Ishlab chiqarish asbob-uskunalariga profilaktik xizmat ko'rsatish jadvallari. Uskunalarga rejali profilaktika ta'mirlash jadvalini tuzish. Bo'linma jihozlariga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashning yillik jadvalini to'ldirish bo'yicha ko'rsatmalar

Elektr qurilmalariga yillik texnik xizmat ko'rsatish jadvalini qanday tuzish kerak? Bu savolga bugungi postda batafsil javob berishga harakat qilaman.

Hech kimga sir emaski, elektr jihozlarini ta'mirlash amalga oshiriladigan asosiy hujjat elektr jihozlarini profilaktika qilishning yillik jadvali bo'lib, uning asosida ta'mirlash xodimlariga, materiallarga, ehtiyot qismlarga, butlovchi qismlarga ehtiyoj paydo bo'ladi. belgilanadi. U elektr jihozlarining kapital ta'mirlanishi va joriy ta'mirlanishi kerak bo'lgan har bir blokni o'z ichiga oladi.

Yozish uchun yillik jadval elektr jihozlarini rejalashtirilgan profilaktika ta'minoti (PPR jadvali), biz uskunani ta'mirlash chastotasi uchun standartlarga muhtojmiz. Ushbu ma'lumotlarni ishlab chiqaruvchining elektr jihozlari uchun pasport ma'lumotlarida topish mumkin, agar zavod buni maxsus tartibga solsa yoki "Tizim" ma'lumotnomasidan foydalansa. Xizmat va ta'mirlash quvvat uskunalari". Men A.I dan foydalanaman. FMD 2008, shuning uchun men ushbu manbaga murojaat qilaman.

A.I.ni yuklab oling. Oyoq va og'iz kasalligi

Shunday qilib. Sizning fermangizda ma'lum miqdorda quvvat uskunalari mavjud. Ushbu jihozlarning barchasi PPR jadvaliga kiritilishi kerak. Lekin birinchi navbatda, yillik PPR jadvali nima haqida bir oz umumiy ma'lumot.

1-ustunda uskunaning nomi, qoida tariqasida, uskuna haqida qisqacha va tushunarli ma'lumotlar, masalan, nomi va turi, quvvati, ishlab chiqaruvchisi va boshqalar ko'rsatilgan. 2-ustunda - sxema bo'yicha raqam (inventar raqami). Men elektr bir chiziqli diagrammalardan yoki texnologik raqamlardan foydalanishga moyilman. 3-5 ustunlar kapital ta'mirlash va joriy ta'mirlash o'rtasidagi resurs standartlarini ko'rsatadi. 6-10-ustunlarda oxirgi kapital va joriy ta'mirlash sanalari ko'rsatilgan. Har biri bir oyga to'g'ri keladigan 11-22 ustunlarda belgi: K - kapital, T - joriy. 23 va 24-ustunlarda mos ravishda ta'mirlashda uskunaning yillik to'xtab qolishi va ish vaqtining yillik fondi qayd etiladi. Endi biz ko'rib chiqdik Umumiy holat PPR jadvalida aniq bir misolni ko'rib chiqing. Faraz qilaylik, bizning elektr inshootlarimizda, 541-binoda, bizda: 1) uch fazali ikki o'rashli moy transformatori (sxema bo'yicha T-1) 6 / 0,4 kV, 1000 kVA; 2) nasosli elektr motor, asenkron (N-1 sxema bo'yicha belgilash), Rn = 125 kVt;

1-qadam. Uskunalarimizni PPR jadvalining bo'sh shakliga kiritamiz.

2-qadam. Ushbu bosqichda biz ta'mirlash va uzilishlar o'rtasidagi resurs standartlarini aniqlaymiz:

a) Bizning transformatorimiz uchun: ma'lumotnomaning 205-sahifasini oching va "Transformatorlar va to'liq podstansiyalarni ta'mirlash chastotasi, davomiyligi va mehnat zichligi standartlari" jadvalida biz transformatorimizga mos keladigan uskunaning tavsifini topamiz. 1000 kVA quvvatimiz uchun biz kapital va joriy ta'mirlash vaqtida ta'mirlash chastotasi va to'xtab qolish qiymatlarini tanlaymiz va ularni jadvalimizga yozamiz.

b) Xuddi shu sxema bo'yicha elektr motor uchun - 151-bet 7.1-jadval (rasmga qarang).

Jadvallarda topilgan standartlar bizning PPR jadvalimizga o'tkaziladi

3-qadam. Tanlangan elektr jihozlari uchun kelgusi yilda ta'mirlashning sonini va turini aniqlashimiz kerak. Buning uchun biz oxirgi ta'mirlash sanalari haqida qaror qabul qilishimiz kerak - asosiy va joriy. Aytaylik, biz 2011 yil uchun jadval tuzamiz. Uskunalar ishlamoqda, ta'mirlash sanalarini bilamiz. T-1 uchun kapital ta'mirlash 2005 yil yanvar oyida, joriy - 2008 yil yanvar oyida amalga oshirildi. H-1 nasosli dvigatel uchun kapital - 2009 yil sentyabr, joriy - 2010 yil mart. Biz ushbu ma'lumotlarni grafikaga kiritamiz.

2011 yilda T-1 transformatoriga qachon va qanday ta'mirlash turlari kelishini aniqlaymiz. Ma'lumki, bir yilda 8640 soat bor. Topilgan resurs me'yorini T-1 transformatori uchun kapital ta'mirlashlar oralig'ida 103680 soat olamiz va uni yiliga 8640 soat soat soniga bo'lamiz.103680/8640 = 12 yilni hisoblaymiz. Shunday qilib, keyingi kapital ta'mirlash oxirgi kapital ta'mirdan 12 yil o'tgach amalga oshirilishi kerak. oxirgisi 2005 yil yanvarida bo'lgan, demak keyingisi 2017 yil yanvariga rejalashtirilgan. Joriy ta'mirlash uchun ishlash printsipi bir xil: 25920/8640 = 3 yil. Oxirgi joriy ta'mirlash 2008 yil yanvar oyida amalga oshirildi. 2008 + 3 = 2011 yil. Keyingi joriy ta'mirlash 2011 yil yanvar oyida bo'lib o'tadi, biz bu yil uchun jadval tuzamiz, shuning uchun T-1 transformatori uchun 8-ustunda (yanvar) biz "T" ni kiritamiz.

Elektr dvigateli uchun biz olamiz; kapital ta'mirlash har 6 yilda bir marta amalga oshiriladi va 2015 yil sentyabr oyiga rejalashtirilgan. Hozirgi ta'mirlash yiliga 2 marta (har 6 oyda) amalga oshiriladi va oxirgi joriy ta'mirlashga ko'ra, biz 2011 yil mart va sentyabr oylarini rejalashtirmoqdamiz. Muhim eslatma: agar elektr jihozlari yangi o'rnatilgan bo'lsa, unda barcha turdagi ta'mirlash, qoida tariqasida, uskunani ishga tushirish kunidan boshlab "raqsga tushadi".

