Matoga raqamli bosib chiqarish. Texnologiyaning umumiy ko'rinishi. To'qimachilikda chop etish Matoga naqsh bosish

Yaqinda har xil bosma kiyimlar juda mashhur bo'lib ketdi. Bu egasining xarakterini va shaxsiyatini mukammal aks ettiradi. Eng keng tarqalgan-bu futbolkalarga rasm chizish, lekin shkafning faqat shu qismiga to'xtalib o'tish shart emas.

Siz har qanday to'qimachilik mahsulotini bezashingiz mumkin:

  • bosh kiyimlar;
  • hoodies;
  • raglanlar;
  • sumkalar;
  • shamol tegirmonlari va boshqalar.

Bunday mahsulotlar nafaqat sizning sevimli ko'rinishingizni to'ldiradi, balki ijodiy sovg'aga aylanadi.

DIY chizish variantlari

Bugungi kunda siz turli xil kiyimlarga bosma qo'llanadigan ko'plab ixtisoslashgan firmalar va bosmaxonalarni topishingiz mumkin. Ammo bu jarayonni mustaqil ravishda amalga oshirish ancha yoqimli va undan ham foydali.

Agar siz o'z qo'llaringiz bilan matoga qanday qilib bosma yasashni jiddiy o'ylayotgan bo'lsangiz, biz sizni mamnun qilishga shoshilamiz.

Shunga o'xshash qo'lda yasalgan bir nechta tasdiqlangan usullar mavjud:

  • rangli printerdan foydalanish;
  • akril bo'yoqlardan foydalanish;
  • ipak ekranli bosib chiqarish.

Har bir tur juda sodda va qisqa. O'zingizning dizaynerlik asaringizni yaratish uchun sizga minimal kuch kerak bo'ladi.

Printer yordamida matoga rasm chizish

Vaqt o'tadi va texnologiya o'zgaradi. Bir necha o'n yillar oldin, bunday qo'lda ishlov berish faqat sifatli bo'lmagan xitoy stikerlari yordamida mumkin edi, ular tezda asl nusxasini yo'qotdi. tashqi ko'rinish, o'zlarini o'chirib tashladilar. Bugungi kunda uy printeri, to'qimachilik mahsulotining o'zi, issiqlik uzatish qog'ozi va maishiy dazmol o'z qo'lingiz bilan matoga qanday rasm chizish kerakligini hal qilishga yordam beradi.

Yuqori sifatli rasm olish va kiyimingizni buzmaslik uchun sintetik modellardan voz keching. Dazmol shunchaki issiqda matoni eritib yuboradi. Kamida 80%dan iborat bo'lgan narsalar afzal ko'riladi.

Chizish jarayoni juda oddiy:

  1. Siz mos rasm sxemasini topishingiz yoki uni grafik muharririda o'zingiz yaratishingiz kerak, lekin ko'zgu tasviri bo'lishini unutmang.
  2. Dizaynni qog'oz varag'ini pastga qaratib, yaxshilab tekislangan narsaga o'tkazing. Buning uchun eskizni 1-2 daqiqa davomida issiq dazmol bilan dazmollang.
  3. Bosimga zarar bermaslik uchun, qog'oz varag'ini to'qimachilik yuzasidan ehtiyotkorlik bilan olib tashlang.

Shunday sodda tarzda, siz shkafingizda zamonaviy yangilanishni olasiz. Termal uzatish qog'ozini tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan yagona narsa bor. Maqsadga qarab, u bir necha turda bo'lishi mumkin. Ochiq va quyuq matolar uchun, shuningdek, printerlarning turli modellari uchun mahsulotlar mavjud.

Akril mo''jizalar

Tartibni chop etish uchun printer bo'lmasa, futbolkani o'zingiz qanday chop etishingiz mumkin? Bunday holda, kiyimda eksklyuziv tasvirlarni yaratishning ikkinchi usuli mos keladi. Badiiy mahorat yoki maxsus stencil sizga yordam beradi. Agar siz chizish bo'yicha maxsus mahoratga ega bo'lmasangiz, siz murakkab eskiz yaratishingiz dargumon, lekin hamma o'z shkafiga ijodkorlik hissasini qo'shishi mumkin.

Matoga o'z qo'llaringiz bilan bosma faqat maxsus akril bo'yoqlar yordamida olinadi. Ular bilan ishlash juda oson emas, chunki siz ma'lum tezlik va texnologiyaga rioya qilishingiz kerak:

  • bo'yoq 15 daqiqada quriydi, keyinroq biror narsani tuzatish mumkin bo'lmaydi;
  • siz nozik bir qatlamni qo'llashingiz kerak, aks holda chizma qurib ketmaydi va bulg'angan bo'lishi mumkin.

Agar siz ko'rsatmalarga qat'iy rioya qilsangiz, unda bu jarayonda hech qanday qiyinchiliklar bo'lmasligi kerak.

Bosimni qanday qilish kerak:

  • rasm yoki matnli stencil tayyorlash kerak;
  • mayka yoki bezashni rejalashtirgan boshqa narsalarni ehtiyotkorlik bilan dazmollang;
  • mustahkam poydevor qo'yish;
  • shablonni akril bo'yoq bilan shimgich bilan to'ldiring;
  • agar kerak bo'lsa, chizilgan rasmni cho'tka bilan to'g'rilang;
  • 24 soatdan keyin buyumni ingichka mato bilan dazmollang.

Agar sizda iste'dod bo'lsa va ijodkorlikni yaxshi ko'rsangiz, unda siz oddiy bo'yoq cho'tkasi yordamida asl rasmni to'ldirishingiz mumkin.

Silkscreen

Bu usul asosan avvalgisiga o'xshaydi. Maxsus fotografik emulsiya faqat bo'yoq sifatida ishlatiladi. Bo'yoq shablon orqali matoga kiradi, quriydi va keyin yonadi. Shaxsiy asar yaratishning navbatdagi bosqichi shablonni suv bilan yuvishdir. Bu bosma elementga aylangan to'rning yoritilmagan joylarini tozalaydi.

Rasmni uzatishning bu usulining afzalligi shundaki, materiallar bilan ishlashda cheklovlar yo'q. Siz uni nafaqat kiyim -kechak, balki idish -tovoqlar yoki plastmassa buyumlarga ham qo'llashingiz mumkin.

O'z qo'llaringiz bilan futbolkada chop etish noyob tasvirni yaratishga va boshqalardan ajralib turishga yordam beradi. Bu zerikarli narsani yangilashning zamonaviy va zamonaviy usuli. Chizilgan rasmni kerakli yuzaga o'tkazishning qulay va arzon usulini tanlash kifoya.

Matoga bosma tasvirlarni yaratish qachon kerak bo'lsa, shunday zarur sanoat ishlab chiqarish ushbu materialdan va reklama bosma materiallar, suvenirlar, kiyim -kechak va boshqalarni ishlab chiqarishda.

Qiyinchilik matoning bo'rttirma yuzasida, changni yutish qobiliyati va yumshoq tuzilishida yotadi.

To'g'ridan -to'g'ri raqamli bosib chiqarish

To'g'ridan -to'g'ri bosib chiqarish - tasvirlarni bosma sirtga oraliq muhitsiz o'tkazish. Bunday holda, toner (lazer texnologiyasi) yoki siyoh tomchilari (inkjet) zarralari elektr zaryadini oladi va qurilmaning oldindan ochilgan tamburidagi bosib chiqarish joylariga tortiladi va keyin bosma materialga tushadi.


To'g'ridan -to'g'ri bosib chiqarishni haqli ravishda universal usul deb atash mumkin, chunki u ishlab chiqarishga imkon beradi matbaa mahsulotlari barcha ommaviy axborot vositalarida: qog'oz, karton, plastmassa, polietilen, metall, shisha, keramika, matolar va boshqalar.

