Fordon av stålkvalitet. Fjäderstål. Fjäderstålskvaliteter, klassificering och tillämpningar

Denna indikator har kol och legerade metallkvaliteter.

Legering och kolmaterial

Denna typ av material används för tillverkning av styva (kraft) elastiska element. Anledningen till just den applikationen är att stålets höga elasticitetsmodul begränsar kraftigt den elastiska deformationen av den del som kommer att tillverkas av fjäderstål. Det är också viktigt att notera att denna typ av produkt är högteknologisk och samtidigt ganska överkomlig när det gäller kostnaden. Förutom att användas i bil- och traktorkonstruktion, används denna typ av material också i stor utsträckning för tillverkning av kraftelement i olika enheter. Oftast kallas delar som är tillverkade av detta stål med ett allmänt namn - fjäderstål för allmänt bruk.

För att säkerställa den nödvändiga prestandan hos kraftelastiska element är det nödvändigt att fjäderstålet har en hög gräns inte bara för elasticitet, utan också för uthållighet, liksom avslappningsmotstånd.

Egenskaper

För att uppfylla krav som uthållighet, motståndskraft och avslappningsresistens används material med högre kolhalt. Andelen av detta ämne i produkten som används bör ligga mellan 0,5 och 0,7%. Det är också viktigt att utsätta detta för släckning och temperering. Dessa procedurer måste utföras vid temperaturer från 420 till 520 grader Celsius.

Det bör noteras att martensithärdat fjäderstål har en låg elasticitetskoefficient. Det ökar betydligt endast vid härdning, när troositstrukturen bildas. Processen garanterar en ökning av stålets seghet, liksom dess sprickhållfasthet. Dessa två faktorer är viktiga för att minska känsligheten för stresskoncentratorer samt för att öka produktens uthållighetsgräns. Det kan tilläggas att positiva egenskaper isometrisk släckning för nedre bainit kännetecknas också.

Knivar

Bladfjäderstål har varit det vanligaste materialet under en tid, särskilt bland bilägare. Tillverkningen av vassa föremål utfördes verkligen från gamla fjädrar som hade blivit oanvändbara för användning i ett fordon. Användningen av knivar av ett sådant ovanligt material utfördes både för olika hushållsbehov och för vanlig skärning av produkter i köket. Det var inte av en slump att valet föll på denna detalj. Det fanns flera anledningar till att fjäderstål blev huvudmaterialet för hemlagad produktion.

Den första anledningen är att på grund av den dåliga kvaliteten på vägarna, en del som en fjäder, ofta och snabbt förfallit. På grund av detta hade många bilägare ett överflöd av dessa enheter. Delarna låg bara i garagen. Tillgänglighet var den första anledningen.

Den andra anledningen är vårens design, som inkluderade flera ark av kolstål. Det var från dessa element som det var möjligt att göra ett par robusta knivar.

Den tredje anledningen är fjäderstålets höga elasticitet, vilket möjliggör bearbetning av materialet med endast ett minimum av verktyg.

Funktioner hos knivar

En viktig anledning till att just denna ståltyp har blivit allmänt använd för tillverkning av knivar är själva produktens sammansättning. I produktionen fick denna komposition namnet 65G fjäderstål. Som namnet antyder används detta material i stor utsträckning för tillverkning av fjädrar, fjädrar, brickor och några andra delar. Kostnaden för just denna stålkvalitet anses vara en av de lägsta bland kolhaltiga material. Men samtidigt är dess egenskaper, det vill säga styrka, flexibilitet och seghet, som bäst. Dessutom ökade också stålets hårdhet. Alla dessa egenskaper hos kolmetall spelade också en avgörande roll vid valet av material för att skapa knivar.

Stål 65G

Fjäderstål 65G är ett strukturellt högkolstål som levereras i enlighet med GOST 14959. Denna kvalitet tillhör gruppen fjäderfjäderstål. De två viktigaste kraven för denna typ av stål är hög ythållfasthet samt ökad elasticitet. För att uppnå den erforderliga hållfastheten tillsätts upp till 1% mangan till metallkompositionen. För att uppnå alla nödvändiga indikatorer är det dessutom nödvändigt att utföra korrekt värmebehandling av delar tillverkade av detta märke.

Den breda och effektiva användningen av denna typ av stål beror på att det tillhör klassen ekonomiskt legerade, det vill säga billigt. Huvudingredienserna i denna produkt är komponenter som:

  • kol, vars innehåll är från 0,62 till 0,7%;
  • mangan, vars innehåll inte överstiger 0,9 till 1,2%;
  • innehållet av krom och nickel i kompositionen är från 0,25 till 0,3%.

Andra komponenter som består av stålet är svavel, koppar, fosfor, etc. Dessa är föroreningar, vars andel regleras av den statliga standarden.

Värmebehandling

Det finns flera lägen värmebehandling av denna typ av stål. Någon av dem väljs i enlighet med de produktionskrav som gäller för den färdiga produkten. Oftast används två metoder för värmebehandling, som garanterar att de nödvändiga egenskaperna uppnås ur kemisk och fysisk synvinkel. Dessa metoder inkluderar normalisering och släckning följt av härdning.