Bizning grafikimiz quyidagicha ko'rinadi:

4-qadam. Yillik ishlamay qolish vaqtini aniqlang. Transformator uchun u 8 soatga teng bo'ladi, chunki 2011 yilda biz bitta ta'mirlashni rejalashtirganmiz va resurs me'yorlarida rejali ta'mirlash uchun maxraj 8 soatni tashkil qiladi. 2011 yilda N-1 elektr motorida ikkita joriy ta'mirlash bo'lib o'tadi, joriy ta'mirlashda to'xtab qolish muddati 10 soatni tashkil qiladi. Biz 10 soatni 2 ga ko'paytiramiz va 20 soatga teng yillik asosiy miqdorni olamiz. Yillik ish vaqti fondi ustunida biz ushbu uskunaning ishlayotgan soatlar sonini ta'mirlash uchun to'xtab qolgan vaqtni hisobga olmaganda ko'rsatamiz. Grafikimizning yakuniy ko'rinishini olamiz.

Muhim eslatma: ba'zi korxonalarda energetiklar o'zlarining yillik PPR jadvallarida yillik ishlamay qolish vaqti va yillik fondning oxirgi ikki grafigi o'rniga faqat bitta ustunni ko'rsatadilar - "Mehnat intensivligi, kishi * soat". Ushbu mehnat zichligi asbob-uskunalar soni va bitta ta'mirlashning mehnat zichligi normalari bilan hisoblanadi. Ushbu sxema ta'mirlash ishlarini bajaruvchi pudratchilar bilan ishlashda qulaydir.

Shuni unutmangki, ta'mirlash sanalari mexanik xizmat va kerak bo'lganda asboblar xizmati, shuningdek boshqalar bilan kelishilgan bo'lishi kerak. tarkibiy bo'linmalar tegishli uskunani ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish bilan bevosita bog'liq.

Yillik PPR jadvalini tuzish bo'yicha savollaringiz bo'lsa, savollar bering, iloji bo'lsa, ularga batafsil javob berishga harakat qilaman.

2. Uskunalarga profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi

Butun dunyoda texnologik uskunalarni ta'mirlashni tashkil etishning rejalashtirilgan profilaktik shakli eng samarali deb tan olingan va eng keng tarqalgan. SSSRda asbob-uskunalarga profilaktik xizmat ko'rsatish tizimini ishlab chiqish 1923 yilda boshlangan. Hozirgi vaqtda PM tizimining turli xil versiyalari moddiy ishlab chiqarish va xizmat ko'rsatish sohasining aksariyat tarmoqlaridagi korxonalarda uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni tashkil qilish uchun asosdir.

Uskunalarga profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi uskunalarni parvarish qilish, nazorat qilish, ularga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bo'yicha rejalashtirilgan tashkiliy-texnik tadbirlar majmuidir. Ushbu chora-tadbirlarning maqsadi tobora ortib borayotgan eskirishning oldini olish, baxtsiz hodisalarning oldini olish va asbob-uskunalarni doimiy ishlashga tayyor holatda saqlashdir. PPR tizimi uskunaning ma'lum soatlari ishlagandan keyin texnik xizmat ko'rsatish va rejalashtirilgan ta'mirlash bo'yicha profilaktik chora-tadbirlarni amalga oshirishni o'z ichiga oladi, shu bilan birga chora-tadbirlarning o'zgarishi va chastotasi uskunaning xususiyatlari va uning ishlash shartlari bilan belgilanadi.

PPR tizimi o'z ichiga oladi

texnik xizmat

va uskunalarni rejalashtirilgan ta'mirlash.

Texnik xizmat- asbob-uskunalardan maqsadli foydalanishda, saqlash va tashishda uning ishlashini ta'minlash bo'yicha operatsiyalar majmui. Xizmat o'z ichiga oladi

muntazam ta'mirlash

va davriy profilaktika ishlari.

Muntazam kapital ta'mirlash xizmati uskunaning holati va uning ishlash qoidalariga rioya etilishini har kuni nazorat qilish, mexanizmlarni o'z vaqtida tartibga solish va yuzaga keladigan kichik nosozliklarni bartaraf etishdan iborat. Bu ishlar asosiy ishchilar va navbatchi xizmat ko'rsatuvchi xodimlar (chilingerlar, moylash mashinalari, elektrchilar) tomonidan, qoida tariqasida, asbob-uskunalarning uzilishlarisiz amalga oshiriladi. Davriy profilaktika ishlari tartibga solinadi va ta'mirlash xodimlari tomonidan oldindan ishlab chiqilgan jadvalga muvofiq jihozlarning to'xtab qolishi holda amalga oshiriladi. Bu operatsiyalar o'z ichiga oladi

zudlik bilan yoki keyingi rejalashtirilgan ta'mirlashda bartaraf etilishi kerak bo'lgan nuqsonlarni aniqlash uchun o'tkazilgan tekshiruvlar;

markazlashtirilgan va karter moylash tizimiga ega uskunalar uchun mo'ljallangan yuvish va moyni almashtirish;

bo'lim xodimlari tomonidan amalga oshirilgan aniqlik tekshiruvi texnik nazorat va bosh mexanik.

Rejalashtirilgan ta'mirlash o'z ichiga oladi

Xizmat

va kapital ta'mirlash.

Xizmat keyingi rejalashtirilgan ta'mirlashga (keyingi joriy yoki asosiy) qadar uning ishlashini ta'minlash uchun uskunaning ishlashi paytida amalga oshiriladi. Muntazam ta'mirlash uskunaning alohida qismlarini (qismlari, yig'ish birliklari) almashtirish yoki tiklash va uning mexanizmlarini sozlashdan iborat. Kapital ta'mirlash uskunaning to'liq yoki to'liq xizmat muddatini (aniqlik, quvvat, mahsuldorlik) tiklash uchun amalga oshiriladi. Kapital ta'mirlash, qoida tariqasida, statsionar sharoitlarda ta'mirlash ishlarini va maxsus texnologik uskunalardan foydalanishni talab qiladi. Shuning uchun, odatda, uskunani ish joyida poydevordan olib tashlash va kapital ta'mirlash amalga oshiriladigan ixtisoslashtirilgan bo'limga etkazib berish talab qilinadi. Kapital ta'mirlash vaqtida uskunaning barcha qismlarini tekshirish, eskirgan qismlarni almashtirish va tiklash, koordinatalarni solishtirish va hokazolar bilan to'liq qismlarga ajratiladi.

Ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish tizimi, uskunaning tabiati va ish sharoitlariga qarab, turli xil ishlashi mumkin tashkiliy shakllar:

imtihondan keyingi tizim shaklida,

davriy texnik xizmat ko'rsatish tizimlari

yoki standart ta'mirlash tizimi.

Tekshirishdan keyingi tizim uskunani oldindan ishlab chiqilgan jadval bo'yicha tekshirishni o'z ichiga oladi, uning davomida uning holati aniqlanadi va nuqsonlar ro'yxati tuziladi. Tekshiruv ma'lumotlariga asoslanib, kelgusi ta'mirlash muddati va mazmuni aniqlanadi. Ushbu tizim barqaror sharoitlarda ishlaydigan ba'zi turdagi uskunalar uchun qo'llaniladi.

Davriy ta'mirlash tizimi vaqt va ko'lamni rejalashtirishni o'z ichiga oladi ta'mirlash ishlari ishlab chiqilgan me'yoriy-huquqiy bazaga asoslangan barcha turdagi. Haqiqiy ish hajmi tekshirish natijalariga ko'ra normativga nisbatan o'rnatiladi. Ushbu tizim mashinasozlikda eng keng tarqalgan.

