მაჩვენებელია ძირითადი საშუალებების ინტენსიური გამოყენების მაჩვენებელი. მანქანებისა და აღჭურვილობის გამოყენების მაჩვენებლები. ფართო გამოყენების კოეფიციენტის გამოანგარიშების ფორმულა

მანქანებისა და აღჭურვილობის გამოყენება - გადამამუშავებელი ქარხნის აქტიური ნაწილი - ხასიათდება ინდიკატორების სისტემით. მექანიკური საინჟინრო საწარმოების ყველა არსებული მოწყობილობა შეიძლება დაიყოს ორ კატეგორიად: ხელმისაწვდომი და დამონტაჟებული.

TO ხელმისაწვდომი აღჭურვილობა მოიცავს ყველა მანქანას და მანქანას საწარმოს ბალანსზე, განურჩევლად იმისა მუშაობს თუ არა, არის საწყობში თუ შეკრებაში. TO დამონტაჟებული აღჭურვილობა მოიცავს მანქანებს და მანქანებს, რომლებიც დაყენებულია და დამონტაჟებულია, ასევე ამოღებულია ფონდიდან სარემონტოდ.

დამონტაჟებული აღჭურვილობა იყოფა ოთხ ჯგუფად: სამუშაო აღჭურვილობა; აღჭურვილობა, რომელიც გეგმიური რემონტის პროცესშია და მოდერნიზაციის პროცესშია; სარეზერვო აღჭურვილობა და გამორთვის მოწყობილობა.

ობიექტების ფორმატირების გამოყენების გაუმჯობესება შესაძლებელია ორი გზით:

· ინტენსიურითუ პროდუქტიულად დახარჯული დროის ერთეულზე წარმოებული პროდუქციის რაოდენობა (მოცულობა) იზრდება, ან მცირდება პროდუქტიულად დახარჯული დრო წარმოების ერთეულზე;

· ფართოთუ ფორმატირების ობიექტის გამოყენების დრო იზრდება.

ინტენსიური გამოყენების შესაძლებლობები პრინციპში შეუზღუდავია, ვრცელი - შეზღუდულია კალენდარული დროით.

სამუშაო მანქანებისა და აღჭურვილობის გამოყენებას ახასიათებს აღჭურვილობის ფართო, ინტენსიური და განუყოფელი დატვირთვის მაჩვენებლები.

აღჭურვილობის ფართო გამოყენებაახასიათებს მანქანებისა და აღჭურვილობის მუშაობის ხანგრძლივობა: რაც უფრო გრძელია მათი ექსპლუატაციის დაგეგმილი ან ფაქტობრივი დრო, მით მეტია ფართო გამოყენება.

ინდიკატორების ეს ჯგუფი მოიცავს: აღჭურვილობის ფართო გამოყენების კოეფიციენტი, აღჭურვილობის ცვლის მუშაობის კოეფიციენტი, აღჭურვილობის გამოყენების მაჩვენებელი, აღჭურვილობის მუშაობის დროის ცვლის რეჟიმის გამოყენების კოეფიციენტი.

აღჭურვილობის ფართო გამოყენების თანაფარდობა:

სად თ ვ- აღჭურვილობის ფაქტობრივი მუშაობის დრო, თ;

F რეჟ... - აღჭურვილობის მუშაობის რეჟიმის ფონდი, თ.

ცვლის თანაფარდობა:

სად MS I, MS II, MS III- აღჭურვილობის მუშაობის დანადგარების ცვლის რაოდენობა, შესაბამისად, ერთ, ორ, სამ ცვლაში;

N პირი- აღჭურვილობის რაოდენობა ექსპლუატაციაში.

საწარმო უნდა ცდილობდეს გაზრდას K სმ, რაც იწვევს იმავე ფულადი სახსრებით გამომუშავების ზრდას.

გაზრდისთვის K სმაუცილებელია:

1) სამუშაო ადგილების სპეციალიზაციის დონის ამაღლება, რაც უზრუნველყოფს სერიული წარმოებისა და აღჭურვილობის გამოყენების გაზრდას;

2) მუშაობის რიტმის გაზრდა;

3) შეამციროს აღჭურვილობის გათიშვის დრო;

4) გააუმჯობესოს სარემონტო ბიზნესის ორგანიზაცია;

5) ძირითადი და განსაკუთრებით დამხმარე სამუშაოების მექანიზირება და ავტომატიზაცია, რაც გათავისუფლდება სამუშაო ძალისდა გადაიყვანოს იგი მძიმე დამხმარე სამუშაოებიდან მთავარ სამუშაოებზე მეორე და მესამე ცვლაში.

აღჭურვილობის დატვირთვის ფაქტორიდამონტაჟებულია მანქანების მთელი ფლოტისთვის, რომელიც შედის ძირითად წარმოებაში:

სად SE -პროგრამის ინტენსიურობა (ამ მოწყობილობაზე ყველა პროდუქტის წარმოების შრომის ინტენსივობა).

პრაქტიკაზე K z = K სმ(ერთი ცვლით); K s = K სმ / 2- ორი ცვლის მუშაობის რეჟიმი; K s = K სმ / 3- სამი ცვლის მუშაობის რეჟიმით.

აღჭურვილობის მუშაობის დროის ცვლის რეჟიმის გამოყენების ფაქტორი:

სად NS- ცვლის ხანგრძლივობა, თ.

ინტენსიური გამოყენებახასიათდება წარმოების მოცულობით აღჭურვილობით დროის ერთეულზე (წელი, კვარტალი, თვე, დღე და სხვა):რაც უფრო დიდია შესაფერისი პროდუქტების გამოშვება დროის ერთეულში, მით უფრო მაღალია მისი ინტენსივობა.

აღჭურვილობის ინტენსიური გამოყენების თანაფარდობა:

სად პ ვ- მანქანებისა და აღჭურვილობის ფაქტობრივი პროდუქტიულობა;

P in- მანქანებისა და აღჭურვილობის შესაძლო შესრულება (განისაზღვრება პასპორტის მონაცემებით).

ინტეგრალური კოეფიციენტიწარმოების მანქანებისა და აღჭურვილობის გამოყენება:

K int = K e · K და.

აღჭურვილობისთვის: K int = K s / K სმ;

აღჭურვილობის მთელი ფლოტისთვის: K int = K z / K r.

გადამამუშავებელი ქარხნის უკეთესი გამოყენების შედეგი, უპირველეს ყოვლისა, წარმოების მოცულობის ზრდაა. ამრიგად, PF- ის ეფექტურობის განმაზოგადებელი ინდიკატორი არის მაჩვენებელი აქტივების დაბრუნება (FO ):

სად ვ- გაყიდვადი, მთლიანი ან გაყიდული პროდუქციის მოცულობა, რუბლი;

F ოთხშაბათი- OPF– ის საშუალო წლიური ღირებულება, რუბლი.

კაპიტალის პროდუქტიულობის ცვლილება (ΔFO სმ) ცვლაში თანაფარდობის ცვლილების გამო საანგარიშო პერიოდი() ძირითადთან შედარებით) განისაზღვრება ფორმულით:

სად FDბაზები - აქტივების დაბრუნება საბაზო პერიოდისთვის.

