წარმოების აღჭურვილობის პრევენციული მოვლის გრაფიკები. აღჭურვილობის დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლის გრაფიკის შედგენა. ინსტრუქციები სამმართველოს აღჭურვილობის მოვლისა და შეკეთების წლიური განრიგის შევსების შესახებ

როგორ შევადგინოთ ელექტრული აღჭურვილობის მოვლის წლიური გრაფიკი? ვეცდები ამ კითხვაზე დეტალურად ვუპასუხო დღევანდელ პოსტში.

არავისთვის არ არის საიდუმლო, რომ მთავარი დოკუმენტი, რომლის მიხედვითაც ხორციელდება ელექტრომოწყობილობის შეკეთება, არის ელექტრომოწყობილობის პროფილაქტიკური მოვლის წლიური გრაფიკი, რომლის საფუძველზეც საჭიროა სარემონტო პერსონალის, მასალების, სათადარიგო ნაწილების, კომპონენტების საჭიროება. განისაზღვრება. იგი მოიცავს თითოეულ ერთეულს, რომელიც ექვემდებარება კაპიტალურ რემონტს და ელექტრო მოწყობილობების მიმდინარე შეკეთებას.

შედგენა წლიური განრიგიელექტრო მოწყობილობების დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლა (PPR გრაფიკი), ჩვენ გვჭირდება სტანდარტები აღჭურვილობის შეკეთების სიხშირისთვის. ეს მონაცემები შეგიძლიათ იხილოთ მწარმოებლის პასპორტის მონაცემებში ელექტრო მოწყობილობებისთვის, თუ ქარხანა სპეციალურად არეგულირებს ამას, ან გამოიყენეთ მითითება "სისტემა" მოვლადა შეკეთება დენის აღჭურვილობა". მე ვიყენებ A.I. FMD 2008, ამიტომ, შემდგომში მე მივმართავ ამ წყაროს.

ჩამოტვირთეთ A.I. ფეხისა და პირის ღრუს დაავადება

Ისე. თქვენს ფერმაში არის გარკვეული რაოდენობის ენერგეტიკული აღჭურვილობა. ყველა ეს მოწყობილობა უნდა იყოს შეტანილი PPR გრაფიკში. მაგრამ პირველი, ცოტა ზოგადი ინფორმაცია იმის შესახებ, თუ რა არის წლიური PPR გრაფიკი.

სვეტი 1 მიუთითებს აღჭურვილობის სახელს, როგორც წესი, მოკლე და გასაგებ ინფორმაციას აღჭურვილობის შესახებ, მაგალითად, დასახელება და ტიპი, სიმძლავრე, მწარმოებელი და ა.შ. სვეტი 2 - ნომერი სქემის მიხედვით (ინვენტარის ნომერი). მიდრეკილია გამოვიყენო რიცხვები ელექტრო ერთხაზოვანი დიაგრამებიდან ან ტექნოლოგიურიდან. სვეტები 3-5 მიუთითებს რესურსების სტანდარტებს ძირითად და მიმდინარე რემონტებს შორის. მე-6-10 სვეტებში მითითებულია ბოლო ძირითადი და მიმდინარე რემონტის თარიღები. 11-22 სვეტებში, რომელთაგან თითოეული შეესაბამება ერთ თვეს, სიმბოლო მიუთითებს: K - კაპიტალი, T - მიმდინარე. 23-ე და 24-ე სვეტებში, შესაბამისად, აღირიცხება აღჭურვილობის ყოველწლიური შეკეთების დრო და სამუშაო დროის წლიური ფონდი. ახლა რომ განვიხილეთ ზოგადი დებულებები PPR გრაფიკზე, განიხილეთ კონკრეტული მაგალითი. დავუშვათ, რომ ჩვენს ელექტრო ობიექტებში, 541 კორპუსში გვაქვს: 1) სამფაზიანი ორგრიხვიანი ზეთის ტრანსფორმატორი (T-1 სქემის მიხედვით) 6 / 0.4 კვ, 1000 კვა; 2) ტუმბოს ელექტროძრავა, ასინქრონული (აღნიშვნა Н-1 სქემის მიხედვით), Рн = 125 კვტ;

Ნაბიჯი 1.ჩვენ შევიყვანთ ჩვენს აღჭურვილობას PPR გრაფიკის ცარიელ ფორმაში.

ნაბიჯი 2.ამ ეტაპზე, ჩვენ განვსაზღვრავთ რესურსების სტანდარტებს შეკეთებასა და შეკეთებას შორის:

ა) ჩვენი ტრანსფორმატორისთვის: გახსენით საცნობარო წიგნი გვერდი 205 და ცხრილში "ტრანსფორმატორებისა და სრული ქვესადგურების შეკეთების სიხშირის, ხანგრძლივობისა და შრომის ინტენსივობის სტანდარტები" ვხვდებით აღჭურვილობის აღწერას, რომელიც შეესაბამება ჩვენს ტრანსფორმატორს. ჩვენი სიმძლავრის 1000 კვა, ჩვენ ვირჩევთ რემონტის სიხშირის მნიშვნელობებს ძირითადი და მიმდინარე რემონტის დროს და ჩავწერთ მათ ჩვენს განრიგში.

ბ) ელექტროძრავისთვის იმავე სქემის მიხედვით - გვერდი 151 ცხრილი 7.1 (იხ. სურათი).

ცხრილებში ნაპოვნი სტანდარტები გადადის ჩვენს PPR გრაფიკში

ნაბიჯი 3.შერჩეული ელექტრომოწყობილობისთვის ჩვენ უნდა განვსაზღვროთ რემონტის რაოდენობა და სახეობა მომავალ წელს. ამისათვის ჩვენ უნდა გადავწყვიტოთ ბოლო რემონტის თარიღები - ძირითადი და მიმდინარე. ვთქვათ, ვაკეთებთ 2011 წლის განრიგს. ტექნიკა მუშაობს, ვიცით რემონტის თარიღები. T-1-ისთვის კაპიტალური რემონტი ჩატარდა 2005 წლის იანვარში, ახლანდელი - 2008 წლის იანვარში. H-1 ტუმბოს ძრავისთვის, კაპიტალი - 2009 წლის სექტემბერი, მიმდინარე - 2010 წლის მარტი. ჩვენ შევიყვანთ ამ მონაცემებს გრაფიკში.

ჩვენ განვსაზღვრავთ როდის და რა სახის რემონტი მოდის T-1 ტრანსფორმატორზე 2011 წელს. როგორც ვიცით, წელიწადში 8640 საათია. ვიღებთ ნაპოვნი რესურსის სტანდარტს კაპიტალურ შეკეთებებს შორის T-1 ტრანსფორმატორისთვის 103680 საათი და ვყოფთ საათების რაოდენობაზე წელიწადში 8640 სთ. ვიანგარიშებთ 103680/8640 = 12 წელი. ამრიგად, შემდეგი ძირითადი რემონტი უნდა განხორციელდეს ბოლო კაპიტალური რემონტიდან 12 წლის შემდეგ. ბოლო იყო 2005 წლის იანვარში, რაც იმას ნიშნავს, რომ შემდეგი დაგეგმილია 2017 წლის იანვარში. მიმდინარე რემონტისთვის, მუშაობის პრინციპი იგივეა: 25920/8640 = 3 წელი. ამდენად, ბოლო მიმდინარე რემონტი 2008 წლის იანვარში განხორციელდა. 2008 + 3 = 2011 წ. შემდეგი მიმდინარე რემონტი არის 2011 წლის იანვარში, სწორედ ამ წლისთვის შევადგინეთ გრაფიკი, შესაბამისად, T-1 ტრანსფორმატორის მე-8 სვეტში (იანვარი) ჩვენ შევიყვანთ "T".

ელექტროძრავისთვის ვიღებთ; კაპიტალური რემონტი ტარდება 6 წელიწადში ერთხელ და დაგეგმილია 2015 წლის სექტემბერში. მიმდინარე ტარდება წელიწადში 2-ჯერ (6 თვეში ერთხელ) და ბოლო მიმდინარე რემონტის მიხედვით ვგეგმავთ 2011 წლის მარტსა და სექტემბერს. მნიშვნელოვანი შენიშვნა: თუ ელექტრომოწყობილობა ახლად დამონტაჟებულია, მაშინ ყველა სახის რემონტი, როგორც წესი, "ცეკვავს" აღჭურვილობის ექსპლუატაციაში შესვლის დღიდან.

