Какво правят, за да добиват нефт? Как се добива петрол в морето: как се създава и работи офшорна петролна платформа. Механизиран метод: газлифт

„Вечността мирише на масло“ е епиграфът на нашата епоха. „Черното злато“, „кръвта на земята“ - нефтът е, разбира се, най-важният от многобройните минерали, консумирани от съвременната цивилизация. Направих цялото това пътуване с масло (или по-скоро с продуктите от неговата преработка), корпусът на лаптопа, от който пиша това, и устройството, от което четете това, са направени от масло и енергията, която им позволява да работата също е, с голяма вероятност, осигурена от масло. Нашият свят е буквално наситен с петрол и когато имах възможността да видя как се добива и да общувам с тези, които го добиват, разбира се, нямаше как да го пропусна. За да направим това, отидохме до полето Sporyshevskoye близо до Noyabrsk.

Тук обаче си струва да се отбележи, че нефтът може да бъде много различен, дори в рамките на Югра и Ямал (чиито железопътни линии бяха посветени), различавайки се буквално по всичко - свойства, условия на възникване и съответно производствени технологии. Добивът в околностите на Ноябрьск е един от най-сложните и следователно един от най-модерните в Русия.

...Нефтът е бил известен на човечеството малко по-малко от метала: жителите на древна Месопотамия (т.е. бреговете на сегашния Персийски залив) преди хиляди години, събирайки го от повърхността на резервоари, го използват като масло за лампи и дори направиха асфалт. Първият кладенец е пробит през 347 г. пр. н. е. от китайците, използвайки бамбукова тръба. Византия беше въоръжена с огнехвъргачки, така наречения „гръцки огън“, с който навремето изгориха арабския флот, който имаше неблагоразумието да заплаши Константинопол. В Полско-Литовската общност, още в началото на 16-ти век, галисийският петрол се използва за осветяване на улиците, но родното място на руската петролна индустрия е в днешно Коми, където петролът е намерен за първи път през 1597 г. извлечена през 1745 г. от търговеца Фьодор Прядунов, който построил там примитивна дестилационна инсталация. Следващите векове показаха, че петролната индустрия за Русия е също толкова традиционна индустрия, колкото и земеделието или производството на оръжия: например през 1823 г. братята Дубинин построиха първата в света петролна рафинерия близо до Моздок, а през 1847 г. първият промишлен кладенец в света беше сондажи в околностите на Баку - Преди това петролът се е извличал от кладенци. Първият конкурент на Русия беше Австро-Унгария с нейната страна, където през 1852 г. например се появи първата в света петролна вишка. През 1858 г. петролът започва да се произвежда за първи път в Новия свят (Канада), година по-късно - в Щатите и скоро американският петрол от дълбоководните пристанища и хватката на Рокфелер се излива в Европа като река. В края на 19 век индустриалците Нобели и инженерът Шухов си отмъщават, като създават тръбопровод, петролно хранилище (вместо „барел“ - с други думи 200-литров варел), танкер за насипни товари и моторен кораб с течно гориво. След това автомобилите започнаха да се разпространяват в Америка, бензинът стана най-ценният петролен продукт вместо керосин и дизелово гориво и до началото на Първата световна война Америка отново беше два пъти по-голяма от Русия в производството на петрол. През 1932 г. обаче изкуственият каучук е произведен за първи път в Ярославъл и това поставя началото на следващия етап от ерата на петрола - нефтът бързо се превръща в най-важния строителен материал. Накратко, петролната индустрия никога не е стояла на едно място и Русия винаги е била в нейните авангарди и дори прословутото хидравлично разбиване, макар и изобретено през 1947 г. в Щатите, е извършено в Донбас пет години по-късно. Кавказ остава център на руската и съветската петролна промишленост повече от сто години, но още през 1929-32 г. е открито и добито първото масло от Ишимбай в Башкирия и скоро петролът се разпространява в Южен Предурал и Среден Поволжието. С течение на времето тази индустрия става все по-децентрализирана, тук и там се откриват и развиват нови нефтени и газови провинции, но сред тях се откроява „Третият Баку“, както първоначално се наричат ​​находищата на Западен Сибир. Всъщност за откривател на тюменския петрол се смята жителят на Баку Фарман Салманов, който през 1962 г. изследва най-големите запаси близо до Мегион, въпреки че всъщност първият западносибирски петрол е открит три години по-рано от Владимир Соболевски в. Беше много романтична епоха на „Сибир“ - рошави геолози в дивата природа на тайгата, неконтролируеми фонтани от прясно пробити кладенци и пожари, за които се носят легенди.

2а. снимки от 1970-90-те години.

Югория буквално се промени до неузнаваемост само за няколко десетилетия, сред нейните блата и речни канали израснаха съвременни градове, а ханти и манси се оказаха малцинство сред онези, които дойдоха „за мъглата и мириса на тайгата“ или поне „за дълга рубла“. След това дойде капитализмът и според думите на други хора Югория през 90-те и началото на 2000-те приличаше на Клондайк, откъдето хората се връщаха в безработните си земи с огромни суми пари, но много хора също се стичаха там, за да вземат тези пари за себе си. Тогавашната съветска и ранната постсъветска петролна индустрия беше мръсна и опасна индустрия и дори преди 15 години в блатата на Угра следните истории не бяха необичайни:

2б. снимка от 2000-те.

А на нощни снимки от космоса Западен Сибир отстъпваше само на Московска област по брой ярки светлини - но светеха не градовете, а огньове и факли. Казват, че маслото понякога горело толкова дълго и горещо, че пролетта идвала на няколко километра от огъня - снегът се топил, цветята цъфтяли... Четох това в някои съветски списания. Интернет все още е пълен с кадри като последния и следващия и всъщност е трудно за обикновения човек да си представиКОЛКОте са остарели.

2в. снимка от 2007г.