საწარმოში წარმოების მოცულობის ცვლილება (ΔV) დამოკიდებულია:

1) ძირითადი საშუალებების საშუალო წლიური ღირებულება

2) აქტივების ანაზღაურების დონე

კაპიტალის პროდუქტიულობის გაზრდა არის ყველაზე მნიშვნელოვანი ამოცანა ქვეყნის ბაზარზე გადასვლის პერიოდში. კაპიტალის პროდუქტიულობის ზრდის ფაქტორებია: აღჭურვილობის პროდუქტიულობის გაზრდა, K სმ -ის გაზრდა, დროისა და შესაძლებლობების გამოყენების გაუმჯობესება, მექანიკური შრომით სამუშაოების ჩანაცვლება, ახლადშექმნილი შესაძლებლობების განვითარების დაჩქარება.

საშუალო წლიური ღირებულება გამოითვლება ორი მეთოდის გამოყენებით:

სად F ng... - OPF– ის ღირებულება წლის დასაწყისში;

F cc, F აირჩიეთ- შესაბამისად, წლის განმავლობაში შემოღებული და გადადგმული OPF- ის ღირებულება, რუბლი;

t cc, t აირჩიეთ- შესვლის (განკარგვის) დღიდან სრული თვეების რაოდენობა.

სად F i- OPF– ის შეცვლილი ღირებულება;

t მე- სრული თვეების რაოდენობა, რომლის განმავლობაშიც Ф i ღირებულება უცვლელი დარჩა;

F. K. გ.- OPF– ის ღირებულება წლის ბოლოს.

განისაზღვრება დასაქმებულთა ძირითადი საშუალებებით უზრუნველყოფის დონე კაპიტალი-შრომის კოეფიციენტი (FW) ... ის გვიჩვენებს, თუ რა ღირებულება ეკისრება თითოეულ თანამშრომელს და გამოითვლება ფორმულით:

სად თ PPP - საწარმოში სამრეწველო და საწარმოო პერსონალის რაოდენობა.

წარმოების კაპიტალის ინტენსივობა- აქტივების ანაზღაურების ინვერსიული ღირებულება, ის გვიჩვენებს ძირითადი საშუალებების ღირებულების წილს, რომელიც მიეკუთვნება თითოეულ რუბლს გასაყიდი პროდუქტები... თუ კაპიტალის პროდუქტიულობა უნდა გაიზარდოს, მაშინ კაპიტალის ინტენსივობა - შემცირდება.

OPF- ის წარმოების ეფექტურობის მაჩვენებელი ასევე არის მაჩვენებელი მომგებიანობა:

სადაც P არის ბალანსის მოგება, რუბლი.

ძირითადი საშუალებების გამოყენების ეფექტურობის განმაზოგადებელი მაჩვენებელიარის შრომის პროდუქტიულობის (ΔPT) ზრდის პროცენტული მაჩვენებელი კაპიტალ-შრომის კოეფიციენტის გაზრდაზე:

ეს თანაფარდობა გვიჩვენებს შრომის პროდუქტიულობის ზრდის რამდენ პროცენტს შეადგენდა კაპიტალ-შრომის კოეფიციენტის ზრდის 1%. საწარმოში ძირითადი საშუალებების გამოყენება ეფექტურად შეიძლება ჩაითვალოს, თუ კაპიტალ-შრომის კოეფიციენტის ზრდის 1% შეადგენს შრომის პროდუქტიულობის ზრდის მინიმუმ 1% -ს.

აღჭურვილობა, რომელიც დაგეგმილი რემონტის ან მოდერნიზაციის პროცესშია არ მუშაობს.ჩარხების ნორმალური მოქმედება, მათზე სათანადო მოვლა, პრევენციული ღონისძიებები. ეს ყველაფერი ხელს უწყობს კაპიტალური რემონტის პერიოდების ზრდას და, შესაბამისად, კაპიტალის პროდუქტიულობის ზრდას. ძირითადი რემონტისთვის დაგეგმილი დრო არის წლიური საოპერაციო დროის ფონდის 3-12%, ხოლო ამ მიზეზით აღჭურვილობის მთელი დღის გათიშვა არის 4.8%.

სარეზერვო აღჭურვილობააქვს დანიშნულებისამებრ და გათვალისწინებულია წარმოების გადამწყვეტ უბნებში, სადაც საჭიროა სარეზერვო ასლები ზოგად ტექნოლოგიურ ჯაჭვში ცალკეული მანქანების გაუმართაობის შემთხვევაში. მექანიზირებულ და ავტომატიზირებულ ნაკადებში სარეზერვო აღჭურვილობაა 5-7%; მანქანათმშენებლობის ინდუსტრიის ძირითად წარმოებაში - 2.1%. წარმოებაში განსაკუთრებული ადგილი უკავია აღჭურვილობას, რომელიც მდებარეობს კონსერვაცია... სპეციალური დანიშნულების აღჭურვილობის ეს ჯგუფი ექსპლუატაციაშია მხოლოდ განსაკუთრებულ შემთხვევებში.

არასამუშაო აღჭურვილობის ჯგუფში შედის და მარტივი აღჭურვილობაროგორც წესი, ჭარბი აღჭურვილობა, საწარმოსათვის არასაჭიროა საწარმოო პროგრამის შესასრულებლად, ასევე უმოქმედო წარმოების ორგანიზაციული და ტექნიკური პრობლემების გამო ან შრომის ნაკლებობის გამო.

საწარმოში ძირითადი საშუალებების გამოყენების დამახასიათებელი განმაზოგადებელი მაჩვენებელი არის აქტივების დაბრუნების მაჩვენებელი. აქტივების დაბრუნების მაჩვენებელი (F დაახლოებით) გამოითვლება ფორმულით

სადაც V არის პროდუქციის ღირებულება წელიწადში ბუნებრივი ან ღირებულებითი თვალსაზრისით;

Ф არის OPF– ის საშუალო წლიური ღირებულება.

თუ ამ ფორმულის მრიცხველს და მნიშვნელს გავყოფთ საშუალო რიცხვზე, მივიღებთ

სადაც PT არის შრომის პროდუქტიულობა (გამომუშავება) საწარმოში;

W - კაპიტალი -შრომის კოეფიციენტი.

ეს ფორმულა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ძირითადი საშუალებების გამოყენების დონის უფრო დეტალური ანალიზისათვის. ის აჩვენებს კავშირს წარმოებასა და კაპიტალ-შრომას შორის. იდეალური ვარიანტი განიხილება, როგორც ვარიანტი, როდესაც საწარმოში გამომუშავება იზრდება უფრო სწრაფად, ვიდრე კაპიტალი-შრომის კოეფიციენტი, რადგან ამ შემთხვევაში მიიღწევა წარმოების მაქსიმალური ეფექტურობა.

აქტივების დაბრუნების ინვერსიული მაჩვენებელი არის პროდუქციის კაპიტალის ინტენსივობა.