Vid värmebehandling är det nödvändigt att korrekt välja temperaturparametrar, liksom den tid det tar att utföra operationen. För att korrekt välja dessa egenskaper bör man utgå från vilken stålkvalitet som används. Eftersom materialet av klass 65G tillhör den hypo-eutektiska typen innehåller denna produkt austenit, presenterad i form av en fast mekanisk blandning med en liten mängd ferrit. Austenit är mer fast material vad gäller struktur än ferrit. Därför är det nödvändigt att skapa ett lägre kylningstemperaturområde för att utföra värmebehandling av 65G stål. Med tanke på detta faktum är liknande indikatorer för denna typ av metall från 800 till 830 grader Celsius.

Härdningsläge

Hur härdar vi fjäderstål? Det är nödvändigt att skapa önskad temperaturregim, välja rätt tid och också korrekt beräkna tid och temperatur för semestern. För att ge stålet alla nödvändiga egenskaper som ställs av de framtida tekniska förutsättningarna för delens funktion är det värt att utföra den nödvändiga härdningen. För att välja lämpligt läge för att utföra denna procedur, förlita dig på följande egenskaper:

  • Det är inte bara härdningsmetoden som är viktig, utan också utrustningen som används för att värma upp stålet.
  • Välj önskad temperaturreglering för härdning.
  • Hitta en lämplig tidsperiod för härdning av stålet.
  • Välj rätt medium för härdningsprocessen.
  • Det är också viktigt att välja rätt teknik för kylning av delen efter härdningsprocessen.

Fjäderstålskvaliteter

Tillförsel av stål för tillverkning av fjädern sker i form av remsor. Därefter skärs ämnen från det, släcks, släpps och samlas i form av förpackningar. Fjäderstålskvaliteter, såsom 65, 70, 75, 80, etc., kännetecknas av det faktum att deras avslappningsmotstånd är lågt, denna nackdel är särskilt märkbar när delen upphettas. Dessa stålkvaliteter kan inte användas i miljöer med temperaturer över 100 grader Celsius.

Det finns billiga kiselkvaliteter 55C2, 60C2, 70SZA. De används för att göra fjädrar eller fjädrar, vars tjocklek inte överstiger 18 mm.

Stålkvaliteter av högre kvalitet inkluderar 50HFA, 50HGFA. Om vi ​​jämför med kiseldioxid -mangan och kiselhaltiga material, då temperaturen är mycket högre under temperering - cirka 520 grader. På grund av detta bearbetningsförfarande kännetecknas dessa stål av såväl hög värmebeständighet som låg hålkänslighet.

Fjäderstål används för tillverkning av fjädrar, fjädrar, buffertar och andra delar som används i härdat och härdat tillstånd, under dynamiska och lagändrande belastningar. Det specificerade stålet bör ha hög elasticitet (utbyte) och uthållighetsgränser med tillräcklig seghet och seghet. Dessa egenskaper uppnås efter värmebehandling (släckning och efterföljande medelhärdning). Som vårfjäder används kolstål med hög kolhalt och för kritiska ändamål - legerat stål.

GOST 14959-79 gäller varmvalsade och smidda långa produkter med en diameter eller tjocklek på upp till 250 mm, samt kalibrerad och speciell ytbehandling.

Standarden klassificerar valsade produkter tillverkade av fjäder-fjäderkol och legerat stål enligt bearbetningsmetod, kemisk sammansättning och andra egenskaper.

Enligt bearbetningsmetoden är valsade produkter indelade i: varmvalsade och smidda med en speciell ytfinish, varmvalsade runda med en vänd eller polerad yta.

Enligt de standardiserade egenskaperna och tillämpningen är rullade produkter indelade i kategorierna 1, 1A, 1B, 2, 2A, 2B, 3, ZA, ZB, ZV, ZG, 4, 4A, 4B. Uthyrning av kategorierna 2, 2A, 2B, 3, ZA, ZB, ZV, ZG är avsedd för tillverkning av elastiska element - fjädrar, fjädrar, vridstänger etc.; kategorier ZA, ZB, ZV, ZG - för tillverkning av fordonsfjädrar och fjädrar; kategori 1, 1A, 1B, 4, 4A, 4B - för användning som konstruktionsmaterial. Valsade produkter tillverkas i ett värmebehandlat tillstånd (glödgat eller högt tempererat) - kategorierna 1A, 2A, 2B, ZV, 4A eller utan värmebehandling - kategorierna 1, 1B, 2, 2B, 3, ZB, ZG, 4, 4B .

Enligt sin kemiska sammansättning är stål indelat i hög kvalitet och hög kvalitet (i slutet av beteckningen av en högkvalitativ stålkvalitet sätts bokstaven A). Massfraktionen av svavel och fosfor i högkvalitativt stål är högst 0,035% (av varje element separat) och i högkvalitativt stål är det inte mer än 0,025%.

I stål av alla kvaliteter bör kvarvarande massfraktion av koppar inte överstiga 0,20%och nickel - 0,25%.

Egenskaper, tekniska krav, värmebehandling, syfte.

Kolfjäderstål är billigare än legerat stål, men det har låg korrosionsbeständighet och låg härdbarhet. Den används endast för tillverkning av fjädrar med ett litet tvärsnitt. Legeringsstål (med kisel, mangan, krom och för kritiska delar även med nickel, vanadin, volfram) ökar hållfasthetsegenskaper, härdbarhet, uthållighetsgräns och avslappningsmotstånd.