Една от основните сгради в Ноябрьск е офисът на петролните работници. Първите полета в близост до бъдещия град започват да се разработват през 1977 г., а през 1981 г. е създаден Noyabrskneftegaz и първоначално цялото производство на петрол в Ямало-Ненецкия окръг, това основно „наследство“ на газовите работници, е под негов контрол. През 1995 г. Noyabrskneftegaz е приватизирана и става част от Omsk Sibneft, която десет години по-късно преминава под контрола на Gazprom и съответно се превръща в Gazprom Neft. Сега местният офис носи фантастичното име „Газпромнефт-Ноябрскнефтегаз“:

Наблизо има бензиностанция и те се появиха независимо един от друг:

Кирил ме доведе тук kuroi_makdare , Скоро се появи човек от пресслужбата и след като получихме гащеризони и каски (между другото, те бяха невероятно удобни, регулируеми точно на главата), излязохме извън града. Докато чакахме издаването на техниката, разлистих един ведомствен вестник, който лежеше във фоайето с прекрасно заглавие:

Споришевското находище, открито през 1993 г. и пуснато в експлоатация през 1996 г., започва буквално от покрайнините на Ноябрьск. По местните стандарти той е малък и с второстепенно значение и ние го избрахме само защото е близо - находищата се различават едно от друго не толкова по мащаба и обхвата на структурите, колкото по техния брой. Името е в памет на Александър Спориш, майстор на проучвателното сондиране, открил няколко находища (Западно-Ноябрьское, Карамовское, Ягодное) и загинал тук при злополука по време на допълнителни проучвателни работи.

Между другото, „да отидете на полето“ е неправилна фраза, тъй като самото поле се намира в земята, а зоната над него, където се извършва разработката, вече е „лицензирана зона“. На входа има охранителен пост и бариера, проверка на документи, пропуски и разрешителни за снимане. Но зад бариерата има абсолютно същите пейзажи като по магистралите на Угра и Ямал: ниски гори и мочурливи блата, пясък в райони без растителност, изобилие от комуникации, тежки превозни средства, движещи се напред-назад и знаци, които са странни за човек далеч от темата - всичко това е възможно да видите по пътя от Сургут, дори до Ханти-Мансийск, дори до Нижневартовск, дори тук.

Преминава през отлаганията Железопътна линия- все пак е проучен след построяването му:

Но основният транспорт тук всъщност са тръбопроводи, виещи се покрай горските ръбове:

Някаква подстанция, очевидно, с електропроводи, отклоняващи се от нея:

А хълмовете зад блатото са рекултивирана земя, върху която работата отдавна е приключила. Както виждате, върху тях вече растат дървета.

Как обикновеният човек си представя производството на нефт? Дървени кули с факли, в най-добрия случай, кимащи смукателни помпи, като в графита от заглавната рамка. Първите видях в изправност само веднъж преди около 15 години близо до Перм, вторите все още не са необичайни в цялата страна от Калининградска област до Башкирия, но Ноябрскнефтегаз вече ги изостави - едно от най-северните петролни предприятия в Русия трябва да е един от най-модерните.

Най-важната единица от неговите находища е „кладенецът” и изглежда така:

Валове, напомнящи руините на някои древни крепости, и табела на портата с много красноречива инфографика. Пожарната безопасност е култ сред петролните работници, защото „горящите торфени блата не са толкова страшни, колкото горящите нефтени полета“. Пушенето на неопределено място е незабавно напускане на работа с „вълчи билет“, а светлите гащеризони са изработени от незапалими материали.

Зад шахтите няма кули или люлеещи се столове, а само стационарни кладенци, на жаргон в петролната индустрия - „новогодишни елхи“ (поради изобилието от кръгове):

12. снимката е предоставена от пресслужбата

Истинската революция в производството на нефт напоследък се свързва с наклонено сондиране - ако за още 20 години кладенецът най-вероятно влезе в земята вертикално, т.е. беше пробит директно над производствената площадка, сега те се огъват и в трите равнини, и често („странични разфасовки“) още повече и се разклоняват. Съответно клъстерът от кладенци е малка площ, от която наклонени кладенци, като корени на дървета, се простират на няколко километра в различни посоки. Вместо прътови помпи, маслото се изпомпва от електрически центробежни помпи, разположени директно в кладенеца дълбоко под земята:

Имайте предвид, че някои от тръбите са зелени и това е така - всеки цвят означава определено съдържание, като кафявите носят масло, а зелените носят вода. Ако обикновеният човек си представя находището като нефтено езеро, пръскащо се под земята, тогава в действителност всичко е много по-сложно: нефтът е разпръснат в порите, а над него обикновено има и слой газ, а отдолу има слой от вода. И така, водата се изпомпва в кладенци, за да се поддържа налягането в тях. Нефтът Sporyshevskaya се намира на дълбочина от 2 до 3 километра и излиза горещо - директно в слоевете температурата му е 86 градуса, но по време на пътуването си през тръбата успява да се охлади до около 60. Сега си представете как да извлечете гореща течност във вечно замръзналата земя? Ами Нобелите, че сега руската петролна индустрия е обречена да бъде технологично напреднала...

На пясъка има карнеол. Често се намира на същото място като маслото, въпреки че изглежда няма пряка връзка между тях:

Каретите, или както се казва тук, гредите, са преносими жилища за работниците. Имах възможността да прекарам нощта в греди (където също видях много петролни сцени), но те бяха греди на пътни работници и мисля, че къщите на петролните работници са по-удобни отвътре. И двамата обаче имат отлична храна в столовете си - защото се опитват да нахранят лошо няколкостотин или дори хиляди яки мъже, работещи усърдно на студа.

На греда Аимаме характерен мощен кран, малко подобен на кула, отбелязва основен ремонткладенец, по време на който трябва да бъдат премахнати няколко километра тръби от него. Не сме се доближавали до такива обекти, ако водят журналисти, те са само проверени, които знаят какво да правят в случай на спешност. Вероятността за тези извънредни ситуации, разбира се, е много малка - но петролните работници обичат реда и не разчитат на случайността.

Отидохме в центъра на терена - до БПС ("нагнетателна помпена станция") с УПСВиГ ("инсталация за предварително изпускане на вода и газ"), към която бяха прикрепени дълги административни сгради:

В крайна сметка от кладенците идва не чист петрол, а емулсия с вода и газ и от всички кладенци се доставя тук за пречистване. По същество това е приблизително същото като преработвателните предприятия в мините.

Тук ни дадоха придружител от преки производствени служители и той водеше обиколката в стил, който не беше адаптиран за ухото на външен човек - като всички професионалисти, петролните работници имат свой собствен жаргон и задължително пренасяне на стреса: те не не казвай „доп.“ с cha n д fti", но само "d Омасло от бик И„Докато чакахме ескорта на портала, снимах мострите в кашона до него:

Високите конструкции с „бъчви“ са системата за обработка на масло:

Първият етап от подготовката е дегазирането. Самият „спътен газ“ не може да съвпадне с газ от „нашите собствени“ находища – той съдържа много примеси, пречистването му до състояние на „синьо гориво“ струва малко по-малко от крайната употреба и един от символите нефтена индустрияДълго време имаше факли: свързаният газ просто беше изгорен. Все още много горят над фабрики и ниви, но постепенно се отърват от тях. Същият Noyabrskneftegaz доставя газ на завода за преработка на Sibura, до газ идва от всички околни полета, разположенидо голямото и освен това нефтено и газово находище Вингапуровское.

