Shtypje dixhitale në pëlhurë. Vështrim i përgjithshëm i teknologjisë. Shtypja në tekstile Shtypja e një modeli në pëlhurë

Kohët e fundit, veshjet me printime të ndryshme janë bërë shumë të njohura. Ai pasqyron në mënyrë të përkryer karakterin dhe personalitetin e pronarit të tij. Më e përhapura është aplikimi i vizatimeve në bluza, por nuk është e nevojshme të ndalemi vetëm në këtë pjesë të gardërobës.

Ju mund të dekoroni çdo produkt tekstili:

kapele;
hoodies;
raglans;
çanta;
xhaketa, etj.

Produkte të tilla jo vetëm që do të plotësojnë pamjen tuaj të preferuar, por gjithashtu do të bëhen një dhuratë krijuese.

Opsionet e vizatimit DIY

Sot mund të gjeni shumë firma të specializuara dhe shtypshkronja që janë të angazhuara në aplikimin e printimeve në rroba të ndryshme. Por është shumë më e këndshme, dhe madje edhe më fitimprurëse, të kryeni këtë proces vetë.

Nëse po pyesni seriozisht se si të bëni një print në pëlhurë me duart tuaja, atëherë ne nxitojmë t'ju kënaqim.

Ka disa mënyra të provuara për të punuar me dorë të ngjashme:

duke përdorur një printer me ngjyra;
përdorimi i bojrave akrilike;
printim me ekran mëndafshi.

Çdo lloj është mjaft i thjeshtë dhe konciz. Do t'ju duhet një minimum përpjekjeje për të krijuar kryeveprën tuaj të projektimit.

Vizatimi në pëlhurë duke përdorur një printer

Koha kalon dhe teknologjia ndryshon. Nja dy dekada më parë, një punë e tillë me gjilpërë ishte e mundur vetëm me ndihmën e afisheve kineze, të cilat nuk ishin të një cilësie të lartë, ata shpejt humbën origjinalin e tyre pamjen, u fshinë. Sot, një printer në shtëpi, një produkt tekstili, letër transferimi termike dhe një hekur shtëpiake do t'ju ndihmojnë të vendosni se si të bëni një vizatim në pëlhurë me duart tuaja.

Për të marrë një vizatim me cilësi të lartë dhe për të mos prishur rrobat tuaja, hiqni dorë nga modelet sintetike. Hekuri thjesht do të shkrijë pëlhurën kur ekspozohet ndaj nxehtësisë. Të preferuara janë gjërat që përbëhen nga të paktën 80%.

Procesi i vizatimit është mjaft i thjeshtë:

Ju duhet të gjeni një paraqitje të përshtatshme të imazhit ose ta krijoni vetë në një redaktues grafik, por mos harroni se do të ketë një imazh pasqyre.
Transferoni modelin në artikullin e lëmuar me kujdes, me fletën e letrës me fytyrë poshtë. Për ta bërë këtë, hekurosni skicën me një hekur të nxehtë për 1-2 minuta.
Për të shmangur dëmtimin e printimit, hiqeni me kujdes fletën e letrës nga sipërfaqja e tekstilit.

Në një mënyrë kaq të thjeshtë, do të merrni një azhurnim elegant në veshjet tuaja. Ekziston vetëm një nuancë që duhet marrë parasysh kur zgjidhni letër transferimi termike. Mund të jetë i disa llojeve, në varësi të qëllimit. Ka produkte për pëlhura të lehta dhe të errëta, si dhe për modele të ndryshme të printerëve.

Mrekulli akrilike

Si të bëni një printim në një T-shirt vetë nëse nuk ka një printer për të printuar paraqitjen? Në këtë rast, metoda e dytë e krijimit të imazheve ekskluzive në rroba është e përshtatshme. Aftësitë artistike ose një klishe e veçantë do t'ju ndihmojnë. Nëse nuk keni një aftësi të veçantë në vizatim, nuk ka gjasa që ju të jeni në gjendje të krijoni një skicë komplekse, por të gjithë mund të shtojnë një pjesë të krijimtarisë në veshjet e tyre.

Shtypja e bërë vetë në pëlhurë do të merret vetëm me ngjyra të veçanta akrilike. Nuk është shumë e lehtë të punosh me ta, pasi duhet të vëzhgosh një shpejtësi dhe teknologji të caktuar:

bojë thahet brenda 15 minutash, më vonë do të jetë e pamundur të rregulloni diçka;
ju duhet të aplikoni një shtresë të hollë, përndryshe vizatimi nuk do të thahet dhe mund të lyhet.

Nëse ndiqni rreptësisht udhëzimet, atëherë nuk duhet të ketë vështirësi në këtë proces.

Si të bëni një printim:

është e nevojshme të përgatitni një klishe me një imazh ose tekst;
hekurosni me kujdes një T-shirt ose ndonjë gjë tjetër që planifikoni të dekoroni;
vendosni një themel të fortë;
mbushni klishe me bojë akrilike me një sfungjer;
nëse është e nevojshme, korrigjoni vizatimin me një furçë;
pas 24 orësh hekuroseni artikullin përmes një lecke të hollë.

Nëse keni talent dhe jeni të dhënë pas krijimtarisë, atëherë mund të përfundoni vizatimin origjinal duke përdorur një furçë të zakonshme bojë.

Ekran mëndafshi

Kjo metodë është në thelb e ngjashme me atë të mëparshme. Një emulsion i veçantë fotografik përdoret vetëm si një ngjyrë. Bojë depërton në pëlhurë përmes klisheve, thahet dhe pastaj ndizet. Hapi tjetër në krijimin e një kryevepre personale është shpëlarja e klisheve me ujë. Kjo pastron zonat e pa ndriçuara të rrjetës, të cilat bëhen element printimi.

Avantazhi i kësaj metode të transferimit të imazhit është se nuk ka kufizime në punën me materiale. Mund ta aplikoni jo vetëm në veshje, por edhe në enët ose produktet plastike.

Shtypja e bërë vetë në një bluzë do të ndihmojë në krijimin e një imazhi unik dhe të dalluar nga të tjerët. Kjo është një mënyrë e modës dhe me stil për të azhurnuar një gjë të mërzitshme. Thjesht duhet të zgjidhni një metodë të përshtatshme dhe të përballueshme për të transferuar vizatimin në sipërfaqen e dëshiruar.

Krijimi i imazheve të shtypura në pëlhurë është i nevojshëm si kur prodhim industrial ky material, dhe në prodhimin e materialeve të shtypura reklamuese, suvenireve, veshjeve dhe të tjera.

Vështirësia qëndron në sipërfaqen e stampuar të rrobave, thithjen e shtuar dhe strukturën e saj të butë.

Shtypje direkte dixhitale

Shtypja e drejtpërdrejtë është transferimi i imazheve në një sipërfaqe të shtypur pa një medium të ndërmjetëm. Në këtë rast, grimcat e tonerit (teknologjia lazer) ose pikat e bojës (inkjet) marrin një ngarkesë elektrike dhe tërhiqen në zonat e printimit në daullen e para-ekspozuar të pajisjes, dhe pastaj bien mbi materialin e printimit.

