Neft gaz quduqlari qanday burg'ilanadi. Neft va gaz quduqlari qanday qaziladi? Hujjatlar va uskunalar: asosiy talablar

Umumiy ma'lumot burg'ulash haqida yog ' va gaz quduqlar

1.1. ASOSIY SHARTLAR VA Ta'riflar

Guruch. 1. Quduq strukturasining elementlari

Quduq - silindrsimon kon bo'lib, odamlarga ruxsatisiz ishlaydi va diametridan uzunligidan ko'p marta kichikdir (1 -rasm).

Quduqning asosiy elementlari:

Quduq boshi (1) - quduq yo'lining kunduzgi yuzasi bilan kesishishi

Pastki teshik (2) - tosh kesuvchi asbobning qoyaga urilishi natijasida harakatlanayotgan quduq tubi.

Quduq devorlari (3) - lateral yuzalar burg'ulash quduqlar

Quduq o'qi (6) - quduq kesmalarining markazlarini bog'laydigan xayoliy chiziq

* Wellbore (5) - quduq qudug'i egallagan ichakdagi bo'shliq.

Qoplamali simlar (4) - bir -biriga bog'langan korpus quvurlarining torlari. Agar quduq devorlari mustahkam toshlardan yasalgan bo'lsa, u holda qoziqning simlari quduqqa tushmaydi.

Quduqlar chuqurlashadi, toshni butun chuqurlik maydoni (qattiq tubi, 2 -rasm a) yoki uning periferik qismi bo'ylab (halqali taglik, 2 -rasm) vayron qiladi. Ikkinchi holda, quduqning markazida tosh ustun - yadro qoladi, u vaqti -vaqti bilan to'g'ridan -to'g'ri o'rganish uchun yuzaga ko'tariladi.

Quduqlarning diametri, qoida tariqasida, ma'lum vaqt oralig'ida bosqichma -bosqich boshdan pastgacha kamayadi. Dastlabki diametri yog ' va gaz quduqlar odatda 900 mm dan oshmaydi va oxirgi kamdan -kam hollarda 165 mm dan kam bo'ladi. Chuqurliklar yog ' va gaz quduqlar bir necha ming metr ichida o'zgarib turadi.

Yer qobig'ining fazoviy joylashuvi bo'yicha quduqlar bo'linadi (3 -rasm):

1. Vertikal;

2. moyil;

3. To'g'ri chiziqli kavisli;

4. qiyshiq;

5. To'g'ri chiziqli egri (gorizontal kesim bilan);

Guruch. 3. Quduqlarning fazoviy joylashuvi

Murakkab egilgan.

Neft va gaz quduqlar burg'ilash qurilmalari yordamida quruqlikda va dengizda qaziladi. Ikkinchi holda, burg'ulash qurilmalari tokchalarga, suzuvchi burg'ulash platformalariga yoki kemalarga o'rnatiladi (4 -rasm).

V neft va gaz sanoat korxonalari quyidagi maqsadlarda quduqlarni burg'ulashmoqda:

1. Operatsion- uchun neft ishlab chiqarish, gaz va gaz kondensat.

2. In'ektsiya - suvning samarali ufqlariga (kamroq havo, gaz) suv omboridagi bosimni ushlab turish va konlarni o'zlashtirishning favvoralar muddatini uzaytirish uchun oqim tezligini oshirish operatsion nasoslar va havo ko'targichlar bilan jihozlangan quduqlar.

3. Kashfiyot - ishlab chiqarish ufqlarini aniqlash, ularning sanoat qiymatini aniqlash, sinash va baholash.

4. Maxsus - ma'lumotli, parametrli, baholovchi, nazorat - uncha yaxshi ma'lum bo'lmagan hududning geologik tuzilishini o'rganish, ishlab chiqarish qatlamlarining suv omborlari xususiyatlarining o'zgarishini aniqlash, qatlam bosimi va neft -suv aloqasi harakatining old qismi, darajasi qatlamning alohida bo'limlarini ishlab chiqish, qatlamga issiqlik ta'siri, joyida yonishini ta'minlash, neftni gazlashtirish, oqava suvlarni chuqur singdiruvchi qatlamlarga tushirish va hk.

5. Strukturaviy qidiruv - istiqbolli pozitsiyani aniqlashtirish yog '-gazli rulman kichik diametrli kichikroq, arzonroq quduqlarni burg'ilash ma'lumotlariga ko'ra, yuqori chiziqli (belgilovchi) ufqlar bo'yicha tuzilmalar o'z konturlarini takrorlaydi.

Bugun yog ' va gaz quduqlar ko'p yillar davomida xizmat qilgan qimmatli kapital tuzilmalardir. Bunga mahsuldor qatlamni er yuzasi bilan muhrlangan, mustahkam va bardoshli kanalda bog'lash orqali erishiladi. Biroq, burg'ulash qudug'i hali bunday kanalni anglatmaydi, chunki tog 'jinslarining turg'unligi, turli suyuqliklarga to'yingan qatlamlar (suv, yog ', gaz va ularning aralashmalari) har xil bosim ostida. Shuning uchun, quduqni qurishda uning quduq qudug'ini langarlab, turli suyuqliklarni o'z ichiga olgan qatlamlarni ajratish (ajratish) kerak.

Quduq qudug'i qobiq quvurlari deb nomlangan maxsus quvurlar yordamida yopiladi. Bir -biriga ketma -ket ulangan bir qator korpusli quvurlar korpus ipini tashkil qiladi. Quduq qoplamasi uchun po'latdan yasalgan quvur quvurlari ishlatiladi (5 -rasm).

Har xil suyuqlik bilan to'yingan qatlamlar suv o'tkazmaydigan jinslar - "qopqoqlar" bilan ajralib turadi. Quduqni burg'ilayotganda, bu o'tkazmaydigan ajratuvchi qistirmalar buziladi va interstratal o'zaro oqimlar, qatlamlarning o'z -o'zidan chiqib ketishi, qatlamlarni sug'orish, suv ta'minoti manbalari va atmosferani ifloslanishi, quduqqa tushirilgan korpus simlarining korroziyasi xavfi mavjud. yaratilgan.

Quduqni burg'ulash jarayonida beqaror tog 'jinslarida kuchli bo'shliqlar, talus, tosh tushishi va boshqalar mumkin. Ba'zi hollarda, quduq qudug'ini chuqurlashtirish, uning devorlarini oldindan o'rnatmasdan amalga oshmaydi.

Bunday hodisalarni istisno qilish uchun, quduq devori va uning ichiga yotqizilgan korpus orasidagi halqali kanal (halqali bo'shliq) tiqinli (izolyatsion) material bilan to'ldiriladi (6 -rasm). Bu biriktiruvchi, inert va faol to'ldiruvchilar va kimyoviy reagentlarni o'z ichiga olgan formulalar. Ular eritmalar (odatda suv) shaklida tayyorlanadi va nasoslar yordamida quduqqa quyiladi. Bog'lovchilardan eng ko'p ishlatiladigan neft quduqli Portlend tsementlari hisoblanadi. Shuning uchun qatlamlarni ajratish jarayoni sementlash deyiladi.

Shunday qilib, quduqlarni burg'ilash, keyinchalik qatlamlarni mahkamlash va ajratish natijasida ma'lum bir konstruktsiyaning barqaror er osti tuzilishi hosil bo'ladi.

Quduq konstruktsiyasi korpus iplarining soni va o'lchami (diametri va uzunligi), har bir ip uchun quduq diametri, tsementlash intervallari, shuningdek quduqni mahsuldor qatlam bilan bog'lash usullari va intervallari to'g'risidagi ma'lumotlar majmui sifatida tushuniladi (7 -rasm). ).

Qoplama quvurlarining diametrlari, devor qalinligi va po'lat navlari, korpus quvurlari turlari haqida ma'lumot, uskunalar korpusning pastki qismi korpus dizayni kontseptsiyasiga kiritilgan.

Quduqqa ma'lum maqsadli korpus torlari tushiriladi: yo'nalish, o'tkazgich, oraliq simlar, operatsion Ustun.

Yo'nalish burg'ulash paytida quduq boshi atrofidagi jinslarning eroziyasi va qulashining oldini olish uchun, shuningdek burg'uni burg'ulash loyini tozalash tizimi bilan ulash uchun quduqqa tushiriladi. Yo'nalish orqasidagi halqali bo'shliq butun uzunlik bo'ylab ohak yoki beton bilan to'ldiriladi. Yo'nalish barqaror tog 'jinslarida bir necha metr chuqurlikka, botqoq va silli tuproqlarda o'nlab metrgacha tushiriladi.

Supero'tkazuvchi odatda geologik uchastkaning yuqori qismini qamrab oladi, bu erda beqaror jinslar, o'zlashtiruvchi suv omborlari mavjud. burg'ulash Eritma yoki ishlab chiqaruvchi, sirtga qatlamli suyuqliklarni etkazib beradigan, ya'ni. burg'ulash jarayonini murakkablashtiradigan va atrof -muhit ifloslanishiga olib keladigan barcha intervallar. Supero'tkazuvchi, albatta, toza suv bilan to'yingan barcha qatlamlarni yopishi kerak.

Guruch. 7. Quduqlarni loyihalash sxemasi

Jig shuningdek, portlashning oldini oluvchi quduq boshini o'rnatish uchun ishlatiladi uskunalar va keyingi korpus simlarining to'xtatilishi. Supero'tkazuvchi bir necha yuz metr chuqurlikka tushiriladi. Qatlamlarni ishonchli ajratish uchun etarlicha mustahkamlik va barqarorlikni ta'minlash uchun korpus butun uzunligi bo'ylab sementlanadi.

Operatsion neft quduqqa quyiladi, gaz yoki suvning mahsuldor ufqiga quyish yoki gaz rezervuar bosimini ushlab turish uchun. Tsement shlamining balandligi ishlab chiqarish gorizontlarining yuqori qismidan yuqoriga ko'tariladi, shuningdek, bosqichli tsementlash moslamasi yoki korpus simlarining yuqori qismlari birikmasi. yog ' va gaz quduqlar mos ravishda kamida 150-300 m va 500 m bo'lishi kerak.

Agar asoratlar zonalarini (namoyishlar, ko'chkilar) avval ajratmasdan, dizayn chuqurligiga burg'ulashning iloji bo'lmasa, oraliq (texnik) ustunlarni tushirish kerak. Ularni ishga tushirish to'g'risida qaror "quduq ombori" tizimida burg'ulash paytida paydo bo'ladigan bosim nisbati tahlil qilingandan so'ng qabul qilinadi.

Agar Pc qudug'idagi bosim qatlam bosimidan past bo'lsa (qatlamga to'yingan suyuqliklarning bosimi), u holda qatlamdan chiqadigan suyuqliklar quduqqa oqib tushadi va namoyon bo'ladi. Zo'ravonlikka qarab, namoyishlar o'z-o'zidan quyiladigan suyuqlik bilan birga keladi ( gaz) quduq boshida (toshib ketadi), portlashlar, ochiq (nazoratsiz) oqadi. Bu hodisalar quduqlarni qurish jarayonini murakkablashtiradi, zaharlanish, yong'in va portlash xavfini tug'diradi.

Quduqdagi bosim yutilish boshlanishining bosimi deb ataladigan ma'lum bir qiymatga ko'tarilganda, quduqdan suyuqlik qatlamga kiradi. Bu jarayon assimilyatsiya deyiladi burg'ulash yechim. Rospl suv omborining bosimiga yaqin yoki unga teng bo'lishi mumkin va ba'zida u yuqorida joylashgan jinslarning og'irligi bilan aniqlanadigan vertikal tosh bosimi qiymatiga yaqinlashadi.

Ba'zida yo'qotishlar bir suv omboridan ikkinchisiga suyuqlik oqimi bilan birga keladi, bu suv ta'minoti manbalari va ishlab chiqarish ufqlarining ifloslanishiga olib keladi. Suv omborlaridan birida so'rilish tufayli quduqdagi suyuqlik darajasining pasayishi boshqa suv omborida bosimning pasayishiga va undan namoyon bo'lish ehtimoliga olib keladi.

Tabiiy yopiq yoriqlar ochilganda yoki yangilar hosil bo'ladigan bosimga gidravlik yorilish bosimi deyiladi, Pgrp. Bu hodisa katastrofik singish bilan kechadi burg'ulash yechim.

Ko'pchilik uchun xarakterlidir neft va gaz hududlar, rezervuar bosimi Rpl, bu balandlik Np ga teng bo'lgan toza suv ustunli Rg gidrostatik bosimiga (bundan buyon matnda faqat gidrostatik bosim) yaqin, bu chuqurlik Np ga to'g'ri keladi. Buning sababi, suv omboridagi suyuqliklarning bosimi ko'pincha qirg'oq suvlarining bosimi tufayli yuzaga keladi, ularning oziqlanish maydoni daladan ancha uzoqlikda kunduzgi sirt bilan bog'lanadi.

Bosimlarning absolyut qiymatlari H chuqurligiga bog'liq bo'lgani uchun ularning bosimini mos bosimlarning mutlaq qiymatlarining gidrostatikaga nisbati bo'lgan nisbiy bosim qiymatlari yordamida tahlil qilish qulayroqdir. bosim Pr, ya'ni:

Rpl * = Rpl / Rg;

Pgr * = Pgr / Rg;

RPG * = RPG / Rg;

Rgrp * = Rgrp / Rg.

Bu erda Rpl - rezervuar bosimi; Rgr - burg'ulash loyining gidrostatik bosimi; RPG - so'rilish boshlanishining bosimi; Rgrp - gidravlik yorilish bosimi.

Nisbiy suv ombori bosimi Ppl * odatda anormallik koeffitsienti Ka deb ataladi. Rpl * taxminan 1,0 ga teng bo'lsa, hosil bo'lish bosimi normal hisoblanadi, Rpl * 1,0 dan katta bo'lsa - g'ayritabiiy darajada yuqori (g'ayritabiiy yuqori bosim) va Rpl * 1,0 dan past bo'lsa - g'ayritabiiy past (AIPP).

Oddiy murakkab bo'lmagan burg'ulash jarayonining shartlaridan biri bu nisbatdir

a) rpl *< Ргр* < Рпогл*(Ргрп*)

Agar biron sababga ko'ra nisbiy bosim nisbati bo'lsa, burg'ulash jarayoni murakkablashadi:

b) Ppl *> Pgr *< Рпогл*

yoki

c) rpl *< Ргр* >RPG * (RGRp *)

Agar b) munosabati rost bo'lsa, unda faqat ko'rinishlar kuzatiladi, agar v), unda namoyon bo'lish va yutilishlar kuzatiladi.

Oraliq ustunlar qattiq bo'lishi mumkin (ular og'izdan pastga tushiriladi) va qattiq emas (og'izga etib bormaydi). Ikkinchisiga shanklar deyiladi.

Quduq bitta ustunli tuzilishga ega, deb qabul qilinadi, agar unga oraliq ustunlar kirmasa, yo'nalish ham, o'tkazgich ham pastga tushirilgan. Bir oraliq sim bilan quduq ikki simli tuzilishga ega. Ikki yoki undan ortiq texnik simlar mavjud bo'lganda, quduq ko'p qatorli hisoblanadi.

Quduq dizayni quyidagicha o'rnatiladi: 426, 324, 219, 146 - korpus diametrlari mm; 40, 450, 1600, 2700 - korpusning chuqurliklari m bilan; 350, 1500 - astar orqasidagi grouting atala darajasi operatsion m da ustun; 295, 190 - 219 - va 146 mm simlar uchun quduqlarni burg'ilash uchun mm diametrli mm.

1.2. Zo'r burg'ulash usullari

Quduqlarni mexanik, issiqlik, elektr impuls va boshqa usullar bilan (bir necha o'nlab) burg'ulash mumkin. Biroq, faqat mexanik burg'ulash usullari - perkussiya va aylanma - sanoat qo'llanilishini topadi. Qolganlari hali eksperimental rivojlanish bosqichini tark etmagan.

1.2.1. Ta'sirli burg'ulash

Perkussiya burg'ulash. Uning barcha navlari orasida perkussion-arqonli burg'ulash eng keng tarqalgan (8-rasm).

Matkap 1, zarba tayog'i 2, toymasin qaychi 3 va arqon qulfidan 4 iborat bo'lib, quduqqa 5 arqon bilan tushiriladi, u 6-blok atrofida egilib, 8-gachasi tortuvchi rulonga o'raladi. hidoyat rulosi 10, burg'ulash qurilmasining tamburidan 11 ochilgan ... Burg'ulash chizig'ini tushirish tezligi tormoz 12 tomonidan boshqariladi. 6 -gachasi ustun ustunga o'rnatiladi 18. Burg'ilash paytida paydo bo'ladigan nam tebranish uchun amortizatorlar 7 ishlatiladi.

Krank 14 biriktiruvchi tayoq 15 yordamida muvozanat ramkasini 9 tebratadi. Qachon ramka tushirilsa, olib chiqish tsilindr 8 arqonni tortadi va matkapni pastdan yuqoriga ko'taradi. Qachonki ramka ko'tarilsa, arqon tushiriladi, raketa yiqiladi va pichoq toshga tegsa, ikkinchisi vayron bo'ladi.

Quduq chuqurlashgan sari, arqon barabandan o'ralgan holda uzaytiriladi 11. Quduqning silindrsimonligi arqonni yuk ostida yechish natijasida (burg'ulash simini ko'targanda) va yukni olishda burish orqali ta'minlanadi ( tish toshga urilganda).

Perkussiya-arqonli burg'ulash paytida toshlarni yo'q qilishning samaradorligi matkapning massasiga, uning tushish balandligiga, tushish tezligiga, vaqt birligidagi quduqqa urilgan zarbalar soniga to'g'ridan-to'g'ri proportsionaldir va teskari proportsionaldir. quduq diametri kvadratiga.

Yoriq va yopishqoq qatlamlarni burg'ilash jarayonida bitlarning tiqilib qolishi mumkin. Burg'ilash teshigidagi bo'shliqni bo'shatish uchun bir -biriga zanjirli bog'ichlar bilan bog'langan ikkita cho'zilgan halqalar shaklida yasalgan kesuvchi bar ishlatiladi.

Burg'ilash jarayoni samaraliroq bo'ladi, quduq tubida to'plangan so'qmoqlar bilan, burg'ulash uchiga qarshilik kamroq bo'ladi, qatlamli suyuqlik bilan aralashtiriladi. Quduqqa quduqqa qatlamli suyuqlik tushmasa yoki etarli darajada kirmasa, vaqti -vaqti bilan suv qo'shiladi. Suvda so'qmoqlar zarrachalarining bir xil taqsimlanishiga vaqti -vaqti bilan yurish (ko'tarish va tushirish) orqali erishiladi. burg'ulash raketa Qoyaning vayron bo'lishi (so'qmoqlar) pastki teshikda to'planganda, quduqni tozalash zarur bo'ladi. Buning uchun, barabandan foydalanib, burg'ulash quduqdan ko'tariladi va o'g'ri 13 barabandan 16 o'ralgan arqonga bir necha bor tushiriladi. O'g'rining pastki qismida valf bor. O'g'ri atala suyuqligiga botirilganda, vana ochiladi va o'g'ri bu aralashma bilan to'ldiriladi, o'g'ri ko'tarilganda, vana yopiladi. Er yuzasiga ko'tarilgan loy suyuqligi yig'iladigan idishga quyiladi. Quduqni to'liq tozalash uchun, bailerni ketma -ket bir necha marta ishlatish kerak.

Pastki qismini tozalashdan so'ng, burg'ulash quduqqa tushiriladi va burg'ulash jarayoni davom etadi.

Shok bilan burg'ulash quduq odatda suyuqlik bilan to'ldirilmaydi. Shuning uchun, uning devorlaridan tosh qulab tushmasligi uchun, bir -biriga iplar yoki payvandlash yo'li bilan bog'langan metall korpusli quvurlardan iborat korpus chizig'i tushiriladi. Quduq chuqurlashganda, korpus tubiga suriladi va vaqti -vaqti bilan bitta quvur orqali uzaytiriladi (ko'paytiriladi).

Ta'sir usuli 50 yildan ortiq qo'llanilmagan. neft va gaz Rossiyaning sanoat tarmoqlari. Biroq, kashfiyotda burg'ulash konli konlarda, muhandislik -geologik tadqiqotlar paytida, burg'ulash suv quduqlari va boshqalar. ilovasini topadi.

1.2.2. Quduqlarning burilish burg'ulash

Aylanadigan burg'ulashda toshning parchalanishi yuk va momentning bir vaqtning o'zida bitga ta'siri natijasida yuzaga keladi. Yuk ta'sirida bit toshga kiradi va tork ta'siri ostida uni yorib yuboradi.

Burilish burg'ulashining ikki turi mavjud - aylanma va quduqli burg'ulash.

Aylanadigan burg'ulashda (9 -rasm), dvigatellar 9dan quvvat vint 8 orqali rotor 16 ga uzatiladi - burg'ilash markazining quduq boshi tepasida o'rnatilgan maxsus aylanma mexanizm. Rotor aylanadi burg'ulash burg'ulash chizig'i va unga vidalanadigan burg'ulash 1. Burg'ulash chizig'i etakchi trubkadan iborat 15 va 6 burg'ulash quvurlari 5 unga maxsus taglik yordamida vidalanadi.

Shunday qilib, burg'ulash burg'ulash paytida, burg'ulash chizig'i quduq o'qi bo'ylab harakatlanayotganda va chuqurlikda chuqurning chuqurlashishi sodir bo'ladi. burg'ulash quduqli dvigatel bilan - aylanmaydi burg'ulash ustunlar. Aylanadigan burg'ulash yuvish bilan tavsiflanadi

Da burg'ulash Quduqli dvigatel bilan 1 -bit milga, burg'ulash chizig'i esa dvigatel korpusiga 2 vidalanadi. Dvigatel ishlayotganda uning o'qi mil bilan aylanadi va burg'ulash chizig'i dvigatel korpusining reaktiv momentini oladi. , u aylanmaydigan rotor bilan namlanadi (rotorga maxsus vilka o'rnatilgan).

Dvigatel 21 tomonidan boshqariladigan loy pompasi 20, burg'ulash suyuqligini kollektor (quvur liniyasi) orqali chiqaradi Yuqori bosim) 19 ko'targichga - quvur 17, vertikal ravishda minoraning o'ng burchagiga o'rnatiladi, keyin burg'ilash burg'ulash shlangiga (gilzaga) 14, burilish 10 va burg'ulash ustun. Burg'ilash teshigidan o'tib, burg'ulash suyuqligi uning teshiklaridan o'tadi va quduq devori bilan burg'ulash chizig'i orasidagi halqali bo'shliq bo'ylab yuzaga chiqadi. Bu erda tanklar tizimida 18 va tozalash mexanizmlari (rasmda ko'rsatilmagan) burg'ulash eritma so'qmoqlardan tozalanadi, so'ng burg'ulash nasoslarining 22 qabul qiluvchi tanklariga kiradi va yana quduqqa quyiladi.

Hozirgi vaqtda uch turdagi quduqli dvigatellar - turbodril, vintli dvigatel va elektr matkap ishlatiladi (ikkinchisi juda kam ishlatiladi).

Turbodrill yoki vintli dvigatel bilan burg'ulashda burg'ulash chizig'i bo'ylab harakatlanuvchi burg'ulash suyuqligi oqimining gidravlik energiyasi bit ulangan quduqli motor milida mexanik energiyaga aylanadi.

Elektr matkap bilan burg'ulash paytida Elektr energiyasi qismlari ichkariga o'rnatilgan kabel orqali etkazib beriladi burg'ulash mag'lubiyatga ega va elektr dvigateli tomonidan milning mexanik energiyasiga aylanadi, u to'g'ridan -to'g'ri bitga o'tkaziladi.

Quduq chuqurlashgan sari zerikarli quduqqa toj bloki (rasmda ko'rsatilmagan), harakatlanuvchi blok 12, ilgak 13 va simli arqon 11 dan iborat zanjirli yuk ko'tarish tizimiga osilgan ip quduqqa quyiladi. Kelli 15 rotor 16 ga to'liq uzunlikka kirganda, vintni yoqing, burg'ulash chizig'ini kelli uzunligiga ko'taring va rotor stolidagi takozlar bilan burg'ulash simini to'xtatib turing. Keyin, 15 -etakchi quvur burilish 10 bilan birga vidalanadi va uzunligi oldingi quvur uzunligiga teng bo'lgan quduqqa (ilgari maxsus burilgan qiya quduqqa o'rnatilgan korpus trubkasi) tushiriladi. Quduq oldindan burg'ulash qurilmasining o'ng burchagida, taxminan markazdan uning oyog'igacha bo'lgan masofaning o'rtasida amalga oshiriladi. Shundan so'ng, burg'ulash chizig'i ikki quvurli yoki uch quvurli vilkasini (ikki yoki uchta burg'ulash quvurlari bir-biriga vidalanadi) burab, qoziqdan chiqarib, quduqqa tushiriladi. rotorli stol ustidagi takozlar bilan osilgan, burg'ilash quvuridan burilish dastagidan olib, burg'ulash tarmog'iga burab, burg'ulash chizig'ini xanjarlardan bo'shating, uchini pastga tushiring va davom eting. burg'ulash.

Eskirgan bitni almashtirish uchun butun burg'ulash tarmog'i quduqdan chiqariladi va keyin yana tushiriladi. Tushirish va ko'tarish operatsiyalari zanjirli yuk ko'tarish tizimi yordamida ham amalga oshiriladi. Vintli baraban aylanganda, simli arqon tamburga o'raladi yoki undan yechiladi, bu esa harakatlanuvchi blok va ilgakni ko'tarish yoki tushirishni ta'minlaydi. Ikkinchisiga, ko'tarilgan yoki tushirilgan burg'ulash chizig'i bog'lamlar va lift yordamida to'xtatiladi.

Qachonki ko'tarilsa, miloddan avvalgi shamlardan vintlardek ochiladi va pastki uchlari shamdonlar bilan minora ichiga o'rnatiladi va yuqori uchlari minuvchi ishchining balkonida maxsus barmoqlari bilan o'raladi. BK teskari tartibda quduqqa tushiriladi.

Shunday qilib, quduq tubidagi bitning ishlash jarayoni burg'ulash tarmog'ining uzayishi va eskirgan uchini o'zgartirish uchun sayohatlar bilan to'xtatiladi.

Qoida tariqasida, quduq qismining yuqori qismlari osongina eroziyalangan konlardir. Shuning uchun, quduqni burg'ilashdan oldin, barqaror toshlarga (3-30 m) mil (teshik) quriladi va unga 7-quvur yoki bir nechta vintli quvurlar (yuqori qismida derazasi kesilgan) tushiriladi, 1-2. m chuqurning chuqurligidan uzunroq. Anulus tsementlanadi yoki betonlanadi. Natijada quduq oqimi ishonchli tarzda mustahkamlanadi.