I processen med avslappning förvandlas en del av den elastiska deformationen till plast (rest), därför kan fjädrar och fjädrar förlora sina elastiska egenskaper med tiden. Legerade stål, med ökat avslappningsmotstånd, ger mer tillförlitlig drift av maskiner, enheter, automatmaskiner än kolstål.

Hållbarhetsgränsen för fjäderstål påverkas av tillståndet hos den valsade ytan, eftersom yttre defekter kan fungera som spänningskoncentratorer och orsaka utmattningssprickor. Därför ställs ökade krav på kvaliteten på den valsade ytan. Så, till exempel, på ytan av stavar, remsor och spolar avsedda för varmbearbetning och kallteckning, bör det inte finnas några rullade bubblor, rullande fångenskap, solnedgångar, rullad och avrullad smuts och sprickor. Dekarburiseringen av ytan minskar också stålets utmattningshållfasthet, så djupet av det avkarburerade lagret av stål regleras.

Höga krav ställs också på makrostrukturen av stål: på sprickor eller på etsade tvärgående mallar ska det inte finnas rester av krymphålighet, löshet, bubblor, delaminering, sprickor och andra defekter.

Det bör noteras att stålets elastiska och hållfasthetsegenskaper ökar vid användning av isotermisk härdning istället för den vanliga. Uthållighetsgränsen och följaktligen fjädrarnas och fjädrarnas livslängd kan ökas genom sprängning och vattenstrålebehandling (ythärdning).

Fjäderstål används för tillverkning av elastiska produkter, som kännetecknas av förmågan att återställa sin ursprungliga form efter vridning och betydande böjning.

1 Vad är rostfritt stål och vanligt fjäderstål för?

I många moderna mekanismer utför enheter och maskiner, fjädrar och fjädrar, liksom andra elastiska delar, mycket viktiga funktioner. Sådana element utsätts för variabla multipla belastningar, vilket leder till deras deformation. Det är uppenbart att för normal drift av mekanismen krävs det att delen efter denna påverkan återgår till sitt ursprungliga tillstånd (det vill säga den måste återställa sina ursprungliga geometriska dimensioner och form).

För tillverkning av delar som inte upplever permanent deformation under betydande stötar och statiska belastningar används fjäderstål.

Ett antal krav ställs för dem. För det första måste de motstå stressavslappning, ha höga nivåer av fluiditet, elasticitet och uthållighet. För det andra måste sådana legeringar kvalitativt motstå fenomenet spröd fraktur och kännetecknas av en tillräcklig duktilitet.

Den erforderliga sträckgränsen för olika kvaliteter av fjäderstål erhålls genom släckning, vilket kompletteras med härdning (det utförs i regel vid temperaturer från 300 till 480 grader). Valet av just ett sådant temperaturintervall är inte av misstag. Det är bevisat att i detta fall blir den elastiska gränsen för stål så hög som möjligt. Och detta är precis vad som krävs för vår-vårlegeringar.

De stålkvaliteter vi beskriver används för tillverkning av elastiska produkter med hög slitstyrka:

  • matnings- och klämhylsor;
  • flänsar;
  • bromsband;
  • redan nämnda fjädrar och fjädrar;
  • lagerhus;
  • friktionsskivor;
  • tryckbrickor;
  • flänsar;
  • olika växlar.

2 Fjäderstål enligt GOST 14959-79

Sådana legeringar förstås som medium och, liksom stål med låg legeringsnivå. Till legerade kompositioner Statlig standard 14959 innehåller följande märken: 70S2XA, 65S2VA, 60S2XA, 50HGFA, 50 HFA, 50 HGA, 60S2G, 60S2A, 55S2A, 70G, 60G, 60S2N2A, 60S2HFA, 55S2GF, 51HFA, 55HGR, 50HG, 70S3A, 60S. Kolstål listas nedan: 65, 80, 70, 85, 75.

De två första siffrorna i märkningen anges i bråkdelar av en procents massdel (genomsnitt) kol i en viss legering. Bokstäverna efter siffrorna indikerar vilka legeringstillsatser som finns i kompositionen, och siffrorna efter dem anger innehållet i elementen. Dessutom, om dess belopp är mindre än 1,5%, är antalet inte inställt; om innehållet i legeringskomponenten är mer än 2,5%sätts siffran 3; från 1,5 till 2,5% - nummer 2.

Valsat stål av fjäderklassstål (plåt, rostfritt band, sexkant, kvadrat, etc.) är indelat i olika grupper enligt följande egenskaper:

  • efter kemisk sammansättning: högkvalitativt ark av hög kvalitet samt standardiserat av indikatorer (i det senare fallet är valsade produkter dessutom indelade i 14 kategorier-från 1 till 4B);
  • genom bearbetningsalternativ: varmvalsad remsa med polerad eller vänd yta, valsad med speciell efterbehandling, kalibrerad, varmvalsad och smidd.

Fjäderstål innehåller från 0,25 (kol- och medellegerade legeringar) till 1,2 (60S2KhFA, 50KhGA och andra) procent krom, från 0,5 till 1,25 procent mangan, från 0,17 till 2,8 (70C3A) procent kisel, från 0,46 (50XG) till 0,9 (85) ) procent kol. Återstående nickel i vårvalsade produkter (stålplåt) bör inte vara mer än 0,25%, koppar - upp till 0,20%.