Shtypja e drejtpërdrejtë me të drejtë mund të quhet një metodë universale, sepse bën të mundur prodhimin shtypjen e produkteve në të gjitha mediat: letër, karton, plastikë, polietileni, metal, qelq, qeramikë, pëlhura dhe të tjera.

Pajisjet digjitale speciale dhe boja përdoren për të vulosur materialet e pëlhurës. Gama e ngjyrave të imazheve - modeli CMYK.

Printerat e tekstilit me format të madh marrin parasysh veçoritë e tensionit të tij. Pëlhurat duhet të trajtohen posaçërisht në mënyrë që bojë të mos absorbohet plotësisht.

Cilësia e imazheve të marra me metodën direkte është mjaft e lartë, produktet mund të përballojnë deri në 80 larje. Kjo metodë përdoret për aplikimin e printimeve në rroba, kur krijoni tekstile ekskluzive për brendësinë, banderola reklamimi në natyrë, për prodhimin e suvenireve të lidhura dhe produkteve të tjera të shtypjes. Për shkak të kostos së lartë të bojës dhe nevojës për të shpeshta Mirëmbajtja kjo metodë është e dobishme vetëm për vrapime të vogla.

Ekran mëndafshi

Shtypja e ekranit të mëndafshit (printimi në ekran) përfshin aplikimin e një fotografie duke përdorur një pajisje të veçantë formulari i shtypur- rrjetë najloni e fiksuar në një kornizë metalike. Me ndihmën e një shtrydhëse (thikë gome), boja shtypet nëpër zonat e paplotësuara të rrjetës dhe shfaqet në materialin e shtypur.

Kjo teknologji ju lejon të krijoni printime me cilësi të lartë, të besueshme dhe shumë të qëndrueshme bazuar në katër (CMYK) dhe më shumë ngjyra, përfshirë ato specifike (ari, argjendi). Shtypja e ekranit të mëndafshit mund të arrijë efekte të ndryshme. Shtypja mund të bëhet me dorë (prodhimi i botimeve të vogla të suvenireve dhe reklamimi i produkteve të shtypjes) dhe në makina me shtrat të sheshtë dhe rrotullues (prodhim industrial i pëlhurave).

Transferimi termik: teknologji

Në këtë rast, imazhi transferohet nga një film ose letër speciale e transferimit termik kur nxehet. Vizatimi aplikohet në letër duke përdorur një printer lazer ose inkjet, pastaj aplikohet në produkt dhe vendoset në një shtypëse të nxehtësisë. Bojë kalon nën ndikimin e temperaturave deri në 1900C.

Veçori e kësaj metode është se, me gjithë thjeshtësinë e saj, ju lejon të krijoni imazhe shumë të qarta dhe të ndritshme si në produktet gjysëm të gatshme ashtu edhe në produktet e gatshme: kapele, bluza, lidhëse librash.

Transferimi termik përdoret për printime të vogla dhe ka një qëndrueshmëri jo shumë të lartë të modelit të shtypur.

Shtypja me rrotulla të gdhendura

Kjo teknologji përdoret në prodhimin industrial të tekstileve dhe i ngjan shtypjes gravure.

Cilindrat e bakrit janë gdhendur me një model. Gjatë procesit të printimit, boja hyn në cilindër dhe teprica e saj fshihet me një fshesë çeliku. Pëlhura nga rrotulla ushqehet midis rrotullave të gdhendjes dhe shtypjes, dhe boja transferohet tek ajo nën presion.

Kjo është metoda më komplekse dhe teknologjikisht e përparuar që ofron cilësi më të lartë dhe qëndrueshmëri.

Lartësimi

Kjo metodë ju lejon të aplikoni një model në pëlhura sintetike të lehta duke e transferuar atë nga letra e sublimimit nën ndikimin e një temperature të lartë të një shtypi të nxehtësisë (deri në 190 gradë). Përdoret bojë speciale, e cila, kur ekspozohet ndaj nxehtësisë, kalon nga një gjendje e ngurtë në një gjendje të gaztë dhe depërton në sipërfaqen e shtypur.

Cilësia e printimeve të marra është mjaft e mirë, vizatimi i ndritshëm ruan pamjen e tij origjinale për një kohë të gjatë: nuk plas ose zbehet.

Shtypja në pëlhurë në shtëpi

Duke përdorur një printer konvencional me bojë, të cilin shumica e lexuesve e kanë në shtëpi, mund të shkruani mbishkrime dhe vizatime në rroba, si dhe të bëni flamuj, stema dhe produkte të tjera unike të vogla.

Transferimi i mediave

Pothuajse çdo jet printer ose një MFP - moderne dhe afatgjatë e ndërprerë - ju lejon të printoni imazhe në media speciale për transferim në pëlhura pambuku dhe të përziera që mund t'i rezistojnë ngrohjes së zgjatur. Struktura e mediave të tilla përfshin një bazë letre të dendur dhe një shtresë të hollë elastike që është ngjitur në pëlhurë kur nxehet - është në sipërfaqen e saj që boja aplikohet gjatë procesit të printimit.

Asortimenti i secilit prej prodhuesve kryesorë në botë të printerëve me bojë përfshin media të shtypura të markës për transferimin e imazheve në pëlhurë. Për shembull, linja e produkteve të Canon përfshin Transferimin e T-Shirt (TR-301), Epson ka Letër Transferimi të Qërimit të Ftohtë Iron-On (C13S041154) dhe HP ka Transferime T-Shirt Iron-On (C6050A). Pakot me pakicë të transportuesve të listuar (Fig. 1) përmbajnë dhjetë fletë A4.

Përveç kësaj, prodhuesit e palëve të treta gjithashtu prodhojnë media për transferimin e imazheve në pëlhurë. Për shembull, Lomond, një kompani e mirënjohur në vendin tonë, ofron disa opsione njëherësh: Letër transferimi boje për bojë të ndritshme (për pëlhura të lehta), Letër për transferimin e bojës për bojë të errët (për pëlhura të errëta) dhe Transferim ndriçues me bojë boje Letër (e përshtatshme për pëlhura të errëta dhe të lehta, dhe falë aditivëve fluoreshent, imazhi shkëlqen në errësirë). Mediat Lomond të listuara (fig. 2) janë në dispozicion në pako prej 10 dhe 50 fletësh A4 dhe A3.

Përgatitja e imazhit

Përgatitja dhe dalja e imazhit mund të kryhet në çdo redaktues grafik raster ose vektor. Sidoqoftë, duhet të kihet parasysh se për shkak të veçorive të teknologjisë me bojë dhe vetë procesit të transferimit termik, një imazh i transferuar në pëlhurë duke përdorur një medium të veçantë do të ndryshojë dukshëm nga i njëjti imazh i printuar nga i njëjti printer në mënyrë të zakonshme, dhe aq më tepër në letrën fotografike. Në veçanti, një imazh i transferuar në inde ka kontrast më të ulët, më pak gamë ngjyrash dhe riprodhim më të dobët të nuancave të lehta në krahasim me një shtypje kontrolli të bërë edhe në letër të zakonshme zyre. Për të minimizuar humbjet gjatë përgatitjes së imazheve raster (fotografi, riprodhime, etj.), Necessaryshtë e nevojshme të rritet kontrasti dhe ngopja e tyre. Kur krijoni dhe redaktoni imazhe vektoriale për pikturimin e objekteve dhe skicave, ka kuptim të përdorni ngjyra të pastra, të ngopura dhe, nëse është e mundur, të shmangni përdorimin e hijeve të lehta dhe linjave shumë të holla.

