So verlegen Sie Glasfaserkabel zwischen Gebäuden. Verlegen der Fasern im Boden (im Boden). Der Umfang der wols

Es gibt keine universelle Technologie zum Schneiden von Glasfaserkabeln für die Installation. Jede Kupplung hat ihre eigenen Besonderheiten, die in der Anleitung dafür festgelegt sind. Eventuell müssen Sie die Kevlarfäden komplett abschneiden oder im Gegenteil in der Halterung belassen und festklemmen, das Festigkeitselement abschneiden oder umgekehrt für ausreichende Länge sorgen.

Allgemeine Hinweise - Beachten Sie unbedingt die vorgeschriebene Länge der beim Schneiden freigesetzten Fasern, und machen Sie sie nicht zu kurz. Andernfalls kann es bei der Installation zu Schwierigkeiten kommen.

Darüber hinaus hat jede Phase der Kabelabisolierung ihre eigenen praktischen Nuancen - darüber werden wir heute sprechen. Und beginnen wir mit den Werkzeugen, die von professionellen Glasfaserinstallateuren und Lötern verwendet werden.

Faseroptische Schneidwerkzeuge

Das Hauptarsenal eines Installateur-Splitters von Glasfasernetzen zum Kabelschneiden:

• Stripper-Messer;
• Wäscheklammer-Stripper;
• D-Gel hydrophobes Schmiermittellösungsmittel;
• Zange;
• Dummy-Messer.

Sowie Seitenschneider, Krawatten, eine Flasche Alkohol, Schraubendreher und andere Werkzeuge. Im Angebot sind spezielle Koffersets für die Arbeit mit Optiken, zum Beispiel NIM-25:

Stufenweises Schneiden und Einbauen des optischen Kabels in die Muffe.

Das erste, was zu tun ist, wenn das Kabel längere Zeit in einer feuchten Umgebung gelagert wurde, ohne das Ende wasserdicht zu machen, ist ca. 1 Meter Kabel abschneiden und entsorgen... Faseroptik und andere Strukturelemente verlieren bei längerer Feuchtigkeitseinwirkung ihre Eigenschaften.

Dies gilt insbesondere für ein mit Kevlarfäden verstärktes optisches Kabel. Sie absorbieren und "übertragen" Feuchtigkeit perfekt für viele Meter. Wird ein solches Kabel anschließend neben Hochspannungsleitungen verlegt, wird Feuchtigkeit im Kevlar zum Stromleiter und führt dadurch zu Kabelschäden.

Außenmantel und Seil

Zum Schneiden des Außenmantels verwenden wir ein Abisoliermesser - entweder ein Standardmesser für Glasfaser oder das zum Schneiden eines Stromkabels. Wir stellen die gewünschte Schnittstärke ein, fixieren das Messer am Kabel und drehen es mehrmals um die Achse (5-10). Es stellt sich ein kreisförmiger Schnitt heraus. Jetzt machen wir daraus zwei Längslinien zum Ende des Kabels - und der Mantel teilt sich in 2 Hälften.

Wichtig:

• Die Schnittstärke muss genau sein... Wenn es zu tief ist, besteht die Gefahr, dass die Lichtwellenleiter durchtrennt werden oder die Messerklinge an der Panzerung stumpf wird. Das Unangenehmste, was hier sein kann - nach dem Schweißen und Abschluss der Installation in der Muffe feststellen, dass eine der Fasern aus dem Kabel gesprungen ist, denn wurde beim Schneiden beschädigt. Wenn der Einschnitt klein ist, müssen Sie Zeit aufwenden, um die Schale abzuschälen.
• Wenn Sie mit verschiedenen Kabeltypen arbeiten, versuchen Sie immer den Schnitt am Ende des neuen Kabels.- um zu überprüfen, ob die Schnittdicke richtig eingestellt ist.

Das Kabel zur Aufhängung in „Acht“-Kabeln wird mit Seilen geschnitten, sein Mantel wird mit einem Messer vom Hauptmantel des Kabels getrennt.

Schneiden von Panzerung, Wellpanzerung und Kevlar

Je nach Art der Kevlar-Kupplung müssen Wellpanzerung oder Drahtpanzerung möglicherweise teilweise geschnitten werden, sodass ein Teil zur Befestigung übrig bleibt. Außerdem können Panzerung und gewellte Panzerung verwendet werden, um das Kabel zu erden - Sie müssen auch ein kleines Segment belassen.

