Što je definicija poligrafije? Što je tiskanje? Proizvodnja tiskarskih proizvoda

Među raznim uslugama koje se nude stanovništvu je i tiskarstvo - proizvodnja raznih tiskanih proizvoda. Ali ne razumiju svi značenje ove vrste aktivnosti.

Sasvim uobičajena riječ "tiskanje" kod različitih ljudi izaziva povezanost sa šarenim plakatima ili plakatima, u ekstremnim slučajevima s izdavačkom kućom koja izdaje knjigu. Nije nimalo ravnodušan prema onima koji su izravno povezani s tiskarskom industrijom - ovo je jedan od glavnih kitova na kojima počiva slava poduzeća. Jer očuvanje ne samo vašeg imena, već i imidža tvrtke u cjelini ovisi o reklamnim proizvodima tiskarske industrije. I stoga za njih ovaj pojam ima malo drugačije značenje. Prema svojim mogućnostima može zadovoljiti zahtjeve svakog klijenta: ne samo privatne osobe, već i veliko poduzeće i organizacije koje trebaju tiskarske proizvode.

Tisak i njegov značaj za oglašivače

Suvremeno tiskarstvo jedna je od industrija od industrijskog značaja, koja se bavi reprodukcijom tiskanog materijala, kao i izdavanjem knjiga i časopisa, novina, etiketa i proizvoda za pakiranje. A usluge koje se nude u obliku raznih proizvoda tražene su među oglašivačima. Stoga je danas tiskarska industrija prilika da zadovolji potražnju svakog klijenta.

Za mnoge tvrtke papirnate posjetnice, razni plakati, razni reklamni proizvodi koji su traženi način su privlačenja pozornosti potrošača. Stoga je za njih tiskanje prilika da dobiju pravi proizvod prema zahtjevima i potrebama, postaje sastavni dio njihovih profesionalnih aktivnosti.

Uloga dizajna u tiskarskim proizvodima

U tiskarskim proizvodima glavno mjesto zauzima dizajn tiska, jer o tome ovisi budućnost organizacija na području prodaje robe. Za ljude je, na primjer, ovo samo šareno dizajnirana pozivnica koju je ugodno držati u rukama, što vam podiže raspoloženje. Stručnjaci koji rade na ovom području pružaju cijeli niz usluga namijenjenih bilo kojoj publici potrošača. Budući da dizajn tiskarske industrije bilo kojeg izvedbenog projekta nosi semantičko opterećenje i igra ulogu poticaja za kupnju proizvoda ili usluge.

Vrijednost tiskanja u životu ljudi

Sam pojam "tiskanje" koncept je općeg značenja, može se pripisati i zasebnom području proizvodnje tiskanih materijala, i robi proizvedenoj tipografskom metodom. Ali značenje se od toga ne mijenja. A sve ovisi o različitim smjerovima tiskarske industrije, kao i o broju tiskarskih proizvoda koji se koriste u različite svrhe.

Koncept "operativnog ispisa" je izdavanje i proizvodnja različitih proizvoda u tiskanoj verziji. To podrazumijeva malu nakladu proizvoda u vrlo kratkom vremenu s prijenosom različitih boja medijske tinte i uključuje nekoliko tehnoloških procesa povezanih s konceptom "mrežnog ispisa".

Ispis s gotovog izgleda proizvoda operativni je tisak. A može biti i offset i digitalni. Potreba za brzim ispisom javlja se u raznim situacijama, na primjer, kada su potrebne dodatne kopije već gotovog proizvoda ili postoji potreba za stvaranjem novog. također se odnose na internetski ispis.

Oglašavanje tiska - motor napretka

Neizbježno vidimo reklamne proizvode svaki dan i svugdje: u svakodnevnom životu, na trgovima i parkovima, uličnim avenijama, uredima. Sukladno tome, reklamni proizvodi koje proizvodi tiskara vrlo su široki u broju asortimana. Temelji se na ideji, razini dizajnerskih vještina i kvalitetnom ispisu. Stoga izrada brošura, kataloga i plakata zahtijeva pažljivu pripremu s razvojem jedinstvenih ideja, slogana i ujednačenih stilova.

Što uključuju usluge tiskanja?

Proizvodi ove vrste tiska uključuju:

  • Različitih formata i kvalitete korištenog materijala, koji su najjeftiniji mediji s ovih prostora.
  • Kalendari i plakati razlikuju se samo po veličini, ali nose puno podataka o proizvodima.
  • Katalozi, brošure namijenjeni su uglavnom za ciljna publika s mnogo ilustracija u boji.
  • naljepnice izraz su lica tvrtke, zaštita od krivotvorenja i nošenje podataka o njima.
  • Bilježnice i razne vrste kubarika, razglednica, služe kao podsjetnici i izvrstan su reklamni materijal.

TISAK: OSNOVNI POJMOVI

Što je tiskanje?

Obično mnogi tiskarsku industriju smatraju tiskarskom. Drugi tiskanjem nazivaju sve proizvode koje moderne tiskare proizvode. U principu, oboje su u pravu.

Tisak je generalizirani koncept za različita područja tiskarske industrije i za veliki izbor tiskarskih proizvoda koje svakodnevno koristimo u različite svrhe. Tiskanjem se bavimo svakodnevno: kod kuće, na ulici i u uredu. Raspon tiskarskih proizvoda koje proizvode moderne tiskare nevjerojatno je širok: to su letci i knjižice, knjige, časopisi i novine, posteri i posteri, brošure i katalozi, čestitke i pozivnice, pakiranja, naljepnice, naljepnice, pa čak i glasački listići za izbore državnim vlastima ... Bez tiskanja i tiskarskih proizvoda u naše vrijeme nemoguće je postojanje poduzeća, bez obzira kojem području pripadalo.

Prema definiciji, ispis je proces višestrukog stjecanja slike (njezina replikacija) na tiskanom materijalu prijenosom tinte s bilo kojeg medija. I oni su uključeni u ovaj proces umnožavanja tiskanih proizvoda (drugim riječima, tiskanje ili tiskanje) tiskarskih poduzeća - tiskara.

Prednosti digitalnog ispisa

Digitalni tisak jedna je od najpopularnijih suvremenih metoda tiskanja u tiskarskoj industriji. Ovom metodom ispisa moguće je ispisivati ​​dokumente izravno s računala, bez dodatnih procesa pripreme za tisak. Time se značajno štedi vrijeme u procesu proizvodnje tiskanih proizvoda.

Digitalni tisak je tehnika uzimanja otisaka pomoću varijable tiskani oblik... Promjene u tiskarskom stroju u svakoj fazi kontroliraju računala izdavačkog sustava. Mali tiraž digitalnog ispisa vrlo je isplativ i isplativ jer štedi na skupim pripremama za štampu.

Digitalni tisak omogućuje proizvodnju malih tiraža tiskanih proizvoda i pruža kupcima širok raspon tiskarskih usluga za proizvodnju jedne ili druge vrste tiskanih proizvoda. Kvaliteta ispisa nije niža nego u ofset tisku, ali istodobno, kad se koristi metoda digitalnog ispisa, postaje moguće personalizirati ispise, brzo promijeniti tekst ili slike. Nisu samo troškovi pripreme za tisak značajno smanjeni; ne proizvode se tiskarske ploče i filmovi, ali postoji i rizik od gubitka kvalitete u tim fazama ispisa. Digitalni tisak karakterizira upotreba bilo koje medijske papira, samoljepljive podloge.

Digitalni ispis može se koristiti za izradu posjetnica, letaka, brošura, kalendara različitih vrsta, memoranduma, dokumenata koji se sami kopiraju, letaka, voblera, naljepnica i još mnogo toga. Govoreći o opremi za digitalni tisak, može se primijetiti da je tržište predložene tiskarske opreme za digitalni tisak trenutno bogato raznom opremom (strojevi za digitalni tisak i sustavi tiskanja za industrijske tiskare, fotokopirni strojevi, pisači). Digitalni tisak naširoko se koristi za tiskanje malih reklamnih ili komercijalnih publikacija, koje se mogu promijeniti tijekom proizvodnog procesa čak i nakon što je svaki primjerak ispisan.

Na temelju prethodno navedenog možemo izdvojiti sljedeće prednosti digitalnog tiska u odnosu na offset.

  • Korištenje metode digitalnog ispisa omogućuje pregled kopije ili ispis probne verzije budućih proizvoda prije samog procesa ispisa. To će pomoći unaprijed procijeniti kvalitetu i dizajn proizvoda te pravodobno izvršiti potrebne promjene.
  • Digitalni ispis omogućuje vam ispis malih serija (do jedne kopije) u najkraćem mogućem roku (do nekoliko minuta) bez značajnog utjecaja.
  • Za digitalni tisak nije potrebna priprema za tisak u obliku tiskarskih ploča i filmova. Dakle, postupak tiskanja digitalnom metodom postaje jeftin i smanjuje se rizik od gubitka kvalitete slike tijekom pripreme za tisak.
  • Proizvodi za digitalni tisak odlikuju se visokom kvalitetom slike. Količinu tonera koji se koristi za stvaranje boja na slici kontrolira računalo, a točna registracija boja uklanja potrebu za preklapanjem boja kako bi se sakrili nedostaci - svojstvo karakteristično samo za digitalni ispis.
  • Digitalni ispis omogućuje vam personalizaciju podataka i unos numeracije, unos promjena nakon ispisa svakog ispisa.

Proizvodnja tiskarskih proizvoda

Kvaliteta reklamnog tiska sastoji se od tri komponente - ideje, razine dizajna i kvalitete ispisa. Stoga bi uz pravi pristup rad na reklamnoj brošuri, katalogu, plakatu trebao započeti s razvojem originalna ideja, slogan, ujednačeni stil. Nakon toga, zadatak dizajnera je pronaći najoptimalniji i najtočniji način za njegovu provedbu (bilo da se radi o fotografiji, trodimenzionalnim slikama, uključujući umjetnika itd.). Tek u završnoj fazi vrši se odabir tiskare u skladu s dizajnerskim značajkama i zahtjevima tiska.

Izravno se ciklus proizvodnje tiskanih proizvoda (tiskanje) odvija u tri faze.

  • Priprema gotovog izgleda za ispis
  • Pečat
  • Obrada nakon tiska

Prva faza je priprema izgleda za tisak: provjera gotovog izgleda, dovođenje izgleda prema zahtjevima za izradu jedne ili druge vrste tiskanih materijala, sastavljanje nameta (distribucija traka s rasporedom na poseban način za naknadnu obradu nakon tiskanja) ), itd. Druga faza je sam proces tiskanja. Čudno, ali u većini slučajeva ova faza traje najmanje vremena u cijelom proizvodnom ciklusu i uglavnom je posljedica tehničke karakteristike i stanje tiskare. Pa, posljednja, treća, faza proizvodnje tiskanih proizvoda je naknadna tiskovna obrada. To uključuje mnoge vrste procesa za davanje tiskanim proizvodima željenog izgleda. Rezanje tiskanog lista, presavijanje (za knjižice), šivanje (za kataloge, časopise), povezivanje knjiga (mape, diplome, dnevnici), rezanje itd. Visokokvalitetna naknadna tiskovna obrada daje proizvodu individualnost koju su zamislili dizajneri i čini da se gotov proizvod ističe među ostalima. Bilo kojoj vrsti tiskanog materijala potrebna je naknadna obrada, barem rezanje. U nekim slučajevima vrijeme potrebno za naknadnu tiskovnu obradu u proizvodnji ovog proizvoda može biti nekoliko puta duže od vremena provedenog na ispisu, pa čak i na razvoju i pripremi izgleda.

