Mis on polügraafia määratlus? Mis on trükkimine? Trükitoodete tootmine

Elanikkonnale pakutavate teenuste hulgas on trükkimine - mitmesuguste trükitoodete tootmine. Kuid mitte kõik ei mõista seda tüüpi tegevuse tähendust.

Üsna levinud sõna "trükkimine" tekitab erinevates inimestes assotsiatsiooni värviliste plakatite või plakatitega, äärmisel juhul raamatut väljaandva kirjastusega. See pole kaugeltki ükskõikne nende suhtes, kes on otseselt seotud trükitööstusega - see on üks peamisi vaalasid, millel ettevõtte kuulsus toetub. Sest mitte ainult oma nime, vaid ka ettevõtte kui terviku kuvandi säilitamine sõltub trükitööstuse reklaamtoodetest. Ja seetõttu on nende jaoks sellel terminil veidi erinev tähendus. Vastavalt oma võimalustele suudab see rahuldada iga kliendi nõudmisi: mitte ainult eraisiku, vaid ka suur ettevõte ja organisatsioonid, kes vajavad trükitooteid.

Trükkimine ja selle tähtsus reklaamijatele

Kaasaegne trükkimine on üks tööstusliku tähtsusega tööstusharusid, mis tegeleb trükimaterjali paljundamisega, samuti raamatute ja ajakirjade, ajalehtede, etikettide ja pakenditoodete väljaandmisega. Ja mitmesuguste toodete kujul pakutavad teenused on reklaamijate seas nõutud. Seetõttu on trükitööstus täna võimalus rahuldada iga kliendi nõudmisi.

Paljude ettevõtete jaoks on paberist visiitkaardid, erinevad plakatid, erinevad reklaamtooted, mis on nõutud, viis meelitada tarbijate tähelepanu. Seetõttu on nende jaoks trükkimine võimalus saada õige toode vastavalt soovidele ja vajadustele, see muutub nende kutsetegevuse lahutamatuks osaks.

Disaini roll trükitoodetes

Trükitoodetes on peamine koht trüki kujundamisel, sest sellest sõltub kaupade müügi valdkonna organisatsioonide tulevik. Inimeste jaoks on see näiteks lihtsalt värvikalt kujundatud kutse, mida on mõnus käes hoida, mis tõstab tuju. Selles valdkonnas töötavad spetsialistid pakuvad kõiki teenuseid, mis on mõeldud igale tarbijaskonnale. Kuna mis tahes teostusprojekti trükitööstuse disain kannab semantilist koormust ja mängib stiimulit toote või teenuse ostmiseks.

Trükkimise väärtus inimeste elus

Mõiste "trükkimine" on üldistatud tähendus, seda võib seostada nii trükimaterjalide eraldi tootmissfääri kui ka tüpograafilise meetodiga toodetud kaupadega. Kuid tähendus sellest ei muutu. Ja kõik sõltub trükitööstuse erinevatest suundadest, samuti erinevatel eesmärkidel kasutatavate trükitoodete arvust.

"Operatiivse trükkimise" mõiste on erinevate toodete väljaandmine ja tootmine trükitud kujul. See tähendab väikest ringlust toodetega väga lühikese aja jooksul koos kandja tintide eri värvide ülekandmisega ja hõlmab mitmeid tehnoloogilisi protsesse, mis on seotud "veebitrüki" mõistega.

Valmis tootepaigutusest printimine on operatiivne printimine. Ja see võib olla nihkega ja digitaalne. Kiire printimise vajadus tekib erinevates olukordades, näiteks kui on vaja juba valmistoote täiendavaid käike või on vaja luua uus. viidake ka veebipõhisele printimisele.

Reklaamistrükk - progressi mootor

Näeme paratamatult reklaamtooteid iga päev ja igal pool: igapäevaelus, väljakutel ja parkides, tänavatel, kontorites. Sellest lähtuvalt on trükikoja toodetud reklaamtooted sortimentide poolest väga laiad. See põhineb ideel, disainioskuste tasemel ja kvaliteetsel printimisel. Seetõttu nõuab brošüüride, kataloogide ja plakatite tootmine hoolikat ettevalmistust ainulaadsete ideede, loosungite ja ühtsete stiilide väljatöötamisega.

Mida sisaldavad trükiteenused?

Seda tüüpi trükitoodete hulka kuuluvad:

Erinevad kasutatud materjali formaadis ja kvaliteedis, mis on selle piirkonna odavaim meedia.
Kalendrid ja plakatid erinevad ainult suuruse poolest, kuid sisaldavad palju teavet toodete kohta.
Kataloogid, brošüürid on mõeldud peamiselt sihtgrupp paljude värviliste illustratsioonidega.
kleebised on ettevõtte nägu, kaitse võltsimise eest ja nende kohta teabe edastamine.
Märkmikud ja mitmesugused kubariigid, postkaardid toimivad meeldetuletustena ja on suurepärane reklaammaterjal.

TRÜKKIMINE: PÕHIMÕISTED

Mis on trükkimine?

Tavaliselt peavad paljud trükitööstust trükitööstuseks. Teised nimetavad trükkimiseks kõiki tooteid, mida kaasaegsed trükikojad toodavad. Põhimõtteliselt on mõlemal õigus.

Trükkimine on üldine mõiste nii trükitööstuse erinevate valdkondade kui ka tohutute trükitoodete jaoks, mida kasutame iga päev erinevatel eesmärkidel. Trükkimisega tegeleme igapäevaselt: kodus, tänaval ja kontoris. Kaasaegsete trükikodade toodetud trükitoodete valik on uskumatult lai: need on voldikud ja vihikud, raamatud, ajakirjad ja ajalehed, plakatid ja plakatid, brošüürid ja kataloogid, kaardid ja kutsed, pakendid, etiketid, kleebised, kleebised ja isegi valimissedelid. riigiasutustele ... Ilma trüki- ja trükitoodeteta on meie ajal äri võimatu eksisteerida, olenemata sellest, millisesse valdkonda see kuulub.

Määratluse kohaselt on trükkimine kujutise mitmekordne omandamine (selle kopeerimine) trükitud materjalile, kandes tinti üle mis tahes kandjalt. Ja nad tegelevad selle trükitoodete (teisisõnu trükkimise või trükkimise) trükiettevõtete - trükikodade - kordamise protsessiga.

Digitrüki eelised

Digitaaltrükk on trükitööstuses üks populaarsemaid kaasaegseid trükimeetodeid. Selle printimismeetodi abil on võimalik dokumente printida otse arvutist ilma täiendavate trükiprotsessideta. See säästab oluliselt aega trükitoodete tootmisprotsessil.

Digitaaltrükk on näitamiste võtmise meetod muutuja abil trükitud vorm... Trükipressi muudatusi igas etapis juhib kirjastussüsteemi arvuti. Väikese ajaga digitaaltrükk on väga tulus ja kulutõhus, säästes kulukaid trükieelseid toiminguid.

Digitaaltrükk võimaldab toota väikesi trükitooteid ja pakkuda klientidele laia valikut trükiteenuseid ühe või teise tüüpi trükitoodete tootmiseks. Prindikvaliteet ei ole madalam kui ofsettrükil, kuid samal ajal saab digitaaltrükimeetodit kasutades printide isikupärastamise, teksti või piltide kiire muutmise. Märkimisväärselt ei vähene ainult trükieelne maksumus; trükiplaate ja -kilesid ei tehta, kuid ka nendel trükkimisetappidel on oht kvaliteedi kadumiseks. Digitaaltrükki iseloomustab mis tahes kandja kasutamine - paber, isekleepuv alus.

Digitaaltrüki abil saab toota visiitkaarte, voldikuid, brošüüre, erinevat tüüpi kalendreid, kirjaplanke, isekopeeruvaid dokumente, flaiereid, voblereid, kleebiseid ja palju muud. Digitaaltrükiseadmetest rääkides võib märkida, et pakutavate digitaaltrüki trükiseadmete turg on praegu rikkalik erinevate seadmetega (digitaaltrükimasinad ja tööstuslike trükikodade trükisüsteemid, koopiamasinad, printerid). Digitaaltrükki kasutatakse laialdaselt väikese tiraažiga reklaami või kommertsväljaannete trükkimiseks, mida saab tootmisprotsessi käigus muuta ka pärast iga koopia trükkimist.

Eelneva põhjal võime välja tuua järgmised digitaaltrüki eelised ofseti ees.

Digitaalse printimise meetodi kasutamine võimaldab enne trükiprotsessi eelvaate koopia eelvaadet või tulevaste toodete testversiooni printida. See aitab eelnevalt hinnata toodete kvaliteeti ja disaini ning teha vajalikke muudatusi õigeaegselt.
Digitaaltrükk võimaldab teil printida väikesi trükiseid (kuni üks koopia) võimalikult lühikese aja jooksul (kuni mitu minutit) ilma olulise mõjuta.
Digitaaltrükk ei vaja trükiplaatide ja -kilede kujul eeltrükki. See muudab digitaalse trükiprotsessi ise odavaks ja vähendab pildikvaliteedi kadumise ohtu trükkimise ajal.
Digitaaltrükitooteid iseloomustab kõrge pildikvaliteet. Pildi värvide loomiseks kasutatud tooneri kogust kontrollib arvuti ja täpne värvide registreerimine väldib vajadust katta värve, et varjata defekte - see on ainulaadne digitaaltrüki omadus.
Digitaaltrükk võimaldab teil isikupärastada andmeid ja sisestada numeratsiooni, teha muudatusi pärast iga trükise printimist.

Trükitoodete tootmine

Reklaamitrüki kvaliteet koosneb kolmest komponendist - ideest, kujunduse tasemest ja trükikvaliteedist. Seetõttu tuleks õige lähenemise korral alustada reklaamivoldiku, kataloogi, plakati väljatöötamist algne idee, loosung, ühtne stiil. Pärast seda on disaineri ülesanne leida kõige optimaalsem ja täpsem viis selle rakendamiseks (olgu selleks siis fotograafia, kolmemõõtmelised pildid, kunstniku kaasamine jne). Ja alles viimases etapis toimub trükikoja valik vastavalt disainiomadustele ja trükinõuetele.

Otseselt trükitoodete tootmistsükkel (trükkimine) toimub kolmes etapis.

Valmis paigutuse ettevalmistamine printimiseks
Pitser
Prindijärgne töötlemine

Esimene etapp on küljenduse ettevalmistamine trükkimiseks: valmis paigutuse kontrollimine, paigutuse vastavusse viimine ühe või teise tüüpi trükitoodete valmistamise nõuetega, montaažide kokkupanek (paigutusribade eriline jagamine järgnevaks trükkimisjärgseks töötlemiseks) ), jne. Teine etapp on tegelik printimisprotsess ise. Kummaline küll, kuid enamikul juhtudel võtab see etapp kogu tootmistsükli jooksul kõige vähem aega ja on peamiselt tingitud tehnilised omadused ja trükipressi seisukord. Noh, trükitoodete tootmise viimane, kolmas etapp on trükijärgne töötlemine. See hõlmab paljusid erinevaid protsesse trükitud toodetele soovitud välimuse andmiseks. Trükitud lehe lõikamine, voltimine (vihikute jaoks), õmblemine (kataloogide, ajakirjade jaoks), raamatuköitmine (kaustad, diplomid, päevikud), lõikamine jne. Kvaliteetne viimistlus annab tootele disainerite väljamõeldud individuaalsuse ja muudab valmistoode paistab teiste seas silma. Mis tahes tüüpi trükised vajavad trükkimisjärgset töötlemist, vähemalt lõikamist. Mõnel juhul võib selle toote valmistamisel järeltrükkimiseks kuluv aeg olla mitu korda pikem kui printimisele ja isegi küljenduse väljatöötamisele ja ettevalmistamisele kuluv aeg.

