Какво е определение за полиграфия. Какво е печат? Производство на печатни продукти

Сред различните услуги, предлагани на населението, е печатът - производство на разнообразни печатни продукти. Но не всеки разбира смисъла на този вид дейност.

Доста често срещаната дума „печат“ у различните хора предизвиква асоциация с цветни плакати или плакати, в краен случай с издателство, което издава книга. Това далеч не е безразлично към онези, които са пряко свързани с печатната индустрия - това е един от основните китове, върху които почива славата на предприятието. Защото запазването не само на вашето име, но и на имиджа на компанията като цяло зависи от рекламните продукти на печатната индустрия. И затова за тях този термин има малко по -различно значение. Според възможностите си той може да задоволи търсенето на всеки клиент: не само частно лице, но и голямо предприятиеи организации, които се нуждаят от печатни продукти.

Печатът и неговото значение за рекламодателите

Съвременният печат е една от индустриите с промишлено значение, която се занимава с възпроизвеждане на печатни материали, както и с издаване на книги и списания, вестници, етикети и опаковъчни продукти. А услугите, предлагани под формата на разнообразни продукти, са търсени сред рекламодателите. Следователно, днес печатната индустрия е възможност да отговори на търсенето на всеки клиент.

За много компании хартиените визитки, различни плакати, различни рекламни продукти, които се търсят, са начин да привлекат вниманието на потребителите. Следователно за тях печатът е възможност да получат правилния продукт според исканията и нуждите, той се превръща в неразделна част от професионалната им дейност.

Ролята на дизайна в печатните продукти

В печатните продукти основното място заема дизайнът на печат, защото от това зависи бъдещето на организациите в областта на продажбите на стоки. За хората например това е просто цветно проектирана покана, която е приятно да държите в ръцете си, която повдига настроението ви. Специалистите, работещи в тази област, предлагат пълен набор от услуги, предназначени за всяка аудитория от потребители. Тъй като дизайнът на печатната индустрия на всеки изпълнителен проект носи семантично натоварване и играе ролята на стимул за закупуване на продукт или услуга.

Стойността на печата в живота на хората

Самият термин "печат" е понятие с обобщено значение, може да се припише както на отделна сфера на производство на печатни материали, така и на стоки, произведени по типографски метод. Но смисълът не се променя от това. И всичко зависи от различните направления на печатната индустрия, както и от броя на печатните продукти, които се използват за различни цели.

Концепцията за "оперативен печат" е пускането и производството на различни продукти в печатна версия. Това предполага малък тираж на продукти за много кратко време с прехвърляне на различни цветове на медийните мастила и включва няколко технологични процеса, свързани с концепцията за „онлайн печат“.

Отпечатването от готово оформление на продукта е оперативен печат. И може да бъде офсетов и цифров. Необходимостта от бърз печат възниква в различни ситуации, например когато са необходими допълнителни тиражи на вече завършен продукт или има нужда да се създаде нов. също се отнасят до онлайн печат.

Рекламният печат - двигателят на прогреса

Неизбежно виждаме рекламни продукти всеки ден и навсякъде: в ежедневието, площади и паркове, улични булеварди, офиси. Съответно, рекламните продукти, произвеждани от печатницата, са много широки по брой асортименти. Тя се основава на идеята, нивото на дизайнерските умения и качествения печат. Следователно производството на брошури, каталози и плакати изисква внимателна подготовка с разработването на уникални идеи, лозунги и унифицирани стилове.

Какво включват услугите за печат?

Продуктите от този вид печат включват:

  • Различни по формат и качество на използваните материали, които са най -евтините медии от тази област.
  • Календарите и плакатите се различават само по размер, но носят много информация за продуктите.
  • Каталозите, брошурите са предназначени главно за целева аудиторияс много цветни илюстрации.
  • стикерите са изразът на лицето на компанията, защита срещу фалшифициране и носене на информация за тях.
  • Бележници и различни видове кубарици, пощенски картички, служат като напомняния и са отличен рекламен материал.

ПЕЧАТАНЕ: ОСНОВНИ КОНЦЕПЦИИ

Какво е печат?

Обикновено мнозина смятат печатната индустрия за печатната индустрия. Други наричат ​​печатната индустрия всички продукти, които произвеждат съвременните печатници. По принцип и двете са прави.

Печатът е обобщена концепция както за различни области на печатната индустрия, така и за огромно разнообразие от печатни продукти, които използваме всеки ден за различни цели. Ние се занимаваме с печат ежедневно: у дома, на улицата и в офиса. Гамата от печатни продукти, произвеждани от съвременните печатници, е невероятно широка: това са листовки и книжки, книги, списания и вестници, плакати и плакати, брошури и каталози, картички и покани, опаковки, етикети, стикери, стикери и дори бюлетини за избори към държавните органи ... Без печат и печатни продукти в наше време е невъзможно да съществува бизнес, без значение към коя област принадлежи.

Според дефиницията, отпечатването е процес на многократно получаване на изображение (неговото копиране) върху печатни материали чрез прехвърляне на мастило от всякакъв носител. И те са ангажирани в този процес на тиражиране на печатни продукти (с други думи, печат или печат) печатни предприятия - печатници.

Предимства на цифровия печат

Цифровият печат е един от най -популярните съвременни методи за печат в печатната индустрия. С този метод на печат е възможно да се отпечатват документи директно от компютър, без допълнителни предпечатни процеси. Това значително спестява време за производствения процес на печатни продукти.

Цифровият печат е техника за вземане на отпечатъци с помощта на променлива печатна форма... Промените в печатната машина на всеки етап се контролират от компютъра на издателската система. Малкият дигитален печат е много печеливш и рентабилен, като спестява скъпи операции за предпечатна подготовка.

Цифровият печат дава възможност за производство на малки тиражи печатни продукти и предоставя на клиентите широка гама от печатни услуги за производството на един или друг вид печатни продукти. Качеството на разпечатките не е по -ниско, отколкото при офсетовия печат, но в същото време, когато се използва методът за цифров печат, става възможно персонализирането на отпечатъци, бърза промяна на текст или изображения. Не само разходите за предпечатна подготовка са значително намалени; печатни плочи и филми не се произвеждат, но съществува и риск от загуба на качество на тези етапи на печат. Дигиталният печат се характеризира с използването на всякакъв носител - хартия, самозалепваща се подложка.

Цифровият печат може да се използва за производство на визитни картички, брошури, брошури, календари от различен тип, бланки, самокопиращи се документи, флаери, воблери, стикери и много други. Говорейки за оборудване за цифров печат, може да се отбележи, че пазарът на предлаганото печатно оборудване за дигитален печат в момента е богат на разнообразно оборудване (цифрови печатни машини и печатни системи за промишлени печатници, копирни машини, принтери). Дигиталният печат се използва широко за печат на малки рекламни или търговски публикации, които могат да се променят по време на производствения процес дори след отпечатване на всяко копие.

Въз основа на гореизложеното можем да отделим следните предимства на цифровия печат пред офсета.

  • Използването на метода за цифров печат дава възможност за предварителен преглед на копие или отпечатване на тестова версия на бъдещи продукти преди самия процес на отпечатване. Това ще помогне за предварителна оценка на качеството и дизайна на продуктите и навременното извършване на необходимите промени.
  • Цифровият печат ви позволява да отпечатвате малки тиражи (до едно копие) за възможно най -кратко време (до няколко минути) без значително въздействие.
  • Цифровият печат не изисква предпечатна подготовка под формата на печатни плочи и филми. Това прави самия процес на дигитален печат евтин и намалява риска от загуба на качество на изображението по време на предпечатната подготовка.
  • Продуктите за цифров печат се характеризират с високо качество на изображението. Количеството тонер, използван за създаване на цветовете в изображението, се контролира от компютъра, а точната регистрация на цветовете елиминира необходимостта от наслагване на цветове, за да се скрият дефектите - свойство, характерно само за цифровия печат.
  • Цифровият печат ви позволява да персонализирате данните и да въвеждате номерация, да правите промени след отпечатване на всеки отпечатък.

Производство на печатни продукти

Качеството на рекламния печат се състои от три компонента - идеята, нивото на дизайна и качеството на печат. Следователно, с правилния подход, работата по рекламна брошура, каталог, плакат трябва да започне с разработката оригинална идея, лозунг, униформен стил. След това задачата на дизайнера е да намери най-оптималния и точен начин за прилагането му (независимо дали става въпрос за фотография, триизмерни изображения, включващи художник и т.н.). И едва на последния етап изборът на печатницата се извършва в съответствие с дизайнерските характеристики и изискванията за печат.

Директно цикълът на производство на печатни продукти (печат) протича на три етапа.

  • Подготовка на готовото оформление за печат
  • Тюлен
  • Обработка след печат

Първият етап е подготовка на оформлението за печат: проверка на готовото оформление, привеждане на оформлението към изискванията за производството на един или друг вид печатни материали, сглобяване на наложения (разпределение на лентите за оформление по специален начин за последващо следпечатване) обработка) и др. Вторият етап е самият процес на печат. Колкото и да е странно, но в повечето случаи този етап отнема най -малко време в целия производствен цикъл и се дължи главно на техническа характеристикаи състоянието на печатната машина. Е, последният, третият етап от производството на печатни продукти е постпечатната обработка. Това включва много разновидности на процеси за придаване на желания вид на печатните продукти. Изрязване на отпечатания лист, сгъване (за брошури), шевове (за каталози, списания), подвързване на книги (папки, дипломи, дневници), рязане и др. Висококачественото довършване придава на продукта индивидуалността, замислена от дизайнерите и прави крайният продукт се откроява сред другите. Всеки вид печатна продукция се нуждае от последваща печатна обработка, поне изрязване. В някои случаи времето, необходимо за следпечатна обработка при производството на този продукт, може да бъде няколко пъти по-дълго от времето, прекарано за печат и дори за разработване и подготовка на оформление.

Размери и размери на хартията

Размер на хартията - Стандартизираният размер на лист хартия. V различни страни v различно времекато стандарт са приети различни формати. В момента доминират две системи: международният стандарт (А4 и свързаните с него) и северноамериканският. Международният стандарт за хартиени формати, ISO 216, се основава на 1 м² формат хартиен лист. Стандартът е приет от всички страни с изключение на САЩ и Канада. В Мексико и Филипините, въпреки осиновяването международен стандарт, американският буквен формат все още се използва широко. Всички размери на хартията ISO имат същото съотношение, равно на квадратния корен от две, което е приблизително 1: 1.41. Най -широко известният стандартен ISO формат е А4. Също така, този стандарт приема три серии формати - A, B и C.

