träpellets. Träpellets pellets. Steg #4 - pressning

Blir mer och mer relevant tillverkande företag såväl som för vanliga konsumenter. För att uppnå maximala besparingar används vanligtvis mer avancerad bränslebearbetningsteknik med en förväntan om att få en lämplig avkastning. Den mest lovande riktningen anses dock vara förbättringen av egenskaperna hos råvaror, som är grunden för energiproduktion.

För privata husägare som har bestämt sig för att byta till alternativ till ved och kol har det länge inte funnits några frågor om vad pellets är och hur effektiva de är. I många avseenden är denna typ av biobränsle före traditionella material. Med tanke på utsikterna för utvecklingen av pelletsproduktion är entreprenörer också aktivt intresserade av detta område. Faktum är att Ryssland är en gynnsam plattform för användning av billigt och lätttillverkat bränsle. Men först måste du ta reda på vad den här typen av biofiller är.

Vad är pellets?

I huvudsak är dessa granulat som är gjorda av naturliga råvaror. Även om pellets i massrepresentationen förknippas med bränsle, vilket är ganska berättigat och rättvist, används detta material också som fodertillsats för djurfoder, som organiskt och mineralgödsel, i konstruktion som fyllmedel, etc. Naturligtvis är det huvudsakliga området för vilket pelletstillverkning fungerar värmeförsörjning. I Europa används sådana biobränslen i stor utsträckning vid underhåll av privata hus. Användare uppskattar detta material för dess miljövänlighet, inga avfall och enkla transporter. När det gäller återföring av termisk energi noteras också pelletsens höga energieffektivitet.

I Ryssland har endast bildandet av denna nisch på marknaden noterats hittills. Fördelarna med ekologiskt bränsle täcks av behovet av att använda speciella pannor - detta är den största nackdelen som bränslepellets har när det gäller användning i privata behov.

Svarta och vita granulat - vad är skillnaden?

Klassiska pellets har en vit nyans, vilket beror på det huvudsakliga tillverkningsmaterialet och de införda tillsatserna. Svarta granulat dök upp för bara några år sedan, och idag främjas de aktivt av de största europeiska företagen. En egenskap hos detta biobränsle är användningen av torrefaktionsteknik i produktionsprocessen. Dessutom använder kompositionen medel för att bränna kolmassor, som ett resultat av vilket en mörk nyans bildas. Men, naturligtvis, först och främst är konsumenten intresserad av frågan om vad pellets (svart) är när det gäller prestanda. Som kemiska analyser visar ger denna typ av träpellets högt värmevärde, stor energiintensitet och bra förbränningsparametrar även jämfört med traditionell ljus biomassa. Nu är det värt att bekanta dig med tekniken för att tillverka pellets mer i detalj.

Tillverkningsteknik

Material som trä, torv, solrosskal, olika avfall från spannmålsproduktion och Lantbruk. Den beredda råmassan skickas till krossen, där den krossas till mjöltillstånd. Vidare kommer de bearbetade råvarorna in i torkkammaren och sedan - i en speciell press med funktionen av en granulator. I detta skede utförs den direkta produktionen av pellets genom att komprimera trämassan, pressa den och bilda pellets. För att ge produkterna en stabil form används bindemedelstillsatser, inklusive lignin. Färdiga pellets kyls och packas sedan i en speciell behållare. Förpackningsalternativen är olika - från små säckar på 2 kilo till stora säckar som väger upp till 1 ton. Bulkleveranser av granulat är också vanliga.

Utrustning för förberedelse

Vid malning av råmaterial används trum- eller skivflismaskiner, såväl som krossmaskiner. Användningen av en specifik typ av sliputrustning beror på egenskaperna hos den beredda massan och de krav som de färdiga pellets måste uppfylla. Utrustning i form av flishuggar används till exempel för att bearbeta träavfall med naturliga fuktindikatorer. I detta fall kan operatören styra två skärmetoder (hammare och knivar), vilket resulterar i bildandet av finkornigt sågspån. Denna metod för tillverkning gör att du kan få högkvalitativa pellets som passar de flesta

Torkutrustning

Nästa steg innebär torkning av finkorniga råvaror. För att genomföra denna uppgift används flercykelutrustning för produktion av pellets, som är representerad på den ryska marknaden av trumtorkar och brandsäkra värmegeneratorer. Idealisk lösning för små produktionslinje kan bli en torktumlare av trumtyp, vilket ger en termisk effekt. Sådana enheter har vanligtvis en effektpotential på upp till 4 kW, och den genomsnittliga volymen är 2-3 m 3.

Granuleringsutrustning

Det bör noteras att briketteringsteknik också är vanlig, men dess produkter används främst stora företag. I detta skede används utrustning för produktion av pellets av flera typer. Först och främst är detta en trattvändare, som utför uppgifterna att ackumulera och bibehålla en viss volym råmaterial före granuleringsoperationen. Under pressprocessen krävs även ångtillförsel, för vilket en elektrisk ånggenerator ansvarar. Pressgranulatorn avslutar den huvudsakliga produktionskedjan.

Vidare kommer maskiner som kyler den resulterande produkten in i bilden. Kylares uppgift är inte bara att ta bort överflödig fukt. Sådana enheter ger också bränslepellets tillräcklig styrka för transport och bekväm hantering under drift.

pelletspanna

Konventionella kaminer och pannor kan i allmänhet inte elda med biobränslen. För dessa ändamål används speciella värmeenheter. Funktionerna hos pelletspannor inkluderar den lilla storleken på förbränningskammaren och den utvecklade konvektiva delen. Under drift säkerställer denna design temperaturen på avgaserna upp till 200 °C. Dessutom är pelletspannor utrustade med en volymetrisk brännare, vilket säkerställer hög prestanda. I denna indikator kan pelletspannor jämföras med naturgasmodeller, men mot bakgrunden av fastbränsleenheter vinner de märkbart.

