Juhtühenduse keevitusaruanne. Keevisõmbluste visuaalne ülevaatuse aruanne Tuvastatavad vead

Keevisliidete kvaliteedi hindamiseks on kehtestatud kontrollkeevisliidese kontseptsioon. Kontrolli peetakse keevisliide, identsed kontrollitud tootmisega keevisliidetega: ühendatavate elementide terase klassid peavad olema samad, nende paksus ja läbimõõt, liite tüüp ja konstruktsioon ning servade kuju. Sama tüüpi liitekohtade katsetamisel peab kontrollkeevliite paksus ja läbimõõt vastama ühele keevisliidete standardsuurusest. Kontrollkeevisühenduse teostamise tehnoloogiline protsess peab vastama tehnoloogiline protsess kasutatakse juhitavate liitmike valmistamisel või nende ühendamisel torujuhtmega. Kasutada tuleb sama keevitusmeetodit, samas asendis, samu keevitusmaterjale, sama marki ja sama läbimõõduga, samadel tingimustel, sama kuumutamisega, sama kuumtöötlusega jne. Tuleb teha kontrollkeevisliited sama aja jooksul kui nende poolt kontrollitavaid tootmiskeevisliideid, sama keevitaja, samal seadmel ja sama tehnoloogiat kasutades, spetsiaalselt selleks määratud vastutavate isikute järelevalve all.

Juhtühenduste kuumtöötlus tuleb läbi viia koos tootega (üldise kuumtöötlemise käigus ahjus), kui see ei ole võimalik, siis eraldi, kasutades tootmisühendustele PTD poolt kehtestatud kütte- ja jahutusmeetodeid ning temperatuuritingimusi. Kui kontrollitud keevisliidet töödeldakse korduvalt, siis peab kontrollliide läbima sama arvu kuumtöötlusi samadel tingimustel. Kui tootmisühendus on läbinud mitu kõrgkarastamist, siis saab kontrollühendust läbi viia ühekordse karastamise, mille hoidmisaeg on vähemalt 80% tootmisühenduse kõigi kõrgkarastuste kogu hoidmisajast.

Kontrollkeevisliidet tuleb 100% kontrollida, kasutades samu mittepurustavaid katsemeetodeid, mis on ette nähtud tootmises kasutatavate keevisliidete jaoks. Kui kontrolltulemused on ebarahuldavad, tuleb kontrollühendused uuesti teha topeltkogustes. Kui korrata mittepurustav katsetamine Kui saadakse mitterahuldavad tulemused, loetakse üldtulemus mitterahuldavaks. Sel juhul tuleb täiendavalt kontrollida materjalide, seadmete kvaliteeti ja keevitaja kvalifikatsiooni.

Kõikidel keevisliidetel peab olema tähis või muu sümbol, mis võimaldab tuvastada ühenduse teinud keevitaja nime.

Keevisõmbluste kontroll on vajalik osa erinevate konstruktsioonide heakskiitmisest enne kasutamist. Kontrollitoimingute meetodid ja tulemused on kajastatud spetsiaalses aktis.

FAILID

Kuidas kontrollida keevisõmblusi

Tegelikult uurimistöö jaoks keevisõmblused Kasutada saab mitmesuguseid meetodeid, näiteks ultraheli-, magnet-, keemilisi, kapillaar- ja muid kõrgtehnoloogilisi meetodeid. Klassikaline, mis on tänapäevalgi aktuaalne ja nõutud, on aga lihtne visuaalne kontroll. Selle eesmärk: veenduda, et õmblus on kvaliteetne, hästi keevitatud ja sellel ei ole sisselõiget, longust, põletusi, liigset ketendamist ega muid defekte. Seda tüüpi uuringute eelised on üsna ilmsed: see ei nõua suuri kulutusi, on ligipääsetav ja üsna informatiivne, kuid koos sellega on ka puudusi: uuringu subjektiivsus, madal usaldusväärsus, võimalus uurida ainult nähtavat. osa õmblusest.

Visuaalset kontrolli saab läbi viia nii palja silmaga (tavaliselt, kui räägime suurtest selgelt nähtavatest õmblustest) kui ka erinevate seadmete abil, nagu läätsed, mikroskoobid, endoskoobid, veadetektorid jne.

Neid kasutatakse kõige väiksemate varjatud defektide tuvastamiseks, mida on raske avastada lihtsalt keevisõmbluse väliskülje uurimisel (näiteks mikroskoopilised praod, täkked, delaminatsioon, murrud jne). Samal ajal on seadmeid, mis on mõeldud kasutamiseks ainult laborites, ja neid, mida saab kasutada "põllul". Viimased on võimelised taluma igasuguseid temperatuuri- ja ilmastikutingimusi (ka neid, millel on kõrgendatud kiirguskoefitsient, keemiline, bakterioloogiline jm oht ​​inimesele).