Innenschalen und hydrophobe Imprägnierung

Um den Innenmantel zu schneiden (nicht alle Kabel haben ihn) verwenden Sie:

• Normales Steckbrettmesser (erforderlich gute Erfahrung und Geschick, weil bei Modulen mit Lichtwellenleiter besteht ein hohes Beschädigungsrisiko);
• Das gleiche Abisoliermesser wie für die Außenhülle, jedoch auf eine andere Schnittstärke eingestellt. Wir handeln sehr genau und genau, denn Glasfaser rückt näher;
• Wäscheklammer-Stripper.

Am besten halten Sie zwei Abisoliermesser griffbereit - eines mit Einstellungen für den Außenmantel des Kabels, das andere für einen dünneren Schnitt des Innenmantels.

Jetzt bleiben dem Installateur Module mit Glasfaser, die oben mit einer Folie, einer Verflechtung von Fäden und einer Hydrophobierung bedeckt sind (alles zusammen oder in verschiedenen Kombinationen). Wir arbeiten mit Handschuhen schon seit hydrophobes Gleitmittel ist eine sehr unangenehme Flüssigkeit, die schwer von den Händen abzuwaschen ist.

• Ein dünner Film, falls vorhanden, lässt sich leicht mit einem Messer abschneiden;
• Die Fäden werden manuell oder mit einem speziellen Haken entfernt, der bei einigen Modellen von Abisoliermessern verfügbar ist;
• Wir nehmen Servietten, D-Gel-Flüssigkeit ("Orange") - es kann durch Benzin ersetzt werden (wenn wir im Freien arbeiten) und reinigen die Module gründlich von allem;
• Nach der allgemeinen Reinigung reinigen wir auch jedes Modul separat und wischen es anschließend mit Alkohol ab.

Manche Leute verwenden eine schnellere und "sauberere" Methode: Sie schneiden das Kabel zu den Modulen nicht vollständig ab und räumen nur einen kleinen Bereich, etwa einen halben Meter. Auf ihm beißen Sie in die Schalen der Module und ziehen Sie alles zusammen- Module, Fäden, Folie usw. - wie ein Strumpf. Bei aller Zeitersparnis ist diese Methode jedoch mit Faserschäden behaftet, wenn die aufgebrachte Kraft zu groß ist. Dies ist besonders im Winter gefährlich, wenn das hydrophobe Fett eindickt.

Aufteilungsmodule

Handelt es sich bei dem Lichtwellenleiterkabel um Monotube und dessen Modul in Form eines Vollkunststoffrohres, wird mit einem kleinen Rohrschneider ein kreisförmiger Schnitt gemacht und vorsichtig, um die Fasern nicht zu beschädigen, bricht das Modul.

Bei mehreren Modulen ist alles komplizierter. Erstens, während Sie mit einem arbeiten, müssen Sie sich an den anderen festhalten, die aktiv unter Ihren Armen klettern. Zweitens hängt das Kabel selbst und es ist nicht sehr praktisch. Diese Arbeit erledigen Sie am besten gemeinsam.

Schneiden Sie leere Stub-Module an der Wurzel ab. Wir beißen die Module mit Glasfaser mit einem speziellen Abstreifer von Modulen. Auch hier ist es sehr wichtig, die richtige Schnitttiefe zu wählen, na und? Richtig, der Lichtwellenleiter befindet sich in unmittelbarer Nähe des Instruments.

Wichtig:

• Am Abstreifer der Module befindet sich eine spezielle Sperrklinke, die den Rücklauf blockiert. Es kommt oft vor, dass es gerade im Moment des Beißens des Moduls ausgelöst wird. Sie können den Stripper nicht wieder öffnen, die einzige Möglichkeit, die Verriegelung zu lösen, besteht darin, erneut in das Modul zu beißen, wodurch die Fasern beschädigt werden könnten. Daher muss die Position der Sperrklinke überwacht werden.
• Ziehen Sie die Module nicht mit großer Kraft von den Fasern, dies kann sie beschädigen und die Kommunikationsqualität in Zukunft beeinträchtigen. Besser langsam loslassen, in Teilen.

Faserreinigung

Für die Installation und das Schweißen vorgesehene Fasern sollten perfekt ganz und perfekt sauber... Zuerst löschen wir sie in der folgenden Reihenfolge:

• Fusselfreie Trockentücher - 3-4 Stück - entfernen das Hydrophob;
• Mit Alkohol (Ethyl, Isopropyl) angefeuchtete, fusselfreie Tücher.

In der Praxis werden teure Servietten oft durch hochwertiges Toilettenpapier (parfümfrei) ersetzt.

Dann werden die Fasern sorgfältig auf Unversehrtheit untersucht. Auch wenn der Lack ganz leicht beschädigt ist - besser das Kabel nochmal durchschneiden... Die benötigte Zeit ist viel geringer, als wenn Sie nach einiger Zeit hierher zurückkehren und den Vorgang des Schweißens des Glasfaserkabels von Anfang bis Ende wiederholen müssen.

