Per la produzione di gommoni. Come scegliere le attrezzature per la produzione di barche in pvc Attrezzature per la produzione di barche in pvc

Per molti pescatori la preparazione alla stagione consiste nell'acquistare l'attrezzatura necessaria, recandosi nei negozi specializzati alla ricerca dei costumi e dell'attrezzatura giusti. Anche se c'è chi sta pensando di acquistare una barca o addirittura di realizzarla con le proprie mani.

Acquisto o autoincollaggio

Naturalmente, molti si fidano solo di eminenti produttori che dispongono di attrezzature eccellenti per la produzione di barche in PVC, lavorano specialisti esperti e sono conosciuti nel loro campo da più di una dozzina di anni. È vero, altri preferiscono acquistare prodotti da artigiani privati, che ritagliano le parti con le proprie mani, le incollano, passano e controllano ogni cucitura. Questi produttori sono responsabili della qualità dei loro prodotti.

Ci sono anche artigiani che acquistano un pezzo di materiale PVC, vari componenti che compongono la barca, e assemblano il prodotto finito. È vero, solo pochi possono occuparsi in modo indipendente della produzione di questi prodotti. Pertanto, è molto meglio affidare la produzione di gommoni a professionisti che conoscono tutte le sfumature del corretto taglio del materiale, della sua verifica e lavorazione.

Inizio della produzione

Se hai una certa esperienza con i materiali in PVC, sai come sono fatte le barche, allora puoi pensare alla tua attività. Prima di tutto, è necessario scegliere attrezzature per la produzione di barche in PVC e specialisti che saranno in grado di scegliere il materiale giusto, tagliare le parti, collegarle e, naturalmente, testare il prodotto finito. Certo, è meglio automatizzare al massimo tutti i processi, lasciando solo a una persona il controllo del processo.

Ma la selezione del materiale per tali prodotti dovrebbe essere eseguita con grande cura. Secondo gli standard governativi stabiliti, un tessuto in PVC con una densità di 640 g / m2 può essere utilizzato per un normale gommone a remi. Tuttavia, i produttori esperti preferiscono realizzare prodotti più durevoli. Alcuni per i cilindri acquisiscono materiale con una densità di 850 e per il fondo - 1100 g / m 2.

Opzioni di taglio e connessione

Quando acquisti attrezzature per la produzione di barche in PVC, dovresti prestare attenzione a dispositivi speciali per lavorare con i modelli. Con l'aiuto di un laser, il taglio viene eseguito con precisione millimetrica. Questo esclude completamente possibili problemi durante l'assemblaggio del prodotto finito. Se il modello è stato realizzato correttamente, la connessione delle parti non causerà alcuna difficoltà. Tuttavia, durante il funzionamento, non è importante solo la forma corretta della barca senza evidenti deformazioni, ma è necessario prestare particolare attenzione alla qualità delle cuciture.

Attualmente ci sono due opzioni per l'assemblaggio di barche in PVC. Alcuni produttori preferiscono incollarli. Inoltre, tali cuciture sono spesso più resistenti allo strappo rispetto al materiale stesso. È vero, per una connessione affidabile, è necessario utilizzare una colla speciale realizzata su una base di poliuretano.

Altri acquistano attrezzature speciali per la produzione di barche in PVC, progettate per saldare parti. Questo è considerato un metodo più moderno. Inoltre, le parti possono essere incollate mediante vulcanizzazione, saldatura a ultrasuoni o trattamento ad aria calda.

Come si taglia la barca

Prima di iniziare il lavoro, viene selezionato un pezzo di tessuto in PVC della densità richiesta. Inoltre, la sua qualità deve essere verificata in anticipo. Sul materiale, con l'aiuto di modelli speciali, vengono disegnate parti dei lati e del fondo della futura barca.

La marcatura può essere eseguita manualmente o con appositi stampini. Se la produzione dispone di attrezzature speciali, il taglio può essere eseguito automaticamente. Con questo metodo vengono prodotte fino a 20 parti identiche contemporaneamente. Per questo vengono utilizzati un laser speciale e un getto di acqua di raffreddamento, la loro combinazione garantisce bordi lisci e chiari.

