Para la producción de botes inflables. Cómo elegir equipos para la producción de embarcaciones de pvc Equipos para la fabricación de embarcaciones de pvc

Para muchos pescadores, la preparación para la temporada consiste en adquirir los aparejos necesarios, desplazándose a tiendas especializadas en busca del vestuario y equipamiento adecuado. Aunque hay quienes están pensando en comprar un barco o incluso hacerlo con sus propias manos.

Compra o autoadhesivo

Por supuesto, muchos confían solo en fabricantes eminentes que tienen excelentes equipos para la producción de embarcaciones de PVC, trabajan especialistas experimentados y se conocen en su campo durante más de una docena de años. Es cierto que otros prefieren comprar productos de artesanos privados, que cortan las partes con sus propias manos, las pegan, pasan y revisan cada costura. Estos fabricantes son responsables de la calidad de sus productos.

También hay artesanos que compran una pieza de material de PVC, varios componentes que componen la embarcación, y ensamblan el producto terminado. Es cierto que solo unos pocos pueden ocuparse de forma independiente de la producción de estos productos. Por tanto, es mucho mejor confiar la fabricación de embarcaciones neumáticas a profesionales que conozcan todos los matices del correcto corte del material, su verificación y procesado.

Inicio de la producción

Si tiene algo de experiencia con materiales de PVC, sabe cómo se fabrican los barcos, entonces puede pensar en su negocio. En primer lugar, es necesario elegir equipos para la producción de botes de PVC y especialistas que podrán elegir el material adecuado, cortar las piezas, conectarlas y, por supuesto, probar el producto terminado. Por supuesto, es mejor automatizar todos los procesos al máximo, dejando que una persona solo controle el proceso.

Pero la selección del material para tales productos debe llevarse a cabo con mucho cuidado. De acuerdo con las normas gubernamentales establecidas, se puede utilizar una tela de PVC con una densidad de 640 g / m2 para un bote inflable de remos regular. Sin embargo, los fabricantes experimentados prefieren fabricar productos más duraderos. Algunos para cilindros adquieren material con una densidad de 850, y para el fondo - 1100 g / m 2.

Opciones de corte y conexión

Al comprar equipos para la producción de embarcaciones de PVC, debe prestar atención a los dispositivos especiales para trabajar con patrones. Con la ayuda de un láser, el corte se realiza con precisión milimétrica. Esto excluye completamente Posibles problemas al ensamblar el producto terminado. Si el patrón se hizo correctamente, la conexión de las piezas no causará ninguna dificultad. Sin embargo, durante la operación, no es solo la forma correcta del barco sin deformaciones obvias lo que es importante, sino que se debe prestar especial atención a la calidad de las costuras.

Actualmente existen dos opciones para el montaje de embarcaciones de PVC. Algunos fabricantes prefieren pegarlos. Además, estas costuras suelen ser más resistentes al desgarro que el propio material. Es cierto que para una conexión confiable, es necesario usar un pegamento especial hecho sobre una base de poliuretano.

Otros compran equipos especiales para la producción de embarcaciones de PVC, diseñados para soldar piezas. Este se considera un método más moderno. Además, las piezas se pueden unir mediante vulcanización, soldadura ultrasónica o tratamiento con aire caliente.

Cómo se corta el barco

Antes de comenzar a trabajar, se selecciona una pieza de tela de PVC de la densidad requerida. Además, debe comprobarse previamente su calidad. En el material, con la ayuda de patrones-plantillas especiales, se dibujan partes de los lados y el fondo del futuro bote.

El marcado se puede realizar manualmente o con plantillas especiales. Si la producción tiene equipo especial, entonces el corte se puede realizar automáticamente. Con este método, se producen hasta 20 piezas idénticas al mismo tiempo. Para ello, se utiliza un láser especial y un chorro de agua refrigerante, su combinación asegura bordes lisos y claros.

Después de eso, las personas capacitadas ya comienzan a lidiar con el procesamiento de piezas: marcan los lugares de su conexión y los límites a los que se aplica el material. Con la preparación adecuada, no habrá problemas en la etapa de atraque. Al principio, es costumbre conectar los detalles de los lados del futuro barco y solo después de eso aplicar el fondo.

Recogida de piezas

Además de los patrones correctos y el corte de alta calidad, la tecnología para la producción de botes de PVC también es importante. Las costuras con pegamento se pueden superponer o sellar a tope. En este último caso, las conexiones se refuerzan con cintas especiales. La superposición de doble cara de todas las juntas permite la máxima resistencia.

