Çfarë është përkufizimi i poligrafisë. Çfarë është shtypja? Prodhimi i produkteve të shtypjes

Ndër shërbimet e ndryshme që i ofrohen popullatës është shtypja - prodhimi i një sërë produktesh të shtypura. Por jo të gjithë e kuptojnë kuptimin e këtij lloji të aktivitetit.

Fjala mjaft e zakonshme "shtypje" në njerëz të ndryshëm ngjall një shoqatë me postera ose postera shumëngjyrësh, në raste ekstreme me një shtëpi botuese që boton një libër. Nuk është aspak indiferente ndaj atyre që lidhen drejtpërdrejt me industrinë e shtypjes.Për ta, industria e shtypjes është një nga shtyllat kryesore mbi të cilën mbështetet fama e kompanisë. Sepse ruajtja jo vetëm e emrit tuaj, por edhe e imazhit të kompanisë në tërësi varet nga produktet reklamuese të industrisë së shtypjes. Dhe prandaj për ta ky term ka një kuptim paksa të ndryshëm. Sipas aftësive të tij, mund të plotësojë kërkesën e çdo klienti: jo vetëm një person privat, por edhe ndërmarrje e madhe dhe organizatat që kanë nevojë për produkte printimi.

Shtypja dhe rëndësia e saj për reklamuesit

Shtypja moderne është një nga industritë me rëndësi industriale, e cila merret me riprodhimin e materialit të shtypur, si dhe botimin e librave dhe revistave, gazetave, etiketave dhe produkteve të paketimit. Dhe shërbimet e ofruara në formën e një larmie produktesh janë në kërkesë midis reklamuesve. Prandaj, sot industria e shtypjes është një mundësi për të kënaqur kërkesën e çdo klienti.

Për shumë kompani, kartat e biznesit të letrës, postera të ndryshëm, produkte të ndryshme reklamimi që janë në kërkesë janë një mënyrë për të tërhequr vëmendjen e konsumatorëve. Prandaj, për ta, shtypja është një mundësi për të marrë produktin e duhur sipas kërkesave dhe nevojave, bëhet pjesë përbërëse e aktiviteteve të tyre profesionale.

Roli i dizajnit në shtypjen e produkteve

Në shtypjen e produkteve, vendin kryesor e zë dizajni i shtypjes, sepse e ardhmja e organizatave në fushën e shitjes së mallrave varet nga kjo. Për njerëzit, për shembull, kjo është vetëm një ftesë e krijuar me ngjyra që është e këndshme ta mbash në duar, e cila të ngre shpirtin. Specialistët që punojnë në këtë fushë ofrojnë një gamë të plotë shërbimesh të dizajnuara për çdo auditor të konsumatorëve. Sepse dizajni i printimit i çdo projekti ekzekutimi mbart një ngarkesë semantike dhe luan rolin e një nxitjeje për të blerë një produkt ose shërbim.

Vlera e shtypjes në jetën e njerëzve

Termi "shtypje" në vetvete është një koncept me kuptim të përgjithësuar, mund t'i atribuohet si një zone të veçantë të prodhimit të materialeve të shtypura, ashtu edhe mallrave të prodhuara me një metodë tipografike. Por kuptimi nuk ndryshon nga kjo. Dhe gjithçka varet nga drejtimet e ndryshme të industrisë së shtypjes, si dhe nga numri i produkteve të shtypjes që përdoren për qëllime të ndryshme.

Koncepti i "shtypjes operacionale" është lëshimi dhe prodhimi i produkteve të ndryshme në një version të shtypur. Ai nënkupton një qarkullim të vogël të produkteve në një kohë shumë të shkurtër me transferimin e ngjyrave të ndryshme të bojrave të mediave dhe përfshin disa procese teknologjike të lidhura me konceptin e "printimit në internet".

Shtypja nga një paraqitje e produktit të gatshëm është printim operacional. Dhe mund të kompensohet dhe digjitale. Nevoja për printim të shpejtë lind në një sërë situatash, për shembull, kur kërkohen ekzekutime shtesë të një produkti tashmë të përfunduar, ose ekziston nevoja për të krijuar një të ri. gjithashtu i referohen shtypjes online.

Shtypja e reklamave - motori i përparimit

Ne pashmangshëm shohim produkte reklamuese çdo ditë dhe kudo: në jetën e përditshme, sheshe dhe parqe, rrugë rrugësh, zyra. Prandaj, produktet reklamuese të prodhuara nga shtypshkronja janë shumë të gjera në numrin e asortimenteve. Bazohet në idenë, nivelin e aftësive të projektimit dhe printimin cilësor. Prandaj, prodhimi i broshurave, katalogëve dhe posterave kërkon përgatitje të kujdesshme me zhvillimin e ideve unike, parullave dhe stileve uniforme.

Çfarë përfshijnë shërbimet e printimit?

Produktet e këtij lloji të shtypjes përfshijnë:

  • Të ndryshme në format dhe cilësi të materialit të përdorur, të cilat janë media më e lirë nga kjo zonë.
  • Kalendarët dhe posterat ndryshojnë vetëm në madhësi, por ato mbajnë shumë informacion në lidhje me produktet.
  • Katalogët, broshurat janë krijuar kryesisht për audienca e synuar me shumë ilustrime me ngjyra.
  • afishet janë shprehja në fytyrën e kompanisë, mbrojtja kundër falsifikimit dhe bartja e informacionit rreth tyre.
  • Fletoret dhe llojet e ndryshme të kubarikëve, kartolina, shërbejnë si përkujtues dhe janë material i shkëlqyer reklamues.

PRINTIM: KONCEPTET THEMELORE

Çfarë është shtypja?

Në mënyrë tipike, shumë e konsiderojnë industrinë e shtypjes si industrinë e shtypjes. Të tjerët e quajnë industrinë e shtypjes të gjitha produktet që prodhojnë shtypshkronjat moderne. Në parim, të dy kanë të drejtë.

Shtypja është një koncept i përgjithësuar si për fusha të ndryshme të industrisë së shtypjes ashtu edhe për një larmi të madhe të produkteve të shtypjes që ne i përdorim çdo ditë për qëllime të ndryshme. Ne merremi me shtypjen çdo ditë: në shtëpi, në rrugë dhe në zyrë. Gama e produkteve të shtypjes të prodhuara nga shtypshkronjat moderne është tepër e gjerë: këto janë fletëpalosje dhe broshura, libra, revista dhe gazeta, postera dhe postera, broshura dhe katalogë, karta dhe ftesa, paketime, etiketa, afishe, afishe dhe madje edhe fletëvotime për zgjedhje tek autoritetet shtetërore ... Pa shtypjen dhe shtypjen e produkteve, në kohën tonë, është e pamundur që një biznes të ekzistojë, pavarësisht se në cilën zonë i përket.

Sipas përkufizimit, shtypja është procesi i marrjes së shumëfishtë të një imazhi (përsëritja e tij) në një material të shtypur duke transferuar bojë nga çdo medium. Dhe ata janë të angazhuar në këtë proces të përsëritjes së ndërmarrjeve të shtypjes të produkteve të shtypura (me fjalë të tjera, shtypje ose shtypje) - shtypshkronja.

Përfitimet e printimit dixhital

Shtypja dixhitale është një nga metodat më të njohura të shtypjes moderne në industrinë e shtypjes. Me këtë metodë printimi, është e mundur të printoni dokumente direkt nga një kompjuter, pa procese shtesë të shtypjes. Kjo kursen ndjeshëm kohën në procesin e prodhimit të produkteve të shtypura.

Shtypja dixhitale është një teknikë për marrjen e përshtypjeve duke përdorur një ndryshore formulari i shtypur... Ndryshimet në shtypshkronjën në çdo fazë kontrollohen nga kompjuteri i sistemit botues. Shtypja dixhitale e vogël është shumë fitimprurëse dhe me kosto efektive duke kursyer në operacionet e shtrenjta të shtypjes.

Shtypja dixhitale bën të mundur prodhimin e prodhimeve të vogla të produkteve të shtypura dhe sigurimin e klientëve një gamë të gjerë shërbimesh printimi për prodhimin e një ose një lloji tjetër të produkteve të shtypura. Cilësia e printimeve nuk është më e ulët se në shtypjen offset, por në të njëjtën kohë, kur përdorni metodën e printimit dixhital, bëhet e mundur të personalizoni printimet, të ndryshoni shpejt tekstin ose imazhet. Nuk është vetëm kostoja e shtypjes paraprake që zvogëlohet ndjeshëm; pllaka shtypëse dhe filma nuk prodhohen, por ekziston gjithashtu rreziku i humbjes së cilësisë në këto faza të printimit. Shtypja dixhitale karakterizohet nga përdorimi i çdo mediumi - letër, mbështetëse vetë -ngjitëse.

Shtypja dixhitale mund të përdoret për të prodhuar karta biznesi, fletëpalosje, broshura, kalendarë të llojeve të ndryshme, letra me kokë, dokumente vetë-kopjuese, fletushka, wobblers, afishe dhe shumë më tepër. Duke folur për pajisjet për shtypjen dixhitale, mund të vërehet se tregu për pajisjet e propozuara të printimit për shtypjen dixhitale është aktualisht i pasur me pajisje të ndryshme (makina shtypëse dixhitale dhe sisteme printimi për shtypshkronja industriale, kopjues, printerë). Shtypja dixhitale përdoret gjerësisht për shtypjen e reklamave të vogla ose botimeve komerciale, të cilat mund të ndryshojnë gjatë procesit të prodhimit edhe pasi të jetë shtypur çdo kopje.

Bazuar në sa më sipër, mund të veçojmë përparësitë e mëposhtme të printimit dixhital mbi kompensimin.

  • Përdorimi i metodës së printimit dixhital bën të mundur që të shikoni paraprakisht një kopje ose të printoni një version provë të produkteve të ardhshme para vetë procesit të printimit. Kjo do të ndihmojë për të para-vlerësuar cilësinë dhe modelin e produkteve dhe për të bërë ndryshimet e kërkuara në kohën e duhur.
  • Shtypja dixhitale ju lejon të printoni copa të vogla (deri në një kopje) në kohën më të shkurtër të mundshme (deri në disa minuta) pa ndikim të rëndësishëm.
  • Shtypja dixhitale nuk kërkon shtypje paraprake në formën e pllakave dhe filmave të printimit. Kështu, procesi i printimit me anë të një metode dixhitale bëhet i lirë dhe rreziku i humbjes së cilësisë së imazhit gjatë parapresimit zvogëlohet.
  • Produktet e printimit dixhital karakterizohen nga cilësi e lartë e imazhit. Sasia e tonerit të përdorur për të krijuar ngjyrat në imazh kontrollohet nga kompjuteri, dhe regjistrimi i saktë i ngjyrave eliminon nevojën për mbivendosjen e ngjyrave për të fshehur defektet - një veti karakteristike vetëm e printimit dixhital.
  • Shtypja dixhitale ju lejon të personalizoni të dhënat dhe të futni numërimin, të bëni ndryshime pas printimit të çdo printimi.

Prodhimi i produkteve të shtypjes

Cilësia e shtypjes së reklamave përbëhet nga tre përbërës - ideja, niveli i dizajnit dhe cilësia e printimit. Prandaj, me qasjen e duhur, puna në një broshurë reklamuese, katalog, poster duhet të fillojë me zhvillimin ide origjinale, slogan, stil uniform. Pas kësaj, detyra e projektuesit është të gjejë mënyrën më optimale dhe të saktë për ta zbatuar atë (pavarësisht nëse bëhet fjalë për fotografi, imazhe tre-dimensionale, që përfshijnë një artist, etj.). Dhe vetëm në fazën përfundimtare përzgjedhja e shtypshkronjës kryhet në përputhje me tiparet e projektimit dhe kërkesat e printimit.

Cikli i prodhimit të produkteve të shtypura (shtypja) ndodh drejtpërdrejt në tre faza.

  • Përgatitja e paraqitjes së përfunduar për printim
  • Vula
  • Përpunimi pas printimit

Faza e parë është përgatitja e paraqitjes për shtypje: kontrollimi i paraqitjes së përfunduar, sjellja e paraqitjes në kërkesat për prodhimin e një ose një lloji tjetër të materialit të shtypur, montimi i imponimeve (shpërndarja e shiritave të paraqitjes në një mënyrë të veçantë për përpunimin pasues të printimit ), etj. Faza e dytë është vetë procesi i printimit. Çuditërisht e mjaftueshme, por në shumicën e rasteve kjo fazë merr kohën më të vogël në të gjithë ciklin e prodhimit dhe është kryesisht për shkak të karakteristikat teknike dhe gjendjen e shtypshkronjës. Epo, faza e fundit, e tretë, e prodhimit të produkteve të shtypura është përpunimi pas printimit. Kjo përfshin shumë lloje të proceseve për dhënien e pamjes së dëshiruar produkteve të shtypura. Prerja e fletës së shtypur, palosja (për broshura), qepja (për katalogët, revistat), lidhja e librave (dosjet, diplomat, ditarët), prerja e copave, etj. Mbarimi me cilësi të lartë i jep produktit individualitetin e konceptuar nga projektuesit dhe e bën produkti i përfunduar dallohet ndër të tjera. Çdo lloj lënde e shtypur ka nevojë për përpunim pas printimit, të paktën prerje. Në disa raste, koha e kërkuar për post-printim në prodhimin e këtij produkti mund të jetë disa herë më e gjatë se koha e shpenzuar për printim dhe madje edhe në zhvillimin dhe përgatitjen e paraqitjes.