Paberi suurused ja suurused

Paberi suurus - paberilehe standardiseeritud suurus. V erinevad riigid v erinevat aega standardina on kasutusel mitmesugused vormingud. Praegu domineerivad kaks süsteemi: rahvusvaheline standard (A4 ja sellega seotud) ja Põhja -Ameerika. Paberivormingute rahvusvaheline standard ISO 216 põhineb 1 m² suurusel paberilehel. Standardi on vastu võtnud kõik riigid, välja arvatud USA ja Kanada. Vaatamata lapsendamisele Mehhikos ja Filipiinidel rahvusvaheline standard, Ameerika kirjavormi kasutatakse endiselt laialdaselt. Kõigi ISO -paberiformaatide kuvasuhe on võrdne kahe ruutjuurega, see suhe on ligikaudu 1: 1,41. Kõige tuntum ISO standardvorming on A4. Samuti eeldab see standard kolme formaadisarja - A, B ja C.

A -seeria	Suurus	B -seeria	Suurus	C -seeria	Suurus
A0	1189x841 mm	B0	1000x1414mm	C0	1297x917mm
A1	841x594 mm	B1	707x1000mm	C1	917x648mm
A2	594x420 mm	B2	500x707mm	C2	648x458mm
A3	420x297 mm	B3	353x500mm	C3	458x324mm
A4	Mõõdud 297x210 mm	B4	250x353mm	C4	324 x 229mm
A5	Mõõtmed 210x148 mm	B5	176x250mm	C5	229x162mm
A6	Mõõtmed 148x105 mm	B6	125x176mm	C6	162x114mm
A7	Mõõdud 105x74 mm	B7	88x125mm	C7	114x81mm
A8	74x52 mm	B8	88x62mm	C8	81x57mm

A -seeria

Suurim standardsuurus A0 on üks ruutmeeter. Lehe pika külje pikkus on võrdne neljanda juurega kahest, mis on ligikaudu 1,189 m, lühikese külje pikkus on näidatud väärtuse pöördväärtus, ligikaudu 0,841 m, annab nende kahe pikkuse korrutis pindala 1 m². A1 mõõde saadakse, lõigates A0 lehe mööda lühikest külge kaheks võrdseks osaks, mille tulemusel säilitatakse kuvasuhe. See võimaldab toota üht standardset paberisuurust teisest, mis polnud traditsiooniliste suuruste puhul võimalik. Kuvasuhte säilitamine tähendab ka seda, et pildi skaleerimisel ühest kuvasuhtest teise säilitatakse pildi kuvasuhe. A1 formaat on pooleks lõigatud A0. Teisisõnu, kõrgus A1 = laius A0, laius A1 = pool A0 kõrgusest. Kõik A1 -st väiksemad suurused toodetakse ühtemoodi. Kui lõikate vormingu A paralleelseks selle lühikese küljega kaheks võrdseks osaks, saate vormingu A (n + 1). Paberisuuruste standardkõrgused ja -laiused on ümardatud terve millimeetrini.

B -seeria

Lisaks A -seeriale on ka vähem levinud B -seeria vorminguid. B -seeria lehtede pindala on kahe järgneva A -seeria lehe geomeetriline keskmine. Näiteks B1 on suuruse A0 ja A1 vahel, pindalaga 0,71 m². Selle tulemusel on B0 mõõtmed 1000x1414 mm. B -seeriat kontoris peaaegu kunagi ei kasutata, kuid sellel on mitmeid erilisi kasutusvõimalusi, näiteks paljud plakatid tulevad välja just sellistes formaatides, B5 -d kasutatakse sageli raamatute jaoks ning neid formaate kasutatakse ka ümbrike ja passide jaoks.

C -seeria

C -seeriat kasutatakse ainult ümbrike jaoks ja see on määratletud standardis ISO 269. C -seeria lehed on võrdsed sama arvu A- ja B -seeria lehtede geomeetrilise keskmisega. Näiteks on C4 pindala lehtede A4 ja B4 pindala geomeetriline keskmine, samas kui C4 on veidi suurem kui A4 ja B4 on veidi suurem kui C4. Selle praktiline tähendus on see, et A4 saab sisestada C4 ümbrikusse ja C4 ümbriku raskesse B4 ümbrikusse.

Trükitoodete tüübid

Polügraafilised (trükitud) tooted on peamine massiteabe ja inimestevahelise suhtluse vahend, võimas vahend poliitiliste ja teaduslike teadmiste propageerimiseks, poliitilise võitluse ja avaliku arvamuse väljendamise vahend, samuti vaimsete väärtuste hoidja. Igas vanuses ja kõigi rahvastega. Praegu toodetud trükimaterjalid on oma tüübi, eriotstarbe, avaldamisaja ja tehnilise jõudluse poolest väga erinevad. Allpool on loetletud hetkel kõige populaarsemad trükimaterjalide tüübid.

Vorm
Isekopeerivad vormid
Infoleht
Vihik
Brošüür
Kalender
Visiitkaart
Kaust
Märkmik
Ümbrik
Kubarik
Silt
Silt

Vorm

Paberileht, tavaliselt A4 või vähem, mis sisaldab elemente korporatiivne identiteet või püsivat laadi teavet (arved, toimingud jne), mis on ette nähtud järgmiseks täitmiseks.

Isekopeerivad vormid

Mitu lehte spetsiaalset isekopeeruvat paberit, mida hoitakse ühel küljel koos spetsiaalse liimiga, mis võimaldab lehti kergesti eraldada.

Infoleht

Paberileht, tavaliselt A4, ühele või mitmele küljele trükitud ühe või mitme värviga, reklaami- või teabesisuga. See eeldab pisut kõrgemat prindikvaliteeti kui kirjaplank.

Vihik

Mitteperioodiline lehtväljaanne ühe trükimaterjali lehe kujul, volditud (volditud) kaheks või enamaks voldiks.

Brošüür

Mitteperioodiline rohkem kui 4-leheküljeline õpikute väljaanne, mis on ühendatud liimi, vedrude, kirjaklambri või niidiga õmblemisega.

Kalender

Trükitud väljaanne, mis sisaldab tingimata kalenderruudustikku. Kalendreid on: tasku-, veerand-, lahtiste lehtedega kalendrid risttala peal, "maja" ja "lahtiste lehtedega" kalendrid.

Visiitkaart

Leht paksust paberist või papist, tavaliselt 50x90 mm (mõnikord ka teistes formaatides), mis sisaldab teavet inimese või ettevõtte kohta.

Kaust

Tugevast paberist, papist või vaigust valmistatud toode väikese hulga paberilehtede hoidmiseks. Seda kasutatakse peamiselt ettevõtte identiteedi elemendina. Neid on mitut tüüpi: ühes tükis (valmistatud tervest materjalilehest), liimitud taskutega (klapitasku valmistatakse eraldi materjalilehest ja liimitakse seejärel "koorikute" külge), lukuga (kausta saab asetada tasaseks ja seejärel uuesti kokku panna, mitte rebida), kleepuva sidemega.

Märkmik

Otsast õmmeldud või liimitud paberihunnik, puhas või korporatiivse identiteedi rakendatud elementidega, kaanega.

Ümbrik

Üks ettevõtte identiteedimeedia tüüpe. Ümbrikke on väga erinevaid.

Kubarik

Väike paberipakk, ühelt poolt liimitud hõlpsaks rebimiseks. Kasutatakse veebis salvestamiseks. Reeglina sisaldab see ettevõtte identiteedi elemente.

Silt

Väike leht spetsiaalset (etiketipaberit), mis sisaldab teavet toote või toote kohta. See eeldab kleepuvat kinnitusmeetodit.

Silt

Väike papileht, mis sisaldab teavet toote või toote kohta ja on sellega kaasas, soovitades hingedega kinnitusviisi.

Prindijärgne töötlemine

Järeltöötlus viitab kõikidele trükitoodetega tehtavatele toimingutele, mis tehakse pärast trükitud tiraažist ajakirjandusest lahkumist ja kuni hetkeni, mil pakendit ei ole kliendile üle antud. Teisisõnu, järeltrükk on trükitoodete tootmise viimane etapp. Mõned viimistlustüübid teostatakse ainult teatud tüüpi trükitoodete puhul ja mõned kõik korraga. Näiteks on lamineerimine võimalik ainult paberitoodete puhul, stantsimine on võimalik igat tüüpi, sealhulgas plasttoodete puhul. Allpool on loetletud digitaaltrüki peamised viimistlustüübid.

Lehtede lõikamine
Kortsumine
Kokkupandav
Õmblemine
Kiletamine
Ümardavad nurgad
Stantsimine
Stantsimine
Lamineerimine

Lehtede lõikamine

Trükitööstuse trükitud lehe lõplik suurus arvutatakse lehtede lõikamise abil - trükijärgne etapp, mida ei saa vältida ükski trükitoode, kuna nii ofsettrükist kui ka digitaaltrükist tulenevad mitmed tehnoloogilised piirangud.

Valmis lehed virnastatakse ja lõigatakse mõlemalt poolt - nii eemaldatakse valged veerised (nn trükkimata ala) ja lehed on täpselt mõõdetud ja vormitud. Seda viimistlusetappi nimetatakse kärpimiseks. Sageli asuvad ühel lehel mitu trükise tulevast eksemplari (näiteks visiitkaardid trükitakse sel viisil) ja pärast printimist eraldatakse need ka lehtede lõikamise abil - seda nimetatakse lõikamiseks.

Mis puutub brošüüride, kataloogide ja muu trükkimise mudelitesse, mis ei kasuta vedruköiteid, siis need lõigatakse ära pärast kõigi tehnoloogiliste toimingute, sealhulgas lehtede köitmist. See on tingitud asjaolust, et see annab täiesti täpse lehe suuruse ja valmis trükitud toote ühtlase lõike.

Kortsumine

Trükitoodete trükijärgne töötlemine, mille puhul paberile või papile on tulevase voltimise kohtades märgitud joon paberi sisse pressitud raja kujul. Voldimismasina abil omandavad paberitooted kergemini vajaliku kuju, omandavad voltidel täiendava tugevuse ja väldivad nii paberi kui ka värvikihi pragunemist.

Kortsumine toimub spetsiaalsete kortsumasinatega või nüri noaga. Pärast hindamist volditakse tooted neid jooni mööda. Kortsumist kasutatakse peamiselt papi ja igat tüüpi paberi puhul, mille tihedus ületab 175 g / m². Seda kasutatakse ka lamineeritud paberpindadel ja kohtades, kus voldil on pidev tihend. Sel juhul ei ole voltimisjoonte arv piiratud.

Kokkupandav

Voltimine on voltimisjoonte kandmine paberile ilma nüri noaga eelneva pressimiseta ja seda saab teha kas käsitsi või spetsiaalse varustuse abil. Väikeste väljaannete ettevalmistamisel kasutatakse manuaalset versiooni. Voltimine toimub keskmise kaaluga paberil (kuni 150 g / m²), kuid kui on vaja voltida paberit üle 170 g / m² või pappi, on vaja teha kortsutamisoperatsioon, see aitab säilitada head välimus tooted pakendis.

Kokkupandav võimaldab lõplikku välimust valmistooted... See võib olla vihikud, brošüürid, kataloogid, igasugused reklaamtooted, joonised ja palju muud. Lihtsaim näide voltimisest on pooleks volditud flaier.

Õmblemine

Köitmine on tehnoloogiline protsess, mille tulemusel ühendatakse mitu lehte märkmikku, nn brošüüri. Brošüüri on tavaks nimetada väljaandeks, kus on rohkem kui 4 plokilehte omavahel ühendatud. Lehtede arvu tootes piirab valitud köitmisviis ja brošüüri enda eesmärk. Köitmist kasutatakse trükimaterjalide jaoks, nagu märkmikud, brošüürid, kataloogid, märkmikud jne. Köitmist on kolme peamist tüüpi: klammerdamine (klammerdamine), liimivaba õmblusteta köide (kuumsulamliim) ja vedrumähis.

Klammerdamist kasutatakse tavaliselt brošüüride, kataloogide ja ajakirjade jaoks. Sel viisil kinnitatakse reeglina mitte rohkem kui 40 lehte. Kui trükitud väljaandes on rohkem lehti, peate juba kasutama metallvedrusid või kuumsulamliimi (KBS). Sõltuvalt seadme kujundusest, suurusest ja lehtede arvust võib kasutada 1, 2 või enamat klambrit. Õmblusi saab teha ka siidist või polüamiidniidist ja kasutada mitmeleheküljeliste väljaannete, näiteks raamatute elemendina.