Kupplungsmontage

Vor dem Einführen des Lichtwellenleiters in die darauf befindliche Muffe Schrumpfen muss getragen werden(außer bei Konstruktionen, bei denen das Kabel in nassem Gummi befestigt ist). Dies ist ein Polyethylenschlauch, der unter dem Einfluss hoher Temperaturen "schrumpft" und sich fest um das Kabel und die Muffe der Kupplung wickelt. Dies dichtet die Kabeleinführung ab. Außerdem ist es ein zusätzliches Befestigungselement.

Die Schrumpfung erfolgt nach Abschluss der Arbeiten, weil Wenn beim Schweißen etwas schief geht, müssen Sie keine Zeit mit dem Entfernen der gefrorenen Folie verschwenden.

Das Schrumpfen kann mit einer Lötlampe, einem Fön oder einem Gasbrenner erfolgen. In der Praxis ist es sehr praktisch, die Struktur einer Touristengasflasche und eines kleinen Brenners zu verwenden.

Russische Kommunikationsunternehmen führen zunehmend Glasfaserlösungen ein. Dies gilt insbesondere für das B2C-Segment, in dem Internetzugangsdienste für Privatpersonen bereitgestellt werden. Bürger, die sich mit der "Faser" verbinden, erhalten höchstens die Möglichkeit, auf das Internet zuzugreifen hohe Geschwindigkeiten- Dutzende von Megabit. Früher galt diese Geschwindigkeit als völlig unglaublich. Die Einführung von Glasfasertechnologien kann Geschäftsprozesse deutlich beschleunigen und somit zu aktiven Nutzern entsprechender Lösungen werden Handelsunternehmen... Was ist die Besonderheit von Glasfaserkabeln als Kommunikationslösung? Wie viel kostet der Aufbau der entsprechenden Infrastruktur?

Die Hauptvorteile von Fasern

Glasfaser als Technologie hat gegenüber herkömmlichen Kabeltypen mehrere Vorteile. Unter diesen:

Störfestigkeit, elektromagnetische Felder;

Höherer Durchsatz;

Geringes Gewicht und einfacher Transport;

Der Sender und Empfänger von Singala müssen nicht geerdet werden;

Keine Kurzschlüsse.

Dieser Kabeltyp ist in der Lage, ein Signal über sehr lange Distanzen zu übertragen. Glasfaser als Ressource für die Organisation der kabelgebundenen Kommunikation wurde aktiv eingeführt in Industrieländer in den 70er Jahren. Heute ist die Durchdringung relevanter Technologien in Russland einer der dynamischsten in Europa.

Lassen Sie uns nun untersuchen, was die wichtigsten Arten von Glasfaserlösungen sind.

Glasfaser-Klassifizierung

Glasfaser kann zum Aufbau einer Kommunikationsinfrastruktur verwendet werden:

Innerhalb von Telefonnetzen;

Als Teil der zoneninternen Kommunikation;

Innerhalb der Backbone-Netzwerke.

In letzter Zeit wird Glasfaser auch als Werkzeug zum Übertragen von Daten an den Endabschnitten von Teilnehmerleitungen verwendet. Einige Experten unterscheiden die entsprechenden Kabeltypen in eine eigene Kategorie. Bisher waren in solchen Bereichen in der Regel DSL-Lösungen, Ethernet-Kabel vom Typ "Twisted Pair" im Einsatz. Zum moderner Markt Zur Bereitstellung eines Internetzugangs ist es für einen Teilnehmer üblich, über ein Glasfasermodem zu verfügen.

Es ist festzuhalten, dass der Markt für Kommunikationslösungen auch Hybridkabeltypen enthält, die Glasfasern und traditionelle Materialien kombinieren.

Merkmale der praktischen Umsetzung von Glasfaserlösungen

Trunkkabel werden verwendet, um Daten über große Entfernungen zu übertragen. Konzipiert für den gleichzeitigen Anschluss einer großen Anzahl von Teilnehmern. Am häufigsten wird beim Aufbau einer solchen Infrastruktur Singlemode-Glasfaser verwendet.

Intra-Area-Kabel werden hauptsächlich verwendet, um Multi-Link-Kommunikation über Entfernungen innerhalb von 250 km bereitzustellen. Am häufigsten werden in ihrer Struktur als Gradientenfasern klassifizierte Fasern verwendet.

City-Kabel werden verwendet, um die Kommunikation zwischen PBX und verschiedenen Kommunikationszentren bereitzustellen. Konzipiert für die Datenübertragung innerhalb von 10 km und die Übertragung mit einer großen Anzahl von Kanälen. In städtischen Glasfasersystemen werden in der Regel auch Gradientenfasern verwendet.

