Att härda en kniv från ett lager, "bonden" tillvägagångssätt. Göra en kniv från en lagerbana med dina egna händer Att göra en kniv från ett lager

Idag, även med ett så stort sortiment av olika knivar av utmärkt kvalitet från välkända tillverkare, är handsmidda knivar fortfarande mycket populära. Detta är inte förvånande, eftersom sådana knivar har en speciell energi och attraktionskraft. Och om själva bladet är tillverkat av legerat stål och med skicklighet, är en sådan kniv ovärderlig. Från på olika sätt När du gör en kniv med dina egna händer är det mest arbetsintensiva att smida en kniv med dina egna händer. Det bör noteras att smide av en kniv gör att du kan skapa det mest hållbara och högkvalitativa bladet som kommer att hålla i årtionden och samtidigt behålla sina kvaliteter. Att smida en kniv med egna händer är en uppgift som kräver att hantverkaren har hög verktygsfärdighet, kunskap om metaller och deras egenskaper. För dem som har bestämt sig för att smida en kniv för första gången, kommer rekommendationerna som beskrivs nedan att hjälpa dig att göra ditt första blad.

Hur man väljer knivstål

En hemmagjord kniv av hög kvalitet kännetecknas av det korrekta valet av stål för den; skärnings- och hållfasthetsegenskaperna för själva kniven beror på detta. För att välja rätt stål behöver du veta och förstå vilka egenskaper själva stålet har. För att smida en kniv med dina egna händer måste du fokusera på stålets fem huvudegenskaper - slitstyrka, hårdhet, styrka, seghet och rödhårdhet.

Hårdhet- detta är en egenskap hos stål som indikerar dess förmåga att motstå penetration av ett annat hårdare material i det. Enkelt uttryckt, hårt stål motstår deformation bättre. Själva hårdhetsindexet mäts på Rockwell-skalan och sträcker sig från 20 till 67 HRC.

Slitstyrka- materialets motståndskraft mot slitage under drift. Denna egenskap beror direkt på hårdheten hos själva stålet.

Styrka indikerar förmågan att upprätthålla integritet under påverkan av olika yttre krafter. Du kan kontrollera styrkan genom att böja eller med en kraftig stöt.

Plast- stålets förmåga att absorbera och avleda kinetisk energi under stötar och deformation.

Röd beständighet- detta är en indikator som ansvarar för stålets motståndskraft mot temperaturer och bevarandet av dess ursprungliga kvaliteter vid uppvärmning. Den lägsta temperatur vid vilken det kan smidas beror på hur beständigt stålet är mot värmebehandling. De mest rödbeständiga stålen är hårda kvaliteter, för vilka arbetstemperaturen för smide är mer än 900 °C. Det bör noteras att smältpunkten för stål är 1450 - 1520 °C.

Alla dessa egenskaper är sammankopplade och dominansen av en av dem leder till försämring av den andra. Dessutom beror denna eller den egenskapen hos stål på innehållet av olika legeringselement och tillsatser i det, såsom kisel, kol, krom, vanadin, volfram, kobolt, nickel, molybden.

Förekomsten av vissa legeringselement och deras proportionella användning vid tillverkning av stål, kunskap om de egenskaper som legeringselement och tillsatser ger, gjorde det möjligt att skapa stål för specifika ändamål och behov. Dessa stål har var sin märkning. Samtidigt betecknas inhemska och utländska stålkvaliteter olika. För enkelhetens skull anger stålkvaliteten huvudsammansättningen av ett eller flera legeringselement. Till exempel anger stålkvalitet U9 dess kolhalt i tiondels procent. En analog av stålkvalitet "U" är stål 10xx, där "xx" är kolhalten. Och ju mindre värde, desto mindre innehåll. Eller stål som X12MF indikerar ett högt innehåll av krom och molybden, vilket indikerar stålets rostfria och höghållfasta egenskaper.

Inhemska märken, som ofta används när man smider knivar hemma, inkluderar alla stål märkta från U7 innan U16, ШХ15, 65G, R6M5, X12MF. Bland utländska analoger kan stål urskiljas O-1, 1095 , 52100 ,M-2, A-2, 440C, AUS, ATS-34, D-2. Vart och ett av ovanstående märken används vid tillverkning av knivar, olika verktyg och reservdelar. Till exempel används stålsorterna R6M5, U7-U13, 65G för tillverkning av borrar, borrar, kablar, fjädrar, lager och filer. Därför är det från dessa föremål som folkhantverkare gör handsmidda knivar.

Naturligtvis kan du hitta andra produkter tillverkade av ett eller annat stål. För att göra detta räcker det att läsa den fullständiga beskrivningen av stålkvaliteten och dess användning i varumärket stål och legeringar och sedan använda en produkt gjord av den för att smida en kniv.

För att smida en kniv behöver du ett visst smedsverktyg, som kan köpas i butiken. Men du kan också använda ett icke-professionellt verktyg:

• en hammare på 3 - 4 kg och en hammare med mindre vikt upp till 1 kg;
• smedstång eller vanlig tång, men utan isolering på handtagen, samt en skiftnyckel;
• vice;
• ett städ eller dess hemmagjorda analog från en I-balk;
• slipmaskin och svetsmaskin;
• kvarn;
• baka.

Om allt är mer eller mindre klart med ett konventionellt verktyg, måste några förklaringar göras angående ugnen. Saken är den att i en vanlig eldstad är det svårt att få en temperatur på mer än 900 °C. Och arbetsstycket kommer att ta en evighet att värma upp där. Därför är det nödvändigt att förbättra härden lite. Om du inte tidigare åtminstone har härdat metall, måste du göra en liten ugn från grunden av tjockväggig metall. Fäst sedan ett rör till det, genom vilket luft kommer att strömma med hjälp av en fläkt eller en gammal dammsugare. På detta enkla sätt kan du få en ganska pålitlig degel för att få arbetsstycken till en temperatur på 900 - 1200 ° C. Vanligt bränsle används som bränsle. träkol, gärna en som ger så mycket värme som möjligt och brinner längre.