Quvur ichidagi derazaga qisqa metall yiv payvandlanadi, shu bilan birga burg'ulash paytida burg'ulash suyuqligi 18 -tanklar tizimiga yuboriladi va keyin tozalash mexanizmlari orqali (rasmda ko'rsatilmagan) qabul qiluvchi idishga kiradi. 22 ta burg'ulash nasoslari.

Chuqurga o'rnatilgan quvur (quvur trubkasi) 7 yo'nalish deb ataladi. Yo'nalishni belgilash va boshlanishidan oldin bajarilgan boshqa bir qator ishlar burg'ulash tayyorgarlik bor. Ular bajarilgandan so'ng, kirish akti ekspluatatsiya burg'ulash qurilmasi va quduq qazishni boshlang.

Beqaror, yumshoq, singan va kavernoz jinslarni burg'ilab, jarayonni murakkablashtirdi burg'ulash(odatda 400-800 m), bu ufqlarni o'tkazgich 4 bilan yoping va halqali bo'shliqni 3 og'ziga sementlang. Keyinchalik chuqurlashganda, ufqlarni ham uchratish mumkin, ular ham izolyatsiyaga uchraydi; bunday ufqlar oraliq (texnik) korpusli chiziqlar bilan qoplangan.

Quduqni loyihalash chuqurligiga qadar burg'ilab, tushirib, sementladi operatsion ustun (EC).

Shundan so'ng, quduq boshidagi barcha korpus simlari maxsus yordamida bir -biriga bog'lab qo'yilgan uskunalar... Keyin, EK va tsement toshida hosil bo'ladigan shakllanishiga qarshi bir necha o'nlab (yuzlab) teshiklar uriladi, ular orqali sinov, ishlab chiqish va undan keyingi jarayonlar o'tkaziladi. neft ekspluatatsiyasi (gaz) quduqqa quyiladi.

Quduqni ishlab chiqishning mohiyati shundan iboratki, quduqdagi burg'ulash loy ustunining bosimi qatlam bosimidan past bo'ladi. Yaratilgan bosim pasayishi natijasida neft ( gaz) qatlamdan quduqqa quyila boshlaydi. Kompleksdan keyin tadqiqot ishlari quduq topshiriladi ekspluatatsiya.

Har bir quduq uchun pasport kiritiladi, bu erda uning tuzilishi, og'zining joylashishi, quduq va fazoviy joylashuvi milning vertikal (zenit burchaklari) va azimutli (azimut burchakli) burilishlarini yo'naltirilgan o'lchov ma'lumotlariga ko'ra. Oxirgi ma'lumotlar, ayniqsa, ilgari qazilgan yoki allaqachon ishlayotgan quduq qudug'iga burg'ulashning oldini olish uchun, yo'nalishli quduqlarni klasterli burg'ulashda muhim ahamiyatga ega. Yuzning konstruktsiyadan haqiqiy og'ishi belgilangan toleranslardan oshmasligi kerak.

Burg'ulash ishlari mehnatni muhofaza qilish va atrof -muhit to'g'risidagi qonunlarga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Burg'ulash qurilmasi uchun joy qurish, burg'ulash qurilmasining harakat yo'nalishlari, kirish yo'llari, elektr uzatish liniyalari, aloqa, suv ta'minoti uchun quvurlar, yig'ish yog ' va gaz, tuproqli omborxonalar, oqova suvlarni tozalash qurilmalari, loyni tozalash faqat tegishli tashkilotlar tomonidan maxsus ajratilgan hududda amalga oshirilishi kerak. Quduq yoki quduqlar klasteri qurilishi tugagandan so'ng, barcha quduqlar va xandaklar qayta to'ldirilishi kerak, burg'ulash uchastkasi uchun butun maydon iqtisodiy foydalanish uchun iloji boricha tiklanishi (qaytarilishi) kerak.

1.3. QISQA TARIXI Yog ' VA GAZ YAXSHI

Insoniyat tarixidagi birinchi quduqlar miloddan avvalgi 2000 yilda urma-arqon usuli bilan burg'ulashgan qazib olish Xitoyda tuzlangan bodring.

19 -asrning o'rtalariga qadar yog ' oz miqdorda, asosan tabiiy chiqadigan joylari yaqinidagi sayoz quduqlardan yer yuzasiga qadar qazib olindi. 19 -asrning ikkinchi yarmidan boshlab, talab yog ' bug 'dvigatellarining keng qo'llanilishi va ularning asosida sanoat ishlab chiqarilishi rivojlanishi munosabati bilan ko'paya boshladi, buning uchun ko'p miqdordagi moylash materiallari va shamlardan, yorug'lik manbalaridan kuchliroq edi.

Tadqiqot oxirgi yillar birinchi quduq yoqilganligini aniqladi yog ' 1847 yilda V.N.ning tashabbusi bilan Apsheron yarimorolida (Rossiya) qo'lda burilish usuli bilan burg'ulash qilingan. Semenova. AQShdagi birinchi quduq yog '(25 m) 1959 yilda Edvin Dreyk tomonidan Pensilvaniyada burg'ulash qilingan. Bu yil rivojlanishning boshlanishi hisoblanadi. neft ishlab chiqarish Qo'shma Shtatlardagi sanoat. Rusning tug'ilishi yog ' sanoat odatda 1964 yilda, Kubanda Kudako daryosi vodiysida A.N. Novosiltsev birinchi quduqni burg'ilashni boshladi yog '(chuqurligi 55 m) mexanik zarbli-arqonli burg'ulash yordamida.

XIX -XX asr oxirida dizel va benzinli ichki yonish dvigatellari ixtiro qilindi. Ularning amaliyotga joriy etilishi dunyoning jadal rivojlanishiga olib keldi neft ishlab chiqarish sanoat.

1901 yilda aylanma burg'ulash birinchi marta Qo'shma Shtatlarda quyi teshiklarni aylanma suyuqlik oqimi bilan yuvishda ishlatilgan. Shuni ta'kidlash kerakki, aylanma suv oqimi bilan so'qmoqlarni olib tashlash 1848 yilda frantsuz muhandisi Fauvel tomonidan ixtiro qilingan va bu usulni birinchi bo'lib Sankt -Peterburg monastirida artezian qudug'ini burg'ilashda qo'llagan. Dominika Rossiyada birinchi quduq 1902 yilda aylanadigan usul bilan Grozniy viloyatida 345 m chuqurlikda burg'ulashgan.

Quduqlarni burg'ilashda, ayniqsa aylanma usulda, eng qiyin muammolardan biri bu quvur quvurlari va quduq devorlari orasidagi halqali bo'shliqni muhrlash muammosi edi. Bu muammoni rus muhandisi A.A. Bogushevskiy, 1906 yilda tsement shlamini korpusga quyish usulini ishlab chiqdi va patentladi, keyinchalik uning tagligi (poyabzali) orqali halqa ichiga siljiydi. Tsementlashning bu usuli mahalliy va xorijiy amaliyotda tez tarqaldi. burg'ulash.

1923 yilda Tomsk texnologik instituti bitiruvchisi M.A. Kapelyushnikov S.M. bilan hamkorlikda. Volox va N.A. Korneev quduqli gidravlik dvigatelni - turbodrilni ixtiro qildi, u texnologiya va texnologiyaning rivojlanishining tubdan yangi usulini aniqladi. burg'ulash yog 'va gaz quduqlar. 1924 yilda Ozarbayjonda dunyodagi birinchi quduq bir bosqichli turbodil yordamida burg'ilandi, unga Kapelyushnikov turbodillo deb nom berildi.

Turbodrillarning rivojlanish tarixida alohida o'rni bor. burg'ulash moyil quduqlar. Birinchi marta burilishli quduq turbina usuli bilan 1941 yilda Ozarbayjonda qazilgan. Bunday burg'ilashni takomillashtirish dengiz tubida yoki juda qo'pol erlar (G'arbiy Sibir botqoqlari) ostida joylashgan konlarning rivojlanishini tezlashtirishga imkon berdi. Bunday hollarda, bitta kichik maydonchadan bir nechta moyil quduqlar burg'ulashadi, ularning qurilishi har bir burg'ulash maydonchasi uchastkalarini qurishdan ancha kam xarajatlarni talab qiladi. burg'ulash vertikal quduqlar. Quduq qurilishining bu usuli klasterli burg'ulash deb ataladi.

1937-40 yillarda. A.P. Ostrovskiy, N.G. Grigoryan, N.V. Aleksandrov va boshqalar tubdan yangi dvigatel - elektr matkapining dizaynini ishlab chiqishdi.

AQShda, 1964 yilda, bir martalik gidravlik vintli quyi dvigatel ishlab chiqilgan, 1966 yilda Rossiyada neft va yo'nalish bo'yicha gorizontal va burg'ulash quduqlarini burg'ilashga imkon beradigan ko'p o'tishli vintli dvigatel ishlab chiqilgan. gaz.

G'arbiy Sibirda kuchli tabiiy favvorani bergan birinchi quduq gaz 1953 yil 23 sentyabrda qishloq yaqinida burg'ulash ishlari olib borildi. Tyumen viloyatining shimolidagi Berezovo. Bu erda, Berezovskiy tumanida, 1963 yilda tug'ilgan. gaz ishlab chiqarish G'arbiy Sibir sanoati. G'arbiy Sibirda birinchi neft qudug'i 1960 yil 21 -iyunda Konda daryosi havzasidagi Mulilminskiy tumanida otilgan.

Ko'pchilik uchun, o'z neft yoki gaz qudug'iga ega bo'lish, butun umr moliyaviy muammolarni hal qilish va hech narsa o'ylamasdan yashash demakdir.
Ammo quduq qazish shunchalik osonmi? Bu qanday ishlaydi? Afsuski, bu savolni kam odam so'raydi.

39629G burg'ulash qudug'i Qorabash qishlog'ida, Almetevskga juda yaqin joylashgan. Kechki yomg'irdan so'ng, hamma joyda tuman va mashina oldida quyonlar vaqti -vaqti bilan yugurishardi.

Va nihoyat, burg'ulash qurilmasining o'zi paydo bo'ldi. U erda burg'ulash ustasi bizni allaqachon kutgan edi - saytdagi asosiy odam, u barcha operatsion qarorlarni qabul qiladi va burg'ulash paytida sodir bo'ladigan hamma narsa uchun javobgar, shuningdek burg'ulash bo'limining boshlig'i.

Asosan, burg'ulash tubidagi (eng past nuqtada) jinslarni vayron qilish va buzilgan jinslarni yer yuzasiga chiqarish deb ataladi. Burg'ulash dastgohi - bu neft burg'ulash moslamasi, loy nasoslari, loy tozalash tizimlari, generatorlar, turar joylar va boshqalar.

Barcha elementlar joylashgan burg'ulash maydonchasi (biz ular haqida quyida gaplashamiz) - erning unumdor qatlamidan tozalangan va qum bilan qoplangan zona. Ish tugagandan so'ng, bu qatlam tiklanadi va shuning uchun atrof -muhitga jiddiy zarar etkazilmaydi. Qum qatlami kerak, chunki birinchi yomg'irda loy o'tib bo'lmaydigan bulonga aylanadi. Men o'zim ko'rdim, qancha tonnalik Urals bunday suyuqlikda qolib ketgan.
Lekin birinchi narsa birinchi.

39629G qudug'ida SBU-3000/170 (statsionar burg'ulash qurilmasi, maksimal ko'tarish quvvati 170 tonna) qurilmasi (aslida minora) o'rnatilgan. Mashina Xitoyda ishlab chiqarilgan va men ilgari ko'rgan narsalar bilan taqqoslangan. Burg'ulash dastgohlari Rossiyada ham ishlab chiqariladi, biroq xitoylik burg'ulash qurilmalari sotib olishda ham, texnik xizmat ko'rsatishda ham arzonroq.

Bu saytda gorizontal va yo'nalishli quduqlar uchun xos bo'lgan klasterli burg'ulash ishlari olib borilmoqda. Burg'ilashning bu turi quduq boshlari bir -biridan yaqin masofada joylashganligini bildiradi.
Shuning uchun, burg'ulash qurilmasi o'z-o'zidan toyib ketadigan temir yo'l tizimi bilan jihozlangan. Tizim "surish-tortish" tamoyili asosida ishlaydi va mashina xuddi gidravlik tsilindrlar yordamida o'z-o'zidan harakat qiladi. Bir vaqtning o'zida bir nuqtadan ikkinchisiga (birinchi o'nlab metrlarga) o'tish uchun bir necha soat kerak bo'ladi.

Biz burg'ulash platformasiga ko'tarilamiz. Bu erda burg'ulash ishlarining ko'p qismi amalga oshiriladi. Fotosuratda burg'ulash tarmog'i (chapda) va gidravlik tishli quvurlar ko'rsatilgan, ularning yordamida tor yangi quvurlar bilan uzaytiriladi va burg'ilashni davom ettiradi. Burg'ulash rotor orqali uzatiladigan torning oxirida va aylanishida sodir bo'ladi.

Men ayniqsa xursand bo'ldim ish joyi burg'ulashchi Bir vaqtlar, Komi Respublikasida men uchta zanglagan dastak va o'z sezgi yordamida barcha jarayonlarni boshqaradigan burg'ulashchini ko'rdim. Qo'lni joyidan siljitish uchun, u tom ma'noda osilgan. Natijada, burg'ulash ilgagi deyarli unga tegib ketdi.
Bu erda burg'ulash kosmik kema kapitaniga o'xshaydi. U izolyatsiya qilingan kokpitda o'tirib, monitorlar bilan o'ralgan va hamma narsani joystik bilan boshqaradi.

Albatta, salon qishda isitiladi va yozda soviydi. Bundan tashqari, uyingizda, shuningdek oynada, balandlikdan biror narsa tushsa himoya oynasi va oynani tozalash uchun tozalagich bor. Ikkinchisi burg'ulashchilar orasida chinakam zavq keltiradi :)

Biz yuqoriga ko'tarilamiz!

Rotorga qo'shimcha ravishda, qurilma yuqori haydovchi tizimi bilan jihozlangan (AQShda ishlab chiqarilgan). Bu tizim kran bloki va rotorni birlashtiradi. Qisqacha aytganda, bu elektr motorli kran. Yuqori haydovchi tizimi rotorga qaraganda ancha qulay, tezroq va zamonaviyroq.

Yuqori haydovchi tizimi qanday ishlashi haqida video:

Minora sayt va uning atrofini ajoyib ko'rinishini taqdim etadi :)

Chiroyli ko'rinishlardan tashqari, burg'ulash maydonchasining yuqori qismida siz minadigan pombur (burg'ulash yordamchisi) ish joyini topishingiz mumkin. Uning vazifalariga quvurlarni o'rnatish ishlari va umumiy nazorat kiradi.

Chavandoz 12 soatlik smenada va har qanday ob-havoda va yilning istalgan vaqtida ish joyida bo'lgani uchun, u uchun isitiladigan xona jihozlangan. Bu eski minoralarda hech qachon bo'lmagan!

Favqulodda vaziyatda otliqni trolleybus yordamida evakuatsiya qilish mumkin:

Quduq burg'ilanganda, quduq qudug'i burg'ulash jinsidan bir necha marta yuviladi (so'qmoqlar) va uning ichiga bir -biriga o'ralgan ko'plab quvurlardan iborat korpus tori tushiriladi. Bir korpus identifikatori 146 millimetrga teng. Quduq uzunligi 2-3 kilometr va undan ham ko'proq bo'lishi mumkin. Shunday qilib, quduqning uzunligi diametridan o'n minglab marta oshadi. Taxminan bir xil nisbatda, masalan, 2-3 metr uzunlikdagi oddiy ip bo'lagi bor.

Quvurlar maxsus truba orqali oziqlanadi:

Qopqoqni ishga tushirgandan so'ng, quduq yana yuviladi va halqali bo'shliqni (quduq devori bilan korpus orasidagi bo'shliqni) sementlash boshlanadi. Tsement pastki qismga beriladi va halqaga suriladi.

Tsement qotib qolgandan so'ng, u zond bilan tekshiriladi (quduqqa tushirilgan qurilma) OCC - sementlashning akustik nazorati, quduq bosimi (sızdırmazlığı tekshiriladi), agar hammasi joyida bo'lsa, keyin burg'ulash davom etadi - tsementli burg'ulash pastki qismida va bit oldinga siljiydi.

39629G raqamli quduqdagi "g" harfi quduq qudug'ining gorizontal ekanligini bildiradi. Quduq boshidan ma'lum bir nuqtagacha quduq burilishsiz burg'ulashadi, lekin keyin aylanuvchi va / yoki aylanadigan burilish yordamida gorizontalga o'tadi. Birinchisi - burilish quvuri, ikkinchisi - loy bosimi bilan burilib ketadigan yo'naltiruvchi nozul. Odatda, rasmlarda magistralning burilishi deyarli 90 daraja burchak ostida tasvirlangan, lekin aslida bu burchak 100 metrga taxminan 5-10 gradusni tashkil qiladi.

Maxsus odamlar - "firibgarlar" yoki telemetriya muhandislari quduq qudug'ining kerakli joyga ketishini ta'minlash uchun kuzatib turishadi. Tog 'jinslarining tabiiy radioaktivligi, qarshilik va boshqa parametrlarga ko'ra, ular burg'ulash jarayonini boshqaradi va to'g'rilaydi.

Sxematik jihatdan, hamma narsa shunday ko'rinadi:

Quduq tubida (pastda) bo'lgan har qanday manipulyatsiya juda hayajonli tajribaga aylanadi. Agar siz tasodifan asbobni, nasosni yoki bir nechta quvurni quduqqa tashlab qo'ysangiz, tushganiga hech qachon etib bormasligingiz mumkin, shundan so'ng siz o'nlab yoki yuzlab million rubllik quduqni tugatishingiz mumkin. Ta'mirlash holatlari va tarixini o'rganib, siz haqiqiy quduq-marvaridlarni topishingiz mumkin, uning pastki qismida nasos, uning ustida baliq ovlash vositasi (nasosni olib tashlash uchun), tepasida baliq olish uchun asbob
yangi vosita. Men quduqda bo'lganimda, ular, masalan, balyozni tashlab ketishdi :)

Quduqqa umuman neft tushishi uchun qobiq va uning orqasidagi tsement halqasida teshiklar bo'lishi kerak, chunki ular suv omborini quduqdan ajratib turadi. Bu teshiklar shaklli zaryadlar bilan qilingan; ular, masalan, tankga qarshi, xuddi shlyuzsiz, chunki ular hech qaerga uchishga hojat yo'q. Zaryadlar nafaqat korpus va tsementni, balki bir necha o'n santimetr chuqurlikdagi tosh qatlamini ham teshadi. Butun jarayon perforatsiya deb ataladi.

Asbobning ishqalanishini kamaytirish, vayron qilingan toshlarni olib tashlash, quduq devorlarining parchalanishini oldini olish va quduq boshidagi suv bosimi va bosim farqini (pastda, bosim bir necha baravar yuqori) qoplash uchun quduq to'ldiriladi. burg'ulash suyuqligi bilan. Uning tarkibi va zichligi kesish xususiyatiga qarab tanlanadi.
Burg'ulash suyuqligi kompressor stantsiyasi tomonidan pompalanadi va quduq devorlarining parchalanib ketmasligi, asbobning yopishib qolmasligi uchun quduqda doimiy ravishda aylanib turishi kerak (ipni to'sib qo'ygan va uni aylantirish yoki tortib olish mumkin bo'lmagan holatlar - bu bitta burg'ulash paytida eng ko'p uchraydigan baxtsiz hodisalar) va boshqa narsalar.

Biz minoradan tushamiz, nasoslarni tomosha qilishga boramiz.

Burg'ilash jarayonida burg'ulash suyuqligi so'qmoqlarni (burg'ulash toshini) yuzaga olib chiqadi. Qalamchalarni tahlil qilib, burg'ulashchilar va geologlar hozirda quduq o'tayotgan qoyalar haqida xulosa chiqarishlari mumkin. Keyin eritmani loydan tozalash va quduqqa ishlash uchun qaytarish kerak. Buning uchun tozalash inshootlari tizimi va "ombor" jihozlangan, u erda tozalangan loy saqlanadi (ombor o'ngdagi oldingi rasmda ko'rinadi).

Vibratsiyali elakning eritmasi birinchi bo'lib olinadi - ular eng katta fraktsiyalarni ajratadilar.

Keyin eritma loydan (chapda) va qum ajratgichlardan (o'ngda) o'tadi:

Nihoyat, eng yaxshi fraktsiya santrifüj yordamida chiqariladi:

Keyin eritma tank bloklariga kiradi, agar kerak bo'lsa, uning xususiyatlari (zichligi, tarkibi va boshqalar) tiklanadi va u erdan nasos yordamida quduqqa qaytariladi.
Kapasitiv blok:

Loy nasosi (Rossiya Federatsiyasida ishlab chiqarilgan!). Yuqoridagi qizil narsa - gidravlik kompensator, u orqa bosim tufayli eritmaning pulsatsiyasini tekislaydi. Odatda burg'ulash qurilmalarida ikkita nasos bor: biri ishlayapti, ikkinchisi buzilgan taqdirda zaxira.

Bu nasoslarning hammasini bir kishi boshqaradi. Uskunaning shovqini tufayli u butun smenada quloqchin yoki quloq himoyachisini taqishga majbur.

"Va burg'ulashchilarning kundalik hayoti haqida nima deyish mumkin?" - deb so'raysiz. Biz ham bu daqiqani qo'ldan boy bermadik!
Bu saytda burg'ulashchilar 4 kunlik qisqa smenada ishlaydi, chunki burg'ulash deyarli shahar ichida amalga oshiriladi, lekin turar -joy modullari, masalan, Arktikada (ehtimol yaxshiroq) ishlatilganlardan deyarli farq qilmaydi.

Saytda jami 15 ta treyler bor.
Ulardan ba'zilari turar joy, burg'ulashchilar ularda 4 kishiga yashaydi. Treylerlar palto tokchasi, lavabo va shkaflar bilan jihozlangan vestibyulga va yashash maydonining o'ziga bo'linadi.

Bundan tashqari, hammom va oshxona -ovqat xonasi alohida treylerlarda joylashgan (mahalliy jargonda - "nurlar"). Ikkinchisida biz ajoyib nonushta qildik va ishning tafsilotlarini muhokama qildik, men shu erda qolishni xohladim. Almetyevsk ... Narxlarga e'tibor bering!

Biz burg'ulash qurilmasida taxminan 2,5 soat vaqt o'tkazdik va men yana bir bor amin bo'ldimki, bunday qiyin va xavfli biznes burg'ulash va umuman neft qazib olish qanday bo'lishi mumkin yaxshi odamlar... Ular menga yomon odamlar bu erda qolmasligini ham tushuntirishdi.

Do'stlar, oxirigacha o'qiganingiz uchun tashakkur. Umid qilamanki, siz hozir burg'ulash jarayoni haqida biroz yaxshiroq tasavvurga egasiz. Agar siz hali ham savollaringiz bo'lsa, ularni sharhlarda so'rang. Men o'zim yoki mutaxassislar yordamida - men albatta javob beraman!

Bugungi kunda bu asosiylari Tabiiy resurslar, insoniyatning to'liq hayoti uchun zarur bo'lgan. Yoqilg'i -energetika balansida neft alohida o'rin tutadi, u motorli yoqilg'ilar, erituvchilar, plastmassalar, yuvish vositalari va boshqalarni ishlab chiqarishda ishlatiladi. Gaz asosan har xil organik moddalarni ishlab chiqarish uchun isitish, pishirish yoqilg'isi, mashina yoqilg'isi va xom ashyo manbai bo'lib xizmat qiladi. Shuning uchun ularni qazib olish dunyodagi asosiy sanoatga aylandi. Er osti chuqurligida joylashgan bu minerallarni qazib olish uchun sizga kerak neft gaz qudug'i.

1 - korpus quvurlari;

2 - tsement tosh;

4 - korpus va tsement toshining teshilishi;

I - yo'nalish;

II - dirijyor;

III - oraliq ustun;

IV - ishlab chiqarish korpusi.

Bu nima?

Quduq - bu erga silindrsimon teshik bo'lib, tuproq devorlari maxsus eritma bilan mustahkamlangan bo'lib, u erga odam kira olmaydi. Uzunligi mineral konlarining chuqurligiga qarab bir necha metrdan bir necha kilometrgacha o'zgaradi.

Gaz qudug'ining qurilishi - bu yerda ishlaydigan konni yaratish jarayoni. Yuqori sifatli jarayon kuchli burg'ulash qurilmalarini talab qiladi. Bugungi kunda burg'ulash qurilmalarining yarmi dizel bilan ishlaydi. Ularni elektr yo'qligida ishlatish juda qulay. Ularning kuchi ishlab chiqaruvchilar tomonidan doimiy ravishda takomillashtirilmoqda. Shuni esda tutish kerakki, toshlarni yo'q qilish jarayoni yuqori texnologiyali bo'lib, yuqori sifatli uskunalar va malakali mutaxassislarni talab qiladi.

Quduq va uning tarkibiy qismlari

Minalar va quduqlardan nimasi va qanday farqi bor? Agar kerak bo'lsa, odamlar konlarga yoki quduqlarga tushishlari mumkin, lekin ular quduqqa kira olmaydi. Bundan tashqari, uzunligi diametridan kattaroqdir. Yuqoridagilardan xulosa qilishimiz mumkinki, quduq silindrsimon kon bo'lib, odamlar unga kirmasdan ishlaydi.

Neft gaz qudug'i og'izdan iborat - bu uning yuqori qismi, magistral - devorlar, pastki qismi - pastki qismi. Strukturaning o'zi bir necha qismdan iborat. Bu qismlar qo'llanmalar, o'tkazgichlar va ishlab chiqarish simlari. Neft va gaz qudug'ini burg'ulash keyingi ekspluatatsiya paytida tuproq qatlamlari yemirilmasligi uchun samarali bajarilishi kerak. Shuning uchun, hidoyat ustunini o'rnatgandan so'ng, tuproq va quvur devori orasidagi bo'shliq ehtiyotkorlik bilan sementlanadi. Bu ayniqsa muhim, chunki faol, toza suvlar tuproqning yuqori qatlamlaridan o'tadi. Keyingi jarayon - konduktorni qurish. Bu ustunlarning yanada chuqurroq tushishi va yana ular bilan tuproq orasidagi bo'shliqning sementlanishi. Keyin bu operatsiyalarning barchasi ishlab chiqarish tarmog'ini pastga qarab bajarish bilan yakunlanadi va yana pastdan quduq boshigacha bo'lgan butun bo'shliq tsementlanadi. Bu tuproq qatlamlari va er osti suvlarining delaminatsiyasidan yaxshi himoya qiladi.

