Buryat kao oparen. Proizvodno bušenje

Tržište bušenja je ključna pokretačka snaga ruskog tržišta naftnih usluga. Bušenje čini više od 30% ukupnog tržišta naftnih usluga (u novčanom smislu). Zajedno s uslugama bušenja (uključujući podršku horizontalno bušenje) i ostalih usluga koje se koriste u izgradnji bunara ovaj udio prelazi 50%.

Tijekom 2016. godine pojavili su se novi trendovi na tržištu bušenja koji značajno utječu na izglede za razvoj tržišta i od temeljne su važnosti za donošenje strateških odluka sudionika na tržištu.

. Rusija je 2016. postigla povijesni maksimum proizvodnje nafte u iznosu od 547,5 milijuna tona. Aktivan rast proizvodnje nafte prvenstveno je posljedica povećanja merača u bušenju - za 23,2% u 2015.-2016. Rast proizvodnje u iste dvije godine iznosio je 3,8%.

U skladu sa sporazumom o ograničavanju proizvodnje nafte od 10. prosinca 2016., Rusija se obvezala smanjiti proizvodnju s razine iz listopada 2016. za 300 tisuća barela dnevno, odnosno za 2,7%. Očekivao to proizvodnja će se u 2017. smanjiti za oko 0,5% u odnosu na 2016. godinu, au narednom razdoblju proizvodnja će imati umjeren rast i dostići razinu od 570 milijuna tona u 2025. godini.

U 2017., unatoč ograničenju proizvodnje nafte, tržište bušenja očekuje povećanje obujma bušenja za 8-10% od razine 2016. To je zbog potrebe održavanja proizvodnje na starim poljima koja iscrpljuju.

Srednjoročno, bušenje će se uglavnom usredotočiti na održavanje razine proizvodnje. Počevši od 2018. bit će trend povezan sa umjeren rast tržište bušenja u fizičkom smislu i nadmašuje rast u monetarnom smislu.

Udio horizontalnog bušenja u proizvodnji nastavit će rasti: s 11% u 2010. porastao je do 36% u 2016, a do 2021. dosegnut će 44-46%.

U istražnom bušenju smanjenje obujma u 2015. godini zamijenjeno je povećanjem od 3% u 2016. godini. Predviđa se u razdoblju do 2026 usporedive količine istražnog bušenja zbog sve veće važnosti dodatnih istraživanja na zrelim poljima.

Otvoreni tržišni udio u bušenju nastavlja se smanjivati: u 2016. iznosio je 44% s izgledom za daljnje smanjenje zbog konsolidacije tržišta od strane Rosnefta.

Kao posljedica ključnih tržišnih trendova, značajno povećanje konkurencije između izvođača radova, kao i povećani cjenovni pritisak na njih od strane tvrtki kupaca.

Analitičko izvješće ima za cilj pružiti stručnu podršku za donošenje strateških i operativne odlukeširokom rasponu sudionika na tržištu, na temelju sljedećih ključnih elemenata studije:

Procjena ključnih razvojnih čimbenika i trendova, uključujući one zajedničke ruskoj naftnoj i plinskoj industriji i one specifične za tržište bušenja i njegove ključne segmente.

Prognoza veličine tržišta za razdoblje do 2026. za proizvodno (odvojeno horizontalno) i istražno bušenje. Prognoza je formirana u kontekstu glavnih regija proizvodnje nafte i uzimajući u obzir osobitosti bušenja u svakoj od njih.

Analiza kupaca i konkurentskog okruženja izvođača, uključujući procjenu flote bušaćih uređaja i opsega radova.

izvješće sadrži osnovu za procjenu potencijala cjelokupnog niza usluga i segmenata opreme vezanih uz bušenje, uključujući usluge bušenja, podršku horizontalnom bušenju, primarno cementiranje, završetak bušotine i drugo.

Oko izvora za formiranje izvješća bile su: baza znanja o RPI-u, podaci o tvrtki, statistike industrije, ocjene stručnjaka industrije.

"Rusko tržište bušenja nafte" Dizajniran za sljedeću industrijsku publiku:

Tvrtke za proizvodnju nafte i plina

ulje uslužne tvrtke

Proizvođači i dobavljači naftne i plinske opreme

Banke i investicijska društva

Konzultantske tvrtke

"Rusko tržište bušenja nafte" je prvi u nizu izvješća o glavnim segmentima ruskog tržišta naftnih usluga. Izvještaji analiziraju trenutno stanje i izglede razvoja do 2025. godine u sljedećim segmentima:

1. Podrška za usmjereno bušenje(69.500 rubalja)

2. Skretanje sa strane (69.500 rubalja)

3. Remont bušotine (69.500 rubalja)

4. Hidrauličko frakturiranje (69.500 rubalja)

5. Seizmička istraživanja (69.500 rubalja)

6. Namotana cijev(64.500 rubalja)

1. Uvod
2 Glavni nalazi studije
3 Proizvodnja nafte i plinskog kondenzata u Rusiji 2006.-2016. i prognoza proizvodnje za razdoblje do 2026.
3.1 Proizvodnja nafte i plinskog kondenzata u Rusiji 2006.-2016. od strane tvrtki
3.2 Proizvodnja nafte i plinskog kondenzata u Rusiji 2006.-2016. po regijama proizvodnje nafte
3.3 Prognoza godišnje proizvodnje nafte u Rusiji za razdoblje 2016.-2026
4 Obim ruskog tržišta naftnih usluga u monetarnom smislu
4.1 Metodologija za izračun veličine tržišta naftnih usluga
4.2 Veličina tržišta naftnih usluga u 2005.-2016
4.3 Prognoza obujma tržišta naftnih usluga za 2017.-2026
5 Trenutno stanje na tržištu bušenja
5.1 Dinamika merača u bušenju u 2001.-2016.
5.2. Dinamika proizvodnog bušenja u 2006.-2016
5.3 Dinamika istražnog bušenja u 2006.-2016
5.4 Obim tržišta bušenja u novčanom smislu u 2006.-2016.
5.5 Glavni proizvodni trendovi na tržištu bušenja
5.5.1 Razvoj horizontalnog bušenja
5.5.2 Promjena kapitalnih troškova u proizvodnom bušenju
5.5.3 Učinci mjera za povećanje razine proizvodnje
5.6 Ključni tehnološki trendovi na tržištu bušenja
5.7 Trenutni izazovi upravljanja i trendovi na tržištu bušenja
5.7.1 Pitanja upravljanja izgradnjom bunara
5.7.2 Formiranje procijenjene cijene izgradnje bušotine
5.7.3 Razvoj vremenskih standarda
5.7.4 Upravljanje rizicima projekata izgradnje bunara
6 Prognoza dinamike obujma bušenja za 2016.-2026
6.1 Metodologija predviđanja
6.2 Prognoza proizvodnog bušenja za 2017.-2026
6.3 Horizontalna prognoza bušenja za 2017.-2026
6.4 Prognoza obujma istražnog bušenja za 2017.-2026
6.5 Predviđanje obujma tržišta bušenja u novčanom smislu za 2017.-2026.
7 glavnih kupaca na tržištu bušenja
8 Analiza konkurentskog okruženja na tržištu izvođača bušenja
8.1 Tržište bušenja u Rusiji od strane izvođača bušenja
8.2 Proizvodni kapaciteti velikih izvođača bušenja
8.3 Aktivnosti izvođača bušenja po regijama
8.4 Najveće M&A transakcije na tržištu izvođača bušenja u 2016
9 Profili glavnih izvođača radova
9.1 Nezavisni izvođači bušenja
9.1.1 Eurasia Drilling Company Ltd.
9.1.2 OOO Gazprom Burenie
9.1.3 ERIELL
9.1.4 Integra-Bureniye LLC
9.1.5 Catoil-Drilling LLC (Petro Welt Technologies Group of Companies, ranije C.A.T. oil AG)
9.1.6 KCA Deutag
9.1.7 Nabors bušenje
9.1.8 NSH ASIA DRILLING LLC (“Neftserviceholding”)
9.1.9 Grupa društava (GC) "Investgeoservis"
9.1.10 CJSC Siberian Service Company (SSC)
9.1.11 TagraS-Holding LLC (MC Tatburneft LLC, Burenie LLC)
9.2 Bušaći odjeli vertikalno integriranih tvrtki
9.2.1 Podružnice za bušenje OJSC Rosneft
9.2.2 Bušaća jedinica NGK Slavneft
9.2.3 Pododjeljci za bušenje Surgutneftegaza

Grafikon 3.1. Dinamika godišnjeg obujma proizvodnje nafte i plinskog kondenzata u Rusiji 2006-2016 po tvrtkama, milijun tona

Grafikon 3.2. Distribucija povećanja proizvodnje nafte i plinskog kondenzata u Rusiji u 2016. po proizvođačima, milijun tona

Grafikon 3.3. Udio proizvodnih tvrtki u proizvodnji nafte i plinskog kondenzata u Rusiji u 2016., %

Grafikon 3.4. Dinamika godišnjeg obujma proizvodnje nafte i plinskog kondenzata u Rusiji 2006-2016 po regijama proizvodnje nafte, milijun tona

Grafikon 3.5. Distribucija rasta proizvodnje nafte i plinskog kondenzata u Rusiji u 2016. po regijama proizvodnje nafte, mmt

Grafikon 3.6. Prognoza dinamike godišnjeg obujma proizvodnje nafte i plinskog kondenzata u Rusiji u 2016-2025 po regijama proizvodnje nafte, milijun tona

Grafikon 3.7. Prognoza dinamike godišnjeg obujma proizvodnje nafte i plinskog kondenzata u Rusiji u 2016-2025 po vrstama ležišta, milijun tona

Grafikon 4.1. Ukupni godišnji volumen ruskog tržišta naftnih polja u 2005-2016, milijarde rubalja, % godišnjeg rasta

Grafikon 4.2. Specifični udjeli segmenata ruskog tržišta naftnih usluga u 2016., % ukupnog tržišnog volumena u novčanom izrazu

Grafikon 4.3. Doprinos segmenata ukupnom obujmu ruskog tržišta naftnih usluga u 2016., milijardi rubalja

Grafikon 4.4. Prognoza ruskog tržišta naftnih usluga u 2017-2026, milijarde rubalja, % godišnjeg rasta

Grafikon 4.5. Predviđeni volumeni segmenata tržišta naftnih usluga i njihovi specifični udjeli u 2026., milijardi rubalja, %

Grafikon 4.6. Predviđeni udjeli segmenata ruskog tržišta naftnih usluga u razdoblju 2017.-2026., % ukupnog tržišnog volumena u novčanom smislu

Grafikon 4.7. Specifični udjeli segmenata ruskog tržišta naftnih usluga u 2017.-2026., % ukupnog tržišnog volumena u novčanom smislu

Grafikon 5.1. Proizvodno i istražno bušenje u Rusiji 2001.-2016., milijuna m 30

Grafikon 5.2. Završene bušotine u proizvodnom i istražnom bušenju u Rusiji 2006.-2016., jedinice