Kleepuva õmblusteta liimimisega kinnitatakse raamatuploki elemendid KBS -liimiga piki selgroogu. KBS -i abil on võimalik klammerdada tooteid, mille plokk koosneb paberist, mille tihedus ei ületa 170 g / m², selgroo paksus kuni 3 cm. Seda sidumismeetodit kasutatakse tavaliselt toodete puhul, mis ei saa suure hulga lehtede ja paksu kaane tõttu enam klammerdatud. Reeglina on need mitmesugused mitmelehelised tooted: kataloogid, ajakirjad, raamatud. Sageli kasutatakse sarnast sidumismeetodit aastaaruannete, kokkuvõtete, kursustööd... Köitekujunduse saab teha kliendi soovil.

Väga sageli toimub õmblemine vedrude (kammide) abil. Seda meetodit kasutatakse kõige sagedamini märkmike ja märkmike kinnitamiseks, kuid seda kasutatakse ka kataloogide, konspektide, tahvelarvutite jms jaoks. Ploki ja kaante trükitud lehed on perforeeritud (augud on augustatud piki serva) ja kinnitatakse vedruga. Saate kleepida kuni 100 lehte 80 g / m² ofsettpaberit (sõltuvalt vedru läbimõõdust). Selle köitmise eeliseks on see, et trükiste lehti ja katteid saab vajadusel kiiresti vahetada. Sõltuvalt toote mahust ja otstarbest võib kasutada nii metallvedrust kui ka plastikust. Metallvedru tundub vähem esinduslik ja efektiivne, kuid selle eeliseks on kinnituse tugevus ja töökindlus. Plastist vedru on atraktiivsema välimusega, seda on praktiline ja mugav kasutada, kuid mis tahes koormusel (näiteks kukkumisel) võib vedru oma terava servaga õmmeldud paberilehti kahjustada.

Kiletamine

Kiletamine või fooliumiga stantsimine on läikiva metallfooliumi pealekandmine üksikute tähtedega või teatud piirkondades. See annab hõbetamise või kuldamise efekti, kuid võib kasutada ka erinevat värvi fooliumi - punast, rohelist, sinist, kollast jne. Reljeef tehakse manuaalsete, poolautomaatsete ja automaatsete presside abil reljeefseks kõrge temperatuur või külm.

Fooliumi reljeef võimaldab teil anda valmistootele erilise atraktiivsuse ning kallima ja elegantsema välimuse. Reljeefprotsess on kallis, kuid väga tõhus, mistõttu paljud kliendid eelistavad seda viimistlusviisi. Reljeef disainerpaberitele ja plastikule tundub väga huvitav.

Ümardavad nurgad

Ümardavad nurgad seda kasutatakse väikeseformaadiliste trükiste valmistamisel, et muuta nurgad ümaramaks, mis ei paindu nii teravaks, ei purune. Lisaks omandab toode pärast nurkade ümardamist täpsema välimuse.

Nurkade ümardamist kasutatakse kalendrite, visiitkaartide, märkmike jms jaoks ning seda saab teha mitte ainult paberitoodetel, vaid ka plasttoodetel (märgid, sildid), aga ka muud tüüpi trükitoodetel. Sõltuvalt toote suurusest ja kasutatavatest seadmetest on nurgad ümardatud erineva raadiusega (standardväärtus on 6,38 mm). Nurkade ümardamine ei riku pilti, ei mõjuta materjali struktuuri ja on puhtalt esteetiline etapp trükitoodete töötlemisel.

Stantsimine

Stantsimist (stantsimist) kasutatakse selleks, et anda juba valmis kujutisele vajalik kuju, välja arvatud ristkülikukujuline. Lõikamisseadmed võimaldavad kindlast papist, paberist, plastist või nahast valmistatud pressi kasutamisel saada mis tahes keerukuse kuju, mis on juba kasutusvalmis või vajab järgnevat kokkupanekut. Seda kasutatakse kaustade, kastide, voblerite, riiulikõlarite ja mis tahes mittestandardsete polügraafiliste toodete valmistamiseks. Nurga ümardamise lihtsaim näide on taskukalender 100x70 mm.

Stantsimine

Perforatsioon on aukude kogum joonel, leht- või rullmaterjalis, mis võimaldab materjalil seda joont hõlpsalt ja täpselt murda. Loodud spetsiaalsete perforeerivate nugadega.

Perforatsiooni kasutatakse mitmesuguste trükimaterjalide valmistamisel: ärarebitavad kalendrid, märkmikud, kutsed, piletid, kupongid, postmargid, kleebised, kevadised märkmikud, rebimisnurkadega päevikud. Aukude valik mulgustamiseks: ruudukujulised või ümmargused augud sõltuvad toote üldisest stiilist. Lisaks kasutatakse kortsumise asemel sageli perforatsiooni. Tänu perforatsioonile on suure tihedusega toodete voltimine puhas ja paber ei purune. Stantsimise kasutamise näitena võime kaaluda piletid kontserdile, millel on ärarebitav osa "Kontroll".

Lamineerimine

Piltide katmine spetsiaalse läbipaistva läikiva või mattkilega, mille paksus on 80 kuni 250 mikronit pildi esiküljel või mõlemal küljel. See töötlusmeetod võimaldab kaitsta pilti väliste mehaaniliste, vee-, keemiliste, temperatuuriefektide eest, suurendada pildi tihedust ja anda atraktiivse välimuse.

Läikivad kiled parandavad oluliselt pilti, taasesitavad täiuslikult värve, muudavad värvid kontrastseks, küllastunud, rikkaks ja heledaks. Läikiva kilega viimistlemine sarnaneb visuaalselt efektiga UV -lakkimisega, kuid tagab trükise usaldusväärsema kaitse välismõjude eest (eriti voltimis-, lõike- ja kortsukohtades). Läikivate kilede puudused hõlmavad asjaolu, et tugeva valguse korral ilmub lamineeritud pinnale pimestamine, mis muudab väikeste detailide ja tekstiteabe tajumise keeruliseks.

Mattkiled välistavad selliste peegelduste ilmumise, annavad pildile erilise sügavuse ja sametise ning võimaldavad juba valminud trükise pinnale teha pealdisi. Matt kilekate näeb välja väga auväärne ja sobib kõige paremini kallite reklaami- ja esitlustoodete kaunistamiseks.

Trükitoodete lamineerimine toimub spetsiaalse varustuse - lamineerijate abil. Kile kinnitusmeetodil on tavaks eristada kuuma ja külma lamineerimist. Kuumana rullitakse trükitud väljaanne koos kilega vajaliku temperatuurini kuumutatud rullide vahele. Küttevõimsus määratakse kasutatud materjalide omaduste põhjal. Selle meetodi puhul viib temperatuuri tõus liimikihi aktiveerumiseni ja rullide avaldatav rõhk soodustab kile kleepumist tootele (pressimist). Külma lamineerimise korral kasutatakse kilesid liimiga, mis reageerib ainult rõhule. See meetod on õigustatud materjalide suhtes, mis on eriti tundlikud temperatuurimõjude suhtes.

POLÜGRAAFIA
samade piltide (trükiste) mitmekordse saamise tehnika, kandes tindikihi trükiplaadilt paberile või muule materjalile. Tegelikku protsessi kujutise trükiplaadilt paberile ülekandmiseks nimetatakse printimiseks. Kuid see on vaid üks trükitoodete valmistamise protsessidest; peamised trükiprotsessid on trükkimine, trükiplaadi valmistamine, trükkimine ja raamatuköitmine. Trükkimisel kasutatakse kolme peamist teksti ja illustratsioonide reprodutseerimise meetodit: kõrg-, sügav- ja tasapind. Kõrgpress on neist vanim. Nagu nimigi ise näitab, on selle meetodi puhul printerid trükiplaadi reljeefsed elemendid, mis tõusevad trükiväliste (tühjade) elementide kohale. Trükkimine toimub siis, kui tindiga kaetud trükipind surutakse vastu paberit. Sügavtrükis on trükiplaadi trükielemendid vastupidi süvistatud. Värv kantakse kogu vormi pinnale ja kustutatakse seejärel nii, et see jääb ainult pildile vastavatesse lohkudesse. Kui paberit vajutatakse süvistamisplaadi vastu, voolab tint süvenditest paberile nagu rätiku imendunud niiskus. Tasapinnalise vormi trüki- ja ruumielemendid asuvad samal tasemel. See meetod, mis hõlmab ofsettrükki ja litograafiat, põhineb pinna erinevate piirkondade märguvuse erinevustel. Vormi pind on keemiliselt töödeldud nii, et trükielemendid on tindiga märjad ja toorikud ei ole vastuvõetavad.
HIGH PRINT
Mis tahes trükiste tootmine algab komplektiga. Kõrgtrükikomplekti saab valmistada käsitsi või masinaga.
Manuaalne komplekt. See on vanim komplekti tüüp. Iga tähestiku tähe jaoks kasutatakse eraldi tüpograafilist tähte. Kiri on metallvarda, mille ülemises otsas on kirja reljeefne kujutis. Sellistest tähtedest valmistatakse käsitsi sõnu, fraase, lõikeid jne. Tüpograafilisi kirjatüüpe toodetakse erineva suuruse ja kirjatüübiga üksikute tähtedena ning need tarnitakse komplektidena, mis sisaldavad kõiki suuri ja väikseid tähti, numbreid ja sama suuruse ja kirjatüübiga kirjavahemärke. Fondi kõrgust (suurust) mõõdetakse mittemeetrilistes ühikutes - tüpograafilistes punktides. Venemaal on standardpunkti suurus 0,376 mm. Venemaal asuva monotüübiga kasutavad nad angloameerika punkti 0,3528 mm (1/72 tolli).
Masina komplekt. Masintrükkimine on muidugi kiirem kui käsitsi kirjutamine. Kõrgtrükil on kolm peamist trükimasinatüüpi: joonvalu, kirjavalamine ja suuremahuline joonvalu. Kõik nad tegelikult ei tooda ladumistüüpi, vaid pigem valavad selle sulametallist. Strokotlivny trükimasinad (linotüübid ja intertüübid) trükivad teksti reljeefse trükipinnaga monoliitsete metalljoonte kujul. Iga selline masin koosneb klaviatuurist, ajakirjast ning väljutamis- ja lahtivõtmisseadmest. Kui vajutate tähetähisega klahvi, valitakse poest metallmaatriks, mis toimib vastava tähe süstimisvormina. Terved jooned koosnevad maatriksitest, mis seejärel viiakse mehaaniliselt valuaparaati. Siin on maatriksid täidetud sulametalliga ja see jahtub kiiresti. Valatud nöör surutakse masinast välja, pärast mida demonteerimismehhanism tagastab stantsid ajakirjale. Enne nööri valamist on see mehaaniliselt põhjendatud, s.t. vähendamine etteantud pikkusele tühjade plaatide abil - vahekaugus. Kirjavalamismasin (monotüüp) koosneb klaviatuurist ja valamiseadmest. Kui klahvi vajutatakse, lüüakse paberilindile ette antud tähele vastavate aukude koodikombinatsioon. Valamismasinas, kus on kõigi tähtede maatriksid, valatakse komplekt automaatselt paberilindile. Suuremõõtmelistes nöörivalumasinates on masinakomplekt kombineeritud manuaalsega. Stantside käsitsi korjatud paelad sisestatakse valamiseadmesse, millesse komplekt valatakse. Täitmise kiirus ei ole masinakomplekti ainus eelis käsitsi. See on ka mitmes mõttes lihtsam. Näiteks komplekt, mis on valmistatud masinaga ja lahti võetud mehaaniliselt, mitte käsitsi. Lisaks, kuna masinakirjutamise teel valatakse kirjatüüp iga kord ümber, kaovad tüübi järkjärgulise kulumisega seotud raskused.