Slutsats

Pelletsgranulat har många fördelar jämfört med kol och ved, såväl som gasvärmesystem. Det är ett lättanvänt, billigt och miljövänligt bränsle. För att förstå värdet av egenskaperna hos denna biomassa bör man återigen vända sig till frågan om vad pellets är när det gäller sammansättning. Det är en naturlig råvara som pressas och förs ut på marknaden i optimal form. Man kan säga att detta är samma trä, men krossat och inte förlora sin höga densitet. Om vi pratar om nackdelarna med detta bränsle, kommer kraven på uppvärmningsutrustning och det höga priset att komma i förgrunden, vilket dock lönar sig med pellets energieffektivitet.

När man planerar skapandet av ett värmesystem i vilket privat hus som helst, beaktas säkert tillgängligheten i en viss region. vissa typer bränsle för systemet. När allt kommer omkring, om det inte finns någon gasledning i området som du kan ansluta till, är det helt enkelt inte praktiskt att skapa gasuppvärmning. På samma sätt bör ett elektriskt eller fast bränslesystem överges om det inte finns möjlighet till anslutning och matning. Det finns dock särskilt svåra situationer när det inte är möjligt att använda någon av de vanligaste typerna av bränsle. Då återstår bara en sak – att använda pelletsvärme för uppvärmning – ett biologiskt bränsle som lyckats få positiva omdömen.

Pellets kan kallas en relativt ny typ av bränsle. Men trots detta används de aktivt i de flesta europeiska länder. Utrustning som fungerar perfekt på denna typ av bränsle och ger pelletsvärme tillverkas även i Europa.

Pellets

Vad är pellets?

I själva verket är pellets avfallsprodukter komprimerade till små granuler som erhålls under bearbetning av trä. Det vill säga, detta är vanliga spån, sågspån, som tidigare helt enkelt kasserades i stora mängder som onödiga. Idag, med hjälp av specialutrustning, blir detta avfall extremt användbart bränsle för människor. Dessutom bör det noteras att pelletsuppvärmning är den mest miljövänliga idag.

Denna typ av bränsle har en ganska lång lista med fördelar. För det första, på grund av det faktum att pellets faktiskt är gjorda av avfall, är kostnaden för pellets för uppvärmning ganska överkomlig.

Samtidigt har denna typ av bränsle tillräckligt höga värmeegenskaper. Fördelarna med pellets inkluderar det faktum att de brinner ut nästan helt - askresten är bara 0,5% av den ursprungliga massan. Dessutom är pellets mycket lätt att transportera utan att det kräver speciella förhållanden. Detta gäller även förvaring.

Pellets är gjorda och trä av olika raser. På många sätt beror bara granulens storlek på detta. Oftast är de 6-8 mm i diameter, och längden är 5-70 mm. Granulerna har en ganska hög densitet - 1,5. Det vill säga de drunknar i vatten.

Som nämnts tidigare har pellets utmärkta värmeegenskaper. 1 kilo bränsle släpper ut 5 kWh. Som jämförelse: värmevärdet för konventionell ved är cirka 3,5-3,7 kW. Naturligtvis är pelletsuppvärmning något sämre än flytande bränsle vad gäller värmevärde. Men det är utan tvekan säkrare och mer miljövänligt.

Det bör noteras att vissa skrupelfria tillverkare lägger till sand till chipsen vid tillverkning av pellets - så massan av de resulterande pellets kommer att bli större. Det finns dock ett enkelt sätt att kontrollera kvaliteten på bränslet - bränn bara en liten mängd av det. I den återstående askan kommer sand att märkas omedelbart.

Röken som erhålls vid förbränning av denna typ av bränsle är luktfri. Dessutom innehåller pellets, eller snarare råvarorna som de är gjorda av, inte svavel.

Det vill säga när de bränns sker det inget utsläpp av svaveldioxid till atmosfären. När pelletsuppvärmning utförs frigörs koldioxid vid förbränning, men dess mängd är lika med den som frigörs vid normal nedbrytning av trä under naturliga förhållanden.

Pelletsutrustning

För att bränna pellets används automatiserade moderna pannor. Trots det stora antalet typer är pelletsvärmesystemet detsamma för alla:

bränsle tillförs automatiskt pannan;
temperaturen hålls automatiskt på en användardefinierad nivå.

Trots att kostnaden för en pelletskamin är ganska hög, lönar sig installationen av systemet mycket snabbare än andra typer. Och om vi också tar hänsyn till indikatorn för kostnaden för pellets för uppvärmning, kommer det bara att ta 1-1,5 år att helt återbetala de spenderade pengarna.

Fördelen med ett pelletsvärmesystem är ganska stor. Automatisk pelletsuppvärmning gör att du nästan helt kan eliminera mänsklig inblandning i dess arbete. Hittills finns det modeller som kan arbeta ganska självständigt i flera månader - det viktigaste är att tillhandahålla den nödvändiga bränsletillförseln.

Det bör noteras att en pelletsanläggning upptar en ganska stor yta. Anledningen är enkel - för att mata in pellets i ugnen behövs en ränna, vars längd är 5-7 meter. Användningen av en alltför lång ränna är oönskad - i det här fallet är det möjligt att mala granulerna till ett pulver som inte brinner, utan helt enkelt sintrar i ugnen. Och detta kan leda till att systemet stängs av.

Inhemska pelletspannor har en relativt låg effekt - 15-100 kW. Samtidigt är moderna industriinstallationer mycket kraftfullare - upp till 1200 kW. Det bör noteras att effektiviteten hos pelletspannor är mycket hög - 85-95%. Att värma ett hus med pellets kan användas inte bara för uppvärmning, utan också för uppvärmning av vatten för husbehov. För att göra detta, anslut helt enkelt en vattenkrets till systemet.

