Paronite PON (A) di uso generale. Paronite PON-B, PMB e altri Certificato per guarnizioni in paronite

STANDARD INTERSTATALE

PARONIT E GUARNIZIONI DA IT

CONDIZIONI TECNICHE

Edizione ufficiale

CASA EDITRICE ITTK STANDARDS Mosca

a GOST 481-80 Paronnt e applicazione Ciao lui. Specifiche (vedi ristampa (luglio 1990) con emendamenti Nk 1 1, 2, 3, 4; ristampa (giugno 1992) con emendamenti M "1, 2, 3, 4, 5; edizione (giugno 2002 .) con

(IUS # 8 2004)

STANDARD INTERSTATALE

PARONIT E GUARNIZIONI DA IT Specifiche

Lastre in fibra di amianto compresso e guarnizioni da esso. Specifiche

Data di introduzione 01.01.81

Questa norma si applica al foglio paronite e alle guarnizioni da esso realizzate, destinate alla sigillatura di connettori piatti di unità con vari media.

Le guarnizioni in paronite vengono utilizzate in aree con climi temperati, tropicali e freddi a temperature fino a meno 60 ° C.

I requisiti di questo standard sono obbligatori.

1. MARCHE E DIMENSIONI

1.1. A seconda dello scopo, vengono prodotti nove gradi di paronite (Tabella 1).

Tabella 1

Edizione ufficiale Ristampa vietata

★

© Casa editrice di norme, 1980 © IPK Casa editrice di norme, 2002

Continuazione della tabella. 1

(Edizione modificata, emendamenti n. 2, 3, 4).

1.2. Il parametro di rugosità delle superfici sigillate Rz secondo GOST 2789 non deve essere superiore a 40 micron.

1.3. Le dimensioni dei fogli di paronite devono corrispondere a quelle indicate in tabella. 2, 3.

Nota. Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito fabbricare paronite di altre dimensioni in lunghezza e larghezza.

Tavolo 2

Tabella 3

Continuazione della tabella. 3

Un esempio del simbolo per paronite del marchio PON-A, spesso 2,0 mm, largo 500 mm e lungo 500 mm:

Paronite PON-A 2,0x500x500 GOST 481-80

Lo stesso, in versione tropicale:

Paronite PON-AT 2.0x500x500 GOST 481-80 Guarnizioni in paronite PON-A al momento dell'ordine:

Guarnizione_PON-A GOST 481-80

codice come da disegno Idem, versione tropicale:

Guarnizione_PON-AT GOST 481-80.

codice secondo il disegno (Edizione modificata, Rev. No. 2, 3, 4).

1.4. La paronite viene prodotta sotto forma di fogli e distanziali.

2. REQUISITI TECNICI

2.1. La paronite e le sue guarnizioni devono essere fabbricate in conformità con i requisiti di questo standard per i regolamenti tecnologici approvati in ordine stabilito... Le guarnizioni devono essere conformi ai disegni concordati tra il produttore e il consumatore.

(Edizione modificata, emendamento n. 4).

2.2. La superficie della paronite e delle guarnizioni che la compongono deve essere piana senza strappi, pieghe, rigature e rotture, rigonfiamenti, cavità e inclusioni estranee.

Sono ammessi leggera pelosità e lieve amianto incolore in superficie e lungo i bordi.

È consentito concordare un campione di controllo dell'aspetto.

2.3. Per la produzione di paronite di grado PA, dovrebbe essere utilizzata la rete di rinforzo in acciaio n. 09 secondo GOST 3826.

2.4. Le guarnizioni sono ritagliate da fogli di paronite, mentre la paronite non deve esfoliare e sbriciolarsi. Il metodo per realizzare guarnizioni con un diametro superiore a 1500 mm è indicato in appendice.

(Edizione modificata, emendamento n. 5).

2.5. Per quanto riguarda gli indicatori fisici e meccanici, i fogli e le guarnizioni di paronite devono essere conformi alle norme specificate in tabella. 4.

Tabella 4

^ Valore per paronite di spessore inferiore a 2 mm.

(Edizione modificata, emendamenti n. 1, 2, 3, 4, 5).