Cliche. Peale teksti tegeleb trükkimine illustratsioonidega. Kõrgtrükis reprodutseeritakse illustratsioone, kasutades kõrgtrüki erivorme - klišeesid. Need on kindlad trükiplaadid, mida saab teha käsitsi, kuid mida tehakse sagedamini fotomehaaniliste ja elektromehaaniliste meetoditega. Sõltuvalt pildi iseloomust saab klišeesid kriipsutada, pooltoone ja kombineerida. Rida klišeesid, nagu nimigi ütleb, kasutatakse pliiatsijoonistuste, käsitsi kirjutatud teksti, jooniste, graafikute ja muude sarnaste originaalide reprodutseerimiseks. Fotomehaanilise tootmismeetodi puhul pildistatakse reprodutseeritud illustratsioon ja saadud negatiivne materjal asetatakse metallplaadile, mis on kaetud vees lahustuva valgustundliku materjaliga. Võimas lamp, mis läbib negatiivi läbipaistvaid alasid, põhjustab katte kõvenemist (kõvenemist). Kattekiht läbipaistmatute negatiivsete alade all jääb vees lahustuvaks ja peseb välja, jättes puhta metallpinna. Pärast seda puutub kogu plaadi pind kokku happega, kuid söövitus toimub ainult piirkondades, mis pole kaitstud kattega kaitstud, mille tagajärjel ilmneb vajalik reljeef. Reaklišeed on teistest lihtsamad ja odavamad, kuid sobivad ainult joonte ja kindlate tumedate alade illustratsioonide reprodutseerimiseks. Fotode, jooniste ja muude piltide edastamiseks, mis sisaldavad erinevat halli taset, kasutatakse halltoonides klišeesid. Kuna trükipress saab peale kanda ainult ühtlase tindikihi, jagatakse joonisel olev pilt pooltoonide reprodutseerimiseks fotograafiliselt eraldi punktideks. Selleks pannakse protsessi fotograafilises etapis algsele illustratsioonile raster - optiline seade, millel on läbipaistmatud mustad jooned. Raster jagab pildi punktideks, mille suurus muutub sõltuvalt ühe või teise koha taasesitatava tooni intensiivsusest. Pildi pimedas piirkonnas annab raster suured tumedad punktid ja heledas piirkonnas väikesed, üksteisest kaugemal asuvad. Saadud negatiivi põhjal tehakse kliše samamoodi nagu joone klišee. Illustratsioonide reprodutseerimiseks on vaja kombineeritud klišeesid, näiteks varjutatud pliiatsijoonistust. Sellistel juhtudel kasutatakse mõlema ülaltoodud klišee tootmismeetodi elemente.
Paigutus, kehtestamine ja sulgemine. Pärast teksti ja pealkirjade trükkimist ning klišeede tegemist tuleks kõik see korraldada lehe kujul. See toiming, mida nimetatakse kehtestamiseks, seisneb komplekti üksikute elementide paigutamises asendisse, kus need peaksid prindil olema. Seejärel on kogu plaat suletud (kinnitatud) massiivsesse terasraami, mis hoiab seda printimise ajal paigas. Korpuse raami mõõtmed määratakse selle külge kinnitatud trükiplaatide arvu ja suuruse järgi. Kui näiteks ühe sülearvuti jaoks on vaja kaheksa riba (lehekülge), siis ümbritseb printer kaheksast ühelehelisest trükiplaadist neli ühte raami ja ülejäänud neli teise. Kõik kaks neljarealist trükiplaati trükitakse ühe paberilehe eri külgedele. Pärast prinditud lehe voltimist (voltimist) horisontaalselt ja vertikaalselt tekib kaheksa triipu. Mitmerealisel printimisel on vaja ribade üksikud trükiplaadid paigutada nii, et pärast printimist ja voltimist läheksid triipude väljatrükid märkmikku õiges järjekorras. Seda paigutust nimetatakse pealesurumismustriks.
Stereotüüp. Suure tiraažiga toodete valmistamisel kõrgtrükivormid kuluvad ja need tuleb taastada. Lisaks, kui sama tellimus trükitaks korraga mitmele pressile, tuleks sama komplekti esitada mitu korda. Seetõttu kasutatakse laialdaselt trükitud vormide koopiaid, nn stereotüüpe. Neid on odavam, lihtsam ja kiirem toota, need kestavad kauem ja neid saab painutada, et need sobiksid pöörlevate silindrite külge. Kõrgtrükivormide koopiad tehakse galvaniseerimise, valamise ja pressimise meetoditega. Galvaniseerimise valmistamisel pressi all tehakse vaha-, plast- või pliilehele esialgse kuju jäljend. Seejärel pihustatakse lahusele pihustades trükisele hõbedast ühendit ja asetatakse see elektrolüütilisse vanni, kus trükise pinnale koguneb vasekiht. See vasekiht, mis on kleepunud paksu pliisubstraadi külge, moodustab vastupidava trükipinna. Valukoja meetod annab odavaimaid stereotüüpe. Originaalprindiplaadile kantakse õhuke (1 mm) mitmekihiline papp ja sellest saadakse pressil maatriks. Seejärel metalliseeritakse maatriks pinnalt sulametalliga pihustades, mis jahtudes moodustab trükipinna koopia. Plastist stereotüüpe saab teha fotograafiliselt või vajutades. Esimesel juhul on tehnika sama, mis klišeede fotomehaanilisel tootmisel ja fotoreproduktsiooni originaal on originaalvormi trükk. Teises saadakse stereotüüp algse kujuga maatriksist (valmistatud polümeeriga immutatud materjalist) termoplastilise plasti või kummi pressimise teel.
Trükimasinad. Kõrgtrükimasinad jagunevad kolme kategooriasse: tiiglid, lamedad ja pöörlevad.

Tiiglimasin. Tiiglimasinal on kaks põske: taler, millele trükiplaat on kinnitatud, ja tiigel, mis hoiab paberit. Kui põsed on lahus, veeretavad värvilised rullid värvi üle kogu vormi avatud pinna. Seejärel liiguvad põsed ja tiiglit söödetakse nii, et paber surutakse tihedalt vormi vastu. Selle "pealetungiga" kantakse värv vormilt paberile. Edasi liiguvad põsed laiali ja kõike korratakse uue paberilehega. Haaramise tiiglimasina juures liiguvad nii tiiglid kui ka taler, kuid sellist seadet kasutatakse ainult väikestel masinatel. Suurtes tiiglimasinates on taler liikumatu.
Lamedatrükimasin. Tasapinnaline press (leiutatud enne tiiglit) on selle nime saanud, kuna selles olev trükiplaat on paigaldatud tasasele voodile. Tiiglisse, millele paber kantakse, on jäljendisilinder. Trükiprotsessi ajal liigub taler pöörleva jäljendisilindri toimel oma tasapinnas ning paber klammerdatakse tihendaja ja silindri vahele. Kui printimine on lõpule viidud, tõstetakse jäljendisilinder üles, trükitud leht kooritakse maha ja tindirullid prindivad trükiplaadi uuesti. Lamedavoodipress võib olla mitte ainult ühevärviline (kirjeldatud eespool), vaid ka kahevärviline või kahepoolne. Kahevärviline tasapinnaline press töötab samamoodi kui ühevärviline, selle erinevusega, et see on koondatud kahest eraldi trükiseadmest, millest igaühel on oma jäljendisilinder ja tindiseade. Pärast ühe plaadi printimist kantakse paber ülekandesilindri abil teisele jäljendisilindrile teiselt plaadilt printimiseks. Seega suletakse paber ühel küljel kaks korda. Kahepoolne lamedapress, erinevalt ülalkirjeldatutest, prindib paberi mõlemad küljed ühe korraga. Struktuurselt sarnaneb see kahevärvilise lamedatrükimasinaga, kuid sellel pole ülekandesilindrit. Pärast esimest printimist vabastatakse paber jäljendisilindri käepidemetest, teine jäljendisilinder pöörab ja haarab selle, et printida teine vorm teisele poole.
Pöörlev mootor. Pöörlevas trükimasinas läheb trükitav paber silindrilise trükiplaadi (plaadisilinder) ja jäljendisilindri vahele. Selline masin nõuab stereotüüpi, mida saab kujundada nii, et see sobiks jäljendisilindri pinnaga. Pöörlevad trükipressid jagunevad läbilõikelisteks ja planetaarseteks (ühe ühise jäljendsilindriga), samuti leht- ja veebisöötmiseks. Rullsöötmismasinad trükitakse pidevalt toidetavale pabervõrgule, mis lõigatakse pärast printimist eraldi lehtedeks. Pöördpresside tootlikkus on üldiselt kõrgem kui lamedate presside puhul. Sektsioonpöördmasinas on igal trükitaval värvil oma tindiseade, plaadisilinder ja jäljendisilinder. Kui masinal on näiteks neli värvi, siis sisaldab see nelja sellist trükiseadet. Paber läbib järjestikku kõik neli osa. Planeedpöördmasinas on ühe ühise jäljendisilindri ümber kuni viis (vastavalt trükitud värvide arvule) tindiseadmeid ja sama palju trükisilindreid. Pöörleva jäljendisilindri poolt tõmmatud paberikangas läheb ühelt plaadisilindrilt teisele ja igaüks neist jätab oma mulje kuni printimistsükli lõpuni.
OFFSET PRINT
Ofsettrükiprotsessid erinevad oluliselt ülalkirjeldatud kõrgtrükiprotsessidest. Kui kõrgtrükis trükkimine toimub otse tüpograafilisest fondist ja klišeest, siis ofsettrüki puhul on vaja trükitud materjali kujutis filmilisel kujul muuta läbipaistvaks. Valmis fondikomplekt pildistatakse esmalt. Seejärel kasutatakse saadud filminegatiivi läbipaistvusena komplekti kujutise ülekandmiseks valgustundliku kihiga kaetud trükimaterjalile. Ofsettrükikomplekte on kolme peamist tüüpi: metalli trükkimine, kirjutusmasina trükkimine ja fototüübi koostamine. Komplekt on metallist ja kirjutusmasinal. Pärast seda, kui metallitrükk on masinmeetodil tehtud, kasutatakse fotode reprodutseeritud originaalpaigutuse saamiseks kõige sagedamini komplekti reprodutseeritavat jäljendit. Komplekt asetatakse pärast lehe paigutust plaatplaadipressi näidisele. Saadud trükist saab pildistada fotode reprodutseeritud originaalpaigutusena. Kirjutusmasinad on kõige levinum (eelmistel aastatel välja töötatud tehnikate hulgas) tehnika fotode reprodutseeritava originaali saamiseks ilma metallist trükimasinata. Elektrilised kirjutusmasinad, millel on tüpograafiline kujundus ja milles lindilt tint kantakse kirjaga paberile, toodavad originaale peegeldunud valguses reprodutseerimiseks. Masintüüpi saab kombineerida fototüübi koostamisega.
Fotokompositsioon. Fototüübi loomise tehased on läinud lihtsamatest käeshoitavatest seadmetest prindikvaliteediga tekstide kirjutamiseks automaatselt juhitavate seadmetega, mis pakuvad väga kiiret tekstimassiivi töötlemist. Fototüüpide koostamine põhineb fotograafilisel protsessil (väga lühikese säriajaga), kus tegelased eksponeeritakse ükshaaval filmile või stabiliseeritud fotopaberile. Seda saab arvutipõhiselt kasutada ja selleks on vaja kahte tüüpi seadmeid: klaviatuuriga vöölõikurit ja fotolüliti, mida juhitakse stantsitud lindiga. Üks fototüüpseade võib töötada mitme löögiga. Klahvi vajutamisel lööb mulgustus paberilindile vastava tüpograafilise märgi aukude mustri. Käsitsi hooldatavatel fototüüpseadmetel joone joondamine, s.t. nende sobitamise teatud pikkusele teostab operaator. Selleks jälgib ta loenduri näitu, mis registreerib stringi pikkuse hõivatud ja vabad osad. Arvutipaigaldised ei nõua sellist rida-realt põhjendust. Operaator keskendab täielikult oma tähelepanu pidevalt trükitud tekstile ja stantsitud lindilt saadud teave sisestatakse arvutisse, kuhu on paigaldatud standardvormingusse automaatne väljalülitusprogramm. Kaasaegsed fototüüpseadmed on kiireid seadmeid, mille disain võimaldab korraga kasutada mitut operaatorit, töötades paralleelselt lindilöökide klaviatuuril. Neid on tavaks jagada kolme "põlvkonna" autodeks. Esimese põlvkonna masinad on lihtsad fotomehaanilised seadmed. Sisestatud augustatud lint määrab maatriksiraami asukoha, mis on struktuurilt sarnane kirjavalamise masina poe maatriksraamiga. Peamine erinevus seisneb selles, et siin ei sisalda maatriksraam metalltähtede valamise maatriksit, vaid tüpograafiliste märkide fotograafilisi negatiivi. Kui stantsitud lint kutsub esile ühe või teise tähe, seatakse maatriksraam mehaaniliselt asendisse, kus seda tähte saab fotopaberil või -filmis õiges kohas eksponeerida. Fondi suurust muudetakse optilise suurendussüsteemi liigutamisega. Teise põlvkonna masinatel, praegu kõige tavalisematel, on ketta- või trumlitüüpi kandur, mille ümber trükitakse tähestiku läbipaistvad tähed. Kui tüübikandja pöörleb, käivitab sisestatud stantsitud lint säriseadme, mis annab kerge välgu hetkel, kui soovitud täht on valguse teel. Särituse ajal läbib kirja kujutist kandev valgus suurendussüsteemi, mille asukoht määrab fondi suuruse. Särituse ajal tuvastab sammumehhanism tähe laiuse ja viib kile või fotopaberi järgmise tähe paljastamise asendisse. Teise põlvkonna fototüüpimismasinate tootlikkus on esimesest palju suurem ja jääb vahemikku 20–600 tähemärki sekundis või rohkem.