Kon ishlarining turlari

Neft qurilishi gaz quduqlari bo'linadi:

• Gorizontal
• Vertikal
• Qiyshiq
• Ko'p o'qli
• Ko'p teshikli

Maqsad bo'yicha tasniflash

Har birining o'z maqsadi bor, quyida biz ularni qaysi toifalarga bo'lishini ko'rib chiqamiz:

• qidiruv tizimlari
• kashfiyotchi
• operatsion

Eng keng tarqalgan vertikal. Ular o'rnatilganda, vertikaldan burilish burchagi 5 darajadan oshmaydi. Agar u oshsa, u moyil deb ataladi. Gorizontalning vertikaldan 80-90 graduslik burilish burchagi bor, lekin bunday burilishning ma'nosi yo'qligi uchun ular oddiy quduqni yoki qiya quduqni teshishadi, so'ngra quduq qudug'ining o'zi kerakli traektoriya bo'ylab ishga tushiriladi. . Dizayn ko'p barrelli va ko'p teshikli tuzilmalardan foydalanishni nazarda tutadi. Farqi shundaki, ko'p qirrali bir nechta magistralga ega bo'lib, ular hosildor tuproq qatlami ustidagi nuqtadan chiqib ketadi. Va ko'p qirrali tomonning bir nechta yuzlari bor, shoxlari esa pastroq.

Gaz qudug'ini burg'ulash

Bu kashfiyotsiz bo'lmaydi, chunki bu sizga foydali qazilmalar zaxiralarini aniqlash va konni o'zlashtirish loyihasini tuzish uchun ma'lumotlarni yig'ish imkonini beradi.

Gaz qazib olish ishlarining eng muhim qismi bu operatsion "chuqur" dir, chunki uning yordamida neft va gaz ishlab chiqarishning bu sehrli jarayoni sodir bo'ladi. Operatsion, o'z navbatida, bir nechta kichik turlarga bo'linishi mumkin, masalan:

• Asosiy kon
• Bo'shatish
• Zaxira
• Taxminiy
• Boshqaruv
• Maxsus maqsad
• O'rganilmagan

Bularning barchasi gaz ishlab chiqarish majmuasida katta rol o'ynaydi. Birinchilari to'g'ridan -to'g'ri gaz ishlab chiqarishga mo'ljallangan. Inyeksiya - ishlab chiqarish qatlamlarida kerakli bosimni ushlab turish. Zaxira - suv ombori bir hil bo'lmaganida asosiy fondni qo'llab -quvvatlash uchun ishlatiladi. Hisoblangan va nazorat formalardagi bosimning o'zgarishini, uning to'yinganligini kuzatish va chegaralarini aniqlash uchun ishlatiladi. Sanoat suvlarini yig'ish va sanoat suvlarini yo'q qilish uchun maxsus maqsadlar talab qilinadi. Va asosiy ishlab chiqarish va in'ektsiya eskirgan taqdirda zaxira nusxalari kerak.

Burg'ulash usullari

Mutaxassislar neftni burg'ilashning bir necha usullarini aniqlaydilar.

• burilish - burg'ulashning eng keng tarqalgan usullaridan biridir. Bir oz burg'ulash quvurlari bilan bir vaqtda aylanadigan qoyaga chuqur kiradi. Burilish burg'ulash tezligi to'g'ridan -to'g'ri jinslarning mustahkamligi va ularning qarshilik ko'rsatkichiga bog'liq. Bu usulning mashhurligi tog 'jinslari va tuproqlarning mustahkamligi va zichligiga qarab chekish momentining qiymatini sozlash mumkinligi bilan bog'liq. Bundan tashqari, aylanadigan burg'ulash uzoq muddatli ish jarayonida og'ir yuklarga bardosh bera oladi;
• turbin - bu usul va aylanuvchi o'rtasidagi asosiy farq turbina matkapining turbinasi bilan birgalikda ishlaydigan bitdan foydalanishdir. Bit va burg'ulashning aylanish jarayoni stator va rotor o'rtasida ma'lum bir yo'nalishda harakat qiladigan suv kuchining bosimi tufayli ta'minlanadi;
• vint - ishchi birligi, uning yordamida yog 'uchun vintli burg'ulash olib boriladi, burg'ulash uchini boshqaradigan ko'plab mexanik vintlardan iborat. Hozirgi vaqtda vint usuli kamdan -kam qo'llaniladi.

Uning bosqichlari

Zamonaviy sanoat burg'ulashning bir necha turini qo'llaydi, lekin ularning barchasi shu asosiy bosqichlardan iborat.

Neft va gaz uchun quduq dizayni ma'lum bir hududda burg'ulashning o'ziga xos geologik shartlariga muvofiq ishlab chiqilgan va takomillashtirilgan. U berilgan vazifaning bajarilishini ta'minlashi kerak, ya'ni. loyihalash chuqurligiga erishish, neft va gaz konlarini ochish va quduqda tadqiqotlar va ishlarning butun majmuasini, shu jumladan konlarni o'zlashtirish tizimida qo'llash.

Quduq konstruktsiyasi geologik uchastkaning murakkabligi, burg'ulash usuli, quduqning maqsadi, unumli ufqni ochish usuli va boshqa omillarga bog'liq.

Quduqlarni loyihalash uchun dastlabki ma'lumotlar quyidagi ma'lumotlarni o'z ichiga oladi.

quduqning maqsadi va chuqurligi;

maqsadli ufq va suv omborining jinsi xususiyatlari;

mumkin bo'lgan asoratlar zonalarini aniqlash va quduq bosimi va gidravlik yorilish bosimini interval bilan ko'rsatish bilan quduq joylashgan joyda joylashgan geologik bo'lim;

ishlab chiqarish tarmog'ining diametri yoki quduqning oxirgi diametri, agar ishlab chiqarish tarmog'ining ishlashi ta'minlanmagan bo'lsa.

Dizayn buyurtmasi neft va gaz uchun quduq konstruktsiyalari Keyingi.

Tanlangan quduqning quyi qismi ... Quduqni samarali qatlam oralig'ida loyihalashtirish neft va gazning quduqqa oqishi va neft va gaz omborining rezerv energiyasidan eng samarali foydalanish uchun eng yaxshi sharoitlarni ta'minlashi kerak.

Zarur korpus torlari soni va ularning yurish chuqurligi... Shu maqsadda anomal hosil bo'lish bosim koeffitsientining o'zgarishi grafigi k va yutilish bosim indeksi kspl.

Tanlov oqlanadi ishlab chiqarish tarmog'ining diametri va korpusli iplar va bitlarning diametrlari kelishilgan... Diametrlar pastdan yuqoriga qarab hisoblanadi.

Tsementlash intervallari tanlangan... Qoplamali poyafzaldan quduq boshigacha quyidagilar sementlanadi: barcha quduqlarda korpus o'tkazgichlari; qidiruv, qidiruv, parametrik, mos yozuvlar va gaz quduqlarida oraliq va ishlab chiqarish tarmoqlari; oraliq ustunlar neft quduqlari chuqurligi 3000 m dan ortiq; chuqurligi 3004 m gacha bo'lgan neft quduqlarida oraliq ipli poyabzaldan uzunligi kamida 500 m bo'lgan uchastkada (barcha o'tkazuvchan va turg'un bo'lmagan jinslar groutli atala bilan qoplangan bo'lsa).

Neft quduqlarida ishlab chiqarish simlarini tsementlash uchun intervalni poyafzaldan oldingi oraliq ipning pastki uchidan kamida 100 m balandlikda joylashgan qismigacha cheklash mumkin.

Dengiz quduqlaridagi barcha korpus simlari butun uzunligi bo'ylab sementlanadi.

Quduqni burg'ulash suyuqliklari bilan yuvish uchun gidravlik dasturni ishlab chiqish bosqichlari.

Shlangi dastur - bu quduqlarni yuvish jarayonining sozlanishi parametrlari majmui. Sozlanishi parametrlarning nomenklaturasi quyidagicha: burg'ulash suyuqligining xossalari, loy nasoslari oqimi, diametri va reaktiv nozullar soni ko'rsatkichlari.

Shlangi dasturni tuzishda quyidagilar qabul qilinadi:

Formalangan suyuqliklarni va yo'qolgan qon aylanishini yo'q qilish;

Burg'ulash loyini ishlab chiqarishni istisno qilish uchun quduq devorlarining eroziyasini va tashilgan so'qmoqlarning mexanik tarqalishini oldini olish;

Quduqning halqali bo'shlig'idan burg'ulash toshlarini olib tashlashni ta'minlash;

Jet effektidan maksimal foydalanish uchun sharoit yaratish;

Nasos qurilmasining gidravlik kuchidan oqilona foydalanish;

Istisno qilish favqulodda vaziyatlar loy nasoslarini to'xtatish, aylantirish va ishga tushirishda.

Gidravlik dasturiga qo'yilgan talablar ko'p faktorli optimallashtirish muammosi rasmiylashtirilgan va hal qilingan taqdirda bajariladi. Burg'ulash quduqlarini yuvish jarayonining taniqli dizayn sxemalari ma'lum bir nasos oqimi uchun tizimdagi gidravlik qarshilik va burg'ulash suyuqliklarining xususiyatlarining ko'rsatkichlariga asoslangan.

Bunday gidravlik hisob -kitoblar quyidagi sxema bo'yicha amalga oshiriladi. Birinchidan, empirik tavsiyalar asosida burg'ulash suyuqligining halqali bo'shliqda harakatlanish tezligi belgilanadi va loy nasoslarining kerakli oqim tezligi hisoblab chiqiladi. Loy nasoslarining pasport xususiyatlariga ko'ra, vintlar diametri tanlanadi, kerakli oqimni ta'minlay oladi. Keyin, tegishli formulalarga ko'ra, tizimdagi gidravlik yo'qotishlar bitdagi bosim yo'qotishlari hisobga olinmasdan aniqlanadi. Jet uchlari uchlari maydoni nominal chiqish bosimi (tanlangan vintlardek mos keladigan) va gidravlik qarshilik tufayli hisoblangan bosim yo'qotilishi o'rtasidagi farqga qarab tanlanadi.

Burg'ulash usulini tanlash tamoyillari: quduq chuqurligi, quduq qudug'idagi harorat, burg'ulashning murakkabligi, konstruktiv profil va boshqa omillarni hisobga olgan holda asosiy tanlov mezonlari.

Burg'ulash usulini tanlash, quduq tubida toshlarni parchalashning yanada samarali usullarini ishlab chiqish va quduq qurilishi bilan bog'liq ko'plab masalalarni hal qilish, tog 'jinslarining xususiyatlarini, ularning paydo bo'lish shartlarini va bu shartlarning jinslarning xususiyatlariga ta'siri.

Burg'ulash usulini tanlash qatlamning tuzilishiga, uning suv omborining xususiyatlariga, undagi suyuqlik va / yoki gazlar tarkibiga, ishlab chiqarish qatlamlari soniga va anomal bosim bosimining koeffitsientlariga bog'liq.

Burg'ulash usulini tanlash uning samaradorligini qiyosiy baholashga asoslangan bo'lib, u ko'plab omillar bilan belgilanadi, ularning har biri geologik va uslubiy talablarga (GMT), maqsadi va burg'ulash shartlariga qarab hal qiluvchi ahamiyatga ega bo'lishi mumkin.

Quduqni burg'ulash usulini tanlashga burg'ulash ishlarining maqsadi ham ta'sir qiladi.

Burg'ilash usulini tanlashda quduqning maqsadi, suvli qatlamning gidrogeologik xususiyatlari va uning paydo bo'lish chuqurligi, qatlamni ishlab chiqish bo'yicha olib boriladigan ishlarning hajmini hisobga olish kerak.

BHA parametrlarining kombinatsiyasi.

Burg'ulash usulini tanlashda, texnik va iqtisodiy omillarga qo'shimcha ravishda, BHA bilan taqqoslaganda, quduqli dvigatelga asoslangan aylanadigan BHA texnologik jihatdan ancha ilg'or va ishlashda ishonchli, dizaynda ancha barqaror ekanligini hisobga olish kerak. traektoriya.

BHAni ikkita markazlashtirgich bilan barqarorlashtirish uchun burg'ilash qudug'ining burg'ilash kuchiga qarshi burilish kuchi.

Burg'ulash usulini tanlashda, texnik va iqtisodiy omillarga qo'shimcha ravishda, quduqli dvigatelga asoslangan BHA bilan taqqoslaganda, aylanadigan BHA texnologik jihatdan ancha yuqori va ishlashda ancha ishonchli, dizayn traektori.

Tuzdan keyingi konlarda burg'ulash usulini tanlashni asoslash va burg'ilashning oqilona usuli haqidagi yuqoridagi xulosani tasdiqlash uchun quduqlarni turbinli va aylanma burg'ulashning texnik ko'rsatkichlari tahlil qilindi.

Quduqli gidravlik dvigatellar bilan burg'ulash usulini tanlagan holda, bitdagi eksenel yukni hisoblagandan so'ng, quduq motorining turini tanlash kerak. Bu tanlov bit aylanishining o'ziga xos momentini, bitdagi eksenel yukni va burg'ulash suyuqligining zichligini hisobga olgan holda amalga oshiriladi. Bit RPM va gidravlik quduqlarni yuvish dasturini loyihalashda tanlangan quduq motorining texnik xususiyatlari hisobga olinadi.

Haqida savol burg'ulash usulini tanlash texnik -iqtisodiy asoslash asosida qaror qabul qilinishi kerak. Burg'ulash usulini tanlashning asosiy ko'rsatkichi rentabellikdir - 1 metrlik penetratsiyaning narxi. [ 1 ]

Davom etishdan oldin burg'ulash usulini tanlash Gazli razvedka yordamida quduq qudug'ini chuqurlashtirish uchun shuni yodda tutish kerakki, ularning fizik -mexanik xususiyatlari aniq cheklovlar qo'yadi, chunki gazli moddalarning ayrim turlari bir qancha burg'ulash usullari uchun qo'llanilmaydi. Fig. 46 har xil turdagi gazsimon moddalarning hozirgi burg'ulash texnikasi bilan mumkin bo'lgan kombinatsiyalarini ko'rsatadi. Diagrammadan ko'rinib turibdiki, gazli vositalardan foydalanish nuqtai nazaridan eng universal - bu rotor va elektr burg'ulash bilan burg'ulash usullari, faqat gazlangan suyuqlik ishlatilganda qo'llaniladigan turbina usuli. . [ 2 ]

PBUning kuch-quvvat nisbati kamroq ta'sir qiladi burg'ulash usullarini tanlash va ularning navlari quruqlikdagi burg'ulash moslamasining kuch-quvvat nisbati bilan solishtirganda, chunki PBU burg'ulash uskunasidan tashqari, uning ishlashi va burg'ulash nuqtasida ushlab turish uchun zarur bo'lgan yordamchi uskunalar bilan jihozlangan. Amalda burg'ulash va yordamchi uskunalar navbatma -navbat ishlaydi. Modulning minimal talab qilinadigan kuch-quvvat nisbati yordamchi uskunalar tomonidan iste'mol qilinadigan energiya bilan aniqlanadi, bu esa ba'zan burg'ulash haydovchisiga kerak bo'ladiganidan katta bo'ladi. [ 3 ]

Sakkizinchi qism texnik loyiha ga bag'ishlangan burg'ulash usulini tanlash, quduqli dvigatellarning o'lchamlari va burg'ulash uzunligi, burg'ulash rejimlarini ishlab chiqish. [ 4 ]

Boshqacha qilib aytganda, u yoki bu quduq profilini tanlash ko'p jihatdan aniqlaydi burg'ulash usulini tanlash5 ]

PBUning tashish qobiliyati uskunaning metall iste'moli va quvvat-vazniga bog'liq emas va ta'sir qilmaydi. burg'ulash usulini tanlash, chunki u uskunani demontaj qilmasdan tortiladi. [ 6 ]

Boshqacha qilib aytganda, quduq profilining ma'lum bir turini tanlash ko'p jihatdan aniqlaydi burg'ulash usulini tanlash, bit turi, gidravlik burg'ulash dasturi, burg'ulash parametrlari va aksincha. [ 7 ]

Suzuvchi tayanchning burilish parametrlari korpus dizaynining dastlabki bosqichlarida hisoblash yo'li bilan aniqlanishi kerak, chunki dengiz to'lqinlarining ish diapazoni bunga bog'liq bo'lib, bunda normal va xavfsiz ishlash mumkin bo'ladi. burg'ulash usulini tanlash, siljishning ish jarayoniga ta'sirini kamaytirish uchun tizimlar va qurilmalar. Pichingning pasayishiga korpuslar hajmini oqilona tanlash, ularni o'zaro joylashtirish va pitchingga qarshi kurashda passiv va faol vositalardan foydalanish orqali erishish mumkin. [ 8 ]

Quduqlar va quduqlarni burg'ulash er osti suvlarini qidirish va ulardan foydalanishning eng keng tarqalgan usuli bo'lib qolmoqda. Burg'ulash usulini tanlash aniqlang: maydonni gidrogeologik o'rganish darajasi, ishning maqsadi, olingan geologik va gidrogeologik ma'lumotlarning zarur ishonchliligi, ko'rib chiqilayotgan burg'ulash usulining texnik -iqtisodiy ko'rsatkichlari, ishlab chiqarilgan suvning 1 m3 narxi, umri. quduqdan. Burg'ulash texnologiyasini tanlashga er osti suvlarining harorati, ularning minerallashuv darajasi va beton (tsement) va temirga nisbatan agressivligi ta'sir ko'rsatadi. [ 9 ]

Ultra chuqur quduqlarni burg'ilashda quduq burilishining oldini olish juda muhim, chunki uning chuqurlashuvidagi burilish burg'ulashining salbiy oqibatlari. Shuning uchun, da ultra chuqur quduqlarni burg'ulash usullarini tanlash, va ayniqsa ularning yuqori intervallarida quduq qudug'ining vertikalligi va to'g'riligini saqlashga e'tibor qaratish lozim. [ 10 ]

Burg'ulash usulini tanlash texnik -iqtisodiy asoslash asosida hal qilinishi kerak. Uchun asosiy ko'rsatkich burg'ulash usulini tanlash rentabellik - 1 m penetratsiyaning narxi. [ 11 ]

Shunday qilib, loy bilan yuvish bilan burg'ulash tezligi perkussion simli burg'ulash tezligidan 3-5 baravar oshadi. Shunday qilib, hal qiluvchi omil burg'ulash usulini tanlash bo'lishi kerak iqtisodiy tahlil. [12 ]

Neft va gaz quduqlarini qurish loyihasining texnik va iqtisodiy samaradorligi ko'p jihatdan chuqurlashtirish va yuvish jarayonining to'g'riligiga bog'liq. Bu jarayonlar texnologiyasi dizayni o'z ichiga oladi burg'ulash usulini tanlash, toshni sindirish asbobining turi va burg'ulash rejimlari, burg'ulash tarmog'ining dizayni va uning pastki sxemasi, gidravlik chuqurlashtirish dasturi va burg'ulash suyuqligining xususiyatlarining ko'rsatkichlari, burg'ulash suyuqliklarining turlari va kerakli miqdordagi kimyoviy moddalar va materiallar o'z xususiyatlarini saqlab qolish uchun. Loyihaviy qarorlarni qabul qilish burg'ulash qurilmasining turini tanlashni belgilaydi, bu ham korpus simlarining dizayni va burg'ilashning geografik shartlariga bog'liq. [ 13 ]

Muammoni hal qilish natijalarini qo'llash, burg'ulash sharoitlari xilma -xil bo'lgan ko'p sonli ob'ektlarda bitlarning rivojlanishini chuqur, keng tahlil qilish uchun keng imkoniyat yaratadi. Bunday holda, tavsiyalar tayyorlash ham mumkin burg'ulash usullarini tanlash, quduq motorlari, loy nasoslari va yuvish suyuqligi. [ 14 ]

Suv quduqlarini qurish amaliyotida quyidagi burg'ulash usullari keng tarqalgan: keng tarqalgan bo'lib: to'g'ridan-to'g'ri yuvish bilan, orqadan yuvish bilan, havo bilan urish va perkussiya-arqon. Burg'ilashning turli usullarini qo'llash shartlari burg'ulash qurilmalarining haqiqiy texnik va texnologik xususiyatlari, shuningdek quduqlarni qurish ishlarining sifati bilan belgilanadi. Shuni ta'kidlash kerakki quduqlarni burg'ulash usulini tanlash Suvda nafaqat quduqlarning kirib kelish tezligini va usulning ishlab chiqarish qobiliyatini, balki suv osti qatlamining ochilishining bunday parametrlarini ta'minlashni ham hisobga olish kerak. minimal darajada kuzatiladi va uning o'tkazuvchanligi suv ombori bilan solishtirganda kamaymaydi. [ 1 ]

Vertikal quduq qudug'ini chuqurlashtirish uchun burg'ulash usulini tanlash ancha qiyin. Agar burg'ulash suyuqligi yordamida burg'ilash amaliyoti asosida tanlangan oraliqni burg'ilashda, vertikal quduq qudug'ining egilishini kutish mumkin bo'lsa, unda, qoida tariqasida, mos keladigan turga ega bolg'alar ishlatiladi. Agar egrilik kuzatilmasa, demak burg'ulash usulini tanlash quyidagicha amalga oshiriladi. Yumshoq jinslar uchun (yumshoq slanets, gips, bo'r, angidrit, tuz va yumshoq ohaktosh), aylanish tezligi 325 rpmgacha bo'lgan elektr burg'ulashdan foydalanish maqsadga muvofiqdir. Qoyaning qattiqligi oshgani sayin burg'ulash usullari quyidagi ketma -ketlikda joylashtirilgan: musbat joy almashtiruvchi dvigatel, aylanadigan burg'ulash va aylanma perkussion burg'ulash. [ 2 ]

PBU bilan quduqlarni qurish tezligini oshirish va narxini pasaytirish nuqtai nazaridan, yadroning gidrotransporti bilan burg'ulash usuli qiziq. Bu usuldan, yuqorida aytilgan cheklovlar qo'llanilmaganda, geologik qidiruv ishlarini qidirish va qidirish va baholash bosqichlarida burg'ilash moslamalarini qidirishda foydalanish mumkin. Burg'ilash uskunasining narxi, burg'ulash usulidan qat'i nazar, burg'ulash qurilmasining umumiy narxining 10% dan oshmaydi. Shunday qilib, faqat burg'ulash uskunalari narxining o'zgarishi PBUni ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatmaydi. burg'ulash usulini tanlash... MODU narxining oshishi, agar u ish sharoitini yaxshilasa, burg'ulashning xavfsizligi va tezligini oshirsa, meteorologik sharoitlar tufayli to'xtab qolish vaqtini kamaytirsa va burg'ulash mavsumini o'z vaqtida uzaytirsa, oqlanadi. [ 3 ]

Burg'ilash turini va burg'ulash rejimini tanlash: tanlash mezonlari, ma'lumotlarni olish va qayta ishlash usullari, optimal rejimlarni o'rnatish, parametrlar qiymatini nazorat qilish. .

Bitni tanlash berilgan oraliqni tashkil etuvchi jinslar (g / p) haqidagi bilimlar asosida amalga oshiriladi, ya'ni. qattiqlik toifasi va abrazivlik toifasi bo'yicha, g / p.

Qidiruv qudug'ini va ba'zan ishlab chiqarish qudug'ini burg'ilash jarayonida tog 'jinslari vaqti -vaqti bilan stratigrafik bo'lakni tuzish, o'tayotgan tog' jinslarining litologik xususiyatlarini o'rganish uchun neft va gaz tarkibini ochish uchun buzilmagan ustunlar (yadrolar) shaklida namuna olinadi. toshlarning teshiklarida va boshqalar.

Yadroni sirtga chiqarish uchun yadro bitlari ishlatiladi (2.7 -rasm). Bunday bit matkap boshi 1 va burg'ulash boshining tanasiga ip orqali ulangan yadro to'plamidan iborat.

Guruch. 2.7. Yadroli bit qurilmasining diagrammasi: 1 - burg'ulash boshi; 2 - yadroli; 3 - paypoq; 4 - yadroli korpus; 5 - shar valfi

Yadroli burg'ulash olib boriladigan toshning xususiyatlariga qarab, rulonli konus, olmos va karbidli burg'ulash boshlari ishlatiladi.

Burg'ulash rejimi - bu burg'ulash moslamasining ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatadigan parametrlarning kombinatsiyasi bo'lib, uni burg'ulashchi o'z konsolidan o'zgartirishi mumkin.

Pd [kN] - bitdagi yuk, n [rpm] - bitning aylanish tezligi, Q [l / s] - sanoatning oqim tezligi (yemi). w -ty, H [m] - burg'ulash, Vm [m / soat] - mo'yna. penetratsion tezlik, Vav = H / tB - o'rtacha,

Vm (t) = dh / dtB - bir zumda, Vr [m / h] - burg'ulashning tezligi, Vr = H / (tB + tSPO + tB), C [rub / m] - 1m penetratsiyaga operatsion xarajatlar, S = (Cd + Cch (tB + tSPO + tB)) / H, Cd - bit narxi; Cch - matkapning 1 soatlik ishi narxi. rev.

Optimal rejimni qidirish bosqichlari - dizayn bosqichida - burg'ulash rejimini operativ optimallashtirish - burg'ulash jarayonida olingan ma'lumotlarni hisobga olgan holda dizayn rejimini sozlash.

Dizayn jarayonida biz inf dan foydalanamiz. quduqni burg'ilashda olinadi. bunda

mintaqa, analog. konv., golog ma'lumotlari. quduq qismi., matkap ishlab chiqaruvchining tavsiyalari. asboblar., quduqli motorlarning ishlash xususiyatlari.

Pastki qismida bitni tanlashning 2 usuli bor: grafik va analitik.

Burg'ulash boshidagi kesgichlar quduq tubining markazidagi tosh burg'ulash paytida qulab tushmaydigan qilib o'rnatiladi. Bu yadroning 2 shakllanishiga sharoit yaratadi. To'rt, oltita va yana sakkizta konusli burg'ulash boshlari mavjud bo'lib, ular har xil tuzilishga ega. Olmos va karbidli burg'ulash boshlarida toshni kesuvchi elementlarning joylashuvi, shuningdek, quduq hosil bo'lishini faqat quduq tubining periferiyasi bo'ylab yo'q qilishga imkon beradi.

Quduq chuqurlashganda, hosil bo'lgan tosh ustun 4 -korpus va yadroli trubadan (tuproq yostig'i) iborat bo'lgan yadro majmuasiga kiradi 3. Yadro bochkasining tanasi burg'ulash boshini burg'ulash tarmog'iga ulash uchun ishlatiladi, erni joylashtiring. prokladka va uni mexanik shikastlanishdan, shuningdek, u bilan grunton o'rtasida yuvuvchi suyuqlik o'tishi uchun saqlang. Tuproqli asbob asosiy namunalarni qabul qilish, burg'ulash paytida va sirtga ko'tarishda saqlash uchun mo'ljallangan. Ushbu funktsiyalarni bajarish uchun paypoqning pastki qismiga yadro va yadro ushlagichlari o'rnatilgan, va yuqori qismida - yadro bilan to'ldirilganida namlangan joydan chiqib ketgan suyuqlik o'z -o'zidan o'tadigan shar valfi 5.