ჩვენი გრაფიკი ასე გამოიყურება:

ნაბიჯი 4.განსაზღვრეთ წლიური შეფერხების დრო. ტრანსფორმატორისთვის ის 8 საათის ტოლი იქნება, რადგან 2011 წელს დავგეგმეთ ერთი რუტინული შეკეთება, ხოლო რუტინული შეკეთების რესურსის ნორმებში მნიშვნელი არის 8 საათი. 2011 წელს N-1 ელექტროძრავის ორი მიმდინარე შეკეთება განხორციელდება, მიმდინარე შეკეთების დროით 10 საათია. ვამრავლებთ 10 საათს 2-ზე და ვიღებთ წლიურ პირველ რიცხვს 20 საათის ტოლი. წლიური სამუშაო დროის ფონდის სვეტში, ჩვენ მივუთითებთ საათების რაოდენობას, რომლითაც ეს აღჭურვილობა იქნება ექსპლუატაციაში, გამოკლებული შეკეთების დრო. ჩვენ ვიღებთ ჩვენი გრაფიკის საბოლოო სახეს.

მნიშვნელოვანი შენიშვნა: ზოგიერთ საწარმოში, ენერგეტიკის ინჟინრები თავიანთ წლიურ PPR გრაფიკებში, წლიური შეფერხების და წლიური ფონდის ბოლო ორი გრაფიკის ნაცვლად, მიუთითებენ მხოლოდ ერთ სვეტში - ”შრომის ინტენსივობა, ადამიანი * საათი”. შრომის ეს ინტენსივობა გამოითვლება აღჭურვილობის რაოდენობისა და ერთი შეკეთების შრომის ინტენსივობის ნორმებით. ეს სქემა მოსახერხებელია კონტრაქტორებთან მუშაობისას, რომლებიც ასრულებენ სარემონტო სამუშაოებს.

არ დაგავიწყდეთ, რომ შეკეთების თარიღები უნდა იყოს კოორდინირებული მექანიკურ სერვისთან და, საჭიროების შემთხვევაში, ინსტრუმენტაციის სერვისთან, ისევე როგორც სხვებთან. სტრუქტურული დანაყოფებიუშუალოდ დაკავშირებული აღჭურვილობის შეკეთებასა და მოვლასთან.

თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვა PPR-ის წლიური გრაფიკის შედგენასთან დაკავშირებით, დასვით კითხვები, ვეცდები, თუ ეს შესაძლებელია, დეტალურად ვუპასუხო მათ.

2. აღჭურვილობის პრევენციული მოვლის სისტემა

ტექნოლოგიური აღჭურვილობის შეკეთების ორგანიზების დაგეგმილი პრევენციული ფორმა მთელ მსოფლიოში აღიარებულია, როგორც ყველაზე ეფექტური და ყველაზე ფართოდ გამოყენებული. აღჭურვილობის პრევენციული მოვლის სისტემის შემუშავება დაიწყო სსრკ-ში 1923 წელს. ამჟამად, PM სისტემის სხვადასხვა ვერსიები საფუძველს წარმოადგენს საწარმოებში აღჭურვილობის მოვლისა და შეკეთების ორგანიზებისთვის მატერიალური წარმოებისა და მომსახურების სფეროს უმეტეს ფილიალებში.

აღჭურვილობის პრევენციული მოვლის სისტემაარის დაგეგმილი ორგანიზაციული და ტექნიკური ღონისძიებების ერთობლიობა აღჭურვილობის მოვლის, ზედამხედველობის, მისი მოვლისა და შეკეთების მიზნით. ამ ზომების მიზანია თავიდან აიცილოს თანდათან მზარდი ცვეთა, თავიდან აიცილოს უბედური შემთხვევები და შეინარჩუნოს აღჭურვილობა მუდმივ მზადყოფნაში მუშაობისთვის. PPR სისტემა მოიცავს პრევენციული ღონისძიებების განხორციელებას აღჭურვილობის შენარჩუნებისა და დაგეგმილი შეკეთებისთვის მისი ექსპლუატაციის გარკვეული საათის შემდეგ, ხოლო ზომების მონაცვლეობა და სიხშირე განისაზღვრება აღჭურვილობის მახასიათებლებით და მისი მუშაობის პირობებით.

PPR სისტემამოიცავს

მოვლა

და დაგეგმილი აღჭურვილობის შეკეთება.

მოვლა- არის ოპერაციების ერთობლიობა აღჭურვილობის მუშაობის შესანარჩუნებლად მისი დანიშნულებისამებრ გამოყენებისას, შენახვისა და ტრანსპორტირების დროს. მოვლა მოიცავს

რუტინული რემონტი

და პერიოდული პრევენციული ტექნიკური ოპერაციები.

რუტინული კაპიტალური რემონტის სერვისიმოიცავს აღჭურვილობის მდგომარეობის ყოველდღიურ მონიტორინგს და მისი მუშაობის წესების დაცვას, მექანიზმების დროულ რეგულირებას და წარმოქმნილი მცირე გაუმართაობის აღმოფხვრას. ამ სამუშაოებს ასრულებენ მორიგე ძირითადი მუშები და ტექნიკური პერსონალი (მბრძანებლები, ლუბრიკატორები, ელექტრიკოსები), როგორც წესი, აღჭურვილობის შეფერხების გარეშე. პერიოდული პროფილაქტიკური მოვლის ოპერაციებირეგულირდება და ახორციელებს სარემონტო პერსონალის მიერ წინასწარ შემუშავებული გრაფიკის მიხედვით, ტექნიკის მუშაობის გარეშე. ეს ოპერაციები მოიცავს

განხორციელებული ინსპექტირება დეფექტების გამოსავლენად, რომლებიც უნდა აღმოიფხვრას დაუყოვნებლივ ან მომდევნო დაგეგმილ შეკეთებაზე;

გამორეცხვა და ზეთის შეცვლა, გათვალისწინებულია მოწყობილობებისთვის ცენტრალიზებული და კარკასის შეზეთვის სისტემით;

განყოფილების პერსონალის მიერ შესრულებული სიზუსტის შემოწმება ტექნიკური კონტროლიდა მთავარი მექანიკოსი.

დაგეგმილი რემონტიმოიცავს

მოვლა

და კაპიტალური რემონტი.

მოვლახორციელდება აღჭურვილობის ექსპლუატაციის დროს, რათა უზრუნველყოს მისი ფუნქციონირება მომდევნო დაგეგმილ შეკეთებამდე (შემდეგი მიმდინარე ან ძირითადი). რუტინული შეკეთება მოიცავს აღჭურვილობის ცალკეული ნაწილების (ნაწილების, აწყობის ერთეულების) შეცვლას ან აღდგენას და მისი მექანიზმების რეგულირებას. კაპიტალური რემონტიხორციელდება აღჭურვილობის სრული ან სრულფასოვანი მომსახურების ვადის აღდგენის მიზნით (სიზუსტე, სიმძლავრე, პროდუქტიულობა). კაპიტალური რემონტი, როგორც წესი, მოითხოვს სარემონტო სამუშაოებს სტაციონარულ პირობებში და სპეციალური ტექნოლოგიური აღჭურვილობის გამოყენებას. ამიტომ, ჩვეულებრივ, საჭიროა აღჭურვილობის ამოღება საძირკვლიდან ექსპლუატაციის ადგილზე და მიწოდება სპეციალიზებულ განყოფილებაში, სადაც ტარდება კაპიტალური რემონტი. ძირითადი კაპიტალური რემონტის დროს აღჭურვილობა მთლიანად იშლება მისი ყველა ნაწილის შემოწმებით, ნახმარი ნაწილების გამოცვლა-აღდგენით, კოორდინატების შეჯერებით და ა.შ.

სარემონტო და ტექნიკური სისტემა, დამოკიდებულია აღჭურვილობის ბუნებიდან და ოპერაციული პირობებით, შეიძლება ფუნქციონირდეს განსხვავებულად ორგანიზაციული ფორმები:

გამოცდის შემდგომი სისტემის სახით,

პერიოდული მოვლის სისტემები

ან სტანდარტული სარემონტო სისტემა.

პოსტ-ინსპექტირების სისტემაგულისხმობს ტექნიკის ინსპექტირების ჩატარებას წინასწარ შემუშავებული გრაფიკის მიხედვით, რომლის დროსაც დგინდება მისი მდგომარეობა და დგება ხარვეზების ჩამონათვალი. ინსპექტირების მონაცემების საფუძველზე განისაზღვრება მომავალი შეკეთების დრო და შინაარსი. ეს სისტემა გამოიყენება ზოგიერთი ტიპის აღჭურვილობისთვის, რომელიც მუშაობს სტაბილურ პირობებში.

პერიოდული სარემონტო სისტემამოიცავს დროისა და მოცულობის დაგეგმვას სარემონტო სამუშაოებიყველა სახის შემუშავებული მარეგულირებელი ჩარჩოს საფუძველზე. სამუშაოს ფაქტობრივი მოცულობა ნორმატიულთან შედარებით მორგებულია შემოწმების შედეგების მიხედვით. ეს სისტემა ყველაზე გავრცელებულია მექანიკურ ინჟინერიაში.