Mato materiallarini yopish uchun maxsus raqamli uskunalar va siyoh ishlatiladi. Rasmlarning rangli gamuti - CMYK modeli.

Katta formatli to'qimachilik printerlari uning kuchlanishining o'ziga xos xususiyatlarini hisobga oladi. Bo'yoq to'liq so'rilmasligi uchun matolarni maxsus ishlov berish kerak.

To'g'ridan -to'g'ri usul bilan olingan tasvirlarning sifati ancha yuqori, mahsulotlar 80 tagacha yuvishga bardosh beradi. Bu usul ichki kiyimlar uchun maxsus to'qimachilik buyumlari, bannerlar yaratishda, kiyimlarga izlarni qo'llashda ishlatiladi tashqi reklama, bantli suvenirlar va boshqa matbaa mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun. Siyohning yuqori narxi va tez -tez bo'lishi kerakligi sababli Xizmat Bu usul faqat kichik yugurish uchun foydalidir.

Silkscreen

Ipak ekranli bosib chiqarish (ekranli bosib chiqarish) maxsus yordamida rasmni qo'llashni o'z ichiga oladi bosma shakl- metall ramkaga o'rnatilgan neylon to'r. Tozalashtiruvchi (rezina pichoq) yordamida siyoh to'rning to'ldirilmagan joylari orqali bosiladi va bosilgan materialda paydo bo'ladi.


Bu texnologiya sizga to'rtta (CMYK) va undan ko'p ranglarga, shu jumladan o'ziga xos (oltin, kumush) rangga asoslangan yuqori sifatli, ishonchli va juda bardoshli bosmalarni yaratishga imkon beradi. Ipak ekranli bosib chiqarish turli effektlarga erishishi mumkin. Bosib chiqarish qo'lda (suvenir va reklama bosma mahsulotlarining kichik nashrlarini ishlab chiqarish) va tekis va aylanadigan mashinalarda (matolarni sanoat ishlab chiqarish) amalga oshirilishi mumkin.

Issiqlik uzatish: texnologiya

Bu holda, tasvir maxsus issiqlik o'tkazuvchi plyonkadan yoki qizdirilganda qog'ozdan o'tkaziladi. Chizma qog'ozga lazer yoki inkjet printer yordamida qo'llaniladi, keyin u mahsulotga qo'llaniladi va issiqlik pressiga joylashtiriladi. Bo'yoq 1900C gacha bo'lgan harorat ta'sirida o'tadi.

Bu usulning o'ziga xos xususiyati shundaki, u o'zining soddaligi bilan yarim tayyor mahsulotlarda ham, tayyor mahsulotlarda ham juda aniq, yorqin tasvirlarni yaratishga imkon beradi: qalpoqlar, futbolkalar, kitob bog'lamalari.


Termal uzatish kichik bosmalarda ishlatiladi va bosma dizaynning chidamliligi unchalik yuqori emas.

O'yilgan rulolar bilan bosib chiqarish

Bu texnologiya to'qimachilik sanoatida ishlatiladi va gravür bosimiga o'xshaydi.

Mis tsilindrlar naqsh bilan o'yilgan. Bosib chiqarish jarayonida siyoh silindrga kiradi, ortiqcha qismi esa po'latdan yasalgan silliq bilan qirib tashlanadi. Rulondan yasalgan mato o'yma va bosma tsilindrlar orasiga joylashtiriladi va siyoh unga bosim ostida o'tkaziladi.

Bu ta'minlaydigan eng murakkab va texnologik ilg'or usul eng yuqori sifat va chidamlilik.

Sublimatsiya

Bu usul yengil sintetik matolarga issiqlik pressining yuqori harorati (190 gradusgacha) ta'siri ostida sublimatsiya qog'ozidan uzatish orqali naqsh qo'llash imkonini beradi. Maxsus siyoh ishlatiladi, ular issiqlik ta'sirida qattiq holatdan gazsimon holatga o'tadi va bosilgan sirtga kiradi.

Olingan bosimlarning sifati juda yaxshi, yorqin chizilgan uzoq vaqt davomida asl qiyofasini saqlab qoladi: u yorilib ketmaydi va so'nmaydi.

Uyda matoga bosib chiqarish

O'quvchilarning ko'pchiligi uyda bo'lgan oddiy inkjet printerdan foydalanib, siz kiyimlarga yozuvlar va chizmalar yozishingiz, shuningdek bayroqlar, vimpellar va boshqa noyob kichik mahsulotlarni yasashingiz mumkin.

Ommaviy axborot vositalarini uzatish

Deyarli har qanday reaktiv printer yoki MFP - ham zamonaviy, ham uzoq muddat to'xtatilgan - paxta va aralash matolarga uzatish uchun uzoq vaqt isitishga bardosh beradigan tasvirlarni maxsus muhitda chop etish imkonini beradi. Bunday muhitning tuzilishi zich qog'oz asosini va qizdirilganda matoga yopishtiriladigan ingichka elastik qatlamni o'z ichiga oladi - uning yuzasida bosib chiqarish jarayonida siyoh qo'llaniladi.

Dunyodagi inkjet printer ishlab chiqaruvchilarining assortimenti tasvirlarni matoga o'tkazish uchun markali bosma vositalarni o'z ichiga oladi. Masalan, Canon-ning mahsulot qatorida futbolkalarni uzatish (TR-301), Epson-da temir bilan qoplangan sovutish qog'ozi (C13S041154) va HP-da temir-ko'ylak o'tkazmalari (C6050A) mavjud. Ko'rsatilgan tashuvchilarning chakana paketlari (1 -rasm) A4 formatdagi o'nta varaqdan iborat.

Bundan tashqari, uchinchi tomon ishlab chiqaruvchilari ham tasvirlarni matoga o'tkazish uchun ommaviy axborot vositalarini ishlab chiqaradilar. Misol uchun, mamlakatimizda taniqli Lomond kompaniyasi bir vaqtning o'zida bir nechta variantni taklif qiladi: Yorqin mato uchun siyohli jet o'tkazish qog'ozi (engil matolar uchun), qorong'i mato uchun siyohli jet o'tkazish qog'ozi (quyuq matolar uchun) va Ink Jet Luminous Transfer. Qog'oz (quyuq va engil matolarga mos keladi va lyuminestsent qo'shimchalar tufayli tasvir qorong'ida porlaydi). Lomond muhiti sanab o'tilgan (2 -rasm) 10 va 50 varaqli A4 va A3 paketlarda.

Rasm tayyorlash

Tasvirni tayyorlash va chiqarish har qanday rastrli yoki vektorli grafik muharririda bajarilishi mumkin. Shuni yodda tutish kerakki, inkjet texnologiyasi va issiqlik uzatish jarayonining o'ziga xos xususiyatlari tufayli matoga maxsus muhit yordamida uzatilgan tasvir oddiy printerda bosilgan bir xil tasvirdan sezilarli farq qiladi. va undan ham ko'proq fotosuratlar qog'ozida. Xususan, to'qimalarga o'tkazilgan tasvir, oddiy ofis qog'ozida ham boshqariladigan bosma nashrga qaraganda, kontrasti past, rangli gamuti past va yorug'lik soyalari yomonroq takrorlanadi. Rasterli tasvirlarni (fotosuratlar, reproduktsiyalar va h.k.) tayyorlash paytida yo'qotishlarni minimallashtirish uchun ularning kontrasti va to'yinganligini oshirish kerak. Ob'ektlar va konturlarni bo'yash uchun vektorli tasvirlarni yaratish va tahrir qilishda, sof, to'yingan ranglardan foydalanish mantiqan to'g'ri keladi va iloji bo'lsa, ochiq soyalar va juda nozik chiziqlardan foydalanmaslik kerak.