Sin embargo, los fabricantes de barcos de calidad no se detienen ahí. Después de pegar, las costuras se someten a un tratamiento a alta temperatura. Después de esto, las partes del bote solo se pueden romper si se quita deliberadamente la capa de material de PVC de su base.

Otros fabricantes prefieren soldar piezas. Para esto, por supuesto, necesita equipos costosos especiales: instalaciones actuales alta frecuencia... Con la ayuda de ellos, incluso se crean costuras largas, porque proporcionan un calentamiento uniforme del material a lo largo de toda la longitud de las juntas. En este caso, solo las áreas de las juntas están expuestas a la temperatura y los bordes del material permanecen fríos y, por lo tanto, no se deforman. Como resultado, a la salida, se obtienen costuras selladas lisas, que son prácticamente invisibles.

Combinación de calidad y precio

Si se adhiere a todas las etapas por las que debe pasar la producción de barcos, elige material de alta calidad para el trabajo y compra un buen equipo, entonces queda claro que el precio de tales productos no puede ser bajo. Sin embargo, si el comprador quiere comprar un barco por más de un año, entonces es mejor gastar un poco de dinero y comprar un producto mejor.

Por supuesto, ahora es bastante fácil encontrar en el mercado botes de PVC fabricados en China. Pueden ser 2-3 veces más baratos que productos domésticos similares. Esto detiene a muchos fabricantes, porque luego de calcular el posible costo de los productos, entienden que no podrán competir con los productos chinos. Aunque vale la pena recordar que los pescadores son muy conscientes de lo que están pagando, y muchos de ellos preferirán un barco doméstico de alta calidad que un análogo barato.

* Los cálculos se basan en datos promedio para Rusia.

La organización de nuestra propia producción de barcos requiere un capital inicial relativamente grande (según algunas fuentes, de 3-5 millones de rublos) y, no menos importante, la presencia de un gran conocimiento y experiencia en esta área. La fabricación de tales productos es un proceso complejo y que requiere mucho tiempo. Puede llevar varios meses desarrollar un solo modelo, incluido el diseño, la fabricación de muestras y las pruebas.

Los botes inflables son utilizados por cazadores, turistas y solo vacacionistas. Son relativamente fiables, compactos, fáciles de operar y económicos.

Hay varios de los fabricantes rusos más famosos que se especializan en la producción de tales productos: planta de Ufa, planta de Yaroslavl, PFK Mnev y K LLC, Leader, TD Fregat LLC, TPS Center Mnev, Rotan, Mobile Group "," Solar "; empresas conjuntas: Badger (San Petersburgo - Corea del Sur), Korsar (Moscú / San Petersburgo - Corea del Sur), Petroset (el representante oficial de Yamaha en Rusia). Entre las empresas de fabricación occidentales, cuyos productos se promueven activamente en el mercado ruso, se pueden nombrar Zodiak, QuickSilver, Suzuki Marine, Honda.

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Los botes inflables son botes de remos y de motor. La diferencia radica en su diseño. Los primeros son bastante sencillos y económicos. Sus lados suelen estar divididos en varios compartimentos, lo que les da una mayor seguridad: incluso si un compartimento está dañado, la embarcación no se hundirá. El fondo (suelo) del barco es semirrígido y rígido. En el primer caso, se inserta plástico o madera contrachapada, y en el segundo caso, está completamente reforzado con madera contrachapada o una placa de aleaciones ligeras. Además, a veces para darle más rigidez al casco, está equipado con un banco rígido, que se instala entre los lados. Además o en lugar de él, los cojines inflables también se utilizan como asiento.

Los modelos con motor fuera de borda se diferencian notablemente de los barcos del primer tipo en el diseño. La naturaleza de las diferencias depende de la potencia del motor instalado y de las condiciones de funcionamiento de un modelo en particular. La principal diferencia entre estos botes y botes de remos es la presencia de un espejo de popa rígido en el que está instalado el motor, y en elementos más duraderos de su fijación al casco.

Los barcos con un motor pequeño de hasta 2-3 caballos de fuerza tienen un fondo inflable o están reforzados con rieles transversales. Ellos, al igual que los botes inflables ordinarios, se pueden doblar fácilmente en una bolsa para su transporte. Los barcos con un motor más potente están equipados con tarimas rígidas.