Следващият етап е дехидратация. След това водата се изпомпва обратно във формациите:

Третият етап е отстраняването на солите, за което маслото се насища с прясна вода и отново се дехидратира. Има и четвърти етап на стабилизиране, тоест отстраняване на леките фракции, за да се намалят загубите при транспортиране, но той вече не се извършва тук, а в централните събирателни точки („централната събирателна точка“), от които има само две за целия Ноябрскнефтегаз - в находищата Вингапуровское и Холмогорское.

В невзрачна тухлена къща - отделът на UPSViG:

Конзолите и компютърните екрани съдържат едни и същи данни; системите се дублират. Много мило момиче оператор отказа да бъде снимано:

СЪС обратна странаинсталации - помпи:

Тези помпени масла:

А това са вода:

Зад помпите UUN има „уред за измерване на масло“, който автоматично изчислява колко масло се произвежда след подготовката. В съвременните полета буквално всичко се взема предвид и се изчислява в реално време, чак до рентабилността на всеки отделен кладенец.

И в тези складове има масло, готово за изпращане до централния център за обработка:

Трябва да е красиво тук през нощта, светлините светят ли?
- Те не горят, те светят.

Значителна част от DNS е заета от пожарогасителна система с нейните огромни резервоари:

Всички нейни тръби са червени. Системата е автоматична, сама реагира при пожар и е насочена не само да потуши огъня, но и да предотврати неговото разпространение. Отговорността, с която петролните работници се отнасят към тази заплаха, е едно от най-силните впечатления от полето.

Накрая ми дадоха бутилка масло - много течно и с не толкова силна, но много остра миризма:

Ето как изглежда нефтът... или по-скоро нефтът от Споришевското находище: както вече беше споменато в самото начало, дори нефтът от съседно находище може да бъде локализиран, добиван и да изглежда съвсем различно. Все още няма дори една общоприета теория за същността и произхода на петрола - или планктон от древни морета, или смес от въглерод и водород в земната кора, или невъзобновяем ресурс, или възобновяем в исторически граници. .

Сега в Югория е интересно време - ерата на Клондайк е зад нас, нито петролът, нито парите вече текат като фонтани, заплатите във всички тези компании са добри, но вече не са луди. Добивът на петрол става все по-технологичен и рутинен, а особено впечатляващото е, че няма почти нищо общо с търговията: докато половината страна следи със затаен дъх цената на барел, петролните работници просто работят, а докато цената е по-висока от производствените разходи (които са по-малко от $20) не е тяхното главоболие. Те също не се страхуват, че „един ден петролът ще свърши“ - запасите му непрекъснато се увеличават и „по-дълбоко“: грубо казано, преди 30 години технологията позволяваше да се извличат 3% от запасите му от същото находище, 20 преди години - 7%, а сега около 15%, тоест още 85% чакат човек да стигне до тях. Първоначално самият нефт изригваше във фонтани, след това се изпомпваше с примитивни помпи от вертикални кладенци, след това наклонените кладенци започнаха да достигат нови хоризонти и там придобиха „странични разрези“, тоест започнаха да се разклоняват, прониквайки във формацията много по-плътно. По същата причина руските петролни работници са безразлични към „нетрадиционните видове петрол“ като американски шисти или канадски нефтени пясъци: журналистите са създали образа на тези ресурси като някаква „енергия на бъдещето“, но всъщност те са същите нефт и газ, само че произведени по-сложно по начин, по който преди това извличането им изглеждаше невъзможно. В Русия традиционният петрол ще продължи много поколения, а суровите условия на Далечния север принуждават нашите петролни работници да обърнат внимание на производствените технологии, както малко други места по света. Като цяло петролът е съдба за Русия.Когалим.
Нижневартовск
Сургут. Градски пейзаж.
Сургут. Антики и транспорт.
Сургут. Превозни средства за всички терени "Trom".
Горнозаводской Урал- ще има постове.

Офшорният добив на петрол, заедно с разработването на шисти и трудни за възстановяване запаси от въглеводороди, в крайна сметка ще изместят развитието на традиционните находища на „черно злато“ на сушата поради изчерпването на последното. В същото време производството на суровини в офшорните зони се извършва главно чрез скъпи и трудоемки методи, които включват използването на най-сложните технически комплекси - петролни платформи

Специфика на добива на нефт в морето

Намаляването на запасите от традиционните петролни полета на сушата принуди водещите компании в индустрията да се съсредоточат върху разработването на богати офшорни блокове. Пронедра писа по-рано, че тласъкът за развитието на този производствен сегмент е даден през 70-те години, след като страните от ОПЕК наложиха петролно ембарго.

Според съгласуваните оценки на експертите прогнозните геоложки запаси от нефт, разположени в седиментните слоеве на моретата и океаните, достигат 70% от общите световни обеми и могат да възлизат на стотици милиарди тонове. От този обем около 60% се падат на рафтовите площи.

Към днешна дата половината от четиристотинте нефтени и газови басейни в света покриват не само континенти на сушата, но и се простират върху шелфа. В момента се разработват около 350 находища в различни зони на Световния океан. Всички те са разположени в рафтови зони, а производството се извършва, като правило, на дълбочина до 200 метра.

На настоящия етап от развитието на технологиите добивът на нефт в офшорни зони е свързан с високи разходи и технически трудности, както и редица външни неблагоприятни фактори. Препятствия за ефективна работав морето често са причинени от високи нива на сеизмичност, айсберги, ледени полета, цунами, урагани и торнада, вечна замръзналост, силни течения и големи дълбочини.

Бързото развитие на офшорния добив на нефт също е възпрепятствано от високата цена на оборудването и работата по разработването на находищата. Размерът на оперативните разходи се увеличава с увеличаване на дълбочината на добив, твърдостта и дебелината на скалата, както и отдалечеността на риболова от брега и сложността на топографията на дъното между зоната за добив и брега, където са тръбопроводите положени. Сериозни разходи са свързани и с прилагането на мерки за предотвратяване на течове на масло.

Цената само на сондажна платформа, проектирана да работи на дълбочина до 45 м, е $2 млн. Оборудване, предназначено за дълбочина до 320 м, може да струва $30 млн. Средно инсталирането на ср. производствена платформа за производство на големи дълбочини в Мексиканския залив струва 113 милиона долара.