2.6. La paronite deve garantire la completa tenuta dei giunti sigillati.

2.7. Il grado Paronite PMB non è corrosivo quando si lavora con leghe di alluminio anodizzato, ottone e acciaio zincato con passivazione cromata.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

2.8. La paronite dovrebbe essere resistente alla flessione e non dovrebbe rompersi e rompersi durante il test.

2.9. Per lavori in zone a clima tropicale, le guarnizioni sono realizzate in paronite con l'utilizzo di fungicidi.

Le guarnizioni realizzate con i gradi di paronite PMB-1, PK sono efficienti nei climi tropicali senza l'uso di fungicidi nella produzione di paronite.

(Edizione modificata, emendamenti n. 4, 5).

3. NORME DI ACCETTAZIONE

3.1. Paronite e guarnizioni sono accettate in lotti. Un lotto è considerato come fogli di paronite di un marchio e una dimensione di spessore in una quantità non superiore a 10.000 kg o guarnizioni della stessa dimensione non superiore a 30.000 pezzi. Per guarnizioni con una dimensione esterna inferiore a 60 mm, la dimensione del lotto non è superiore a 100.000 pezzi.

Su richiesta del consumatore, ogni lotto di guarnizioni è accompagnato da un documento di qualità contenente:

Il nome del produttore e (o) il suo marchio;

Dimensioni dei fogli di paronite o numeri di guarnizione (dettagli);

numero di lotto;

Data di produzione;

Peso netto;

Il prezzo di una guarnizione per Al dettaglio;

Designazione di questo standard;

Lettera "T" per guarnizioni in paronite e tropicalizzate;

Il numero di seggi nel partito;

Risultati del test.

(Edizione modificata, emendamenti n. 1,3, 4, 5).

3.1a. Su richiesta del consumatore, ogni lotto di guarnizioni è accompagnato da due campioni di dimensioni almeno 200x200 mm, tagliati da fogli di paronite da cui sono state tagliate le guarnizioni.

(Edizione modificata, emendamenti n. 3, 4).

3.2. I test di accettazione vengono eseguiti nel seguente ambito:

Di aspetto esteriore - 100 %;

Da e. 1.3 - almeno 10 fogli o cinque distanziatori dal lotto;

Per pi. 2.5, 2.8 - almeno tre fogli dalla parte;

Da e. 2.6 - almeno tre fogli ogni decimo lotto.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

3.3. Quando si ottengono risultati di test insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, vengono eseguiti test ripetuti su un doppio campione dello stesso lotto. I risultati dei test ripetuti sono validi per l'intero lotto.

Al ricevimento di risultati insoddisfacenti di test ripetuti, il produttore è autorizzato a eseguire il controllo al 100%.

(Edizione modificata, emendamento n. 4).

4. METODI DI CONTROLLO

4.1. La superficie della paronite e delle guarnizioni viene verificata visivamente o per confronto con campioni di controllo dell'aspetto.

(Edizione modificata, emendamento n. 4).

4.2. Le dimensioni della paronite sono determinate secondo GOST 24039.

Le dimensioni dei distanziatori sono determinate secondo il disegno.

4.3. Da ogni foglio selezionato, vengono punzonati per il test:

Per pi. 2.5 (Tabella 4, indicatori 1, 3, 4, 5, 6), 2, 8 - un campione;

Da e. 2.5 (Tabella 4, indicatore 2) - due campioni;

Da e. 2.6 - tre campioni.

La distanza dal campione al bordo del foglio è di almeno 30 mm.

4.2, 4.3. (Edizione modificata, emendamento n. 3).

4.4. La densità della paronite è determinata in conformità con GOST 24039, mentre le deviazioni secondo le singole definizioni sono consentite di non più del 10% dalla norma.

45. Determinazione delle condizioni di forza a rottura

I campioni con una dimensione di 20x110 mm vengono fustellati con una deviazione massima di +0,5 mm, nella direzione trasversale alla laminazione. I campioni vengono conservati per (60 + 5) min in un forno a una temperatura di (110 + 5) ° С, mentre i campioni devono essere posizionati in modo che sia fornito libero accesso all'aria su tutta la loro superficie. Quindi i campioni vengono raffreddati per almeno 30 min in un essiccatore secondo GOST 25336, riempito con cloruro di calcio secondo TU 6-09-5077, a una temperatura ambiente di 23 ° C.

Misurare lo spessore dei campioni.

I campioni vengono bloccati in una macchina per prove di trazione con una distanza tra i morsetti (50 + 2) mm e la velocità del morsetto mobile (250 + 10) mm / min e li rompono.