Fotografitë, si dhe vizatimet vektoriale dhe bitmap me shumë gjysmëtone dhe kalime të gradientit do të duken më së miri në pëlhurën e bardhë me një cilësi të shkëlqyeshme. Fakti është se një ngjyrë pëlhure e ndryshme nga e bardha mund të shtrembërojë dukshëm ngjyrat e figurës origjinale. Për këtë arsye, për transferimin e një imazhi në një pëlhurë të njollosur ose me ngjyrë, këshillohet të krijoni modele ose imazhe njëngjyrëshe me një numër të kufizuar ngjyrash.

Për përdorimin më efektiv të mediave speciale, disa imazhe të veçanta me madhësi të vogël mund të organizohen në një fletë si pjesë modeli, duke lënë boshllëqe të gjera 10-15 mm midis kufijve të tyre.

Vula

Pra, imazhi është gati. Në cilësimet e printerit, zgjidhni mediumin e transferimit termik, madhësinë dhe orientimin e fletëve që do të përdoren (Figura 3). Në mënyrë që mbishkrimet e përkthyera në pëlhurë të lexohen normalisht, dhe imazhet "duken të ngjashme" në të njëjtin drejtim me origjinalin, ato duhet të shtypen në një imazh pasqyre. Për ta bërë këtë, aktivizoni opsionin për të pasqyruar imazhin e printuar në cilësimet e drejtuesit të printerit (në versionet ruse mund të quhet "pasqyrë" ose "rrokullisje horizontale", në versionet angleze - rrokullisje ose pasqyrë). Nëse drejtuesi i printerit tuaj nuk e siguron këtë mundësi, kërkoni atë në cilësimet e printimit të programit nga i cili planifikoni të printoni figurën (Fig. 4 dhe 5). Përdorni modalitetin e shikimit paraprak për të kontrolluar nëse cilësimet janë të sakta.

Transferimi i imazhit në pëlhurë

Një makinë hekurosëse është më e përshtatshme për transferimin e imazhit të shtypur në pëlhurë - do të sigurojë fiksimin më të fortë të modelit. Sidoqoftë, nëse nuk ka një pajisje të tillë midis veglave shtëpiake, mund të përdorni gjithashtu një hekur të zakonshëm.

Përgatitni një tavolinë pune me një sipërfaqe të sheshtë dhe të ngurtë që është rezistente ndaj nxehtësisë së zgjatur (një bord hekurosje fatkeqësisht nuk është i përshtatshëm për këtë qëllim). Ju gjithashtu do të keni nevojë për një copë leckë të pastër.

Pritini imazhin e shtypur në një fletë të mediave speciale, duke u kthyer 5-6 mm nga kufijtë e tij.

Vendosni kontrollin e hekurit në pozicionin e fuqisë maksimale. Nëse modeli juaj është i pajisur me një avullore, fikeni atë. Lëreni hekurin të veprojë për pak kohë që të ngrohet në temperaturën maksimale.

Meqenëse kushtet e fuqisë dhe temperaturës së modeleve të ndryshme të hekurit ndryshojnë, do të jetë e nevojshme të zgjidhni kohën optimale të transferimit në mënyrë eksperimentale. Për ta bërë këtë, ka kuptim të printoni disa imazhe të vogla testimi dhe të përpiqeni t'i transferoni ato në një copë pëlhure të panevojshme.

Pasi të siguroheni që hekuri është i ngrohtë, vendoseni copën e leckës së pastër të përgatitur më parë në tryezën e punës dhe lyejeni me kujdes në mënyrë që të mos mbeten rrudha apo palosje. Pastaj vendosni artikullin mbi të cilin planifikoni të transferoni modelin mbi këtë pëlhurë. Përgatitni sipërfaqen e përkthimit duke e hekurosur me një hekur.

Vendoseni printimin e prerë me fytyrë aty ku dëshironi të jetë. Për fiksimin më të mirë të figurës, këshillohet të përdorni pjesën më të gjerë të sipërfaqes së punës të hekurit. Kur përktheni një imazh të madh, është mirë që të lëmoni fletën në disa kalime, duke lëvizur ngadalë hekurin e shtypur fort mbi tryezë përgjatë anës së gjatë të vizatimit (Fig. 6). Kohëzgjatja e një kalimi duhet të jetë rreth 30 sekonda.

Kthejeni hekurin 180 ° dhe përsëritni procedurën e mësipërme, duke filluar nga skaji i kundërt. Pastaj hekurosni me kujdes skajet e figurës që do të përkthehet duke lëvizur hekurin e shtypur fort rreth perimetrit të figurës.

me nje hekur

Pasi të keni përfunduar hapat e mësipërm, lëreni veshjen të ftohet për një deri në dy minuta dhe më pas hiqeni butësisht letrën mbështetëse duke e kapur atë në secilin cep. Ju lutemi vini re se do të jetë shumë më e vështirë të hiqni bazën nga një produkt i ftohur plotësisht.

Nëse disa imazhe ose mbishkrime janë planifikuar të aplikohen në të njëjtin produkt, është e nevojshme t'i vendosni ato në mënyrë të tillë që të mos mbivendosen me njëra -tjetrën.

Kujdesi për produktet e gatshme

Produktet me imazhe të aplikuara duke përdorur metodën e përshkruar lahen më së miri në ujë të ftohtë, duke përdorur pluhur për sendet me ngjyrë. Para se të ngarkoni bluza dhe këmisha me imazhe të përkthyera në lavatriçe, kthejeni ato nga brenda. Jini të vetëdijshëm se pas larjes së parë, ngjyrat në imazh do të bëhen më pak të gjalla dhe të ngopura - kjo është plotësisht normale.

Imazhet e fiksuara mirë mund të përballojnë disa dhjetëra larje me humbje minimale të shkëlqimit dhe ngopjes. Sidoqoftë, ruajtja optimale është e garantuar me larjen e duarve.

Do t'ju duhet:

Pllakë gome për prodhimin e vulave dhe pullave, jastëk vulë me ngjyrën e dëshiruar për tekstile, pëlhurë të thurur (pëlhurë, veshje e gatshme), thikë shkrimi.

Hapi 1

Nga goma, prerë një diamant të madhësisë së dëshiruar.

Hapi 2

Merrni një jastëk vulë dhe aplikoni rastësisht printime diamanti në pëlhurën e thurur të larë më parë. Në fund, hekurosni pëlhurën e thurur nga ana e gabuar për të siguruar bojën. Kjo do të krijojë një printim të thjeshtë dhe të lezetshëm DIY.

