Cómo tender un cable de fibra óptica entre edificios. Colocación de las fibras en el suelo (en el suelo). El alcance de los wols

No existe una tecnología universal para cortar cables de fibra óptica para su instalación. Cada acoplamiento tiene sus propias especificaciones, que se estipulan en las instrucciones para ello. Puede ser necesario cortar completamente los hilos de Kevlar o, por el contrario, dejarlos y sujetarlos en el soporte, cortar el elemento de resistencia, o viceversa, prever su longitud suficiente.

Consejo general: asegúrese de observar la longitud prescrita de las fibras liberadas durante el corte, para no acortarlas demasiado. De lo contrario, habrá dificultades durante la instalación.

Además, cada etapa del pelado de cables tiene sus propios matices prácticos, de eso es de lo que hablaremos hoy. Y comencemos con las herramientas que utilizan los instaladores y soldadores profesionales de fibra óptica.

Herramientas de corte de fibra óptica

El principal arsenal de un instalador-divisor de redes de fibra óptica para corte de cables:

  • Cuchillo de stripper;
  • Decapante de pinzas para la ropa;
  • Disolvente lubricante hidrofóbico D-Gel;
  • Alicates;
  • Cuchillo simulado.


Además de cortadores laterales, ataduras, una botella de alcohol, destornilladores y otras herramientas. A la venta hay juegos de maletas especiales para trabajar con ópticas, por ejemplo, NIM-25:

Corte e instalación de cable óptico en el manguito por etapas.

Lo primero que debe hacer si el cable ha estado almacenado durante mucho tiempo en un ambiente húmedo sin impermeabilizar el extremo es cortar y desechar aproximadamente 1 metro de cable... La fibra óptica y otros elementos estructurales pierden sus cualidades con la exposición prolongada a la humedad.

Esto es especialmente cierto para un cable óptico reforzado con hilos de Kevlar. Absorben y "transfieren" perfectamente la humedad durante muchos metros. Posteriormente, si dicho cable se coloca junto a líneas de alto voltaje, la humedad en el Kevlar se convertirá en un conductor de corriente y, como resultado, dañará el cable.

Funda exterior y cuerda

Para cortar la funda exterior, utilizamos un cuchillo pelador, ya sea uno estándar para fibra óptica o el que se usa para cortar un cable de alimentación. Establecemos el grosor deseado del corte, fijamos la cuchilla en el cable y lo giramos alrededor del eje varias veces (5-10). Resulta un corte circular. Ahora hacemos dos longitudinales hacia el final del cable, y la funda se divide en 2 mitades.

Importante:

  • El grosor del corte debe ser exactamente... Si resulta ser demasiado profundo, existe el riesgo de cortar las fibras ópticas o embotar la hoja del cuchillo contra la armadura. Lo más desagradable que puede haber aquí: después de soldar y completar la instalación en la manga, descubra que una de las fibras ha saltado del cable, porque se dañó cuando se cortó. Si la incisión es pequeña, tendrá que dedicar tiempo a despegar el caparazón.
  • Cuando trabaje con diferentes tipos de cables, intente siempre cortar al final del cable nuevo.- para comprobar si el grosor de corte está ajustado correctamente.

El cable para suspensión en cables en forma de ocho se corta con cuerdas, su funda se separa de la funda principal del cable con un cuchillo.

Corte de armadura, armadura corrugada y kevlar

Dependiendo del tipo de acoplamiento de Kevlar, es posible que sea necesario cortar parcialmente la armadura corrugada o la armadura de alambre, dejando una parte para sujetar. Además, la armadura y la armadura corrugada se pueden usar para conectar a tierra el cable; también deberá dejar un pequeño segmento.

