezclado existen tres grupos de mezcladores de diferentes tamaños. En el pequeño se realiza una mezcla preliminar y finalmente el producto pasa a un mezclador grande con capacidad de 10 toneladas. Svetlana compara la batidora con una pequeña nave espacial: este equipo le permite preparar un producto simplemente ingresando la fórmula en la "computadora de a bordo". El futuro champú o gel de ducha puede pasar de dos a cuatro horas en la batidora. Los ingredientes de diferentes consistencias (polvos, emulsiones y soluciones) ingresan al mezclador a través de un sistema de mangueras flexibles, cada tipo tiene su propia fórmula y conjunto de componentes. El empleado que maneja la mezcladora sólo necesita escanear los códigos de barras de los barriles de materia prima que está cargando.
Uno de los más difíciles de producir es un producto transparente que contenga aceites. Para lograr la transparencia se requiere un control tecnológico especial: "Si no se mezcla lo suficiente durante cinco minutos, obtendremos un producto turbio, inadecuado para su uso", dice Svetlana. Todo lo que queda es deshacerse de él. La planta no tira basura por sí sola: todos los residuos son retirados, procesados y eliminados por una empresa subcontratada especializada.
Existencias
Las materias primas necesarias llegan a la planta de Noginsk desde todo el mundo. Cada región tiene sus propias particularidades: los productos sintéticos se entregan desde China, los productos de procesamiento de petróleo y los polímeros complejos se entregan desde Europa. Por ejemplo, el extracto de caviar negro se puede traer de Japón (tiene demanda en cosmetología), aunque la planta busca constantemente nuevos proveedores y actualmente está negociando con las pesquerías rusas. Otra sustitución de importaciones prometedora es la sustitución de los aceites de palma y coco por derivados rusos de girasol y colza.
La mayoría de los ingredientes se almacenan en grandes barriles azules: al principio del almacén se puede encontrar "la locura del espino amarillo", un poco más lejos, "aceite de jojoba", y todo termina en "benzoato de sodio". Los conservantes duran más tiempo; los aceites y extractos naturales caducan más rápido.
Laboratorio
El servicio de calidad de la planta supervisa las materias primas, los productos semiacabados, los productos acabados y las condiciones higiénicas en las instalaciones de producción. En dos laboratorios trabajan 24 personas: físico-químico y microbiológico. “A partir del control de entrada de componentes y de cada ingrediente, monitoreamos los parámetros físico-químicos y organolépticos del producto en la mezcla y luego tomamos muestras de cada lote. productos terminados para confirmar la calidad y aprobar el envío al almacén. Comprobamos la viscosidad, la densidad, el contenido de cloruros, el valor del pH, el aspecto, el olor y el color del producto acabado”, afirma Stanislav Vasilevsky, jefe del servicio de gestión de calidad. Para cada producto, la planta dispone de una muestra de referencia, que se prepara en el laboratorio y se actualiza cada seis meses. “Cada lote de producto se compara con el estándar. Por ejemplo, para comprobar el aspecto y el olor, servimos dos vasos y comparamos”, dice Stanislav. Un análisis completo del producto terminado dura cinco días y se debe comprobar, entre otras cosas, la presencia de microorganismos patógenos, por ejemplo E. coli.
A la entrada del laboratorio de microbiología hay un cartel negro y naranja que dice "Peligro biológico". Stanislav explica: “También trabajamos con cultivos puros de muestras. En caso de que suceda situación de emergencia- Por ejemplo, si un tubo de ensayo se le escapa de las manos y se produce contaminación, tenemos instrucciones claras. La persona deberá desnudarse, ducharse y abandonar el recinto. Luego comienza el proceso de limpieza, localización y destrucción del brote para que no se produzca ninguna liberación a producción”. La producción debe estar perfectamente limpia: el laboratorio analiza periódicamente los residuos de los equipos e incluso controla las manos de los trabajadores.