Серия А
Размерът
Серия БРазмерътСерия CРазмерът
A0 1189x841 мм
B0
1000x1414mm C0 1297x917mm
А1
841x594 мм В1
707x1000mm C1
917x648mm
А2 594x420 мм В2
500x707mm C2
648x458mm
A3
420x297 мм В3
353x500mm C3
458x324mm
А4 297x210 мм В4
250x353mm C4
324x229mm
A5 210x148 мм В5
176x250mm C5
229x162mm
А6 148x105 мм В6
125x176mm C6
162x114mm
A7
105x74 мм В7
88x125mm C7
114x81mm
А8 74x52 мм В8 88x62mm C8 81x57mm

Серия А

Най -големият стандартен размер, A0, е един квадратен метър. Дългата страна на листа има дължина, равна на четвъртия корен от два, което е приблизително равно на 1,189 m, дължината на късата страна е обратна на посочената стойност, приблизително 0,841 m, произведението на тези две дължини дава площ от 1 м2. Размерът А1 се получава чрез разрязване на листа А0 по късата страна на две равни части, в резултат на което се поддържа съотношението на страните. Това позволява да се произвежда един стандартен размер хартия от друг, което не беше възможно при традиционните размери. Запазването на пропорциите означава също, че когато мащабирате изображение от едно съотношение на аспекти към друго, съотношението на страните на изображението се запазва. Формат А1 е А0 разрязан наполовина. С други думи, височина A1 = ширина A0, ширина A1 = половината от височината на A0. Всички размери, по -малки от А1, се произвеждат по същия начин. Ако изрежете формата А, успоредно на късата му страна, на две равни части, получавате формат А (n + 1). Стандартните височини и ширини на размерите на хартията са закръглени до най -близкия милиметър.

Серия Б

В допълнение към серия А, има и по -рядко срещаните формати В. Площта на листите от серия B е геометричната средна стойност на двата следващи листа от серия A. Например B1 е с размер между A0 и A1, с площ от 0,71 м². В резултат на това B0 има размери 1000x1414 mm. Серията B почти никога не се използва в офиса, но има редица специални приложения, например много плакати излизат в тези формати, B5 често се използва за книги и тези формати се използват и за пликове и паспорти.

Серия C

Серия C се използва само за пликове и е определена в ISO 269. Листовете от серия C са равни на средната геометрия на листата от серия A и B със същия номер. Например, площта на С4 е средната геометрия на площта на листове А4 и В4, докато С4 е малко по -голям от А4, а В4 е малко по -голям от С4. Практическият смисъл на това е, че А4 може да бъде вмъкнат в плик С4, а плик С4 може да бъде вмъкнат в тежък плик В4.

Видове печатни продукти

Полиграфските (печатни) продукти са основното средство за масова информация и комуникация между хората, мощен инструмент за пропаганда на политически и научни знания, средство за политическа борба и изразяване на общественото мнение, както и пазител на духовните ценности На всички възрасти и на всички народи. Печатните материали, които се произвеждат в момента, са много разнообразни по своя външен вид, конкретно предназначение, време за публикуване и технически характеристики. Най -популярните видове печатни материали в момента са изброени по -долу.

  • Формуляр
  • Самокопиращи се формуляри
  • Брошура
  • Книжка
  • Брошура
  • Календар
  • Визитка
  • Папка
  • Тетрадка
  • Плик
  • Кубарик
  • Етикет
  • Етикет

Формуляр

Лист хартия, обикновено А4 или по -малък, съдържащ елементи Корпоративна идентичностили информация с постоянен характер (фактури, актове и др.), предназначена за последващо попълване.

Самокопиращи се формуляри

Няколко листа специална самокопираща се хартия, държани заедно от едната страна със специално лепило, което ви позволява лесно да отделите листата.

Брошура

Лист хартия, обикновено А4, отпечатан от едната или от двете страни, в един или повече цветове, рекламно или информационно съдържание. Предполага малко по -високо качество на печатните характеристики от това на бланката.

Книжка

Непериодично публикуване на лист под формата на един лист печатни материали, сгънати (сгънати) в 2 или повече гънки.

Брошура

Непериодично издание на учебник с повече от 4 страници, свързано с лепило, пружини, шиене с кламер или конец.

Календар

Печатно издание, което задължително включва календарна мрежа. Има календари: джобни, четвърти, календари с отворени листа на напречната греда, календари "къщи" и "отпуснати листа".

Визитка

Лист от дебела хартия или картон, обикновено с размери 50х90 мм (понякога в други формати), съдържащ информация за лице или фирма.

Папка

Продукт, изработен от тежка хартия, картон или смола за съхранение на малък брой листове хартия. Използва се главно като елемент на корпоративната идентичност. Има няколко вида: еднокомпонентни (направени от цял ​​лист материал), със залепени джобове (джоб с капак е направен от отделен лист материал и след това залепен за „коричките“), с ключалка (папката може да се постави плоско и след това да се сглоби отново, без да се разкъсва), с адхезивна връзка.

Тетрадка

Купчина хартия, ушита или залепена от края, чиста или с нанесени елементи на фирмена идентичност, с корица.

Плик

Един от видовете медии за корпоративна идентичност. Има голямо разнообразие от видове пликове.

Кубарик

Малък куп хартия, залепен от едната страна за лесно откъсване. Използва се за онлайн записи. Като правило тя носи елементи на корпоративна идентичност.

Етикет

Малък лист специална хартия (етикет), съдържаща информация за продукт или продукт. Предполага адхезивен метод на закрепване.

Етикет

Малък лист картон, съдържащ информация за продукт или продукт и го придружаващ, предлагащ шарнирен метод за закрепване.

Обработка след печат

Допълнителната обработка се отнася до всички операции с печатни продукти, които се извършват след излизането на печатния тираж от пресата и до момента, в който пакетът е доставен на клиента. С други думи, следпечатването е последният етап от производството на печатни продукти. Някои видове довършителни работи се извършват само за определени видове печатни продукти, а някои за всички наведнъж. Така например ламинирането е възможно само за хартиени изделия, докато рязането е възможно за всички видове, включително пластмасови изделия. Основните видове довършителни работи в цифровия печат са изброени по -долу.

  • Рязане на листове
  • Намаляване
  • Сгъване
  • Зашиване
  • Фолиране
  • Закръгляване на ъглите
  • Изрязване с матрица
  • Перфориране
  • Ламиниране

Рязане на листове

Окончателният размер на отпечатания лист в печатната индустрия се формира чрез рязане на листове - етап след печат, който не може да бъде избегнат от всеки вид печатни продукти поради редица технологични ограничения, произтичащи както от офсетовия, така и от цифровия печат.

Готовите листове се подреждат и нарязват от всяка страна - по този начин се отстраняват белите полета (така наречената неразпечатана област) и листовете се оразмеряват и оформят точно. Тази завършваща стъпка се нарича подрязване. Често няколко бъдещи копия на печатните материали се намират на един лист (например визитките се отпечатват по този начин), а след отпечатване те също се разделят с помощта на рязане на листа - това ще се нареже изрязване.

Що се отнася до моделите на брошури, каталози и друг печат, който не използва пружинно подвързване, те се отрязват след завършване на всички технологични операции, включително подвързването на листове. Това се дължи на факта, че това дава идеално точен размер на листа и чист, равномерен разрез на готовия печат.

Намаляване

Вид следпечатна обработка на печатни продукти, при който на хартия или картон на местата на бъдещата гънка се посочва ред под формата на песен, притиснат в хартията. С помощта на машина за гънки хартиените изделия по -лесно придобиват необходимата форма, придобиват допълнителна здравина в гънките и избягват напукване както на хартията, така и на слоя боя.

Смачкването се извършва на специални машини за гънки или с тъпи ножове. След оценката продуктите се сгъват по тези линии. Намачкването се използва главно за картон и всички видове хартия, чиято плътност надвишава 175 g / m². Използва се и върху ламинирани хартиени повърхности и там, където върху сгъването има непрекъснато уплътнение. В този случай броят на линиите на сгъване не е ограничен.

Сгъване

Сгъването е нанасянето на линии на сгъване върху хартия без предварително притискане с тъп нож и може да се извърши ръчно или с помощта на специално оборудване. Ръчната версия се използва при подготовката на малки тиражи. Сгъването се извършва върху хартия със средно тегло (до 150 g / m²), но ако е необходимо да се сгъне хартия над 170 g / m² или картон, е необходимо да се извърши операция за намачкване, това ще помогне да се поддържа добро външен видпродукти на гънката.

Сгъването позволява окончателния вид Завършени продукти... Това могат да бъдат брошури, брошури, каталози, всякакви рекламни артикули, рисунки и много други. Най -простият пример за сгъване е флаер, сгънат наполовина.

Зашиване

Свързването е технологичен процес, в резултат на който редица листове са свързани в бележник, така наречената брошура. Обичайно е брошурата да се нарича публикация с повече от 4 блокови страници, свързани помежду си. Броят на листовете в даден продукт е ограничен от избрания метод на подвързване и от предназначението на самата брошура. Свързването се използва за печатни материали, като тетрадки, брошури, каталози, тетрадки и др. Има три основни вида подвързване: телбод (телбод), лепило безшевно свързване (лепило за топене) и пружинно навиване.

Телбодът обикновено се използва за брошури, каталози и списания. По този начин, като правило, се закрепват не повече от 40 листа. Ако в печатното издание има повече листове, тогава вече трябва да използвате метални пружини или горещо лепило (KBS). 1, 2 или повече скоби могат да се използват в зависимост от дизайна, размера и броя на листата в устройството. Зашиването може да се направи и с копринена или полиамидна нишка и да се използва като елемент за многостранични публикации като книги.

С адхезивно безшевно свързване, елементите на книжния блок се закрепват с лепило KBS по протежение на гръбнака. С помощта на KBS е възможно телбод на продукти, чийто блок се състои от хартия с плътност не повече от 170 g / m², дебелина на гръбнака до 3 см. Този метод на подвързване обикновено се използва за продукти, които не могат по -дълго да се телбодират поради големия брой страници и дебелата корица. По правило това са различни многостранични продукти: каталози, списания, книги. Често подобен метод на свързване се използва при изготвянето на годишни доклади, резюмета, курсови работи... Дизайнът на обвързването може да бъде направен по желание на клиента.