Lexoni për teknikën speciale në klasën master në sit

Si të bëni një print në formë lule

Do t'ju duhet:

Pllakë gome përafërsisht. 3 mm, bojë tekstili rozë dhe portokalli-kafe, jastëk me pulla tekstili, pëlhurë të larë (fustan i gatshëm), gërshërë, shkop zam, shirita gome, tas.

Hapi 1

Shtrijeni pëlhurën me shirita elastikë - këto zona do të mbeten të pa ngjyrosura. Kjo do të krijojë një efekt batik.

Hapi 2

Përzieni dhe holloni bojërat e tekstilit me shumë ujë. Zhyt pjesën e poshtme të pëlhurës 2/3 e gjatësisë totale në zgjidhjen që rezulton. Fiksoni bojën.

Hapi 3

Për një vulë lule, prerë një rreth nga pllaka gome, pastaj prerë trekëndëshat dhe ngjitini ato në rreth.

Hapi 4

Aplikoni printimet e luleve në mënyrë të rastësishme në pëlhurën që është tharë mirë pas ngjyrosjes.

Në kontakt me

shokët e klasës

Në këtë artikull, do të mësoni

Si dhe kur u shfaq shtypja e tekstilit?
Si duket printimi modern i tekstilit
Si të printoni me dorë në tekstile
Çfarë mund të ofrojë printimi mekanik në tekstile?
Çfarë është shtypja e ekranit të mëndafshit në tekstile
Cilat janë metodat e transferimit të printimit në tekstile
Aty ku Zbatohet Shtypja Direkte në Tekstile
Cilat janë kërkesat teknike për shtypjen në tekstile

Që nga kohët e lashta, njerëzit janë përpjekur të pasqyrojnë individualitetin e tyre në veshje dhe të dekorojnë sendet e veshjet e tyre. Për këtë, zejtarët dolën me modele dhe modele të ndryshme, i aplikuan ato në pëlhurë dhe zhvilluan metoda të reja të ngjyrosjes së materialeve të tekstilit. Sot ka shumë teknologjitë moderne, duke ju lejuar ta bëni çështjen më të ndritshme dhe më elegante. Mënyra më e popullarizuar për të dekoruar pëlhura, rroba dhe sallone është printimi i tekstilit. Në këtë artikull do të shqyrtojmë lloje te ndryshme shtypjen, specifikat e aplikimit të tyre, avantazhet dhe disavantazhet.

Historia e zhvillimit të shtypjes në tekstile

Zejtarë të mbretërisë babilonase, e cila ekzistonte nga 626 në 539. Para Krishtit NS vizatoi modele në tekstile duke përdorur ngjyra. Plini Plaku përmend dekorimin me ngjyra të pëlhurave në veprën e tij enciklopedike "Historia Natyrore", e shkruar rreth vitit 77 pas Krishtit. NS

Në fillim, qëndisja e shtrenjtë u zëvendësua me modele të vizatuara në pëlhura. Por gradualisht piktura e pëlhurave mori formë si një drejtim i pavarur i arteve dhe zanateve. Mjeshtrit e lashtë pikturonin tekstilet me furça të holla kallami ose stilolapsa shkrimi. Por më vonë, në mesjetën e hershme, u zhvillua një teknologji e re për aplikimin e imazheve në pëlhurë.

Ornamentet u shtypën duke përdorur pulla. Një zejtar gdhendi një model të caktuar në një myk prej druri të bërë me dorë dhe e mbuloi atë me bojë. Më tej, shtypja u krye në tekstile. Në mënyrë që vizatimi të printohej mirë, mjeshtri e mbushi vizatimin - ai trokiti në vulë me një çekiç të veçantë. Së bashku me zhvillimin e kësaj teknologjie, u shfaqën terma të rinj: "pëlhura të shtypura", "mbushni një fotografi", "printim mëndafshi".

Në territorin e ish -Persisë, sekretet e zanateve popullore përcillen brez pas brezi. Zejtarët modernë kryejnë printim shumëngjyrësh në tekstile duke përdorur teknologji tradicionale. Pëlhura të shtypura janë në kërkesë të madhe dhe vlerësohen jo më pak se qilimat persianë.

Por, pavarësisht se sa unik është arti i shtypjes me dorë në tekstile, përparimi teknologjik nuk qëndron ende. Makina e parë e shtypjes me rul u shpik në fund të shekullit të 18 -të në Evropë. Në fillim, boshtet e gdhendura ishin prej druri, dhe më vonë prej metali.

Rusia gjithashtu nuk qëndroi mënjanë nga mekanizimi i prodhimit. Në fillim të shekullit XIX, në qytetin Ivanovo-Voznesensk, një qendër industriale e lulëzuar, u shfaq gjithashtu një shtypshkronjë. Brenda 20 vjetësh, në të gjitha fabrikat në Moskë dhe Shën Petersburg, shtypja në tekstile u krye duke përdorur makina shtypëse të tipit rrotull.

Çfarë është shtypja moderne e tekstilit

Në ditët e sotme, teknologjia e shtypjes së një modeli mbi pëlhurë me dorë është ruajtur vetëm si një formë tradicionale e artit dekorativ dhe të aplikuar. Për prodhimin masiv, përdoren metoda moderne të teknologjisë së lartë të shtypjes në tekstile.

Mënyra efektive dhe shumë produktive për të aplikuar një imazh në pëlhurë:

Vulë mekanike. Modeli ose modeli aplikohet në pëlhura pambuku, si pambuku dhe pëlhurë prej fije artificiale duke përdorur rrotulla metalike të gdhendura.

Shtypja e ekranit të mëndafshit ose filmit fotografik (FFP). Pëlhurat e mëndafshit, mëndafshit, të leshta dhe prej liri janë zbukuruar duke përdorur modele të sheshta të rrjetës. FFP është i përshtatshëm për hartimin e tekstileve të gatshme.

Shtypje rrotulluese... Duke përdorur një model rrjetë, një model ose model zbatohet në pëlhura të thurura dhe jo të endura. Në këtë mënyrë, shtypja në tekstile kryhet në fabrika.

Shtypje me furça ajri... Imazhi aplikohet në pëlhurën e tekstilit duke përdorur një klishe. Për të marrë ngjyra me intensitet të ndryshëm, bojë spërkatet nga distanca të ndryshme. Kjo metodë përdoret shpesh për të dekoruar produktet e gatshme. Vizatimi është i ndritshëm dhe ekspresiv.

Shtypje direkte. Vizatimi transferohet drejtpërdrejt në pëlhurë ose produkt të përfunduar, pa përdorimin e bartësve të imazhit të ndërmjetëm.

Transferimi ose printimi i thatë. Përdoret gjerësisht për vizatimin e imazheve në disa kanavacë dhe produkte copash.

Përveç të gjitha metodave të mësipërme të printimit në tekstile, ka teknologji që përdoren më rrallë në prodhimin masiv të pëlhurave të shtypura.