Paquete
Después de mezclar, los champús y geles de ducha ingresan a la línea de envasado. Tres líneas de envasado funcionan a velocidades de hasta 200 piezas por minuto. El proceso está totalmente automatizado: "Cuando entras en el taller, te quedas boquiabierto y quieres quedarte de pie y observar cómo trabajan los robots", dice el director de la planta. Las balas para botellas vacías se introducen en una tolva especial, después de lo cual la máquina las coloca cada una en su propia celda. Las botellas se distribuyen en soportes especiales para "zapatos" y se envían a llenar, donde se vierte champú, gel o acondicionador desde el dispensador. La botella se cierra con una tapa y se envía para etiquetar y marcar; esto también lo hace la máquina. Al final, el robot envía los viales a cajas de cartón y sobre palets.
Los trabajadores que supervisan la línea de envasado revisan aleatoriamente las tapas, las botellas y el llenado, y cada diez minutos control visual producto terminado.
Se necesitan entre una hora y media y dos horas para envasar un lote. Después de esto, el producto está listo para llegar a los estantes de las tiendas. Los champús y geles de ducha no se almacenan durante mucho tiempo en el almacén: la logística está estructurada de tal manera que los camiones que transportan las materias primas no salen vacíos, sino con lotes ya preparados. El volumen de productos producidos depende de la demanda y varía de un mes a otro. Las cargas máximas ocurren al final del verano, y marzo se considera el peor momento: la planta dice que después del 23 de febrero y el 8 de marzo nadie tiene prisa por comprar nuevos geles de ducha.
Preparación de materias primas. Las materias primas recibidas en el almacén, antes de ser utilizadas en la producción, se someten necesariamente a inspecciones externas y análisis de laboratorio para comprobar el cumplimiento de los requisitos previstos por esta tecnología, tras lo cual se suministran para su descarga en el reactor.
Preparación del producto. Los champús se preparan mezclando mecánicamente los componentes con agua en un reactor equipado con un agitador. El uso de un mezclador especialmente diseñado evita la formación de espuma en la masa. Los componentes se mezclan a una temperatura locales de producción y presión atmosférica.
Con el agitador encendido, se cargan secuencialmente en el reactor un extracto hidroalcohólico y un tensioactivo, que luego se mezclan.
El agua potable se purifica en un complejo de purificación de agua y se suministra al reactor con el mezclador apagado. En primer lugar se toma una muestra de esta agua para determinar si cumple los requisitos de calidad del agua para la preparación de champús. El suministro de agua está controlado por un contador de agua. A continuación, los componentes del champú se mezclan con agua.
Se añaden formaldehído y fragancia. A continuación, con la batidora apagada, se vierte mediante una bomba una solución de cloruro de sodio previamente preparada y se mezcla. El producto terminado se introduce en un tanque intermedio para su sedimentación mediante una bomba. El producto se asienta, después de lo cual se toma una muestra y se analiza para comprobar su cumplimiento. especificaciones técnicas, y al recibir resultados positivos, el producto se envía a empaquetar.
La mayoría de los champús modernos son multifuncionales y sus formulaciones pueden contener de 10 a 15 ingredientes o más. Estos incluyen tensioactivos básicos, espesantes (reguladores de viscosidad), emulsionantes y estabilizadores de emulsión, agentes complejantes (reguladores de la dureza del agua), agentes espumantes y estabilizadores de espuma, acondicionadores, colorantes, saborizantes, conservantes y otros aditivos funcionales.
Según la definición de champús, son líquidos homogéneos monofásicos o multifásicos con un gel o masa cremosa sin impurezas extrañas. En cuanto al estado de agregación, se trata de sistemas de dispersión gruesa de la clase de las emulsiones. La mayoría de las emulsiones pertenecen al tipo directo de dispersiones “aceite en agua” con un bajo contenido de fase “aceite” dispersa. Al preparar emulsiones, las fases acuosa y oleosa deben dispersarse una dentro de otra. Para dispersar champús, lo más utilizado es la mezcla mecánica de líquidos mediante mezcladores de paletas y hélices (Figura 6).
Figura 6. Mezcladoras de paletas
1. Preparación de la fase acuosa.
La fase acuosa de las emulsiones de champú, además de agua como disolvente, contiene ingredientes solubles en agua: espesantes, suavizantes, humectantes, tensioactivos base, electrolitos. La mayoría de ellos se agregan al agua inicialmente y solo una pequeña cantidad durante la mezcla con la fase oleosa y el acabado de la emulsión de champú terminada hasta la condición deseada.