Veličine i veličine papira

Veličina papira - standardizirana veličina papira. V. različite zemlje v različito vrijeme standardno su usvojeni različiti formati. Trenutno dominiraju dva sustava: međunarodni standard (A4 i srodni) i sjevernoamerički. Međunarodni standard za formate papira, ISO 216, temelji se na formatu papira od 1 m². Standard su usvojile sve zemlje osim Sjedinjenih Država i Kanade. U Meksiku i na Filipinima, unatoč usvajanju međunarodni standard, američki format slova i dalje se široko koristi. Sve veličine ISO papira imaju isti omjer slike jednak kvadratnom korijenu dva, što je približno 1: 1,41. Najpoznatiji format ISO standarda je A4. Također, ovaj standard pretpostavlja tri serije formata - A, B i C.

Serija A
Veličina
Serija BVeličinaSerija CVeličina
A0 1189x841 mm
B0
1000x1414mm C0 1297x917mm
A1
841x594 mm B1
707x1000mm C1
917x648mm
A2 594x420 mm B2
500x707mm C2
648x458mm
A3
420x297 mm B3
353x500mm C3
458x324mm
A4 297x210 mm B4
250x353mm C4
324x229mm
A5 210x148 mm B5
176x250mm C5
229x162mm
A6 148x105 mm B6
125x176mm C6
162x114mm
A7
105x74 mm B7
88x125mm C7
114x81mm
A8 74x52 mm B8 88x62mm C8 81x57mm

Serija A

Najveća standardna veličina, A0, je jedan četvorni metar. Duga strana lista ima duljinu jednaku četvrtom korijenu od dva, što je približno jednako 1,189 m, duljina kratke stranice obrnuta je od navedene vrijednosti, približno 0,841 m, umnožak ove dvije duljine daje površine 1 m2. Dimenzija A1 dobiva se rezanjem lista A0 duž kratke strane na dva jednaka dijela, čime se održava omjer stranica. To omogućuje proizvodnju jedne standardne veličine papira, što nije bilo moguće s tradicionalnim veličinama. Zadržavanje omjera slike također znači da se pri mjerilu slike s jednog omjera na drugi zadržava omjer slike. A1 format je A0 prepolovljen. Drugim riječima, visina A1 = širina A0, širina A1 = polovica visine A0. Sve veličine manje od A1 proizvode se na isti način. Ako format An paralelno s njegovom kratkom stranom prerežete na dva jednaka dijela, dobit ćete format A (n + 1). Standardne visine i širine veličina papira zaokružene su na najbliži cijeli milimetar.

Serija B

Osim serije A, postoje i rjeđi formati B. Područje listova serije B je geometrijski prosjek dvaju sljedećih listova serije A. Na primjer, B1 je veličine između A0 i A1, s površine 0,71 m². Kao rezultat toga, B0 ima dimenzije 1000x1414 mm. Serija B se gotovo nikad ne koristi u uredu, ali ima niz posebnih namjena, na primjer, mnogi plakati izlaze u tim formatima, B5 se često koristi za knjige, a ti se formati također koriste za omotnice i putovnice.

Serija C

Serija C koristi se samo za omotnice i definirana je u ISO 269. Listovi serije C jednaki su geometrijskoj sredini listova serije A i B istog broja. Na primjer, površina C4 je geometrijska sredina površine listova A4 i B4, dok je C4 nešto veći od A4, a B4 je nešto veći od C4. Praktično značenje ovoga je da se A4 može umetnuti u omotnicu C4, a omotnica C4 može se umetnuti u tešku omotnicu B4.

Vrste tiskarskih proizvoda

Poligrafski (tiskani) proizvodi glavno su sredstvo masovnog informiranja i komunikacije među ljudima, moćno oruđe za promicanje političkog i znanstvenog znanja, sredstvo političke borbe i izražavanja javnog mnijenja te čuvar duhovnih vrijednosti Svih dobi i svih naroda. Tiskani materijal koji se trenutno proizvodi vrlo je raznolik po svom izgledu, specifičnoj namjeni, vremenu objavljivanja i tehničkim performansama. U nastavku su navedene najpopularnije vrste tiskanih materijala trenutno.

  • Oblik
  • Samokopirajući obrasci
  • Letak
  • Knjižica
  • Brošura
  • Kalendar
  • Poslovna kartica
  • Mapa
  • Bilježnica
  • Omotnica
  • Kubarik
  • Označiti
  • Označiti

Oblik

List papira, obično A4 ili manji, koji sadrži elemente korporativni identitet ili informacije trajne prirode (računi, akti itd.), namijenjene naknadnom popunjavanju.

Samokopirajući obrasci

Nekoliko listova posebnog samokopirajućeg papira, držanih zajedno s jedne strane posebnim ljepilom koje vam omogućuje jednostavno odvajanje listova.

Letak

Papirni papir, obično A4, tiskan s jedne ili s obje strane, u jednoj ili više boja, s oglasnim ili informativnim sadržajem. Pretpostavlja nešto bolju kvalitetu ispisa od one zaglavlja.

Knjižica

Neperiodična publikacija u obliku jednog lista tiskanog materijala, presavijena (presavijena) u 2 ili više presavijanja.

Brošura

Neperiodično izdanje udžbenika s više od 4 stranice, povezano ljepilom, oprugama, šivanje spajalicom ili koncem.

Kalendar

Tiskano izdanje koje nužno uključuje rešetku kalendara. Postoje kalendari: džepni, četvrtasti, kalendari s lisnatim listovima na prečki, "kućni" i "lisnati" kalendari.

Poslovna kartica

List debelog papira ili kartona, obično veličine 50x90 mm (ponekad drugih formata), koji sadrži podatke o osobi ili tvrtki.

Mapa

Proizvod izrađen od teškog papira, kartona ili smole za spremanje manjeg broja listova papira. Uglavnom se koristi kao element korporativnog identiteta. Postoji nekoliko vrsta: jednodijelni (izrađeni od cijelog lista materijala), sa zalijepljenim džepovima (džep s preklopom izrađen je od zasebnog lista materijala, a zatim zalijepljen na "kore"), s pričvršćivanjem na bravu (mapa može položiti ravno, a zatim ponovno sastaviti, ne razdvajajući), ljepljivom vezom.

Bilježnica

Hrpa papira sašivena ili zalijepljena s kraja, čista ili s primijenjenim elementima korporativnog identiteta, s omotom.

Omotnica

Jedna od vrsta medija korporativnog identiteta. Postoji veliki broj vrsta omotnica.

Kubarik

Mali hrpa papira, zalijepljena s jedne strane radi lakšeg odcijepljenja. Koristi se za online snimanje. U pravilu nosi elemente korporativnog identiteta.

Označiti

Mali list posebnog papira (naljepnice) koji sadrži podatke o proizvodu ili proizvodu. Pretpostavlja ljepljivu metodu pričvršćivanja.

Označiti

Mali list kartona koji sadrži podatke o proizvodu ili proizvodu i koji ih prati, sugerirajući način pričvršćivanja na šarkama.

Obrada nakon tiska

Dodatna obrada odnosi se na sve operacije s tiskanim proizvodima koje se izvode nakon što tiskana naklada izađe iz tiska, pa sve do trenutka kada je paket isporučen kupcu. Drugim riječima, naknadni ispis posljednja je faza u proizvodnji tiskanih proizvoda. Neke vrste dorade izvode se samo za određene vrste tiskanih proizvoda, a neke za sve odjednom. Tako je, na primjer, laminiranje moguće samo za papirnate proizvode, dok je rezanje moguće za sve vrste, uključujući i plastične proizvode. U nastavku su navedene glavne vrste dorade u digitalnom tisku.

  • Rezanje listova
  • Smanjenje
  • Sklapanje
  • Šivanje
  • Foiling
  • Zaokruživanje uglova
  • Rezanje matricom
  • Probijanje
  • Laminacija

Rezanje listova

Konačna veličina tiskanog lista u tiskarskoj industriji formira se rezanjem listova - fazom nakon tiska koju ne može izbjeći nijedna vrsta tiskanog proizvoda zbog brojnih tehnoloških ograničenja koja proizlaze iz ofsetnog i digitalnog tiska.

Gotovi listovi slažu se i režu sa svake strane - tako se uklanjaju bijele margine (tzv. Neispisano područje), a listovi se precizno dimenzioniraju i oblikuju. Ovaj završni korak naziva se obrezivanje. Često se nekoliko budućih primjeraka tiskanih proizvoda nalazi na jednom listu (na primjer, posjetnice se ispisuju na ovaj način), a nakon ispisa se također odvajaju rezanjem listova - to će se nazvati rezanje.

Što se tiče modela brošura, kataloga i drugog tiska, koji ne koristi opružni uvez, oni se odsijecaju nakon dovršetka svih tehnoloških operacija, uključujući uvezivanje listova. To je zbog činjenice da se time dobiva savršeno točna veličina lista i uredan, ravnomjeran rez gotovog tiskanog proizvoda.

Smanjenje

Vrsta naknadne tiskarske obrade tiskanih proizvoda, u kojoj je na papiru ili kartonu na mjestima budućeg preklopa označena linija u obliku zapisa stisnutog u papir. Uz pomoć stroja za gužvanje, proizvodi od papira lakše dobivaju potreban oblik, dobivaju dodatnu čvrstoću na naborima i izbjegavaju pucanje papira i sloja boje.

Mašenje se vrši na posebnim strojevima za gužvanje ili tupim noževima. Nakon bodovanja, proizvodi se presavijaju u tim redovima. Zgušnjavanje se uglavnom koristi za karton i sve vrste papira čija gustoća prelazi 175 g / m². Također se koristi na površinama od laminiranog papira i gdje postoji neprekidna brtva na pregibu. U tom slučaju broj linija savijanja nije ograničen.

Sklapanje

Sklapanje je nanošenje linija presavijanja na papir bez prethodnog pritiskanja tupim nožem i može se obaviti ručno ili pomoću posebne opreme. Ručna verzija koristi se pri pripremi malih izdanja. Sklapanje se vrši na papiru srednje težine (do 150 g / m²), ali ako je potrebno presaviti papir preko 170 g / m² ili karton, potrebno je izvršiti operaciju gužvanja, to će pomoći u održavanju dobrog izgled proizvoda na pregibu.

Sklapanje omogućuje konačan izgled Gotovi proizvodi... To mogu biti knjižice, brošure, katalozi, sve vrste promotivnih stavki, crteži i još mnogo toga. Najjednostavniji primjer presavijanja je letak presavijen na pola.

Šivanje

Šivanje je tehnološki proces, uslijed čega se određeni broj listova povezuje u bilježnicu, tzv. Brošuru. Uobičajeno je da se brošura naziva publikacijom s više od 4 blok stranice međusobno povezane. Broj listova u proizvodu ograničen je odabranim načinom uvezivanja i svrhom same brošure. Uvez se koristi za tiskane materijale kao što su bilježnice, brošure, katalozi, bilježnice itd. Postoje tri glavne vrste uveza: spajanje (heftanje), ljepljivo bešavno povezivanje (ljepilo za topljenje) i opružno navijanje.

Heftanje se obično koristi za brošure, kataloge i časopise. Na ovaj način se u pravilu ne pričvršćuje više od 40 listova. Ako u tiskanom izdanju ima više listova, tada morate već koristiti metalne opruge ili ljepilo za topljenje (KBS). Može se koristiti 1, 2 ili više spajalica, ovisno o dizajnu, veličini i broju listova u jedinici. Šivanje se također može izvesti svilenim ili poliamidnim koncem i koristiti kao element za publikacije na više stranica, poput knjiga.