Successivamente, le persone addestrate iniziano già a occuparsi dell'elaborazione delle parti: contrassegnano i luoghi della loro connessione e i confini a cui viene applicato il materiale. Con una preparazione adeguata, non ci saranno problemi nella fase di attracco. All'inizio, è consuetudine collegare i dettagli dei lati della futura barca e solo dopo applicare il fondo.

Raccolta delle parti

Oltre ai modelli corretti e al taglio di alta qualità, è importante anche la tecnologia per la produzione di barche in PVC. Le cuciture con la colla possono essere sovrapposte o sigillate. In quest'ultimo caso, le connessioni sono rinforzate con nastri speciali. La sovrapposizione su entrambi i lati di tutti i giunti consente la massima resistenza.

Tuttavia, i produttori di barche di qualità non si fermano qui. Dopo l'incollaggio, le cuciture vengono sottoposte a trattamento ad alta temperatura. Dopo questo, le parti della barca possono essere strappate solo se si strappa deliberatamente lo strato di materiale in PVC dalla sua base.

Altri produttori preferiscono saldare le parti. Per questo, ovviamente, hai bisogno di attrezzature costose speciali - installazioni attuali alta frequenza... Con l'aiuto di loro, vengono create anche cuciture lunghe, perché forniscono un riscaldamento uniforme del materiale lungo l'intera lunghezza dei giunti. In questo caso, solo le aree dei giunti sono esposte alla temperatura e i bordi del materiale rimangono freddi e per questo non si deformano. Di conseguenza, all'uscita si ottengono cuciture sigillate lisce, che sono praticamente invisibili.

Combinazione di qualità e prezzo

Se aderisci a tutte le fasi attraverso le quali dovrebbe passare la produzione di barche, scegli materiale di qualità eccezionalmente alta per il lavoro e acquista buone attrezzature, allora diventa chiaro che il prezzo di tali prodotti non può essere basso. Tuttavia, se l'acquirente desidera acquistare una barca per più di un anno, è meglio spendere un po' di soldi e acquistare un prodotto migliore.

Certo, ora è abbastanza facile trovare barche in PVC di fabbricazione cinese sul mercato. Possono essere 2-3 volte più economici di prodotti domestici simili. Questo ferma molti produttori, perché dopo aver calcolato il possibile costo dei prodotti, capiscono che non saranno in grado di competere con le merci cinesi. Anche se vale la pena ricordare che i pescatori sono ben consapevoli di ciò per cui stanno pagando e molti di loro preferiranno una barca domestica di alta qualità rispetto a un analogo economico.

* I calcoli si basano su dati medi per la Russia

L'organizzazione della nostra produzione di barche richiede un capitale iniziale relativamente ampio (secondo alcune fonti, da 3-5 milioni di rubli) e, non meno importante, la presenza di una grande conoscenza ed esperienza in questo settore. La fabbricazione di tali prodotti è un processo complesso e dispendioso in termini di tempo. Possono essere necessari diversi mesi per sviluppare un singolo modello, inclusi progettazione, fabbricazione di campioni e test.

I gommoni sono usati da cacciatori, turisti e solo vacanzieri. Sono relativamente affidabili, compatti, facili da usare e poco costosi.

Ci sono molti dei più famosi produttori russi specializzati nella produzione di tali prodotti: impianto Ufa, impianto Yaroslavl, PFK Mnev e K LLC, Leader, TD Fregat LLC, TPS Center Mnev, Rotan, Mobile Group "," Solar "; joint venture: Badger (San Pietroburgo - Corea del Sud), Korsar (Mosca / San Pietroburgo - Corea del Sud), Petroset (il rappresentante ufficiale di Yamaha in Russia). Tra le aziende manifatturiere occidentali, i cui prodotti sono attivamente promossi nel mercato russo, si possono nominare Zodiak, QuickSilver, Suzuki Marine, Honda.

