Vad är polygrafi definition. Vad är utskrift? Produktion av tryckprodukter

Bland de olika tjänster som erbjuds befolkningen finns tryckning - produktion av en mängd tryckta produkter. Men inte alla förstår innebörden av denna typ av aktivitet.

Det ganska vanliga ordet "tryckning" hos olika människor framkallar en förening med färgglada affischer eller affischer, i extrema fall med ett förlag som ger ut en bok. Det är långt ifrån likgiltigt för dem som är direkt kopplade till tryckindustrin - detta är en av de viktigaste valarna som företagets berömmelse vilar på. För att behålla inte bara ditt namn, utan också bilden av företaget som helhet beror på reklamprodukterna från tryckindustrin. Och därför har denna term en något annan betydelse för dem. Enligt dess kapacitet kan den tillgodose efterfrågan från alla klienter: inte bara en privatperson utan också stort företag och organisationer som behöver tryckprodukter.

Utskrift och dess betydelse för annonsörer

Modernt tryck är en av de industrier av industriell betydelse, som sysslar med reproduktion av tryckt material, liksom utgivning av böcker och tidskrifter, tidningar, etiketter och förpackningsprodukter. Och de tjänster som erbjuds i form av en mängd olika produkter är efterfrågade bland annonsörer. Därför är tryckeribranschen idag ett tillfälle att möta efterfrågan hos alla klienter.

För många företag är visitkort i papper, olika affischer, olika reklamprodukter som efterfrågas ett sätt att locka konsumenternas uppmärksamhet. Därför är utskrift för dem en möjlighet att få rätt produkt enligt önskemål och behov, det blir en integrerad del av deras professionella aktiviteter.

Designens roll i tryckprodukter

I tryckeriprodukter intas huvudplatsen av tryckningen, eftersom framtiden för organisationer inom försäljning av varor beror på detta. För människor är detta till exempel bara en färgglad designad inbjudan som är trevlig att hålla i dina händer, vilket lyfter ditt humör. Specialister som arbetar inom detta område erbjuder ett komplett utbud av tjänster som är utformade för alla konsumenter. Eftersom utformningen av tryckindustrin för alla utförandeprojekt bär en semantisk belastning och spelar rollen som ett incitament att köpa en produkt eller tjänst.

Värdet av tryck i människors liv

Begreppet "tryckning" i sig är ett begrepp om generaliserad mening, det kan hänföras både till ett separat produktionsområde för tryckt material och till varor som produceras med en typografisk metod. Men meningen ändras inte från detta. Och allt beror på tryckindustrins olika riktningar, liksom på antalet tryckprodukter som används för olika ändamål.

Begreppet "operativt tryck" är utgåvan och produktionen av olika produkter i en tryckt version. Det innebär en liten cirkulation av produkter på mycket kort tid med överföring av olika färger på mediebläck och innehåller flera tekniska processer som är förknippade med begreppet "online -utskrift".

Utskrift från en färdig produktlayout är operativ utskrift. Och det kan vara offset och digitalt. Behovet av snabb utskrift uppstår i olika situationer, till exempel när ytterligare kopior av en redan färdig produkt krävs, eller det finns ett behov av att skapa en ny. se även onlinetryck.

Annonsutskrift - framstegets motor

Vi ser oundvikligen reklamprodukter varje dag och överallt: i vardagen, torg och parker, gatuvägar, kontor. Följaktligen är reklamprodukterna som produceras av tryckeriet mycket stora i antalet sortiment. Den är baserad på idén, nivån på designkunskaper och kvalitetstryck. Därför kräver produktion av broschyrer, kataloger och affischer noggrann förberedelse med utveckling av unika idéer, slagord och enhetliga stilar.

Vad inkluderar utskriftstjänster?

Produkter av denna typ av tryck inkluderar:

  • Olika i format och kvalitet på materialet som används, som är de billigaste medierna från detta område.
  • Kalendrar och affischer skiljer sig bara i storlek, men de innehåller mycket information om produkterna.
  • Kataloger, broschyrer är främst utformade för målgrupp med många färgillustrationer.
  • klistermärken är ett uttryck på ett företags ansikte, skydd mot förfalskning och information om dem.
  • Anteckningsblock och olika typer av kubariker, vykort, fungerar som påminnelser och är utmärkt reklammaterial.

UTSKRIFT: GRUNDLÄGGANDE BEGREPP

Vad är utskrift?

Vanligtvis anser många att tryckindustrin är tryckindustrin. Andra kallar att skriva ut alla produkter som moderna tryckerier producerar. I princip har båda rätt.

Utskrift är ett generaliserat koncept både för olika delar av tryckindustrin och för ett stort utbud av tryckprodukter som vi använder varje dag för olika ändamål. Vi arbetar dagligen med utskrifter: hemma, på gatan och på kontoret. Utbudet av tryckprodukter som produceras av moderna tryckerier är otroligt stort: ​​dessa är broschyrer och häften, böcker, tidskrifter och tidningar, affischer och affischer, broschyrer och kataloger, kort och inbjudningar, förpackningar, etiketter, klistermärken, klistermärken och till och med valsedlar för val. till statliga myndigheter ... Utan att trycka och trycka produkter i vår tid är det omöjligt för ett företag att existera, oavsett vilket område det tillhör.

Enligt definitionen är utskrift processen för flera förvärv av en bild (dess replikering) på ett tryckt material genom att överföra bläck från valfritt medium. Och de är engagerade i denna process för att replikera tryckta produkter (med andra ord tryckning eller tryckning) tryckerier - tryckerier.

Fördelar med digitaltryck

Digitaltryck är en av de mest populära moderna tryckmetoderna inom tryckindustrin. Med denna utskriftsmetod är det möjligt att skriva ut dokument direkt från en dator, utan ytterligare förpressningsprocesser. Detta sparar betydligt tid på produktionsprocessen för tryckta produkter.

Digital utskrift är en teknik för att ta intryck med en variabel tryckt form... Förändringarna i tryckpressen vid varje steg styrs av publiceringssystemets dator. Småskaligt digitaltryck är mycket lönsamt och kostnadseffektivt genom att spara på dyra förtryck.

Digitaltryck gör det möjligt att producera små serier av tryckta produkter och ge kunderna ett brett utbud av trycktjänster för tillverkning av en eller annan typ av tryckta produkter. Utskriftskvaliteten är inte lägre än vid offsettryck, men samtidigt, när man använder den digitala utskriftsmetoden, blir det möjligt att anpassa utskrifter, snabbt ändra text eller bilder. Det är inte bara kostnaden för prepress som reduceras avsevärt; inga tryckplåtar och filmer tillverkas, men det finns också en risk för kvalitetsförlust vid dessa tryckningsstadier. Digital utskrift kännetecknas av användning av valfritt medelpapper, självhäftande baksida.

Digital utskrift kan användas för att producera visitkort, broschyrer, broschyrer, kalendrar av olika slag, brevpapper, självkopierande dokument, flygblad, wobblers, klistermärken och mycket mer. På tal om utrustning för digitaltryck kan det noteras att marknaden för den föreslagna tryckutrustningen för digitaltryck för närvarande är rik på olika utrustningar (digitala tryckmaskiner och utskriftssystem för industriella tryckerier, kopiatorer, skrivare). Digitaltryck används i stor utsträckning för att skriva ut små reklam eller kommersiella publikationer, som kan ändras under produktionsprocessen även efter att varje kopia har skrivits ut.

Baserat på det föregående kan vi särskilja följande fördelar med digitaltryck över offset.

  • Genom att använda den digitala utskriftsmetoden kan du förhandsgranska en kopia eller skriva ut en testversion av framtida produkter innan själva utskriftsprocessen. Detta hjälper till att i förväg bedöma produkternas kvalitet och design och göra nödvändiga ändringar i tid.
  • Med digital utskrift kan du skriva ut små upplagor (upp till en kopia) på kortast möjliga tid (upp till flera minuter) utan större påverkan.
  • Digital utskrift kräver inte förpressning i form av tryckplåtar och filmer. Således blir utskriftsprocessen med hjälp av en digital metod billig och risken för förlust av bildkvalitet under förtryck reduceras.
  • Produkter för digitaltryck kännetecknas av hög bildkvalitet. Mängden toner som används för att skapa färgerna i bilden styrs av datorn och exakt färgregistrering eliminerar behovet av överlagrade färger för att dölja defekter - en egenskap som bara är karakteristisk för digitaltryck.
  • Digital utskrift låter dig anpassa data och ange numrering, göra ändringar efter utskrift av varje utskrift.

Produktion av tryckprodukter

Annonsutskriftens kvalitet består av tre komponenter - idén, designnivån och utskriftskvaliteten. Därför, med rätt tillvägagångssätt, bör arbetet med en reklambroschyr, katalog, affisch börja med utvecklingen original idé, slogan, enhetlig stil. Därefter är designerns uppgift att hitta det mest optimala och exakta sättet att implementera det (oavsett om det är fotografering, tredimensionella bilder, med en konstnär, etc.). Och bara i slutskedet utförs valet av tryckeri i enlighet med designfunktionerna och utskriftskraven.

Produktionscykeln för tryckta produkter (tryckning) sker direkt i tre steg.

  • Förbereder den färdiga layouten för utskrift
  • Täta
  • Eftertryck

Det första steget är att förbereda layouten för utskrift: kontrollera den färdiga layouten, anpassa layouten till kraven för tillverkning av en eller annan typ av trycksaker, montera pålagor (fördela layoutremsorna på ett särskilt sätt för efterbehandling efter utskrift ), etc. Det andra steget är själva utskriftsprocessen. Konstigt nog, men i de flesta fall tar detta skede minst tid i hela produktionscykeln och beror främst på tekniska egenskaper och tryckpressens skick. Tja, det sista, tredje, steget i produktionen av tryckta produkter är eftertryck. Detta inkluderar många olika processer för att ge tryckta produkter önskat utseende. Klippning av det tryckta arket, vikning (för häften), sömmar (för kataloger, tidskrifter), bokbindning (mappar, diplom, dagböcker), utstansning etc. Högkvalitativ efterutskriftsbehandling ger produkten den individualitet som designern tänkte sig och gör att den färdiga produkten sticker ut bland andra. Alla typer av trycksaker behöver eftertryck, åtminstone skärning. I vissa fall kan den tid som krävs för efterutskriftsbearbetning vid tillverkning av denna produkt vara flera gånger längre än tiden som används för utskrift och till och med för att utveckla och förbereda en layout.