სტანდარტული სარემონტო სისტემაგულისხმობს სარემონტო სამუშაოების მოცულობისა და შინაარსის დაგეგმვას ზუსტად დადგენილი სტანდარტების საფუძველზე და სარემონტო გეგმების მკაცრ დაცვას, მიუხედავად აღჭურვილობის რეალური მდგომარეობისა. ეს სისტემა ეხება აღჭურვილობას, რომლის დაუგეგმავი გაჩერება მიუღებელია ან საშიშია (მაგალითად, მოწყობილობების ამწევი და ტრანსპორტირება).

PM სისტემის ეფექტურობას დიდწილად განაპირობებს მისი მარეგულირებელი ჩარჩოს შემუშავება და დადგენილი სტანდარტების სიზუსტე. საწარმოს PPR სისტემის სტანდარტები დიფერენცირებულია აღჭურვილობის ჯგუფების მიხედვით. სარემონტო ძირითადი სტანდარტებიარიან

სარემონტო ციკლები და მათი სტრუქტურა,

შრომის ინტენსივობა და სარემონტო სამუშაოების მატერიალური მოხმარება,

ინვენტარი სარემონტო საჭიროებისთვის.

სარემონტო ციკლი- ეს არის დროის მონაკვეთი აღჭურვილობის ექსპლუატაციაში შესვლიდან პირველ კაპიტალურ შეკეთებამდე ან ორ თანმიმდევრულ კაპიტალურ რემონტს შორის. სარემონტო ციკლი არის აღჭურვილობის მუშაობის უმცირესი განმეორებადი პერიოდი, რომლის დროსაც ყველა სახის მოვლა და შეკეთება ხორციელდება დადგენილი თანმიმდევრობით, სარემონტო ციკლის სტრუქტურის შესაბამისად. სარემონტო ციკლის სტრუქტურა ადგენს აღჭურვილობის შეკეთების ჩამონათვალს, რაოდენობას და თანმიმდევრობას სარემონტო ციკლის განმავლობაში. მაგალითად, სარემონტო ციკლის სტრუქტურა შეიძლება შეიცავდეს შემდეგ სარემონტო თანმიმდევრობას:

კ - თ 1 - თ 2 - თ 3 - TO,

სადაც თ 1 , თ 2 და თ 3 - შესაბამისად პირველი, მეორე და მესამე მიმდინარე რემონტი;

TO- კაპიტალური რემონტი (შეკეთების ციკლში შედის მხოლოდ ერთი კაპიტალური რემონტი).

თითოეული მიმდინარე რემონტის ფარგლებში შესრულებული სამუშაოს შინაარსი რეგულირდება და შეიძლება მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდეს სარემონტო ციკლში არსებული სხვებისგან. სარემონტო ციკლის სტრუქტურაში, მცირე ( მ) და საშუალო ( თან) შეკეთება: მაგალითად, თ 2 = C; თ 1 = ტ 3 = მ.

ანალოგიურად, შეიძლება წარმოდგენილი იყოს ტექნიკური ციკლის სტრუქტურა, რომელიც ადგენს სარემონტო სამუშაოების ჩამონათვალს, რაოდენობას და თანმიმდევრობას (ცვლის შემოწმება, ნაწილობრივი შემოწმება, ცხიმის შევსება, ცხიმის შეცვლა, პრევენციული კორექტირება და ა.შ.). შესაძლებელია მოიცავდეს სარემონტო სამუშაოებს ( მაშინ) სარემონტო ციკლის სტრუქტურაში, მაგალითად:

ᲯᲐᲜᲛᲝ 1 - თ 1 - მაშინ 2 - თ 2 - მაშინ 3 - თ 3 - მაშინ 4 - TO.

სარემონტო ციკლი იზომება აღჭურვილობის ექსპლუატაციის დროით, შეკეთების დრო არ შედის ციკლში. სარემონტო ციკლის ხანგრძლივობა განისაზღვრება ძირითადი მექანიზმებისა და ნაწილების მომსახურების ვადით, რომელთა გამოცვლა ან შეკეთება შეიძლება განხორციელდეს აღჭურვილობის სრული დაშლის დროს. ძირითადი ნაწილების აცვიათბევრზეა დამოკიდებული ფაქტორები, რომელთაგან მთავარია

წარმოების ტიპი, რომელზედაც დამოკიდებულია აღჭურვილობის გამოყენების ინტენსივობა;

დამუშავებული მასალის ფიზიკური და მექანიკური თვისებები, რომელზედაც დამოკიდებულია აღჭურვილობისა და მისი ნაწილების აცვიათ ინტენსივობა;

სამუშაო პირობები, როგორიცაა მაღალი ტენიანობა, მტვერი და გაზის დაბინძურება;

აღჭურვილობის სიზუსტის კლასი, რომელიც განსაზღვრავს ტექნიკის ტექნიკური მდგომარეობის მონიტორინგის მოთხოვნების დონეს;

სარემონტო ციკლის ხანგრძლივობა თდამუშავებულ მანქანა-საათებში განისაზღვრება გაანგარიშების მეთოდით ემპირიული დამოკიდებულებების მიხედვით, მრავალი ფაქტორის გავლენის გათვალისწინებით, მათ შორის ზემოთ ჩამოთვლილი:

სადაც თ ნ- სტანდარტული სარემონტო ციკლი, საათები (მაგალითად, გარკვეული ლითონის საჭრელი მანქანებისთვის თ ნ= 16 800 საათი);

ß პ , ß მ , ß ზე , ß თ , ß რ- კოეფიციენტები, შესაბამისად წარმოების ტიპის, დამუშავებული მასალის ტიპის, სამუშაო პირობების, აღჭურვილობის სიზუსტისა და ზომების გათვალისწინებით.

კოეფიციენტების მნიშვნელობები და სარემონტო ციკლის სტანდარტული ხანგრძლივობა განისაზღვრება საწარმოს რეალური მონაცემების განზოგადებისა და ანალიზის საფუძველზე ან აღებულია საცნობარო მონაცემების მიხედვით.

კაპიტალური რემონტის პერიოდი თ ბატონიდა შენარჩუნების ინტერვალები თ მაშინასევე გამოიხატება სამუშაო საათების რაოდენობით:

, (104)

, (105)

სადაც ნ თდა ნ მაშინ- შესაბამისად, მიმდინარე სარემონტო და ტექნიკური სამუშაოების რაოდენობა ერთ სარემონტო ციკლზე.

სარემონტო ციკლის ხანგრძლივობა, კაპიტალური რემონტის პერიოდი და ტექნიკური მომსახურების სიხშირე შეიძლება გამოიხატოს წლებით ან თვეებით, თუ ცნობილია აღჭურვილობის ცვლა. აღჭურვილობის სათანადო მოვლა მისი ექსპლუატაციის დროს, ორგანიზაციული და ტექნიკური ზომები, რომლებიც ახანგრძლივებს აღჭურვილობის ნაწილებისა და ნაწილების მომსახურების ხანგრძლივობას, ხელს უწყობს სარემონტო ციკლის ფაქტობრივი ხანგრძლივობისა და რემონტის პერიოდების ცვლილებას სტანდარტთან შედარებით. ნაწილებისა და აღჭურვილობის ნაწილების ტარების ვადა უფრო მოკლეა, ვიდრე კაპიტალური რემონტის პერიოდი. აქედან გამომდინარე, მიზანშეწონილია მათი შეცვლა, რადგან ისინი ცვდებიან კაპიტალური რემონტის პერიოდში. ამავდროულად, მცირდება რემონტის სირთულე, იზრდება სამუშაოების მოცულობა კაპიტალური რემონტით.

შრომის ინტენსივობა და მატერიალური მოხმარება აღჭურვილობის შეკეთებისა და მოვლაზეა დამოკიდებული დიზაინის მახასიათებლები... რაც უფრო რთულია აღჭურვილობა, რაც უფრო დიდია მისი ზომები და რაც უფრო მაღალია დამუშავების სიზუსტე, რაც უფრო მაღალია მისი შეკეთების და მოვლის სირთულე, მით უფრო მაღალია ამ სამუშაოების შრომის ინტენსივობა და მატერიალური მოხმარება. რემონტის სირთულის მიხედვით, აღჭურვილობა იყოფა სარემონტო სირთულის კატეგორიებად. სარემონტო სამუშაოების შრომის ინტენსივობა ცალკე აღჭურვილობის მექანიკური და ელექტრული ნაწილებისთვის განისაზღვრება შეკეთების სირთულის ერთეულის შრომის ინტენსივობით.

