Дървесни пелети. Дървесни пелети пелети. Етап #4 - натискане

Те стават все по-актуални и за двете производствени предприятияи за обикновените потребители. За постигане на максимални спестявания обикновено се използват по-модерни технически средства за преработка на гориво с очакването да се получи съответната възвръщаемост. Въпреки това, най-обещаващата посока се счита за подобряване на характеристиките на суровините, което служи като основа за производство на енергия.

За собствениците на частни къщи, които са решили да преминат към алтернативи на дърва за огрев и въглища, отдавна няма въпроси какво представляват пелетите и колко ефективни са те. В много отношения този вид биогориво изпреварва традиционните материали. Имайки предвид перспективите за развитие на производството на пелети, предприемачите също се интересуват активно от тази област. Факт е, че Русия е благоприятна платформа за използване на евтино и лесно за производство гориво. Но първо трябва да разберете какъв е този вид био-пълнител.

Какво представляват пелетите?

По същество това са гранули, които са направени от естествени суровини. Въпреки че в масовото представяне пелетите се свързват с гориво, което е съвсем оправдано и справедливо, този материал се използва и като фуражна добавка за хранене на добитъка, като органичен и минерални торове, в строителството като пълнител и др. Разбира се, основната сфера, за която работи производството на пелети е топлоснабдяването. В Европа такива биогорива се използват широко при поддръжката на частни къщи. Потребителите оценяват този материал за неговата екологичност, безотходност и лекота на транспортиране. По отношение на възвръщаемостта на топлинната енергия се отбелязва и висока енергийна ефективност на гранулите.

В Русия е отбелязано само формирането на тази ниша на пазара. Предимствата на екологичното гориво се компенсират от необходимостта от използване на специални котли - това е основният недостатък, който горивните пелети имат по отношение на личната употреба.

Черни и бели гранули - какви са разликите?

Класическите пелети имат бял оттенък, което се дължи на основния материал на производство и въведените добавки. Черните гранули се появиха само преди няколко години, а днес те активно се популяризират от най-големите европейски компании. Характеристика на такива биогорива е използването на технология за изпичане в производствения процес. В допълнение, съставът използва средства за изгаряне на въглищни маси, в резултат на което се образува тъмен нюанс. Но, разбира се, на първо място, потребителят се интересува от въпроса какви са пелетите (черни) по отношение на производителността. Както показват химическите анализи, този тип дървесни пелети осигуряват висока топлина на горене, значителна консумация на енергия и добри параметри на горене, дори в сравнение с традиционната светла биомаса. Сега си струва да се запознаете повече с технологията за производство на пелети.

Технология на производство

Като суровини, материали като дървесина, торф, слънчогледови люспи, различни отпадъци от зърненото производство и селско стопанство... Приготвената суровина се изпраща в трошачката, където се натрошава до състояние на брашно. По-нататък преработените суровини влизат в сушилната камера, а след това - в специална преса с функция на гранулатор. На този етап директното производство на пелети се осъществява поради компресирането на дървесната маса, нейното пресоване и образуването на пелети. За да се придаде стабилна форма на продуктите, се използват свързващи вещества, включително лигнин. Готовите пелети се охлаждат и след това се опаковат в специален контейнер. Параметрите на опаковане са различни - от малки 2-килограмови чували до големи чанти с тегло до 1 тон. Масовите доставки на гранули също са често срещани.

Оборудване за подготовка

На етапа на раздробяване на суровината се използват барабанни или дискови дробилки, както и трошащи машини. Използването на определен тип оборудване за смилане зависи от характеристиките на приготвената маса и изискванията, на които трябва да отговарят готовите пелети. Оборудване под формата на дробилки, например, се използва за обработка на дървесни отпадъци с естествени стойности на влажност. В този случай операторът може да контролира два метода на рязане (чукове и ножове), което води до образуването на фини дървени стърготини. Този подход към производството ви позволява да получите висококачествени пелети, които са подходящи за повечето

Оборудване за сушене

Следващият етап включва сушене на дребнозърнести суровини. За изпълнение на тази задача се използва мултициклично оборудване за производство на пелети, представено на руския пазар от барабанни сушилни и огнеупорни топлогенератори. Оптималното решение за малки производствена линияможе да се превърне в барабанен тип сушилня, осигуряващ термичен ефект. Такива агрегати обикновено имат потенциал на мощност до 4 kW, а средният обем е 2-3 m 3.

Оборудване за гранулиране

Трябва да се отбележи, че технологията за брикетиране също е широко разпространена, но продуктите от нея се използват основно големи предприятия... На този етап се включва оборудване за производство на пелети от няколко вида. На първо място, това е бункер-стругар, който изпълнява задачите по натрупване и поддържане на определен обем суровина преди операцията по гранулиране. Процесът на пресоване също изисква подаване на пара, за което отговаря електрически парогенератор. Основната производствена верига е затворена от пресов гранулатор.

След това влизат в игра машини, които охлаждат получения продукт. Охладителите не се занимават само с отстраняването на излишната влага. Такива агрегати също така осигуряват горивни пелети с достатъчна здравина за транспортиране и лесно боравене по време на работа.

Котел на пелети

По правило биогоривата не могат да се изгарят в конвенционални печки и котли. За тези цели се използват специални отоплителни уреди. Особеностите на пелетните котли включват малкия размер на горивната камера и развитата конвективна част. По време на работа този дизайн осигурява температура на изходния газ до 200 ° C. В допълнение, пелетните котли са оборудвани с обемна горелка, която гарантира висока производителност. По този показател пелетните котли могат да се сравнят с моделите, захранвани с природен газ, но на фона на агрегатите за твърдо гориво те значително се възползват.