Grafikon 5.3. Prosječna dubina jedne završene bušotine u proizvodnom i istražnom bušenju u Rusiji 2006.-2016., m

Grafikon 5.4. Utjecaj povećanja broja bušotina i povećanja dubine bušotina na volumen prodiranja u proizvodno i istražno bušenje u Rusiji 2006.-2016., %

Grafikon 5.5. Proizvodno bušenje u Rusiji 2006-2016 u kontekstu regija proizvodnje nafte, milijun m

Grafikon 5.6. Razvojno bušenje u Rusiji 2016 u kontekstu regija proizvodnje nafte, milijun m

Grafikon 5.7. Puštanje u rad bušotina završeno u proizvodnom bušenju u Rusiji 2006-2016 po regijama proizvodnje nafte, jed

Grafikon 5.8. Prosječna dubina jedne završene bušotine u proizvodnom bušenju u Rusiji 2015.-2016., m

Grafikon 5.9. Istražno bušenje u Rusiji 2006-2016 u kontekstu regija proizvodnje nafte, milijun m

Grafikon 5.10. Broj završenih bušotina u istražnom bušenju u Rusiji 2006.-2016 po regijama proizvodnje nafte, jed

Grafikon 5.11. Prosječna dubina jedne završene bušotine u istražnom bušenju u Rusiji 2015.-2016., m

Grafikon 5.12. Dinamika tržišta bušenja u novčanom smislu u 2006-2016, milijarde rubalja

Grafikon 5.13. Dinamika obujma tržišta bušenja u novčanom smislu u 2006.-2016. po regijama proizvodnje nafte, milijarde rubalja

Grafikon 5.14. Dinamika obujma horizontalnog i usmjerenog bušenja u Rusiji u fizičkom smislu u 2006-2016, milijuna m

Grafikon 5.15. Dinamika broja završenih bušotina u horizontalnom i usmjerenom bušenju u Rusiji 2006.-2016., j.

Grafikon 5.16. Prosječna dubina jedne završene bušotine u proizvodnom i istražnom bušenju u Rusiji 2006.-2016., m

Grafikon 5.17. Prosječna dubina jedne horizontalne bušotine završene u Rusiji 2016., m

Grafikon 5.18. Prosječna dubina jedne usmjerene bušotine završene u Rusiji 2016., m

Grafikon 5.19. Dinamika promjena kapitalnih troškova po 1 metru proizvodnog bušenja u Rusiji 2006.-2016., tisuća rubalja po m

Grafikon 5.20. Dinamika promjena kapitalnih troškova po 1 m proizvodnog bušenja za kupce u Rusiji 2015.-2016., tisuća rubalja po m

Grafikon 5.21. Učinci na povećanje proizvodnje nafte od puštanja u rad novih bušotina i geoloških i tehničkih mjera u Rusiji 2006.-2016., milijun tona

Grafikon 6.1. Dinamika promjena mjesečne snimke bušenja u Rusiji 2012-2017, milijuna m

Grafikon 6.2. Prognoza godišnje metraže u proizvodnom bušenju u Rusiji za razdoblje 2016-2026, milijuna m

Grafikon 6.3. Prognoza godišnje metraže u proizvodnom bušenju u Rusiji na novim poljima za razdoblje 2016-2026, milijuna m

Grafikon 6.4. Prognoza udjela bušenja na novim poljima u razvojnom bušenju u Rusiji 2017.-2026., %

Grafikon 6.5. Prognoza godišnje metraže u horizontalnom bušenju u Rusiji za razdoblje 2016-2026, milijuna m

Grafikon 6.6. Prognoza godišnje metraže u istražnom bušenju u Rusiji za razdoblje 2016-2026, milijuna m

Grafikon 6.7. Prognoza obujma tržišta proizvodnog bušenja po regijama proizvodnje nafte u Rusiji za razdoblje 2016.-2026., milijarde rubalja

Grafikon 6.8. Prognoza obujma tržišta horizontalnog bušenja po regijama proizvodnje nafte u Rusiji za razdoblje 2016.-2026., milijarde rubalja

Grafikon 6.9. Prognoza obujma tržišta istražnog bušenja po regijama proizvodnje nafte u Rusiji za razdoblje 2016.-2026., milijarde rubalja

Uvod

2.1 Faza istraživanja

2.2 Bušenje bunara

2.4 Blato

2.5 Bušenje na moru

3.2 Dizajn bušotine

Zaključak

Bibliografija

Uvod

Nafta i prirodni plin su među glavnim mineralima. Proizvodnja nafte počela je rasti posebno brzim tempom nakon što su se počele koristiti bušotine za vađenje nafte iz utrobe zemlje. Sve veća potrošnja nafte i plina u industriji te mogućnost njihovog brzog i ekonomičnog vađenja iz utrobe čine ove minerale predmetom prioritetnih istraživanja.

Sa stajališta ekologije, naftna, naftna i plinska industrija veliki su zagađivači okoliša i imaju negativan kemijski i fizički utjecaj na sve prirodne komponente.

Proširenje mineralne baze i gorivnih i energetskih resursa neraskidivo je povezano s povećanjem obima bušaćih radova za traženje i detaljna istraživanja najvažnijih vrsta minerala.

Budući da je daljnji porast broja istražnih i proizvodnih bušotina, kao i obujma površinskog kopanja neraskidivo povezan s narušavanjem ekološke ravnoteže, zaštita okoliša i zaštita podzemlja od velike su gospodarske važnosti. .

bušenje

1. Regulatorni okvir koji uređuje ekonomska aktivnost

Pravna zaštita prirode je skup pravnih normi koje je uspostavila država i nastalih kao rezultat njihove provedbe pravnih odnosa usmjerenih na provedbu mjera za očuvanje prirodnog okoliša, racionalno korištenje prirodni resursi, poboljšanje životne sredine koja okružuje osobu u interesu sadašnjih i budućih generacija.

Sustav pravne zaštite prirode u Rusiji uključuje četiri skupine pravnih mjera:

) pravno uređenje odnosa o korištenju, očuvanju i obnovi prirodnih dobara;

) organizacija obrazovanja i osposobljavanja kadrova, financiranje i logistika djelatnosti zaštite okoliša;

) stanje i javna kontrola za ispunjenje zahtjeva zaštite prirode;

) pravna odgovornost počinitelja.

Izvori prava okoliša su pravni akti koji sadrže pravne norme kojima se uređuju odnosi okoliša.

Zakonodavstvo o okolišu uključuje Savezni zakon br. 7-FZ od 10. siječnja 2002. "O zaštiti okoliša" i druge sveobuhvatne zakonske akte. pravna regulativa.

Podsustav zakonodavstva o prirodnim resursima uključuje: Zemljišni zakonik Ruske Federacije, Zakon Ruske Federacije od 21. veljače 1992. br. 2395-1 "O podzemlju", Osnove šumarskog zakonodavstva Ruske Federacije, Zakon o vodama Ruske Federacije, Savezni zakon od 24. travnja 1995. br. 52-FZ "O divljim životinjama", kao i drugi zakonodavni i propisi.

Slijede neki od dokumenata iz područja reguliranja rada naftne i plinske industrije:

· PB 08-623-03Sigurnosna pravila za istraživanje i razvoj naftnih i plinskih polja na epikontinentalnom pojasu;

· br. 116-FZ Federalni zakon "O industrijskoj sigurnosti opasnih proizvodnih objekata";

· Pravilnik za izradu projektno-tehnološke dokumentacije za razradu naftnih i plinsko-naftnih polja

RD 153-39-007-96(umjesto RD 39-0147035-207-86).

Ovom se Uredbom definira struktura i sadržaj projektne dokumentacije za komercijalni razvoj tehnoloških shema, projekata i projekata rafiniranog razvoja, kao i projekata probnog rada i tehnoloških shema za probni razvoj naftnih i plinskih i naftnih polja, kako pri korištenju metoda razvoja. ovladana praksom, te pri primjeni metoda za povećanje iskorištenja nafte iz ležišta.

2. Istražno i proizvodno bušenje nafte i plina. Opće informacije

2.1 Faza istraživanja

Faza istraživanja se provodi u jednoj fazi. Glavni cilj ove faze je priprema terena za razvoj. U procesu istraživanja potrebno je ocrtati ležišta, svojstva ležišta produktivnih horizonata. Po završetku istražnih radova izračunavaju se komercijalne rezerve i daju preporuke za uvođenje ležišta u razradu.

Istraživanje ležišta ugljikovodika skup je radova koji omogućavaju procjenu komercijalne vrijednosti nalazišta identificiranog u fazi istraživanja i njegovu pripremu za razvoj. Uključuje bušenje istražnih bušotina i provođenje istraživanja potrebnih za izračun rezervi identificiranog ležišta i projektiranje njegovog razvoja.

Tijekom geoloških istraživanja otkrivaju se sljedeći parametri:

geološka građa ležišta;

prostorni položaj, uvjeti nastanka, oblik, veličina i struktura naslaga;

količina i kvaliteta minerala;

tehnološka svojstva ležišta i čimbenici koji određuju uvjete rada ležišta

Prilikom projektiranja sustava postavljanja istražnih bušotina utvrđuje se njihov broj, mjesto, redoslijed bušenja i gustoća bušotinske mreže. Najčešće korištena mreža bušotina je ujednačena po površini polja Glavni pokazatelji učinkovitosti faze istraživanja:

trošak 1 tone nafte i povećanje rezervi po 1 m izbušenih istražnih bušotina;

omjer broja produktivnih bušotina i ukupnog broja bušotina.

2.2 Bušenje bunara

Među geološkim studijama i radovima veliko mjesto zauzimaju bušenje bušotina, njihovo ispitivanje, uzorkovanje jezgre i njeno proučavanje, uzorkovanje nafte, plina i vode i njihovo proučavanje itd.

Bušenje -proces uništavanja stijena uz pomoć posebne opreme – opreme za bušenje.

Ciljevi i zadaci:

· utvrđivanje (pojašnjenje tektonike, stratigrafije, litologije, procjena produktivnosti horizonata) bez dodatne izgradnje bušotina;

· identifikacija proizvodnih objekata, kao i za razgraničenje već razvijenih ležišta nafte i plina;

· vađenje nafte i plina iz utrobe zemlje;

· ubrizgavanje vode, plina ili pare u ležišta radi održavanja tlaka u ležištu ili tretiranja zone dna. Ove mjere imaju za cilj produljenje razdoblja tekućeg načina proizvodnje nafte ili povećanje učinkovitosti proizvodnje;

· proizvodnja nafte i plina uz istovremeno pročišćavanje strukture ležišta;

· određivanje početne zasićenosti uljem i vodom i preostale uljem zasićenosti formacije (i druge studije);

· promatranje predmeta razvoja proučavanja prirode kretanja ležišnih tekućina i promjena u plinouljnoj zasićenosti ležišta;

· proučavanje geološke strukture velikih područja radi utvrđivanja općih obrazaca pojave stijena i utvrđivanja mogućnosti nastanka ležišta nafte i plina u tim stijenama.