Madhësitë dhe madhësitë e letrës

Madhësia e Letrës - Madhësia e standardizuar e një fletë letre. V vende të ndryshme v kohë të ndryshme formate të ndryshme janë miratuar si standarde. Aktualisht, dy sisteme dominojnë: standardi ndërkombëtar (A4 dhe i lidhur) dhe ai i Amerikës së Veriut. Standardi ndërkombëtar për formatet e letrës, ISO 216, bazohet në një format fletë letre 1 m². Standardi është pranuar nga të gjitha vendet, përveç Shteteve të Bashkuara dhe Kanadasë. Në Meksikë dhe Filipine, pavarësisht adoptimit standard ndërkombëtar, Formati i shkronjave amerikane është ende i përdorur gjerësisht. Të gjitha madhësitë e letrës ISO kanë të njëjtin raport aspekti të barabartë me rrënjën katrore të dy, ky raport është afërsisht 1: 1.41. Formati standard më i njohur ISO është A4. Gjithashtu, ky standard merr tre seri formatesh - A, B dhe C.

Seria A
Permasa
Seria BPermasaSeria CPermasa
A0 1189x841 mm
B0
1000x1414mm C0 1297x917mm
A1
841x594 mm B1
707x1000mm C1
917x648mm
A2 594x420 mm B2
500x707mm C2
648x458mm
A3
420x297 mm B3
353x500mm C3
458x324mm
A4 297x210 mm B4
250x353mm C4
324x229mm
A5 210x148 mm B5
176x250mm C5
229x162mm
A6 148x105 mm B6
125x176mm C6
162x114mm
A7
105x74 mm B7
88x125mm C7
114x81mm
A8 74x52 mm B8 88x62mm C8 81x57mm

Seria A

Madhësia standarde më e madhe, A0, është një metër katror. Ana e gjatë e gjethes ka një gjatësi të barabartë me rrënjën e katërt prej dy, e cila është afërsisht e barabartë me 1.189 m, gjatësia e anës së shkurtër është e kundërta e vlerës së treguar, afërsisht 0.841 m, produkti i këtyre dy gjatësive jep një sipërfaqe prej 1 m². Dimensioni A1 merret duke prerë fletën A0 përgjatë anës së shkurtër në dy pjesë të barabarta, si rezultat i së cilës ruhet raporti i aspektit. Kjo lejon që një madhësi standarde e letrës të prodhohet nga një tjetër, e cila nuk ishte e mundur me madhësitë tradicionale. Mbajtja e raportit të aspektit gjithashtu do të thotë që kur shkallëzoni një imazh nga një raport aspekti në tjetrin, raporti i aspektit të figurës ruhet. Formati A1 është A0 i prerë në gjysmë. Me fjalë të tjera, lartësia A1 = gjerësia A0, gjerësia A1 = gjysma e lartësisë së A0. Të gjitha madhësitë më të vogla se A1 prodhohen në të njëjtën mënyrë. Nëse e shkurtoni formatin Një paralel me anën e tij të shkurtër në dy pjesë të barabarta, ju merrni formatin A (n + 1). Lartësitë dhe gjerësitë standarde të madhësive të letrës rrumbullakosen në të gjithë milimetrin më të afërt.

Seria B

Përveç serisë A, ekzistojnë edhe formatet më pak të zakonshme të serisë B. Sipërfaqja e fletëve të serisë B. është mesatarja gjeometrike e dy fletëve të mëvonshme të serisë A. Për shembull, B1 është në madhësi midis A0 dhe A1, me një sipërfaqe prej 0.71 m². Si rezultat, masat B0 janë 1000x1414mm. Seria B nuk përdoret pothuajse kurrë në zyrë, por ka një numër përdorimesh të veçanta, për shembull, shumë postera dalin në këto formate, B5 shpesh përdoret për libra, dhe këto formate përdoren gjithashtu për zarfe dhe pasaporta.

Seria C

Seria C përdoret vetëm për zarfe dhe përcaktohet në ISO 269. Fletët e serive C janë të barabarta me mesataren gjeometrike të fletëve të Serisë A dhe B të të njëjtit numër. Për shembull, zona e C4 është mesatarja gjeometrike e sipërfaqes së fletëve A4 dhe B4, ndërsa C4 është pak më e madhe se A4, dhe B4 është pak më e madhe se C4. Kuptimi praktik i kësaj është se A4 mund të futet në një zarf C4, dhe një zarf C4 mund të futet në një zarf të rëndë B4.

Llojet e produkteve të shtypjes

Produktet poligrafike (të shtypura) janë mjetet kryesore të informacionit masiv dhe komunikimit midis njerëzve, një mjet i fuqishëm për propagandën e njohurive politike dhe shkencore, një mjet i luftës politike dhe shprehjes së opinionit publik, si dhe mbajtës i vlerave shpirtërore Të të gjitha moshave dhe të të gjithë popujve. Materialet e shtypura që po prodhohen aktualisht janë shumë të ndryshme në pamjen e saj, qëllimin specifik, kohën e publikimit dhe performancën teknike. Llojet më të njohura të materialeve të shtypura për momentin janë renditur më poshtë.

  • Formë
  • Forma të vetë-kopjimit
  • Fletëpalosje
  • Librezë
  • Broshura
  • Kalendarik
  • Kartëvizitë
  • Dosje
  • Fletore
  • Zarf
  • Kubarik
  • Etiketë
  • Etiketë

Formë

Një fletë letre, zakonisht A4 ose më pak, që përmban elemente Identiteti i korporatës ose informacione të një natyre të përhershme (fatura, akte, etj.), të destinuara për mbushje të mëvonshme.

Forma të vetë-kopjimit

Disa fletë letre speciale të vetë-kopjimit, të mbajtura së bashku në njërën anë me një zam të veçantë që ju lejon të ndani me lehtësi fletët.

Fletëpalosje

Një fletë letre, zakonisht A4, e shtypur në njërën ose të dy anët, në një ose më shumë ngjyra, përmbajtje reklamuese ose informative. Supozon një cilësi pak më të lartë të performancës së printimit sesa ajo e kokës së letrës.

Librezë

Publikimi i fletëve jo periodike në formën e një fletë të materialit të shtypur, të palosur (palosur) në 2 ose më shumë palosje.

Broshura

Botim jo periodik i librit shkollor me më shumë se 4 faqe, i lidhur me ngjitës, burime, qepje me kapëse letre ose fije.

Kalendarik

Një botim i shtypur që përfshin domosdoshmërisht një rrjet kalendarik. Ka kalendarë: kalendarë xhepi, tremujor, me gjethe të lirshme në traversë, kalendarë "shtëpi" dhe "gjethe të lirshme".

Kartëvizitë

Një fletë letre e trashë ose kartoni, zakonisht 50x90 mm në madhësi (ndonjëherë të formateve të tjera), që përmban informacione për një person ose kompani.

Dosje

Një produkt i bërë nga letra të rënda, karton ose rrëshirë për ruajtjen e një numri të vogël të fletëve të letrës. Përdoret kryesisht si një element i identitetit të korporatës. Ekzistojnë disa lloje: një copë (e bërë nga një fletë e tërë materiali), me xhepa të ngjitur (një xhep me përplasje bëhet nga një fletë e veçantë e materialit dhe më pas ngjitet në "kore"), me një bravë (dosja mund vendoseni të sheshtë dhe pastaj mblidheni përsëri, duke mos e copëtuar), me një lidhje ngjitëse.

Fletore

Një grumbull letre i qepur ose ngjitur nga fundi, i pastër ose me elementë të aplikuar të identitetit të korporatës, me një mbulesë.

Zarf

Një nga llojet e mediave të identitetit të korporatës. Ekziston një larmi e madhe e llojeve të zarfeve.

Kubarik

Një pirg i vogël letre, ngjitur në njërën anë për shkëputje të lehtë. Përdoret për regjistrime online. Si rregull, ajo mbart elemente të identitetit të korporatës.

Etiketë

Një fletë e vogël letre speciale (etiketë) që përmban informacion në lidhje me një produkt ose produkt. Supozon një metodë fiksimi ngjitëse.

Etiketë

Një fletë e vogël kartoni që përmban informacion në lidhje me një produkt ose produkt dhe e shoqëron atë, duke sugjeruar një metodë të fiksimit të fiksimit.

Përpunimi pas printimit

Post-përpunimi i referohet të gjitha operacioneve me produkte të shtypura që kryhen pasi qarkullimi i shtypur të largohet nga shtypi, dhe deri në momentin kur paketa i dorëzohet klientit. Me fjalë të tjera, post-shtypja është faza përfundimtare në prodhimin e produkteve të shtypura. Disa lloje të përfundimit kryhen vetëm për lloje të caktuara të produkteve të shtypura, dhe disa për të gjitha menjëherë. Kështu, për shembull, petëzimi është i mundur vetëm për produktet e letrës, ndërsa prerja është e mundur për të gjitha llojet, përfshirë produktet plastike. Llojet kryesore të përfundimit në shtypjen dixhitale janë renditur më poshtë.

  • Prerja e çarçafëve
  • Rrudhosje
  • Palosje
  • Qepje
  • Foiling
  • Qoshe të rrumbullakosura
  • Prerje vdes
  • Grusht
  • Petëzim

Prerja e çarçafëve

Madhësia përfundimtare e fletës së shtypur në industrinë e shtypjes formohet duke përdorur prerjen e fletëve - një fazë post -printimi që nuk mund të shmanget nga asnjë lloj produkti të shtypur për shkak të një numri kufizimesh teknologjike që dalin si nga printimi kompensuar ashtu edhe nga ai dixhital.

Fletët e përfunduara grumbullohen dhe priten në secilën anë - kjo është mënyra se si hiqen kufijtë e bardhë (e ashtuquajtura zonë e pa shtypur) dhe fletët janë me madhësi dhe formë të saktë. Ky hap përfundimtar quhet shkurtim. Shpesh, disa kopje të ardhshme të produkteve të shtypura janë të vendosura në një fletë (për shembull, kartat e biznesit shtypen në këtë mënyrë), dhe pas shtypjes ato gjithashtu ndahen duke përdorur prerjen e fletëve - kjo do të quhet prerje.

Sa i përket modeleve të broshurave, katalogëve dhe shtypjeve të tjera, të cilat nuk përdorin lidhëse pranverore, ato ndërpriten pas përfundimit të të gjitha operacioneve teknologjike, përfshirë lidhjen e fletëve. Kjo është për shkak të faktit se kjo prodhon një madhësi krejtësisht të saktë të fletës dhe një prerje të pastër, madje edhe të produktit të shtypur të përfunduar.

Rrudhosje

Një lloj përpunimi pas printimit të produkteve të shtypura, në të cilin një vijë në formën e një pike të shtypur në letër tregohet në letër ose karton në vendet e palosjes së ardhshme. Me ndihmën e një makine rrudhëse, produktet e letrës marrin më lehtë formën e kërkuar, fitojnë forcë shtesë në palosjet dhe shmangin plasjen e letrës dhe shtresës së bojës.

Rrudhosja kryhet në makina të veçanta të rrudhosjes ose me thika të hapura. Pas shënimit, produktet palosen përgjatë këtyre linjave. Rrudhosja përdoret kryesisht për karton dhe të gjitha llojet e letrës, dendësia e së cilës tejkalon 175 g / m². Përdoret gjithashtu në sipërfaqet e letrës së petëzuar dhe ku ka një vulë të vazhdueshme në palosje. Në këtë rast, numri i linjave të palosshme nuk është i kufizuar.

Palosje

Palosja është aplikimi i linjave të palosjes në letër pa shtypje paraprake me thikë të hapur dhe mund të bëhet me dorë ose duke përdorur pajisje speciale. Versioni manual përdoret kur përgatitni botime të vogla. Palosja kryhet në letër me peshë të mesme (deri në 150 g / m²), por nëse është e nevojshme të palosni letër mbi 170 g / m² ose kartoni, është e nevojshme të kryeni një operacion rrudhjeje, kjo do të ndihmojë në ruajtjen e mirë pamjen produktet në palosje.

Palosja lejon pamjen përfundimtare produktet e përfunduara... Mund të jenë broshura, broshura, katalogë, të gjitha llojet e artikujve promovues, vizatime dhe shumë më tepër. Shembulli më i thjeshtë i palosjes është një sprovë e palosur në gjysmë.

Qepje

Lidhja është një proces teknologjik, si rezultat i të cilit një numër fletësh lidhen në një fletore, e ashtuquajtura broshurë. Customshtë e zakonshme që një broshurë të quhet një botim me më shumë se 4 faqe bllok të ndërlidhura. Numri i fletëve në një produkt është i kufizuar nga metoda e zgjedhur e lidhjes dhe qëllimi i vetë broshurës. Lidhja përdoret për materialet e shtypura të tilla si fletore, broshura, katalogë, fletore, etj. Ekzistojnë tre lloje kryesore të lidhjes: stapling (stapling), lidhës ngjitës pa probleme (zam i shkrirë të nxehtë) dhe dredha -dredha pranverore.

Stapling përdoret zakonisht për broshura, katalogë dhe revista. Në këtë mënyrë, si rregull, nuk fiksohen më shumë se 40 fletë. Nëse ka më shumë fletë në botimin e shtypur, atëherë duhet të përdorni tashmë burime metalike ose zam të shkrirë të nxehtë (KBS). 1, 2 ose më shumë lëndë kryesore mund të përdoren në varësi të modelit, madhësisë dhe numrit të fletëve në njësi. Qepja gjithashtu mund të bëhet me fije mëndafshi ose poliamide dhe të përdoret si element për botime me shumë faqe, siç janë librat.