La rottura dei campioni viene effettuata entro e non oltre 10 minuti dalla loro rimozione dall'essiccatore. Se il campione si rompe nel punto di bloccaggio, il risultato della prova non viene preso in considerazione e le prove vengono eseguite su un nuovo campione.

L'errore di variazione non deve superare l'1% del carico misurato.

La resistenza condizionale a rottura (G) in megapascal (kgf / cm 2) è calcolata dalla formula

dove P è il carico che provoca la rottura del campione, N (kgf);

S è l'area della sezione trasversale del campione prima del test, m 2 (cm 2).

Come risultato del test viene presa la media aritmetica dei risultati di tutte le determinazioni, arrotondata al numero intero più vicino, mentre sono consentite deviazioni dalla norma per le singole determinazioni di non più del 10%.

(Edizione modificata, emendamento n. 4).

4.6. L'aumento della massa di paronite nei mezzi liquidi è determinato secondo GOST 24037, mentre le deviazioni secondo le singole definizioni sono consentite di non più del 10% dalla norma.

(Edizione modificata, emendamento n. 4).

4.7. La diminuzione della massa nei mezzi liquidi è determinata secondo GOST 24037 su campioni di dimensioni 20x20 mm con una deviazione massima di +0,5 mm.

(Edizione modificata, emendamento n. 5).

4.8. La compressibilità e la recuperabilità della paronite sono determinate in conformità con GOST 24038, mentre le deviazioni secondo le singole definizioni sono consentite di non più del 10% dalla norma.

(Edizione modificata, emendamento n. 4).

4.9. Determinazione della capacità di compattazione

4.9.1. I gradi di paronite PON e PA, PON-A, PON-B, PON-V sono testati per la capacità di sigillatura in un ambiente a vapore in un'autoclave da laboratorio del tipo AP-1 (Fig. 1).

Nove campioni anulari di paronite con un diametro esterno (120 + 1) mm e un diametro interno (80 + 1) mm, rivestiti con pasta di olio di grafite (composizione: olio minerale con viscosità cinematica a 100 ° C (6-11) m 2 / s 65-85% e grafite secondo GOST 5420 o GOST 5279 15-35%) è bloccato tra le flange (acciaio 40X secondo GOST 4543) del collettore. Non è ammessa la presenza di grasso sulla parte terminale dei campioni.

(Edizione modificata, emendamento n. 4).

Le prove vengono eseguite a pressione di vapore nel collettore (10 + 0,5) MPa [(100 + 5) kgf / cm 2], pressione sui campioni (22,5 + 0,5) MPa [(225 + 5) kgf / cm 2 ], temperatura del collettore (450 + 10) ° С e tempo di prova (30 + 2) min.

I campioni garantiscono la tenuta dei giunti sigillati se non si verificano perdite di vapore durante la prova.

4.9.2. I gradi di paronite PON, PMB, PMB-1, PA, PON-A, PON-B, PON-V sono testati per la capacità di sigillatura in mezzi liquidi in un'autoclave da laboratorio del tipo AP-2 (Fig. 2).

Il cherosene è usato come liquido di controllo.

Nove campioni anulari di paronite con un diametro esterno (120 + 1) mm e un diametro interno (80 + 1) mm, ricoperti di pasta di olio di grafite, sono bloccati tra le flange del collettore. Non è ammessa la presenza di grasso sulla parte terminale dei campioni.

Le prove vengono effettuate alla pressione del mezzo liquido nel collettore (15 + 0,5) MPa [(150 + 5) kgf / cm 2], mentre la pressione viene gradualmente aumentata ogni 15 minuti di (2,5 + 0,5) MPa [ ( 25 + 5) kgf / cm 2], pressione sui campioni (32,4 + 0,5) MPa [(324 + 5) kgf / cm 2], temperatura del mezzo liquido (20 + 5) ° С e tempo di prova al valore specificato parametri (30 + 2) min.

I campioni garantiscono la tenuta dei giunti sigillati se non si verificano perdite di cherosene durante la prova.

4.9.1, 4.9.2. (Edizione modificata, emendamenti n. 1, 4).

4.10. (Soppresso, emendamento n. 1).