Bušenje bušotina za naftu i plin, izvedeno u fazama regionalnog rada, istraživanja; istraživanje, kao i razvoj, je najskuplji i dugotrajniji proces. Visoki troškovi bušenja bušotina za naftu i plin posljedica su: složenosti bušenja do velikih dubina, ogromnog volumena opreme i alata za bušenje, kao i raznih materijala koji su potrebni za izvođenje ovog procesa, uključujući mulj, cement , kemikalije i sl. osim toga povećavaju se troškovi zbog provođenja mjera zaštite okoliša.

2.3 Glavni problemi u bušenju bušotina

Glavni problemi koji se javljaju u suvremenim uvjetima pri bušenju bušotina, traženju i istraživanju nafte i plina su sljedeći.

Potreba za bušenjem u mnogim regijama do veće dubine, koja prelazi 4-4,5 km, povezana je s potragom ugljikovodika u neistraženim niskim dijelovima sedimentnog dijela. S tim u vezi, potrebna je uporaba složenijih, ali pouzdanih dizajna bušotina kako bi se osigurala učinkovitost i sigurnost rada. Istodobno, bušenje do dubine veće od 4,8 km povezano je sa znatno većim troškovima od bušenja do manje dubine.

Posljednjih godina stvaraju se teži uvjeti za bušenje i traženje nafte i plina. Geološka istraživanja u sadašnjoj fazi sve se više sele u regije i područja koja karakteriziraju složeni zemljopisni i geološki uvjeti. Prije svega, to su teško dostupna područja, nerazvijena i nerazvijena, uključujući Zapadni Sibir, europski sjever, tundru, tajgu, permafrost itd. Osim toga, bušenje i traženje nafte i plina izvode se u teškim geološkim uvjetima , uključujući debele naslage kamene soli (na primjer, u Kaspijskom moru), prisutnost sumporovodika i drugih agresivnih komponenti u naslagama, nenormalno visok ležišni tlak, itd. Ovi čimbenici stvaraju velike probleme u bušenju, traženju i istraživanju nafte i plin.

Bušenje i traženje ugljikovodika u vodama sjevernih i istočnih mora koje okružuju Rusiju stvaraju ogromne probleme koji su povezani kako sa složenom tehnologijom bušenja, traženja i istraživanja nafte i plina, tako i sa zaštitom okoliša. Pristup podmorskim područjima diktiran je potrebom povećanja rezervi ugljikovodika, pogotovo zato što tamo postoje izgledi. No, to je puno teže i skuplje od bušenja, prospekcije i istraživanja, te razvoja naftnih i plinskih akumulacija na kopnu.

Bušenje na velike dubine (preko 4,5 km) i nesmetano bušenje bunara nemoguće je u mnogim regijama. To je zbog zaostalosti baze za bušenje, amortizacije opreme i nedostatka učinkovitih tehnologija za bušenje bušotina do velikih dubina. Stoga postoji problem - u narednim godinama modernizirati bušaću bazu i ovladati tehnologijom ultradubokog bušenja (tj. bušenje preko 4,5 km - do 5,6 km i više).

Problemi nastaju prilikom bušenja horizontalnih bušotina i ponašanja geofizičkih istraživanja (GIS) u njima. U pravilu, nesavršenost opreme za bušenje dovodi do kvarova u izgradnji horizontalnih bušotina.

Pogreške u bušenju često su uzrokovane nedostatkom točnih informacija o trenutnim koordinatama bušotine u odnosu na geološka mjerila. Takve informacije su potrebne posebno kada se približavate akumulaciji.

Hitan problem je potraga za zamkama i otkrivanje akumulacija nafte i plina neantiklinalnog tipa. Mnogi primjeri sa stranih predmeta ukazuju da litološke i stratigrafske, kao i litološko-stratigrafske zamke mogu sadržavati ogromnu količinu nafte i plina.

Kod nas se u većoj mjeri koriste strukturne zamke u kojima su nađene velike nakupine nafte i plina. U gotovo svakoj naftnoj i plinskoj provinciji (OGP) identificiran je veliki broj novih regionalnih i lokalnih uzdizanja, koji predstavljaju potencijalnu rezervu za otkrivanje nalazišta nafte i plina. Nestrukturne zamke manje su zanimale naftaše, što objašnjava izostanak većih otkrića u ovim uvjetima, iako su na mnogim naftnim i plinskim poljima identificirani naftni i plinski objekti beznačajnih rezervi.

Ali postoje rezerve za značajno povećanje rezervi nafte i plina, posebno u platformskim područjima regije Ural-Volga, Kaspijskog mora, Zapadnog Sibira, Istočnog Sibira i drugih. Prije svega, rezerve se mogu povezati s obroncima velikih uzdizanja (lukovi, megabunari) i stranama susjednih depresija i korita, koji su široko razvijeni u navedenim regijama.

Problem je što još nemamo pouzdane metode za traženje neantiklinalnih zamki.

U području traženja i istraživanja nafte i plina javljaju se problemi povezani s povećanjem ekonomske učinkovitosti geoloških istraživanja nafte i plina, čije rješenje ovisi o: poboljšanju geofizičkih metoda istraživanja zbog postupnog usložnjavanja geološkog i geografskog uvjeti za pronalaženje novih objekata; poboljšanje metodologije za traženje različitih vrsta akumulacija ugljikovodika, uključujući neantiklinalnu genezu; povećanje uloge znanstvenog predviđanja kako bi se osiguralo najpouzdanije opravdanje za izvođenje istražnih radova u budućnosti.

Uz navedene glavne probleme s kojima se naftaši susreću u području bušenja, traženja i istraživanja akumulacija nafte i plina, svaka konkretna regija i područje ima svoje probleme. O rješavanju ovih problema ovisi i daljnji rast istraženih rezervi nafte i plina ekonomski razvoj regije i okruga i, posljedično, dobrobit ljudi.

2.4 Blato

tekućina za bušenje - složeni višekomponentni dispergirani sustav suspenzije, emulzije i gaziranih tekućina koji se koristi za ispiranje bušotina tijekom bušenja. Za pripremu tekućina za bušenje koriste se fino dispergirane, plastične gline s minimalnim udjelom pijeska, koje su sposobne formirati viskoznu suspenziju koja se dugo ne taloži s vodom.

Kada cirkulira u bušotini, tekućina za bušenje: stvara protutlak tlaku pora; čisti dno rupe od reznica; transportuje reznice iz bunara; prenosi hidrauličku energiju na dubinski motor i bit; sprječava nastajanje škripa, urušavanja i sl.; pruža podmazivanje i antikorozivni učinak na alat za bušenje; hladi i podmazuje bit; pružanje informacija o geološkom dijelu.

Odabir formulacije isplake za bušenje pojedinačnih intervala dubokih bušotina u složenim rudarskim i geološkim uvjetima je najteži, stoga je vrlo učinkovita uporaba univerzalnih tekućina za bušenje, što omogućuje, uz minimalne prilagodbe, da se osigura ugradnja različitih intervala bušenja. . Minimiziranje potrošnje materijala za pripremu čvrste faze bušaćih tekućina omogućuje pojednostavljenje problema njihovog odlaganja.

Organizacije za bušenje u zemlji sve više koriste tekućine za bušenje s niskim udjelom krutih tvari (polimerna glina, polimerna isplaka, isplaci s kondenziranom čvrstom fazom, itd.). To omogućuje smanjenje potrošnje gline, povećanje mehaničke brzine bušenja i poboljšanje tehničkih i ekonomskih pokazatelja operacija bušenja.

Zanimljiva je metoda korištenja ekološki prihvatljivih tekućina za bušenje na bazi treseta i sapropela, razvijena na Politehničkom sveučilištu Tomsk.

Za pripremu tekućine za bušenje od treseta koriste se soda, KSSB, CMC i druge nedeficitarne i ekološki prihvatljive tvari. Tekućina za bušenje imala je stabilna svojstva i lako se čistila od reznica.

Trošak 1 m bušenja bušotine pomoću otopine treseta za ispiranje je oko 2 puta niži u usporedbi s glinom. Ako uzmemo u obzir da su potrebni dodatni troškovi za neutralizaciju i zbrinjavanje toksičnog otpada iz bušotine, tada ekonomska učinkovitost upotreba otopina treseta bit će mnogo veća. Tekućine za bušenje treseta prikladne su za bušenje bušotina u glinovitim i karbonatnim stijenama, naslagama soli, kao i za otvaranje produktivnih formacija. U mnogim slučajevima treset se može zamijeniti glinom i kredom, dok se otopine dobivaju s niskim sadržajem čvrste faze i neznatnom potrošnjom alkalnih i polimernih reagensa i tenzida.

Treba napomenuti da je, budući da je koncentracija čvrste faze tresetnih isplaka niska (2-8%), onda je, sukladno tome, potrošnja reagensa dva do tri puta manja nego za obradu gline i krede za bušaće isplake. Na temelju treseta dobiveni su učinkoviti i jeftini reagensi i modifikatori za glinene otopine.

Posebnost tekućina za bušenje treseta je njihova dobra kompatibilnost s glinenim, karbonatnim i mineraliziranim otopinama, kao i sa svim polimernim aditivima. Gustoća otopine može se podesiti odabirom odgovarajuće genetske vrste sapropela: organski sapropel i tresetni sapropeli omogućuju dobivanje tekućina za bušenje gustoće od 1,01-1,03 g/cm3, silicijskih i miješanih sapropela 1,04-1,06 g/cm3 , karbonat - 1, 07-1,12 g/cm3. Po potrebi se mogu dodatno utegnuti kredom i baritom.

Treset je jeftina i rasprostranjena organogena sirovina i može se koristiti kako u prirodnom obliku, tako iu obliku grudastih proizvoda brojnih tresetnih poduzeća. Posebno je obećavajuća upotreba treseta umjesto gline u teško dostupnim područjima Sibira i krajnjeg sjevera, budući da je cijena glinenog praha 35-40 USD/t, a troškovi transporta za njihovu dostavu u Tjumensku regiju dosežu 100 USD/ t.

Razvijeni su sastavi tekućina za bušenje na bazi treseta za bušenje bušotina u stijenama permafrosta, glinovitim naslagama i otvaranju produktivnih formacija. Visoka tehnološka i reološka svojstva posjeduju otopine polimera treseta s malom potrošnjom makromolekularnih spojeva i tenzida, pogodne za bušenje bušotina u uvjetima visokih temperatura i pritisaka, kao i polimineralne agresije. Tekućine za bušenje treseta su ekološki prihvatljive, lako se čiste od mulja, nakon upotrebe mogu se koristiti za rekultivaciju poremećenog zemljišta kako u obliku otopina tako iu obliku neiskorištenih ostataka treseta koji nastaju u bušotinama.

Na bazi treseta i sapropela dobiveni su cementni laki materijali za oblaganje bušotina, koji imaju visoku otpornost na koroziju na formacijske vode. Osim toga, pri njihovom korištenju postižu se uštede u cementu.