ურთიერთდაკავშირებული ინდიკატორების სისტემა, რომელიც უშუალოდ ახასიათებს OPF- ის აქტიური ნაწილის გამოყენების დონეს და წარმოების შესაძლებლობებს, ასევე გამოავლენს რეზერვებს მათი გამოყენების შესაძლო გაუმჯობესებისათვის, მოიცავს:

ფართო გამოყენების მაჩვენებელი(Ke), რომელიც ახასიათებს OPF- ის აქტიური ნაწილის დროულად გამოყენების დონეს:

სადაც Tf არის მანქანებისა და აღჭურვილობის ფაქტობრივი მუშაობის დრო

ფრეჟი, - მანქანებისა და აღჭურვილობის საოპერაციო დროის ფონდი;

ინტენსიური გამოყენების თანაფარდობა(Ki), რომელიც ახასიათებს მანქანებისა და აღჭურვილობის გამოყენების დონეს სიმძლავრის მიხედვით:

სადაც Pf არის მანქანებისა და აღჭურვილობის ფაქტობრივი შესრულება;

Pv - მანქანებისა და აღჭურვილობის შესაძლო შესრულება;

ინტეგრალური კოეფიციენტი(კინტი), რომელიც ახასიათებს მანქანებისა და აღჭურვილობის გამოყენების დონეს როგორც დროში, ასევე ძალაუფლებაში და განისაზღვრება ფორმულით

დროთა განმავლობაში OPF- ის გამოყენების დონის დამახასიათებელი უმნიშვნელოვანესი მაჩვენებლებიდან არის ცვლის თანაფარდობა(K სმ). ეს შეიძლება განისაზღვროს ფორმულით

სადაც MS I არის აღჭურვილობის ექსპლუატაციის მანქანების ცვლის რაოდენობა მხოლოდ ერთ ცვლაში;

MS II - აღჭურვილობის მუშაობის ცვლის რაოდენობა ორ ცვლაში;

MC III - აღჭურვილობის მუშაობის ცვლის რაოდენობა სამ ცვლაში;

N პირი - დამონტაჟებული აღჭურვილობის რაოდენობა.

მაგალითი.ქარხანაში 10 მანქანა მუშაობდა ერთ ცვლაში, 20 მანქანა ორ ცვლაში, 35 მანქანა სამ ცვლაში და 3 მანქანა საერთოდ არ მუშაობდა. აუცილებელია დაინსტალირებული და მოქმედი აღჭურვილობის შეცვლის კოეფიციენტის განსაზღვრა.

ჩვენ განვსაზღვრავთ დამონტაჟებული აღჭურვილობის შეცვლის კოეფიციენტს:

განსაზღვრეთ სამუშაო აღჭურვილობის შეცვლის კოეფიციენტი:

სამუშაო აღჭურვილობის ცვლის ფაქტორი ასევე შეიძლება განისაზღვროს, როგორც ყველა ცვლაში მომუშავე მანქანების ცვლის რაოდენობის თანაფარდობა უმსხვილეს ცვლაში მომუშავე მანქანების ცვლის რაოდენობასთან. ჩვენს მაგალითში, მანქანების ცვლათა უდიდესი რაოდენობა მუშაობდა პირველ ცვლაზე - 65 (10 + 20 + 35).

ძირითადი საშუალებების გამოყენების დონის შესაფასებლად გამოიყენება ინდიკატორების სისტემა.

ᲛᲔ. OS- ის გამოყენების მაჩვენებლების განზოგადება:

1. Აქტივების დაბრუნება- ძირითადი საშუალებების საშუალო წლიური ღირებულების ერთ რუბლზე გამომავალი მაჩვენებელი:

სადაც F შესახებ - აქტივების დაბრუნება;

TP არის კომერციული პროდუქტების მოცულობა, რუბლი;

F с.г - ძირითადი საშუალებების საშუალო წლიური ღირებულება, რუბლი.

2. კაპიტალის ინტენსივობა- აქტივების ანაზღაურების საპირისპირო მნიშვნელობა. ის გვიჩვენებს ძირითადი საშუალებების ღირებულების წილს, რომელიც მიეკუთვნება წარმოებული პროდუქციის თითოეულ რუბლს:

სადაც F e - კაპიტალის ინტენსივობა.

აქტივების დაბრუნება უნდა გაიზარდოს, ხოლო კაპიტალის ინტენსივობა - შემცირდეს.

3. შრომისა და შრომის თანაფარდობააჩვენებს OPF- ის ღირებულებას ერთ თანამშრომელზე:

სადაც F in - კაპიტალი -შრომის კოეფიციენტი, რუბლი / ადამიანი;

H PPP - PPP– ის საშუალო რაოდენობა წელიწადში.

4. შრომის ტექნიკური აღჭურვილობა(F ტექნიკური):

სადაც F აქტი არის OPF– ის აქტიური ნაწილის საშუალო წლიური ღირებულება.

5.ძირითადი საშუალებების მომგებიანობა (აქტივების დაბრუნება)აჩვენებს ძირითადი აქტივების ღირებულების რუბლს მიეკუთვნება მოგების წილი:

სადაც P - მოგება (ბალანსი ან წმინდა).

6. საწარმოში OPF- ის გამოყენების ეფექტურობის კრიტერიუმი(ეფე). აჩვენებს შრომის პროდუქტიულობის ზრდის რამდენი პროცენტი მოდის კაპიტალ-შრომის თანაფარდობის 1% -ზე:

სადაც DPT არის შრომის პროდუქტიულობის ზრდის მაჩვენებელი იმ პერიოდისთვის,%;

DF в - იმ პერიოდში კაპიტალი -შრომის თანაფარდობის ზრდის მაჩვენებელი,%.

II ძირითადი საშუალებების მოძრაობა ხასიათდება შემდეგი მაჩვენებლებით:

1. მიღების კოეფიციენტი (შეყვანა) K cc:

2. განაახლოთ კოეფიციენტი K შესახებ:

ეს მაჩვენებელი ახასიათებს OB– ს ტექნიკური პროგრესის ხარისხს გარკვეული პერიოდის განმავლობაში.

3. საპენსიო განაკვეთი K აირჩიეთ:

4. ლიკვიდაციის კოეფიციენტი K l:

5. ზრდის კოეფიციენტი K pr:

6. ჩანაცვლების კოეფიციენტი K მოადგილე:

7. მანქანებისა და აღჭურვილობის პარკის გაფართოების კოეფიციენტი K ext:

K ext = 1 - K მოადგილე.

III. OPF– ის ტექნიკური მდგომარეობა ხასიათდება შემდეგი მაჩვენებლებით:

1. მოქმედების კოეფიციენტი (კ ე):

2. ტარების ფაქტორი (K და):

K r + K u = 1.

IV. აღჭურვილობის გამოყენებას ახასიათებს ინდიკატორები:

1. აღჭურვილობის ფართო გამოყენების მაჩვენებელიგანისაზღვრება აღჭურვილობის მუშაობის საათების ფაქტობრივი რაოდენობის თანაფარდობა გეგმის მიხედვით მისი მუშაობის საათების რაოდენობასთან:

სადაც F f არის დრო ფაქტიურად დამუშავებული ტექნიკით, თ;

Ф eff - აღჭურვილობის დროის დაგეგმილი ეფექტური დაფინანსება იმავე პერიოდისთვის, თ.

2. აღჭურვილობის ინტენსიური გამოყენების თანაფარდობაგანისაზღვრება აღჭურვილობის ფაქტობრივი მუშაობის თანაფარდობა მის ტექნიკურ (პასპორტის) შესრულებასთან:

სადაც f - წარმოების ფაქტობრივი მოცულობა იმ პერიოდისთვის, რუბლი;

Pl - დადგენილი გამომუშავება (წარმოება) იმავე პერიოდისთვის, რუბლი.