Tecnología de producción de botes inflables

En la producción de botes inflables, se utilizan varios materiales básicos: materiales de PVC reforzados y no reforzados, tela cauchutada, poliuretano, hipalon y neopreno. Todos estos materiales difieren en propiedades y condiciones de funcionamiento. La mayoría de los barcos de producción nacional y los cilindros para ellos están hechos de PVC reforzado. Este material consta de varias capas. Se basa en un tejido sintético, que está cubierto por ambos lados con varias capas de PVC. Dado que el cloruro de polivinilo en forma pura Es una sustancia no plástica, luego se le agrega poliuretano durante la producción. Existen tipos de tejidos de PVC como tejidos, especiales para embarcaciones y construcción. El material especial de PVC "barco" tiene varias ventajas. Es resistente a la suciedad, la abrasión y la radiación UV. Es bastante fácil repararlo si el barco tiene una fuga repentina. El único aspecto negativo: este material no se presta bien a la tinción local. Solo se puede teñir completamente y solo en la etapa de producción: se agregan tintes especiales al cloruro de polivinilo.

El segundo material más popular en nuestro país, que se utiliza para la producción de embarcaciones, es la tela cauchutada. Su principal ventaja es precio bajo... Desafortunadamente, entre las deficiencias, los expertos señalan una pequeña resistencia al desgaste, la abrasión, la susceptibilidad a la descomposición, etc.

Los barcos hechos de cloruro de polivinilo no reforzado se producen principalmente empresas occidentales... Son económicos, livianos y fáciles de usar. Las desventajas incluyen la capacidad de este material para estirarse bajo la influencia de altas temperaturas, poca elasticidad a bajas temperaturas y baja resistencia. También vale la pena señalar que si la tecnología de pegado de costuras se utiliza en la producción de botes inflables ordinarios, en la fabricación de modelos de PVC no reforzado, las costuras del bote están pegadas, lo que aumenta su confiabilidad.

Ideas listas para su negocio

El hipalon y el neopreno son materiales relativamente nuevos, pero ya se utilizan activamente en la producción de equipos deportivos, incluidos trajes de neopreno, barcos, etc. También son de varias capas y están hechos a base de tejido sintético. Pero a diferencia del PVC, la primera capa tejida se cubre primero con una capa de neopreno y encima de las capas de hipalon. Esta tecnología es cara, por lo que no es utilizada por empresas nacionales. Además, la especificidad de las materias primas utilizadas no permite soldar dicho material, lo que aumenta aún más el costo del producto terminado. Sin embargo, los barcos fabricados con dicho material son de alta calidad y larga vida útil.

Los botes inflables también se producen a partir del propio poliuretano, el mismo que se agrega al cloruro de polivinilo para aumentar la plasticidad de este último. Este material se caracteriza por una alta porosidad, por lo que se adhiere fácilmente a la base de la tela. Los barcos fabricados con este material son ideales para su uso en condiciones extremas.

Para la fabricación de barcos, los fabricantes nacionales utilizan materiales y componentes de alta calidad que se traen de otros países (por regla general, europeos: Alemania, Polonia, Francia, Italia, etc.). Por ejemplo, la empresa alemana Heytex es considerada líder en la producción de tejido de PVC especial para botes inflables. Sus productos son reconocidos por su alta resistencia a la perforación y a la abrasión. Además, para la producción de embarcaciones (a excepción de los modelos de neopreno), se requiere un equipo especial para soldadura de alta frecuencia, lo que permite garantizar una estanqueidad y resistencia completas. soldar... La soldadura y vulcanización UHF se utilizan para hacer uniones en materiales a base de PVC.

La producción de embarcaciones de PVC como negocio se ha hecho popular durante mucho tiempo. La rentabilidad de un proyecto de este tipo en ciertas temporadas alcanza buenos indicadores, y los comentarios de los propietarios de las tiendas y los propios clientes hablan de la demanda constante de los productos.

¿Vale la pena abrir una producción de este tipo y qué se necesita para esto? Muchas preguntas asustan a los emprendedores, especialmente a los novatos, al principio. Pero todos los matices se pueden abordar gradualmente. Además, este proceso se realiza sin prisas. Lo principal es mantener la calidad de los productos fabricados a un nivel decente.

Específicos comerciales

Esta línea de negocio puede parecer demasiado ocupada. De hecho, existe una gran competencia en el mercado entre fabricantes nacionales y extranjeros de renombre. Pero grupos separados los turistas, pescadores y otras personas a veces prefieren un fabricante local que supervise personalmente la calidad de cada producto producido. Además, puede comprar un barco a estos empresarios a un precio asequible.