Rasmlar, shuningdek, yarim tonna va gradient o'tishlari ko'p bo'lgan vektor va bitmap rasmlari nozik to'qimali oq matoga eng yaxshi ko'rinadi. Gap shundaki, oq rangdan boshqa mato rangi asl rasmning ranglarini sezilarli darajada buzishi mumkin. Shu sababli, tasvirni mo'ynali yoki rangli matoga o'tkazish uchun cheklangan miqdordagi rangdagi monoxromli naqshlar yoki tasvirlarni yaratish maqsadga muvofiqdir.

Maxsus tashuvchilardan eng samarali foydalanish uchun bir varaqqa naqshli qismlar kabi bir nechta kichik o'lchamli tasvirlarni joylashtirish mumkin, bunda ularning chegaralari orasidagi kengligi 10-15 mm.

Muhr

Shunday qilib, rasm tayyor. Printer sozlamalarida issiqlik uzatish vositasini, ishlatiladigan varaqlarning o'lchamini va yo'nalishini tanlang (3 -rasm). Matoga tarjima qilingan yozuvlar normal o'qilishi va tasvirlar asl nusxasi bilan bir xil yo'nalishda "ko'rinishi" uchun ular ko'zgu tasvirida chop etilishi kerak. Buning uchun printer drayveri sozlamalarida bosilgan tasvirni aks ettirish opsiyasini faollashtiring (ruscha versiyalarda uni "ko'zgu" yoki "gorizontal aylantirish", ingliz tilida - aylantirish yoki ko'zgu) deb atash mumkin). Agar printeringiz drayveri bu imkoniyatni bermasa, uni rasmni chop etishni rejalashtirayotgan dasturning chop etish sozlamalarida qidiring (4 va 5 -rasm). Sozlamalarning to'g'riligini tekshirish uchun oldindan ko'rish rejimidan foydalaning.

Tasvirni matoga o'tkazish

Chop etilgan tasvirni matoga o'tkazish uchun dazmol pressi eng mos keladi - bu dizaynning mustahkam o'rnatilishini ta'minlaydi. Ammo, agar sizning uy anjomlaringiz orasida bunday qurilma bo'lmasa, siz oddiy temirdan ham foydalanishingiz mumkin.

Uzoq muddatli issiqlikka bardosh beradigan tekis va qattiq yuzali ishchi stol tayyorlang (dazmol taxtasi, afsuski, bu maqsadga mos kelmaydi). Bundan tashqari, sizga toza mato kerak bo'ladi.

Maxsus ommaviy axborot vositalarida chop etilgan tasvirni kesib oling, uning chegaralaridan 5-6 mm orqaga chekining.

Dazmol boshqaruvini maksimal quvvat holatiga qo'ying. Agar sizning modelingiz bug 'bilan jihozlangan bo'lsa, uni o'chiring. Dazmolni maksimal haroratgacha qizdirish uchun bir muddat qoldiring.

Dazmollarning har xil modellarining quvvat va harorat sharoitlari turlicha bo'lgani uchun, eksperimental ravishda optimal uzatish vaqtini tanlash kerak bo'ladi. Buning uchun bir nechta kichik test rasmlarini chop etish va ularni keraksiz matoga o'tkazishga harakat qilish mantiqan to'g'ri keladi.

Dazmolning iliqligiga ishonch hosil qilganingizdan so'ng, oldindan tayyorlangan toza matoni ish stolining ustiga qo'ying va ajinlar va burmalar qolmasligi uchun yaxshilab tekislang. Keyin dizaynni uzatmoqchi bo'lgan buyumni shu matoning ustiga qo'ying. Dazmol bilan dazmollash orqali tarjima yuzasini tayyorlang.

Qisqartirilgan chop etishni xohlagan joyingizga pastga qarating. Tasvirni yaxshiroq tuzatish uchun dazmolning ishchi yuzasining eng keng qismini ishlatish maqsadga muvofiqdir. Katta tasvirni tarjima qilayotganda, varaqni chizilgan uzun tomoni bo'ylab stolga mahkam bosilgan temirni asta -sekin siljitib, bir nechta o'tish joylarida tekislash yaxshidir (6 -rasm). Bir o'tishning davomiyligi taxminan 30 s bo'lishi kerak.

Dazmolni 180 ° burab, teskari uchidan boshlab yuqoridagi protsedurani takrorlang. Keyin tarjima qilinadigan tasvirning chetlarini yaxshilab dazmollang, tasvirni perimetri bo'ylab mahkam bosilgan temirni harakatlantiring.


temir bilan

Yuqoridagi amallarni bajarganingizdan so'ng, kiyimni bir -ikki daqiqagacha sovushini kutib turing, so'ngra qog'ozni har ikki burchagidan ushlab, muloyimlik bilan tozalang. E'tibor bering, bazani to'liq sovutilgan mahsulotdan olib tashlash ancha qiyin bo'ladi.

Agar bir xil mahsulotga bir nechta rasm yoki yozuvlarni qo'llash rejalashtirilgan bo'lsa, ularni bir -biriga to'g'ri kelmaydigan qilib joylashtirish kerak.

Tayyor mahsulotlarga g'amxo'rlik

Ta'riflangan usulda tasvirlangan mahsulotlar rangli buyumlar uchun kukun yordamida sovuq suvda yaxshi yuviladi. Kir yuvish mashinasiga tarjima qilingan rasmlar tushirilgan futbolka va ko'ylaklarni yuklamasdan oldin, ularni ichkariga qarating. Birinchi yuvishdan keyin tasvirdagi ranglar kamroq ravshan va to'yingan bo'lishi odatiy holdir.

Yaxshi aniqlangan tasvirlar yorqinlik va to'yinganlikni minimal darajada yo'qotib, o'nlab yuvishga bardosh bera oladi. Biroq, qo'lda yuvish bilan tegmaslik saqlash kafolatlanadi.

Sizga kerak bo'ladi:


Muhr va shtamplar tayyorlash uchun rezina plastinka, to'qimachilik uchun kerakli rangdagi shtamp, trikotaj mato (mato, tayyor kiyim), ish yuritish pichog'i.

1 -qadam


Kauchukdan kerakli o'lchamdagi olmosni kesib oling.

2 -qadam


Marka yostig'ini oling va tasodifan ilgari yuvilgan trikotaj matoga olmos izlarini qo'llang. Oxirida, bo'yoqni mahkamlash uchun naqshli matoni noto'g'ri tomondan dazmollang. Bu oddiy va yoqimli DIY nashrini yaratadi.

Maxsus texnika haqida saytdagi master -klassda o'qing

Qanday qilib gul shaklidagi bosma qilish kerak

Sizga kerak bo'ladi:


Kauchuk plastinka taxminan. 3 mm, pushti va to'q sariq-jigarrang to'qimachilik bo'yoqlari, to'qimachilik shtampi, yuvilgan mato (tayyor kiyim), qaychi, yopishtiruvchi tayoq, rezina bantlar, piyola.

1 -qadam


Matoni elastik tasmalar bilan cho'zing - bu joylar bo'yalmagan bo'lib qoladi. Bu batik effektini yaratadi.

2 -qadam


To'qimachilik bo'yoqlarini ko'p miqdorda suv bilan aralashtiring va suyultiring. Olingan eritmaga matoning pastki qismini umumiy uzunlikning 2/3 qismini botirib oling. Bo'yoqni tuzating.