3. ინტეგრალური აღჭურვილობის გამოყენების ფაქტორიუდრის აღჭურვილობის ინტენსიური და ფართო გამოყენების კოეფიციენტების პროდუქტს და ყოვლისმომცველი ახასიათებს მის მუშაობას დროისა და პროდუქტიულობის თვალსაზრისით:

K int = ე * იმისკენ და .

4. აღჭურვილობის ცვლის ფაქტორი- დამუშავებული მანქანების საერთო რაოდენობის თანაფარდობა დამონტაჟებული აღჭურვილობის რაოდენობასთან:

სადაც t ერთად - დამუშავებული მანქანათმშენებლობის ცვლის რაოდენობა;

N არის აღჭურვილობის საერთო რაოდენობა;

MS 1, 2, 3 - აღჭურვილობის მუშაობის ცვლის რაოდენობა მხოლოდ ერთ ცვლაში; ორ ცვლაში; სამ ცვლაში.

5. აღჭურვილობის დატვირთვის ფაქტორი- სამუშაოს ცვლის თანაფარდობის თანაფარდობა აღჭურვილობის დაგეგმილ ცვლასთან (K pl):

გადამამუშავებელი ქარხნებისა და საწარმოო საშუალებების გამოყენების გაუმჯობესების ძირითადი მიმართულებები:

აღჭურვილობის გათიშვის შემცირება და მისი ცვლის თანაფარდობის გაზრდა;

ნახმარი და მოძველებული აღჭურვილობის შეცვლა და მოდერნიზაცია;

უახლესი ტექნოლოგიის დანერგვა და წარმოების პროცესების გააქტიურება;

ახლად ამოქმედებული შესაძლებლობების სწრაფი განვითარება;

ძირითადი საშუალებებისა და საწარმოო საშუალებების ეფექტური გამოყენების მოტივაცია.

124. საწარმოს წარმოების რესურსები: მასალა, შრომა და მათი გამოყენების მაჩვენებლები.

საწარმოს წარმოების რესურსები მოიცავს: ძირითადი საშუალებები, საბრუნავი კაპიტალი, ასევე საწარმოს შრომითი რესურსი.

Ფიქსირებული აქტივებიარის წარმოების, მატერიალური და მატერიალური ფასეულობების ერთობლიობა, რომელიც მოქმედებს წარმოების პროცესში ხანგრძლივი პერიოდიდრო, მთელი პერიოდის განმავლობაში შეინარჩუნოს ბუნებრივი მატერიალური ფორმა და მათი ღირებულება ნაწილობრივ გადაიტანოს პროდუქტებზე, რადგან ისინი იცვლება ცვეთის სახით.

PF მოიცავს: შენობებს, ნაგებობებს, მუშაკებს და ელექტრო მანქანებს და აღჭურვილობას, საზომი და მარეგულირებელ მოწყობილობებს და მოწყობილობებს, კომპიუტერებს, მანქანებს, ხელსაწყოებს, საწარმოო და საყოფაცხოვრებო ინვენტარს და აქსესუარებს, მუშა, პროდუქტიულ და მემკვიდრე პირუტყვს, მრავალწლიან პლანტაციებს, სხვა ძირითად აქტივებს. რა

წარმოების პროცესში PF- ის მონაწილეობის ხარისხის მიხედვით, ისინი კლასიფიცირდება :

· წარმოების ძირითადი საშუალებებიპირდაპირ თუ არაპირდაპირ ჩართული მატერიალური ფასეულობების წარმოებაში;

· არაწარმოების ობიექტი(სოციალური საშუალებები - საავადმყოფოები, სკოლები, სანატორიუმები და სხვ.);

წარმოების პროცესში მონაწილეობით, საწარმოო საშუალებები იყოფა :

· აქტიური- უშუალოდ მონაწილეობს საქონლის, სამუშაოების ან მომსახურების (მანქანები, აღჭურვილობა, კომპიუტერები, მანქანები და სხვა) წარმოებაში;

· პასიური- უშუალოდ არ მონაწილეობენ წარმოების პროცესში, არამედ ქმნიან აუცილებელ პირობებს მისი განხორციელებისთვის (შენობები, ნაგებობები და სხვა);

ძირითადი საშუალებების გამოყენების ეფექტურობის ძირითადი მაჩვენებლები შეიძლება დაჯგუფდეს 4 ჯგუფად:

PF– ის ფართო გამოყენების მაჩვენებლები, რაც ასახავს მათი გამოყენების დონეს დროთა განმავლობაში; გადამამუშავებელი ქარხნის ინტენსიური გამოყენების მაჩვენებლები, რაც ასახავს გამოყენების ხარისხს სიმძლავრის მიხედვით (პროდუქტიულობა); OF– ის ინტეგრირებული გამოყენების მაჩვენებლები, ყველა ზემოაღნიშნული ფაქტორის კუმულატიური გავლენის გათვალისწინებით; OF– ს გამოყენების მაჩვენებლების განზოგადება, საწარმოსთვის მთლიანობაში OF– ის გამოყენების (მდგომარეობის) სხვადასხვა ასპექტის დახასიათება.

TO პირველი ჯგუფი ეხება:

* ფართო გამოყენების კოეფიციენტი აღჭურვილობა(), რომელიც განისაზღვრება, როგორც აღჭურვილობის მუშაობის საათების ფაქტობრივი რაოდენობის თანაფარდობა ოპერაციის საათების რაოდენობასთან ():

ბრუნვის მაჩვენებელი საბრუნავი კაპიტალი - საბრუნავი კაპიტალის გამოყენების ინტენსივობის მაჩვენებელი განისაზღვრება შემდეგი ურთიერთდაკავშირებული ინდიკატორების გამოყენებით:

1. ერთი ბრუნვის ხანგრძლივობა დღეებში(O) განისაზღვრება ფორმულით

ან

სადაც - საბრუნავი კაპიტალის ნაშთები (საშუალო წლიური ან პერიოდის ბოლოს), რუბლი;

T არის კომერციული პროდუქტების მოცულობა (ღირებულებით ან ფასებით), რუბლი;

D არის საანგარიშო პერიოდში დღეების რაოდენობა.

2. ბრუნვის კოეფიციენტი() გვიჩვენებს მოძრავი კაპიტალის მიერ წლის განმავლობაში განხორციელებული რევოლუციების რაოდენობას (ნახევარი წელი, კვარტალი) და განისაზღვრება ფორმულით

3. საბრუნავი კაპიტალის გამოყენების კოეფიციენტი () -მაჩვენებელი, ბრუნვის მაჩვენებლის საპირისპირო. იგი ახასიათებს საბრუნავი კაპიტალის რაოდენობას გაყიდული პროდუქციის ერთეულზე.

საბრუნავი კაპიტალის გამოყენების ხარისხი შეიძლება შეფასდეს საბრუნავი კაპიტალის დაბრუნება (საწყისიდან), რომელიც განისაზღვრება, როგორც გაყიდვებიდან მოგების თანაფარდობა (P) საბრუნავი კაპიტალის ნაშთებთან ():

შრომის რესურსი- საზოგადოების მთავარი პროდუქტიული ძალა, მათ შორის მოსახლეობის შრომისუნარიანი ნაწილი, რომელსაც გააჩნია საქონლისა და მომსახურების წარმოების ფიზიკური და ინტელექტუალური შესაძლებლობები.