რემონტის სირთულის კატეგორია (TO) არის აღჭურვილობის შეკეთების სირთულის ხარისხი. აღჭურვილობის შეკეთების სირთულის კატეგორია განისაზღვრება აღჭურვილობის მოცემულ ჯგუფზე მინიჭებული სარემონტო სირთულის ერთეულების რაოდენობით მიღებულ სტანდარტთან - ჩვეულებრივ აღჭურვილობასთან შედარებით. შიდა მანქანათმშენებლობის საწარმოებში, ჩვეულებრივი აღჭურვილობის სარემონტო სირთულე ტრადიციულად აღიქმება, როგორც მექანიკური ნაწილის სარემონტო სირთულის ერთეული, რომლის კაპიტალური შეკეთების შრომატევადი 50 საათია, მისი ელექტრული ნაწილის სარემონტო სირთულის ერთეულისთვის - 12.5. საათი (1K62 ხრახნიანი ხრახნის კაპიტალური შეკეთების შრომისმოყვარეობის 1/11, რომელსაც მიენიჭა სარემონტო სირთულის მე -11 კატეგორია).

სარემონტო განყოფილება (რ. ე.) არის სარემონტო სირთულის პირველი კატეგორიის აღჭურვილობის შეკეთების შესაბამისი ტიპის შრომის ინტენსივობა. ერთი სარემონტო ერთეულისთვის შრომის ინტენსივობის განაკვეთები დგინდება სარემონტო სამუშაოების ტიპის მიხედვით (გამორეცხვა, შემოწმება, შემოწმება, მიმდინარე და ძირითადი შეკეთება) ცალკე ზეინკალის, ჩარხების და სხვა სამუშაოებისთვის. თითოეული ტიპის სარემონტო სამუშაოების შრომის ინტენსივობა განისაზღვრება ერთი სარემონტო განყოფილებისთვის მოცემული სამუშაოს დროის ნორმების გამრავლებით შესაბამისი აღჭურვილობის შეკეთების სირთულის კატეგორიის სარემონტო ერთეულების რაოდენობაზე.

სარემონტო სამუშაოების მთლიანი შრომის ინტენსივობა (ქ) დაგეგმვის პერიოდში გამოითვლება ფორმულით:

ქ კ , ქ თდა ქ მაშინ- კაპიტალური და მიმდინარე რემონტის შრომის ინტენსივობის ნორმები, ტექნიკური მოვლა ერთ სარემონტო ერთეულზე, საათები;

ნ TO , ნ თ , ნ მაშინ- ძირითადი და მიმდინარე რემონტის, ტექნიკური სამუშაოების რაოდენობა დაგეგმილ პერიოდში.

მთავარი დოკუმენტი, რომლის მიხედვითაც ხორციელდება ელექტრომოწყობილობის შეკეთება, არის ელექტრომოწყობილობის პროფილაქტიკური მოვლის წლიური განრიგი, რომლის საფუძველზეც განისაზღვრება სარემონტო პერსონალის, მასალების, სათადარიგო ნაწილების და კომპონენტების საჭიროება. იგი მოიცავს თითოეულ ერთეულს, რომელიც ექვემდებარება კაპიტალურ რემონტს და ელექტრო მოწყობილობების მიმდინარე შეკეთებას.

ელექტრული აღჭურვილობის ყოველწლიური პროფილაქტიკური მოვლის განრიგის (PPR განრიგის) შესაქმნელად, ჩვენ გვჭირდება სტანდარტები აღჭურვილობის შეკეთების სიხშირისთვის. ეს მონაცემები შეგიძლიათ იხილოთ მწარმოებლის პასპორტის მონაცემებში ელექტრული აღჭურვილობისთვის, თუ ქარხანა სპეციალურად არეგულირებს ამას, ან გამოიყენეთ საცნობარო წიგნი "ენერგეტიკული აღჭურვილობის შენარჩუნებისა და შეკეთების სისტემა". მოდით გამოვიყენოთ A.I. ფეხისა და პირის ღრუს დაავადება 2008 წ.

განვიხილოთ კონკრეტული მაგალითი. დავუშვათ, რომ ჩვენს ელექტრო ობიექტებში, 541 კორპუსში გვაქვს:

1. ზეთის ტრანსფორმატორი სამფაზიანი ორგრიგიანი 6/0.4 კვ.

2. ტუმბოს ელექტროძრავა, ასინქრონული Рн = 125 კვტ;

Ნაბიჯი 1. ჩვენ შევიყვანთ ჩვენს აღჭურვილობას ცხრილის ცარიელ ფორმაში "საწყისი მონაცემები PPR გრაფიკის შედგენისთვის".

ნაბიჯი 2. ამ ეტაპზე, ჩვენ განვსაზღვრავთ რესურსების სტანდარტებს რემონტსა და შეკეთებას შორის.

ა) ჩვენი ტრანსფორმატორისთვის: გახსენით საცნობარო წიგნი გვერდი 205 და ცხრილში "ტრანსფორმატორებისა და სრული ქვესადგურების შეკეთების სიხშირის, ხანგრძლივობისა და შრომის ინტენსივობის სტანდარტები" ვხვდებით აღჭურვილობის აღწერას, რომელიც შეესაბამება ჩვენს ტრანსფორმატორს. ჩვენი სიმძლავრე 1000 კვა, ჩვენ ვირჩევთ რემონტის სიხშირისა და შეფერხების მნიშვნელობებს ძირითადი და მიმდინარე რემონტის დროს და ჩავწერთ მათ ცხრილში "საწყისი მონაცემები PPR გრაფიკის შედგენისთვის".

ბ) ელექტროძრავისთვის იმავე სქემის მიხედვით - გვერდი 151 ცხრილი 7.1 (იხ. სურათი).

ცხრილებში ნაპოვნი სტანდარტები გადატანილია ცხრილში "PPR გრაფიკის შედგენის საწყისი მონაცემები".

მაგიდა. - საწყისი მონაცემები PPR-ის დაგეგმვისთვის

ელექტრო მოწყობილობების რეგულარული შემოწმება (გამორთვის გარეშე) ტარდება თვეში ერთხელ. ელექტრული აღჭურვილობის მოვლის ხანგრძლივობა და შრომის ინტენსივობა უნდა იყოს გათვალისწინებული მიმდინარე რემონტის 10%-ზე.

იმის დასადგენად, თუ რამდენ ხანს გაგრძელდება რემონტი თვეებში, საჭიროა დანადგარის შეკეთების სიხშირის საათების რაოდენობა გავყოთ თვეში საათების რაოდენობაზე. ჩვენ ვაკეთებთ გაანგარიშებას T-1 ტრანსფორმატორისთვის: 103680/720 = 144 თვე.

ნაბიჯი 3. ცხრილის შემდეგ "საწყისი მონაცემები PPR დაგეგმვისთვის", აუცილებელია გამოვთვალოთ შეკეთების რაოდენობა ინსპექტირებას შორის და შეადგინოთ სარემონტო ციკლის სტრუქტურა თითოეული ტიპის აღჭურვილობისთვის.

ნაბიჯი 4.

შერჩეული ელექტრომოწყობილობისთვის ჩვენ უნდა განვსაზღვროთ რემონტის რაოდენობა და სახეობა მომავალ წელს. ამისათვის ჩვენ უნდა გადავწყვიტოთ ბოლო რემონტის თარიღები - ძირითადი და მიმდინარე. ვთქვათ, ვაკეთებთ 2014 წლის განრიგს. ტექნიკა ფუნქციონირებს, შეკეთების თარიღები, ვთქვათ, ჩვენთვის ცნობილია. T-1 ტრანსფორმატორისთვის კაპიტალური რემონტი ჩატარდა 2008 წლის იანვარში, ახლანდელი - 2011 წლის იანვარში. N-1 ელექტროძრავისთვის, კაპიტალი - 2012 წლის სექტემბერი, მიმდინარე - 2013 წლის მარტი.

ჩვენ განვსაზღვრავთ როდის და რა სახის რემონტი მოდის T-1 ტრანსფორმატორზე 2014 წელს. როგორც ვიცით, წელიწადში 8640 საათია. ვიღებთ ნაპოვნი რესურსის სტანდარტს კაპიტალურ რემონტს შორის T-1 ტრანსფორმატორისთვის 103680 საათი და ვყოფთ საათების რაოდენობაზე წელიწადში 8640 სთ. გამოთვლას ვაკეთებთ 103680/8640 = 12 წელი. ამრიგად, შემდეგი ძირითადი რემონტი უნდა განხორციელდეს ბოლო კაპიტალური რემონტიდან 12 წლის შემდეგ. ბოლო იყო 2008 წლის იანვარში, რაც იმას ნიშნავს, რომ შემდეგი დაგეგმილია 2020 წლის იანვარში.

