З чого роблять ялинкові іграшки. Як роблять скляні іграшки. Фарбування і розмальовування
The Village побував на нижегородської фабриці скляних ялинкових прикрас «Аріель» і дізнався, як народжуються ошатні новорічні фігурки.
фотографії
Ілля трактів
Складно уявити, але з 1927 по 1935 рік у Радянському Союзі ні Новий рік, Ні Різдво не святкувалися - в них бачили ідеологічну загрозу. Але потім традиція ожила і стала розвиватися з новою силою, хоч і з присмаком пропаганди. Фабрика «Аріель», заснована в 1996 році, - одне з всього лише двох цілий діючих виробництв в країні. Вона ж - правонаступниця склодувні-художнього цеху горьковской артілі «Дитяча іграшка», відкритого в 1936 році. Після того як народу повернули свято, стали з'являтися і стандартів з виготовлення іграшок, і методичні посібникидля вчителів, як потрібно правильно наряджати ялинку з дітьми, тому що кожній епосі відповідала своя символіка, покликана зміцнити дух громадян, віру в вождів і далі за списком. Якщо згадати ретрофігуркі, нескладно здогадатися, в період чийого правління на ялинки вішали, наприклад, кукурудзу і цибульку. Всі форми розроблялися і затверджувалися централізовано, а на виробництво відправлялися готові зразки. Сьогодні ж все продиктовано в основному модою, а фабрики самі вирішують, що і як вони будуть робити.
Розробка ідеї
Креатив на цій стадії може ставитися як до форми іграшки, так і до візерунку на ній. Спеціально створена творча група художників розробляє кілька варіантів нового прикраси, надихаючись і модними тенденціями, І традиційної символікою року, і ретромотиви. Далі головний художник стверджує ті зразки, які надійдуть у виробництво. Якщо це куля з новим малюнком, то схвалений варіант стає еталоном, з якого майстри будуть все змальовувати. Якщо ж нова фігурка, то склодувів відправляють керамічну форму для виготовлення.
Робота зі склом
В якості сировини фабрика закуповує скляні дроту - порожнисті трубки висотою півтора метра. Все, що потрібно для перетворення цього дрота в красиві фігури, - газовий пальник з температурою 650 градусів і майстерність склодува. Полум'я швидко розігріває трубку, скло стає пластичним, що і дозволяє відокремити від нього невеликий шматок для подальшої роботи - «витягнути кульку». З неї можна зробити будь-яку іграшку, але для початку знову потрібно нагріти її основну частину.
Коли майстер розуміє, що скло досить розплавилося (а це можна зрозуміти виключно за рахунок досвіду і інтуїції, тому що помацати його руками або виміряти температуру не вийде), він знімає пульку з вогню і починає вдувати в неї повітря через один з «вусів» - довгих кінців заготовки. Повітря зсередини розштовхує стінки і, постійно повертаючи в руках пульку, склодув видуває шар, а потім нагріває вус, скручує і відриває його. Всі кулі, зроблені вручну, не ідеально рівні, але помітити це практично неможливо.
Якщо ж з заготовки потрібно зробити фігурку, наприклад, сніговика, її також розігрівають, але перед видуванням поміщають в керамічну форму. Повітря потім так само вдувають через вус, але скло розширюється рівно до тих пір, поки дозволяють стінки форми.
Околпачка
Після видування іграшки відправляють в лакофарбовий цех, де їм надають колір: рожевий глянець, матовий шоколад. За залишився вус їх занурюють в бочку з лаком і ставлять на підставку до висихання. Потім цей вус зрізують і надягають ковпачок, той самий, в який втягається ниточка, щоб повісити іграшку на ялинку. Для частини іграшок ці етапи стають кінцевими, їх упаковують і відправляють замовникам.
розпис
Це самий довгий і трудомісткий процес, адже художник буквально на кожній заготівлі малює картину. Але саме це і робить фабрику такий примітною, а іграшки - затребуваними. За роки роботи тут склалася своя, впізнавана школа розпису, детальна і реалістична. А замовлення приходять не тільки з інших регіонів, але і з Європи і США. Для порівняння: склодувів в штаті всього четверо, а художників - шістдесят.