Tipo de reserva Como cortar
Armadura de alambre de acero. Es mejor morder dicha armadura con cuerdas, de 3 a 4 varillas cada una. Puede utilizar cortadores laterales, pero en este caso se dedica más esfuerzo y tiempo.
Armadura de cinta de acero corrugado El corte requiere un cuidado especial ya que La armadura corrugada aplastada debajo del instrumento o sus bordes afilados puede dañar los módulos, incluidas las fibras ópticas. Como estándar, se corta longitudinalmente con una cuchilla de arado (la cuchilla debe tomarse con una reforzada).
Armadura de kevlar Es mejor no cortar Kevlar con herramientas de corte ordinarias, ya que rápidamente se vuelve desafilado. Las tijeras de kevlar deben tener incrustaciones de cerámica. O usamos cables.

Conchas interiores e impregnación hidrofóbica

Para cortar la funda interior (no todos los cables la tienen) utilice:

  • Cuchillo de tablero normal (requerido buena experiencia y habilidad, porque existe un alto riesgo de dañar los módulos con fibra óptica);
  • El mismo cuchillo de pelar que para la funda exterior, pero ajustado a un grosor de corte diferente. Actuamos con mucha precisión y precisión, porque la fibra óptica se acerca;
  • Decapante con pinza para la ropa.

Es mejor tener dos cuchillos pelacables a mano, uno con ajustes para la funda exterior del cable y el otro para un corte más fino de la funda interior.

Ahora el instalador se queda con módulos con fibra óptica, cubiertos en la parte superior con un film, entrelazado de hilos y un hidrofóbico (todo esto junto, o en diferentes combinaciones). Trabajamos con guantes ya que El lubricante hidrofóbico es un líquido muy desagradable que es difícil de quitar con las manos.

  • Una película delgada, si la hay, se corta fácilmente con un cuchillo;
  • Los hilos se quitan manualmente o con un gancho especial, que está disponible en algunos modelos de cuchillos pelacables;
  • Tomamos servilletas, líquido D-Gel ("naranja"): se puede reemplazar con gasolina (si trabajamos al aire libre) y limpiar a fondo los módulos de todo;
  • Después de la limpieza general, también limpiamos cada módulo por separado y luego lo limpiamos con alcohol.

Algunas personas usan un método más rápido y "más limpio": no cortan el cable a los módulos por completo, despejando solo un área pequeña, aproximadamente medio metro. En él Muerde las cáscaras de los módulos y junta todo- módulos, hilos, película, etc. - como una media. Sin embargo, a pesar de todo el ahorro de tiempo, este método está plagado de daños en las fibras si la fuerza aplicada es demasiado grande. Esto es especialmente peligroso en invierno, cuando la grasa hidrófoba se espesa.

División de módulos

Si el cable de fibra óptica es monotubo y su módulo está realizado en forma de tubo de plástico macizo, se realiza un corte circular con un cortatubos pequeño y, con cuidado para no dañar las fibras, el módulo se rompe.

En el caso de la presencia de varios módulos, todo es más complicado. Primero, mientras trabajas con uno, necesitas agarrarte del resto, que trepa activamente por debajo de tus brazos. En segundo lugar, el cable en sí está colgando y no es muy conveniente. Es mejor hacer este trabajo juntos.

Corte los módulos de resguardo vacíos en la raíz. Mordemos los módulos con fibra óptica con un pelacables especial de módulos. Nuevamente, es muy importante elegir la profundidad de corte correcta, ¿y qué? Así es, la fibra óptica se encuentra en las inmediaciones del instrumento.

Importante:

  • En el separador de los módulos hay un trinquete especial que bloquea el movimiento inverso. A menudo sucede que se activa justo en el momento de morder el módulo. No puede abrir el pelacables hacia atrás, la única forma de soltar el pestillo es morder el módulo nuevamente, lo que podría dañar las fibras. Por lo tanto, se debe controlar la posición del trinquete de bloqueo.
  • No tire de los módulos de las fibras con mucha fuerza, esto puede dañarlos y afectar la calidad de la comunicación en el futuro. Es mejor soltarlo lentamente, en partes.