Заключение

Пелетните пелети имат много предимства пред въглищата и дървата, както и газовите отоплителни системи. Това е лесно за използване, евтино и екологично гориво. За да разберем стойността на свойствата на тази биомаса, трябва отново да се обърнем към въпроса какво представляват пелетите по отношение на състава. Това са естествени суровини, които се пресоват и доставят на пазара в оптимална форма. Можем да кажем, че това е едно и също дърво, но настъргано и не е загубило високата си плътност. Ако говорим за недостатъците на това гориво, тогава търсенето на отоплителна техника и високата цена ще излязат на преден план, което обаче се отплаща поради енергийната ефективност на пелетите.

Когато планирате създаването на отоплителна система във всяка частна къща, със сигурност се взема предвид наличността в този регион. определени видовегориво за системата. В крайна сметка, ако газопроводът не преминава в зоната, към която можете да се свържете, просто е неподходящо да създавате газово отопление. По същия начин трябва да изоставите системата на електричество или твърдо гориво, ако няма връзка и захранване. Има обаче особено трудни ситуации, когато не може да се използва нито едно от най-разпространените горива. Тогава остава едно - да се използва пилотно отопление - биогориво за отопление, което успя да получи положителни отзиви.

Пелетите могат да се нарекат сравнително нов вид гориво. Въпреки това, те се използват активно в повечето европейски страни. В Европа се произвежда и оборудване, което работи перфектно на този вид гориво и осигурява пилотно отопление.

Пелета

Какво представляват пелетите?

Всъщност пелетите са отпадъчни продукти, пресовани в малки гранули, получени от дървообработването. Тоест това са обикновени стърготини, дървени стърготини, които преди просто се изхвърляха в големи количества като ненужни. Днес с помощта на специално оборудване тези отпадъци се превръщат в изключително полезно гориво за хората. Освен това трябва да се отбележи, че отоплението с пелети днес е най-екологичното.

Този тип гориво има доста дълъг списък от предимства. На първо място, поради факта, че пелетите всъщност се произвеждат от отпадъци, цената на пелетите за отопление е доста достъпна.

Освен това този вид гориво има доста висока калоричност. Предимствата на пелетите включват факта, че те изгарят почти напълно - остатъкът от пепел е само 0,5% от първоначалната маса. Освен това пелетите са много лесни за транспортиране, без да се изискват специални условия. Това се отнася и за съхранението.

Пелетите се произвеждат и от дървесина от различни видове. В много отношения от това зависи само размерът на гранулата. Най-често те са с диаметър 6-8 мм и дължина 5-70 мм. Гранулите имат доста висока плътност - 1,5. Тоест те се удавят във вода.

Както бе споменато по-рано, пелетите имат отлични калорични характеристики. 1 килограм гориво отделя 5 kW / час. За сравнение: калоричността на обикновените дърва за огрев е приблизително 3,5-3,7 kW. Разбира се, отоплението с пелети е малко по-ниско по отношение на калоричността на течното гориво. Въпреки това, той несъмнено е по-безопасен и по-екологичен.

Трябва да се отбележи, че някои недобросъвестни производители добавят пясък към стърготини по време на производството на пелети - така масата на получените гранули ще бъде по-голяма. Има обаче лесен начин да проверите качеството на горивото – просто изгорете малко количество от него. В останалата пепел пясъкът ще се забележи веднага.

Димът, генериран от този вид гориво, е без мирис. Освен това пелетите, или по-скоро суровините, от които са направени, не съдържат сяра.

Тоест, когато се изгарят, няма емисии на серен диоксид в атмосферата. При нагряване на пелети се отделя въглероден диоксид при горене, но количеството му е равно на това, което се отделя при нормалното разлагане на дървесината в естествени условия.

Оборудване за пелети

За изгаряне на пелети се използват автоматизирани съвременни котли. Въпреки големия брой на техните видове, системата за отопление на пелети е една и съща за всички:

горивото се подава автоматично към котела;
температурата се поддържа автоматично на ниво, дефинирано от потребителя.

Въпреки факта, че цената на пелетната камина е доста висока, инсталирането на системата се изплаща много по-бързо от другите видове. И ако вземем предвид и индикатора за цената на пелетите за отопление, тогава ще отнеме само 1-1,5 години, за да възстановим напълно изразходваните средства.

Предимството на системата за отопление на пелети е доста голямо. Автоматизираното пилотно отопление ви позволява почти напълно да изключите човешката намеса в работата му. Днес има модели, които могат да работят напълно автономно в продължение на няколко месеца - основното е да се осигури необходимото захранване с гориво.

Трябва да се отбележи, че заводът, работещ на пелети, заема доста голяма площ. Причината е проста - за подаване на пелетите в горивната камера е необходим улей, чиято дължина е 5-7 метра. Използването на ненужно дълъг улей е нежелателно - в този случай е възможно гранулите да се смилат на прах, който не гори, а просто се синтерува в горивната камера. И това може да доведе до изключване на системата.

Домашните пелетни котли имат относително ниска мощност - 15-100 kW. В същото време съвременните промишлени инсталации са много по-мощни - до 1200 kW. Трябва да се отбележи, че ефективността на пелетните котли е много висока - 85-95%. Отоплението на къща с пелети може да се използва не само за отопление, но и за отопление на вода за битови нужди. За да направите това, просто свържете водния кръг към системата.