Kolmanda põlvkonna masinad on kiire katoodkiiretorud, millel pole osi, mis valimise ajal mehaaniliselt liiguksid. Sellistes installides salvestatakse kõik märgid fondikomplektide kujul arvuti mällu. Kui see käivitatakse süstitud perforeeritud või magnetlindiga, kuvab arvuti need monitori ekraanil. Optilise süsteemi abil registreeritakse märgid koheselt fotomaterjalile. Fondi suurus on elektrooniliselt reguleeritud, tootlikkus võib sõltuvalt nõutavast prindikvaliteedist olla 100 kuni 10 000 tähemärki sekundis.

Komplekti lõpus jääb eksponeeritud fotomaterjal (kile või paber) läbipaistmatusse kassetti. Kile töödeldakse keemiliselt pimedas ruumis ja saadud negatiivi kasutatakse otse trükiplaadi valmistamiseks. Fotopaberil saadakse pärast töötlemist teksti kambüüsid, mis sarnanevad proovitrükiga.
Paljundusrajatised. Ofsettrükiplaatide valmistamisel kopeerimiseks mõeldud originaalid on läbipaistvad fotokujutised (fotofilmil) tekstist, mis on trükitud ülalkirjeldatud meetoditega, reprodutseeritud väljatrükid, fotod, illustratsioonid ja kõik muud materjalid, mis tuleb trükitud kujul esitada. Selliste vahepealsete originaalide saamiseks kasutatakse reprodutseerimiskaameraid. Trükiplaatide valmistamisel kasutatakse kolme tüüpi reprodutseeritud originaale: joon, pooltoon ja värv. Joone originaalid, nagu kõrgtrükirida klišeed, sisaldavad ainult jooni ja tumedaid alasid ilma halltoonides. Neid kasutatakse reprodutseeritud väljatrükkide, fotosalvestusgaleriide paberil, graafikute, pliiatsijooniste jms reprodutseerimiseks. Pooltooniga nihutatud originaalid, nagu näiteks kõrgtrükitud pooltooniklišeed, sisaldavad kuni 30–45 tooni üleminekut küllastunud nulltihedusest. Joone või halltoonides reprodutseeritud algse paigutuse tegemisel tehakse tavaliselt fotomontaaž. Kõik rea originaalid liimitakse paksule paberile sellises asendis, nagu need peaksid olema viimasel trükitud lehel. Sellise toimingu tulemus, mis sarnaneb lehtedega trükkimisega metallist masina puhul, on kogu tüpograafilise järjekorra monteeritud paigutus. Seda maketti pildistatakse tervikuna. Pärast säripaigutusega originaali reprodutseerimiskaameras säritamist paigutatakse kaamerasse pooltooniline originaal ja kaamera seadistatakse suurusele. Pooltooni originaali reprodutseerimiseks tuleb see teisendada pooltooniks. Selleks kasutatakse pooltooniga ekraani, nagu eespool kirjeldatud. Seejärel joondatakse joone- ja pooltoonnegatiivid vastavalt sobivale pealekandmisskeemile nii, et hiljem oleksid need trükitud paberilehel õiges asendis. Pärast seda kantakse negatiivid montaažilehele, millest saab kõigi ofsettrükiplaatide valmistamisel kasutatavate negatiivide kandja.
Mitmevärviline printimine. Värvilisi originaale on raskem reprodutseerida kui joone- ja halltoonides originaale. see nõuab värvide eraldamist. Subtraktiivsed segamisvärvid sinine, roheline ja punane tekivad, kui üksteise peale pannakse vastavalt tsüaan ja magenta, tsüaan ja kollane, magenta ja kollane. Soovitud värvi, näiteks rohelise või oranži, täpseks reprodutseerimiseks peate täpselt taasesitama kolme värvikomponendi - kollane, tsüaan ja magenta - suhte. See saavutatakse kolme värvieraldusfiltri abil, millest igaüks edastab mustvalgele filmile ainult oma värvile vastava valguse. Siis on juba lihtne sama värvide segu paberil reprodutseerida, kattes kollaselt, siniselt ja punaselt värvid järjest kolmelt erinevalt trükiplaadilt. Reeglina lisatakse ka neljas kuju - musta jaoks, mis võimaldab suurendada tiheduse vahemikku ja parandada selgust varju piirkondades. Värvide eraldamine toimub reprodutseerimiskaameras, kuid on olemas ka kaasaegsem elektroonilise värvide eraldamise meetod, mida käsitletakse allpool üksikasjalikumalt.

Eraldusfotograafia nõuab originaali eksponeerimist neli korda eraldi filmidele. Esimene säritus tehakse läbi punase filtri, mis laseb originaalist läbi ainult sinist või sinist valgust. Teine säritus tehakse läbi rohelise filtri ja salvestatakse ainult punane või magenta valgus. Kolmandal säritusel registreeritakse sinise valguse filtri kaudu ainult kollane tuli. Neljas säri, musta puhul, koosneb kolmest osalisest säritusest: üks läbi punase filtri, teine läbi rohelise ja kolmas läbi sinise. Nelja värvi eraldamise negatiivi jaoks tehakse nihkevorme, üks iga tindi kohta. Järjestikku trükkides taasesitavad need vormid ustavalt originaali värvikompositsiooni.
Trükitud vormide valmistamine. Ofsettrükiplaadid on tavaliselt valmistatud metallfooliumist paksusega 0,01-0,05 mm. Selliseid vorme on kahte peamist tüüpi - pinnapealne ja "sügav nihkega" ning viimased hõlmavad bimetallvorme. Pinnavormid on tasapinnalise printimise tegelikud vormid: nende prinditavad alad on samal tasemel mitteprinditavatega. Valgustundlikku kaitsekatet saab kanda vormi valamise keskele valamisega, millele järgneb rullimine lamestamiseks või rullimiseks. Saadaval on ka eeltöödeldud valgustundliku kaitsekihiga trükimaterjalid. Pinnavorme kasutatakse tavaliselt juhtudel, kui tiraaž ei ületa 45 000. Sügava nihkega vorme töödeldakse samamoodi nagu pinnavorme, kuid nende trükiväliseid alasid matab keemiline söövitus. Seetõttu on sellised vormid pealiskaudsematest vastupidavamad ja taluvad kuni 500 000 näitamist. Bimetallvormid koosnevad kahest erineva metalli kihist, millest üks on väga hästi tindiga niisutatud (näiteks vask) ja moodustab prinditavaid alasid ning teine on tindiga (näiteks poleerimata kroomiga) halvasti niisutatud ja moodustab tühimikke. Bimetallvormid reprodutseerivad selgelt kvaliteetseid pilte ja taluvad kuni 3-5 miljonit väljatrükki.
Offset masinad. Lameda voodiga ofsettrükimasinad jagunevad lamedateks ja pöörlevateks. Pöörlevad masinad jagunevad trükimaterjali (paberi) tüübi järgi leht- ja rullmasinateks. Paljude ühikute, tindimasinate jms konstruktsiooni järgi on ofsettmasinad sarnased kõrgtrükimasinatega. Nende peamine eristav omadus on nihutatud ülekandesilindrite ja summutusseadmete olemasolu.