Bešavnim ljepilom, elementi knjižnog bloka pričvršćeni su KBS ljepilom duž kralježnice. Uz pomoć KBS -a moguće je spajanje proizvoda čiji se blok sastoji od papira gustoće najviše 170 g / m², debljine kralježnice do 3 cm. Ova se metoda vezivanja obično koristi za proizvode koji ne mogu duže spajani zbog velikog broja stranica i debele korice. U pravilu su to različiti proizvodi s više stranica: katalozi, časopisi, knjige. Često se slična metoda povezivanja koristi u pripremi godišnjih izvješća, sažetaka, seminarski radovi... Oblikovanje uveza može se izraditi na zahtjev kupca.

Vrlo često se šivanje vrši oprugama (češljevima). Ova metoda najčešće se koristi za pričvršćivanje bilježnica i bilježnica, ali se koristi i za kataloge, sažetke, tablete itd. Tiskani listovi bloka i korica su perforirani (rupe su probušene uz rub) i pričvršćene oprugom. Blok možete povezati do 100 listova offset papira od 80 g / m² (ovisno o promjeru same opruge). Prednost ovog šivanja je u tome što se listovi i naslovnice u publikacijama mogu brzo zamijeniti po potrebi. Ovisno o volumenu i namjeni proizvoda, mogu se koristiti i metalna i plastična opruga. Metalna opruga izgleda manje prezentabilno i učinkovito, ali njena je prednost čvrstoća i pouzdanost pričvršćivanja. Plastična opruga ima atraktivniji izgled, praktična je i prikladna za upotrebu, ali pod bilo kakvim opterećenjem (na primjer, pri padu) opruga može oštrim rubom oštetiti zašivene listove papira.

Foiling

Foliranje ili utiskivanje folijom je postupak nanošenja sjajne metalne folije na pojedina slova ili određena područja. To daje učinak posrebrenja ili pozlate, ali se može koristiti i folija različite boje - crvena, zelena, plava, žuta itd. Prešanje se vrši na ručnim, poluautomatskim i automatskim prešama za utiskivanje pod utjecajem visoke temperature ili hladnoće.

Utiskivanje folije omogućuje vam da gotovom proizvodu date posebnu privlačnost i skuplji i elegantniji izgled. Postupak utiskivanja je skup, ali vrlo učinkovit, zbog čega mnogi kupci preferiraju ovu metodu dorade. Utiskivanje na dizajnerskim papirima i plastici izgleda vrlo zanimljivo.

Zaokruživanje uglova

Zaokruživanje uglova koristi se u proizvodnji publikacija malih formata kako bi uglovi bili zaobljeniji, koji se ne savijaju tako oštro, ne lome se. Osim toga, nakon zaokruživanja uglova, proizvod dobiva točniji izgled.

Zaokruživanje uglova koristi se za kalendare, posjetnice, bilježnice itd., A može se izvesti ne samo na papirnatim proizvodima, već i na plastičnim proizvodima (značke, oznake), kao i na bilo kojoj drugoj vrsti tiskarskih proizvoda. Ovisno o veličini proizvoda i upotrijebljenoj opremi, uglovi su zaobljeni različitim polumjerima (standardna vrijednost je 6,38 mm). Zaobljivanje kutova ne kvari sliku, ne utječe na strukturu materijala i čisto je estetska faza u obradi tiskanih proizvoda.

Rezanje matricom

Probijanje (probijanje) koristi se za davanje gotovoj slici potrebnog oblika, osim pravokutnog. Oprema za rezanje matricama omogućuje, kada se koristi preša od čvrstog lista kartona, papira, plastike ili kože, da dobije oblik bilo koje složenosti, već spreman za uporabu ili ga je potrebno naknadno sastaviti. Koristi se za izradu mapa, kutija, voblera, polica za razgovor, bilo kojih nestandardnih poligrafskih proizvoda. Najjednostavniji primjer korištenja zaokruživanja kutova je džepni kalendar 100x70 mm.

Probijanje

Perforacija je skup rupa u liniji, u materijalu od lima ili role, koji omogućuje da se materijal lako i precizno razbije duž te linije. Stvoreno s posebnim perforiranim noževima.

Zupčanje se koristi u proizvodnji raznih tiskanih materijala: otrgnutih kalendara, bilježnica, pozivnica, ulaznica, kupona, poštanskih maraka, naljepnica, proljetnih blokova, dnevnika s otkinutim kutovima. Izbor oblika rupe za probijanje: kvadratne ili okrugle rupe ovise o cjelokupnom stilu proizvoda. Osim toga, umjesto gužvanja često se koristi perforacija. Zahvaljujući perforaciji, nabor materijala velike gustoće je uredan i papir se ne lomi. Kao primjer korištenja probijanja, možemo razmotriti ulaznice za koncert sa otcijepljenim dijelom "Kontrola".

Laminacija

Postupak prekrivanja slika posebnim prozirnim sjajnim ili mat filmom debljine 80 do 250 mikrona na prednjoj strani ili na obje strane slike. Ova metoda obrade omogućuje vam zaštitu slike od vanjskih mehaničkih, vodenih, kemijskih, temperaturnih učinaka, povećanje gustoće slike i davanje atraktivnog izgleda.

Sjajni filmovi značajno poboljšavaju sliku, savršeno reproduciraju boje, čine boje kontrastnim, zasićenim, bogatim i svijetlim. Završna obrada sjajnim filmom vizualno je slična UV lakiranju, ali pruža pouzdaniju zaštitu publikacije od vanjskih utjecaja (osobito na mjestima presavijanja, rezanja i nabora). Nedostaci sjajnih filmova uključuju činjenicu da se pri jakom svjetlu na laminiranoj površini pojavljuje odsjaj, što otežava percepciju malih detalja i tekstualnih informacija.

Mat filmovi isključuju pojavu takvih odraza, daju posebnu dubinu i baršunast izgled te omogućuju ispisivanje na površini već gotove publikacije. Premaz od mat filma izgleda vrlo respektabilno i najprikladniji je za ukrašavanje skupih reklamnih i prezentacijskih proizvoda.

Laminiranje tiskanih proizvoda provodi se pomoću posebne opreme - laminatora. Uobičajeno je razlikovati toplo i hladno laminiranje metodom pričvršćivanja filma. Kad je vruće, tiskano izdanje zajedno s filmom valja se između valjaka zagrijanih na potrebnu temperaturu. Snaga grijanja određuje se na temelju karakteristika korištenih materijala. Ovom metodom povećanje temperature dovodi do aktiviranja ljepljivog sloja, a pritisak koji vrše valjci potiče prianjanje (prešanje) filma na proizvod. U hladnom laminiranju filmovi se koriste sa sustavom ljepila koji reagira samo na pritisak. Ova metoda je opravdana za materijale koji su posebno osjetljivi na temperaturne utjecaje.

POLIGRAFIJA
tehnika višestrukog dobivanja istih slika (otisaka) prijenosom sloja tinte s tiskarske ploče na papir ili drugi materijal. Stvarni postupak prijenosa slike s tiskarske ploče na papir naziva se tiskanje. Ali ovo je samo jedan od procesa izrade tiskanih proizvoda; glavni tiskarski procesi su slaganje, izrada tiskarske ploče, tisak i uvezivanje knjiga. U tisku se koriste tri glavne metode reprodukcije teksta i ilustracija: visoki, duboki i ravni ispis. Letterpress je najstariji od njih. Kao što samo ime govori, ovom su metodom pisači reljefni elementi tiskarske ploče koji se uzdižu iznad neispisnih (praznih) elemenata. Ispis se događa kada se površina za ispis obložena tintom pritisne na papir. U dubokom tisku, naprotiv, tiskarski elementi tiskarske ploče su uvučeni. Boja se nanosi na cijelu površinu kalupa, a zatim briše tako da ostaje samo u udubljenjima koja odgovaraju slici. Kad se papir pritisne na duboku ploču, tinta teče iz udubljenja na papir poput vlage koju upija ručnik. Tiskarski i prostorni elementi ravnog oblika nalaze se na istoj razini. Ova metoda, koja uključuje offset tisak i litografiju, temelji se na razlikama u vlažnosti različitih područja površine. Površina obrasca kemijski je obrađena tako da se tiskarski elementi navlaže tintom, a praznine se ne prihvaćaju.
VISOKI TISAK
Proizvodnja bilo kojeg tiskanog materijala započinje kompletom. Garnitura visokog tiska može se izraditi ručno ili strojno.
Ručni set. Ovo je najstarija vrsta seta. Za svako slovo abecede koristi se zasebno tipografsko slovo. Slovo je metalna šipka na čijem se gornjem kraju nalazi reljefna slika slova. Od takvih slova ručno se izrađuju riječi, izrazi, odlomci itd. Tipografski font izrađen je kao pojedinačna slova različitih veličina i fontova, a isporučuje se u skupovima koji sadrže sva velika i mala slova, brojeve i interpunkcijske oznake iste veličine i fonta. Visina (veličina) fonta mjeri se u ne metričkim jedinicama - tipografskim točkama. U Rusiji je standardna veličina točke 0,376 mm. S monotipijom postavljenom u Rusiji, koriste angloameričku točku jednaku 0,3528 mm (1/72 inča).
Strojni set. Strojno je tipkanje, naravno, brže od ručnog. Postoje tri glavne vrste strojeva za slaganje pisača za tisak visokim tiskom: linijsko lijevanje, lijevanje slova i lijevanje velikih dimenzija. Svi oni zapravo ne proizvode slogovni tip, već lijevaju vrstu od rastaljenog metala. Strokotlivni strojevi za slaganje (linotipovi i međutipovi) ispisuju tekst u obliku monolitnih metalnih linija s reljefnom tiskarskom površinom. Svaki takav stroj sastoji se od tipkovnice, časopisa i aparata za izbacivanje i rastavljanje. Kada pritisnete tipku s oznakom slova, iz trgovine se odabire metalna matrica koja služi kao kalup za ubrizgavanje odgovarajućeg slova. Cijele linije sastavljene su od matrica, koje se zatim mehanički prenose u aparat za lijevanje. Ovdje se matrice prelijevaju rastopljenim metalom i brzo se hlade. Lijevani niz se gura iz stroja, nakon čega mehanizam za rastavljanje vraća matrice u spremnik. Prije bacanja žice, mehanički je opravdano, tj. smanjenje na zadanu duljinu pomoću praznih ploča - razmak. Stroj za slanje slova za lijevanje slova (monotip) sastoji se od tipkovnice i aparata za lijevanje. Kada se pritisne tipka, kodna kombinacija rupa koja odgovara zadanom slovu probija se na papirnoj traci. U stroju za lijevanje, gdje postoje matrice za sva slova, komplet se automatski baca na papirnatu traku. U strojevima za lijevanje velikih žica strojni set kombinira se s ručnim. Ručno ubrane žice s matrica uvode se u aparat za lijevanje u kojem se lijeva garnitura. Brzina izvođenja nije jedina prednost strojno postavljenog stroja nad ručnim. Također je jednostavniji na mnogo načina. Na primjer, komplet izrađen strojno i rastavljen mehanički, a ne ručno. Osim toga, budući da se font svaki put prelijeva strojnim tipkanjem, teškoće povezane s postupnim trošenjem tipa nestaju.