Предимството на системата, която работи на пелети, е, че на практика не изисква никаква поддръжка.

За да може отоплението на частна къща с пелети да работи възможно най-ефективно и без прекъсване, достатъчно е да използвате висококачествено гориво и около веднъж месечно да почиствате пещта от отпадъци, генерирани при изгарянето на пелети.

Безопасност

Системите за отопление на пелети се характеризират с повишена безопасност. Причината е пълна автоматизация, която позволява да се намалят нараняванията в случай на използване на системата в голямо предприятие. В допълнение, автоматичното отопление на селска къща с пелети включва само номинален контрол върху нейната работа - и изисква само малък брой персонал за поддръжка.

Трябва да се отбележи, че за да използвате пелети, изобщо не е необходимо да купувате нов скъп котел. Можете просто да надстроите стария.

За да направите това, трябва само да смените горелките и да допълните котела със система за непрекъснато подаване на гориво. В същото време както конвенционалните котли на твърдо гориво, така и газовите котли се поддават на модернизация. Автоматизирана системаобработката на пелети е много по-безопасна от всяка друга отоплителна система. В крайна сметка в него са изключени експлозии или случайни пожари, освен това такова отопление е по-евтино от газ на пелети.

Съхранение на пелети

Този материал може да се съхранява в удобни найлонови торбички или контейнери за насипно състояние. За да не се влоши горивото, най-рационално е да се съхранява в сухо помещение.

Пелетите не трябва да се съхраняват на открито, особено през студения сезон. Всъщност, ако пренесете гранули от слана до топлина, на повърхността им може да се появи конденз. И може значително да намали качеството на горене, като по този начин увеличи консумацията на пелети за отопление.

Когато планирате отоплителна система в частна къща, първият и най-важен въпрос, който трябва да бъде решен, е изборът на източник на енергия. Ако главният газопровод минава далеч от къщата и не е възможно да го издърпате поради сложността и цената, а електрическият котел също може значително да удари бюджета, остава вариантът с алтернативно гориво. Една от тях са пелетите.

Този вид гориво в Русия е признато за екологично и успешно замества традиционните дърва за огрев, които трябва да бъдат приготвени или въглища, доставката на последните също може да струва доста стотинка. Те могат да се конкурират само с природния газ, но както беше казано, всичко е в цената.

Пелетите имат няколко имена: пелети, пилоти и просто пресовани гранули, направени от отпадъчен материал на дървесна основа. Те имат малка цилиндрична форма. В чужбина този вид гориво отдавна се използва успешно в домашни и промишлени котелни.

И трябва да кажа, че те са търсени поради следните качества:

Екологично чист, благодарение на оригиналния материал в производството.
Икономичен поради високата степен на горене.
Топлопроводимост.

Като цяло, това е модерен вид гориво, което, ако е необходимо, може да замени всеки от съществуващите днес материали.

Приложение

Като всъщност средство за запалване и поддържане на горенето в домашни и промишлени пещи, те са намерили приложение в няколко други области, които трябва да бъдат обсъдени по-подробно.

Домашни печки и камини

В това няма нищо ново - това е основната им цел. Използват се в котли на твърдо гориво. Те перфектно поддържат горенето, не по-лошо от класическите въглища или дърва за огрев. Но в последните години, пелетите започнаха да бъдат в голямо търсене сред щастливите собственици на домашни камини. Съгласете се, че е неудобно да съхранявате сноп дърва за огрев в стаята, за да можете да хвърлите няколко дърва за огрев, ако е необходимо.

Колко време и усилия отнема поръчката? И ако използвате селска къща само през уикендите, тогава трябва да осигурите тяхното съхранение. В този случай торба с пелети, която се побира удобно във всеки килер, ще ви бъде полезна.

Но тук има някои насоки за употреба. След като сте решили да ги използвате като гориво за камината, ще трябва да замените стандартната решетка с версия с по-малки отвори, така че пелетите да не падат през тях. Препоръчва се също така да регулирате подавания въздух, за да поддържате огъня, като го намалите леко. В този случай те ще горят по-дълго и ще затоплят стаята по-бързо.

Полева употреба

Те също започнаха да се използват често в тази област. Леко и удобно гориво за пикник. За да не търсите сухи пръчки в гората, за да запалите огън, можете да използвате пелети, преди да приготвите вечеря. Един раздел ще изгори за час и половина, което е напълно достатъчно за приготвяне на супа или барбекю.

Чистота на домашни любимци

Когато пелетите се появиха за първи път на пазара, никой не мислеше, че ще намерят широко приложение в тази област. Предприемчиви хора, усещайки възможността да печелят пари, започнаха да ги опаковат в торби с името „Пълнител за тоалетна“. Започва да се използва като адсорбент в тави за котки, клетки за гризачи и други животни. Трябва да се каже, че приятелите на мъжа приеха това нововъведение с гръм и трясък. И в мрежата можете да намерите много положителни отговори по тази тема.

Как заинтересува собствениците на домашни любимци?

Порьозността ви позволява да абсорбирате не само влагата, но и надеждно да „заключите“ миризмите.
Когато се използват, няма мръсотия и прах, всичко е просто и лесно се почиства, като ги изплаквате в тоалетната.
Екологичният компонент и производствените материали придават на пелетите ненатрапчива миризма на игли.
Безопасност както по отношение на хората, така и по отношение на домашните любимци. Не предизвиква алергии и не залепва по лапите, така че не се разпространява из къщата.
Не се разлага и тавата може лесно да се почисти преди смяна.