განსხვავება შრომის რესურსებსა და სხვა სახის რესურსებს შორის არის ის, რომ თითოეული დაქირავებული მუშაშეუძლია უარი თქვას გონებისთვის შეთავაზებულ პირობებზე და მოითხოვოს სამუშაო პირობების შეცვლა, გადამზადება, გადადგეს საკუთარი ნებით.

კონცეფცია "საწარმოს შრომის რესურსი" ახასიათებს მის პოტენციურ სამუშაო ძალას, "პერსონალს" - დაქირავებული მუდმივი და დროებითი, გამოცდილი და არაკვალიფიციური მუშაკების მთელ პერსონალს. "პერსონალი" იგულისხმება, როგორც თანამშრომლების ძირითადი (სრულ განაკვეთზე, მუდმივი), როგორც წესი, კვალიფიციური პერსონალი.

რაოდენობრივი მახასიათებელიშრომის რესურსი განისაზღვრება სახელფასო, დასაქმებულთა და დასაქმებულთა საშუალო რაოდენობის მიხედვით. თვისებრივი მახასიათებელიშრომის რესურსი განისაზღვრება მისი თანამშრომლების პროფესიული და კვალიფიკაციის შესაბამისი ხარისხით საწარმოს მიზნებისა და მის მიერ შესრულებული სამუშაოს შესასრულებლად.

სამუშაო ძალის გამოყენების მაჩვენებლები:

შრომის პროდუქტიულობა- ახასიათებს შრომის ხარჯების ეფექტურობას, ეფექტურობას და განისაზღვრება წარმოებული პროდუქციის ოდენობით სამუშაო დროის ერთეულზე, ან შრომის ხარჯებზე წარმოებული პროდუქციის ან შესრულებული სამუშაოს ერთეულზე.

საწარმოს დონეზე შრომის პროდუქტიულობის ძირითადი მაჩვენებლებია პროდუქციის გამომუშავების (B) და შრომის ინტენსივობის (Tr) მაჩვენებლები, რომელთა შორის არსებობს უკუპროპორციული ურთიერთობა.

წარმოება(B) არის პროდუქციის რაოდენობა, რომელიც წარმოებულია სამუშაო დროის ერთეულზე ან ერთ საშუალო თანამშრომელზე გარკვეული პერიოდის განმავლობაში (საათი, ცვლა, თვე, კვარტალი, წელი). იგი გამოითვლება წარმოებული პროდუქციის (OP) მოცულობის თანაფარდობით ამ პროდუქტების წარმოებაზე დახარჯულ შრომის დროთან (T) ან დასაქმებულთა ან მუშაკთა საშუალო რაოდენობასთან (H):

ანალოგიურად განისაზღვრება საათობრივი და ყოველდღიური გამომუშავება ერთ მუშაკზე. წარმოებული პროდუქციის მოცულობა შეიძლება გამოიხატოს ბუნებრივი, ღირებულებითი და შრომის ერთეულებში.

შრომის ინტენსივობა(Tr) - წარმოადგენს სიცოცხლის შრომის ღირებულებას გამომავალი ერთეულის წარმოებისთვის. იგი ადგენს პირდაპირ კავშირს წარმოების მოცულობასა და შრომის ხარჯებს შორის.

სადაც, OP არის წარმოებული პროდუქციის მოცულობა ფიზიკური თვალსაზრისით

T არის დრო, რომელიც იხარჯება ყველა პროდუქტის წარმოებაზე, სტანდარტული საათები, ადამიანური საათი.

განასხვავებენ ტექნოლოგიური შრომის ინტენსივობას, წარმოების შენარჩუნების შრომის ინტენსივობას, წარმოების შრომის ინტენსივობას, წარმოების მენეჯმენტის შრომის ინტენსივობას და საერთო შრომის ინტენსივობას.

2. აღჭურვილობის ინტენსიური გამოყენების თანაფარდობა

K u = Q f / Q p,

სადაც Q f - აღჭურვილობის ფაქტობრივი შესრულება სამუშაო დროის ერთეულზე; Q p - შესაძლო შესრულება (მაქსიმალურად შესაძლებელი ან დიზაინი).

ეს ფიგურა იძლევა იდეას ამ აღჭურვილობით პროდუქციის ფაქტობრივი მოცილების შესახებ, მისი პოტენციალიდან გამომდინარე.

სპეციფიკა წარმოების პროცესებინავთობისა და გაზის მრეწველობაში და მათი შედეგების მნიშვნელოვანი დამოკიდებულება ბუნებრივ ფაქტორებზე ართულებს ამ ინდიკატორის დადგენას.

ამრიგად, საბურღი დანადგარებს არ აქვთ დაინსტალირებული ნომინალური სიმძლავრე. ისინი კლასიფიცირდება მათი ტევადობის მიხედვით, თუმცა ეს ციფრი არ ასახავს მათ წარმოების მთავარ მიზანს. ძნელია გამოთვალოთ საბურღი დანადგარების საშუალო წლიური სიმძლავრე, რადგან მათი პროდუქტიულობა განისაზღვრება რთული ბუნებრივი ფაქტორებით (ბურღვის სიღრმე, ქანების სიძლიერე და ბურღვალობა და სხვა). ამრიგად, გარკვეული ვარაუდით, საბურღი დანადგარების ინტენსიური გამოყენების ხარისხი შეიძლება შეფასდეს შეღწევადობის ფაქტობრივი მოცულობის მაქსიმალურ თანაფარდობით, ანალოგიურ ჭაბურღილებში მიღწეული საშუალო ტექნიკური ბურღვის სიჩქარით. ეს განსაზღვრავს საბურღი აღჭურვილობის რეალურ გამოყენებას შესაძლო შედეგებთან შედარებით, იმ პირობით, რომ ის მხოლოდ ნაყოფიერად გამოიყენება. შესაბამისად, საბურღი აღჭურვილობის ინტენსიური გამოყენების მაჩვენებელი განისაზღვრება შემდეგნაირად:

K და b = v k / v t,

სადაც v - კომერციული ბურღვის სიჩქარე; v t არის ბურღვის ტექნიკური სიჩქარე.

ჭაბურღილების გამოყენების ინტენსივობა ხასიათდება მათი ნაკადის სიჩქარით. როდესაც ველები იკლებს წყალსაცავის წნევის თანდათანობითი ვარდნით, ჭების წარმოება მცირდება.

აღჭურვილობის მუშაობის რეჟიმების გაუმჯობესების ან მისი მოდერნიზაციის პირობებში, ინტენსიური გამოყენების კოეფიციენტი შეიძლება იყოს 1 -ზე მეტიც.