Pappersstorlekar och -storlekar

Pappersstorlek - Den standardiserade storleken på ett pappersark. V olika länder v annan tid olika format har antagits som standard. För närvarande dominerar två system: den internationella standarden (A4 och relaterad) och den nordamerikanska. Den internationella standarden för pappersformat, ISO 216, är baserad på ett 1 m² pappersarkformat. Standarden har antagits av alla länder utom USA och Kanada. I Mexiko och Filippinerna, trots adoptionen internationell standard, används det amerikanska brevformatet fortfarande i stor utsträckning. Alla ISO -pappersstorlekar har samma bildförhållande lika med kvadratroten av två, vilket är ungefär 1: 1,41. Det mest kända ISO -standardformatet är A4. Denna standard förutsätter också tre serier av format - A, B och C.

Serie A
Storleken
Serie BStorlekenSerie CStorleken
A0 1189x841 mm
B0
1000x1414mm C0 1297x917mm
A1
841x594 mm B1
707x1000mm C1
917x648mm
A2 594x420 mm B2
500x707mm C2
648x458mm
A3
420x297 mm B3
353x500mm C3
458x324mm
A4 297x210 mm B4
250x353mm C4
324x229mm
A5 210x148 mm B5
176x250mm C5
229x162mm
A6 148x105 mm B6
125x176mm C6
162x114mm
A7
105x74 mm B7
88x125mm C7
114x81mm
A8 74x52 mm B8 88x62mm C8 81x57mm

Serie A

Den största standardstorleken, A0, är ​​en kvadratmeter. Bladets långsida har en längd som är lika med den fjärde roten av två, vilket är ungefär lika med 1,189 m, kortsidans längd är inversen av det angivna värdet, cirka 0,841 m, produkten av dessa två längder ger en yta på 1 m2. A1 -dimensionen erhålls genom att A0 -arket längs kortsidan skärs i två lika delar, vilket resulterar i att bildförhållandet bibehålls. Detta gör det möjligt att producera ett standardpappersformat från ett annat, vilket inte var möjligt med traditionella storlekar. Att behålla bildförhållandet innebär också att när du skalar en bild från ett bildförhållande till ett annat, bevaras bildens bildförhållande. A1 -formatet är A0 halverat. Med andra ord, höjd A1 = bredd A0, bredd A1 = halva höjden på A0. Alla storlekar mindre än A1 produceras på samma sätt. Om du skär formatet En parallell till dess kortsida i två lika delar får du formatet A (n + 1). Standardhöjderna och bredderna på pappersstorlekar är avrundade till närmaste hela millimeter.

Serie B

Förutom A -serien finns det också de mindre vanliga B -formaten. Arean på B -seriens blad är det geometriska genomsnittet av de två efterföljande A -seriens blad. Till exempel är B1 mellan A0 och A1 i storlek, med en yta på 0,71 m². Som ett resultat mäter B0 1000x1414mm. B -serien används nästan aldrig på kontoret, men har ett antal speciella användningsområden, till exempel kommer många affischer i dessa format, B5 används ofta för böcker, och dessa format används också för kuvert och pass.

Serie C

Serie C används endast för kuvert och definieras i ISO 269. Serie C -ark är lika med det geometriska medelvärdet för serie A och B -ark med samma nummer. Exempelvis är C4: s område det geometriska medelvärdet för området A4 och B4, medan C4 är något större än A4 och B4 är något större än C4. Den praktiska innebörden av detta är att A4 kan sättas in i ett C4 -kuvert, och ett C4 -kuvert kan sättas in i ett tungt B4 -kuvert.

Typer av tryckprodukter

Polygrafiska (tryckta) produkter är de viktigaste medlen för massinformation och kommunikation mellan människor, ett kraftfullt verktyg för propaganda av politisk och vetenskaplig kunskap, ett medel för politisk kamp och uttryck för den allmänna opinionen, liksom bevararen av de andliga värdena I alla åldrar och alla människor. De trycksaker som för närvarande produceras är mycket olika i sitt utseende, specifika syfte, publiceringstid och tekniska prestanda. De mest populära typerna av tryckt material just nu listas nedan.

  • Form
  • Självkopierande blanketter
  • Folder
  • Häfte
  • Broschyr
  • Kalender
  • Visitkort
  • Mapp
  • Anteckningsbok
  • Kuvert
  • Kubarik
  • Märka
  • Märka

Form

Ett papper, vanligtvis A4 eller mindre, som innehåller element företagsidentitet eller information av permanent karaktär (fakturor, handlingar etc.), avsedd för efterföljande fyllning.

Självkopierande blanketter

Flera ark speciellt självkopierande papper, som hålls ihop på ena sidan med ett speciellt lim som gör att du enkelt kan separera arken.

Folder

Ett pappersark, vanligtvis A4, tryckt på en eller båda sidor, i en eller flera färger, reklam eller informationsinnehåll. Det förutsätter en något högre kvalitet på utskriftsprestanda än brevhuvudets.

Häfte

Icke-periodisk bladpublikation i form av ett ark tryckt material, vikt (vikt) i 2 eller fler veck.

Broschyr

Icke-periodisk textbokutgåva på mer än 4 sidor, ansluten med lim, fjädrar, sömnad med ett gem eller tråd.

Kalender

En tryckt upplaga som nödvändigtvis innehåller ett kalendernät. Det finns kalendrar: ficka, kvart, kalendrar med löst blad på tvärstången, "hus" och "lösa" kalendrar.

Visitkort

Ett ark tjockt papper eller kartong, vanligtvis 50x90 mm (ibland i andra format), som innehåller information om en person eller ett företag.

Mapp

En produkt av tungt papper, kartong eller harts för förvaring av ett litet antal pappersark. Det används främst som en del av företagsidentitet. Det finns flera typer: ett stycke (tillverkat av ett helt materialark), med limmade fickor (en flikficka är gjord av ett separat materialark och sedan limmat på "skorporna"), med låsfäste (mappen kan läggs platt och monteras sedan igen, utan att riva sönder det), med ett lim.

Anteckningsbok

En hög med papper sys eller limmas från slutet, rent eller med applicerade delar av företagsidentitet, med omslag.

Kuvert

En av de typer av företagsidentitetsmedier. Det finns en mängd olika typer av kuvert.

Kubarik

En liten pappersbunt, limmad på ena sidan för enkel avrivning. Används för onlineinspelningar. Som regel bär den delar av företagsidentitet.

Märka

Ett litet ark specialpapper (etikett) som innehåller information om en produkt eller produkt. Den förutsätter en vidhäftningsmetod.

Märka

Ett litet kartongark som innehåller information om en produkt eller produkt och medföljer den, vilket tyder på en gångjärnsfast infästningsmetod.

Eftertryck

Efterbehandling avser alla operationer med tryckta produkter som utförs efter att den tryckta upplagan lämnat pressen och fram till det ögonblick som paketet levereras till kunden. Med andra ord är eftertryck det sista steget i produktionen av tryckta produkter. Vissa typer av efterbehandling utförs endast för vissa typer av tryckta produkter, och vissa för alla på en gång. Så till exempel är laminering endast möjlig för pappersprodukter, medan stansning är möjlig för alla typer, inklusive plastprodukter. De viktigaste typerna av efterbehandling i digitaltryck listas nedan.

  • Skärark
  • Veckor
  • Hopfällbar
  • Söm
  • Foliering
  • Avrundning av hörn
  • Dö skärandes
  • Stansning
  • Laminering

Skärark

Den slutliga storleken på det tryckta arket i tryckindustrin bildas med hjälp av arkskärning - ett eftertryckssteg som inte kan undvikas av någon typ av tryckt produkt på grund av ett antal tekniska begränsningar som följer av både offsettryck och digitaltryck.

Färdiga ark staplas och skärs på varje sida - så här tas de vita kanterna (det så kallade otryckta området) bort och arken är exakt dimensionerade och formade. Detta avslutningssteg kallas trimning. Ofta finns flera framtida kopior av tryckta produkter på ett ark (till exempel skrivs visitkort ut på detta sätt), och efter utskrift separeras de också med arkskärning - detta kommer att kallas skärning.

När det gäller modellerna av broschyrer, kataloger och annan utskrift, som inte använder fjäderbindning, skärs de av efter att ha genomfört alla tekniska operationer, inklusive bindning av blad. Detta beror på det faktum att detta ger en helt exakt arkstorlek och ett snyggt, jämnt snitt av den färdiga tryckta produkten.

Veckor

En typ av eftertryckning av tryckta produkter, där en linje i form av ett spår pressat in i papperet indikeras på papper eller kartong på platserna för den framtida vikningen. Med hjälp av en veckmaskin får pappersprodukter lättare den önskade formen, får ytterligare styrka vid vikningarna och undviker sprickbildning av både papperet och färgskiktet.

Veckningen utförs på speciella veckmaskiner eller med trubbiga knivar. Efter poängen viks produkterna längs dessa linjer. Veck används främst för kartong och alla typer av papper, vars densitet överstiger 175 g / m². Det används också på laminerade pappersytor och där det finns en kontinuerlig tätning på vikningen. I detta fall är antalet viklinjer inte begränsat.

Hopfällbar

Vikning är appliceringen av viklinjer på papperet utan att förtrycka med en trubbig kniv och kan göras antingen manuellt eller med hjälp av specialutrustning. Den manuella versionen används när du förbereder små upplagor. Vikning utförs på medeltungt papper (upp till 150 g / m²), men om det är nödvändigt att vika papper över 170 g / m² eller kartong är det nödvändigt att utföra en veckning, detta hjälper till att upprätthålla goda utseende produkter i vecket.

Vikning möjliggör det sista utseendet färdiga produkter... Det kan vara häften, broschyrer, kataloger, alla sorters reklamartiklar, ritningar och mycket mer. Det enklaste exemplet på vikning är ett reklamblad som viks på mitten.

Söm

Syning är en teknisk process, som ett resultat av att ett antal ark är anslutna till en anteckningsbok, den så kallade broschyren. Det är vanligt att kalla en broschyr för en publikation med fler än 4 block sidor sammankopplade. Antalet ark i en produkt begränsas av den valda bindningsmetoden och syftet med själva broschyren. Bindning används för tryckt material som anteckningsböcker, broschyrer, kataloger, anteckningsböcker, etc. Det finns tre huvudtyper av bindning: häftning (häftning), självhäftande bindning (smältlim) och fjäderlindning.