Може да се добави, че пелетите се конкурираха добре с основните видове тоалетни пълнители, като ги изместиха от висока линия в рейтинга на потребление.

Добър абсорбиращ

Много дилъри и просто големи автосервизи го купуват за собствени нужди. Но не като гориво, а като превантивна мярка. Без голяма разлика с дървени стърготини, пелетите ви позволяват да се справите перфектно с маслените петна, като ги отстранявате до най-малката капка.

Класификация на пелетите и техните характеристики

Първоначално един от техните разновидности можеше да се намери в продажба и нямаше разлики.

Но както се казва, времето не стои неподвижно и дори такъв прост материал е придобил няколко вида, класифицирани по вид приложение:

Пелета бяла

Най-висок клас (премиум). При производството се използват чисти отпадъци от дървесни стърготини без кора и смолисти секрети, което ви позволява да оставите минимум пепел след изгаряне. Калоричната стойност на този продукт е 17,2 MJ / kg. В производството и продажбата на пазара те съставляват 95% от всички продукти, използват се във всякакви пещи за отопление и за битови нужди.

По-малко качествен продукт, както е посочено от предназначението му. Използват се само в котлови пещи, без възможност за използване у дома. Наличието на негорими остатъци и дървесна кора в състава оказва влияние върху съдържанието на пепел. И ако говорим за топлинен капацитет, то при белите пелети е почти същото.

Това е стандартен вид гориво, произведено от производствени отпадъци и слънчогледови семки, елда и други продукти от горенето. Използват се в големи котелни, работещи за отопление на малки села, или в частни къщи, което се улеснява от висока калоричност от 15 MJ / kg. Съдържанието на пепел, което е 3%, и остатъците могат да запушат въздуховодите, поради което при използването им се препоръчва периодично почистване и е по-добре да използвате специален котел изключително за отопление със селскостопански пелети.

Спецификации

Пелетите се представят под формата на малки пресовани цилиндри с кръгла форма, с различен диаметър от максимум 25 мм. 6-10 мм гранули са особено търсени. Тази форма осигурява течливост на горивото, което прави възможно използването им с всякакви автоматизирани устройства за подаване в съществуващи днес котелни помещения.

Предимства и недостатъци

Говорейки за качествени характеристики, трябва да започнете с положителна страна, ползата от такива качества в материала, повече от отрицателна:

Екологичност.За това вече беше казано достатъчно, можете да добавите, че в процеса на горене от тях се отделя въглероден диоксид в количество, равно на естественото разлагане на дървесината. Това помага за намаляване на парниковия ефект, който днес е глобален проблем.
Ниско съдържание на пепелго прави практически безотпадъчен материал, а останалата сгурия може да се използва като тор.
Пелетите не са податливи на спонтанно запалванеследователно, рисковете от пожар по време на транспортиране и съхранение са минимални.
Удобни са за складиране и съхранение, и висока насипна плътност, позволява те да бъдат транспортирани в големи количества.
Висока калоричностхарактеризиращ се с факта, че един тон от това гориво генерира до 3,5 хиляди kWh топлина.
Производство без отпадъци, се обосновава с факта, че за производството им се използват останки от дървообработващата индустрия.

Те също така имат недостатъци, които не се открояват твърде много на фона на положителните качества:

За използването им е необходим специализиран пелетен котел.Не е забранено да се работи с конвенционални източници, просто по този начин се повишава ефективността на горене.
Въпреки широкото му използване в чужбина, в Русия това е скъп вид гориво., а закупуването на специализиран котел ще струва повече от закупуването на обикновен котел на дърва.
Като организирате отопление с пелети, със сигурност можете да спестите от отопление в бъдеще, но за тяхното съхранение се нуждаете от сухо складово помещение.

Производство на пелети

Технологичният процес се състои от няколко етапа, на които изходният материал, подложен на различна обработка, се подава в формовъчните машини:

Първо, чипсът или други отпадъци се раздробяват, в зависимост от вида на произвежданите пелети. Материалът се смачква до такава степен, че в конструкцията няма да има частици, надвишаващи 1,25 куб.м. вижте Такива суровини ще изсъхнат по-бързо и ще бъдат разрешени за по-нататъшни действия.
На втория етап полуфабрикатът се суши.Технологичните параметри не позволяват използването при производството на трохи с излишно съдържание на влага над 8-12%. Сушилните са барабанни и лентови машини, използвани според вида на произведената суровина.
П След изсушаване суровината се подлага на друг етап на раздробяванеза получаване на по-малки гранули, които са по-добре пресовани.
Материалът влиза в пресата след сортиране: 4 мм, гранули за производство на промишлени пелети и не повече от 1,5-2 мм за първокласни суровини.
Пречистване на водата.Този етап технологично производствови позволява да доведете чиповете до "кондициониране". Всъщност това е друг етап на сушене, при който на оригиналния продукт се дава номинален процент влага, идеален за залепване.
Натисканепроизведени в различни устройства, с плоска или цилиндрична матрица. В края на процеса детайлите се охлаждат след нагряване в автоматични машини до 70 ° -90 ° C.
Последната стъпка е пресяването, сортиране и опаковане на готовия продукт. Това е необходимо, за да се отделят счупените гранули от добрите.

Производството без отпадъци означава, че некачествените гранули се преработват повторно.

Стандарти и качество

На руския пазар е обичайно да се използват европейски стандарти за качество, които се получават от чуждестранни производители. Нашият бизнес за производство на пелети е прието да се приравнява с тези вече приети стандарти. отсъствие, разрешителниможе да изплаши купувачите на едро, докато сертифицираният продукт е с порядък по-висок.