Standart ta'mirlash tizimi uskunaning haqiqiy holatidan qat'i nazar, ta'mirlash ishlarining hajmi va mazmunini aniq belgilangan me'yorlar va ta'mirlash rejalariga qat'iy rioya qilish asosida rejalashtirishni o'z ichiga oladi. Ushbu tizim rejadan tashqari to'xtatilishi qabul qilinishi mumkin bo'lmagan yoki xavfli bo'lgan uskunalarga nisbatan qo'llaniladi (masalan, ko'tarish va tashish qurilmalari).

PM tizimining samaradorligi ko'p jihatdan uning me'yoriy-huquqiy bazasini ishlab chiqish va belgilangan standartlarning to'g'riligi bilan belgilanadi. Korxonaning PPR tizimining standartlari uskunalar guruhlari bo'yicha farqlanadi. Asosiy ta'mirlash standartlari bor

ta'mirlash davrlari va ularning tuzilishi;

ta'mirlash ishlarining mehnat zichligi va material sarfi,

ta'mirlash ehtiyojlari uchun inventar.

Ta'mirlash davri- bu uskuna ishga tushirilgan paytdan boshlab birinchi kapital ta'mirga qadar yoki ikkita ketma-ket ta'mirlash oralig'idagi vaqt davri. Ta'mirlash tsikli - uskunaning ishlashining eng kichik takroriy davri bo'lib, unda barcha turdagi texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ta'mirlash tsiklining tuzilishiga muvofiq belgilangan ketma-ketlikda amalga oshiriladi. Ta'mirlash siklining tuzilmasi ta'mirlash davridagi jihozlarni ta'mirlash ro'yxati, miqdori va ketma-ketligini belgilaydi. Masalan, ta'mirlash tsiklining tuzilishi quyidagi ta'mirlash ketma-ketligini o'z ichiga olishi mumkin:

K - T 1 - T 2 - T 3 - TO,

qayerda T 1 , T 2 va T 3 - mos ravishda birinchi, ikkinchi va uchinchi joriy ta'mirlash;

TO- kapital ta'mirlash (ta'mirlash davriga faqat bitta kapital ta'mirlash kiradi).

Joriy ta'mirlashning har bir qismi sifatida bajarilgan ishlarning mazmuni tartibga solinadi va ta'mirlash tsiklida mavjud bo'lgan boshqalardan sezilarli darajada farq qilishi mumkin. Ta'mirlash siklining tuzilishida kichik ( M) va o'rtacha ( BILAN) ta'mirlash: masalan, T 2 = C; T 1 = T 3 = M.

Xuddi shunday, kapital ta'mirlash ishlarining ro'yxati, soni va ketma-ketligini (smenani tekshirish, qisman tekshirish, moylash materiallarini to'ldirish, moylash materiallarini almashtirish, profilaktik sozlash va boshqalar) o'rnatgan holda, texnik xizmat ko'rsatish tsiklining tuzilishi taqdim etilishi mumkin. Bunga ta'mirlash ishlarini kiritish mumkin ( KEYIN) ta'mirlash tsiklining tuzilishiga, masalan:

JSSV 1 - T 1 - KEYIN 2 - T 2 - KEYIN 3 - T 3 - KEYIN 4 - TO.

Ta'mirlash tsikli uskunaning ishlash vaqti bilan o'lchanadi, ta'mirlashda to'xtab qolish muddati tsiklga kiritilmaydi. Ta'mirlash davrining davomiyligi asosiy mexanizmlar va qismlarning ishlash muddati bilan belgilanadi, ularni almashtirish yoki ta'mirlash uskunani to'liq demontaj qilish paytida amalga oshirilishi mumkin. Asosiy qismlarning aşınması ko'pchilikka bog'liq omillar, ularning asosiylari

uskunadan foydalanish intensivligi bog'liq bo'lgan ishlab chiqarish turi;

asbob-uskunalar va uning qismlari eskirish intensivligi bog'liq bo'lgan qayta ishlangan materialning fizik-mexanik xususiyatlari;

ish sharoitlari, masalan, yuqori namlik, chang va gaz ifloslanishi;

uskunaning texnik holatini kuzatish uchun talablar darajasini belgilaydigan asbob-uskunalarning aniqligi sinfi;

Ta'mirlash tsiklining davomiyligi T Ko'pgina omillarning, shu jumladan yuqorida sanab o'tilgan omillarning ta'sirini hisobga olgan holda empirik bog'liqliklar bo'yicha hisoblash usuli bilan ishlagan mashina soatlarida aniqlanadi:

qayerda T n- standart ta'mirlash davri, soatlar (masalan, ba'zi metall kesish mashinalari uchun T n= 16 800 soat);

ß NS , ß m , ß da , ß T , ß R- mos ravishda ishlab chiqarish turini, qayta ishlangan materialning turini, ish sharoitlarini, uskunaning aniqligi va o'lchamlarini hisobga olgan holda koeffitsientlar.

Koeffitsientlarning qiymatlari va ta'mirlash davrining standart davomiyligi korxonaning haqiqiy ma'lumotlarini umumlashtirish va tahlil qilish asosida aniqlanadi yoki ma'lumotnoma ma'lumotlariga muvofiq olinadi.

Kapital ta'mirlash davri T Janob va parvarishlash intervallari T keyin ishlagan soatlar soni bilan ham ifodalanadi:

, (104)

, (105)

qayerda n T va n KEYIN- mos ravishda, bitta ta'mirlash tsikliga joriy ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish ishlari soni.

Ta'mirlash davrining davomiyligi, kapital ta'mirlash davri va texnik xizmat ko'rsatish chastotasi, agar uskunaning siljishi ma'lum bo'lsa, yillar yoki oylar bilan ifodalanishi mumkin. Uskunani ishlatish vaqtida to'g'ri parvarish qilish, jihozlarning qismlari va qismlarining xizmat qilish muddatini uzaytiradigan tashkiliy va texnik chora-tadbirlar, ta'mirlash tsiklining haqiqiy davomiyligi va kapital ta'mirlash davrlarining normaga nisbatan o'zgarishiga yordam beradi. Eskirgan qismlar va jihozlarning ishlash muddati kapital ta'mirlash muddatiga qaraganda qisqaroq. Shuning uchun ularni kapital ta'mirlash davrida eskirganligi sababli almashtirish tavsiya etiladi. Shu bilan birga, ta'mirlashning murakkabligi kamayadi, kapital ta'mirlash bo'yicha ishlar hajmi oshadi.

Uskunani ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish uchun mehnat zichligi va material sarfi unga bog'liq dizayn xususiyatlari... Uskunalar qanchalik murakkab bo'lsa, uning o'lchamlari qanchalik katta bo'lsa va ishlov berishning aniqligi qanchalik yuqori bo'lsa, uni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishning murakkabligi qanchalik yuqori bo'lsa, ushbu ishlarning mehnat zichligi va moddiy iste'moli shunchalik yuqori bo'ladi. Ta'mirlashning murakkabligiga ko'ra, uskunalar ta'mirlash murakkabligi toifalariga bo'linadi. Uskunaning mexanik va elektr qismlari uchun alohida ta'mirlash ishlarining mehnat zichligi ta'mirlashning murakkabligi birligining mehnat zichligi orqali aniqlanadi.