3. ძირითადი საშუალებების გამოყენების საერთო ეფექტურობა - ფართო და ინტენსიური - ჩვეულებრივ ფასდება ინტეგრალური კოეფიციენტით

K i = K e * K და

ძირითადი საშუალებების გამოყენების გაუმჯობესების გზები

ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში ძირითადი საშუალებების გამოყენების გაუმჯობესების ძირითადი გზებია:

1. ვრცელი გზა. ყველა ინდუსტრიაში აღჭურვილობის ექსპლუატაციის დროის გაზრდის რეზერვები საკმაოდ დიდია. მაგალითად, ბურღვის დროს, აღჭურვილობა ჩართულია უშუალოდ ქანების განადგურების პროცესში, ე.ი. ძირითადი წარმოების პროცესში, ჭაბურღილის მშენებლობის მთლიანი კალენდარული დროის მხოლოდ 14-15%. დანარჩენ დროს ტექნიკა დაკავებულია სხვა სახის სამუშაოებით, ან საერთოდ არ არის წარმოების პროცესში. დროის დაახლოებით 50-60%, ფერმაში არსებული ტექნიკა საერთოდ არ მუშაობს, რადგან ის არის ინსტალაციის, დემონტაჟის, გადაადგილების, შეკეთების, კონსერვაციის, რეზერვის, რემონტის მოლოდინში და ა. ამრიგად, ჭაბურღილის ბურღვაში მისი მონაწილეობის დროის კონკრეტული წონა კიდევ უფრო ნაკლებია.

გარდა ამისა, საბურღი აღჭურვილობის კალენდარული დროის მხოლოდ 60-70% მოდის პროდუქტიული დრო, ხოლო დანარჩენი იხარჯება არაპროდუქტიულად: უბედური შემთხვევებისა და გართულებების აღმოფხვრაზე, ინდივიდუალური ორგანიზაციული კავშირების მუშაობაში შეუსაბამობის გამო ორგანიზაციული შეფერხების გამო; და სარემონტო სამუშაოები. სამუშაო საათების ბალანსის გამოყენების გაუმჯობესება შესაძლებელს გახდის დანადგარების იგივე ფლოტით შეღწევადობის გაცილებით დიდი მოცულობის მიღებას.

აღჭურვილობის ფართო გამოყენების გაუმჯობესების ერთ -ერთი რეზერვი არის მისი მუშაობის რემონტის პერიოდის ზრდა.

ნავთობისა და გაზის წარმოებაში შესაძლებელია ჭაბურღილების მუშაობის დროის გაზრდა, უპირველეს ყოვლისა, უსაქმური ჭების ექსპლუატაციაში გაშვების დაჩქარებით; მეორე, უბედური შემთხვევების აღმოფხვრა და არსებული ჭაბურღილების გათიშვა; მესამე, სარემონტო სამუშაოების დაჩქარება, განსაკუთრებით მიწისქვეშა რემონტი. ამავე დროს, დიდი მნიშვნელობა აქვს ნავთობისა და გაზის წარმოების ავტომატიზაციას და სარემონტო სამუშაოების მექანიზაციას.

ნავთობის გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში ტექნოლოგიური ერთეულების უმოქმედო დრო (კალენდარული დროის% -ში) საშუალოდ არის: პირველადი დისტილაცია - 8.5; თერმული ბზარი - 20; კატალიზური კრეკინგი - 17.3; ჰიდრო მკურნალობა - 21.8 და ა.შ. დროის უმეტესი ნაწილი დაკავშირებულია ტექნოლოგიური ერთეულების შეკეთებასთან და გარდაუვალია, მაგრამ ეს ასევე ხდება ორგანიზაციული მიზეზების გამო: ნედლეულის, კონტეინერების, ელექტროენერგიის ნაკლებობა და ა. უბედური შემთხვევების მიზეზების ანალიზმა აჩვენა, რომ ყველაზე ხშირად ისინი წარმოიქმნება ტექნოლოგიური რეჟიმის დარღვევის, მუშაობის წესების ან მწარმოებლის მიერ მოწოდებული აღჭურვილობის ქორწინების გამო.

დანადგარების მუშაობის დროის მნიშვნელოვანი ზრდა მიიღწევა რემონტის პერიოდის გახანგრძლივების შედეგად. ყველაზე ხშირად, ტექნოლოგიური დანადგარები შეჩერებულია ტექნიკისა და მილსადენების კოროზიის გამო, ნედლეულში შემავალი მარილებისა და გოგირდის ნაერთების გავლენის ქვეშ, ან მილის ღუმელებში და სხვა მოწყობილობებში კოქსის წარმოქმნის გამო. მასალის ხარისხი და საფარი , ტექნოლოგიური რეჟიმის შეუსრულებლობა, ავტომატიზაციის ზოგიერთი აღჭურვილობის ნაკლებობა.

შესაბამისად, ნედლეულის მომზადების ხარისხის გაუმჯობესებით, მათ მკაცრად მიწოდებით უწყებათაშორისი ნორმების შესაბამისად, რემონტისა და მასალების ხარისხის გაუმჯობესებით, შესაძლებელია მიღწეული იქნას რემონტის პერიოდების გახანგრძლივება.

დანადგარების ექსპლუატაციის დროის გაზრდა ასევე შეიძლება მიღწეული იყოს მათი დაგვიანებული დროის შემცირებით დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლის დროს. რემონტის დროს დანადგარების გათიშვის ხანგრძლივობა დამოკიდებულია რემონტის გარბენზე, სარემონტო სამუშაოების ორგანიზებასა და მექანიზაციაზე. იმისდა მიუხედავად, რომ ქარხნების უმეტესობას შეუძლია გაუძლოს ნორმატიული ტერმინებირემონტი, ეს უკანასკნელი შეიძლება შემცირდეს ქსელის სარემონტო გრაფიკის გამოყენებით, შემდგომი ცენტრალიზებით, სამუშაოების მექანიზაციის დონის ამაღლებით, შრომითი თანამშრომლობის გაუმჯობესებით (სპეციალიზირებულის ნაცვლად რთული სარემონტო ჯგუფების შექმნით), ანაზღაურების სისტემის გაუმჯობესებით, საოპერაციო წესების ფრთხილი დაცვით, ტექნოლოგიური რეჟიმი, გადასინჯვები და რემონტი ტექნოლოგიური აღჭურვილობა.

2. ინტენსიური გზა. ეს იწვევს ერთსა და იმავე აღჭურვილობაზე წარმოების უფრო დიდი მოცულობის მიღებას დროის ერთეულში მისი შესაძლებლობების უფრო სრულყოფილად გამოყენების გამო.

ძირითადი საშუალებების ინტენსიური გამოყენების მაგალითია ბურღვის აღჭურვილობის ექსპლუატაცია იძულებით რეჟიმში, ვინაიდან შეღწევის უფრო დიდი მოცულობა მიიღწევა იმავე პერიოდში. ძირითადი საშუალებების გამოყენების გაუმჯობესების ინტენსიური გზა უფრო ეფექტურია, ვიდრე ვრცელი, რადგან აღჭურვილობის სიმძლავრის მაქსიმალურად გამოყენების მიზნით აუცილებელია მისი მოდერნიზება, მუდმივად გაუმჯობესება და ახალი, უფრო პროდუქტიული დიზაინის შემუშავება.

საბურღი აღჭურვილობის უფრო ინტენსიური გამოყენება მიიღწევა მოწინავე საბურღი აღჭურვილობისა და ტექნოლოგიის გამოყენებით, ტექნიკური საშუალებების კომპლექსური გამოყენებით, რომელიც აკმაყოფილებს გეოლოგიურ მოთხოვნებს.