Kliše. Osim teksta, tisak se bavi i ilustracijama. U visokom tisku ilustracije se reproduciraju pomoću posebnih oblika visokog tiska - klišea. To su čvrste tiskarske ploče koje se mogu izraditi ručno, ali se češće rade fotomehaničkim i elektromehaničkim metodama. Ovisno o prirodi slike, klišeji mogu biti isprekidani, polutonski i kombinirani. Klišei linija, kako im naziv govori, koriste se za reprodukciju crteža olovkom, rukopisnog teksta, crteža, grafikona i drugih sličnih izvornika. U fotomehaničkoj proizvodnoj metodi reproducirana ilustracija se fotografira, a rezultirajući negativ stavlja se na metalnu ploču obloženu vodotopivim fotoosjetljivim materijalom. Svjetlost snažne svjetiljke, koja prolazi kroz prozirna područja negativa, uzrokuje da se premaz stvrdne (stvrdne). Premaz ispod neprozirnih područja negativa ostaje topljiv u vodi i ispire se ostavljajući čistu metalnu površinu. Nakon toga je cijela površina ploče izložena kiselini, no do jetkanja dolazi samo u područjima koja nisu zaštićena otvrdnutim premazom, zbog čega se pojavljuje potreban reljef. Klišei linija jednostavniji su i jeftiniji od drugih, ali su prikladni samo za reprodukciju ilustracija koje se sastoje od linija i čvrstih tamnih područja. Za prijenos fotografija, crteža i drugih slika koje sadrže različite razine sive boje, koriste se klišeji u sivim tonovima. Budući da tiskarski stroj može nanijeti samo ravnomjerni sloj tinte, slika na ilustraciji je fotografsko podijeljena na zasebne točke za reprodukciju polutonova. Da bi se to učinilo, u fotografskoj fazi procesa, raster se postavlja na izvornu ilustraciju - optički uređaj s mrežom neprozirnih crnih linija. Raster dijeli sliku na točke, čija se veličina mijenja ovisno o intenzitetu reproduciranog tona na jednom ili drugom mjestu. U tamnom području slike raster daje velike tamne točke, a u svijetlom području - male, udaljenije jedna od druge. Na temelju rezultirajućeg negativa kliše se izrađuje na isti način kao i linijski kliše. Kombinirani klišeji potrebni su za reprodukciju ilustracija, poput, na primjer, olovke sa sjenama. U takvim slučajevima koriste se elementi obje gore navedene metode za izradu klišea.
Raspored, nametanje i zatvaranje. Nakon što su tekst i naslovi otkucani i izrađeni klišei, sve to treba urediti u obliku stranice. Ova operacija, nazvana nametanje, sastoji se u postavljanju pojedinačnih elemenata skupa u položaj u kojem bi trebali biti na ispisu. Cijela ploča tada je "zatvorena" (učvršćena) u masivni čelični okvir koji će je držati na mjestu tijekom ispisa. Dimenzije okvira za kućište određene su brojem i veličinom tiskarskih ploča koje će se u njega učvrstiti. Na primjer, ako za jedno prijenosno računalo treba osam traka (stranica), tada će pisač u jedan okvir ugraditi četiri od osam ispisnih ploča s jednim listom, a preostale četiri u drugi. Svaka od dvije ploče s 4 trake za ispis bit će ispisane na različitim stranama jednog lista papira. Nakon presavijanja (presavijanja) ispisanog lista jednom vodoravno i okomito, proizvest će se osam traka. Kod ispisa s više traka potrebno je pojedinačne tiskarske ploče traka rasporediti tako da nakon ispisa i presavijanja otisci pruga idu u bilježnicu ispravnim redoslijedom. Taj se raspored naziva obrazac nametanja.
Stereotipija. U proizvodnji proizvoda velike naklade, tiskarski se oblici troše i moraju se obnoviti. Osim toga, ako bi se ista narudžba istodobno tiskala na nekoliko preša, isti bi se skup trebao izvesti nekoliko puta. Stoga se kopije tiskanih obrazaca, takozvani stereotipi, široko koriste. Jeftiniji su, lakši i brži za proizvodnju, duže traju i mogu se saviti kako bi se uklopili na rotacijske cilindre za prešanje. Kopije tiskanih obrazaca izrađuju se metodama galvanizacije, lijevanja i prešanja. U proizvodnji galvanizacije pod prešom, otisak izvornog oblika izrađen je na listu voska, plastike ili olova. Zatim se na otisak raspršuje spoj srebra raspršivanjem otopine i stavlja ga u elektrolitičku kupelj, gdje se na površini otiska gradi bakreni sloj. Ovaj bakreni sloj, zalijepljen na debelu olovnu podlogu, tvori izdržljivu površinu za ispis. Ljevačka metoda daje najjeftinije stereotipe. Tanak (1 mm) list višeslojnog kartona nanosi se na originalnu tiskarsku ploču i iz nje se na preši dobiva matrica. Zatim se matrica metalizira s površine prskanjem rastopljenim metalom, koji nakon hlađenja tvori kopiju površine za tiskanje. Plastični stereotipi mogu se napraviti fotografskim putem ili pritiskom. U prvom slučaju tehnika je ista kao i u fotomehaničkoj proizvodnji klišea, a fotoreprodukcijski izvornik je otisak izvornog oblika. U drugom, stereotip se dobiva iz matrice (izrađene od materijala impregniranog polimerima) izvornog oblika prešanjem termoplastične plastike ili gume.
Tiskarski strojevi. Strojevi za tisak su podijeljeni u tri kategorije: lončanice, plosnate i rotacijske.


Stroj za lončanje. Stroj za lončanje ima dva obraza: taler, na koji je pričvršćena tiskarska ploča, i lončić, koji drži papir. Kad su obrazi razdvojeni, šareni valjci prenose boju po cijeloj otvorenoj površini kalupa. Zatim se obrazi pomiču i lončić se puni tako da se papir čvrsto pritisne uz kalup. Ovim "jurišom" boja se prenosi s obrasca na papir. Zatim se obrazi razdvajaju i sve se ponavlja s novim listom papira. Na stroju za hvatanje lončića pomiču se i lončić i taler, no takav se uređaj koristi samo na malim strojevima. U velikim strojevima za lončanje taler je nepomičan.
Stroj za ispis s ravnim ekranom. Ravna preša (izumljena prije lonca) nazvana je tako jer je tiskarska ploča u njoj postavljena na ravnom ležištu. Lončić, na koji se nanosi papir, je otisni cilindar. Tijekom procesa tiska taler se pomiče u svojoj ravnini pod djelovanjem rotacijskog cilindra otiska, a papir se steže između talera i cilindra. Kad je ispis dovršen, cilindar za otiske se podiže, otisnuti list odlijepljuje i valjci s tintom ponovno tinte tiskarsku ploču. Ravna preša ne može biti samo jednobojna (gore opisana), već i dvobojna ili dvostrana. Dvobojna ravna preša radi isto kao i jednobojna, s tom razlikom što je sastavljena od dvije zasebne tiskarske jedinice, svaka sa svojim cilindrom za otiske i jedinicom za tintu. Nakon što je jedna ploča ispisana, papir se prijenosnim cilindrom prenosi u drugi otisni cilindar za ispis s druge ploče. Dakle, papir je dvaput zapečaćen s jedne strane. Dvostrana ravna ploča, za razliku od gore opisanih, ispisuje obje strane papira u jednom prolazu. Strukturno je sličan dvobojnom plosnatom tiskarskom stroju, ali nema cilindar za prijenos. Nakon prvog ispisa, papir se oslobađa iz držača otisnog cilindra, prevrće i hvata drugim valjkom za utiskivanje kako bi se drugi obrazac ispisao s druge strane.
Rotacijski motor. Na rotacijskom tiskarskom stroju papir za tiskanje prolazi između cilindrične tiskarske ploče (cilindar ploče) i otisnog cilindra. Takav stroj zahtijeva stereotip koji se može oblikovati tako da odgovara površini cilindra za otiske. Rotacijske preše podijeljene su na sekcijske i planetarne (s jednim zajedničkim otisnim cilindrom), kao i na listove i na tkaninu. Strojevi s valjanim papirima ispisuju se na papirnatoj traci s kontinuiranim uvlačenjem, koja se nakon ispisa reže na zasebne listove. Produktivnost rotacijskih preša općenito je veća od one ravnih preša. U sekcijskom rotacijskom stroju svaka boja za tiskanje ima vlastitu jedinicu za tintu, cilindar ploče i cilindar za otiske. Na primjer, ako stroj ima četiri boje, tada uključuje četiri takve jedinice za ispis. Papir prolazi kroz sva četiri odjeljka. U planetarnom rotacijskom stroju, oko jednog uobičajenog cilindra za otiske, postoji do pet (prema broju ispisanih boja) jedinica za tintu i isti broj tiskarskih cilindara. Papirnata mreža, vučena rotirajućim otisnim cilindrom, prelazi s jednog cilindarskog cilindra na drugi, a svaki od njih ostavlja svoj dojam dok se ciklus ispisa ne dovrši.
OFFSET TISAK
Postupci offset tiska značajno se razlikuju od gore opisanih procesa tiska. Ako se u visokom tisku ispis vrši izravno s tipografskog fonta i klišea, tada je u ofsetnom tisku potrebno fotografsko transformirati sliku otkucanog materijala u prozirnu sliku na filmu. Dovršeni skup fontova prvo se fotografira. Zatim se dobiveni negativ filma koristi kao prozirnost za prijenos slike kompleta na tiskarski materijal prekriven fotoosjetljivim slojem. Postoje tri glavne vrste kompleta za offset tisak: slaganje metala, slaganje sloga i fotoset. Set je metalni i na pisaćim mašinama. Nakon što je strojna metoda izrađena otkucavanjem metala, reproducirani otisak skupa najčešće se koristi za dobivanje foto-reproduciranog izvornog izgleda. Komplet, nakon izgleda stranice, stavlja se na taler za uzorak ravne preše. Dobiveni ispis može se fotografirati kao fotoreproducirani izvorni izgled. Mašine za pisanje su najčešća (među onima razvijenim u prethodnim godinama) tehnika za dobivanje foto-reproduciranog izvornika bez metalnog sloga. Električni pisaći strojevi s tipografskim dizajnom, u kojima se tinta s vrpce prenosi slovom na papir, proizvode originale za reprodukciju u reflektiranoj svjetlosti. Slaganje se može kombinirati s postavljanjem fotografija.
Fotokompozicija. Biljke za postavljanje fototipova prešle su od najjednostavnijih ručnih uređaja za upisivanje tekstova kvalitete ispisa do automatski kontroliranih uređaja koji omogućuju vrlo brzu obradu tekstualnih nizova. Postavljanje fototipa temelji se na fotografskom procesu (s vrlo kratkim vremenom ekspozicije) u kojem su likovi izloženi jedan po jedan na filmu ili stabiliziranom fotografskom papiru. Može se kompjuterizirati i zahtijeva dvije vrste opreme: probijač vrpce s tipkovnicom i fotonastavni uređaj pogonjen bušenom trakom. Jedan fototip može raditi s nekoliko udaraca. Kad se pritisne tipka, probijač probija uzorak rupa odgovarajuće tipografske oznake na papirnoj traci. Na fototipama s ručnim održavanjem, poravnavanjem linija, t.j. njihovo postavljanje na zadanu duljinu izvodi operater. Da bi to učinio, nadzire očitanja brojača koja bilježe zauzete i slobodne dijelove duljine niza. Kompjuterizirane instalacije ne zahtijevaju takvo linijsko opravdanje. Operater u potpunosti koncentrira svoju pozornost na kontinuirano otkucani tekst, a podaci s bušene vrpce unose se u računalo s instaliranim programom za automatsko isključivanje u standardni format. Suvremeni fotonastavni strojevi su uređaji velike brzine, čiji dizajn dopušta korištenje nekoliko operatora odjednom, paralelno radeći na tipkovnici probijača traka. Uobičajeno je podijeliti ih u automobile tri „generacije“. Strojevi prve generacije jednostavni su fotomehanički uređaji. Umetnuta perforirana traka postavlja položaj okvira matrice, koji je strukturno sličan okviru matrice u trgovini stroja za lijevanje slova. Glavna razlika je u tome što ovdje okvir matrice ne sadrži matrice za lijevanje metalnih slova, već fotografske negative tipografskih znakova. Kad probušena traka pozove jedno ili drugo slovo, okvir matrice se mehanički postavlja u položaj u kojem se to slovo može izložiti na pravom mjestu na fotografskom papiru ili filmu. Veličina fonta se mijenja pomicanjem optičkog povećala. Strojevi druge generacije, trenutno najčešći, imaju nosač u obliku diska ili bubnja, oko kojeg se ispisuju prozirna slova abecede. Kad se nosač tipa rotira, umetnuta perforirana traka aktivira uređaj za ekspoziciju, koji daje svjetlosni bljesak u trenutku kada je željeno slovo na putu svjetlosti. Kad je izloženo, svjetlo koje nosi sliku slova prolazi kroz povećalo čiji položaj određuje veličinu fonta. Tijekom ekspozicije, mehanizam za koračanje otkriva širinu slova i pomiče film ili foto papir u položaj za sljedeće slovo koje će biti izloženo. Produktivnost fotonastavnih strojeva druge generacije mnogo je veća od prve i kreće se od 20 do 600 znakova u sekundi ili više.