Me lidhje ngjitëse pa probleme, elementët e bllokut të librit fiksohen me zam KBS përgjatë shtyllës kurrizore. Me ndihmën e KBS është e mundur të bashkohen produktet, blloku i të cilave përbëhet nga letër me një densitet prej jo më shumë se 170 g / m², trashësi shpine deri në 3 cm. Kjo metodë e lidhjes zakonisht përdoret për produkte që nuk mund më gjatë të kapen për shkak të numrit të madh të faqeve dhe kopertinës së trashë. Si rregull, këto janë produkte të ndryshme me shumë faqe: katalogë, revista, libra. Shpesh, një metodë e ngjashme e lidhjes përdoret në përgatitjen e raporteve vjetore, abstrakte, punimet e afatit... Dizajni i detyrueshëm mund të bëhet me kërkesë të klientit.

Shumë shpesh, qepja kryhet duke përdorur burime (krehje). Kjo metodë përdoret më shpesh për fiksimin e fletoreve dhe fletoreve, por përdoret edhe për katalogë, abstrakte, tableta, etj. Fletët e shtypura të bllokut dhe kapakëve janë të shpuar (vrimat shpohen përgjatë buzës) dhe fiksohen me një sustë. Mund të lidhni një bllok deri në 100 fletë letre kompensimi 80 g / m² (në varësi të diametrit të vetë sustës). Avantazhi i kësaj lidhjeje është se fletët dhe kopertinat në botime mund të zëvendësohen shpejt nëse është e nevojshme. Në varësi të vëllimit dhe qëllimit të produktit, mund të përdorni si një sustë metalike ashtu edhe një plastike. Pranvera metalike duket më pak e paraqitshme dhe efektive, por përparësia e saj është forca dhe besueshmëria e fiksimit. Pranvera plastike ka një pamje më tërheqëse, është praktike dhe e përshtatshme për t'u përdorur, por nën çdo ngarkesë (për shembull, kur bie), pranvera mund të dëmtojë fletët e qepura të letrës me skajin e saj të mprehtë.

Foiling

Petëzimi ose vulosja me fletë metalike është operacioni i aplikimit të fletës metalike me shkëlqim në shkronja individuale ose zona të veçanta. Kjo jep efektin e argjendtë ose të praruar, por gjithashtu mund të përdoret petë me një ngjyrë të ndryshme - të kuqe, jeshile, blu, të verdhë, etj. Stampimi kryhet në presa manuale, gjysmë automatike dhe automatike për stampim nën ndikimin e temperaturë të lartë ose të ftohtë.

Stampimi i petëve ju lejon t'i jepni produktit të përfunduar një tërheqje të veçantë dhe një pamje më të shtrenjtë dhe elegante. Procesi i stampimit është i shtrenjtë, por shumë efektiv, kjo është arsyeja pse shumë klientë preferojnë këtë metodë të përfundimit. Gdhendja në letrat e projektuesit dhe plastika duket shumë interesante.

Qoshe të rrumbullakosura

Qoshe të rrumbullakosura përdoret në prodhimin e botimeve të formatit të vogël për t'i bërë qoshet më të rrumbullakëta, të cilat nuk përkulen aq të mprehta, nuk prishen. Përveç kësaj, pas rrumbullakimit të qosheve, produkti fiton një pamje më të saktë.

Rrumbullakimi i qosheve përdoret për kalendarët, kartat e biznesit, fletoret, etj., Dhe mund të kryhet jo vetëm në produktet e letrës, por edhe në produktet plastike (shënjat, etiketat), si dhe në çdo lloj tjetër të produkteve të shtypjes. Në varësi të madhësisë së produktit dhe pajisjeve të përdorura, qoshet janë të rrumbullakosura me rreze të ndryshme (vlera standarde është 6.38 mm). Rrumbullakimi i qosheve nuk prish imazhin, nuk ndikon në strukturën e materialit dhe është një fazë thjesht estetike në përpunimin e produkteve të shtypura.

Prerje vdes

Punimi (grushta) përdoret për t'i dhënë imazhit të përfunduar formën e kërkuar, përveç drejtkëndëshe. Pajisjet për prerjen e ngjyrave lejojnë, kur përdorni një presë nga një fletë e fortë kartoni, letre, plastike ose lëkure, të merrni një formë të çdo kompleksiteti, tashmë gati për përdorim ose në nevojë për montim të mëvonshëm. Përdoret për prodhimin e dosjeve, kutive, wobblers, folësve të rafteve, çdo produkti poligrafik jo standard. Shembulli më i thjeshtë i përdorimit të rrumbullakimit të qosheve është një kalendar xhepi 100x70 mm.

Grusht

Perforimi është një koleksion vrimash në një vijë në një fletë ose material rrotullues që lejon që materiali të thyhet lehtë dhe me saktësi përgjatë asaj linje. Krijuar me thika speciale shpuese.

Shpimi përdoret në prodhimin e materialeve të ndryshme të shtypura: kalendarët e grisjes, fletoret, ftesat, biletat, kuponat, pullat postare, afishet, fletoret e pranverës, ditarët me qoshe të grisura. Zgjedhja e formës së vrimës për goditje: vrimat katrore ose të rrumbullakëta varen nga stili i përgjithshëm i produktit. Përveç kësaj, shpimi shpesh përdoret në vend të rrudhjes. Falë shpimit, palosja e produkteve me densitet të lartë është e pastër dhe letra nuk prishet. Si shembull i përdorimit të goditjes, mund të marrim parasysh biletat për një koncert me një pjesë grisëse "Kontrolli".

Petëzim

Procesi i mbulimit të imazheve me një film të veçantë transparent me shkëlqim ose mat me një trashësi prej 80 deri 250 mikronë në anën e përparme ose në të dy anët e figurës. Kjo metodë e përpunimit ju lejon të mbroni imazhin e efekteve të jashtme mekanike, të ujit, kimike, të temperaturës, të rrisni densitetin e figurës dhe të jepni një pamje tërheqëse.

Filmat me shkëlqim përmirësojnë ndjeshëm imazhin, riprodhojnë në mënyrë të përsosur ngjyrat, i bëjnë ngjyrat të kundërta, të ngopura, të pasura dhe të ndritshme. Përfundimi me një film me shkëlqim është i ngjashëm në efektin vizual me llakimin UV, por siguron mbrojtje më të besueshme të botimit nga ndikimet e jashtme (veçanërisht në vendet e palosjes, prerjes dhe rrudhjes). Disavantazhet e filmave me shkëlqim përfshijnë faktin se në dritë të fortë, shkëlqimi verbues shfaqet në sipërfaqen e petëzuar, duke e bërë të vështirë perceptimin e detajeve të vogla dhe informacionit të tekstit.

Filmat mat përjashtojnë shfaqjen e reflektimeve të tilla, i japin një thellësi dhe kadife të veçantë figurës dhe ju lejojnë të bëni mbishkrime në sipërfaqen e një botimi tashmë të përfunduar. Veshja e filmit mat duket shumë e respektueshme dhe është më e përshtatshme për të dekoruar produkte të shtrenjta reklamimi dhe prezantimi.

Petëzimi i produkteve të shtypura kryhet duke përdorur pajisje speciale - petëzues. Isshtë e zakonshme të bëhet dallimi midis petëzimit të nxehtë dhe të ftohtë me metodën e fiksimit të filmit. Kur është e nxehtë, botimi i shtypur, së bashku me filmin, rrotullohet midis rrotullave të nxehta në temperaturën e kërkuar. Fuqia e ngrohjes përcaktohet bazuar në karakteristikat e materialeve të përdorura. Me këtë metodë, një rritje e temperaturës çon në aktivizimin e shtresës ngjitëse, dhe presioni i ushtruar nga rrotullat promovon ngjitjen (shtypjen) e filmit në produkt. Në petëzimin e ftohtë, filmat përdoren me një sistem ngjitës që reagon vetëm ndaj presionit. Kjo metodë është e justifikuar për materialet që janë veçanërisht të ndjeshme ndaj efekteve të temperaturës.

POLYGRAFIA
teknika e marrjes së shumëfishtë të të njëjtave imazhe (printime) duke transferuar shtresën e bojës nga pllaka e printimit në letër ose material tjetër. Procesi aktual i transferimit të një imazhi nga një pllakë printimi në letër quhet printim. Por ky është vetëm një nga proceset e prodhimit të produkteve të shtypura; proceset kryesore të shtypjes janë stilografimi, bërja e një pllake printimi, shtypja dhe lidhja e librave. Në shtypje, përdoren tre metoda kryesore të riprodhimit të tekstit dhe ilustrimeve: printim i lartë, i gdhendur dhe i sheshtë. Letterpress është më e vjetra prej tyre. Siç tregon vetë emri, me këtë metodë, printerët janë elementë të stampuar të pllakës së printimit që ngrihen mbi elementët jo-printues (bosh). Shtypja bëhet kur sipërfaqja e shtypjes me bojë shtypet mbi letrën. Në shtypjen intaglio, elementët e printimit të pllakës së shtypjes, përkundrazi, janë të futur. Bojë zbatohet në të gjithë sipërfaqen e mykut, dhe pastaj fshihet në mënyrë që të mbetet vetëm në depresionet që korrespondojnë me imazhin. Kur letra shtypet mbi pllakën intaglio, boja rrjedh nga dhëmbëzimet në letër si lagështia e absorbuar nga një peshqir. Elementet e shtypjes dhe hapësirës të formës së sheshtë janë të vendosura në të njëjtin nivel. Kjo metodë, e cila përfshin shtypjen offset dhe litografinë, bazohet në ndryshimet në lagështirësinë e zonave të ndryshme të sipërfaqes. Sipërfaqja e formularit trajtohet kimikisht në mënyrë që elementët e printimit të lagen me bojë dhe boshllëqet të mos pranohen.
SHTYPJE E LART
Prodhimi i çdo materiali të shtypur fillon me një grup. Kompleti i shtypit të letrës mund të bëhet me dorë ose me makinë.
Set manual. Ky është lloji më i vjetër i grupit. Për çdo shkronjë të alfabetit përdoret një shkronjë tipografike e veçantë. Shkronja është një shufër metalike, në skajin e sipërm të së cilës ka një imazh lehtësues të shkronjës. Nga shkronja të tilla, fjalët, frazat, paragrafët, etj. Bëhen me dorë. Shkronjat tipografike prodhohen si shkronja individuale të madhësive dhe shkronjave të ndryshme dhe ofrohen si grupe që përmbajnë të gjitha shkronjat e mëdha dhe të vogla, numrat dhe shenjat e pikësimit me të njëjtën madhësi dhe shkronjë. Lartësia (madhësia) e një fonti matet në njësi jometrike - pika tipografike. Në Rusi, madhësia standarde e pikës është 0.376 mm. Me një monotip të vendosur në Rusi, ata përdorin një pikë anglo-amerikane të barabartë me 0.3528 mm (1/72 inç).
Komplet makine. Sigurisht, shtypja e makinës është më e shpejtë se shtypja manuale. Ekzistojnë tre lloje kryesore të makinerive të shtypjes për shtypjen e letrave: hedhja e linjave, hedhja e shkronjave dhe hedhja e linjave me madhësi të madhe. Të gjithë ata në fakt nuk prodhojnë një lloj stampimi, por më tepër e hedhin atë nga metali i shkrirë. Makinat e stilografimit Strokotlivny (linotipet dhe intertipet) shtypin tekstin në formën e linjave metalike monolit me një sipërfaqe shtypëse lehtësuese. Çdo makinë e tillë përbëhet nga një tastierë, një revistë dhe një aparat për nxjerrjen dhe çmontimin. Kur shtypni një çelës me një përcaktim shkronje, një matricë metalike zgjidhet nga dyqani, e cila shërben si kallëp injeksioni i shkronjës përkatëse. Linjat e tëra përbëhen nga matrica, të cilat më pas transferohen mekanikisht në aparatin e derdhjes. Këtu, matricat janë të mbushura me metal të shkrirë dhe ftohet shpejt. Vargu i derdhur shtyhet nga makina, pas së cilës mekanizmi i çmontimit i kthen ngjyrat në revistë. Para hedhjes së vargut, justifikohet mekanikisht, d.m.th. zvogëlimi në një gjatësi të caktuar duke përdorur pllaka bosh - ndarje. Makina e shkrimit të shkronjave (monotip) përbëhet nga një tastierë dhe aparat për hedhjen. Kur shtypet një çelës, një kombinim kodi i vrimave që korrespondojnë me një shkronjë të caktuar goditet në shiritin e letrës. Në makinën e derdhjes, ku ka matrica për të gjitha shkronjat, një grup hidhet automatikisht në një shirit letre. Në makinat me madhësi të madhe të hedhjes së fijeve, një grup makinash kombinohet me një manual. Vargjet e zgjedhura me dorë nga vdes futen në aparatin e derdhjes, në të cilin kompleti është hedhur. Shpejtësia e ekzekutimit nuk është avantazhi i vetëm i një makinerie të vendosur mbi atë manual. Alsoshtë gjithashtu më e thjeshtë në shumë mënyra. Për shembull, një grup i bërë me makinë dhe i çmontuar mekanikisht, jo me dorë. Për më tepër, meqenëse shkronja e shkronjave ri-hedhet çdo herë me shtypjen e makinës, vështirësitë që lidhen me veshin gradual të llojit zhduken.