მიმდინარე რემონტისთვის, მუშაობის პრინციპი იგივეა: 25920/8640 = 3 წელი. ამდენად, ბოლო მიმდინარე რემონტი 2011 წლის იანვარში განხორციელდა. 2011 + 3 = 2014 წ. შემდეგი მიმდინარე რემონტი არის 2014 წლის იანვარში, სწორედ ამ წლისთვის ვადგენთ განრიგს, შესაბამისად, T-1 ტრანსფორმატორის მე-8 სვეტში (იანვარი) შევიყვანთ "T".

ელექტროძრავისთვის ვიღებთ: კაპიტალური რემონტი ტარდება ყოველ 6 წელიწადში ერთხელ და დაგეგმილია 2018 წლის სექტემბერში. მიმდინარე ტარდება წელიწადში 2-ჯერ (6 თვეში ერთხელ) და ბოლო მიმდინარე რემონტის მიხედვით ვგეგმავთ 2014 წლის მარტსა და სექტემბერს.

მნიშვნელოვანი შენიშვნა: თუ ელექტრომოწყობილობა ახლად დამონტაჟებულია, მაშინ ყველა სახის რემონტი, როგორც წესი, "ცეკვავს" აღჭურვილობის ექსპლუატაციაში შესვლის დღიდან.

ნაბიჯი 5. განსაზღვრეთ მიმდინარე რემონტის წლიური დრო. ტრანსფორმატორისთვის ის 8 საათის ტოლი იქნება, რადგან 2014 წელს დავგეგმეთ ერთი რუტინული შეკეთება, ხოლო რუტინული შეკეთების რესურსის განაკვეთი არის 8 საათი. 2014 წელს N-1 ელექტროძრავის ორი მიმდინარე შეკეთება განხორციელდება, მიმდინარე შეკეთების დროით 10 საათია. გაამრავლეთ 10 საათი 2-ზე და მიიღეთ წლიური პირველი 20 საათის ტოლი .

ნაბიჯი 6. ჩვენ განვსაზღვრავთ რემონტის წლიურ შრომის ინტენსივობას.

ტრანსფორმატორისთვის, ეს იქნება 62 ადამიანი / საათში. 2014 წელს ჩვენ დავგეგმეთ ერთი რუტინული შეკეთება, ხოლო რუტინული შეკეთების რესურსის მაჩვენებელი არის 62 ადამიანი/სთ. 2014 წელს N-1 ელექტროძრავის ორი მიმდინარე შეკეთება იქნება, მიმდინარე რემონტის შრომის ინტენსივობის მაჩვენებელი არის 20 ადამიანი/სთ. ვამრავლებთ 20 კაცს/საათში 2-ზე და ვიღებთ შრომის წლიურ ინტენსივობას - 40 კაცს/სთ.

ჩვენი გრაფიკი ასე გამოიყურება:

ნაბიჯი 7. თითოეული აღჭურვილობის სარემონტო ციკლის სტრუქტურიდან გამომდინარე, ჩვენ ვამცირებთ ინსპექტირების რაოდენობას რემონტს შორის და ვადგენთ წლიური შეფერხების პერიოდს ტექნიკური მომსახურებისთვის.

ერთი ტრანსფორმატორისთვის შეფერხების დრო იქნება 0,8 საათის ტოლი, სარემონტო ციკლის სტრუქტურის მიხედვით, შეკეთებებს შორის შემოწმებების რაოდენობა არის 35 TO. 2014 წელს ჩვენ დავგეგმეთ ერთი მიმდინარე რემონტი, ამიტომ ინსპექტირების რაოდენობა იქნება მხოლოდ 11, წლიური ტექნიკური შეფერხების მაჩვენებელი იქნება 8,8 (გამრავლება 11 0,8-ზე).

N-1 ელექტროძრავისთვის შეფერხების დრო იქნება 0,1 საათი, სარემონტო ციკლის სტრუქტურის მიხედვით, შეკეთებებს შორის შემოწმებების რაოდენობაა 5TO. 2014 წელს ჩვენ დავგეგმეთ ორი მიმდინარე რემონტი, ასე რომ, ინსპექტირების რაოდენობა იქნება 10, წლიური ტექნიკური შეფერხების მაჩვენებელი იქნება 1.0 (10 გამრავლებული 0.1-ზე).

შრომის ინტენსივობა გამოითვლება აღჭურვილობის რაოდენობისა და ერთი შეკეთების შრომის ინტენსივობით.ტრანსფორმატორისთვის ის ტოლი იქნება 68,2 ადამიანი/სთ (6,2 ადამიანი/სთ გამრავლებული 11TO-ზე).

N-1 ელექტროძრავისთვის 2014 წელს ის ტოლი იქნება 20 ადამიანი/სთ (2 ადამიანი/სთ გამრავლებული 10 TO-ზე).

ჩვენ ვიღებთ ჩვენი გრაფიკის საბოლოო სახეს.

ეს სქემა მოსახერხებელია კონტრაქტორებთან მუშაობისას, რომლებიც ასრულებენ სარემონტო სამუშაოებს.არ უნდა დაგვავიწყდეს, რომ შეკეთების თარიღები უნდა იყოს კოორდინირებული მექანიკურ სერვისთან და, საჭიროების შემთხვევაში, ინსტრუმენტაციისა და კონტროლის განყოფილებასთან, ისევე როგორც სხვა სტრუქტურულ განყოფილებებთან, რომლებიც პირდაპირ კავშირშია დაკავშირებული აღჭურვილობის შეკეთებასა და შენარჩუნებასთან.

ცხრილი 6.1., სვეტი 9, სტრიქონი „სულ“.

ცხრილი 6.6., PPR განრიგი, სვეტი 19, სტრიქონი "სულ".

ცხრილი 6.1., სვეტი 4, სტრიქონი „სულ“.

წარმატებული სამეწარმეო საქმიანობა, განსაკუთრებით ეკონომიკის რეალური სექტორის საწარმოო სექტორებში, პირდაპირ კავშირშია სახელშეკრულებო ვალდებულებების შესრულების სიზუსტეზე. მათ განხორციელებაზე გავლენას ახდენს მრავალი შიდა და გარე ფაქტორი და პირობები. ამ შემთხვევაში, აღჭურვილობის შეკეთებისა და მოვლის კარგად შემუშავებულმა გეგმამ შეიძლება მნიშვნელოვანი როლი შეასრულოს.

მიზეზობრივი ურთიერთობების მოდელი, რომელიც გავლენას ახდენს სახელშეკრულებო ვალდებულებების შესრულებაზე, ნაჩვენებია ნახ. ერთი.

ბრინჯი. 1. მიზეზობრივი ურთიერთობები სახელშეკრულებო ვალდებულებების დარღვევით

როგორც წარმოდგენილი სქემიდან ჩანს, აღჭურვილობის გაუმართაობა და/ან გადაუდებელი უკმარისობა იწვევს დეფექტებს და დამატებით ხარჯებს, რომლებიც დაკავშირებულია მის აღმოფხვრასთან, სამუშაო პროცესის შეფერხებასთან და დაუგეგმავი შეკეთების საჭიროებასთან.

საწარმოს სარემონტო სამსახური მოწოდებულია თავიდან აიცილოს მოვლენების ასეთი განვითარება, რომლის ამოცანებია:

• არსებული ტექნიკის მუდმივი ოპერატიული მზადყოფნის უზრუნველყოფა;
• აღჭურვილობის სარემონტო ვადის გახანგრძლივება;
• მანქანებისა და აღჭურვილობის შეკეთების ხარჯების შემცირება.

საწარმოს სარემონტო სამსახურის ფუნქციები შემდეგია:

ყველა ეს ფუნქცია და მასთან დაკავშირებული აქტივობები მიზნად ისახავს უზრუნველყოს აღჭურვილობის საიმედოობის საჭირო დონე მითითებულ საოპერაციო პირობებში მისი შენარჩუნებისა და შეკეთების მინიმალური ხარჯებით.

აღჭურვილობის შეკეთების ორგანიზაციის მნიშვნელოვანი ნაწილია მოსამზადებელი სამუშაოები - დეფექტური სიებისა და რემონტის სპეციფიკაციების მომზადება.

Შენიშვნა!

აღჭურვილობის შეკეთების და ტექნიკური შეკეთების დაგეგმვისას აუცილებელია გამოვიყენოთ ისეთი სპეციფიკური სარემონტო ინდიკატორი, როგორიცაა "სარემონტო განყოფილება", რომელიც ახასიათებს სტანდარტულ შრომას და/ან აღჭურვილობის შეკეთებაზე დახარჯულ დროს. შესაბამისად, აღჭურვილობის ნებისმიერი შეკეთება ფასდება სარემონტო განყოფილებებში, ხოლო შრომის ხარჯები პრევენციული ოპერაციების ჩასატარებლად აღჭურვილობის სამუშაო მდგომარეობაში შესანარჩუნებლად ასევე შეფასებულია სარემონტო განყოფილებებში.