Agua de proceso
De acuerdo con la documentación reglamentaria para el lavado de productos cosméticos higiénicos en champús como agua de proceso como disolvente, se permite utilizar agua para necesidades económicas, desmineralizado y desionizado. Tradicionalmente, el agua doméstica se utiliza con la adición de secuestrantes. Estas sustancias previenen la formación de sedimentos insolubles de sales de metales polivalentes Ca, Mg, Fe y otros contenidos en el agua y al mismo tiempo reducen la dureza del agua al unir secuestrantes con cationes Ca 2+, Mg 2+, Fe 2+ en compuestos complejos. .
De las sustancias secuestrantes de los champús, las más utilizadas son el ácido etilendiaminotetraacético (ETDA) y los hidratos cristalinos de su sal disódica (Trilon B).
Equilibrio ácido-base.
Según ND, el valor del pH en los champús debe estar en el rango de 5,0 a 8,5. El ácido cítrico y la sosa cáustica se utilizan principalmente como reguladores del valor del pH en los champús. La mayor parte del ácido cítrico se introduce en el agua inmediatamente después de su dosificación para crear en ella un ambiente ácido, lo que garantiza una alta tasa de disolución de muchos ingredientes sin calentar la fase acuosa y también elimina la hidrólisis de alquilamidas con la liberación de amoníaco. La sosa cáustica se introduce en la fase acuosa al final de su preparación para llevar el pH a un valor determinado.
Espesamiento
Según los requisitos técnicos de los champús, su consistencia con un gel o masa cremosa puede variar de líquida a espesa. La mayoría de los espesantes (80% de su masa) se introducen en la parte acuosa inicialmente durante su preparación, la parte restante se agrega a la emulsión terminada cuando se termina hasta alcanzar una viscosidad determinada.
Como espesantes se utilizan alquilamidas, materiales poliméricos y electrolitos. Cuando se agregan alquilamidas y electrolitos, la viscosidad de una solución tensioactiva acuosa cambia debido a la transformación agregativa de las micelas en formas geométricas más complejas, lo que aumenta la tensión de fricción interna y la viscosidad y, por lo tanto, proporciona el efecto de champús espesantes. Las alquilolamidas se introducen en el champú en la etapa de formación de la fase acuosa y los electrolitos se introducen en la composición final del champú para ajustar la viscosidad y mejorar la compatibilidad.
Al agregar materiales poliméricos(polímeros solubles en agua, alcoholes polihídricos etoxilados con cadena de poliol). El efecto espesante se basa en su capacidad para formar espontáneamente sistemas dispersos como gelatinas con una red espacial: un marco de cadenas de polímeros con una red bidimensional o tridimensional.
Nubosidad y opalescencia.
La mayoría de los champús se vuelven opacos y tienen una apariencia nacarada u opalescente. Su opacidad se crea introduciendo en ellos sustancias llamadas opacificantes. Estos últimos son sales de ácidos grasos C 16 -C 18 (palmitatos y estearatos de magnesio y zinc), alquilamidas y glicéridos de ácidos grasos, éteres de etilenglicol y polietilenglicol (monoestearatos de mono y dietilenglicol), ésteres monoalquílicos de ácidos grasos. .
El efecto nacarado se debe a un cambio en las propiedades ópticas de los cristales, que reflejan y refractan parcialmente la luz incidente. Los distintos cristales de estearato crean distintos efectos nacarados. El efecto nacarado también está influenciado por la longitud del grupo alquilo de las alquilamidas: por ejemplo, la dietanolamida de coco da menos brillo y la monoisopropanolamida láurica da más brillo. El grado de turbidez y el nivel de brillo están significativamente influenciados por la velocidad de cizallamiento al mezclarlo con la fase acuosa y la temperatura. A velocidades de cizallamiento elevadas se obtiene un alto grado de turbidez y un nivel bajo de brillo y, a la inversa, a velocidades de cizallamiento bajas, la turbidez disminuye y el brillo aumenta.