Tuproqli matkapni yadro majmuasi korpusiga va burg'ulash boshiga o'rnatish usuliga ko'ra, olinadigan va olinmaydigan tuproqli matkapli yadroli bitlar mavjud.

Olib tashlanadigan drenajlagichli yadroli bitlar, burg'ulash dastagini ko'tarmasdan, yadroli dastgohni ko'tarish imkonini beradi. Buning uchun ushlagich arqonda burg'ulash tarmog'iga tushiriladi, uning yordamida yadro to'plamidan topraklama vositasi chiqariladi va sirtga ko'tariladi. Keyin, xuddi shu ushlagich yordamida, bo'sh tortgich pastga tushiriladi va yadro to'plamining korpusiga o'rnatiladi va burg'ulash bilan burg'ulash davom etadi.

Erdan olinadigan tayanchli yadroli bitlar turbinani burg'ilashda, sobit bo'lganlarida - aylanadigan burg'ulashda ishlatiladi.

Quvur hosil qilish moslamasi yordamida samarali ufqni sinovdan o'tkazish sxemasi.

Qatlamni tekshiruvchi qurilmalar burg'ilashda keng qo'llaniladi va sinovdan o'tayotgan nishon haqida eng katta ma'lumotni beradi. Zamonaviy uy xo'jaligi sinov qurilmasi quyidagi asosiy birliklardan iborat: filtr, o'rash moslamasi, tenglashtiruvchi va asosiy kirish vanalariga ega namuna oluvchining o'zi, o'chirish valfi va aylanma valfi.

Bir bosqichli sementlash sxemasi. Bu jarayonda ishtirok etadigan tsementlash nasoslaridagi bosimning o'zgarishi.

Bir bosqichli quduqlarni tsementlash usuli eng keng tarqalgan. Ushbu usul yordamida tsement shlami bir vaqtning o'zida ma'lum vaqt oralig'ida beriladi.

Burg'ilash ishlarining oxirgi bosqichi quduqlarni sementlashni o'z ichiga oladigan jarayon bilan kechadi. Butun strukturaning hayotiyligi bu ishlar qanchalik yaxshi bajarilganiga bog'liq. Ushbu protsedurani amalga oshirish jarayonida ko'zlangan asosiy maqsad burg'ilash loyini boshqa nomga ega bo'lgan tsement bilan almashtirishdir. Quduqlarni tsementlash toshga aylanib, qattiqlashishi kerak bo'lgan kompozitsiyani kiritishni o'z ichiga oladi. Bugungi kunda quduqlarni tsementlash jarayonini amalga oshirishning bir necha usullari mavjud, ulardan eng ko'p ishlatilgani 100 yildan oshdi. Bu bir bosqichli korpusli tsement, 1905 yilda dunyoga taqdim etilgan va bugungi kunda faqat bir nechta o'zgartirishlar bilan ishlatilgan.

Tsementlash jarayoni

Quduqlarni tsementlash texnologiyasi 5 ta asosiy ish turini o'z ichiga oladi: birinchisi - tsement shlamini aralashtirish, ikkinchisi - quduqqa kompozitsiyani quyish, uchinchisi - aralashmani tanlangan usul bilan halqaga etkazib berish. tsement aralashmasining qotishi, beshinchisi - bajarilgan ish sifatini nazorat qilish.

Ishni boshlashdan oldin, jarayonning texnik hisob -kitoblariga asoslangan tsementlash sxemasi tuzilishi kerak. Kon va geologik sharoitlarni hisobga olish muhim bo'ladi; mustahkamlashni talab qiladigan intervalning uzunligi; quduq konstruktsiyasining xususiyatlari, shuningdek uning holati. Bu hisob -kitoblar jarayonida va ma'lum bir sohada bunday ishlarni bajarish tajribasida qo'llanilishi kerak.

Shakl 1. Bir bosqichli sementlash jarayonining sxemasi.

Fig. 1 siz bir bosqichli tsementlash jarayonining sxematik diagrammasini ko'rishingiz mumkin. "Men" - bochkaga aralashmani etkazib berishni boshlash. "II" - bu eritma qobiqdan pastga siljiganida quduqqa quyiladigan aralashmaning etkazib berilishi, "III" - grout birikmasini halqaga itarishning boshlanishi, "IV" - aralashmani surishning oxirgi bosqichi. 1 -sxema - bosim darajasini kuzatish uchun javob beradigan bosim o'lchagich; 2 - tsement boshi; 3 - tepada joylashgan vilka; 4 - pastki vilka; 5 - korpus chizig'i; 6 - quduq devorlari; 7 - to'xtash halqasi; 8 - tsement shlamini majburan ishlatish uchun mo'ljallangan suyuqlik; 9 - burg'ulash loyi; 10 - tsement aralashmasi.

O'z vaqtida sinishi bilan ikki bosqichli sementlashning sxematik diagrammasi. Afzalliklari va kamchiliklari.

Vaqt o'tishi bilan qadam sementlash. Tsementlash oralig'i ikki qismga bo'linadi va interfeys yaqinidagi quduqqa maxsus sementlash gilzasi o'rnatiladi. Ustunning tashqarisida, muftaning ustida va ostida markazlashtiruvchi chiroqlar joylashtiriladi. Birinchidan, ustunning pastki qismini sementlang. Buning uchun 1 qismini cr qismi korpus poyafzalidan tsementlash gilzasiga, so'ngra joy almashtiruvchi suyuqlikka to'ldirish uchun zarur bo'lgan hajmda korpusga quyiladi. 1 -bosqich tsementlash uchun joy almashtiruvchi suyuqlik hajmi ustunning ichki hajmiga teng bo'lishi kerak. Pzni pompalab bo'lgach, to'p ustunga tashlanadi. Og'irlik kuchi ostida to'p ipdan pastga tushadi va tsementlash gilzasining pastki qisqichiga o'tiradi. Keyin ular yana pzni kolonga quyishni boshlaydilar: uning vilkasi ustidagi bosim oshadi, manşon to'xtash joyigacha pastga siljiydi va pz ochiq teshiklar orqali ustundan chiqib ketadi. Bu teshiklar orqali quduq tsement atala qattiqlashguncha yuviladi (bir necha soatdan bir kungacha). Shundan so'ng, 2 qismli cs in'ektsiya qilinadi, yuqori vilka chiqariladi va eritma 2 pz pz bilan almashtiriladi. Qutiga etib kelgan vilka sementlashtiruvchi gilzaning korpusiga pinlar bilan mustahkamlangan va pastga itarilgan; bu holda, manşon muftaning teshiklarini yopadi va ustun bo'shlig'ini nazorat punktidan ajratadi. Qattiqlashgandan so'ng, vilka teshiladi. Ulanish joyi sementlash bosqichlarini ishlatishga sabab bo'lgan sabablarga qarab tanlanadi. Gaz quduqlarida tsementlashtiruvchi gilzali ishlab chiqarish gorizontining yuqori qismidan 200-250 m balandlikda o'rnatiladi. Agar quduqni sementlash paytida yo'qotish xavfi mavjud bo'lsa, yoqaning joylashishini shunday hisoblab chiqamizki, halqadagi gidrodinamik bosim va loy ustunining statik bosimi zaif qatlamning sinish bosimidan past bo'ladi. Har doim tsementlashtiruvchi gilzani barqaror o'tkazmaydigan toshlarga va markazlari chiroq bilan joylashtiring. Ular ishlatiladi: a) agar bir bosqichli sementlashda eritmaning yutilishi muqarrar bo'lsa; b) agar AED bilan suv ombori ochilsa va bir bosqichli sementlashdan keyin eritmani o'rnatish davrida, toshib ketishlar va gazlar paydo bo'lishi mumkin; v) agar bir bosqichli sementlash ko'p sonli tsement nasoslari va aralashtirish mashinalarining ishlashida bir vaqtning o'zida ishtirok etishni talab qilsa. Kamchiliklari: pastki qismni sementlashning oxiri bilan yuqori qismini sementlash boshlanishi orasidagi katta bo'shliq. Bu kamchilikni, asosan, tsement gilzasi ostiga tashqi o'rash moslamasini o'rnatish orqali yo'q qilish mumkin. Agar sementlashning quyi bosqichi oxirida quduqning halqali joyi qadoqlagich bilan muhrlangan bo'lsa, siz darhol yuqori qismini sementlashni boshlashingiz mumkin.

Vertikal quduqlar uchun korpusning eksenel kuchlanish kuchini hisoblash tamoyillari. Burilish va burilish quduqlari uchun ustunlarni hisoblashning o'ziga xos xususiyatlari.

Qopqoqni hisoblash ortiqcha tashqi bosimni aniqlashdan boshlang. [ 1 ]

Qoplamali iplarni hisoblash Qoplama trubkasi materialining devor qalinligi va mustahkamligi guruhlarini tanlash, shuningdek, mavjud geologik, texnologik xususiyatlarni hisobga olgan holda, dizaynda ko'rsatilgan xavfsizlik standartlarining kutilgan omillarga muvofiqligini tekshirish maqsadida loyihalash paytida amalga oshiriladi. , ishlab chiqarishning bozor sharoitlari. [ 2 ]

Qoplamali iplarni hisoblash trapezoidal ip bilan keskinlik ruxsat etilgan yuk asosida amalga oshiriladi. Qoplamani bo'laklarda ishlatganda, uning uzunligi korpus uzunligi sifatida olinadi. [ 3 ]

Qopqoqni hisoblash korpusning shikastlanishiga ta'sir etuvchi omillarni aniqlash va ishonchlilik va tejamkorlik nuqtai nazaridan har bir aniq operatsiya uchun eng mos po'lat navlarini tanlashni o'z ichiga oladi. Qoplamali magistral konstruktsiyasi quduqni tugatish va ishlatish uchun tor talablariga javob berishi kerak. [ 4 ]

Qoplamali iplarni hisoblash Yo'nalish quduqlari vertikal quduqlar uchun qabul qilinganlardan farq qiladi, burg'ulash qudug'ining egilish intensivligiga qarab tortishish kuchi tanlanadi, shuningdek, burilish qudug'iga xos bo'lgan nuqtalarning holati aniqlanadigan tashqi va ichki bosim aniqlanadi. vertikal proektsiyasi bo'yicha.

Qoplamali iplarni hisoblash tashqi va ichki bosimning maksimal qiymatlari, shuningdek eksenel yuklarning (burg'ulash, sinov, operatsiya, quduqni qayta ishlash vaqtida), ularning alohida va qo'shma harakatlarini hisobga olgan holda ishlab chiqariladi.

Asosiy farq korpusni hisoblash yo'nalishli quduqlar uchun vertikal quduqlar hisobidan tortishish kuchi aniqlanadi, bu quduq egriligining intensivligiga qarab amalga oshiriladi, shuningdek quduq qudug'ining cho'zilishini hisobga olgan holda tashqi va ichki bosimni hisoblab chiqadi.

Qoplamani tanlash va korpusni hisoblash Quvvat sinovlari eritmaning qatlamli suyuqlik bilan to'liq almashtirilishi bilan kutilgan maksimal tashqi va ichki bosimni, shuningdek, quvurlarga eksenel yuklarni va quduqni qurish va ishlatish bosqichida suyuqlikning agressivligini hisobga olgan holda o'tkaziladi. mavjud tuzilmalarning asosi.

Qoplamaning mustahkamligini tahlil qilishda asosiy yuklar o'z og'irligi tufayli eksenel tortish yuklari, shuningdek sementlash va quduq ishi paytida tashqi va ichki ortiqcha bosimdir. Ustunga boshqa yuklar ham ta'sir qiladi:

· Ustunning beqaror harakati paytida eksenel dinamik yuklar;

· Quduq devorining ish paytida ishqalanish kuchlaridan eksenel yuklar;

· Kosonni pastga tushirishda o'z vaznining bir qismidan siqilgan yuklar;

· Burishgan quduqlarda paydo bo'ladigan burilish yuklari.

Neft qudug'i uchun ishlab chiqarish korpusini hisoblash

Formulalarda ishlatiladigan belgilar:

Quduq boshidan korpus poyafzaligacha bo'lgan masofa, m L.

Quduq boshidan tsement atalaigacha bo'lgan masofa, m soat

Quduq boshidan ipdagi suyuqlik darajasigacha bo'lgan masofa, m N

Bosim suyuqligining zichligi, g / sm 3 r sovutish suvi

Koson orqasidagi burg'ulash suyuqligining zichligi, g / sm 3 r BR

R B ustundagi suyuqlik zichligi

Qoplamaning orqasida to'ldiriladigan tsement shlamining zichligi r CR

Chuqurlikdagi ichki ortiqcha bosim, MPa P VIz

Chuqurlikdagi ortiqcha tashqi bosim z P NIz

Haddan tashqari kritik tashqi bosim, bunda kuchlanish

Quvur korpusidagi bosim RR chiqish nuqtasiga etadi

Z R PL chuqurlikdagi suv ombori bosimi

Siqilish bosimi

Tanlangan bo'limlarning umumiy ustun og'irligi, N (MN) Q

Tsement halqasining tushirish koeffitsienti k

Tashqi ortiqcha bosimni hisoblashda xavfsizlik faktori n KR

N Str

Shakl 69. Quduqlarni tsementlash sxemasi

Da h> H Quyidagi xarakterli nuqtalar uchun ortiqcha tashqi bosimlarni (ish tugash bosqichida) aniqlang.

1: z = 0; R n va z = 0,01 p b * p; (86)

2: z = H; R n va z = 0.01 p b. p * H, (MPa); (87)

3: z = h; R n va z = (0,01 [p b.p h - p in (h - H)]), (MPa); (88)

4: z = L; R n va z = (0.01 [(ρ c.r - ρ in) L - (ρ c. R - ρ b. R) h + H H)] (1 - k), (MPa). (89)

Biz uchastka quramiz A B C D(70 -rasm). Buning uchun qabul qilingan shkaladagi gorizontal yo'nalishda biz qiymatlarni qoldiramiz ρ n va z ballarda 1 -4 (diagramaga qarang) va bu nuqtalar ketma -ket bir -biri bilan to'g'ri chiziq segmentlari bilan bog'langan

70 -rasm. Tashqi va ichki diagrammalar

ortiqcha bosim

Qoplamani mahkamlagichsiz bir qadamda sinovdan o'tkazish shartidan ortiqcha ichki bosimni aniqlang.

Quduq boshi bosimi: R y = R pl - 0,01 ρ v L (MPa). (90)

Quduqlarni tsementlash sifatiga ta'sir etuvchi asosiy omillar va ularning ta'siri.

O'tkazuvchi qatlamlarni sementlash yo'li bilan ajratish sifati quyidagi omillar guruhiga bog'liq: a) tiqin aralashmasining tarkibi; b) tsement shlamining tarkibi va xossalari; v) sementlash usuli; d) quduq halqasida siljish suyuqligini tsement shlamiga almashtirishning to'liqligi; e) qistirmali toshning korpus va quduq devorlari bilan yopishish kuchi va mahkamligi; f) qalinlashish va cho'kish davrida tsement shlamida filtrlash va sufuziya kanallari paydo bo'lishining oldini olish uchun qo'shimcha vositalardan foydalanish; g) tsement atala qalinlashishi va cho'kish davrida yaxshi uyqu holatida.

Kerakli miqdordagi grout materiallarini, aralashtirish mashinalari va tsementlash agregatlarini qobiqqa quyish uchun atala tayyorlash va quyish uchun hisoblash tamoyillari. Tsementlash uskunalari quvurlari sxemasi.

Sementlashni quyidagi shartlar uchun hisoblash kerak:

- hisobga olinmaydigan omillarni qoplash uchun kiritilgan tsement shlamining balandligidagi zaxira koeffitsienti (oldingi quduqlarning sementlash ma'lumotlari bo'yicha statistik aniqlanadi); va - mos ravishda, quduqning o'rtacha diametri va ishlab chiqarish korpusining tashqi diametri, m; - tsementlash qismining uzunligi, m; - ishlab chiqarish korpusining o'rtacha ichki diametri, m; - tsementning balandligi (uzunligi) korpusda qolgan ko'krak, m; - siqilish xususiyatini hisobga olgan holda, joy almashtiruvchi suyuqlikning xavfsizlik omili, - = 1,03; - - yuklash -tushirish ishlarida va eritmani tayyorlashda sementning yo'qolishini hisobga oladigan koeffitsient; - - - tsement atala zichligi, kg / m3; - burg'ulash suyuqligining zichligi, kg / m3; n - nisbiy suv miqdori; - suv zichligi, kg / m3; - sementning quyma zichligi, kg / m3;

Quduqning ma'lum oralig'ini tsementlash uchun zarur bo'lgan tsement shlamining hajmi (m3): Vc = 0.785 * kp * [(2-dn2) * lc + d02 * hc]

Deplasman suyuqlik hajmi: Vpr = 0,785 * - * d2 * (Lc-);

Tampon suyuqlik hajmi: Vb = 0,785 * (2-dn2) * lb;

To'ldiriladigan portlend tsementining massasi: Mts = - ** Vtsr / (1 + n);

Eritma eritmasini tayyorlash uchun suv hajmi, m3: Vw = Mts * n / (kts * pw);

Tsementlash boshlanishidan oldin aralashtirish mashinalarining axlat qutilariga quruq grout materiallari yuklanadi, ularning zarur soni: nc = Mts / Vcm, bu erda Vcm - mikser bunkerining hajmi.

Mahsuldor qatlam zonasida quduqning pastki qismini jihozlash usullari. Ushbu usullarning har birini qo'llash mumkin bo'lgan shartlar.

1. Hosildor kon maxsus qoplama chizig'i bilan ustki tog 'jinslarini oldindan qoplamasdan burg'ulash qilinadi, so'ngra korpus ipi pastga tushiriladi va sementlanadi. Qoplamali ipning ichki bo'shlig'ini mahsuldor suv ombori bilan bog'lash uchun u teshilgan, ya'ni. ustun orqali ko'p sonli teshiklar otiladi. Usul quyidagi afzalliklarga ega: amalga oshirish oson; quduqni mahsuldor suv omborining har qanday qatlami bilan tanlab aloqa qilish imkonini beradi; haqiqiy burg'ulash ishlarining narxi boshqa kirish usullariga qaraganda kamroq bo'lishi mumkin.

2. Mahsuldor konning yuqori qismidan oldin korpus pastlatiladi va sementlanadi, ustki tog 'jinslari izolyatsiya qilinadi. Keyin suv ombori kichikroq bo'laklar bilan burg'ulashadi va quduq qudug'i qobiq poyabzali ostida ochiq qoladi. Usul faqat suv ombori barqaror jinslardan tashkil topgan va faqat bitta suyuqlik bilan to'yingan bo'lsa qo'llaniladi. har qanday interlayerni tanlab ekspluatatsiya qilishga ruxsat bermaydi.

3. U avvalgisidan farq qiladi, mahsuldor suv omboridagi quduq qudug'i qobiqda osilgan filtr bilan bloklanadi; ekran va mag'lubiyat orasidagi bo'shliq ko'pincha o'rash moslamasi bilan ajratiladi. Usul avvalgisiga o'xshash afzallik va cheklovlarga ega. Avvalgisidan farqli o'laroq, uni ishlab chiqarish koni ekspluatatsiya paytida etarlicha mustahkam bo'lmagan jinslardan tashkil topgan hollarda qabul qilinishi mumkin.

4. Quduq mahsuldor konning yuqori qismiga bir qator quvurlar bilan o'ralgan, so'ngra ikkinchisi burg'ulashdan o'tkazilib, astar bilan qoplangan. Layner butun uzunligi bo'ylab sementlanadi va keyin oldindan belgilangan vaqt oralig'ida teshiladi. Bu usul yordamida, faqat suv omboridagi vaziyatni hisobga olgan holda, yuviladigan suyuqlikni tanlash orqali suv omborining sezilarli ifloslanishini oldini olish mumkin. Bu turli qatlamli qatlamlardan tanlab foydalanishga imkon beradi va quduqni tez va iqtisodiy jihatdan o'zlashtirishga imkon beradi.

5. Birinchi usuldan farqi shundaki, mahsuldor suv omborini burg'ilab bo'lgandan keyin korpus tori quduqqa tushiriladi, uning pastki qismi teshikli teshikli quvurlardan oldindan yasalgan va u faqat ustki qismidan sementlanadi. mahsuldor suv ombori. Ustunning teshilgan qismi to'lov rezerviga qarshi joylashtiriladi. Bu usul yordamida u yoki bu interlayerni selektiv ekspluatatsiyasini ta'minlash mumkin emas.

Quduqning ma'lum oralig'ini tsementlash uchun grouting materialini tanlashda hisobga olinadigan omillar.

Qoplamali iplarni tsementlash uchun grout materiallarini tanlash bo'limning litofasiyasi xususiyatlariga qarab belgilanadi va eritma tarkibini aniqlaydigan asosiy omillar harorat, rezervuar bosimi, sinish bosimi, tuz konlarining mavjudligi, suyuqlik turi hisoblanadi. va hokazo. Umuman olganda, eritma atala tsement, o'rta aralashtirish, reagentlar - tezlashtirish va sozlash vaqtini kechiktiruvchi, reagentlar - filtratsiya tezligini pasaytiruvchi va maxsus qo'shimchalardan iborat. Neft qudug'i tsementi quyidagicha tanlanadi: harorat oralig'iga ko'ra, tsement atala zichligini o'lchash oralig'iga ko'ra, sementlash oralig'idagi suyuqlik va konlarning turlariga ko'ra, sementlar markasi ko'rsatiladi. Aralash vositasi quduq uchastkasida tuz konlari borligiga yoki qatlam suvlarining sho'rlanish darajasiga qarab tanlanadi. Tsement shlamining muddatidan oldin qalinlashishi va ishlab chiqarish gorizontlarini sug'orilishining oldini olish uchun tsement shlamining filtrlash tezligini kamaytirish kerak. NTF, gipan, CMC, PVS-TR bu indikatorning reduktorlari sifatida ishlatiladi. Gil, kaustik soda, kaltsiy xlorid va xromatlar kimyoviy qo'shimchalarning issiqlik barqarorligini oshirish, dispersiya tizimlarining tuzilishi va ma'lum reaktivlardan foydalanganda nojo'ya ta'sirlarni bartaraf etish uchun ishlatiladi.

Yuqori sifatli yadro olish uchun yadro to'plamini tanlash.

Yadro qabul qilish vositasi - burg'ulash jarayonida va quduq orqali tashish paytida l / s massividan qabul qilishni, yadroning saqlanishini ta'minlaydigan asbob. tadqiqot uchun takrorlash uchun uni olishgacha. Turlar: - P1 - olinadigan (BT tomonidan olinadigan) yadroli qabul qilgich bilan aylanadigan burg'ulash uchun, - P2 - olinmaydigan yadroli qabul qilgich, - T1 - olinadigan yadroli turbina burg'ulash uchun, - T2 - olinmaydigan yadroli qabul qilgich bilan . Turlari: - zich g / p massasidan yadro olish uchun (yadro qabul qilgichli ikki yadroli bochka, pan kanallaridan ajratilgan va raketaning tanasi bilan birga aylanadi), - g / s singan, burishgan yoki zichligi va qattiqligi o'zgarib turadigan (aylanmaydigan yadro qabul qilgich, bir yoki bir nechta podshipniklarga osilgan va ishonchli yadro chiqargichlar va yadro ushlagichlari), - quyma l / s hajmdagi yadro namunalari uchun, kesish oson. va eroziya. PZh (burg'ilash oxirida yadroning to'liq muhrlanishi va yadro teshigining bir -biriga yopishishini ta'minlashi kerak)

Burg'ulash quvurlarining dizayn xususiyatlari va qo'llanilish joylari.

Burilishni rotordan burg'ulash tarmog'iga o'tkazish uchun etakchi burg'ulash quvurlari ishlatiladi. Burg'ulash quvurlari odatda kvadrat yoki olti burchakli bo'ladi. Ular ikkita versiyada ishlab chiqariladi: prefabrik va bir qismli. Burg'ilash uchlari burg'ulash quvurlari tashqariga va ichkariga burkanishi mumkin. Payvand choklari burg'ulash quvurlari ikki turdan yasalgan: TBPV - payvandlangan birlashtiruvchi uchlari tashqaridan burilgan qismi bo'ylab va TBP - payvandlangan birlashtiruvchi uchlari bilan. 4 mm, quvurni qulf bilan mustahkam bog'lash, qulf bilan qattiq bog'lanish. Burg'ilash yoqasi bo'lgan burg'ulash quvurlari standart quvurlardan farq qiladi, ular vida qilingan nipel va qulf qisqichining orqasida silliq quvur qismlari va qulflar ustidagi mahkamlagich bilaguzuklari, konusli (1:32) trapetsiyali ip bilan 5,08 mm pog'onali, ichki diametri .......

Quduqli dvigatel bilan burg'ulashda burg'ulash simini hisoblash tamoyillari .

Eğimli quduqning to'g'ri burchakli qismini SPni burg'ilashda BKni hisoblash

Qprod = Qcosa; Qnorm = Qsina; Ftr = mQnn = mQsina; (m ~ 0.3);

Pprod = Qprod + Ftr = Q (sina + msina)

LI> = Lsd + Lubt + Lnk + lI1 +… + l1n Agar bo'lmasa, lIny = LI- (Lsd + Lubt + Lnk + lI1 +… + l1 (n-1))

Eğimli quduqning egri uchastkasining SD -ni burg'ilashda BKni hisoblash.

II

Pi = FIItr + QII loyihalari QII loyihalari = | goR (sinak-sinan) |

Pi = m | ± 2goR2 (sinak-sinan) -goR2sinakΔa ± PnΔa | + | goR2 (sinak-sinan) |

A = - Agar> bo'lsa, u holda cos “+”

"-Pn" - egrilikni terishda "+ Pn" - egrilikni tiklashda

miloddan avvalgi bo'limi bitta bo'limdan tashkil topgan deb ishoniladi = a / 180 = 0.1745a

Aylanadigan burg'ulash uchun burg'ulash simini hisoblash tamoyillari.

Statik hisoblash, o'zgaruvchan tsiklik stresslar hisobga olinmaydi, lekin doimiy egilish va burilish stresslari hisobga olinadi.

Etarli kuch yoki chidamlilik uchun

Vertikal quduqlar uchun statik hisoblash:

;

Kz = 1.4 - normada. konv. Kz = 1.45 - asoratlari bilan. konv.

qiyalik joylar uchun

;

;

Burg'ulash rejimi. Optimallashtirish texnikasi

Burg'ulash rejimi - bu uning ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatadigan va burg'ilash moslamasini boshqaruv panelidan o'zgartirishi mumkin bo'lgan parametrlarning kombinatsiyasi.