На столі у кожного з них є стійка, куди вішаються іграшки, акрилові фарби, пензлики і вода, палітра, серветки і сам зразок. Оскільки розпис відбувається покроково, в роботі у одного майстра знаходяться одночасно кілька виробів, і складно порахувати, скільки разів за день кожне з них береться в руки і вішається назад. Спочатку наноситься подмалевок - основні колірні плями, потім деталі, від великих до дрібних. Якщо потрібно намалювати будиночок, то спершу на всіх кулях малюється перша стінка, за нею друга. Це допомагає економити фарби і час майстра.
Оскільки основна аудиторія - це все-таки діти, для них створили чотири тематичні майстерні для самостійної розпису: кондитерську, морську, космічну та фентезі. Кожна дитина приносить додому з екскурсії іграшку, прикрашену своїм малюнком, нехай і далеким від досконалості, але не менш цінним. Поруч з майстернями розташувалися музей з безліччю робіт, вироблених за всю історію існування скляній ялинкової іграшки, і фотозоні, умовно поділені на епохи та стилі. Тут можна побачити як традиційну ретроялинка з іграшками на прищіпках, піонерами і кукурудзою, так і вельми концептуальні металеві каркаси-піраміди, прикрашені чорними глянцевими кулями. Але що найдивніше, ця робоча атмосфера з цілорічним святом у працівників фабрики нітрохи не відбиває бажання наряджати ялинки у себе вдома. Єдине, що змінилося з їх приходом сюди, - підхід до вибору прикрас став більш усвідомленим і вдумливим.
Ялинкові іграшки представлені на сучасному ринкувиключно широким асортиментом, більшість з них створюється методом штампування з пластмаси, вироби поставляються з різних країн, В основному з Китаю. Однак існують традиційні технології виробництва новорічних прикрас - більш того, вони активно практикуються, дозволяючи створювати індивідуальні предмети ручної роботи.
Фабрики працюють цілий рік, створюючи унікальні святкові вироби зі скла. Але як відбувається робота на подібних виробництвах, яким чином людям вдається створювати таку красу?
З чого роблять ялинкові іграшки?
Більшість виробництв охоче приймають туристів, пропонують проведення екскурсій, так що дізнатися секрети виробництва не складно. Для виготовлення традиційних іграшок для новорічної ялинки використовується скло, на фабрики поставляються спеціальні заготовки, з яких потім видуваються як кулі, так і вироби більш складних форм. Також у величезній кількості використовуються фарби, різні блискітки, додаткові матеріали для прикраси. Ручна праця фахівців, склодувів і художників - теж важлива складова успішного виробництва. Трудяться на таких виробництвах практично одні тільки жінки - вважається, що у чоловіків просто не вистачить терпіння для ручної обробки кожної кульки.
Ялинкові іграшки - виробничий процес
Першим етапом створення будь-якої іграшки для ялинки служить розробка художнього ескізу. Зображення на кулях, форма іграшок та інші об'єкти можуть бути придумані художником на власний розсуд, також замовлення на партію виробів з певними зображеннями може прийти ззовні. Іграшки для ялинок іноді замовляються оптом - різними підприємствами, Приватними особами, адже вони можуть бути навіть бізнес - подарунками.
Вже майже рік як працюю в скляній майстерні, воно ж в інтернет-магазин з продажу скла і супутніх товарів. Після зміни можна залишитися і зробити що-небудь для душі. Мої колеги роблять в основному намистинки і бусініщі, там зі всякими цятками, крапочками, квіточками, смужками.
А я якось нейтрально ставлюся до прикрас, але зате люблю робити маленьких звірят. Мої улюблені звірятка це черепашки. Їх я почала робити ще місяців шість тому і автоматизувала процес донезмоги. Сьогодні я розповім про те, як зроблена та маленька витрішкуватий з червоним панциром.