Oben haben wir festgestellt, dass Singlemode-Glasfaser am häufigsten in der Trunkkabelinfrastruktur verwendet wird. Was ist seine Spezifität und der Unterschied zu anderen - Multimode?

Singlemode- und Multimode-Kabel

Der Begriff "Mode" ist in diesem Fall technisch. Es bezeichnet eine Menge von Lichtstrahlen, die die eine oder andere Interferenzstruktur bilden. Die Moden niedrigster Ordnung zeichnen sich durch eine starke Richtwirkung auf die Verteilungsoberfläche aus. Diejenigen in einer einzigen Menge passieren Singlemode-Kabel. Multimode-Lichtwellenleiter haben wiederum einen größeren Faserkanal. Dies macht es möglich, eine große Anzahl von Modi zu passieren.

Die Vorteile von Singlemode-Kabeln

Der Hauptvorteil von Singlemode-Kabeln besteht darin, dass der Signalpegel in ihnen in der Regel stabiler ist und die Datenübertragungsrate bei gleicher Ressourcenmenge höher ist. Die entsprechenden Lösungen haben auch Nachteile. Insbesondere Singlemode-Kabel benötigen deutlich leistungsfähigere und damit teurere Strahlungsquellen als solche, die bei Multimode-Fasern verwendet werden.

Vorteile von Multimode-Fasern

Kabel des zweiten Typs wiederum, die zur Übertragung einer Vielzahl von Moden ausgelegt sind, zeichnen sich vor allem durch einen geringeren Montageaufwand aus, da der Lichtleitkanal in ihnen größer dimensioniert ist. In Bezug auf die oben genannten Emitter haben wir festgestellt, dass sie für Multimode-Kabel normalerweise billiger sind. Gleichzeitig sind derartige Glasfaserlösungen aufgrund zu geringer Bandbreite für den Einsatz in Backbone-Netzen schlecht geeignet.

Kabelaufbau

Optische Kommunikationskabel sind einfach. Die entsprechenden Elemente basieren auf Fasern aus lichtleitendem Quarzglas. Diese Komponenten sind von einer Schutzhülle umgeben. Bei Bedarf kann das Kabel mit anderen Elementen ergänzt werden – um die Struktur robuster zu machen. Die optische Faser hat eine zylindrische Form. Es ist für die Übertragung von Signalen mit einer Wellenlänge von 0,85-1,6 Mikrometer ausgelegt.

Die optische Faser hat einen Doppelschichtaufbau. Es enthält einen Kern sowie einen Mantel, die unterschiedliche Brechungseigenschaften aufweisen. Die erste Komponente dient zur Übertragung elektromagnetischer Signale. Die Hülle soll den Kanal vor äußeren Störungen schützen und optimale Bedingungen für die Reflexion des Lichtstroms bieten. Der Kern des Kabels besteht meistens aus Quarz. In einigen Fällen kann die Hülle polymer sein.

Wie wird Glasfaser hergestellt?

Betrachten wir, wie die industrielle Herstellung von Glasfasern erfolgt.

Das gängigste Herstellungsverfahren für das betreffende Material ist die Aufdampfung durch chemische Reaktion. Dieses Verfahren wird in mehreren Stufen umgesetzt. Beim ersten wird ein Quarzrohling hergestellt, beim zweiten wird daraus eine Faser geformt. Bei diesem Verfahren werden folgende Stoffe verwendet: Chlorquarz, Sauerstoff, reiner Quarz. Das betrachtete Verfahren zur Herstellung von Lichtwellenleitern zeichnet sich vor allem durch die Fähigkeit aus, eine hohe chemische Reinheit des Materials bereitzustellen. Teilweise produziert der Hersteller auch Gradientenfasern mit Zielmerkmale Brechung. Sie können durch die Verwendung verschiedener Additive bereitgestellt werden - Titan, Phosphor, Germanium, Bor bei der Herstellung von Glasfasern.

Kabelkonstruktionen

Daher haben wir die Hauptmerkmale optischer Fasern und die Merkmale ihrer Herstellung untersucht. Betrachten wir nun die Möglichkeiten zur baulichen Umsetzung der entsprechenden Kabel.

Die Parameter, die die Eigenschaften der jeweiligen Konfigurationen bestimmen, hängen von der spezifischen Faseranwendung ab. Bei all der Vielfalt der Designansätze gibt es 3 Hauptkategorien von Kabeln:

Konzentrische Verseilung;

Mit einem lockigen Kern;

Flachbandtyp.