Häftning används vanligtvis för broschyrer, kataloger och tidskrifter. På detta sätt fästs som regel inte mer än 40 ark. Om det finns fler ark i den tryckta upplagan, måste du redan använda metallfjädrar eller smältlim (KBS). 1, 2 eller fler häftklamrar kan användas beroende på design, storlek och antal ark i enheten. Syningen kan också göras med siden eller polyamidtråd och användas som element för flersidiga publikationer som böcker.

Med självhäftande limning fästs elementen i bokblocket med KBS -lim längs ryggraden. Med hjälp av KBS är det möjligt att häfta produkter, vars block består av papper med en densitet på högst 170 g / m², ryggradstjocklek upp till 3 cm. Denna bindningsmetod används vanligtvis för produkter som inte kan längre häftas på grund av ett stort antal sidor och ett tjockt omslag. Som regel är dessa olika flersidiga produkter: kataloger, tidskrifter, böcker. Ofta används en liknande bindningsmetod vid upprättandet av årsrapporter, abstrakt, terminer... Den bindande designen kan göras på kundens begäran.

Mycket ofta utförs syningen med hjälp av fjädrar (kammar). Denna metod används oftast för att fästa anteckningsböcker och anteckningsböcker, men den används också för kataloger, abstrakt, tabletter etc. De tryckta arken på blocket och omslagen är perforerade (hål stansas längs kanten) och fästs med en fjäder. Du kan binda ett block upp till 100 ark 80 g / m² offsetpapper (beroende på själva fjäderns diameter). Fördelen med denna söm är att arken och omslagen i publikationer snabbt kan bytas ut vid behov. Beroende på produktens volym och syfte kan både en metallfjäder och en plast användas. Metallfjädern ser mindre presentabel och effektiv ut, men dess fördel är hållfastheten och tillförlitligheten. Plastfjädern har ett mer attraktivt utseende, den är praktisk och bekväm att använda, men under alla belastningar (till exempel när den faller) kan fjädern skada de syade pappersarken med sin vassa kant.

Foliering

Foliering eller foliestämpling är att applicera blank metallfolie i enskilda bokstäver eller specifika områden. Detta ger effekten av försilvring eller förgyllning, men folie av annan färg kan också användas - rött, grönt, blått, gult etc. Präglingen utförs på manuella, halvautomatiska och automatiska pressar för prägling under påverkan av hög temperatur eller kallt.

Folieprägling låter dig ge den färdiga produkten en speciell dragningskraft och ett dyrare och elegantare utseende. Präglingsprocessen är dyr, men mycket effektiv, varför många kunder föredrar denna metod för efterbehandling. Präglingen på designerpapper och plast ser väldigt intressant ut.

Avrundning av hörn

Avrundning av hörn den används vid tillverkning av småformatpublikationer för att göra hörnen mer runda, som inte böjer sig lika skarpa, inte går sönder. Efter att ha rundat hörnen får produkten dessutom ett mer exakt utseende.

Avrundning av hörn används för kalendrar, visitkort, anteckningsböcker, etc., och kan utföras inte bara på pappersprodukter utan även på plastprodukter (märken, etiketter), liksom på alla andra typer av tryckprodukter. Beroende på produktens storlek och den utrustning som används är hörnen avrundade med olika radier (standardvärdet är 6,38 mm). Att runda hörnen förstör inte bilden, påverkar inte materialets struktur och är ett rent estetiskt skede i bearbetningen av tryckta produkter.

Dö skärandes

Stansning (stansning) används för att ge den färdiga bilden önskad form, annan än rektangulär. Styckningsutrustningen tillåter, när man använder en press från ett massivt kartong, papper, plast eller läder, att få en form av vilken komplexitet som helst, redan klar för användning eller i behov av efterföljande montering. Det används för tillverkning av mappar, lådor, wobblers, hylltalare, alla icke-standardiserade polygrafiska produkter. Det enklaste exemplet på att använda hörnavrundning är en fickkalender 100x70 mm.

Stansning

Perforering är en samling hål i en linje, i ett ark eller rullmaterial, som gör att materialet lätt och exakt kan brytas längs linjen. Skapad med speciella perforeringsknivar.

Perforering används vid tillverkning av olika tryckta material: avrivningskalendrar, anteckningsblock, inbjudningar, biljetter, kuponger, frimärken, klistermärken, fjädrar, dagböcker med avrivningshörn. Val av hålform för stansning: fyrkantiga eller runda hål beror på produktens övergripande stil. Dessutom används ofta perforering istället för veck. Tack vare perforering är vikningen av högdensitetsmaterial snygg och papperet går inte sönder. Som ett exempel på användning av stansning kan vi överväga biljetter till en konsert med en avrivningsdel "Control".

Laminering

Processen att täcka bilder med en speciell transparent glansig eller matt film med en tjocklek av 80 till 250 mikron på framsidan eller på båda sidor av bilden. Denna bearbetningsmetod låter dig skydda bilden av yttre mekaniska, vatten, kemiska, temperatureffekter, öka bildens densitet och ge ett attraktivt utseende.

Glansiga filmer förbättrar bilden avsevärt, återger perfekt färger, gör färger kontrasterande, mättade, rika och ljusa. Efterbehandling med en glansig film liknar i visuell effekt UV -lackering, men ger ett mer tillförlitligt skydd av publikationen från yttre påverkan (särskilt på platser för vikning, skärning och veck). Nackdelarna med glansiga filmer inkluderar det faktum att i starkt ljus uppstår bländning på den laminerade ytan, vilket gör det svårt att uppfatta små detaljer och textinformation.

Mattfilmer utesluter utseendet på sådana reflektioner, ger bilden ett särskilt djup och sammetslen och låter dig skriva inskrifter på ytan av en redan färdig publikation. Den matta filmbeläggningen ser mycket respektabel ut och är mest lämplig för att dekorera dyra reklam- och presentationsprodukter.

Lamineringen av tryckta produkter utförs med specialutrustning - laminatorer. Det är vanligt att skilja mellan varm och kall laminering genom metoden för fixering av filmen. När den är varm rullas den tryckta upplagan tillsammans med filmen mellan rullar som värms upp till önskad temperatur. Värmeeffekten bestäms utifrån egenskaperna hos de använda materialen. Med denna metod leder en temperaturökning till aktiveringen av det vidhäftande skiktet, och trycket som utövas av rullarna främjar vidhäftning (pressning) av filmen till produkten. Vid kall laminering används filmer med ett limsystem som endast reagerar på tryck. Denna metod är motiverad för material som är särskilt känsliga för temperatureffekter.

POLYGRAFI
tekniken för multipel erhållande av samma bilder (utskrifter) genom att överföra bläckskiktet från tryckplattan till papper eller annat material. Själva processen att överföra en bild från en tryckplatta till papper kallas utskrift. Men detta är bara en av processerna för tillverkning av tryckta produkter; de viktigaste utskriftsprocesserna är att sätta, göra en tryckplatta, skriva ut och bokbinda. Vid tryckning används tre huvudmetoder för reproduktion av text och illustrationer: hög, djuptryck och platt tryck. Boktryck är den äldsta av dem. Som själva namnet indikerar är skrivarna med denna metod präglade element på tryckplattan som höjer sig över de icke-utskrivande (tomma) elementen. Utskriften sker när den bläckbelagda utskriftsytan pressas mot papperet. Vid intagliotryckning är tryckplåtens tryckelement tvärtom infällda. Färgen appliceras på hela formens yta och raderas sedan så att den bara finns kvar i fördjupningarna som motsvarar bilden. När papperet pressas mot intaglioplattan flyter bläcket från fördjupningarna till papperet som fukt som absorberas av en handduk. Utskrifts- och utrymmeelementen i plattformen ligger på samma nivå. Denna metod, som inkluderar offsettryck och litografi, är baserad på skillnader i vätbarheten hos olika ytor på ytan. Formens yta är kemiskt behandlad så att tryckelementen fuktas med bläck och ämnena inte accepteras.
HÖG UTSKRIFT
Produktionen av trycksaker börjar med en uppsättning. Boktryckssatsen kan göras manuellt eller med maskin.
Manuell inställning. Detta är den äldsta typen av uppsättningar. En separat typografisk bokstav används för varje bokstav i alfabetet. Brevet är en metallstång, på den övre änden av vilken det finns en reliefbild av brevet. Från sådana bokstäver görs ord, fraser, stycken, etc. för hand. Det typografiska teckensnittet produceras som enskilda bokstäver i olika storlekar och typsnitt och levereras som uppsättningar som innehåller alla stora och små bokstäver, siffror och skiljetecken med samma storlek och typsnitt. Höjd (storlek) på ett teckensnitt mäts i icke -metriska enheter - typografiska punkter. I Ryssland är standardpunktsstorleken 0,376 mm. Med en monotyp i Ryssland använder de en angloamerikansk punkt lika med 0,3528 mm (1/72 tum).
Maskinuppsättning. Maskinskrivning är naturligtvis snabbare än manuell maskinskrivning. Det finns tre huvudtyper av maskinskrivningsmaskiner för boktryckstryck: linjegjutning, brevgjutning och storstor linjegjutning. Alla producerar faktiskt inte en typ av härdning, utan gjuter snarare typen av smält metall. Strokotlivny typmaskiner (linotyper och intertyper) skriver texten i form av monolitiska metalllinjer med en relieftrycksyta. Varje sådan maskin består av ett tangentbord, ett magasin och en utkastnings- och demonteringsapparat. När du trycker på en knapp med en bokstavsbeteckning väljs en metallmatris från butiken, som fungerar som formsprutning av motsvarande bokstav. Hela linjer består av matriser som sedan mekaniskt överförs till gjutapparaten. Här hälls matriserna med smält metall, och det svalnar snabbt. Gjutsträngen skjuts ut ur maskinen, varefter demonteringsmekanismen återför matriserna till magasinet. Innan snöret kastas är det mekaniskt motiverat, d.v.s. minskning till en given längd med tomma plattor - avstånd. Bokstavsgjutningssättningsmaskinen (monotyp) består av ett tangentbord och en gjutapparat. När du trycker på en tangent stansas en kodkombination av hål som motsvarar en given bokstav på papperstejpen. I gjutmaskinen, där det finns matriser för alla bokstäver, kastas en uppsättning automatiskt på ett papperstejp. I stora stränggjutningsmaskiner kombineras maskinsatsen med den manuella. De handplockade strängarna från matriserna införs i gjutapparaten, i vilken uppsättningen gjuts. Utförandehastigheten är inte den enda fördelen med en maskin som ställs in framför en manuell. Det är också enklare på många sätt. Till exempel en uppsättning tillverkad av maskin och demonteras mekaniskt, inte för hand. Eftersom teckensnittet återformas varje gång med maskinskrivning försvinner dessutom svårigheterna i samband med typens gradvisa slitage.