Prema izračunima VNIIKR Oil, smanjenje potrošnje materijala za samo 1% pri bušenju bušotina omogućit će, bez dodatnih troškova za njihovu proizvodnju, samo u Minneftepromu povećati volumen prodora za 200-300 tisuća m. korištenje treseta i sapropela u bušenju omogućit će značajno smanjenje troškova kupnje glinenih prahova i kemijskih reagensa. Ali glavni ekonomski učinak mogu se dobiti smanjenjem opterećenja okoliša na okoliš i smanjenjem troškova mjera zaštite okoliša.

Za pročišćavanje otpadnih voda iz bušotina moguća je i uporaba jeftinih i rasprostranjenih organogenih sirovina s visokim kapacitetom adsorpcije i ionske izmjene. Treset i sapropel naširoko se koriste za povećanje plodnosti neproduktivnih tla. Sve to svjedoči o potrebi masovnijeg unošenja treseta i sapropela za neutralizaciju bušotinskog otpada i rekultivaciju poremećenog zemljišta.

Značajan dio reagensa koji se koristi za kontrolu svojstava otopina je u određenoj mjeri štetan za ljudsko zdravlje. Kada se unesu u otopinu i ispare, one zagađuju zrak, uslijed čega se njihova koncentracija u zraku radnog prostora (prostor do 2 m iznad poda ili radne platforme, gdje se nalaze mjesta za stalni ili privremeni boravak). radnika) je ograničen. Najveće dopuštene koncentracije (MAC) štetnih tvari u zraku radnog prostora prema GOST 12.1.005-76 su koncentracije koje tijekom dnevnog (osim vikenda) rada 8 sati ili u drugom trajanju, ali ne duže od 41 sat. tjedno, jer od ukupnog radnog staža ne može uzrokovati bolesti ili odstupanja u zdravstvenom stanju, otkrivena suvremenim istraživačkim metodama, u procesu rada ili dugoročnog života sadašnjih i narednih generacija.

2.5 Bušenje na moru

Iscrpljivanje kopnenih rezervi nafte i plina postupno se povećava, a globalna energetska kriza se pogoršava, što dovodi do potrebe sve ekstenzivnijeg razvoja naftnih i plinskih resursa podmorja.

Proizvodnja nafte u moru sada je oko 1/3 svjetske. Već sada zemlje poput Norveške, Velike Britanije, Nizozemske u potpunosti zadovoljavaju svoje potrebe za naftom na račun morskih polja, a Velika Britanija također za plinom.

Potencijalni resursi nafte i plina u vodama Svjetskog oceana gotovo tri puta premašuju njihove rezerve na kopnu.

Rusija je trenutno na rubu industrijskog razvoja rezervi nafte i plina na kontinentalnom pojasu. Ima 22% površine šelfa Svjetskog oceana, od kojih se 80% smatra perspektivnim za proizvodnju ugljikovodika. Oko 85% rezervi goriva i energije nalazi se na polici arktičkih mora, 12% je na polici dalekoistočnih mora, a ostatak je na policama Kaspijskog, Crnog, Azovskog i Baltičkog mora.

3. Glavni tehnogeni objekti i njihov utjecaj na okoliš

3.1 Oprema koja se koristi u bušenju bušotina

Bušenje bunara vrši se uz pomoć opreme za bušenje, opreme i alata.

Slika 1. Oprema za bušenje

Uređaj za bušenje je skup zemaljske opreme potrebne za izvođenje operacija bušenja bušotine (slika 1.). Oprema za bušenje uključuje:

·derrick;

· oprema za mehanizaciju operacija okidanja (dizalice i vitla);

· površinska oprema koja se izravno koristi u bušenju;

·pogon;

· sustav cirkulacije tekućine za bušenje;

· naviklih zgrada.

Alat koji se koristi u bušenju dijeli se na glavni (dlijeta) i pomoćni (bušaće cijevi, spojevi alata, centralizatori).

Bušaće cijevi su dizajnirane za prijenos rotacije na svrdlo (kod rotacijskog bušenja).

3.2 Dizajn bušotine

Gornji dio bušotine naziva se ušće, dno se naziva dno, bočna površina se naziva zid, a prostor omeđen zidom je bušotina. Duljina bušotine je udaljenost od glave bušotine do dna duž osi bušotine, a dubina je projekcija duljine na okomitu os. Duljina i dubina su brojčano jednake samo za vertikalne bušotine. Međutim, oni se ne podudaraju za devijantne i devijantne bušotine.

Slika 2. Uređaj bušotine

U bunar se spuštaju sljedeći redovi cijevi za kućište (slika 2):

Smjer - za sprječavanje erozije usta.

Provodnik - za pričvršćivanje gornjih nestabilnih intervala presjeka, izolaciju horizonta podzemnom vodom, ugradnju opreme za kontrolu ispuhivanja na ušću.

Međuobloženje (jedna ili više) - radi sprječavanja mogućih komplikacija pri bušenju dubljih intervala (kod bušenja istog tipa presjeka jakih stijena, omotač može izostati).

Proizvodno kućište - za izolaciju horizonta i izvlačenje nafte i plina iz formacije na površinu. Proizvodni niz je opremljen elementima strune i prstenaste opreme (pakeri, papuča, nepovratni ventil, centralizator, potisni prsten itd.).

3.3 Vrste platformi za bušenje na moru

teglenica za bušenje- za bušenje bušotina uglavnom u plitkim i zaštićenim područjima (slika 3.). Opseg - intrakontinentalni depoziti: ušća, jezera, močvare, kanali i na malim dubinama (obično od 2 do 5 metara). Teglenice za bušenje obično nisu samohodne, pa stoga ne mogu raditi na otvorenom moru.

Slika 3. Teglenica za bušenje

Samopodizna plutajuća bušaća platforma je plutajući pontoni, u čijem je središtu ugrađena bušaća platforma, a na uglovima su potporni stupovi. Na mjestu bušenja stupovi tonu na dno i zalaze duboko u zemlju, a platforma se uzdiže iznad vode. Dubina vode na kojoj platforma za bušenje može raditi ograničena je, u pravilu, duljinom nosača i ne prelazi 150 metara. stabilnost ovisi o tome kakvo je tlo na dnu mora.

Potopna oprema za bušenje.Nije uobičajena vrsta opreme za bušenje.

Potopna instalacija je platforma s dva kućišta postavljena jedno na drugo. U gornjoj zgradi nalaze se stambeni prostori za posadu. Donji dio se pri kretanju puni zrakom (koji osigurava uzgonu), a nakon dolaska na odredište, zrak se ispušta iz donjeg dijela tijela, a platforma za bušenje tone na dno.

Prednost je visoka mobilnost, međutim, dubina bušenja je mala i ne prelazi 25 metara.

Polupotopne platformekoristi se na velikim dubinama (više od 1500 m.). Platforme lebde iznad mjesta bušenja, koje drže teška sidra. Dizajn uključuje oslonce koji održavaju platformu plutajućom i pružaju veliku težinu kako bi je držali uspravno. (kada se zrak pusti, polupotopna instalacija samo djelomično tone, bez dospijeća do morskog dna i ostaje na površini).

U procesu bušenja, donje kućište se puni vodom, čime se postiže potrebna stabilnost.

brod za bušenje

Plovila za bušenje su samohodna i stoga ne zahtijevaju vuču do radilišta. Dizajnirani su posebno za bušenje bušotina na velikim dubinama (bez ograničenja). Okno za bušenje prolazi kroz cijeli trup plovila, šireći se do dna. Proizvedeno i potom rafinirano ulje pohranjuje se u tankove trupa, a zatim se ukrcava u shuttle teretne tankere.

Gravitacijske platforme za bušenje su najstabilnije, jer imaju moćnu betonsku podlogu koja se oslanja na morsko dno. U ovu bazu ugrađeni su stupovi za bušenje, spremnici za skladištenje rudarskih sirovina i cjevovodi, a na vrhu baze je smještena bušaća platforma. Morsko dno na mjestu gravitacijskih platformi mora biti pažljivo pripremljeno. Čak i blagi nagib dna prijeti pretvoriti bušaće postrojenje u kosi toranj u Pisi, a prisutnost izbočina na dnu može uzrokovati rascjep baze.

3.4 Utjecaj objekata koje je napravio čovjek na okoliš

Moderna tehnologija omotač bušotine tijekom procesa bušenja je nesavršen i ne osigurava pouzdanu izolaciju formacija iza kolone obložnice. Iz tog razloga tekućine teku iz visokotlačnih rezervoara u rezervoare niskog tlaka, t.j. najčešće odozdo prema gore. Kao rezultat toga, kvaliteta cijele hidrosfere naglo se pogoršava.

Prilikom geoloških istraživanja, eksploatacije i transporta nafte povlači se zemljište, onečišćuju prirodne vode i atmosfera. Sve komponente okoliša u naftnim područjima doživljavaju intenzivno tehnogeno opterećenje, dok je razina negativnog utjecaja određena razmjerom i trajanjem eksploatacije nalazišta ugljikovodika.

Procesi istraživanja, bušenja, proizvodnje, pripreme, transporta i skladištenja nafte i plina zahtijevaju velike količine vode za tehnološke, transportne, kućanske i vatrogasne potrebe uz istovremeno ispuštanje istih količina visoko mineraliziranih otpadnih voda koje sadrže kemikalije, tenzide. i naftnih derivata.

Izvori onečišćenja teritorija i vodnih tijela u naftnim poljima prisutni su u određenoj mjeri u bilo kojem dijelu tehnološke sheme od bušotine do spremnika rafinerija nafte.

Glavni zagađivači okoliša u procesu proizvodnje nafte su: nafta i naftni derivati, kiseli plinovi i plinovi koji sadrže sumporovodik, mineralizirane formacije i otpadne vode iz naftnih polja i bušotina, bušaći mulj, tretman nafte i vode i kemijski reagensi koji se koriste za intenziviranje. procesi proizvodnje nafte, bušenje i obrada nafte, plin i voda (Tablica 1. prikazuje glavne negativne utjecaje radova na okoliš).

Stol 1.