3 -qadam


Gul shtampi uchun rezina plastinadan aylana kesib oling, so'ng uchburchaklarni kesib aylanaga yopishtiring.

4 -qadam


Bo'yashdan keyin yaxshilab quritilgan matoga tasodifiy tartibda gulli bosmalar qo'llang.

Bilan aloqada

sinfdoshlar

Ushbu maqolada siz bilib olasiz

  • To'qimachilik matbaa qanday va qachon paydo bo'lgan?
  • Zamonaviy to'qimachilik matbaasi nimaga o'xshaydi
  • To'qimachilik buyumlarini qo'lda qanday chop etish kerak
  • To'qimachilik mahsulotlarini mexanik bosib chiqarish nimani taklif qilishi mumkin?
  • To'qimachilikda ipak ekranli bosma nima
  • To'qimachilik mahsulotlarini bosib chiqarishni o'tkazish usullari qanday
  • To'qimachilik mahsulotlarini to'g'ridan -to'g'ri bosib chiqarish qaerda qo'llaniladi
  • To'qimachilik mahsulotlarini bosib chiqarishga qanday texnik talablar qo'yiladi

Qadim zamonlardan beri odamlar kiyimdagi shaxsiyligini aks ettirishga va shkaf buyumlarini bezashga harakat qilishgan. Buning uchun hunarmandlar turli naqsh va dizaynlarni o'ylab topdilar, ularni matoga qo'lladilar va to'qimachilik materiallarini bo'yashning yangi usullarini ishlab chiqdilar. Bugungi kunda ko'pchilik bor zamonaviy texnologiyalar, sizga masalani yanada yorqinroq va oqlangan qilish imkonini beradi. Mato, kiyim -kechak va galereya bezashning eng mashhur usuli - to'qimachilik matbaa. Ushbu maqolada biz ko'rib chiqamiz har xil turlari bosib chiqarish, ularni qo'llash xususiyatlari, afzalliklari va kamchiliklari.

To'qimachilikda matbaa ishlab chiqarish tarixi

626 yildan 539 yilgacha mavjud bo'lgan Bobil podsholigi ustalari. Miloddan avvalgi NS. bo'yoqlar yordamida to'qimachilik buyumlariga naqsh chizdi. Pliniy oqsoqol eramizning 77 -yillarida yozilgan "Tabiiy tarix" entsiklopedik asarida matolarning rangli bezaklari haqida gapiradi. NS.

Dastlab qimmat kashtado'zlik matolarga chizilgan naqshlar bilan almashtirildi. Ammo asta -sekin matolarni bo'yash san'at va hunarmandchilikning mustaqil yo'nalishi sifatida shakllana boshladi. Qadimgi hunarmandlar to'qimachilik mahsulotlarini ingichka qamish cho'tkalar yoki qalamlar bilan bo'yashgan. Ammo keyinchalik, O'rta asrning boshlarida, matoga rasmlarni qo'llashning yangi texnologiyasi ishlab chiqilgan.

Bezaklar shtamplar yordamida bosilgan. Hunarmand yog'ochdan yasalgan qolipga ma'lum bir naqsh o'yib, uni bo'yoq bilan yopib qo'ydi. Bundan tashqari, matbaa to'qimachilikda amalga oshirildi. Chizma yaxshi chop etilishi uchun usta chizilgan rasmni to'ldirdi - u maxsus bolg'a bilan markani taqillatdi. Bu texnologiyaning rivojlanishi bilan birga yangi atamalar paydo bo'ldi: "bosma matolar", "rasmni to'ldirish", "ipak matbaa".


Sobiq Fors hududida xalq hunarmandchiligining sirlari avloddan -avlodga o'tadi. Zamonaviy hunarmandlar to'qimachilikda an'anaviy texnologiyalar yordamida rang -barang bosib chiqarishni amalga oshiradilar. Bosma matolar katta talabga ega va ular fors gilamlaridan kam emas.

To'qimachilikda qo'l bosish san'ati qanchalik noyob bo'lmasin, texnologik taraqqiyot bir joyda turmaydi. Birinchi rolikli bosma mashinasi 18 -asr oxirida Evropada ixtiro qilingan. Dastlab, o'yma vallar yog'ochdan, keyinchalik metalldan qilingan.

Rossiya ham ishlab chiqarishni mexanizatsiyalashdan chetda qolmadi. 19-asrning boshlarida, rivojlanayotgan sanoat markazi bo'lgan Ivanovo-Voznesensk shahrida bosmaxona ham paydo bo'ldi. 20 yil ichida Moskva va Sankt-Peterburgdagi barcha fabrikalarda to'qimachilik mahsulotlarini bosib chiqarish rulonli bosma mashinalari yordamida amalga oshirildi.

Zamonaviy to'qimachilik matbaa nima

Hozirgi vaqtda naqshni qo'lda matoga bosib chiqarish texnologiyasi faqat dekorativ va amaliy san'atning an'anaviy shakli sifatida saqlanib qolgan. Ommaviy ishlab chiqarish uchun to'qimachilikda chop etishning zamonaviy yuqori texnologiyali usullari qo'llaniladi.


Tasvirni matoga qo'llashning samarali va yuqori mahsuldor usullari:

    Mexanik muhr. Naqsh yoki naqsh paxta, paxtaga o'xshash va sun'iy matolarga o'yilgan metall rulolar yordamida qo'llaniladi.

    Ipak ekranli yoki foto plyonkali bosib chiqarish (FFP). Ipak, ipakka o'xshash, jun va zig'ir matolar tekis to'r naqshlari yordamida bezatilgan. FFP tayyor to'qimachilik buyumlari dizayni uchun juda mos keladi.

    Rotary bosib chiqarish... To'r naqsh yordamida naqsh yoki naqsh trikotaj va to'quv bo'lmagan matolarga qo'llaniladi. Shunday qilib, to'qimachilik mahsulotlarini bosib chiqarish fabrikalarda amalga oshiriladi.

    Airbrush bosib chiqarish... Shablon yordamida to'qimachilik matosiga rasm qo'llaniladi. Turli xil intensivlikdagi ranglarni olish uchun bo'yoq har xil masofadan sepiladi. Bu usul ko'pincha tayyor mahsulotlarni bezashda ishlatiladi. Rasm yorqin va ifodali.

    To'g'ridan -to'g'ri bosib chiqarish. Chizma matoga yoki tayyor mahsulotga to'g'ridan -to'g'ri, oraliq tasvir tashuvchilarni ishlatmasdan o'tkaziladi.

    O'tkazish yoki quruq bosib chiqarish. U ba'zi tuval va buyumlardan rasm chizishda keng qo'llaniladi.

To'qimachilikda bosib chiqarishning yuqorida sanab o'tilgan barcha usullaridan tashqari, bosma matolarni ommaviy ishlab chiqarishda kam qo'llaniladigan texnologiyalar mavjud.

Har bir bosib chiqarish texnologiyasi to'qimachilik mahsulotining o'ziga xos xususiyatlari va dizayn xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi va ba'zi cheklovlarga ega. Rasm sifati to'g'ridan -to'g'ri tanlangan bosib chiqarish usuliga bog'liq. Chizma yorqin, rang -barang, so'nmas, deformatsiyalanmasligi uchun dizayner to'qimachilikda chop etishning barcha texnologiyalarining xususiyatlari va imkoniyatlarini yaxshi bilishi kerak.

Chop etish usullari bilan chizish uchun har qanday uskunalar mos keladi: to'g'ridan-to'g'ri, o'yilgan, zaxira, pigment, yarim o'yilgan.