Lehest toidetud ofsettmasinad. Lehtedega pöörlevas ofsettrükis kantakse trükitud pilt vormilt paberile kolme silindri abil - plaat, teisaldamine ja trükkimine. Tasapinnaline trükivorm kinnitatakse plaadisilindrile. Niisutusseade rakendab õhukese kihi niisutuslahust oma tühjadele elementidele, misjärel rullimisseade veeretab sellele värvi. Trükisilindrit pöörates kantakse tindipilt ülekandesilindrile kinnitatud siledale kummikangale. See plaat kannab pildi paberilehele, mida hoiavad jäljendisilindri haaratsid. Leheküljelt nihutatud masin võib olla ühevärviline ja mitmevärviline. Mitmevärvilised masinad koondatakse eraldi trükiseadmetest (mis sisaldavad plaadi-, ülekande- ja jäljendisilindreid) eraldi tindi- ja summutusseadmetega - vastavalt trükitud tintide arvule. Paber liigub ühest lõigust teise ja värvide järjestikuse üleprintimisega saadakse täielik trükk. Värvide pealekandmise järjekord määratakse kindlaks konkreetse tellimuse spetsifikatsiooniga. Enamasti asetatakse need üksteise peale sellises järjekorras: kollane, punane, sinine, must. Pöörleva ofsettpressi üks tüüpilisi sorte on kahepoolne lehtpress. Sellel on kaks formi ja kaks ülekandesilindrit. Mõlemal plaadisilindril on see trükiplaadile kinnitatud ja tindipildid kantakse plaatidelt vastavatesse ülekandesilindritesse. Paber klammerdatakse ülekandesilindrite vahele ja tindipildid kantakse neilt paberilehe eri külgedele. Sel juhul toimib üks ülekandesilinder teise jäljendussilindrina. Teist tüüpi lehtpaberiga ofsettrükipress on lamepress. Siin asetatakse tasane trükivorm ja paber masina pihustile. Pihusti kohal liigub käru koos ülekandesilindri, summutus- ja tindiseadmetega, mis ühel korral niisutab vormi pinda, rullib sellele värvi ja kannab tindipildi ülekandesilindrile ning sealt paberile.
Rulli nihkega masinad. Veebi nihkepressid, nagu veebipõhised kõrgtrükipressid, trükitakse pidevale paberkandjale. Trükitud võrk keritakse kokku või lõigatakse lehtedeks, volditakse, õmmeldakse ja köidetakse vastavalt tellimuse spetsifikatsioonile. Rull-nihkepressid jagunevad läbilõigeteks, kahepoolseteks ja planetaarseteks. Sektsioon, nagu mitmevärviline lehtpink, koosneb mitmest osast (vastavalt trükivärvide arvule), millest igaüks trükib paberivõrgu ühele küljele oma tindi. Kahepoolses masinas toimib ühe sektsiooni ülekandesilinder teise ülekandesilindri jäljendussilindrina, nii et ühel läbimisel on paberikangas mõlemalt poolt suletud. Planeetmasinas on tindiosad koondatud ühise jäljendisilindri ümber. Trükkimine viiakse läbi paberivõrgu selle ja üksikute sektsioonide ülekandesilindrite vahel.
DEEP PRINT
Intaglio trükkimine on trükkimine kärgstruktuuri tindielementidest, mis on keemiliselt söövitatud vasest, malmist, terasest või alumiiniumist silindri pinnalt sissepoole. Metallist trükiplaadi silindrilise pinna ruutsentimeetri kohta on selliseid rakke tuhandeid. Protsess algab reprodutseerimiskaameras, kus reproduktsioonipildi kujutis, trükitud tekstimaterjali kambüüsid, rida ja pooltoonilised fotograafilised illustratsioonid viiakse fotokilele. Fotokujutise ülekandmine fotofilmilt plaadisilindrile viiakse läbi niinimetatud resisti valgustundliku vahekihi abil. Üks levinumaid vastupanu on sensibiliseeritud želatiinne "pigmendipaber". Võimsa lambi valgus suunatakse läbi fotokile happekindlale pigmendipaberile. Valguse mõjul kõvastub želatiinkate. Kus valgust on vähem, s.t. pimedates piirkondades kõveneb želatiin vähemal määral kui heledates piirkondades. Pärast kokkupuudet kantakse plaadisilindrile pigmendipaber ja kõvastumata takistus pestakse välja. Silinder asetatakse happelisse vanni, kus trükipiirkonnad söövitatakse sügavusele sõltuvalt silindrile jäänud kõvastunud takistusest. Tulemuseks on erineva sügavusega söövitatud rakkudega silindriline rotatsioon. Lahtri sügavus määrab selle täitva tindi koguse ja järelikult ka tooni (halltoonid) prinditud kujutise teatud alal.
Elektrooniline graveerimine. Elektrooniline graveerimine, erinevalt sügavtrükisilindri ettevalmistamisest, koosneb ainult kahest etapist: pildistamine ja graveerimine. Originaal pildistatakse ja fotofilmile saadud pilt skaneeritakse fotoelektrilise seadmega. Skaneerimise käigus tekkivad elektroonilised impulsid juhivad lõikurit, mis tekitab silindri pinnale erineva sügavusega rakke.
Intaglio trükimasin. Pärast söövitamist või graveerimist kaetakse sügavtrükisilindri pind kroomi kihiga, et pikendada selle kasutusiga. Seejärel paigaldatakse silinder trükipressile. Rotatsioonsügavtrükimasinal pole tindi etteandmis-, rullimis- ja rullimissüsteeme. Pöörlemisel sukeldatakse selle plaadisilinder osaliselt vedela värvi reservuaari. Liigne tint eemaldatakse selle pinnalt kaabitsa mehhanismi abil, nii et tint jääb ainult pildi süvenditesse. Seejärel viiakse silinder trükipaberiga kokku.
PRINTIMISE MEETODID
Koos kolme peamise meetodiga (kõrgtrükk, ofsettrükk ja sügavtrükk) kasutatakse trükitööstuses ka mitmeid teisi trükiliike. Peaaegu kõik need on erilise iseloomuga. Mõnda neist käsitletakse allpool.
Siiditrükk. Siiditrükk on laialt tuntud mitte ainult trükitööstuses. Käsitsi valmistatud või fotomehaaniline šabloon asetatakse paksule siidist, nailonist või roostevabast terasest võrgule, mis on venitatud üle puitraami. Paber või muu materjal tihendamiseks asetatakse tasasele pinnale, peale asetatakse võrgusilmaga puitraam, nii et võrk ja šabloon kleepuvad trükitavale materjalile tihedalt. Seejärel rullitakse kummirulliga üle šablooni paks värv. Kui trükitud pildi kohaselt läbib tint šablooni, imbub see võrgusilma kaudu trükitud materjalile. Siiditrükk on mitmekülgne. See sobib printimiseks väga erinevatele materjalidele, alates klaasist ja metallidest kuni puidu ja kangasteni. Lisaks võimaldab see protsess kanda paksu värvikihi. Eespool kirjeldatud käsitsi siiditrükiprotsessi saab mehhaniseerida, kasutades tasapinnalisi või veebisöötmismasinaid, mis toodavad 200–6000 trükist tunnis.
Fototüüp. Fototüüpimine tagab originaali suure täpsusega reprodutseerimise, kuid sobib peamiselt väikese mahuga tootmiseks. Fototüüpimiseks on kaks võimalust, millest üks on väga tiheda ruudustikuga, et saavutada erakordne selgus ja tonaalsed gradatsioonid, ning teine sujuva gradatsiooniga, pooltoonide ekraani ja pooltoonide punktideta. Esimeses variandis paljastatakse negatiivne negatiiv želatiiniga kaetud trükiplaadil läbi võre-rastrite. Heledates kohtades taheneb želatiin valguse mõjul ja muutub vetthülgavaks, kuid saab värviga kergesti märjaks. Toodetud vorm kuivatatakse, painutatakse ja kinnitatakse trükimasina plaadisilindrile. Siin niisutatakse seda summutusseadme rullide abil ja tindipilt kantakse ülekandesilindrile ja sealt jäljendsilindri haaratsites kinnitatud paberile. Fototüüpimise teises versioonis pole rasteriga loodud halltoonide gradatsioone vaja. Klaasplaat kaetakse sideaine ja želatiini lahusega dikromaadiga ning seejärel eksponeeritakse kilega. Valgustatud piirkondades kõveneb želatiin proportsionaalselt negatiivi läbiva valguse intensiivsusega. Pärast kokkupuudet pestakse plaati glütseriini vesilahuses; sel juhul paisuvad lõikamata alad kõvematest tugevamalt, mille tagajärjel toimub fototüübikihi pinna muutus ning tühjade ja trükielementide teke, mis loovad tooni kujutisest täieliku illusiooni trükk.
Reljeefne värviline reljeef. See on spetsiaalne trükimeetod, mille abil tõstetakse paberiga tindiga kaetud alad üles. Seda kasutatakse kvaliteetsete kutsekaartide, kirjaplankide ja visiitkaartide printimiseks. Taasesitatav trükitud materjal tuleb graveerida. Graveeritud vormile kantakse värv ja liigne osa eemaldatakse nii, et värv jääb ainult vormi süvenditesse. Seejärel kantakse vormile trükitud paber ja peal on teine vorm, mille punnid vastavad täpselt esimese süvenditele. Rünnaku ajal on paber samaaegselt suletud ja reljeefne.
Kumer trükk. See meetod annab ka reljeefse printimise, kuid see on tehniliselt lihtsam. Kui trükitud leht lahkub kõrgtrükimasinast, kantakse värskele tindile vaigupulber ja paberileht sisestatakse kuumutusseadmesse. Kuumutades põhjustab polümeer tindi paisumist, mis põhjustab trükitud pinna tõusu. Kuigi saadud toote kvaliteet on reljeefmeetodiga võrreldes madalam, kompenseerib seda reljeefmeetodi mitmekülgsus, lihtsus ja odavus.
RAAMATUPIDAMIS- JA SIDUMISPROTSESSID
Raamatuköitmine on raamatutrüki oluline osa. Nende hulka kuuluvad lõikamine, voltimine ja sadula õmblemine.