Klyscha. Förutom text handlar utskrift om illustrationer. I boktryck återges illustrationer med speciella former av boktryck - klyschor. Dessa är massiva tryckplattor som kan tillverkas för hand, men görs oftare med fotomekaniska och elektromekaniska metoder. Beroende på bildens karaktär kan klyschor streckas, halvtonas och kombineras. Radklichéer, som namnet indikerar, används för att reproducera pennritningar, handskriven text, ritningar, grafer och andra liknande original. I den fotomekaniska tillverkningsmetoden fotograferas den återgivna illustrationen och det resulterande negativet placeras på en metallplatta belagd med ett vattenlösligt ljuskänsligt material. Ljuset från en kraftfull lampa, som passerar genom de negativa områdena på det negativa, får beläggningen att härda (härda). Beläggningen under de ogenomskinliga områdena hos det negativa förblir löslig i vatten och tvättas ut och lämnar en ren metallyta. Därefter exponeras hela plattans yta för syra, men etsning sker endast i områden som inte skyddas av en härdad beläggning, vilket resulterar i att den nödvändiga lättnaden uppträder. Radklyschor är enklare och billigare än andra, men de är endast lämpliga för att återge illustrationer som består av linjer och fasta mörka områden. För överföring av fotografier, ritningar och andra bilder som innehåller olika grånivåer används gråskala -klichéer. Eftersom tryckpressen bara kan applicera ett jämnt lager av bläck, är bilden i illustrationen fotografiskt uppdelad i separata prickar för att återge halvtoner. För att göra detta, på fotografiets skede av processen, läggs en raster på originalillustrationen - en optisk enhet med ett rutnät med ogenomskinliga svarta linjer. Rastern delar upp bilden i punkter, vars storlek ändras beroende på intensiteten hos den återgivna tonen på ett eller annat ställe. I bildens mörka område ger rastern stora mörka punkter, och i det ljusa området - små, mer avlägsna från varandra. På grundval av det resulterande negativet görs en klyscha på samma sätt som en radklyscha. Kombinerade klyschor är nödvändiga för att återge illustrationer, till exempel en penna med skuggor. I sådana fall används element i båda ovanstående metoder för att göra klyschor.
Layout, påläggning och stängning. När texten och rubrikerna har skrivits in och klichéerna är gjorda bör allt detta ordnas i form av en sida. Denna operation, kallad imposition, består i att placera de individuella elementen i uppsättningen i den position där de ska vara på utskriften. Hela plattan är "innesluten" (säkrad) i en massiv stålram som håller den på plats under utskrift. Ramens mått för höljet bestäms av antalet och storleken på de tryckplattor som kommer att fixeras i den. Om till exempel en anteckningsbok kräver åtta remsor (sidor), kommer skrivaren att bifoga fyra av de åtta enkelsidiga tryckplåtarna i en ram, och de återstående fyra i en annan. Var och en av de två 4-filers tryckplåtarna kommer att skrivas ut på olika sidor av ett enda pappersark. Efter att det tryckta arket viks (viks) en gång horisontellt och vertikalt kommer åtta ränder att skapas. Vid flerfilig utskrift är det nödvändigt att ordna de individuella tryckplåtarna på remsorna så att rändernas utskrifter efter utskrift och vikning går i anteckningsboken i rätt ordning. Detta arrangemang kallas ett påläggningsmönster.
Stereotyp. Vid tillverkning av produkter med stor cirkulation slits boktrycksformar ut och måste återställas. Dessutom, om samma order trycktes samtidigt på flera tryckningar, skulle samma uppsättning behöva utföras flera gånger. Därför används kopior av tryckta blanketter, de så kallade stereotyperna, i stor utsträckning. De är billigare, enklare och snabbare att tillverka, håller längre och kan böjas för att passa på roterande presscylindrar. Kopior av boktrycksformulär görs genom galvanisering, gjutning och pressning. Vid tillverkning av galvanisering under pressen görs ett avtryck av den ursprungliga formen på ett ark vax, plast eller bly. Därefter sprutas en silverförening på trycket genom att spraya lösningen och placeras i ett elektrolytiskt bad, där ett kopparskikt byggs upp på tryckytan. Detta kopparskikt, fäst vid ett tjockt blyunderlag, bildar en hållbar tryckyta. Gjuterimetoden ger de billigaste stereotyperna. Ett tunt (1 mm) ark flerlagerskartong appliceras på den ursprungliga tryckplattan och en matris erhålls från den på en press. Därefter metalliseras matrisen från ytan genom sprutning med smält metall, som vid kylning bildar en kopia av tryckytan. Plaststereotyper kan göras fotografiskt eller genom att trycka. I det första fallet är tekniken densamma som vid fotomekanisk produktion av klichéer, och fotoproduktionsoriginalet är ett tryck av originalformen. I den andra erhålls en stereotyp från en matris (tillverkad av polymerimpregnerat material) av den ursprungliga formen genom att pressa termoplastisk plast eller gummi.
Tryckmaskiner. Boktrycksmaskiner är indelade i tre kategorier: degel, flatbädd och roterande.


Degel maskin. Digelmaskinen har två kinder: en behållare, på vilken tryckplattan är fixerad, och en degel, som rymmer papperet. När kinderna är isär rullar färgglada rullar färgen över hela formens öppna yta. Därefter rör sig kinderna och degeln matas så att papperet pressas tätt mot formen. Med detta "angrepp" överförs färgen från formuläret till papperet. Därefter rör sig kinderna isär och allt upprepas med ett nytt pappersark. Vid grabdelsmaskinen rör sig både degeln och talaren, men en sådan enhet används endast på små maskiner. I stora degelsmaskiner är talaren orörlig.
Flatbäddsutskriftsmaskin. Flatbäddspressen (uppfunnet före degeln) heter så eftersom tryckplattan i den är installerad på en platt säng. Digeln, på vilken papperet appliceras, är en tryckcylinder. Under utskriftsprocessen rör sig talaren i sitt plan under verkan av den roterande tryckcylindern, och papperet kläms fast mellan behållaren och cylindern. När utskriften är klar lyfts avtryckscylindern, det tryckta arket skalas av och bläckvalsarna bläcker ut tryckplattan igen. En platt sängpress kan inte bara vara enfärgad (beskrivs ovan), utan också tvåfärgad eller dubbelsidig. En tvåfärgs flatbäddspress fungerar på samma sätt som en enfärgad, med skillnaden att den är aggregerad från två separata tryckenheter, var och en med sin egen tryckcylinder och bläckpatron. Efter att en platta har skrivits ut överförs papperet med en överföringscylinder till en andra tryckcylinder för utskrift från den andra plattan. Sålunda förseglas papperet två gånger på ena sidan. En dubbelsidig flatbäddspress, till skillnad från dem som beskrivs ovan, skriver ut båda sidorna av papperet i ett pass. Strukturellt liknar den en tvåfärgad flatbäddsutskriftsmaskin, men har ingen överföringscylinder. Efter den första tryckningen frigörs papperet från avtryckscylinderns grepp, vänds och greppas av den andra tryckcylindern för att skriva ut den andra formen på andra sidan.
Roterande motor. På en roterande tryckpress passerar papperet som ska tryckas mellan en cylindrisk tryckplatta (plattcylinder) och en tryckcylinder. En sådan maskin kräver en stereotyp som kan formas för att matcha ytan på avtryckscylindern. Roterande tryckpressar är indelade i sektions- och planetariska (med en gemensam tryckcylinder), samt arkmatade och webbmatade. Rullmatade maskiner skrivs ut på en kontinuerligt matad pappersbana som skärs i separata ark efter utskrift. Produktiviteten hos roterande pressar är i allmänhet högre än för plattpressar. I en sektionsroterande maskin har varje färg som ska skrivas ut sin egen färgningsenhet, en plattcylinder och en tryckcylinder. Om maskinen till exempel har fyra färger, innehåller den fyra sådana utskriftsenheter. Papperet går igenom alla fyra sektionerna i följd. I en planetarisk roterande maskin, runt en vanlig tryckcylinder, finns det upp till fem (beroende på antalet tryckta färger) bläckpatroner och samma antal tryckcylindrar. Pappersbanan, som dras av den roterande tryckcylindern, passerar från en plattcylinder till en annan, och var och en av dem ger sitt eget intryck tills tryckcykeln är klar.
OFFSET TRYCK
Offsettryckprocesser skiljer sig väsentligt från boktryckprocesserna som beskrivs ovan. Om utskrift i boktryck utförs direkt från det typografiska teckensnittet och klyschan, är det vid offsettryck nödvändigt att fotografiskt omvandla bilden av det maskinskrivna materialet till en transparent bild på filmen. Det färdiga teckensnittet fotograferas först. Därefter används det erhållna filmnegativet som en genomskinlighet för att överföra bilden av uppsättningen till ett tryckmaterial täckt med ett ljuskänsligt lager. Det finns tre huvudtyper av offsettrycksatser: metallsatsning, typsättning och fotografering. Uppsättningen är av metall och på skrivmaskiner. Efter att metalltypningen har gjorts med maskinmetoden används oftast ett reproducerat avtryck av uppsättningen för att få en fotoreproducerbar originallayout. Uppsättningen, efter sidlayout, placeras på en talare av en provbäddspress. Det resulterande trycket kan fotograferas som en fotoreproducerad originallayout. Skrivmaskiner är den vanligaste (bland de som utvecklats under tidigare år) för att få ett fotoreproducerbart original utan metallsats. Elektriska skrivmaskiner med typografisk design, där bläck från ett band överförs med brev till papper, producerar original för reproduktion i reflekterat ljus. Skrivmaskin kan kombineras med fototypsättning.
Fotokomposition. Växter för fototypering har gått från de enklaste handhållna enheterna för att skriva ut utskriftskvalitetstexter till automatiskt kontrollerade enheter som ger mycket snabb bearbetning av textarrayer. Fototypering baseras på en fotografisk process (med mycket korta exponeringstider) där karaktärer exponeras en i taget på film eller stabiliserat fotopapper. Den kan datoriseras och kräver två typer av utrustning: en tejpstansare med ett tangentbord och en fototypmaskin som drivs av håltejp. En fototypdesetter kan fungera med flera slag. När du trycker på knappen stansar hålmönstret på motsvarande typografiska märke på papperstejpen. På fototyper med manuellt underhåll, linjelinjering, d.v.s. att anpassa dem till en given längd utförs av operatören. För att göra detta övervakar han räknaravläsningarna, som registrerar de ockuperade och lediga delarna av stränglängden. Datoriserade installationer kräver inte en sådan rad-för-rad-motivering. Operatören koncentrerar helt sin uppmärksamhet på den kontinuerligt skrivna texten, och informationen från hålbandet matas in i en dator med ett automatiskt avstängningsprogram installerat i ett standardformat. Moderna fototypsättande maskiner är höghastighetsanordningar vars design gör det möjligt att använda flera operatörer samtidigt, som arbetar parallellt på tangentbordet för bandhålare. Det är vanligt att dela in dem i bilar av tre "generationer". Den första generationens maskiner är enkla fotomekaniska enheter. Den insatta håltejpen sätter positionen för matrisramen, som strukturellt liknar matrisramen i butiken i en brevgjutningsmaskin. Den största skillnaden är att matrisramen här inte innehåller matriser för gjutning av metallbokstäver, utan fotografiska negativ av typografiska tecken. När hålbandet kallar upp en eller annan bokstav sätts matrisramen mekaniskt till en position där denna bokstav kan exponeras på rätt plats på fotopappret eller filmen. Storleken på teckensnittet ändras genom att flytta det optiska förstoringssystemet. Maskinerna i den andra generationen, den vanligaste för närvarande, har en skiva eller trumtypsbärare, runt vilken transparenta bokstäver i alfabetet skrivs ut. När typbäraren roterar utlöser den insatta håltejpen exponeringsenheten, vilket ger en ljusblixt i det ögonblick när den önskade bokstaven är i ljusets väg. När det exponeras passerar ljuset som bär bilden av bokstaven genom ett förstoringssystem, vars position avgör teckensnittets storlek. Under exponering detekterar stegmekanismen bredden på bokstaven och flyttar filmen eller fotopappret till positionen för nästa bokstav som ska exponeras. Produktiviteten för andra generationens fototypsättningsmaskiner är mycket högre än den första och sträcker sig från 20 till 600 tecken per sekund eller mer.