Innan du börjar själva arbetet måste du göra skiss själva kniven.

Faktum är att en kniv är ett ganska enkelt föremål, bestående av ett blad och ett handtag. Men vart och ett av dessa element har en hel uppsättning komponenter. På bilden som visar designen av kniven kan du se alla delar av kniven och vad de kallas.

Du behöver också känna till några grundläggande bladprofiler för att göra den mest lämpliga skissen. Bilden nedan visar profilerna på knivarna.

Efter att ha valt den mest lämpliga profilen för dig kan du säkert börja skapa en skiss. Naturligtvis klarar sig erfarna hantverkare utan att skissa, men för en nybörjare är det ändå viktigt att göra en skiss och ha den framför ögonen under smidesprocessen.

Smida en kniv från en borr

Borrar har blivit mycket populära när man smider knivar på grund av det legerade stålet R6M5 som används i dem, vilket är hållbart, lätt att slipa och slitstarkt.

När du väljer en borr för smide är en sak att notera viktig poäng. Stora borrar består av en fungerande spiraldel av P6M5 och ett skaft av vanligt stål. Små borrar är vanligtvis helt tillverkade av P6M5. När du smider en kniv från en stor borr måste du omedelbart bestämma vilket stål som är vilket och var gränsen mellan dem går. Detta kan göras helt enkelt, bara genom att slipa borren lite längs hela längden. Där det finns vanligt stål kommer gnistorn att vara stor och gul-orange till färgen. Men där det finns legerat stål blir kärven gles och närmare en rödaktig nyans. Proceduren som beskrivs ovan är nödvändig för att bestämma var knivbladet ska börja och var skaftet ska börja. När vi är klara med detta går vi vidare till själva smidet.

I början tända eld i spisen, sätt på fläkten och vänta tills kolen blir tillräckligt varma, varefter placera borren i degeln. Men det gör vi med hjälp av en tång och på ett sådant sätt att skaftet förblir mestadels utanför elden.

Viktig! När du smider en kniv för första gången kanske du inte omedelbart avgör när metallen har värmts upp till önskad temperatur. Som ett resultat kan mer än en borr skadas. Innan du börjar smida en borr kan du därför öva lite på att värma och smida metall på vanliga beslag. I det här fallet är det nödvändigt att komma ihåg vilken färg metallen var och när den smiddes mjukast. Det är också värt att komma ihåg att i solljus kommer även metall uppvärmd till 1100 ° C att se mörk ut.

Så snart som borren kommer att värmas upp till önskad temperatur, dvs mer än 1000 °C, det är omedelbart nödvändigt ta bort från degeln, och klämma fast botten av skaftet i ett skruvstycke. Ta sedan en justerbar skiftnyckel, håll i toppen av borren med den och gör en cirkulär rörelse och räta ut spiralen. Allt måste göras snabbt så att metallen inte hinner svalna, annars riskerar du att gå sönder borren. Om du inte kunde göra det på en gång är det okej. Värm bara upp borren och upprepa proceduren. Resultatet ska bli en relativt slät remsa av metall.

Nästa steg skulle vara smidesborr Och valsning av metall till en acceptabel tjocklek. Allt är ganska enkelt här. Efter att ha värmt upp metallen till önskad temperatur, tar vi en tung hammare och börjar jämna ut metallen med starka men enhetliga slag och ger den en jämn form. Resultatet ska bli en metallremsa ca 4 - 5 mm tjock.

Viktig! När du smider metall måste du ständigt övervaka färgen på arbetsstycket. Så snart den börjar blekna och får en körsbärsfärg, återför vi den omedelbart till smedjan. Det är bättre att värma metallen en gång till än att bryta den under ett hammarslag.

Ytterligare kanten på en kniv är smidd. Allt är lite mer komplicerat här. Faktum är att det är nödvändigt att ge en rundad form och samtidigt behålla den erforderliga tjockleken på bladet. Allt arbete är praktiskt taget smycken och kommer att kräva en viss skicklighet. Smide utförs på ett sådant sätt att bladet gradvis avrundas spetsen gradvis dras ut i längd. Slagen måste vara kraftiga, men försiktiga. En nybörjare kanske inte lyckas första gången, men lite övning kommer att förbättra allt.

Nästa steg skulle vara smide skäreggen på en kniv. Detta är ett ganska viktigt och svårt stadium. Detta kräver en lättare hammare och helst en med rundat huvud. Med start från mitten av bladet flyttar vi gradvis metallen ner till skäreggen. Vi försöker göra skärkanten så tunn som möjligt. Samtidigt ser vi till att själva bladet förblir rakt och jämnt. Vi applicerar slagen mycket noggrant och försöker bara lägga så mycket ansträngning som krävs för att lätt deformera den heta metallen. Vi kommer ihåg färgen på arbetsstycket och skickar vid behov tillbaka det till degeln.

Efter att vi lyckats smida bladet och spetsen, gå vidare till att smida skaftet. Själva arbetet blir mycket enklare än när man smider ett blad. Först värmer vi borrens runda skaft och rullar sedan ut det med kraftiga hammarslag. Beroende på skissen kan skaftet vara antingen smalt eller brett. Här, som redan gillar att göra skaftet på en kniv. Vissa människor gör enkla överlägg, medan andra gör ett staplat handtag.

När smidningen är klar, låt metallen svalna gradvis och sedan låt oss gå vidare till polering. Med hjälp av en slipmaskin tar vi bort överflödiga lager av metall och ojämnheter, vilket gör kniven perfekt slät och glänsande. Vid slipning kan upp till 2 mm tjocklek tas bort, och kniven blir mycket lättare och tunnare. Du kan också slipa kniven i detta skede. Till sist härdar vi kniven. Hur detta går till kommer att skrivas nedan.