Klishe Përveç tekstit, printimi merret me ilustrime. Në shtypjen e shkronjave, ilustrimet riprodhohen duke përdorur forma të veçanta të shtypjes së letrave - klishe. Këto janë pllaka të forta printimi që mund të bëhen me dorë, por më shpesh bëhen me metoda fotomekanike dhe elektromekanike. Në varësi të natyrës së figurës, klishetë mund të thyhen, përgjysmohen dhe kombinohen. Klishetë e linjës, siç tregon emri i tyre, përdoren për të riprodhuar vizatime me stilolapsa, tekste të shkruara me dorë, vizatime, grafikë dhe origjinale të tjera të ngjashme. Në metodën e prodhimit fotomekanik, ilustrimi i riprodhuar fotografohet dhe negativi që rezulton vendoset në një pllakë metalike të veshur me një material fotosensitiv të tretshëm në ujë. Drita nga një llambë e fuqishme, duke kaluar nëpër zonat transparente të negativit, bën që veshja të ngurtësohet (ngurtësohet). Veshja nën zonat e errëta të negativit mbetet e tretshme në ujë dhe lahet, duke lënë një sipërfaqe metalike të pastër. Pas kësaj, e gjithë sipërfaqja e pllakës është e ekspozuar ndaj acidit, por gdhendja ndodh vetëm në zonat që nuk mbrohen nga një shtresë e ngurtësuar, si rezultat i së cilës shfaqet lehtësimi i nevojshëm. Klishetë e linjës janë më të thjeshta dhe më të lira se të tjerat, por ato janë të përshtatshme vetëm për të riprodhuar ilustrime të përbërë nga linja dhe zona të ngurta të errëta. Për transferimin e fotografive, vizatimeve dhe imazheve të tjera që përmbajnë nivele të ndryshme të gri, përdoren klishe të shkallës gri. Meqenëse shtypi mund të aplikojë vetëm një shtresë të barabartë të bojës, imazhi në ilustrim ndahet në pika fotografike në pika të veçanta për të riprodhuar gjysmëtone. Për ta bërë këtë, në fazën fotografike të procesit, një raster mbivendoset në ilustrimin origjinal - një pajisje optike me një rrjet të linjave të zeza të errëta. Rasteri ndan imazhin në pika, madhësia e të cilave ndryshon në varësi të intensitetit të tonit të riprodhuar në një vend ose në një tjetër. Në zonën e errët të figurës, rasteri jep pika të mëdha të errëta, dhe në zonën e dritës - të vogla, më të largëta nga njëra -tjetra. Në bazë të negativit që rezulton, një klishe bëhet në të njëjtën mënyrë si një klishe e linjës. Klishe të kombinuara nevojiten për të riprodhuar ilustrime, të tilla si, për shembull, një vizatim me stilolaps me hije. Në raste të tilla, përdoren elementë të të dyja metodave të prodhimit të klisheve të mësipërme.
Paraqitja, imponimi dhe mbyllja. Pasi të shtypni tekstin dhe titujt dhe të bëhen klishet, e gjithë kjo duhet të rregullohet në formën e një faqe. Ky operacion, i quajtur imponim, konsiston në vendosjen e elementeve individuale të grupit në pozicionin në të cilin duhet të jenë të shtypura. E gjithë pllaka më pas "mbyllet" (fiksohet) në një kornizë masive çeliku që do ta mbajë atë në pozicion gjatë printimit. Dimensionet e kornizës për rrethimin përcaktohen nga numri dhe madhësia e pllakave të printimit që do të fiksohen në të. Nëse, për shembull, një fletore kërkon tetë shirita (faqe), atëherë printeri do të mbyllë katër nga tetë pllakat e printimit me një fletë në një kornizë, dhe katër të tjerat në një tjetër. Secila prej dy pllakave të printimit me 4 korsi do të printohet në anë të ndryshme të një fletë të vetme letre. Pas palosjes (palosjes) të fletës së shtypur një herë horizontalisht dhe vertikalisht, do të prodhohen tetë shirita. Në shtypjen me shumë korsi, është e nevojshme të rregulloni pllakat individuale të printimit të shiritave në mënyrë që pas printimit dhe palosjes, printimet e shiritave të shkojnë në fletore në rendin e duhur. Ky rregullim quhet model imponimi.
Stereotipi. Në prodhimin e produkteve me qarkullim të madh, format e shtypit të letrës konsumohen dhe duhet të restaurohen. Për më tepër, nëse e njëjta porosi do të printohej në të njëjtën kohë në disa shtypi, i njëjti grup do të duhej të ekzekutohej disa herë. Prandaj, kopjet e formave të shtypura, të ashtuquajturat stereotipe, përdoren gjerësisht. Ato janë më të lira, më të lehta dhe më të shpejta për t'u prodhuar, zgjasin më shumë dhe mund të përkulen për t'u përshtatur në cilindrat e shtypit rrotullues. Kopjet e formave të shtypit bëhen me metoda të lustrimit, derdhjes dhe shtypjes. Në prodhimin e pllakëzimit nën shtyp, një gjurmë e formës origjinale është bërë në një fletë dylli, plastike ose plumbi. Pastaj, një përbërës argjendi spërkatet në shtyp duke spërkatur zgjidhjen dhe vendoset në një banjë elektrolitike, ku një shtresë bakri është ndërtuar në sipërfaqen e printimit. Kjo shtresë bakri, e ngjitur në një substrat të trashë plumbi, formon një sipërfaqe të qëndrueshme printimi. Metoda e shkritores jep stereotipet më të lira. Një fletë e hollë (1 mm) e kartonit me shumë shtresa aplikohet në pllakën origjinale të shtypjes dhe një matricë merret prej saj në një shtyp. Pastaj matrica metalizohet nga sipërfaqja duke spërkatur me metal të shkrirë, i cili, pas ftohjes, formon një kopje të sipërfaqes së printimit. Stereotipet plastike mund të bëhen me fotografi ose duke shtypur. Në rastin e parë, teknika është e njëjtë si në prodhimin fotomekanik të klisheve, dhe origjina e fotoreproduksionit është një printim i formës origjinale. Në të dytën, një stereotip merret nga një matricë (e bërë nga materiali i ngopur me polimer) të formës origjinale duke shtypur plastikë ose gome termoplastike.
Makina printimi. Makinat Letterpress ndahen në tri kategori: me kryqëzues, me shtrat të sheshtë dhe rrotullues.


Makinë me gropë. Makina e kryqëzimit ka dy faqe: një taler, mbi të cilën është fiksuar pllaka e shtypjes dhe një enë që mban letrën. Kur faqet janë të ndara, rrotullat shumëngjyrëshe rrotullojnë bojën mbi të gjithë sipërfaqen e hapur të mykut. Pastaj faqet lëvizin dhe ena ushqehet në mënyrë që letra të shtypet fort kundër mykut. Me këtë "sulm", bojë transferohet nga forma në letër. Pastaj faqet zhvendosen dhe gjithçka përsëritet me një fletë të re letre. Në makinën e kapsulës së kapjes, si kruçja ashtu edhe kacafytja lëvizin, por një pajisje e tillë përdoret vetëm në makina të vogla. Në makinat e mëdha të kruçeve, përçuesi është i palëvizshëm.
Makinë shtypi me shtrat të sheshtë. Shtypi i shtratit të sheshtë (i shpikur para enës) është quajtur kështu sepse pllaka e shtypjes në të është instaluar në një shtrat të sheshtë. Xhami, mbi të cilin aplikohet letra, është një cilindër përshtypjeje. Gjatë procesit të shtypjes, përlëvizësi lëviz në rrafshin e tij nën veprimin e një cilindri me përshtypje rrotulluese, dhe letra shtrëngohet midis talerit dhe cilindrit. Kur të përfundojë printimi, cilindri i përshtypjes ngrihet, fleta e shtypur hiqet dhe rrotullat e bojës e ngjyrosin përsëri pllakën e printimit. Shtypi i shtratit të sheshtë mund të jetë jo vetëm me një ngjyrë (i përshkruar më sipër), por edhe me dy ngjyra ose i dyanshëm. Një shtypi me dy shtresa me shtrat të sheshtë funksionon njësoj si ajo me një ngjyrë, me ndryshimin që është e grumbulluar nga dy njësi të veçanta printimi, secila me cilindrin e vet të përshtypjes dhe njësinë e bojës. Pasi të jetë shtypur një pllakë, letra transferohet me një cilindër transferues në një cilindër me përshtypje të dytë për printim nga pllaka e dytë. Kështu, letra vuloset dy herë në njërën anë. Një shtypës i dyfishtë me shtrat të sheshtë, ndryshe nga ato të përshkruara më sipër, printon të dy anët e letrës në një kalim. Strukturisht, është i ngjashëm me një makinë shtypi me dy ngjyra, por nuk ka një cilindër transferimi. Pas shtypjes së parë, letra lirohet nga kapëset e cilindrit të përshtypjes, kthehet dhe kapet nga cilindri i dytë i përshtypjes për të printuar formën e dytë në anën tjetër.
Motor rrotullues. Në një shtypshkronjë rrotulluese, letra që do të printohet kalon midis një pllake printimi cilindrike (cilindri i pllakës) dhe një cilindri përshtypje. Një makinë e tillë kërkon një stereotip që mund të formohet që të përputhet me sipërfaqen e cilindrit të përshtypjes. Shtypësit rrotullues ndahen në seksionale dhe planetare (me një cilindër të zakonshëm të përshtypjes), si dhe të mbuluar me fletë dhe të ushqyer në internet. Makinat me rrotull janë të shtypura në një rrjetë letre të ushqyer vazhdimisht, e cila pritet në fletë të veçanta pas printimit. Produktiviteti i presave rrotullues është përgjithësisht më i lartë se ai i presave me shtrat të sheshtë. Në një makinë rrotulluese seksionale, çdo ngjyrë që do të printohet ka njësinë e vet të bojës, një cilindër pllake dhe një cilindër përshtypje. Nëse, për shembull, makina ka katër ngjyra, atëherë ajo përfshin katër njësi të tilla printimi. Punimi kalon në të katër pjesët me radhë. Në një makinë rrotulluese planetare, rreth një cilindri të zakonshëm të përshtypjes, ka deri në pesë (sipas numrit të ngjyrave të shtypura) njësi të bojës dhe të njëjtin numër cilindrash printimi. Rrjeta e letrës, e tërhequr nga cilindri i përshtypjes rrotulluese, kalon nga një cilindër pllake në tjetrin dhe secila prej tyre jep përshtypjen e vet derisa të përfundojë cikli i printimit.
PRINTIM OFFSET
Proceset e shtypjes ofset ndryshojnë ndjeshëm nga proceset e shtypit të letrës të përshkruara më sipër. Nëse në shtypjen e shkronjave të shtypura, shtypja kryhet drejtpërdrejt nga fonti dhe klishe tipografike, atëherë në shtypjen offset, është e nevojshme të transformoni fotografikisht imazhin e materialit të shtypur në një imazh transparent në film. Seti i përfunduar i shkronjave fotografohet së pari. Pastaj filmi negativ që rezulton përdoret si një transparencë për transferimin e imazhit të grupit në një material printimi të mbuluar me një shtresë fotosensitive. Ekzistojnë tre lloje kryesore të kompleteve të printimit të kompensuar: stilografimi i metaleve, shtypja e makinës së shkrimit dhe fototipetimi. Kompleti është metal dhe në makina shkrimi. Pasi të jetë bërë shtypja e metaleve me metodën e makinës, një gjurmë e riprodhuar e kompletit përdoret më shpesh për të marrë një paraqitje origjinale të riprodhueshme me foto. Seti, pas faqosjes së faqes, vendoset në një tregues të një shtypi mostër të sheshtë. Shtypja që rezulton mund të fotografohet si një plan urbanistik origjinal i riprodhuar me foto. Makinat e shkrimit janë teknika më e zakonshme (në mesin e atyre të zhvilluara në vitet e mëparshme) për marrjen e një origjinali të riprodhueshëm me fotografi pa një makinë shkrimi metalike. Makina shkrimi elektrike me një model tipografik, në të cilat bojë nga një fjongo transferohet me letër në letër, prodhojnë origjinale për riprodhim në dritën e reflektuar. Shtypja e shkronjave mund të kombinohet me fototipin.
Fotokompozim. Impiantet për fototipetimin kanë kaluar nga pajisjet më të thjeshta të dorës për të shtypur tekste me cilësi printimi në pajisje të kontrolluara automatikisht që sigurojnë përpunim shumë të shpejtë të vargjeve të tekstit. Vendosja e fototipave bazohet në një proces fotografik (me kohë ekspozimi shumë të shkurtër) në të cilin personazhet ekspozohen një nga një në film ose letër fotografike të stabilizuar. Mund të kompjuterizohet dhe kërkon dy lloje të pajisjeve: një shpues rripi me një tastierë dhe një fototypsetter të kontrolluar nga një shirit i grushtuar. Një fototypesetter mund të punojë me disa grushta. Kur shtypet çelësi, grushti godet modelin e vrimave të shenjës përkatëse tipografike në shirit letre. Në fototipetetra me mirëmbajtje manuale, shtrirje të linjës, d.m.th. përshtatja e tyre në një gjatësi të caktuar kryhet nga operatori. Për ta bërë këtë, ai monitoron leximet e kundër, të cilat regjistrojnë pjesët e zëna dhe të lira të gjatësisë së vargut. Instalimet e kompjuterizuara nuk kërkojnë një justifikim të tillë rresht pas rreshti. Operatori përqendron plotësisht vëmendjen e tij në tekstin e shtypur vazhdimisht, dhe informacioni nga kaseta e grushtuar futet në një kompjuter me një program automatik fikjeje të instaluar në të në një format standard. Makinat moderne të fototipeve janë pajisje me shpejtësi të lartë, dizajni i të cilit lejon përdorimin e disa operatorëve në të njëjtën kohë, duke punuar paralelisht në tastierën e shiritave të shiritit. Customshtë e zakonshme t'i ndani ato në makina të tre "brezave". Makinat e gjeneratës së parë janë pajisje të thjeshta fotomekanike. Shiriti i futur i grushtuar vendos pozicionin e kornizës së matricës, e cila është strukturalisht e ngjashme me kornizën e matricës së dyqanit të një makine për hedhjen e shkronjave. Dallimi kryesor është se këtu korniza e matricës nuk përmban matrica për hedhjen e shkronjave metalike, por negative fotografike të shenjave tipografike. Kur kaseta e grushtuar thërret një shkronjë ose një tjetër, korniza e matricës vendoset mekanikisht në një pozicion në të cilin kjo shkronjë mund të ekspozohet në vendin e duhur në letrën ose filmin fotografik. Madhësia e fontit ndryshon duke lëvizur sistemin zmadhues optik. Makinat e gjeneratës së dytë, më të zakonshmet për momentin, kanë një mbajtës të tipit disk ose daulle, rreth të cilit janë shtypur shkronja transparente të alfabetit. Kur bartësi i tipit rrotullohet, kaseta e futur e shpuar shkakton pajisjen e ekspozimit, e cila jep një ndezje të lehtë në momentin kur shkronja e dëshiruar është në rrugën e dritës. Kur ekspozohet, drita që mbart imazhin e shkronjës kalon përmes një sistemi zmadhues, pozicioni i të cilit përcakton madhësinë e fontit. Gjatë ekspozimit, mekanizmi i hapjes zbulon gjerësinë e shkronjës dhe zhvendos filmin ose letrën fotografike në pozicionin që letra tjetër të ekspozohet. Produktiviteti i makinave të fototipave të gjeneratës së dytë është shumë më i lartë se i pari dhe varion nga 20 në 600 karaktere për sekondë ose më shumë.