Зареждане на добития нефт на танкер

Работата на мобилна сондажна платформа на дълбочина от петнадесет метра се оценява на $16 хиляди на ден, 40 метра - $21 хиляди, самоходна платформа, когато се използва на дълбочина от 30-180 метра - на $1,5-7 милиона. Разработването на находища в морето ги прави печеливши само в случаите, когато става въпрос за големи петролни залежи.

Трябва също така да се има предвид, че разходите за производство на петрол в различните региони ще бъдат различни. Работата по откриването на находище в Персийския залив се оценява на $4 млн., в моретата на Индонезия - $5 млн., а в Северно море цените се покачват до $11 млн. Операторът ще трябва да плати скъпо и за лиценз за разработване на офшорно находище - той ще трябва да плати два пъти повече, отколкото за разрешение за разработване на парцела.

Видове и структура на нефтени платформи

При извличане на нефт от полетата на Световния океан, експлоатационните компании, като правило, използват специални офшорни платформи. Последните са инженерни комплекси, с помощта на които се извършва както сондиране, така и директно извличане на въглеводороди от морското дъно. Първата петролна платформа, използвана в крайбрежни води, е пусната в вода в американския щат Луизиана през 1938 г. Първата в света директно офшорна платформа, наречена „Нефтени скали“, е пусната в експлоатация през 1949 г. в азербайджанското Каспийско море.

Основни видове платформи:

  • стационарен;
  • хлабаво фиксирани;
  • полупотопяеми (проучване, сондиране и производство);
  • повдигащи се сондажни машини;
  • с опънати опори;
  • плаващи резервоари за съхранение на петрол.

Плаваща сондажна платформа с аутригери "Арктика"

Различни видове платформи могат да бъдат намерени както в чиста, така и в комбинирана форма. Изборът на един или друг тип платформа е свързан със специфични задачи и условия за развитие на полето. Използване различни видовеплатформи в процеса на прилагане на основни офшорни производствени технологии, които ще разгледаме по-долу.

Структурно петролната платформа се състои от четири елемента - корпус, котвена система, палуба и сондажна дерик. Корпусът е триъгълен или четириъгълен понтон, монтиран на шест колони. Конструкцията се поддържа на повърхността поради факта, че понтонът е пълен с въздух. На палубата има сондажни тръби, кранове и хеликоптерна площадка. Самата кула спуска бормашината до морското дъно и я повдига според нуждите.

1 - сондажна машина; 2 - хеликоптерна площадка; 3 - котвена система; 4 - тяло; 5 - палуба

Комплексът се държи на място от анкерна система, която включва девет лебедки отстрани на платформата и стоманени кабели. Теглото на всяка котва достига 13 тона. Съвременните платформи се стабилизират в дадена точка не само с помощта на анкери и пилоти, но и с модерни технологии, включително системи за позициониране. Платформата може да акостира на едно и също място в продължение на няколко години, независимо от метеорологичните условия в морето.

Свредлото, чиято работа се управлява от подводни роботи, е сглобено на секции. Дължината на един участък, състоящ се от стоманени тръби, е 28 метра. Произвеждат се бормашини с доста широки възможности. Например, бормашина на платформата EVA-4000 може да включва до триста секции, което позволява да отидете на дълбочина 9,5 километра.

Сондиране на нефтена платформа

Изграждането на сондажни платформи се извършва чрез доставяне на основата на конструкцията в производствената зона и наводняването й. Вече върху получената „основа“ се надграждат останалите компоненти. Първите петролни платформи са създадени чрез заваряване на решетъчни кули във формата на пресечена пирамида от профили и тръби, които са плътно приковани към морското дъно с пилоти. На такива конструкции е монтирано сондажно оборудване.

Изграждане на петролната платформа Troll

Необходимостта от разработване на полета в северните ширини, където се изисква ледоустойчивост на платформите, доведе инженерите до проект за изграждане на кесонни основи, които всъщност бяха изкуствени острови. Кесонът се пълни с баласт, обикновено пясък. С тежестта си основата се притиска към дъното на морето.

Стационарна платформа "Приразломная" с кесонна основа

Постепенното увеличаване на размера на платформите доведе до необходимостта от преразглеждане на дизайна им, така че разработчиците от Kerr-McGee (САЩ) създадоха проект за плаващ обект с формата на навигационен стълб. Дизайнът е цилиндър, в долната част на който е поставен баласт. Дъното на цилиндъра е прикрепено към долните котви. Това решение направи възможно изграждането на относително надеждни платформи с наистина циклопски размери, предназначени за работа на изключително големи дълбочини.

Плаваща полупотопяема сондажна установка "Полярна звезда"

Все пак трябва да се отбележи, че няма големи разлики в действителните процедури за добив и товарене на нефт между офшорните и наземните сондажни платформи. Например, основните компоненти на неподвижна платформа в морето са идентични с тези на сондажна платформа на сушата.

Офшорните сондажни платформи се характеризират преди всичко със своята автономност. За да се постигне това качество, инсталациите са оборудвани с мощни електрически генератори и инсталации за обезсоляване на вода. Попълването на платформите се извършва с помощта на сервизни кораби. Освен това, морски транспортИзползва се и за преместване на конструкции до работни точки, при спасителни и противопожарни дейности. Естествено, транспортирането на получените суровини се извършва с помощта на тръбопроводи, танкери или плаващи хранилища.

Офшорна технология

На сегашния етап на развитие на индустрията наклонени кладенци се пробиват на къси разстояния от производствената площадка до брега. В този случай понякога се използва усъвършенствано развитие - дистанционно управление на процесите на пробиване на хоризонтален кладенец, което осигурява високопрецизен контрол и ви позволява да подавате команди към сондажно оборудване на разстояние от няколко километра.

Дълбочините на границата на морския шелф обикновено са около двеста метра, но понякога достигат половин километър. В зависимост от дълбочината и разстоянието от брега, при сондиране и добив на нефт, те използват различни технологии. В плитките зони се изграждат укрепени основи, своеобразни изкуствени острови. Те служат като основа за инсталиране на сондажно оборудване. В някои случаи експлоатационните компании обграждат работната зона с язовири, след което водата се изпомпва от получената яма.

Ако разстоянието до брега е стотици километри, тогава в този случай се взема решение за изграждане на петролна платформа. Стационарните платформи, най-простите в дизайна, могат да се използват само на дълбочина от няколко десетки метра; плитката вода позволява закрепването на конструкцията с помощта на бетонни блокове или пилоти.