4.11. La resistenza alla flessione della paronite è determinata secondo GOST 24036.

Autoclave tipo А11 -1

1 - volante; 2, 6, 7 - manometro; 3 - valvola di spurgo; 4 - collettore flangiato; 5 - valvola per lo scarico del vapore dal collettore; 8 - valvola di scarico dell'olio; 9 - pompa manuale; 10 - contenitore dell'olio; 11 - valvola del minimo della pompa; 12, 13 - valvole di intercettazione; 14 - caldaia; 15 - riscaldamento elettrico; 16 - telaio dell'autoclave; 17- pressa idraulica; 18 - riscaldamento elettrico del collettore flangiato

Schema autoclave A11-2

1 - volante; 2 - collettore flangiato; 3 - telaio autoclave; 4 - valvola di sicurezza; 5-pressa idraulica; 6 - valvola per lo scarico del fluido del collettore; 7, 13 - valvole di ritegno; 8 - valvola di intercettazione per il minimo della pompa; 9 - contenitore per mezzo liquido; 10- pompa; 11 - valvola del minimo della pompa; 12 - contenitore dell'olio; 14 - valvola per scarico olio; 15-17- manometri; 16- valvola di spurgo

5. MARCATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.1. Su ogni foglio di paronite viene apposto un timbro trasparente con vernice indelebile oppure viene incollata un'etichetta con l'indicazione:

marchi paroniti;

numeri di lotto;

date di produzione;

Spessore lamiera;

T per paronite tropicale.

(Edizione modificata, emendamento n. 5).

5.2. Le lastre di Paronite sono imballate in casse di legno o tornite con un peso lordo non superiore a 500 kg.

È consentito imballare fogli di paronite su pallet di legno piatti con un peso lordo non superiore a 1500 kg con una reggetta metallica da imballaggio secondo GOST 3560. I pacchi su pallet piatti sono formati in conformità con i requisiti di GOST 26663.

Se trasportata in contenitori universali o auto o furgoni coperti, la paronite può essere spedita senza imballaggio.

È consentito arrotolare la paronite fino a 2 mm di spessore e fissarla con spago o nastro metallico.

Le guarnizioni sono legate in fasci da 25 a 100 pz. e confezionato in scatole di legno e scatole di cartone o in un contenitore di metallo riutilizzabile.

Le guarnizioni sono legate in fasci da 25 a 100 pz. spago tecnico secondo GOST 17308 o spago in fibra chimica.

I pacchi o i sacchetti con guarnizioni sono imballati in scatole di legno, scatole in fibra di legno, cartone ondulato, scatole di cartone con un carico massimo non superiore a 50 kg o in contenitori metallici riutilizzabili.

Le guarnizioni con una dimensione esterna inferiore a 100 mm e una configurazione semplice possono essere slegate in fasci in sacchetti di carta secondo GOST 13502, con un peso lordo non superiore a 5 kg.

Le guarnizioni di dimensioni pari o superiori a 350 mm sono confezionate in altri tipi di imballaggio di peso non superiore a 500 kg, garantendo la loro sicurezza durante il trasporto.

Per il commercio al dettaglio, il peso lordo di un'unità di imballaggio di assorbenti non deve essere superiore a 30 kg.

(Edizione modificata, emendamenti n. 1, 3).

5.3. Un'etichetta è attaccata a ciascuna unità di imballaggio, contrassegnata in conformità con GOST 14192, con le seguenti designazioni:

Il nome del produttore e (o) il suo marchio;

Nomi e marche di paronite;

Dimensioni del foglio di Paronite o numeri di guarnizione (dettagli);

numeri di lotto;

date di produzione;

Pesi netti;

Designazioni di questo standard;

T per guarnizioni in paronite e tropicalizzate.

Per le guarnizioni in un design tropicale, legate in pacchi, è consentito un diverso tipo di marcatura previo accordo con il consumatore.

(Edizione modificata, emendamenti n. 2, 3, 5).

5.4. Paronite e guarnizioni vengono trasportate con tutti i tipi di trasporto in coperto veicoli secondo le norme per il trasporto di merci in vigore per questo tipo di trasporto.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

5.5. La paronite e le guarnizioni devono essere conservate in locali chiusi, al riparo dall'esposizione diretta ai raggi solari, solventi organici, oli lubrificanti, acidi e altre sostanze che distruggono la paronite, ad una distanza di almeno 1 m da dispositivi che emettono calore e ad una temperatura non superiore di 35 ° C.