Много често шевовете се извършват с помощта на пружини (гребени). Този метод най -често се използва за закрепване на тетрадки и тетрадки, но се използва и за каталози, резюмета, таблети и пр. Отпечатаните листове на блока и кориците са перфорирани (дупки са пробити по ръба) и са закрепени с пружина. Можете да залепите блок до 100 листа от 80 g / m² офсетова хартия (в зависимост от диаметъра на самата пружина). Предимството на това подвързване е, че листовете и кориците в публикациите могат бързо да бъдат заменени, ако е необходимо. В зависимост от обема и предназначението на продукта може да се използва както метална пружина, така и пластмасова. Металната пружина изглежда по -малко представителна и ефективна, но нейното предимство е здравината и надеждността на закрепването. Пластмасовата пружина има по -атрактивен външен вид, практична е и удобна за използване, но при всяко натоварване (например при падане) пружината може да повреди зашитите листове хартия с острия си ръб.

Фолиране

Фолиране или щамповане на фолио е операцията по нанасяне на лъскаво метално фолио в отделни букви или конкретни области. Това дава ефект на сребро или позлатяване, но може да се използва и фолио с различен цвят - червено, зелено, синьо, жълто и др. Релефът се извършва на ръчни, полуавтоматични и автоматични преси за щамповане под въздействието на висока температура или студ.

Релефът от фолио ви позволява да придадете на крайния продукт специална привлекателност и по -скъп и елегантен външен вид. Процесът на щамповане е скъп, но много ефективен, поради което много клиенти предпочитат този метод на довършване. Релефът върху дизайнерски хартии и пластмаса изглежда много интересен.

Закръгляване на ъглите

Закръгляване на ъглитеизползва се при производството на публикации с малък формат, за да направи ъглите по -заоблени, които не се огъват толкова остри, не се чупят. Освен това, след закръгляване на ъглите, продуктът придобива по -точен вид.

Закръгляването на ъглите се използва за календари, визитки, тетрадки и т.н., и може да се извърши не само върху хартиени изделия, но и върху пластмасови изделия (значки, етикети), както и върху всеки друг вид печатни продукти. В зависимост от размера на продукта и използваното оборудване, ъглите са заоблени с различни радиуси (стандартната стойност е 6,38 мм). Заобляването на ъглите не разваля изображението, не влияе върху структурата на материала и е чисто естетически етап при обработката на печатни продукти.

Изрязване с матрица

Перфорирането (перфорирането) се използва за придаване на вече завършено изображение на необходимата форма, различна от правоъгълна. Оборудването за рязане позволява, когато се използва преса от плътен лист картон, хартия, пластмаса или кожа, да се получи форма на всякаква сложност, вече готова за употреба или нуждаеща се от последващо сглобяване. Използва се за производство на папки, кутии, воблери, рафтове, всякакви нестандартни полиграфски продукти. Най -простият пример за използване на ъглово закръгляване е джобен календар 100x70 мм.

Перфориране

Перфорацията е съвкупност от дупки в линия, в лист или ролка, която позволява на материала да се счупи лесно и точно по тази линия. Създаден със специални перфориращи ножове.

Перфорацията се използва при производството на различни печатни материали: откъснати календари, бележници, покани, билети, талони, пощенски марки, стикери, пролетни тефтери, дневници с откъснати ъгли. Избор на форма на отвор за пробиване: квадратни или кръгли отвори зависи от цялостния стил на продукта. В допълнение, перфорацията често се използва вместо да се намачква. Благодарение на перфорацията, гънката на материали с висока плътност е чиста и хартията не се счупва. Като пример за използването на щанцоване можем да разгледаме билети за концерт с откъсната част „Контрол“.

Ламиниране

Процесът на покриване на изображения със специален прозрачен гланцов или матов филм с дебелина от 80 до 250 микрона от предната страна или от двете страни на изображението. Този метод на обработка ви позволява да защитите изображението от външни механични, водни, химични, температурни ефекти, да увеличите плътността на изображението и да придадете привлекателен външен вид.

Гланцовите филми значително подобряват изображението, възпроизвеждат перфектно цветовете, правят цветовете контрастни, наситени, богати и ярки. Завършването с лъскаво фолио е подобно по визуален ефект на UV лакирането, но осигурява по -надеждна защита на публикацията от външни влияния (особено на местата на сгъване, нарязване и гънки). Недостатъците на лъскавите филми включват факта, че при силна светлина се появяват отблясъци върху ламинираната повърхност, което затруднява възприемането на малки детайли и текстова информация.

Матовите филми изключват появата на такива отражения, придават особена дълбочина и кадифеност на картината и ви позволяват да правите надписи върху повърхността на вече завършена публикация. Матовото филмово покритие изглежда много уважавано и е най -подходящо за декориране на скъпи рекламни и презентационни продукти.

Ламинирането на печатни продукти се извършва с помощта на специално оборудване - ламинатори. Обичайно е да се прави разлика между горещо и студено ламиниране по метода на фиксиране на филма. Когато е горещо, отпечатаното издание, заедно с филма, се търкаля между ролки, загряти до необходимата температура. Отоплителната мощност се определя въз основа на характеристиките на използваните материали. С този метод повишаването на температурата води до активиране на адхезивния слой, а натискът, упражняван от ролките, насърчава сцеплението (притискането) на филма към продукта. При студено ламиниране филмите се използват с адхезивна система, която реагира само на натиск. Този метод е оправдан за материали, които са особено чувствителни към температурни въздействия.

ПОЛИГРАФИЯ
техниката за многократно получаване на едни и същи изображения (отпечатъци) чрез прехвърляне на мастиления слой от печатната плоча върху хартия или друг материал. Действителният процес на прехвърляне на изображение от печатна плоча на хартия се нарича печат. Но това е само един от процесите на производство на печатни продукти; основните печатни процеси са набор, изработка на печатна плоча, печат и подвързване на книги. В печата се използват три основни метода за възпроизвеждане на текст и илюстрации: висок, гравиран и плосък печат. Високата печат е най -старата от тях. Както показва самото име, с този метод принтерите са релефни елементи на печатната плоча, които се издигат над непечатащите (празни) елементи. Отпечатването се извършва, когато печатащата повърхност с мастило е притисната към хартията. При дълбокия печат печатните елементи на печатната плоча, напротив, са вдлъбнати. Боята се нанася върху цялата повърхност на формата и след това се изтрива, така че да остава само в вдлъбнатините, съответстващи на изображението. Когато хартията се притисне към дълбоката табела, мастилото тече от вдлъбнатините върху хартията като влага, погълната от кърпа. Печатните и пространствените елементи на плоската форма са разположени на едно и също ниво. Този метод, който включва офсетов печат и литография, се основава на разликите в омокряемостта на различни участъци от повърхността. Повърхността на формата е химически обработена, така че печатащите елементи се намокрят с мастило, а заготовките не се приемат.
ВИСОК ПЕЧАТ
Производството на всякакви печатни материали започва с комплект. Комплектът за печат може да бъде направен ръчно или машинно.
Ръчен комплект.Това е най -старият тип комплект. За всяка буква от азбуката се използва отделна типографска буква. Буквата е метална пръчка, в горния край на която има релефно изображение на буквата. От такива букви, думи, фрази, абзаци и т.н. се правят на ръка. Типографските шрифтове се произвеждат като отделни букви с различни размери и шрифтове и се доставят като комплекти, съдържащи всички главни и малки букви, цифри и препинателни знаци със същия размер и шрифт. Височината (размера) на шрифта се измерва в неметрични единици - типографски точки. В Русия стандартният размер на точката е 0,376 мм. С монотип, поставен в Русия, те използват англо-американска точка, равна на 0,3528 мм (1/72 инча).
Машинен комплект.Машинното въвеждане е, разбира се, по -бързо от ръчното. Съществуват три основни типа набиращи машини за високопечатни печати: леене на линии, леене на букви и големи размери. Всички те всъщност не произвеждат наборен тип, а по -скоро отливат типа от разтопен метал. Strokotlivny наборни машини (линотипове и интертипове) въвеждат текста под формата на монолитни метални линии с релефна печатна повърхност. Всяка такава машина се състои от клавиатура, списание и апарат за изхвърляне и разглобяване. Когато натиснете клавиш с буквено обозначение, от магазина се избира метална матрица, която служи като инжекционна форма на съответната буква. Цели линии се състоят от матрици, които след това механично се прехвърлят в устройството за леене. Тук матриците се изсипват с разтопен метал и той бързо се охлажда. Отлятата струна се изтласква от машината, след което механизмът за разглобяване връща матриците в магазина. Преди да хвърли струната, тя е механично оправдана, т.е. намаляване до определена дължина с помощта на празни плочи - разстояние. Машината за набиране на букви (монотип) се състои от клавиатура и устройство за леене. Когато се натисне клавиш, на хартиената лента се пробива кодова комбинация от дупки, съответстващи на дадена буква. В машината за леене, където има матрици за всички букви, комплект автоматично се излива върху хартиена лента. При големи машини за леене на струни машинният комплект се комбинира с ръчен. Ръчно подбраните струни от матриците се въвеждат в апарата за леене, в който комплектът се отлива. Скоростта на изпълнение не е единственото предимство на машинен комплект пред ръчен. Също така е по -просто в много отношения. Например комплект, направен от машина и разглобен механично, а не на ръка. Освен това, тъй като шрифтът се прелива всеки път с машинно въвеждане, трудностите, свързани с постепенното износване на типа, изчезват.