Aporte de tensioactivos básicos y auxiliares.
En la producción de champús, las sales de sodio y amonio de sulfoésteres de alcoholes grasos (principalmente alcohol laurílico C 12 y una mezcla de alcoholes grasos C 12 -C 14 de aceite de coco) se utilizan principalmente como tensioactivos básicos: alquilsulfatos y alquiletoxisulfatos con un grado de oxietilación de 2 a 3, monosulfatos y trietanolamidas del ácido láurico y una mezcla de ácidos grasos de aceite de coco.
La concentración de tensioactivos básicos en los champús está determinada por su formulación y propiedades del consumidor y es (% en masa): en champús limpiadores espumosos de 5 a 27 y en champús acondicionadores multifuncionales de 7 a 30. Todos los tensioactivos enumerados son aniónicos y son altamente soluble en agua (a excepción del lauril etoxi sulfato).
Al preparar la fase acuosa, los tensioactivos base primero se disuelven en agua de proceso limpia. La masa de esta agua es igual a la diferencia entre la masa total introducida en el champú como disolvente según la receta, y la masa de agua consumida en la etapa de espesamiento y turbidez, así como en la preparación de una solución de hidróxido de sodio para ajustar el pH en el equilibrio ácido-base de la fase acuosa. En promedio, esta cantidad de agua representa el 50% de su masa total.
Los tensioactivos auxiliares se introducen en los champús para potenciar la formación de espuma y mejorar la calidad de la espuma (más cremosa y espesa), impartir suavidad dermatológica a la formulación (reducir la irritación de la piel y los ojos) y también aumentar la viscosidad del champú. Como tensioactivos auxiliares se utilizan tensioactivos anfóteros: cocamidopropil betaínas, cocanfocarboxiglicinatos, óxidos de lauril (C 12) -miristilo (C 14) y cocdimetilamina, óxidos de cocamidopropil-dimetilamina, decil-, undecil- y cocpoliglucósidos. Son muy solubles en agua y para los champús limpiadores espumosos que no contienen fase oleosa, se introducen en la fase acuosa junto con los tensioactivos base.
Otras sustancias
Estos incluyen ingredientes que mejoran las propiedades funcionales y de consumo. Estos pueden ser emulsionantes, estabilizadores de emulsiones y espumas, solubilizantes, conservantes, humectantes y aditivos útiles que determinan la apariencia del champú.
2. Preparación de la fase oleosa.
La fase oleosa contiene ingredientes insolubles en agua: colorantes, fragancias, acondicionadores, conservantes, emolientes y aditivos beneficiosos. Algunas de estas sustancias pueden ser solubles en agua, pero en el marco de la tecnología de fabricación de champús, especialmente acondicionadores multifuncionales, es aconsejable introducirlas en la fase oleosa.
Dependiendo de la composición y propiedades fisicoquímicas de los ingredientes, la fase oleosa se prepara en partes. O completamente con carga simultánea. Mientras se cargan los ingredientes en la fase, se agita continuamente hasta obtener una masa homogénea y, si es necesario, se calienta a una temperatura de 75-80 °C para aumentar la velocidad de disolución. La fase oleosa terminada se añade a la fase acuosa con agitación continua.
3. Ajuste de la viscosidad y equilibrio ácido-base del champú.
La viscosidad de la mayoría de los champús se ajusta añadiendo una solución salina de NaCl. El valor del pH se ajusta añadiendo una solución de hidróxido de sodio NaOH y ácido cítrico al champú.
4. Instalación del proceso
El proceso tecnológico de producción de champú incluye las etapas de pesar y dosificar ingredientes, cargarlos y mezclarlos, fases de calentamiento, enfriamiento y bombeo, análisis de mezclas intermedias y del producto final, acabado del producto terminado a una condición determinada (pH medio, viscosidad, densidad, apariencia y color) y bombearlo a un recipiente de almacenamiento para su posterior envasado.
Figura 7. Diagrama de diseño de un mezclador de doble circuito de alta eficiencia.
Para realizar estas etapas, la instalación tecnológica debe incluir: dispositivos mezcladores, bombas, instrumentos y dosificadores de medición, alimentadores, calentadores/enfriadores, analizadores, válvulas de cierre.