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I gommoni sono barche a remi ea motore. La differenza sta nel loro design. I primi sono abbastanza semplici ed economici. I loro lati sono solitamente divisi in più scomparti, il che conferisce loro maggiore sicurezza: anche se uno scomparto è danneggiato, la barca non affonderà. Il fondo (pavimento) della barca è semirigido e rigido. Nel primo caso viene inserita plastica o compensato e nel secondo caso è completamente rinforzata con compensato o una piastra di leghe leggere. Inoltre, a volte per dare più rigidità allo scafo, è dotato di una panca rigida, che viene installata tra le fiancate. Oltre o al suo posto, i cuscini gonfiabili vengono utilizzati anche come sedute.

I modelli con motore fuoribordo differiscono notevolmente dalle barche del primo tipo nel design. La natura delle differenze dipende dalla potenza del motore installato e dalle condizioni operative di un particolare modello. La principale differenza tra queste barche e le barche a remi è la presenza di uno specchio di poppa rigido su cui è installato il motore, e in elementi più durevoli del suo attacco allo scafo.

Le barche con un piccolo motore fino a 2-3 cavalli hanno un fondo gonfiabile o rinforzato con rotaie trasversali. Loro, come i normali gommoni, possono essere facilmente piegati in una borsa per il trasporto. Le barche con un motore più potente sono dotate di paglioli rigidi.

Tecnologia di produzione di gommoni

Nella produzione di gommoni vengono utilizzati diversi materiali di base: materiali in PVC rinforzato e non, tessuto gommato, poliuretano, hipalon e neoprene. Tutti questi materiali differiscono per proprietà e condizioni operative. La maggior parte delle barche di produzione nazionale e le bombole per esse sono realizzate in PVC rinforzato. Questo materiale è costituito da diversi strati. Si basa su un tessuto sintetico, rivestito su entrambi i lati con diversi strati di PVC. Poiché il cloruro di polivinile in forma puraÈ una sostanza non plastica, quindi viene aggiunto poliuretano durante la produzione. Esistono tipi di tessuti in PVC come tessuto, speciali per barche e costruzioni. Lo speciale materiale PVC "barca" presenta diversi vantaggi. È resistente allo sporco, all'abrasione e ai raggi UV. È abbastanza facile ripararlo se la barca perde improvvisamente. L'unico aspetto negativo: questo materiale non si presta bene alla colorazione locale. Può essere tinto solo completamente e solo in fase di produzione: al cloruro di polivinile vengono aggiunti coloranti speciali.

Il secondo materiale più popolare nel nostro paese, utilizzato per la produzione di barche, è il tessuto gommato. Il suo principale vantaggio è prezzo basso... Sfortunatamente, tra le carenze, gli esperti notano una piccola resistenza al burnout, all'abrasione, alla suscettibilità al decadimento, ecc.

Vengono prodotte principalmente barche in cloruro di polivinile non rinforzato aziende occidentali... Sono economici, leggeri e facili da usare. Gli svantaggi includono la capacità di questo materiale di allungarsi sotto l'influenza di alte temperature, scarsa elasticità a basse temperature e bassa resistenza. Vale anche la pena notare che se la tecnologia delle cuciture di incollaggio viene utilizzata nella produzione di normali gommoni, nella produzione di modelli in PVC non rinforzato vengono incollate le cuciture della barca, il che ne aumenta l'affidabilità.

Idee pronte per il tuo business

Hipalon e neoprene sono materiali relativamente nuovi, ma sono già attivamente utilizzati nella produzione di attrezzature sportive, comprese mute, barche, ecc. Sono anche multistrato e realizzati sulla base di tessuto sintetico. Ma a differenza del PVC, il primo strato di tessuto è ricoperto prima con uno strato di neoprene e sopra gli strati di hipalon. Questa tecnologia è costosa, quindi non viene utilizzata dalle società nazionali. Inoltre, la specificità delle materie prime utilizzate non consente la saldatura di tale materiale, il che aumenta ulteriormente il costo del prodotto finito. Tuttavia, le barche realizzate con tale materiale sono di alta qualità e lunga durata.