L'umidità nella stanza per la conservazione della paronite PA non deve essere superiore al 65%.

5.6. Quando si conserva e si trasporta la paronite a temperature inferiori a 0 ° C, è possibile realizzare guarnizioni dopo che la paronite è stata conservata per 24 ore a (20 + 5) ° C.

6. GARANZIE DEL PRODUTTORE

6.1. Il produttore garantisce la conformità della paronite e delle guarnizioni ai requisiti della presente norma, fatte salve le condizioni di trasporto e stoccaggio.

6.2. La durata di conservazione garantita di paronite e guarnizioni è di due anni dalla data di produzione.

6.3. Il periodo di funzionamento della garanzia o il tempo di funzionamento garantito delle guarnizioni deve essere uguale al periodo di funzionamento della garanzia o il tempo di funzionamento garantito delle unità o dei gruppi in cui sono montate senza connettore di collegamento.

(Introdotto inoltre, emendamento n. 4).

METODO PER LA PRODUZIONE DI GUARNIZIONI CON DIAMETRO OLTRE 1500 mm

Quando si realizzano guarnizioni con un diametro superiore a 1500 mm, è consentito unire la paronite a "coda di rondine" o sovrapporsi.

Quando si unisce con una sovrapposizione, il taglio viene eseguito lungo la pendenza verso le estremità da incollare.

Per l'incollaggio viene utilizzata la colla n. 88H.

Le parti incollate vengono mantenute per 2 ore sotto una pressione di 0,5 MPa a (20 ± 5)°C.

DATI INFORMATIVI

1. SVILUPPATO E INTRODOTTO dal Ministero della raffinazione del petrolio e dell'industria petrolchimica dell'URSS

2. APPROVATO E INTRODOTTO IN VIGORE con decreto del Comitato di Stato dell'URSS per gli standard del 27.03.80 n. 1394

3. SOSTITUIRE GOST 481-71

4. DOCUMENTI NORMATIVI E TECNICI DI RIFERIMENTO

5. La limitazione del periodo di validità è stata rimossa secondo il protocollo n. 5-94 dell'Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (NUS 11-12-94)

6. EDIZIONE (giugno 2002) con emendamenti n. 1, 2, 3, 4, 5, approvati nel dicembre 1982, maggio 1985, febbraio 1988, febbraio 1990 e dicembre 1991 (NUS 3-83, 8-85, 5-88 , 5-90, 4-92)

Editore V.N. Kopysov Redattore tecnico V.N. Prusakova correttore di bozze M.V. Buchnaya Layout del computer I.A. Naleykina

Ed. persone. 02354 del 14.07.2000. Donato al set 07.06.2002. Firmato per la stampa il 09.07.2002. Uel. Stampa l. 1.86. Casa editrice e accademica 1.65.

Tiratura 91 copie. C 6345. Zak. 574.

IPK Standards Publishing House, 107076 Mosca, Kolodezny per., 14. e-mail: Composizione nella casa editrice su un PC

Filiale di IPK Casa editrice di standard - tipo. "Stampante di Mosca", 103062 Mosca, Lyalin per., 6.

Pa-ro-nit- fox-to-howl ma-te-ri-al, pre-na-zen-chen-ny per from-go-to-le-niya ger-me-ti-zi-ru-yu pro- doc. Pa-ro-nit rappresenta una miscela press-so-van-ny re-zi-new, in cui viene introdotto un as-devil-that-woo-lok -ma. Diverso-ma-l'aspetto di pa-ro-ni-che fer-ro-nit a-metà-ni-tel-ma ar-mi-ru-is-sya metal-li-ches-coy. Una proprietà importante di pa-ro-ni-ta è il suo tu-così-kaya ther-mos-that-bone, che sembra prenderlo in movimento -ha-te-lyakh internal-ren-not-combustion .