Makinat e gjeneratës së tretë janë instalime të tubave me rreze katode me shpejtësi të lartë që nuk kanë pjesë që do të lëviznin mekanikisht gjatë formimit të numrit. Në instalime të tilla, të gjithë karakteret ruhen në formën e grupeve të shkronjave në kujtesën e kompjuterit. Kur nxitet nga shirit i injektuar i goditur ose shirit magnetik, kompjuteri i shfaq ato në ekranin e monitorit. Me ndihmën e një sistemi optik, shenjat regjistrohen menjëherë në materialin fotografik. Madhësia e fontit rregullohet në mënyrë elektronike, produktiviteti mund të jetë nga 100 në 10.000 karaktere për sekondë, në varësi të cilësisë së kërkuar të printimit.



Në fund të setit, materiali fotografik i ekspozuar (film ose letër) mbetet në kasetë të errët. Filmi përpunohet kimikisht në një dhomë të errët, dhe negativi që rezulton përdoret drejtpërdrejt për të bërë një pllakë printimi. Në letrën fotografike, pas përpunimit, merren galeritë e tekstit, të ngjashme me një print të provuar.
Instalimet e riprodhimit. Origjinalet për kopjim në prodhimin e pllakave të printimit offset janë imazhe transparente fotografike (në film fotografik) të tekstit të shtypur nga metodat e diskutuara më sipër, printime të riprodhuara, fotografi, ilustrime dhe të gjitha materialet e tjera që duhet të paraqiten në formë të shtypur. Për të marrë origjinale të tilla të ndërmjetme, përdoren kamera riprodhimi. Në prodhimin e pllakave të shtypjes, përdoren tre lloje të origjinaleve të riprodhimit: linja, gjysmë-toni dhe ngjyra. Origjinalet e linjës, si klishetë e linjave të shtypit, përmbajnë vetëm rreshta dhe zona të errëta pa shkallëzime gri. Ato përdoren për të riprodhuar printimet e riprodhuara, galeritë e fotosetimit në letër, grafikët, vizatimet me stilolapsa, etj. Origjinalet e zhvendosura në gjysmë, si klishetë me gjysmë toni të shtypit të shkronjave, përmbajnë deri në 30-45 kalime toni nga dendësia e ngopur në zero. Kur bëni një rresht ose paraqitje të riprodhuar të shkallës gri, zakonisht kryhet një fotomontazh. Të gjitha origjinalet e rreshtit janë ngjitur në letër të trashë në pozicionin në të cilin duhet të jenë në fletën përfundimtare të shtypur. Rezultati i një operacioni të tillë, i ngjashëm me shtypjen faqe për faqe në rastin e një stampimi metalik, është një paraqitje e montuar e të gjithë rendit tipografik. Ky model është fotografuar në tërësi. Pas ekspozimit në një aparat fotografik riprodhues të një modeli të paraqitjes së linjës, një origjinal me gjysmë ton vendoset në kamerë dhe kamera vendoset në madhësi. Për të riprodhuar një origjinal me gjysmë ton, ai duhet të shndërrohet në një imazh me gjysmë ton. Kjo bëhet duke përdorur një ekran gjysmë të tonuar siç përshkruhet më sipër. Pastaj negativët e vijës dhe të gjysmës janë rreshtuar sipas skemës së përshtatshme të imponimit, në mënyrë që më vonë ato të jenë në pozicionin e duhur në fletën e shtypur të letrës. Pas kësaj, negativët transferohen në një fletë montimi, e cila bëhet bartëse e të gjitha negativeve të përdorura në prodhimin e pllakave të printimit të kompensuar.
Shtypje shumëngjyrëshe. Origjinalet e ngjyrave janë më të vështira për tu riprodhuar sesa origjinalet e linjës dhe të shkallës gri. kjo kërkon ndarjen e ngjyrave. Ngjyrat përzierëse përzierëse blu, jeshile dhe të kuqe prodhohen kur cian dhe magenta, cian dhe të verdhë, magenta dhe të verdhë mbivendosen njëra mbi tjetrën, respektivisht. Për të riprodhuar me saktësi ngjyrën e dëshiruar, për shembull, jeshile ose portokalli, duhet të riprodhoni me saktësi raportin e tre përbërësve të ngjyrave - të verdhë, cian dhe magenta. Kjo arrihet duke përdorur tre filtra të ndarjes së ngjyrave, secili prej të cilëve transmeton vetëm dritë që korrespondon me ngjyrën e tij në filmin fotografik bardh e zi. Atëherë tashmë është e lehtë të riprodhoni të njëjtën përzierje të ngjyrave në letër duke mbuluar njëra -tjetrën ngjyra të verdha, blu dhe të kuqe nga tre pllaka të ndryshme printimi. Si rregull, shtohet edhe një formë e katërt - për të zezën, e cila ju lejon të rrisni gamën e densitetit dhe të përmirësoni qartësinë në zonat e hijes. Ndarja e ngjyrave kryhet në një aparat riprodhimi, por ekziston edhe një metodë më moderne e ndarjes elektronike të ngjyrave, e cila do të diskutohet më në detaje më poshtë.



Fotografia e ndarjes kërkon ekspozimin e origjinalit katër herë në filma të veçantë. Ekspozimi i parë bëhet përmes një filtri të kuq, i cili lejon të kalojë vetëm dritë cianike, ose blu nga origjinali. Një ekspozim i dytë merret përmes një filtri të gjelbër dhe regjistrohet vetëm drita e kuqe ose e purpurt. Në ekspozimin e tretë, vetëm drita e verdhë regjistrohet përmes një filtri blu. Ekspozimi i katërt, për të zezën, përbëhet nga tre ekspozime të pjesshme: njëra përmes filtrit të kuq, tjetra përmes gjelbër dhe e treta përmes blu. Për katër negative të ndarjes së ngjyrave, bëhen forma të kompensuara, një për secilën bojë. Kur printohen në mënyrë të njëpasnjëshme, këto forma riprodhojnë me besnikëri përbërjen e ngjyrave të origjinalit.
Prodhimi i formave të shtypura. Pllakat e printimit të kompensuar zakonisht bëhen prej fletë metalike me një trashësi prej 0.01-0.05 mm. Ekzistojnë dy lloje kryesore të formave të tilla - sipërfaqësore dhe "kompensim i thellë", dhe këto të fundit përfshijnë ato bimetalike. Format sipërfaqësore janë forma aktuale të shtypjes së sheshtë: zonat e tyre të printueshme janë të barabarta me ato jo të printueshme. Veshja mbrojtëse e ndjeshme ndaj dritës mund të aplikohet duke derdhur në qendër të mykut e ndjekur nga rrotullimi për të rrafshuar ose rrotulluar. Gjithashtu në dispozicion janë materialet e printimit me një shtresë mbrojtëse fotosensitive të aplikuar paraprakisht. Format sipërfaqësore zakonisht përdoren në rastet kur qarkullimi nuk i kalon 45.000.Format e kompensuara të thella përpunohen në të njëjtën mënyrë si format sipërfaqësore, por zonat e tyre jo të shtypura varrosen me gdhendje kimike. Për shkak të kësaj, forma të tilla janë më të qëndrueshme se ato sipërfaqësore dhe mund të përballojnë deri në 500,000 përshtypje. Format bimetalike përbëhen nga dy shtresa të metaleve të ndryshme, njëra e lagur shumë mirë me bojë (për shembull, bakër) dhe formon zona të printueshme, dhe tjetra që është lagur dobët me bojë (për shembull, kromi i pa lustruar) dhe formon boshllëqe. Format bimetalike riprodhojnë qartë imazhe me cilësi të lartë dhe përballojnë deri në 3-5 milion printime.
Makina të kompensuara. Makinat e printimit të kompensuar të shtratit të sheshtë ndahen në krevat të sheshtë dhe ato rrotullues. Makinat rrotulluese ndahen në makina me fletë dhe rrotull sipas llojit të materialit të shtypur (letër). Nga dizajni i shumë njësive, makinave të bojës, etj., Makinat e kompensimit janë të ngjashme me makinat e shtypit të letrës. Karakteristika e tyre kryesore dalluese është prania e cilindrave të transferimit të kompensuar dhe pajisjeve të lagështimit.