Smida en kniv från en borrvideorecension:

Ett annat populärt material för att smide knivar är lagret, nämligen dess inre eller yttre kant. Dessutom är den interna till och med att föredra. Allt arbete med att smida en kniv från ett lager är nästan identiskt med smide från en borr. Med några undantag.

Först skär vi ut ämnet från lagerkanten med en kvarn. Vi försöker ta längden med en reserv, så att det räcker till kniven och ytterligare 1 - 2 cm kvar. För det andra, på inledande skede För smide ska det skurna ämnet svetsas till armeringsjärnet. Och i denna form, värme och smide. För det tredje, om i fallet med en borr arbetsstycket rullades ut från rund till platt, måste det helt enkelt justeras för lagerbanan. A ytterligare åtgärder smidningen av själva bladet och skaftet är helt lika. Det enda värt att notera är att det fortfarande är bekvämare att göra en kniv med applicerade handtag från lagret.

Smida en kniv från en lagervideorecension:

På jakt efter lämpligt stål för en kvalitetskniv använder många människor fjädrar. Metallen i denna bildelar är mycket elastisk och hållbar, vilket gör den till ett utmärkt exempel för handsmidda knivar. I rättvisans namn bör det noteras att en kniv från en fjäder kan tillverkas genom att helt enkelt skära ut profilen på kniven med ytterligare skärpning och härdning. Men ändå, för att kniven ska vara riktigt pålitlig, är det bättre att smida den, särskilt eftersom fjädertjockleken är ganska stor, och för en bra kniv bör den minskas.

Vi börjar smida en kniv från en fjäder genom att rensa bort rost med en kvarn och markera plattan. Endast en liten del av fjädern kommer att behövas, så markera den och skär av den med en kvarn. Därefter svetsar vi arbetsstycket till armeringen och värmer upp det. Sedan smider vi det gradvis och bringar det till önskad tjocklek. Vi smider spetsen och skäreggen; hur man gör detta beskrivs ovan med exemplet att smida en kniv från en borr. Efter att ha uppnått det önskade resultatet låter vi kniven svalna gradvis och slipa och skärpa den.

Smida en kniv från en vårvideorecension:

Smida en kniv från en fil

Slitstarkt och hållbart stål finns i olika metallbearbetningsverktyg och en fil är ett utmärkt exempel på detta. Att göra knivar av en fil är en ganska populär aktivitet. Dessutom är bladen extremt hållbara med en utmärkt skäregg. Men att smida en kniv från en fil har sina egna egenskaper.

Först och främst måste du rengöra filen från hack och eventuell rost. Detta kan göras med hjälp av en kvarn. Därefter, om nödvändigt, skär arbetsstycket från filen till önskad längd. Sedan svetsar vi den till en armeringsbit och lägger den i ugnen. Efter att ha värmt upp arbetsstycket till önskad temperatur börjar vi rulla arbetsstycket till den tjocklek vi behöver. Sedan gör vi spetsen och skärkanten. Det är bäst att göra skaftet på en kniv från en fil under ett överliggande handtag.

Smida en kniv från en filvideorecension:

Smida en kniv från ett rep

Att göra en kniv av stålkabel är ganska sällsynt. Eftersom, till skillnad från alla arbetsstycken som beskrivs ovan, består kabeln av spridda trådfibrer, och det är ganska svårt att smida dem. Dessutom har stålet i kabeln inte så höga egenskaper som stålet i en borr eller fil. De flesta kabelknivar är smidda på grund av deras ovanliga mönster på kilen, som vagt påminner om Damaskus-stål. För att göra en sådan kniv måste du anstränga dig lite mer än när du smider från en vanlig stålstång.

Att smida en kniv från en kabel börjar som vanligt smide. Det finns bara några små hemligheter. För det första gäller detta skaftet. Många hantverkare gör ett knivskaft av en kabel i form av ett färdigt handtag. Det ser väldigt ovanligt och vackert ut. Och här finns det två sätt att göra ett handtag. Ta en tjock kabel och svetsa sedan dess ände, vilket gör det till ett monolitiskt stycke. Eller gör ett handtag i form av en ögla och smide ett blad från ändarna. För det andra är att smida en kabel en svår uppgift på grund av de spridda ledningar som utgör kabeln. För att göra en kniv måste du svetsa ihop dem. Men det här är en hel konst och du ska inte förvänta dig att du kommer att få en kniv ur en kabel första gången. Svetsning kan göras på två sätt. Den första är att elektrisk svetsa längs de stora spåren. Det andra är att utföra smidsvetsning. Det andra alternativet är mer komplicerat och samtidigt att föredra.

Så, efter att ha valt metoden för att skapa handtaget, fortsätter vi att smida kniven. För att göra detta, värm kabeln tills den blir klarröd. Sedan tar vi ut den och strö den med borax. Sedan skickar vi tillbaka den till degeln. Detta är ett enkelt sätt att förbereda sig för smidsvetsning. är ett salt av tetraborsyra och används av hantverkare för att svetsa enskilda lager av stål. I huvudsak är det ett flussmedel som underlättar smältningsprocessen och skyddar den smälta metallen från syre och eliminerar metalloxider. Borax kan hittas i allmän egendom utan problem.

Efter att kabeln har behandlats med borax på alla sidor och den har värmts upp från 900 till 1200°C eller mer, tar vi bort den från ugnen och börjar smida den. Vi slår med en kraftig hammare, men försöker samtidigt hålla ihop kabelfibrerna. Svårigheten att smida en kabel ligger just i detta. Men med övning kan du uppnå acceptabla resultat. I slutändan kan kabeln värmas och smidas hur många gånger som helst. Men samtidigt, varje gång du värmer den i smedjan, strö kabeln med borax. Resultatet är ett monolitiskt stålstycke bestående av många lager, nästan som Damaskusstål. Därefter återstår bara att smida bladet i den önskade formen. Videor som visar smide av knivar har upprepade gånger visat exakt hur man rullar ut ett blad och skapar en skäregg och spets.