Oq tuproqli matolar... Rangli tasvirlar to'qimachilik materialining oq maydoniga to'g'ridan -to'g'ri bosib chiqarish yo'li bilan qo'llaniladi: bluzka, ko'ylak, dekorativ, zig'ir uchun chintz, kaliko, doka, atlas. Bunday holda, oq tuvalni bo'yoq bilan bo'yash maydoni 50%dan oshmasligi kerak.


Tuproq matolari. Oq tuvalning 50% dan ko'prog'i siyoh bilan bosilgan. Chizmalar to'g'ridan -to'g'ri bosib chiqarish orqali to'qimachilikka qo'llaniladi. Bunday matolar fabrikalarda ishlab chiqariladigan barcha to'qimachilik mahsulotlarining ko'p qismini tashkil qiladi.


Chizmalar qazish usuli bosmalar oldindan bo'yalgan tuvalga qo'llaniladi. Naqsh qo'llanilgan joyda matoni rangini yo'qotadigan bo'yoqqa maxsus kimyoviy moddalar qo'shiladi.


Da zaxira usuli to'qimachilikda chop etish, matoga bo'yashdan oldin naqshlar qo'llaniladi. Murakkab tarkibida bo'yoq qo'llaniladigan joylarga yopishib qolishiga yo'l qo'ymaydigan kimyoviy moddalar mavjud.

Pigment usuli bezak va chizmalardan foydalanish aylanma bosma texnologiyasi yoki ipakli ekran yordamida amalga oshiriladi. Rangli pigment matoning yuzasiga maxsus biriktiruvchi vosita yordamida biriktiriladi.


Mat zig'ir va metall kukunlari faol pigmentli bo'yoqlar sifatida ishlatiladi.

To'qimachilik mahsulotlarini bosib chiqarishda qanday texnikalar qo'llaniladi

To'qimachilik mahsulotlarini bosib chiqarishda g'ayrioddiy rang effektlarini olish mumkin. Buning uchun maxsus texnologik usullar qo'llaniladi. To'qimachilik korxonalarida rastrli va uch rangli bosma keng qo'llaniladi.

Raster muhr raster nuqtasini o'zgartirish natijasida hosil bo'lgan yarim tonli o'tishni olish imkonini beradi. Butun rasm nuqta yoki to'r hujayralarga bo'linadi - rasterlar. Rasm qanchalik quyuqroq bo'lsa, nuqta o'lchami shunchalik katta bo'ladi. Tasvirning qorong'i joyi to'liq bo'yoq bilan to'ldirilgan va to'r hujayralari markazlarida bo'shliqlar paydo bo'ladi.

Uch rangli to'qimachilikda chop etish uchta rangda amalga oshiriladi. Qora va oq rangdan tashqari, dizayn naqshini takrorlash uchun uchta rang etarli. Faqat spektral toza bo'yoqlar ishlatiladi. Rang ajratilgandan so'ng, bosib chiqarish uchun uchta o'yma rulo tayyorlanadi.

Ipak matolarni muhrlash uchun ikki xil bosma ishlatiladi: rang berish va ajratish.

Da rang Bosilgan materialning ba'zi joylarida qo'llaniladigan siyohning bir qismi olib tashlanadi va matoda engilroq dog'lar paydo bo'ladi.

Bilan bosib chiqarish ta'kidlash matoga eng murakkab ko'p rangli naqshlarni qo'llash imkonini beradi. Birinchidan, oq tuvalga oqartuvchi birikma bosiladi, so'ngra chizmalar bosma siyoh bilan qo'llaniladi, bu birikma bilan ishlov berilgan joylarga tekkanida ochiladi.

Texnologiya rang berish matolar ko'pincha iqtisodiy sabablarga ko'ra tanlanadi.

To'g'ridan -to'g'ri bosib chiqarish - bu tasvirni chop etishning arzon, samarali va arzon usuli. Texnologiya eng qiziqarli va originalni amalda qo'llash imkonini beradi badiiy g'oyalar, to'qimachilik materiallarini rangli bezash imkoniyatlarini kengaytirish.

To'qimachilikda chop etishning eng yangi texnologiyasi sizga turli materiallarga naqshlarni qo'llash imkonini beradi:

    Saten - zich sintetik mato, u cho'zilmaydi, oson yuviladi, burishmaydi. Xaltalar, pardalar, tashqi kiyimlar atlasdan tikilgan

    Tafta - bu korpus va bayroqlar yasash uchun ishlatiladigan kimyoviy tolalardan (neylon yoki poliester) yasalgan material.

    Atlas-silliq zich ipak yoki yarim ipak mato. Yengil kiyimlar, choyshablar, bayroqlar atlasdan tikilgan.

    Charmus - bu atlasga o'xshash, lekin ingichka va engilroq, ba'zan "sun'iy ipak" deb ataladigan polyester mato. Charmus ko'pincha ichki bezatish, dasturxon va peçete tikish uchun ishlatiladi.

    Mikrofiber yoki mikrofiber - poliester, poliamid yoki boshqa polimerlarning o'ta nozik tolalaridan qilingan. Mato ichki chop etish uchun javob beradi.

    Gabardin-reklama bannerlari va bayroqlar ishlab chiqarish uchun zich, juda bardoshli, aşınmaya bardoshli, shaffof bo'lmagan to'qimachilik materialidir.

    Taslan - poliamidli mato, tolalarni to'qishning g'ayrioddiy tuzilishi va ichki qismida gözenekli suv o'tkazmaydigan qoplamasi. Bu gabardindan kuchliroq, shuning uchun u tashqi reklama bannerlari uchun juda mos keladi.

    Qorong'ilik - atlas to'quv iplari bo'lgan mato. Yorug'lik nurlarini o'tkazmaydigan zich, tuval ko'chma stendlar, bezaklar, ko'cha bayroqlari ishlab chiqarishda ishlatiladi.

To'qimachilik mahsulotlarini qo'l bilan bosib chiqarish

Yozuvchining to'qimachilik ustaxonalarida yuksak badiiy mahsulotlar yaratiladi. Hunarmandlar qo'l shakllari yoki shtamplar yordamida tasvirni matoga qo'llaydilar. Bunday mahsulotlar o'ziga xosdir, ular boy fon va keng ranglar palitrasiga ega. Aniq qora kontur chizilgan rasmni ta'kidlaydi, uni rang -barang va bo'rttirma qiladi.

Qo'lda chop etish uchun yog'och shakl ishlatiladi - shtamp. Rangli kompozitsiyalar to'qimachilik mahsulotlariga qismlarga bo'linadi. Chop etiladigan mahsulot yoki mato namlanadi va metall ignalari bo'lgan maxsus yog'och ramkaga tortiladi. Keyin bu ramka taxtali stolga qo'yiladi va mahkamlanadi. Faqat mato to'liq quriganda, bosib chiqarish jarayonining o'zi boshlanadi.

Hunarmand yog'och qolipni bosma siyoh qutisiga botiradi va naqshning chiqib turgan bo'rtmalariga bo'yoq chizadi. Keyin printer matoga shtamp qo'yadi va bolg'a bilan uradi. Natijada naqsh to'qimachilik yuzasiga muhrlanadi.

Tasvirning barcha qismlari bir-biriga mos kelishi uchun yog'och shtampning chetiga 2-3 ta pin biriktiriladi, ular bilan matoning muhrlangan joylarini teshishadi. Printer dizaynning keyingi qismlarini bosib chiqarganda, u matoning ustidagi shaklni o'rnatadi, shunda pin teshiladi.

Har bir rang alohida shaklga muhtoj. Tasvirni qo'llash uchun yigirmadan ortiq ishlatiladi. turli xil ranglar va bir xil miqdordagi shakllar.