Pro-of-waterst-in pa-ro-ni-ta pro-uscite sotto forma di liste con uno spessore fino a 6 mm. È facile-si-è-Xia me-ha-ni-ches-koi-work-bot-ke - tagliare e tagliare. Da esso è abbastanza facile ritagliare i pad di una configurazione complessa. I pad di para-ro-ni-ta-me-nya-are-sy in paradise-o-nah con moderato, tro-pi-chis-kim e freddo-ny ma-tom alla temperatura dell'ambiente non è inferiore di -60°C. Questo ma-te-ri-al non appare-la-is-sya kor-ro-zi-on-no-active elemento nel lavoro con al-mi-ni -e-you-mi ano-di-ro-van -ny-mi spla-va-mi, la-tunu e acciaio zincato con cromo-opaco pass-si-vi-ro-va -n-eat. Per pa-ro-ni-ta e from-go-to-le-niya da no-th-cl-dock tre-bo-va-nia GOS-Ta 481-80 yav-la-yut-sya-za -tel -noi-mi. Il peso di pa-ro-ni-che varia-e-ru-is-sya in-vi-si-mot-ti dallo spessore della foglia, e la densità della composizione è da 1 , 8 a 2,0 g / cm3.

Ka-onesto-ven-ny volpe-a-howl pa-ro-nitè facile da riconoscere: quando arriccia la volpe, non dovrebbe essere lo-madre o crack. Abbiamo ga-run-ti-ru-e, che tutti i tipi di pa-ro-ni-ta, are-la-e-e Com-pa-ni-her "As-bes-t-prom-snub" la risposta è stan-dar-there ka-cht-va e tutti non-su-ho-di-my ser-ti-fi-ka-you.

Pa-ro-ni-ta diversi ma gentili:

Pa-ro-nit PON-B di cultura generale

Pa-ro-nit PON-B rappresenta volpe-a-come ma-te-ri-al, da-go-to-lino a pa-ro-no-a-v wal-tsakh dalla miscela-si-lo-kon chri-zo-ti-lo-in-go as-be-s-ta, sin-te-ti-chu-ka-u-chu-ka, na-half-no-te-lei e vol-ka-ni -zi-ru-yu-yu gruppo. You-start-ka-e-Xia sotto forma di lis-tov e pro-cl-doc.

Lo spessore delle lastre va da 0,4 a 5,0 mm con una densità da 1,8 a 2,0 g/cm 3.

L'area di applicazione di pa-ro-ni-ta PON-B:

Sotto forma di pro-cl-dock di varie dimensioni e configurazioni per sigillare connettori piatti di connessioni non mobili one-not-ny type-pa: "lisci" con una pressione dell'ambiente di lavoro non superiore a 4 MPa; "shin-groove", "vy-stup-vpa-di-na" -water-dov, com-press-so-ditch, move-ha-te-lei inner-ren-ren-not-combustion-e altri ag-re -ha-tov, ra-bo-ta- yu-shchih in ambienti diversi-personali.

Pro-of-in-dit-Xia GOST 481-80.

Pa-ro-nit PMB mas-lo-ben-zos-toy-cue

Pa-ro-nit PMB è una volpe ma-te-ri-al, da-go-to-flax su pa-ro-no-that-vy tsakh dalla miscela-si-lo-khri-zo-til-as- gruppo be-s-ta, sin-te-ti-ti-chash-ka-u-chu-ka, na-half-no-te -lei e vol-ka-ni-zi-ru-yu-yu-py .

Pro-of-in-dit-Xia GOST 481-80.

Pa-ro-nit PMB gra-fi-ti-ro-van-ny

Pa-ro-nit gra-fi-ti-zi-ro-van-ny rappresenta-fox-that-how-ma-te-ri-al, from-go-to-flax on pa-ro-no-to- v-tsach dalla miscela-si-lo-khri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, sin-te-ti-chi-ko th ka-u-chu-ka, on-half -no-te-lei e vol-ka-ni-zi-ru-yu-uuuuu-py.

Lo spessore delle lastre va da 0,4 a 5,0 mm con una densità da 1,5 a 2,0 g/cm 3.

L'area di applicazione del para-ro-no-ta PMB:

Layout di varie dimensioni e configurazioni per sigillare connettori piatti non collegati in movimento niy con un ambiente di lavoro non superiore a 4 MPa, so-su-dov e ap-pa-ra-tov, na-so-sov, ar-ma -tur-ry, labor-bop-ro-vo-dov, com-press-so-ditch, dvig-ga-te-lei vn-ren-not-fired-up e altri ag-re-ga-tov , schiavi in ambienti diversi.

Pro-of-in-dit-Xia TU 2575-208-00149363-2002.