Limpieza de fibras

Las fibras destinadas a la instalación y la soldadura deben perfectamente entero y perfectamente limpio... Primero, los limpiamos en la siguiente secuencia:

  • Toallitas secas sin pelusa - 3-4 piezas - eliminan el hidrófobo;
  • Toallitas sin pelusa humedecidas con alcohol (etílico, isopropílico).

En la práctica, las servilletas caras suelen sustituirse por papel higiénico de calidad (sin perfume).

Luego, las fibras se examinan cuidadosamente para verificar su integridad. Incluso si el barniz está muy levemente dañado: mejor volver a cortar el cable... El tiempo requerido será mucho menor que si tuvieras que volver aquí después de un tiempo y repetir el proceso de soldadura del cable de fibra óptica de principio a fin.

Instalación de acoplamientos

Antes de insertar el cable de fibra óptica en el manguito encogimiento debe ser usado(excepto aquellas construcciones donde el cable se fija en caucho húmedo). Este es un tubo de polietileno que, bajo la influencia de altas temperaturas, se "encoge" y se enrolla firmemente alrededor del cable y el manguito del acoplamiento. Esto sella la entrada del cable. Además, es un elemento de fijación adicional.

La contracción se produce después de la finalización del trabajo, porque si algo sale mal durante la soldadura, no habrá necesidad de perder tiempo retirando la película congelada.

La contracción se puede hacer con un soplete, un secador de pelo o un soplete de gas. En la práctica, es muy conveniente utilizar la estructura de un bote de gas turístico y un quemador pequeño.

Las empresas de comunicaciones rusas están introduciendo cada vez más soluciones de fibra óptica. Esto se aplica, en particular, al segmento B2C, en el que se proporcionan servicios de acceso a Internet para particulares. Los ciudadanos que se conectan a la "fibra" tienen la oportunidad de acceder a Internet como máximo altas velocidades- decenas de megabits. Anteriormente, esta velocidad se consideraba completamente increíble. La introducción de tecnologías de fibra óptica puede acelerar significativamente los procesos comerciales y, por lo tanto, convertirse en usuarios activos de las soluciones correspondientes. empresas comerciales... ¿Cuál es la especificidad de los cables de fibra óptica como solución de comunicación? ¿Cuánto cuesta construir la infraestructura adecuada?

Las principales ventajas de la fibra.

La fibra óptica como tecnología tiene varias ventajas sobre los tipos de cables tradicionales. Entre esos:

Inmunidad a interferencias, campos electromagnéticos;

Mayor rendimiento;

Peso ligero y facilidad de transporte;

No es necesario conectar a tierra el transmisor y el receptor Singala;

Sin cortocircuitos.

Este tipo de cable es capaz de transmitir una señal a distancias muy largas. La fibra óptica como recurso para organizar las comunicaciones por cable comenzó a implementarse activamente en países desarrollados en los 70. Ahora, el nivel de penetración de tecnologías relevantes en Rusia es uno de los más dinámicos de Europa.

Examinemos ahora cuáles son los principales tipos de soluciones de fibra óptica.

Clasificación de fibra óptica

La fibra óptica se puede utilizar para construir infraestructura de comunicación:

Dentro de las redes telefónicas;

Como parte de las comunicaciones dentro de la zona;

Dentro de las redes troncales.

Recientemente, la fibra también se ha utilizado como herramienta para transmitir datos en las secciones finales de las líneas de abonado. Algunos expertos distinguen los tipos de cables correspondientes en una categoría separada. Anteriormente, en tales áreas, por regla general, estaban involucradas soluciones DSL, cable Ethernet del tipo "par trenzado". Para mercado moderno Al proporcionar acceso a Internet, es una práctica común que un suscriptor tenga un módem de fibra óptica.

Cabe señalar que el mercado de soluciones de comunicación también contiene tipos de cables híbridos que combinan fibra y materiales tradicionales.

Características de la implementación práctica de soluciones de fibra óptica.