Çdo teknologji printimi ka një ndikim të drejtpërdrejtë në specifikat dhe tiparet e projektimit të një produkti tekstili dhe ka disa kufizime. Cilësia e figurës varet drejtpërdrejt nga metoda e zgjedhur e printimit. Në mënyrë që vizatimi të jetë i ndritshëm, shumëngjyrësh, të mos zbehet, të mos deformohet, projektuesi duhet të jetë i aftë për veçoritë dhe aftësitë e të gjitha teknologjive për shtypjen në tekstile.

Çdo pajisje është e përshtatshme për vizatim me metoda printimi: të drejtpërdrejta, të gdhendura, rezervë, pigment, gjysmë të gdhendur.

Pëlhura të tokës së bardhë... Imazhet me ngjyra aplikohen me printim të drejtpërdrejtë në një fushë të bardhë të materialit tekstil: bluzë, këmishë, dekorative, chintz për liri, pallto, garzë, saten. Në këtë rast, zona e veshjes së një kanavacë të bardhë me bojë nuk duhet të kalojë 50%.

Pëlhura të tokës. Më shumë se 50% e kanavacës së bardhë është shtypur me bojë. Vizatimet aplikohen në tekstile me printim të drejtpërdrejtë. Pëlhura të tilla përbëjnë shumicën e të gjitha produkteve të tekstilit të prodhuara në fabrika.

Vizatimet në metoda e gdhendjes printimet aplikohen në një kanavacë të pikturuar paraprakisht. Kimikate speciale i shtohen bojës që e zbardhin pëlhurën pikërisht aty ku aplikohet modeli.

Në mënyrë rezervë shtypja në tekstile, modelet aplikohen në pëlhurë para se ta ngjyrosni atë. Bojë përmban kimikate që parandalojnë ngjyrosjen e sfondit nga ngjitja në zonat ku aplikohet imazhi.

Metoda e pigmentit aplikimi i zbukurimeve dhe vizatimeve kryhet duke përdorur teknologjinë e printimit rrotullues ose shtypjen e ekranit të mëndafshit. Pigmenti me ngjyrë është ngjitur në sipërfaqen e pëlhurës duke përdorur një agjent lidhës të veçantë.

Pluhurat prej liri dhe metali përdoren si ngjyra aktive të pigmentit.

Cilat teknika përdoren kur shtypni në tekstile

Kur printoni në tekstile, mund të merren efekte të pazakonta me ngjyra. Për këtë, përdoren metoda të veçanta teknologjike. Shtypja raster dhe me tre ngjyra përdoret gjerësisht në ndërmarrjet e tekstilit.

Raster vula ju lejon të merrni kalime përgjysmë, të cilat formohen duke ndryshuar pikën e rasterit. E gjithë fotografia është e ndarë në qeliza pikë ose rrjetë - rasterë. Sa më e errët të jetë ngjyra e figurës, aq më e madhe është madhësia e pikës. Zona e errët e figurës është e mbushur plotësisht me bojë, dhe boshllëqet shfaqen në qendrat e qelizave të rrjetës.

Trengjyrësh shtypja në tekstile kryhet me tre ngjyra. Tre ngjyra janë të mjaftueshme për të riprodhuar modelin e dizajnit, përveç bardh e zi. Përdoren vetëm ngjyra të pastra spektralisht. Pas ndarjes së ngjyrave, bëhen tre rrotulla të gdhendura për printim.

Për vulosjen e pëlhurave të mëndafshit, përdoren dy lloje të shtypjes: ngjyrosje dhe nxjerrje në pah.

Në nuancë Në disa zona të materialit të shtypur, një pjesë e bojës së aplikuar hiqet dhe njollat më të lehta formohen në pëlhurë.

Shtypja me duke nxjerrë në pah ju lejon të aplikoni modelet më komplekse me shumë ngjyra në pëlhurë. Së pari, një përbërës ndriçues shtypet në një kanavacë të bardhë, dhe më pas vizatimet aplikohen me bojë printimi, e cila ndriçohet kur godet zonat e trajtuara me përbërjen.

Teknologji ngjyrosje pëlhurat shpesh zgjidhen për arsye ekonomike.

Shtypja e drejtpërdrejtë është një mënyrë e lirë, efikase dhe e përballueshme për të printuar një imazh. Teknologjia bën të mundur zbatimin e më interesantit dhe origjinalit në praktikë ide artistike, zgjeroni mundësitë e dekorimit të ngjyrave të materialeve të tekstilit.

Teknologjia më e fundit për shtypjen në tekstile ju lejon të aplikoni modele në materiale të ndryshme:

Saten është një pëlhurë sintetike e dendur që nuk shtrihet, lahet lehtë, nuk rrudhet. Çanta, perde, veshje të sipërme janë të qepura nga saten

Tafeta është një material i bërë nga fibra kimike (najlon ose poliestër) që përdoret për të bërë kuti dhe flamuj.

Atlasi është një pëlhurë e butë mëndafshi ose gjysmë mëndafshi. Rroba të lehta, liri krevati, flamuj janë të qepura nga saten.

Charmus është një pëlhurë poliestër e ngjashme në dukje me saten, por më e hollë dhe më e lehtë, ndonjëherë e quajtur "mëndafshi artificial". Charmus shpesh përdoret për dekorimin e brendshëm, qepjen e mbulesave të tavolinave dhe pecetave.

Mikrofibër ose mikrofibër - e bërë nga fibra shumë të holla të poliestrës, poliamidit ose polimereve të tjera. Pëlhura është e përshtatshme për printim të brendshëm.

Gabardine është një material tekstili i dendur, shumë i qëndrueshëm, rezistent ndaj konsumit, i errët për prodhimin e parullave dhe flamujve reklamues.

Taslan është një pëlhurë poliamide me një strukturë të pazakontë të gërshetimit të fibrave dhe një shtresë poroze të papërshkueshme nga uji nga brenda. Shtë më e fortë se gabardina, kështu që është shumë e përshtatshme për banderola të reklamave në natyrë.

Blackout - pëlhurë me fije endje saten. E dendur, pa transmetuar rreze drite, kanavacë përdoret për prodhimin e stendave të lëvizshme, dekorimeve, flamujve të rrugëve.

Shtypje me dorë në tekstile

Në punëtoritë e tekstilit të autorit, krijohen produkte shumë artistike. Mjeshtrit aplikojnë imazhin në pëlhurë duke përdorur forma dore ose pulla. Produkte të tilla janë unike, ato kanë një sfond të pasur dhe një gamë të gjerë ngjyrash. Një skicë e zezë e qartë nxjerr në pah vizatimin, e bën atë të gjallë dhe të stampuar.

Për shtypjen manuale, përdoret një formë prej druri - një pullë. Kompozimet e ngjyrosjes aplikohen në tekstile në pjesë. Produkti ose pëlhura që do të printohet njomet dhe tërhiqet në një kornizë të veçantë prej druri me gjilpëra metalike. Kjo kornizë më pas vendoset në një tryezë të kapur dhe fiksohet. Vetëm kur pëlhura është tharë plotësisht, fillon vetë procesi i printimit.

Zejtari zhyt një formë druri në një kuti me bojë printimi dhe vizaton një ngjyrë në relievet e spikatura të modelit. Pastaj printeri vendos një vulë në pëlhurë dhe e godet atë me një çekiç. Si rezultat, modeli është ngulitur në sipërfaqen e tekstilit.