Стационарна платформа LSP-1

На дълбочина около 80 метра се използват плаващи платформи с опори. Компаниите в по-дълбоки зони (до 200 метра), където осигуряването на платформата е проблематично, използват полупотопяеми сондажни платформи. Такива комплекси се поддържат на място с помощта на система за позициониране, състояща се от подводни задвижващи системи и котви. Ако говорим за ултра-големи дълбочини, тогава в този случай се използват сондажни кораби.

Сондажен кораб Maersk Valiant

Кладенците се изграждат, като се използват както единични, така и клъстерни методи. Напоследък започнаха да се използват мобилни сондажни бази. Директното сондиране в морето се извършва с помощта на щрангове - колони от тръби с голям диаметър, които се спускат към дъното. След завършване на сондирането на дъното се монтират многотонен противоиздухов превентор (система за предотвратяване на изригване) и фитинги на кладенеца, което предотвратява изтичането на масло от новия кладенец. Пуска се и апаратура за наблюдение на състоянието на сондажа. Нефтът се изпомпва на повърхността след началото на производството чрез гъвкави тръбопроводи.

Приложение на различни офшорни производствени системи: 1 - наклонени кладенци; 2 - стационарни платформи; 3 - плаващи платформи с опори; 4 - полупотопяеми платформи; 5 - сондажни кораби

Сложността и високотехнологичният характер на процесите за разработване на офшорни зони е очевидна, дори и да не навлизате в технически подробности. Целесъобразно ли е да развиваме този производствен сегмент предвид значителните свързани с това трудности? Отговорът е ясен – да. Въпреки пречките при разработването на офшорни блокове и високите разходи в сравнение с работата на сушата, нефтът, добит във водите на Световния океан, все още е в търсенето в условията на непрекъснато превишение на търсенето над предлагането.

Припомняме, че Русия и азиатските страни планират активно да увеличават мощностите, участващи в офшорния добив. Тази позиция може спокойно да се счита за практична - тъй като запасите от „черно злато“ на сушата са изчерпани, работата в морето ще се превърне в един от основните начини за получаване на петролни суровини. Дори като се вземат предвид технологичните проблеми, разходите и трудоемкостта на офшорното производство, добитият по този начин петрол не само стана конкурентен, но отдавна твърдо зае своята ниша на индустриалния пазар.

Петролът е черното злато на нацията. Благодарение на петрола човечеството разполага с гориво за работа на автомобили, самолети и кораби. От нефт се произвежда не само бензин, но и дизелово гориво, керосин и газови смеси (бутан и пропан). Маслото се използва и в производството на строителни материали и различни гуми. Петролът се използва и за производство на смазочни материали и масла. „Черното злато“ се използва в производството на перилни препарати. Това е далеч от пълен списъкизползването на масло, това наистина е много популярна суровина днес. За да получите всички тези необходими и необходими вещества, трябва да знаете къде и как се извлича масло.

Намиране на масло

Преди да се получи петрол, протича сложен и дълъг процес за локализиране на находищата на тази течност. Фирмите, занимаващи се с добив на нефт, използват специално оборудване и използват услугите на геолози. Но без значение колко изчисления се извършват с помощта на най-точната технология и велики умове, просто е невъзможно да се знае със сигурност къде се намира маслото. За да се намери петрол, се правят почвени тестове, които не винаги са успешни. Преди да се намери нефт, се пробиват много „празни“ кладенци. За да намерите кладенец, подходящ в промишлен мащаб, можете да пробиете до 200 кладенци, разположени точно до находищата на „черна материя“. Такава лотария не винаги е оправдана. Услугите на работниците и цялото оборудване за сондиране струват много; можете да загубите много пари, преди да намерите „златна мина“. Основното нещо, което трябва да се открие, е мястото, където са концентрирани така наречените „капани“. Това са места, където се натрупва нефт (газ), поради определена структура на земните недра. Може да се каже, че това е един вид подземни изкопи, където тече нефт. Ако се открие такова място, там се установява извличането на необходимите вещества.

Методи за извличане на масло

  • Методът е механизиран. След като бъде открит източник, са необходими специални системи за извличане на нефт от дълбоките недра на земята. С бормашина се пробива дупка. Преди да инсталирате оборудването, измерете разстоянието директно до маслените отлагания. След това до дълбочината, където са концентрирани отлаганията, се полагат тръби, през които маслото трябва да се издигне до върха. В тази тръбна система е поставена помпа. Свързан е с трансформатор, който доставя енергия за работа. Този трансформатор се намира на повърхността на земята. От него се изтегля дълъг кабел, който се свързва към помпата. Целият процес трябва да се наблюдава внимателно. Следователно в близост до цялата система за захранване на помпата винаги има хора, които контролират процеса. Системата, която се поставя в кладенец чрез тръби, се състои от самата помпа, специални тръби и двигател. С помощта на тази помпа маслото трябва да се издигне от кладенеца. Ето как се изпомпва петрол с помощта на технология.
  • Вторият метод е фонтан. Този метод се използва без специални разходи за допълнителни механизми. Нефтът се движи към повърхността с помощта на естествена енергия на резервоара под въздействието на някакво оборудване, а в някои случаи изобщо без него. Факт е, че нефтът се намира под огромно налягане от земни скали. И ако й направите път, тя със сигурност ще започне да тече като фонтан. Налягането на маслото е толкова голямо, че може да образува фонтан дори с най-лекото докосване на бормашина до горния слой, който го покрива. Пробива се кладенец и в основата на повърхността се монтира специална армировка. Благодарение на тази техника масленият фонтан може да се регулира (усилва, намалява, спира). И специална колона се спуска в самия кладенец на разстояние от местоположението на находищата. Състои се от тръби и помпи. Маслото под собствено налягане излиза навън, където се събира в контейнери. Когато налягането на маслото спадне (това зависи от намаляването на количеството му в земята), армировката се отстранява. На негово място са монтирани механизми, които ще продължат да събират „черно злато“.

Изпращането на човек да изследва космоса е много по-лесно, отколкото извличането на нефт от недрата на земята. В космоса няма силно налягане, атмосферата на нашата планета е почти хомогенна и в крайна сметка днес дори чрез обикновените хора всеки може да види какво се случва в небето. Но с нефта, който е скрит под земята, нещата са много по-сложни.