სარემონტო და ტექნიკური სამუშაოების დროს აღჭურვილობის მუშაობაზე გავლენას ახდენს:

• გაუმართაობის სირთულე;
• გამოყენებული შეკეთების მეთოდი;
• რემონტით ჩართული სარემონტო ჯგუფის შემადგენლობა;
• გამოყენებული ტექნოლოგია სარემონტო სამუშაოების შესასრულებლად და ა.შ.

ვინაიდან კონკრეტულ საწარმოში ეს პირობები საკმაოდ იშვიათად იცვლება, სარემონტო სამუშაოების დაგეგმვისას შესაძლებელი ხდება ადრე შემუშავებული ნორმებისა და სტანდარტების გამოყენება.

სარემონტო სამუშაოები დაყოფილია მათი განხორციელების სირთულის დონის მიხედვით (ნახ. 2-ში წარმოდგენილია ზრდადი თანმიმდევრობით).

ბრინჯი. 2. სარემონტო სამუშაოების სახეები მათი განხორციელების სირთულის დონის მიხედვით

აღჭურვილობის კაპიტალური რემონტი და საშუალო შეკეთება რეგულირდება დადგენილი კაპიტალური რემონტის ციკლებით, ხოლო შესრულებული სარემონტო სამუშაოების მთელი ნაკრები არის ერთიანი. პროფილაქტიკური მოვლის სისტემა(PPR).

Შენიშვნა!

PPR სისტემა ასევე აწესებს სტანდარტებს კაპიტალური რემონტისთვის. ამ სამუშაოების მოცულობის ზუსტად რეგულირება შეუძლებელია, შესაბამისად, საწარმოში სარემონტო მუშაკთა რაოდენობა ყველაზე ხშირად განისაზღვრება მომსახურების სტანდარტებით.

გეგმიური სარემონტო სამუშაოების გარდა, საწარმოები საჭიროებისამებრ ახორციელებენ სასწრაფო აღდგენის რემონტს. როგორც სახელწოდება გვთავაზობს, ასეთი რემონტი არის დაუგეგმავი და ყველაზე ხშირად გადაუდებელი, რაც დიდ გავლენას ახდენს მთავარი რიტმსა და ორგანიზაციაზე. წარმოების პროცესი... თუ ეს შესაძლებელია, აუცილებელია თავიდან იქნას აცილებული, უფრო სწორად, თავიდან იქნას აცილებული საგანგებო ავარიების წარმოშობა და, შესაბამისად, ასეთი რემონტის საჭიროება.

სარემონტო გეგმის შედგენისას აუცილებელია განისაზღვროს:

• შეკეთების სახეები და ვადები, მათი ხანგრძლივობა, შრომის ინტენსივობა და თითოეული მანქანისთვის აუცილებელი უზრუნველყოფა;
• მაღაზიებისა და საწარმოს სარემონტო სამუშაოების მთლიანი მოცულობა ყოველთვიური ავარიით;
• სარემონტო მუშაკების საჭირო რაოდენობა, სპეციალიზებული სარემონტო გუნდებისა და აღჭურვილობის მოვლაში ჩართული მუშების სრული ნაკრები, ასევე შესაბამისი ფონდი ხელფასები;
• საჭირო მასალების რაოდენობა და ღირებულება სარემონტო გრაფიკის მითითებით;
• სარემონტო აღჭურვილობის დაგეგმილი შეფერხების დროებითი ფონდი;
• სარემონტო სამუშაოების ღირებულება.

სარემონტო სამუშაოების განრიგი შედგენილია განტის სქემის სახით (ნახ. 3).

ბრინჯი. 3. საამქროს ტექნიკის შეკეთების განრიგი

აღჭურვილობის თითოეულ ნაწილზე გამოქვეყნებულია კაპიტალური რემონტის ციკლის განრიგი და სტრუქტურა, რომელიც მიუთითებს ამ კონკრეტული აღჭურვილობის შესასრულებელი შეკეთების ვადებსა და ტიპზე. ბუნებრივია, ზოგადი და ინდივიდუალური განრიგი უნდა ემთხვეოდეს.

თქვენი ინფორმაციისთვის

როგორც აჩვენებს შედარებითი ანალიზი, ხშირად საწარმოსთვის ბევრად უფრო მომგებიანია მესამე მხარის საწარმოების მიერ მოწოდებული სარემონტო სერვისების გამოყენება, ვიდრე საკუთარი სარემონტო სერვისის შენარჩუნება. თუმცა, ნებისმიერ შემთხვევაში, კომპანიას უნდა ჰყავდეს თანამშრომელი, რომელიც პასუხისმგებელია აღჭურვილობის ტექნიკური მდგომარეობის გაანალიზებაზე, მისი შეკეთების გეგმებისა და განრიგის შედგენაზე და შესაბამის კონტრაქტორებთან სარემონტო შეკვეთების დროულად განთავსებაზე.

დაგეგმილი პრევენციული მოვლის გეგმა მუშავდება ქ სავალდებულოუნდა შეესაბამებოდეს წარმოების გეგმებს, გაყიდვების გეგმებს, ასევე დაგეგმილ მარაგებს დასრულებული პროდუქტისაწარმოს საწყობში.

ინტენსიური დაგეგმვის ამოცანებით, მიმდინარე რემონტი და აღჭურვილობის კორექტირება შეიძლება განხორციელდეს საღამოს და ღამით.

სარემონტო პერსონალის ერთიანი დატვირთვისთვის მთელი წლის განმავლობაში, სარემონტო გრაფიკი მორგებულია ისე, რომ სამუშაოს მოცულობა სტანდარტულ საათებში თვეში დაახლოებით იგივეა. ამისათვის, სარემონტო სამუშაოების ნაწილი თვიდან, სტანდარტულ საათებში მოცულობის მნიშვნელოვანი ჭარბი რაოდენობით, გადადის თვეებში, რომლებსაც აქვთ მუშათა ნაკლებობა დროის ხელმისაწვდომ თვიურ ფონდთან შედარებით.

შეკეთების დრო შეიძლება შემცირდეს კვანძოვანი შეკეთების მეთოდის გამოყენებით. ამავდროულად, კომპანია ქმნის მზა ინსტალაციის ან გარემონტებული ერთეულების მარაგს. თუ შესაბამისი დანადგარი გაუმართავია, ის უბრალოდ იცვლება მსგავსი გარემონტებულით და დაზიანებული დანადგარი იგზავნება შესაკეთებლად.

სარემონტო სამსახურის მუშაობის შეფასებისა და ანალიზის დროს გამოიყენება შემდეგი ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლები:

• სარემონტო აღჭურვილობის დაგეგმილი და ფაქტობრივი შეფერხება, რომელიც მიეკუთვნება ერთ სარემონტო ერთეულს;
• სათადარიგო ნაწილების მარაგის ბრუნვა, უდრის მოხმარებული სათადარიგო ნაწილების ღირებულების თანაფარდობას სათავსოებში მათ საშუალო ბალანსთან. ეს მაჩვენებელი უნდა იყოს რაც შეიძლება დიდი;
• დაგეგმილი სტანდარტები სარემონტო ერთეულების, ნაწილებისა და აქსესუარების მარაგისთვის. ასეთმა სტანდარტმა უნდა უზრუნველყოს გეგმური და არაგეგმიური რემონტის განხორციელება შესაბამისი ნაწილების შეკვეთისა და მიწოდების პერიოდში;
• ავარიების, ავარიების და დაუგეგმავი შეკეთების რაოდენობა ერთ მოწყობილობაზე, რაც ახასიათებს PPR სისტემის ეფექტურობას.

Შენიშვნა!

ზემოაღნიშნულ ტექნიკურ და ეკონომიკურ მაჩვენებლებს შორის გარკვეული კავშირი არსებობს. აღჭურვილობის შეკეთების დროის შემცირება ერთ სარემონტო ერთეულზე იწვევს დაყენებული აღჭურვილობის სარემონტო ერთეულების რაოდენობის ზრდას ერთ სარემონტო მუშაკზე, რადგან იგივე რაოდენობის სარემონტო სამუშაოები, ხოლო დროის შემცირებით, შეიძლება შესრულდეს ნაკლები მუშაკით. . ეს ხელს უწყობს ერთი სარემონტო განყოფილების შეკეთების ხარჯების შემცირებას.