Клише.Освен текст, печатът се занимава с илюстрации. При високопечатния печат илюстрациите се възпроизвеждат с помощта на специални форми на високопечатни печати - клишета. Това са твърди печатни плочи, които могат да бъдат направени на ръка, но по -често се правят по фотомеханични и електромеханични методи. В зависимост от естеството на изображението, клишетата могат да бъдат начертани, полутонови и комбинирани. Линейните клишета, както показва името им, се използват за възпроизвеждане на рисунки с химикалки, ръкописен текст, рисунки, графики и други подобни оригинали. При фотомеханичния метод на производство възпроизведената илюстрация се снима и полученият негатив се поставя върху метална плоча, покрита с водоразтворим фоточувствителен материал. Светлината от мощна лампа, преминаваща през прозрачните области на негатива, кара покритието да се втвърдява (втвърдява се). Покритието под непрозрачните области на негатива остава разтворимо във вода и се измива, оставяйки чиста метална повърхност. След това цялата повърхност на плочата е изложена на киселина, но ецване се случва само в области, незащитени от втвърдено покритие, в резултат на което се появява необходимия релеф. Клишетата с линии са по -прости и по -евтини от другите, но са подходящи само за възпроизвеждане на илюстрации, състоящи се от линии и плътни тъмни области. За прехвърляне на снимки, рисунки и други изображения, съдържащи различни нива на сиво, се използват клишета в сиви тонове. Тъй като печатната машина може да нанесе само равномерен слой мастило, изображението в илюстрацията се снима на отделни точки, за да възпроизведе полутонове. За да направите това, на фотографския етап от процеса, върху оригиналната илюстрация се наслагва растер - оптично устройство с решетка от непрозрачни черни линии. Растерът разделя изображението на точки, чийто размер се променя в зависимост от интензивността на възпроизвеждания тон на едно или друго място. В тъмната област на изображението растерът дава големи тъмни точки, а в светлата област - малки, по -отдалечени един от друг. Въз основа на получения негатив клишето се прави по същия начин като клишето на ред. Комбинирани клишета са необходими за възпроизвеждане на илюстрации, като например рисунка със сенки с химикалка. В такива случаи се използват елементи от двата горни метода за създаване на клишета.
Оформление, налагане и затваряне.След като текстът и заглавията бъдат въведени и клишетата са направени, всичко това трябва да бъде подредено под формата на страница. Тази операция, наречена налагане, се състои в поставянето на отделните елементи от комплекта в позицията, в която те трябва да бъдат върху отпечатъка. След това цялата плоча се "затваря" (обезопасява) в масивна стоманена рамка, която ще я държи на място по време на печат. Размерите на рамката за кутията се определят от броя и размера на печатните плочи, които ще бъдат фиксирани в нея. Ако например за един бележник са необходими осем ленти (страници), тогава принтерът ще затвори четири от осемте печатни плочи с един лист в една рамка, а останалите четири в друга. Всяка от двете 4-лентови печатни плочи ще бъде отпечатана от различни страни на един лист хартия. След сгъване (сгъване) на отпечатания лист веднъж хоризонтално и вертикално ще се получат осем ивици. При многолентовия печат е необходимо да се подреждат отделните печатни плочи на лентите, така че след отпечатване и сгъване, отпечатъците на ивиците да отидат в бележника в правилния ред. Това подреждане се нарича модел на налагане.
Стереотип.При производството на продукти с голям тираж бланките за печат се износват и трябва да бъдат възстановени. Освен това, ако една и съща поръчка е била отпечатана едновременно на няколко преси, един и същ комплект би трябвало да се изпълни няколко пъти. Следователно, копия на печатни форми, така наречените стереотипи, са широко използвани. Те са по -евтини, по -лесни и по -бързи за производство, издържат по -дълго и могат да бъдат огънати, за да се монтират на въртящи се цилиндри за преса. Копията на формуляри за висок печат се правят по методи за галванизиране, леене и пресоване. При производството на галванично покритие под пресата се отпечатва оригиналната форма върху лист восък, пластмаса или олово. След това върху отпечатъка се напръсква сребърно съединение чрез разпръскване на разтвора и се поставя в електролитна вана, където върху повърхността на отпечатъка се натрупва меден слой. Този меден слой, залепен към дебел оловен субстрат, образува трайна печатна повърхност. Леярският метод дава най -евтините стереотипи. На оригиналната печатна плоча се нанася тънък (1 мм) лист многослоен картон и от него се получава матрица върху преса. След това матрицата се метализира от повърхността чрез пръскане с разтопен метал, който при охлаждане образува копие на печатащата повърхност. Пластичните стереотипи могат да бъдат направени фотографски или чрез натискане. В първия случай техниката е същата като при фотомеханичното производство на клишета, а оригиналът на фоторепродукцията е отпечатък на оригиналната форма. Във втория стереотип се получава от матрица (изработена от импрегниран с полимер материал) с оригиналната форма чрез пресоване на термопластична пластмаса или каучук.
Печатни машини.Машините за печат са разделени в три категории: тигелни, плоски и ротационни.


Тигелна машина.Тигелната машина има две бузи: талер, върху който е фиксирана печатната плоча, и тигел, който държи хартията. Когато бузите са разделени, цветни ролки разтъркват боята по цялата отворена повърхност на формата. След това бузите се раздвижват и тигелът се подава така, че хартията да се притисне плътно към формата. С този „натиск“ боята се прехвърля от формата върху хартията. След това бузите се раздалечават и всичко се повтаря с нов лист хартия. При тигелната машина тигелът и тигелът се движат, но такова устройство се използва само на малки машини. В големите тигелни машини талерът е неподвижен.
Плоскопечатна машина.Пресата за плоско легло (изобретена преди тигела) е наречена така, защото печатащата плоча в нея е монтирана на плоско легло. Тигелът, върху който е нанесена хартията, е отпечатъчен цилиндър. По време на процеса на отпечатване талерът се движи в своята равнина под действието на въртящия се цилиндър за отпечатване и хартията се захваща между талера и цилиндъра. Когато печатът приключи, цилиндърът за отпечатване се повдига, отпечатаният лист се отлепя и мастилените ролки отново мастилят печатащата плоча. Пресата за плоско легло може да бъде не само едноцветна (описана по-горе), но и двуцветна или двустранна. Двуцветната плоска преса работи по същия начин като едноцветната, с тази разлика, че е събрана от две отделни печатни единици, всяка със собствен цилиндър за печат и мастило. След отпечатване на една плоча, хартията се прехвърля от прехвърлящ цилиндър във втори цилиндър за отпечатване за печат от втората плоча. По този начин хартията е запечатана два пъти от едната страна. Двустранната плоска преса, за разлика от описаните по-горе, отпечатва двете страни на хартията с едно преминаване. Структурно той е подобен на двуцветна плоска печатаща машина, но няма трансферен цилиндър. След първото отпечатване хартията се освобождава от ръкохватките на цилиндъра за отпечатване, обръща се и се захваща от втория цилиндър за отпечатване, за да отпечата втората форма от другата страна.
Ротационен двигател.На ротационна печатна машина хартията, която ще се отпечатва, преминава между цилиндрична печатна плоча (цилиндър на плочата) и цилиндър за отпечатване. Такава машина изисква стереотип, който може да бъде оформен така, че да съответства на повърхността на отпечатъчния цилиндър. Ротационните печатни преси са разделени на секционни и планетарни (с един общ цилиндър за отпечатване), както и листови и лентови. Машините с ролково подаване се отпечатват върху непрекъснато подавана хартиена лента, която се нарязва на отделни листове след отпечатване. Производителността на ротационните преси обикновено е по-висока от тази на пресите с плоско легло. В секционна ротационна машина всеки цвят, който трябва да бъде отпечатан, има свой собствен блок за мастило, цилиндър с плоча и цилиндър за отпечатване. Ако например машината има четири цвята, тя включва четири такива печатащи единици. Хартията преминава през четирите раздела последователно. В планетарна ротационна машина, около един общ цилиндър за отпечатване, има до пет (според броя на отпечатаните цветове) мастилници и същия брой печатащи цилиндри. Хартиената лента, издърпана от въртящия се цилиндър за отпечатъци, преминава от един цилиндър към друга плоча и всеки от тях създава свое собствено впечатление, докато цикълът на печат приключи.
ОФСЕТЕН ПЕЧАТ
Процесите на офсетов печат се различават значително от описаните по -горе процеси на високопечатни печати. Ако при високопечатния печат отпечатването се извършва директно от типографски шрифт и клише, то при офсетов печат е необходимо фотографично да се трансформира изображението на набрания материал в прозрачно изображение върху филма. Завършеният набор от шрифтове първо се снима. След това полученият негативен филм се използва като прозрачност за прехвърляне на изображението на комплекта върху печатащ материал, покрит със фоточувствителен слой. Съществуват три основни вида комплекти за офсетов печат: набор за метал, набор за пишеща машина и фотонабор. Комплектът е метален и на пишещи машини. След като машинното въвеждане е направено по машинен метод, най-често се използва възпроизводим отпечатък от комплекта, за да се получи оригинално оформление със снимка. Комплектът, след оформлението на страницата, се поставя върху талер на проба с плоска преса. Полученият отпечатък може да бъде сниман като фоторепродуцирано оригинално оформление. Машинките са най-разпространената (сред разработените през предходните години) техника за получаване на фотовъзпроизвеждащ се оригинал без метален набор. Електрическите пишещи машини с типографски дизайн, при които мастило от лента се прехвърлят по вид на хартия, произвеждат оригинали за възпроизвеждане при отразена светлина. Наборът може да се комбинира с фотонабор.
Фотокомпозиция.Заводите за фотонабиране са преминали от най-простите ръчни устройства за въвеждане на текстове с качество на печат до автоматично контролирани устройства, които осигуряват много бърза обработка на текстови масиви. Настройката на фототипове се основава на фотографски процес (с много кратки времена на експозиция), при който героите се излагат един по един върху филм или стабилизирана фотохартия. Той може да бъде компютъризиран и изисква два вида оборудване: лентов перфоратор с клавиатура и фотонабор, задвижван от перфолента. Един фотограф може да работи с няколко удара. Когато клавишът е натиснат, перфораторът пробива шаблона на отворите на съответната типографска маркировка върху хартиената лента. На фотонабирачи с ръчна поддръжка, подравняване на линии, т.е. приспособяването им към дадена дължина се извършва от оператора. За да направи това, той следи показанията на брояча, който регистрира заетите и свободните части от дължината на низа. Компютърните инсталации не изискват такова оправдание ред по ред. Операторът изцяло концентрира вниманието си върху непрекъснато въвеждания текст и информацията от перфокантната лента се въвежда в компютър с инсталирана в него програма за автоматично изключване до стандартен формат. Съвременните фотонабиращи машини са високоскоростни устройства, чийто дизайн позволява използването на няколко оператора едновременно, работещи паралелно върху клавиатурата на перфоратори. Прието е да ги разделяме на автомобили от три „поколения“. Машините от първо поколение са прости фотомеханични устройства. Поставената перфорирана лента задава позицията на матричната рамка, която е структурно подобна на матричната рамка на магазина на машина за леене на букви. Основната разлика е, че тук матричната рамка не съдържа матрици за отливане на метални букви, а фотографски негативи на типографски знаци. Когато перфорираната лента извика една или друга буква, рамката на матрицата се настройва механично на позиция, в която тази буква може да бъде изложена на правилното място върху фотохартията или филма. Размерът на шрифта се променя чрез преместване на оптичната лупа. Машините от второ поколение, най -често срещаните в момента, имат носител тип диск или барабан, около който са отпечатани прозрачни букви от азбуката. Когато носителят на типа се върти, вмъкнатата перфорирана лента задейства експонационното устройство, което дава светкавица в момента, когато желаната буква е на пътя на светлината. По време на експозицията светлината, носеща изображението на буквата, преминава през лупа, чиято позиция определя размера на шрифта. По време на експозицията стъпковият механизъм открива ширината на буквата и премества фолиото или фотохартията в позиция за следващата буква, която ще бъде експонирана. Производителността на второто поколение фотонабиращи машини е много по -висока от първата и варира от 20 до 600 знака в секунда или повече.