Fördelen med ett system som fungerar på pellets är att det nästan inte kräver något underhåll.

För att uppvärmningen av ett privat hus med pellets ska fungera så effektivt som möjligt och utan avbrott räcker det att använda högkvalitativt bränsle och rengöra ugnen från avfall som genereras under förbränning av pellets ungefär en gång i månaden.

Säkerhet

Värmesystem som arbetar på pellets kännetecknas av ökad säkerhet. Anledningen är full automatisering, vilket minskar skadorna vid användning av systemet i ett stort företag. Dessutom innebär automatiserad uppvärmning av ett hus på landet med pellets endast nominell kontroll över dess drift - och kräver endast ett litet antal personal.

Det bör noteras att det inte alls är nödvändigt att köpa en ny dyr panna för att använda pellets. Du kan bara uppgradera den gamla.

För att göra detta behöver du bara byta ut brännarna och komplettera pannan med ett kontinuerligt bränsleförsörjningssystem. Samtidigt är både konventionella fastbränslepannor och gaspannor mottagliga för modernisering. Automatiserat system Pelletsåtervinning är mycket säkrare än något annat värmesystem. När allt kommer omkring är explosioner eller oavsiktliga bränder uteslutna i det, dessutom är sådan uppvärmning billigare än gas på pellets.

Pelletsförvaring

Detta material kan förvaras i praktiska plastpåsar eller skrymmande behållare. För att bränslet inte ska försämras är det mest rationellt att förvara det i ett torrt rum.

Pellets bör inte förvaras utomhus, speciellt under den kalla årstiden. När allt kommer omkring, om du bringar granulerna från frost till värme, kan kondens uppstå på deras yta. Och det kan avsevärt minska förbränningens kvalitet och därigenom öka förbrukningen av pellets för uppvärmning.

När du planerar ett värmesystem i ett privat hus är den första och viktigaste frågan som måste åtgärdas valet av kraftkälla. Om huvudgasledningen går långt hemifrån, och det inte är möjligt att dra den på grund av komplexitet och kostnad, och en elpanna också kan slå budgeten i stor utsträckning, kvarstår alternativet för bränsle. En av dessa är pellets.

Denna typ av bränsle i Ryssland är erkänt som miljövänligt, och det ersätter framgångsrikt traditionellt ved som måste förberedas eller kol, leverans av det senare kan också kosta en ganska slant. Endast naturgas kan konkurrera med dem friska, men som det sades, det handlar om kostnaden.

Pellets har flera namn: pellets, pellets och enkelt pressade granulat gjorda av avfallsmaterial för rakning. De har en liten cylindrisk form. Utomlands har denna typ av bränsle länge använts framgångsrikt i hushålls- och industripannor.

Och jag måste säga att de är efterfrågade på grund av följande egenskaper:

Miljövänlig, tack vare originalmaterialet i produktion.
Lönsamhet, på grund av den höga förbränningsgraden.
Värmeledningsförmåga.

Generellt sett är detta en modern typ av bränsle som vid behov kan ersätta något av de material som finns idag.

Ansökan

Eftersom de i själva verket är ett sätt att tända och upprätthålla förbränning i hushålls- och industriugnar, har de funnit tillämpning inom flera andra områden, som behöver diskuteras mer i detalj.

Hemmaskaminer och eldstäder

Det finns inget nytt i detta - detta är deras huvudsakliga syfte. De används i fastbränslepannor. Utmärkt förbränningsstöd är inte sämre än klassiskt kol eller ved. Men i senaste åren, pellets började bli mycket efterfrågad bland de lyckliga ägarna av hemeldstäder. Håller med om att det är obekvämt att ha en bunt ved i rummet för att kunna kasta några eldstäder om det behövs.

Hur mycket tid och ansträngning tar förberedelserna? Och om du bara använder ett hus på landet på helgerna, måste du säkerställa deras förvaring. I det här fallet kommer en påse med pellets som passar bekvämt i vilken garderob som helst att komma väl till pass.

Men här är några riktlinjer för användning. Om du bestämmer dig för att använda dem som bränsle till eldstaden måste du byta ut standardgallret med mindre hål så att pelletsen inte faller genom dem. Det rekommenderas också att justera den tillförda luften för att stödja elden och minska den lite. I det här fallet kommer de att brinna längre och värma upp rummet snabbare.

Applicering i fältförhållanden

I detta område började de också användas flitigt. Lätt och bekvämt picknickbränsle. För att inte leta efter torra pinnar i skogen för att elda kan du använda pellets innan du lagar middag. Ett bokmärke kommer att brinna i en och en halv timme, vilket är tillräckligt för att laga soppa eller grilla.

Renlighet av husdjur

När pellets först dök upp på marknaden trodde ingen att de skulle få bred användning inom detta område. Entreprenörer, som kände möjligheten att tjäna pengar, började packa dem i väskor, med namnet "Toalettfyllare". Det började användas som adsorbent i kattbrickor, gnagarburar och andra djur. Det måste sägas att mannens vänner accepterade denna innovation med råge. Och på nätet kan du hitta mycket positiv feedback om detta ämne.

Vad är det med djurägare?

Porositet, låter dig absorbera inte bara fukt utan också på ett tillförlitligt sätt "låsa" lukter.
Vid användning finns det ingen smuts och damm, allt är enkelt och lätt att rengöra genom att spola ner dem i toaletten.
Den ekologiska komponenten och produktionsmaterialen ger pelletsen en diskret lukt av nålar.
Säkerhet för både människor och husdjur. Det orsakar inte allergier och fastnar inte på tassarna, så det sprider sig inte runt huset.
Bryts inte ner och brickan är lätt att rengöra innan den byts.