Los cables troncales se utilizan para transferir datos a largas distancias. Diseñado para la conexión simultánea de un gran número de abonados. Muy a menudo, al construir una infraestructura de este tipo, se utiliza fibra óptica monomodo.

Los cables dentro del área se utilizan principalmente para proporcionar comunicaciones multienlace a distancias de 250 km. La mayoría de las veces se utilizan en su estructura fibras clasificadas como fibras de gradiente.

Los cables urbanos se utilizan para proporcionar comunicación entre PBX y varios centros de comunicación. Diseñado para la transmisión de datos en un radio de 10 km y retransmitir con una gran cantidad de canales. En los sistemas urbanos de fibra óptica, por regla general, también se utilizan fibras de gradiente.

Anteriormente, notamos que la fibra monomodo se usa con mayor frecuencia en la infraestructura de cables troncales. ¿Cuál es su especificidad y diferencia con otro - multimodo?

Cables monomodo y multimodo

El término "moda" en este caso es técnico. Denota un conjunto de rayos de luz que forman una u otra estructura de interferencia. Los modos de orden más bajo se caracterizan por una directividad de ángulo alto a la superficie de distribución. Los que están en una sola cantidad pasan cables monomodo. A su vez, la fibra óptica multimodo tiene un canal de fibra más grande. Esto hace posible pasar una gran cantidad de modos.

Las ventajas de los cables monomodo

La principal ventaja de los cables monomodo es que el nivel de señal en ellos, como regla, es más estable y la tasa de transferencia de datos es más alta para la misma cantidad de recursos. Las soluciones correspondientes también tienen desventajas. En particular, los cables monomodo requieren fuentes de radiación significativamente más potentes y, por lo tanto, caras que las que se utilizan con fibras multimodo.

Beneficios de la fibra multimodo

A su vez, los cables del segundo tipo, que están diseñados para transmitir una gran cantidad de modos, se caracterizan principalmente por una instalación menos laboriosa, ya que el tamaño del canal de guía de luz en ellos es mayor. Con respecto a los emisores anteriores, notamos que suelen ser más baratos para cables multimodo. Al mismo tiempo, las soluciones de fibra óptica de este tipo están mal adaptadas para su uso en redes troncales debido a un ancho de banda insuficientemente alto.

Estructura de cable

Los cables de comunicación óptica son simples. Los elementos correspondientes se basan en fibras de vidrio de cuarzo conductor de luz. Estos componentes están encerrados en una funda protectora. Si es necesario, el cable se puede complementar con otros elementos, para que la estructura sea más robusta. La fibra óptica tiene forma cilíndrica. Está diseñado para transmitir señales con una longitud de onda de 0,85 a 1,6 micrones.

La fibra óptica tiene una construcción de doble capa. Contiene un núcleo, así como un revestimiento, que tienen diferentes características de refracción. El primer componente se utiliza para transmitir señales electromagnéticas. La carcasa está diseñada para proteger el canal de interferencias externas, así como para proporcionar condiciones óptimas para la reflexión del flujo de luz. El núcleo del cable suele estar hecho de cuarzo. En algunos casos, la cubierta puede ser polimérica.

¿Cómo se fabrica la fibra óptica?

Consideremos cómo se lleva a cabo la producción industrial de fibra óptica.

El método de producción más común para el material involucrado es la deposición de vapor por reacción química. Este procedimiento se implementa en varias etapas. En el primero, se hace una pieza en bruto de cuarzo, en el segundo, se forma una fibra a partir de él. Este proceso implica el uso de las siguientes sustancias: cuarzo clorado, oxígeno, cuarzo puro. El método considerado para producir fibra óptica se caracteriza, en primer lugar, por la capacidad de proporcionar una alta pureza química del material. En algunos casos, el fabricante también produce fibras de gradiente con características objetivo refracción. Pueden proporcionarse mediante el uso de varios aditivos: titanio, fósforo, germanio, boro durante la fabricación de fibra óptica.