Ta'mirlash murakkabligi toifasi (TO) - uskunani ta'mirlashning murakkablik darajasi. Uskunani ta'mirlashning murakkabligi toifasi ma'lum bir guruhga tayinlangan ta'mirlash murakkabligi birliklari soni bilan uni qabul qilingan standart - an'anaviy asbob-uskunalar bilan taqqoslash orqali aniqlanadi. Mahalliy mashinasozlik korxonalarida an'anaviy asbob-uskunalarni ta'mirlashning murakkabligi an'anaviy ravishda mexanik qismni ta'mirlashning murakkabligi birligi sifatida qabul qilinadi, kapital ta'mirlashning mashaqqatliligi 50 soatni tashkil etadi, uning elektr qismini ta'mirlash murakkabligi birligi uchun - 12,5 soat (ta'mirlash murakkabligining 11-toifasi berilgan 1K62 vintni kesish stanogini kapital ta'mirlashning 1/11 mashaqqatliligi).

Ta'mirlash birligi (R. e.) ta'mirlash murakkabligining birinchi toifali uskunani ta'mirlashning tegishli turining mehnat zichligi. Bitta ta'mirlash bloki uchun mehnat zichligi stavkalari ta'mirlash ishlarining turlari bo'yicha (yuvish, tekshirish, tekshirish, joriy va kapital ta'mirlash) chilangar, stanoklar va boshqa ishlar uchun alohida belgilanadi. Har bir turdagi ta'mirlash ishlarining mehnat zichligi bitta ta'mirlash bloki uchun ma'lum bir turdagi ish uchun vaqt normalarini tegishli uskunani ta'mirlashning murakkabligi toifasidagi ta'mirlash birliklari soniga ko'paytirish yo'li bilan aniqlanadi.

Ta'mirlash ishlarining umumiy mehnat zichligi (Q) rejalashtirish davrida quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

q K , q T va q KEYIN- kapital va joriy ta'mirlashning mehnat zichligi normalari, bitta ta'mirlash birligiga texnik xizmat ko'rsatish, soatlar;

n TO , n T , n KEYIN- rejalashtirilgan davrda kapital va joriy ta'mirlash, profilaktika ishlarining soni.

Elektr jihozlarini ta'mirlash amalga oshiriladigan asosiy hujjat elektr jihozlarini profilaktika qilishning yillik jadvali bo'lib, uning asosida ta'mirlash xodimlari, materiallar, ehtiyot qismlar va butlovchi qismlarga bo'lgan ehtiyoj aniqlanadi. U elektr jihozlarining kapital ta'mirlanishi va joriy ta'mirlanishi kerak bo'lgan har bir blokni o'z ichiga oladi.

Elektr jihozlarining yillik profilaktik ta'mirlash jadvalini (PPR jadvali) tuzish uchun bizga uskunani ta'mirlash chastotasi standartlari kerak. Ushbu ma'lumotlarni ishlab chiqaruvchining elektr jihozlari uchun pasport ma'lumotlarida topish mumkin, agar zavod buni maxsus tartibga solsa yoki "Energetika uskunalariga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash tizimi" ma'lumotnomasidan foydalaning. Keling, A.I dan foydalanamiz. Oyoq va og'iz kasalligi 2008.

Keling, aniq bir misolni ko'rib chiqaylik. Aytaylik, bizning elektr inshootlarimizda, 541-binoda bizda quyidagilar mavjud:

1. Yog 'transformatori uch fazali ikki o'rash 6 / 0,4 kV,

2. Nasosli elektr motor, asenkron Rn = 125 kVt;

1-qadam. Uskunalarimizni "PPR jadvalini tuzish uchun dastlabki ma'lumotlar" jadvalining bo'sh shakliga kiritamiz.

2-qadam. Ushbu bosqichda biz ta'mirlash va ishlamay qolish o'rtasidagi resurs standartlarini aniqlaymiz.

a) Bizning transformatorimiz uchun: ma'lumotnomaning 205-betini oching va "Transformatorlar va to'liq podstansiyalarni ta'mirlash chastotasi, davomiyligi va mehnat zichligi standartlari" jadvalida biz transformatorimizga mos keladigan uskunaning tavsifini topamiz. 1000 kVA quvvatimiz uchun biz kapital va joriy ta'mirlash vaqtida ta'mirlash chastotasi va ishlamay qolish vaqtlari qiymatlarini tanlaymiz va ularni "PPR jadvalini tuzish uchun dastlabki ma'lumotlar" jadvaliga yozamiz.

b) Xuddi shu sxema bo'yicha elektr motor uchun - 151-bet 7.1-jadval (rasmga qarang).

Jadvallarda topilgan standartlar "PPR jadvalini tuzish uchun dastlabki ma'lumotlar" jadvaliga o'tkaziladi.

Jadval. - PPRni rejalashtirish uchun dastlabki ma'lumotlar

Elektr jihozlarini muntazam tekshirish (ularni o'chirmasdan) oyiga bir marta amalga oshiriladi. Elektr qurilmalariga texnik xizmat ko'rsatishning davomiyligi va mehnat zichligi joriy ta'mirlashning 10% uchun ta'minlanishi kerak.

Ta'mirlash oylarda qancha davom etishini aniqlash uchun uskunani ta'mirlash chastotasining soatlarini oyiga soatlar soniga bo'lish kerak. Biz T-1 transformatori uchun hisob-kitob qilamiz: 103680/720 = 144 oy.

3-qadam. "PPRni rejalashtirish uchun dastlabki ma'lumotlar" jadvalidan so'ng tekshirishlar orasidagi ta'mirlash sonini hisoblash va har bir turdagi uskuna uchun ta'mirlash tsiklining tuzilishini tuzish kerak.

4-qadam.

Tanlangan elektr jihozlari uchun kelgusi yilda ta'mirlashning sonini va turini aniqlashimiz kerak. Buning uchun biz oxirgi ta'mirlash sanalari haqida qaror qabul qilishimiz kerak - asosiy va joriy. Aytaylik, biz 2014 yil uchun jadval tuzamiz. Uskunalar ishlab turibdi, ta'mirlash sanalari, aytaylik, bizga ma'lum. T-1 transformatori uchun kapital ta'mirlash 2008 yil yanvar oyida, joriy - 2011 yil yanvar oyida amalga oshirildi. N-1 elektr motori uchun kapital - 2012 yil sentyabr, joriy - 2013 yil mart.

2014 yilda T-1 transformatoriga qachon va qanday ta'mirlash turlari kelishini aniqlaymiz. Ma'lumki, bir yilda 8640 soat bor. Topilgan resurs me'yorini T-1 transformatori uchun kapital ta'mirlashlar oralig'ida 103680 soat olamiz va uni yiliga soatlar soniga 8640 soatga bo'lamiz.Hisoblash 103680/8640 = 12 yil. Shunday qilib, keyingi kapital ta'mirlash oxirgi kapital ta'mirdan 12 yil o'tgach amalga oshirilishi kerak. oxirgisi 2008 yilning yanvarida bo'lgan, ya'ni keyingisi 2020 yil yanvariga rejalashtirilgan.

Joriy ta'mirlash uchun ishlash printsipi bir xil: 25920/8640 = 3 yil. So'nggi joriy ta'mirlash 2011 yil yanvar oyida amalga oshirildi. 2011 + 3 = 2014. Keyingi joriy ta'mirlash 2014 yil yanvar oyida, biz bu yil uchun jadval tuzamiz, shuning uchun T-1 transformatori uchun 8-ustunda (yanvar) biz "T" ni kiritamiz.