Для початку потрібно організувати робочий простір і вибрати з усього набору скла саме те, з яким хочеш працювати. Працювати потрібно в затемнених захисних окулярах, тому кольори краще підібрати заздалегідь. Червоний потрібен для панцира, жовтий і оранжевий для простого візерунка, синій зліва для лапок і голови, а білий, чорний і синій справа для вічко. 
На зображенні зліва на підставці з краю лежить мандрелей. Це сталева паличка, на яку нанесений роздільник. На мандрелей наноситься розплавлене скло, а роздільник не дає склу намертво пристане до металу. Після того як робота закінчена і скло охолоне, цей роздільник можна просто отшкрябать алмазної пилкою.
Ось мандрелей, ось пальник (суміш кисню з пропаном), ось мандрелей в вогні пальника. Вся робота ведеться під витяжкою, так як у нас в майстерні вісім робочих місць і без витяжки було б дуже жарко і задушливо. А ще того вимагає техніка безпеки. 
Тепер мені потрібно розплавити скло. Зазвичай працюють двома руками. В одній руці мандрелей, в іншій руці скляні палички (у лівшів, відповідно, навпаки). Коли я хочу сфотографувати скло, я ненадовго виймаю мандрелей з полум'я, вона від цього не помре, просто потім потрібно буде знову її підігріти.
При нагріванні різні сорти скла поводяться по-різному. Червоне скло чорніє. Жовте скло червоніє. Біле скло прозрачневеет. А якщо скло нагрівати далі поки не розплавиться, то воно світиться якркім таким жовтим світлом, як ну не знаю як що, шукайте самі порівняння, ось на третій картинці видно: 
Ось ту краплю треба намазати на мандрелей. Знову розплавити кінчик скляної палички. Знову намазати, знову расплавать. Як саме відбувається процес намазування і як відокремити краплю від палички - покажу як-небудь іншим разом, коли виросте третя рука, яка буде робити фотки. Коли скла на мандрелей досить багато, воно сплавляється навколо кінчика мандрелей і виходить така полубусіна. Потрібно дістати її з вогню і стежити, щоб рідке скло не скло. А якщо воно скло? Ну скло так скло, це ж скло. 
Чорний гарячий червоний панцир готовий, я збираюся прикрасити його так, щоб на ньому були концентричні кола жовтого і помаранчевого кольору. Я наношу чотири великі червоні краплі з жовтого скла і вплавлятися їх в панцир. До речі на підставці лежить жовта паличка з червоним кінчиком. Не варто його чіпати, він гарячий. Дуже гарячий. 
Кола виходять так: краплі вплавляются в об'єкт. Крапля (в межі) кругла, відповідно форма вплавлення краплі прагне до кола. Концентричні кола це кілька вплавлений один в одного крапель. Друга крапля, нанесена на першу, - помаранчева. І потім третя крапля, нанесена на другу, - жовта: 
Ну і як воно? А ось воно як: 
Тепер ніжки, хвостик, голова. Це голова? Це тільки буде головою. Скло потрібно брати з запасом. 
Якщо не вистачило, то додамо ще. Залишається привести в порядок форму голови і шиї: 
Потім очі. Спочатку білки, потім райдужка, потім зіницю. Спочатку білі краплі, потім блакитні, потім чорні. Кожен раз занести в вогонь і трохи підплавити. Очі ніколи не бувають однаковими. І вони дуже рідко НЕ розкосі. Величина очі щодо тіла визначає вік черепашки - чим вона банькуватий, тим молодше. Це дуже забавно, але це так. У мене є черепашки з дуже маленькими очима, вони все дуже по-дорослому виглядають. 
Майже що всі. Тепер її потрібно гарненько нагріти і помістити в вермикуліт. Це такий ізоляційний матеріал, який не дає склу швидко охолонути. Скло має рівномірно остигати, тобто верхній шар і маленькі зовнішні деталі не повинні остигати швидше нутрощів, інакше скло лопається. Черепашка буде остигати там протягом декількох годин, і на наступний день я можу забрати її додому. 
Ось така вона вийшла. 