Construcciones de cables

Así, hemos estudiado las principales características que tienen las fibras ópticas y las características de su fabricación. Consideremos ahora las opciones para la implementación estructural de los cables correspondientes.

Los parámetros que determinan las características de las respectivas configuraciones dependen de la aplicación de fibra específica. Con toda la variedad de enfoques de diseño, existen 3 categorías principales de cables:

Trenzado concéntrico;

Con un núcleo rizado;

Tipo de cinta plana.

Los cables de fibra óptica del primer tipo tienen una estructura generalmente similar a la de los cables eléctricos. La cantidad de fibras en tales soluciones suele ser de 7, 12 o 19. Los cables del segundo tipo tienen, por lo tanto, un núcleo, generalmente de plástico, en el que se colocan los canales conductores de luz. Este tipo de cable óptico contiene 8 fibras, en algunos casos - 4, 6 o 10. Los cables de cinta tienen en su estructura, respectivamente, cintas, que contienen un cierto número de canales de guía de luz. Como regla - 12, en algunos casos - 6 u 8. Se puede observar que en algunos casos el indicador considerado, que caracteriza al cable óptico - 16 fibras. Esta característica puede estar predeterminada por las normas adoptadas en el país en el que se produce la fibra.

Especificidad del tendido de cables de fibra óptica.

Examinemos ahora las principales características que caracterizan el tendido de fibra óptica. Los expertos recomiendan seguir las siguientes reglas básicas al resolver el problema correspondiente:

Asegúrese de que el radio del cable sea mayor que el mínimo requerido que se establece para la curva;

Debe evitarse el uso de canales o bandejas con bordes afilados;

Coloque los cables sobre una superficie plana;

Si es posible, evite conectar cables en un ángulo de 90 grados;

Evite torcer el cable.

El radio mínimo de curvatura generalmente se fija en características técnicas cable proporcionado por su fabricante. Durante la instalación, los expertos recomiendan seguir la regla: la fibra óptica con un diámetro de no más de 2 cm no debe superar el radio mínimo si no supera los 30 cm.

Herramientas para tendido de cables

Se requieren varias herramientas para ejecutar los cables en cuestión. Entre ellos se encuentra una cortadora de fibra óptica. Está diseñado para preparar los materiales adecuados para la soldadura. Su esencia está en la conexión de elementos conductores de luz de dos cables diferentes debido al procesamiento a alta temperatura. El empalme de fibra óptica también requiere el uso de un aparato especial.

¿Cuánto cuesta implementar fibra?

Anteriormente, existía el punto de vista popular de que la instalación de cables de fibra óptica no es muy rentable debido al alto costo de los propios soportes conductores de luz, así como al trabajo de su instalación. Tal tesis probablemente fue relevante en ese período de desarrollo del mercado, cuando no se asumió lo suficiente Alta demanda sobre las comunicaciones oportunas. Ahora, como señalamos anteriormente, la fibra óptica ya no es una rareza para los suscriptores ordinarios de redes urbanas.

Pero, ¿cuánto cuesta implementar las soluciones en cuestión? Mucho depende de los tipos específicos de cables. Además, el precio fijado por el fabricante para una determinada fibra (cable óptico) es un criterio muy superficial de los costes asociados a la implementación de la infraestructura correspondiente. Es muy importante considerarlo junto con la mano de obra y otros requisitos de recursos necesarios para instalar una red de fibra óptica. Por lo tanto, intentaremos estimar cuánto se implementarán las soluciones adecuadas, teniendo en cuenta los costos totales, no solo para la fibra óptica, cuyo precio, como señalamos anteriormente, puede variar significativamente, sino también para atraer a especialistas para instalar. cables y comprar otros componentes de infraestructura necesarios.