Det kan tilläggas att pellets konkurrerade bra med huvudtyperna av toalettfyllmedel, vilket förskjuter dem från en hög linje i förbrukningsklassningen.

Bra absorberande

Många återförsäljare och bara stora bilverkstäder köper det för deras behov. Men inte som bränsle, utan i förebyggande syfte. Utan att ha stor skillnad med sågspån, låter pellets dig perfekt hantera oljefläckar och ta bort dem till minsta droppe.

Klassificering av pellets och deras egenskaper

Till en början kunde en av deras sorter hittas på rea, och det fanns inga skillnader.

Men som de säger, tiden står inte stilla, och även ett så enkelt material har fått flera typer, klassificerade efter typ av applikation:

Pellets vit

Högsta betyg (premium). I produktionen används rent vedrakavfall utan bark och tjärhaltiga sekret, vilket gör det möjligt att lämna ett minimum av aska efter bränning. Värmevärdet för denna produkt är - 17,2 MJ / kg. I produktion och försäljning på marknaden utgör de 95% av alla produkter, används i alla kaminer för uppvärmning och i hushållsbehov.

Mindre kvalitetsprodukt, vilket framgår av dess syfte. De används endast i pannugnar, utan möjlighet att använda hemma. Närvaron av brandsäkra rester och trädbark i kompositionen påverkar askhalten. Och om vi pratar om värmekapaciteten, så är det nästan samma sak som med vita pellets.

Detta är en standardtyp av bränsle gjord av produktionsavfall och solrosfrön, bovete och andra förbränningsprodukter. De används i stora pannhus som arbetar med att värma upp små bosättningar eller privata hus, vilket underlättas av en hög grad av värmevärde på 15 MJ / kg. Askhalt på 3% och rester kan täppa till luftkanalerna, därför rekommenderas periodisk rengöring när du använder dem, och det är bättre att använda en speciell panna uteslutande för uppvärmning med agropellets.

Specifikationer

Pellets presenteras i form av små pressade cylindrar med rundad form, med olika diametrar upp till 25 mm. 6-10 mm granulat är särskilt efterfrågade. Denna form säkerställer bränslets flytbarhet, vilket gör att de kan användas med alla automatiserade matare i pannrum som finns idag.

Fördelar och nackdelar

På tal om kvalitetsegenskaper måste du börja med positiva sidan, fördelen med sådana egenskaper i materialet är mer än negativ:

Miljövänlighet. Det har redan sagts tillräckligt om detta, du kan lägga till att under förbränningsprocessen frigörs koldioxid från dem, i en mängd som är lika med den naturliga nedbrytningen av trä. Det gör det möjligt att minska växthuseffekten, som är ett globalt problem idag.
Låg askhalt gör det till ett praktiskt taget avfallsfritt material, och de återstående asken kan användas som gödningsmedel.
Pellets är inte föremål för självantändning, så risken för brand under transport och förvaring är minimal.
De är lätta att förvara och förvara., och hög bulkdensitet, gör att de kan transporteras i stora mängder.
Högt värmevärde kännetecknas av att ett ton av detta bränsle producerar upp till 3,5 tusen kWh värme.
Noll avfallsproduktion, styrks av att resterna av träbearbetningsproduktionen används för tillverkningen av dem.

De har också nackdelar som inte sticker ut för mycket mot bakgrund av positiva egenskaper:

För deras användning krävs en specialiserad pelletspanna. Det är inte förbjudet att arbeta med konventionella källor, bara på detta sätt ökar förbränningens effektivitet.
Trots dess utbredda användning utomlands är det i Ryssland en dyr typ av bränsle., och köpet av en specialiserad panna kommer att kosta mer än att köpa en konventionell vedeldad.
Genom att organisera uppvärmning med pellets kommer du säkert att kunna spara på uppvärmningen i framtiden, men för deras förvaring behöver du ett torrt förråd.

Pelletstillverkning

Den tekniska processen består av flera steg där källmaterialet, som genomgår olika bearbetning, matas in i formningsmaskinerna:

Först krossas flis eller annat avfall, beroende på vilken typ av pellets som produceras. Materialet krossas i sådan omfattning att det i strukturen inte kommer att finnas några partiklar som överstiger 1,25 kubikmeter i volym. se. Sådana råvaror kommer att torka ut snabbare och kommer att tillåtas för ytterligare åtgärder.
I det andra steget torkas halvfabrikatet. Tekniska parametrar tillåter inte användning vid tillverkning av smulor med fukt som överstiger normen över 8-12%. Torkar är trum- och bandmaskiner som används beroende på vilken typ av råvara som produceras.
P efter torkning utsätts råmaterialet för ytterligare ett krossningssteg, för att erhålla mindre granuler som är bättre komprimerbara.
I pressen kommer materialet in efter sortering: 4 mm, pellets för industripellets, och högst 1,5-2 mm för förstklassiga råvaror.
Vattenbehandling. Detta skede teknisk produktion låter dig föra markerna till "skick". I själva verket är detta ett annat stadium av torkning, där originalprodukten ges en nominell procentandel av fukt, idealisk för limning.
Brådskande tillverkas i olika apparater, med en platt eller cylindrisk matris. I slutet av processen kyls arbetsstyckena, efter uppvärmning i automatiska maskiner till 70°-90°C.
Det sista steget är sållning, sortering och förpackning av den färdiga produkten. Detta är nödvändigt för att skilja de trasiga granulerna från de goda.

Avfallsfri produktion ligger i att undermåliga granulat ombearbetas.