Observera att vanligt och rostfritt stål, från vilket elastiska element är gjorda, kontrolleras och standardiseras med kemisk sammansättning. Men andra egenskaper för vissa kategorier är inte standardiserade. Till exempel är en remsa av kategorierna 1, 1A och 1B inte standardiserad för indikator för avkolning av lager, härdbarhet, mekaniska värden på prover som har genomgått värmebehandling (släckning och härdning).

3 Övriga krav för fjäderstål enligt GOST

Den relativa förträngningen av valsade produkter varierar från 20 (65S2VA, 60 C2A) till 35% (rostfritt stål 50 KhGFA), relativ förlängning - från 5 till 10%, slutstyrka - från 980 (stål 65) till 1860 (65S2VA) MPA, begränsa fluiditet - från 785 (60G) till 1665 (65S2VA) MPa.

Smidd och varmvalsad tråd, remsa och stavar måste klippas. I detta fall, böjning av den valsade produkten, är grader inte tillåtna. I de fall skärning utförs under hammare eller på pressar kan remsan och stavarna ha obetydliga skrynklor i ändarna. Konsumenten har emellertid rätt att kräva att detta fel elimineras.

Den totala avkolningen i dess djup kan vara följande:

  • för kiseldopade legeringar - 2,5% (med en tjocklek eller sektion av rullade produkter mindre än 8 mm), 2% (mer än 8 mm);
  • för resten - 2 och 1,5%.

Varmvalsade rundstänger tillverkas utan ett avkolat lager.

Fjäderstål 55S2 och 55S2A, 50KhGA, 50KhG och 50KhGFA, 60S2A och 60S2 undersöks för austenitiskt kornindex. Enligt Gosstandart 5639 bör det inte vara högre än det femte talet (för 50HGFA - inte högre än det sjätte).

Konsumenten kan kräva att det stål som beskrivs av oss (kvaliteter kan vara olika) produceras:

  • med reglering av martensitiska områden;
  • med kontrollerad mikrostruktur;
  • med reducerad lägsta och högsta kolhalt;
  • med en kontroll av trötthet;
  • med fastställandet av den elastiska gränsen;
  • med begränsade indikatorer på kontaminering av legeringar med icke-metaller.

4 funktioner hos fjäder-fjäderstål

Höga och medelstora kolhalter av sådana stål härdas av plastisk kall deformation, vilket innebär användning av vattenstrålar och sprängningsteknik. Med denna typ av bearbetning induceras tryckspänningar (resttyp) på ytan av produkterna.

Nästan alla fjäderstål (rostfritt stål, utan speciella korrosionsskyddande egenskaper) måste genomgå en genomgående härdbarhet. Vari färdiga produkter hela sitt avsnitt kommer att ha en troostitstruktur.

Släckning i olja vid en temperatur av 820–870 grader, i kombination med härdning vid 400–480 grader, ger en ökning av den elastiska gränsen - den viktigaste prestandaegenskapen hos de beskrivna stålen. Isotermisk härdning används ofta, vilket garanterar inte bara hög elasticitet, utan också ökade indikatorer på plasticitet, hållfasthet och seghet hos materialet.

70 och 65 band och tråd av rostfritt stål används oftast i bilfjädrar. Inom transportsektorn används också kiselfjäderstålskvaliteter aktivt - 60C2A, 70C3A och 55C2. I princip är de utsatta för avkolning, vilket minskar deras elasticitet och uthållighet. Men på grund av tillsatsen av krom, vanadin och några andra element, utjämnas alla dessa potentiella hot.

  • fjädrar för olika mekanismer och installationer inom maskin-, traktor- och bilindustrin - 55S2, 50HFA, 50HG, 50HGA;
  • tungt belastade fjädrar - 60 С2Г, 60С2А, 60С2, 60С2Н2А, 65С2ВА;
  • slitstarka platta och runda fjädrar (en remsa används), som fungerar vid höga vibrationer - 80, 85, 75.

Slutligen lägger vi till att de stålkvaliteter vi har beskrivit har två nackdelar:

  • dålig svetsbarhet (i själva verket ger alla typer av svetsningar inte de förväntade resultaten när det gäller fjäderstål);
  • skärningens komplexitet (operationen kan utföras, men fjädrarnas och andra elements bearbetbarhet på detta sätt är minimal).

Fjäderstål, vars kvaliteter är tillämpliga vid tillverkning av täta produkter som kännetecknas av restaurering av sin ursprungliga form, med stark böjning och betydande vridning.

De viktigaste delarna vid tillverkningen av mekanismer som upplever variabel, repetitiv stress, under påverkan av vilken allvarlig deformation uppstår. Så snart lasten upphör återgår dessa element till sin ursprungliga form. Det finns en funktion i arbetet med dessa delar som inte tillåter kvarvarande förstörelse, den ska bara vara elastisk. Överskattade krav ställs på fjäder-fjäderstål under produktionen. Låt oss ta reda på vilket stål fjädrarna är gjorda av?

Vad är en fjäderlegering gjord för?

För tillverkning av delar kan både legerat stål och kolstål användas; de har ökad elasticitet, seghet, uthållighet och duktilitet. På grund av egenskaperna hos dessa ståltyper är elastisk nedbrytning begränsad.

Fjäderfjäderstål är prisvärda, tekniskt avancerade, med en hög gräns för avslappningsmotstånd.