Lichtwellenleiterkabel des ersten Typs haben eine Struktur, die im Allgemeinen der von Elektrokabeln ähnlich ist. Die Anzahl der Fasern in solchen Lösungen beträgt meistens 7, 12 oder 19. Kabel des zweiten Typs haben daher einen Kern - normalerweise Kunststoff, in dem die Lichtleitkanäle platziert sind. Diese Art von optischen Kabeln enthält 8 Fasern, in einigen Fällen - 4, 6 oder 10. Flachbandkabel haben in ihrer Struktur jeweils Bänder, die eine bestimmte Anzahl von Lichtleitkanälen enthalten. In der Regel - 12, in einigen Fällen - 6 oder 8. Es kann festgestellt werden, dass in einigen Fällen der betrachtete Indikator, der das optische Kabel charakterisiert, 16 Fasern ist. Diese Eigenschaft kann durch die Normen des Landes, in dem die Faser hergestellt wird, vorgegeben werden.

Besonderheit beim Verlegen von Glasfaserkabeln

Betrachten wir nun die Hauptmerkmale, die das Verlegen von Glasfasern charakterisieren. Experten empfehlen, bei der Lösung des entsprechenden Problems folgende Grundregeln einzuhalten:

Stellen Sie sicher, dass der Radius des Kabels größer ist als das erforderliche Minimum, das für die Biegung eingestellt ist;

Die Verwendung von Kanälen oder Schalen mit scharfen Kanten sollte vermieden werden;

Kabel auf einer ebenen Fläche verlegen;

Vermeiden Sie es nach Möglichkeit, Kabel im 90-Grad-Winkel anzuschließen;

Vermeiden Sie es, den Draht zu verdrehen.

Der minimale Biegeradius wird normalerweise auf festgelegt technische Eigenschaften Kabel des Herstellers. Bei der Installation empfehlen Experten, sich an die Regel zu halten: Lichtwellenleiter mit einem Durchmesser von nicht mehr als 2 cm sollten den Mindestradius nicht überschreiten, wenn er 30 cm nicht überschreitet.

Werkzeuge zum Verlegen von Kabeln

Zur Verlegung der betreffenden Kabel werden verschiedene Werkzeuge benötigt. Darunter ist ein Lichtwellenleiter-Hackmesser. Es wurde entwickelt, um die geeigneten Materialien zum Schweißen vorzubereiten. Sein Wesen liegt in der Verbindung von lichtleitenden Elementen zweier unterschiedlicher Drähte durch Hochtemperaturbearbeitung. Das Spleißen optischer Fasern erfordert auch die Verwendung einer speziellen Vorrichtung.

Wie viel kostet die Bereitstellung von Glasfaser?

Bisher war die Meinung verbreitet, dass die Verlegung von Lichtwellenleitern aufgrund der hohen Kosten der Lichtleitträger selbst sowie des Aufwands für deren Verlegung nicht sehr wirtschaftlich sei. Eine solche These war wahrscheinlich zu jener Zeit der Marktentwicklung relevant, als sie nicht ausreichend angenommen wurde hohe Nachfrageüber die entsprechenden Mitteilungen. Wie bereits erwähnt, ist Glasfaser für normale Teilnehmer städtischer Netze keine Seltenheit mehr.

Doch wie viel kostet die Umsetzung der jeweiligen Lösungen? Vieles hängt von den spezifischen Arten von Drähten ab. Darüber hinaus ist der vom Hersteller festgelegte Preis für eine bestimmte Faser (Glasfaserkabel) ein sehr oberflächliches Kriterium für die Kosten, die mit der Implementierung der entsprechenden Infrastruktur verbunden sind. Es ist sehr wichtig, dies in Verbindung mit dem Arbeits- und anderen Ressourcenbedarf zu betrachten, der für die Verlegung eines Glasfasernetzes erforderlich ist. Daher werden wir versuchen abzuschätzen, inwieweit die entsprechenden Lösungen unter Berücksichtigung der Gesamtkosten umgesetzt werden - nicht nur für Glasfaser, deren Preis, wie oben erwähnt, stark variieren kann, sondern auch für die Gewinnung von Spezialisten für die Installation Kabel und den Kauf anderer notwendiger Infrastrukturkomponenten.

Oben haben wir Glasfaserlösungen nach einem Kriterium wie der Größe der Netze klassifiziert. Wenn wir also über Stammleitungen sprechen, kostet die Verlegung von 1 km Glasfaser etwa 100-150 Tausend Rubel. Um das Funktionieren des städtischen Kommunikationszentrums zu gewährleisten, werden sich die Kosten für die Lösung dieses Problems auf etwa 100 Tausend Rubel belaufen. Der Aufbau einer auf Glasfaser basierenden Verteilungsinfrastruktur für ein bestimmtes Gebiet kostet etwa 150.000 Rubel. Ein Kommunikationszentrum, das Abonnenten verbinden soll, kostet etwa 30 Tausend Rubel. Die Installation von Geräten und Kabeln für 100 Teilnehmeranschlüsse kostet wiederum etwa 30 Tausend Rubel.