Normer och kvalitet

På den ryska marknaden är det vanligt att använda europeiska kvalitetsstandarder, som tas emot av utländska tillverkare. Vår verksamhet för produktion av pellets, är det vanligt att likställa med dessa redan accepterade normer. Frånvaro, tillstånd kan skrämma bort grossistköpare, medan en certifierad produkt kostar en storleksordning högre.

Europeiska standarder, "EN plus och EN" kräver följande data i produktdokumenten:

längd och diameter av granulat;
bulkvikt;
maximala indikatorer på förbränningsvärme;
produktens fuktighet;
procentandel slagg per specifik vikt;
hårdhet;
askinnehåll;
maximal förbränningstemperatur;
innehållet av flyktiga föroreningar och produktionsslagg;

Om en tillverkare vill sätta upp tillverkning av pellets måste han bekräfta att det finns en EN plus-certifierad lokal.

Stadier av bränning

Vilket bränsle som helst producerar en viss procentuell värme vid förbränning. Samma sak händer med pellets när de kommer in i förbränningskammaren.

Konventionellt kan värmeöverföringsprocessen delas in i tre steg:

Det första steget är avdunstning av vätskan. Detta är en flyktig process. På grund av den låga fukthalten (8-10%), till exempel i torr ved, är den 30%, en hög förbränningseffektivitet säkerställs.
Det andra steget är pyrolys. Då frigörs cirka 80 % av värmeenergin från pellets. Mest viktig poäng här - det är nödvändigt att säkerställa maximalt flöde av syre in i förbränningskammaren.
Det tredje steget är förbränning av träkol. I resterna av produkten, efter frigörandet av pyrolysgas, återstår cirka 20 % av värmeenergin. För att få ut maximal värme från pelletsen måste syretillförseln vid denna tidpunkt också hållas på erforderlig nivå.

Det är alltid viktigt att hålla en optimal förbränningsnivå, styrd av syrehalten i ugnen. En överflöd rekommenderas inte heller, i det här fallet kommer det mesta av energin att "flyga ut i röret", nackdelen är oönskad eftersom pelletsen inte brinner ut helt, vilket ger ett minimalt värmetillflöde.

Jämförelse med andra bränslen

Användningen av detta bränsle är fördelaktigt ur olika synvinklar. Och miljövänligt.

För jämförelse kan du göra en muntlig analys:

Liksom andra typer av bränsle kan användningen av träpellets utföras i ett helautomatiskt läge.
Högt värmevärde, skiljer dem från bakgrunden av vanligt träflis och klumpigt trä.
De brinner nästan helt, till skillnad från ved och kol, och lämnar ingen aska som kan täppa igen luftkanalerna och pannans brännare.
Hög bulkkapacitet och bekväm förpackning gör att de kan transporteras i vilken behållare som helst.
För förvaring behöver du mindre utrymme än för samma ved.
De är inte explosiva och kommer inte att antändas under någon hantering, detta skiljer dem från bakgrunden av eldningsolja och flytande bränslen.

Ekonomiska komponenter:

Prisstabilitet inte bunden till dollarökningen.
Den ekonomiska komponenten kännetecknas också av det faktum att för långvarig användning kommer pelletsen inte att täppa till pannsystemet och det kommer inte att vara nödvändigt att spendera pengar på att köpa nya brännare eller utföra dyr rengöring av systemet, som vid användning eldningsolja.

Miljöfördelar:

Till skillnad från andra bränslen kan de förvaras i nära anslutning till bostäder, inga lukter och inga skador på hälsan.
Granulatet innehåller inga allergiska sporer, bara en naturprodukt.
Fullständig ofarlighet för miljön.

På tal om mängden värme du avger, då i förhållande till andra typer av bränsle erhålls följande siffror: ett ton granulerat bränsle släpper ut 5000 kW energi vid förbränning.

Samma mängd avger andra material i följande mängd:

dieselbränsle - 500 liter;
eldningsolja - 685 liter;
trä - 1600 kg;
gas - 475 kubikmeter;

Lagring

Materialet transporteras och förvaras i speciella plastpåsar. Det är inte förbjudet att använda andra behållare för dessa ändamål: lådor, tankar etc. Huvudsaken är att platsen är torr och ren. Du kan packa den i små portioner och förvara den i ditt hemskafferi, lägga till den öppna spisen efter behov.

För att säkerställa driften av pelletsvärmepannor installerade i fristående pannrum behövs pellets. Detta lånat från på engelska ordet syftar på cylindriska bränslepellets som erhållits från trämjöl genom pressning. De råvaror som används för tillverkning av pellets är slipat och oslipat virke, avfall från sågverk, träbearbetning och möbelproduktion. Tillverkare av en alternativ typ av fast bränsle har också bemästrat produktionen av agropellets från halm, majs, solrosskal, boveteskal, etc. Vid transport och förvaring av pellets är det nödvändigt att uppfylla ett antal krav som är mycket mjukare än reglerna för diesel och gasformiga bränslen. Därför växer populariteten för pelletsvärmepannor bland ägare av förortsbostäder. När man köper granulerat bränsle är konsumenterna intresserade av dess kvalitet, eftersom prestandan hos pannutrustning och effektivitetsprocenten beror på den. Kvalitetsnivån på pellets påverkas av råvaror, organisation av produktionsprocessen, lagringsförhållanden färdiga produkter och leverans till slutkonsumenten.

Bränslepellets bildas under tryck lika med 300 atm och under inverkan av hög temperatur. Samtidigt frigörs ett speciellt ämne som kallas lignin från den krossade massan, vilket säkerställer limningen av enskilda fragment till granulat.