До речі, що у неї там на лапці блищить, я не знаю. Я ще тільки новачок в цій справі і не розбираюся в дуже вже тонких тонкощах. Цілком можливо, що в склі була якась особлива домішка, і вийшов такий ефект. З мене хороший вийшов би детектив. Я зазвичай орієнтуюся на колір, а не на склад. У цій черепашки на пузі є пупок, куди можна вставити магніт (якщо він влізе, я весь час плутаю діаметри магнітиків і мандрелей) і тоді це буде магнітик на холодильник. Він витримує вагу декількох листків, тобто він не на соплях тримається, черепашка не надто важка. Я роздаровую такі магніти всім друзям, а у себе вдома я прикрашаю звіриною горщики з квітами.
Клавдіївська фабрика є однією з провідних фабрик в колишньому СРСР, Які займалися випуском новорічних прикрас (крім неї, найбільш відома фабрика «Ялинка» в м Високовський Московської обл.) Фабрика була створена в 1949 р в селищі Клавдієво під Києвом і спочатку займалася виробництвом різних виробів з лабораторного скла. У 50-х її перепрофілювали і з того моменту фабрика займається виробництвом новорічних прикрас. В більшості своїй - це ялинкові кулі, проте ними фабрика не обмежується і може виробляти скляні прикраси досить великої складності. У Союзі фабрика займала 1-е місце як за обсягом виробництва, так і за площею (тоді фабрика включала в себе ще два підприємства в Києві - на Святошині і на Подолі). Продуктивність всіх підприємств на добу сягала обсягу критого вантажного вагона. Зараз залишилося тільки одне підприємство в селищі Клавдієве (недавно воно частково переїхала в с. Луб'янка), яке працює на 25% від «союзної» потужності. У минулі часи на фабриці працювало близько 600 чоловік, зараз залишилася лише десята частина. Практично всі прикраси (близько 96%) зараз йдуть на експорт (Німеччина, Бельгія, Голландія, Франція, Великобританія, США та ін.) І лише 4% залишаються в Україні. 
Давайте подивимося, як виглядає фабрика і процес виготовлення ялинкових прикрас. Зовні (та й всередині) фабрика створює враження занедбаності. Дійсно, після розпаду СРСР за 5 років з фабрики винесли все, що виносилося, і, коли нарешті з'явився новий власник, довелося витратити не один рік на відновлення працездатності хоча б до мінімального рівня. Один з цехів: 
Перший етап виробництва прикрас - видування з склотрубки висотою приблизно 1,5 м кульки або іншого прикраси. Для різних прикрас використовується склотрубки свого діаметра і зі своєю товщиною стінок. Ось таку трубку нам демонструє глава правління фабрики: 
Механізована видування у замовників не в пошані: під час відпливу кульки залишається шов від форми, тому весь процес виробництва ручний. Для початку трубку розігрівають над газовим пальником, температура якої досягає 1 500 градусів, і витягають в довгі тонкі трубочки з проміжками з незайманою трубки початкового діаметру: 
Виходять заготовки під майбутні прикраси; там, де трубку залишили початкового діаметру, і вийдуть кульки: 
Далі розігрівається незайманий проміжок і видувається куля або інша прикраса: 
Тонкість цієї роботи полягає в тому, що склодув повинен набрати в легені повітря рівно стільки, скільки потрібно для створення кульки необхідного діаметра: 
При цьому куля потрібно постійно обертати навколо своєї осі, інакше неостигле скло просто валиться: 
Незважаючи на складність процесу, склодуви легко видувають кульки, вкладаючись в допуск 0,2 мм. При нас видували кулі діаметром 80 мм: 
Проте, після кожного видування кульки він перевіряється на спеціальному шаблоні: 
За зміну майстер може видути до 200 кульок. А ось так народжується знайома багатьом верхівка для ялинки: 
Другий етап - сріблення. Виконується воно за допомогою такої ось нехитрої установки: ємності з реактивами і ванна з гарячою водою 
Всередину прикраси впорскується окис срібла, аміак і дистильована вода в певній пропорції. 