Pero hay ciertas dificultades que un empresario novato definitivamente debe tener en cuenta:

Un asunto como la fabricación y venta de embarcaciones de PVC solo puede ser abordado por una persona que esté familiarizada con el proceso tecnológico de primera mano. De hecho, incluso con equipos automatizados, debe tener experiencia en la selección de material, saber cómo funcionan los dispositivos, navegar por sus configuraciones y poder probar productos terminados.
El proceso en sí toma un largo período... Barcos-PVC no es un producto que se produce en cantidades masivas. Dependiendo del tipo de producto, se necesitan de 2 a 6 meses para crearlo y probarlo. Aunque con equipos potentes y una plantilla significativa de empleados, este proceso puede acelerarse.
La competencia severa asusta a un emprendedor en ciernes. Los barcos de PVC son producidos por marcas reconocidas y se venden en todas las tiendas turísticas y de pesca, lo que hace que encontrar clientes sea una tarea especialmente difícil.
En esta zona, existe una estricta dependencia de la temporada. Venden productos solo desde mediados de primavera hasta principios de otoño. El resto del tiempo, la mayoría de los productos estarán inactivos en los estantes o en el almacén.

Variedades de barcos

La humanidad ya ha ideado muchas opciones de transporte improvisado para moverse a lo largo de la superficie del agua. Entre ellos, los de madera e inflables ordinarios se han convertido en los más populares a lo largo de los años. Para un turista o un pescador aficionado, estos últimos resultan más interesantes, ya que plegados ocupan poco espacio y pueden ser transportados contigo a cualquier zona de recreo que elijas. Por lo tanto, los barcos de PVC como negocio se consideran una dirección prometedora.

Entre las variedades inflables se encuentran:

Motor: caracterizado por la presencia de un motor que está unido a un espejo de popa rígido. Gracias a la potencia del motor, el barco va ganando altas velocidades y permite que una persona se mueva en poco tiempo al lugar correcto. Cuando se fabrican en la planta, se cumplen ciertos GOST.
Los botes de remos son más interesantes para un empresario privado, ya que están compuestos íntegramente por elementos inflables. Su funcionamiento también es fácil, sencillo y seguro. Los lados suelen estar divididos adicionalmente en varios compartimentos, lo que evita que la embarcación se hunda incluso si uno de ellos está dañado.

Tanto en la primera como en la segunda versión, el fondo del barco puede ser diferente: semirrígido (hecho de plástico o madera contrachapada) o rígido, para cuya fabricación se utilizan aleaciones ligeras. A veces, para mayor resistencia y conveniencia, también se adjunta un banco entre los lados.

Materias primas para la fabricación

Hoy en día, se utilizan varios materiales para la producción de botes inflables:

Cloruro de polivinilo (PVC): se puede reforzar y no reforzar. La primera opción es más común, ya que tiene buena resistencia, resistencia a la suciedad y a los rayos UV. Dicho material, si es necesario, es fácil de reparar, aunque es bastante difícil de volver a pintar. La composición contiene un tejido sintético denso y un revestimiento de poliuretano. Esta combinación proporciona el mejor rendimiento del producto. Los fabricantes extranjeros eligen con mayor frecuencia el PVC no reforzado como base, pero es menos duradero y poco fiable.
La tela de goma no es resistente a la luz solar y las características de resistencia son mucho más bajas. Pero estos materiales son apreciados por su disponibilidad y bajo precio. Es cierto que un bote hecho de tal tela tiene a corto plazo Servicio.
Hypalon y neopreno son materias primas relativamente nuevas para botes inflables. Difiere en alto costo, pero también tiene la más alta calidad durante la operación. Un producto terminado hecho de dicho material durará más de un año.
El poliuretano rara vez se usa como un solo elemento. Por lo general, se combina con cloruro de polivinilo y se aplica a una base de tela.

Tenga en cuenta que para la fabricación de embarcaciones por encargo o para la venta, deberá adoptar un enfoque responsable en la elección del material. V estándares estatales y los requisitos para el producto terminado, la densidad de la tela de PVC se indica en 640 g / m2. Pero los fabricantes que se preocupan por la calidad de sus productos están tratando de ir a lo seguro y optan por una densidad de 850 g / m2 para la parte lateral y 1100 para la parte inferior.

Esto asegura una mayor confiabilidad operativa.