Längden på en enskild pellet kan variera mellan 10-30 mm. Diametern på det tunnaste granulet är 6 mm och det största är 10 mm. Pellets klassas som miljömässigt ren art bränsle, eftersom endast naturliga material används i deras produktion. Vid förbränning av granulärt bränsle i pelletspannor, mängden koldioxid, som släpps ut i atmosfären, är försumbar. Den naturliga nedbrytningen av trä åtföljs av utsläpp av ungefär samma mängd koldioxid.

Pellets är ett miljövänligt och mycket ekonomiskt bränsle som används för uppvärmning av bostäder med eldstäder, kaminer, fastbränslepannor

Varianter av pellets

Förbi befintlig klassificering Bränslepellets delas in i tre grupper:

vita pellets, som vanligtvis kallas premiumbränslen lämpliga för högteknologiska värmepannor;
mörka eller industriella pellets, något sämre än den första gruppen i kvalitet, eftersom inte bara trä utan också bark används (lämplig för förbränning i pelletspannor, men med mer frekvent borttagning av aska);
jordbrukspellets, som anses vara billigt bränsle av standardkvalitet, förbränns i stora pannor som tillverkas av tillverkare speciellt för denna typ av fast bränsle.

Värmevärdet för vita och mörka pellets är detsamma: 17,2 MJ/kg, medan agro-pellets är lägre - 15 MJ/kg. Askhalten i premiumklasspellets är 0,5%, mörk - 0,7% och mer, agropellets - 3% och mer.

Flödbarheten hos torra bränslepellets säkerställs av deras cylindriska form och fysiska och geometriska egenskaper (densitet, nötning, bulkdensitet). Tack vare dessa egenskaper kan bränsle tillföras automatiskt genom speciella anordningar som används i pannrum. Automatisering av tillförseln av pellets till värmepannan gör att du kan tillhandahålla den långt arbete utan aktivt mänskligt deltagande. Detta är hemligheten bakom framgången för pellets på bränslemarknaden i många europeiska länder.

De viktigaste stegen i produktionsprocessen

Pelletsproduktion kan villkorligt representeras som flera steg:

malning av råvaror;
torkning av krossade komponenter;
omslipning av torkade partiklar;
vattenbehandling för att fukta trämjöl;
pressa krossade och fuktade råmaterial till granulat;
kyla pellets och rengöra dem från damm;
packning av bränslepellets och packning.

Låt oss titta på varje steg mer detaljerat.

Steg #1 - hugga vedråvaror

Med hjälp av flishuggar, så kallade krossar, krossas träråvaran till fraktioner, vars längd och bredd är 25 mm och tjockleken är 2 mm. Därefter torkas den krossade råvaran. Ju mindre fraktionerna är, desto mindre energi krävs för torkning.

Med hjälp av flishuggar, så kallade krossar, krossas träråvaran till fraktioner vars längd och bredd är 25 mm

Steg #2 - torkning och omslipning

Särskilda krav ställs på fukthalten i träråvaran som skickas under pressen. Den procentuella luftfuktigheten bör vara 10 % med en avvikelse på 2 % upp eller ner. Om råvaran är för blöt krävs ytterligare torkning. Om träfragmenten är för torra måste de fuktas ytterligare för att uppnå en fuktnivå på 10 %.

Torkutrustning kan vara trumma och bandtyp, det senare alternativet är att föredra, om än dyrare. Det är säkrare att använda torktumlare av bältestyp. Torktumlare kan drivas på gas eller på träavfall. Det finns också en uppdelning av utrustning efter vilken typ av torkmedel som används, vilket kan vara ånga, varmluft eller rökgaser.

Stabil drift av pressen är endast möjlig om storleken på den ingående fraktionen av råmaterialet inte överstiger 4 mm. Torkade råvaror mals dessutom i hammarkvarnar, flishuggare och sönderdelningsmaskiner.

Steg #3 - vattenbehandling

Råvaror, vars fuktnivå inte når 8%, är svåra att pressa. För att erhålla önskad grad av fuktighet är det nödvändigt att passera de övertorkade råvarorna genom en extra befuktningsanordning. Det bästa alternativet skruvblandare övervägs, i vilka ånga eller vatten tillförs. Ånga måste användas vid bearbetning av träråvaror från lövträ. Under påverkan av ånga minskar träets styrka och dess plasticitet ökar.

Ett antal tillverkares pressar är utformade på ett sådant sätt att de inte kräver preliminär ångexponering för råvaror. Vissa skrupelfria tillverkare använder ånga för att bearbeta gamla och redan kakade råvaror. Skaffa dock pellets bra kvalitet från råvaror "animerade" på detta sätt kommer fortfarande att misslyckas.

Steg #4 - pressning

Granuleringsprocessen utförs med hjälp av pressar producerade av världsberömda tillverkare: CPM, Salmatec, Andritz, Amandus Kahl, Munch, Buhler, etc. Denna typ av utrustning har designskillnader, varav den huvudsakliga är typen av matris. Det finns pressar:

med en rund matris (skapad för användning inom livsmedels- och kemisk industri, såväl som för produktion av djurfoder);
med en platt matris (skapad för bortskaffande av fast avfall).

Trots designskillnaderna fungerar pressarna för båda modifieringarna på samma princip. Rullande rullar krossar råmaterialet på matrisen, vilket säkerställer att det tvingas genom de medföljande hålen på dess yta. De extruderade granulerna skärs av med speciella knivar. Under pressningsprocessen lyckas utrustningen komprimera råvaran tre gånger.

Processen att bilda pellets med hjälp av en cylindrisk matrispress. Granulat med samma diameter pressas ut genom hålen i matrisen och skärs av

Friktionskrafter under villkoren för den adiabatiska processen, orsakade av en skarp kompression av råmaterialet, bidrar till temperaturökningen i pressens arbetszon upp till 100 grader Celsius. Bearbetningen av ett ton råmaterial förbrukar 30-50 kW el per timme.