Anche le barche gonfiabili sono prodotte dallo stesso poliuretano, lo stesso che viene aggiunto al cloruro di polivinile per aumentare la plasticità di quest'ultimo. Questo materiale è caratterizzato da un'elevata porosità, quindi aderisce facilmente alla base del tessuto. Le barche realizzate con questo materiale sono ideali per l'uso in condizioni estreme.

Per la produzione di barche, i produttori nazionali utilizzano materiali e componenti di alta qualità che vengono portati da altri paesi (di norma, europei - Germania, Polonia, Francia, Italia, ecc.). Ad esempio, l'azienda tedesca Heytex è considerata leader nella produzione di tessuto speciale in PVC per gommoni. I suoi prodotti sono rinomati per la loro elevata resistenza alla perforazione e all'abrasione. Inoltre, per la produzione di barche (ad eccezione dei modelli in neoprene), è necessaria un'attrezzatura speciale per la saldatura ad alta frequenza, che consente di garantire la completa tenuta e resistenza. saldare... La saldatura UHF e la vulcanizzazione vengono utilizzate per realizzare cuciture su materiali a base di PVC.

La produzione di barche in PVC come attività commerciale è diventata popolare da molto tempo. La redditività di un tale progetto in determinate stagioni raggiunge buoni indicatori e il feedback dei proprietari dei negozi e dei clienti stessi parla della domanda costante dei prodotti.

Vale la pena aprire una tale produzione e cosa è necessario per questo? Molte domande all'inizio spaventano gli imprenditori, soprattutto i neofiti. Ma tutte le sfumature possono essere affrontate gradualmente. Inoltre, questo processo è senza fretta. La cosa principale è mantenere la qualità dei prodotti fabbricati a un livello decente.

Specifiche aziendali

Questa linea di business potrebbe sembrare troppo occupata. Esiste infatti un'elevata concorrenza sul mercato tra noti produttori nazionali ed esteri. Ma gruppi separati turisti, pescatori e altri individui a volte preferiscono un produttore locale che controlla personalmente la qualità di ogni prodotto prodotto. Inoltre, puoi acquistare una barca da tali imprenditori a un prezzo accessibile.

Ma ci sono alcune difficoltà che un uomo d'affari alle prime armi dovrebbe assolutamente tenere in considerazione:

Una cosa come la produzione e la vendita di barche in PVC può essere affrontata solo da una persona che ha familiarità con il processo tecnologico in prima persona. Infatti, anche con apparecchiature automatizzate, è necessario avere esperienza nella selezione del materiale, sapere come funzionano i dispositivi, navigare nelle loro impostazioni ed essere in grado di testare i prodotti finiti.
Il processo stesso richiede un lungo periodo... Boats-PVC non è un prodotto che viene prodotto in grandi quantità. A seconda del tipo di prodotto, occorrono dai 2 ai 6 mesi per crearlo e testarlo. Sebbene con attrezzature potenti e uno staff significativo di dipendenti, questo processo può essere accelerato.
La forte concorrenza spaventa un imprenditore in erba. Le barche in PVC sono prodotte da marchi noti e sono vendute in tutti i negozi turistici e di pesca, rendendo la ricerca dei clienti un compito particolarmente difficile.
In questa zona c'è una stretta dipendenza dalla stagione. Vendono merci solo da metà primavera all'inizio dell'autunno. Per il resto del tempo, i prodotti saranno per lo più inattivi sugli scaffali o in magazzino.

Varietà di barche

L'umanità ha già escogitato molte opzioni per il trasporto improvvisato per spostarsi lungo la superficie dell'acqua. Tra questi, quelli ordinari in legno e gonfiabili sono diventati i più popolari nel corso degli anni. Per un turista o un pescatore dilettante, questi ultimi sono più interessanti, poiché una volta piegati occupano poco spazio e possono essere trasportati con te in qualsiasi area ricreativa prescelta. Pertanto, le barche in PVC come attività sono considerate una direzione promettente.