ნავთობისა და გაზის წარმოებაში, ჭაბურღილის პროდუქტიულობის ზრდა მიიღწევა ფორმირებისა და ქვედა ხვრელის სტიმულირების ახალი მეთოდების გამოყენებით, ნავთობისა და გაზის წარმოების საოპერაციო მეთოდებისა და აღჭურვილობის გაუმჯობესებით, საველე განვითარების ოპტიმალური ტექნოლოგიური რეჟიმების შენარჩუნებით, ერთდროულად ორი ან მეტი მოქმედებით. რეზერვუარები ერთი ჭაბურღილით, რაც ამცირებს ნავთობის დანაკარგებს და გაზს წარმოებისა და ტრანსპორტირების პროცესში.

ნავთობის გადამამუშავებელ და პეტროქიმიურ ინდუსტრიებში, ეს დაკავშირებულია ერთეულების ყოველდღიური პროდუქტიულობის ზრდასთან. გამოცდილება გვიჩვენებს, რომ დანადგარების ყოველდღიური პროდუქტიულობის ზრდა ყოველწლიურად მიიღწევა ტექნოლოგიური რეჟიმის გაუმჯობესების, ნედლეულის ხარისხის და მისი მიწოდების რიტმის გაუმჯობესების, ავტომატიზაციის სქემების გაუმჯობესების შედეგად და სხვა. ტექნოლოგიური დანადგარების მუშაობის ანალიზმა აჩვენა ამ პროცესის არასაკმარისი სტაბილურობა. მრავალი დანადგარის ყოველდღიური პროდუქტიულობის ვარიაციის კოეფიციენტი 8 -დან 15%-მდეა.

ეს სიტუაცია შეიძლება წარმოიშვას მაშინ, როდესაც ირღვევა ნედლეულის მიწოდების რიტმი, მისი ხარისხი ნორმებიდან გადადის და ირღვევა შიდა მცენარეული პროპორციულობა ტექნოლოგიური ერთეულების თანმიმდევრობით დაკავშირებული ტექნოლოგიური ერთეულების შესაძლებლობებში. ამ ხარვეზების აღმოფხვრას შეუძლია უზრუნველყოს აღჭურვილობის გამოყენება.

აღჭურვილობის შესაძლებლობების სწორად იდენტიფიცირებას დიდი მნიშვნელობა აქვს გადამამუშავებელი ქარხნების ინტენსიური გამოყენების გასაუმჯობესებლად.

3. საწარმოებისა და ინდივიდუალური ტექნოლოგიური ერთეულების ტექნიკური ხელახალი აღჭურვა და რეკონსტრუქცია. მოქმედი საწარმოების ტექნიკური ხელახალი აღჭურვილობა მიზნად ისახავს ინდივიდუალური საწარმოო უბნების და ტექნოლოგიური დანადგარების ტექნიკური დონის ამაღლებას. ჩაშენებას ნიშნავს ახალი ტექნოლოგიადა ტექნოლოგიები, წარმოების პროცესების მექანიზაცია და ავტომატიზაცია, მოძველებული, ფიზიკურად გაცვეთილი აღჭურვილობის მოდერნიზაცია და შეცვლა ახლით, უფრო პროდუქტიულით. რეკონსტრუქცია არის მოძველებული და ფიზიკურად გაცვეთილი აღჭურვილობის წარმოებისა და შეცვლის ნაწილობრივი გადატვირთვა. ტექნიკური ხელახალი აღჭურვილობისა და რეკონსტრუქციის მთავარი შედეგია წარმოების ტექნიკური დონის ზრდა, როგორც ძირითად, ისე დამხმარე წარმოებაში. წარმოების ტექნიკური დონის ზრდა ხელს უწყობს პროდუქციის ხარისხის გაზრდას მთლიანი გამომუშავებით, სამიზნე პროდუქციის გამომუშავების ზრდას, კაპიტალის პროდუქტიულობისა და შრომის პროდუქტიულობის ზრდას და წარმოების ხარჯების შემცირებას.

ამრიგად, კატალიზური ბზარების დანადგარების რეკონსტრუქციის შედეგად, უზრუნველყოფილია სამიზნე პროდუქტის მოსავლიანობის ზრდა 20% -ით, წარმოების ღირებულების შემცირება 16% -ით.

საწარმოების პრაქტიკა გვიჩვენებს, რომ ტექნოლოგიური დანადგარების მუშაობის დროს, ვიწრო ადგილები: ზოგიერთ აღჭურვილობას აქვს უფრო დაბალი ტევადობა ვიდრე ყველა სხვა, მსგავსი განსხვავებები წარმოიქმნება მთავარ და დამხმარე წარმოებას შორის.

ტექნიკური ხელახალი აღჭურვილობა და რეკონსტრუქცია შესაძლებელს ხდის აღმოფხვრას ხანდახან წარმოქმნილი დისბალანსი ძალაში გარკვეული ტიპებიაღჭურვილობა ან ძირითადი და დამხმარე წარმოება.

ტექნიკური ხელახალი აღჭურვილობა და რეკონსტრუქცია იყო ინდუსტრიის განვითარების ძირითადი მიმართულებები (შექმნილი სახსრების 80% შემოვიდა მოქმედ საწარმოებში). ამან შესაძლებელი გახადა მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს წარმოების სტრუქტურა, უზრუნველყოს წარმოების უმსხვილესი ზრდა (მაღალი ოქტანის ბენზინები, საპოხი ზეთები დანამატებით და ა. საბოლოო ჯამში, პროდუქციის მატერიალური მოხმარება შემცირდა 2.6%-ით, ხოლო შრომის პროდუქტიულობა გაიზარდა 18.4%-ით.

4. ნედლეულიდან სამიზნე პროდუქტების გაზრდილი შერჩევა. ნავთობის გადამუშავება და პეტროქიმია რთული ინდუსტრიებია. ტექნოლოგიური ერთეულების წარმოების მოცულობა განისაზღვრება, როგორც წესი, დამუშავებული ნედლეულის მოცულობით. თუმცა, ტექნოლოგიური ერთეულების მიზანია მიზნობრივი პროდუქციის წარმოება. ეს უკანასკნელი დამოკიდებულია ნედლეულის გამოყენების რაოდენობასა და ხარისხზე. ამრიგად, პოტენციური შემცველობიდან სამიზნე პროდუქციის შერჩევის ზრდა უზრუნველყოფს იმავე საწარმოო ობიექტებში წარმოების ზრდას და, შესაბამისად, კაპიტალის პროდუქტიულობის გაზრდას.

5. შესაძლებლობების გაზრდა, ტექნოლოგიური პროცესების ერთობლიობა, სარემონტო სამუშაოების ცენტრალიზაცია, აგრეთვე დამხმარე და დამხმარე ნაგებობების სხვა ობიექტების ცენტრალიზაცია - ყოველივე ამის უზრუნველყოფა შესაძლებელია ახალი ქარხნების და ტექნოლოგიური დანადგარების დაპროექტებისას.

ამჟამად შენდება პროცესის ძირითადი პროცესების უმთავრესად მძლავრი ინსტალაციები - ELOU და AVT. მძლავრი მეორადი პროცესების დანერგვა ხდება უფრო ნელა, შესაბამისად, იქმნება დამატებითი განსხვავებები ცალკეულ პროცესებს შორის და მათი ეფექტური გამოყენება შეზღუდულია.