Tredje generationens maskiner är höghastighets katodstrålerörsinstallationer som inte har delar som skulle röra sig mekaniskt under uppringning. I sådana installationer lagras alla tecken i form av typsnitt i datorns minne. När den utlöses av injicerad håltejp eller magnettejp visar datorn dem på bildskärmen. Med hjälp av ett optiskt system registreras märkena direkt på fotomaterialet. Storleken på teckensnittet regleras elektroniskt, produktiviteten kan vara från 100 till 10 000 tecken per sekund, beroende på önskad utskriftskvalitet.



I slutet av uppsättningen finns det exponerade fotografiska materialet (film eller papper) kvar i den ogenomskinliga kassetten. Filmen bearbetas kemiskt i ett mörkt rum, och det resulterande negativet används direkt för att göra en tryckplatta. På fotografiskt papper, efter bearbetning, erhålls gallerier av texten, liknande ett provtryck.
Reproduktionsinstallationer. Originalen för kopiering vid tillverkning av offsettryckplattor är transparenta fotografiska bilder (på fotografisk film) av texten som skrivs med metoderna diskuterade ovan, reproducerade tryck, fotografier, illustrationer och allt annat material som måste presenteras i tryckt form. För att få sådana mellanliggande original används reproduktionskameror. Vid tillverkning av tryckplåtar används tre typer av reproduktionsoriginaler: linje, halvton och färg. Linjeoriginal, precis som boktrycklinje -klichéer, innehåller endast linjer och mörka områden utan gråskala. De används för att reproducera reproducerade utskrifter, fotografera galejer på papper, grafer, pennritningar, etc. Halvtonskompenserade original, som bokstavshalvtonklichéer, innehåller upp till 30-45 tonövergångar från mättad till noll densitet. När du gör en linje eller gråskalareproducerad originallayout utförs vanligtvis ett fotomontage. Alla raden original limmas på tjockt papper i den position där de ska vara på det sista tryckta arket. Resultatet av en sådan operation, som liknar typ-för-sid-inställning i fallet med en metallsats, är en monterad layout av hela typografiska ordningen. Denna mock-up fotograferas som en helhet. Efter exponering i en reproduktionskamera av ett original med radlayout placeras ett halvtonigt original i kameran och kameran ställs in på storlek. För att återge ett halvton original måste det konverteras till en halvton bild. Detta görs med en halvtonskärm enligt beskrivningen ovan. Sedan justeras linje- och halvtonsnegativ enligt det lämpliga påläggningsschemat så att de senare ligger i rätt position på det utskrivna pappersarket. Därefter överförs negativen till ett monteringsblad, som blir bärare av alla negativ som används vid tillverkning av offsettryckplattor.
Flerfärgad utskrift. Färgoriginal är svårare att reproducera än original i linje och gråskala. detta kräver färgseparation. Subtraktiva blandningsfärger blått, grönt och rött produceras när cyan och magenta, cyan och gult, magenta och gult överlagras på varandra. För att exakt återge önskad färg, till exempel grön eller orange, måste du exakt återge förhållandet mellan de tre färgkomponenterna - gul, cyan och magenta. Detta uppnås med hjälp av tre färgavskiljningsfilter, som alla sänder endast ljus som motsvarar dess färg till den svartvita fotografiska filmen. Då är det redan lätt att återge samma blandning av färger på papper genom successiv överläggning av gula, blåa och röda färger från tre olika tryckplattor. Som regel läggs också till en fjärde form - för svart, vilket gör att du kan öka täthetsområdet och förbättra klarheten i områdena i skuggan. Färgseparation utförs i en reproduktionskamera, men det finns också en mer modern metod för elektronisk färgseparation, som kommer att diskuteras mer detaljerat nedan.



Separationsfotografering kräver att originalet exponeras fyra gånger på separata filmer. Den första exponeringen görs genom ett rött filter, som endast tillåter cyan eller blått ljus från originalet att passera igenom. En andra exponering tas genom ett grönt filter och endast rött eller magenta ljus registreras. Vid den tredje exponeringen registreras endast gult ljus genom ett blått filter. Den fjärde exponeringen, för svart, består av tre partiella exponeringar: en genom det röda filtret, den andra genom den gröna och den tredje genom den blå. För fyra färgseparationsnegativ görs förskjutningsformulär, en för varje bläck. När de trycks sekventiellt återger dessa former troget originalets färgkomposition.
Tillverkning av tryckta blanketter. Offsettryckplattor är vanligtvis gjorda av metallfolie med en tjocklek på 0,01-0,05 mm. Det finns två huvudtyper av sådana former - yta och "djup förskjutning", och de senare inkluderar bimetalliska. Ytformulär är faktiska former för platt utskrift: deras utskrivbara områden är i linje med icke-utskrivbara. Den ljuskänsliga skyddande beläggningen kan appliceras genom att hälla i mitten av formen följt av att rulla för att platta eller rulla. Det finns också tryckmaterial med ett för applicerat ljuskänsligt skyddande lager. Ytformar används vanligtvis i fall där cirkulationen inte överstiger 45 000. Djupförskjutna formulär bearbetas på samma sätt som ytformer, men deras icke-tryckningsområden begravas genom kemisk etsning. På grund av detta är sådana former mer hållbara än ytliga och tål upp till 500 000 visningar. Bimetallformar består av två lager av olika metaller, en som är mycket väl fuktad med bläck (till exempel koppar) och bildar utskrivbara områden, och den andra som är dåligt fuktad med bläck (till exempel opolerad krom) och bildar luckor. Bimetalliska former återger tydligt bilder av hög kvalitet och tål upp till 3-5 miljoner utskrifter.
Offsetmaskiner. Offsettryckmaskiner för platta sängar är indelade i platta sängar och roterande. Rotationsmaskiner är indelade i ark- och rullmaskiner enligt typen av tryckt material (papper). Genom utformningen av många enheter, färgmaskiner, etc., liknar förskjutna maskiner boktrycksmaskiner. Deras främsta kännetecken är närvaron av förskjutna överföringscylindrar och dämpningsanordningar.