Европейските стандарти "EN plus и EN" изискват следните данни в документите на продукта:

дължината и диаметъра на гранулите;
насипно тегло;
максимални показатели за калоричност;
влага на продукта;
процент шлака за специфично тегло;
твърдост;
съдържание на пепел;
максимална температура на горене;
съдържанието на летливи примеси и производствени шлаки;

Ако производител желае да установи производство на пелети, той трябва да потвърди наличието и помещенията, сертифицирани по клас EN plus.

Етапи на горене

При изгаряне всяко гориво отделя определен процент топлина. Същото се случва и с пелетите, когато попаднат в горивната камера.

Обикновено процесът на пренос на топлина може да бъде разделен на три етапа:

Етап първи - изпаряване на течността.Това е мимолетен процес. Поради ниското съдържание на влага (8-10%), например в суха дървесина, то е 30%, се осигурява висока ефективност на горене.
Втори етап - пиролиза.При което около 80% от топлинната енергия се отделя от пелетите. Повечето важен моменттук - е необходимо да се осигури максимален поток на кислород в горивната камера.
Трети етап - изгаряне на дървени въглища.В остатъците от продукта, след освобождаването на пиролизния газ, остава около 20% от топлинната енергия. За да се увеличи максимално производството на топлина от пелетите, доставката на кислород в този момент също трябва да се поддържа на необходимото ниво.

Важно е по всяко време да се поддържа оптимално ниво на горене, контролирано от съдържанието на кислород в пещта.Не препоръчваме и излишък, в този случай по-голямата част от енергията ще "лети в тръбата", дефицитът е нежелан, тъй като пелетите няма да изгорят напълно, осигурявайки минимален приток на топлина.

Сравнение с други горива

Използването на това гориво е полезно от различни гледни точки. И е безвреден за околната среда.

За сравнение можете да проведете устен анализ:

Подобно на други горива, използването на дървесни пелети може да се извършва в напълно автоматизиран режим.
Високата калоричност ги отличава на фона на обикновените стърготини и буци.
Те изгарят почти напълно, за разлика от дървата и въглищата, като не оставят пепел, която може да запуши въздуховодите и горелката на котела.
Високият обем и удобното им опаковане позволяват транспортирането им във всеки контейнер.
За съхранение е необходимо по-малко място, отколкото за същите дърва за огрев.
Те не са експлозивни и няма да се запалят при никакво боравене, това ги прави изпъкнали на фона на мазут и течно гориво.

Икономически компоненти:

Ценова стабилност не е обвързана със скока на долара.
Също така, икономическият компонент се отличава с факта, че при продължителна употреба пелетите няма да запушат котелната система и няма нужда да харчите пари за закупуване на нови горелки или да извършвате скъпо почистване на системата, т.к. при използване на мазут.

Ползи за околната среда:

За разлика от други горива, те могат да се съхраняват в непосредствена близост до жилища, без миризми и без вреда за здравето.
Гранулите не съдържат алергични спори, само натурален продукт.
Напълно безвреден за околната среда.

Говорейки за количеството генерирана топлина, по отношение на други видове гориво, се получават следните цифри: един тон гранулирано гориво отделя 5000 kW енергия по време на горене.

Същото количество се излъчва от други материали в следното количество:

дизелово гориво - 500 литра;
мазут - 685 л.;
дърва - 1600 кг.;
газ - 475 кубични метра / м;

Съхранение

Материалът се транспортира и съхранява в специални найлонови торбички. Не е забранено използването на други контейнери за тази цел: кутии, резервоари и др. Основното е мястото да е сухо и чисто. Можете да го опаковате на малки порции и да го съхранявате в домашния си килер, като го добавяте към камината според нуждите.

За да се осигури работата на котли за отопление на пелети, монтирани в автономни котелни помещения, са необходими пелети. Това взаимствано от на английскидумата се отнася до цилиндрични горивни пелети, получени от дървесно брашно чрез пресоване. Като суровини за производството на пелети използват шлайфана и нешлайфана дървесина, отпадъци от дъскорезници, дървообработване и производство на мебели... Производителите на алтернативно твърдо гориво са усвоили и производството на селскостопански пелети от слама, царевица, слънчогледови люспи, люспи от елда и др. При транспортиране и съхранение на пелети е необходимо да се спазват редица изисквания, които са много по-меки от правилата за дизелово и газообразно гориво. Поради това популярността на котлите за отопление на пелети нараства сред собствениците на крайградски жилища. При закупуване на гранулирано гориво потребителите се интересуват от неговото качество, тъй като работоспособността на котелното оборудване и процентът на ефективност зависят от него. Нивото на качество на пелетите се влияе от суровините, организацията на производствения процес, условията на съхранение Завършени продуктии доставка до крайния потребител.

Горивните пелети се образуват под налягане от 300 атм и под въздействието на висока температура. В същото време от натрошената маса се отделя специално вещество, наречено лигнин, което осигурява адхезията на отделни фрагменти в гранули.

Дължината на отделна пелета може да варира между 10-30 мм. Диаметърът на най-фината гранула е 6 мм, а най-голямата е 10 мм. Пелетите са класифицирани като екологични чисти видовегориво, тъй като в производството им се използват само естествени материали. Когато пелетираното гориво се изгаря в пелетни котли, количеството въглероден диоксид, отделяно в атмосферата, е незначително. Естественото разлагане на дървесината е придружено от освобождаване на приблизително същия обем въглероден диоксид.