Wenn der Anbieter beschließt, seinen Kunden Geräte kostenlos zur Verfügung zu stellen - insbesondere Glasfasermodems, kostet jedes der entsprechenden Geräte etwa 1000 Rubel. Beachten Sie, dass sich die entsprechenden Preise aufgrund der anhaltenden Abhängigkeit des HF-Kommunikationsmarktes von Glasfaserimporten in Korrelation mit dem Rubel-Wechselkurs ändern können.

Somit können in einigen Fällen Glasfasern tatsächlich erhebliche Investitionen erfordern. Mit steigender Abonnentenzahl zahlen sich die entsprechenden Investitionen jedoch aus. Darauf setzen viele moderne russische Anbieter, indem sie traditionelle Kommunikationswege modernisieren und Hightech-Glasfaserlösungen einführen.

Installationsarbeit für die Verlegung von Glasfaserkabeln erfolgen auf Basis der Projektdokumentation und unter Einhaltung der behördlichen Vorgaben. Die Wahl der Verlegemethode wird im Projekt reflektiert und begründet. Es muss dem Kabeltyp entsprechen und das ausgewählte Kabel muss der Methode und den Bedingungen seiner Installation entsprechen.

Es gibt vier gängigste Optionen:

1. Verlegen des Kabels in den Boden.
2. Verlegung in Kabelkanälen.
3. Auf dem Luftweg (Seilaufhängung an Masten, Stützen und Gebäudefassaden).
4. Innenverlegung (innerhalb von Gebäuden).

In den Boden legen

Die Verlegung von Glasfasern im Boden ist eine kostengünstige und zuverlässige Möglichkeit, Glasfaser-Kommunikationsleitungen zu installieren. Diese Methode wird überall angewendet, mit Ausnahme von Böden, die anfällig für Permafrostdeformationen sind.

Die wichtigsten Optionen sind:

• Grabenmethode, bei der das Kabel direkt im Boden (Graben) verlegt wird und die normalerweise beim Verlegen von Kabeln mit Bandabdeckung oder Schutzpanzerung verwendet wird;
• grabenloses Verfahren mit einer Kabelschicht.

Es ist zulässig, andere Methoden der mechanisierten Glasfaserverlegung zu verwenden, aber aufgrund ihrer hohen Kosten haben sie sich nicht verbreitet und werden verwendet, wenn es keine kostengünstigeren Alternativen gibt. Die manuelle Kabelverlegung wird selten verwendet - in Fällen, in denen keine Zugangsmöglichkeit für Geräte und Platz für solche Arbeiten besteht.

Beim Bau von Langstrecken-FOCLs (Haupt-FOCLs) besteht die optimale Lösung darin, ein Glasfaserkabel in schützenden Polyethylenrohren (PPT) zu verlegen. Durch die spezielle Technologie der Kabeleinspritzung in die DCB und das Vorhandensein einer inneren Schmiermittelschicht in den Rohren ist es bei dieser Installationsmethode bequemer, einfacher und schneller, lange Kabel zu verlegen.

Einbau in Kabelkanäle

In Städten und Siedlungen Die Verlegung von Glasfaserkabeln unter der Erde erfolgt häufig in Kabelkanälen. Dazu werden sowohl bestehende Kanäle, beispielsweise Telefonkanäle, als auch neue, speziell verlegte Rohre, verwendet. Welche Lösung die beste ist, wird anhand der tatsächlichen Gegebenheiten und Planungen für den effizienten Betrieb der Kanalisation ermittelt.

Als Kabelkanäle für das Kabel werden Beton-, Asbestzement- oder Kunststoffrohre verwendet. Die Verlegung erfolgt im Zugverfahren. Die notwendigen Arbeiten zum Verbinden von Kabelabschnitten werden in Kabelschächten oder -brunnen durchgeführt. Das Fehlen von Erdarbeiten bei dieser Methode der Glareduziert die Arbeitskosten.

Installation von Glasfaserkabeln über die Luft

Eine Verlegung von FOCL durch die Luft ist in der Regel nur dann sinnvoll, wenn eine Verlegung des Kabels im Erdreich oder in einem Abwasserkanal nicht möglich ist. Aus Sicht der Zuverlässigkeit ist diese Methode den letzten beiden unterlegen, reduziert jedoch die Arbeitsintensität der Arbeit und senkt die Kosten.