Машините от трето поколение са високоскоростни катодно лъчеви тръбни инсталации, които нямат части, които да се движат механично по време на набиране. При такива инсталации всички знаци се съхраняват под формата на набори от шрифтове в паметта на компютъра. Когато се задейства от инжектирана перфорирана лента или магнитна лента, компютърът ги показва на екрана на монитора. С помощта на оптична система маркировките се регистрират незабавно върху фотографския материал. Размерът на шрифта е регулиран по електронен път, производителността може да бъде от 100 до 10 000 знака в секунда, в зависимост от необходимото качество на печат.



В края на комплекта изложеният фотографски материал (филм или хартия) остава в непрозрачната касета. Филмът се обработва химически в тъмна стая, а полученият негатив се използва директно за направата на печатна плоча. На фотохартия, след обработка, се получават галери от текста, подобни на доказателствен печат.
Възпроизвеждащи инсталации.Оригиналите за копиране при производството на плочи за офсетов печат са прозрачни фотографски изображения (върху фотографски филм) на текст, набран по методите, обсъдени по -горе, възпроизведени отпечатъци, фотографии, илюстрации и всички други материали, които трябва да бъдат представени в печатна форма. За получаване на такива междинни оригинали се използват възпроизвеждащи камери. При производството на печатни плочи се използват три вида репродуктивни оригинали: линейни, полутонови и цветни. Оригиналите на линии, подобно на клишетата за високопечатни линии, съдържат само линии и тъмни области без градации в сиво. Те се използват за възпроизвеждане на възпроизведени отпечатъци, галерии за фотосесия на хартия, графики, рисунки с химикалки и др. Оригиналите с полутонови офсети, като клишета с полутонови букви, съдържат до 30-45 тонални прехода от наситена към нулева плътност. Когато се прави оригинално оформление на линия или в сиви тонове, обикновено се извършва фотомонтаж. Всички оригинални линии са залепени на дебела хартия в позицията, в която трябва да бъдат на последния отпечатан лист. Резултатът от такава операция, подобна на набор на страница по страница в случай на метален набор, е монтирано оформление на целия типографски ред. Този макет се снима като цяло. След експозиция в камера за възпроизвеждане на оригинал на линейно оформление, в камерата се поставя полутонов оригинал и камерата се настройва на размер. За да възпроизведете полутонов оригинал, той трябва да бъде преобразуван в полутонов образ. Това става с помощта на полутонов екран, както е описано по -горе. След това отрицателните линии и полутонове се подравняват според подходящата схема за налагане, така че по -късно да са в правилната позиция на отпечатания лист хартия. След това негативите се прехвърлят на монтажен лист, който става носител на всички негативи, използвани при производството на офсетни печатни плочи.
Многоцветен печат.Цветните оригинали са по -трудни за възпроизвеждане от линейните и сивите. това изисква разделяне на цветовете. Изваждащите се цветове на смесване синьо, зелено и червено се получават, когато циан и магента, циан и жълто, магента и жълто се наслагват съответно един върху друг. За да възпроизведете точно желания цвят, като зелен или оранжев, трябва точно да възпроизведете съотношението на трите цветови компонента - жълто, циан и магента. Това се постига с помощта на три филтъра за разделяне на цветовете, всеки от които пропуска само светлина, съответстваща на неговия цвят, върху черно-белия фотографски филм. Тогава вече е лесно да се възпроизведе една и съща смес от цветове върху хартия чрез последователно наслагване на жълти, сини и червени бои от три различни печатни плочи. Като правило се добавя и четвърта форма - за черно, която ви позволява да увеличите диапазона на плътност и да подобрите яснотата в областите на сянката. Разделянето на цветовете се извършва в камера за възпроизвеждане, но има и по -модерен метод за електронно разделяне на цветовете, който ще бъде разгледан по -подробно по -долу.



Разделителната фотография изисква експониране на оригинала четири пъти върху отделни филми. Първата експозиция се осъществява чрез червен филтър, който пропуска само циан или синя светлина от оригинала. Втора експозиция се прави през зелен филтър и се записва само червена или пурпурна светлина. При третата експозиция само жълта светлина се записва през син филтър. Четвъртата експозиция за черно се състои от три частични експозиции: едната през червения филтър, другата през зеления, а третата през синия. За четири негатива за разделяне на цветовете се правят офсетни форми, по една за всяко мастило. Когато се отпечатват последователно, тези форми вярно възпроизвеждат цветовата композиция на оригинала.
Производство на печатни формуляри.Офсетните печатни плочи обикновено са изработени от метално фолио с дебелина 0,01-0,05 мм. Има два основни типа такива форми - повърхностни и „дълбоки офсети“, като последните включват биметални. Повърхностните форми са действителни форми на плосък печат: техните области за печат са равни с тези, които не могат да се отпечатват. Светлочувствителното защитно покритие може да се нанесе чрез изливане в центъра на формата, последвано от валцуване за изравняване или валцуване. Предлагат се и печатни материали с предварително нанесен фоточувствителен защитен слой. Повърхностните форми обикновено се използват в случаите, когато тиражът не надвишава 45 000. Дълбоко офсетовите форми се обработват по същия начин като повърхностните форми, но техните непечатни области се заравят чрез химическо ецване. Поради това такива форми са по -трайни от повърхностните и могат да издържат до 500 000 импресии. Биметалните форми се състоят от два слоя от различни метали, единият, който е много добре навлажнен с мастило (например мед) и образува области за печат, а другият, който е слабо навлажнен с мастило (например неполиран хром) и образува празнини. Биметалните форми ясно възпроизвеждат висококачествени изображения и издържат до 3-5 милиона отпечатъка.
Офсетни машини.Машините за офсетов печат с плоско легло се делят на плоски и ротационни. Ротационните машини се подразделят на листови и ролкови машини според вида на отпечатания материал (хартия). По дизайн на много агрегати, машини за мастило и др., Офсетовите машини са подобни на машините за печат. Основната им отличителна черта е наличието на офсетни трансферни цилиндри и амортисьори.