Tra le varietà gonfiabili ci sono:

Motore - caratterizzato dalla presenza di un motore attaccato a uno specchio di poppa rigido. Grazie alla potenza del motore, la barca sta guadagnando alte velocità e consente a una persona di spostarsi in breve tempo nel posto giusto. Quando vengono prodotti nello stabilimento, vengono rispettati alcuni GOST.
Le barche a remi sono più interessanti per un imprenditore privato, poiché sono costituite interamente da elementi gonfiabili. Anche il loro funzionamento è facile, semplice e sicuro. I lati sono solitamente divisi ulteriormente in più scomparti, il che impedisce all'imbarcazione di affondare anche se uno di essi è danneggiato.

Sia nella prima che nella seconda versione, il fondo della barca può essere diverso: semirigido (in plastica o compensato) o rigido, per la cui fabbricazione vengono utilizzate leghe leggere. A volte, per maggiore robustezza e comodità, viene fissata anche una panca tra i lati.

Materie prime per la produzione

Oggi vengono utilizzati vari materiali per la produzione di gommoni:

Cloruro di polivinile (PVC): può essere rinforzato e non rinforzato. La prima opzione è più comune, poiché ha una buona resistenza, sporco e resistenza ai raggi UV. Tale materiale, se necessario, è facile da riparare, sebbene sia abbastanza difficile da ridipingere. La composizione contiene un denso tessuto sintetico e un rivestimento in poliuretano. Questa combinazione fornisce le migliori prestazioni del prodotto. Il PVC non rinforzato è più spesso scelto come base dai produttori stranieri, ma è meno resistente e inaffidabile.
Il tessuto gommato non è resistente alla luce solare e le caratteristiche di resistenza sono molto inferiori. Ma tali materiali sono apprezzati per la loro disponibilità ed economicità. È vero, una barca fatta di tale tessuto ha breve termine servizio.
Hypalon e neoprene sono materie prime relativamente nuove per i gommoni. Differisce in alto costo, ma ha anche la massima qualità durante il funzionamento. Un prodotto finito realizzato con tale materiale durerà per più di un anno.
Il poliuretano è usato raramente come singolo elemento. Di solito è combinato con cloruro di polivinile e applicato su una base di tessuto.

Tieni presente che per la produzione di barche su ordinazione o in vendita, dovrai adottare un approccio responsabile alla scelta del materiale. V norme statali e i requisiti per il prodotto finito, la densità del tessuto in PVC è indicata a 640 g / m2. Ma i produttori che hanno a cuore la qualità dei loro prodotti stanno cercando di andare sul sicuro e optano per una densità di 850 g/m2 per la parte laterale e 1100 per quella inferiore.

Ciò garantisce una maggiore affidabilità operativa.

Tecnologia

L'intero processo di creazione di un gommone passa attraverso le seguenti fasi:

Selezione del materiale la massima qualità... Questo dovrebbe essere fatto personalmente, quindi una persona coinvolta in un'attività del genere deve avere una certa esperienza.
Taglio delle parti in base alla forma e alle dimensioni richieste del prodotto finito. Ecco uno schema realizzato su apparato speciale o stampini standard. Se utilizzi una macchina laser per questo, ogni parte corrisponderà esattamente ai parametri specificati e i suoi bordi saranno perfettamente uniformi.
Assemblaggio della barca, che può avvenire in due modi: incollaggio o saldatura. In ogni caso, hai bisogno di attrezzature speciali. Per la prima variante di unione delle parti, viene utilizzato un adesivo speciale su una base in poliuretano. E per evitare i rischi di rottura, stratificazione delle parti insieme. La saldatura è un modo più affidabile di unire gli elementi, che viene eseguito utilizzando un'installazione a ultrasuoni e l'uso di aria calda.

Alla fine del lavoro, il prodotto viene necessariamente testato per garantirne la qualità, la resistenza e l'affidabilità durante il funzionamento.

Attrezzature per la produzione di

Per la massima automazione di tutte le fasi, è necessario acquistare attrezzature moderne:

Apparecchio per la creazione di modelli di parti: oggi vengono utilizzate apparecchiature laser ad alta precisione, grazie alle quali è possibile evitare eventuali difetti.
Macchina speciale per l'incollaggio di elementi o per la saldatura, a seconda dell'opzione di produzione selezionata.
Dovresti anche acquistare strumenti aggiuntivi, un tavolo per il lavoro del maestro, Materiali di consumo, pompe, ecc.