Bladhärdning och härdning

Som nämnts tidigare är härdning av en kniv en av de mest viktiga etapper dess tillverkning. När allt kommer omkring beror knivens prestandaegenskaper på hur korrekt den utfördes. Själva härdningsprocessen utförs efter att kniven har svalnat och malts på en slipmaskin.

Det börjar med att värma den från ljusröd till orange. Därefter sänks kniven ner i vatten eller olja. I det här fallet tillsätts 2 - 3 matskedar bordsalt per 1 liter till vattnet, och vattentemperaturen ska vara 18 - 25 ° C, oljan 25 - 30 ° C. Härdning sker ganska snabbt och för att allt ska gå bra efter härdning måste bladet släppas. Själva stålhärdningen sker i temperaturområdet från 750 till 550 °C. Härdningsögonblicket kan till och med kännas när stålet börjar "darra och stöna" i vätskan. Så snart processen avslutas måste bladet tas bort och få svalna naturligt.

Bladutlösning utförs efter härdning. Själva processen går ut på att försvaga stålets inre spänning, vilket gör det mer flexibelt och motståndskraftigt mot olika typer av belastningar. Innan anlöpning ska bladet rengöras från eventuell beläggning och sedan värmas upp igen. Men temperaturen under semestern är mycket lägre. Själva kniven måste hållas över lågan och observeras. Så snart hela ytan är täckt med en gul-orange film, ta bort kniven från värmen och låt den svalna naturligt.

Ibland görs härdning och härdning med olja eller vatten, och ibland genom olja till vatten. Denna typ av härdning görs mycket snabbt. Först sänks bladet i olja i 2 - 3 sekunder och sedan i vatten. Med detta tillvägagångssätt är risken att göra härdningen felaktigt minimal.

Att smida en kniv med egna händer verkar vara en enkel uppgift. Förutom att du kommer att behöva svänga smideshammaren ganska mycket, även utan erfarenhet i fråga om smide av metall, kanske du inte kan smida en kniv första gången. Därför måste du först bli bra på det och öva lite, och sedan börja smida en kniv.

En kniv är gjord av ett lager på ett ganska mödosamt sätt. Om du för att göra en hemmagjord kan du använda härdningsmetoden, mekanisk bearbetning av metallen och efterföljande härdning, då kan en kniv från ett lager endast erhållas genom smide.

Det speciella med denna process är att lagret har en rund bana, och för att räta ut den på en metallremsa finns det bara ett alternativ - smide det.

Smida en kniv från ett lager

När smidesprocessen är avslutad är normaliseringen gjord, annars kommer spänningar att stanna kvar i metallen och i bästa fall leder bladet under härdningen och i värsta fall brister det i kyla, vilket kan orsaka skada. För att utföra normalisering värmer vi bladet till 800...950°C, håller denna temperatur en kort stund - och utsätter det sedan för luft, på en plan yta, för att kyla.

För att härda, värm sakta upp bladet till 830°C - ljusröd till färgen. För att bestämma den erforderliga temperaturen kan du använda en magnet - om metallen inte längre är magnetisk har den lägre härdningstemperaturen uppnåtts. Efter att ha hållit vid denna temperatur i 1 minut för varje mm bladtjocklek, kyl den i olja. I detta fall bör oljan värmas upp till cirka 50°C.

Processen att härda metallen är inte mindre viktig - den kan göras i ugnen, t200°C, varaktighet - en och en halv timme. Huvudsaken här är att frun inte ser detta =)

Numera finns det ett ganska stort sortiment av olika knivar på rea. bra kvalitet. Handsmidda knivar är dock väldigt populära. Sådana produkter har en speciell energi. DIY-knivar kan göras på olika sätt. Den svåraste metoden är alternativet för handsmidning. Det är värt att förstå att smide gör det möjligt att göra ett hållbart blad av utmärkt kvalitet som kan hålla ganska länge utan att förlora sin kvalitet.

En kniv smidd av slitstarkt material kan hålla i många år utan att gå sönder eller förlora sin kvalitet.

För att kunna smida en kniv måste du ha viss kunskap om metaller och deras egenskaper. Dessutom måste du noggrant behärska smidesverktyget. För personer som bestämmer sig för att göra denna produkt med sina egna händer för första gången är det viktigt att bekanta sig med några rekommendationer.

Hur man väljer rätt material för att göra en kniv?

Figur 1. Design av en smidd kniv.

För att göra ett högkvalitativt blad måste du välja rätt stål för det. Knivens skäregenskaper och dess styrka beror på valet av material. För att välja rätt metall är det viktigt att veta vilka egenskaper ett sådant material har. Du måste fokusera på 5 huvudegenskaper hos stål:

1. Slitstyrka - Ståls motståndskraft mot slitage genom användning. Denna egenskap beror på materialets hårdhet.
2. Hårdhet är en egenskap hos ett material som indikerar dess förmåga att motstå att bli påkörd hårda material. Det är värt att veta att fast material är mindre utsatt för deformation. Styrkan kan mätas med Rockwell-skalan.
3. Styrka - förmågan att upprätthålla integritet när den utsätts för atmosfäriska krafter.
4. Plasticitet är förmågan hos ett material att absorbera och fördela kinetisk energi vid stötar och deformation.
5. Rött motstånd är en metalls motståndskraft mot höga temperaturer och förmågan att behålla sina egenskaper under uppvärmning. Den lägsta temperaturen för smide stål kommer att bero på materialets motstånd mot värmebehandling. Det rekommenderas att välja hårda sorter för vilka smidestemperaturen är högre än 900°C. Det är värt att veta att smältpunkten för detta material är cirka 1500°C.