Strojevi treće generacije su instalacije katodnih cijevi velike brzine koje nemaju dijelove koji bi se mogli mehanički pomicati tijekom biranja. U takvim instalacijama svi su znakovi pohranjeni u obliku skupova fontova u memoriji računala. Kad se aktivira ubrizganom perforiranom ili magnetskom trakom, računalo ih prikazuje na ekranu monitora. Uz pomoć optičkog sustava oznake se trenutno registriraju na fotografskom materijalu. Veličina fonta je elektronički regulirana, produktivnost može biti od 100 do 10.000 znakova u sekundi, ovisno o potrebnoj kvaliteti ispisa.



Na kraju seta, izloženi fotografski materijal (film ili papir) ostaje u neprozirnoj kaseti. Film se kemijski obrađuje u tamnoj prostoriji, a nastali negativ izravno se koristi za izradu tiskarske ploče. Na fotografskom papiru, nakon obrade, dobivaju se galerije teksta, slične probnom ispisu.
Reprodukcijske instalacije. Izvornici za kopiranje u proizvodnji ploča za ofset tisak su prozirne fotografske slike (na fotografskom filmu) teksta otkucanog gore navedenim metodama, reproducirani otisci, fotografije, ilustracije i svi drugi materijali koje je potrebno predočiti u tiskanom obliku. Za dobivanje takvih međuoriginala koriste se reprodukcijske kamere. U proizvodnji tiskarskih ploča koriste se tri vrste reprodukcijskih originala: linijski, polutonski i u boji. Linijski izvornici, poput ispisa linija visokog tiska, sadrže samo crte i tamna područja bez gradacije u sivim tonovima. Koriste se za reprodukciju reproduciranih otisaka, fotonastavljenih galerija na papiru, grafikona, crteža olovkom itd. Polutonski ofsetni originali, poput klišea za polutonove s visokim tiskom, sadrže do 30-45 tonskih prijelaza sa zasićene na nultu gustoću. Prilikom izrade izvornog izgleda crteža ili u sivim tonovima obično se izvodi fotomontaža. Svi izvorni redovi zalijepljeni su na debeli papir u položaju u kojem bi se trebali nalaziti na posljednjem ispisanom listu. Rezultat takve operacije, slične slaganju stranica po stranica u slučaju metalnog sloga, je montirani izgled cijelog tipografskog poretka. Ova je maketa fotografirana u cjelini. Nakon ekspozicije u reprodukcijskoj kameri izvornika s linijskim rasporedom, u fotoaparat se stavlja polutonski izvornik, a fotoaparat se postavlja na veličinu. Da biste reproducirali izvor polutonova, morate ga pretvoriti u sliku polutona. To se radi pomoću zaslona s polutonovima kako je gore opisano. Zatim se negativi linije i polutona poravnavaju prema odgovarajućoj shemi nametanja tako da kasnije budu u ispravnom položaju na ispisanom listu papira. Nakon toga, negativi se prenose na montažni list, koji postaje nositelj svih negativa koji se koriste u proizvodnji ofset tiskarskih ploča.
Višebojni tisak. Izvornike u boji teže je reproducirati od originala s crtom i u sivim tonovima. to zahtijeva odvajanje boja. Subtraktivne boje miješanja plava, zelena i crvena nastaju kada se cijan i magenta, cijan i žuta, magenta i žuta preklapaju jedna s drugom. Da biste točno reproducirali željenu boju, poput zelene ili narančaste, morate točno reproducirati omjer tri komponente boje - žute, cijan i magenta. To se postiže pomoću tri filtra za razdvajanje boja, od kojih svaki propušta samo svjetlost koja odgovara njegovoj boji na crno-bijeli fotografski film. Tada je već lako reproducirati istu mješavinu boja na papiru uzastopnim preklapanjem žutih, plavih i crvenih boja s tri različite tiskarske ploče. U pravilu se dodaje i četvrti oblik - za crnu, koji vam omogućuje povećanje raspona gustoće i poboljšanje jasnoće u područjima sjene. Razdvajanje boja provodi se u reprodukcijskoj kameri, ali postoji i suvremenija metoda elektroničkog razdvajanja boja, o kojoj će biti više riječi u nastavku.



Odvojeno fotografiranje zahtijeva izlaganje originala četiri puta na zasebnim filmovima. Prva ekspozicija vrši se kroz crveni filter koji propušta samo cijan ili plavo svjetlo iz originala. Druga ekspozicija se snima kroz zeleni filter i bilježi se samo crveno ili magenta svjetlo. Pri trećoj ekspoziciji samo se žuto svjetlo snima kroz plavi filter. Četvrta ekspozicija, za crnu, sastoji se od tri djelomične ekspozicije: jedna kroz crveni filtar, druga kroz zeleni, a treća kroz plavo. Za četiri negativa za razdvajanje boja izrađuju se ofsetni oblici, po jedan za svaku tintu. Kad se tiskaju uzastopno, ti oblici vjerno reproduciraju sastav boje izvornika.
Izrada tiskanih obrazaca. Offset tiskarske ploče obično su izrađene od metalne folije debljine 0,01-0,05 mm. Postoje dvije glavne vrste takvih oblika - površinski i "duboki pomak", a potonji uključuju bimetalne. Površinski oblici stvarni su oblici plosnatog ispisa: njihova područja za ispis u ravnini su s ispisima. Zaštitni premaz osjetljiv na svjetlost može se nanijeti izlijevanjem u središte kalupa, nakon čega slijedi valjanje radi poravnavanja ili valjanje. Dostupni su i tiskarski materijali s prethodno nanesenim fotoosjetljivim zaštitnim slojem. Površinski oblici obično se koriste u slučajevima kada naklada ne prelazi 45 000. Duboki ofsetni oblici obrađuju se na isti način kao i površinski oblici, ali njihova područja koja se ne tiskaju zatrpavaju kemijskim jetkanjem. Zbog toga su takvi oblici trajniji od površnih i mogu izdržati do 500.000 otisaka. Bimetalni kalupi sastoje se od dva sloja različitih metala, jedan koji je jako dobro navlažen tintom (na primjer, bakar) i tvori područja za ispis, a drugi koji je slabo navlažen tintom (na primjer, nepolirani krom) i stvara praznine. Bimetalni oblici jasno reproduciraju slike visoke kvalitete i podnose do 3-5 milijuna otisaka.
Offset strojevi. Strojevi za offset tisak na ravnim krevetima dijele se na ravne i rotacijske. Rotacijski strojevi podijeljeni su na strojeve za proizvodnju lima i valjaka prema vrsti tiskanog materijala (papira). Dizajn mnogih jedinica, strojeva za tintu itd., Offset strojevi slični su strojevima za tisak. Njihova glavna karakteristika je prisutnost pomaknutih cilindara za prijenos i prigušivača.