6. მშენებლობის დროის შემცირება და ტექნოლოგიური ერთეულების საპროექტო შესაძლებლობების განვითარება. თანამედროვე ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნები და ნავთობქიმიური საწარმოები ხასიათდება დიდი სიმძლავრით, დამუშავების რთული (და უფრო რთული) ტექნოლოგიური სქემით, შესაბამისად, მათი მშენებლობის პირობები გრძელია, დანადგარები თანმიმდევრულად, რიგრიგობით, ექსპლუატაციაშია. ამავდროულად, ადგილზე არსებული ობიექტები გამოითვლება და აშენებულია არა მხოლოდ პირველადი დამწყები კომპლექსის მომსახურებისთვის, არამედ ყველა შემდგომი კომპლექსისთვის.

ინსტალაციებზე გაშვების ხანგრძლივმა ვადებმა შეიძლება გამოიწვიოს დიდი გარდაცვალება კაპიტალური ინვესტიციებიდა ძირითადი საშუალებების გამოყენების მაჩვენებლების შემცირება.

ინდივიდუალური ტექნოლოგიური ერთეულების მშენებლობის დროის გახანგრძლივება და დიზაინის შესაძლებლობების ნელი განვითარება შეიძლება გამოიწვიოს პროდუქციის არასაკმარისი მიწოდებამ, არაპროპორციულობამ როგორც ინდუსტრიის შიგნით, ასევე მასთან დაკავშირებულ ინდუსტრიებში.

7. ზედმეტი აღჭურვილობისა და სარეზერვო აღჭურვილობის ჭარბი მარაგის აღმოფხვრა. ადრე, ეს განპირობებული იყო სახსრების გადახდით, მაგრამ ახლა ეს ზომა შეიძლება აიხსნას შემოსავლების შემცირების კანონით, ანუ იმ სიტუაციით, როდესაც ძირითადი საშუალებების თანმიმდევრული თანაბარი ზრდა დაემატება უკვე არსებულს გარკვეულ დონეზე მათი გამოყენება და წარმოების მოცულობის ზრდა მცირდება.

დასკვნები და შეთავაზებები.

ძირითადი საშუალებების ზრდის აბსოლუტური ღირებულება და დინამიკა ახასიათებს ქვეყნის ეკონომიკურ პოტენციალს.

ძირითადი საშუალებების შემცველი უზარმაზარი ეროვნული სიმდიდრის გამოყენების გაუმჯობესებას უდიდესი მნიშვნელობა აქვს, რადგან ის გავლენას ახდენს წარმოების ეფექტურობაზე.

ძირითადი საშუალებების გამოყენების გაუმჯობესებით, გათვალისწინებულია შემდეგი:

წარმოების მოცულობის გაზრდა დამატებითი კაპიტალური ინვესტიციების გარეშე;

შრომის ინსტრუმენტების დაჩქარებული განახლება, რაც ამცირებს აღჭურვილობის მოძველების შესაძლებლობას და ხელს უწყობს ტექნიკურ პროგრესს ინდუსტრიაში;

წარმოების ღირებულების შემცირება წარმოების ერთეულზე ამორტიზაციის გამოქვითვების გამო.

ამ დასკვნების საფუძველზე შეიძლება დავასკვნათ, რომ აუცილებელია ნიჟნევოლჟსკნეფტის საწარმოში ძირითადი საშუალებების გამოყენების გაუმჯობესება. შესაძლებელია რომელიმე ზემოთ ჩამოთვლილი ბილიკის გავლა, ანუ მაგალითად, დააჩქაროს უმოქმედო ჭაბურღილების ექსპლუატაციაში გაშვება, უბედური შემთხვევებისა და უმოქმედობის მაქსიმალურად აღმოფხვრა არსებულ ჭაბურღილის საწყობში, დააჩქაროს სარემონტო სამუშაოები, მოძებნოს და გამოიყენოს ფორმირებისა და ქვედა ხვრელის სტიმულირების ახალი მეთოდები, გააუმჯობესოს ოპერაცია და აღჭურვილობა ნავთობისა და გაზის წარმოებისთვის, შეამციროს ნავთობისა და გაზის დანაკარგები წარმოებისა და ტრანსპორტირების პროცესში და ა. კაპიტალის პროდუქტიულობის ვარდნა 1975 წლიდან 1980 წლამდე პერიოდში. მიუთითებს არსებული და ახლად დანერგილი ძირითადი საშუალებების ირაციონალურ და არაეფექტურ გამოყენებაზე. შესაძლებელია კომპანიის ძირითადი საშუალებების სტრუქტურის გადახედვა და კაპიტალური ინვესტიციების განაწილება. აქტივების დაბრუნების მაჩვენებლის შემცირება უნდა იყოს მისი მიზეზების შესწავლის საგანი, ვინაიდან წარმოების ხარჯების ზრდა და, შესაბამისად, საწარმოს მოგების შემცირება განუყოფლად არის დაკავშირებული აქტივების ანაზღაურების შემცირებასთან.

რუსეთში ნავთობის ინდუსტრიამ დააგროვა ძირითადი საშუალებების უზარმაზარი პოტენციალი, რომლის ზრდა ხორციელდება საკმაოდ მაღალი ტემპით. ძირითადი საშუალებების დიდი წილი მოდის მათ აქტიურ ნაწილზე: შენობები, მანქანები და ა. შედარებით მაღალი განახლების მაჩვენებლები მიუთითებს მოძველებული აღჭურვილობის სწრაფად, დინამიურად შეცვლაზე ახლით, მოდერნიზებულებით. ნავთობის მწარმოებელი საწარმოების მნიშვნელოვანი ნაკლი არის აქტივების დაბრუნების შედარებით დაბალი მაჩვენებელი, რაც ახასიათებს ძირითადი საშუალებების წარმოებისა და გამოყენების ეფექტურობის ხარისხს. ძირითადი საშუალებების გამოყენების გაუმჯობესებისა და ეფექტურობის ამაღლების ზომებმა უნდა დაიკავოს მაღალი ადგილი თანამედროვე რუსული ეკონომიკის ამოცანებს შორის.

ბიბლიოგრაფია

1. FIAldashkin, LGAliyeva აღრიცხვა ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში. - M: "ნედრა", 1990 წ.

2. GI Baklanov და სხვა ინდუსტრიის სტატისტიკა. M: "ფინანსები და სტატისტიკა", 1982 წ.

3. ი.მ. ბროიდის ნავთობისა და გაზის მრეწველობის ფინანსები. - M: "ნედრა", 1990 წ.

4. FF დუნაევი, VI ეგოროვი, NN Pobedonostseva, ES Syromyatnikov ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიის ეკონომიკა. M: "ნედრა", 1983 წ.

5. VI ეგოროვი, LG ზლოტნიკოვა ნავთობისა და გაზის და ნავთობქიმიური ინდუსტრიის ეკონომიკა. - M: "ქიმია", 1982 წ.

6. VP Kalinina, TV Didenko წარმოებისა და ტექნიკური პროგრესის საშუალებები ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიის საწარმოებში. - M: MING, 1987 წ.

7. კემპბელი რ. მაკკონელი, სტენლი ლ. ბრიუ ეკონომიკა. - M: "რესპუბლიკა", 1995 წ.

8. ინდუსტრიის სტატისტიკა. (V.E. ადამოვი და სხვები). M: "ფინანსები და სტატისტიკა", 1987 წ.

9. I..I. ტალმინა Ფინანსური ბერკეტებიაქტივების დაბრუნების გაზრდა. - M: "ფინანსები", 1988 წ.