Elektr dvigateli uchun biz olamiz: kapital ta'mirlash har 6 yilda bir marta amalga oshiriladi va 2018 yil sentyabriga rejalashtirilgan. Hozirgi ta'mirlash yiliga 2 marta (har 6 oyda) amalga oshiriladi va oxirgi joriy ta'mirlashga ko'ra, biz 2014 yil mart va sentyabr oylarini rejalashtirmoqdamiz.

Muhim eslatma: agar elektr jihozlari yangi o'rnatilgan bo'lsa, unda barcha turdagi ta'mirlash, qoida tariqasida, uskunani ishga tushirish kunidan boshlab "raqsga tushadi".

5-qadam. Joriy ta'mirlashning yillik uzilish vaqtini aniqlang. Transformator uchun u 8 soatga teng bo'ladi, chunki 2014 yilda biz bitta ta'mirlashni rejalashtirdik va resurs stavkasi 8 soatni tashkil qiladi. 2014 yilda N-1 elektr motorida ikkita joriy ta'mirlash o'tkaziladi, joriy ta'mirlash uchun to'xtash vaqti 10 soat. 10 soatni 2 ga ko'paytiring va 20 soatga teng yillik asosiy miqdorni oling .

6-qadam. Ta'mirlashning yillik mehnat zichligini aniqlaymiz.

Transformator uchun u soatiga 62 kishiga teng bo'ladi. 2014 yilda biz bitta ta'mirlashni rejalashtirdik va resurs tezligi soatiga 62 kishini tashkil qiladi. 2014 yilda N-1 elektr motorida ikkita joriy ta'mirlash bo'lib o'tadi, joriy ta'mirlash uchun mehnat zichligi 20 kishi / soat. Biz 20 kishi / soatni 2 ga ko'paytiramiz va biz yillik mehnat intensivligini olamiz - 40 kishi / soat.

Bizning grafikimiz quyidagicha ko'rinadi:

7-qadam. Har bir uskuna uchun ta'mirlash siklining tuzilishiga asoslanib, biz ta'mirlashlar orasidagi tekshirishlar sonini qo'yamiz va texnik xizmat ko'rsatish uchun yillik to'xtab qolish vaqtini aniqlaymiz.

Bitta transformator uchun to'xtash vaqti 0,8 soatga teng bo'ladi, ta'mirlash davrining tuzilishiga ko'ra, ta'mirlashlar orasidagi tekshirishlar soni 35 TO. 2014 yilda biz bitta joriy ta'mirlashni rejalashtirdik, shuning uchun tekshirishlar soni atigi 11 ta bo'ladi, yillik texnik xizmat ko'rsatishning to'xtab qolish darajasi 8,8 ni tashkil qiladi (11 ni 0,8 ga ko'paytiring).

N-1 elektr motori uchun to'xtash vaqti 0,1 soatni tashkil qiladi, ta'mirlash tsiklining tuzilishiga ko'ra, ta'mirlash oralig'idagi tekshiruvlar soni 5TO. 2014 yilda biz ikkita joriy ta'mirlashni rejalashtirdik, shuning uchun tekshirishlar soni 10 tani tashkil etadi, yillik texnik xizmat ko'rsatishning to'xtab qolish darajasi 1,0 (10 ga 0,1 ko'paytiriladi).

Mehnat intensivligi jihozlar soni va bitta ta'mirlashning mehnat zichligi bilan hisoblanadi. Transformator uchun u 68,2 kishi / soatga teng bo'ladi (6,2 kishi / soat 11TO ga ko'paytiriladi).

2014 yilda N-1 elektr motori uchun u 20 kishi / soatga teng bo'ladi (2 kishi / soat 10 TO ga ko'paytiriladi).

Grafikimizning yakuniy ko'rinishini olamiz.

Ushbu sxema ta'mirlash ishlarini bajaruvchi pudratchilar bilan ishlashda qulaydir. Ta'mirlash sanalari mexanik xizmat va agar kerak bo'lsa, asbobsozlik va nazorat qilish bo'limi, shuningdek tegishli asbob-uskunalarni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish bilan bevosita bog'liq bo'lgan boshqa tarkibiy bo'linmalar bilan kelishilgan bo'lishi kerakligini unutmang.

6.1-jadval, 9-ustun, “Jami” qatori.

6.6-jadval, PPR jadvali, 19-ustun, "Jami" qatori.

6.1-jadval, 4-ustun, “Jami” qatori.

Omadli tadbirkorlik faoliyati, ayniqsa, iqtisodiyotning real sektorining ishlab chiqarish tarmoqlarida shartnoma majburiyatlarining to‘g‘ri bajarilishi bilan bevosita bog‘liq. Ularni amalga oshirishga ko'plab ichki va tashqi omillar va sharoitlar ta'sir qiladi. Bunday holda, uskunani ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha yaxshi ishlab chiqilgan reja muhim rol o'ynashi mumkin.

Shartnoma majburiyatlarining bajarilishiga ta'sir qiluvchi sabab-oqibat munosabatlari modeli shaklda ko'rsatilgan. 1.

Guruch. 1. Shartnoma majburiyatlarini buzuvchi sabab-oqibat munosabatlari

Taqdim etilgan diagrammadan ko'rinib turibdiki, uskunaning noto'g'ri ishlashi va / yoki favqulodda nosozlik uni bartaraf etish, ish jarayonining uzilishlari va rejadan tashqari ta'mirlash zarurati bilan bog'liq nuqsonlar va qo'shimcha xarajatlarni keltirib chiqaradi.

Korxonaning ta'mirlash xizmati voqealarning bunday rivojlanishining oldini olishga chaqiriladi, ularning vazifalari:

• mavjud uskunaning doimiy ekspluatatsiyaga tayyorligini ta'minlash;
• uskunani kapital ta'mirlash muddatini uzaytirish;
• mashina va uskunalarni ta'mirlash xarajatlarini kamaytirish.

Korxonaning ta'mirlash xizmatining vazifalari quyidagilardan iborat:

Ushbu funktsiyalarning barchasi va ular bilan bog'liq tadbirlar belgilangan ish sharoitida uskunaning ishonchliligining talab qilinadigan darajasini, uni texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun minimal xarajatlar bilan ta'minlashga qaratilgan.

Uskunani ta'mirlashni tashkil etishning muhim qismi tayyorgarlik ishlari - ta'mirlash uchun nuqsonli ro'yxatlar va texnik shartlarni tayyorlash.

Eslatma!

Uskunani ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishni rejalashtirishda standart mehnat va / yoki uskunani ta'mirlashga sarflangan vaqtni tavsiflovchi "ta'mirlash bloki" kabi aniq ta'mirlash ko'rsatkichidan foydalanish kerak. Shunga ko'ra, asbob-uskunalarni har qanday ta'mirlash ta'mirlash bo'linmalarida baholanadi va uskunani ish holatida saqlash uchun profilaktika ishlarini bajarish uchun mehnat xarajatlari ham ta'mirlash bo'linmalarida baholanadi.

Ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish jarayonida uskunaning ishlamay qolishi quyidagilarga ta'sir qiladi:

• buzilishning murakkabligi;
• qo'llaniladigan ta'mirlash usuli;
• ta'mirlash bilan shug'ullanadigan ta'mirlash guruhining tarkibi;
• ta'mirlash ishlarini bajarish uchun ishlatiladigan texnologiya va boshqalar.