Intressant: för att få högkvalitativa produkter från kol och legerat stål släcks det vid en temperatur av 420-520 grader, och effekten av en troostitstruktur uppnås.

Fjäderfjäderstål motstår ömtålig fraktur och kännetecknas av ökad smidighet. De används för att utveckla produkter med hög slitstyrka, till exempel:

  • klämhylsor;
  • uthyrning av bromsar;
  • kanter;
  • fjädrar och fjädrar;
  • ihållande brickor;
  • bärande torso;
  • friktionsskivor;
  • växlar.

Stålkvaliteter enligt GOST 14959-79

Dessa är stål med hög kolhalt, men med låg legering. Gosstandart 14959 betyder - legerad legering av följande kvaliteter:

  • 3K-7-används vid tillverkning av kalldragen tråd, från vilken icke-härdade fjädrar är gjorda;
  • 50HG - producera fjädrar för bilar och fjädrar för järnväg. kompositioner;
  • 50HGA - syftet med produktionen är detsamma som för det tidigare märket av fjäderstål;
  • 50HGFA - producera speciella fjädrar och fjäderdelar för bilar;
  • 50ХСА - specialfjädrar och små delar för klockmekanismer;
  • 50HFA - gör delar med ökad belastning, med kraven på högsta stabilitet och hållfasthet, som fungerar vid höga temperaturer - upp till 300 grader.
  • 51XFA - för fjädertråd;
  • 55S2 - för tillverkning av fjädermekanismer och fjädrar som används i traktorkonstruktion, maskinteknik, för rullande materiel på järnvägen;
  • 55S2A - producera autofjädrar, fjädrar för tåg;
  • 55S2GF - för tillverkning av mycket starka fjädrar i en speciell riktning, autospring;

  • 55HGR - producera fjäderstålband, vars tjocklek varierar från 3 till 24 mm;
  • 60G - för tillverkning av runda och släta fjädrar, ringar och andra fjäderutvecklingar med hög slitstyrka och elasticitet, till exempel hängslen, bussningar, tamburiner för bromssystem som används i tung konstruktion;

Intressant: torsionsstål, klass 60C2 - höglastfjädrar, friktionsskivor, fjäderbrickor;

  • 60S2A - producera samma produkter som av stål av föregående typ;
  • 60S2G - en typ av fjäderstål från vilket traktor och autofjädrar är tillverkade;
  • 60S2N2A - producera ansvarsfulla fjädrar med hög belastning på legeringen;
  • 60S2XA - för produktion av högt belastade fjäderprodukter på vilka en konstant belastning görs;
  • 60S2HFA är ett runt stål med kalibreringselement, från vilka fjädrar och fjäderplattor tillverkas med stort ansvar;
  • 65 - gör delar med ökad styrka och elasticitet, som drivs vid högt tryck under höga statistiska belastningar och starka vibrationer;
  • 65G - gör delar som fungerar utan chockbelastningar;
  • 65GA - härdad tråd för fjädrar;
  • fjäderstålsgrad - 65С2ВА, höglastade fjäderlager och fjädrar;
  • 68A - härdad tråd för tillverkning av fjäderanordningar med en kaliber på 1,2-5,5 mm;
  • 70 - delar för maskinteknik, från vilka ökat slitstyrka krävs;
  • 70G - för fjäderelement;
  • 70G2 - producera jordrörliga knivar och fjädrar för olika industrier;
  • 70S2XA - fjäderelement för klockanordningar och stora fjädrar för speciella ändamål;
  • 70S3A - höglastfjädrar;
  • fjäderfjäderstål av klass 70HGFA - tråd för tillverkning av värmebehandlade fjäderelement;
  • 75 - alla fjäder och andra delar som används inom maskinteknik, som är tungt belastade av vibrationer;
  • 80 - för tillverkning av platta delar;
  • 85 - slitstarka delar;
  • SH, SL, SM, DN, DM - maskinfjädrar som arbetar under statistiska belastningar;
  • KT-2-för produktion av kalldragen tråd, som lindas utan värmebehandling.

De första siffrorna anger den genomsnittliga kolhalten i ett visst stål och det betecknas i procent. Efter siffrorna finns en bokstav som anger de specifika legeringstillsatserna som läggs till legeringen, och det sista numret är tillsatsernas innehåll. Det är värt att notera att om legeringsbindemedlet är mindre än 1,5%, skrivs inte talet, innehållet på mer än 2,5% indikeras med en trippel, mellanvärdet mellan de två första värdena indikeras med talet 2.

Vårvalsade produkter, oavsett om de är frätande, band, hexagoner eller rutor, är indelade i grupper med vissa egenskaper:

  • kemisk sammansättning - förstklassigt rostfritt stålplåt, som är standardiserat enligt värden från 1 till 4B;
  • bearbetningsmetod - varmvalsad remsa, vars yta vänds eller slipas, kalibrerade valsade produkter, smidda, specialfärdiga valsade produkter.

Stål 60s2a fjäder

Rostfritt fjäderstål är billigt, med stor elasticitet, uthållighet att bära, samtidigt som det inte har någon temperamentskörhet. Denna legering deformeras inte under mekanisk påfrestning. Den drivs effektivt vid hög luftfuktighet, eftersom den har en rostfri beläggning. Den används vid en temperatur på högst 250 grader, den används för tillverkning av metallprodukter.