Miks on keevisõmbluse kontroll vajalik?

Sellise põhjaliku uurimise eesmärk on üsna ilmne: reeglina on kõik keevitamist kasutavad konstruktsioonid projekteeritud taluma teatud, üsna tõsist koormust (see kehtib eriti ehituskonstruktsioonide kohta). Ja kõik kõrvalekalded tehnilistest standarditest, mis nende valmistamisel ilmnevad, ähvardavad, et konstruktsioon ei pea vastu ja puruneb, mis omakorda võib kaasa tuua mitte ainult rahalisi kaotusi, vaid ka ohtu inimeste elule ja tervisele.

Sageli kontrollitakse keevisõmblusi mitte ainult pärast konstruktsiooni valmistamist, vaid ka selle töötamise ajal - see on tingitud asjaolust, et need võivad olla korrosiooni- ja muud kahjulikud mõjud. Samuti on kulunud konstruktsioonile mitme kihi katmisel vajalik korrapärane kontroll, kusjuures jälgitakse iga valminud kihti, mõõdetakse keevisõmbluse pikkust, mitteväärismetalli paksust ning võrreldakse neid andmeid selleks kehtestatud standardiga. ala, võttes arvesse selle koormust.

Kontrollide sagedus on määratud õigusnormidega, samuti ettevõtte sise-eeskirjaga.

Õigeaegne ja kvaliteetne visuaalne kontroll võimaldab võimalikult vara avastada õmbluse rikkeid, samuti mõista põhjuseid ja leida viis nende kõrvaldamiseks.

Kes viib läbi kontrolli ja koostab akti

Keevisõmbluse esmase kvaliteedikontrolli teeb selle teostanud keevitaja. Edasist kontrolli teostavad teised töötajad: näiteks objektijuht, insener jne. On oluline, et neil inimestel oleks vajalikke teadmisi keevisõmbluste visuaalse kontrolli tehnika kohta ning olid varustatud ka vajalike instrumentide ja seadmetega. Neil peaks olema ka idee, kuidas koostada keevisõmbluste visuaalse kontrolli aruanne.

Aktuse formaat

Tänapäeval puudub aktile ühtne standard, mis tähendab, et seda saab teha mis tahes kujul. Kui aga organisatsioonil on oma dokumendimall, mille on välja töötanud ja heaks kiitnud juhtkond, siis tuleks seda kasutada. Hea, kui akti vorm on ettevõtte raamatupidamispoliitikas ette nähtud.

Keevisõmbluste visuaalse kontrolli akti koostamise tunnused

Samuti puuduvad nõuded toimingu sooritamisele ehk selle võib käsitsi kirjutada või arvutisse trükkida, blankett ettevõtte logo ja detailid ja tavaline paber. Ainuke asi: kui tehti elektrooniline ankeet, siis tuleks see välja trükkida, et vastutavate isikute allkirjad peale saaks. Akt tehakse ühes originaaleksemplaris, millele tuleb omistada number.

Akti registreerimine ja säilitamine

Teave toimingu kohta tuleb kanda spetsiaalsesse raamatupidamispäevikusse, kuhu piisab, kui teha märge selle numbri ja tegemise kuupäeva kohta. Valmis toimingu säilitusaja määrab ettevõtte administratsioon individuaalselt, lähtudes seadusega kehtestatud normidest, samuti ettevõtte sisemistest vajadustest.

Akt tuleb säilitada eraldi kaustas või sees struktuuriüksus, milles see moodustati, või organisatsiooni arhiivis.

Kui teil on vaja koostada keevisõmbluse kontrollimise akt, mida te pole kunagi varem teinud, kasutage allolevat näidist ja lugege selle juurde lisatud kommentaare - need aitavad teil koostada nõutava dokumendi ilma vigade ja ebaselgusteta.

  1. Kõigepealt sisestage akti ettevõtte nimi, seejärel määrake dokumendile number, märkige selle loomise kuupäev ja koht.
  2. Järgmisena sisestage aruandesse keevisõmblust kontrollinud töötajate ametikohad ja täisnimed (kui tegemist on erinevate ettevõtete esindajatega, märkige igaühe nimed).
  3. Pärast seda jätkake põhiosaga: lisage teave töövõtja kohta: ametikoht, täisnimi, seejärel sisestage siia teave keevisõmblused mida uuriti: nende arv, terase klass ja muud tunnusväärtused.
  4. Märkige ülevaatuse käigus kasutatud instrumendid ja seadmed, kõik kasutatud meetodid, nende tulemused ning andke ka soovitused täiendavaid viise uuringud.
  5. Lõpus tehke kindlasti kokkuvõte kehtivast kontrollist ja allkirjastage.