Pa-ro-nit pa ar-mi-ro-wan

Pa-ro-nit ar-mi-ro-van-ny rappresentano-a-volpe-a-come ma-te-ri-al, da-go-to-lino a pa-ro-ni- che-out rotoli da la miscela-si-lo-kon chri-zo-ti-lo-in-go as-be-s-ta, na-tu-ral-no-go ka-u-chu-ka , on-a-half- no-te-lei e vol-ka-no-zu-yu-u-py.

Lo spessore delle lastre va da 0,8 a 2,0 mm con una densità da 1,9 a 2,5 g/cm 3.

L'area di applicazione di ar-mi-ro-van-no-go pa-ro-no-ta:

Layout di varie dimensioni e configurazioni per sigillare connettori piatti non collegati in movimento niy con un ambiente di lavoro non superiore a 4 MPa, so-su-dov e ap-pa-ra-tov, na-so-sov, ar-ma -tur-ry, labor-bop-ro-vo-dov, com-press-so-ditch, dvig-ga-te-lei vn-ren-not-fired-up e altri ag-re-ga-tov , schiavi in ambienti diversi.

Pro-of-in-dit-Xia GOST 481-80.

Pa-ro-nit PE elettro-tro-li-grain

Pa-ro-nit elec-tro-li-zer-ny is-a-fox-to-how ma-te-ri-al, from-go-to-flax on pa-ro -alcuni rotoli dalla miscela-si- lo-con chri-zo-til-as-be-s-ta, sin-te-ti-ch-ch-go ka-u-chu-ka, na-half-no-te-lei e vol-ka- gruppo no-zi-ru-yu-shcha.

Lo spessore delle lastre va da 1,0 a 5,0 mm con una densità di 1,6 - 2,0 g/cm 3.

L'area di applicazione di elec-tro-li-zer-no-go pa-ro-no-ta:

In ka-cht-ve pro-kla-doch-no-go ma-te-ri-a-la per il sigillo-non-nia del co-bi-ra-e-my nel ba-ta-ray di le celle, in elek-tro-li-ze-rah e per l'isolamento elettrico a tre scalpelli delle celle l'una dall'altra.
Mini-ni-mal-noe pressione, non-circa-ho-di-mine per ger-ma-ti-ization di co-unity-non-nia - 10 MPa per elektro-li-ze -rov, lavorando sotto la pressione di 0,02 MPa e 30 MPa per elettro-li-zer, lavorando sotto pressione -le-ni 1 MPa. Inoltre, viene utilizzato per la compattazione di co-one-non-ny co-su-dov, ap-pa-ra-tov, na-co-owls ar-ma-tu-ry e tru-bop- ro-vo-dov.

Pro-of-in-dit-Xia GOST 481-80.

PC pa-ro-nit

Pa-ro-ni-ti PC (sour-tost-that-ky) from-go-tav-li-va-t-Xia secondo GOST 481-80 sotto forma di lis-tov di spessore da 1,0 mm a 3,0 mm in diverse dimensioni di lino già pronto su rulli da un impasto, l'impasto include grumi composti -po-nen-you (vo-lok-na chri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s- ta, sin-te-ti-chi-ka-u-chuk, na-half-no-te-se vol-ka-ni-zi-ru-u-u-u-py, ecc.).

Pa-ro-nit PK ob-la-da-e you-with-co-coy resistenza agli ambienti ag-res-siv-ny, come sour-lo-that, shche-lo-chi, ox-li-te -li, nit-rose-nye, or-ga-no-chick-ras-t-ri-te-li e altri gas ag-res-siv-nye.

Pa-ro-nit PK use-use-it-is in ka-chest-ve seals-nya-yu-shi-go e pro-kla-doch-no-go ma-te-ri-a-la, no perdere il loro ha-rak-te-ris-ti-ki nelle condizioni del bordo del se-vera, in paradiso-circa-nah, tro-pi-ches-ko-go e sub-tro-pi-chesh- kli-ma-ta, take-me-nya-sia in co-uni-not-no-yah type-pa “thorn-groove”, “vp-di-na-vy-stup "," smooth-kie ", Na-so-sy, com-press-so-ry, tru-bop-ro-vo-dy, ar-ma-tu-ra, ecc.

(Paronita per uso generale)

guarnizioni PON sono guarnizioni di uso comune.

Guarnizione in paronite per connessioni flangiate

Guarnizioni in paronite PON per le connessioni flangiate vengono utilizzati secondo GOST 15180-86.