Në mënyrë që të gjitha pjesët e figurës të përkojnë, 2-3 kunja janë bashkangjitur në skajet e vulës prej druri, me të cilat ato shpojnë zonat e mbyllura të pëlhurës. Kur printeri printon pjesët e mëvonshme të modelit, ai vendos formën mbi pëlhurën në mënyrë që vrimat e kunjave të rreshtohen.

Çdo ngjyrë ka nevojë për një formë të veçantë. Ndodh që më shumë se njëzet përdoren për të aplikuar një imazh. ngjyra te ndryshme dhe të njëjtin numër formash.

Në fazën fillestare të shtypjes manuale në tekstile, mjeshtri plotëson skicën e vizatimit, pastaj vazhdon të shtypë me ngjyra. Të gjitha ngjyrat aplikohen në një sekuencë specifike - nga më e lehta në më të errëtat. Pas aplikimit të çdo hije të bojës, korniza me tekstilin e shtrirë hiqet nga tryeza e shtypur dhe pëlhura thahet në ajër. Bojë mbushëse aplikohet e fundit. Nëse është e nevojshme të rritet intensiteti i ngjyrës së sfondit, atëherë e njëjta zonë e rrobave është e mbushur me bojë dy herë.

Karakteristikat e shtypjes mekanike në tekstile

Shtypja mekanike në tekstile kryhet duke përdorur makina për shtypjen e rulit. Teknologji efikase ju lejon të aplikoni modele kompleksiteti teknikisht të lartë në pëlhurë, të përbërë nga elementë të ndryshëm: linja me trashësi të ndryshme, goditje, pika, rrjeta, etj.

Hapi më i gjatë në shtypjen mekanike të tekstilit është procesi i gdhendjes së rrotullave të printimit metalik.

Ekziston menyra te ndryshme gdhendje e boshteve: manual, derdhje, pantograf dhe fotomekanike. Zgjedhja e një ose një metode tjetër të gdhendjes varet nga madhësia dhe karakteristikat e raportit - pjesa e modelit që përsëritet.

Me ndihmën e rrotullave të gdhendura, modele me cilësi të lartë dhe të qarta aplikohen në tekstile, me konturet dhe aeroplanët e printuar mirë. Raporti është vendosur me saktësi të lartë, të gjitha pjesët e figurës përputhen në mënyrë perfekte. Gdhendja e rrotullave të printimit në formën e pikave pikore ose raster ju lejon të transferoni edhe elementët më të vegjël të figurës, për të marrë efekte të ndryshme ngjyrash: tonet e gjysmës, hijet, mbishkrimin. Linjat vertikale të vazhdueshme dhe aeroplanët e vegjël të lëmuar mund të gdhenden në rrotulla metalike të shtypura, por linjat horizontale të vazhdueshme nuk lejohen.

Thellësia e gdhendjes së boshtit metalik varet nga lloji i materialit tekstil. Për pëlhura të holla, bëhen goditje të vogla të gdhendjes, dhe, anasjelltas, për materiale tekstili të trashë dhe të trashë, goditje të thella janë të nevojshme. Për shembull, nëse printimi do të bëhet në tekstile pambuku, thellësia e relievit do të jetë 0.6-0.9 mm. Më shumë bojë përdoret kur printoni në pëlhura të leshta, kështu që relievi do të gdhendet me thellësi më të madhe. Një printim i cilësisë së lartë dhe i qartë i modelit merret kur sasia e kërkuar e bojës aplikohet në rul dhe aplikohet presioni i duhur.

Kur printoni modele të tokës së bardhë në tekstile, shpejtësia e uebit arrin 35-40 m / min, dhe kur printoni modele të tokës - 16-18 m / min. Ne te fundit faza teknologjike prodhimi, pëlhura që largohet nga makina shtypëse shkon në tharje.

V prodhimin e tekstilit përdoren makina moderne të shtypjes cilindrike me një dhomë tharjeje me rul. Pas shtypjes, pëlhura thahet shpejt me ajër të nxehtë.

Shtypja e ekranit të mëndafshit në tekstile

V bota moderne Teknologjia e ekranit të mëndafshit është një metodë e popullarizuar e printimit në tekstile; quhet edhe printimi i filmit fotografik (FFP). Teknologjia për aplikimin e një imazhi në pëlhurë me modele rrjetë u zhvillua në Japoni. Në Evropë, ai filloi të përdoret në 1926. Në Rusi, kjo metodë u përhap në 1936.

Ashtu si të gjitha metodat e tjera, shtypja e ekranit të mëndafshit në tekstile u bë së pari me dorë. Por me kalimin e kohës, operacionet individuale të procesit të shtypjes u mekanizuan.

Metoda manuale e aplikimit të imazheve në tekstile me shtypjen e ekranit të mëndafshit ishte thelbësisht e ndryshme nga teknologjia moderne.

Në fillim, mjeshtri bëri një model rrjetë. Ai bëri një kornizë druri dhe shtriu një leckë të hollë sitë mbi të. Dimensionet e modelit varen nga natyra e modelit dhe parametrat e pëlhurës tekstile. Sipërfaqja e sitës, përveç zonave që korrespondojnë me modelin, ishte e mbuluar me një film të papërshkueshëm nga bojë. Pëlhura e tekstilit u shtri në një tryezë të veçantë dhe u fiksua. Modeli i rrjetës u aplikua në pëlhurë dhe bojë u derdh në të. Mjeshtri fërkoi bojën me dorë me një fshesë (sundimtar gome), dhe ajo ra në pëlhurë përmes hapësirës së sitës të pambrojtur nga filmi. Shtypja që rezultoi përputhej me modelin.

Kur dizajni u aplikua plotësisht në tekstil, zejtari e hoqi pëlhurën nga tryeza dhe e thau në ajër.

Procesi i shtypjes së ekranit të mëndafshit në tekstile u mekanizua përfundimisht në vitet 1950. Kjo bëri të mundur rritjen e prodhimit të pëlhurave të printuara prej mëndafshi dhe liri me cilësi të lartë. Në botën moderne, metoda manuale përdoret vetëm për të krijuar produkte shumë artistike që mund të klasifikohen si vepra arti. Në të gjitha rastet e tjera, shtypja në tekstile kryhet duke përdorur makina shtypëse.

Kur krijoni një skicë të një vizatimi, një projektues duhet të marrë parasysh disa kufizime teknike të FFP:

teknologjia nuk lejon riprodhimin e linjave të ngurta vertikale me mbushje të vazhdueshme të ngjyrave në pëlhurë;

është e pamundur të aplikoni një përbërje kufitare me një model gjeometrikisht të saktë në tekstile; pushimet duhet të bëhen në kryqëzimin e raporteve;

cilësia e printimit dhe trashësia e vijave të konturit varen drejtpërdrejt nga madhësia e qelizave të modelit - sa më e madhe të jetë madhësia e tyre, aq më të trasha do të jenë linjat e konturit të vizatimit.