Pd [kN] - bitdagi yuk, n [rpm] - bitning aylanish tezligi, Q [l / s] - sanoatning oqim tezligi (yemi). w -ty, H [m] - burg'ulash, Vm [m / soat] - mo'yna. kirish tezligi, Vsr = H / tB - o'rtacha, Vm (t) = dh / dtB - bir zumda, Vr [m / h] - burg'ilash tezligi, Vr = H / (tB + tSPP + tV), C [rub / m] - 1m penetratsiyaga operatsion xarajatlar, C = (Cd + Cch (tB + tSPO + tB)) / H, Cd - bitning narxi; Cch - matkapning 1 soatlik ishi narxi. rev. Burg'ulash rejimini optimallashtirish: maxVp - qidirish. yaxshi, minC - explo. yaxshi ..

(Pd, n, Q) opt = minC, maxVp

C = f1 (Pd, n, Q); Vp = f2 (Pd, n, Q)

Optimal rejimni qidirish bosqichlari - dizayn bosqichida - burg'ulash rejimini operativ optimallashtirish - burg'ulash jarayonida olingan ma'lumotlarni hisobga olgan holda dizayn rejimini sozlash.

Dizayn jarayonida biz inf dan foydalanamiz. quduqni burg'ilashda olinadi. bu mintaqada, analogda. konv., golog ma'lumotlari. quduq qismi., matkap ishlab chiqaruvchining tavsiyalari. asboblar., quduqli motorlarning ishlash xususiyatlari.

Bitning yuqori qismini pastdan tanlashning 2 usuli:

- grafik tga = dh / dt = Vm (t) = h (t) / (topt + tsp + tv) - analitik

Quduqlarni o'zlashtirish jarayonida kirishni rag'batlantirish usullarining tasnifi.

Rivojlanish deganda, ishlab chiqarish qatlamidan suyuqlik oqimini qo'zg'atish, quduq yaqinidagi zonani ifloslanishdan tozalash va quduqning eng yuqori mahsuldorligini olish uchun sharoit yaratish bo'yicha ishlar majmui tushuniladi.

Ishlab chiqarish gorizontidan kirishni olish uchun quduqdagi bosimni kollektor bosimidan ancha past darajada kamaytirish kerak. Mavjud har xil yo'llar bosimni pasaytirish og'ir burg'ulash suyuqligini engilroq bilan almashtirishga yoki ishlab chiqarish korpusidagi suyuqlik darajasining silliq yoki keskin pasayishiga asoslangan. Zaif turg'un jinslardan tashkil topgan qatlamdan suv oqimini qo'zg'atish uchun, suv omborining vayron bo'lishining oldini olish uchun bosimni silliq kamaytirish yoki bosim tebranishlarining kichik amplitudasi yordamida usullar qo'llaniladi. Agar suv ombori juda qattiq toshdan tashkil topgan bo'lsa, unda ko'pincha katta tushkunliklarning keskin yaratilishi bilan eng katta ta'sirga erishiladi. Oqim stimulyatsiyasi usulini, tushkunlikning kattaligi va tabiatini tanlayotganda, suv omborining mustahkamligi va tuzilishini, uni to'yingan suyuqliklarning tarkibi va xususiyatlarini, ochilish paytida ifloslanish darajasini, yuqori va pastga yaqin joylashgan o'tkazuvchan ufqlarning mavjudligi, korpusning mustahkamligi va quduq tayanchining holati. Katta tushkunlik juda keskin paydo bo'lganda, qoplamaning mustahkamligi va mustahkamligini buzish mumkin, quduqdagi bosimning qisqa, lekin kuchli o'sishi bilan ishlab chiqarish qatlamiga suyuqlik singishi mumkin.

Og'ir suyuqlikni engilroq bilan almashtirish. Agar suv ombori yaxshi turg'un jinslardan tashkil topgan bo'lsa, trubka chizig'i deyarli pastga, yoki tosh etarlicha mustahkam bo'lmasa, taxminan yuqori teshiklarga o'tkaziladi. Suyuqlik odatda teskari aylanish usuli bilan almashtiriladi: harakatlanuvchi pistonli nasos halqali bo'shliqqa suyuqlik bilan quyiladi, uning zichligi ishlab chiqarish tarmog'idagi burg'ulash suyuqligining zichligidan kam. Engil suyuqlik halqani to'ldirganda va quvur ichidagi og'irroq suyuqlikni almashtirganda, nasosdagi bosim oshadi. Engil suyuqlik quvur poyafzaliga yaqinlashganda u maksimal darajaga etadi. p umt = (p pr -r kutish) qz nkt + p nkt + p mt, bu erda p pr va p kutish og'ir va engil suyuqliklarning zichligi, kg / m; z trubkasi - quvur trubkasi ish chuqurligi, m; p nkt va p mt - quvurlar tarmog'idagi va halqali bo'shliqdagi gidravlik yo'qotishlar, Pa. Bu bosim ishlab chiqarish korpusining bosimidan oshmasligi kerak< p оп.

Agar tog 'jinsi barqaror turg'un bo'lmasa, bir aylanish siklida zichlik pasayishining qiymati yanada kamayadi, ba'zida p -p = 150-200 kg / m3 gacha. Qabul qilishni chaqirishni rejalashtirayotganda, siz buni hisobga olishingiz va tegishli zichlikdagi suyuqlik zaxiralari bo'lgan konteynerlarni, shuningdek, zichlikni nazorat qilish uskunalarini oldindan tayyorlashingiz kerak.

Yengilroq suyuqlik quyilganda, quduq manometr ko'rsatkichlari va halqaga quyilgan va quvurdan oqib chiqadigan suyuqlik oqimlarining nisbati bo'yicha kuzatiladi. Agar chiqadigan suyuqlikning oqim tezligi oshsa, bu shakllanishdan oqim boshlanishining belgisidir. Quvur chiqish joyida oqim tezligi tez ko'tarilsa va halqali bo'shliqda bosim pasaysa, chiquvchi oqim bo'g'uvchi chiziq orqali yo'naltiriladi.

Agar qatlamdan barqaror oqim olish uchun og'ir burg'ulash suyuqligini toza suv yoki gazsiz yog'ga almashtirish etarli bo'lmasa, tushirish yoki rag'batlantiruvchi ta'sirni kuchaytirishning boshqa usullari qo'llaniladi.

Qachonki, suv ombori mustahkam bo'lmagan tog 'jinslaridan iborat bo'lsa, suv yoki moyni gaz-suyuq aralashmasi bilan almashtirish orqali bosimni yana kamaytirish mumkin. Buning uchun quduqning halqali bo'shlig'iga pistonli nasos va mobil kompressor ulanadi. Quduqni toza suvga yuvgandan so'ng, nasos oqimi nazorat qilinadi, undagi bosim kompressor uchun ruxsat etilgan bosimdan ancha past bo'ladi va pastga tushish tezligi taxminan 0,8-1 m / s ni tashkil qiladi va kompressor yoqiladi. . Kompressor bilan ta'minlangan havo oqimi aeratorda nasos bilan ta'minlangan suv oqimi bilan aralashtiriladi va gaz-suyuqlik aralashmasi halqali bo'shliqqa kiradi; Shu bilan birga, kompressor va nasosdagi bosim ko'tarila boshlaydi va aralash quvurlar poyafzaliga yaqinlashganda maksimal darajaga etadi. Gaz-suyuqlik aralashmasi quvur trubkasi bo'ylab harakatlanayotganda va harakatsiz suv joyidan chiqib ketganda, kompressor va nasosdagi bosim pasayadi. Quduqdagi shamollatish darajasi va statik bosimning pasayishi bir yoki ikki aylanish tsikli tugagandan so'ng kichik bosqichlarda oshiriladi, shunda quduq boshidagi halqali bo'shliqdagi bosim ruxsat etilgan kompressordan oshmaydi.

Bu usulning muhim kamchiligi - havo va suv oqimining etarlicha yuqori tezligini saqlab turish zarurati. Havo va suv sarfini sezilarli darajada kamaytirish va suv-havo aralashmasi o'rniga ikki fazali ko'pik yordamida quduqdagi bosimning samarali pasayishini ta'minlash mumkin. Bunday ko'piklar sho'r suv, havo va mos ko'pikli sirt faol moddalar asosida tayyorlanadi.

Kompressor yordamida quduqdagi bosimni pasaytirish. Kuchli, barqaror tog 'jinslaridan tashkil topgan qatlamlardan kirishni rag'batlantirish uchun quduqdagi suyuqlik darajasini pasaytirish uchun kompressor usuli keng qo'llaniladi. Bu usulning navlaridan birining mohiyati quyidagicha. Ko'chma kompressor aylanali bo'shliqqa havoni ichidagi suyuqlik darajasini iloji boricha orqaga surish, quvur ichidagi suyuqlikni shamollatish va ishlab chiqarish qatlamidan kirishni olish uchun zarur bo'lgan tushkunlik hosil qilish uchun kiritadi. Agar operatsiya boshlanishidan oldin quduqdagi statik suyuqlik darajasi quduq boshida bo'lsa, havo yuborilganda halqali bo'shliqdagi sathni orqaga surish mumkin bo'lgan chuqurlik.

Agar z cn> z trubkasi bo'lsa, u holda kompressor orqali yuborilgan havo trubkaga singib ketadi va halqali bo'shliqdagi sath quvur trubkasiga tushishi bilan ulardagi suyuqlikni shamollata boshlaydi.

Agar z cn> z trubkasi bo'lsa, u holda quvurni quduqlarga ishga tushirishda, ularga maxsus ishga tushirish valflari o'rnatiladi. Yuqori boshlang'ich valf z "start = z" cn - 20m chuqurlikda o'rnatiladi. Kompressor orqali havo yuborilganda, boshlang'ich valfi quvur ichidagi va halqali bo'shliqdagi bosim chuqurligi teng bo'lganda ochiladi; bu holda havo vana orqali trubaga tusha boshlaydi va suyuqlikni shamollatadi, halqa va trubadagi bosim pasayadi. Agar quduq ichidagi bosimni pasaytirgandan so'ng, qatlamdan tushish boshlanmasa va vana ustidagi quvurdan chiqadigan suyuqlikning deyarli hammasi havo bilan almashib ketsa, vana yopiladi, halqali bo'shliqdagi bosim yana oshadi va suyuqlik darajasi keyingi valfga tushadi. Keyingi valfni o'rnatishning z "" chuqurligini tenglamadan topish mumkin, agar biz unga z = z "" + 20 va z st = z "ch qo'ysak.

Agar operatsiya boshlanishidan oldin quduqdagi statik suyuqlik darajasi quduq boshidan ancha pastda joylashgan bo'lsa, u holda halqali bo'shliqqa havo yuborilganda va suyuqlik s zf chuqurligiga qaytarilganda, suv omboridagi bosim ortadi, bu unga suyuqlikning bir qismini yutishiga olib kelishi mumkin. Agar trubkaning pastki uchiga o'rash moslamasi o'rnatilgan bo'lsa va quvur ichiga maxsus valf o'rnatilgan bo'lsa va bu qurilmalar yordamida mahsuldor qatlam zonasi bo'lsa, suyuqlikning qatlamga singib ketishini oldini olish mumkin. quduqning qolgan qismidan ajratilgan. Bunday holda, halqali bo'shliqqa havo yuborilganda, vana ustidagi quvur trubkasidagi bosim qatlam bosimidan pastga tushguncha qatlam ustidagi bosim o'zgarmaydi. Chiqib ketish suyuqlikning kirib kelishi uchun etarli bo'lganda, vana ko'tariladi va hosil bo'lgan suyuqlik quvur bo'ylab ko'tarila boshlaydi.

Neft yoki gaz tushganidan so'ng, quduq bir muncha vaqt maksimal oqim tezligida ishlashi kerak, shunda burg'ulash suyuqligi va uning filtrati, shuningdek u erga kirgan boshqa loyli zarralar yaqin atrofdan olib tashlanishi mumkin. quduq teshigi zonasi; bu holda, suv ombori vayron bo'lmasligi uchun oqim tezligi tartibga solinadi. Quduqdan oqib chiqayotgan suyuqlikning namunalari vaqti -vaqti bilan uning tarkibi va xususiyatlarini o'rganish va undagi qattiq zarrachalar tarkibini nazorat qilish maqsadida olinadi. Qattiq zarrachalar tarkibining kamayishi quduq yaqinidagi zonani ifloslanishdan tozalash jarayonini baholash uchun ishlatiladi.

Agar katta tortishish bo'lishiga qaramay, quduqlar oqimi past bo'lsa, ular odatda qatlamni rag'batlantirishning turli usullariga murojaat qilishadi.

Quduqni o'zlashtirish jarayonida stimulyatsiya usullarining tasnifi.

Boshqariladigan omillarning tahliliga asoslanib, sun'iy rag'batlantirish usullarining tasnifi, umuman olganda, ham, har bir aniq quduqning pastki teshik zonasida tuzilishi mumkin. Harakat tamoyiliga ko'ra, sun'iy ta'sirning barcha usullari quyidagi guruhlarga bo'linadi:

1. Gidrogazdinamik.

2. Fizik -kimyoviy.

3. Issiqlik.

4. Birlashtirilgan.

Suv omborini sun'iy rag'batlantirish usullari orasida suv omboriga turli suyuqliklarni quyish orqali rezervuar bosimining kattaligini nazorat qilish bilan bog'liq bo'lgan gidrogazli dinamik usullar eng keng tarqalgan. Bugungi kunda Rossiyada ishlab chiqariladigan neftning 90% dan ortig'i suv bosimi (RPM) suv quyish deb ataladigan suv omboriga suv quyish orqali rezervuar bosimini nazorat qilish usullari bilan bog'liq. Bir qator dalalarda rezervuar bosimini ushlab turish gaz quyish orqali amalga oshiriladi.

Maydonlar ishlanmasini tahlil qilish shuni ko'rsatadiki, agar suv ombori bosimi past bo'lsa, etkazib berish sxemasi quduqlardan etarlicha uzoqda bo'lsa yoki drenaj rejimi faol bo'lmasa, neft olish tezligi ancha past bo'lishi mumkin; Neftni qaytarish koeffitsienti ham past. Bu holatlarning barchasida bir yoki boshqa RPM tizimidan foydalanish zarur.

Shunday qilib, suv omborini sun'iy ravishda rag'batlantirish orqali zaxiralarni o'zlashtirish jarayonini boshqarishning asosiy muammolari suv oqishini o'rganish bilan bog'liq.

Quduq tubi zonalariga sun'iy ta'sir qilish usullari ancha kengroq imkoniyatlarga ega. Yaqin quduq qudug'i zonasiga ta'sir qilish, quduq qurilishi jarayonida mahsuldor ufqning dastlabki ochilish bosqichida amalga oshiriladi, bu, qoida tariqasida, quduq zonasi xususiyatlarining yomonlashishiga olib keladi. Quduqlarni ishlatish paytida quduq tubiga ta'sir qilish usullari eng keng tarqalgan bo'lib, ular o'z navbatida kirishni yoki in'ektsiyani rag'batlantirish usullariga va suv oqimini cheklash yoki izolyatsiyalash usullariga bo'linadi (ta'mirlash va ajratish ishlari - RIR).

Oqim yoki in'ektsiyani rag'batlantirish uchun yaqin quduq qudug'i zonasini rag'batlantirish usullarining tasnifi keltirilgan. yorliq 1 va suv kirishini cheklash yoki izolyatsiya qilish yorliq 2018-05-01 xoxlasa buladi 121 2... Ko'rinib turibdiki, yuqoridagi jadvallar to'liq to'ldirilgan bo'lib, faqat CCDda sun'iy ta'sir qilishning eng ko'p sinovdan o'tgan usullarini o'z ichiga oladi. Ular istisno qilmaydi, aksincha, ta'sir qilish usullari va ishlatilgan materiallar nuqtai nazaridan qo'shimchalar zarurligini ko'rsatadi.

Zaxiralarni o'zlashtirish jarayonini boshqarish usullarini ko'rib chiqishdan oldin, shuni ta'kidlaymizki, tadqiqot ob'ekti-bu suv omborining xususiyatlaridan, to'yingan suyuqliklardan va ma'lum bir suv omboridan (neft bilan to'yingan zona va zaryadlash maydoni) iborat murakkab tizim. suv omborida tizimli ravishda joylashgan quduqlar soni. Bu tizim gidrodinamik jihatdan birlashtirilgan, shundan kelib chiqadiki, uning har qanday elementidagi har qanday o'zgarish avtomatik ravishda butun tizim ishining mos keladigan o'zgarishiga olib keladi, ya'ni. bu tizim avtomatik sozlanishi.

Burg'ilash paytida tezkor ma'lumot olishning texnik vositalarini ta'riflang.

Neft va gaz quduqlarini burg'ilash jarayonini axborot bilan ta'minlash quduqlarni qurish jarayonining eng muhim bo'g'ini, ayniqsa, yangi neft va gaz konlarini joriy etish va o'zlashtirishda.

Bunday vaziyatda neft va gaz quduqlari qurilishini axborot bilan ta'minlashga qo'yiladigan talablar - axborot texnologiyalarini axborot va axborot texnologiyalari toifasiga o'tkazish, bunda axborot ta'minoti kerakli hajmdagi ma'lumotlarni olish bilan birga qo'shimcha iqtisodiy, texnologik yoki boshqa ta'sir. Ushbu texnologiyalar quyidagi murakkab ishlarni o'z ichiga oladi:

sirt texnologik parametrlarini nazorat qilish va eng maqbul burg'ulash rejimlarini tanlash (masalan, bitdagi optimal yuklarni tanlash, yuqori tezlik kirishlar);

burg'ulash paytida quduqlarni o'lchash va kesish (MWD va LWD tizimlari);

burg'ulash texnologik jarayonini bir vaqtning o'zida nazorat qilish bilan birga keladigan o'lchovlar va ma'lumotlarni yig'ish (quduq telemetrik tizimlari ma'lumotlariga ko'ra, boshqariladigan quduq oryantatorlari yordamida gorizontal quduq traektoriyasini boshqarish).

Quduqlarni qurish jarayonini axborot bilan ta'minlashda ayniqsa muhim rol o'ynaydi Geologik va texnologik tadqiqotlar (GTI)... GTI xizmatining asosiy vazifasi - quduq uchastkasining geologik tuzilishini o'rganish, burg'ulash paytida olingan geologik, geokimyoviy, geofizik va texnologik ma'lumotlar asosida quduq konstruktsiyasini aniqlash va baholash va quduq qurilishining sifatini yaxshilash. GTI xizmati tomonidan qabul qilingan operatsion ma'lumot, tog' -kon va geologik sharoitlari yaxshi o'rganilmagan, tadqiqot qilinmagan quduqlarni burg'ilashda, shuningdek yo'nalishli va gorizontal quduqlarni burg'ilashda katta ahamiyatga ega.

Biroq, burg'ulash jarayonini axborot bilan ta'minlashning yangi talablari tufayli, GTI xizmati tomonidan hal qilinadigan vazifalarni sezilarli darajada kengaytirish mumkin. Burg'ilash qurilmasida ishlaydigan GTI partiyasining yuqori malakali operator xodimlari amalda hal qila oladilar burg'ulash jarayonini axborot bilan ta'minlash bo'yicha vazifalar to'plami:

geologik, geokimyoviy va texnologik tadqiqotlar;

texnik xizmat ko'rsatish va telemetriya tizimlari bilan ishlash (MWD va LWD tizimlari);

quvurlarga tushirilgan mustaqil o'lchash va kesish tizimlariga texnik xizmat ko'rsatish;

burg'ulash loy parametrlarini nazorat qilish;

quduq qoplamasining sifatini nazorat qilish;

sinov va quduqlarni sinovdan o'tkazishda suyuqlikni o'rganish;

simlarni kesish;

nazorat xizmatlari va boshqalar.

Bir qator hollarda, bu ishlarning GTI partiyalaridagi kombinatsiyasi iqtisodiy jihatdan ancha foydali bo'ladi va sizga ixtisoslashgan, tor yo'naltirilgan geofizik brigadalarni saqlash uchun ishlab chiqarish bo'lmagan xarajatlarni tejash va transport xarajatlarini minimallashtirish imkonini beradi.

Biroq, GTI stantsiyasida sanab o'tilgan asarlarni yagona texnologik zanjirga birlashtirish uchun hozircha texnik va dasturiy-uslubiy vositalar yo'q.

Shu sababli, GTI stantsiyasining funksional imkoniyatlarini kengaytiradigan yangi avlodning yanada rivojlangan GTI stantsiyasini ishlab chiqish zarur bo'ldi. Bu holda ishning asosiy yo'nalishlarini ko'rib chiqing.

Uchun asosiy talablar zamonaviy GTI stantsiyasi Bu ishonchlilik, ko'p qirralilik, modullik va axborot mazmuni.

Stansiya tuzilishi rasmda ko'rsatilgan. 1. U standart ketma -ket interfeys yordamida bir -biriga bog'langan tarqatilgan masofadan sotib olish tizimlari printsipi asosida qurilgan. Asosiy quyi oqim yig'ish tizimlari ketma -ket interfeysni ajratish va individual ulash uchun mo'ljallangan uyalardir tarkibiy qismlar stantsiyalar: gazni kesish moduli, geologik asboblar moduli, raqamli yoki analog sensorlar, axborot taxtalari. Xuddi shu kontsentratorlar orqali boshqa avtonom modullar va tizimlar sotib olish tizimiga (operatorning yozish kompyuteriga) ulanadi - quduq qobig'ining sifatini boshqarish moduli (manifoldli blok), quduqli telemetrik tizimlarning sirt modullari, "Hector" kabi geofizik ma'lumotlarni yozish tizimlari. "yoki" vulqon "va boshqalar.

Guruch. 1. Soddalashtirilgan strukturaviy sxema GTI stantsiyalari

Hublar bir vaqtning o'zida aloqa va elektr ta'minoti davrlarining galvanik izolyatsiyasini ta'minlashi kerak. GTI stantsiyasiga yuklangan vazifalarga qarab, kontsentratorlar soni har xil bo'lishi mumkin - bir necha birlikdan bir necha o'nlab birliklarga. Dasturiy ta'minot GTI stantsiyasi barcha texnik vositalarning yagona dasturiy muhitida to'liq muvofiqligi va yaxshi muvofiqlashtirilgan ishini ta'minlaydi.

Jarayon parametrlari sensorlar

GTI stantsiyalarida ishlatiladigan texnologik parametrlar datchiklari stansiyaning eng muhim komponentlaridan biridir. O'qishlarning aniqligi va datchiklar ishining ishonchliligi ko'p jihatdan loyni kesish xizmatining burg'ulash jarayonini kuzatish va operativ boshqarish muammolarini hal qilishdagi samaradorligini aniqlaydi. Biroq, qattiq ish sharoitlari (-50 dan +50 ºS gacha bo'lgan keng harorat oralig'i, tajovuzkor muhit, kuchli tebranishlar va boshqalar) tufayli sensorlar GTI texnik vositalarining eng zaif va ishonchsiz bo'g'ini bo'lib qolmoqda.

GTI ishlab chiqarishda ishlatiladigan sensorlarning aksariyati 90 -yillarning boshlarida mahalliy apparat komponentlari va mahalliy ishlab chiqarishning asosiy o'lchov elementlari yordamida ishlab chiqilgan. Bundan tashqari, tanlov etishmasligi tufayli hamma uchun ochiq bo'lgan konvertorlar ishlatilgan, ular har doim ham burg'ulash qurilmasida ishlashning qat'iy talablariga javob bermagan. Bu ishlatilgan sensorlarning etarlicha yuqori ishonchliligini tushuntiradi.

Datchiklarni o'lchash tamoyillari va ularning dizayn echimlari eski modeldagi uy burg'ulash qurilmalariga nisbatan tanlangan, shuning uchun ularni zamonaviy burg'ulash qurilmalariga, hattoki xorijda ishlab chiqarilgan burg'ulash qurilmalariga o'rnatish qiyin.

Yuqoridagilardan kelib chiqadiki, yangi avlod sensorlarini ishlab chiqish juda dolzarb va o'z vaqtida.

GTI datchiklarini ishlab chiqishda talablardan biri ularni Rossiya bozorida mavjud bo'lgan barcha burg'ulash qurilmalariga moslashtirishdir.

Yuqori aniqlikdagi birlamchi konvertorlarning keng assortimenti va yuqori darajada integratsiyalashgan kichik o'lchamli mikroprotsessorlarning mavjudligi yuqori aniqlikdagi, katta funksionallik bilan dasturlashtiriladigan sensorlarni ishlab chiqish imkonini beradi. Datchiklar bir qutbli besleme zo'riqishiga ega va bir vaqtning o'zida raqamli va analogli chiqishlarga ega. Datchiklar stantsiyadagi kompyuterdan dasturiy ta'minot yordamida sozlangan va sozlangan; dasturiy ta'minotning harorat xatosini kompensatsiya qilish va sensorning xususiyatlarini lineerlashtirish imkoniyati berilgan. Barcha turdagi sensorlar uchun elektron plataning raqamli qismi bir xil va faqat ichki dasturni sozlashda farq qiladi, bu esa uni ta'mirlash ishlarida birlashtirilgan va almashtiruvchi qiladi. Tashqi ko'rinish datchiklar rasmda ko'rsatilgan. 2018-05-01 xoxlasa buladi 121 2.

Guruch. 2. Texnologik parametrlar datchiklari

Kancali yuk xujayrasi bir qator xususiyatlarga ega (3 -rasm). Sensorning ishlash printsipi kuchlanish o'lchagich kuch sensori yordamida "o'lik" uchida simli arqonning kuchlanish kuchini o'lchashga asoslangan. Sensor o'rnatilgan protsessor va doimiy xotiraga ega. Barcha ma'lumotlar ushbu xotirada saqlanadi va saqlanadi. Xotira hajmi har oylik ma'lumotlarni saqlash imkonini beradi. Sensor avtonom quvvat manbai bilan jihozlanishi mumkin, bu tashqi quvvat manbai uzilganida sensorning ishlashini ta'minlaydi.

Guruch. 3. Kancadagi og'irlik sensori

Matkaplar uchun ma'lumot paneli sensorlardan olingan ma'lumotlarni ko'rsatish va vizualizatsiya qilish uchun mo'ljallangan. Hisob jadvalining ko'rinishi rasmda ko'rsatilgan. 4.

Burg'ulash pultining old panelida parametrlarni ko'rsatish uchun qo'shimcha raqamli ko'rsatgichli oltita chiziqli tarozi mavjud: rotordagi moment, kirish bosimi, kirishning zichligi, tankdagi hayot darajasi, oqim tezligi. kirish, chiqish joyidagi oqim tezligi. Kancadagi og'irlik parametrlari, bitdagi yuk, GIVga o'xshab, ikkita terishda raqamli shaklda qo'shimcha takrorlanishi bilan ko'rsatiladi. Displeyning pastki qismida burg'ulash tezligini ko'rsatish uchun bitta chiziqli shkala, parametrlarni aks ettirish uchun uchta raqamli indikator - quduq chuqurligi, quduq ustidagi holat, gaz miqdori ko'rsatilgan. Harf -raqamli indikator matnli xabarlar va ogohlantirishlarni ko'rsatish uchun mo'ljallangan.