To'qimachilikda qo'lda chop etishning dastlabki bosqichida usta chizilgan rasmni to'ldiradi, so'ngra bo'yoqlar bilan chop etishni davom ettiradi. Barcha ranglar ma'lum bir ketma -ketlikda qo'llaniladi - engildan qorong'igacha. Bo'yoqning har bir soyasini qo'llaganidan so'ng, cho'zilgan to'qimachilik bilan ramka bosilgan stoldan chiqariladi va mato havoda quritiladi. Astar bo'yoq oxirgi marta qo'llaniladi. Agar fon rangining qizg'inligini oshirish zarur bo'lsa, matoning bir xil joyi ikki marta bo'yoq bilan bo'yalgan.

To'qimachilik mahsulotlarini mexanik bosib chiqarish xususiyatlari

To'qimachilikda mexanik bosib chiqarish rolikli bosma mashinalari yordamida amalga oshiriladi. Samarali texnologiya matoga har xil elementlardan tashkil topgan texnik jihatdan yuqori murakkablikdagi naqshlarni qo'llash imkonini beradi: har xil qalinlikdagi chiziqlar, chiziqlar, nuqta, katakchalar va boshqalar.

To'qimachilikni mexanik bosib chiqarishda eng ko'p vaqt talab qiladigan qadam - bu metall bosma rulonlarni o'yma qilish.

Mavjud har xil yo'llar vallarni o'ymakorligi: qo'lda, qoliplash, pantograf va fotomexanik. Bir yoki boshqa o'yma usulini tanlash, o'zaro bog'liqlikning o'lchamiga va xususiyatlariga bog'liq - naqshning takrorlanadigan qismi.

O'yilgan rulolar yordamida to'qimachilikda yuqori sifatli va aniq naqshlar, yaxshi bosilgan kontur va tekisliklar qo'llaniladi. Aloqa yuqori aniqlik bilan o'rnatiladi, tasvirning barcha qismlari mukammal mos keladi. Piko yoki rastrli nuqta shaklidagi o'yma bosma roliklari rasmning eng kichik elementlarini ham o'tkazishga, turli xil rang effektlarini olishga imkon beradi: yarim tonlar, soyalar, ortiqcha bosma. Bosilgan metall rulonlarda uzluksiz vertikal chiziqlar va mayda tekis tekisliklar o'yilgan bo'lishi mumkin, lekin uzluksiz gorizontal chiziqlarga yo'l qo'yilmaydi.

Metall milning o'yma chuqurligi to'qimachilik materialining turiga bog'liq. Yupqa matolar uchun gravürning kichik zarbalari, aksincha, qo'pol va qalin to'qimachilik materiallari uchun chuqur zarblar kerak bo'ladi. Masalan, agar matbaa paxta to'qimachilikda bajarilsa, relyef chuqurligi 0,6-0,9 mm bo'ladi. Yünlü matolarga bosib chiqarishda ko'proq siyoh ishlatiladi, shuning uchun relyef yanada chuqurroq o'yilgan bo'ladi. Naqshga kerakli miqdordagi siyoh qo'llanilganda va tegishli bosim o'tkazilganda naqshning yuqori sifatli va aniq bosimi olinadi.

To'qimachilikda oq tuproqli naqshlarni bosganda, tarmoq tezligi 35-40 m / s ga, tuproq naqshlarini chop etishda esa 16-18 m / min ga etadi. Oxirida texnologik bosqich ishlab chiqarish, bosma mashinadan chiqadigan mato quritishga ketadi.

V to'qimachilik ishlab chiqarish silindrli quritish kamerasi bo'lgan zamonaviy silindrli bosma mashinalari ishlatiladi. Bosib chiqqandan so'ng, mato tezda issiq havo bilan quritiladi.

To'qimachilikda ipak ekranli bosib chiqarish

V zamonaviy dunyo Ipak ekranli texnologiya-to'qimachilikda chop etishning mashhur usuli, uni fotografik bosma (FFP) deb ham atashadi. Tasmani to'r naqshli matoga qo'llash texnologiyasi Yaponiyada ishlab chiqilgan. Evropada u 1926 yilda ishlatila boshlandi. Rossiyada bu usul 1936 yilda keng tarqaldi.

Boshqa barcha usullar singari, to'qimachilikda ipak ekranli bosib chiqarish birinchi bo'lib qo'lda qilingan. Ammo vaqt o'tishi bilan bosib chiqarish jarayonining individual operatsiyalari mexanizatsiyalashdi.


To'qimachilikda ipak-matbaa yordamida tasvirni qo'lda qo'llash usuli zamonaviy texnologiyalardan tubdan farq qilar edi.

Dastlab usta to'r naqshini yasadi. Yog'ochdan ramka yasab, ustidan yupqa elak matoni cho'zdi. Shablonning o'lchamlari naqshning xususiyatiga va to'qimachilik matosining parametrlariga bog'liq edi. Elek yuzasi, naqshga mos keladigan joylar bundan mustasno, bo'yoq o'tkazmaydigan plyonka bilan qoplangan. To'qimachilik matoni maxsus stolga cho'zilib, mahkamlandi. Tarmoqli naqsh matoga qo'llanilgan va unga siyoh quyilgan. Usta bo'yoqni qo'l bilan silliq (rezina o'lchagich) bilan ishqaladi va u plyonka bilan himoyalanmagan elak oralig'ida matoga tushdi. Olingan bosma naqshga mos keldi.

To'qimachilikka dizayn to'liq tatbiq etilgach, usta matoni stoldan olib, havoda quritdi.

To'qimachilikda ipak ekranli bosib chiqarish jarayoni nihoyat 1950-yillarda mexanizatsiyalashgan. Bu yuqori sifatli ipak va zig'ir matolar ishlab chiqarishni ko'paytirish imkonini berdi. Zamonaviy dunyoda qo'lda usul faqat san'at asarlari deb tasniflanishi mumkin bo'lgan yuqori mahoratli buyumlar yaratish uchun ishlatiladi. Boshqa barcha hollarda, to'qimachilik mahsulotlarini bosib chiqarish bosma mashinalar yordamida amalga oshiriladi.

Chizma chizmasini yaratishda dizayner FFP ning ba'zi texnik cheklovlarini hisobga olishi kerak:

    texnologiya matoga doimiy rang to'ldirish bilan qattiq vertikal chiziqlarni ko'paytirishga imkon bermaydi;

    to'qimachilik mahsulotlariga geometrik jihatdan to'g'ri naqshli chegara kompozitsiyasini qo'llash mumkin emas, rapportslar kesishgan joyda tanaffuslar qilish kerak;

    bosib chiqarish sifati va kontur chiziqlarining qalinligi to'g'ridan -to'g'ri shablon hujayralarining hajmiga bog'liq - ularning kattaligi qanchalik katta bo'lsa, chizilgan kontur chiziqlari shunchalik qalin bo'ladi.

Yassi presslar to'ldiriladi zamonaviy uskunalar, bu tuvalning har ikki tomonida to'qimachilikda ipak ekranli bosib chiqarish imkonini beradi. Matoga naqsh qo'llashning ikki tomonlama usuli ketma-ket bosma deb ataladi va mato va buyumlarni bezashda keng qo'llaniladi.

To'qimachilik mahsulotlarini bosib chiqarish

Termal uzatish yoki uzatishni bosib chiqarish- +120 ° C dan +190 ° C gacha bo'lgan yuqori harorat ta'sirida tasvirni turli sirtlarga o'tkazishning zamonaviy usuli. Bunday tasvir eskirmaydi, namlikdan qo'rqmaydi, so'nmaydi.


To'qimachilik mahsulotlariga termal o'tkazishni bosib chiqarishning zamonaviy texnologiyasi Angliyada paydo bo'lgan.