Добивът на нефт в миналото е бил прост процес. На някои места „черното злато“ изригна във фонтани директно върху земната повърхност и можеше веднага да бъде събрано в контейнери. По-нататък в статията, за която ще говорим как се добива нефт, за такива основни процеси като подготовка за разработка, пробиване на кладенци и управление на производството.

Нарастващата сложност и технология на производството на нефт

В древен Египет тинята е била балсамирана с масло; в древна Индия битумът и асфалтът са били направени от нефт; във Византия, както сочат исторически източници, нефтът вече е бил използван като гориво за примитивни огнехвъргачки, монтирани на кораби - този процес се нарича „гръцки огън“. .”

Минаха години, десетилетия, векове. Запасите от петрол, разположени на удобни места, бяха изчерпани и човечеството се потопи стремглаво във въглеводородната фаза, правейки цялата световна икономика зависима от производството на така необходимите газ и петрол.

Ето защо, ако някой от вашия кръг ентусиазирано говори за лаптопи и iPhone, можете само да се прозявате и да се усмихвате скептично, защото е ясно, че съвременна цивилизациясе базира не на джаджи, а на въглеводороди.

Не напразно маслото се нарича "черно злато" - това е 100% вярно. Петролът е в основата на горивото за кораби, самолети, автомобили, а котелните се отопляват с мазут и газ.

Хората навсякъде са заобиколени от пластмасови предмети и дори в аптечката всеки има аспирин, който се синтезира именно от нефт. Преди половин век човек не е имал друг избор, освен да се научи как да добива петрол от места, които доскоро се смятаха за практически недостъпни за развитие в света. търговски цели. Значителен принос за развитието на „космическите технологии“, необходими за производството на нефт, което е хубаво да се знае, направиха учените и инженерите на нашата страна.

Къде се произвежда петрол в Русия - водещото предприятие Gazpromneft-Khantos

В Русия има действащо Южно-Приобское находище "Газпромнефт-Хантос" - непрекъснато развиващо се нефтено предприятие, едно от основните производствени дъщерни дружества на компанията Газпром Нефт в Ханти-Мансийския автономен окръг-Югра, работещо от 2005 г.

Днес компанията заема водеща позиция сред компаниите, работещи в Ugra, по отношение на темповете на растеж на производството на петрол. При желание всеки от вас може да види това грандиозно инженерно чудо!

Колко петрол е останал под земята?

Бих искал веднага да споделя добрата новина - под земята има много петрол. Ако поне веднъж в живота си сте опитвали вкусна многослойна торта, тогава няма да ви е трудно да си представите как „изглежда отвътре“ нашата планета и се състои от множество слоеве от различни скали.

И този подземен "пай" има нефтен слой, наречен Баженовска формация, покриваща площ от милион квадратни километра, която се намира под Западен Сибир.

Той съдържа значителен запас от петрол, което му позволява да задоволи световното потребление за период от 15 до 30 години.

Технологии за производство на нефт и тяхната недостатъчна икономическа ефективност

А сега малко за тъжното. Човешките технологии днес все още не са достатъчно напреднали за пълномащабно и икономически ефективно развитие на Баженовската свита. През 2017 г. Газпром Нефт откри технологичния център Бажен в Ханти-Мансийск, но сега се разработват методи за промишлено производство на петрол от група от тези скали.

Въпреки факта, че първите тестови кладенци са започнали да работят, учените от Газпром Нефт се нуждаят от още няколко години, за да доведат производството до търговско рентабилно ниво, което е 2,5-4 милиона тона годишно.

Ако не правите далечни планове, тогава през следващите десетилетия има разумна надежда да извлечете около 5% от въглеводородите, които се намират там, за пълноценното и икономически ефективно развитие на Баженовската формация.

Как се произвежда петрол по примера на предприятието Газпромнефт-Хантос

За да имате ясна представа какви трудности има, ще ви разкажем как работи предприятието "Газпромнефт-Хантос", което в момента произвежда около 15 милиона тона петролен еквивалент годишно. Трябва да си представите тухли, напоени с масло, скрити под земята на дълбочина 3 километра. Тухлите са пресовани в тънък слой, висок 15-20 метра, който е обрамчен отгоре и отдолу, като пластове на пай, от други скали.

За да получат достъп до тези тухли, петролните работници създадоха площадка за сондиране. Желаната точка в околностите на Ханти-Мансийск е определена от геолозите, след което на това място се изсипва огромна платформа от пясък, изолирана от водата. За да имате ясна представа за размера, това са приблизително две футболни игрища.

Около площадката се изгражда пясъчна шахта, като това се прави в случай извънредни ситуацииза да не изтича никъде маслото. На самата площадка се сглобява чудовищна сондажна платформа, която представлява многоетажна сграда, която се движи от кладенец на кладенец по релси с оглушителен рев.

Започва сондиране и докато свредлото се движи по-дълбоко в земята, сондажът се укрепва с тръби. Това се прави така, че кладенецът да не се срути, а самата тренировка, подобно на почистващ прът в гладкоцевно оръжие, се движи свободно по цевта. Между скалата и тръбите свободното пространство се „запушва“, с други думи, запълва се с цимент. Разбира се, не всеки разбира как изглежда самата тренировка.

В повечето случаи това е ефектно изглеждаща заготовка, изработена от много издръжлив материал. Сондажите доставят вода в мината, което кара свредлото да се върти и след това се връща обратно по стените на мината. Въртяща се бормашина задълбочава кладенеца точно в посоката, която му е посочена отгоре.

Нека си представим, че играете билярд, но, опитвайки се да ги забиете в джобове, удряте металните топки не с щека, а със струя вода от воден пистолет. Но когато извличате нефт, вие не само не виждате топката, но и се намирате на голямо разстояние от нея, достигайки няколко километра. Руските сондажи днес решават приблизително подобни проблеми.

Пробиването на един кладенец ще отнеме няколко седмици. Както казахме по-горе, сондажната платформа е на релси. След приключване на работата по следващия кладенец, сондажната платформа се премества на няколко метра, за да пробие още един кладенец, след това още един и още един и процесът продължава, докато се появи цял „клъстер“ от 12-18 кладенци.

Сондажните кладенци на първия километър се извършват повече или по-малко вертикално, но по-късно те плавно се обръщат в различни посоки и практически се вливат в хоризонтална равнина, а резултатът е много истински подземен храст.

Благодарение на тази технология за сондиране, всеки клъстер събира нефт от подземно място с радиус до 4 километра.