Пелетите са екологично чисто и много икономично гориво, използвано за отопление на жилищни помещения с камини, печки, котли на твърдо гориво.

Сортови разновидности на пелети

от съществуваща класификациягоривните пелети се класифицират в три групи:

бели пелети, които обикновено се наричат първокласно гориво, подходящи за високотехнологични отоплителни котли;
тъмни или индустриални пелети, малко по-ниски от първата група по качество, тъй като се използва не само дървесина, но и кора (подходяща за изгаряне в пелетни котли, но с по-често отстраняване на пепел);
Агропелетите, считани за евтино гориво със стандартно качество, се изгарят в големи котли, произведени от производителите за този конкретен вид твърдо гориво.

Калоричната стойност на белите и тъмните пелети е една и съща: 17,2 MJ / kg, а по-ниска за агропелетите - 15 MJ / kg. Пепелното съдържание на пелетите премиум клас е 0,5%, тъмните - 0,7% и повече, агропелетите - 3% и повече.

Течливостта на гранулите за сухо гориво се осигурява от тяхната цилиндрична форма и физико-геометрични характеристики (плътност, абразия, насипна плътност). Благодарение на тези качества горивото може да се подава автоматично чрез специални устройства, използвани в котелните помещения. Автоматизирането на подаването на пелети към отоплителния котел ви позволява да го осигурите дълга работабез активно човешко участие. Това е тайната на успеха на пелетите на пазара на горива в много европейски страни.

Основните етапи на производствения процес

Производството на пелети може да бъде представено грубо под формата на няколко етапа:

раздробяване на суровини;
сушене на натрошените компоненти;
повторно смилане на изсушени частици;
обработка на вода за навлажняване на дървесно брашно;
пресоване на натрошените и навлажнени суровини в гранули;
охлаждане на пелети и почистването им от прах;
опаковане на горивни гранули и опаковки.

Нека разгледаме по-отблизо всяка стъпка.

Етап № 1 - рязане на дървесни суровини

С помощта на дробилки, наречени трошачки, те осигуряват раздробяване на дървесни суровини на фракции, чиято дължина и ширина е 25 мм, а дебелината е 2 мм. След това натрошената суровина се изсушава. Колкото по-малък е размерът на фракциите, толкова по-малко енергия ще е необходима за изсушаването им.

С помощта на дробилки, наречени трошачки, те осигуряват раздробяване на дървесни суровини на фракции, чиято дължина и ширина са 25 мм.

Етап #2 - сушене и повторно смилане

Налагат се специфични изисквания към нивото на влажност на суровата дървесина, изпратена до пресата. Процентът на влага трябва да бъде 10% с отклонение от 2% нагоре или надолу. Ако суровината е твърде мокра, ще е необходимо допълнително сушене. Ако дървените фрагменти са твърде сухи, тогава те ще трябва да бъдат допълнително навлажнени, като се постигне 10% ниво на влажност.

Сушилното оборудване е барабанно и лентово, като последният вариант е за предпочитане, макар и по-скъп. Сушилните с колани са по-безопасни. Сушилните могат да работят на газ или дървесни отпадъци. Има и разделение на оборудването според вида на използвания изсушаващ агент, който може да бъде водна пара, горещ въздух или димни газове.

Стабилната работа на пресата е възможна само ако размерът на входящата фракция на суровината не надвишава 4 mm. Изсушените суровини допълнително се подлагат на смилане в чукови мелници, бръснещи машини, дезинтегратори.

Етап # 3 - обработка на водата

Суровините, чието ниво на влага не достига 8%, трудно се пресоват. За да се получи желаната степен на влажност, е необходимо да се прекарат пресушените суровини през допълнително устройство за овлажняване. Най-добрият вариантразглеждат се винтови миксери, в които се подава пара или вода. Парата трябва да се използва при обработката на дървесни суровини, получени от твърди видове. Под въздействието на пара здравината на дървото намалява и неговата пластичност се увеличава.

Пресите от редица производители са проектирани по такъв начин, че не изискват предварително излагане на пара на суровините. Някои недобросъвестни производители използват пара за обработка на стари и вече спечени суровини. Все пак вземете пелети добро качествоот "съживените" по този начин суровини пак ще се провалят.

Етап #4 - натискане

Процесът на гранулиране се извършва с помощта на преси, произведени от световноизвестни производители: CPM, Salmatec, Andritz, Amandus Kahl, Munch, Buhler и др. Този тип оборудване има структурни различия, основната от които е видът на матрицата. Има преса:

с кръгла матрица (създадена за използване в хранителната и химическата промишленост, както и за производство на фуражи);
с плоска матрица (създадена за изхвърляне на твърди отпадъци).

Въпреки разликите в дизайна, пресите и на двете модификации работят на един и същ принцип. Течащите ролки смачкват суровината върху матрицата, като гарантират, че тя се изтласква през отворите, предвидени на нейната повърхност. Екструдираните гранули се нарязват със специални ножове. По време на процеса на пресоване оборудването успява да уплътни суровината три пъти.

Процесът на образуване на пелети с помощта на цилиндрична матрична преса. Гранулите със същия диаметър се изстискват през отворите на матрицата и се отрязват

Силите на триене в хода на адиабатен процес, причинен от рязко компресиране на суровини, допринасят за повишаване на температурата в работната зона на пресата до 100 градуса по Целзий. За преработката на тон суровини в рамките на един час се изразходват 30-50 kW електроенергия.