Offset strojevi za uvlačenje listova. U rotacijskoj offset presi za uvlačenje listova ispisana se slika prenosi s obrasca na papir pomoću tri cilindra - ploče, prijenos i ispis. Ravni ispisni oblik pričvršćen je na cilindar ploče. Uređaj za prigušivanje nanosi tanak sloj otopine za prigušivanje na svoje slijepe elemente, nakon čega uređaj za bojenje na njega nanosi boju. Okretanjem cilindra za ispis slika se tintom prenosi na glatku ploču od gumene tkanine pričvršćenu na cilindar za prijenos. Ova ploča prenosi sliku na papirnati list koji drže hvataljke na otisnom cilindru. Offset stroj za uvlačenje listova može biti jednobojan i višebojan. Višebojni strojevi se skupljaju iz zasebnih tiskarskih jedinica (koje sadrže ploče, prijenosne i otisne cilindre) s odvojenim uređajima za bojenje i prigušivanje - ovisno o broju ispisane tinte. Papir se pomiče s jednog odjeljka na drugi, a potpuni ispis dobiva se uzastopnim pretiskivanjem boja. Redoslijed nanošenja boja određen je posebnom specifikacijom narudžbe. Najčešće se preklapaju ovim redoslijedom: žuta, crvena, plava, crna. Jedna od tipičnih varijanti rotacijske offset preše je dvostrana preša s listovima. Ima dva cilindra forme i dva cilindra za prijenos. Na oba cilindra ploče pričvršćen je na tiskarsku ploču, a slike tinte prenose se s ploča na odgovarajuće cilindre za prijenos. Papir se steže između cilindra za prijenos, a šarene slike prenose se s njih na različite strane papira. U tom slučaju jedan prijenosni cilindar djeluje kao otisni cilindar za drugi. Druga vrsta offset preše sa listovima je ravna preša. Ovdje se ravna forma za ispis i papir postavljaju na stroj za podizanje. Iznad talera pomiče se nosač s prijenosnim cilindrom, uređajima za prigušivanje i bojenje, koji u jednom prolazu navlaži površinu kalupa, na njega nanese boju i prenese sliku tinte u cilindar za prijenos, a s njega na papir.
Strojevi za valjanje valjaka. Mrežne ofsetne preše, poput rotacijskih presa za tisak visokog tiska, ispisuju na kontinuiranoj papirnatoj mreži. Tiskana mreža se premotava ili reže na listove, presavija, šiva i povezuje prema specifikaciji narudžbe. Odvojne preše za valjanje dijele se na sekcijske, dvostrane i planetarne. Sekcijski, poput stroja za višebojne listove, sastoji se od nekoliko odjeljaka (ovisno o broju ispisanih tinte), od kojih svaki ispisuje svoju tintu s jedne strane papirnate mreže. U dvostranom stroju prijenosni cilindar jedne sekcije služi kao otisni cilindar za prijenosni cilindar druge, tako da je u jednom prolazu papirnata mreža zabrtvljena s obje strane. U planetarnom stroju presjeci tinte grupirani su oko zajedničkog cilindra otiska. Tiskanje se vrši prolaskom papirnate mreže između nje i prijenosnih cilindara pojedinih odjeljaka.
DUBOKI TISAK
Intaglio tisak je postupak tiskanja iz ćelija sa mastilom saća kemijski ugraviranih prema unutra s površine cilindra od bakra, lijevanog željeza, čelika ili aluminija. Postoji tisuće takvih ćelija po kvadratnom centimetru cilindrične površine metalne tiskarske ploče. Proces započinje u reprodukcijskoj kameri prenosom na fotografski film slike reprodukcijskog ispisa, galijama od otkucanog tekstualnog materijala, linijskim i polutonskim fotografskim ilustracijama. Prijenos fotografske slike s fotografskog filma na cilindar ploče vrši se pomoću fotoosjetljivog međusloja takozvanog otpora. Jedan od najčešćih otpora je senzibilizirani želatinozni "pigmentni papir". Svjetlo snažne lampe usmjerava se kroz fotografski film na pigmentni papir otporan na kiseline. Pod utjecajem svjetlosti želatinozna prevlaka se stvrdne. Tamo gdje ima manje svjetla, tj. u tamnim područjima želatina se stvrdnjava u manjoj mjeri nego u svijetlim područjima. Nakon izlaganja, pigmentni papir stavlja se na cilindar ploče i otvrdnuti otpor se ispire. Cilindar se stavlja u kiselu kupelj, u kojoj su područja tiskanja urezana do dubine, ovisno o količini otvrdnutog otpora preostalog na cilindru. Rezultat je cilindrična rotogravura s urezanim stanicama različite dubine. Dubina ćelije određuje količinu tinte koja je ispunjava, a time i ton (sive nijanse) u određenom području ispisane slike.
Elektroničko graviranje. Elektroničko graviranje, za razliku od pripreme gravurastog cilindra, sastoji se od samo dvije faze: fotografiranje i graviranje. Izvornik se fotografira, a slika dobivena na fotografskom filmu skenira fotoelektričnim uređajem. Elektronički impulsi generirani tijekom skeniranja pokreću rezač, koji stvara ćelije različite dubine na površini cilindra.
Stroj za duboki tisak. Nakon graviranja ili graviranja, površina gravurastog gravurnog cilindra je kromirana kako bi se povećao njegov vijek trajanja. Cilindar se zatim montira na tiskaru. Stroj za rotogravure tisak nema sustave za uvlačenje, valjanje i valjanje tinte. Prilikom rotiranja, njegov cilindar ploče je djelomično uronjen u spremnik tekuće boje. Višak tinte uklanja se s njegove površine mehanizmom brisača, tako da tinta ostaje samo u udubljenim dijelovima slike. Cilindar se zatim dovodi u kontakt s papirom za ispis.
POSEBNE METODE TISKANJA
Uz tri glavne metode (visoki tisak, ofset i duboki tisak), u tiskarskoj industriji koriste se i brojne druge vrste tiska. Gotovo svi oni su posebne prirode. Neki od njih razmatraju se u nastavku.
Sitotisak. Sitotisak je nadaleko poznat ne samo u tiskarskoj industriji. Ručno izrađena ili fotomehanička matrica postavlja se na debelu svilenu, najlonsku ili nehrđajuću mrežicu razvučenu preko drvenog okvira. Papir ili drugi materijal za ispis stavite na ravnu površinu, a na vrh postavite drveni okvir s mrežom tako da se mreža i šablona čvrsto drže materijala za tiskanje. Zatim se gumena boja valjkom preko šablone valja debela boja. Tamo gdje, prema ispisanoj slici, tinta prolazi kroz matricu, kroz mrežicu prodire na tiskani materijal. Sitotisak je svestran. Pogodan je za ispis na raznim materijalima, od stakla i metala do drva i tkanina. Osim toga, ovaj postupak omogućuje nanošenje debelih slojeva boje. Gore opisani postupak ručnog sitotiska može se mehanizirati pomoću strojeva s ravnim listom ili s mrežnim uvlačenjem koji proizvode između 200 i 6000 otisaka na sat.
Fototipija. Fototipiziranje omogućuje reprodukciju izvornika s visokom vjernošću, ali je pogodno uglavnom za proizvodnju u malim količinama. Postoje dvije mogućnosti za fototipiziranje: jedna s vrlo gustom rešetkom za iznimnu jasnoću i gradaciju tonova, a druga s glatkim gradacijama, bez zaslona s polutonovima i bez tonova u polutonu. U prvoj varijanti negativ je izložen na tiskarskoj ploči prekrivenoj želatinom kroz rešetku. Na svijetlim mjestima želatina se stvrdnjava pod utjecajem svjetlosti i postaje vodoodbojna, ali se lako navlaži bojom. Proizvedeni oblik se osuši, savije i fiksira na cilindar ploče tiskarskog stroja. Ovdje se navlaži valjcima uređaja za prigušivanje, a slika tinte prenosi se u cilindar za prijenos, a odatle na papir pričvršćen u hvataljkama otisnog cilindra. U drugoj verziji fototipizacije nema potrebe za gradacijama u sivim tonovima koje stvara raster. Staklena ploča obložena je vezivom i otopinom želatine s dikromatom, a zatim izložena kroz negativ filma. Na osvijetljenim područjima želatina se stvrdnjava proporcionalno intenzitetu svjetlosti koja prolazi kroz negativ. Nakon izlaganja, ploča se ispire u vodenoj otopini glicerina; u ovom slučaju nerezana područja bubre snažnije od očvrslih, uslijed čega dolazi do promjene površine sloja fototipa i stvaranja praznih i tiskarskih elemenata, koji stvaraju potpunu iluziju tonske slike na otisak.
Reljefno šareno utiskivanje. Ovo je posebna metoda ispisa u kojoj se podižu područja papira prekrivena tintom. Koristi se za ispis visokokvalitetnih pozivnica, memoranduma, posjetnica. Reproducirani tiskani materijal mora biti ugraviran. Na ugravirani kalup nanosi se boja, a višak se uklanja tako da boja ostaje samo u udubljenjima kalupa. Zatim se ispisani papir nanosi na obrazac, a na vrhu - drugi oblik, čije izbočine točno odgovaraju udubljenjima prvog. Pod naletom, papir je istovremeno zapečaćen i utisnut.
Konveksni ispis. Ova metoda također daje reljefni ispis, ali je tehnički jednostavniji. Kako ispisani list napušta stroj za tisak, prah smole nanosi se na svježu tintu, a papir se uvodi u uređaj za grijanje. Polimer, zagrijavajući, uzrokuje bubrenje tinte, uzrokujući podizanje ispisane površine. Iako je kvaliteta rezultirajućeg proizvoda niža nego kod metode utiskivanja, to je više nego nadoknađeno svestranošću, jednostavnošću i niskom cijenom metode utiskivanja.
REZERVIRANJE I POVEZIVANJE
Uvez knjiga važan je dio tiskanja knjiga. To uključuje rezanje, preklapanje i šivanje na sedlu.