Shtypet e sheshta plotësohen pajisje moderne, e cila lejon printimin e ekranit të mëndafshit në tekstile në të dy anët e kanavacës. Metoda e dyanshme e aplikimit të një modeli në pëlhurë quhet shtypje sekuenciale dhe përdoret gjerësisht për të dekoruar mallra prej pëlhure dhe copash.

Transferimi i printimit në tekstile (termike, transferimi termik, printimi i transferimit termik)

Shtypja e transferimit ose transferimit termik është mënyrë moderne transferimi i modelit në sipërfaqe të ndryshme me ekspozim afatshkurtër ndaj temperaturave të larta nga +120 ° C në +190 ° C. Një imazh i tillë nuk lodhet, nuk ka frikë nga lagështia, nuk zbehet.

Teknologjia moderne e shtypjes së transferimit termik në tekstile e ka origjinën në Angli.

Aktiv ndërmarrjet moderne industria e lehtë dhe dyqanet e shtypit përdoren gjerësisht dy metoda kryesore të transferimit të transferimit termik të imazheve në tekstile: aplikim (afishe termike, aplikim termik, dekal) dhe printim termik (printim termik). Metoda e dytë ka një teknologji më komplekse.

Kur transferoni një imazh në tekstile me transferim termik, bartësit e ndërmjetëm përdoren domosdoshmërisht - film ose letër speciale për transferimin termik.

Së pari, modeli aplikohet në letrën ose filmin e transferimit termik, dhe më pas, duke përdorur një shtypës të nxehtësisë, ai transferohet në sipërfaqen e tekstilit. Pëlhura që do të zbukurohet duhet të përballojë temperaturat e larta.

Shtypja e transferimit termik mund të bëhet me një hekur të nxehtë në shtëpi. Për shembull, dekoroni veshjen e një fëmije ose kostumin e Vitit të Ri me termo-aplikim. Por duhet të kihet parasysh se një afishe aplikative ose termike e transferuar në tekstile në një mjedis shtëpiak është jetëshkurtër. Fakti është se kushte të caktuara janë të nevojshme për fiksimin e imazhit me cilësi të lartë: një temperaturë dhe presion mjaft i lartë, i cili sigurohet nga një shtypës i nxehtësisë.

Për shtypjen me cilësi të lartë të transferimit termik në tekstile, tre kushte të rëndësishme teknologjike janë me rëndësi vendimtare:

forca shtrënguese ose presioni shtrëngues i siguruar nga shtypi i nxehtësisë;

saktësia e temperaturës së vendosur dhe ngrohja uniforme e të gjithë sipërfaqes së punës të termopresit;

koha e ekspozimit të elementit të ngrohjes në media - presionet e nxehtësisë buxhetore janë të pajisura me një kohëmatës mekanik, në pajisjet më të shtrenjta ka një vendosje dixhitale të temperaturës dhe kohës së transferimit të figurës.

Më shpesh, shtypja e transferimit termik përdoret në industrinë e tekstilit dhe veshjeve. Teknologji inovative, printimet moderne dhe transferimet termike plastisol 3D lejojnë simulimin e teksteve të ndryshme, duke aplikuar lloje shtesë përfundon: qëndisje, lartësim.

Shtypja termike në tekstile mund të bëhet me ngjyra të ndryshme: shkëlqim, plastisol, reflektues, holografik, bojëra sublimimi apo edhe ngjyra me rhinestones.

Shtypja e transferimit termik në tekstile ka disa përparësi:

përcjell shumë qartë dhe saktë linjat e imta dhe detajet e vogla të figurës;
vizatimet mund të aplikohen për tekstilet që nuk janë përpunuar: liri, qepalla, kanavacë të ashpër, pëlhura të ndryshme rrjetë, për të cilat metodat e tjera të dekorimit nuk mund të zbatohen;
teknologjia e transferimit termik ju lejon të dekoroni produktet e përfunduara;
imazhi me ngjyra të plota zbatohet për tekstilet me cilësi fotografike;
vizatimet dhe modelet ndryshojnë në ngopjen e ngjyrave, shkëlqimin e ngjyrave, një efekt i tillë nuk mund të arrihet kur printoni në mënyra të tjera;
në varësi të rekomandimeve për kujdesin ndaj produktit, imazhet e transferimit termik janë shumë rezistente ndaj ndikimeve të jashtme: ato nuk lagen, nuk zbehen, nuk zbehen, ata tolerojnë larjen mirë me detergjentë;
teknologjia e transferimit termik ju lejon të ndryshoni ngjyrat dhe modelet e produkteve të tekstilit, të aplikoni printime termike në zonat individuale të produkteve: në një xhep, në një jakë, në një skaj të një fustani, etj .;
lirimi i qarkullimeve të mëdha është i mundur;
shpejtësia e shtypjes së transferimit termik në tekstile ju lejon të ekzekutoni shpejt çdo porosi.

Shtypja e transferimit termik në tekstile nuk kërkon përdorimin e pajisjeve komplekse dhe të shtrenjta. Një shtypës i nxehtësisë është i mjaftueshëm për të aplikuar imazhin në pëlhurë. Ju nuk keni nevojë për pajisje shumëngjyrëshe për printim termik. Nuk ka nevojë për operacione të ndërmjetme, tharje të produktit të përfunduar.

Teknologjia e prodhimit Furnizimet për transferimin termik shtypja në tekstile është mjaft e ndërlikuar, prandaj letra dhe filmat e transferimit termik blihen nga prodhuesit e huaj. Kjo ndikon në koston e procesit.

Teknologjia e pakomplikuar e transferimit termik ju lejon të printoni shpejt dhe me efikasitet në tekstile, bluza dhe bluza, në rroba pune dhe veshje sportive. Së pari, imazhi aplikohet në letrën e bojës me bojë dhe lazer. Ndonjëherë një vizatim pritet nga filmat e përfunduar të transferimit me shumë ngjyra duke përdorur metodën e prerjes së komplotit. Pas kësaj, letra ose filmi me imazhin e shtypur aplikohet në tekstil dhe shtypet fort nga elementi ngrohës i shtypit të nxehtësisë.

Letra e transferimit ndryshon:

sipas llojit të shtypjes në tekstile - për secilën teknologji është krijuar lloj i caktuar letër ose film transferimi;
sipas ngjyrës së mediave - letër për tekstile të errëta ose të lehta;
nga prania ose mungesa e një mbështetëse - për shtypjen në tekstile të errëta, për ta bërë imazhin të duket i ndritshëm dhe i qartë, përdoret letër me një mbështetje të bardhë.

Shtypja e drejtpërdrejtë në tekstile

Shtypja e drejtpërdrejtë është një mënyrë tjetër moderne e transferimit të një imazhi në sipërfaqen e një materiali tekstili. Me këtë metodë, printimi kryhet pa përdorimin e mbajtësve të letrave të ndërmjetme. Pajisja e printimit aplikon bojë drejtpërdrejt në materialin e tekstilit.