При пелетизиране на дървесина оборудването изпитва големи натоварвания, поради което е изработено от особено издръжливи материали. Отделни части като матрица се произвеждат от закалени износоустойчиви сплави.

Етап #5 - охлаждане на пелети и отстраняване на прах

Качеството на получените пелети зависи от степента на усилие, приложено за пресоване на суровините и температурата, при която се образуват гранулите. Има обаче горен „таван“ на температурните стойности (120 ° C), над който в гранулираните суровини започват да протичат необратими процеси, които влияят негативно на качеството на пелетите.

Компресираните гранули се нуждаят от охлаждане, въздействайки върху тях с кондициониращ ефект. Оборудването от известни производители е оборудвано със системи за почистване на готови гранули от прах и дребни трохи. Пелетите се почистват веднага след процедурата по охлаждане. Това има положителен ефект върху качеството на пелетното гориво.

Етап #6 - опаковане на горивни пелети и опаковане

Гранулираното гориво е пакетирано и пакетирано различни начини, което ни позволява да задоволим разнообразните нужди на потребителите. Пелетите могат да се продават в насипно състояние в свободна форма или в насипни чували - така наречените "биг бегове", съдържащи от 500 до 1200 кг гранули.

Компоненти на огромна полимерна торба (big bag), използвана за съхранение на пелети в складовете на производителя и последващо транспортиране до потребителя до леглото

Горивните пелети обикновено се изпращат в насипно състояние и се изпращат до когенерационната централа. Въпреки че е възможна доставка в насипно състояние и на пелети Високо качество, които се закупуват за котли за отопление, както и за по-нататъшно изпълнение в по-малки опаковки.

„Big bags” са найлонови торби, оборудвани със сапани за механизация на товаро-разтоварните дейности. Пелетите, съхранявани и транспортирани в чували, не губят своите течливи качества и поддържат необходимото ниво на влажност. Закупуването на предварително опаковани горивни пелети обаче обикновено е по-скъпо за обикновения потребител.

Специални ремаркета за превоз на биг бегове с пелети. За разтоварване на тежки чували се използват мотокари

Пелетите, опаковани в опаковки от 10-20 кг, също са популярни сред потребителите. Собствениците на пелетни котли и камини, които нямат бункери за съхранение на големи запаси от пелети ги купуват в малки опаковки. Разбира се, този метод за закупуване на горивни пелети се счита за най-скъп. Въпреки това, само избрани пелети се продават в малки контейнери.

Много купувачи намират за по-удобно да закупят избрани пелети, опаковани в малки найлонови торбички, които лесно се транспортират с личен транспорт.

Какви са стандартите за определяне на качеството на пелетите?

Руските производители на пелети използват стандартите за качество, приети в европейските страни. Чуждестранни производители на гориво за пелетни котли получават сертификати за съответствие на своите продукти с действащите в Европа стандарти за качество. Липсата на документ, потвърждаващ качеството на пелетите, плаши купувачите. В същото време цената на сертифицираните продукти със същото качество е по-висока от тази на несертифицираните.

Стандартите за качество EN plus и EN-B определят изисквания за битови и промишлени пелети според редица критерии, а именно:

диаметър;
дължина;
насипно тегло;
топлина на изгаряне;
влажност на въздуха;
абразия (процент на прах);
твърдост;
съдържание на пепел;
температура на топене на пепелта;
съдържанието на метали и други химични елементи, посочено в mg/kg.

Производителите, желаещи да спечелят търг за обществена поръчка на пелетно гориво, трябва да представят EN plus сертификат в пакета от документи.

Как да не се заблудите при покупка?

При закупуване на пелети обикновеният гражданин също трябва да обърне внимание на наличието на сертификат за качество. В допълнение към този важен документ, който недобросъвестните продавачи могат да фалшифицират, е необходимо да се разбере мястото на производство на горивни пелети. Големите производители имат редовни доставчици на суровини, според особеностите на които всичко е конфигурирано. технологично оборудванекомпании. От тази гледна точка големите производители на пелети ще имат по-добро качество.

Визуалната проверка на горивните пелети също помага да се оцени пригодността на продукта за експлоатация на пелетни котли. При такъв контрол се обръща внимание на цвета на гранулите, запазването на формата им, количеството прах, целостта на повърхността на пелетите, липсата на изразени миризми и т. н. Може да поръчате и лабораторни изследвания на горивото гранули за съответствието им с европейските стандарти за качество. Ще трябва да платите само за извършената услуга.

Цветът на дървесните пелети може да варира от ярко бяло-жълт (почти бял) до много, много тъмен, но дали пелетите освен белите са с лошо качество?

В нашата страна въпросът за "цвета" на дървесните пелети не е законово регламентиран поради липсата на самото понятие "пелети", и следователно всеки производител (продавач) има право да характеризира своя продукт (стока) в това отношение както му харесва. И нито един от чуждите стандарти, включително като немски DINplus, шведски SS 187120, швейцарски SN 166000, английски Британският кодекс за практика на BioGen за биогорива (пелети), няма изрични изисквания за „цвета“ на пелетите.

Всъщност висококачествените пелети се различават от нискокачествените преди всичко по своята калоричност и наличието на примеси.