Muayyan korxonada bu shartlar juda kam o'zgarganligi sababli, ta'mirlash ishlarini rejalashtirishda avval ishlab chiqilgan norma va standartlardan foydalanish mumkin bo'ladi.

Ta'mirlash ishlari ularni amalga oshirishning murakkablik darajasiga ko'ra bo'linadi (2-rasmda o'sish tartibida keltirilgan).

Guruch. 2. Ularni amalga oshirishning murakkablik darajasiga ko'ra ta'mirlash ishlarining turlari

Uskunalarni kapital ta'mirlash va o'rta ta'mirlash belgilangan kapital ta'mirlash davrlari bilan tartibga solinadi va bajarilgan ta'mirlash ishlarining butun majmuasi yagona hisoblanadi. profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi(PPR).

Eslatma!

PPR tizimi, shuningdek, kapital ta'mirlash uchun standartlarni belgilaydi. Ushbu ishlarning hajmini aniq tartibga solish mumkin emas, shuning uchun korxonadagi ta'mirlash ishchilarining soni ko'pincha xizmat ko'rsatish standartlari bilan belgilanadi.

Korxonalar rejali ta'mirlash ishlari bilan bir qatorda zaruratga qarab avariya-tiklash ishlarini ham amalga oshiradilar. Nomidan ko'rinib turibdiki, bunday ta'mirlash rejadan tashqari va ko'pincha shoshilinch bo'lib, asosiy ishning ritmi va tashkil etilishiga katta ta'sir qiladi. ishlab chiqarish jarayoni... Iloji bo'lsa, favqulodda buzilishlar va shunga mos ravishda bunday ta'mirlash zarurati paydo bo'lishining oldini olish, aniqrog'i, oldini olish kerak.

Ta'mirlash rejasini tuzishda quyidagilarni aniqlash kerak:

• ta'mirlash turlari va muddatlari, ularning davomiyligi, mehnat zichligi va har bir mashina uchun zarur bo'lgan ta'minot;
• do'konlar va korxona uchun ta'mirlash ishlarining umumiy hajmi, oylik buzilish bilan;
• zarur ta'mirlash ishchilari soni, ixtisoslashtirilgan ta'mirlash guruhlari va uskunalarga texnik xizmat ko'rsatadigan ishchilarning to'liq to'plami, shuningdek tegishli fond ish haqi;
• ta'mirlash jadvaliga muvofiq talab qilinadigan materiallarning miqdori va narxi;
• ta'mirlash uchun uskunaning rejalashtirilgan to'xtab qolishi uchun vaqtinchalik fond;
• ta'mirlash ishlarining narxi.

Ta'mirlash ishlari jadvali Gantt diagrammasi shaklida tuzilgan (3-rasm).

Guruch. 3. Dastgoh jihozlarini ta'mirlash jadvali

Har bir uskunada kapital ta'mirlash siklining jadvali va tuzilmasi joylashtirilgan bo'lib, unda ushbu aniq uskuna uchun amalga oshiriladigan ta'mirlash muddati va turi ko'rsatilgan. Tabiiyki, umumiy va individual jadvallar mos kelishi kerak.

Ma'lumotingiz uchun

Ko'rsatilganidek qiyosiy tahlil, ko'pincha korxona uchun o'z ta'mirlash xizmatini saqlashdan ko'ra uchinchi tomon korxonalari tomonidan taqdim etilgan ta'mirlash xizmatlaridan foydalanish ancha foydalidir. Biroq, har qanday holatda, kompaniyada uskunaning texnik holatini tahlil qilish, uni ta'mirlash bo'yicha rejalar va jadvallarni tuzish va tegishli kontragentlar bilan ta'mirlash uchun buyurtmalarni o'z vaqtida joylashtirish uchun mas'ul bo'lgan xodim bo'lishi kerak.

Rejalashtirilgan profilaktika ishlari rejasi ishlab chiqilmoqda majburiy ishlab chiqarish rejalari, sotish rejalari, shuningdek rejalashtirilgan zahiralarga mos kelishi kerak tayyor mahsulotlar korxona omborida.

Kuchli rejalashtirish vazifalari bilan joriy ta'mirlash va jihozlarni sozlash kechqurun va tunda amalga oshirilishi mumkin.

Yil davomida ta'mirlash xodimlarining bir xil ish yuki uchun ta'mirlash jadvali me'yoriy soatlardagi ish hajmi har oyda taxminan bir xil bo'ladigan tarzda o'rnatiladi. Buning uchun bir oydan boshlab me'yoriy soatlarda sezilarli darajada oshib ketgan ta'mirlash ishlarining bir qismi mavjud oylik vaqt fondiga nisbatan ishchilar kam yuklangan oylarga o'tkaziladi.

Tugunni tuzatish usuli yordamida ta'mirlash vaqtini qisqartirish mumkin. Shu bilan birga, kompaniya o'rnatishga tayyor yoki ta'mirlangan agregatlar zaxirasini yaratadi. Tegishli birlik ishlamay qolsa, u shunchaki ta'mirlangan shunga o'xshash bilan almashtiriladi va shikastlangan qurilma ta'mirlashga yuboriladi.

Ta'mirlash xizmati ishini baholash va tahlil qilishda quyidagi texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar qo'llaniladi:

• bitta ta'mirlash blokiga tegishli bo'lgan ta'mirlash uchun uskunaning rejalashtirilgan va haqiqiy ishlamay qolishi;
• iste'mol qilingan ehtiyot qismlar narxining ularning omborxonalardagi o'rtacha qoldig'iga nisbatiga teng bo'lgan ehtiyot qismlar zaxirasining aylanmasi. Bu ko'rsatkich imkon qadar katta bo'lishi kerak;
• ta'mirlash birliklari, ehtiyot qismlar va aksessuarlar zaxiralari uchun rejalashtirilgan standartlar. Bunday standart tegishli qismlarga buyurtma berish va etkazib berish davrida rejalashtirilgan va rejadan tashqari ta'mirlashni amalga oshirishni ta'minlashi kerak;
• PPR tizimining samaradorligini tavsiflovchi uskunaga to'g'ri keladigan baxtsiz hodisalar, buzilishlar va rejadan tashqari ta'mirlashlar soni.

Eslatma!

Yuqoridagi texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar o'rtasida ma'lum bog'liqlik mavjud. Bitta ta'mirlash blokiga ta'mirlash uchun uskunaning ishlamay qolish vaqtini qisqartirish bitta ta'mirlash ishchisiga o'rnatilgan uskunaning ta'mirlash birliklari sonining ko'payishiga olib keladi, chunki bir xil miqdordagi ta'mirlash ishlarini vaqtni qisqartirish bilan birga, kamroq ishchilar bajarishi mumkin. . Bu bitta ta'mirlash blokini ta'mirlash xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi.

Ta'mirlash ishlarini olib borishda ixtisoslashtirilgan ta'mirlash maydonchalarini va katta hajmdagi bir xil turdagi ishlarga ega bo'lgan ixtisoslashtirilgan ta'mirlash xizmatlarini yaratish tavsiya etiladi, garchi ta'mirlanayotgan uskunalarning turlari bo'yicha tayinlangan murakkab ta'mirlash guruhlarini ham ishlatish mumkin. yoki korxonaning ayrim ishlab chiqarish bo'linmalariga. Ikkinchi holda, ta'mirlash ishchilarining uskunaning holati uchun javobgarligi ortadi, lekin maksimal mehnat unumdorligi, minimal ishlamay qolish va ta'mirlash xarajatlari har doim ham ta'minlanmaydi.