Офсетни машини за подаване на листове.В ротационна офсетова преса за подаване на лист отпечатаното изображение се прехвърля от формата върху хартията с помощта на три цилиндъра - плоча, прехвърляне и печат. Плоската печатна форма е фиксирана върху цилиндъра на плочата. Увлажняващото устройство нанася тънък слой от разтвор за навлажняване върху неговите заготовки, след което устройството за мастило нанася върху него боя. Чрез завъртане на печатащия цилиндър изображението с мастило се прехвърля върху гладка плоча от гумена тъкан, фиксирана към цилиндъра за прехвърляне. Тази плоча прехвърля изображението върху хартиен лист, държан от грайфери върху отпечатъчния цилиндър. Офсетовата машина за подаване на листове може да бъде едноцветна и многоцветна. Многоцветните машини се агрегират от отделни печатни единици (съдържащи цилиндри с плоча, прехвърляне и отпечатване) с отделни устройства за мастило и овлажняване - според броя на отпечатаните мастила. Хартията се премества от един раздел в друг и се получава пълен печат чрез последователно надпечатване на цветове. Редът на нанасяне на боите се определя от спецификация на поръчката. Най -често те се наслагват в този ред: жълто, червено, синьо, черно. Една от типичните разновидности на ротационна офсетова преса е двустранната листова преса. Той има два цилиндъра и два цилиндъра за трансфер. И на двата цилиндъра на плочата той е фиксиран върху печатната плоча, а изображенията на мастилото се прехвърлят от плочите към съответните цилиндри за прехвърляне. Хартията се захваща между цилиндрите за прехвърляне и цветните изображения се прехвърлят от тях в различни страни на листа хартия. В този случай един прехвърлящ цилиндър действа като отпечатъчен цилиндър за другия. Друг вид офсетова преса с листови листа е плоска преса. Тук плоската форма за печат и хартията са позиционирани върху машината за уреди. Над талера се движи карета с прехвърлящ цилиндър, устройства за овлажняване и мастило, които в един проход навлажняват повърхността на матрицата, валцуват боя върху нея и прехвърлят изображението на мастилото върху цилиндъра за прехвърляне, а от нея върху хартия.
Офсетни машини за ролки.Уеб офсетовите преси, подобно на ротационните преси за високопечатни печати, отпечатват върху непрекъсната хартиена мрежа. Отпечатаната мрежа се пренавива или нарязва на листове, сгъва се, зашива се и се подвързва съгласно спецификацията на поръчката. Ролковите офсетни преси се делят на секционни, двустранни и планетарни. Секционната, подобно на многоцветна машина за листа, се състои от няколко секции (според броя на отпечатаните мастила), всяка отпечатваща собствено мастило от едната страна на хартиената лента. При двустранна машина прехвърлящият цилиндър на една секция служи като отпечатъчен цилиндър на прехвърлящия цилиндър на другата, така че при едно преминаване хартиената лента е запечатана от двете страни. В планетарна машина мастилените секции са групирани около общ цилиндър за отпечатъци. Отпечатването се извършва чрез преминаване на хартиената лента между нея и трансферните цилиндри на отделните секции.
ДЪЛБОК ПЕЧАТ
Intaglio печатът е процесът на отпечатване от мастилени клетки с пчелна пита, химически гравирани навътре от повърхността на цилиндър от мед, чугун, стомана или алуминий. Има хиляди такива клетки на квадратен сантиметър от цилиндричната повърхност на метална печатна плоча. Процесът започва в репродукционна камера с прехвърляне на фотографски филм на изображението на репродукционния печат, галери от набран текстов материал, линейни и полутонови фотоилюстрации. Прехвърлянето на фотографско изображение от фотографски филм към цилиндър с плоча се извършва с помощта на фоточувствителен междинен слой от така наречения резист. Един от най -често срещаните съпротивления е сенсибилизираната желатинова "пигментна хартия". Светлината на мощна лампа се насочва чрез фотографски филм върху киселоустойчива пигментна хартия. Под въздействието на светлината желатиновото покритие се втвърдява. Там, където има по -малко светлина, т.е. в тъмните зони желатинът се втвърдява в по -малка степен, отколкото в светлите зони. След излагане, пигментната хартия се нанася върху цилиндъра на плочата и незакаленото съпротивление се измива. Цилиндърът се поставя в киселинна вана, в която печатните области се гравират на дълбочина в зависимост от количеството втвърдено съпротивление, останало върху цилиндъра. Резултатът е цилиндрична форма на гравюрен печат с гравирани клетки с различна дълбочина. Дълбочината на клетката определя количеството мастило, което я запълва, и съответно тона (сивата скала) в дадена област на отпечатаното изображение.
Електронно гравиране.Електронното гравиране, за разлика от подготовката на гравиран цилиндър, се състои само от два етапа: фотографиране и гравиране. Оригиналът се снима, а изображението, получено върху фотографски филм, се сканира с фотоелектрическо устройство. Електронните импулси, генерирани по време на сканиране, задвижват фрезата, която създава клетки с различна дълбочина по повърхността на цилиндъра.
Печатна машина Intaglio.След ецване или гравиране, повърхността на гравирания цилиндър е покрита с хром, за да се увеличи експлоатационният му живот. След това цилиндърът се монтира върху печатната машина. Печатната машина за ротогравюра няма системи за подаване на мастило, валцоване и валцуване. При въртене цилиндърът му с плоча е частично потопен в резервоар с течна боя. Излишното мастило се отстранява от повърхността му чрез механизъм за чистачки, така че мастилото остава само в вдлъбнатите области на изображението. След това цилиндърът се докосва с хартията за печат.
СПЕЦИАЛНИ МЕТОДИ НА ПЕЧАТАНЕ
Наред с трите основни метода (висок печат, офсетов и гравюрен печат), в печатната индустрия се използват редица други видове печат. Почти всички от тях са със специален характер. Някои от тях са разгледани по -долу.
Ситопечат.Ситопечатът е широко известен не само в печатната индустрия. Ръчно изработен или фотомеханичен шаблон се поставя върху дебела копринена, найлонова или неръждаема мрежа, опъната върху дървена рамка. Поставете хартия или друг материал за печат върху равна повърхност, а отгоре се поставя дървена рамка с мрежа, така че мрежата и шаблонът да се прилепват плътно към материала, който ще се отпечата. След това с помощта на гумен валяк върху шаблона се търкаля плътна боя. Когато според отпечатаното изображение мастилото преминава през шаблона, то прониква през мрежата върху отпечатания материал. Ситопечатът е универсален. Подходящ е за печат върху голямо разнообразие от материали, от стъкло и метали до дърво и тъкани. В допълнение, този процес позволява нанасянето на дебели слоеве боя. Процесът на ръчен ситопечат, описан по-горе, може да бъде механизиран с помощта на плоски или уеб-подавани машини, които произвеждат между 200 и 6 000 отпечатъка на час.
Фототип.Фототипирането осигурява възпроизвеждане на оригинала с висока точност, но е подходящо главно за нискосерийно производство. Има две възможности за фототипиране, едната с много плътна решетка за постигане на изключителна яснота и тонални градации, а другата с плавни градации, без полутонов екран и без полутонови точки. В първата версия негативът е изложен върху печатна плоча, покрита с желатин, през решетка-растер. На светли места желатинът се втвърдява под въздействието на светлина и става водоотблъскващ, но лесно се намокря с боя. Произведената форма се изсушава, огъва и фиксира върху цилиндъра на печатната машина. Тук той се навлажнява от ролките на амортизиращия апарат, а изображението на мастилото се прехвърля в трансферния цилиндър, а оттам към хартията, фиксирана в грайферите на отпечатъчния цилиндър. Във втората версия на фототипирането няма нужда от градации в сиво, създадени от растер. Стъклена плоча се покрива със свързващо вещество и разтвор на желатин с дихромат и след това се излага през негативен филм. В осветените области желатинът се втвърдява пропорционално на интензивността на светлината, преминаваща през негатива. След излагане, плаката се промива във воден разтвор на глицерин; в същото време необрязаните участъци набъбват по -силно от втвърдените, в резултат на което има промяна в повърхността на фототипния слой и образуване на празни и печатни елементи, които създават пълна илюзия за тонално изображение върху отпечатъка.
Релефно цветно щамповане.Това е специален метод за печат, при който областите на хартията, покрити с мастило, се повдигат. Използва се за отпечатване на висококачествени покани, бланки, визитки. Възпроизвежданите печатни материали трябва да бъдат гравирани. Боя се нанася върху гравираната форма и излишъкът се отстранява, така че боята остава само в вдлъбнатините на формата. След това отпечатаната хартия се нанася върху формуляра, а отгоре - друга форма, издатините на която точно съответстват на вдлъбнатините на първата. Под натиска хартията е едновременно запечатана и релефна.
Изпъкнал печат.Този метод също дава релефен печат, но е технически по -опростен. Тъй като отпечатаният лист напуска машината за печат, прах от смола се нанася върху прясното мастило и листът хартия се вкарва в нагревателно устройство. При нагряване полимерът причинява набъбване на мастилото, което води до повдигане на отпечатаната повърхност. Въпреки че качеството на получения продукт е по -ниско, отколкото при метода на щамповане, това е повече от компенсирано от гъвкавостта, простотата и ниската цена на метода за щамповане.
РЕЗЕРВИРАНЕ И ОБВЪРЗВАЩИ ПРОЦЕСИ
Превързването с книги е важна част от книгопечатането. Те включват рязане, сгъване и шиене на седлото.