Tale attrezzatura si distingue per la sua praticità e il processo completamente automatizzato, che consente di ridurre al minimo i costi del personale. Poiché questa voce di spesa nel piano aziendale sarà troppo alta, i principianti dovrebbero fermarsi ai dispositivi domestici o acquistare quelli usati.

Vendite di prodotti

La maggior parte delle difficoltà può sorgere nella fase di vendita dei prodotti finiti. Poiché esiste un'elevata concorrenza sul mercato tra marchi e produttori famosi, vale la pena considerare come vendere il proprio prodotto. Per fare ciò, puoi utilizzare vari canali:

Firmare una convenzione con negozi specializzati (turistico e peschereccio).
Pubblica annunci su Internet, gruppi sociali, crea il tuo sito web e chatta con le persone sui forum.
Può essere promosso la propria marca a scapito delle piattaforme pubblicitarie standard: media, trasporti, cartelloni pubblicitari.
Comunicare personalmente con i potenziali clienti e descrivere i vantaggi ei vantaggi dell'acquisto di beni da te (controllo accurato della qualità del prodotto, esperienza operativa propria, prezzi economici).

Video: come sono fatte le barche in PVC?

Gommone produzione russa e la produzione di altri paesi è fatta, di regola, o da elastomeri, come gomma, neoprene, o da plastomeri, come il cloruro di polivinile. In questo caso, il tessuto di gomma presenta una serie di svantaggi significativi. Non è abbastanza forte, instabile ai raggi ultravioletti, ai prodotti petroliferi, all'abrasione. Queste barche sono generalmente economiche e di breve durata. I materiali in PVC si dividono in plastomeri per la saldatura continua e plastomeri per l'incollaggio manuale. Allo stesso tempo, i produttori di gommoni hanno dimostrato che la saldatura è sempre molto più preferibile nella fabbricazione di un gommone, perché una tale cucitura sarà più duratura e affidabile.

Le barche in cloruro di polivinile hanno resistenza all'usura, resistenza, resistenza all'abrasione, acqua di mare, prodotti petroliferi, radiazioni ultraviolette ed escludono anche la possibilità di distacco del PVC dal cavo. Pertanto, ai nostri tempi, è molto più preferibile utilizzare un tessuto in PVC di alta qualità, che è molte volte superiore alla gomma e al tessuto per tende da sole in termini di prestazioni. Oggigiorno, per la produzione di gommoni, viene utilizzato un tessuto a cinque strati ad alta resistenza, costituito da due strati di tenuta, due strati protettivi e uno strato di rinforzo.

Il metodo più avanzato e moderno per saldare PVC o materiali che contengono più del 30 percento di PVC è la saldatura ad alta frequenza. Le macchine HDTV garantiscono l'aspetto di cuciture di alta qualità, resistenti e anche lunghe in un ciclo di lavoro. Il vantaggio della saldatura con corrente ad alta frequenza è che con questo metodo di saldatura viene assicurato un riscaldamento rapido e uniforme dei materiali da saldare su tutto lo spessore nel punto di saldatura. Allo stesso tempo, i bordi esterni dei materiali rimangono alla stessa temperatura, il che rende possibile non deformare la cucitura. Il risultato sono cuciture strette che sono quasi invisibili.

Il gommone, realizzato su saldatrice ad alta frequenza, ha ottime caratteristiche tecniche e prestazioni. Acquistando macchine utensili per la produzione di barche nella nostra azienda, ottieni dispositivi di qualità garantita, durata, prestazioni di qualsiasi, anche le attività più difficili legate alla saldatura.