Il più comune guarnizioni in paronite PON-B sono realizzati tagliando su presse, nonché tagliando con un plotter o forbici circolari.

guarnizioni PON utilizzato come materiale di tenuta nelle tubazioni che trasportano sostanze quali: vapore, acqua, aria, soluzioni acquose di sali, gas secchi, neutri e inerti, alcoli, ammoniaca liquida e gassosa, ossigeno liquido, azoto, prodotti petroliferi leggeri e pesanti.

Temperatura media nell'intervallo da -50 a + 450 .

Realizziamo anche guarnizioni per paronite PMB (paronite resistente a olio e benzina).

È possibile acquistare all'ingrosso guarnizioni in paronite PON ordinando sul nostro sito web.

Puoi scoprire il costo di una guarnizione di tenuta o lasciare una richiesta contattandoci via e-mail.
Forniamo grandi volumi di forniture in breve tempo.
I prodotti finiti sono in magazzino.

Produciamo guarnizioni da paronite , fluoroplastico e gomma secondo il vostro campione su ordinazione.

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Guarnizioni in paronite PON
- paronite PON - B (Paronite per uso generale), GOST 481-80
= 2 ÷ 4 mm
Periodo di validità = 2 anni
Certificato / Passaporto (su richiesta)
Prezzo / prezzo (su richiesta)

Forniamo prodotti - guarnizioni per flange a Krasnoyarsk, in Siberia e in altre città della Russia: Abakan, Barnaul, Gorno-Altaisk, Irkutsk, Kemerovo, Novosibirsk, Kyzyl, Novosibirsk, Omsk, Tomsk, Tyumen, Ulan-Ude, Vladivostok, Khabarovsk, Chelyabinsk , Chita, Sakhalin meridionale.

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Caratteristiche di PON paronite

Specifiche e dimensioni

La paronite di grado PON (A) per uso generale è realizzata secondo GOST 481-80 da mescola di gomma a base di gomma sintetica o naturale con aggiunta di fibre di amianto crisotilo e additivi modificanti.

La paronite PON (A) viene utilizzata per la produzione di guarnizioni che sigillano giunti piatti monopezzo di meccanismi e dispositivi. Se le guarnizioni in paronite sono installate correttamente nell'unità sigillata, il giunto sigillato è completamente sigillato. Il materiale viene prodotto sotto forma di lastre con uno spessore da 2,0 a 6,0 mm, dimensioni da 500x500 mm a 1500x3000 mm. Previo accordo tra il consumatore e il produttore, è possibile produrre guarnizioni secondo approvato documenti normativi cliente.

La paronite PON (A) è il materiale di guarnizione e tenuta più comune. Si presta facilmente alle lavorazioni meccaniche: taglio e triturazione. Il punto di snervamento della paronite è 320 MPa. A questo valore di pressione, il materiale inizia a "fluire", riempiendo tutte le perdite, sigillando la connessione. Quando si sceglie un foglio di paronite, è necessario determinare correttamente lo spessore richiesto. Più sottile è il foglio, più efficace è la sigillatura. Ma d'altra parte, lo spessore della paronite dovrebbe essere sufficiente per riempire la serratura di collegamento - "scanalatura spinosa", "protrusione depressiva", ecc.

La paronite e i prodotti da essa derivati ​​possono essere utilizzati in climi freddi, temperati e tropicali.

Condizioni operative, ambito di paronite PON GOST 481-80

Proprietà fisiche e meccaniche della paronite PON secondo GOST

* - il valore è indicato per paronite 2 mm e più sottile.

Accettazione

Paronite PON (A) o guarnizioni da essa realizzate sono accettate in lotti presso lo stabilimento di produzione dalla sezione controllo tecnico... Il 100% dei prodotti è soggetto a controllo visivo. L'accettazione viene effettuata secondo le norme stabilite dall'Interstate Standard, o secondo lo standard concordato con il cliente. Per il rispetto delle proprietà meccaniche e fisiche, i prodotti vengono controllati selettivamente, nella quantità di più pezzi dal lotto.

Ogni lotto di PON (A) paronite è accompagnato da un certificato di qualità con allegato i risultati delle prove di accettazione.

garanzia del produttore

Fatte salve le condizioni di trasporto e stoccaggio in conformità con GOST 481-80, il produttore stabilisce un periodo di conservazione garantito per paronite per uso generale PON (A) e guarnizioni da esso - due anni dalla data di produzione.