Guruch. 4. Axborot taxtasining ko'rinishi

Geokimyoviy modul

Stansiyaning geokimyoviy moduliga gaz xromatografi, umumiy gaz tarkibining analizatori, havo-gaz liniyasi va burg'ilash loyini tozalash vositasi kiradi.

Geokimyoviy modulning eng muhim qismi gaz xromatografidir. Ishlab chiqarish oraliqlarini ochish jarayonida aniq va aniq aniqlash uchun to'yingan uglevodorod gazlarining kontsentratsiyasi va tarkibini 1-10 - oralig'ida aniqlash imkonini beradigan juda ishonchli, aniq, yuqori sezgir asbob kerak. 5 dan 100%gacha. Shu maqsadda GTI stantsiyasini qurish uchun a "Rubin" gazli xromatografi(5 -rasm) (NTV telekanalining shu sonidagi maqolaga qarang).

Guruch. 5. "Rubin" dala xromatografi

GTI stantsiyasining geokimyoviy modulining sezuvchanligini, shuningdek, burg'ulash loyini gazsizlantirish koeffitsientini oshirish orqali oshirish mumkin.

Burg'ilash suyuqligida erigan quduq gazini ajratish uchun foydalaning ikki turdagi gazni tozalash vositalari(6 -rasm):

passiv harakatlanuvchi float degazatorlar;

majburiy oqim bo'linishi bilan faol degassatorlar.

Float degasserlar oddiy va ishonchli ishlaydi, ammo ular gazsizlantirish koeffitsientini 1-2%dan oshmaydi. Majburiy oqim bo'linishi bilan degazatorlar gazsizlantirish nisbatini 80-90%gacha ta'minlay oladi, lekin unchalik ishonchli emas va doimiy monitoringni talab qiladi.

Guruch. 6. Loydan gazni tozalash vositalarini burg'ulash

a) passiv float degasser; b) faol gazni tozalash vositasi

Umumiy gaz tarkibini uzluksiz tahlil qilish yordamida amalga oshiriladi umumiy gaz sensori... Bu sensorning stantsiyada joylashgan an'anaviy umumiy gaz analizatorlaridan ustunligi, olingan ma'lumotlarning samaradorligidadir, chunki sensor to'g'ridan -to'g'ri burg'uda joylashgan va gazni burg'udan stansiyaga etkazishning kechikish vaqti yo'q qilingan. Bundan tashqari, stantsiyalarni to'ldirish uchun biz ishlab chiqdik gaz sensorlar tahlil qilinayotgan gaz aralashmasining uglevodorod bo'lmagan komponentlarining konsentratsiyasini o'lchash uchun: vodorod H 2, uglerod oksidi CO, vodorod sulfidi H 2 S (7-rasm).

Guruch. 7. Gaz tarkibini o'lchash uchun sensorlar

Geologik modul

Stansiyaning geologik moduli quduqni burg'ilash jarayonida burg'ulash so'qmoqlarini, yadro namunalarini va qatlam suyuqligini o'rganishni, olingan ma'lumotlarni ro'yxatga olishni va qayta ishlashni nazarda tutadi.

GTI stansiyasi operatorlari tomonidan olib borilgan tadqiqotlar quyidagilarni hal qilishga imkon beradi Asosiy geologik vazifalar:

bo'limning litologik diseksiyasi;

kollektorlarni taqsimlash;

suv omborining to'yinganlik xususiyatini baholash.

Bu muammolarni tez va sifatli hal qilish uchun asbob va uskunalarning eng maqbul ro'yxati aniqlandi va shu asosda geologik asboblar majmuasi ishlab chiqildi (8-rasm).

Guruch. 8. Stansiya geologik modulining uskunalari va qurilmalari

KM-1A mikroprosessorli uglerod o'lchagich so'qmoqlar va yadrolar yordamida karbonat bo'laklaridagi jinslarning mineral tarkibini aniqlash uchun mo'ljallangan. Bu qurilma o'rganilgan tosh namunasidagi kalsit, dolomit va erimaydigan qoldiqlarning foizini aniqlash imkonini beradi. Qurilmada kaltsit va dolomitning foizini hisoblaydigan o'rnatilgan mikroprotsessor mavjud, ularning qiymatlari raqamli displeyda yoki monitor ekranida aks etadi. Karbonatomerning modifikatsiyasi ishlab chiqilgan, bu jinsdagi siderit mineralining tarkibini aniqlashga imkon beradi (zichligi 3,94 g / sm 3), bu karbonat jinslari va terrigen jinslarining tsementining zichligiga ta'sir qiladi, bu esa sezilarli darajada kamayadi. gözeneklilik qiymatlari.

Loy zichligi o'lchagich PSh-1 zichlikni ekspress-o'lchash va toshlarning umumiy g'ovakliligini so'qmoqlar va yadro bilan baholash uchun mo'ljallangan. Qurilmaning o'lchash printsipi gidrometrik bo'lib, tekshirilgan loy havoda va suvda tortishga asoslangan. PSh-1 zichlik o'lchagichidan 1,1-3 zichlikdagi tog 'jinslarining zichligini o'lchash mumkin g / sm³ .

O'rnatish PP-3 suv ombor jinslarini aniqlash va tog 'jinslarining suv omborini xususiyatlarini o'rganish uchun mo'ljallangan. Bu qurilma volumetrik, mineralogik zichlik va umumiy g'ovaklikni aniqlash imkonini beradi. Qurilmaning o'lchash printsipi termogravimetrik bo'lib, u ilgari suv bilan to'yingan tosh namunasining og'irligini yuqori aniqlikda o'lchash va og'irlik o'zgarishini doimiy kuzatishga asoslangan. bu namuna chunki qizdirilganda namlik bug'lanadi. Namlik bug'langanda, o'rganilgan tog 'o'tkazuvchanligining qiymatini aniqlash mumkin.

Suyuq distillash moslamasi UDZ-2 uchun mo'ljallangan toshli suv omborlarining so'qmoqlar va yadrolar bilan to'yinganlik xususiyatini, filtrlash-zichlik xususiyatlarini baholash, shuningdek, yangi yondashuvni qo'llash natijasida burg'ulash dastgohlarida yadrolar va burg'ulash bo'laklaridan neft-suv qoldiqlarining to'yinganligini aniqlash imkonini beradi. distillangan sovutish tizimi. Jihoz bunday qurilmalarda ishlatiladigan suv issiqlik almashinuvchilari o'rniga Peltier termoelektr elementiga asoslangan kondensatli sovutish tizimidan foydalanadi. Bu boshqariladigan sovutishni ta'minlab, kondensat yo'qotilishini kamaytiradi. O'rnatishning ishlash printsipi 90 dan 200 ºS gacha (termostatik nazorat ostida isitish paytida paydo bo'ladigan ortiqcha bosim, issiqlik almashtirgichdagi bug'larning kondensatsiyasi va ajratish natijasida hosil bo'lgan suyuqliklarning tosh namunalari teshiklaridan joy almashishiga asoslangan. neft va suv tarkibiga ko'ra distillash paytida hosil bo'lgan kondensat.

Termal desorbtsiya va piroliz birligi tog 'jinslarining kichik namunalari (so'qmoqlar, yadro bo'laklari) yordamida erkin va sorblangan uglevodorodlar borligini aniqlashga, shuningdek organik moddalarning o'zgarishi darajasini va darajasini baholashga va olingan ma'lumotlarning talqiniga asoslanib, quduqlar kesimida suv omborlari oralig'ini, cho'kindi hosil qiluvchi qopqoqlarni ajratib ko'rsatish, shuningdek kollektorlarning to'yinganlik xususiyatini baholash.

IQ spektrometr uchun yaratilgan suv omborining to'yinganlik xususiyatini baholash uchun o'rganilayotgan tog 'jinsida (gaz kondensati, engil neft, og'ir neft, bitum va boshqalar) mavjud uglevodorodning borligini va miqdoriy bahosini aniqlash.

Luminoskop LU-1M ultrabinafsha nurlanishida masofadan turib ultrabinafsha yoritgichi va suratga olish moslamasi bilan, u jinsdagi bitumli moddalarning mavjudligini aniqlash, shuningdek ularning miqdoriy bahosi uchun ultrabinafsha nurlar ostida burg'ulash kesmalarini va yadro namunalarini tekshirish uchun mo'ljallangan. Qurilmaning o'lchash printsipi ultrabinafsha nurlar bilan nurlanayotganda, bitumoidlarning xususiyatiga asoslangan bo'lib, uning intensivligi va rangi bitumning mavjudligini, sifat va miqdorini vizual aniqlash imkonini beradi. suv omborining to'yinganligini baholash uchun o'rganilgan tosh. Davlumbazlarni suratga olish moslamasi luminesans tahlil natijalarini hujjatlashtirish uchun mo'ljallangan va tahlil natijalarini baholashda sub'ektiv omilni yo'q qilishga yordam beradi. Masofaviy yoritgich bitumoidlar borligini aniqlash uchun burg'ulash maydonchasida katta o'lchamli yadroni oldindan tekshirishga imkon beradi.

Loy quritgich OSH-1 issiqlik oqimi ta'sirida loy namunalarini tez quritish uchun mo'ljallangan. Namlagichda o'rnatilgan sozlanadigan taymer va havo oqimining intensivligi va haroratini sozlash uchun bir nechta rejim mavjud.

Ta'riflangan GTI stantsiyasining texnik va axborot imkoniyatlari zamonaviy talablarga javob beradi va neft va gaz quduqlari qurilishini axborot bilan ta'minlashning yangi texnologiyalarini joriy etish imkonini beradi.

Asoratlarning paydo bo'lishi, oldini olish va bartaraf etishga ta'sir ko'rsatadigan uchastkaning kon -geologik xususiyatlari.

Burg'ilash jarayonida murakkabliklar quyidagi sabablarga ko'ra yuzaga keladi: qiyin kon -geologik sharoitlar; ular haqida yomon xabardorlik; burg'ulash tezligining pastligi, masalan, uzoq vaqt ishlamay qolishi, quduq qurilishi uchun texnik loyihaga kiritilgan texnologik echimlarning yomonligi.

Murakkab burg'ulash bilan baxtsiz hodisalar tez -tez sodir bo'ladi.

Quduq qurilishi loyihasini to'g'ri tuzish, loyihani amalga oshirish jarayonida asoratlarni oldini olish va bartaraf etish uchun kon va geologik xususiyatlar ma'lum bo'lishi kerak.

Rezervuar bosimi (Ppl) - ochiq gözenekli jinslardagi suyuqlik bosimi. Bu bo'shliqlar bir -biri bilan aloqa qiladigan jinslarning nomi. Bunday holda, hosil bo'ladigan suyuqlik gidromekanika qonunlariga muvofiq oqishi mumkin. Bunday tog 'jinslariga tiqinli toshlar, qumtoshlar, unumli gorizontlarning suv omborlari kiradi.

Teshik bosimi (Ppor) - bu yopiq bo'shliqlardagi bosim, ya'ni teshiklar bir -biri bilan aloqa qilmaydigan teshik bo'shlig'idagi suyuqlikning bosimi. Bunday xususiyatlarga loy, tuzli toshlar, suv omborlari qopqog'i ega.

Tosh bosimi (Pg) - HFning yuqori oqim qatlamlaridan ko'rib chiqilgan chuqurlikdagi gidrostatik (geostatik) bosim.

Quduqdagi qatlam suyuqligining statik darajasi, bu ustun bosimining qatlam bosimi bilan tengligi bilan belgilanadi. Sath er sathidan pastda bo'lishi mumkin (quduq yutadi), er yuzasiga to'g'ri kelishi (muvozanat bor) yoki sirt ustida bo'lishi (quduq oqayotgan) Rpl = rgz.

Quduqdagi dinamik suyuqlik darajasi - quduqqa qo'shilganda statik darajadan yuqori va pastdan suyuqlik chiqarilganda, masalan, suv osti nasosi bilan chiqarilganda.

Depressiya P = Pbw-Rpl<0 – давление в скважине меньше пластового. Наличие депрессии – необходимое условие для притока пластового флюида.

Repressiya P = Rskv -Rpl> 0 - quduq bosimi kollektor bosimidan oshmaydi. Emilim sodir bo'ladi.

Anomal bosim bosimining koeffitsienti Ka = Rpl / rvgzpl (1), bu erda zpl - ko'rib chiqilayotgan suv omborining yuqori qismining chuqurligi, rw - suv zichligi, g - tortishish tezlashishi. Ka<1=>ANPD; Ka> 1 => AHPD.

Yo'qotish yoki sinish bosimi Pp - burg'ulash yoki to'ldirish suyuqligining barcha fazalari so'riladigan bosim. Pp qiymati empirik tarzda burg'ulash paytida kuzatilgan ma'lumotlardan yoki quduqdagi maxsus tadqiqotlar yordamida aniqlanadi. Olingan ma'lumotlar boshqa shunga o'xshash quduqlarni burg'ilash uchun ishlatiladi.

Murakkablik uchun murakkab bosim grafigi. Quduq dizaynining birinchi variantini tanlash.

Birlashtirilgan bosim grafigi. Quduq dizaynining birinchi variantini tanlash.

Quduqlar qurilishining texnik loyihasini to'g'ri tuzish uchun siz suv omboridagi (gözenekli) bosim va assimilyatsiya (gidravlik yorilish) bosimining chuqurlik bo'yicha taqsimlanishini aniq bilishingiz kerak. (o'lchamsiz shaklda). Ka va Kp ning taqsimlanishi birlashtirilgan bosim grafigida keltirilgan.

Ka chuqurligi bo'yicha Ka va Kpning taqsimlanishi.

· Quduq dizayni (1 -variant), keyinchalik ko'rsatiladi.

Bu grafikdan ko'rinib turibdiki, bizda mos keladigan burg'ulash sharoitlari bilan uchta chuqurlik oralig'i bor, ya'ni bir xil zichlikdagi suyuqlikni ishlatish mumkin.

Ayniqsa, Ka = Kp bo'lganda burg'ulash qiyin. Ka = Kp bo'lganda burg'ulash juda qiyin bo'ladi<1. В этих случаях обычно бурят на поглощение или применяют промывку аэрированной жидкостью.

Yutish oralig'i ochilgandan so'ng, izolyatsiya ishlari olib boriladi, buning natijasida Kp (sun'iy ravishda) ko'payadi, bu esa, masalan, korpusni tsementlash imkonini beradi.

Quduq aylanish tizimi diagrammasi

Quduqlarning aylanish tizimining sxemasi va undagi bosimning taqsimlash diagrammasi.

Sxema: 1. Chisel, 2. Quduqli dvigatel, 3. Burg'ilash teshigi, 4. BT, 5. Asboblar birikmasi, 6. Kvadrat, 7. Burilish, 8. Burg'ulash qisqichi, 9. Riser, 10. Bosim quvuri (manifold), 11 Nasos, 12. Shlangi ko'krak, 13. Oluk tizimi, 14. Vibratsiyali ekran.

1. Gidrostatik bosim taqsimoti chizig'i.

2. Vites qutisidagi gidravlik bosim taqsimoti chizig'i.

3. BT da gidravlik bosim taqsimoti chizig'i.

Burg'ulash suyuqligining qatlamga bosimi doimo Ppl va Pp orasidagi soyali maydon ichida bo'lishi kerak.

BKning har bir tishli ulanishi orqali suyuqlik trubadan halqaga oqishga harakat qiladi (aylanish vaqtida). Bu tendentsiya quvurlar va miloddan avvalgi bosimning pasayishidan kelib chiqadi. Oqish tishli ulanishni buzadi. Qolgan hamma narsa, gidravlik quduqli dvigatel bilan burg'ilashning organik kamchiligi, har bir tishli ulanishda bosimning pasayishi, chunki quduqli dvigatelda.

Aylanma tizim quduq boshidan qabul qiluvchi tanklarga burg'ulash suyuqligini etkazib berish, so'qmoqlardan tozalash va gazsizlantirish uchun ishlatiladi.

Rasmda TsS100E aylanish tizimining soddalashtirilgan diagrammasi ko'rsatilgan: 1 - to'ldirish quvuri; 2 - ohak quvuri; 3 - tozalash moslamasi; 4 - qabul qilish bloki; 5 - elektr jihozlarini boshqarish kabinasi.

Sirkulyatsiya tizimining soddalashtirilgan konstruktsiyasi - bu truba tizimi, u ohak harakatlanishi uchun olukdan, oluk yaqinidagi polni, yurish va oluklar, panjaralar va taglikni tozalashdan iborat.

Oluklar 40 mm yog'och taxta va 3-4 mm metall plitalardan tayyorlanishi mumkin. Kengligi - 700-800 mm, balandligi - 400-500 mm. To'rtburchaklar va yarim dumaloq oluklar ishlatiladi. Eritmaning oqim tezligini va undan tushayotgan plitani kamaytirish uchun oluklarga balandligi 15-18 sm bo'lgan bo'linmalar va tomchilar o'rnatiladi.O'lchovning pastki qismida, bu joylarda klapanli lyuklar o'rnatiladi. O'rnatilgan tog 'jinsi olib tashlanadi. Quvurlar tizimining umumiy uzunligi ishlatilgan suyuqliklarning parametrlariga, burg'ulash shartlari va texnologiyasiga, shuningdek suyuqliklarni tozalash va gazsizlantirish mexanizmlariga bog'liq. Uzunligi, qoida tariqasida, 20-50 m oralig'ida bo'lishi mumkin.

Eritmani tozalash va gazdan tozalash mexanizmlari (tebranuvchi ekranlar, qum ajratgichlar, loy ajratgichlar, gazni tozalash vositalari, santrifüjlar) ishlatilganda, kanalizatsiya tizimi faqat quduqdan mexanizmga va qabul qiluvchi tanklarga eritma etkazib berish uchun ishlatiladi. Bunday holda, oluk tizimining uzunligi faqat quduqqa nisbatan mexanizmlar va suv omborlarining joylashishiga bog'liq.

Ko'p hollarda, oluklar tizimi metall asoslarga uzunligi 8-10 m va balandligi 1 m gacha bo'lgan bo'laklarga o'rnatiladi. qishda kanalizatsiya tizimini demontaj qilish osonroq. Shunday qilib, so'qmoqlar oluklar ostida to'planganda va muzlab qolganda, oluklar tagliklari bilan birga tokchalardan olib tashlanishi mumkin. Eritma harakati yo'nalishi bo'yicha qiyalik bilan truba tizimi o'rnatiladi; kanalizatsiya tizimi quduq boshiga kichikroq qismli quvur yoki oluk bilan ulanadi va eritmaning tezligini oshirish va bu erdagi cüruf tushishini kamaytirish uchun katta qiyalik bilan ulanadi.

Quduqlarni burg'ilashning zamonaviy texnologiyasida burg'ulash suyuqligiga alohida talablar qo'yiladi, unga muvofiq eritmani tozalash uchun uskunalar qattiq fazadan eritmaning yuqori sifatli tozalanishini ta'minlashi, aralashtirishi va sovitishi, shuningdek loydan eritmadan chiqarilishi kerak. burg'ulash paytida unga gaz bilan to'yingan qatlamlardan kirgan. Ushbu talablar bilan bog'liq holda, zamonaviy burg'ulash qurilmalari ma'lum birlashtirilgan mexanizmlar - tanklar, burg'ulash suyuqliklarini tozalash va tayyorlash qurilmalari bilan aylanish tizimlari bilan jihozlangan.

Aylanma tizim mexanizmlari burg'ulash suyuqligini uch bosqichli tozalashni ta'minlaydi. Quduqdan eritma qo'pol tozalashning birinchi bosqichida tebranuvchi ekranga kiradi va qo'pol qum yotqizilgan idishda yig'iladi. Cho'kma idishdan eritma aylanma tizim qismiga o'tadi va agar eritmani gazdan tozalash zarur bo'lsa, gazni tozalash moslamasiga markazdan qochiruvchi nasos bilan, keyin esa qum ajratgichga beriladi, bu erda toshlardan tozalashning ikkinchi bosqichi amalga oshiriladi. o'lchamlari 0,074-0,08 mm gacha. Shundan so'ng, eritma loy ajratgichga beriladi - tozalashning uchinchi bosqichi, bu erda 0,03 mm gacha bo'lgan tosh zarralari chiqariladi. Qum va loy konteynerga tashlanadi, u erdan toshdan eritmani qo'shimcha ajratish uchun santrifugaga beriladi. Uchinchi bosqichdan tozalangan eritma qabul qilish tanklariga - quduqqa quyish uchun loy nasoslarining qabul qilish blokiga kiradi.

Aylanma tizim uskunalari zavod tomonidan quyidagi birliklarga yig'ilgan:

eritmani tozalash birligi;

oraliq blok (bir yoki ikkita);

qabul qilish bloki.

Sled asoslariga o'rnatilgan to'rtburchaklar idishlar bloklarni yig'ish uchun asos bo'lib xizmat qiladi.

Sirkulyatsiyani to'xtatgandan keyin loy va tsement shlamlarining gidravlik bosimi.

Emilim. Ularning paydo bo'lish sabablari.

ByBurg'ilash yoki quyish suyuqliklarini yutish - bu asoratlarning bir turi bo'lib, u quduqdan suyuqlikning toshlar hosil bo'lishiga chiqishi bilan namoyon bo'ladi. Filtrlashdan farqli o'laroq, yutilishlar suyuqlikning barcha fazalari HPga kirishi bilan tavsiflanadi. Va filtrlashda, faqat bir nechtasi. Amalda, yo'qotishlar, shuningdek, burg'ulash suyuqligining filtrlash va so'qmoqlar natijasida tabiiy yo'qotishdan oshib ketadigan hajmdagi qatlamga har kuni chiqib ketishi sifatida ham aniqlanadi. Har bir mintaqaning o'z standarti bor. Odatda kuniga bir necha m3 ruxsat etiladi. Absorbtsiya eng keng tarqalgan asorat turi, ayniqsa Ural-Volga mintaqalarida, sharqiy va janubi-sharqiy Sibirda. Absorbsiyalar odatda MS singan bo'laklarda sodir bo'ladi, tog 'jinslarining eng katta deformatsiyalari joylashgan va ularning eroziyasi tektonik jarayonlar natijasida yuzaga keladi. Masalan, Tataristonda har yili kalendar vaqtining 14 foizi sotib olishga qarshi kurashga sarflanadi, bu mo'yna uchun sarflangan vaqtdan oshadi. burg'ulash Yo'qotishlar natijasida quduqlarni burg'ilash shartlari yomonlashadi:

1. Asbobning yopishib qolish xavfini oshiradi, chunki burg'ulash suyuqligining yuqoriga qarab oqish tezligi yutilish zonasidan keskin kamayadi, agar bir vaqtning o'zida so'qmoqlarning katta zarralari qatlamga kirmasa, u quduq qudug'ida to'planib, asbobning qisilishiga va yopishishiga olib keladi. Asbobning cho'kindi loyga yopishib qolish ehtimoli, ayniqsa, nasos to'xtaganidan keyin (aylanishi) ortadi.

2. Beqaror tog 'jinslarida yomg'ir va ko'chkilar ko'paymoqda. HNVP bo'limda mavjud bo'lgan suyuqlik o'z ichiga olgan ufqlardan kelib chiqishi mumkin. Sababi - suyuqlik ustuni bosimining pasayishi. Bir vaqtning o'zida ikki yoki undan ortiq turli koeffitsientli qatlamlar ochilganda. Ularning orasidagi Ka va Kp, quduqni izolyatsiyalash ishlarini va keyinchalik tsementlashni murakkablashtiradigan o'zaro oqimlar paydo bo'lishi mumkin.

Ko'p vaqt va moddiy resurslar (inert plomba, tiqin materiallari) izolyatsiyaga, ishlamay qolishiga va yutilishiga olib keladigan baxtsiz hodisalarga sarflanadi.

Xarid qilish sabablari

Eritmaning yutilish zonasiga siljishining kattaligini aniqlaydigan omilning sifatli rolini yopishqoq suyuqlikning dumaloq gözenekli formada yoki dumaloq uyada oqishini hisobga olgan holda kuzatish mumkin. G'ovak aylana shaklida so'rilgan suyuqlikning oqim tezligini hisoblash formulasi tenglamalar tizimini echish orqali olinadi:

1. Harakat tenglamasi (Darts shakli)

V = K / M * (dP / dr): (1) bu erda V, P, r, M - mos ravishda oqim tezligi, oqim bosimi, hosil bo'lish radiusi, yopishqoqlik.

2. Massaning saqlanish tenglamasi (uzluksizlik)

V = Q / F (2) bu erda Q, F = 2πrh, h - mos ravishda, radius bo'ylab o'zgaruvchan maydon va yutilish zonasining qalinligi - suyuqlikni yutish tezligi.

3. Davlat tenglamasi

ρ = const (3) bu tenglamalar tizimini echish: 2 va 3 ni 1da olamiz:

Q = (K / M) * 2π rH (dP / dr)

Q = (2π HK (P.bilan-Ppl)) / Mln (rk / rc) (4)formula Dupies

Xuddi shunday formulalar (4) Bussensko ham bir xil darajada ochiq va bir -biridan teng masofada joylashgan m dumaloq yoriqlar uchun olinishi mumkin.

Q = [(p3) (Ps-Ppl)) / 6Mln (rk / rc)] * m (5)

δ- yoriqning ochilishi (balandligi);

m - yoriqlar (uyalar) soni;

M - samarali yopishqoqlik.

Ko'rinib turibdiki, so'rilgan suyuqlikning oqim tezligini (4) va (5) formulalar bo'yicha kamaytirish uchun maxrajdagi parametrlarni oshirish va ularni hisoblagichda kamaytirish kerak.

(4) va (5) ga binoan

Q = £ (H (yoki m), Ppl, rk, Kompyuter, rc, M, K, (yoki δ)) (6)

Absorbsion zonaning ochilish paytidagi kelib chiqishi bo'yicha (6) funktsiyaga kiritilgan parametrlarni shartli ravishda 3 guruhga bo'lish mumkin.

1. guruh - geologik parametrlar;

2. guruh - texnologik parametrlar;

3 -guruh - aralash.

Bu bo'linish shartli, chunki ish paytida, ya'ni. suv omboriga texnologik ta'sir (suyuqlikni tortib olish, suv oqishi va boshqalar) ham o'zgaradi Ppl, rk

Yopiq yoriqlar bilan toshlarda yo'qotish. Ko'rsatkich egri chiziqlarining xususiyati. Gidravlik yorilish va uning oldini olish.

Ko'rsatkich egri chiziqlarining xususiyati.

Keyinchalik biz 2 -qatorni ko'rib chiqamiz.

Sun'iy ochilgan yopiq yoriqlari bo'lgan jinslar uchun taxminiy ko'rsatkich egri chizig'ini quyidagi formula bilan ta'riflash mumkin: Pc = Pb + Ppl + 1 / A * Q + BQ2 (1)

Tabiiy ochiq singan jinslar uchun indikator egri (1) formulaning alohida holati hisoblanadi.