Рязане и сгъване.Отпечатаните листове с книги и списания се нарязват до желания размер на машини за рязане на хартия с един нож. Такава машина се състои от хоризонтален масажист, върху който са положени купчини нарязани листове, и стоманен нож с електрическо задвижване. С помощта на подаващо устройство (отзад) купчината листове се настройва на зададен размер на рязане, а ножът се спуска, прецизно и равномерно разрязване на купчината на две части. Сгъването (операцията по сгъване на отпечатани листове в тетрадка с определен размер) може да се извърши ръчно и на автоматични машини. При касетни машини с голям капацитет листът се подава от въртящи се ролки. Когато достигне ограничителя, предният ръб на листа спира, но подаващите ролки продължават да преместват останалата част от листа. Листът се огъва и образува контур, който се улавя от сгъваемите ролки и се компресира в гънка. Сгъваемите машини могат да бъдат настроени да се сгъват многократно или да се сгъват, пробиват, нарязват, лепят и нарязват до крайния формат в една операция.
Процеси на обвързване на книги.Най -сложните обвързващи и обвързващи процеси при производството на книги. Трите основни вида подвързване са, както следва: производство на книги в корици на корици, издаване на книги и издания на списания в меки корици и механично подвързване на тетрадки (спирала, пръстени, телбод и др.).
Книги в корици с твърди корици.Твърдите корици се използват там, където се изисква издръжливост. Процесът на правене на книги в корици за подвързване се състои от осем основни операции: 1) рязане на листове, 2) сгъване и пресоване, 3) зашиване на листове в тетрадка, 4) сглобяване на блокове, 5) свързващи блокове, 6) блокове за обработка, 7) подготовка на блокове за подвързване със свързващи капаци и 8) свързващи блокове с капаци. В резултат на изрязването и сгъването на листовете се получават тетрадки - части от книга, всяка от които е отпечатана на един лист. Бележниците са ушити на блокове. Блочно шиене с тел се извършва по два начина: седлови бод и вмъкване. Изданията, пълни с раздел, са зашити. В този случай телените скоби преминават през гънката на гръбначния стълб отвън и се огъват отвътре. Блоковете, допълнени с подбор, са зашити с вграждане: блокът е зашит с телчета на определено разстояние (4-5 мм) от ръба на гръбнака. Най -често срещаният начин за сшиване на блокове заедно е шиене с конци, а конците могат да бъдат зашити блок по блок - бод за седло и вмъкване. При шиене с конец, блокновата тетрадка се зашива, зашита през гръбначната гънка и се закрепва към предишната тетрадка със същите нишки. Той е по-икономичен и осигурява по-трайно закрепване на шева към комплекта на блока, завършен с колекция, с отстъп от 4-5 мм по целия гръбнак. След зашиване на книжните блокове се извършва пресово кримпване и залепване на гръбначния стълб. При кримпване дебелината на гръбнака (увеличена поради зашиване) се намалява, което подобрява условията за последващо рязане. Освен това, при кримпване, силата на връзката между преносимите компютри се увеличава и здравината на блоковия гръбнак се увеличава. Компресираните блокове се нарязват от три страни до желания формат на режещи машини с три ножа. За средни и големи издания шиповете на книжните блокове са кръгли. Това подобрява външния вид на книгата, както и нейното отваряне. Обработката на блока завършва чрез залепване на блок от подсилващи елементи (платнена лента и хартиена лента) към гръбнака. Последната операция е свързването на блоковете с обвързващите капаци. Разтвор на лепило се нанася върху тапетите и марлевите клапани, след което блокът се вкарва в капака. За да се избегне изкривяване на подвързаните книги, те се държат (с нагряване) под преса, докато лепилото изсъхне.
Издания с меки корици.Блоковете, направени, както е описано по -горе, са свързани към корици, изработени от печатна или корична хартия (или хартия с полимерно покритие и нетъкани текстили) с лепило, нанесено върху гръбнака.
Разглобяемо закопчаване.Отворите се пробиват по ръба на страниците за закрепване, в които след това се вмъкват пластмасови или телени спирали, разделени пръстени и т.н.
НОВА ТЕХНОЛОГИЯ
Напредъкът в съвременните технологии, особено в автоматизацията, електрониката и компютрите, направи революция в печата. Трансформацията започва през 50 -те години с въвеждането на фотонабор и електронно разделяне на цветовете. Но пълният потенциал на тези нововъведения беше разкрит едва през 70 -те години на миналия век, когато бяха създадени видео терминали, които осигуряват възможност за преглед и коригиране на въведен текст, и електронни генератори на растерни точки, които ви позволяват да създавате полутонове директно в електронни разделители на цветове. Тези промени, както и появата на микрокомпютри, постепенно доведоха до факта, че печатът от занаят се превърна във високотехнологично производство.
Комплект.Представянето на фототип, въведено през 1950 г., се развива с течение на времето. Първите фотонастроители бяха чисто механични устройства за въвеждане на фотографски тип. По -късно се появяват електромеханични устройства, които дават изображения на типографски знаци върху фотохартия. Тези изображения могат да бъдат увеличени или намалени чрез оптични средства. Накрая бяха създадени напълно електронни системи за набиране. Такива системи са в състояние да преобразуват изображения в цифров вид със скорост до 500 знака в секунда и да ги извеждат на екрана на монитора или, използвайки лазерен лъч, върху фотохартия.
Вход.Отпечатаният материал може да бъде въведен в наборното устройство различни начини... Директното въвеждане се осъществява директно от клавиатурата, свързана с набиране. В този случай скоростта на последния е ограничена от скоростта на оператора, но текстът за въвеждане може да бъде предварително записан на носителя на информация. Автономните клавиатурни устройства записват текст за въвеждане на различни носители. Оптичните входни устройства сканират машинописния оригинал, преобразуват изображението в електронни сигнали и го регистрират. Оптичните скенери с общо предназначение могат да четат текстове на всеки машинописен или типографски шрифт. Текстът се показва на монитора, което дава възможност за редактиране и извършване на оформление на страницата директно на екрана. Текстовият процесор е софтуер за персонален компютър, който ви позволява да въвеждате, съхранявате, преглеждате, редактирате, форматирате, набирате и отпечатвате текстове по същия начин, както със специализирана наборна машина. Скоростни пътища лазерни принтеридават качество на печат, което не е по -ниско от това, направено от традиционните инструменти за печат.
Оформление на страница.Системите за електронно набиране предвиждат системи за предварително въвеждане на текст, които съставят текст и графичен материал в страници, които могат да служат като възпроизводими оригинали при производството на печатни формуляри. В този случай графичният материал се въвежда от цифрови преобразуватели на изображения, като например конвенционални оптични скенери. Скенерите за растерни изображения и рекордери на растерни карти са способни да създават текст и графични илюстрации с висока разделителна способност.
Трансфер на данни.В компютърните технологии информацията се представя с цифров сигнал, състоящ се от числата 0 и 1. Цифровият сигнал може да се предава по обикновени телефонни линии, по коаксиален микровълнов кабел, по сателитно радио и по оптичен кабел (лазерен лъч). По този начин информацията вече може да се предава на големи разстояния със скоростта на светлината. Пример за тази техника са Newsweek, Time и US News и World Report, които се набират седмично в централата им и след това се изпращат по сателит до принтери по целия свят. Прехвърлянето на огромни количества цифрови данни може да отнеме много време. Следователно се прилага методът за компресиране на данни (уплътняване). Съотношението на компресиране на данни може да бъде 8: 1, 10: 1 и 20: 1 в зависимост от необходимата яснота на изображението.
Електронно разделяне на цветовете.Електронните машини за разделяне на цветовете, въведени през 50 -те години на миналия век, направиха разделянето и коригирането на цветовете по -лесно и по -бързо. Такава машина се състои от четири основни блока: 1) входящ въртящ се барабан, върху който е фиксиран оригиналът, 2) сканираща глава с фотоклетки и светлинни филтри, които дават електронни сигнали с интензитета на червено, зелено и синьо, 3) цвят разделител-цветен коректор, който преобразува цветните сигнали в четири цвята за печат (жълт, пурпурен, циан и черен), коригиран според зададена програма, и 4) изходящ въртящ се барабан, върху който е монтиран изходният филм за излагане на цветно коригирани изображения, която произвежда жълти, магента, циан и черни фотографски форми. Електронна машина за разделяне на цветовете намалява времето, отделено за разделяне на цветовете от 4 часа или повече до 10 минути или по -малко, като в повечето случаи елиминира необходимостта от ръчна корекция на цвета.
Електронни цветни системи за предпечат.Електронното въвеждане и електронното разделяне на цветовете значително намалиха времето, необходимо за тези две важни операции, и пречкабеше операцията по разделяне на фотографски филм на оформления от текст и илюстрации. Разработени са електронни системи (съдържащи предварително въведени системи за текстообработка, графични процесори и верстални машини), които позволяват комбинирането на текстови оформления с някои черно-бели илюстрации. Създадени са и цифрови електронни системи (със скенери, станции за обработка на изображения, таблици за редактиране и изходни скенери) за редактиране на текст с цветни илюстрации.
Електронни прототипи.Използвайки метода на компютърно подпомагано проектиране, са разработени системи за редактиране на филми, които определят формата на комплекта и размера на оформлението и полетата, позицията на регистрационните знаци, номерата на страниците, местоположението на горните и долните колонтитули и т.н., както и обработката на елементите на изображението, оформлението на оригиналите по цвят, поставянето на илюстрации, отпечатани върху спред, и определянето на други позиционни данни. След като прототипирането е направено върху филм или, ако е подходящо, върху листове с маски, елементите на изображенията на филма се фиксират върху монтажните листове. Създадена е редакторска машина, която автоматично прилага елементите на изображенията на филма към редактиращите листове в съответствие с цифровите данни на оформлението.
Примерни цветни изображения.Когато филмите са монтирани в модел за създаване на фотографска форма, е необходимо тестово изображение, за да се провери правилното подреждане на елементи, включително цветове. Освен това е необходимо тестово изображение, за да се оцени как ще изглежда публикацията след пресата. Проверка на регистрационните знаци, цветовото оформление и позицията на илюстрациите върху спредовете. Досега на пресата винаги се е извършвал доказателствен печат за проверка на окончателното коригирано изображение. Впечатленията за вътрешна корекция по време на процеса на отпечатване бяха направени на отделна цветна тестова печатна единица. Впечатленията върху самата преса струват скъпо. Ако обаче, за да направите печатни плочи и да отпечатате на други машини, подобни на производството, това отнема много време. Освен това отпечатъкът, направен на една машина, може да изглежда различно от впечатление, направено на друга и дори на същата, но при различни условия. В допълнение, обемът на цветен печат се увеличава толкова бързо, че са необходими много различни скорости на тестово отпечатване. Повечето системи за цветоустойчивост не се очаква тясно да съответстват на машинните отпечатъци. Някои използват багрила, други използват сухи пигменти, също използват пластмасови основи, покрити плочи, многослойни изображения върху тънки филми, пигментни тонери с прехвърляне на специален субстрат. Основните трудности остават лошата възпроизводимост на тестовите изображения, недостатъчното проучване на печатните процеси и тяхната ниска контролируемост. Но има редица системи, които дават възможност да се получат високо възпроизводими цветни изображения с доказателства пет пъти по -бързо, отколкото на печатарските машини, и освен това не по -ниско, но дори по -високо качество. Разработват се системи с мастила като печатни мастила за получаване на тестови изображения върху печатна основа. Навсякъде, с изключение на реклами в списания, доказателствата за които са представени на клиента за одобрение, обичайните машинно -устойчиви отпечатъци са до голяма степен изместени от доказателствата, получени при специални инсталации.
Методи за печат. Поради простотата на подготвителните операции и производството на печатни плочи, офсетовият печат се превърна в най -разпространеният метод за печат днес. Но дълбоко изместените форми и дори някои биметални форми са изместени от фотоформи. Положителните фотополимерни форми могат да издържат над милион импресии на офсетови преси за печат на списания и каталози. Трудностите при поддържането на баланс между мастило и вода бяха премахнати чрез разработването на печатни плочи без мокро. В печатните системи "компютър - печатна плоча" се използват електростатични форми, изложени на лазерно излъчване. Скенерите за снимки контролират дюзите за мастило върху пресата. Съвременните уеб преси са оборудвани със системи за автоматичен регистър, контрол на отпадъците и микропроцесор. Градиентният печат винаги е бил широкомащабен печат. Понастоящем развитието на този метод на печат се движи към осигуряване на неговата ефективност в областта на малкия тираж и кратките производствени цикли, в които преди това доминираше офсетов печат. Цилиндрите за гравюрен печат най-често са направени от многоцветни изображения, които са трудни за коригиране и контрол. Най -често срещаният метод за изработка на тези цилиндри е електромеханичното гравиране. С този метод многотоновите изображения на въртящ се барабан се сканират чрез оптични глави, чиито сигнали се подават към компютър за преобразуване в цифрова форма. Цифровите сигнали управляват фреза с диамантен връх, която изрязва клетки с различна ширина и дълбочина в медното покритие на заготовка на цилиндър с въртяща се плоча със скорост от около 4000 клетки в секунда. Пробите от цилиндрите обикновено се вземат на специални печатащи машини и се коригират ръчно чрез химическо ецване или се преработват. Процесът е значително ускорен и подобрен чрез използването на полутонови гравюри, които използват пълномащабни полутонови изображения в електромеханични гравьори (както при офсетовия печат), и цветоустойчиви инсталации, които симулират отпечатването на пресата. След тези подобрения, дълбокият печат вече може да се конкурира с офсетовия печат на пазара с малък тираж. Други методи за производство на цилиндри с гравирана плоча включват: 1) лазерно гравиране, при което клетки с променлива ширина и дълбочина се изгарят в пластмасовото покритие на заготовката на цилиндъра с плоча чрез лазерен лъч, контролиран в съответствие с цифровите данни на електронен скенер , електронна системацветна предпечатна подготовка или компютър; 2) използването на фотополимер, който става изключително твърд след осветление и обработка; 3) гравиране с електронен лъч, при което 100 000-150 000 клетки в секунда са гравирани върху повърхността на заготовка на цилиндър с медно покритие, което позволява да се намали времето за производство на цилиндър с плоча с 3 пъти в сравнение с електромеханичното гравиране.
Други начини за печат.Много нови методи за печат се различават от традиционните по това, че не използват печатни плочи и са безконтактни. Такива методи се основават на фотографски, електрографски, магнитографски процеси, технология за мастилено -струен печат, термография, механично начертаване и електроерозия.
ИСТОРИЯ НА ПЕЧАТА