Ялинкова іграшка з цією сумішшю поміщається в гарячу воду, відбувається реакція і срібло випаровується, закріплюючись на внутрішніх стінках. Прикраса кілька разів струшується, щоб срібло рівномірно розтікався по стінках. Після чого залишилася вода виливається: 
Третій етап - фарбування. 
Посріблені кульки протираються ганчірочкою і умочують в фарбу. При цьому дуже важлива її консистенція: якщо фарба надто густа, на кулі залишаться патьоки, якщо занадто рідка - прогалини: 
Пофарбовані кулі відправляють в піч - тут вони висихають під лампами. Реостатом регулюється напруга, що подається на лампи, і, відповідно, температура: 
Четвертий етап - художнє оформлення. Якщо воно не потрібне, кулька може минути цей етап і відразу піти на обрізання. При оформленні художниці наносять на іграшку необхідний малюнок: 
Процес малювання тигра: 
Щоб нанести на кульку малюнок з блискіток, його попередньо наносять клеєм, а потім посипають кульку блискітками: 
Готові тигри поруч з ще незавершеними братами: 
Художниці можуть нанести малюнок на будь-який смак: 
Кожна художниця може розмалювати від 50 до 100 куль в день. 
П'ятий етап - обрізка кінчика, що залишився від склодувів. Робиться за допомогою алмазного круга: 
Бздинь! Кінчик відлітає в сторону: 
Залишається тільки надіти знайомі всім ковпачки з петелькою: 
... і упакувати іграшки: 
Наостанок кілька прикладів того новорічного різноманіття, яке випускає фабрика: 
До речі, при відвідуванні фабрики можна відразу прикупити іграшок «за цінами виробника» і зробити індивідуальний малюнок. 
Аж до таких прикрас 
Виготовлення скляної ялинкової іграшки - справа тонка. Фабричне виробництво скляних ялинкових прикрас в Росії почалося в 1848 році, коли князь Меньшиков відкрив в своєму маєтку Александрово скляний завод (нині знаходиться в місті Високовський Клинского району). Спочатку на ньому виробляли посуд, аптечні бульбашки, лампи. Коли з Європи в Росію прийшла мода прикрашати різдвяне дерево іграшками, завод став випускати скляне намисто.
5 цікавих фактів про російську ялинкової іграшки
Традиційне російське ялинкову прикрасу - довгі скляні намиста (гірлянди)
Багато хто помилково вважає, що традиційне ялинкову прикрасу в Росії - куля. Але історія скляних ялинкових прикрас на Русі починається саме з бус.
Селяни, освоївши ремесло на заводі Меньшикова, часто виготовляли вдома кустарним способом гудзики, сережки і намисто. Такі речі називали «дріб'язкові».
Раніше ялинкові іграшки робили вдома на гасової пальника
У міських архівах Клину був знайдений документ про те, що в 1887 році майстер Векшин Яків Іванович, працюючи на скляному заводікнязя Меншикова, вивчився мистецтву видувати намиста. Потім він пішов із заводу і організував свою справу.
Кустарне виробництво зазвичай влаштовували в хатах. Для цього кожен майстер зберігав в будинку кухоль-пальник діаметром 15 см. Всередину такого кухля набивали клоччя, роблячи з неї гніт. Вниз наливали гас. Потім підпалювали клоччя. Вогонь роздмухували великими хутром.
Скляні трубки для домашнього виробництва майстрам доводилося купувати на заводах. Скло, з якого кустарщіков видували прикраси, робили з кварцового піску. Температура плавлення такої трубки була близько 1710 ° С. Використовуючи саморобну гасову пальник неможливо було досягти високої температури. Тому у майстрів не отримує витончені іграшки і намистини.
Перші намиста були схожі на камені
Ялинкові гірлянди, які виготовляють на сучасному підприємстві, Майже нічого не важать. Скло настільки тонка, що може тріснути, якщо стиснути ялинкові намиста в кулаці.
У старі часи намисто виходили важкими, з товстими стінками і нерівними краями, що було пов'язано з тугоплавкостью скла в домашніх умовах. Гірлянди більше нагадували камені. І гриміли вони подібно гальці, кинутої на землю.