Alla dessa egenskaper är sammankopplade. Övervägandet av en av dem leder till att de andra försämras. Varje egenskap hos ett material kommer att bero på innehållet av legeringselement och tillsatser, som inkluderar kisel, volfram, molybden och andra.

Figur 2. Typer av knivprofiler.

Närvaron av alla legeringselement och deras användning i de nödvändiga proportionerna i ståltillverkningsprocessen, såväl som kunskap om deras egenskaper, gör att vi kan skapa stål för de erforderliga ändamålen. Vart och ett av dessa stål har sin egen märkning. Det är värt att notera att ryska och europeiska märken har olika beteckningar.

Ryska tillverkare, som ofta används i processen att smida blad med egna händer, inkluderar stål märkta U7-U16, R6M5, X12MF och andra. Europeiska kvaliteter inkluderar stål 1095, M-2, A-2 och andra.

En detaljerad beskrivning av metallkvaliteten finns i "Brand of Steel and Alloys".

Återgå till innehållet

Vilka verktyg behövs för att smida en kniv med dina egna händer?

För att smida ett blad måste du ha ett speciellt smedverktyg, men du kan också använda amatörverktyg:

1. Hammare 4 kg.
2. Hammare upp till 1 kg.
3. Skruvskruv.
4. Maskin för punkt.
5. Spis.
6. Städ.
7. Svetsmaskin.
8. bulgariska.
9. Smedtång eller vanlig tång.
10. Skiftnyckel.

Smidesverktyg: hammare, skruvstycke, justerbar skiftnyckel, smedtång, mejsel, sabotage.

Du bör känna till några nyanser angående kaminen. Du kommer att behöva nå en temperatur på cirka 1000-1200°C, vilket inte kan göras i en vanlig ugn. I detta avseende kommer det att vara nödvändigt att förbättra kaminen. Strukturen är gjord av metall med tjocka väggar, varefter ett rör fästs i vilket luft från dammsugaren kommer att tillföras. Kol är lämpligt som bränsle.

Innan du gör en kniv måste du göra en skiss. En kniv är ett enkelt föremål som består av ett blad och ett handtag, men dessa element har många komponenter. I fig. 1 kan du se en skiss av strukturen med alla dess komponenter. Befintliga typer profiler kan ses i fig. 2. När lämplig profil har valts kan du fortsätta med att skapa en skiss. Proffs använder inte alltid ritningar, men nybörjare kommer att behöva dem.

Återgå till innehållet

Hur gör man smidda knivar från en fil eller kabel?

Filen är gjord av slitstarkt stål, och därför ganska ofta av detta instrument knivar görs. Sådana blad kommer att ha en bra skärkant.

En kniv smidd av kabel är sämre i sina egenskaper än andra, men bladet har ett ovanligt vackert mönster som påminner om Damaskus-stål.

Det första steget är att rengöra verktyget från repor och rost. Denna åtgärd kan göras med en kvarn. Om det behövs måste du skära arbetsstycket till önskad längd från filen. Efter detta svetsas produkten till en armeringsstång och sätts in i kaminen. Produkten måste värmas till önskad temperatur, varefter det kommer att vara möjligt att börja rulla produkten till önskad tjocklek. Därefter görs spetsen och skäreggen. Det rekommenderas att göra knivens skaft från detta verktyg under det bifogade handtaget.

Kabeln måste delas tills den är röd, sedan tas den ur ugnen och ströas med borax. Efter detta måste kabeln värmas till 1000°C, tas ut ur ugnen igen och börja smidas. Slagen appliceras med en hammare, och det är viktigt att försöka hålla ihop alla fibrer.

Slutresultatet kan bli en stålremsa som består av flera lager. Det kommer att vara möjligt att smida en kniv av den önskade formen från den.

Återgå till innehållet

Vi smider själva en kniv från en borr

Borrar används ofta för att smida knivar. Detta beror på att dessa produkter är gjorda av R6M5 stål, som är lämpligt för blad. Den har en bra seghetsnivå och är lätt att skärpa.

Du bör veta att stora borrar består av en arbetsdel av R6M5-stål och ett skaft av vanligt stål. Små borrar är i de flesta fall gjorda av P6M5.

En filkniv har utmärkta skäregenskaper.

Om du planerar att smida en kniv från en stor borr, måste du omedelbart bestämma var varje typ av stål är belägen. För att göra detta måste du skärpa borren till längd. På platser där vanligt stål finns kommer ett stort antal gnistor att genereras. Med en borrspets i legerat stål blir det få gnistor. Detta förfarande kommer att behöva göras för att bestämma var kniven ska ha ett blad och var skaftet ska sitta.

Smide utförs enligt följande:

Först och främst tänds elden i kaminen, varefter fläkten sätts på. Därefter måste du vänta tills bränslet börjar brinna kraftigt. Efter detta placeras borren i ugnen. Detta måste göras med en tång så att skaftet är placerat utanför elden. Om smide utförs för första gången är det ganska svårt att avgöra första gången om metallen har värmts upp till önskad temperatur. I detta avseende kommer mer än en borr att skadas. För att inte förstöra en stor mängd material, rekommenderas att först träna uppvärmning och smide på armeringsjärn.
Du måste komma ihåg vilken färg metallen var och när den var lätt att smida. Det är också värt att tänka på att i solljus kommer inte ens metall uppvärmd till 1000°C att vara lätt.

Efter att borren värmts upp till en temperatur på mer än 1000°C måste den tas bort från kaminen och sedan fästa den nedre delen av skaftet i ett skruvstäd. Efter detta måste du ta en justerbar skiftnyckel, trycka den mot toppen av borren och räta ut spiralen med cirkulära rörelser. Alla åtgärder måste göras snabbt så att metallen inte hinner svalna, annars kommer borren att gå sönder. Om du inte kan slutföra alla steg på en gång, måste du värma upp borren och upprepa processen. Slutresultatet blir en relativt slät metallremsa.