Bugungi kunda profilaktika ishlarini bajarishning eng oddiy, ammo ayni paytda ishonchli usuli hisoblanadi. Uskunaning ishlashini tiklashga kelsak, uni ta'minlaydigan asosiy shartlar ro'yxati quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Bo'limlar allaqachon ma'lum soatlar sonini ishlab chiqdilar va yangi davriy ish sikli keladi, bundan oldin rejali profilaktika ishlari olib borilishi kerak.

Ta'mirlash ishlarining normal darajasi rejalashtirilgan davriy texnik xizmat ko'rsatish o'rtasidagi optimal intervallarni aniqlash orqali aniq ko'rsatilgan.

Tasdiqlangan ishlarni tashkil etish. Ular ustidan nazorat standart ish hajmiga asoslanadi. Ularning mas'uliyat bilan amalga oshirilishi mavjud bo'linmalarning yanada to'liq ishlashini ta'minlaydi.

Elektr qurilmalariga profilaktik xizmat ko'rsatish barcha mavjud kamchiliklarni samarali bartaraf etish uchun zarur bo'lgan darajada amalga oshiriladi. Bundan tashqari, keyingi ta'mirlashdan oldin uskunaning tabiiy ishlashini ta'minlash uchun ham amalga oshiriladi. Odatda, belgilangan muddatlar asosida rejalashtirilgan profilaktika ishlari jadvali tuziladi.

Rejalashtirilgan ta'mirlash ishlari orasidagi vaqt oralig'ida elektr jihozlari, shuningdek, oldindan rejalashtirilgan tekshiruvlar va bir qator tekshiruvlardan o'tkaziladi, ular aslida profilaktik hisoblanadi.

Elektr jihozlarini ta'mirlash ishlari

Birliklarni almashtirish, rejalashtirilgan ta'mirlash chastotasi ularning maqsadiga ham, dizayn xususiyatlariga, ish sharoitlariga va o'lchamlariga bog'liq. Ushbu ishga tayyorgarlik ko'rishning asosi - kamchiliklarni aniqlash, kelajakda almashtirish kerak bo'lgan ehtiyot qismlar va ehtiyot qismlarni tanlash. Ushbu turdagi manipulyatsiyani amalga oshirish algoritmi maxsus ishlab chiqilgan bo'lib, buning natijasida ta'mirlash vaqtida jihozlarning (mashinalarning) uzluksiz ishlashi mumkin. Bunday harakatlar rejasini to'g'ri tayyorlash, ishlab chiqarishning odatiy ish rejimini buzmasdan, barcha qurilmalarning ishlashini to'liq tiklashni amalga oshirish imkonini beradi.

Jarayonni tashkil etish

Vakolatli rejali profilaktika ishlari quyidagi ketma-ketlikni o'z ichiga oladi:

1. Rejalashtirish.

2. Agregatlarni ta'mirlashga tayyorlash.

3. Ta'mirlash ishlarini bajarish.

4. Ta'mirlash va rejali texnik xizmat ko'rsatish bilan bog'liq chora-tadbirlarni amalga oshirish.

Uskunalarga profilaktik xizmat ko'rsatishning ko'rib chiqilgan tizimi bosqichlarga ega: kapital ta'mirlash, joriy. Ularni batafsilroq ko'rib chiqish mumkin.

Kapital ta'mirlash bosqichi

Ta'mirlash bosqichi ishlab chiqarish jarayonini buzmasdan jihozni ta'mirlashga imkon beradi. U tizimli tozalash, moylash, tekshirish, birliklarni sozlashni o'z ichiga oladi. Bu, shuningdek, kichik nosozliklarni bartaraf etish, qisqa xizmat muddati bilan qismlarni almashtirishni o'z ichiga oladi. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, bu profilaktika bo'lib, u kunlik tekshiruv va g'amxo'rliksiz to'liq bo'lmaydi. Mavjud uskunaning ishlash muddatini maksimal darajada oshirish uchun uni to'g'ri tashkil qilish kerak.

Ushbu masalaga jiddiy yondashish kelajakdagi ta'mirlash xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishi va korxona tomonidan qo'yilgan vazifalarni yaxshiroq va samaraliroq bajarishga yordam beradi. Ta'mirlash bosqichida amalga oshiriladigan asosiy ishlar - bu agregatlarni har kuni moylash va tozalash, barcha xodimlar tomonidan qurilmalardan foydalanish qoidalariga rioya qilish, jihozlarning joriy holatini kuzatish, mexanizmlarni sozlash va kichik buzilishlarni o'z vaqtida bartaraf etish.

Hozirgi bosqich

Elektr qurilmalariga profilaktik xizmat ko'rsatishning ushbu bosqichi ko'pincha qurilmalarni demontaj qilishni nazarda tutmaydi, lekin u foydalanish davrida yuzaga kelgan barcha buzilishlarni tezda bartaraf etish va bartaraf etishni o'z ichiga oladi. Bunday holda, faqat birliklar to'xtatiladi. Joriy bosqichda sinovlar va o'lchovlar amalga oshiriladi, buning natijasida uskunaning kamchiliklari hatto dastlabki bosqichda ham aniqlanadi va bu juda muhimdir.

Elektr jihozlarining mos kelishi to'g'risida qaror ta'mirlash bo'yicha mutaxassislar tomonidan qabul qilinadi. Bu ularning vakolatiga kiradi. Ular o'z qarorlarini rejalashtirilgan muntazam ta'mirlashni amalga oshirish jarayonida sinovlar davomida olingan mavjud xulosalarni taqqoslashga asoslaydilar.

Agregatlarning ishlashidagi nuqsonlarni bartaraf etish nafaqat rejali ta'mirlash vaqtida, balki undan tashqarida ham amalga oshirilishi mumkin. Bu, odatda, uskuna o'z resurslarini to'liq tugatgandan keyin sodir bo'ladi.

Profilaktik ta'mirlash: o'rta bosqich

Siz allaqachon eskirgan birliklarni qisman yoki to'liq tiklashga imkon beradi. Ushbu bosqich ularni ko'rish uchun zarur bo'lgan birliklarni qismlarga ajratish, aniqlangan nuqsonlarni bartaraf etish, mexanizmlarni tozalash va ba'zi tez eskirgan qismlar va qismlarni almashtirishni o'z ichiga oladi. U har yili o'tkaziladi.

O'rta bosqichda rejalashtirilgan profilaktika tizimi barcha me'yoriy-texnik hujjatlarga qat'iy muvofiq ravishda bu erda ko'rsatilgan ishlarning hajmi, tsikli va ketma-ketligini o'rnatishni o'z ichiga oladi. Buning yordamida uskunaning normal ishlashi sodir bo'ladi.

Kapital ta’mirlash va uning zaruriy shartlari

Uskunani ochgandan so'ng, uning barcha qismlarida nuqsonlar mavjudligini tekshirish bilan to'liq tekshirish amalga oshiriladi. V bu bosqich o'lchovlar, sinovlar, aniqlangan nosozliklarni bartaraf etishni o'z ichiga oladi, buning natijasida birliklarni modernizatsiya qilish zarur. Bu erda ko'rib chiqilayotgan qurilmalarning texnik parametrlarini yuz foiz tiklash amalga oshiriladi.