Rs-Rpl = DR = 1 / A * Q = A * ΔR

Shunday qilib, ochiq yoriqli jinslarda, yo'qotish har qanday repressiya qiymatida, yopiq singan jinslarda esa - faqat quduqda gidravlik sinish bosimiga teng bo'lgan bosim hosil bo'lgandan keyin boshlanadi. Yopiq yoriqlari (loy, tuz) bo'lgan tog 'jinslarida yo'qolgan aylanish bilan kurashishning asosiy chorasi gidravlik sinishdan saqlanishdir.

Emilishni bartaraf etish bo'yicha ish samaradorligini baholash.

Izolyatsiya ishlarining samaradorligi yutilish zonasining in'ektsionligi (A) bilan tavsiflanadi, bunga izolyatsiya ishlari davomida erishish mumkin. Agar bu holda, olingan A in'ektsiyasi har bir mintaqa uchun xos bo'lgan Aq in'ektsiyasining ma'lum texnologik ruxsat etilgan qiymatidan past bo'lib chiqsa, u holda izolyatsiyalash ishlari muvaffaqiyatli deb hisoblanishi mumkin. Shunday qilib, izolyatsiya shartlari A≤Aq (1) A = Q / Pc- P * (2) Yoriqlari sun'iy ravishda ochilgan jinslar uchun P * = Pb + Ppl + Pp (3) deb yozilishi mumkin, bu erda Pb- yon bosimi tosh, Rr - tortishish kuchi g.p. Xususan, tabiiy ochiq yoriqlari A = Q / Pc - Rpl (4) bo'lgan jinslar uchun Rb va Rr = 0, agar eng kichik yutilishga yo'l qo'yilmasa, u holda Q = 0 va A → 0,

keyin Ps<Р* (5) Для зоны с открытыми трещинами формула (5) заменяется Рс=Рпл= Рпогл (6). Если давление в скважине определяется гидростатикой Рс = ρqL то (5 и 6) в привычных обозначениях примет вид: ρо≤Кп (7) и ρо= Ка=Кп (8). На практике трудно определить давление поглощения Р* , поэтому в ряде районов, например в Татарии оценка эффективности изоляционных работ проводят не по индексу давления поглощения Кп а по дополнительной приемистости Аq. В Татарии допустимые приемистости по тех. воде принято Аq≤ 4 м3/ч*МПа. Значение Аq свое для каждого района и различных поглощаемых жидкостей. Для воды оно принимается обычно более, а при растворе с наполнителем Аq берется меньше. Согласно 2 и 4 А=f (Q; Рс) (9). Т.е все способы борьбы с поглощениями основаны на воздействии на две управляемые величины (2 и 4) , т.е. на Q и Рс.

Absorbsiya zonasini ochish jarayonida absorbtsiya bilan kurashish usullari.

Yo'qotishlarning oldini olishning an'anaviy usullari filtrlovchi suyuqlikning so'rilish qatlamidagi bosim pasayishiga yoki a / t) o'zgarishiga asoslangan. Agar qatlam bo'ylab bosim pasayishini kamaytirish o'rniga yopishqoqlik materiallari, bentonit yoki boshqa moddalarni qo'shib yopishqoqlik oshsa, (2.86) formuladan kelib chiqqan holda, yopishqoqlik oshishi bilan yutilish tezligi teskari o'zgaradi. Amalda, agar siz eritmaning parametrlarini moslashtirsangiz, yopishqoqlikni faqat nisbatan tor chegaralarda o'zgartirish mumkin. Yopishqoqligi oshgan eritma bilan yuvishga o'tish orqali yo'qotishlarning oldini olish, agar ularning suyuqlik tarkibidagi oqimining o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olgan holda, bu ilmiy talablarga asoslansa. Yutish qatlamlariga bosim tushishini kamaytirishga asoslanib, yo'qotishlarning oldini olish usullarini takomillashtirish quduqlarni hosil qilish tizimida muvozanatda quduqlarni burg'ulash usullarini chuqur o'rganish va ishlab chiqish bilan uzviy bog'liqdir. Burg'ilash loyi ma'lum bir chuqurlikka singib ketuvchi qatlamga kirib, assimilyatsiya kanallarida qalinlashadi, burg'ulash loyining quduq qobig'idan qatlamga o'tishiga qo'shimcha to'siq yaratadi. Yo'qotishlarning oldini olish maqsadida profilaktika tadbirlarini o'tkazishda eritmaning qatlam ichidagi suyuqlik harakatiga qarshilik ko'rsatish xususiyatidan foydalaniladi. Bunday qarshilikning kuchi eritmaning strukturaviy va mexanik xususiyatlariga, kanallarning kattaligiga va shakliga, shuningdek eritmaning qatlamga kirib borish chuqurligiga bog'liq.

Burg'ulash suyuqligining reologik xususiyatlariga qo'yiladigan talablarni o'zlashtiruvchi qatlamlardan o'tishda shakllantirish uchun biz Nyuton bo'lmagan suyuqlikning ba'zi modellari uchun kesish stressining deformatsiyalanish tezligi va de / df ni aks ettiruvchi egri chiziqlarni (2.16-rasm) ko'rib chiqamiz. To'g'ri chiziq 1 viskoplastik muhit modeliga mos keladi, bu cheklangan kesish stressi D0 bilan tavsiflanadi. 2 -egri chiziq psevdoplastik suyuqliklarning xatti -harakatini tavsiflaydi, bunda kesish tezligining oshishi bilan stressning o'sish tezligi pasayadi va egri chiziqlar tekislanadi. 3 -qator viskoz suyuqlikning reologik xususiyatlarini aks ettiradi (Nyuton). 4 -egri viskoelastik va dilatant suyuqliklarning xatti -harakatini tavsiflaydi, bunda kesish stressi yuklanish tezligining oshishi bilan keskin oshadi. Viskoelastik suyuqliklarga, xususan, suvda ba'zi polimerlarning (polietilen oksidi, guar saqichi, poliakrilamid va boshqalar) kuchsiz eritmalari kiradi, ular yuqori Reynoldsli suyuqliklar oqimi paytida gidrodinamik qarshilikni keskin kamaytiruvchi (2-3 baravar) xususiyatini ko'rsatadi. raqamlar (Toms effekti). Shu bilan birga, bu suyuqliklarning yutilish kanallari bo'ylab harakatlanayotganda yopishqoqligi kanallarda yuqori kesish tezligi tufayli yuqori bo'ladi. Gazli burg'ulash suyuqliklari bilan yuvish bilan burg'ulash - chuqur quduqlarni burg'ilashda yo'qolgan aylanishni oldini olish va yo'q qilishga qaratilgan chora -tadbirlar va usullar majmuasidagi tub chora -tadbirlardan biri. Burg'ilash suyuqligining shamollatilishi gidrostatik bosimni pasaytiradi va shu bilan uning sirtga etarli miqdorda qaytishiga va shunga mos ravishda quduq qudug'ining normal tozalanishiga, shuningdek o'tkazuvchan jinslar va qatlamli suyuqliklarning namunali namunalarini tanlashga yordam beradi. Quduqlarni gazli eritma bilan yuvishda quduqlarni burg'ilashda texnik va iqtisodiy ko'rsatkichlar burg'ulash suyuqligi sifatida suv yoki boshqa yuvish suyuqliklari ishlatilganidan yuqori. Ishlab chiqarish qatlamlarining kirib kelish sifati ham sezilarli darajada yaxshilanadi, ayniqsa, bu qatlamlarda bosim juda past bo'lgan sohalarda.

Yo'qotilgan aylanishni oldini olishning samarali chorasi aylanma burg'ulash suyuqligiga plomba moddalarini kiritish hisoblanadi. Ulardan foydalanishning maqsadi - yutilish kanallarida tamponlar yaratish. Bu tamponlar filtrli pirojnoe (loy) cho'ktirish va yutuvchi birikmalarni ajratish uchun asos bo'lib xizmat qiladi. V.F. Rojersning fikricha, ko'prik vositasi etarlicha kichik o'lchamdagi zarrachalardan tashkil topgan deyarli har qanday material bo'lishi mumkin va burg'ulash suyuqligiga kiritilganda uni loy nasoslari yordamida pompalash mumkin. Qo'shma Shtatlarda assimilyatsiya kanallarini ulash uchun yuzdan ortiq turdagi plomba va ularning kombinatsiyalari ishlatiladi. Yopishtiruvchi vosita sifatida, yog'och chiplari yoki po'stlog'i, baliq tarozilari, pichan, rezina chiqindilari, gutta-percha barglari, paxta, paxta chig'anoqlari, shakarqamish tolalari, yong'oqlar, granulali plastmassalar, perlit, kengaygan loy, to'qimachilik tolalari, bitum, slyuda, asbest, kesilgan. qog'oz, mox, maydalangan kenevir, tsellyuloza po'stlog'i, teri, bug'doy kepagi, loviya, no'xat, guruch, tovuq tuklari, loy, shimgich, koks, tosh va boshqalar. Bu materiallarni yakka o'zi va sanoat tomonidan ishlab chiqarilgan kombinatsiyalarda ishlatish mumkin. ishlatishdan oldin ... Har bir tiqin materialining laboratoriyada yaroqliligini aniqlash, tiqiladigan teshiklarning kattaligi to'g'risida ma'lumot yo'qligi sababli qiyin.

Xorijiy amaliyotda plomba moddalarining "qattiq" qadoqlanishini ta'minlashga alohida e'tibor qaratiladi. Fernasning fikriga rioya qilinadi, unga ko'ra zarrachalarning eng zich qadoqlanishi geometrik progressiya qonuniga muvofiq ularning o'lchamlari taqsimlanish shartiga javob beradi; Yo'qotilgan sirkulyatsiyani yo'q qilishda, ayniqsa, burg'ulash suyuqligi bir zumda tortib olinsa, maksimal siqilgan vilka yordamida eng katta ta'sirga erishish mumkin.

To'ldiruvchilar sifat xususiyatlariga ko'ra tolali, lamellar va granulalarga bo'linadi. Elyaf materiallari o'simlik, hayvonot va mineral kelib chiqishi. Bunga sintetik materiallar ham kiradi. Elyaf turi va o'lchami ish sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Elyaflarning burg'ulash suyuqligida aylanishi paytida ularning barqarorligi muhim ahamiyatga ega. Qumli va shag'alli tuzilmalarni diametri 25 mm gacha bo'lgan donalar bilan ulashda, shuningdek qo'pol taneli (3 mm gacha) va mayda donali (0,5 mm gacha) jinslardagi yoriqlarni ulashda materiallar yaxshi natija beradi.

Qatlamli materiallar qo'pol shag'al va o'lchamlari 2,5 mm gacha bo'lgan yoriqlarni ulash uchun javob beradi. Bunga quyidagilar kiradi: selofan, slyuda, qobiq, paxta urug'i va boshqalar.

Granüler materiallar: perlit, ezilgan kauchuk, plastmassa bo'laklari, yong'oqlar va boshqalar. Ularning ko'pchiligi diametri 25 mm gacha bo'lgan donali shag'alli to'shaklarni samarali tarzda bog'lab turadi. Donning diametri 9-12 mm gacha bo'lgan shag'al qatlamlarida perlit yaxshi natijalar beradi. 2,5 mm va undan kichikroq o'lchamdagi yong'oq qobig'i 3 mm gacha, kattaroq (5 mm gacha) va maydalangan rezina tiqilib qoladi, 6 mm gacha. ular tolali yoki lamelli materiallardan foydalanishdan 2 barobar ko'proq yoriqlarni yopishi mumkin.

Yutish ufqidagi donalar va yoriqlar o'lchami to'g'risida ma'lumot bo'lmasa, tolali qatlamli yoki granulali materiallar bilan aralashmasi, slyuda bilan selofan, tolali va granulali materiallar aralashmasi, shuningdek granulali materiallarni aralashtirishda: rezina bilan perlit yoki qisqacha. Past bosimli emilishni bartaraf etish uchun eng yaxshi aralash tolali materiallar va slyuda barglari qo'shilgan yuqori kolloid loydir. Quduq devoriga yotqizilgan tolali materiallar to'r hosil qiladi. Slyuda barglari bu to'rni mustahkamlab, katta kanallarni qoyaga tiqib qo'yadi va buning ustiga yupqa, zich loydan tort hosil bo'ladi.

Gaz-suv-moy namoyishlari. Ularning sabablari. Suyuqlik hosil bo'lishining belgilari. Ko'rinish turlarining tasnifi va tan olinishi.

Absorbsiya paytida suyuqlik (yuvish yoki tiqish) quduqdan qatlamga, aksincha, aksincha, quduqdan oqadi. Qabul qilish sabablari: 1) quduqqa o'z ichiga suyuqlik birikmalarining so'qmoqlaridan kirish. Bunday holda, quduqdagi bosim, albatta, rezervuar bosimidan yuqori va past bo'lishi shart emas; 2) agar quduqdagi bosim kollektor bosimidan past bo'lsa, ya'ni suv omboriga bosim bo'lsa, quduqda bosim paydo bo'lishining asosiy sabablari, ya'ni quduqdagi suv omboriga bosimning pasayishi quyidagilar: 1) asbobni ko'tarishda quduqni burg'ulash suyuqligi bilan to'ldirmaslik. Quduqqa avtomatik to'ldirish uchun qurilma kerak; 2) oqizuvchi suyuqlik zichligi, uning ko'piklanishi (gazlanishi) tufayli, kanalizatsiya tizimidagi sirt ustida havo bilan aloqa qilganda, shuningdek, p.g. sirt faol moddasini qayta ishlash natijasida kamayishi. Gazsizlantirish kerak (mexanik, kimyoviy); 3) mos kelmaydigan sharoitda quduq burg'ulash. Diagrammada ikkita qatlam mavjud. Birinchi qatlam Ka1 va Kp1 bilan tavsiflanadi; ikkinchi Ka2 va Kn2 uchun. birinchi qatlam loy bilan burg'ulash kerak .10.1 (Ka1 va Kp1 o'rtasida), ikkinchi qavat 0,0,2 (rasm)

Birinchi qatlam uchun zichlikdagi eritmada ikkinchi qatlamni ochish mumkin emas, chunki ikkinchi qatlamda yutilish bo'ladi; 4) nasos to'xtab qolganda, to'xtab qolganda va boshqa ishlarda gidrodinamik bosimning keskin o'zgarishi, statik kesish stressining oshishi va ustunda yog 'qistirmalari mavjudligi bilan og'irlashadi;

5) suv bosimi (Ka) ning haqiqiy taqsimlanishini, ya'ni hudud geologiyasini yomon bilganligi sababli texnik dizaynda qabul qilingan p.w zichligi kam baholandi. Bu sabablar ko'proq qidiruv quduqlari bilan bog'liq; 6) quduqni chuqurlashtirish jarayonida ularni bashorat qilish orqali suv bosimi operativ aniqlanishining past darajasi. D -eksponent, σ (sigma) -eksponent va boshqalarni bashorat qilish usullaridan foydalanmaslik. 7) burg'ulash suyuqligidan tortish vositasidan chiqib ketish va gidravlik bosimni pasaytirish. Shakllanish suyuqligining kirib kelishining belgilari quyidagilardir: 1) nasos qabul qilish idishidagi aylanma suyuqlik darajasining oshishi. Daraja o'lchagich kerak; 2) quduqni quduq boshida qoldirgan eritmadan gaz chiqariladi, eritmaning qaynashi kuzatiladi; 3) aylanma to'xtatilgandan so'ng, eritma quduqdan oqib chiqishda davom etadi (quduq toshib ketadi); 4) g'ayritabiiy yuqori bosim bilan qatlamning kutilmagan ochilishida bosim keskin ko'tariladi. Yog 'suv omborlaridan kelganda, uning plyonkasi truba devorlarida qoladi yoki oluklardagi eritma ustidan oqadi. Qatlam suvi kelganda p.zh xossalari o'zgaradi. Uning zichligi odatda pasayadi, yopishqoqligi pasayishi va oshishi mumkin (sho'r suv kirgandan keyin). Suyuqlik yo'qotilishi odatda oshadi, pH o'zgaradi va elektr qarshiligi odatda pasayadi.

Suyuqlikni qabul qilish tasnifi. Ularni tugatish uchun zarur bo'lgan chora -tadbirlarning murakkabligiga qarab amalga oshiriladi. Ular uch guruhga bo'linadi: 1) namoyon bo'lishi - burg'ulash jarayonini va qabul qilingan ish texnologiyasini bezovta qilmaydigan qatlam suyuqliklarining xavfli bo'lmagan oqimi; 2) portlash - burg'ulash qurilmasida mavjud vositalar va uskunalar yordamida faqat burg'ulash texnologiyasini maxsus maqsadli o'zgartirish orqali bartaraf etilishi mumkin bo'lgan suyuqlik oqimi; 3) favvora - suyuqlikning kirishi, uni yo'q qilish uchun qo'shimcha mablag 'va asbob -uskunalar kerak bo'ladi (burg'ulash qurilmasida mavjud bo'lganlar bundan mustasno) va quduq rezervuar tizimida yaxlitlikka tahdid soladigan bosim paydo bo'lishi bilan bog'liq. ok , quduqning xavfsiz bo'lmagan qismida quduq boshi uskunalari va tuzilmalari.

Tsement ko'priklarini o'rnatish. Retseptni tanlash xususiyatlari va ko'priklarni o'rnatish uchun eritma tayyorlash.

Tsementlash texnologiyasi jiddiy turlaridan biri bu turli maqsadlar uchun sement ko'priklarini o'rnatishdir. Tsement ko'priklarining sifatini yaxshilash va ulardan foydalanish samaradorligini oshirish quduqlarni burg'ilash, to'ldirish va ishlatish jarayonlarini takomillashtirishning ajralmas qismi hisoblanadi. Ko'priklarning sifati va ularning mustahkamligi ham atrof -muhitni muhofaza qilishning ishonchliligini aniqlaydi. Shu bilan birga, dala ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, kam quvvatli va oqadigan ko'priklarni o'rnatish, tsement shlamini muddatidan oldin o'rnatish, qotib qolgan quvurlar va h.k. Bu asoratlar nafaqat ishlatilgan grouting materiallarining xossalariga, balki ko'priklarni o'rnatishda ishlarning o'ziga xos xususiyatlariga bog'liq.

Chuqur yuqori haroratli quduqlarda, bu operatsiyalar paytida, tez-tez loy va tsement eritmalari aralashmasini intensiv qalinlashishi va cho'kishi bilan bog'liq baxtsiz hodisalar ro'y beradi. Ba'zi hollarda, ko'priklarning oqishi yoki etarlicha mustahkam emasligi aniqlanadi. Ko'priklarning muvaffaqiyatli o'rnatilishi tsement toshining shakllanishining o'ziga xos xususiyatlarini belgilaydigan ko'plab tabiiy va texnik omillarga, shuningdek, uning tosh va quvurli metall bilan aloqa va "yopishib olishiga" bog'liq. Shuning uchun, bu ishlarni bajarishda ko'prikning yuk ko'tarish qobiliyatini muhandislik inshooti sifatida baholash va quduqda mavjud sharoitlarni o'rganish majburiydir.

Ko'priklarni o'rnatishdan maqsad, ufqqa o'tish, yangi quduqni burg'ilash, quduq qudug'ining beqaror va g'orli qismini mustahkamlash, ufqni sinovdan o'tkazish uchun ma'lum bir quvvatli, suvga chidamli, suvga chidamli tsement toshli nozulni olishdir. suv omborini tekshiruvchi yordamida, quduqlarni qayta ishlash va saqlash yoki tark etish.

Amaldagi yuklarning tabiati bo'yicha ko'priklarning ikki toifasini ajratish mumkin:

1) suyuqlik yoki gaz bosimi ostida va 2) ikkinchi quduqni burg'ilash paytida, asboblar og'irligidan yuk ostida, sinov qurilmasi yordamida yoki boshqa hollarda (bu toifadagi ko'priklar gaz o'tkazmaydigan bo'lishidan tashqari, juda yuqori mexanik kuch).

Dala ma'lumotlarining tahlili shuni ko'rsatadiki, ko'priklar 85 MPa gacha bosimga, 2100 kN gacha bo'lgan eksenel yuklarga va 30 MPa gacha bo'lgan ko'prik uzunligining 1 miga kesish stresslari sodir bo'ladi. Quduqlarni suv omborlari sinovchilari yordamida va boshqa turdagi ishlarni sinashda bunday katta yuklar paydo bo'ladi.

Tsement ko'priklarining yuk ko'tarish qobiliyati ko'p jihatdan ularning balandligiga, loy keki yoki ipdagi loy qoldiqlarining mavjudligiga (yoki yo'qligiga) bog'liq. Loy kekining bo'sh qismini olib tashlashda, kesish stressi 0,15-0,2 MPa. Bu holda, hatto maksimal yuklar paydo bo'lgan taqdirda ham, ko'prikning balandligi 18-25 m balandlikda bo'lsa, ustun devorlarida 1-2 mm qalinlikdagi burg'ulash (loy) loy qatlamining mavjudligi olib keladi. kesish stressining pasayishi va kerakli balandlikning 180-250 m gacha ko'tarilishiga ko'prikning balandligi Nm ≥ But - Qm / pDc [τm] (1) formulasi yordamida hisoblanishi kerak, bu erda H0 - o'rnatish chuqurligi. ko'prikning pastki qismi; QM - ko'prik ustidagi eksenel yuk, bosimning pasayishi va trubkaning simini yoki shakllanish sinovini tushirish natijasida; Ds - quduq diametri; [τm] - ko'prikning o'ziga xos yuk ko'tarish qobiliyati, uning qiymatlari yopishtiruvchi materialning yopishqoqlik xususiyatlari bilan ham, ko'prikni o'rnatish usuli bilan ham aniqlanadi. Ko'prikning mustahkamligi uning balandligi va aloqa yuzasining holatiga ham bog'liq, chunki suvning chiqib ketishi bosimi uzunlikka to'g'ridan -to'g'ri va qobig'ining qalinligiga teskari proportsionaldir. Agar qobiq va tsement toshining o'rtasida 6,8-4,6 MPa va qalinligi 3-12 mm bo'lgan kesish stressli loy kek bo'lsa, suv o'tkazuvchan bosimi gradyenti mos ravishda 1 m uchun 1,8 va 0,6 MPa ni tashkil qiladi. qobiqda suvning oqishi 1 m uchun 7,0 MPa dan ortiq bosim gradiyentida sodir bo'ladi.

Shunday qilib, ko'prikning mustahkamligi ham ko'p jihatdan uni o'rnatish shartlari va uslubiga bog'liq. Shu munosabat bilan, tsement ko'prigining balandligi ham ifodadan aniqlanishi kerak

Nm ≥ Lekin - Rm / [∆r] (2) bu erda Rm - ish paytida ko'prikka ta'sir etuvchi bosim tushishining maksimal qiymati; [∆r] - ko'prik va quduq devori orasidagi aloqa zonasi bo'ylab suyuqlik o'tishining ruxsat etilgan bosim gradyani; bu qiymat, asosan, ko'prikni o'rnatish usuliga, ishlatiladigan grouting materiallariga qarab belgilanadi. (1) va (2) formulalar bilan aniqlangan tsement ko'priklarining balandligi qiymatlaridan kattaroqini tanlang.

Ko'prikning o'rnatilishi ustunlarni tsementlash bilan juda ko'p o'xshashliklarga ega va quyidagi xususiyatlarga ega:

1) oz miqdordagi tiqin materiallari ishlatiladi;

2) to'ldirish quvurlarining pastki qismi hech narsa bilan jihozlanmagan, to'xtash halqasi o'rnatilmagan;

3) kauchuk ajratuvchi vilkalar ishlatilmaydi;

4) ko'p hollarda ko'prik tomini "kesish" uchun quduqlar teskari yuviladi;

5) ko'prik pastdan hech narsa bilan chegaralanmagan va tsement va burg'ulash loylari orasidagi zichlik farqi ta'sirida tarqalishi mumkin.

Ko'prikni o'rnatish-bu dizayn va usulda bajariladigan oddiy operatsiya bo'lib, u chuqur quduqlarda harorat, bosim, gaz-suv va moy quyish kabi omillar bilan ancha murakkablashadi. To'ldirish quvurlarining uzunligi, diametri va konfiguratsiyasi, reologik xususiyatlari. tsement va burg'ulash loylari ham muhim ahamiyatga ega: quduqlarning tozaligi, tushish va ko'tarilish rejimlari. Quduqning kavernozligi quduqning yopilmagan qismiga ko'prik o'rnatilishiga katta ta'sir ko'rsatadi.

Tsement ko'priklari etarlicha mustahkam bo'lishi kerak. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, agar kuch sinash paytida ko'prik 3.06.0 MPa maxsus eksenel yuk bilan bir vaqtda yuvilganda qulab tushmasa, uning mustahkamlik xususiyatlari yangi milni burg'ilash va og'irlikdan yuklash shartlarini qondiradi. Quvurlar tarmog'ining yoki hosil qiluvchi sinov qurilmasining.

Yangi milni burg'ulash uchun ko'priklarni o'rnatishda ularga qo'shimcha balandlik talabi qo'yiladi. Buning sababi shundaki, ko'prikning yuqori qismining (H1) mustahkamligi ruxsat etilgan egrilik intensivligi bilan yangi quduqni burg'ulash imkoniyatini ta'minlashi kerak, pastki qismi (H0) esa eski quduqning ishonchli izolyatsiyasini ta'minlashi kerak. Nm = H1 + Ho = (2Dc * Rc) 0,5+ Ho (3)

bu erda Rc - magistralning egilish radiusi.

Mavjud ma'lumotlarni tahlil qilish shuni ko'rsatadiki, chuqur quduqlarda ishonchli ko'priklarni olish bir vaqtning o'zida ta'sir etuvchi omillar majmuasiga bog'liq bo'lib, ularni uch guruhga bo'lish mumkin.

Birinchi guruh - tabiiy omillar: harorat, bosim va geologik sharoitlar (kavernozlik, yorilish, agressiv suvlarning ta'siri, suv va gaz ishlab chiqarish va yutish).

Ikkinchi guruh - texnologik omillar: tsement va burg'ulash suyuqliklarining quvurlar va halqali bo'shliqlar oqimining tezligi, eritmalarning reologik xususiyatlari, bog'lovchining kimyoviy va mineralologik tarkibi, tsement shlami va toshining fizik -mexanik xususiyatlari. , neft qudug'i tsementining qisqarish ta'siri, burg'ulash suyuqligining siqilishi, zichliklarning heterojenligi, burg'ulash loyining tsement bilan aralashtirilganda koagulyatsiyasi (yuqori yopishqoqlikdagi pastalarning shakllanishi), halqali bo'shliqning kattaligi va quduqdagi quvurlarning eksantrikligi, buferli suyuqlik va tsement shlamining loy kek bilan aloqa qilish vaqti.