Тому промисел з виготовлення бус отримав назву камушковий. Розбити або покарябать такі вироби було практично неможливо.
У Росії немає навчального закладу, де вчать на майстрів-склодувів
Більшість з майстрів, які працюють на заводі - це потомствені склодуви. Досвід і навички вони отримали від своїх батьків і матерів. Ця традиція зародилася в XIX століття і збереглася донині.
Всі бажаючі вивчитися на склодувів обов'язково проходять навчання на заводі. Стажування триває півроку, після чого новий майстер приступає до виготовлення іграшок.
Найбільша іграшка, яку видуває майстер на заводі «Ялинка», досягає в діаметрі 11,5 см, найменша - 3 см
Іграшки роблять такого розміру, щоб вони добре виглядали на ялинках у типовій квартирі. Занадто великі кулі незручно вішати на різдвяне дерево, тому завод їх не випускає.
Як роблять ялинкову іграшку сьогодні
Сьогодні завод в середньому випускає до мільйона іграшок на рік, які розходяться по Росії і країнам ближнього зарубіжжя. «Ялинка» відноситься до підприємств народного промислу, так як багато технологій традиційного ремісництва XIX століття тут зберігаються досі.
Процес виготовлення сучасної ялинкової іграшки можна розділити на 5 основних етапів:
видування
Видування іграшок відбувається з довгих скляних трубок. Майстер тримає трубку за «вусики», розігріває її, постійно обертаючи над вогнем газового пальника. Це необхідно для того, щоб скло рівномірно нагрілося. Температура на язиках полум'я доходить до 1000 ° C. Після того як матеріал стає пластичним (це визначається на око), майстер починає дути в трубку. Залежно від сили дихання, виходять кулі або інші іграшки вільної видувки (грибочки, матрьошки, сніговики, верхівки).
Формові іграшки (хатинки, лисички, зайчики та інші) зробити складніше. Майстер так само розігріває трубку, а потім, дочекавшись потрібного моменту, кладе пластичне скло в металеву форму, щільно закриває її і дме у вільний кінець трубки. Скло рівномірно розподіляється по металу і приймає потрібну форму. Робити це треба дуже швидко, так як скло остигає майже миттєво.
Виробництво знаходиться в повній темряві, майстри працюють в навушниках, так як від газових пальників йде постійний шум. Всі маніпуляції зі склом відбуваються тільки за допомогою вогню і людського дихання.
Найскладніші у виготовленні - монтажні іграшки (самовар, чайник). У них потрібно за допомогою вогню припаювати одну скляну детальку до іншої.
металізація
На наступному етапі виробництва іграшок надають дзеркальний блиск. Цей процес називається металізацією. Заготовки надягають на металевий каркас, зверху на нього підвішують фольгу. Потім все це відправляють в величезну вакуумну установку, схожу на бочку. З установки відкачують повітря, після чого пускають по тонкій вольфрамової дроті струм. Від цього фольга починає плавитися, потрапляє на спеціальний випарник і швидко перетворюється в алюмінієвий туман. Буквально за 20 секунд туман осідає на холодне скло і рівномірно покриває його плівкою алюмінію. За день на одній установці металлизируют більше 3 тисяч іграшок.
Схожим чином виготовляють дзеркала.
фарбування
Наступний етап - фарбування. Іграшку занурюють у фарбу або розпилюють фарбу через спеціальний пристрій.
Розмальовування і упаковка
Після забарвлення іграшка потрапляє в дбайливі руки художника. За один день людина розмальовує в середньому 60-80 іграшок. Для роботи використовуються акрилові, емалеві та інші фарби. Художники наносять традиційні орнаменти та візерунки. Потім прикраси надходять в пакувальний цех.
Дякуємо за допомогу в підготовці матеріалу головного технолога підприємства Валентину Василівну Тринкіну, виконавчого директора Володимира Симановича, екскурсоводів та гендиректора виставкового комплексу «Клинское подвір'я» Людмилу Симанович.
Фото надані комунікаційним центром «Індустрії дитячих товарів».