Elektr jihozlarini kapital ta'mirlash qachon amalga oshiriladi?

Bunday manipulyatsiyalar faqat kapital ta'mirlash bosqichi tugagandan so'ng mumkin. Quyidagi shartlar ham bajarilishi kerak:

Ish jadvali tuzildi.

Dastlabki tekshirish va tekshirish o'tkazildi.

Barcha kerakli hujjatlar tayyorlandi.

Zaxira qismlar va asboblar taqdim etiladi.

Yong'inni o'chirish choralari ko'rildi.

Kapital ta'mirlash nimani o'z ichiga oladi?

Bu holda elektr jihozlarini ta'mirlash jarayoni quyidagilardan iborat:

1. Eskirgan mexanizmlarni almashtirish / tiklash.

2. Uni talab qiladigan qurilmalarni yangilash.

3. O'lchovlar va profilaktik tekshiruvlarni o'tkazish.

4. Kichik zararni bartaraf etish bo'yicha ishlarni bajarish.

Uskunalarni (mashinalarni) tekshirish paytida aniqlangan nosozliklar va nuqsonlar keyingi ta'mirlash vaqtida bartaraf etiladi. Favqulodda vaziyat sifatida tasniflangan buzilishlar darhol yo'q qilinadi. Har xil turdagi uskunalar texnik ekspluatatsiya qoidalari bilan tartibga solinadigan ta'mirlash ishlari bilan bog'liq faoliyatning o'z chastotasiga ega. Amalga oshirilgan barcha manipulyatsiyalar hujjatlarda aks ettirilgan, birliklarning mavjudligi va ularning holati to'g'risida eng qat'iy yozuvlar saqlanadi.

Tasdiqlangan yil rejasiga muvofiq nomenklatura rejasi tuziladi, unda joriy/kapital ta’mirlash ishlari qayd etiladi. Ular bilan davom etishdan oldin, elektr jihozlarini (mashinalarni) ta'mirlash uchun to'xtatish sanasi ko'rsatilishi kerak.

Rejalashtirilgan profilaktika ishlari jadvali belgilangan muddatda ikki marta ishlab chiqilgan bir yil uchun byudjet rejasini tuzish uchun rasmiy asosdir. Reja-smeta umumiy summasi kapital ta'mirlash ishlarini bajarish muddatini hisobga olgan holda oylar, choraklar bo'yicha taqsimlanadi.

Xususiyatlari

Bugungi kunda profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi mikroprotsessor va kompyuter texnologiyalaridan (stendlar, konstruktsiyalar, sinov va diagnostika vositalari) foydalanishni ta'minlaydi. Bu uskunaning eskirishini oldini oladi va qayta qurish xarajatlarini kamaytiradi. Bularning barchasi operatsion samaradorlikni oshirishga, shuning uchun korxonalar foydasiga yordam beradi.

Profilaktik ta'mirlash: yil uchun jadvalni tuzish

Yil uchun jadval qanday tuzilganligini ko'rib chiqing. Binolar yoki elektr jihozlarini profilaktika qilish - bu nazorat va texnik xizmat ko'rsatish bilan chambarchas bog'liq bo'lgan tashkiliy va texnik chora-tadbirlarning to'liq majmui. Bu ta'mirlashning barcha turlariga taalluqlidir va oldindan tuzilgan rejaga muvofiq vaqti-vaqti bilan amalga oshiriladi. Bu jihozlarning muddatidan oldin qisman yoki to'liq eskirishini, baxtsiz hodisalarning oldini olishga yordam beradi. Barcha yong'indan himoya qilish tizimlari doimiy shay holatda.

Profilaktik ta'mirlash quyidagi turdagi texnik xizmat ko'rsatishni o'z ichiga olgan tizim bo'yicha tashkil etiladi:

Haftalik texnik tuzatish.

Oylik ta'mirlash.

Yillik oldindan rejalashtirilgan profilaktika ishlari.

Rejali profilaktika ishlari to‘g‘risidagi ishlab chiqilgan nizom tarmoq vazirliklari va idoralari tomonidan tasdiqlanadi. Hujjat sanoat korxonalari uchun majburiydir.

Profilaktik ta'mirlash har doim joriy yoki kapital ta'mirlanadigan har bir mexanizmni o'z ichiga olgan mavjud yillik ish jadvaliga qat'iy muvofiq amalga oshiriladi. Ushbu jadvalni tuzishda uskunaga texnik xizmat ko'rsatish chastotasi standartlari qo'llaniladi. Ular ishlab chiqaruvchi tomonidan tayyorlangan birliklarning pasport ma'lumotlaridan olinadi. Barcha mavjud mexanizmlar, qurilmalar jadvalga kiritilgan bo'lib, ular haqida qisqacha ma'lumot ko'rsatilgan: miqdori, resurs standartlari, bitta joriy yoki kapital ta'mirlashning mehnat zichligi. Shuningdek, u oxirgi davom etayotgan va kapital ta'mirlash ishlari haqida ma'lumotni qayd etadi.

qo'shimcha ma'lumot

Rejali profilaktika to'g'risidagi nizom smenada texnik xizmat ko'rsatish (nazorat, texnik xizmat ko'rsatish) va mavjud uskunani profilaktik tekshirish to'g'risidagi ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. Odatda operatsion va navbatchi xodimlarga tayinlanadi. Shuningdek, rejalashtirilgan ishlarning bajarilishi haqida ma'lumot mavjud.

Profilaktik ta'mirlash tizimlarining afzalliklari quyidagilardan iborat:

Agregatlar, jihozlar, mashinalarning ishlamay qolish vaqtini tuzatish.

Qurilmalarning ishlashini kapital ta'mirlash davrlarining davomiyligini nazorat qilish.

Uskunalar, mexanizmlar, butlovchi qismlarni ta'mirlash xarajatlarini prognozlash.

Ta'mirlashning murakkabligiga bog'liq bo'lgan faoliyatga jalb qilingan xodimlar sonini hisobga olish.

Uskunaning ishdan chiqishi sabablarini tahlil qilish.

Profilaktik ta'mirlash tizimlarining kamchiliklari:

Mehnat xarajatlarini hisoblashning murakkabligi.

Ta'mirlash faoliyatini rejalashtirish (amalga oshirish) uchun qulay va mos vositalarning etishmasligi.

Parametr / ko'rsatkichni hisobga olish qiyinligi.

Rejalashtirilgan ishni operativ sozlashning murakkabligi.

Har bir profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi bloklarni ishlatish / ta'mirlashning muammosiz modeliga ega, ammo baxtsiz hodisalar yoki buzilish natijasida qurilmalarning to'liq ishlashini tiklash bilan bog'liq rejadan tashqari ishlar ham amalga oshirilishi mumkin.

Kapital yoki joriy ta'mirlash uchun uskunaning ishlashini to'xtatish chastotasi eskirish mexanizmlari, qismlari va agregatlarining xizmat qilish muddati bilan belgilanadi. Va ularning davomiyligi eng mashaqqatli manipulyatsiyalarni bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt bilan belgilanadi.

Ko'taruvchi mashinalar (agregatlar) muntazam tekshiruvdan tashqari, texnik ko'rikdan ham o'tkaziladi. Ushbu uskunani nazorat qilish uchun mas'ul bo'lgan mutaxassislar tomonidan amalga oshiriladi.