Arkmatade offsetmaskiner. I en arkmatad roterande offsetpress överförs den utskrivna bilden från formuläret till papperet med hjälp av tre cylindrar - platta, överföring och utskrift. Plattformen är fixerad på plattcylindern. Dämpningsanordningen applicerar ett tunt lager av dämpningslösning på sina tomma element, varefter färgningsanordningen rullar färg på den. Genom att rotera tryckcylindern överförs bläckbilden till en slät gummiplatta som är fixerad på överföringscylindern. Denna platta överför bilden till ett pappersark som hålls av gripare på tryckcylindern. Arkmatad offsetmaskin kan vara monokromatisk och mångfärgad. Flerfärgsmaskiner aggregeras från separata tryckenheter (innehållande platta, överförings- och tryckcylindrar) med separata färg- och dämpningsanordningar - beroende på antalet tryckfärger. Papperet flyttas från en sektion till en annan, och ett komplett tryck uppnås genom successiv övertryckning av färger. Färgens tillämpningsordning bestäms av en specifik beställningsspecifikation. Oftast överlagras de i denna ordning: gul, röd, blå, svart. En av de typiska sorterna av en roterande offsetpress är en dubbelsidig arkmatad press. Den har två formar och två överföringscylindrar. På båda plattcylindrarna är den fixerad på tryckplattan, och bläckbilderna överförs från plattorna till motsvarande överföringscylindrar. Papperet kläms fast mellan överföringscylindrar och de färgglada bilderna överförs från dem till olika sidor av pappersarket. I detta fall fungerar en överföringscylinder som en avtryckscylinder för den andra. En annan typ av arkmatad offsetpress är en flatbäddspress. Här är plattformsformen och papperet placerade på maskinen. Ovanför talaren rör sig en vagn med en överföringscylinder, dämpnings- och färganordningar, som i ett pass fuktar formens yta, rullar färg på den och överför färgbilden till överföringscylindern och från den till papper.
Rullförskjutningsmaskiner. Web offset pressar, liksom web letterpress roterande pressar, skriva ut på en kontinuerlig pappersbana. Den tryckta banan är antingen återspolad eller skuren till ark, vikt, sydd och bunden enligt beställningsspecifikationen. Rulleoffsetpressar är indelade i sektionella, dubbelsidiga och planetära. Tvärsnitt, liksom en flerfärgsarkmaskin, består av flera sektioner (beroende på antalet tryckfärger), var och en trycker sitt eget bläck på ena sidan av pappersbanan. I en dubbelsidig maskin fungerar överföringscylindern i den ena sektionen som en avtryckscylinder för den andra överföringscylindern, så att pappersbanan i ett pass förseglas på båda sidor. I en planetmaskin grupperas bläckdelar kring en gemensam tryckcylinder. Utskriften utförs genom att pappersbanan passerar mellan den och överföringscylindrarna i de enskilda sektionerna.
DEEP PRINT
Intaglio -tryckning är processen att skriva ut från bikakefärgningsceller som är kemiskt etsade inåt från ytan av en cylinder av koppar, gjutjärn, stål eller aluminium. Det finns tusentals sådana celler per kvadratcentimeter av den cylindriska ytan på en metalltrycksplatta. Processen börjar i en reproduktionskamera med att överföra bilden av reproduktionstrycket, gallerier av det skrivna textmaterialet, linje- och halvtonfotografiska illustrationer till en fotografisk film. Överföringen av en fotografisk bild från en fotografisk film till en plattcylinder utförs med användning av ett fotokänsligt mellanlager av den så kallade resisten. En av de vanligaste motstånden är sensibiliserat gelatinartat "pigmentpapper". Ljuset från en kraftfull lampa riktas genom fotografisk film mot syrafast pigmentpapper. Under påverkan av ljus härdas den gelatinösa beläggningen. Där det är mindre ljus, dvs. i mörka områden härdas gelatin i mindre utsträckning än i ljusa områden. Efter exponering placeras pigmentpapperet på plattcylindern och det oherdade motståndet tvättas ut. Cylindern placeras i ett syrabad, i vilket tryckytorna etsas till ett djup beroende på mängden härdat motstånd som finns kvar på cylindern. Resultatet är en cylindrisk rotogravyr med etsade celler av varierande djup. Cellens djup bestämmer mängden bläck som fyller den och följaktligen tonen (gråskala) i ett visst område av den utskrivna bilden.
Elektronisk gravyr. Elektronisk gravyr, i motsats till förberedelsen av en gravyrcylinder, består av endast två steg: fotografering och gravyr. Originalet fotograferas och bilden som erhålls på fotografisk film skannas med en fotoelektrisk enhet. Elektroniska pulser som genereras under skanning driver skäret, vilket skapar celler med olika djup på cylinderns yta.
Intaglio utskriftsmaskin. Efter etsning eller gravering är ytan på gravyrcylindern förkromad för att öka dess livslängd. Cylindern monteras sedan på tryckpressen. Rotogravyrutskriftsmaskinen har inte bläckmatnings-, rullnings- och rullningssystem. Vid rotering sänks dess plattcylinder delvis i en behållare med flytande färg. Överskott av bläck avlägsnas från ytan med en skrapmekanism, så att bläck bara finns kvar i bildens infällda områden. Cylindern bringas sedan i kontakt med tryckpapper.
SÄRSKILDA UTSKRIFTSMETODER
Tillsammans med de tre huvudmetoderna (boktryck, offset och gravyrtryck) används ett antal andra typer av tryck inom tryckindustrin. Nästan alla av dem är av en speciell karaktär. Några av dem diskuteras nedan.
Skärmavbildning. Screentryck är allmänt känt, inte bara inom tryckindustrin. En handgjord eller fotomekanisk stencil placeras på ett tjockt siden, nylon eller rostfritt stål som sträcks över en träram. Lägg papper eller annat material för utskrift på en plan yta, och en träram med ett nät placeras ovanpå så att nätet och stencilen fäster nära det material som ska skrivas ut. Sedan rullas en tjock färg över schablonen med en gummirulle. Där, enligt den tryckta bilden, bläck passerar genom schablonen, sipprar det genom nätet på det tryckta materialet. Screentryck är mångsidig. Den är lämplig för tryckning på en mängd olika material, från glas och metaller till trä och tyger. Dessutom möjliggör denna process applicering av tjocka färgskikt. Den manuella screentryckprocessen som beskrivs ovan kan mekaniseras med platta eller webbmatade maskiner som producerar mellan 200 och 6000 utskrifter per timme.
Fototyp. Fototypering ger reproduktion av originalet med hög kvalitet, men det är främst lämpligt för produktion med låg volym. Det finns två alternativ för fototypering: en med ett mycket tätt rutnät för exceptionell klarhet och tonal gradering, och det andra med mjuka graderingar, ingen halvtonskärm och inga halvtonprickar. I den första varianten exponeras ett negativt på en tryckplatta täckt med gelatin genom ett rutnät. På ljusa platser härdar gelatin under påverkan av ljus och blir vattenavvisande, men fuktas lätt med färg. Den producerade formen torkas, böjs och fixeras på tryckmaskinens plattcylinder. Här fuktas det av rullarna i dämpningsapparaten, och bläckbilden överförs till överföringscylindern och därifrån till papperet som är fixerat i tryckcylinderns gripare. I den andra versionen av fototypering finns det inget behov av gråskala graderingar som skapats av en raster. En glasplatta beläggs med ett bindemedel och en lösning av gelatin med dikromat och exponeras sedan genom en filmnegativ. I de upplysta områdena härdas gelatin i proportion till ljusets intensitet som passerar genom det negativa. Efter exponering tvättas plattan i en vattenlösning av glycerin; i det här fallet sväller de oklippta områdena starkare än de härdade, vilket resulterar i att det sker en förändring av fototyplagrets yta och bildandet av blanka och tryckelement, vilket skapar en fullständig illusion av en tonbild på utskriften.
Relief färgstark prägling. Detta är en speciell utskriftsmetod där delar av papperet som är täckta med bläck höjs. Det används för att skriva ut inbjudningskort, brevpapper, visitkort av hög kvalitet. Reproducerbart tryckt material måste graveras. Färg appliceras på den graverade formen och överskottet avlägsnas så att färgen endast finns kvar i formens urtag. Sedan appliceras det tryckta papperet på formuläret och ovanpå - en annan form, vars utbuktningar exakt motsvarar fördjupningarna i den första. Under angreppet förseglas och präglas papperet samtidigt.
Konvext tryck. Denna metod ger också reliefutskrift, men det är tekniskt enklare. När det tryckta arket lämnar bokpressmaskinen appliceras hartspulver på det färska bläcket och pappersarket införs i en uppvärmningsanordning. Polymeren, när den upphettas, får bläcket att svälla, vilket gör att den tryckta ytan höjs. Även om kvaliteten på den resulterande produkten är lägre än med präglingsmetoden, kompenseras detta mer än mer av mångsidigheten, enkelheten och låga kostnaderna för präglingsmetoden.
BOKNING OCH BINDNINGSPROCESSER
Bokbindning är en viktig del av boktryckning. Dessa inkluderar klyvning, vikning och sadelsömmar.