Für die Installation von Freileitungen verwendet:

• Kabelverlegung entlang der Stützen (Pole) der bestehenden Stromübertragungsleitung oder Kommunikationsleitung;
• optisches Kabel in einem Blitzschutzkabel (Installation oder Austausch eines Kabels);
• Aufhängung eines selbsttragenden Glasfaserkabels;
• Wickeln einer dünnen Faser auf den Phasenleiter (Neutralleiter) der Stromübertragungsleitung.

Innendichtung

Die Verlegung von Glasfaserkabeln innerhalb des Gebäudes wird für die Installation von hausinternen, Büro- und industriellen Glasfaserkommunikationsleitungen verwendet. In diesen Fällen ist die Verwendung von Kabeln mit leichtem und flexiblem Design akzeptabel, aber dieser Faktor erfordert eine Verringerung der Winkel der Linienrotation und eine sorgfältige Überwachung der Einhaltung der Biegeparameter. Durch die Möglichkeit, vorhandene Kanäle zu verwenden, wird die Installationsarbeit vereinfacht. Die Verlegung erfolgt im Freien (in Kellern, Dachböden, Technikräumen) und versteckt - hinter Zwischenplatten, Decken oder Böden.

Dies ist die gebräuchlichste Art, Glasfaser-Kommunikationsleitungen an Orten zu verlegen, an denen kein Kabelkanal vorhanden ist. Leider ist diese Methode teurer und zeitaufwendiger als das Verlegen von Freileitungen. Aber eine solche Kommunikationsleitung ist dieser in Bezug auf die Zuverlässigkeit um ein Vielfaches überlegen. Für die Verlegung von Glasfaserkabeln im Erdreich gibt es grundsätzlich zwei Methoden: Entweder das Verlegen des Kabels in einem Graben (Grabenverfahren) oder das grabenlose Verfahren mit Kabelschichten oder Horizontal-Richtbohrgeräten.

Das Verlegen von FOCL im freien Gelände erfordert die Verwendung eines armierten Kabels. Die Dicke der Panzerung hängt von der Beschaffenheit der Erde (Boden) und ihrem Befall durch Nagetiere ab. Die Kabelarmierung sollte in Muffen verbunden und geerdet werden, um die LWL-Übertragungssysteme vor Gewitter und dem Aufprall von Stromleitungen (insbesondere in unmittelbarer Nähe zu gefährlichen Objekten) zu schützen. In einigen Fällen, zum Beispiel bei der Verlegung eines Glasfaserkabels in unmittelbarer Nähe von Stromleitungen (entlang Eisenbahnen) wird empfohlen, ein metallfreies optisches Kabel zu verwenden. Gleichzeitig ist es notwendig, in der Bauphase spezielle Markierungen zu verwenden, um solche Leitungen in Zukunft erkennen und verfolgen zu können (siehe Zusatz Marker und Marker-Finder).

Die Grabenmethode zum Verlegen von FOCL im Boden wird am häufigsten bei der Installation einer Gruppe von Kabeln verwendet, während die Breite des Grabens so sein kann, dass Fahrzeug(Traktor) kann direkt in den Graben passen. Kabel werden auch in gewöhnlichen Gräben von etwa 50 cm Breite sowie in Minigräben im Boden verlegt. Letztere sind etwa zehn Zentimeter breit. Sie werden bei der Verlegung von Glasfaser-Kommunikationsleitungen im Boden auf Cottage-Grundstücken und Rasenflächen verwendet. Die Tiefe der Kabelverlegung ist auf diese Weise nicht groß, verschlechtert sich aber gleichzeitig nicht Aussehen Grundstücke. Die Technologie der Kabelinstallation im Asphaltbelag ist in Europa beliebt. Der Asphalt wird mit einem speziellen Messer geschnitten, ähnlich dem, das wir für Straßenreparaturen verwenden. Weiter wird in den entstandenen Graben ein Kabel mit einer Breite von 19 bis 32 mm und einer Tiefe von bis zu 305 mm verlegt. Das Kabel kann entweder durch eine spezielle Dose oder durch mehrere Lagen darüber gelegter Schutzmaterialien geschützt werden. Ein schmaler und flacher Graben ermöglicht es, dass Glasfasern über bestehende Versorgungsleitungen durch den Boden verlaufen, wodurch die Straßeninfrastruktur minimal beschädigt wird. Nach dem Verlegen des Kabels werden solche Gräben mit Bitumen gefüllt. Diese Methode wird am häufigsten in Skandinavien verwendet. In unserem Land hat es jedoch keine breite Anwendung gefunden, hauptsächlich aufgrund der schlechten Qualität des Straßenbelags.