Без подходящ ред, разбира се, високите технологии не могат да функционират. Всички обекти се следят внимателно, така че да са в идеална чистота, всичко е точно подписано и етикетирано.

Колко получават сондажите и какви са работните им графици?

Всички служители носят предпазни очила и каски, включително ръководството. Заплатаза обикновените сондажи съответната сума е около 200 хиляди рубли на месечна смяна. След месец работа сондажът почива един месец.

Този режим има както плюсове, така и минуси. Сред предимствата са следните:

  • Храната е на високо ниво. Качество като в ресторант;
  • Сондажите са снабдени с всичко необходимо, така че почти няма разходи. В резултат на това можете да донесете вкъщи недокосната заплата;
  • През периода на наблюдение се спазва Кодекс на труда. Работник на смяна работи по 12 часа на смяна и има всички социални гаранции.

Има и недостатъци:

  • Метеорологичните условия могат да бъдат доста сурови - тук е много студено;
  • Ако човек има семейство, тогава такъв „разкъсан“ график месец след месец не отговаря на всички.

Разбира се, за млад служител без семейство и деца такава работа е идеална. Високата заплата и един месец почивка преди следващата смяна ви позволяват да си прекарате добре и да отидете на пътуване.

Разработване на нефтени находища - подготовка и процес на сондиране

Нека поговорим отново за това как се извлича петрол на етапа на пробиване на кладенец. Много хора погрешно приемат, че след като сондажът достигне пласта, тръбата може да бъде свързана и петролът може да бъде изпомпван. Това е грешно! За да пробие един вертикален кладенец, компанията трябва да отдели 35-45 милиона рубли. Теоретично, столичен жител с добра работа, може да продаде недвижим имот, разположен в центъра и да пробие мощна тръба надолу върху парцела си със селска къща, но дори и да има късмета да намери поне малко петрол в недрата на земята, той няма да може „издърпайте“ го на повърхността.

Нека отново да обърнем внимание на факта, че маслото се съдържа в доста плътни слоеве. И от външен видприличат на тухла или пясъчник, напоени с масло. Ето защо маслото няма да тече към вас от само себе си. Например, ако пробиете круша с шило, ще изтече ли крушов сок от нея в чашата? Разбира се, че не. Същото с маслото.

За да получат петрол, геолозите трябва да извършат една наистина ювелирна операция, наречена хидравлично разбиване. как става това

Под изключително голямо налягане водата се изпомпва в кладенеца, което разкъсва образуванието, образувайки пукнатини. В тях се набива пясък, което предотвратява обратното затваряне на пукнатините. Газпром нефт разполага с водещи технологии за хидравлично разбиване. През 2016 г. в находището Газпромнефт-Хантос беше извършено рекордно 30-етапно хидравлично разбиване! След него дъното (долният край) на кладенеца стана като четката, с която мием чинии.

Но това не е краят на работата! За да тръгне маслото нагоре, то трябва да бъде избутано отдолу под налягане на водата. И тук геолозите са изправени пред задача: да направят внимателни изчисления, като посочат кои кладенци трябва да се изпомпват с вода и от кои вече е възможно да се вземе нефт, който отива до сондажите. Докато петролът се изпомпва, налягането във формациите се променя, така че това е непрекъснат работен процес: водата се изпомпва в едни кладенци, а помпите се спускат до дъното на други, които под адски натиск „задвижват“ петрола на повърхността.

Огромният натиск, който съпътства производството на петрол, е добра причина да се поддържа ред в производството и да се плащат високи заплати на служителите.

За да разберете ясно, 200 атмосфери, скромни параметри на маслото, са достатъчни дори тънка струя да работи като най-остър скалпел. Той е в състояние да нареже на парчета скъпо оборудване и, не дай си Боже, сбъркан служител.

Обръщаме внимание на факта, че по-голямата част от оборудването на полето е родно производство с надписи на кирилица и характерни черни табелки, които са необичайни за един информатик.

Приятно е да знаем, че страната ни днес е лидер в развитието на петролните технологии.

И така, нека съберем цялата свършена работа:

  • Пробити са кладенци;
  • извършен е комплекс от хидравлично разбиване;
  • много сложна система за общуване под високо наляганесъдове;
  • Шахтите на мините бяха почистени от чужди отпадъци и пясък.

Управление на производството на петрол

Сега петролът излезе на повърхността и тогава операторите се включиха в работата. Само преди няколко години те трябваше да обикалят всички кладенци в кръг и да събират проби от пластовата течност в бутилки. Тези мостри са нещо като коктейл от разбит черен шоколад, а миризмата им напомня на бензин от всяка бензиностанция. Чрез завъртане на вентила операторът изсипва пенлива водно-маслена смес в бутилката и след това изпраща звукова вълна в кладенеца с помощта на специално устройство. Това беше направено, за да се определи текущата дълбочина на кладенеца. Между другото, все още има интересна традиция за начинаещи оператори. След като преминат изпитателен срок, шефовете ги намазват с резервоарна течност - това е обред на преминаване в нефтени работници.

Днес пясъчното място, което през лятото прилича на изгорена пустиня в арабските страни, не е необходимо да се посещава често, тъй като кладенците са оборудвани със сензори. Те вземат всички показания в реално време и след това ги предават на центъра за управление.

Досега автоматизацията би била ограничена до това - въпреки това е по-удобно да управлявате всички клапани и устройства от контролния център, отколкото да тичате около площадката на кладенеца, разговаряйки с оператори по радиото. Но съвременните реалности стимулират петролни компаниида бъде в постоянно развитие, тъй като производството на петрол става все по-скъпо от година на година, но ефективното търсене на „черно злато“ не расте толкова бързо, колкото бихме искали.

За да използвате полето, трябва да имате рентабилност от 15%, но въпреки привидно скромните цифри, достигането им става все по-трудно всяка година.

Сега петролните работници правят цифрови близнаци за находища. Цялата информация се влива в Центъра за контрол на производството (PCC), който е подобен по дизайн на Центъра за управление на полета на космическия кораб. Съвременните мощни компютри използват невронни мрежи, за да симулират процесите, протичащи под земята, и да предскажат колко и какъв вид нефт всяка помпа във всеки кладенец трябва да произведе на повърхността и какво трябва да се направи, за да се получи максимален резултат.

Разбира се, всеки от нас може само приблизително да си представи какви процеси протичат под земята по време на производството на нефт, как се движат течностите и работят помпите. На свой ред дигиталният близнак моделира всичко изключително точно, коригирайки триизмерната картина всяка минута със свежи показания на сензора. Използването на тази система дава възможност да се извлече максимума от активен депозит. И ако, например, хора без технология биха добили 6 милиона тона годишно, тогава компютърното оборудване помага да се удвои почти тази цифра - това са 10 милиона тона!