Историята на високопечатния печат започва с изобретението на И. Гутенберг в Страсбург от сгъваем тип. През 1440 г. Гутенберг въвежда букви от отлит метал, от които могат да се изписват думи. Вярно е, че в Китай глинени букви с релефни знаци - йероглифи - са били използвани 400 години преди Гутенберг, а корейците са хвърляли бронзови букви 300 години преди него. Но такава техника не беше обичайна в Европа до Гутенберг, чийто принос спечели световно признание, след като отпечата известната Библия на Мазарин. Първоначално типът е бил излят ръчно от основателите на типа, всеки от които го е измерил по свой начин. Но тъй като цял клон на печатната индустрия се разраства, възниква нуждата от еднаквост и през 1764 г. се въвежда типографска система за измерване на точки. Той е разработен от френския типограф П. Фурние, а по -късно е подобрен от Ф. Дидо, след което е широко използван в промишлеността. Тази система се използва в много страни (включително Русия), с изключение на Англия, САЩ и някои други, където е възприета донякъде модифицирана система. Изобретението на първата наборна машина през 1823 г. се приписва на У. Чърч, американец, живял в Англия. По -късно колата му е подобрена от Д. Брус. Но едва през 1885 г. О. Мергенталер, изобретател от германски произход, работещ в Съединените щати, патентова линотипа, първата практически използваема машина за леене на нишки (вж. MERGENTHALER, OTMAR). Монотипната машина за надписване е изобретена от Т. Ланстън през 1888 г. През 1905 г. У. Лудлоу създава голяма машина за леене на струни, а през 1911 г. Г. Ридър изгражда първата машина за леене на шнурове между типажи.



Първите печатници са ръчни дървени преси. В Северна Америка първата такава преса започва да работи през 1638 г. от С. Дей в Кеймбридж, Масачузетс. През 1790 г. У. Никълсън във Великобритания изобретява плоскопечатна преса; Около 1800 г. Stenhope построи първата печатаща преса за чугун с ръчно подаване; през 1810 г. Ф. Кьониг пуска в експлоатация първата преса за плоско легло, задвижвана с пара; през 1827 г. И. Адамс изобретява печатаща машина с тигели, задвижвана от пара; през 1865 г. V. Ballock създава първата печатна машина с уеб подаване.






Ротационна печатна машина, която отпечатва текст на 10 цилиндъра, докато работниците ръчно подават листове хартия в нея, е построена през 1846 г. от нюйоркската фирма R. Howe and Company.


Офсетов печат.Около 1796 г. в Мюнхен (Германия) А. Сенефелдер започва да прилага метода на литографията. Процесът се основава на използването на порест камък Kelheim, който може лесно да се полира до копринено гладка повърхност. Сенефелдер нанесе рисунките си върху такъв камък със смели моливи, направени от восък, сажди от лампа, масло и сапун. При навлажняване камъкът абсорбира вода само там, където повърхността му не е смазана с молив. Благодарение на успеха на Senefelder, който произвежда висококачествени литографии, литографският метод на печат се разпространява широко по целия свят. Но техниката остава примитивна до втората половина на 19 век. не е изобретена подобрена плоска преса. Изображенията обаче трябваше да бъдат боядисани или гравирани върху каменната форма по огледален начин, така че да изглеждат правилно след прехвърляне на хартия. През 1905 г. А. Рубел в САЩ изобретява офсетов печат и изгражда печатна преса с прехвърляне на изображение от печатна плоча първо в междинен прехвърлящ цилиндър, а след това върху хартия. През 1906 г. Ф. Харис разработва и започва да произвежда подобна машина. Въпреки че офсетовият печат заема водеща позиция в света на печат, оригиналната литографска техника с форма на камък на Senefelder все още се използва за високохудожествени репродукции.
Речник на чужди думи на руския език


  • В буквален превод полиграфията означава „да пишеш много“. Това е една от индустриите, чиито функции са създаването и тиражирането на печатни публикации. Те включват както листови продукти, така и многостранични продукти. Какво е печатът в наше време? Технологичните процеси не спират да се подобряват. Сега печатането се извършва не само върху хартия и картон, но и върху плат, стъкло, пластмаса и други материали. Сега можете да използвате релефно щамповане за пощенски картички и покани. С помощта на печат можете да направите уникални сувенири, да изненадате и зарадвате приятели и близки.

    Особености

    Отпечатването може да се извърши по различни начини. Зависи от наличието на текстови или графични елементи, качеството и спецификата на материалите. Хартията например може да бъде лъскава и грапава, а картон със специална плътност е избран за създаване на опаковки или POS материали. Съвместимостта на багрилата с тях е важна. Какво представлява боята в печат? Това е определен състав с различна степен на вискозитет, течливост, включително пигмент с определен цвят и допълнителни компоненти.

    В съвременните печатници са се научили да добавят капсули с ароматни масла към боята. Този ефект често се използва в брошурите за парфюми. Друга най -нова технология в печатната индустрия е придобиването на обемни изображения. Този стерео ефект е, че две изображения се отпечатват в една и съща равнина. Комбинацията от слоеве боя създава усещане за обем при гледане на картина.

    Модерен печат

    Процесите на отпечатване станаха много по -лесни след появата на компютрите. Преди това имаше само два метода за печат (висок и дълбок), имаше много нюанси и строги изисквания към материалите, дълги времена за подготовка. По -късно се появи допълнителен вид - офсетов печат, но дори и тук репликацията отне много време и необходимия брой копия значително повлия на цената на публикациите.

    В съвременните реалности има дигитален печат: бърз и сравнително евтин. Сега стана възможно да се комбинират подготовката за предпечатна подготовка и създаването на циркулация в един процес. Печатниците се занимават с печат, издателствата са не само големи концерни, но и малки фирми, разположени в едно и също офис пространство. Клиентите вече са не само юридически, но и физически лица.

    Промоционални продукти

    Според различни критерии се разграничават определени видове печатни продукти. Основната му класификация е свързана с предназначението. Печатните публикации могат да се изпълняват като реклами - фирми, индивидуален предприемач, корпорация или продукт. Например организационна брошура, визитка, каталог. Някои брошури или флаери обявяват предстоящо събитие - друга възможност за реклама. За да създадат оформление за такива публикации, те се обръщат към специалист, дизайнер на печат. Той обръща внимание на цветовата схема, подреждането на елементите. По правило за рекламни продукти се използват ярки, контрастни цветове и шрифтове.

    Когато оформлението е напълно готово, се изчисляват точните размери (като се вземат предвид линиите на сгъване, линиите за обезвъздушаване), то се изпраща до печатница и печатница. Какво представляват представителните продукти? Тя се нарича бланки с логото и подробности за организацията, както и пликове, тетрадки, визитни картички. Тяхната функция не е толкова рекламна, колкото информационна, предоставяйки на заинтересованото лице кратка информация за компанията, създавайки определен имидж.

    Обемни издания

    Книгите и списанията също се произвеждат с информационна цел, но са предназначени не само за партньори и служители на компанията, но и за обикновени читатели. Универсални или специализирани издателства се занимават с отпечатване на книги.

    Проектът на бъдещата книга е съгласуван с автора. Издателят носи отговорност за всякакви допълнения, промени в дизайна. Предпечатната подготовка на публикацията включва редакционна обработка на текст, подбор на илюстративен материал, оформление на оформлението. Следва етапът на проверка и репликация. След това книгата е затворена в корица (или подвързия), закрепена по определен начин (лепило, кламери или шиене). Тези печатни процеси се извършват в печатницата.

    Сватбен печат

    Напоследък печатните материали се използват като допълнителен елемент в декорацията на помещения за празнични събития. Сватбеният печат е особено популярен. Той помага да се създаде празнична атмосфера, да се настроят гостите и младоженците по правилния начин, да се уведоми за предстоящия празник. На първо място, поканите се отнасят за нея. Младоженците избират предварително цвета (един или повече), в който ще се проведе събитието. Поканите за гости са в съответстващи цветове. Това може да бъде фон, шрифт, малки илюстрации или орнаменти. Най -често за такива цели се използва дигитален печат. Картонът е подходящ като материал, използването на щамповане ще бъде отлично решение.

    Печатът се използва и за планове за сядане, корици на сватбени албуми, етикети на бутилки шампанско. Трябва да се отбележи, че елементите на дизайна трябва да се повтарят върху всички обекти, да бъдат разпознаваеми. Шрифтът, избраните тонове трябва да са еднакви. Приятна изненада за поканените ще бъдат календари със снимка на младоженците и посочване на датата на сватбата, поставени в плик заедно с поканата.

    За други събития

    Можете също да кандидатствате за услуги в печатния център, за да създадете уникален подарък за годишнината или рождения ден на любим човек.

    Това може да бъде фотокнига - малко печатно издание, съдържащо предимно изображения от личния архив, с малко допълнение под формата на текстове (поздравления, пожелания, имена и дати). Извършва се върху материал с висока плътност. Форматът на фотокнигата се избира от предоставените от печатницата. Създаването на оформлението е поверено на професионален дизайнер (с прехвърлянето на всички необходими материали към него), друга опция се извършва от самия клиент в определени програми. Готовата версия в необходимия формат се изпраща на имейл адреса на компанията.

    Уникално проектирани плакати и поздравителни картички също са популярни. Те могат да съдържат фотографии, красиви стихотворения или поздравления в проза.

    Обработка след печат

    Какъв е последният етап от подготовката на публикация в печатната индустрия? Това е етапът, на който листовете се свързват, нагъват, подрязват, перфорират и други операции. С тяхна помощ обектът придобива своя завършен вид. Повечето операции изискват специализирано оборудване, което се притежава от пълноправни печатници, като LLC "Polygraphy".

    Тази техника изисква постоянна поддръжка. Това са скъпи устройства, с които могат да работят само квалифицирани специалисти.