Tecnología

Todo el proceso de creación de un bote inflable pasa por las siguientes etapas:

Selección de material la mas alta calidad... Esto debe hacerse personalmente, por lo que una persona involucrada en un negocio de este tipo debe tener algo de experiencia.
Corte de piezas de acuerdo con la forma y el tamaño requeridos del producto terminado. Aquí hay un patrón hecho en aparato especial o plantillas estándar. Si usa una máquina láser para esto, entonces cada parte corresponderá exactamente a los parámetros especificados y sus bordes serán perfectamente uniformes.
Montaje de la embarcación, que puede realizarse de dos formas: pegando o soldando. En cada caso, necesita un equipo especial. Para la primera variante de unión de piezas, se utiliza un adhesivo especial sobre una base de poliuretano. Y para evitar los riesgos de rotura, superposición de piezas. La soldadura es una forma más confiable de unir elementos, que se realiza mediante una instalación ultrasónica y el uso de aire caliente.

Al final del trabajo, el producto se prueba necesariamente para garantizar su calidad, resistencia y confiabilidad durante el funcionamiento.

Equipo para la producción de

Para la máxima automatización de todas las etapas, debe comprar equipos modernos:

Aparatos para crear patrones de piezas: hoy en día se utilizan equipos láser de alta precisión para esto, por lo que es posible evitar cualquier defecto.
Máquina especial para encolar elementos o para soldar, según la opción de producción seleccionada.
También debe comprar herramientas adicionales, una mesa para el trabajo del maestro, materiales fungibles, bombas, etc.

Dicho equipo se distingue por su conveniencia y proceso totalmente automatizado, lo que permite minimizar los costos de personal. Dado que esta partida de gastos en el plan de negocios será demasiado alta, los principiantes deben detenerse en dispositivos domésticos o comprar dispositivos usados.

Ventas de productos

La mayoría de las dificultades pueden surgir en la etapa de venta de productos terminados. Dado que existe una gran competencia en el mercado entre marcas y fabricantes famosos, vale la pena considerar cómo vender su propio producto. Para hacer esto, puede utilizar varios canales:

Firmar convenio con comercios especializados (turístico y pesquero).
Publica anuncios en Internet, grupos sociales, crea tu sitio web y chatea con personas en los foros.
Puede ser promovido marca propia a expensas de las plataformas publicitarias estándar: medios, transporte, vallas publicitarias.
Comunicarse personalmente con los clientes potenciales y describir las ventajas y beneficios de comprarle bienes (control de calidad exhaustivo del producto, experiencia operativa propia, precios económicos).

Video: ¿como se fabrican las embarcaciones de PVC?

Bote inflable Producción rusa y la producción de otros países se realiza, por regla general, a partir de elastómeros, como caucho, neopreno, o de plastómeros, como el cloruro de polivinilo. En este caso, la tela de caucho tiene una serie de desventajas importantes. No es lo suficientemente fuerte, inestable a los rayos ultravioleta, productos derivados del petróleo, abrasión. Estos barcos suelen ser baratos y de muy corta duración. Los materiales de PVC se dividen en plastómeros para soldadura de costura y plastómeros para unión manual de costura. Al mismo tiempo, los fabricantes de embarcaciones neumáticas han demostrado que la soldadura es siempre mucho más preferible en la fabricación de una embarcación neumática, porque tal costura será más duradera y confiable.

Los barcos hechos de cloruro de polivinilo tienen resistencia al desgaste, resistencia, resistencia a la abrasión, agua de mar, productos derivados del petróleo, radiación ultravioleta y también excluyen la posibilidad de que el PVC se pele del cable. Por lo tanto, en nuestro tiempo, es mucho más preferible utilizar tela de PVC de alta calidad, que es muchas veces superior a la tela de goma y toldo en términos de rendimiento. Hoy en día, para la producción de botes inflables, se utiliza una tela de cinco capas de alta resistencia, que consta de dos capas de sellado, dos capas protectoras y una capa de refuerzo.

El método más avanzado y moderno para soldar PVC o materiales que contienen más del 30 por ciento de PVC es la soldadura de alta frecuencia. Las máquinas HDTV aseguran la apariencia de costuras de alta calidad, fuertes e incluso largas en un ciclo de trabajo. La ventaja de soldar con corriente de alta frecuencia es que con este método de soldadura se asegura un calentamiento rápido y uniforme de los materiales a soldar en todo el espesor en el punto de soldadura. Al mismo tiempo, los bordes exteriores de los materiales permanecen a la misma temperatura, lo que permite no deformar la costura. El resultado son costuras ajustadas que son casi invisibles.