Dependiendo de la planta de producción, el volumen de trabajo de los mezcladores oscila entre 50 y 6000 litros. Los mezcladores de palas, hélices (Figura 8) y raspadores de ancla equipados con rompeolas estacionarios se utilizan como dispositivos de mezcla en los mezcladores.
Los mezcladores modernos (Figura 7) están equipados además con un sistema de lavado autónomo que limpia el dispositivo de la mezcla anterior después del bombeo.
Figura 8. Agitador de hélice.
Figura 9. Reactor para la producción de champús.
Figura 10. Aparato homogeneizador al vacío para preparación.
cosmético
Figura 11. Diagrama de bloques instalación tecnológica producción de champú
Aparato mezclador para preparar: fase acuosa (1), solución acuosa de NaOH (2), fase oleosa (3,4), champú (5).
El champú es un detergente universal que también produce un efecto de cuidado. Este tipo de producto se puede dividir en 5 tipos según su estado de agregación: polvo, aerosol, cremoso y, los más populares, líquido y gel. Estos champús son los más cómodos de usar, además, tienen un coste medio y son adecuados para todo tipo de cabello.
Los champús del lado de destino se dividen en 4 tipos:
Champús higiénicos;
Champús con efecto tinte;
Tratamiento y profilaxis;
Y champús de limpieza profunda.
Una actividad empresarial que se base en la producción de champú será buen comienzo. Este negocio No requiere muchos costos y el proceso de producción no requiere mucha mano de obra. La mayoría de las veces, los fabricantes de champús no se limitan a un solo tipo de producto. También están empezando a producir productos que tienen un proceso de fabricación similar al del champú.
La composición del champú y su proceso de elaboración.
El momento más crucial en la elaboración de un champú es la formulación del producto. Cada componente tiene una función y propiedad específicas.
Agua, que sirve de base. En tal ambiente, se mezclan los componentes que componen el champú.
Tensioactivos, es decir, tensioactivos. Limpian el cabello de impurezas. En esta capacidad actúan sustancias como el lacrilsulfato de sodio o amonio.
Los detergentes incluyen cocamida, cocamidopropil betaína, así como cocoato de glicerol y decil glucósido. Estas sustancias también se utilizan para una mejor formación de espuma e hidratación.
Emolientes, sirven para espesar la estructura del champú y cumplen la función de acondicionar el cabello.
Aceites de silicona. Estos incluyen dimeticona, ciclometicona, que realizan funciones como agregar brillo al cabello, alisarlo y espesarlo. También facilitan el rascado, pero pueden provocar picazón e irritación.
Hidratantes capilares que penetran en la cutícula del cabello y la agrandan y aportan brillo al cabello. Esta categoría incluye sustancias como pantenol, aceite de nuez y manteca de karité.
Alcohol cetílico, oleílico o estearílico. Este producto es un lubricante que facilita el peinado.
Variedad de ceras que mejoran el aspecto del champú y su consistencia.
Sal sódica del ácido cítrico, que mantiene los niveles normales de pH. Este ingrediente también unifica la estructura del cabello.
Todo tipo de complementos que cuidan el cabello. Estos incluyen vitaminas, componentes que protegen el cabello del sol y otros componentes.
También contiene varios sabores, conservantes y fragancias.
Para iniciar la producción y el envasado de 20 toneladas de champú en envases de 250 ml, se requiere una inversión de 3 a 3,5 millones de rublos. Este importe también incluye el precio del alquiler. Un plan de negocios para la fabricación de champús puede aportar buen beneficio. Periodo de recuperación negocio similar es de aproximadamente 2-3 años.
La venta de champú tiene el problema de un alto nivel de competencia. En el país hay un gran número de empresas rusas y extranjeras que se especializan en la producción de productos cosméticos. Y tratar de atraer usuarios con un precio bajo no funcionará mejor elección. Una opción que puede solucionar este problema es la producción por contrato de champú. Es posible elegir este camino: encontrar algún representante de la marca que ya haya ocupado su lugar en el mercado y producir champú según su receta.