Rezanje i preklapanje. Tiskani listovi knjiga i časopisa režu se na željenu veličinu na strojevima za rezanje papira s jednim nožem. Takav stroj sastoji se od vodoravnog talirača na koji se polažu hrpe rezanih limova i čeličnog noža s električnim pogonom. Uz pomoć ulagača (straga), hrpa listova postavlja se na zadanu veličinu reza, a nož se spušta, precizno i ​​ravnomjerno režući hrpu na dva dijela. Sklapanje (rad na presavijanju ispisanih listova u bilježnicu zadane veličine) može se obaviti ručno i na automatskim strojevima. U kasetnim strojevima velikog kapaciteta list se unosi rotirajućim valjcima. Kad dosegne graničnik, prednji rub lista se zaustavlja, no valjci za uvlačenje nastavljaju pomicati ostatak lista. List se savija i tvori petlju, koju hvataju sklopivi valjci i sabija u preklop. Sklopivi strojevi mogu se postaviti tako da se više puta presavijaju, ili presavijaju, probijaju, prorežu, lijepe i režu do konačnog formata u jednoj radnji.
Procesi uvezivanja knjiga. Najsloženiji postupci uvezivanja i uvezivanja u proizvodnji knjižnih proizvoda. Tri su glavne vrste uvezivanja knjiga: proizvodnja knjiga u povezima, proizvodnja knjiga i časopisa u mekim povezima i mehaničko uvezivanje bilježnica (spirala, prstenovi, spajalice itd.).
Knjige u tvrdim koricama. Tvrdi omoti koriste se tamo gdje je potrebna trajnost. Postupak izrade knjiga u povezu sastoji se od osam osnovnih operacija: 1) rezanje listova, 2) presavijanje i prešanje, 3) ušivanje listova u bilježnicu, 4) sastavljanje blokova, 5) povezivanje blokova, 6) blokovi za obradu, 7) priprema blokova za vezivanje s poklopcima veziva i 8) spojni blokovi s poklopcima. Kao rezultat rezanja i presavijanja listova dobivaju se bilježnice - dijelovi knjige, od kojih je svaki otisnut na jednom listu. Bilježnice su ušivene u blokove. Blok šivanje žicom provodi se na dva načina: šavom za sedlo i postavljanjem. Izdanja zajedno s karticom šivaju se sedlom. U tom slučaju, žičane spajalice prolaze kroz nabor kralježnice bloka izvana i savijaju se iznutra. Blokovi, upotpunjeni odabirom, ušiveni su s ugrađenom: blok je prošiven žičanim spajalicama na određenoj udaljenosti (4-5 mm) od ruba kralježnice. Najčešći način spajanja blokova je šivanje niti, a niti se mogu sašiti blok po blok - šav za sedlo i umetanje. Prilikom šivanja s koncem, blok prijenosno računalo prošiveno je prošiveno kroz nabor kralježnice i pričvršćeno na prethodnu bilježnicu istim nitima. Ekonomičniji je i omogućuje izdržljivije pričvršćivanje šavova na komplet bloka, upotpunjen zbirkom, s uvlačenjem od 4-5 mm duž cijele kralježnice. Nakon šivanja blokova knjiga, vrši se prešanje prešanjem i lijepljenje kralježnice. Prilikom presovanja smanjuje se debljina kralježnice (povećana zbog šivanja), što poboljšava uvjete za kasnije rezanje. Osim toga, pri presovanju se povećava jačina veze između prijenosnih računala i povećava čvrstoća blok kralježnice. Komprimirani blokovi režu se s tri strane na željeni format na strojevima za rezanje s tri noža. Za srednja i velika izdanja bodlje blokova knjiga su okrugle. Time se poboljšava izgled knjige, kao i njeno otvaranje. Obrada bloka dovršava se lijepljenjem bloka armaturnih elemenata (tkaninska traka i papirnata traka) na kralježnicu. Posljednja operacija je povezivanje blokova s ​​povezujućim poklopcima. Otopina ljepila nanosi se na tapete i ventile od gaze, a zatim se blok umetne u poklopac. Kako bi se izbjeglo iskrivljavanje uvezanih knjiga, drže se (uz zagrijavanje) pod prešom sve dok se ljepilo ne osuši.
Mekana izdanja. Blokovi napravljeni na gore opisani način povezani su s koricama izrađenim od tiskanog ili omotnog papira (ili papira presvučenog polimerima i netkanih materijala) ljepilom nanesenim na kralježnicu.
Odvojivo pričvršćivanje. Rubovi se probiju uz rub stranica za pričvršćivanje, u koje se zatim ubacuju plastične ili žičane spirale, rascjepkani prstenovi itd.
NOVA TEHNOLOGIJA
Napredak suvremene tehnologije, osobito u automatizaciji, elektronici i računalima, donio je revoluciju u tisku. Transformacija je započela 1950 -ih uvođenjem fototipizacije i elektroničkog odvajanja boja. No, puni potencijal ovih inovacija otkrio se tek 1970 -ih, kada su stvoreni video terminali koji pružaju mogućnost pregledavanja i ispravljanja otkucanog teksta te generatori elektroničkih rasterskih točaka koji vam omogućuju stvaranje polutonova izravno u elektroničkim razdjelnicima boja. Ove su promjene, kao i pojava mikroračunala, postupno dovele do činjenice da se tisak s obrta pretvorio u visokotehnološku proizvodnju.
Komplet. Phototypesetting, uveden 1950., vremenom se razvijao. Prvi fototipari bili su čisto mehanički uređaji za tipkanje fotografskog tipa. Kasnije su se pojavili elektromehanički uređaji koji su davali slike tipografskih znakova na fotografskom papiru. Ove se slike mogu povećati ili smanjiti optičkim putem. Konačno, stvoreni su potpuno elektronički sustavi slaganja. Takvi sustavi mogu pretvoriti slike u digitalni oblik brzinom do 500 znakova u sekundi i prikazati ih na ekranu monitora ili, pomoću laserskog snopa, na fotografski papir.
Ulazni. Tiskani materijal može se unijeti u slagalicu različiti putevi... Izravni unos vrši se izravno s tipkovnice spojene na brojčanik. U ovom slučaju, brzina potonjeg ograničena je brzinom operatera, ali se tekst za unos može unaprijed snimiti na nosaču informacija. Samostalni uređaji s tipkovnicom snimaju tekst za unos na različite medije. Optički ulazni uređaji skeniraju pisaći original, pretvaraju sliku u elektroničke signale i registriraju je. Optički skeneri opće namjene mogu čitati tekstove bilo kojim pisaćim ili tipografskim fontom. Tekst se prikazuje na monitoru, što omogućuje uređivanje i izvođenje stranice izravno na ekranu. Procesor teksta softver je za osobno računalo koji vam omogućuje unos, pohranu, pregled, uređivanje, oblikovanje, slaganje i ispis tekstova na isti način kao i sa specijaliziranim složevnikom. Brze ceste laserski pisači daju kvalitetu ispisa koja nije lošija od one koju izrađuju tradicionalni alati za tiskanje.
Izgled stranica. Sustavi elektroničkog slaganja osiguravaju sustave za obradu teksta prije pisanja koji sastavljaju tekst i grafički materijal u stranice koje mogu poslužiti kao reproducirani izvornici u proizvodnji tiskanih obrazaca. U tom slučaju grafički materijal uvode digitalni pretvarači slika, poput konvencionalnih optičkih skenera. Skeneri rasterskih slika i snimači bitmapa mogu proizvesti tekst i grafičke ilustracije visoke rezolucije.
Prijenos podataka. U računalnoj tehnologiji informacije su predstavljene digitalnim signalom koji se sastoji od brojeva 0 i 1. Digitalni signal može se prenositi putem običnih telefonskih linija, preko koaksijalnog mikrovalnog kabela, preko satelitskog radija i preko optičkog kabela (laserski snop). Dakle, informacije se sada mogu prenositi na velike udaljenosti brzinom svjetlosti. Primjer ove tehnike su Newsweek, Time i US News i World Report, koji se tjedno otkucavaju u njihovom sjedištu, a zatim putem satelita šalju pisačima širom svijeta. Prijenos ogromnih količina digitalnih podataka može oduzeti mnogo vremena. Stoga se primjenjuje metoda kompresije podataka (zbijanja). Omjer kompresije podataka može biti 8: 1, 10: 1 i 20: 1 ovisno o potrebnoj jasnoći slike.
Elektroničko odvajanje boja. Elektronički strojevi za razdvajanje boja, predstavljeni 1950 -ih, olakšali su i ubrzali razdvajanje i ispravljanje boje. Takav stroj sastoji se od četiri glavne jedinice: 1) ulaznog rotirajućeg bubnja, na koji je pričvršćen izvornik, 2) glave za skeniranje s fotoćelijama i svjetlosnim filterima koji daju elektroničke signale intenziteta crvene, zelene i plave boje, 3) a korektor boje u separatoru boja, koji pretvara signale u boji u četiri boje ispisa (žuta, magenta, cijan i crna), korigirane prema zadanom programu, i 4) izlazni rotirajući bubanj na koji je montiran izlazni film za izlaganje korigiranoj boji slike, koja proizvodi žute, magenta, cijan i crne fotografske oblike. Elektronički stroj za odvajanje boja smanjuje vrijeme provedeno na razdvajanju boja sa 4 sata ili više na 10 minuta ili manje, dok u većini slučajeva uklanja potrebu za ručnom korekcijom boje.
Elektronički sustavi za pripremu tiska u boji. Elektroničko tipkanje i elektroničko odvajanje boja značajno su skratili vrijeme potrebno za ove dvije važne operacije, i usko grlo bila je operacija podjele fotografskog filma na rasporede teksta i ilustracije. Razvijeni su elektronički sustavi (koji sadrže unaprijed unesene sustave za obradu teksta, procesore slika i strojeve za slaganje) koji omogućuju kombiniranje izgleda teksta s nekim crno-bijelim ilustracijama. Također su stvoreni digitalni elektronički sustavi (sa skenerima, stanicama za obradu slika, tablicama za uređivanje i izlaznim skenerima) za uređivanje teksta s ilustracijama u boji.
Elektroničko izrađivanje prototipa. Metodom računalno potpomognutog dizajna razvijeni su sustavi za montažu filmova koji određuju format skupa i veličinu izgleda i margina, položaj registracijskih oznaka, brojeve stranica, mjesto zaglavlja i podnožja itd., kao i obrada slikovnih elemenata, izgled originala po boji, postavljanje ilustracija ispisanih na spread i definiranje drugih pozicijskih podataka. Nakon izrade prototipa na filmu ili, prema potrebi, na listovima maski, elementi slika filma fiksiraju se na montažne ploče. Napravljen je stroj za montažu, koji automatski primjenjuje elemente slika filma na listove za montažu u skladu s digitalnim podacima izgleda.
Primjeri slika u boji. Kad se filmovi montiraju u model za izradu fotografskog oblika, potrebna je probna slika kako bi se provjerio ispravan raspored elemenata, uključujući boje. Osim toga, potrebna je probna slika kako bi se procijenilo kako će publikacija izgledati nakon tiska. Provjera registracijskih oznaka, izgleda boja i položaja ilustracija na namazima. Probni ispis radi provjere konačne ispravljene slike uvijek je prije bio na tisku. Dojmovi za unutarnju lekturu tijekom procesa ispisa napravljeni su na zasebnoj testnoj jedinici za ispis u boji. Dojmovi o samom tisku su skupi. Međutim, ako za izradu tiskarskih ploča i otiske na drugim strojevima sličnim proizvodnji, to oduzima puno vremena. Osim toga, otisak napravljen na jednom stroju može izgledati drugačije od otiska na drugom, pa čak i na istom, ali pod različitim uvjetima. Osim toga, opseg ispisa u boji povećava se tako brzo da su potrebne vrlo različite stope probnog ispisa. Ne očekuje se da će većina sustava za zaštitu od boje u potpunosti odgovarati otiscima strojeva. Neki koriste boje, drugi suhe pigmente, također koriste plastične baze, obložene ploče, višeslojne slike na tankim filmovima, pigmentne tonere s prijenosom na posebnu podlogu. Glavne poteškoće ostaju loša reproducibilnost testnih slika, nedovoljno istraživanje tiskarskih procesa i njihova slaba kontrola. No, postoji niz sustava koji omogućuju dobivanje visoko reproduciranih dokaznih slika u boji pet puta brže nego na tiskarskim strojevima, i štoviše, ne niže, nego čak i veće kvalitete. Sustavi se razvijaju s tintama kao što su tiskarske boje za dobivanje probnih slika na podlozi za tiskanje. Svugdje, osim oglasa u časopisima, čiji se dokazi prezentiraju kupcu na odobrenje, uobičajeni strojni dokazi u velikoj su mjeri zamijenjeni dokazima dobivenim na posebnim instalacijama.
Metode ispisa. Zbog jednostavnosti pripremnih radnji i izrade tiskarskih ploča, offset tisak postao je danas najčešći način tiskanja. No duboki ofsetni oblici, pa čak i neki bimetalni oblici zamijenjeni su fotooblicima. Pozitivni fotopolimerni oblici mogu izdržati više od milijun otisaka na ofset presama za tisak časopisa i kataloga. Poteškoće u održavanju ravnoteže između tinte i vode uklonjene su razvojem tiskarskih ploča bez vlage. U tiskarskim sustavima "računalo - tiskarska ploča" koriste se elektrostatički oblici, izloženi laserskom zračenju. Skeneri za fotografije kontroliraju mlaznice tinte na presi. Suvremene web preše opremljene su sustavima za automatsko registriranje, upravljanje otpadom i mikroprocesorima. Tisak dubokim tiskom oduvijek je bio veliki proces tiskanja. Trenutno se razvoj ove metode tiskanja kreće prema osiguravanju njezine učinkovitosti u području male naklade i kratkog vremena proizvodnog ciklusa, u kojem je prije dominirao offset tisak. Cilindri za duboki tisak najčešće su se izrađivali od višebojnih slika koje je teško ispraviti i kontrolirati. Najčešći način izrade ovih cilindara je elektromehaničko graviranje. Ovom metodom, višetonske slike na rotirajućem bubnju skeniraju se optičkim glavama čiji se signali šalju na računalo radi pretvaranja u digitalni oblik. Digitalni signali upravljaju rezačem s dijamantnim vrhom koji reže ćelije različite širine i dubine u bakrenu prevlaku praznog cilindra rotirajuće ploče brzinom od oko 4000 ćelija u sekundi. Cilindri se obično uzorkuju na posebnim tiskarskim strojevima i ručno ispravljaju kemijskim jetkanjem ili se prerađuju. Proces je značajno ubrzan i poboljšan korištenjem polutonnog graviranja, koje koristi slike polutonskih slika u punom opsegu u elektromehaničkim graverima (kao u ofset tisku), i instalacija za provjeru boje koje simuliraju ispis tiska. Nakon ovih poboljšanja, duboki tisak sada se može natjecati s ofset tiskom na tržištu malih tiraža. Ostale metode proizvodnje cilindara od gravure ploče uključuju: 1) lasersko graviranje, pri čemu se ćelije promjenjive širine i dubine spaljuju u plastičnu prevlaku slijepe ploče cilindra ploče laserskim snopom kontroliranim u skladu s digitalnim podacima elektroničkog skenera , elektronički sustav priprema za štampu u boji ili računalo; 2) korištenje fotopolimera, koji nakon osvjetljenja i obrade postaje izuzetno tvrd; 3) graviranje elektronskim snopom, u kojem je na površini bakrene ploče presvučene ploče cilindra ugravirano 100 000-150 000 ćelija u sekundi, što omogućuje smanjenje vremena proizvodnje cilindra ploče za 3 puta u odnosu na elektromehaničko graviranje.
Drugi načini ispisa. Mnoge nove metode ispisa razlikuju se od tradicionalnih po tome što ne koriste tiskarske ploče i beskontaktne su. Takve se metode temelje na fotografskim, elektrografskim, magnetografskim procesima, tehnologiji inkjet ispisa, termografiji, mehaničkom iscrtavanju i električnoj eroziji.
POVIJEST TISKANJA