Negativan utjecaj na okoliš traženja, istraživanja i eksploatacije naftnih polja

Proizvodne i tehnološke faze Prirodni objekti Kopnena površina Vodeni okoliš Atmosferski zrak Pretraga i istraživanje Narušavanje i onečišćenje tla i vegetacijskog pokrova. Otuđenje zemljišta za izgradnju bušaćih platformi i postavljanje privremenih naselja. Aktiviranje egzogenih geoloških procesa. Smanjena bioproduktivnost ekosustava. Onečišćenje površinskih i podzemnih voda tekućinom za ispiranje, zaslanjivanje površinskih vodnih tijela tijekom samoistjecanja slanica otkriveno strukturnim prospekcijskim i istražnim bušotinama Slučajno ispuštanje nafte i plina tijekom bušenja i razvoja bušotina. Onečišćenje plinom i prašinom tijekom izgradnje cesta i industrijskih terena. Emisija ispušnih plinova iz vozila i motora bušaćih uređaja Primarna prerada i transport Preusmjeravanje zemljišta za skladištenje otpada. Narušavanje ekološke situacije tijekom izgradnje i rada magistralnih naftovoda Istjecanje naftnih derivata i kemijskih reagensa iz spremnika i dozirnih jedinica. Onečišćenje površinskih i podzemnih voda gorivima i mazivima (gorivo i maziva), kućanskim i tehničkim otpadom. Prskanje i punjenje ulja i naftnih derivata. Gubici tijekom isparavanja lakih frakcija nafte tijekom skladištenja u tankovima i tijekom operacija utovara i istovara

Tehnologija izgradnje bušotine koja se koristi u današnje vrijeme uzrokuje poremećaje uzrokovane ljudskim djelovanjem na površini zemlje i promjene fizikalno-kemijskih uvjeta na dubini prilikom otvaranja slojeva ležišta tijekom bušenja. Zagađivači okoliša tijekom bušenja i opreme bušotina brojni su kemijski reagensi koji se koriste za pripremu tekućina za bušenje. Do danas nisu svi reagensi koji su dio tekućina za bušenje uspostavili MPC i ograničavajuće pokazatelje opasnosti.

Nafta i naftni derivati ​​značajno onečišćuju okoliš, koji mogu isplivati ​​na površinu ne samo kao sastavni dijelovi tekućina za bušenje, već i pri korištenju goriva i maziva, pri ispitivanju bušotina ili kao posljedica nesreće.

Tijekom izgradnje bušaćih platformi, onečišćenje atmosfere uglavnom je ograničeno na emisije ispušnih plinova iz motora vozila.

Rad dizelskih instalacija tijekom godine na jednoj bušaćoj platformi osigurava ispuštanje u atmosferu do 2 tone ugljikovodika i čađe, više od 30 tona dušikovog oksida, 8 tona ugljičnog monoksida, 5 tona sumporovog dioksida.

Tijekom bušenja bušotine tekućine za bušenje negativno utječu na sloj tla, površinske i podzemne vode, čiji protok po jednom objektu može doseći 30 m3/dan. Osim toga, prilikom bušenja bušotina moguće je koristiti naftne proizvode u količini do 1 tisuću tona godišnje.

Tijekom ispitivanja bušotine prevladava onečišćenje ugljikovodicima, a u fazi demontaže bušaće platforme, teritorij je kontaminiran zbog korištenih tehničkih materijala i nepopravljive opreme.

Sastav tekućina za ispiranje uključuje niz kemijskih sastojaka koji imaju toksična svojstva (amonij, fenoli, cijano skupine, olovo, barij, poliakrilamid i dr.) Posebno teške ekološke posljedice izaziva ispuštanje tekućina za ispiranje posebne namjene, tj. na primjer, na solarnoj bazi. Prisutnost organskih reagensa doprinosi stvaranju suspenzija i koloidnih sustava u otpadnim vodama.

Izvore onečišćenja tijekom bušenja bušotine možemo podijeliti na trajne i privremene (slika 4.).

Slika 4—Klasifikacija izvora onečišćenja tijekom bušenja bušotine

3.5 Problemi zaštite okoliša u bušenju bušotina

Dakle, u nastavku su glavni ekološki problemi koji nastaju prilikom bušenja bušotina:

· sposobnost izazivanja dubokih transformacija prirodnih objekata zemljine kore na velikim dubinama - do 10-12 tisuća metara. Pritom se provode veliki i vrlo značajni utjecaji na rezervoare (nafta, plin, vodonosnici itd.). proizvodnje nafte i plina. Dakle, intenzivno vađenje nafte u velikim razmjerima iz visokoporoznih pješčanih ležišta dovodi do značajnog smanjenja ležišnog tlaka, t.j. tlak fluida formacije - nafta, plin, voda. Time je poremećena ravnoteža litosfere, t.j. geološki okoliš je poremećen;

· Za održavanje ležišnog tlaka široko se koristi injektiranje površinske vode i raznih smjesa u ležišta, što dovodi do potpune promjene fizikalne i kemijske situacije u njima. Ne zaboravite na količinu vode koja se pumpa u rezervoare;

· U izvanrednim situacijama tijekom otvorenog izlijevanja, tekućine se mogu izliti na površinu i izravno zagaditi okoliš - tlo, zemljište, vode, atmosferu, vegetaciju;

· U procesu bušenja bušotina, čak i bez kršenja tehnologije, tekućine za bušenje ulaze u upijajuće horizonte, kao i prodiranje filtrata tekućine u prostor blizu bušotine;

· Vrlo otrovni plinovi, kao što je, na primjer, sumporovodik, mogu doći iz bušotine i isticati se iz otopine; baklje koje spaljuju neiskorišteni povezani naftni plin opasne su po okoliš;

· potrebno je odgovarajuće zemljišne čestice povući iz poljoprivredne, šumarske ili druge namjene. Objekti za proizvodnju nafte i plina (bušotine, sabirne točke, itd.) zauzimaju relativno male površine u usporedbi, primjerice, s ugljenokopama koje zauzimaju vrlo velike površine (kako sam kamenolom tako i odlagališta otkrivke);

· Korištenje ogromnog broja vozila, posebno auto-traktorske opreme za pripremu bušaćih i bušaćih radova. Sva ova oprema - automobilska, traktorska, riječna i morska plovila, zrakoplovi, motori s unutarnjim izgaranjem u pogonima bušaćih uređaja, itd. na ovaj ili onaj način onečišćuju okoliš: atmosferu - ispušnim plinovima, vodu i tlo - naftnim derivatima (dizel gorivo i ulja), mehanički (tla se prešaju).

4. Mjere za smanjenje negativnog utjecaja

4.1 Faza pripremnih radova za izgradnju istražnih bušotina

U prvoj fazi pripremnih radova za izgradnju istražnih bušotina, postoji potreba za racionalnim izborom zemljišta za izgradnju mjesta za bušenje. Davanje zemljišnih nadjela za izgradnju bunara na privremeno korištenje vrši se za cijelo vrijeme istraživanja mineralnih sirovina, nakon čega se moraju vratiti korisniku zemljišta u stanju prikladnom za poljoprivrednu uporabu. Za učinkovitu zaštitu okoliša i pouzdanu zaštitu podzemlja potrebno je posjedovati sljedeće podatke: opis složene geološke strukture, opravdanost izbora potrebne opreme i materijala, procijenjene količine bušaćih tekućina i nastalog bušaćeg otpada. , odabir i osiguranje progresivnih sustava za otvaranje produktivnih formacija, smanjenje gubitaka materijala u procesu istraživanja, tumačenje ekonomskih i ekoloških pokazatelja bušaćih operacija.

Posebnu pozornost treba posvetiti donošenju mjera za moguće komplikacije i nezgode tijekom bušenja, očuvanju zemljišta od onečišćenja, njihovoj neutralizaciji i potpunom vraćanju u prvobitno stanje pogodno za daljnju uporabu.

Veličina dodijeljenih površina tijekom operacija bušenja ovisi o namjeni i dubini bušotina, korištenoj opremi i strukturama uz bušotine. Tako, na primjer, za izgradnju strukturalnih istražnih bušotina pomoću bušaćih uređaja s dizel pogonom na ravnom površinskom reljefu potrebne su parcele površine 2500 m, au planinskim područjima - 3600 m reljefa, odnosno NOOO i 16 000 m. Za smještaj stambenih naselja, ovisno o broju radnika, povlačenje potrebnog zemljišta može dodatno doseći 7 400 m3 - 4500 m2. Pod metalnim spremnicima za sakupljanje naftnih derivata zapremine 200 m3 potrebne su parcele površine 3500 m3.

Prije isporuke materijala i opreme na gradilište u izgradnji potrebno je izvršiti radove na uklanjanju plodnog površinskog sloja zemlje. Za prikupljanje tekućeg otpada iz bušenja i usjeva grade se muljne jame, čiji volumen ovisi o dubini i promjeru bušotina. Da bi se osigurala čista voda za bušenje u količini od 400 m3 ili više, potrebno je izbušiti dodatnu bušotinu za vodu, koja zatim ulazi u staju u obliku otpadne bušaće vode.

Ovdje mogu doći i priljevi nafte, otpada i mulja. Slanice imaju mineralizaciju do 250 g/l i ulijevaju se u staju. Tako se u štalama nakuplja tekući i kruti otpad od bušenja složenog sastava, koji ima agresivne komponente, koje predstavljaju veliku opasnost za okoliš.

Prilikom bušenja dubokih bušotina za naftu dolazi do najvećih opterećenja okoliša na okoliš i širokog onečišćenja podzemlja zbog nekvalitetne izolacije ležišta. Nestandardni materijali i otrovne kemikalije i dalje uzrokuju značajnu štetu okolišu. Osim toga, zbog nesavršenosti i dugog razdoblja transporta i skladištenja, materijali poput cementa i kemikalija gube svoja izvorna svojstva, što dovodi do otpada i troškova materijala.

Jedna od najvažnijih rezervi za poboljšanje kvalitete ispiranja i cementiranja bušotina, smanjenje utjecaja okoliša na okoliš je korištenje optimalne količine visokokvalitetnih materijala, koji za istražne i proizvodne bušotine čine 25, odnosno 30% ukupnih troškova izgradnje bunara. Od velike je važnosti razumna normalizirana potrošnja materijala u fazama projektiranja, planiranja i operativnog upravljanja procesom izgradnje bušotine. U tom smislu, VNIIKR Neft je razvio algoritme i programe za optimizaciju potrošnje materijala za ispiranje i metodologiju za određivanje volumena otpadnih tekućina za bušenje tijekom bušenja bušotine.

Obračun gubitka veziva i reagensa za cementiranje bunara omogućuje postizanje značajnih ušteda i poboljšanje učinkovitosti i kvalitete rada na izolaciji slojeva.

4.2 Zbrinjavanje iskorištenih tekućina za bušenje

Otpad od bušenja (RD) -to su otpadne vode iz bušotine (DWW), otpadne bušaće tekućine (WDM) i bušaći usjek (BSW).

Bušenje otpadnih voda- voda nastala tijekom pranja mjesta bušenja, opreme i alata za bušenje; sadrže ostatke isplake, kemikalija, nafte

Izbušite reznice- mješavina vode i čestica uništenih stijenki dna i bušotine, bušaće kolone, obložnih cijevi, abrazivnog materijala. Obično se izdiže na površinu prilikom čišćenja bunara posebnim uređajima (bailers, žlice, čaše itd.). Onaj dio sh. b., koji se tekućinom za ispiranje izvlači iz bušotine, naziva se bušaće zamućenje. Čestice koje su zarobljene u jezgrenom bušenju cijevi za rezanje obično se nazivaju bušaćim reznicama.

Otpadna tekućina za bušenje je tekućina dobivena nakon završetka ciklusa izgradnje bušotine ili njegovog dijela. OBR nastaju kao posljedica istjecanja isplake pri intervalima bušenja od glinovitih stijena, mijenjanju jedne vrste isplake u drugu, kao i tijekom otklanjanja nesreća i komplikacija.