Arriba, hemos clasificado las soluciones de fibra óptica en función de un criterio como la escala de las redes. Entonces, si hablamos de líneas troncales, colocar 1 km de fibra óptica costará alrededor de 100-150 mil rublos. En cuanto a garantizar el funcionamiento del centro de comunicaciones de la ciudad, el costo de resolver este problema ascenderá a unos 100 mil rublos. La construcción de una infraestructura de distribución basada en fibra óptica para un área en particular costará alrededor de 150 mil rublos. Un centro de comunicaciones, diseñado para conectar a los suscriptores, costará alrededor de 30 mil rublos. A su vez, la instalación de equipos y cables para 100 líneas de abonado costará alrededor de 30 mil rublos.

Si el proveedor decide proporcionar equipos a sus clientes de forma gratuita, en particular, módems de fibra óptica, cada uno de los dispositivos correspondientes costará alrededor de 1000 rublos. Tenga en cuenta que, debido a la continua dependencia del mercado de comunicaciones de RF de las importaciones de fibra, los precios correspondientes pueden cambiar en correlación con el tipo de cambio del rublo.

Por lo tanto, en algunos casos, la fibra óptica puede requerir inversiones importantes. Sin embargo, a medida que aumenta el número de suscriptores, las inversiones correspondientes darán sus frutos. Muchos proveedores rusos modernos cuentan con esto modernizando las líneas de comunicación tradicionales e introduciendo soluciones de fibra óptica de alta tecnología.

Trabajo de instalación para el tendido de cable de fibra óptica se llevan a cabo sobre la base de la documentación del proyecto y de conformidad con los requisitos reglamentarios. La elección del método de colocación se refleja y justifica en el proyecto. Debe corresponder al tipo de cable, y el cable seleccionado debe corresponder al método y condiciones de su instalación.

Hay cuatro opciones más comunes:

  1. Tendido del cable en el suelo.
  2. Colocación en conductos de cables.
  3. Por aire (suspensión de cables en postes, soportes y fachadas de edificios).
  4. Colocación interior (interior de edificios).

Tendido en el suelo

La instalación de fibra óptica en el suelo es una forma asequible y confiable de instalar líneas de comunicación de fibra óptica. Este método se utiliza en todas partes, a excepción de los suelos propensos a deformaciones del permafrost.

Las principales opciones son:

  • método de excavación de zanjas, en el que el cable se coloca directamente en el suelo (zanja) y que generalmente se usa cuando se colocan cables con una cubierta de cinta o armadura protectora;
  • Método sin zanja utilizando una capa de cable.

Está permitido utilizar otros métodos de tendido mecanizado de fibra óptica, pero debido a su alto costo, no se han generalizado y se utilizan cuando no existen alternativas menos costosas. El tendido manual de cables se usa con poca frecuencia, en los casos en que no hay posibilidad de acceso para el equipo y el espacio para realizar dicho trabajo.

Al construir FOCL de larga distancia (FOCL principales), la solución óptima es colocar un cable de fibra óptica en tuberías protectoras de polietileno (PPT). Debido a la tecnología especial de inyección de cable en el DCB y la presencia de una capa interna de lubricante en las tuberías, con este método de trabajo de instalación, es más conveniente, fácil y rápido tender cables largos.

Instalación en conductos de cables

En ciudades y asentamientos La instalación de cable de fibra óptica bajo tierra a menudo se lleva a cabo en conductos de cables. Para este propósito, se utilizan tanto los canales existentes, por ejemplo, los canales telefónicos, como los nuevos, tuberías especialmente colocadas. Qué solución será la mejor se determina en función de las condiciones reales y los planes para la operación eficiente del sistema de alcantarillado.

Se utilizan tuberías de hormigón, fibrocemento o plástico como conductos de cables para el cable. La colocación se realiza mediante el método de tracción. Las operaciones necesarias para conectar tramos de cable se realizan en pozos o pozos de cables. La ausencia de movimiento de tierras con este método de instalación de comunicación por fibra óptica reduce el costo de trabajo.