Yoqilgan zamonaviy korxonalar yengil sanoat va bosmaxonalarda tasvirlarni to'qimachilikka issiqlik o'tkazishning ikkita asosiy usuli keng qo'llaniladi: ilova (termal stiker, termal dastur, dekal) va termal bosma (termal bosma). Ikkinchi usul yanada murakkab texnologiyaga ega.

Rasmni to'qimachilikka issiqlik o'tkazishda o'tkazishda, albatta, oraliq tashuvchilar ishlatiladi - issiqlik uzatish uchun maxsus plyonka yoki qog'oz.

Birinchidan, naqsh issiqlik o'tkazuvchi qog'ozga yoki plyonkaga qo'llaniladi, so'ngra issiqlik press yordamida to'qimachilik yuzasiga o'tkaziladi. Bezatiladigan mato yuqori haroratga chidamli bo'lishi kerak.

Issiqlik o'tkazgich bosib chiqarish uyda issiq dazmol yordamida amalga oshirilishi mumkin. Masalan, bolaning libosini yoki yangi yil kostyumini termo-applikatsiya bilan bezang. Ammo shuni yodda tutish kerakki, maishiy muhitda to'qimachilikka o'tkaziladigan applikatsiya yoki termik stiker qisqa umr ko'radi. Gap shundaki, tasvirni yuqori sifatli tuzatish uchun ma'lum shartlar zarur: issiqlik pressi bilan ta'minlanadigan etarlicha yuqori harorat va bosim.

To'qimachilik mahsulotlarini yuqori sifatli issiqlik o'tkazuvchan bosib chiqarish uchun uchta muhim texnologik shart hal qiluvchi ahamiyatga ega:

    siqish quvvati yoki siqish bosimi issiqlik pressi tomonidan ta'minlanadi;

    belgilangan haroratning aniqligi va termopressning butun ishchi yuzasining bir xil qizishi;

    isitish elementining o'rta ta'sir qilish vaqti - byudjetli issiqlik presslari mexanik taymer bilan jihozlangan, qimmatroq qurilmalarda harorat va tasvirni uzatish vaqtining raqamli sozlanishi mavjud.

Ko'pincha termal o'tkazmali bosma to'qimachilik va kiyim -kechak sanoatida qo'llaniladi. Innovatsion texnologiyalar, zamonaviy bosmalar va plastisol 3D issiqlik o'tkazmalari har xil to'qimalarni taqlid qilishga, qo'shimcha pardozlash turlaridan foydalanishga imkon beradi: kashtachilik, sublimatsiya.

To'qimachilik mahsulotlarini termal bosib chiqarish turli xil bo'yoqlar yordamida amalga oshirilishi mumkin: yaltiroq, plastisol, aks ettiruvchi, golografik, sublimatsiya siyohlari yoki hatto toshbo'ronli bo'yoqlar.

To'qimachilik mahsulotlariga termal o'tkazishni bosib chiqarish bir qator afzalliklarga ega:

  1. tasvirning nozik chiziqlari va kichik detallarini juda aniq va to'g'ri etkazadi;
  2. chizmalar qayta ishlanmagan to'qimachilik mahsulotlariga qo'llanilishi mumkin: zig'ir, burma, qo'pol tuval, boshqa to'quv matolari, ularga boshqa bezash usullari qo'llanilmaydi;
  3. issiqlik uzatish texnologiyasi tayyor mahsulotlarni bezash imkonini beradi;
  4. To'liq rangli tasvir fotosurat sifatidagi to'qimachilik mahsulotlariga qo'llaniladi;
  5. chizmalar va naqshlar ranglarning to'yinganligi, ranglarning yorqinligi bilan farq qiladi, boshqa yo'l bilan bosib chiqarishda bunday effektga erishish mumkin emas;
  6. mahsulotga g'amxo'rlik qilish bo'yicha tavsiyalarga rioya qilgan holda, issiqlik o'tkazuvchanligi tasvirlari tashqi ta'sirlarga juda chidamli: ular namlanmaydi, so'nmaydi, so'nmaydi, yuvish vositalari bilan yaxshi yuvishga toqat qiladi;
  7. issiqlik uzatish texnologiyasi sizga to'qimachilik mahsulotlarining ranglari va modellarini o'zgartirish, mahsulotning alohida joylariga termal bosimlarni qo'llash imkonini beradi: cho'ntakda, yoqada, ko'ylak etagida va hk.;
  8. katta tirajlarning chiqarilishi mumkin;
  9. to'qimachilik mahsulotlariga termal o'tkazmali bosib chiqarish tezligi har qanday buyurtmani tezda bajarishga imkon beradi.

To'qimachilik mahsulotlariga termal o'tkazishni bosib chiqarish murakkab va qimmat uskunalardan foydalanishni talab qilmaydi. Tasmani matoga qo'llash uchun bitta issiqlik pressi etarli. Termal bosib chiqarish uchun sizga ko'p rangli qurilmalar kerak emas. Oraliq operatsiyalarga, tayyor mahsulotni quritishga hojat yo'q.

Ishlab chiqarish texnologiyasi Ta'minotlar To'qimachilik mahsulotlarini termal o'tkazishda bosib chiqarish ancha murakkab, shuning uchun issiqlik o'tkazuvchi qog'oz va plyonkalar xorijiy ishlab chiqaruvchilardan sotib olinadi. Bu jarayonning narxiga ta'sir qiladi.

Issiqlik uzatishning murakkab texnologiyasi sizga to'qimachilik, futbolka va futbolkalarni tez va sifatli chop etish imkonini beradi. ish kiyimlari va sport kiyimlari. Birinchidan, tasvir inkjet va lazer o'tkazish qog'oziga qo'llaniladi. Ba'zida chizilgan tayyor ko'p rangli transferli plyonkalardan plotterni kesish usuli yordamida kesiladi. Shundan so'ng, bosilgan tasvirli qog'oz yoki plyonka to'qimachilikka qo'llaniladi va issiqlik pressining isitish elementi bilan mahkam bosiladi.

O'tkazma qog'ozi farq qiladi:

  • to'qimachilik mahsulotlariga bosish turi bo'yicha - har bir texnologiya uchun mo'ljallangan ma'lum turdagi qog'oz yoki kino o'tkazish;
  • ommaviy axborot vositalarining rangi bo'yicha - quyuq yoki engil to'qimachilik uchun qog'oz;
  • qo'llab -quvvatlashning mavjudligi yoki yo'qligi bilan - qorong'i to'qimachilikda chop etish uchun, tasvirni ravshan va tiniq qilish uchun oq qoplamali qog'oz ishlatiladi.

To'qimachilik mahsulotlariga to'g'ridan -to'g'ri bosib chiqarish

To'g'ridan -to'g'ri bosib chiqarish - tasvirni to'qimachilik materiali yuzasiga o'tkazishning yana bir zamonaviy usuli. Ushbu usul yordamida bosib chiqarish oraliq qog'oz tashuvchilarni ishlatmasdan amalga oshiriladi. Bosib chiqarish moslamasi siyohni to'g'ridan -to'g'ri to'qimachilik materialiga qo'llaydi.

Matolarga to'g'ridan -to'g'ri chizish uchun maxsus printerlar ishlatiladi. Ularning bosib chiqarish printsipi an'anaviy katta formatdagi piezo-reaktiv qurilmadan farq qilmaydi. Dizayn farqlari texnologik xususiyatlarga bog'liq. To'qimachilik mahsulotlarini chop etish uchun printer matoning bir xil tarangligini, to'qimachilik materialini boqish va o'rash tizimining barqarorligi va aniqligini ta'minlashi, bosib chiqariladigan substratning orqa tomoniga siyoh tushmasligini va siyoh bulg'anishining oldini olishi kerak.