Odlaganje otpada iz bušenja:

OBR koji zadovoljavaju određene zahtjeve mogu se ponovno upotrijebiti za bušenje druge bušotine.

Otpad od bušenja prikuplja se u dvije staje na mjestu bušenja. Štale su obložene polietilenskom folijom (slika 5). Teška frakcija otpada taloži se na dnu staje (mehaničko odvajanje na tekuću i čvrstu fazu). Pročišćeni dio (ako kemijska analiza ispunjava zahtjeve za sigurno ispuštanje) odlaže se na mjesto bušenja, koristi u druge tehnološke svrhe ili zbrinjava. Sediment nakon ispumpavanja pročišćenog dijela obrađuje se smjesama za zgušnjavanje (dolomit) i stvrdnjavajući (cementni mort) i zakopava.

Slika 5. Muljna jama

4.3 Mjere zaštite zemljišta od antropogenog utjecaja

Radi sprječavanja i otklanjanja posljedica negativnog utjecaja tehnogenih čimbenika na tlo i vegetacijski pokrov poduzimaju se mjere koje se dijele u odnosu na istražne i istražne radove i proizvodnju nafte na poljima (Shema 1).

Shema 1. Popis mjera za zaštitu zemljišta od antropogenog utjecaja

Važan smjer u zaštiti zemljišta je bušenje bušotina klaster metodom.

Istodobno se smanjuju specifična kapitalna ulaganja za svaku bušotinu, smanjuje se stopa dodjele zemljišta i smanjuje duljina komunikacija. Istodobno je ograničena cirkulacija formacijskih voda tijekom njihovog prikupljanja u sustav održavanja ležišnog tlaka, što povoljno utječe na stanje okoliša.

Ovisno o intenzitetu i trajanju onečišćenja tla i tla naftnim derivatima, predviđa se tehnička, kemijska i biološka rekultivacija.

Prvi od njih uključuje radove na čišćenju teritorija, izravnavanje poremećenih površina i mehaničku obradu tla (rahljenje, diskovanje) za umjetno prozračivanje njegovih gornjih horizonata i ubrzano trošenje onečišćujuće tvari. Kako bi se obnovila produktivnost naftnih polja, preporuča se izvršiti njihovo duboko oranje i ostaviti ih za dim (solarna rekultivacija). Pod utjecajem solarne toplinske obrade intenziviraju se procesi razgradnje naftnih derivata, poboljšava se vodno-zračni režim i povećava biokemijska aktivnost tla.

Kako bi se stvorili optimalni uvjeti za život bakterijskih mikroorganizama sposobnih za asimilaciju ugljikovodika, kisela tla se podvrgavaju vapnenju. Za vraćanje kakvoće travnato-podzolskih tala, koje su zbog onečišćenja uljem pretvorene u tehnogene solončake, koristi se gipsanje zajedno s umjetnim vlaženjem.

Zaključak

Dakle, bušenje bušotina za naftu i plin, koje se provodi u fazama regionalnog rada, traženja, istraživanja i razvoja, je najdugotrajniji i najskuplji proces. Osim toga, bušenje bušotina sa sobom nosi širok raspon ozbiljnih ekoloških problema, kako u smislu mehaničkog utjecaja na okoliš (današnja tehnologija izgradnje bušotina uzrokuje poremećaje na površini zemlje uzrokovane čovjekom), tako i u smislu kemijskog onečišćenja (nafta i naftni proizvodi zagađuju okoliš)., koji mogu isplivati ​​na površinu ne samo kao sastavni dijelovi tekućina za bušenje, već i pri korištenju goriva i maziva, tijekom ispitivanja bušotine ili kao posljedica nesreće; tekućine za bušenje sadrže niz kemijskih sastojaka koji imaju toksična svojstva).

Stoga su ekološka pitanja u bušenju danas vrlo važna i moraju se racionalno rješavati.

Primjerice, jedan od najvažnijih čimbenika u poboljšanju kvalitete ispiranja i cementiranja bušotina, kao i smanjenju opterećenja okoliša na okoliš je korištenje optimalne količine visokokvalitetnih materijala (za istražne i proizvodne bušotine oni čine oko 30% troškova izgradnje).

Opet se javlja problem prekomjernih materijalnih troškova - oprema za bušenje, njezin rad i skladištenje su skupi, ali štedi se na visokokvalitetnim uređajima za kućište bušotina, tekućinama za bušenje itd. neprikladno, jer beskrupulozan pristup organizaciji proizvodnje može dovesti do nesreća i enormne štete na OS-u.

Bibliografija

1. Akulyshin A.N. itd. Eksploatacija naftnih i plinskih bušotina. - M.: Nedra, 1889. 480 str.

Ishmurzin A.A. Strojevi i oprema za prikupljanje i obradu nafte, plina i vode. - Ufa: Ed. Ufimsk. Ulje in-ta, 1981.90 str.

Krets V.G., Koltsov V.A., Lukyanov V.G., Saruev L.A. itd. Oprema naftnih polja. Set kataloga. - Tomsk: Ed. TPU, 1997.822 str.

Referentni vodič za projektiranje razvoja i rada naftnih polja. Proizvodnja nafte. Ed. Sh.K. Gimatudinova. - M: Nedra, 1983.455 str.

Tehnika i tehnologija proizvodnje ulja: Udžbenik za sveučilišta / A.Kh. Mirzajanzade, I.M. Ahmetov, A.M. Khasaev, V.I. Gusev. Ed. Prof. A.Kh. Mirzajanzade. - M.: Nedra, 1986.382 str.

Http://www.gosthelp.ru/text/RD1533900796Regulationsost.html

podučavanje

Trebate pomoć u učenju teme?

Naši stručnjaci će savjetovati ili pružiti usluge podučavanja o temama koje vas zanimaju.
Pošaljite prijavu naznačivši temu odmah kako biste saznali o mogućnosti dobivanja konzultacija.

Bušenje je utjecaj posebne opreme na slojeve tla, uslijed čega se u tlu formira bušotina kroz koju će se izvlačiti vrijedni resursi. Proces bušenja naftnih bušotina provodi se u različitim područjima rada, koja ovise o mjestu nastanka tla ili planinske formacije: može biti horizontalna, okomita ili nagnuta.

Kao rezultat rada, u tlu se formira cilindrična praznina u obliku ravne osovine, odnosno bunara. Njegov promjer može varirati ovisno o namjeni, ali je uvijek manji od parametra duljine. Početak bunara nalazi se na površini tla. Zidovi se nazivaju deblo, a dno bunara dno.

Ključne prekretnice

Ako se za bušotine s vodom može koristiti srednja i laka oprema, onda se za bušenje naftnih bušotina može koristiti samo teška oprema. Proces bušenja može se izvesti samo uz pomoć posebne opreme.

Sam proces je podijeljen u sljedeće faze:

• Dostava opreme na gradilište gdje će se raditi.
• Stvarno bušenje rudnika. Proces uključuje nekoliko radova, od kojih je jedan produbljivanje okna koje se događa uz pomoć redovitog ispiranja i daljnjeg uništavanja stijene.
• Kako se bušotina ne bi uništila i ne začepila, slojevi stijene se ojačavaju. U tu svrhu u prostor se postavlja poseban stup međusobno povezanih cijevi. Mjesto između cijevi i stijene fiksira se cementnim mortom: ovaj rad se naziva čepljenje.
• Posljednji posao je razvoj. Na njemu se otvara posljednji sloj stijene, formira se zona dna, a rudnik se perforira i odvodi tekućina.

Priprema mjesta

Za organiziranje procesa bušenja naftne bušotine također će biti potrebno provesti pripremnu fazu. Ako se uređenje izvodi u šumskom području, potrebno je, uz izradu glavne dokumentacije, pribaviti suglasnost za rad u šumariji. Sama priprema stranice uključuje sljedeće korake:

1. Sječa drveća u okolici.
2. Podjela zone na zasebne dijelove zemlje.
3. Izrada plana rada.
4. Osnivanje naselja za smještaj radne snage.
5. Priprema terena za stanicu za bušenje.
6. Provođenje obilježavanja na mjestu rada.
7. Izrada temelja za ugradnju spremnika u skladište sa zapaljivim materijalima.
8. Uređenje skladišta, isporuka i otklanjanje grešaka opreme.

Nakon toga potrebno je pristupiti pripremi opreme izravno za bušenje naftnih bušotina. Ova faza uključuje sljedeće procese:

• Ugradnja i ispitivanje opreme.
• Ožičenje vodova za napajanje.
• Ugradnja postolja i pomoćnih elemenata za toranj.
• Postavljanje tornja i podizanje na željenu visinu.
• Otklanjanje pogrešaka sve opreme.

Kada je oprema za bušenje nafte spremna za rad, potrebno je pribaviti zaključak posebne komisije da je oprema u ispravnom stanju i spremna za rad, te da osoblje ima dovoljno znanja iz područja sigurnosnih pravila u ovoj vrsti proizvodnje. . Prilikom provjere pojašnjava se imaju li rasvjetni uređaji ispravan dizajn (moraju imati kućište otporno na eksploziju), je li postavljena rasvjeta s naponom od 12 V duž dubine rudnika. Napomene o kvaliteti rada i sigurnosti moraju se uzeti u obzir unaprijed.

Prije bušenja bušotine potrebno je ugraditi rupu, unijeti cijevi za jačanje bušaće osovine, dlijeto, malu specijalnu opremu za pomoćne radove, cijevi za kućište, instrumente za mjerenje tijekom bušenja, osigurati vodoopskrbu i riješiti druga pitanja.

Bušotina sadrži smještajne kapacitete za radnike, tehničke objekte, zgradu laboratorija za analizu uzoraka tla i dobivenih rezultata, skladišta inventara i sitnog radnog alata, te objekte medicinske pomoći i zaštite.

Značajke bušenja naftne bušotine

Nakon montaže počinju procesi preuređenja putnog sustava: tijekom ovih radova ugrađuje se oprema, a testiraju se i mala mehanička sredstva. Ugradnja jarbola otvara proces bušenja u tlo; smjer ne bi trebao odstupiti od aksijalnog središta tornja.

Nakon što je centriranje završeno, stvara se bunar za smjer: ovaj proces znači ugradnju cijevi za jačanje bušotine i izlijevanje početnog dijela cementom. Nakon postavljanja smjera, centriranje između samog tornja i rotacijskih osi se ponovno podešava.

Bušenje jame izvodi se u središtu okna, a pritom se izrađuje kućište pomoću cijevi. Prilikom bušenja jame koristi se turbobušilica, za podešavanje brzine vrtnje potrebno ju je držati užetom, koji je pričvršćen na sam toranj, a fizički ga drži drugi dio.