Rostfritt stål används för att producera utrustning inom marinindustrin, medicinen och livsmedelsindustrin. Dess användning i dessa industrier beror på dess korrosionsbeständiga legering.

Intressant: motstånd är förknippat med ett högt innehåll av molybden och krom. Legeringen har bra motståndskraft mot sprickbildning under tung belastning.

Den värmebeständiga rostfria stålkvaliteten används vid tillverkning av plåtvalsning, sömlösa rör och olika verktyg inom livsmedels- och kemiindustrin.

Specifikationer för vårlegeringar

Höga och medelstora koltyper av dessa legeringar härdas genom finförstöring av kyla, vilket möjliggör införande av sprängnings- och hydroabrasiva metoder. Med denna typ av påverkan induceras de återstående kompressionskrafterna på produktens plan.

Faktum är att varje fjäderstål (icke-frätande, utan särskilda korrosionsskyddande egenskaper) måste genomgå en starkt glödande operation med en transparent metod. Därför kommer den färdiga metallprodukten i sin sektion att ha en troostitstruktur.

Oljeavkylning vid en temperatur på 830–880 grader, kombinerat med härdning vid 410–480 grader, garanterar en ökning av elasticitetsgränsen - de huvudsakliga egenskaperna hos ovanstående stål. Isotermisk härdning används ofta, vilket inte bara ger hög elasticitet, utan också ökad information om ämnets plasticitet, stabilitet och viskositet.

Icke-frätande tejp och legering 70 och 65 trådar är de vanligaste maskinfjädrarna. Inom bilsektorn används också kiselfjäderstål av fjädervalsning - 60C2A, 70C3A och 55C2 dynamiskt. De är benägna att avkolna, vilket minskar deras elasticitet och uthållighet. Men på grund av tillsatserna av krom, vanadin och vissa komponenter utjämnas alla dessa möjliga faror.

Användningsområden för vårrullning av de mest populära stålkvaliteterna:

  • fjädrar för alla enheter och sammansättningar inom maskin- och bilbyggnadsområden - 55S2, 50HG, 50HGA;
  • tungt belastade fjädrar - 60 С2Г, 60С2, 65С2ВА, 60С2Н2А;
  • slitstarka fjädrar är runda och plana (en remsa används), som verkar vid ökade vibrationer - 80, 75,85.

Sammanfattningsvis lite om nackdelarna

  • dålig svetsbarhet;
  • svårigheter att klippa.

”Och de kommer att slå sina svärd till plogar och sina spjut i skär. folket kommer inte att höja svärdet mot folket, och de kommer inte längre att lära sig att slåss ”(Jes 2,4).

Egenskaper för klass 65G (stål 65G)

Kemisk sammansättning i% för klass 65G (stål 65G)

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.62 — 0.7 0.17 — 0.37 0.9 — 1.2 upp till 0,25 upp till 0,035 upp till 0,035 upp till 0,25 upp till 0,2

Temperatur av kritiska punkter för klass 65G (stål 65G)

T E 10 - 5 a 10 6 l r C R 10 9
Hagel MPa 1 / Grad W / (m · deg) kg / m 3 J / (kg deg) Åh m
20 2.15 37 7850
100 2.13 11.8 36 7830 490
200 2.07 12.6 35 7800 510
300 2 13.2 34 525
400 1.8 13.6 32 7730 560
500 1.7 14.1 31 575
600 1.54 14.6 30 590
700 1.36 14.5 29 625
800 1.28 11.8 28 705
T E 10 - 5 a 10 6 l r C R 10 9

Tekniska egenskaper för klass 65G (stål 65G)

Utländska analoger av materialet stål 65G Uppmärksamhet! Både exakta och närmaste analoger anges.

66Mn4
Ck67
080A67
65 minuter

Mycket ofta uppstår frågan, Vilket material är kniven i Zbroevy Falvarak -verkstaden gjorda av?... Vi har för närvarande två gallerier som innehåller prover av våra bladvapen av högkolstål:

Vilken typ av stål används vid tillverkning av svärd? - I vårt fall är detta stål 65g... Detta stål är en typ av fjäder-fjäderstål, det används för att producera: fjädrar, fjädrar, tryckbrickor, bromsband, friktionsskivor, kugghjul, flänsar, lagerhus, kläm- och matningshylsor och andra delar som kräver ökat slitstyrka. Ersättare för detta stål är: stål 70, stål U8A, stål 70G, stål 60S2A, stål 9Khs, 50KhFA, stål 60S2, stål 55S2.