To'g'ridan -to'g'ri bosib chiqarish uchun barcha to'qimachilik buyumlari oldindan tayyorgarlikni talab qiladi. Bosish paytida siyohning tarqalib ketishiga va bulg'anishiga yo'l qo'ymaslik uchun mato (tabiiy va sintetik) maxsus birikmalar bilan singdiriladi. To'qimachilik mahsulotlarini maxsus tayyorlash ishlari olib borilmoqda sanoat uskunalari... Agar korxona bunday texnik vositalar bilan jihozlanmagan bo'lsa, to'g'ridan -to'g'ri bosib chiqarish uchun allaqachon tayyorlangan matolarni sotib olish mumkin.

To'qimachilik mahsulotlarini to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarishning yuqori sifatli natijalarini olish uchun ICC rang profilini (Xalqaro rang konsortsiumi) ishlatish kerak.

To'g'ridan -to'g'ri raqamli mashqlarni bajarishda katta formatli bosib chiqarish tayyor to'qimachilikda quyidagi texnologik operatsiyalar bajariladi:

  • Rasm to'qimachilik katta formatli inkjet printer yordamida chop etiladi. Murakkab bosilgan material turiga mos bo'lishi kerak.
  • Tasvirni mustahkamlash uchun bosilgan to'qimachilik bug 'yoki yuqori harorat bilan qayta ishlanadi. Murakkab turi va ularni davolash uchun zarur bo'lgan uskunalar bosiladigan matoning sifat xususiyatlariga mos kelishi kerak.
  • Rangni ko'paytirish sifatini yaxshilash uchun siz CMYK -dan tashqari to'q sariq va ko'k ranglarni o'z ichiga olgan kengaytirilgan siyoh to'plamlaridan foydalanishingiz mumkin. Bunday holda, to'qimachilik mahsulotlarini chop etish uchun sizga professional kerak bo'ladi dasturiy ta'minot- kengaytirilgan ranglar to'plami bilan ishlashni qo'llab -quvvatlaydigan RIP dasturi.

To'qimachilik mahsulotlarini yuqori sifatli to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish uchun siz quyidagi uskuna va dasturlardan foydalanishingiz kerak:

  1. to'qimachilik mahsulotlarini to'g'ridan-to'g'ri bosib chiqarish uchun katta formatli inkjet printer: Mimaki TX2-1600 yoki JV33;
  2. tabiiy matolarga chop etish uchun ekran;
  3. Sintetik materiallarga dispersli siyoh bilan bosib chiqarish uchun IR-quritish;
  4. uchun professional RIP dasturi to'qimachilik printerlari- PhotoPrint 4, 5, 6, RasterLink versiyalari;
  5. maxsus emdirish yoki emdirish bilan to'qimachilik materiallari - matoni emdirish uchun uskunalar.

Rotorli yoki ipak ekranli texnologiyadan farqli o'laroq, raqamli bosib chiqarish har qanday buyurtmani bajarishga imkon beradi. Printer xotirasiga yangi tasvirni yuklash boshqa klişe qilishdan ko'ra osonroq va tezroq. Raqamli qo'llaniladigan tasvirlar aniq, nozik tafsilotlar yaxshi bosilgan.


To'qimachilik mahsulotlarini raqamli bosib chiqarishning yagona kamchiligi - ko'k rangni ko'paytirish. To'qimachilik binafsha rangli bo'yoqlarning bu komponenti bosma bo'yoqlarga qaraganda ancha zaifdir, shuning uchun bosmada binafsha yoki ko'k rang bo'ladi, lekin ko'k emas. To'g'ridan -to'g'ri to'qimachilik uchun ko'k bo'yoq an'anaviy CMYK ranglariga qo'shiladi (ko'k, qizil, sariq va qora).

To'qimachilik mahsulotlarini chop etish uchun raqamli printer maxsus bo'yoqlar bilan to'ldirilgan. Faol siyohlardan foydalanganda maxsus asbob-uskunalar va kimyoviy reagentlar yordamida ko'p bosqichli bosmadan oldingi va bosmadan keyingi ishlov berish talab qilinadi. To'qimachilik mahsulotlarini chop etish uchun kerakli uskunalar bilan jihozlangan bosmaxonani tanlash kerak.

To'qimachilikda chop etishning yana qanday usullari bor

Yengil sanoat korxonalarida ular to'qimachilikda bosib chiqarishning turli texnologiyalaridan foydalangan holda ko'p tajriba o'tkazdilar:

    3D bosib chiqarish... Naqsh silliq matoga krep va moira effektini yaratadigan maxsus dekorativ bo'yoq yordamida qo'llaniladi. Usulning mohiyati shundaki, maxsus kompozitsion bilan qoplangan to'qimachilik yuzasi quritish qobiliyatiga ega bo'ladi. Qo'llaniladigan bezak shakliga mos keladigan matoning qisilgan qismlari hosil bo'ladi. Olingan ta'sir barqarorlashadi.

    Pigment bosib chiqarish. Yopishqoq plyonka hosil qiluvchi kompozitsion yordamida bo'yoq matoning yuzasiga yopishtiriladi. To'qimachilikda pigmentli bosishning har xil turlari mavjud: ko'pik, bronza kukuni, matli zig'ir, uglerod qora. Natijada, kimyoviy va tabiiy tolalar aniq konturli yorqin chizmalar olinadi.

    Iris nashri... Ko'p rangli chop etish bitta bosma rolik bilan amalga oshiriladi. Tasvirni to'qimachilikka qo'llashda maxsus bosma siyohlar juda qattiq pastalar ko'rinishida ishlatiladi. Ularni kesib tashlang turli shakllar va ko'p rangli figuralar, ular keyinchalik mozaikaga o'xshab milga yig'iladi. Namlanganda, pasta matoga o'tadi.

Bu turdagi chop etishning kamchiliklari shundaki, operatsiya davom etar ekan, bosma rolik diametri o'zgaradi va aloqa asta -sekin kamayadi. Rasmning o'lchami rulonning boshida oxiriga qaraganda kattaroqdir.

    Flock bosib chiqarish. Ushbu dekorativ bosib chiqarish texnikasi qimmatbaho ipak matolar ko'rinishini yaxshilaydi. To'qimachilik (ingichka kesilgan qoziq) matoga elektrostatik maydon yordamida yopishtiriladi.

    Batik texnikasiga taqlid qiluvchi bosma nashr. Parafin eritmasiga namlangan to'qima namunasi tasodifiy siqiladi. Keyin u qora bo'yoq bilan bo'yalgan. Parafin olib tashlanadi va to'r kerakli takroriy joylashtirish bilan suratga olinadi. Qabul qilingan manfiydan batik texnikasi yordamida ijobiy natija olinadi.

    Akvarel nashri. Bosma siyohlar matoda aniq emas, balki loyqa shakl hosil qilmaydi. Ranglarni aralashtirish qog'ozdagi akvarel kabi ko'plab murakkab ohanglar va yarim tonlarni hosil qiladi. Bu ta'sirni asetat va poliamid tolalaridan matolarga dispersiyalangan bo'yoqlar bilan bosib chiqarishda yog'li suvli emulsiya quyuqlashtiruvchi yordamida olish mumkin. Batik usuli to'qimachilikda akvarel bo'yash bilan birlashtirilishi mumkin.

To'qimachilikda chop etish uchun chizmalarga qo'yiladigan texnik talablar

Agar mato dizayni zavod uskunalarida ishlash uchun yaratilgan bo'lsa, asosiy texnologik nuqtalarni hisobga olish kerak:



Bilan aloqada

Shunga o'xshash nashrlar