Instalación de cable de fibra óptica por aire

La colocación de FOCL a través del aire suele ser aconsejable solo si es imposible colocar el cable en el suelo o en una alcantarilla. Desde el punto de vista de la confiabilidad, este método es inferior a los dos últimos, pero reduce la intensidad laboral del trabajo y reduce los costos.

Para la instalación de líneas aéreas utilizadas:

  • tendido de cables a lo largo de los soportes (postes) de la línea de transmisión de energía o línea de comunicación existente;
  • cable óptico en un cable de protección contra rayos (instalación o reemplazo de un cable);
  • suspensión de un cable de fibra óptica autoportante;
  • enrollar una fibra delgada en el cable de fase (neutro) de la línea de transmisión de energía.

Junta interna

El tendido de cable de fibra óptica en el interior del edificio se utiliza para la instalación de líneas de comunicación de fibra óptica dentro de la casa, oficinas e industriales. En estos casos, el uso de cables de diseño liviano y flexible es aceptable, pero este factor requerirá reducir los ángulos de rotación de la línea y monitorear cuidadosamente el cumplimiento del parámetro de flexión. El trabajo de instalación se simplifica debido a la posibilidad de utilizar los canales existentes. La colocación se realiza al aire libre (en sótanos, áticos, salas técnicas) y de forma oculta, detrás de falsos paneles, techos o suelos.

Esta es la forma más común de colocar líneas de comunicación de fibra óptica en lugares donde no hay conductos de cables. Desafortunadamente, este método es más caro y requiere más tiempo que el tendido de cables aéreos. Pero tal línea de comunicación es varias veces superior a esta última en términos de confiabilidad. Hay dos métodos básicos para colocar cable de fibra óptica en el suelo: ya sea colocando el cable en una zanja (método de zanja) o utilizando un método sin zanja utilizando capas de cable o plataformas de perforación direccionales horizontales.

El tendido de FOCL en campo abierto implica el uso de un cable blindado. El grosor de la armadura depende de la estructura de la tierra (suelo) y su infestación por roedores. La armadura del cable debe conectarse en mangas y conectarse a tierra para proteger los sistemas de transmisión de fibra óptica de las tormentas eléctricas y el impacto de las líneas eléctricas (especialmente en lugares cercanos a objetos peligrosos). En algunos casos, por ejemplo, en el caso de tender un cable de fibra óptica en las inmediaciones de líneas eléctricas (a lo largo de vias ferreas), se recomienda utilizar un cable óptico sin metal. Al mismo tiempo, para poder identificar y trazar tales líneas en el futuro, es necesario utilizar marcadores especiales en la etapa de construcción (ver adicionales marcadores y buscadores de marcadores).

El método de zanja para colocar FOCL en el suelo se usa con mayor frecuencia al instalar un grupo de cables, mientras que el ancho de la zanja puede ser tal que vehículo(tractor) puede caber directamente dentro de la zanja. Los cables también se colocan en el suelo en trincheras ordinarias, de unos 50 cm de ancho, así como en mini trincheras. Estos últimos miden unos diez centímetros de ancho. Se utilizan al colocar líneas de comunicación de fibra óptica en el suelo en parcelas de cabañas y céspedes. La profundidad del tendido de cables de esta manera no es grande, pero al mismo tiempo no se deteriora. apariencia parcelas. La tecnología de instalación de cables en pavimentos asfálticos es popular en Europa. El asfalto se corta con un cuchillo especial, similar al que usamos para las reparaciones de carreteras. Además, se coloca un cable en la zanja resultante con un ancho de 19 a 32 mm y una profundidad de hasta 305 mm. El cable se puede proteger con una caja especial o con varias capas de materiales protectores que se colocan sobre él. Una zanja estrecha y poco profunda permite que la fibra pase a través del suelo sobre los servicios públicos existentes, causando un daño mínimo a la infraestructura vial. Después de colocar el cable, tales zanjas se llenan de betún. Este método es el más utilizado en Escandinavia. En nuestro país, sin embargo, no ha encontrado una amplia aplicación, principalmente debido a la mala calidad de la superficie de la carretera.