Det huvudsakliga ligeringselementet i detta stål är mangan, den ingår i mängden 0,90-1,20%. Mangan i stål 65g är avsett för:
I början, för att eliminera järnoxider som bildas under tillverkningen av gjutstål, introduceras vanligtvis en viss mängd mangan i den flytande metallen, i form av spegelgjutjärn eller ferromangan. En del av spegelns mangan avoxiderar oxiderna och passerar in i slaggen, medan en del kvarstår i stålet i form av en förening med järn eller helt enkelt som en mekanisk förorening.
För det andra mangan ökar hårdheten, ökar draghållfastheten och draghållfastheten och förseglar dessutom stålet, vilket är viktigt för fjäderstål. Dessa egenskaper har samma betydelse för svärdets blad.
Förutom mangan innehåller 65g stål en betydande mängd: kisel (0,17-0,37%) och krom (högst 0,25%). Kisel ökar betydligt de elastiska egenskaperna hos stål, men minskar något slagfastheten. Krom hindrar i sin tur spannmålstillväxt under uppvärmning, ökar stålets mekaniska egenskaper under statisk och chockbelastning, ökar härdbarheten och värmebeständigheten, skäregenskaperna och nötningsbeständigheten. Med betydande mängder krom blir stålet rostfritt och värmebeständigt. Detta stål innehåller också skadliga ämnen som forfor och svavel, dessa föroreningar påverkar kvaliteten på stål negativt, men i modern värld vid tillverkning av metall har dessa föroreningar blivit ett konstant medföljande element i alla metaller. Lyckligtvis innehåller stål 65g mycket mangan, vilket i hög grad eliminerar svavel och porslin från stål.
Naturligtvis är detta stål inte idealiskt för ett svärd, dock är 65G stål ett stål med ökad hållfasthet, seghet och slitstyrka (till en relativt låg kostnad). Detta är vad som krävs för turneringsvapen (TOURNAMENT). Och hela tiden använde de inte damast och damaskus vid turneringar.
Jag vill notera att slitstyrka, seghet och styrka är den speciella uppsättning villkor som krävs för ett bra blad. Under diskussionerna om de bästa stålen för blad uttrycks åsikter om andra alternativ (vanligtvis för knivar). Olika stål med utmärkta egenskaper anges.
Alla stål kräver korrekt värmebehandling, så ofta är stål av högre kvalitet inte lämpliga för turneringsvapen på grund av de komplexa kraven på värmebehandling. Knivar av felaktigt härdat stål går sönder och smulas. Medan processen att bearbeta stål 65g, arbetat ut i många branscher och grundligt studerat av termister.
Det är därför verkstaden ”Zbroevy Falvarak” producerar sina svärd av 65 g stål, den enda negativa egenskapen som 65 g stål har är dess känslighet för korrosion. Denna egenskap är dock historisk och är en direkt skillnad från moderna pulverimitationsvapen och knivstål i rostfritt stål.
Vilka material kan användas för att tillverka blad:

Jag vill notera: ju mindre bladet är fler möjligheter för variationer av stålkvaliteter, eftersom på ett litet blad kanske olika tekniska brister inte spelar någon roll, till skillnad från ett svärd.
Till exempel en kniv från SHX15, kommer att skära och hugga, men ett svärd eller en lång kniv kan helt enkelt "brista" eller gå sönder på grund av detta ståls bräcklighet.
Och så, stål ShKh-15 (lager stål) gäller för blad, men det kräver en mycket högkvalitativ värmebehandling; under böjbelastningar kan det spricka, vilket är särskilt typiskt för svärd av sådant stål. Där 65g böjer sig och räcker ut kan SH-15 gå sönder. Dessutom är detta stål sällsynt och svårt att tillverka.
SHH -15, ett exempel från smedmästaren från forumet ostmetal.info: Jag gjorde ytterligare tre blad från SHH15, experimenterade med bara ränder - jag är missnöjd enligt min mening med stor bräcklighet. Om jag kan hänga på ett 65G -blad (och jag väger 82 kg) och fortfarande svänga benen, medan det inte finns någon deformation kvar, kan en 3 mm tjock SHX15 -remsa brytas i en skruv med händerna. Dessutom är det bara gaduser som böjer sig med 20-30.

Stål R6M5är ett bra stål, till exempel för en kniv. Det kräver dock Hög kvalitet värmebehandling.
Steel R6M5, ett exempel från en smedmästare från forumet ostmetal.info: P6M5 är ett mycket bra stål, men det måste släppas ordentligt och sedan också korrekt härdat, det viktigaste är att inte överhettas - det kommer att vara bräckligt.Och också värme rätt och smida rätt.
Stål R6M5, ett exempel från smedmästaren från Hansa -forumet: R6M5 klarar sina uppgifter perfekt, men de är inslagna i hårt trä. De rostar måttligt. Den tredje versionen av kniven av stål R6M5, jag bestämde mig för att göra den som den är. De där. smeden smed och gav bort det, jag gjorde ingenting med honom, slipade bara det. Resultatet är att det är svårt att slipa på stavar, väl på en diamant. Klarar citronfrön, men inte så bra. Men slipningen håller inte så länge. På massivt trä är också bra. Han öppnar bankerna. RK hukar något. Så det verkar kännas - kniven är nära idealisk för turist- och jaktändamål. Förmodligen är nackdelen kvar austenit, eftersom smeden äter, men tog inte tre semestrar.
95x13, 95x18, 110x18(rostfritt stål) - ganska nyckfull under värmebehandling och inte alla tillverkare vet hur man gör det effektivt. 95Х18Ш var det mest populära stålet för avancerade knivar i mitten av 90-talet. Men med tiden uppstod en nackdel - bladet kan praktiskt taget inte slipas ... Stål 1 10X18 MShD har ett högre kolinnehåll, mer slitstarka tillsatser i koncentration (som molybden och kisel), kan du släcka till en högre hårdhet än 95X18SH ... och det är bättre vässat än 95X18SH.
65X13- utmärkt för knivar, kräver ordentlig värmebehandling.
X12, X12M, X12MF, X12F1- tillgängligt stål som inte är mycket mottagligt för korrosion, dvs. rosta inte med minimal bladvård. De stämplade är mycket bra, och om de fortfarande är termocyklade kommer det ut väldigt bra blad. Det är dock svårt att smida dem, särskilt för hand, att smida i ett relativt smalt område, benägna att spricka under smide, när överhettad över 950 'C lätt kan smula under slag ...
U8, U10, U12- med rätt bearbetning erhålls bra knivar.
9XC- den är välsmidd och förlåter mycket vid bearbetning, rostar.
Stål 65g, för tillverkning av knivar