Uchinchi guruh - sub'ektiv omillar: berilgan shartlarga mos bo'lmagan tiqin materiallaridan foydalanish; laboratoriyada eritma formulasini noto'g'ri tanlash; quduq qudug'ining etarli darajada tayyorlanmaganligi va yopishqoqligi, SST va suyuqlikning yo'qotilishi yuqori bo'lgan burg'ulash loyidan foydalanish; siqish suyuqligi miqdorini, to'ldirish asbobining joylashishini, quduqqa tsement shlamini aralashtirish uchun reagentlarning dozasini aniqlashdagi xatolar; sementlash moslamalarining etarli emasligi; etarli bo'lmagan miqdorda tsementdan foydalanish; ko'prikni o'rnatish jarayonining past darajadagi tashkil etilishi.

Harorat va bosimning oshishi barcha kimyoviy reaktsiyalarning jadal tezlashishiga olib keladi, bu esa tez qalinlashuvga (nasosning yo'qolishiga) olib keladi va tsement shlamlarini o'rnatishga olib keladi, ularni qisqa vaqt ichida aylanishda to'xtatib bo'lmaydi.

Hozirgacha tsement ko'priklarini o'rnatishning asosiy usuli - tsement shlamini quduqqa loyihalashtirilgan chuqurlik oralig'iga ko'prikning pastki belgisi darajasiga tushirilgan quvur chizig'i bo'ylab quyish, so'ngra simni tsementlash zonasidan yuqoriga ko'tarish. Qoida tariqasida, ish vilkalar va ularning harakatini nazorat qilish vositalarini ajratmasdan amalga oshiriladi. Jarayon tsement shlamining quvur tarmog'idagi va halqali bo'shliqlar darajasining tengligi sharti bilan hisoblangan joy almashtiruvchi suyuqlik hajmi bilan nazorat qilinadi va tsement shlamining hajmi quduqning oralig'idagi hajmga teng bo'ladi. ko'prikni o'rnatish to'g'risida. Usulning samaradorligi past.

Avvalo shuni ta'kidlash kerakki, korpus simlarini sementlash uchun ishlatiladigan sementli materiallar mustahkam va tor ko'priklarni o'rnatish uchun mos keladi. Ko'priklarning sifatsiz o'rnatilishi yoki umuman yo'qligi, biriktiruvchi eritmaning va boshqa omillarning eritmasining ma'lum muddatgacha muddatidan oldin o'rnatilishi bog'lovchi eritmalarining formulasini qalinlashuv (sozlash) vaqti yoki chetga chiqish nuqtai nazaridan noto'g'ri tanlanganligidan kelib chiqadi. bog'lovchilar eritmasini tayyorlashda ruxsat berilgan laboratoriyada tanlangan formulalar.

Aniqlanishicha, asoratlar ehtimolini, sozlash vaqtini va yuqori harorat va bosimda qalinlashuv vaqti ko'priklarni o'rnatish bo'yicha ish vaqtidan kamida 25%oshishi kerak. Bir qator hollarda, biriktiruvchi eritmalarning formulalarini tanlashda, ko'priklarni o'rnatish bo'yicha ishlarning o'ziga xos xususiyatlari hisobga olinmaydi, bu to'lg'azish quvurlarining torini ko'tarish va quduq boshini muhrlash uchun aylanishni to'xtatishdan iborat.

Yuqori harorat va bosimlarda, tsement shlamining siljishiga qarshilik, hatto qisqa muddatli aylanishdan (10-20 minut) keyin ham keskin oshishi mumkin. Shuning uchun, aylanishni tiklash mumkin emas va ko'p hollarda to'ldirish trubkasi tiqilib qoladi. Natijada, tsement atala formulasini tanlashda, ko'prik o'rnatish jarayonini simulyatsiya qiluvchi dastur yordamida uning konstistometrda (CC) qalinlashish dinamikasini o'rganish kerak. Tsement atala Tzagning qalinlashish vaqti shartga mos keladi

Tzag> T1 + T2 + T3 + 1.5 (T4 + T5 + T6) + 1.2T7, bu erda T1, T2, T3 mos ravishda tsement shlamini quduqqa tayyorlash, pompalash va itarish uchun sarflangan vaqt; T4, T5, T6 - to'ldirish quvurlari tarmog'ini ko'prik kesilgan joyga ko'tarishga, og'zini muhrlashga va ko'prikni kesish uchun tayyorgarlik ishlarini bajarishga sarflangan vaqt; Tt - ko'prikni kesishga sarflangan vaqt.

Shunga o'xshash dasturga ko'ra, yuqori harorat va bosimdagi quduqlarga tsement ko'priklarini o'rnatishda 3: 1.1: 1 va 1: 3 nisbatda burg'ulash bilan tsement shlamining aralashmasini o'rganish kerak. Tsement ko'prigini o'rnatishning muvaffaqiyati ko'p jihatdan tsement shlamini tayyorlashda laboratoriyada tanlangan retseptga aniq rioya etilishiga bog'liq. Bu erda asosiy shartlar-kimyoviy reagentlarning tanlangan tarkibini saqlash va suyuq va suv-tsement nisbatlarini aralashtirish. Eng bir hil grouting shlamini olish uchun uni o'rtacha tank yordamida tayyorlash kerak.

Abadiy muzlik sharoitida neft va gaz quduqlarini burg'ilashdagi asoratlar va baxtsiz hodisalar va ularning oldini olish choralari .

Permafrostning tarqalish oralig'ida burg'ulash paytida, quduq devorlariga qo'shma fizik-kimyoviy ta'sir va eroziya natijasida, muz bilan mustahkamlangan qumli-arqiliq konlari vayron qilinadi va burg'ilash oqimi bilan oson yuviladi. Bu kuchli g'or shakllanishiga va u bilan bog'liq toshlarning tushishiga va talusiga olib keladi.

Muz zichligi past va zich siqilgan jinslar eng intensiv buzilgan jinslar. Bunday jinslarning issiqlik sig'imi past, shuning uchun ularning yo'q qilinishi muz miqdori yuqori bo'lgan jinslarga qaraganda ancha tez sodir bo'ladi.

Muzlatilgan jinslar orasida quduq ichidagi suv ustunining gidrostatik bosimidan biroz oshib ketadigan bosimda burg'ulash loyining yo'qolishiga moyil bo'lgan, qatlamlararo erigan jinslar bor. Bunday qatlamlarga singib ketish juda kuchli bo'lishi mumkin va ularni oldini olish yoki yo'q qilish uchun maxsus choralarni talab qiladi.

Abadiy muzli uchastkalarda, to'rtinchi davrning eng beqaror jinslari odatda 0 - 200 m oralig'ida bo'ladi.O'rnatilgan an'anaviy burg'ulash texnologiyasi bilan ulardagi quduqning haqiqiy hajmi nominal hajmdan 3 - 4 baravar oshishi mumkin. Kuchli bo'shliqlar natijasida. bu skameykalarning paydo bo'lishi, toymasin so'qmoqlar va tosh tushishi bilan birga keladi, ko'plab quduqlarda o'tkazgichlar loyihalash chuqurligiga o'tkazilmagan.

Abadiy muzliklarning vayron bo'lishi natijasida, bir qator hollarda, o'tkazgich va yo'nalishning cho'kishi kuzatildi, ba'zida quduq boshi atrofida burg'ulashga imkon bermaydigan butun kraterlar paydo bo'ldi.

Abadiy muzning tarqalishi oralig'ida, katta g'orlarda burg'ulash suyuqligining turg'un zonalari paydo bo'lganligi sababli, ularni quyish suyuqligi bilan almashtirib bo'lmaydi, tsementlash va quduqlarni mahkamlash qiyin. Tsementlash ko'pincha bir tomonlama bo'ladi va tsement halqasi uzluksiz emas. Bu qatlamlararo o'zaro oqimlar va grifinlarning paydo bo'lishi uchun, quduqning uzun "qatlamlari" holatida tog 'jinslari teskari muzlashda ustunlar qulashi uchun qulay sharoit yaratadi.

XVJni yo'q qilish jarayonlari ancha murakkab va kam o'rganilgan. 1 Quduqda aylanadigan burg'ulash suyuqligi ham tosh, ham muz bilan termal va gidrodinamik ta'sir o'tkazadi va bu o'zaro ta'sirni fizik -kimyoviy jarayonlar (masalan, eritish) yordamida sezilarli darajada kuchaytirish mumkin, ular salbiy haroratda ham to'xtamaydi.

Hozirgi vaqtda tizimda osmotik jarayonlarning mavjudligi (muz) - quduq devoridagi tort - quduq qudug'idagi burg'ulash suyuqligi isbotlangan deb hisoblash mumkin. Bu jarayonlar o'z -o'zidan va potentsial gradyanga (harorat, bosim, kontsentratsiya) qarama -qarshi yo'nalishda yo'naltiriladi. konsentratsiyani, haroratni, bosimni tenglashtirishga intiling. Yarim o'tkazuvchan bo'lak rolini filtrli kek ham, quduqning quduqqa yaqin yugurish qatlami ham o'ynashi mumkin. Muzlatilgan tosh tarkibida, muzdan tashqari, uning tsementlash moddasi sifatida, har xil darajadagi minerallashuvga ega, muzlamaydigan teshikli suv bo'lishi mumkin. MMG1da muzlamaydigan suv miqdori haroratga, moddiy tarkibga, sho'rlanish darajasiga bog'liq va uni empirik formuladan foydalanib baholash mumkin.

w = aT ~ b .

1pa = 0.2618 + 0.55191nS;

1p (- B)= 0.3711 + 0.264S:

S - toshning o'ziga xos yuzasi. m a / p G - tosh harorati, "C.

Ochiq quduqda burg'ulash loyi borligi va doimiy muzlikda - ma'lum darajada minerallashgan teshikli suyuqlik mavjudligi tufayli osmotik bosim ta'sirida yod kontsentratsiyasini o'z -o'zidan tenglashtirish jarayoni sodir bo'ladi. Natijada muzlatilgan toshning vayron bo'lishi mumkin. Agar burg'ulash suyuqligida teshikli suv bilan solishtirganda erigan tuzning konsentratsiyasi oshgan bo'lsa, muzning erish nuqtasining pasayishi bilan bog'liq bo'lgan muz-suyuqlik interfeysida fazali o'zgarishlar boshlanadi. uni yo'q qilish jarayoni boshlanadi. Quduq devorining mustahkamligi asosan muzga bog'liq, chunki bu toshni tsementlashtiruvchi modda bo'lib, bu sharoitda quduq devorini yamab qo'yadigan abadiy muzlikning barqarorligi yo'qoladi, bu esa qulab tushishi, qulashi va g'orlarning paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. qolib ketish paytida loy tiqinlari, qo'nish va puflash, quduqqa tushiriladigan korpus simlarining to'xtab qolishi, burg'ilash va yuvish uchun suyuqliklarni yutish.

Agar burg'ulash balchig'ining minerallashuvi darajasi va abadiy muzlikdagi teshik suvi bir xil bo'lsa, u holda quduq jinslari tizimi izotonik muvozanatda bo'ladi va fizik-kimyoviy ta'sir ostida abadiy muzning yo'q qilinishi ehtimoldan yiroq emas.

Yuvish vositasining sho'rlanish darajasi oshgani sayin, sho'rligi past bo'lgan g'ovakli suv toshdan quduqqa o'tadigan sharoitlar paydo bo'ladi. Harakatlanmagan suv yo'qotilishi tufayli muzning mexanik kuchi pasayadi, muz sindirishi mumkin, bu esa burg'ulash qudug'ida bo'shliq paydo bo'lishiga olib keladi. Bu jarayon aylanma yuvish vositasining eroziv harakati bilan kuchayadi.

Muzning sho'r suv bilan yuvilishi ko'plab tadqiqotchilarning asarlarida qayd etilgan. Leningrad konchilik institutida o'tkazilgan tajribalar shuni ko'rsatdiki, muzni yuvayotgan suyuqlikda tuz kontsentratsiyasi oshishi bilan muzning yo'q qilinishi kuchayadi. Shunday qilib aylanma suvda 23 va 100 kg / m 'NaCl bo'lganida, minus 1 ″ C haroratda muzni yo'q qilish intensivligi mos ravishda 0,0163 va 0,0882 kg / soatni tashkil etdi.

Muzni yo'q qilish jarayoniga sho'r yuvuvchi suyuqlikning ta'sir qilish davomiyligi ham ta'sir qiladi.Shunday qilib, muz 3% NaCl eritmasiga tushganda, harorat minus 1 ° C bo'lgan muz namunasining vaznini yo'qotadi. bo'lish: 0,5 soatdan keyin 0,62 p dan 1,0 soatgacha 0,96 g: 1,5 soatdan keyin 1,96 g

Permafrostning quduqqa yaqin zonasi erishi bilan uning burg'ulash joyining bir qismi chiqariladi, bu erda burg'ulash suyuqligi yoki uning dispersiyali muhitini ham filtrlash mumkin. Bu jarayon abadiy muzliklarning yo'q qilinishiga hissa qo'shadigan boshqa fizik -imik omilga aylanishi mumkin. Agar quduqlardan toshga osmotik suyuqlik oqimi qo'shilishi mumkin, agar abadiy muzlik suyuqligidagi har qanday eriydigan tuzning kontsentratsiyasi suyuqlikka qaraganda yuqori bo'lsa. quduq qudug'ini to'ldirish.

Shuning uchun, fizik -kimyoviy jarayonlarning permafrostda burg'ulash qudug'i holatiga salbiy ta'sirini minimallashtirish uchun, birinchi navbatda, permafrostda burg'ulash loyi va oraliq suyuqlik komponentlarining muvozanatli kontsentratsiyasini ta'minlash kerak. quduq devorida.

Afsuski, bu talab amalda har doim ham amalga oshavermaydi. Shuning uchun, ular ko'pincha quduqqa tushgan muz yuzalarini emas, balki quduqqa qisman qo'shni oraliq bo'shliqni ham qoplaydigan yopishqoq suyuqlik plyonkalari bilan burg'ulash suyuqligining fizik -kimyoviy ta'siridan sementlashtiruvchi abadiy muzni himoya qilishga murojaat qilishadi. shu bilan minerallashgan suyuqlikning muz bilan bevosita aloqasini uzadi.

A.V. Maramzin va A.A. Ryazanovlar ta'kidlaganidek, quduqlarni sho'r suv bilan yuvishdan loydan ko'proq yopishqoq eritma bilan yuvishga o'tish paytida, muzni yo'q qilish intensivligi bir xil NaCl kontsentratsiyasi bilan 3,5 - 4 baravar kamaydi. Burg'ilash suyuqligi himoya kolloidlari bilan ishlaganda (CMC, SSB |) yanada kamayadi. Yuqori kolloid bentonitli glnopowder va gipan burg'ulash suyuqligiga qo'shimchalarning ijobiy roli ham tasdiqlandi.

Shunday qilib, bo'shliqlarning oldini olish uchun, quduqlarni burg'ilashda quduq boshi zonasi, talus va tosh tushadi. Burg'ulash loyi quyidagi asosiy talablarga javob berishi kerak:

filtrlash tezligi past:

abadiy muzliklarda muz yuzasida zich, o'tkazib bo'lmaydigan plyonka yaratish qobiliyatiga ega:

past eroziya qobiliyatiga ega; o'ziga xos issiqligi past;

tosh suyuqligi bilan haqiqiy eritmalar hosil qilmaydigan filtrat hosil qilish;

muz yuzasiga hidrofob bo'lishi kerak.

Zavgorodniy Ivan Aleksandrovich

2 -kurs talabasi, mexanika bo'limi, "Neft va gaz quduqlarini burg'ilash" mutaxassisligi, Astraxan davlat politexnika kolleji, Astraxan

Elektron pochta:

Marina Kuznetsova

Astraxan Astraxan davlat politexnika kollejining maxsus fanlar o'qituvchisi

Elektron pochta:

Kirish. Qadim zamonlardan beri insoniyat neft ishlab chiqargan, dastlab ibtidoiy usullar qo'llanilgan: quduqlardan foydalanish, suv havzalari yuzasidan neft yig'ish, ohaktosh yoki neftga namlangan qumtoshni qayta ishlash. 1859 yilda AQShning Pensilvaniya shtatida neft uchun quduqlarni mexanik burg'ulash paydo bo'ldi, shu bilan birga Rossiyada quduqlarni burg'ilash boshlandi. 1864 va 1866 yillarda Kubanda birinchi quduqlar burg'ulash quvvati kuniga 190 tonna edi.

Dastlab, neft quduqlari qo'lda-aylanadigan usulda burg'ulashgan, ko'p o'tmay ular qo'lda urish usuli bilan burg'ilashga o'tdilar. Ozarbayjon neft konlarida shok-tayoq usuli keng tarqalgan. Qo'lda usuldan quduqlarni mexanik burg'ilashga o'tish burg'ulash ishlarini mexanizatsiyalash zaruriyatiga olib keldi, uning rivojlanishiga rus konchilik muhandislari G.D. Romanovskiy va S.G. Voislav. 1901 yilda Amerika Qo'shma Shtatlarida birinchi marta aylanma suyuqlik oqimi bilan drenajli burg'ulash ishlatilgan (burg'ulash loyidan foydalanilgan); bundan tashqari, frantsuz muhandisi Fauvelle 1848 yilda aylanma suv oqimi yordamida so'qmoqlarni ko'tarishni ixtiro qilgan. . Shu paytdan boshlab, aylanadigan burg'ulash usulini ishlab chiqish va takomillashtirish davri boshlandi. 1902 yilda Rossiyada 345 m chuqurlikdagi birinchi quduq burilish usuli bilan Grozniy viloyatida burg'ulandi.

Bugungi kunda Qo'shma Shtatlar neft sanoati bo'yicha etakchi o'rinni egallaydi, har yili 2 million quduq qaziladi, ularning to'rtdan bir qismi hosildor, Rossiya esa hali ham ikkinchi o'rinda. Rossiyada va chet elda quyidagilar qo'llaniladi: qo'lda burg'ulash (suv chiqarish); mexanik; boshqariladigan milni burg'ulash (Angliyada xavfsiz burg'ulash tizimi ishlab chiqilgan); portlovchi burg'ulash texnologiyalari; issiqlik; fizik -kimyoviy, elektrospark va boshqa usullar. Bundan tashqari, quduqlarni burg'ilashning ko'plab yangi texnologiyalari ishlab chiqilmoqda, masalan, AQShda, Kolorado kon instituti tosh yoqish asosida lazerli burg'ulash texnologiyasini ishlab chiqdi.

Burg'ulash texnologiyasi. Mexanik burg'ulash usuli eng keng tarqalgan bo'lib, u perkussiya, aylanma va perkussiya-aylanma burg'ulash usullari yordamida amalga oshiriladi. Burg'ulashning perkussiya usuli bilan quduq tubida tosh kesuvchi asbobning zarbalari natijasida toshlarning vayron bo'lishi sodir bo'ladi. Pastki qismga bosilgan tosh kesuvchi asbobning (chisel, bit) aylanishi natijasida tog 'jinslarining vayron bo'lishi aylanadigan burg'ulash usuli deb ataladi.

Rossiyada neft va gaz quduqlarini burg'ilashda faqat aylanadigan burg'ulash usuli qo'llaniladi. Burilish burg'ulash usulini qo'llagan holda, quduq aylanadigan burg'ulash bilan burg'ilanadi, burg'ilash paytida burg'ulash qilingan tosh zarralari burg'ulash loyi yoki quduqqa quyiladigan havo yoki gazning doimiy aylanuvchi oqimi orqali sirtga chiqariladi. Dvigatelning joylashishiga qarab, aylanadigan burg'ulash burg'ulash va turbodrill burg'ulashga bo'linadi. Aylanadigan burg'ilashda - rotator (rotor) sirtda, burg'ilash quvurlari yordamida teshikni pastki quduqda harakatlantiradi, aylanish tezligi 20-200 rpm. Quduqli dvigatel bilan burg'ulash paytida (turbodril, vintli burg'ulash yoki elektr burg'ulash) - burilish momenti bitning tepasiga o'rnatilgan quduqli dvigateldan uzatiladi.

Burg'ulash jarayoni quyidagi asosiy operatsiyalardan iborat: burg'ilash quvurlarini quduqqa quyi qismga tushirish va burg'ilash quvurlarini quduqdan tashqariga ko'tarish va pastda ishlov berish, ya'ni burg'ulash toshini sindirish. Devorlar qulab tushmasligi uchun neft va gaz ufqlarini ajratish uchun quduqqa quduqni olib kirish uchun bu operatsiyalar vaqti -vaqti bilan to'xtatiladi. Shu bilan birga, quduqlarni burg'ilash jarayonida bir qator yordamchi operatsiyalar bajariladi: burg'ulash, yuvish suyuqligini (burg'ulash loyini) tayyorlash, kesish, egrilikni o'lchash, neft (gaz) oqimini qo'zg'atish uchun quduqni ishlab chiqish. quduqqa va boshqalar.

1 -rasmda burg'ulash qurilmasining oqim diagrammasi ko'rsatilgan.

Rasm 1. Aylanadigan burg'ulash uchun burg'ulash qurilmasining sxemasi: 1 - simli sim; 2 - sayohat bloki; 3 - minora; 4 - ilgak; 5 - burg'ulash shlangi; 6 - etakchi quvur; 7 - oluklar; 8 - loy pompasi; 9 - nasosli vosita; 10 - nasosli quvurlar; 11 - qabul qilish tanki (sig'imi); 12 - burg'ulash birikmasi; 13 - burg'ulash trubkasi; 14 - quduqli gidravlik dvigatel; 15 - kesma; 16 - rotor; 17 - vint; 18 - vintli va rotorli dvigatel; 19 - burilish

Burg'ulash qurilmasi - bu quduqlarni burg'ulash va qoplash uchun mo'ljallangan mashinalar va mexanizmlar majmuasi. Burg'ulash jarayoni burg'ulash simini tushirish va ko'tarish, shuningdek uni to'xtatib turish bilan birga kechadi. Arqonga yukni kamaytirish va dvigatellarning kuchini pasaytirish uchun minora, tortish moslamalari va harakatlanuvchi tizimdan iborat yuk ko'tarish uskunalari ishlatiladi. To'siq tizimi minora tojining yuqori qismiga o'rnatilgan toj blokining mahkamlangan qismidan va harakatlanuvchi blok, halqa, ilgak va jilovning harakatlanuvchi qismidan iborat. Yuk ko'tarish tizimi g'ildirak tamburining aylanma harakatini ilgakning tarjima harakatiga aylantirish uchun mo'ljallangan. Burg'ulash dastgohi quduqqa burg'ulash tarmog'i va korpus quvurlarini ko'tarish va tushirish, shuningdek burg'ulash paytida burg'ulash chizig'ini og'irlikda ushlab turish va uni bir xil oziqlantirish va harakatlanuvchi tizim, burg'ulash quvurlari va uning bir qismini joylashtirish uchun mo'ljallangan. undagi uskunalar. Yuk ko'tarish operatsiyalari burg'ulash vintlari yordamida amalga oshiriladi. Chizma dastgohlari vint vallari mahkamlangan va tishli vintlar bilan bog'langan, barcha vallar vites qutisiga, vites qutisi esa o'z navbatida dvigatelga ulangan tayanchdan iborat.

Er usti burg'ulash uskunalari burg'ulash quvurlarini yotqizish va uning yonida asbob -uskunalar, materiallar va ehtiyot qismlarni ko'chirish uchun mo'ljallangan qabul qiluvchi ko'prikni o'z ichiga oladi. Burg'ulash loyini so'qmoqlardan tozalash qurilmalari tizimi. Va bir qator yordamchi tuzilmalar.

Burg'ulash chizig'i matkap uchini (tosh kesuvchi asbob) sirt uskunasiga, ya'ni burg'ulash qurilmasiga ulaydi. Burg'ulash chizig'idagi yuqori quvur to'rtburchaklar shaklida, u olti burchakli yoki yivli bo'lishi mumkin. Qo'rg'oshin trubkasi rotor stolining ochilishidan o'tadi. Rotor neft burg'ulash markazining o'rtasiga joylashtirilgan. Etakchi trubkaning yuqori uchi ilgakka osilgan burg'ulash chizig'ini aylantirish va u orqali burg'ulash suyuqligini etkazib berish uchun mo'ljallangan burilishga ulanadi. Burilishning pastki qismi kelliga ulangan va burg'ulash chizig'i bilan aylana oladi. Burilishning yuqori qismi har doim harakatsiz.

Burg'ulash jarayonining texnologiyasini ko'rib chiqaylik (1 -rasm). Moslashuvchan shlang 5 burilish moslamasining 19 biriktirilgan qismining teshigiga ulanadi, bu orqali loy nasoslari yordamida burg'ulash suyuqligi quduqqa quyiladi 8. Yuvish suyuqligi burg'ulash simining 13 butun uzunligi bo'ylab o'tadi va gidravlikaga kiradi. dvigatel milini aylanishiga olib keladigan, 14 -chi teshikli dvigatel. 15 -chi teshikka suyuqlik kiradi. Teshiklardan chiqib, suyuqlik pastki teshikni yuvadi, burg'ulash toshining zarralarini yig'adi va ular bilan birga yuqoriga ko'tariladi. quduq devorlari va burg'ulash quvurlari orasidagi halqali bo'shliq va nasos qabul qilish joyiga o'tadi. Tashqi tomondan, burg'ulash suyuqligi maxsus uskunalar yordamida burg'ulash jinsidan tozalanadi, shundan so'ng u yana quduqqa quyiladi.

Burg'ilashning texnologik jarayoni ko'p jihatdan burg'ilash loyiga bog'liq bo'lib, u konning geologik xususiyatlariga qarab suvli asosda, neft asosida, gazsimon vosita yoki havo yordamida tayyorlanadi.

Chiqish. Yuqoridagilardan ko'rinib turibdiki, burg'ulash jarayonlarining xatti -harakatlari texnologiyasi turlicha, lekin ma'lum sharoitlarga mos (quduq chuqurligi, uni tashkil etuvchi jins, bosim va boshqalar) geologik va iqlim sharoitiga qarab tanlanishi kerak. . Chunki, quduqning ekspluatatsion xarakteristikalari, ya'ni uning oqim tezligi va mahsuldorligi, maydonda unumli ufqning burg'ulash sifatiga bog'liq.

Adabiyotlar ro'yxati:

1. Vadetskiy Yu.V. Neft va gaz quduqlarini burg'ulash: boshlanish uchun darslik. prof. ta'lim. M.: "Akademiya" nashriyot markazi, 2003. - 352 b. ISB # 5-7695-1119-2.

2. Vadetskiy Yu.V. Driller qo'llanmasi: darslik. boshlanish uchun qo'llanma. prof. ta'lim. M.: "Akademiya" nashriyot markazi, 2008. - 416 b. ISB # 978-5-7695-2836-1.