Për vizatim të drejtpërdrejtë në pëlhura, përdoren printerë të veçantë. Parimi i printimit të tyre nuk është i ndryshëm nga një pajisje konvencionale piezo-jet me format të madh. Dallimet në dizajn janë për shkak të karakteristikave teknologjike. Një printer për printim në tekstile duhet të sigurojë tension të njëtrajtshëm të pëlhurës, qëndrueshmëri dhe saktësi të sistemit për ushqimin dhe mbështjelljen e materialit tekstil dhe të parandalojë ngjitjen e bojës ana e kundërt media e shkruar, parandaloni njollosjen e bojës.

Të gjithë tekstilet për printim të drejtpërdrejtë kërkojnë përgatitje paraprake. Për të parandaluar përhapjen dhe njollosjen e bojës gjatë shtypjes, pëlhura (natyrale dhe sintetike) është e mbarsur me komponime të veçanta. Përgatitja e veçantë e tekstileve kryhet në pajisje industriale... Nëse ndërmarrja nuk është e pajisur me mjete të tilla teknike, atëherë pëlhura tashmë të përgatitura mund të blihen për printim të drejtpërdrejtë.

Për të marrë rezultate me cilësi të lartë të printimit të drejtpërdrejtë në tekstile, kërkohet përdorimi i një profili të ngjyrave ICC (International Color Consortium).

Kur ushtroni dixhital të drejtpërdrejtë printim me format të madh operacionet e mëposhtme teknologjike kryhen në tekstilin e përgatitur:

Imazhi është shtypur duke përdorur një printer tekstili me bojë me format të madh. Bojë duhet të jetë e përshtatshme për llojin e materialit të shtypur.
Për të siguruar imazhin, tekstili i shtypur përpunohet me avull ose temperaturë të lartë. Lloji i bojës dhe pajisjet e nevojshme për t'i kuruar ato duhet të përputhen me karakteristikat cilësore të pëlhurës që do të printohet.
Për të përmirësuar cilësinë e riprodhimit të ngjyrave, mund të përdorni grupe boje të zgjatur, të cilat, përveç CMYK, përfshijnë Portokalli dhe Blu. Në këtë rast, për printim në tekstile, do t'ju duhet një profesionist softuer- Softuer RIP që mbështet punën me grupe ngjyrash të zgjeruara.

Për të kryer printim të drejtpërdrejtë me cilësi të lartë në tekstile, duhet të përdorni pajisjet dhe softuerin e mëposhtëm:

printer me bojë me format të madh për printim të drejtpërdrejtë në tekstile: Mimaki TX2-1600 ose JV33;
ekran për printim në pëlhura natyrale;
Tharje IR për printim me bojë të shpërndarë në materiale sintetike;
softuer profesional RIP për printera tekstili- Versionet PhotoPrint 4, 5, 6, RasterLink;
material tekstili me impregnim ose impregnim të veçantë - pajisje për mbarsjen e pëlhurës.

Ndryshe nga teknologjia rrotulluese ose me ekran mëndafshi, printimi dixhital ju lejon të përmbushni çdo porosi. Ngarkimi i një imazhi të ri në kujtesën e printerit është më e lehtë dhe më e shpejtë sesa të bësh një klishe tjetër. Imazhet e aplikuara në mënyrë digjitale janë të qarta, me detaje të imëta të shtypura mirë.

E vetmja pengesë e printimit dixhital në tekstile është riprodhimi i ngjyrës blu. Ky komponent i ngjyrave të purpurta të tekstilit është shumë më i dobët se ai i ngjyrave të printimit, kështu që rezulton të jetë ngjyrë vjollce ose cianike në shtyp, por jo blu. Për tekstilet e drejtpërdrejta, bojë blu u shtohet ngjyrave tradicionale CMYK (cian, magenta, të verdhë dhe të zezë).

Një printer dixhital për printim në tekstile është i mbushur me ngjyra speciale. Kur përdorni bojëra aktive, kërkohet përpunim para-printimi dhe post-printimi me shumë faza duke përdorur pajisje speciale dhe reagentë kimikë. Për të printuar në tekstile, duhet të zgjidhni një shtypshkronjë të pajisur me pajisjet e nevojshme.

Si tjetër ka mënyra për të printuar në tekstile

Në ndërmarrjet e industrisë së lehtë, ata eksperimentuan shumë, duke përdorur teknologji të ndryshme printimi në tekstile:

Printim 3D... Modeli aplikohet në një pëlhurë të lëmuar duke përdorur një bojë dekorative të veçantë që krijon një efekt krepe dhe moire. Thelbi i metodës është se një sipërfaqe tekstile e veshur me një përbërje të veçantë fiton aftësinë për t'u tharë. Formohen seksione të shtrënguara të pëlhurës, që korrespondojnë me formën e stoli të aplikuar. Efekti që rezulton është stabilizuar.

Shtypja e pigmenteve. Me ndihmën e një përbërje ngjitëse të formimit të filmit, ngjyra ngjitet në sipërfaqen e pëlhurës. Ekzistojnë lloje të ndryshme të printimit të pigmenteve në tekstile: shkumë, pluhur bronzi, liri mat, ngjyrë të zezë karboni. Si rezultat, në pëlhura të bëra nga kimike dhe fibrave natyrore merren vizatime të ndritshme me një skicë të qartë.

Iris print... Shtypja me shumë ngjyra e kryer me një rul të vetëm printimi. Kur aplikoni imazhin në tekstile, bojëra të veçanta printimi përdoren në formën e pastave shumë të forta. Prerë prej tyre forma të ndryshme dhe figura shumëngjyrëshe, të cilat më pas mblidhen, si një mozaik, në bosht. Kur njomet, paste transferohet në pëlhurë.

Disavantazhi i këtij lloji të shtypjes është se ndërsa operacioni përparon, rulja e printimit ndryshon në diametër dhe raporti gradualisht zvogëlohet. Shkalla e figurës është më e madhe në fillim të rrotullës sesa në fund.

Shtypja e tufës. Kjo teknikë e shtypjes dekorative rrit pamjen e pëlhurave mëndafshi të shtrenjta. Kopetë (grumbulli i prerë hollë) është ngjitur në pëlhurë duke përdorur një fushë elektrostatike.

Një printim që imiton teknikën batik. Mostra e indeve e njomur në tretësirën e parafinës ngjeshet rastësisht. Pastaj lyhet me bojë të zezë. Parafina hiqet dhe rrjeta fotografohet me lidhjen e kërkuar të përsëritur. Nga negativi i marrë, një pozitiv merret duke përdorur teknikën batik.

Print me bojëra uji. Bojrat e printimit nuk formojnë një formë të qartë, por një formë të paqartë në pëlhurë. Përzierja e ngjyrave krijon shumë tone dhe zëra komplekse si bojëra uji në letër. Ky efekt mund të merret duke përdorur një trashës emulsioni uji në vaj kur printoni me ngjyra të shpërndara në pëlhura të bëra nga fibra acetate dhe poliamide. Metoda batik mund të kombinohet me printim me bojëra uji në tekstile.

Kërkesat teknike për vizatimet për shtypjen në tekstile

Nëse krijohet një model pëlhure për kryerjen e punës në pajisjet e fabrikës, atëherë pikat themelore teknologjike duhet të merren parasysh:

Në kontakt me