El bote inflable, fabricado en una máquina de soldadura de alta frecuencia, tiene excelentes características técnicas y rendimiento. Al comprar máquinas herramienta para la producción de embarcaciones en nuestra empresa, obtiene dispositivos de calidad garantizada, durabilidad, rendimiento de cualquiera, incluso las tareas más difíciles relacionadas con la soldadura.

Tecnología de producción de barcos

Para comenzar a fabricar el casco de un bote inflable, se extiende un rollo de tela de PVC, que ha superado todos los grados de pruebas de resistencia y calidad. Luego, los detalles de los lados y la parte inferior se marcan con plantillas. El marcado se realiza de forma manual, mediante lápices y crayones, o de forma automática, mediante esténciles para obtener los contornos de la pieza. Las piezas se colocan sobre la tela de tal manera que el desperdicio sea mínimo, para lo cual se utilizan tarjetas de corte especiales. Recorta los detalles diferentes caminos, mientras que la forma más eficiente de corte es la automática, que se utiliza en la producción en masa de botes inflables. Con este método de corte, se cortan de 15 a 20 piezas idénticas al mismo tiempo. Lo mas herramientas convenientes para cortar son un rayo láser y un chorro de agua. Los bordes de las piezas son suaves y nítidos.

En las partes, están marcados los lugares destinados a soldarse entre sí, así como los límites de la superposición del material. Soldadura los materiales pasarán bueno, si todos los detalles estuvieran bien preparados para el trabajo. Todas las superficies deben ser uniformes, lisas y la corriente de alta frecuencia garantiza una soldadura de alta calidad de costuras sin arrugas ni burbujas. Al usar máquinas HDTV en la fabricación de botes inflables, no es necesario que mejore aún más la calidad de la costura, untando una capa de pegamento o cosiendo la superficie con hilos y procesando los bordes con cintas especiales.

Primero, los lados del bote se ensamblan de acuerdo con las marcas, luego se aplica el fondo. Las máquinas HDTV presentadas en nuestro sitio web tienen una serie de ventajas debido a que los electrodos de las máquinas pueden ser de diferentes tamaños, dependiendo del resultado que quieran lograr. El producto se puede colocar debajo de los electrodos en casi cualquier posición, lo que garantiza una soldadura rápida y de alta calidad y la ausencia de piezas defectuosas.

La programabilidad de la máquina facilita el trabajo de los soldadores y minimiza su participación en el proceso. Después de un tiempo, después de soldar todas las piezas, la embarcación se revisa y prueba minuciosamente. Además, se completa con todos accesorios necesarios para botes inflables: asientos, remos, fundas, bomba, juegos de repuestos, herramientas y accesorios.

Botes inflables en Moscú

Los barcos han sido populares en todo momento y la demanda de ellos nunca cae. Son estables al agua y seguros, y su tiro poco profundo los hace fáciles de usar en aguas poco profundas. El bote es fácil de almacenar, no ocupa mucho espacio cuando está plegado y puede usar un automóvil normal para el transporte. Su peso es mucho menor de lo habitual, por lo que no es necesario adquirir motores muy potentes. Para la recreación al aire libre, los barcos son simplemente insustituibles. Los botes inflables se utilizan para la pesca y la caza, paseos en bote, rafting en el río. Los botes inflables desempeñan un papel invaluable como embarcaciones de salvamento de repuesto en grandes barcos y yates, como patrulleras. Hay diferentes tipos de botes inflables: botes de motor y de remos, botes simples y dobles.

Venta de botes inflables

Muchas empresas venden botes inflables económicos fabricados en Ucrania, Rusia (San Petersburgo, Moscú, etc.), accesorios para botes (por ejemplo, anclas compactas pero confiables para botes inflables, etc.). Los aficionados hacen botes inflables caseros. Entre la gran variedad de embarcaciones, es muy difícil elegir y comprar embarcaciones fiables y de alta calidad. Además de características técnicas, los precios de los botes de goma de PVC con fondo inflable también difieren significativamente. Sin embargo, muchas ventajas hacen que los botes inflables siempre estén en demanda, además de atractivos en términos de creación. propio negocio para la producción y venta de botes inflables de PVC.

Y también para:

producción de toldos;
fabricación de equipamiento turístico;
para la producción de puestos comerciales;
para la producción ropa de trabajo;
para la producción de pancartas;
para la fabricación de colchones para camas dobles;
para la fabricación de botes de caucho y kayaks;
para la fabricación de elementos de interiores de automóviles;
para la fabricación de productos para la industria médica y de laboratorio.