Recensioner1, jägare: klass 65G - kolstål. Allt är bra: det håller skärpan, men det rostar
Feedback 2, jägare: Jag hade en 65G kniv, en hemmagjord produkt på 57 enheter, inte ömtålig och behöll en slipare. Skörhet från felaktig värme.
Från stål 65g, knivar tillverkas sådana personligheter som: knivmästare Titov, knivmästaren Innokenty Tatarinov, knivtillverkningsföretag: OOO PP "Kizlyar", så enligt direktören för OOO PP "Kizlyar" Evgeny Vladimirovich Orlov: Vårt företag accepteras i Rysslands folk- och konsthantverk. Och sedan 1996 har det erbjudit köparen ett modernt smycke: designervapen tillverkade av de bästa ryska hantverkarna på högsta konstnärliga nivå. Ta till exempel produktblad. De tillverkas idag av korrosionsbeständiga och höglegerade stål (65X13, 95X18, 110X18MSh9 och 65G). Bland tillverkarna av knivar av 65g stål kan NOKS-Impex noteras. Dessutom kan du lägga till vår verkstad. Eftersom det är av stål 65g gör vi våra dolkar och knivar.
Baserat på ovanstående skäl anser vår verkstad det vara befogat och korrekt att göra svärd, sablar, svärd, dolkar av 65g stål, för historisk rekonstruktion. En välutvecklad teknik för tillverkning av ett svärd, korrekt valt stål, är nyckeln till dess långsiktiga och trevliga användning ...

Stål 65g kan marknadsföras i följande versioner.

Stålplåt:

Stål 65g från 0,5 mm. upp till 2 mm. - kallvalsade, stål 65g från 3 mm. och mer - blad varmvalsade.

1 3x1250x2500
2 Varmvalsade strukturark St65G4x1500x6000
3 Varmvalsade strukturark St65G5x1500x6000
4 Varmvalsade strukturark St65G 6x1500x6000 - ZF
5 Varmvalsade strukturark St65G8x1500x6000
6 Varmvalsade strukturark St65G10x1500x6000
7 Varmvalsade strukturark St65G12x1500x6000
8 Varmvalsade strukturark St65G14x1500x6000
9 Varmvalsade strukturark St65G16x1500x6000
10 Varmvalsade strukturark St65G20x1500x6000
11 Varmvalsade strukturark St65G25x1500x6000
12 Varmvalsade strukturark St65G30x1500x6000
13 Varmvalsade strukturark St65G40x1500x6000
14 Varmvalsade strukturark St65G50x1500x6000
15 Varmvalsade strukturark St65G60x1500x6000

Andra vanliga produkter från 65g metallhandelsföretag är - cirkel... GOST 14959-79; DSTU 4738: 007 (GOST 2590-2006).

namnstål gradStorlek, mm
Cirkel65G10
Cirkel65G12
Cirkel65G14
Cirkel65G16
Cirkel65G18
Cirkel65G20
Cirkel65G22
Cirkel65G24
Cirkel65G26
Cirkel65G28
Cirkel65G30
Cirkel65G32
Cirkel65G34
Cirkel65G36
Cirkel65G38
Cirkel65G40
Cirkel65G42
Cirkel65G44
Cirkel65G46
Cirkel65G48
Cirkel65G50
Cirkel65G52
Cirkel65G54
Cirkel65G56
Cirkel65G58
Cirkel65G60
Cirkel65G62
Cirkel65G64
Cirkel65G65
Cirkel65G70

Tråd 65g stål, jag lyckades arbeta med denna tråd när jag gjorde min egen. Det är svårt att vrida, klippa och arbeta. Genom att tillverka produkter med en sådan tråd får du dock alla fördelar med vad fjädrar-fjädermetall betyder.

Mekaniska egenskaper hos fjädertråd:

Tråddiameter 65g stål, mmUltimate draghållfasthet, N / mm2 (kgf / mm2)
Trådklass
1 2 3
Tråd 65g - 0,50265-300 220-265 170-220
Tråd 65g - 0,60265-300 220-265 170-220
Tråd 65g - 0,63260-295 220-260 170-220
Tråd 65g - 0,70260-295 220-260 170-220
Tråd 65g - 0,80260-295 215-260 170-215
Tråd 65g - 0,90255-285 215-255 165-205
Tråd 65g - 1,0250-280 210-250 160-210
Tråd 65g - 1.2240-270 200-240 155-200
Tråd 65g - 1.4230-260 195-230 150-195
Tråd 65g - 1.6220-250 190-220 145-190
Tråd 65g - 2.2195-220 170-195 135-170
Tråd 65g - 2,5185-210 165-190 130-165
Tråd 65g - 2,8180-205 165-190 130-165
Tråd 65g - 3.0175-200 165-190 130-165
Tråd 65g - 3,6170-195 180-155 125-155
Tråd 65g - 4,0165-190 150-175 120-150
Tråd 65g - 8,0125-145 105-125