Makina kompensimi të ushqyer me fletë. Në një presë rrotulluese të kompensuar rrotulluese, imazhi i shtypur transferohet nga forma në letër duke përdorur tre cilindra - pllakë, transferim dhe printim. Forma e printimit të sheshtë është e fiksuar në cilindrin e pllakës. Pajisja e lagështimit aplikon një shtresë të hollë tretësire në elementët e saj të zbrazët, pas së cilës pajisja e bojës rrotullon bojën mbi të. Duke rrotulluar cilindrin e printimit, imazhi i bojës transferohet në një pllakë të lëmuar prej pëlhure gome të fiksuar në cilindrin transferues. Kjo pllakë transferon imazhin në një fletë letre të mbajtur nga kapëset në cilindrin e përshtypjes. Makina kompensuese me fletë mund të jetë njëngjyrëshe dhe shumëngjyrëshe. Makinat shumëngjyrëshe grumbullohen nga njësi të veçanta printimi (që përmbajnë cilindra të pllakës, transferimit dhe përshtypjes) me pajisje të veçanta të bojës dhe njomjes - sipas numrit të bojrave të shtypura. Letra lëviz nga një seksion në tjetrin, dhe një printim i plotë merret me mbishkrimin e njëpasnjëshëm të ngjyrave. Rendi i aplikimit të bojrave përcaktohet nga një specifikim specifik i porosisë. Më shpesh ato mbivendosen në këtë mënyrë: të verdhë, të kuqe, blu, të zezë. Një nga varietetet tipike të një shtypi rrotullues të kompensuar është një presë e dyfishtë me çarçafë. Ka dy forma dhe dy cilindra transferimi. Në të dy cilindrat e pllakave, është fiksuar në pllakën e printimit dhe imazhet e bojës transferohen nga pllakat në cilindrat përkatës të transferimit. Letra shtrëngohet midis cilindrave të transferimit dhe imazhet shumëngjyrëshe transferohen prej tyre në anët e ndryshme të fletës së letrës. Në këtë rast, një cilindër transferues vepron si një cilindër përshtypje për tjetrin. Një tjetër lloj shtypi kompensimi i ushqyer me fletë është një presë me shtrat të sheshtë. Këtu formulari i printimit të sheshtë dhe letra janë të vendosura në skanerin e makinës. Mbi taler lëviz një karrocë me një cilindër transferues, pajisje për lagështim dhe bojë, e cila në një kalim njomet sipërfaqen e mykut, rrotullon bojën mbi të dhe transferon imazhin e bojës në cilindrin transferues, dhe prej tij në letër.
Makinat e kompensimit të rrotullimit. Shtypjet e kompensuara të uebit, si shtypëset rrotulluese të shtypit të uebit, shtypin në një rrjetë letre të vazhdueshme. Rrjeti i shtypur ose rindërtohet ose pritet në fletë, paloset, qepet dhe lidhet sipas specifikimit të porosisë. Shtypësit e kompensimit të rrotullës ndahen në seksionale, të dyanshme dhe planetare. Seksional, si një makinë fletësh me shumë ngjyra, përbëhet nga disa seksione (sipas numrit të bojrave të shtypura), secila printon bojën e vet në njërën anë të rrjetës së letrës. Në një makinë të dyanshme, cilindri transferues i një pjese shërben si një cilindër përshtypje për cilindrin transferues të tjetrit, kështu që në njërën kalim rrjeta e letrës është vulosur në të dy anët. Në një makinë planetare, pjesët e bojës grupohen rreth një cilindri të përshtypjes së zakonshme. Shtypja kryhet duke kaluar rrjetën e letrës midis saj dhe cilindrave të transferimit të seksioneve individuale.
SHTYPJE E thellë
Shtypja Intaglio është procesi i printimit nga qeliza ngjyrosëse të huallit të gdhendura kimikisht brenda nga sipërfaqja e një cilindri bakri, gize, çeliku ose alumini. Ka mijëra qeliza të tilla për centimetër katror të sipërfaqes cilindrike të një pllake printimi metalike. Procesi fillon në një aparat riprodhimi me transferimin në një film fotografik të imazhit të printimit të riprodhimit, galeritë e materialit të shtypur të tekstit, ilustrimet fotografike të linjës dhe gjysmë-toni. Transferimi i një imazhi fotografik nga një film fotografik në një cilindër pjate kryhet duke përdorur një shtresë të ndërmjetme fotosensitive të të ashtuquajturës rezistencë. Një nga rezistencat më të zakonshme është "letra pigment" e sensibilizuar xhelatinoze. Drita e një llambë të fuqishme drejtohet përmes filmit fotografik në letër pigmenti rezistente ndaj acidit. Nën ndikimin e dritës, veshja xhelatinoze ngurtësohet. Aty ku ka më pak dritë, d.m.th. në zonat e errëta, xhelatina ngurtësohet në një masë më të vogël sesa në zonat e lehta. Pas ekspozimit, letra e pigmentit vendoset në cilindrin e pllakës dhe rezistenca e ngurtësuar lahet. Cilindri vendoset në një banjë me acid, në të cilën zonat e shtypjes janë gdhendur në një thellësi në varësi të sasisë së rezistencës së ngurtësuar që mbetet në cilindër. Rezultati është një rotogravurë cilindrike me qeliza të gdhendura me thellësi të ndryshme. Thellësia e qelizës përcakton sasinë e bojës që e mbush, dhe, rrjedhimisht, tonin (shkallën gri) në një zonë të caktuar të imazhit të shtypur.
Gdhendje elektronike. Gdhendja elektronike, në kontrast me përgatitjen e një cilindri gravure, përbëhet nga vetëm dy faza: fotografimi dhe gdhendja. Origjinali është fotografuar, dhe imazhi i marrë në filmin fotografik skanohet nga një pajisje fotoelektrike. Impulset elektronike të krijuara gjatë skanimit drejtojnë hapësin, i cili krijon qeliza me thellësi të ndryshme në sipërfaqen e cilindrit.
Makinë shtypëse Intaglio. Pas gdhendjes ose gdhendjes, sipërfaqja e cilindrit të gravurës gravure është e veshur me një shtresë kromi për të rritur jetëgjatësinë e tij. Cilindri është montuar më pas në shtypshkronjën. Makina e printimit rotogravure nuk ka sisteme të ushqimit, rrotullimit dhe rrotullimit të bojës. Kur rrotullohet, cilindri i pllakës së tij zhytet pjesërisht në një rezervuar me bojë të lëngshme. Boja e tepërt hiqet nga sipërfaqja e saj me një mekanizëm shtrydhës, kështu që boja mbetet vetëm në zonat e futura të figurës. Cilindri më pas vihet në kontakt me letrën e printimit.
METODAT E VEÇANTA T PR PRINTJES
Së bashku me tre metodat kryesore (shtypja e shkronjave, shtypja e kompensuar dhe gravure), një numër i llojeve të tjera të shtypjes përdoren në industrinë e shtypjes. Pothuajse të gjitha janë të një natyre të veçantë. Disa prej tyre diskutohen më poshtë.
Shtypja e ekranit. Shtypja e ekranit është e njohur gjerësisht jo vetëm në industrinë e shtypjes. Një klishe e punuar me dorë ose fotomekanike vendoset në një rrjetë mëndafshi, najloni ose çeliku të trashë të shtrirë mbi një kornizë druri. Vendosni letër ose material tjetër për printim në një sipërfaqe të sheshtë, dhe një kornizë druri me një rrjetë vendoset në krye në mënyrë që rrjeta dhe klisheja t'i përmbahen ngushtë materialit që do të printohet. Pastaj një bojë e trashë mbështillet mbi klishe me një rul gome. Aty ku, sipas imazhit të shtypur, boja kalon nëpër klishe, ajo depërton përmes rrjetës në materialin e shtypur. Shtypja e ekranit është e gjithanshme. Shtë i përshtatshëm për printim në një larmi të madhe materialesh, nga qelqi dhe metalet në dru dhe pëlhura. Përveç kësaj, ky proces lejon aplikimin e shtresave të trasha të bojës. Procesi i printimit manual të ekranit i përshkruar më sipër mund të mekanizohet duke përdorur makina me fletë të sheshtë ose me ueb që prodhojnë midis 200 dhe 6,000 printime në orë.
Fototip. Fototipizimi siguron një riprodhim besnikërie të lartë të origjinalit, por është i përshtatshëm kryesisht për prodhim me vëllim të ulët. Ekzistojnë dy mundësi për fototipizim: njëra me një rrjet shumë të dendur për qartësi të jashtëzakonshme dhe gradim tonal, dhe tjetra me gradime të lëmuara, pa ekran gjysmë të tonuar dhe pa pika gjysmë të tonifikuara. Në variantin e parë, një negativ ekspozohet në një pllakë printimi të mbuluar me xhelatinë përmes një rrjeti-raster. Në vende të ndritshme, xhelatina ngurtësohet nën ndikimin e dritës dhe bëhet e papërshkueshme nga uji, por laget lehtë me bojë. Forma e prodhuar thahet, përkulet dhe fiksohet në cilindrin e pllakës së makinës shtypëse. Këtu lagështohet nga rrotullat e aparatit të lagështimit dhe imazhi i bojës transferohet në cilindrin e transferimit, dhe prej andej në letrën e fiksuar në kapëset e cilindrit të përshtypjes. Në versionin e dytë të fototipit, nuk ka nevojë për gradime të shkallës gri të krijuara nga një raster. Një pllakë qelqi është e veshur me një lidhës dhe një zgjidhje të xhelatinës me dikromat, dhe më pas ekspozohet përmes një filmi negativ. Në zonat e ndriçuara, xhelatina ngurtësohet në proporcion me intensitetin e dritës që kalon nëpër atë negative. Pas ekspozimit, pllaka lahet në një zgjidhje ujore të glicerinës; në të njëjtën kohë, zonat e paprera fryhen më fort se ato të ngurtësuara, si rezultat i të cilave ka një ndryshim në sipërfaqen e shtresës së fototipit dhe formimin e elementeve të zbrazët dhe të printimit, të cilat krijojnë një iluzion të plotë të një imazhi ton në shtyp.
Relievi i stampuar me ngjyra. Kjo është një metodë e veçantë printimi në të cilën ngrihen zonat e letrës të mbuluara me bojë. Përdoret për shtypjen e kartave të ftesave me cilësi të lartë, letra letre, karta biznesi. Materiali i printuar i riprodhueshëm duhet të jetë i gdhendur. Bojë aplikohet në mykun e gdhendur dhe teprica hiqet në mënyrë që bojë të mbetet vetëm në gropat e mykut. Pastaj letra e shtypur aplikohet në formë, dhe në krye - një formë tjetër, fryrjet e së cilës saktësisht korrespondojnë me dhëmbëzimet e së parës. Nën sulmin, letra vuloset dhe ngulitet njëkohësisht.
Shtypje konveks. Kjo metodë gjithashtu jep shtypje lehtësuese, por është teknikisht më e thjeshtë. Ndërsa fleta e shtypur largohet nga makina e shtypit të shkronjave, pluhuri i rrëshirës aplikohet në bojën e freskët dhe fleta e letrës futet në një pajisje ngrohëse. Polimeri, kur nxehet, bën që boja të fryhet, duke bërë që sipërfaqja e shtypur të ngrihet. Edhe pse cilësia e produktit që rezulton është më e ulët sesa me metodën e stampimit, kjo është më shumë se e kompensuar nga shkathtësia, thjeshtësia dhe lirëësia e metodës së printimit konveks.
PROCESET E PRONIMIT DHE LIDHJES
Lidhja e librave është një pjesë e rëndësishme e shtypjes së librave. Këto përfshijnë thurjen, palosjen dhe qepjen e shalës.