I nästa steg måste du smida borren och rulla metallen till önskad tjocklek. För att göra detta måste du värma metallen till önskad temperatur, ta en tung hammare och sedan jämna ut stålet med starka slag, vilket ger den önskade formen. Slutresultatet blir ett stålband ca 3-5 mm tjockt. Under smidesprocessen av materialet måste du ständigt övervaka produktens färg. Så snart en matt färg visas måste arbetsstycket återföras till smedjan.

Därefter måste du smida spetsen på kniven. Det är värt att veta att produkten måste ges en rund form, samtidigt som den nödvändiga tjockleken på strukturen bibehålls. Smide bör göras på ett sådant sätt att bladet dras något i längden när hålet görs. Du måste slå försiktigt.

Nästa steg är att smida eggen för skärning. För att göra detta måste du använda en lätt hammare. Metallen rör sig ner till kanten, och du måste börja från mitten av bladet. Skäreggen ska vara tunn och bladet ska vara rakt. Alla slag ska avges försiktigt. Det är viktigt att övervaka produktens färg.

Därefter smides skaftet. Först och främst värms skaftet på en rund borr, varefter produkten rullas ut med kraftiga hammarslag. Skaftet kan vara smalt eller brett. Allt kommer att bero på den ritade skissen.

Efter att metallen har svalnat kommer det att vara möjligt att slipa. Du måste ta bort överflödig metall för att göra kniven jämn och ge den glans. Efter slipning kan produkten bli 2 mm tunnare, vilket resulterar i att kniven väger mindre. På i detta skede Bladet kan slipas och härdas.

Ryska knivhantverkare letar aldrig efter enkla sätt. För det här är en hobby och passion för många. Det händer att en enkel aktivitet förvandlas till en riktig. litet företag. Men för det mesta är det för människor fortfarande en avkoppling och distraktion från vardagen. Varje person bestämmer sin egen fritid. Smidesentusiaster tillverkar ofta sina produkter från ovanliga saker, till exempel: en kniv från ett lager. En mycket intressant och svår process.

Hemmagjord kniv från ett lager.

För- och nackdelar med en lagerkniv

Många vanliga människor kommer att säga att varför göra det här när du kan gå till affären och köpa dig ett par underbara blad. Men vi berättar inte för dem hur de ska spendera sin tid. Så om du inte är intresserad, gå till en annan resurs, och här kommer det att finnas en artikel som innehåller mycket användbar information speciellt för nybörjare. För presentationen är planerad i ett steg-för-steg-perspektiv.

Vi har redan skrivit att det inte finns någon "ideal kniv" för alla tillfällen. Och detta är sant, men du måste alltid sträva efter idealet. Låt oss därför försöka lyfta fram det positiva och negativa sidor lagerblad. Att veta vad som kommer att hända som ett resultat av korrekt metallbearbetning.

Lagerstål är ursprungligen konstruerat för höga belastningar, av denna anledning kännetecknas det av duktilitet och enhetlighet vid uppvärmning. Slutresultatet är en produkt med en hårdhet på 61 till 64 enheter på Rockwell-skalan. Och viktigast av allt - bladets högsta slitstyrka. Den enda nackdelen är bräckligheten under bearbetningen. Det är mycket viktigt att utföra härdningen korrekt och att helt utesluta "kall" smide.

Hur man gör en kniv från ett lager med dina egna händer

Det är tydligt att det i det här fallet inte finns något sätt att göra utan att smida. Det är nödvändigt att räta ut produktens klämma. Experter på sådana saker är uppdelade i två läger, vilken del är bättre att välja för arbete: intern eller extern. Det finns inget klart svar, men många hävdar att den inre ringen är gjord av det bästa stålet. Förstärker mina ord med att denna del bär en stor belastning.

Men hur som helst, det spelar definitivt ingen roll för en nybörjare. Först behöver du åtminstone något att träna och inte spricka under härdningen. För normal drift behöver du din egen specifika uppsättning verktyg. Tja, och viktigast av allt – smedjan.

Nödvändigt material och verktyg

En helt "grön" nykomling kommer sannolikt inte att ha nödvändigt verktyg, så de måste skaffa en. Vissa saker kan du göra själv, andra kan du bara köpa. Men återigen, ett köpt verktyg kan ersättas med ett liknande, enklare, men tillverkningstiden kommer att öka. Om du inte har några planer är det meningslöst att ägna sig åt smide och knivtillverkning, eller köpa vad som helst, naturligtvis, om det bara är småsaker. Följande material kommer att krävas:

• lager, helst i demonterat tillstånd;
• träblock för att göra ett handtag;
• stavar för nitar, helst gjorda av mässing;
• epoxilim eller ett substitut med liknande egenskaper;
• olja eller vax för impregnering av handtaget;
• maskeringstejp, papper, penna, markör.

Kökskniv gjord av lager.

Materialen är inte särskilt svåra och allt är tillgängligt. Men när det gäller verktyget, vänligen notera, som nämnts ovan, om du inte hittar ett professionellt, försök att ersätta det med mer prisvärda alternativ. Vi kommer också att ange dem för tydlighetens skull:

• metallskruvstäd, klämmor, klämmor;
• Vinkelslip (slipmaskin) med en uppsättning olika skivor;
• en smide eller muffelugn, som du kan göra själv;
• borrmaskin eller borr med en uppsättning borrar;
• sandpapper av olika kornstorlekar;
• polermaskin, kanske en vinkelslip med en polerskiva;
• gasspisugn, för härdning av metall;
• ett städ och två hammare med olika vikt, en – 6 kg, den andra – 1,5-2 kg;
• en bandslip eller igen en vinkelslip med en slipskiva;
• en sticksåg eller bara en bågfil med fina tänder;
• svetsmaskin;
• etssats eller gravyr (tillval).