Nekoliko dana prije puštanja u rad bušaće opreme, kada je prošla pripremna faza, održava se konferencija na kojoj sudjeluju članovi uprave: tehnolozi, geolozi, inženjeri, bušači. Pitanja o kojima se raspravljalo na konferenciji uključuju sljedeće:

• Dijagram posteljine na naftno polje: sloj gline, sloj pješčenjaka s vodonošama, sloj naslaga nafte.
• Značajke dizajna bunara.
• Sastav stijene na mjestu istraživanja i razvoja.
• Uzimanje u obzir mogućih poteškoća i kompliciranih čimbenika koji mogu nastati prilikom bušenja naftne bušotine u određenom slučaju.
• Razmatranje i analiza karte standarda.
• Razmatranje pitanja vezanih uz nesmetano ožičenje.

Dokumenti i oprema: osnovni zahtjevi

Proces bušenja bušotine za naftu može započeti tek nakon izdavanja niza dokumenata. To uključuje sljedeće:

• Dopuštenje za početak rada mjesta bušenja.
• Karta standarda.
• Časopis tekućina za bušenje.
• Časopis zaštite na radu.
• Računovodstvo rada dizel motora.
• Dnevnik gledanja.

Na glavnu mehaničku opremu i potrošni materijal koji se koristi u procesu bušenja bušotine, uključuju sljedeće vrste:

• Oprema za cementiranje, sam cementni mort.
• Sigurnosna oprema.
• Mehanizmi zapisivanja.
• Tehnička voda.
• Reagensi za razne namjene.
• Voda za piće.
• Cijevi za kućište i stvarno bušenje.
• Helikopterska platforma.

Vrste bunara

Na početku procesa promjer debla je do 90 cm, a na kraju rijetko doseže 16,5 cm. Tijekom rada, izgradnja bunara izvodi se u nekoliko faza:

1. Produbljivanje dana bušotine, za koju se koristi oprema za bušenje: drobi stijenu.
2. Uklanjanje otpada iz rudnika.
3. Učvršćivanje prtljažnika cijevima i cementom.
4. Radovi tijekom kojih se istražuje dobiveni kvar, otkrivaju se proizvodna mjesta ulja.
5. Spuštanje dubine i njegovo cementiranje.

Bušotine mogu varirati u dubini i dijele se na sljedeće vrste:

• Mali (do 1500 metara).
• Srednje (do 4500 metara).
• Duboko (do 6000 metara).
• Super duboko (više od 6000 metara).

Bušenje bušotine uključuje drobljenje cijele stijene dlijetom. Dobiveni dijelovi se uklanjaju pranjem posebnom otopinom; dubina rudnika postaje veća kada se uništi cijelo područje dna.

Problemi tijekom bušenja nafte

Tijekom bušenja bušotina može se naići na niz tehničkih problema koji će usporiti ili učiniti rad gotovo nemogućim. To uključuje sljedeće događaje:

• Uništavanje debla, klizišta.
• Odlazak u tlo tekućine za pranje (uklanjanje dijelova stijene).
• Hitni uvjeti opreme ili rudnika.
• Pogreške pri bušenju.

Najčešće dolazi do urušavanja zidova zbog činjenice da stijena ima nestabilnu strukturu. Znakovi urušavanja su povećani tlak, veća viskoznost tekućine koja se koristi za ispiranje, te povećan broj komada stijena koji izlaze na površinu.

Apsorpcija tekućine najčešće se događa ako temeljna tvorevina potpuno preuzme otopinu u sebe. Njegov porozni sustav ili visoka sposobnost upijanja doprinosi ovom fenomenu.

U procesu bušenja bušotine, projektil koji se kreće u smjeru kazaljke na satu dolazi do donje rupe i diže se natrag. Bušenje bušotine dopire do temeljnih tvorevina u koje se učvršćuje do 1,5 metara. Kako bi se spriječilo ispiranje bunara, na početku se uranja cijev, koja služi i kao sredstvo za nošenje otopine za ispiranje izravno u oluk.

Alat za bušenje, kao i vreteno, mogu se okretati različitim brzinama i frekvencijama; ovaj pokazatelj ovisi o tome koje vrste stijena treba probijati, koji će se promjer krune formirati. Brzinu kontrolira regulator koji regulira razinu opterećenja na svrdlu koji se koristi za bušenje. U procesu rada stvara se potreban pritisak koji se vrši na zidove lica i rezače samog projektila.

Dizajn bušenja bunara

Prije početka procesa izrade naftne bušotine izrađuje se projekt u obliku crteža, koji ukazuje na sljedeće aspekte:

• Svojstva otkrivenih stijena (otpornost na destrukciju, tvrdoća, stupanj sadržaja vode).
• Dubina bunara, kut njegovog nagiba.
• Promjer osovine na kraju: to je važno za određivanje u kojoj mjeri tvrdoća stijena utječe na to.
• Metoda bušenja bunara.

Projektiranje naftne bušotine mora započeti određivanjem dubine, konačnog promjera samog rudnika, kao i razine bušenja i značajki dizajna. Geološka analiza omogućuje rješavanje ovih problema, bez obzira na vrstu bušotine.

Metode bušenja

Proces stvaranja bušotine za proizvodnju nafte može se provesti na nekoliko načina:

• Metoda udarnog užeta.
• Rad uz korištenje rotacijskih mehanizama.
• Bušenje bušotine pomoću dubinskog motora.
• Turbinsko bušenje.
• Bušenje bušotine pomoću vijčanog motora.
• Bušenje bušotine električnom bušilicom.

Prva metoda je jedna od najpoznatijih i provjerenih metoda, a u ovom slučaju osovina se probija udarcima dlijeta koji se proizvode u pravilnim intervalima. Udarci se vrše pod utjecajem težine dlijeta i utegnute šipke. Podizanje opreme je zbog balansera opreme za bušenje.

Rad s rotacijskom opremom temelji se na rotaciji mehanizma uz pomoć rotora, koji se postavlja na vrh bušotine kroz bušaće cijevi, koje djeluju kao osovina. Bušenje malih bušotina provodi se sudjelovanjem u procesu vretenastog motora. Rotacijski pogon spojen je na kardan i vitlo: takav uređaj omogućuje vam kontrolu brzine okretanja osovina.

Turbinsko bušenje izvodi se prijenosom zakretnog momenta na strunu s motora. Ista metoda omogućuje prijenos energije hidraulike. Ovom metodom funkcionira samo jedan kanal opskrbe energijom na razini dna.

Turbodrill je poseban mehanizam koji pretvara hidrauličku energiju u tlaku otopine u mehaničku energiju, koja osigurava rotaciju.

Proces bušenja naftne bušotine sastoji se od spuštanja i podizanja strune u rudnik, kao i držanja u zraku. Stup je montažna konstrukcija izrađena od cijevi koje su međusobno povezane pomoću posebnih brava. Glavni zadatak je prijenos različitih vrsta energije na bit. Tako se provodi pokret, što dovodi do produbljivanja i razvoja bušotine.

Obim bušenja u Rusiji u potpunosti se oporavio nakon krize 2014.-2015., kada su niže cijene nafte i sankcije dovele do smanjenja ulaganja u domaću naftnu industriju. Istodobno, bušenje postaje tehnološki složenije i skuplje, no stručnjaci smatraju da trenutni vrhunac obujma bušenja neće dugo trajati. O trendovima na ruskom tržištu usluga bušenja u recenziji "Sibirskog ulja" U članku se koriste materijali iz studije tržišta usluga u naftna industrija pruža Techart. .

Usponi i padovi

Nakon krize 2009. u 2010.-2013. u Rusiji je došlo do dinamičkog povećanja obujma prodora u bušenju. Tijekom tog razdoblja najaktivnije se koristilo proizvodno usmjereno bušenje. Porast snimljenog materijala u proizvodnom bušenju u ovom razdoblju iznosio je 26,1%, au istražnom bušenju - 14,9%.

Godine 2014. situacija se promijenila: cijene nafte su pale, Rusija se našla pod sankcijama EU-a i SAD-a, uslijed čega je smanjena investicijska aktivnost, a opet smanjeni obujma bušenja. Međutim, na ovu brojku utjecao je i drugi čimbenik: rast horizontalnog bušenja, što omogućuje postizanje većeg protoka bušotine u odnosu na usmjereno bušenje. Djelokrug rada u ovoj oblasti od 2008. do 2015. godine. povećana za 4,3 puta. Prema Techartu, udio horizontalnog bušenja u ukupnom proizvodnom bušenju u 2016. iznosio je 33,5% (8,3 milijuna m).

Kao rezultat toga, pad ukupne penetracije u 2014. iznosio je 4,1% u odnosu na 2013. godinu. Istodobno, istražno bušenje je, naprotiv, poraslo za 21,6%. Godinu dana kasnije slika se promijenila na suprotnu: razvojno bušenje je vratilo jesen 2014., dok se istražno bušenje, naprotiv, smanjilo. 2016. godinu obilježilo je povećanje i razvojnog i istražnog bušenja. Prema rezultatima 2016. godine, metraža u proizvodnom bušenju iznosila je 24,8 milijuna metara (+14,5%), u istražnom bušenju - 910,0 tisuća metara (+6,1%).

U monetarnom smislu, međutim, promjene na tržištu izgledale su drugačije. Uslijed kompliciranja proizvodnih uvjeta, iscrpljenosti tradicionalnih polja, posljednjih godina raste potražnja za tehnološkim uslugama kao što su bočno i horizontalno bušenje, prosječna dubina bušotine i, sukladno tome, iznos ulaganja po metru prodora raste. povećana.

Struktura ruskog tržišta usluga u industriji nafte i plina

Infografika: Daria Gashek

Porast rada u novim regijama s težim uvjetima (prilikom razvoja novih polja u istočnom Sibiru, Timan-Pechora regiji, itd.) također zahtijeva veće troškove. Nedostatak infrastrukture u regijama i teški prirodni uvjeti zahtijevaju dostupnost specijaliziranih strojeva i opreme, što dovodi do viših cijena i povećanja prosječne cijene bušotine.

Prema CDU-u Kompleksa goriva i energije, u 2016. godini ukupni obujam ulaganja u proizvodno i istražno bušenje za sve tvrtke koje proizvode naftu u Rusiji iznosio je 673,5 milijardi rubalja. (11,1 milijardu dolara). Povećanje ulaganja u proizvodno bušenje u odnosu na 2015. godinu procjenjuje se na 19,4%. Ulaganja u istražno bušenje porasla su na 9%.

Udio horizontalnog bušenja u Rusiji
u 2011.-2016.

Složena godišnja stopa rasta (CAGR) ulaganja u bušenje u 2011.–2016. iznosio je 13,4%. Istodobno, zbog promjene tečaja, prosječni pokazatelj za isto razdoblje u dolarima pokazuje negativan trend (-1,9%).

U 2016. prosječna cijena po metru izbušenom u razvojnom bušenju, izračunata kao omjer ulaganja i ukupnog bušenja, porasla je za 4,2% (u rubljama). Isti trend uočen je i kod istražnog bušenja. Prosječna cijena penetracije pokazala je kontinuirani rast tijekom 2011.-2016. i 2016. dosegao je razinu od 57,9 tisuća rubalja/m za proizvodno bušenje i 25 tisuća rubalja/m za istražno bušenje.