Prerje dhe palosje. Fletët e shtypura të librave dhe revistave priten në madhësinë e dëshiruar në makinat e prerjes së letrës me një thikë. Një makinë e tillë përbëhet nga një tavolinë horizontale, mbi të cilën janë vendosur pirgje fletësh të prera, dhe një thikë çeliku me një makinë elektrike. Me ndihmën e një ushqyesi (mbrapa), pirgu i çarçafëve vendoset në një madhësi të caktuar të prerë, dhe thika ulet, duke prerë saktësisht dhe në mënyrë të barabartë pirgun në dy pjesë. Palosja (funksionimi i palosjes së fletëve të shtypura në një fletore të një madhësie të caktuar) mund të bëhet me dorë dhe në makina automatike. Në makinat me kasetë me kapacitet të lartë, fleta ushqehet me rrotulla rrotulluese. Kur arrin në ndalesë, buza kryesore e fletës ndalon, por rrotullat e ushqimit vazhdojnë të lëvizin pjesën tjetër të fletës. Fleta përkulet dhe formon një lak, i cili kapet nga rrotullat e palosshme dhe ngjeshet në një palosje. Makinat e palosshme mund të vendosen të palosen shumë herë, ose të palosen, të grushtojnë, të çajnë, të ngjisin dhe të prerë në formatin përfundimtar në një operacion të vetëm.
Proceset e lidhjes së librave. Proceset më komplekse detyruese dhe detyruese në prodhimin e produkteve të librave. Tre llojet kryesore të lidhjes së librave janë si më poshtë: prodhimi i librave në kopertina të detyrueshme, prodhimi i botimeve të librave dhe revistave në kartona dhe lidhja mekanike e fletoreve (spirale, unaza, kapëse, etj.).
Libra në kopertina me kapak të fortë. Mbulesa të forta përdoren aty ku kërkohet qëndrueshmëri. Procesi i bërjes së librave në kopertina të detyrueshme përbëhet nga tetë operacione themelore: 1) prerja e çarçafëve, 2) palosja dhe shtypja, 3) qepja e fletëve në një fletore, 4) montimi i blloqeve, 5) blloqeve të lidhjes, 6) blloqeve të përpunimit, 7) përgatitja e blloqeve për lidhjen me kapakë lidhës dhe 8) blloqe lidhëse me mbulesa. Si rezultat i prerjes dhe palosjes së fletëve, merren fletoret - pjesë të një libri, secila prej të cilave u shtyp në një fletë. Fletoret janë të qepura në blloqe. Qepja e bllokut me tela kryhet në dy mënyra: thurja e shalës dhe vendosja. Botimet e kompletuara me një skedë janë të qepura në shalë. Në këtë rast, kapëset e telit kalojnë përmes palosjes së shtyllës kurrizore të bllokut nga jashtë dhe përkulen brenda. Blloqet, të përfunduara me një përzgjedhje, janë të qepura me një vendosje: blloku është i qepur me kapëse teli në një distancë të caktuar (4-5 mm) nga buza e shtyllës kurrizore. Mënyra më e zakonshme e qepjes së blloqeve së bashku është qepja me fije, dhe fijet mund të qepen bllok pas bllok - qepje shalesh dhe vendosje. Kur qepni me fije, fletorja e bllokut qepet e qepur përmes palosjes së shtyllës kurrizore dhe fiksohet në fletoren e mëparshme me të njëjtat fije. Moreshtë më ekonomike dhe siguron një fiksim më të qëndrueshëm të qepjes së qepjes së bllokut, i përfunduar me një koleksion, me një indent prej 4-5 mm përgjatë gjithë shtyllës kurrizore. Pas qepjes së blloqeve të librave, kryhen shtypje dhe ngjitje të shtyllës kurrizore. Kur shtrëngoni, trashësia e shtyllës kurrizore (e rritur për shkak të qepjes) zvogëlohet, gjë që përmirëson kushtet për prerjen pasuese. Për më tepër, kur shtrëngoni, forca e lidhjes midis fletoreve rritet dhe ngurtësia e shtyllës kurrizore rritet. Blloqet e ngjeshura priten nga tre anët në formatin e dëshiruar në makinat prerëse me tre thika. Për botimet e mesme dhe të mëdha, shtyllat e blloqeve të librave janë të rrumbullakëta. Kjo përmirëson pamjen e librit, si dhe hapjen e tij. Përpunimi i bllokut përfundon duke ngjitur një bllok elementësh përforcues (shirit pëlhure dhe shirit letre) në shpinë. Operacioni i fundit është lidhja e blloqeve me mbulesat lidhëse. Një zgjidhje zam aplikohet në sfondet dhe valvulat e garzës, dhe pastaj blloku futet në kapak. Për të shmangur prishjen e librave të lidhur, ato mbahen (me ngrohje) nën një shtypëse derisa zamja të thahet.
Botime me xhepa. Blloqet e bëra siç përshkruhen më sipër janë të lidhura me kapakët e bërë nga letra të shtypura ose të mbuluara (ose letra të veshura me polimer dhe të endura) me zam të aplikuar në shpinë.
Mbërthim i ndashëm. Vrimat shpohen përgjatë skajit të faqeve që do të fiksohen, në të cilat futen më pas spirale plastike ose tela, unaza të ndara, etj.
TEKNOLOGJI E RE
Përparimet në teknologjinë moderne, veçanërisht në automatizimin, elektronikën dhe kompjuterët, kanë bërë revolucion në shtypjen. Transformimi filloi në vitet 1950 me futjen e fototipave dhe ndarjen elektronike të ngjyrave. Por potenciali i plotë i këtyre risive u zbulua vetëm në vitet 1970, kur u krijuan terminalet video që ofrojnë aftësinë për të parë dhe korrigjuar tekstin e shtypur, dhe gjeneratorë elektronikë të pikave raster që ju lejojnë të krijoni gjysmë tone drejtpërdrejt në ndarësit elektronikë të ngjyrave. Këto ndryshime, si dhe shfaqja e mikro-kompjuterëve, gradualisht çuan në faktin se shtypja nga një zanat u shndërrua në një prodhim të teknologjisë së lartë.
Komplet Fototipetimi, i prezantuar në vitin 1950, ka evoluar me kalimin e kohës. Fototipetetrat e parë ishin pajisje thjesht mekanike për shtypjen e tipit fotografik. Më vonë, u shfaqën pajisje elektromekanike që jepnin imazhe të shenjave tipografike në letër fotografike. Këto imazhe mund të zmadhohen ose zvogëlohen me mjete optike. Më në fund, u krijuan sisteme të shtypjes plotësisht elektronike. Sisteme të tilla janë të afta të shndërrojnë imazhet në formë dixhitale me një shpejtësi deri në 500 karaktere në sekondë dhe t'i shfaqin ato në një ekran të monitorit ose, duke përdorur një rreze lazer, në letër fotografike.
Hyrja. Materiali i shtypur mund të futet në pajisjen e shtypjes së shkrimit menyra te ndryshme... Hyrja direkte kryhet drejtpërdrejt nga tastiera e lidhur me dialerin. Në këtë rast, shpejtësia e këtij të fundit është e kufizuar nga shpejtësia e operatorit, por teksti për hyrje mund të regjistrohet paraprakisht në bartësin e informacionit. Pajisjet e tastierës të pavarura regjistrojnë tekst për hyrje në një larmi mediash. Pajisjet hyrëse optike skanojnë origjinalin e shkruar, shkruajnë imazhin në sinjale elektronike dhe e regjistrojnë atë. Skanerët optikë me qëllime të përgjithshme mund të lexojnë tekste me çdo font të shtypur ose tipografik. Teksti shfaqet në monitor, gjë që bën të mundur bërjen e redaktimeve dhe kryerjen e faqosjes së faqeve direkt në ekran. Një përpunues teksti është softuer për një kompjuter personal që ju lejon të futni, ruani, shikoni, modifikoni, formatoni, shtypni dhe printoni tekste në të njëjtën mënyrë si me një makinë shkrimi të specializuar. Autostrada printera lazer jepni një cilësi printimi që nuk është inferiore ndaj asaj të bërë nga mjetet tradicionale të printimit.
Pamja e faqes. Sistemet elektronike të shtypjes sigurojnë sisteme të para-shtypjes së përpunimit të tekstit që përbëjnë tekst dhe material grafik në faqe që mund të shërbejnë si origjinale të riprodhueshme në prodhimin e formave të shtypura. Në këtë rast, materiali grafik prezantohet nga konvertuesit e imazhit dixhital, siç janë skanerët optikë konvencionalë. Skanerët e imazheve të shpejta dhe regjistruesit e bitmap janë të aftë të prodhojnë tekste dhe ilustrime grafike me rezolucion të lartë.
Transferimi i të dhënave. Në teknologjinë kompjuterike, informacioni përfaqësohet nga një sinjal dixhital i përbërë nga numrat 0 dhe 1. Sinjali dixhital mund të transmetohet përmes linjave të zakonshme telefonike, mbi një kabllo mikrovalore koaksiale, mbi një radio satelitore dhe mbi një kabllo optike (rreze lazer). Kështu, informacioni tani mund të transmetohet në distanca të gjata me shpejtësinë e dritës. Një shembull i kësaj teknike është Newsweek, Time dhe US News and World Report, të cilat shtypen çdo javë në selinë e tyre dhe më pas dërgohen me satelit tek printerët në të gjithë botën. Transferimi i sasive të mëdha të të dhënave dixhitale mund të marrë kohë. Prandaj, aplikohet metoda e ngjeshjes (ngjeshjes) së të dhënave. Raporti i ngjeshjes së të dhënave mund të jetë 8: 1, 10: 1 dhe 20: 1 në varësi të qartësisë së kërkuar të figurës.
Ndarja elektronike e ngjyrave. Makinat elektronike të ndarjes së ngjyrave, të prezantuara në vitet 1950, e bënë ndarjen dhe korrigjimin e ngjyrave më të lehtë dhe më të shpejtë. Një makinë e tillë përbëhet nga katër njësi kryesore: 1) një daulle rrotulluese hyrëse, mbi të cilën është fiksuar origjinali, 2) një kokë skanimi me fotocelë dhe filtra drite që japin sinjale elektronike të intensitetit të kuq, jeshil dhe blu, 3) a ndarës ngjyrash-korrektor ngjyrash, i cili konverton sinjalet e ngjyrave në katër ngjyra të printuara (të verdha, magenta, cian dhe të zeza), të korrigjuar sipas një programi të caktuar, dhe 4) një daulle rrotulluese dalëse në të cilën është montuar filmi i daljes për ekspozimin ndaj ngjyrave të korrigjuar imazhe, e cila prodhon forma fotografike të verdha, të purpurta, cianike dhe të zeza. Një makinë elektronike për ndarjen e ngjyrave zvogëlon kohën e kaluar në ndarjen e ngjyrave nga 4 orë ose më shumë në 10 minuta ose më pak, duke eleminuar nevojën për korrigjim manual të ngjyrave në shumicën e rasteve.
Sistemet elektronike të shtypjes me ngjyra. Shtypja elektronike dhe ndarja elektronike e ngjyrave kanë zvogëluar ndjeshëm kohën e kërkuar për këto dy operacione të rëndësishme, dhe ngushticë ishte operacioni i ndarjes së filmit fotografik në paraqitjet e tekstit dhe ilustrimeve. Sistemet elektronike (që përmbajnë sisteme të përpunimit të tekstit të para-shtypur, përpunues të imazhit dhe makina shkrimi) janë zhvilluar, duke lejuar që paraqitjet e tekstit të kombinohen me disa ilustrime bardh e zi. Janë krijuar gjithashtu sisteme dixhitale elektronike (me skanerë, stacione të përpunimit të imazhit, tabela të redaktimit dhe skanerë dalës) për redaktimin e tekstit me ilustrime me ngjyra.
Prototipizimi elektronik. Duke përdorur metodën e dizajnit të ndihmuar nga kompjuteri, janë zhvilluar sisteme të redaktimit të filmit që përcaktojnë formatin e grupit dhe madhësinë e paraqitjes dhe kufijve, pozicionin e shenjave të regjistrimit, numrat e faqeve, vendndodhjen e titujve dhe fundeve, etj., si dhe përpunimi i elementeve të imazhit, paraqitja e origjinaleve sipas ngjyrës, vendosja e ilustrimeve të shtypura në një spread, dhe përcaktimi i të dhënave të tjera të pozicionit. Pasi të bëhet prototipizimi në film ose, sipas rastit, në fletët e maskave, elementët e imazheve të filmit fiksohen në fletët e montimit. Machineshtë krijuar një makinë redaktimi, e cila aplikon automatikisht elementet e imazheve të filmit në fletët e redaktimit në përputhje me të dhënat dixhitale të paraqitjes.
Shembuj të imazheve me ngjyra. Kur filmat janë montuar në një model për të bërë një formë fotografike, nevojitet një imazh provë për të kontrolluar rregullimin e saktë të elementeve, përfshirë ngjyrat. Për më tepër, një imazh testues është i nevojshëm për të vlerësuar se si do të duket botimi pas shtypit. Kontrollimi i shenjave të regjistrimit, paraqitja e ngjyrave dhe pozicionimi i ilustrimeve në përhapje. Një shtypje provë për të kontrolluar imazhin përfundimtar të korrigjuar është bërë gjithmonë në shtyp më parë. Përshtypjet për korrigjimin e brendshëm gjatë procesit të printimit u bënë në një njësi të veçantë testimi me ngjyra. Përshtypjet në shtypin në vetvete janë të kushtueshme. Nëse, megjithatë, për të bërë pllaka printimi dhe për të bërë printime në makina të tjera, të ngjashme me prodhimin, atëherë kjo kërkon shumë kohë. Për më tepër, një print i bërë në një makinë mund të duket ndryshe nga një print në një tjetër dhe madje edhe në të njëjtën, por në kushte të ndryshme. Për më tepër, vëllimi i printimit me ngjyra po rritet aq shpejt sa kërkohen norma shumë të ndryshme të printimit testues. Shumica e sistemeve të korrigjimit të ngjyrave nuk pritet të përputhen ngushtë me printimet e makinerisë. Disa përdorin ngjyra, të tjerët përdorin pigmente të thata, gjithashtu përdorin baza plastike, pllaka të veshura, imazhe me shumë shtresa në filma të hollë, tonerë pigmenti me transferim në një substrat të veçantë. Vështirësitë kryesore mbeten riprodhueshmëria e dobët e imazheve të provës, kërkimi i pamjaftueshëm i proceseve të printimit dhe kontrollueshmëria e tyre e ulët. Por ka një numër sistemesh që bëjnë të mundur marrjen e provave me ngjyra shumë të riprodhueshme pesë herë më shpejt sesa në shtypshkronjat, dhe, për më tepër, jo më të ulët, por edhe më të lartë. Sistemet janë duke u zhvilluar me bojëra të tilla si bojëra printimi për marrjen e imazheve testuese në një substrat printimi. Kudo, me përjashtim të reklamave të revistave, provat e të cilave i paraqiten klientit për miratim, printimet e zakonshme të provave të mëparshme të makinerisë zëvendësohen kryesisht nga provat e marra në instalime speciale.
Metodat e printimit. Për shkak të thjeshtësisë së operacioneve përgatitore dhe prodhimit të pllakave të printimit, shtypja offset është bërë metoda më e zakonshme e shtypjes sot. Por format e kompensuara të thella dhe madje disa forma bimetalike janë zëvendësuar nga fotoformat. Format pozitive të fotopolimerëve mund të përballojnë mbi një milion përshtypje në shtypjet e kompensuara në internet për shtypjen e revistave dhe katalogëve. Vështirësitë e mbajtjes së një ekuilibri midis bojës dhe ujit janë eleminuar nga zhvillimi i pllakave të printimit pa lagështirë. Në sistemet e shtypjes "pllaka shtypëse kompjuterike" përdoren forma elektrostatike, të ekspozuara ndaj rrezatimit lazer. Skanuesit e fotografive kontrollojnë hundëzat e bojës në shtyp. Shtypëset moderne në internet janë të pajisura me regjistër automatik, sisteme të kontrollit të mbeturinave dhe kontrollit të mikroprocesorit. Shtypja me gravurë ka qenë gjithmonë një proces i madh printimi. Aktualisht, zhvillimi i kësaj metode printimi po shkon drejt sigurimit të efikasitetit të saj në fushën e qarkullimit të vogël dhe kohës së shkurtër të ciklit të prodhimit, në të cilin shtypja e kompensuar dominonte më parë. Cilindrat e shtypjes gravure janë bërë më shpesh nga imazhe me shumë ngjyra, të cilat janë të vështira për t'u korrigjuar dhe kontrolluar. Metoda më e zakonshme për prodhimin e këtyre cilindrave është gdhendja elektromekanike. Me këtë metodë, imazhet me shumë ton në një daulle rrotulluese skanohen nga kokat optike, sinjalet e të cilave i jepen një kompjuteri për shndërrim në formë dixhitale. Sinjalet dixhitale kontrollojnë një prestar me diamant që pret qelizat me gjerësi dhe thellësi të ndryshme në veshjen e bakrit të një cilindri të pllakës rrotulluese të zbrazët me një shpejtësi prej rreth 4,000 qelizash në sekondë. Cilindrat zakonisht merren në mostra në makina të veçanta shtypëse dhe ose korrigjohen me dorë me gdhendje kimike ose ripërpunohen. Procesi është përshpejtuar dhe përmirësuar në mënyrë të konsiderueshme përmes përdorimit të gdhendjes me gjysmë ton, e cila përdor imazhe gjysmë të shkallës së plotë në gdhendësit elektromekanikë (si në shtypjen offset), dhe instalimet e korrigjimit të ngjyrave që simulojnë printimin e një shtypi. Pas këtyre përmirësimeve, shtypja gravure tani mund të konkurrojë me shtypjen offset në tregun me qarkullim të vogël. Metoda të tjera të prodhimit të cilindrave të pllakave të gdhendura përfshijnë: 1) gdhendjen me lazer, në të cilën qelizat me gjerësi dhe thellësi të ndryshueshme digjen në shtresën plastike të pjesës së cilindrit të gravurës nga një rreze lazeri e kontrolluar në përputhje me të dhënat dixhitale të një skaneri elektronik , sistem elektronik shtypje paraprake me ngjyra ose kompjuter; 2) përdorimi i një fotopolimeri, i cili bëhet jashtëzakonisht i vështirë pas ndriçimit dhe përpunimit; 3) gdhendje me rreze elektronike, në të cilën 100,000-150,000 qeliza në sekondë janë gdhendur në sipërfaqen e një cilindri të pllakës të veshur me bakër, gjë që bën të mundur zvogëlimin e kohës së prodhimit të një cilindri të pllakës me 3 herë në krahasim me gdhendjen elektromekanike.
Mënyra të tjera të shtypjes. Shumë metoda të reja printimi ndryshojnë nga ato tradicionale në atë që nuk përdorin pllaka printimi dhe janë pa kontakt. Metoda të tilla bazohen në proceset fotografike, elektrografike, magnetografike, teknologjinë e printimit me bojë, termografinë, komplotimin mekanik dhe elektroerosionin.
PRINTIMI I HISTORIS