Klippning och vikning. Tryckta ark med böcker och tidskrifter skärs till önskad storlek på pappersskärmaskiner med en kniv. En sådan maskin består av en horisontell bordsskiva, på vilken staplar av skurna ark läggs, och en stålkniv med en elektrisk drivning. Med hjälp av mataren (baksidan) ställs arkbunten till den angivna snittstorleken och kniven sänks, och bunten skärs exakt och jämnt i två delar. Vikning (manövreringen av att vika tryckta blad i en anteckningsbok av en viss storlek) kan göras manuellt och på automatiska maskiner. I kassettmaskiner med hög kapacitet matas arket av roterande rullar. När det når stoppet stannar arkets främre kant, men matningsrullarna fortsätter att flytta resten av arket. Arket böjer sig och bildar en slinga, som fångas upp av vikningsvalsarna och komprimeras till en vikning. Vikmaskiner kan ställas in för att vikas flera gånger, eller vikas, stansas, slitsas, limas och skärs till det slutliga formatet i en enda operation.
Bokbindningsprocesser. De mest komplexa bindnings- och bindningsprocesserna vid tillverkning av bokprodukter. De tre huvudtyperna av bokbindning är följande: produktion av böcker i bindande omslag, produktion av bok- och tidskriftsupplagor i pocket och mekanisk bindning av anteckningsböcker (spiral, ringar, häftklamrar, etc.).
Böcker i inbundna omslag. Hårda omslag används där hållbarhet krävs. Processen att göra böcker i bindningsomslag består av åtta grundläggande operationer: 1) klippning av ark, 2) vikning och pressning, 3) sömmar i en anteckningsbok, 4) montering av block, 5) bindningsblock, 6) bearbetningsblock, 7) förbereda block för bindning med bindemedelskåpor och 8) anslutningsblock med lock. Som ett resultat av att klippa och vika arken erhålls anteckningsböcker - delar av en bok, som var och en trycktes på ett ark. Anteckningsböcker sys i block. Blocksömning med tråd utförs på två sätt: sadelstygn och insättning. Utgåvor komplett med en flik är sadelstickade. I detta fall passerar trådklammerna genom blocket av ryggraden från utsidan och böjer inuti. Block, kompletterade med ett urval, sys med ett inlägg: blocket sys med trådklammer på ett visst avstånd (4-5 mm) från ryggkanten. Det vanligaste sättet att sy ihop block är att sy med trådar, och trådarna kan sys block för block - sadelsöm och insättning. När du syr med tråd sys blockblocken sömnad genom ryggraden och fästs på den föregående anteckningsboken med samma trådar. Det är mer ekonomiskt och ger en mer hållbar fastsättning av sömmarna till uppsättningen av blocket, kompletterad med en samling, med ett inslag av 4-5 mm längs hela ryggraden. Efter syning av bokblocken utförs pressning och limning av ryggraden. Vid krympning minskar ryggradstjockleken (ökad på grund av sömmar), vilket förbättrar förutsättningarna för efterföljande skärning. Dessutom, vid krympning, ökar styrkan i anslutningen mellan de bärbara datorerna och blockets ryggradens soliditet. De komprimerade blocken skärs från tre sidor till önskat format på skärmaskiner med tre knivar. För medelstora och stora upplagor är bokblockens ryggar runda. Detta förbättrar utseendet på boken, liksom dess öppning. Bearbetningen av blocket slutförs genom att lima ett block av förstärkande element (tygtejp och pappersremsa) på ryggraden. Den sista åtgärden är att ansluta blocken med bindhöljen. En limlösning appliceras på ändpappret och gasventilerna, och sedan sätts blocket in i locket. För att undvika förvrängning av inbundna böcker förvaras de (med uppvärmning) under en press tills limet torkar.
Pocketversioner. Blocken tillverkade enligt beskrivningen ovan är bundna till omslag gjorda av tryckt eller omslagspapper (eller polymerbelagt papper och fiberduk) med lim applicerat på ryggraden.
Avtagbar fästning. Hål stansas längs kanten på sidorna som ska fästas, i vilka plast- eller trådspiraler, delade ringar etc. sätts in.
NY TEKNOLOGI
Framsteg inom modern teknik, särskilt inom automation, elektronik och datorer, har revolutionerat utskriften. Förvandlingen började på 1950 -talet med införandet av fototyper och elektronisk färgseparation. Men den fulla potentialen för dessa innovationer avslöjades först på 1970 -talet, då videoterminaler skapades som ger möjlighet att se och korrigera maskinskriven text, och elektroniska raster -punktgeneratorer som gör att du kan skapa halvtoner direkt i elektroniska färgavskiljare. Dessa förändringar, liksom uppkomsten av mikrodatorer, ledde gradvis till att utskrift från ett hantverk blev en högteknologisk produktion.
Utrustning. Fototypering, som introducerades 1950, har utvecklats över tiden. De första fototyperna var rent mekaniska anordningar för att skriva fotografisk typ. Senare dök elektromekaniska anordningar upp som gav bilder av typografiska skyltar på fotopapper. Dessa bilder kan förstoras eller reduceras med optiska medel. Slutligen skapades helt elektroniska typsystem. Sådana system kan konvertera bilder till digital form med en hastighet av upp till 500 tecken per sekund och visa dem på en skärm eller, med hjälp av en laserstråle, på fotografiskt papper.
Inmatning. Tryckt material kan matas in i inställningsmaskinen olika sätt... Direkt inmatning utförs direkt från tangentbordet som är anslutet till uppringaren. I detta fall begränsas hastigheten för den senare av operatörens hastighet, men texten för inmatning kan förinspelas på informationsbäraren. Fristående tangentbordsenheter spelar in text för inmatning på en mängd olika media. Optiska inmatningsenheter skannar det maskinskrivna originalet, konverterar bilden till elektroniska signaler och registrerar den. Optiska skannrar för allmänna ändamål kan läsa texter i valfritt maskinskrivet eller typografiskt teckensnitt. Texten visas på bildskärmen, vilket gör det möjligt att redigera och utföra sidlayout direkt på skärmen. En ordbehandlare är programvara för en persondator som gör att du kan ange, lagra, visa, redigera, formatera, skriva och skriva ut texter på samma sätt som med en specialiserad skrivmaskin. Motorvägar laserskrivare ge en utskriftskvalitet som inte är sämre än den som tillverkas av traditionella tryckverktyg.
Sidlayout. Elektroniska maskinskrivningssystem möjliggör förskrivning av textbehandlingssystem som komponerar text och grafiskt material till sidor som kan fungera som reproducerbara original vid tillverkning av tryckta formulär. I detta fall introduceras det grafiska materialet av digitala bildomvandlare, såsom konventionella optiska skannrar. Rasterbildsskannrar och bitmappspelare kan producera högupplösta text och grafiska illustrationer.
Dataöverföring. Inom datorteknik representeras information av en digital signal bestående av siffrorna 0 och 1. Den digitala signalen kan överföras över vanliga telefonlinjer, över en koaxial mikrovågskabel, över en satellitradio och över en optisk kabel (laserstråle). Således kan information nu överföras över långa avstånd med ljusets hastighet. Ett exempel på denna teknik är Newsweek, Time och US News and World Report, som skrivs in varje vecka på sitt huvudkontor och sedan skickas med satellit till skrivare runt om i världen. Att överföra enorma mängder digital data kan vara tidskrävande. Därför tillämpas datakomprimeringsmetoden (komprimering). Datakomprimeringsförhållandet kan vara 8: 1, 10: 1 och 20: 1 beroende på önskad bildklarhet.
Elektronisk färgseparation. Elektroniska färgseparationsmaskiner, som introducerades på 1950 -talet, gjorde separering och färgkorrigering enklare och snabbare. En sådan maskin består av fyra huvudenheter: 1) en ingående roterande trumma, på vilken originalet är fixerat, 2) ett skanningshuvud med fotoceller och ljusfilter som ger elektroniska signaler av intensiteten i rött, grönt och blått, 3) a färgavskiljare-färgkorrigerare, som omvandlar färgsignaler till fyra utskriftsfärger (gul, magenta, cyan och svart), korrigerad enligt ett inställt program, och 4) en utgående roterande trumma på vilken utmatningsfilmen är monterad för exponering för färgkorrigerad bilder, som producerar gula, magenta, cyan och svarta fotografiska former. En elektronisk färgavskiljningsmaskin reducerar tiden som används för färgavskiljningar från 4 timmar eller mer till 10 minuter eller mindre, samtidigt som man i de flesta fall eliminerar behovet av manuell färgkorrigering.
Elektroniska färgförtryckssystem. Elektronisk maskinskrivning och elektronisk färgseparation har avsevärt minskat den tid som krävs för dessa två viktiga operationer, och flaskhals var operationen att dela upp fotografisk film i layouter av text och illustrationer. Elektroniska system (som innehåller förskrivna ordbehandlingssystem, bildprocessorer och maskinskrivningsmaskiner) har utvecklats så att textlayouter kan kombineras med några svartvita illustrationer. Digitala elektroniska system (med skannrar, bildbehandlingsstationer, redigeringsbord och utmatningsskannrar) för redigering av text med färgillustrationer har också skapats.
Elektronisk prototyp. Med hjälp av metoden för datorstödd design har filmredigeringssystem utvecklats som bestämmer uppsättningens format och layoutens storlek och marginaler, registreringsmärkenas placering, sidnummer, placering av sidhuvuden och sidfötter, etc., liksom bearbetning av bildelement, originalens layout efter färg, placering av illustrationer tryckta på ett uppslag och definiera andra positionsdata. Efter att prototyperingen har gjorts på film eller, vid behov, på maskblad, fixeras elementen i filmens bilder på monteringsarken. En redigeringsmaskin har skapats som automatiskt tillämpar elementen i filmens bilder på redigeringsarken i enlighet med layoutens digitala data.
Exempel på färgbilder. När filmerna är monterade i en modell för att göra en fotografisk form, behövs en testbild för att kontrollera rätt placering av element, inklusive färger. Dessutom behövs en testbild för att utvärdera hur publikationen kommer att se ut efter pressen. Kontroll av registreringsmärken, färglayout och placering av illustrationer på uppslag. Ett provtryck för att kontrollera den slutliga korrigerade bilden har alltid gjorts på pressen tidigare. Intryck för intern korrekturläsning under utskriftsprocessen gjordes på en separat färgtestutskriftsenhet. Intryck på själva pressen är kostsamma. Om det däremot är att göra tryckplattor och göra utskrifter på andra maskiner som liknar produktionen, tar detta mycket tid. Dessutom kan ett tryck på en maskin se annorlunda ut än ett intryck på en annan och till och med på samma, men under olika förhållanden. Dessutom ökar färgutskriftens volym så snabbt att mycket olika testutskrifter krävs. De flesta färgskyddssystem förväntas inte matcha maskinutskrifter. Vissa använder färgämnen, andra använder torra pigment, använder också plastbaser, belagda plattor, flerlagersbilder på tunna filmer, pigmenttoner med överföring till ett speciellt substrat. De största svårigheterna är fortfarande dålig reproducerbarhet av testbilder, otillräcklig forskning av tryckprocesser och deras låga kontrollerbarhet. Men det finns ett antal system som gör det möjligt att få mycket reproducerbara provfärgbilder fem gånger snabbare än på tryckpressar, och dessutom inte lägre, men ännu högre kvalitet. System utvecklas med bläck som tryckfärger för att erhålla testbilder på ett tryckunderlag. Överallt, med undantag för tidningsannonser, vars bevis läggs fram för kunden för godkännande, har de vanliga maskinskydden i stort sett ersatts av bevis som erhållits på speciella installationer.
Utskriftsmetoder. På grund av enkelheten i förberedelserna och tillverkningen av tryckplåtar har offsettryck blivit den vanligaste tryckmetoden idag. Men djupa förskjutna former och till och med några bimetalliska former har ersatts av fotoformulär. Positiva fotopolymerformer tål över en miljon intryck på offsetpressar för tidning och katalogutskrift. Svårigheterna med att upprätthålla en balans mellan bläck och vatten har eliminerats genom utvecklingen av våtfria tryckplattor. I trycksystem används "dator - tryckplatta" elektrostatiska former, utsatta för laserstrålning. Fotoskannrar styr bläckmunstyckena på pressen. Moderna webbpressar är utrustade med automatiska register, avfallskontroll och mikroprocessorstyrsystem. Djuptryck har alltid varit en stor utskriftsprocess. För närvarande går utvecklingen av denna tryckmetod i riktning mot att säkerställa dess effektivitet inom området med liten cirkulation och korta produktionscykeltider, där offsettryck tidigare dominerade. Gravyrcylindrar gjordes oftast av flerfärgsbilder som är svåra att korrigera och kontrollera. Den vanligaste metoden för att göra dessa cylindrar är elektromekanisk gravyr. Med denna metod skannas flertonade bilder på en roterande trumma av optiska huvuden, vars signaler matas till en dator för omvandling till digital form. Digitala signaler styr en diamantskärare som skär celler av olika bredd och djup i kopparbeläggningen på ett roterande plattcylinderämne med en hastighet av cirka 4000 celler per sekund. Cylindrar samlas vanligtvis på speciella tryckmaskiner och antingen korrigeras manuellt genom kemisk etsning eller omarbetas. Processen har påskyndats och förbättrats avsevärt genom användning av halvtonsgravering, som använder helskaliga bilder i elektromekaniska graveringar (som i offsettryck) och färgskyddsinstallationer som simulerar tryckning av en press. Efter dessa förbättringar kan djuptryck nu konkurrera med offsettryck på marknaden för små upplagor. Andra metoder för tillverkning av gravyrplattcylindrar inkluderar: 1) lasergravering, där celler med varierande bredd och djup bränns in i plastbeläggningen på plattcylinderns ämne av en laserstråle som styrs i enlighet med digitala data från en elektronisk skanner , elektroniskt system färgförtryck eller dator; 2) användning av en fotopolymer, som blir extremt hård efter belysning och bearbetning; 3) elektronstrålegravering, där 100 000-150 000 celler per sekund graveras på ytan av ett kopparbelagt plattcylinderämne, vilket gör det möjligt att minska produktionstiden för en plattcylinder med 3 gånger jämfört med elektromekanisk gravering.
Andra sätt att skriva ut. Många nya tryckmetoder skiljer sig från traditionella genom att de inte använder tryckplåtar och är kontaktlösa. Sådana metoder är baserade på fotografiska, elektrografiska, magnetografiska processer, bläckstråleutskriftsteknik, termografi, mekanisk plottning och elektrisk erosion.
UTSKRIFTSHISTORIK