Lõikamine ja voltimine. Raamatute ja ajakirjade trükitud lehed lõigatakse soovitud suuruseks ühe noaga paberilõikamismasinatel. Selline masin koosneb horisontaalsest lauahaldurist, millele laotatakse virnad lõigatud lehtedest, ja elektriajamiga terasnoast. Söötur (tagakülg) abil seadistatakse lehtede virn antud lõike suurusele ja nuga langetatakse, lõigates virna täpselt ja ühtlaselt kaheks osaks. Voltimist (prinditud lehtede voltimine teatud suurusega märkmikus) saab teha käsitsi ja automaatmasinatel. Suure võimsusega kassettmasinates söödetakse lehte pöörlevate rullide abil. Kui see jõuab peatuseni, peatub lehe esiserv, kuid etteandurullid jätkavad ülejäänud lehe liigutamist. Leht paindub ja moodustab silmuse, mille võtavad kokku voltimisrullid ja surutakse kokku. Kokkupandavaid masinaid saab seadistada mitu korda kokku voltima või ühe toiminguga kokku voltima, stantsima, lõhestama, liimima ja lõikama lõplikku vormingusse.
Raamatuköitmise protsessid. Raamatutoodete valmistamise kõige keerukamad sidumis- ja köitmisprotsessid. Raamatuköitmise kolm peamist tüüpi on järgmised: köitekatega raamatute tootmine, raamatu- ja ajakirjaväljaannete tootmine paberkandjal ning märkmike (spiraal, rõngad, klambrid jne) köitmine.
Raamatud kõvas köites kaantega. Kõvasid katteid kasutatakse seal, kus on vaja vastupidavust. Köitekate raamatute tegemise protsess koosneb kaheksast põhitoimingust: 1) lehtede lõikamine, 2) voltimine ja pressimine, 3) lehtede õmblemine märkmikusse, 4) plokkide kokkupanek, 5) köitmisplokid, 6) plokkide töötlemine, 7) plokkide ettevalmistamine sidumiseks kaanega ja 8) kaantega ühendusplokid. Lehtede lõikamise ja voltimise tulemusena saadakse märkmikud - raamatu osad, millest igaüks trükiti ühele lehele. Märkmikud õmmeldakse plokkideks. Ploki õmblemine traadiga toimub kahel viisil: sadulõmblus ja seadistamine. Vahekaardiga komplekteeritud väljaanded on õmmeldud sadulaga. Sellisel juhul läbivad traatklambrid väljastpoolt plokk -lülisamba voldi ja painutavad seestpoolt. Valikuga komplekteeritud klotsid õmmeldakse komplektiga: plokk õmmeldakse traatklambritega teatud kaugusel (4-5 mm) selgroo servast. Kõige tavalisem plokkide õmblemise viis on niitidega õmblemine ja niidid saab plokkide kaupa õmmelda - sadulõmblus ja seadistamine. Niidiga õmblemisel õmmeldakse plokk -märkmik läbi selgroovoldi ja kinnitatakse samade niitidega eelmise märkmiku külge. See on ökonoomsem ja tagab õmbluse vastupidavama kinnituse ploki komplektis, mis on komplekteeritud kollektsiooniga ja mille taane on kogu selgroo ulatuses 4-5 mm. Pärast raamatuplokkide õmblemist tehakse pressklamber ja lülisamba liimimine. Kortsumisel vähendatakse selgroo paksust (õmblemise tõttu suurenenud), mis parandab järgneva lõikamise tingimusi. Lisaks suureneb pressimisel sülearvutite vahelise ühenduse tugevus ja lülisamba plokkide tugevus. Kokkupressitud klotsid lõigatakse kolmest küljest soovitud vormingusse kolme noaga lõikamismasinatel. Keskmise ja suure väljaande puhul on raamatuplokkide selgroogid ümarad. See parandab raamatu välimust ja avamist. Ploki töötlemine lõpeb tugevdavate elementide (kangalint ja pabeririba) ploki liimimisega selgroole. Viimane toiming on plokkide ühendamine sidumiskatetega. Otsikutele ja marli ventiilidele kantakse liimilahus ja seejärel sisestatakse plokk kaanesse. Köidetud raamatute väändumise vältimiseks hoitakse neid (kuumutades) pressi all, kuni liim kuivab.
Paperback väljaanded. Eespool kirjeldatud viisil valmistatud klotsid kinnitatakse trükitud või kattepaberist (või polümeerkattega paberist ja lausriidest) kaantele, liimiga lülitatakse selg.
Eemaldatav kinnitus. Paigaldatavate lehtede äärtesse tehakse augud, millesse sisestatakse seejärel plast- või traatspiraalid, lõhestatud rõngad jne.
UUS TEHNOLOOGIA
Edusammud kaasaegses tehnoloogias, eriti automaatika, elektroonika ja arvutite vallas, on teinud printimises revolutsiooni. Ümberkujundamine algas 1950. aastatel, kui võeti kasutusele fototüübi seadistamine ja elektrooniline värvide eraldamine. Kuid nende uuenduste täielik potentsiaal ilmnes alles 1970ndatel, kui loodi videoterminalid, mis võimaldavad vaadata ja parandada trükitud teksti, ning elektroonilised rastripunktide generaatorid, mis võimaldavad teil luua pooltoone otse elektroonilistes värviseparaatorites. Need muudatused ja ka mikroarvutite tekkimine viisid järk-järgult tõsiasjani, et käsitööst printimine muutus kõrgtehnoloogiliseks tootmiseks.
Komplekt. 1950. aastal kasutusele võetud fototüüpimine on aja jooksul arenenud. Esimesed fototüüpseadmed olid puhtalt mehaanilised seadmed fototüübi sisestamiseks. Hiljem ilmusid elektromehaanilised seadmed, mis andsid fotopaberile pilte tüpograafilistest märkidest. Neid pilte saab optiliste vahenditega suurendada või vähendada. Lõpuks loodi täielikult elektroonilised trükisüsteemid. Sellised süsteemid on võimelised teisendama pilte digitaalsesse vormi kiirusega kuni 500 tähemärki sekundis ja kuvama neid monitori ekraanil või laserkiire abil fotopaberile.
Sisend. Trükitud materjali saab sisestada ladumisseadmesse erinevaid viise... Otsesisestus toimub otse helistajaga ühendatud klaviatuurilt. Sel juhul piirab viimase kiirust operaatori kiirus, kuid sisendteksti saab infokandjale eelnevalt salvestada. Autonoomsed klaviatuuriseadmed salvestavad teksti sisestamiseks mitmesugustele meediumitele. Optilised sisendseadmed skaneerivad masinakirjaga originaali, teisendavad pildi elektroonilisteks signaalideks ja registreerivad selle. Üldotstarbelised optilised skannerid suudavad lugeda mis tahes masinakirjas või tüpograafilise fondiga tekste. Tekst kuvatakse monitoril, mis võimaldab redigeerida ja lehekülge paigutada otse ekraanil. Tekstitöötlusprogramm on personaalarvuti jaoks mõeldud tarkvara, mis võimaldab sisestada, salvestada, vaadata, redigeerida, vormindada, trükkida ja printida tekste samamoodi nagu spetsiaalse masinakirjutaja puhul. Kiirteed laserprinterid andke prindikvaliteet, mis ei jää halvemaks traditsiooniliste trükitööriistade omast.
Lehe kujunduse. Elektroonilised trükisüsteemid näevad ette tekstitöötlussüsteemid, mis koondavad teksti ja graafilist materjali lehtedele, mida saab kasutada trükitud vormide valmistamisel reprodutseeritavate originaalidena. Sel juhul tutvustavad graafilist materjali digitaalsed pildimuundurid, näiteks tavalised optilised skannerid. Rasterpiltide skannerid ja bitikaardi salvestajad on võimelised tootma suure eraldusvõimega teksti- ja graafilisi illustratsioone.
Andmete ülekanne. Arvutitehnoloogias on teavet esindatud digitaalsignaaliga, mis koosneb numbritest 0 ja 1. Digitaalsignaali saab edastada tavaliste telefoniliinide, koaksiaalse mikrolainekaabli, satelliitraadio ja optilise kaabli (laserkiire) kaudu. Seega saab nüüd teavet edastada valguse kiirusel pikkade vahemaade taha. Selle tehnika näiteks on Newsweek, Time ja US News and World Report, mis trükitakse iga nädal oma peakorterisse ja saadetakse seejärel satelliidi kaudu kogu maailma printeritele. Suure hulga digitaalsete andmete edastamine võib olla aeganõudev. Seetõttu kasutatakse andmete tihendamise (tihendamise) meetodit. Andmete tihendussuhe võib sõltuvalt soovitud pildi selgusest olla 8: 1, 10: 1 ja 20: 1.
Elektrooniline värvide eraldamine. 1950. aastatel kasutusele võetud elektroonilised värvide eraldamise masinad muutsid eraldamise ja värvikorrektsiooni lihtsamaks ja kiiremaks. Selline masin koosneb neljast põhiseadmest: 1) sisendpöörlev trummel, millele originaal on kinnitatud, 2) skaneerimispea koos fotoelementide ja valgusfiltritega, mis annavad elektroonilisi signaale punase, rohelise ja sinise intensiivsuse kohta, 3) a värvide eraldaja-värvikorrektor, mis muudab värvisignaalid neljaks prindivärviks (kollane, magenta, tsüaan ja must), mis on korrigeeritud vastavalt määratud programmile, ja 4) väljundpöörlev trummel, millele on paigaldatud väljundkile, et muuta värve pilte, mis tekitab kollase, magenta, tsüaan- ja musta fotovormi. Elektrooniline värvide eraldamise masin vähendab värvide eraldamiseks kuluvat aega 4 tunnilt või rohkem 10 minutile või vähem, kaotades enamikul juhtudel vajaduse käsitsi värvikorrektsiooni järele.
Elektroonilised värvitrükisüsteemid. Elektrooniline trükkimine ja elektrooniline värvide eraldamine on oluliselt vähendanud nende kahe olulise toimingu jaoks kuluvat aega ja kitsaskoht oli fotofilmi jagamine teksti- ja illustratsioonipaigutusteks. Välja on töötatud elektroonilised süsteemid (mis sisaldavad eelnevalt trükitud tekstitöötlussüsteeme, pildiprotsessoreid ja trükimasinaid), mis võimaldavad tekstipaigutusi kombineerida mõne mustvalge illustratsiooniga. Loodud on ka digitaalsed elektroonilised süsteemid (koos skannerite, pilditöötlusjaamade, redigeerimislaudade ja väljundskanneritega) teksti illustreerimiseks koos illustratsioonidega.
Elektrooniline prototüüpimine. Arvutipõhise disaini meetodit kasutades on välja töötatud filmide montaažisüsteemid, mis määravad komplekti formaadi ning paigutuse ja veeriste suuruse, registreerimismärkide asukoha, leheküljenumbrid, päiste ja jaluste asukoha jne, samuti pildielementide töötlemine, originaalide paigutus värvi järgi, levikule trükitud illustratsioonide paigutus ja muude positsiooniandmete määratlemine. Pärast prototüüpimist kilele või vastavalt vajadusele maskilehtedele kinnitatakse kile kujutiste elemendid kinnituslehtedele. Loodud on montaažimasin, mis rakendab filmi kujundite elemendid automaatselt montaažilehtedele vastavalt paigutuse digitaalsetele andmetele.
Näidake värvilisi pilte. Kui filmid on paigaldatud fotovormi tegemise mudelisse, on vaja testpilti, et kontrollida elementide, sealhulgas värvide, õiget paigutust. Lisaks on vaja testpilti, et hinnata, kuidas väljaanne ajakirjanduse järele välja näeb. Registreerimismärkide, värvipaigutuse ja illustratsioonide paigutuse kontrollimine levikutel. Proovitrükk lõpliku parandatud pildi kontrollimiseks on ajakirjanduses alati varem tehtud. Trükiprotsessi ajal tehtud sisemise korrektuuri jäljed tehti eraldi värvitesti trükiseadmel. Mulje ajakirjandusele endale on kulukas. Kui aga teha trükiplaate ja teha trükiseid teistel tootmisse sarnastel masinatel, siis võtab see palju aega. Lisaks võib ühel masinal tehtud trükk tunduda teistsugune kui teisel ja isegi samal masinal tehtud jäljend, kuid erinevatel tingimustel. Lisaks suureneb värvitrüki maht nii kiiresti, et on vaja tõestustrüki väga erinevat tempot. Eeldatakse, et enamik värvikindlustussüsteeme ei sobi täpselt masinaprindiga. Mõned kasutavad värvaineid, teised kasutavad kuivi pigmente, samuti plastikust aluseid, kaetud plaate, mitmekihilisi pilte õhukestel kiledel, pigmenditoonreid koos ülekandmisega spetsiaalsele aluspinnale. Peamisteks raskusteks on endiselt testpiltide halb reprodutseeritavus, trükiprotsesside ebapiisav uurimine ja nende vähene juhitavus. Kuid on mitmeid süsteeme, mis võimaldavad saada väga reprodutseeritavaid tõestatavaid värvilisi pilte viis korda kiiremini kui trükipressidel ja pealegi mitte madalama, vaid veelgi kõrgema kvaliteediga. Süsteemid töötatakse välja trükivärvidega, näiteks trükivärvidega, kujutiste saamiseks trükialusele. Kõikjal, välja arvatud ajakirjade reklaamid, mille tõestused esitatakse kliendile kinnitamiseks, asendatakse tavapärased varem masinakindlad väljatrükid suures osas spetsiaalsete paigaldiste abil saadud tõenditega.
Trükkimismeetodid. Ettevalmistavate toimingute ja trükiplaatide valmistamise lihtsuse tõttu on ofsettrükk muutunud tänapäeval kõige tavalisemaks trükimeetodiks. Kuid fotovormid on asendanud sügavad nihkevormid ja isegi mõned bimetallvormid. Positiivsed fotopolümeerivormid taluvad ajakirjade ja kataloogide printimiseks veebis ofsettrükkidel üle miljoni kuvamise. Tindi ja vee vahelise tasakaalu säilitamise raskused on kõrvaldatud märgivabade trükiplaatide väljatöötamisega. Trükisüsteemides kasutatakse laserkiirgusega kokkupuutuvaid elektrostaatilisi vorme "arvuti - trükiplaat". Fotovormi skannerid juhivad pressi tindipihusteid. Kaasaegsed veebipressid on varustatud automaatse registri, jäätmekontrolli ja mikroprotsessori juhtimissüsteemidega. Sügavtrükk on alati olnud ulatuslik trükiprotsess. Praegu liigub selle trükimeetodi arendamine selle tõhususe tagamise poole väikese tiraažiga ja lühikeste tootmistsükli aegadega, kus varem domineeris ofsettrükk. Sügavtrükisilindrid valmistati enamasti mitmetoonilistest piltidest, mida on raske parandada ja kontrollida. Kõige tavalisem meetod nende silindrite valmistamiseks on elektromehaaniline graveerimine. Selle meetodi abil skaneeritakse pöörleval trummel olevaid mitmetoonilisi pilte optiliste peade abil, mille signaalid suunatakse arvutisse digitaalseks vormimiseks. Digitaalsignaalid juhivad teemantotsikuga lõikurit, mis lõikab erineva laiuse ja sügavusega rakud pöörleva plaadi silindri tooriku vaskkattesse kiirusega umbes 4000 rakku sekundis. Silindritest võetakse tavaliselt proovid spetsiaalsetes trükimasinates ja neid korrigeeritakse käsitsi keemilise söövitamise teel või töödeldakse uuesti. Protsessi on oluliselt kiirendatud ja täiustatud, kasutades pooltoonide graveerimist, mis kasutab täismõõdulisi pooltoonipilte elektromehaanilistel graveerijatel (nagu ofsettrükis), ja värvikindlaid seadmeid, mis jäljendavad trükitrükki. Pärast neid täiustusi võib sügavtrükk nüüd väikese tiraažiga turul konkureerida ofsettrükiga. Muud sügavtrükiga silindrite valmistamise meetodid hõlmavad järgmist: 1) lasergraveerimine, mille käigus erineva laiuse ja sügavusega rakud põletatakse plaadisilindri tooriku plastkattesse laserkiirega, mida juhitakse vastavalt elektroonilise skanneri digitaalsetele andmetele , elektrooniline süsteem värviline eeltrükk või arvuti; 2) fotopolümeeri kasutamine, mis muutub pärast valgustamist ja töötlemist äärmiselt kõvaks; 3) elektronkiire graveerimine, mille käigus vaskkattega plaadist silindri tooriku pinnale on graveeritud 100 000–150 000 rakku sekundis, mis võimaldab vähendada plaadisilindri tootmisaega 3 korda võrreldes elektromehaanilise graveeringuga.
Muud trükkimisviisid. Paljud uued trükimeetodid erinevad traditsioonilistest selle poolest, et nad ei kasuta trükiplaate ja on kontaktivabad. Sellised meetodid põhinevad fotograafilistel, elektrograafilistel, magnetograafilistel protsessidel, tindiprinteritehnoloogial, termograafial, mehaanilisel joonistamisel ja elektrilisel erosioonil.
TRÜKITAMISE AJALUGU