Glavni igrači

Sve naftne uslužne tvrtke trenutno zastupljene na ruskom tržištu analitičari konvencionalno dijele u tri skupine.

Prvi uključuje servisne odjele unutar VIOC-a: NK Rosneft, servisne odjele Surgutneftegaza, Bashnefta, Slavnefta itd. Treba napomenuti da ako je 2009.–2013. uslužni odjeli su se aktivno povlačili iz VIOC-a, trenutni trend, naprotiv, bio je razvoj vlastitih ili povezanih službi od strane naftnih i plinskih tvrtki.

Dinamika volumena bušenja u Ruskoj Federaciji
u 2011.–2016., %

Izvor: Tekart prema podacima CDU TEK-a

Druga grupa su strane uslužne tvrtke: Schlumberger, Weatherford (u kolovozu 2014. godine Rosneft je kupio imovinu ruskih i venezuelanskih naftnih polja), Baker Hughes, kao i niz drugorazrednih tvrtki (KCA Deutag, Nabors Drilling, Eriell i drugi).

Treću skupinu čine veliki nezavisni ruske tvrtke s prometom većim od 100 milijuna dolara. Nastali su kao rezultat akvizicije naftnih uslužnih odjela tvrtki za proizvodnju nafte ili kao rezultat spajanja manjih uslužnih tvrtki. To uključuje BC Eurasia, Siberian Service Company, Gazprom Drilling (prodan 2011. strukturama A. Rotenberga).

Prosječna cijena prodora u bušenju
u 2011-2016, tisuća rubalja

Izvor: Tekart prema podacima CDU TEK-a

Trenutačno vodstvo na ruskom tržištu bušenja u industriji nafte i plina ostaje s velikim neovisnim tvrtkama i strukturnim odjelima VIOC-a. Na kraju 2016. godine, TOP-3 sudionika na tržištu u smislu merača u bušenju (u silaznom redoslijedu) uključivali su EDC (BK Eurasia i SGK-Burenie, prethodno u vlasništvu Schlumberger grupe), servisne jedinice OAO NK Surgutneftegaz i "RN -bušenje". Sveukupno, na ove tri tvrtke otpada oko 49% bušenja.

Stručnjaci ocjenjuju tehnološku razinu neovisnih ruskih uslužnih tvrtki kao "prosječnu". Do sada, u usporedbi s opće priznatim liderima na svjetskom tržištu, mogu ponuditi standardne usluge s optimalnim omjerom cijene i kvalitete.

Uslužne strukture VIOC-a, u pogledu tehnoloških mogućnosti, također su na prosječnoj razini. U pravilu su najtješnje povezani sa znanstvenim granskim institutima i imaju niz jedinstvenih patenata. Njihova dodatna prednost je velika margina sigurnosti i pristup sredstvima matične tvrtke za financiranje kupnje skupih dugotrajnih sredstava.

Inozemne uslužne tvrtke, lideri u globalnoj uslužnoj industriji, bili su glavni dobavljači tehnologije u Ruskoj Federaciji početkom 2000-ih. Trenutno takvi igrači kao što su Schlumberger i Halliburton predstavljaju oko 14% ruskog tržišta usluga u industriji nafte i plina u monetarnom smislu. Međutim, oni nisu zastupljeni među najvećim sudionicima na tržištu usluga bušenja.

Glavna konkurentska prednost velikih stranih tvrtki su najnovije uslužne tehnologije. Strane tvrtke među prvima su u Rusiji počele s izvođenjem složenih operacija hidrauličkog frakturiranja, podižući usluge cementiranja, pripreme tekućine za bušenje i druge usluge podrške bušenju na novu razinu, po prvi put koristeći tehnologiju spiralnih cijevi i nudeći moderne softverske proizvode.

Njihov glavni nedostatak je visoka cijena usluga. Upravo iz tog razloga trenutno dolazi do smanjenja aktivnosti stranih sudionika na tržištu u Rusiji. Praksa pokazuje da se ruske naftne tvrtke radi jednostavnog bušenja radije obraćaju domaćim izvođačima. Usluge stranih tvrtki koriste uglavnom u provedbi složenih projekata – ovdje su tražene tehnologije i kompetencije u području integriranog upravljanja projektima.

Treba napomenuti da su svjetski lideri u uslugama naftnih polja u 2015–2016. nakon rekordnih rezultata 2014. bili su neuspješni i na ljestvici globalnog tržišta. Godišnji promet Schlumberger, Halliburton, Baker Hughes i Weatherford smanjili su se za 50-60% na razinu iz 2010. godine.

Bušenje u trendu

Ruske tvrtke za bušenje nisu javne i ne objavljuju podatke o svojim flotama, pa je prilično teško procijeniti njihov kapacitet. Ruska flota bušaćih uređaja (DR) svih klasa nosivosti, prema različitim procjenama, kreće se od 1000 do 1900 jedinica. Istovremeno, flota operativne opreme u 2016. iznosila je oko 900 bušaćih uređaja, smatraju analitičari Techarta.

Što se tiče opreme koja se koristi, svaka od grupa tvrtki ima svoje karakteristike potrošnje bušaćih uređaja. Servisni odjeli VIOC-a, oslanjajući se na autoritet matične tvrtke i, u pravilu, relativno velike količine investicijskih programa, često samostalno diktiraju zahtjeve za kupljene jedinice. Za njih proizvođači razvijaju nove modifikacije. Strani izvođači radije surađuju s europskim i američkim dobavljačima opreme. Nezavisne tvrtke daju prednost jednom ili drugom dobavljaču na temelju specifičnih potreba, jednostavnosti kupnje i rada opreme.

Aleksej Čerepanov,
Voditelj programa operativne učinkovitosti za usluge vlastitog naftnog polja Gazprom Nefta:

S obzirom na uvođenje novih tehnologija za korištenje velikih podataka, koje prodiru u gotovo sva područja ljudska aktivnost, učinkovitost bušenja će se povećati, zbog čega će se prag profitabilnosti mnogih polja značajno smanjiti. S povećanjem učinkovitosti bušenja, kao što se dogodilo u SAD-u tijekom revolucije iz škriljevca, odnos između penetracije i broja bušaćih uređaja promijenit će se ili čak nestati u eksplicitnom obliku. U Rusiji je proces prijelaza na visokotehnološko bušenje već započeo, stoga, u nedostatku općih ekonomskih šokova, treba očekivati ​​barem kvantitativnu promjenu funkcionalnih odnosa i trendova u sljedećih nekoliko godina.

Ako se početkom 2000-ih u Rusiju praktički nisu isporučivale bušaće platforme strane proizvodnje, od 2006. uvezeni proizvodi postupno su stekli uporište na ruskom tržištu. Prije svega, prioritet su dobila europska i američka postrojenja (Bentec, Drillmec, National Oil Well Varco, itd.).

Međutim, potražnja za opremom za bušenje u 2006-2008 bio aktivan u cijelom svijetu, što je dovelo do značajne razine iskorištenosti svih velikih svjetskih proizvođača, što su iskoristile kineske tvrtke sa značajnom količinom neaktivnog kapaciteta.

Kao rezultat toga, već 2008. godine udio kineskih bušaćih uređaja, prema Techartu, činio je više od 60% ruskog tržišta u fizičkom smislu.

U 2011. i 2012.g dogodile su se temeljne promjene na tržištu: smanjio se udio uvoza. To je bilo zbog obnove proizvodnje u tvornici Uralmash i uvođenja uvozne carine od 2012.: 10%, ali ne manje od 2,5 eura/kg. Kao rezultat toga, cijene kineske opreme za bušenje porasle su za 30-40%.

U roku od četiri zadnjih godina u strukturi nabave prilično je stabilan omjer domaćih i stranih (prvenstveno kineskih) proizvoda. Na prvom mjestu je ruska tehnologija (od 46% do 61%). Slijedi oprema uvezena iz Kine (do 39%). Za 2015–2016 4 jedinice američke proizvodnje uvezene su u Rusiju.

U ovom trenutku, glavni ruski igrači sposobni proizvesti zahtjevne platforme nosivosti od 225-320 tona mogu proizvesti do 76 platformi godišnje, od čega 40 otpada na tvornicu Uralmash.

Prognoza za budućnost

Izgledi tržišta bušenja i povezanih usluga uvelike su povezani s razvojem tržišta usluga u industriji nafte i plina u cjelini.

Unatoč padu cijena nafte, tržište bušenja i dalje je privlačno investitorima. To je zbog potrebe održavanja postojeće razine proizvodnje i razvoja novih polja.

Suprotno očekivanjima iz prethodnih godina, bušenje je doseglo vrhunac 2016., prema Techartu. U 2017., prema preliminarnim procjenama, doći će do blagog povećanja penetracije, budući da je za ovu godinu predviđena provedba projekata u Bolshekhetskoj depresiji (YaNAO) i zoni Yurubcheno-Tokhomskaya (Istočni Sibir). U bliskoj budućnosti ne planiraju se veliki projekti za razvoj polja s velikim količinama bušenja, stoga u 2018.-2020. očekuje se da će stopa penetracije pasti na razinu iz 2016. godine.

Osim blagog povećanja merača u bušenju, očekuje se i veći rast tržišta u vrijednosnom smislu. To je zbog činjenice da održavanje proizvodnje na postojećim poljima uključuje značajne poteškoće, a naftne tvrtke prelaze na razvoj novih polja u regijama kao što su Istočni Sibir i Timan-Pechora regija, gdje su potrebni veći troškovi.

Pojam "proizvodno bušenje"

Postoji još jedna razlika između proizvodnog i istražnog bušenja. Sastoji se od studija koje se provode izravno u bušotinama. Dakle, u istražnim bušotinama taj je obim terenskih geofizičkih istraživanja vrlo velik, a u proizvodnim bušotinama ograničen samo na nužni minimum. Stoga su troškovi proučavanja istražne bušotine mnogo veći od troškova proizvodne bušotine.

U proizvodnom bušenju koriste se bušaće naprave. Oni se također mogu razlikovati od onih koji se koriste u istražnom bušenju.

Budući da je šezdesetih godina bila vrlo visoka učinkovitost istražnog bušenja, a i mnoga velika ležišta otkrivena su sedamdesetih, od tog trenutka svi glavni napori bili su usmjereni na bušenje proizvodnih bušotina. Za optimalnu ravnotežu između istražnog i proizvodnog bušenja uzimaju se u obzir iskustvo razvoja polja, kao i razdoblje razvoja.

Faza proizvodnog bušenja završava procesom ispitivanja bušotine, odnosno njezinim razvojem. Glavna stvar u ispitivanju proizvodne bušotine je proces perforacije, što je radnja koja se provodi u bušotini pomoću uređaja za paljenje kako bi se stvorile rupe u kućištu koje su komunikacija između ležišta i bušotine.

Tvrtke s proizvodnim bušenjem u svojim vijestima: TATNEFT , SLAVNEFT , RUSSNEFT ,