Dokumendi jaotis: Dokumentide näidised, seadus


AKT nr _____ alates __________ keevisõmbluste visuaalne ja/või mõõdetav kvaliteedikontroll liitkeevitusprotsessi ajal

____________________________________________________________________________________ (toote nimi ja ühenduse number)

1. See akt tõendab asjaolu, et keevitaja sooritas ___________________________________________________________________________________ täisnime, kaubamärgi

Ühendused _____________ (vt keevitusvormi), ühenduste tüüp(id).

Täidetud _______________________________________________________________ märkige keevitusmeetod ja -asend

Vastavalt keevitustehnoloogia nõuetele _____________________________________________________________________________________________________ märkida tehnoloogiakood

Ja kontrollimiseks kättesaamatu ______________________________________________, märkige ettenähtud kontrollimeetod

Projekteerimisdokumentatsioon

2. Kihi-kihilise visuaalse ja mõõtmise kontrolliga koos kvaliteedihinnanguga vastavalt _______________________________________________ kategooria ______________________________________________________________________________________ (ND kood või nimi)

On kindlaks tehtud, et keevisliide on tunnistatud sobivaks ja vastab ________________________________________________________________ nõuetele (märkida RD või projekteerimisdokumentatsioon)

Kontrolli täitis: ________________________________________________________ Kvalifikatsioonitase, Perekonnanimi, initsiaalid, allkiri nr. kvalifikatsioonitunnistus

Visuaalse ja mõõtmise kontrolli juht: ______________________________________________________________ Perekonnanimi, initsiaalid, allkiri

Märge. Iga keevitusprotsessi käigus kontrolli all oleva keeviskonstruktsiooni (vuugi või ühenduskohtade rühma) kohta koostatakse protokoll.

Nõuded "Mõõtude protokolli _____________" (toode) koostamiseks

Suuruse protokoll koostatakse ainult siis, kui see on märgitud kontrollitava toote ND või projekti spetsifikatsiooni dokumentatsioonis. Toote suuruse protokoll (tabel) peab sisaldama toote tegelikke mõõtmeid, mis on tehtud teatud osades, mis on määratud “Mõõtmisskeemiga ____________”. Määratakse suuruse protokolli vorm (toode)

Kontrolltööde projekteerimisel ja tehnoloogilisel ettevalmistamisel. Protokollile kirjutavad alla mõõtmiste teostanud isikud ning visuaalse ja mõõtmise kontrolltöö juht, märkides perekonnanime ja initsiaalid.

Nõuded "Tööpäeviku" sisule

ja visuaalse tulemuste salvestamine

ja mõõtmise kontroll"

Toodete, toodete ja esemete kontrollimise tulemused registreeritakse "Visuaalse ja mõõtmise kontrollimise tulemuste ja tulemuste registreerimise päevikus", milles on märgitud:

1) kontrollitava objekti nimetus ja liik (tüüp), selle number või kood;

2) kontrollialade asukoht ja vajadusel suurused juhtimisobjektil;

3) kontrolli läbiviimise tingimused;

4) tootmiskontrolli dokument, selle number;

5) mõõtmise kontrolli meetod ja kasutatud seadmed (tööriistad);

6) kontrollobjekti materjali mark ja partii number, samuti standardi tähistus või tehnilised kirjeldused objekti materjali- ja joonise numbril (viimane ainult osade ja koostesõlmede puhul);

7) ülevaatuse käigus tuvastatud defektide peamised tunnused (kuju, suurus, asukoht või orientatsioon põhitelgede või ülevaatuspindade suhtes);

8) RD nimi või kood, mille järgi kvaliteedihindamine teostati;

9) kontrollitulemuste hindamine;

10) kontrolli kuupäev.

Märge. Ülaltoodud asemel on lubatud kasutada muid organisatsiooni poolt vastavalt kehtiva regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni nõuetele välja töötatud dokumente, mis tagavad osade, sõlmede, toodete identifitseerimise ja jälgitavuse tootmisprotsessi ajal (paigaldamine, remont). , kontrollitavate parameetrite, mahtude ja kontrollimeetodite registreerimine, aruandluse ja arvestusliku dokumentatsiooni koostamine visuaalseks ja mõõtmiskontrolliks.