Povijest visokog tiska počinje izumom I. Gutenberga u Strasbourgu sklopivog tipa. 1440. Gutenberg je uveo slova od lijevanog metala s kojih se riječi mogu otkucati. Istina, u Kini su se glinena slova s ​​utisnutim znakovima - hijeroglifima - koristila 400 godina prije Gutenberga, a Korejci su lijevali brončana slova 300 godina prije njega. No takva tehnika nije bila uobičajena u Europi sve do Gutenberga, čiji je doprinos stekao svjetsko priznanje nakon što je tiskao poznatu Mazarin Bibliju. Izvorno, tip su ručno izlili osnivači tipova, od kojih su ga svaki mjerili na svoj način. No, kako je cijela grana tiskarske industrije rasla, pojavila se potreba za ujednačenošću, pa je 1764. uveden tipografski sustav mjernih točaka. Razvio ga je francuski tipograf P. Fournier, a kasnije ga je poboljšao F. Didot, nakon čega se široko koristio u industriji. Ovaj se sustav koristi u mnogim zemljama (uključujući Rusiju), osim u Engleskoj, SAD -u i nekim drugim, gdje je donesen donekle izmijenjen sustav. Izum prvog stroja za slaganje slova 1823. pripisuje se W. Churchu, Amerikancu koji je živio u Engleskoj. Kasnije je njegov automobil poboljšao D. Bruce. No, tek je 1885. O. Mergenthaler, izumitelj njemačkog podrijetla koji je radio u Sjedinjenim Državama, patentirao linotip, prvi praktično upotrebljiv stroj za lijevanje žica (vidi MERGENTHALER, OTHMAR). Stroj za pisanje monotipa izumio je T. Lanston 1888. Godine 1905. W. Ludlow je stvorio stroj za lijevanje žica velikih dimenzija, a 1911. G. Ridder je izgradio prvi stroj za lijevanje žica među tipovima.



Prve tiskare bile su ručne drvene preše. U Sjevernoj Americi prvi takav tisak počeo je s radom 1638. od strane S. Daya u Cambridgeu, Massachusetts. 1790. W. Nicholson u Velikoj Britaniji izumio je plosnatu tiskaru; Oko 1800. godine Stenhope je izgradio prvu tiskarsku prešu od lijevanog željeza s ručnim uvlačenjem; 1810. F. Koenig pustio je u rad prvi plosnati tiskarski stroj na parni pogon; 1827. I. Adams je izumio tiskarski stroj s lončanicom na parni pogon; 1865. V. Ballock je stvorio prvi tiskarski stroj s mrežnim uvlačenjem.






ROTAJANSKI TISKARSKI STROJ, koji ispisuje tekst na 10 cilindara dok radnici ručno ubacuju listove papira, izgradila je 1846. njujorška tvrtka R. Howe and Company.


Offset tisak. Oko 1796. u Münchenu (Njemačka) A. Senefelder je počeo primjenjivati ​​metodu litografije. Postupak se temeljio na upotrebi poroznog Kelheimovog kamena, koji se lako može polirati do svilenkasto glatke površine. Senefelder je svoje crteže primijenio na takav kamen hrabrim olovkama od voska, čađe lampe, ulja i sapuna. Kad je navlažen, kamen je upijao vodu samo tamo gdje njegova površina nije bila nauljena olovkom. Zahvaljujući uspjehu Senefeldera, koji je izradio visokokvalitetne litografije, litografska metoda tiskanja proširila se širom svijeta. No tehnika je ostala primitivna sve do druge polovice 19. stoljeća. poboljšana ravna preša nije izumljena. Međutim, slike su morale biti naslikane ili utisnute na kameni kalup na zrcalni način kako bi izgledale ispravno nakon prenošenja na papir. Godine 1905. A. Rubel u SAD -u izumio je offset tisak i izgradio tiskarski stroj s prijenosom slike s tiskarske ploče, prvo na međupropusni cilindar, a zatim na papir. Godine 1906. F. Harris je razvio i počeo proizvoditi sličan stroj. Iako je ofset tisak preuzeo vodeću poziciju u tiskarskom svijetu, originalna litografska tehnika u obliku kamena u Senefelderu i dalje se koristi za visoko umjetničke reprodukcije.
Rječnik stranih riječi ruskog jezika


  • Doslovno prevedeno, poligrafija znači "puno pisati". Ovo je jedna od industrija čije su funkcije stvaranje i umnožavanje tiskanih publikacija. To uključuje i listove i proizvode s više stranica. Što je tiskanje u naše vrijeme? Tehnološki procesi se ne prestaju poboljšavati. Sada se ispis ne vrši samo na papiru i kartonu, već i na tkanini, staklu, plastici i drugim materijalima. Sada možete koristiti reljefni reljef za razglednice i pozivnice. Uz pomoć tiska možete napraviti unikatne suvenire, iznenaditi i obradovati prijatelje i voljene.

    Osobitosti

    Ispis se može obaviti na različite načine. Ovisi o dostupnosti tekstualnih ili grafičkih elemenata, kvaliteti i specifičnostima materijala. Papir, na primjer, može biti sjajan i hrapav, a karton posebne gustoće odabran je za stvaranje ambalaže ili POS materijala. Kompatibilnost boja s njima je važna. Što je boja u tisku? Ovo je određeni sastav s različitim stupnjevima viskoznosti, fluidnosti, uključujući pigment određene boje i dodatne komponente.

    U suvremenim tiskarama naučili su u boje dodavati kapsule s aromatičnim uljima. Ovaj se učinak često koristi u knjižicama parfema. Druga najnovija tehnologija u tiskarskoj industriji je stjecanje volumetrijskih slika. Ovaj stereo efekt je da se dvije slike ispisuju na istoj ravnini. Kombinacija slojeva boje stvara osjećaj volumena pri gledanju slike.

    Suvremeni tisak

    Procesi ispisa postali su mnogo lakši nakon pojave računala. Prije su postojale samo dvije metode ispisa (visoka i duboka), bilo je mnogo nijansi i strogih zahtjeva za materijale, dugo vrijeme pripreme. Kasnije se pojavila dodatna vrsta - offset tisak, ali čak je i ovdje replikacija trajala puno vremena, a potreban broj primjeraka značajno je utjecao na cijenu publikacija.

    U modernim stvarnostima postoji digitalni tisak: brzo i relativno jeftino. Sada je postalo moguće kombinirati pripremu za pripremu tiska i stvaranje cirkulacije u jedan proces. Tiskare se bave tiskarom, izdavačke kuće nisu samo velike brige, već i male tvrtke smještene u istom uredskom prostoru. Kupci sada nisu samo pravne osobe, već i fizičke osobe.

    Promotivni proizvodi

    Prema različitim kriterijima razlikuju se određene vrste tiskarskih proizvoda. Njegova glavna klasifikacija odnosi se na namjenu. Tiskane publikacije mogu se izvesti kao oglasi - tvrtke, individualni poduzetnik, korporacija ili proizvod. Na primjer, brošura organizacije, posjetnica, katalog. Neki letci ili letci najavljuju nadolazeći događaj - još jedna mogućnost oglašavanja. Kako bi izradili izgled za takve publikacije, obraćaju se stručnjaku, dizajneru tiska. Obraća pozornost na shemu boja, raspored elemenata. U pravilu se za oglašavanje proizvoda koriste svijetle, kontrastne boje i fontovi.

    Kad je izgled potpuno spreman, izračunavaju se točne dimenzije (uzimajući u obzir linije presavijanja, linije odzračivanja), šalje se tiskarskoj i tiskarskoj tvrtki. Što su reprezentativni proizvodi? Ona se naziva memorandumima s logom i detaljima organizacije, kao i omotnicama, bilježnicama, posjetnicama. Njihova funkcija nije toliko oglašavanje koliko informiranje, davanje zainteresiranoj osobi kratkih informacija o tvrtki, stvaranje određene slike.

    Volumetrijska izdanja

    Knjige i časopisi također se proizvode u informativne svrhe, ali nisu namijenjeni samo partnerima i zaposlenicima tvrtke, već i običnim čitateljima. Tiskanjem knjiga bave se izdavačke kuće, univerzalne ili specijalizirane.

    Nacrt buduće knjige dogovara se s autorom. Izdavač je odgovoran za sve dodatke, promjene dizajna. Priprema za tisak publikacije uključuje uredničku obradu teksta, odabir ilustrativnog materijala, izgled izgleda. Nakon toga slijedi faza provjere i replikacije. Zatim je knjiga zatvorena u omot (ili povez), pričvršćena na određeni način (ljepilo, spajalice ili šivanje). Ti se tiskarski procesi provode u tiskari.

    Tisak za vjenčanje

    Nedavno su se tiskani materijali koristili kao dodatni element ukrašavanja prostora za svečane događaje. Tisak na vjenčanje posebno je popularan. Pomaže u stvaranju svečane atmosfere, ugađa gostima i mladencima na pravi način, obavještava o nadolazećoj proslavi. Prije svega, pozivnice se odnose na nju. Mladenci unaprijed biraju boju (jednu ili više) u kojoj će se događaj održati. Pozivnice za goste su u odgovarajućim bojama. To može biti pozadina, font, male ilustracije ili ukrasi. Najčešće se u takve svrhe koristi digitalni tisak. Karton je prikladan kao materijal, upotreba utiskivanja bit će izvrsno rješenje.

    Tisak se također koristi za planove sjedenja, omote albuma za vjenčanje, naljepnice boca šampanjca. Valja napomenuti da se elementi dizajna trebaju ponavljati na svim objektima, biti prepoznatljivi. Pismo, odabrani tonovi trebaju biti isti. Ugodno iznenađenje za pozvane bit će kalendari s fotografijom mladenaca i naznakom datuma vjenčanja stavljeni u omotnicu zajedno s pozivnicom.

    Za ostale događaje

    Također se možete prijaviti za usluge tiskarskom centru kako biste stvorili jedinstveni poklon za godišnjicu ili rođendan voljene osobe.

    To može biti knjiga fotografija - malo tiskano izdanje koje sadrži uglavnom slike iz osobne arhive, s malim dodatkom u obliku tekstova (čestitke, želje, imena i datumi). Izvodi se na materijalu visoke gustoće. Format fotoknjige odabire se od onih koje je osigurala tiskara. Izrada izgleda povjerena je profesionalnom dizajneru (s prijenosom svih potrebnih materijala na njega), drugu mogućnost provodi kupac sam u određenim programima. Gotova verzija u traženom formatu šalje se na e -adresu tvrtke.

    Popularni su i jedinstveno dizajnirani plakati i čestitke. Mogu sadržavati fotografije, lijepe pjesme ili čestitke u prozi.

    Obrada nakon tiska

    Koja je posljednja faza pripreme publikacije u tiskarskoj industriji? Ovo je faza u kojoj se listovi lijepe, gužvaju, obrezuju, perforiraju i druge operacije. Uz njihovu pomoć objekt poprima gotov oblik. Za većinu operacija potrebna je specijalizirana oprema, koju posjeduju punopravne tiskare, poput LLC "Polygraphy".

    Ova tehnika zahtijeva stalno održavanje. To su skupi uređaji s kojima mogu raditi samo kvalificirani stručnjaci.