სარემონტო სამუშაოების შესრულებისას მიზანშეწონილია შექმნათ სპეციალიზებული სარემონტო ზონები და მსგავსი სამუშაოების დიდი მოცულობით, სპეციალიზებული სარემონტო მომსახურება, თუმცა ასევე შესაძლებელია კომპლექსური სარემონტო ჯგუფების გამოყენება, რომლებიც დანიშნულია ან შეკეთებული აღჭურვილობის ტიპის მიხედვით, ან გარკვეული წარმოებისთვის. საწარმოს ერთეულები. ამ უკანასკნელ შემთხვევაში, სარემონტო მუშაკების პასუხისმგებლობა აღჭურვილობის მდგომარეობაზე იზრდება, მაგრამ შრომის მაქსიმალური პროდუქტიულობა, მინიმალური შეფერხება და სარემონტო ხარჯები ყოველთვის არ არის უზრუნველყოფილი.

დღეს პრევენციული მოვლა სამუშაოს შესრულების უმარტივესი, მაგრამ ამავე დროს საიმედო მეთოდია. რაც შეეხება აღჭურვილობის ფუნქციონირების აღდგენას, მის უზრუნველსაყოფად ძირითადი პირობების ჩამონათვალში შედის შემდეგი:

დანაყოფებმა უკვე შეიმუშავეს საათების კონკრეტული რაოდენობა და მოდის ახალი პერიოდული სამუშაო ციკლი, რომელსაც წინ უნდა უძღოდეს გეგმიური პროფილაქტიკური მოვლა.

სარემონტო სამუშაოების ნორმალური დონე ნათლად არის მითითებული დაგეგმილ პერიოდულ მოვლა-პატრონობას შორის ოპტიმალური ინტერვალების განსაზღვრით.

დამტკიცებული სამუშაოების ორგანიზება. მათზე კონტროლი ეფუძნება სამუშაოს სტანდარტულ სფეროს. მათი პასუხისმგებლობით განხორციელება უზრუნველყოფს არსებული დანაყოფების შემდგომ სრულ ფუნქციონირებას.

ელექტრული აღჭურვილობის პროფილაქტიკური მოვლა ხორციელდება იმდენად, რამდენადაც ეს აუცილებელია ყველა არსებული დეფექტის ეფექტურად აღმოსაფხვრელად. იგი ასევე ხორციელდება აღჭურვილობის ბუნებრივი მუშაობის უზრუნველსაყოფად შემდგომ შეკეთებამდე. როგორც წესი, დაგეგმილი პრევენციული მოვლის გრაფიკი შედგენილია განსაზღვრული პერიოდების საფუძველზე.

დაგეგმილ სარემონტო სამუშაოებს შორის შუალედებში ელექტრომოწყობილობა ასევე ექვემდებარება წინასწარ დაგეგმილ შემოწმებას და შემოწმებების სერიას, რომლებიც, ფაქტობრივად, პრევენციულია.

ელექტრო მოწყობილობების სარემონტო სამუშაოები

დანაყოფების დაგეგმილი რემონტის მონაცვლეობა, სიხშირე დამოკიდებულია როგორც მათ დანიშნულებაზე, ასევე დიზაინის მახასიათებლებზე, საოპერაციო პირობებსა და ზომებზე. ამ სამუშაოს მომზადების საფუძველია დეფექტების გარკვევა, სათადარიგო ნაწილებისა და სათადარიგო ნაწილების შერჩევა, რომლებიც მომავალში საჭიროებს გამოცვლას. სპეციალურად შემუშავებულია ამ ტიპის მანიპულაციის შესრულების ალგორითმი, რის გამოც რემონტის დროს შესაძლებელია აღჭურვილობის (მანქანების) უწყვეტი მუშაობა. ასეთი სამოქმედო გეგმის სწორად მომზადება შესაძლებელს ხდის ყველა მოწყობილობის ფუნქციონირების სრული აღდგენას წარმოების ჩვეულებრივი ოპერაციული რეჟიმის დარღვევის გარეშე.

პროცესის ორგანიზება

კომპეტენტური დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლა მოიცავს შემდეგ თანმიმდევრობას:

1. დაგეგმვა.

2. სარემონტო დანაყოფების მომზადება.

3. სარემონტო სამუშაოების ჩატარება.

4. სარემონტო და გეგმიურ მოვლასთან დაკავშირებული ღონისძიებების განხორციელება.

აღჭურვილობის პრევენციული მოვლის განხილულ სისტემას აქვს ეტაპები: კაპიტალური რემონტი, მიმდინარე. მათი უფრო დეტალურად შესწავლა შესაძლებელია.

კაპიტალური რემონტის ეტაპი

კაპიტალური რემონტის ეტაპი საშუალებას გაძლევთ შეაკეთოთ აღჭურვილობა წარმოების პროცესის შეფერხების გარეშე. იგი მოიცავს სისტემატიურ გაწმენდას, შეზეთვას, შემოწმებას, ბლოკების რეგულირებას. ეს ასევე მოიცავს მცირე გაუმართაობის აღმოფხვრას, ნაწილების შეცვლას ხანმოკლე მომსახურების ვადით. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ეს არის პრევენცია, რომელიც არ სრულდება ყოველდღიური გამოკვლევისა და მოვლის გარეშე. ის სწორად უნდა იყოს ორგანიზებული, რათა მაქსიმალურად გაზარდოს არსებული აღჭურვილობის სიცოცხლე.

ამ საკითხისადმი სერიოზულ მიდგომას შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს მომავალი რემონტის ღირებულება და ხელი შეუწყოს საწარმოს მიერ დასახული ამოცანების უკეთეს და ეფექტურ შესრულებას. ძირითადი სამუშაო, რომელიც ხორციელდება კაპიტალური რემონტის ეტაპზე, არის განყოფილებების ყოველდღიური შეზეთვა და გაწმენდა, ყველა თანამშრომლის მიერ მოწყობილობების გამოყენების წესების დაცვა, აღჭურვილობის მიმდინარე მდგომარეობის მონიტორინგი, მექანიზმების რეგულირება და მცირე ავარიების დროული აღმოფხვრა.

მიმდინარე ეტაპი

ელექტრული აღჭურვილობის პრევენციული მოვლის ეს ეტაპი ხშირად არ ითვალისწინებს მოწყობილობების დაშლას, მაგრამ ის მოიცავს ყველა ავარიის სწრაფ აღმოფხვრას და აღმოფხვრას, რომელიც წარმოიშვა ექსპლუატაციის პერიოდში. ამ შემთხვევაში შეჩერებულია მხოლოდ ერთეულები. მიმდინარე ეტაპზე ტარდება ტესტები და გაზომვები, რისი წყალობითაც ტექნიკის ხარვეზები ადრეულ ეტაპზეც კი გამოვლინდება და ეს ძალიან მნიშვნელოვანია.

გადაწყვეტილება იმის შესახებ, არის თუ არა ელექტრო მოწყობილობები შესაფერისი, მიიღება სარემონტო სპეციალისტების მიერ. ეს მათ კომპეტენციაშია. ისინი თავიანთ გადაწყვეტილებას ეყრდნობიან დაგეგმილი რუტინული რემონტის განხორციელებისას ტესტების დროს მიღებული არსებული დასკვნების შედარებაზე.

დანაყოფების ფუნქციონირებაში დეფექტების აღმოფხვრა შეიძლება განხორციელდეს არა მხოლოდ დაგეგმილი რემონტის დროს, არამედ მის ფარგლებს გარეთაც. ეს ჩვეულებრივ ხდება მას შემდეგ, რაც მოწყობილობამ მთლიანად ამოწურა თავისი რესურსი.

პროფილაქტიკური მოვლა: შუა ეტაპი

საშუალებას გაძლევთ ნაწილობრივ ან მთლიანად აღადგინოთ უკვე გაცვეთილი ერთეულები. ეს ეტაპი მოიცავს მათი სანახავად საჭირო დანაყოფების დაშლას, გამოვლენილი დეფექტების აღმოფხვრას, მექანიზმების გაწმენდას და ზოგიერთი სწრაფად აცვიათ ნაწილებისა და ნაწილების შეცვლას. იგი ყოველწლიურად ტარდება.

შუა ეტაპზე დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლის სისტემა მოიცავს აქ მითითებული სამუშაოების მოცულობის, ციკლისა და თანმიმდევრობის დაყენებას ყველა მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტის მკაცრი დაცვით. ამის წყალობით, აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობა ხდება.