Salvestage see leht.

fondi suurus

Vene Föderatsiooni Gosgortekhnadzori OTSUS 06.11.2003 92 VISUAALSE JA MÕÕTMISKONTROLLI JUHISTE KINNITAMISE KOHTA (2020) Asjakohane 2018. aastal

KEEVITUSE KEEVITAMISPROTSESSI AJAL KEEVITUSLIIDE KVALITEEDI VISUAALSE JA/VÕI MÕÕTMISE KONTROLLI TEGEVUS

___________________________ (organisatsioon) AKT N _____ aastast __________ Keevisõmbluste visuaalne ja/või mõõdetav kvaliteedikontroll ühenduse keevitamise käigus ____________________________________________________________________________ (toote nimetus ja ühenduse number) 1. See akt tõendab, et keevitaja teostas ____________________________________________________________________________________________________ _____________________ ühendus _______ (vt keevitusankeet), tehtud ühenduste tüüp(id) _______________________________________________________________ märkida keevitusmeetod ja -asend vastavalt keevitustehnoloogia nõuetele _________________________________________________________________________________________________________ märkida tehnoloogia kood ja mis ei ole kontrollimiseks saadaval ______________________________ ____________________________________________________________________________ projektdokumentatsiooniga ettenähtud kontrollimeetod 2. Kihi-kihilise visuaalse ja mõõtekontrolliga koos kvaliteedihinnanguga vastavalt ______________________________________ kategooria ________________________________________________________________________________________ (kood või nimi RD) jaoks tehti kindlaks, et keevisliide tunnistati sobivaks ja täitis _____________________________________________ (täpsustada ND või projektdokumentatsioon) Kontrolli teostas: __________________________________________________________ Kvalifikatsioonitase, Perekonnanimi, initsiaalid, kvalifikatsioonitunnistuse allkiri N Juhendaja töötab visuaalse ja mõõtekontrolliga: ______________________________________________________________ Perekonnanimi, initsiaalid, allkiri Märkus. Iga keevitusprotsessi käigus kontrolli all oleva keeviskonstruktsiooni (vuugi või ühenduskohtade rühma) kohta koostatakse protokoll. Nõuded “Mõõtude aruande _____________” (toode) koostamisele Mõõtmete akt koostatakse ainult siis, kui see on märgitud kontrollitava toote RD-s või projekteerimisdokumentatsioonis. Toote suuruse protokoll (tabel) peab sisaldama toote tegelikke mõõtmeid, mis on tehtud teatud osades, mis on määratud “Mõõtmisskeemiga _________________”. Protokolli (toote) mõõtmete vorm määratakse kontrolltööde projekteerimise ja tehnoloogilise ettevalmistamise käigus. Protokollile kirjutavad alla mõõtmiste teostanud isikud ning visuaalse ja mõõtmise kontrolltöö juht, märkides perekonnanime ja initsiaalid. Nõuded "Visuaalse ja mõõtekontrolli tööpäeviku ning tulemuste registreerimine" sisule Toodete, toodete ja esemete kontrollimise tulemused fikseeritakse "Visuaalse ja mõõtekontrolli töö ja tulemuste registreerimise päevikus", mis märkida: 1) kontrollitava objekti nimetus ja liik (liik), selle number või kood; 2) kontrollialade asukoht ja vajadusel suurused juhtimisobjektil; 3) kontrolli läbiviimise tingimused; 4) tootmiskontrolli dokument, selle number; 5) mõõtmise kontrolli meetod ja kasutatud seadmed (tööriistad); 6) kontrollobjekti materjali mark ja partii number, samuti materjali standardi või tehnilise spetsifikatsiooni tähistus ja objekti joonise number (viimane ainult osade ja koostesõlmede puhul); 7) ülevaatuse käigus tuvastatud defektide peamised tunnused (kuju, suurus, asukoht või orientatsioon põhitelgede või ülevaatuspindade suhtes); 8) RD nimi või kood, mille järgi kvaliteedihindamine teostati; 9) kontrollitulemuste hindamine; 10) kontrolli kuupäev. Märge. Ülaltoodud asemel on lubatud kasutada muid organisatsiooni poolt vastavalt kehtiva regulatiivse ja tehnilise dokumentatsiooni nõuetele välja töötatud dokumente, mis tagavad osade, sõlmede, toodete identifitseerimise ja jälgitavuse tootmisprotsessi ajal (paigaldamine, remont). , kontrollitavate parameetrite, mahtude ja kontrollimeetodite registreerimine, aruandluse ja arvestusliku dokumentatsiooni koostamine visuaalseks ja mõõtmiskontrolliks.

Seotud väljaanded