Vid granulering av trä utsätts utrustningen för stora belastningar, så den är gjord av särskilt hållbara material. Separata delar såsom en matris tillverkas av härdade slitstarka legeringar.

Steg #5 - kyla pellets och rengöra dem från damm

Kvaliteten på de resulterande pellets beror på graden av ansträngning som appliceras på pressningen av råmaterial och temperaturen vid vilken bildningen av granulat sker. Det finns dock ett övre "tak" av temperaturvärden (120°C), över vilket irreversibla processer börjar inträffa i det granulerade råmaterialet, vilket negativt påverkar kvaliteten på pellets.

De komprimerade granulerna behöver kylning, vilket verkar på dem med en konditionerande effekt. Utrustningen från välkända tillverkare är utrustad med system för rengöring av färdiga granulat från damm och små smulor. Pellets rengörs omedelbart efter kylningsproceduren. Detta har en positiv effekt på kvaliteten på pelletsbränsle.

Steg #6 - packning av bränslepellets och förpackningar

Granulärt bränsle förpackas och förpackas olika sätt, vilket gör att vi kan möta konsumenternas olika behov. Pellets kan säljas i bulk i fri form eller i bulksäckar - de så kallade "big-bags", innehållande från 500 till 1200 kg pellets.

Komponenter i en enorm polymerpåse (big bag) som används för att lagra pellets i tillverkarens lager och efterföljande transport till sänganvändaren

I bulk fraktas vanligtvis bränslepellets till kraftvärmeverk. Även om frakt i bulk och pellets är möjlig Hög kvalitet, som inköpas för uppvärmning av pannor, samt i syfte att vidareförsäljas i mindre förpackningar.

"Big-bags" är polymerpåsar utrustade med stroppar för mekanisering av lastnings- och lossningsoperationer. Pellets som förvaras och transporteras i påsar förlorar inte sina fririnnande egenskaper och bibehåller den nödvändiga fuktnivån. Inköp av redan förpackade bränslepellets är dock vanligtvis dyrare för genomsnittskonsumenten.

Specialvagnar för transport av storsäckar med pellets. Gaffeltruckar används för att lossa tunga väskor.

Pellets förpackade i förpackningar på 10-20 kg är också populära bland konsumenterna. Ägare av pelletspannor och eldstäder, som inte har bunkrar för att lagra stora lager av pellets, köper dem i små förpackningar. Naturligtvis anses denna metod för att köpa bränslepellets vara den dyraste. Det är dock endast utvalda pellets som säljs i små behållare.

Det är bekvämare för många köpare att köpa utvalda pellets förpackade i små plastpåsar som är lätta att transportera i personliga fordon.

Vilka standarder bestämmer kvaliteten på pellets?

Ryska pelletsproducenter använder kvalitetsstandarder som antagits i europeiska länder. Utländska producenter av bränsle för pelletspannor får intyg om att deras produkter överensstämmer med kvalitetsstandarder som gäller i Europa. Avsaknaden av ett dokument som bekräftar kvaliteten på pelletsen skrämmer köpare. Samtidigt är kostnaden för certifierade produkter av samma kvalitet högre än för icke-certifierade.

Kvalitetsstandarderna EN plus och EN-B fastställer kraven för hushålls- och industripellets enligt ett antal kriterier, nämligen:

diameter
längd;
bulkmassa;
förbränningsvärme;
fuktighet;
nötning (procentandel damm);
hårdhet;
askinnehåll;
asksmältpunkt;
innehållet av metaller och andra kemiska grundämnen, angivet i mg per kg.

Producenter som vill vinna ett anbud på offentlig upphandling av pelletsbränsle måste tillhandahålla ett EN plus-certifikat i paketet med dokument.

Hur ska man inte bli lurad när man köper?

När du köper pellets måste en vanlig medborgare också vara uppmärksam på närvaron av ett kvalitetscertifikat. Förutom detta viktiga dokument, som skrupelfria säljare kan förfalska, är det nödvändigt att ta reda på platsen där bränslepellets tillverkas. Stora tillverkare har regelbundna leverantörer av råvaror, för vilka funktioner allt är konfigurerat teknisk utrustning företag. Ur denna synvinkel kommer pellets från stora tillverkare att vara av bättre kvalitet.

Visuell inspektion av pellets hjälper också till att bedöma produkternas lämplighet för pelletspannor. Med sådan kontroll ägnas uppmärksamhet åt pelletsens färg, bevarandet av deras form, mängden damm, integriteten hos pelletsens yta, frånvaron av uttalade lukter etc. Du kan också beställa laboratorietester av bränsle pellets för att de uppfyller europeiska kvalitetsstandarder. Du behöver bara betala för den utförda tjänsten.

Färgen på träpellets kan variera från ljust vitgult (nästan vitt) till väldigt, väldigt mörkt, men är icke-vita pellets av dålig kvalitet?

I vårt land är frågan om "färg" på träpellets inte lagligt reglerad på grund av avsaknaden av själva begreppet "pellets", och därför har varje tillverkare (säljare) rätt att karakterisera sin produkt (varor) i detta avseende som han vill. Och ingen av de utländska standarderna, inklusive tyska DINplus, svenska SS 187120, schweiziska SN 166000, engelska The British BioGen Code of Practice for biobränsle (pellets), har uttryckliga krav på pellets "färg".

Faktum är att högkvalitativa pellets skiljer sig från lågkvalitativa, främst i deras värmevärde och närvaron av föroreningar.