კაპიტალური რემონტი და მისი წინაპირობები

იგი ტარდება აღჭურვილობის გახსნის შემდეგ, მისი სრული შემოწმება ყველა ნაწილში დეფექტების გამოკვლევით. ვ ამ ეტაპზემოიცავს გაზომვებს, ტესტებს, გამოვლენილი გაუმართაობის აღმოფხვრას, რის გამოც აუცილებელია დანაყოფების მოდერნიზაცია. აქ განსახილველი მოწყობილობების ტექნიკური პარამეტრების ასპროცენტიანი აღდგენა ხდება.

როდის ტარდება ელექტროტექნიკის კაპიტალური რემონტი?

ასეთი მანიპულაციები შესაძლებელია მხოლოდ კაპიტალური რემონტის ეტაპის დასრულების შემდეგ. ასევე უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგი პირობები:

სამუშაო გრაფიკი შედგენილია.

ჩატარდა წინასწარი შემოწმება და დათვალიერება.

ყველა საჭირო დოკუმენტი მომზადებულია.

მოწოდებულია შემცვლელი ნაწილები და ხელსაწყოები.

ხანძარსაწინააღმდეგო ღონისძიებები გატარდა.

რას მოიცავს კაპიტალური რემონტი?

ელექტრული აღჭურვილობის შეკეთების პროცესი ამ შემთხვევაში შედგება:

1. გაცვეთილი მექანიზმების შეცვლა/აღდგენა.

2. მოწყობილობების განახლება, რომლებიც ამას მოითხოვს.

3. გაზომვების და პროფილაქტიკური შემოწმებების ჩატარება.

4. სამუშაოების ჩატარება უმნიშვნელო დაზიანების აღმოსაფხვრელად.

გაუმართაობა და დეფექტები, რომლებიც აღმოჩენილია აღჭურვილობის (მანქანების) შემოწმების დროს, აღმოიფხვრება შემდგომი შეკეთების დროს. სასწრაფოდ კლასიფიცირებული ავარიები დაუყოვნებლივ აღმოიფხვრება. სხვადასხვა ტიპის აღჭურვილობას აქვს სარემონტო სამუშაოებთან დაკავშირებული საქმიანობის საკუთარი სიხშირე, რაც რეგულირდება ტექნიკური ექსპლუატაციის წესებით. ყველა განხორციელებული მანიპულაცია აისახება დოკუმენტაციაში, ინახება განყოფილებების არსებობისა და მათი მდგომარეობის ყველაზე მკაცრი ჩანაწერები.

წლის დამტკიცებული გეგმის მიხედვით, იქმნება ნომენკლატურული გეგმა, რომელშიც აღირიცხება მიმდინარე/ძირითადი რემონტი. სანამ მათზე გააგრძელებთ, უნდა მიეთითოს სარემონტო ელექტრომოწყობილობის (მანქანების) გაჩერების თარიღი.

დაგეგმილი პრევენციული მოვლის გრაფიკი არის ოფიციალური საფუძველი ერთი წლის ბიუჯეტის გეგმის შედგენისთვის, რომელიც შემუშავებულია ორჯერ განსაზღვრულ პერიოდში. გეგმა-შეფასების ჯამური თანხა ნაწილდება თვეების, კვარტლების მიხედვით, კაპიტალური სარემონტო სამუშაოების პერიოდის გათვალისწინებით.

თავისებურებები

დღეს პრევენციული ტექნიკური სისტემა ითვალისწინებს მიკროპროცესორული და კომპიუტერული ტექნოლოგიების გამოყენებას (სტენდი, კონსტრუქციები, საგამოცდო და დიაგნოსტიკური საშუალებები). ეს ხელს უშლის მოწყობილობის ცვეთას და ამცირებს აღდგენის ღირებულებას. ეს ყველაფერი ასევე ხელს უწყობს საოპერაციო ეფექტურობის ზრდას და შესაბამისად, საწარმოების მოგებას.

პრევენციული მოვლა: წლის განრიგის შედგენა

დაფიქრდით, როგორ არის შედგენილი წლის განრიგი. შენობების ან ელექტრული აღჭურვილობის პრევენციული მოვლა არის ორგანიზაციული და ტექნიკური ღონისძიებების სრულფასოვანი კომპლექსი, რომელიც მჭიდროდ არის დაკავშირებული ზედამხედველობასა და მოვლასთან. ეს ეხება ყველა სახის რემონტს და პერიოდულად ტარდება წინასწარ შედგენილი გეგმის მიხედვით. ეს ხელს უწყობს აღჭურვილობის ნაადრევი ნაწილობრივი ან სრული ცვეთას, ავარიების თავიდან აცილებას. ყველა სახანძრო სისტემა მუდმივ მზადყოფნაშია.

პრევენციული მოვლა ორგანიზებულია სისტემის მიხედვით, რომელიც მოიცავს მოვლის ისეთ ტიპებს, როგორიცაა:

ყოველკვირეული ტექნიკური შესწორება.

ყოველთვიური რემონტი.

ყოველწლიური წინასწარ დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლა.

გეგმიური პროფილაქტიკური მოვლის შესახებ შემუშავებული დებულება მტკიცდება დარგობრივი სამინისტროებისა და დეპარტამენტების მიერ. დოკუმენტი სავალდებულოა დარგის საწარმოებისთვის.

პრევენციული მოვლა ყოველთვის ტარდება არსებული წლიური სამუშაო გრაფიკის მკაცრი დაცვით, რომელიც მოიცავს მიმდინარე ან ძირითად რემონტს დაქვემდებარებულ თითოეულ მექანიზმს. ამ გრაფიკის შედგენისას გამოიყენება აღჭურვილობის მოვლის სიხშირის სტანდარტები. ისინი აღებულია მწარმოებლის მიერ მომზადებული ერთეულების პასპორტის მონაცემებიდან. ყველა არსებული მექანიზმი, მოწყობილობა შედის გრაფიკში, სადაც მითითებულია მოკლე ინფორმაცია მათ შესახებ: რაოდენობა, რესურსების სტანდარტები, ერთი მიმდინარე ან ძირითადი რემონტის შრომის ინტენსივობა. იგი ასევე აფიქსირებს ინფორმაციას ბოლო მიმდინარე და ძირითადი რემონტის შესახებ.

დამატებითი ინფორმაცია

გეგმიური პროფილაქტიკური მოვლის შესახებ დებულება შეიცავს ინფორმაციას არსებული აღჭურვილობის მორიგეობის (ზედამხედველობის, მოვლა) და პრევენციული ინსპექტირების შესახებ. ის ჩვეულებრივ ენიჭება ოპერატიულ და მორიგე პერსონალს. ასევე შეიცავს ინფორმაციას დაგეგმილი სამუშაოების შესრულების შესახებ.

პროფილაქტიკური მოვლის სისტემების უპირატესობებში შედის:

დანაყოფების, აღჭურვილობის, მანქანების შეფერხების დაფიქსირება.

კონტროლი მოწყობილობების მუშაობის კაპიტალური რემონტის პერიოდებზე.

აღჭურვილობის, მექანიზმების, ერთეულების შეკეთების ხარჯების პროგნოზირება.

საქმიანობაში ჩართული პერსონალის რაოდენობის აღრიცხვა, რაც დამოკიდებულია შეკეთების სირთულეზე.

აღჭურვილობის გაუმართაობის მიზეზების ანალიზი.

პროფილაქტიკური მოვლის სისტემების ნაკლოვანებები:

შრომის ხარჯების გაანგარიშების სირთულე.

სარემონტო სამუშაოების დაგეგმვის (განხორციელების) მოსახერხებელი და შესაფერისი ხელსაწყოების ნაკლებობა.

პარამეტრის/ინდიკატორის აღრიცხვის სირთულე.

დაგეგმილი სამუშაოს ოპერატიული კორექტირების სირთულე.

თითოეულ პრევენციულ ტექნიკურ სისტემას აქვს ბლოკების მუშაობის / შეკეთების უპრობლემო მოდელი, მაგრამ ავარიების ან გაუარესების შედეგად, ასევე შეიძლება განხორციელდეს დაუგეგმავი სამუშაოები, რომლებიც დაკავშირებულია მოწყობილობების მუშაობის სრულ განახლებასთან.

ძირითადი ან მიმდინარე რემონტის დროს აღჭურვილობის მუშაობის გაჩერების სიხშირე განისაზღვრება ტარების მექანიზმების, ნაწილების და შეკრებების მომსახურების ვადით. და მათი ხანგრძლივობა განისაზღვრება იმ დროით, რაც სჭირდება ყველაზე შრომატევადი მანიპულაციების შესრულებას.

ამწე დანადგარები (ერთეულები), გარდა რუტინული შემოწმებისა, ექვემდებარება ტექნიკურ დათვალიერებას. მას ახორციელებენ სპეციალისტები, რომლებიც პასუხისმგებელნი არიან ამ აღჭურვილობის ზედამხედველობაზე.