De flesta av dessa föremål kan ersättas med analoger. När det gäller muffelugnen och smedjan kan dessa smarta mönster göras med dina egna händer (läs artikeln "Härda en kniv hemma").

Förbereda delen för smide och bearbetning av lagret

Alla exemplar från arbetsmaskiner och motorer är acceptabla för att tillverka en kniv från ett lager. Om du fick den i monterat skick, mest det bästa sättet för att få ett arbetsstycke från det kommer det att skäras med en "slipmaskin". För att göra detta klämmer vi produkten i ett skruvstycke och använder en vinkelslip för att göra ett snitt i en vinkel.

Detta görs för ett enkelt syfte; i framtiden kommer det att bli lättare att smida spetsen och nosen på bladet. Sedan, med hjälp av metallverktyg, måste du böja den övre klämman så långt som möjligt. Uppmärksamhet! Slå inte med hammare under några omständigheter, annars förstör du delen utan att börja arbeta med den. Ta bort alla onödiga delar och du kan gå vidare till nästa steg.

För korrekt arbete, särskilt för nybörjare, är det nödvändigt att göra en skiss på papper av det framtida bladet. Ta hänsyn till arbetsstyckets tjocklek och dess längd, eller snarare, vad som ska bli resultatet. Ritningen ska innehålla all information om mått, inklusive handtaget. För blad gjorda av detta material är det bättre att använda overheadmetoden för att montera ett handtag av två halvor av trä, säkrade med nitar. Ritningen kommer att förenkla uppgiften många gånger.

Glödgning och smide av lagerbanan

ShKh15-stål används oftast i den övre lagerbanan, men för exakta specifikationer kan du använda referensböcker. Metallmärkningar finns ibland på själva produkterna. Följaktligen uppför sig varje stålkvalitet olika under smide och härdning. Vårt experiment inkluderade det exakta exemplaret som anges ovan.

Lager för att göra en kniv.

Sådant stål måste utsättas för obligatorisk glödgning, processen sker på detta sätt. I enlighet med referensboken indikerar bokstäverna "ШХ" lagerstål med kromlegering. Den glödgas vid en temperatur på 800 °C, minskande med en hastighet av 10-20 grader/timme. All denna information är fritt tillgänglig på Internet, se till att använda den.

Många nya inom smide kommer att ha svårt att arbeta med smidestänger. För att förenkla denna uppgift svetsas en stång på arbetsstycket. Delen placeras i ugnen och värms upp till 900-1100 ° C, den kommer att se mörkgul ut. Men det är bättre att använda en lasertermometer. Finns den inte där provar vi stålet med magnet, arbetsstycket magnetiserar inte vilket gör att uppvärmningen har nått en viss Curie-punkt.

När detta värde har nåtts kan smide gradvis börja. Använd först en liten hammare för att försiktigt räta ut delen. Kontrollera alltid temperaturen; det är bättre att spela det säkert och värma upp det än att bara förstöra det när det är kallt. Den stora hammaren börjar jobba härnäst. Smide måste utföras enligt alla regler:

• Med milda hammarslag "kör" vi metallen åt sidan från mitten av delen och bildar därmed sluttningar;
• att arbeta på kanten är lite annorlunda än allmän princip, justera försiktigt spetsen på bladet till spetsen;
• det är nödvändigt att rita arbetsstycket längs längden för skaftet;
• Efter att ha gjort allt korrekt kommer rumpan inte att vara mer än 2 mm.

Plötsligt vill du inte smida alls, bara räta ut delen, och resten kan slipas av på en kvarn. Men kom ihåg att förlusten i bladets bredd och längd och själva smidesprocessen ger metallen ytterligare styvhet.

I slutet av smidesprocessen är det nödvändigt att "normalisera" stålet. Vi värmer arbetsstycket till 900 °C, tar bort det från ugnen och låter det svalna i luften.

Grov- och sliparbete med arbetsstycken

Allt som gjordes under smidesprocessen kan kallas "grovt" arbete. Nu måste vi föra delen i lämplig form. Skär staven med en vinkelslip. Med hjälp av en slipmaskin eller bandmaskin, utan att pressa för hårt, måste du försiktigt ta bort alla kolavlagringar från metallen.

Därmed kommer alla ojämnheter att försvinna och ytan blir blank. Låt dig inte föras med denna process, för att inte ta bort överskott från arbetsstycket. Även om du efter denna procedur har praktiskt taget ett blad i dina händer.

Överföra konturer från mall till blad

Det kom ner till skissen som vi gjorde i början. Det kan hända att ritningen inte överensstämmer med verkligheten. Det är ingen idé att vara ledsen, för det här är en utkastversion. Det måste skäras ut och appliceras på bladet, men det är vettigt att till och med limma det tillfälligt med valfritt papperslim.

Ritning av en kniv för tillverkning av ett lager.

Nu kan delen säkras i ett skruvstäd, och med hjälp av en slipmaskin använder vi en slipskiva för att få bladet till det utseende du vill ha, samtidigt som vi skär bort alla grader och ojämnheter. Enda nackdelen kan vara att metallen värms upp och papperet brinner. Därför, innan du limmar det, måste du skrapa ut alla konturer från skissen. Uppgiften är inte lätt, men den är helt enkelt nödvändig.

Vid skärning av bilden av bladet får delen inte tillåtas överhettas, inte ens på små ytor. Vattna arbetsstycket med vatten. När arbetet är klart kan du gå vidare till nästa steg.

Slipning och slipning

Allra i början av att tillverka en kniv borde du ha tänkt på vilket syfte den var skapad för. Eftersom skärpning för varje typ av produkt är helt olika. Men först och främst måste du ta bort nedgångarna.

Vi kommer inte att fokusera på dem, men kom ihåg: det viktigaste i nedfarter är symmetri. Först efter att de har tagits bort kan du börja slipa bladet, men först slipa. Det kan göras på en slipmaskin eller med en vinkelslip med ett speciellt hjul. Sedan borras två eller tre blinda hål i skaftet för att fästa handtaget. Under härdning kan problem uppstå om hålen borras helt.