Kõrgtrüki ajalugu algab I. Gutenbergi kokkupandava tüüpi leiutisega Strasbourgis. Aastal 1440 tutvustas Gutenberg valatud metallist tähti, millest sai sõnu trükkida. Tõsi, Hiinas kasutati reljeefsete siltidega savikirju - hieroglüüfe - 400 aastat enne Gutenbergi ja korealased valasid pronkstähti 300 aastat enne teda. Kuid selline tehnika oli Euroopas levinud alles Gutenberg, kelle panus pälvis ülemaailmse tunnustuse pärast kuulsa Mazarini piibli trükkimist. Algselt valasid tüübi käsitsi tüübi asutajad, kellest igaüks mõõtis seda omal moel. Kuid kogu trükitööstuse haru kasvades tekkis vajadus ühtsuse järele ja 1764. aastal võeti kasutusele tüpograafilise punkti mõõtmise süsteem. Selle töötas välja prantsuse tüpograaf P. Fournier, hiljem täiustas F. Didot, misjärel kasutati seda laialdaselt tööstuses. Seda süsteemi kasutatakse paljudes riikides (sealhulgas Venemaal), välja arvatud Inglismaa, USA ja mõned teised, kus on kasutusele võetud mõnevõrra muudetud süsteem. Esimese ladumismasina leiutamise 1823. aastal omistatakse Inglismaal elanud ameeriklasele W. Churchile. Hiljem täiustas tema autot D. Bruce. Kuid alles 1885. aastal patenteeris Ameerika Ühendriikides töötanud Saksa päritolu leiutaja O. Mergenthaler linotüübi-esimese praktiliselt kasutatava nöörivalumasina (vt MERGENTHALER, OTHMAR). Monotüüpse kirjavalamise masina leiutas T. Lanston 1888. aastal. 1905. aastal lõi W. Ludlow suuremahulise nöörivalumasina ja 1911. aastal ehitas G. Ridder esimese liikidevahelise nöörivalu masina.

Esimesed trükipressid olid puidust käsipressid. Põhja -Ameerikas hakkas esimene selline ajakirjandus tegutsema 1638. aastal S. Day poolt Cambridge'is, Massachusettsis. 1790. aastal leiutas W. Nicholson Suurbritannias lamedatrükipressi; Umbes 1800. aastal ehitas Stenhope esimese käsitsi toidetava malmist trükipressi; 1810. aastal pani F. Koenig tööle esimese aurutöötlusega lamedatrükimasina; 1827. aastal leiutas I. Adams auruga töötava tiiglitrükimasina; aastal 1865 lõi V. Ballock esimese veebisöötmisega trükimasina.

Pöörlev trükimasin, mis prindib teksti 10 silindrile, kui töötajad paberilehti käsitsi söötavad, ehitas 1846. aastal New Yorgi firma R. Howe and Company.

Ofsettrükk. Umbes 1796. aastal hakkas Münchenis (Saksamaa) A. Senefelder kasutama litograafia meetodit. Protsess põhines poorse Kelheimi kivi kasutamisel, mida saab hõlpsalt poleerida siidiselt siledale pinnale. Senefelder rakendas oma joonistused sellisele kivile julgete pliiatsitega, mis olid valmistatud vahast, lambitahmast, õlist ja seebist. Niisutades neelas kivi vett ainult seal, kus selle pliiatsiga ei õlitatud. Tänu Senefelderi edule, kes tootis kvaliteetseid litograafiaid, levis litograafiline trükimeetod laialdaselt kogu maailmas. Kuid tehnika jäi primitiivseks kuni 19. sajandi teise pooleni. täiustatud lamedapressi ei leiutatud. Kujutised tuli aga peegelpildis maalida või kivivormile söövitada, et need pärast paberile ülekandmist korrektsed välja näeksid. 1905. aastal leiutas A. Rubel USA -s ofsettrüki ja ehitas trükipressi, mille kujutis kanti trükiplaadilt esmalt vaheülekandesilindrile ja seejärel paberile. 1906. aastal töötas F. Harris välja ja hakkas tootma sarnast masinat. Kuigi ofsettrükk on trükimaailmas juhtpositsiooni võtnud, kasutatakse Senefelderi originaalset kivikujulist litograafiatehnikat kõrge kunstilise reproduktsiooni jaoks.
Vene keele võõrsõnade sõnaraamat

Sõna otseses mõttes tähendab polügraafia "palju kirjutama". See on üks tööstusharusid, mille funktsioonid on trükiväljaannete loomine ja paljundamine. Nende hulka kuuluvad nii lehttooted kui ka mitmelehelised tooted. Mis on meie ajal trükkimine? Tehnoloogilised protsessid ei lakka kunagi paranemast. Nüüd trükitakse mitte ainult paberile ja papile, vaid ka kangale, klaasile, plastikule ja muudele materjalidele. Nüüd saate postkaartide ja kutsete jaoks kasutada reljeefset reljeefi. Trükkimise abil saate valmistada unikaalseid meeneid, üllatada ja rõõmustada sõpru ja lähedasi.

Eripära

Trükkimist saab teha erineval viisil. See sõltub teksti või graafiliste elementide kättesaadavusest, materjalide kvaliteedist ja eripärast. Näiteks võib paber olla läikiv ja kare ning pakendite või POS -materjalide loomiseks valitakse spetsiaalse tihedusega papp. Värvide ühilduvus nendega on oluline. Mis on värv trükkimisel? See on teatud koostis, millel on erinev viskoossus, voolavus, sealhulgas teatud värvi pigment ja lisakomponendid.

Kaasaegsetes trükikodades on nad õppinud värvimiseks aromaatsete õlidega kapsleid lisama. Seda efekti kasutatakse sageli parfüümivihikutes. Teine uusim trükitööstuse tehnoloogia on mahuliste kujutiste saamine. See stereoefekt seisneb selles, et kaks pilti prinditakse samale tasandile. Värvikihtide kombinatsioon loob pildi vaatamisel helitugevuse.

Kaasaegne trükkimine

Trükkimisprotsess muutus pärast arvutite tulekut palju lihtsamaks. Varem oli ainult kaks trükimeetodit (kõrge ja sügav), seal oli palju nüansse ja rangeid nõudeid materjalidele, pikki ettevalmistusaegu. Hiljem ilmus lisatüüp - ofsettrükk, kuid isegi siin võttis paljundamine palju aega ja nõutav koopiate arv mõjutas märkimisväärselt trükiste maksumust.

Kaasaegses reaalsuses on olemas digitaaltrükk: kiire ja suhteliselt odav. Nüüd on saanud võimalikuks ühendada trükieelne ettevalmistus ja ringluse loomine üheks protsessiks. Trükikojad tegelevad trükkimisega, kirjastused pole mitte ainult suured mured, vaid ka samas kontoriruumis asuvad väikesed ettevõtted. Nüüd ei ole kliendid mitte ainult juriidilised, vaid ka eraisikud.

Reklaamtooted

Erinevate kriteeriumide kohaselt eristatakse teatud tüüpi trükitooteid. Selle peamine klassifikatsioon on seotud eesmärgiga. Trükiväljaandeid saab esitada reklaamina - ettevõtted, üksikettevõtja, ettevõte või toode. Näiteks organisatsiooni brošüür, visiitkaart, kataloog. Mõned voldikud või flaierid kuulutavad eelseisvast sündmusest - teine võimalus reklaamimiseks. Selliste väljaannete küljenduse loomiseks pöörduvad nad spetsialisti, trükidisaineri poole. Ta pöörab tähelepanu värviskeemile, elementide paigutusele. Reeglina kasutatakse toodete reklaamimisel erksaid, kontrastseid värve ja fonte.

Kui paigutus on täielikult valmis, arvutatakse täpsed mõõtmed (võttes arvesse voltimisjooni, verejooksu), saadetakse see trükifirmale. Mis on esindustooted? Teda nimetatakse kirjaplankeks, millel on organisatsiooni logo ja üksikasjad, samuti ümbrikud, märkmikud, visiitkaardid. Nende ülesanne ei ole niivõrd reklaam kui informatiivne, pakkudes huvitatud isikule lühikest teavet ettevõtte kohta, luues kindla kuvandi.

Mahukad väljaanded

Raamatuid ja ajakirju toodetakse ka informatiivsel eesmärgil, kuid need on mõeldud mitte ainult ettevõtte partneritele ja töötajatele, vaid ka tavalistele lugejatele. Raamatute trükkimisega tegelevad universaalsed või spetsialiseerunud kirjastused.

Tulevase raamatu mustand kooskõlastatakse autoriga. Väljaandja vastutab kõikide täienduste, kujunduse muudatuste eest. Väljaande eeltrükk hõlmab teksti toimetamistöötlust, illustreeriva materjali valikut, küljenduse paigutust. Sellele järgneb kontrollimise ja replikatsiooni etapp. Seejärel suletakse raamat kaanega (või köitega), kinnitatakse teatud viisil (liim, kirjaklambrid või õmblemine). Need trükiprotsessid viiakse läbi trükikojas.

Pulmade trükkimine

Viimasel ajal on trükitud materjale kasutatud pidulike ürituste ruumide kaunistamise täiendava elemendina. Eriti populaarne on pulmade trükkimine. See aitab luua piduliku õhkkonna, häälestada külalisi ja noorpaare õigel viisil, teavitada eelseisvast pidustusest. Esiteks kehtivad talle kutsed. Noorpaarid valivad eelnevalt värvi (ühe või mitu), milles üritus toimub. Külaliskutsed on sobivate värvidega. See võib olla taust, font, väikesed illustratsioonid või kaunistused. Kõige sagedamini kasutatakse sellistel eesmärkidel digitaaltrükki. Materjaliks sobib papp, reljeefne kasutamine on suurepärane lahendus.

Trükkimist kasutatakse ka istumisplaanide, pulmaalbumite kaante, šampanjapudelite siltide jaoks. Tuleb märkida, et kujunduselemente tuleks korrata kõigil objektidel, olla äratuntavad. Kirjatüüp, valitud toonid peaksid olema samad. Meeldivaks üllatuseks kutsututele on kalendrid noorpaaride fotoga ja ümbrikuga koos kutsega märgitud pulma kuupäev.

Teiste ürituste jaoks

Teenuseid saate taotleda ka trükikeskusesse, et luua ainulaadne kingitus kallima aastapäevaks või sünnipäevaks.

See võib olla fotoraamat - väike trükiväljaanne, mis sisaldab peamiselt pilte isiklikust arhiivist, koos väikese täiendusega tekstide kujul (õnnitlused, soovid, nimed ja kuupäevad). See viiakse läbi suure tihedusega materjaliga. Fotoraamatu formaat valitakse trükikoja pakutavate hulgast. Paigutuse loomine on usaldatud professionaalsele disainerile (kõigi vajalike materjalide üleandmisega talle), teistsuguse võimaluse teostab klient ise teatud programmides. Nõutud vormingus valmis versioon saadetakse ettevõtte e -posti aadressile.

Populaarsed on ka ainulaadse kujundusega plakatid ja õnnitluskaardid. Need võivad sisaldada fotosid, ilusaid luuletusi või proosas õnnitlusi.

Prindijärgne töötlemine

Milline on trükitööstuse väljaande ettevalmistamise viimane etapp? See on lehtede liimimise, kortsutamise, trimmimise, perforeerimise ja muude toimingute etapp. Nende abiga omandab objekt valmis kuju. Enamik toiminguid nõuab spetsiaalset varustust, mida omavad täieõiguslikud trükikojad, näiteks LLC "Polügraafia".

See tehnika nõuab pidevat hooldust. Need on kallid seadmed, millega saavad töötada ainult kvalifitseeritud spetsialistid.