По подразбиране пелетите се произвеждат без използване на никакви химически добавки, което гарантира тяхната екологичност. Образно казано, това са същите дърва за огрев, но трансформирани във форма, удобна за транспортиране, съхранение и използване. Съставът на горимото вещество е еднакъв както за дървесни пелети, така и за дърва за огрев, освен това и двете съдържат вода и незапалими компоненти. Основната разлика между пелетите и обикновените дърва за огрев, в допълнение към вече споменатата форма, се крие в съотношението на изброените компоненти (дървесни влакна, вода, пепел и др.). В същото време като свързващ компонент в пелетите действа естественият компонент на дървесината лигнин, който в хода на технологичния процес, при достигане на определени показатели за температура и налягане, „слепва” дървесни частици, което го прави Възможност за производство на гранули с определена форма.

Ако температурата, налягането и влажността при формоване на пелети отговарят на технологичните изисквания, тогава пелетите ще имат гладка и лъскава повърхност без значителни надлъжни пукнатини. Такава повърхност показва преди всичко, че лигнинът е "фиксирал" правилно формата на гранулите.

По-ниско регулирано налягане и температура няма да доведе до потъмняване на пелетите - пелетите ще останат бели, но няма да запазят формата си, ще се окажат меки и впоследствие ще се разпадат при всяко презареждане (от завода до склада, от склад на продавача и т.н.), което по време на - първо, ще намали количеството им (прахът не може да се използва ефективно), и второ, може значително да намали ефективността на топлогенератора.

Твърде високата температура на гранулиране ще доведе до изгаряне на пелетите, ставайки по-тъмни и вече не бели. Това обаче няма да влоши качеството им, те ще останат твърди.

По този начин, съдейки за качеството на гранулите по техния цвят в разглеждания аспект, може само да се предполага. В допълнение, пелетите с отлична якост и устойчивост на абразия, гладки и лъскави на външен вид, могат да съдържат неметални включвания, които впоследствие, поради интензивно образуване на шлака по време на тяхното изгаряне, могат да нарушат нормалната работа на топлогенератора при консуматора, нагоре до аварийно спиране.

Имайте предвид, че най-твърдите пелети се получават от твърда дървесина, но тяхното производство изисква използването на оборудване от по-висок клас, отколкото при производството на пелети от иглолистна дървесина.

Суровината за тяхното производство може да бъде както промишлена дървесина, така и кора, дървени стърготини, стърготини и други отпадъци от дърводобив и преработка на дървесина. Видът на използваната суровина е този, който определя цвета на крайния продукт.

Пелети с тъмен цвят могат да бъдат направени от отпадъци, получени например от изхвърляне на стари дървени конструкции, докато по отношение на такъв параметър като съдържание на пепел, такива пелети могат да отговарят на строгите западноевропейски стандарти.

Използването на дървесни отпадъци, съдържащи кора (пилен и др.) за производството на пелети, винаги съдържащи минерални включвания, води до оцветяване на пелетите в цвета на "капучино". Причините за появата на минерални включвания в пелетите са различни, по-специално пясъкът може да се забие в кората на дърво, когато се транспортира чрез влачене до дърводобив или когато отпадъците от дърводобив и дървообработване се вземат директно от земята.

В сертификационните лаборатории обикновено не отделят причините за появата на пепел и шлака, а пишат в заключенията: "Съдържание на пепел". Въпреки това, шлаката, за разлика от пепелта, която частично изтича в тръбата, се натрупва в горелката на топлогенератора и може да го направи неработоспособен. Пепелта е минерален продукт, получен чрез изгаряне на стъбла и друга дървесина. Той представлява не повече от 1% от дървесната маса на стъблото и не повече от 3% от масата на кората. Така дори и в случай на производство на пелети от смес от дървени стърготини, съдържащи 85% дървени стърготини от стъбла и 15% чисти дървени стърготини от кора, общото пепелно съдържание на произведените гранули няма да надвишава 0,5%, което отговаря на западноевропейските стандарти. Тези пелети могат да бъдат разграничени по кафяви включвания, въпреки че цветът, както вече беше отбелязано, може да показва и неправилна настройка на пресата за пелети (пелетите изгарят).

Суровините от вторичната преработка на дървесина (изработка на мебели, прозорци и др.) са по-чисти (в сравнение със суровините от първична преработка), а направените от нея пелети са бяло-жълти, но в този случай възниква въпросът дали съдържа примеси под формата на изкуствени компоненти и материали, съдържащи смола, използвани при производството на мебели, и тогава няма нужда да се говори за екологичността на продукта. Косвен признак за наличието на такива примеси може да бъде червен нагар върху решетките на котела (топлогенератора) след изгарянето на такива пелети.

Условията на транспортиране и съхранение, при които дървесните пелети не са защитени от въздействието на външната среда (слънчева светлина, влажност и др.), не само влошават свойствата им, но и влияят на цвета на пелетите, който става по-тъмен. Колкото и високо да е качеството на произвежданите пелети, колкото и светъл нюанс с висока интензивност да имат, колкото и строги изисквания на стандартите да отговарят, неадекватните условия на транспортиране и съхранение ще направят невъзможно производителят да продава продуктите си като първокласен продукт.

По този начин цветът на пелетите, нито юридически, нито фактически, може да служи като безусловен индикатор за тяхното високо качество, принадлежащо към премиум сегмента. Магията на набора от думи "белите пелети са първокласен продукт" не трябва да оказва влияние върху рационалния избор на потребителя, за когото най-важните критерии за оценка на дървесните пелети трябва да са техният размер, обемна плътност, влага, пепелност, топлина на горене, съдържание на сяра, азот, хлор и др., както и устойчивост на абразия. И основната задачапроизводител и доставчик - за осигуряване на стабилност на тези параметри.