Добив на кладенец - отстраняване на парафин

Има важен нюанс - маслото, намиращо се в недрата на земята, има температура от 100-120 градуса и това е достатъчно, за да остане течно. Но докато се издига на повърхността, той се втвърдява и когато температурата му достигне 60 градуса, парафинът, който е част от него, започва да се утаява по стените на шахтата. За да се гарантира, че този процес не пречи на производството на нефт, в мината периодично се пуска специален кръгъл нож, който се плъзга нагоре и надолу и отрязва парафина от стените.

В допълнение, в мината има огромен брой други устройства, които работят конкретна задачаили предаване на важна информация на нефтени работници. Например, редовно се извършва „сеч“ (думата идва от френския Carotte - морков). По време на този процес геофизиците спускат в сондажа сонда, която на външен вид прилича на морков, чиято задача е да предаде на повърхността подробна информация за скалите, които заобикалят кладенеца.

Резервоарна течност и нейното отделяне

Резервоарна течност, която, както казахме по-горе, е смес от вода, масло и, достигайки повърхността, преминава през тръби в малко ремарке, наподобяващо паяк. В него течността се измерва от различни страни и се изпраща по-нататък към инсталацията за предварително изпускане на произведената вода.

Не позволявайте на думата „предварително“ да ви заблуди, т.к нефтено находищеОсвен кладенците има и истински нефтохимически завод. Неговата основната задача– подготовка на масло за движение по тръби. И за да разберете мащаба на това растение, ще дадем пример. За работа Южно-Приобское полеНеобходими са 96 MW електроенергия - този обем е достатъчен за захранване на малък град.

В завода формационният флуид се поставя в огромен сепаратор, в който се разделя на три големи слоя - свързан газ, вода и масло.

Свързаният газ се разделя на два компонента - природен газ и течен природен газ (широка фракция въглеводороди). Природният газ, който е смес от етан и метан, се използва за отопление и други икономически нужди, включително генериране на собствена електроенергия, което ви позволява да спестите значителни суми. NGL се изпомпва в тръба и се придвижва до завод в Тоболск, където от него също се произвежда пропилен. Ако по-рано свързаният газ беше просто изгарян, държавата наскоро направи промени в данъчното законодателство и сега е по-изгодно да се преработва газ.

Водата се връща в кладенците и се изпомпва под земята, за да се повиши налягането в системата.

Останалото масло се подлага на още по-голяма дехидратация, солите се отстраняват от него и се пречистват от механични примеси, които могат да причинят запушване на тръбата.

Маслена лаборатория

Местната лаборатория взема стотици проби всеки ден, за да провери качеството на продукта, както на входа, така и навън. Лабораторията е оборудвана не само домашно оборудване, което е приблизително половината. Но най-важното устройство - заплашително изглеждащ статив, поставен в брутален стоманен куфар - е произведен от местен производител.

Много от вас биха се изненадали да научат, че цената на това преносимо устройство е 2,5 милиона рубли. Но ако се купува в чужбина, цената може да е десет пъти по-висока.

Екология на производството на нефт

Да се ​​върнем на разговора за производството на петрол. Когато говорихме за фракинг, вероятно сте си представяли постапокалиптичен пейзаж, напомнящ сцени от американски филми: мъртви дървета, измършавели животни с две глави, напукана безжизнена земя. Но в действителност всичко е различно. Може би в нашата страна хидравличното разбиване се извършва на по-големи дълбочини или се използват по-екологични химикали, което ни позволява да оставим земната повърхност в зоната на добив недокосната. В близост до кладенците има езера, в които плуват лебеди. Ако дойдете на екскурзия, тогава по време на инструктажа за безопасност ще ви бъде казано подробно къде да бягате, ако прозвучи сигналът „мечката е пристигнала“. При депозита няма да усетите характерната химическа миризма.

Водещата позиция на Русия в технологиите за производство на нефт

Чувствате се горди, че по отношение на производствената култура със сигурност сме се придвижили далеч напред през последните двадесет години. И ако по-рано нивото на немската и японската индустрия ни се струваше недостижимо, днес нашите големи производствени предприятия могат спокойно да се похвалят, че отговорността и точността са техни. визитка. Освен това това ниво е постигнато не само в такива високотехнологични отрасли като нефтохимическата промишленост и производството на петрол. Днес Русия има пълното право да се нарича цивилизована индустриална страна и може да научи много други страни с въглеводородни запаси как да добиват нефт, когато се намира в дълбоки пластове.

Много хора днес сякаш са в древното минало и си мислят, че извличането на нефт е толкова лесно, колкото беленето на круши. Намерих депозит, спуснах „помпата“ и изпомпах! В действителност нещата стоят по друг начин и добивът на петрол е много високотехнологичен процес, който може би може да се сравни с производството на съвременни микропроцесори. Всъщност само няколко държави имат способността да се развиват самостоятелно комплексни находища. Русия е точно такава държава и ние с право можем да се гордеем с нея.

Петролът се нарича "черно злато", защото е въглеводород, без който съвременното развитие промишлено производство. Нефтът и газта са в основата на горивото енергиен комплекс, която произвежда горива, смазочни материали, петролни компоненти, използвани в строителни материали, козметика, храна, перилни препарати. Тези суровини се продават срещу валута и носят просперитет на страни и народи, които имат огромни запаси от тях.

Как се откриват нефтени находища?

Добивът започва с проучване на находища. Геолозите определят възможната поява на нефтени хоризонти в подземния слой първо по външни признаци - география на релефа, нефтени разливи, излизащи на повърхността, наличие на следи от нефт в подземните води. Експертите знаят в кои седиментни басейни може да се предположи наличието на нефтени резервоари; професионалистите са въоръжени с различни методи за проучване и търсене, включително повърхностно изследване на скални разкрития и геофизична визуализация на участъци.

Вероятната зона на поява на депозита се определя от набор от характеристики. Но дори и всички те да са налице, това не означава, че подробното проучване ще разкрие нефтен басейн с големи запаси, необходими за започване на промишлено производство. Често се случва проучвателният сондаж да не потвърди търговската стойност на дадено находище. Тези рискове винаги присъстват при проучването на нефт, но без тях е невъзможно да се определят структурите (уловителите), в които се натрупва нефт в необходимото за разработката количество.

Свързани публикации