Tecnologia di produzione di barche

Per iniziare a produrre lo scafo di un gommone, viene steso un rotolo di tessuto in PVC, che ha superato tutti i gradi di test per resistenza e qualità. Quindi i dettagli dei lati e del fondo sono contrassegnati su di esso utilizzando i modelli. La marcatura viene eseguita manualmente, utilizzando matite e pastelli, o automaticamente, utilizzando stampini per ottenere i contorni del pezzo. Le parti vengono posizionate sul tessuto in modo tale da ridurre al minimo lo spreco, per il quale vengono utilizzate schede da taglio speciali. Ritaglia i dettagli diversi modi, mentre il modo più efficiente di taglio è automatico, utilizzato nella produzione in serie di gommoni. Con questo metodo di taglio vengono ritagliate contemporaneamente 15-20 parti identiche. Più strumenti convenienti per il taglio sono un raggio laser e un getto d'acqua. I bordi delle parti sono lisci e nitidi.

Sulle parti sono contrassegnati i luoghi destinati alla saldatura tra loro, nonché i confini del materiale si sovrappongono. Saldatura i materiali passeranno bene, se tutti i dettagli fossero ben preparati per il lavoro. Tutte le superfici devono essere uniformi, lisce e la corrente ad alta frequenza garantisce una saldatura di alta qualità delle cuciture senza rughe e bolle. Quando si utilizzano macchine HDTV nella produzione di gommoni, non è necessario migliorare ulteriormente la qualità della cucitura, spalmando uno strato di colla o cucendo la superficie con fili e lavorando i bordi con nastri speciali.

Innanzitutto, i lati della barca vengono assemblati secondo i segni, quindi viene applicato il fondo. Le macchine HDTV presentate sul nostro sito Web presentano una serie di vantaggi dovuti al fatto che gli elettrodi sulle macchine possono essere di dimensioni diverse, a seconda del risultato che si desidera ottenere. Il prodotto può essere posizionato sotto gli elettrodi in quasi tutte le posizioni, il che garantisce una saldatura rapida e di alta qualità e l'assenza di parti difettose.

La programmabilità della macchina facilita il lavoro dei saldatori e riduce al minimo la loro partecipazione al processo. Dopo un po', dopo aver saldato tutte le parti, la barca viene accuratamente controllata e testata. Inoltre, si completa con tutto accessori necessari per gommoni: sedili, remi, coperture, pompa, set di ricambi, attrezzi e accessori.

Gommoni a Mosca

Le barche sono sempre state popolari e la domanda per loro non diminuisce mai. Sono stabili e sicuri in acqua e il loro pescaggio ridotto li rende facili da usare in acque poco profonde. La barca è facile da riporre, non occupa molto spazio quando è piegata e puoi usare un'auto normale per il trasporto. Il suo peso è molto inferiore al solito, quindi non è necessario acquistare motori molto potenti. Per le attività ricreative all'aperto, le barche sono semplicemente insostituibili. I gommoni vengono utilizzati per la pesca e la caccia, il canottaggio, il rafting sul fiume. I gommoni svolgono un ruolo inestimabile come imbarcazioni salvavita di riserva su grandi navi e yacht, come pattugliatori. Esistono diversi tipi di gommoni: barche a motore ea remi, barche singole e doppie.

Vendita di gommoni

Molte aziende vendono gommoni economici fabbricati in Ucraina, Russia (San Pietroburgo, Mosca, ecc.), Accessori per barche (ad esempio, ancore compatte ma affidabili per gommoni, ecc.). I dilettanti realizzano gommoni fatti in casa. Tra il vasto assortimento di barche, è molto difficile scegliere e acquistare barche affidabili e di alta qualità. Inoltre caratteristiche tecniche, anche i prezzi per i gommoni in PVC con fondo gonfiabile differiscono in modo significativo. Tuttavia, molti vantaggi rendono i gommoni sempre richiesti, oltre che attraenti in termini di creazione propria attività per la produzione e vendita di gommoni in PVC.

E anche per:

produzione di tende da sole;
produzione di attrezzature turistiche;
per la produzione di bancarelle commerciali;
per la produzione abiti da lavoro;
per la produzione di banner;
per la fabbricazione di materassi matrimoniali;
per la fabbricazione di gommoni e kayak;
per la fabbricazione di elementi di interni di automobili;
per la fabbricazione di prodotti per l'industria medica e di laboratorio.