Som standard produceras pellets utan användning av några kemiska tillsatser, vilket säkerställer deras miljövänlighet. Bildligt talat är dessa samma ved, men omvandlade till en form som är bekväm för transport, lagring och användning. Sammansättningen av det brännbara ämnet är lika för både träpellets och ved, dessutom innehåller båda vatten, samt obrännbara komponenter. Den grundläggande skillnaden mellan pellets och vanlig ved, förutom den redan nämnda formen, är förhållandet mellan de listade komponenterna (träfiber, vatten, aska, etc.). Samtidigt fungerar den naturliga komponenten i trä, lignin, som en sammanbindande komponent i pellets, som under den tekniska processen, när vissa temperatur- och tryckindikatorer uppnås, "klister ihop" träpartiklar, vilket gör det möjligt att producera pellets av en given form.

Om temperaturen, trycket och fuktigheten under bildandet av pellets uppfyller de tekniska kraven, kommer pellets att ha en slät och glänsande yta utan betydande längsgående sprickor. En sådan yta indikerar först och främst att ligninet "fixerade" formen på granulerna ordentligt.

Lägre reglerat tryck och temperatur kommer inte att orsaka en mörk nyans av pellets - pelletsen kommer att förbli vita, men de kommer inte att hålla sin form, de kommer att bli mjuka och sedan smulas sönder med varje överbelastning (från fabriken till lagret, från lagret till säljaren, etc.), vilket, för det första, kommer att minska deras antal (damm kan inte användas effektivt), och för det andra kan det avsevärt minska effektiviteten hos värmegeneratorn.

För hög granuleringstemperatur gör att pelletsen brinner, blir mörkare och inte längre vita. Detta kommer dock inte att försämra deras kvalitet, de kommer att förbli solida.

Det är sålunda möjligt att bedöma kvaliteten på granulerna efter deras färg i den betraktade aspekten endast antagligen. Dessutom kan pellets med utmärkt hållfasthet och nötningsbeständighet, släta och glänsande till utseendet, innehålla icke-metalliska inneslutningar, som sedan, på grund av intensiv slaggbildning under deras förbränning, kan störa den normala driften av värmegeneratorn hos konsumenten, upp till nödstopp.

Det bör noteras att de hårdaste pellets erhålls från lövträ, men deras produktion kräver användning av utrustning av högre klass än vid tillverkning av pellets från barrträ.

Råvaran för deras produktion kan vara både industrivirke och bark, sågspån, flis och annat avfall från avverkning och träförädling. Det är vilken typ av råvara som används som avgör färgen på slutprodukten.

Mörkfärgade pellets kan tillverkas av avfall som till exempel erhålls från bortskaffande av gamla träkonstruktioner, medan sådana pellets med avseende på en sådan parameter som askhalt mycket väl kan uppfylla stränga västeuropeiska standarder.

Användningen av barkhaltigt skogsavfall (sågat trä, etc.) för framställning av pellets, som alltid har mineralinneslutningar, leder till att pelletsen färgas i färgen "cappuccino". Orsakerna till uppkomsten av mineralinneslutningar i pellets är olika, i synnerhet kan sand fastna i barken på ett träd när det transporteras med transport till skogsavverkning eller när avfall från avverkning och träbearbetning tas direkt från marken.

I certifieringslaboratorier separerar de vanligtvis inte orsakerna till uppkomsten av aska och slagg, utan skriver i slutsatserna: "Askainnehåll". Men slagg, i motsats till askan, som delvis flyger ut i röret, ansamlas i värmegeneratorns brännare och kan göra att den blir ur funktion. Aska är en mineralprodukt som erhålls genom att bränna stam och annat trä. Det är inte mer än 1% av massan av stamved och inte mer än 3% av massan av barken. Även vid tillverkning av pellets av en blandning av sågspån innehållande 85 % sågspån av stamved och 15 % sågspån av ren bark kommer alltså den totala askhalten i de producerade pelletsna inte att överstiga 0,5 %, vilket motsvarar västeuropeiska standarder. Dessa pellets kan särskiljas genom bruna inneslutningar, även om färgen, som redan nämnts, också kan indikera en felaktig inställning av pelletskvarnen (pelletsen brinner).

Råvaran från den sekundära bearbetningen av trä (möbler, fönster, etc.) är renare (jämfört med råvaran från den primära bearbetningen), och pellets som tillverkas av det är vit-gul till färgen, men i detta fall, frågan uppstår om närvaron av föroreningar i den, i form av konstgjorda komponenter och hartsmaterial som används vid tillverkning av möbler, och då finns det ingen anledning att prata om produktens miljövänlighet. Ett indirekt tecken på närvaron av sådana föroreningar kan vara röd skala på rosten på pannan (värmegeneratorn) efter förbränning av sådana pellets.

Förhållanden för transport och lagring, under vilka träpellets inte skyddas från effekterna av den yttre miljön (solljus, fukt, etc.), försämrar inte bara deras egenskaper, utan påverkar också färgen på pellets, som blir mörkare. Oavsett hur hög kvalitet de producerade pelletsen har, oavsett hur högintensiv ljus nyans de har, oavsett hur stränga standarder de uppfyller, kommer otillräckliga transport- och lagringsförhållanden att göra det omöjligt för tillverkaren att sälja sina produkter som en premiumprodukt .

Således kan färgen på pellets, varken lagligt eller faktiskt, fungera som en ovillkorlig indikator på deras höga kvalitet, som tillhör premiumsegmentet. Magin med orduppsättningen "vita pellets är en premiumprodukt" bör inte påverka konsumentens rationella val, för vilken de viktigaste kriterierna för att utvärdera träpellets bör vara deras storlek, bulkdensitet, fuktighet, askhalt, värmevärde , svavel, kväve, klorhalt etc., samt nötningsbeständighet. OCH huvuduppgiften tillverkare och leverantör - för att säkerställa stabiliteten hos dessa parametrar.