Bladhärdning och härdning

En mycket viktig punkt, särskilt för nybörjare. Enligt referensboken är härdningstemperaturen för stål 830 °C. En termometer hjälper dig att förvärma ugnen till angiven nivå. Om det inte är tillgängligt bör du använda någon av följande metoder:

• det enklaste och vanligaste är att kontrollera med en magnet, så snart bladet inte "fastnar" till det, har målet uppnåtts;
• nästa är mycket intressant, strö delen med salt, dess smältmärke är 800 ° C, vilket betyder att det fortfarande finns lite kvar;
• och en metod för "härdade" proffs - färgen på arbetsstycket blir ljusröd.

Alla metoder är effektiva, men närmare bestämt en termometer det finns ingenting. Och i det här fallet är noggrannheten mycket viktig. Efter att ha värmts upp till önskad punkt tas bladet bort och sänks ner i olja i 1 minut per 1 mm produkttjocklek. Nästan vilken olja som helst kan användas: vegetabilisk, mineral, avfallsmaskin eller transformator.

Härdning av knivbladet.

Den måste först värmas upp till 50 °C, detta är nödvändigt för att den nedsänkta produkten ska kunna omslutas bra. När du utför sådant arbete, var försiktig, använd skyddsglasögon och handskar, det finns risk för oljestänk. Det finns ingen anledning att flytta bladet när det är nedsänkt.

Efter att arbetsstycket har svalnat är det dags att härda stålet. Förfarandet kommer att lindra spänningen i strukturen av metallkristallgittret som uppstod under smide och härdning. Uppslagsboken anger en temperatur på 150 °C och en tid på 1,5 timme. Efter att ha förvärmt ugnen på gasspisen, placera kilen där under den tid som krävs.

Bladrengöring

Efter alla utförda manipulationer, grov rengöring på kvarnen, kommer tunna, små repor att finnas kvar på bladet. De måste tas bort manuellt med sandpapper. Det är nödvändigt att bearbeta från korn 400 vinkelrätt mot reporna.

Sedan går vi vidare till 600 grit och avslutar med 800 grit. Du kan uppnå en spegelglans genom att använda GOI-pasta eller speciella slipblandningar.

Förberedelse av dynorna och montering av kniven

Det finns ett ganska brett urval av material för att tillverka handtaget: olika metaller, plaster, läder, garnlindning och andra alternativ. Men många hantverkare älskar att arbeta med trä, det betonar ofta bladets unika och skönhet.

Förbereda knivkuddar.

Principen för överliggande handtag är ganska enkel och mer pålitlig än andra fästmetoder. Efter härdning av metallen kan du äntligen borra hål i skaftet. Och förbered även baren:

1. Prova den på skaftet, markera den och forma den nära dess mått.
2. Håll delen i ett skruvstäd, skär den på längden, strikt på mitten;
3. För att eliminera luckor slipas de inre delarna av halvorna med sandpapper.
4. Märkning görs i enlighet med hålen på skaftet och borras i träet.
5. Nästa steg kan du göra på olika sätt, det enklaste sättet är att nita handtaget med nitar.
6. På en skärpningsmaskin eller kvarn, färdigställ handtaget till önskad form tillsammans med skaftet.
7. Slutligen behandlas träet med finkornigt sandpapper och impregneras med speciella oljelösningar eller lackeras. Beror på träslag.

För att få saken till den slutliga versionen kan du också göra ett hölje. Men detta är ett annat och ganska omfattande ämne. Hela processen som beskrivs kan tyckas mycket komplicerad för en nybörjare. Men människor som gör det här hela tiden gör sådana knivar som på löpande band. Så bli inte upprörd när du gör enstaka misstag, fortsätt arbeta och försöka. Och resultatet kommer inte att ta lång tid att komma. Lycka till i dina ansträngningar!

Material och verktyg som används

Lista över material:
- lagerbana;
- trä för foder;
- mässingsstänger eller annat material för stift;
- epoxilim;
- olja för impregnering av trä.

Knivtillverkningsprocess:

Steg ett. Vi extraherar arbetsstycket
Först och främst måste du ta isär lagret; författaren använde en bur (yttre del) från det. Lagren varierar, liksom metoderna för att demontera dem. Vi klämmer fast klämman i ett skruvstycke och skär det med en kvarn.

Steg tre. Slipning
Den grova formningen av bladet är klar, låt oss gå vidare till finare bearbetning. Vi går till och färdigställer bladprofilen. När det gäller svåråtkomliga platser där maskinremmen inte kan nå, tar vi en Dremel med lämpligt fäste.

Slipa slutligen hela bladets yta, du måste ta bort alla grova repor efter slipning. Ta lite fint sandpapper och börja finslipa. Papperet kan fuktas med vatten, så det slipar bättre.

Steg fem. Härdning
Genom att härda metallen gör vi den hård, detta gör att bladet håller sin egg under lång tid. Härdningsprocessen bör alltid bestå av minst två steg. Det allra första steget är härdning, vi värmer bladet tills det lyser gult, metallen ska inte lockas av en magnet. Även om det finns en poäng här, är härdningstemperaturen och värmefärgen individuella för varje stål.

Steg sex. Rengöring och betning
Efter härdning blir metallen mörk, den kan ha beläggningar och spår av bränd olja. För att få bort allt detta, ta fint sandpapper och slipa ytan. För att öka effektiviteten kan du använda WD-40 eller vanligt vatten.

Steg sju. Överlägg
För vidare arbete, täck bladet med eltejp. Detta kommer att skydda den från epoxilim och även minska risken för att du skär dig. Låt oss börja göra handtagsfoder. Rita handtagets kontur på ett träblock och klipp ut det. Sedan skär vi arbetsstycket på längden och som ett resultat får vi två helt identiska halvor.