Boktryckets historia börjar med uppfinningen av I. Gutenberg i Strasbourg av den hopfällbara typen. 1440 introducerade Gutenberg gjutna metallbokstäver från vilka ord kunde skrivas. Det är sant att i Kina användes lerbokstäver med präglade tecken - hieroglyfer - 400 år före Gutenberg, och koreanerna kastade bronsbokstäver 300 år före honom. Men en sådan teknik var inte vanlig i Europa förrän Gutenberg, vars bidrag fick världsomspännande erkännande efter att han tryckt den berömda Mazarinbibeln. Ursprungligen gjutes typen för hand av typgrundarna, som var och en mätte den på sitt eget sätt. Men när en hel gren av tryckindustrin växte uppstod behovet av enhetlighet och 1764 infördes ett typografiskt system för mätpunkter. Den utvecklades av den franske typografen P. Fournier, och förbättrades senare av F. Didot, varefter den användes i stor utsträckning inom industrin. Detta system används i många länder (inklusive Ryssland), förutom England, USA och några andra, där ett något modifierat system har antagits. Uppfinningen av den första maskinskrivningsmaskinen 1823 tillskrivs W. Church, en amerikan som bodde i England. Senare förbättrades hans bil av D. Bruce. Men det var först 1885 som O. Mergenthaler, en uppfinnare av tyskt ursprung som arbetade i USA, patenterade linotypen, den första praktiskt användbara stränggjutningsmaskinen (se MERGENTHALER, OTHMAR). Monotypbokstäverna uppfanns av T. Lanston 1888. År 1905 skapade W. Ludlow en stränggjutningsmaskin i stor storlek och 1911 byggde G. Ridder den första intertypstränggjutningsmaskinen.



De första tryckpressarna var handhållna träpressar. I Nordamerika började den första sådana pressen att fungera 1638 av S. Day i Cambridge, Massachusetts. År 1790 uppfann W. Nicholson i Storbritannien en flatbäddspress; Runt 1800 byggde Stenhope den första handmatade presspressen av gjutjärn; 1810 tog F. Koenig i drift den första ångdrivna flatbäddsutskriftsmaskinen; år 1827 uppfann I. Adams en ångdriven degelmaskin; 1865 skapade V. Ballock den första webbmatade tryckmaskinen.






EN ROTERANDE UTSKRIFTSMASKIN, som skriver ut text på 10 cylindrar när arbetare manuellt matar in pappersark i den, byggdes 1846 av New York -företaget R. Howe and Company.


Offset tryck. Runt 1796 i München (Tyskland) började A. Senefelder att tillämpa litografimetoden. Processen baserades på användningen av porös Kelheim -sten, som lätt kan poleras till en silkeslen yta. Senefelder applicerade sina teckningar på en sådan sten med djärva pennor av vax, lampasot, olja och tvål. När den fuktades absorberade stenen bara vatten där ytan inte oljades med en penna. Tack vare framgången för Senefelder, som producerade högkvalitativa litografier, sprids den litografiska utskriftsmetoden mycket över hela världen. Men tekniken förblev primitiv tills under andra hälften av 1800 -talet. en förbättrad flatbäddspress uppfanns inte. Bilderna måste dock målas eller etsas på stenformen på ett speglat sätt så att de skulle se korrekta ut efter att de överförts till papper. 1905 uppfann A. Rubel i USA offsettryck och byggde en tryckpress med överföring av en bild från en tryckplatta, först till en mellanliggande överföringscylinder och sedan till papper. 1906 utvecklade F. Harris och började tillverka en liknande maskin. Även om offsettryck har tagit ledningen i tryckvärlden, används Senefelders ursprungliga stenformade litografiska teknik fortfarande för mycket konstnärliga reproduktioner.
Ordbok för främmande ord i det ryska språket


  • Polygrafi betyder bokstavligen översatt "att skriva mycket." Detta är en av de branscher vars funktioner är att skapa och replikera tryckta publikationer. Dessa inkluderar både arkprodukter och flersidiga produkter. Vad är utskrift i vår tid? Tekniska processer slutar aldrig att förbättras. Nu utförs utskrift inte bara på papper och kartong, utan också på tyg, glas, plast och andra material. Nu kan du använda reliefprägling för vykort och inbjudningar. Med hjälp av utskrift kan du göra unika souvenirer, överraska och glädja vänner och nära och kära.

    Särdrag

    Utskrift kan göras på olika sätt. Det beror på tillgängligheten av text eller grafiska element, materialets kvalitet och egenskaper. Papper kan till exempel vara glansigt och grovt, och kartong med en speciell densitet väljs för att skapa förpackningar eller POS -material. Färgämnernas kompatibilitet med dem är viktig. Vad är färg i tryck? Detta är en viss komposition med varierande grader av viskositet, flytande, inklusive ett pigment av en viss färg och ytterligare komponenter.

    I moderna tryckerier har de lärt sig att lägga till kapslar med aromatiska oljor för att måla. Denna effekt används ofta i parfymhäften. En annan nyaste teknik inom tryckindustrin är förvärv av volymetriska bilder. Denna stereoeffekt är att två bilder skrivs ut på samma plan. Kombinationen av färglager skapar en känsla av volym när du tittar på en bild.

    Modernt tryck

    Utskriftsprocesser har blivit mycket enklare efter datorerna. Tidigare fanns det bara två tryckmetoder (hög och djup), det fanns många nyanser och strikta krav på material, långa förberedelsetider. Senare dök en ytterligare typ upp - offsettryck, men även här tog replikering mycket tid, och det erforderliga antalet kopior påverkade avsevärt kostnaderna för publikationer.

    I modern verklighet finns det Digital utskrift: snabb och relativt billig. Nu har det blivit möjligt att kombinera prepressberedning och skapande av cirkulation till en process. Tryckerier bedriver tryckning, förlag är inte bara stora bekymmer, utan också små företag som ligger i samma kontorsutrymme. Kunderna är nu inte bara juridiska personer, utan också privatpersoner.

    Reklamprodukter

    Enligt olika kriterier utmärks vissa typer av tryckprodukter. Dess huvudsakliga klassificering är relaterad till syftet. Tryckta publikationer kan utföras som reklam - företag, individuell entreprenör, företag eller produkt. Till exempel en organisationsbroschyr, visitkort, katalog. Vissa broschyrer eller flygblad meddelar ett kommande evenemang - ett annat alternativ för reklam. För att skapa en layout för sådana publikationer vänder de sig till en specialist, en tryckdesigner. Han uppmärksammar färgschemat, arrangemanget av element. Som regel används ljusa, kontrasterande färger och teckensnitt för reklamprodukter.

    När layouten är helt klar beräknas de exakta måtten (med hänsyn tagen till viklinjer, avtappningsrader), den skickas till ett tryck- och tryckföretag. Vad är representativa produkter? Hon kallas brevpapper med logotypen och information om organisationen, samt kuvert, anteckningsböcker, visitkort. Deras funktion är inte så mycket reklam som informativ, att ge den intresserade personen kort information om företaget, skapa en viss image.

    Volymetriska utgåvor

    Böcker och tidskrifter produceras också i informationssyfte, men är inte bara avsedda för partners och anställda i företaget, utan också för vanliga läsare. Förlag, universella eller specialiserade, bedriver tryckning av böcker.

    Utkastet till den framtida boken överensstämmer med författaren. Utgivaren ansvarar för eventuella tillägg, designändringar. Förtrycket av publikationen inkluderar redaktionell bearbetning av text, val av illustrativt material, layout av layouten. Detta följs av verifierings- och replikeringsstadiet. Sedan är boken innesluten i ett omslag (eller bindning), fäst på ett visst sätt (lim, gem eller sömnad). Dessa tryckprocesser utförs i tryckeriet.

    Bröllopstryck

    Nyligen har tryckt material använts som ett extra element för dekoration av lokaler för festliga evenemang. Bröllopstryck är särskilt populärt. Det hjälper till att skapa en festlig atmosfär, ställa in gäster och nygifta på rätt sätt, meddela om det kommande firandet. Först och främst gäller inbjudningar för henne. Det nygifta paret väljer i förväg vilken färg (en eller flera) som evenemanget kommer att hållas i. Gästinbjudningar finns i matchande färger. Detta kan vara en bakgrund, typsnitt, små illustrationer eller smycken. Oftast används digitaltryck för sådana ändamål. Kartong är lämpligt som material, användning av prägling kommer att vara en utmärkt lösning.

    Utskrift används också för sittplaner, bröllopsskivomslag, champagneflasktiketter. Det bör noteras att designelement bör upprepas på alla objekt, vara igenkännliga. Teckensnittet, de valda tonerna ska vara desamma. En trevlig överraskning för de inbjudna kommer att vara kalendrar med ett foto av de nygifta och en indikation på bröllopsdatumet placerat i ett kuvert tillsammans med inbjudan.

    För andra evenemang

    Du kan också ansöka om tjänster till tryckeriet för att skapa en unik present till en älskades årsdag eller födelsedag.

    Det kan vara en fotobok - en liten upplaga, som huvudsakligen innehåller bilder från personarkivet, med ett litet tillägg i form av texter (grattis, önskemål, namn och datum). Det utförs på högdensitetsmaterial. Fotobokens format väljs bland de som tryckeriet tillhandahåller. Skapandet av layouten anförtros en professionell designer (med överföring av allt nödvändigt material till honom), ett annat alternativ utförs av kunden själv i vissa program. Den färdiga versionen i önskat format skickas till företagets e -postadress.

    Unikt designade affischer och gratulationskort är också populära. De kan innehålla fotografier, vackra dikter eller gratulationer i prosa.

    Eftertryck

    Vad är det sista steget i förberedelsen av en publikation inom tryckindustrin? Detta är det stadium då arken limmas, veckas, trimmas, perforeras och andra operationer. Med deras hjälp får objektet sin färdiga form. De flesta operationer kräver specialutrustning, som innehas av fullvärdiga tryckerier, till exempel LLC "Polygraphy".

    Denna teknik kräver ständigt underhåll. Det här är dyra enheter som endast kvalificerade specialister kan arbeta med.