Es posible utilizar el método de trinchera para colocar líneas de comunicación de fibra óptica en el suelo en presencia de muchos obstáculos (comunicaciones cercanas, sistemas de drenaje), pero en este caso, el "área problemática" debe ser, por regla general, pasado manualmente.

La forma más común de tendido sin zanjas de líneas de comunicación de fibra óptica es colocar un cable blindado en el suelo utilizando una capa de cable tipo cuchillo. Es aplicable solo en líneas de longitud relativamente corta (no más de 100 km). Básicamente, esta tecnología se utiliza en presencia de terrenos que cambian suavemente y suelos relativamente sencillos, además, en aquellas direcciones donde en un futuro próximo no se espera un fuerte aumento del tráfico que requiera el tendido de nuevos cables. La ruta para colocar cables blindados en el suelo se elige, por regla general, a lo largo de carreteras de diversos propósitos y categorías, fuera del derecho de vía.

En cuanto al tendido de líneas de comunicación de fibra óptica en el suelo en ZPT (tubos de plástico de protección), este es el principal método de tendido de cables en Europa. Hoy en día también se usa ampliamente en Rusia. Los ZPT, fabricados en polietileno de alta resistencia, se producen en longitudes de 600 a 4000 metros y se suministran en bobinas o tambores especiales. Su vida útil en el suelo alcanza los 50 años, protegen de manera confiable el cable de fibra óptica de daños mecánicos (en particular, de roedores), lo que permite utilizar cables de fibra óptica económicos sin armadura en FOCL. Además, se excluyen los daños al cable de fibra óptica durante los movimientos de tierra (se coloca en el PTA después de completar el tendido de la tubería).

Los RRP generalmente se colocan en el suelo en zanjas abiertas o mediante un método sin zanjas a temperaturas de -10 ° C a + 50 ° C (el funcionamiento de RRP está permitido a temperaturas de -50 ° C a 65 ° C). Al colocarlo en el suelo, las curvas pronunciadas del PTA son inaceptables: el radio mínimo debe ser de 1,5 mo más.

A su vez, la colocación de FOCL en el suelo en tuberías de protección generalmente se lleva a cabo mediante métodos de apriete manual utilizando Inspección ultrasónica; apriete mecanizado mediante cabrestantes de cable; método de pistón neumático / sin pistón.

En general, colocar FOCL en el suelo utilizando capas de cable especiales es la forma más rápida de colocar FOCL. Proporciona un grado significativo de mecanización del proceso junto con una profundidad de vía óptima (aproximadamente 1,2 m). Antes de colocar, el suelo se corta con una cuchilla para cables y el cable se coloca en la ranura resultante. Algunos administradores de cables le permiten colocar varios cables a diferentes profundidades al mismo tiempo. Por encima de los cables, se requiere el tendido de una cinta de señalización o la instalación de postes de información especiales. Los practicantes recomiendan el uso de una cinta de señales, ya que los postes en nuestro país a veces hacen un flaco favor, atrayendo la atención de los buscadores de metales. La cinta de señales está hecha de un material que no se descompone, generalmente amarillo. La tecnología de tendido de líneas de comunicación de fibra óptica requiere garantizar una velocidad constante, así como evitar curvas pronunciadas y exceder el tramo de cable permitido (incluso la pendiente de la capa de cable debe ser constante).

La colocación de FOCL en el suelo (en el suelo) también se puede realizar mediante el método de perforación direccional horizontal (HDD) durante la construcción de FOCL. Este método, también llamado perforación direccional, es uno de los métodos más comunes para colocar cubiertas de cables de acero. Además, la longitud de la perforación puede superar los 1000 m sin llegar a la superficie. Esta tecnologia Se utiliza para cruzar obstáculos como terrenos agrícolas, vías férreas y carreteras, tranvías, obstáculos de agua, en aeropuertos, bajo pistas, así como en reservas naturales.