Historia e shtypjes së letrave fillon me shpikjen e I. Gutenberg në Strasburg të tipit të palosshëm. Në 1440 Gutenberg prezantoi shkronja prej metali të derdhur nga të cilat mund të shtypeshin fjalët. Vërtetë, në Kinë, shkronjat prej balte me shenja të stampuara - hieroglifet - u përdorën 400 vjet para Gutenberg, dhe koreanët hodhën shkronja bronzi 300 vjet para tij. Por një teknikë e tillë nuk ishte e zakonshme në Evropë deri në Gutenberg, kontributi i të cilit fitoi njohje mbarëbotërore pasi printoi Biblën e famshme Mazarin. Fillimisht, lloji u hodh me dorë nga themeluesit e tipit, secili prej të cilëve e mati atë në mënyrën e vet. Por ndërsa një degë e tërë e industrisë së shtypjes u rrit, lindi nevoja për uniformitet dhe në 1764 u prezantua një sistem tipografik i matjes së pikave. Ajo u zhvillua nga tipografi francez P. Fournier, dhe më vonë u përmirësua nga F. Didot, pas së cilës u përdor gjerësisht në industri. Ky sistem përdoret në shumë vende (përfshirë Rusinë), përveç Anglisë, SHBA -ve dhe disa të tjera, ku është miratuar një sistem disi i modifikuar. Shpikja e makinës së parë të stampimit në 1823 i atribuohet W. Church, një amerikan që jetonte në Angli. Më vonë makina e tij u përmirësua nga D. Bruce. Por vetëm në vitin 1885 O. Mergenthaler, një shpikës me origjinë gjermane që punoi në Shtetet e Bashkuara, patentoi linotipin, makinën e parë praktikisht të përdorshme për hedhjen e fijeve (shih MERGENTHALER, OTHMAR). Makina monotip e shkronjave u shpik nga T. Lanston në 1888. Në vitin 1905 W. Ludlow krijoi një makinë me madhësi të madhe për hedhjen e fijeve, dhe në vitin 1911 G. Ridder ndërtoi makinën e parë intertype të hedhjes së fijeve.



Shtypshkronjat e para ishin presa prej druri. Në Amerikën e Veriut, shtypi i parë i tillë filloi të funksionojë në 1638 nga S. Day në Kembrixh, Massachusetts. Në 1790, W. Nicholson në Britaninë e Madhe shpiku një shtypshkronjë me shtrat të sheshtë; Rreth vitit 1800, Stenhope ndërtoi shtypshkronjën e parë prej gize të ushqyer me dorë; në 1810, F. Koenig vuri në punë shtypësin e parë të shtratit të sheshtë të drejtuar nga avulli; në 1827 I. Adams shpiku një makinë shtypi me avull që shtynte me avull; në 1865 V. Ballock krijoi makinën e parë të printimit të ushqyer me ueb.






Një MAKINA ROTARI E SHTYPJES, e cila shtyp tekst në 10 cilindra ndërsa punëtorët ushqejnë me dorë fletët e letrës në të, u ndërtua në 1846 nga firma e Nju Jorkut R. Howe and Company.


Shtypje ofset. Rreth vitit 1796 në Mynih (Gjermani) A. Senefelder filloi të zbatonte metodën e litografisë. Procesi u bazua në përdorimin e gurit poroz të Kelheim, i cili mund të lëmohet lehtësisht në një sipërfaqe të lëmuar mëndafshi. Senefelder aplikoi vizatimet e tij në një gur të tillë me lapsa të guximshëm të bërë nga dylli, bloza e llambës, vaji dhe sapuni. Kur laget, guri thith ujë vetëm aty ku sipërfaqja e tij nuk lyhet me laps. Falë suksesit të Senefelder, i cili prodhoi litografi me cilësi të lartë, metoda litografike e shtypjes u përhap gjerësisht në të gjithë botën. Por teknika mbeti primitive deri në gjysmën e dytë të shekullit XIX. një shtyp i përmirësuar i sheshtë nuk u shpik. Sidoqoftë, imazhet duhej të pikturoheshin ose të gdhendeshin në mykun e gurit në mënyrë të pasqyruar, në mënyrë që të dukeshin të sakta pasi të transferoheshin në letër. Në vitin 1905, A. Rubel në SHBA shpiku shtypjen offset dhe ndërtoi një shtypshkronjë me transferimin e një imazhi nga një pllakë printimi, së pari në një cilindër transferimi të ndërmjetëm, dhe më pas në letër. Në vitin 1906, F. Harris u zhvillua dhe filloi të prodhonte një makinë të ngjashme. Megjithëse shtypja offset ka marrë drejtimin në botën e shtypjes, teknika origjinale litografike e Senefelderit në formë guri përdoret ende për riprodhime shumë artistike.
Fjalor i fjalëve të huaja të gjuhës ruse


  • Përkthyer fjalë për fjalë, poligrafia do të thotë "të shkruash shumë". Kjo është një nga industritë funksionet e së cilës janë krijimi dhe përsëritja e botimeve të shtypura. Këto përfshijnë si produktet e fletëve ashtu edhe produktet me shumë faqe. Çfarë është shtypja në kohën tonë? Proceset teknologjike nuk ndalojnë së përmirësuari. Tani shtypja kryhet jo vetëm në letër dhe karton, por edhe në pëlhurë, qelq, plastikë dhe materiale të tjera. Tani mund të përdorni stampimin e relievit për kartolina dhe ftesa. Me ndihmën e shtypjes, ju mund të bëni suvenire unike, surprizoni dhe kënaqni miqtë dhe të dashurit.

    Veçoritë

    Shtypja mund të bëhet në mënyra të ndryshme. Varet nga disponueshmëria e tekstit ose elementeve grafikë, cilësia dhe specifikat e materialeve. Letra, për shembull, mund të jetë me shkëlqim dhe e ashpër, dhe kartoni me një densitet të veçantë zgjidhet për të krijuar paketim ose materiale POS. Përputhshmëria e ngjyrave me to është e rëndësishme. Çfarë është bojë në shtypje? Kjo është një përbërje e caktuar me shkallë të ndryshme të viskozitetit, rrjedhshmërisë, duke përfshirë një pigment të një ngjyre të caktuar dhe përbërës shtesë.

    Në shtypshkronjat moderne, ata kanë mësuar të shtojnë kapsula me vajra aromatikë në bojë. Ky efekt përdoret shpesh në broshurat e parfumeve. Një tjetër teknologji më e re në industrinë e shtypjes është marrja e imazheve volumetrike. Ky efekt stereo është se dy imazhe janë të shtypura në të njëjtin plan. Kombinimi i shtresave të bojës krijon një ndjenjë vëllimi kur shikoni një fotografi.

    Shtypje moderne

    Procesi i printimit u bë shumë më i lehtë pas ardhjes së kompjuterëve. Më parë, kishte vetëm dy metoda të shtypjes (të larta dhe të thella), kishte shumë nuanca dhe kërkesa të rrepta për materialet, kohë të gjata të përgatitjes. Më vonë, u shfaq një lloj shtesë - shtypja offset, por edhe këtu përsëritja mori shumë kohë, dhe numri i kërkuar i kopjeve ndikoi ndjeshëm në koston e botimeve.

    Në realitetet moderne, ekziston shtypje dixhitale: i shpejtë dhe relativisht i lirë. Tani është bërë e mundur kombinimi i përgatitjes paraprake dhe krijimit të qarkullimit në një proces. Shtypshkronjat janë të angazhuara në shtypje, shtëpitë botuese nuk janë vetëm shqetësime të mëdha, por edhe firma të vogla të vendosura në të njëjtën hapësirë ​​zyre. Konsumatorët tani nuk janë vetëm persona juridikë, por edhe individë.

    Produkte promovuese

    Sipas kritereve të ndryshme, dallohen lloje të caktuara të produkteve të shtypjes. Klasifikimi i tij kryesor lidhet me qëllimin. Publikimet e shtypura mund të kryhen si reklama - firma, sipërmarrës individual, korporatë ose produkt. Për shembull, një broshurë e organizatës, kartëvizitë, katalog. Disa fletëpalosje ose fletushka njoftojnë një ngjarje të ardhshme - një mundësi tjetër për reklamim. Për të krijuar një plan urbanistik për botime të tilla, ata i drejtohen një specialisti, një projektuesi të shtypjes. Ai i kushton vëmendje skemës së ngjyrave, rregullimit të elementeve. Si rregull, ngjyra dhe shkronja të ndritshme, të kundërta përdoren për reklamat e produkteve.

    Kur paraqitja është plotësisht e gatshme, dimensionet e sakta llogariten (duke marrë parasysh linjat e palosjes, linjat e rrjedhjes), i dërgohet një kompanie printimi dhe printimi. Cilat janë produktet përfaqësuese? Ajo quhet germa me logon dhe detajet e organizatës, si dhe zarfa, fletore, karta biznesi. Funksioni i tyre nuk është aq shumë reklamim sa informues, duke i siguruar personit të interesuar informacion të shkurtër për kompaninë, duke krijuar një imazh të caktuar.

    Botime voluminoze

    Librat dhe revistat prodhohen gjithashtu për qëllime informative, por nuk janë të destinuara vetëm për partnerët dhe punonjësit e kompanisë, por edhe për lexuesit e zakonshëm. Shtëpitë botuese, universale ose të specializuara, janë të angazhuara në shtypjen e librave.

    Drafti i librit të ardhshëm koordinohet me autorin. Botuesi është përgjegjës për çdo shtesë, ndryshim në dizajn. Parashkrimi i botimit përfshin përpunimin editorial të tekstit, përzgjedhjen e materialit ilustrues, paraqitjen e paraqitjes. Kjo pasohet nga faza e verifikimit dhe përsëritjes. Pastaj libri është mbyllur në një kopertinë (ose lidhëse), fiksuar në një mënyrë të caktuar (zam, kapëse letre ose qepje). Këto procese printimi kryhen në shtypshkronjë.

    Shtypja e dasmës

    Kohët e fundit, materialet e shtypura janë përdorur si një element shtesë i dekorimit të lokaleve për ngjarje festive. Shtypja e dasmave është veçanërisht e popullarizuar. Ndihmon në krijimin e një atmosfere festive, akordimin e mysafirëve dhe porsamartuarve në mënyrën e duhur, njoftimin për festimin e ardhshëm. Para së gjithash, ftesat zbatohen për të. Të porsamartuarit zgjedhin paraprakisht ngjyrën (një ose më shumë) në të cilën do të mbahet ngjarja. Ftesat e mysafirëve janë me ngjyra që përputhen. Ky mund të jetë një sfond, font, ilustrime të vogla ose zbukurime. Më shpesh, shtypja dixhitale përdoret për qëllime të tilla. Kartoni është i përshtatshëm si material, përdorimi i stampimit do të jetë një zgjidhje e shkëlqyeshme.

    Shtypja përdoret gjithashtu për planet e ulëseve, kopertinat e albumeve të dasmave, etiketat e shisheve të shampanjës. Duhet të theksohet se elementët e projektimit duhet të përsëriten në të gjitha objektet, të jenë të njohshëm. Shkronja e shkrimit, tonet e zgjedhura duhet të jenë të njëjta. Një surprizë e këndshme për të ftuarit do të jenë kalendarët me një fotografi të porsamartuarve dhe një tregues të datës së dasmës të vendosur në një zarf së bashku me ftesën.

    Për ngjarje të tjera

    Ju gjithashtu mund të aplikoni për shërbime në qendrën e shtypjes në mënyrë që të krijoni një dhuratë unike për përvjetorin ose ditëlindjen e një të dashur.

    Mund të jetë një libër fotografik - një botim i vogël i shtypur, që përmban kryesisht imazhe nga arkivi personal, me një shtesë të vogël në formën e teksteve (urime, dëshira, emra dhe data). Ajo kryhet në materiale me densitet të lartë. Formati i librit fotografik zgjidhet nga ato të ofruara nga shtypshkronja. Krijimi i paraqitjes i besohet një projektuesi profesionist (me transferimin e të gjitha materialeve të nevojshme tek ai), një mundësi tjetër kryhet nga vetë klienti në programe të caktuara. Versioni i përfunduar në formatin e kërkuar dërgohet në adresën e postës elektronike të kompanisë.

    Postera dhe kartolina urimi të dizajnuara në mënyrë unike janë gjithashtu të njohura. Ato mund të përmbajnë fotografi, poema të bukura ose urime në prozë.

    Përpunimi pas printimit

    Cila është faza përfundimtare e përgatitjes së një botimi në industrinë e shtypjes? Kjo është faza në të cilën fletët lidhen, rrudhen, shkurtohen, shpohen dhe operacione të tjera. Me ndihmën e tyre, objekti merr formën e tij të përfunduar. Shumica e operacioneve kërkojnë pajisje të specializuara, të cilat posedohen nga shtypshkronja të plota, siç është SH.PK "Poligrafia".

    Kjo teknikë kërkon mirëmbajtje të vazhdueshme. Këto janë pajisje të shtrenjta me të cilat mund të punojnë vetëm specialistë të kualifikuar.