Es ist möglich, bei vielen Hindernissen (nahe Kommunikation, Entwässerungssysteme) die Grabenmethode zum Verlegen von Glasfaserkommunikationsleitungen in den Boden zu verwenden, aber in diesem Fall muss die "Problemzone" in der Regel sein manuell übergeben.

Die gängigste Art der grabenlosen Verlegung von Glasfaser-Kommunikationsleitungen ist die Verlegung eines armierten Kabels in den Boden mittels einer Messerkabelschicht. Es gilt nur auf Strecken von relativ kurzer Länge (nicht mehr als 100 km). Grundsätzlich wird diese Technologie bei sich leicht änderndem Gelände und relativ unkomplizierten Böden eingesetzt, darüber hinaus in Richtungen, in denen in naher Zukunft keine starke Zunahme des Verkehrs mit der Verlegung neuer Kabel zu erwarten ist. Der Weg zum Verlegen von armierten Kabeln in den Boden wird in der Regel entlang von Straßen verschiedener Zwecke und Kategorien außerhalb der Vorfahrt gewählt.

Was die Verlegung von Glasfaser-Kommunikationsleitungen im Erdreich in ZPT (Kunststoffschutzrohren) betrifft, so ist dies die Hauptmethode der Kabelverlegung in Europa. Heute ist es auch in Russland weit verbreitet. ZPT aus hochfestem Polyethylen werden in Längen von 600 bis 4000 Metern produziert und auf speziellen Coils oder Trommeln geliefert. Ihre Lebensdauer im Erdreich erreicht 50 Jahre, sie schützen das Lichtwellenleiterkabel zuverlässig vor mechanischen Beschädigungen (insbesondere durch Nagetiere) und ermöglichen den Einsatz kostengünstiger Lichtwellenleiterkabel ohne Armierung in FOCL. Außerdem ist eine Beschädigung des Glasfaserkabels bei Erdarbeiten ausgeschlossen (wird nach Abschluss der Rohrverlegung in die PTA gelegt).

RRP werden in der Regel in offenen Gräben oder grabenlos bei Temperaturen von -10°C bis +50°C im Boden verlegt (RRP-Betrieb ist bei Temperaturen von -50°C bis 65°C zulässig). Beim Verlegen im Boden sind scharfe Biegungen des PTA nicht akzeptabel: Der Mindestradius sollte 1,5 m oder mehr betragen.

Die Verlegung von FOCLs in den Boden in Schutzrohren erfolgt wiederum in der Regel im Handzugverfahren mit Ultraschallprüfung; mechanisiertes Anziehen mit Seilwinden; pneumatischer Kolben / kolbenloses Verfahren.

Generell ist die Verlegung von FOCLs in den Boden mit speziellen Kabelschichten der schnellste Weg, FOCLs zu verlegen. Es bietet einen erheblichen Mechanisierungsgrad des Prozesses sowie eine optimale Spurtiefe (ca. 1,2 m). Vor dem Verlegen wird der Boden mit einem Kabelmesser durchtrennt und das Kabel in den entstandenen Schlitz gelegt. Einige Kabelmanager ermöglichen es Ihnen, mehrere Kabel gleichzeitig in unterschiedlichen Tiefen zu verlegen. Oberhalb der Kabel ist die Verlegung eines Signalbandes oder die Installation spezieller Informationssäulen erforderlich. Praktizierende empfehlen die Verwendung eines Signalbandes, da die Pfosten in unserem Land manchmal einen schlechten Dienst erweisen und die Aufmerksamkeit von Metallsuchern auf sich ziehen. Das Signalband besteht aus einem nicht verrottenden Material, meistens gelb. Die Technologie der Verlegung von Glasfaser-Kommunikationsleitungen erfordert eine konstante Geschwindigkeit sowie die Vermeidung von scharfen Krümmungen und die Überschreitung der zulässigen Kabellänge (auch die Neigung der Kabelschicht muss konstant sein).

Das Verlegen von FOCL im Boden (im Boden) kann beim Bau von FOCL auch nach der Methode des Horizontal Directional Drilling (HDD) erfolgen. Dieses Verfahren, auch Richtbohren genannt, ist eines der gängigsten Verfahren zum Verlegen von Stahlkabelmänteln. Darüber hinaus kann die Einstichlänge 1000 m überschreiten, ohne die Oberfläche zu erreichen. Diese Technologie Es wird zum Überqueren von Hindernissen wie landwirtschaftlichen Flächen, Eisenbahnen und Autobahnen, Straßenbahnen, Wasserhindernissen, auf Flughäfen, unter Start- und Landebahnen sowie in Naturschutzgebieten eingesetzt.