Imprimare digitală pe țesătură. Privire de ansamblu asupra tehnologiei. Imprimarea pe materiale textile Imprimarea unui model pe material

Recent, îmbrăcămintea cu diferite imprimeuri a devenit foarte populară. Acesta reflectă perfect caracterul și personalitatea proprietarului său. Cea mai răspândită este aplicarea de desene pe tricouri, dar nu este necesar să ne oprim doar asupra acestei părți a dulapului.

Puteți decora orice produs textil:

pălării;
hanorace;
raglans;
genți;
jachete de vânt etc.

Astfel de produse nu numai că vor completa look-ul preferat, dar vor deveni și un cadou creativ.

Opțiuni de desen DIY

Astăzi puteți găsi numeroase firme specializate și tipografii care se angajează să aplice amprente pe diferite haine. Dar este mult mai plăcut și chiar mai profitabil să efectuați acest proces pe cont propriu.

Dacă vă întrebați serios cum să faceți o imprimare pe țesătură cu propriile mâini, atunci ne grăbim să vă mulțumim.

Există mai multe moduri dovedite de realizare manuală similară:

utilizarea unei imprimante color;
utilizarea vopselelor acrilice;
serigrafie.

Fiecare tip este destul de simplu și concis. Veți avea nevoie de un efort minim pentru a vă crea propria capodoperă de design.

Desenarea pe țesătură folosind o imprimantă

Timpul trece și tehnologia se schimbă. Cu câteva decenii în urmă, o astfel de acțiune a fost posibilă doar cu ajutorul autocolantelor chinezești, care nu erau de înaltă calitate, și-au pierdut rapid originalul aspect, s-au șters. Astăzi, o imprimantă de uz casnic, un produs textil în sine, hârtie cu transfer termic și un fier de călcat pentru uz casnic vă vor ajuta să decideți cum să faceți un desen pe țesătură cu propriile mâini.

Pentru a obține un desen de înaltă calitate și a nu-ți strica hainele, renunță la modelele sintetice. Fierul va topi pur și simplu țesătura atunci când este expus la căldură. Sunt de preferat lucrurile care conțin cel puțin 80%.

Procesul de desenare este destul de simplu:

Trebuie să găsiți un aspect adecvat al imaginii sau să îl creați singur într-un editor grafic, dar nu uitați că va exista o imagine în oglindă.
Transferați designul către elementul netezit cu atenție, cu foaia de hârtie cu fața în jos. Pentru a face acest lucru, călcați schița cu un fier de călcat fierbinte timp de 1-2 minute.
Pentru a evita deteriorarea imprimării, îndepărtați cu atenție foaia de hârtie de pe suprafața materialului textil.

Într-un mod atât de simplu, veți obține o actualizare elegantă în garderoba dvs. Există o singură nuanță de luat în considerare atunci când alegeți hârtie cu transfer termic. Poate fi de mai multe tipuri, în funcție de scop. Există produse pentru țesături deschise și întunecate, precum și pentru diferite modele de imprimante.

Minuni acrilice

Cum să faceți singur o imprimare pe un tricou dacă nu există o imprimantă care să imprime aspectul? În acest caz, a doua metodă de creare a imaginilor exclusive pe haine este potrivită. Abilitățile artistice sau un șablon special vă vor ajuta. Dacă nu aveți o abilitate specială în desen, este puțin probabil să puteți crea o schiță complexă, dar toată lumea poate adăuga o parte din creativitate garderobei sale.

Imprimarea personalizată pe material va fi obținută numai cu vopsele acrilice speciale. Nu este foarte ușor să lucrați cu ei, deoarece trebuie să respectați o anumită viteză și tehnologie:

vopseaua se usucă în 15 minute, mai târziu va fi imposibil să remediați ceva;
trebuie să aplicați un strat subțire, altfel desenul nu se va usca și poate fi murdar.

Dacă urmați cu strictețe instrucțiunile, atunci nu ar trebui să existe dificultăți în acest proces.

Cum se face o imprimare:

este necesar să pregătiți un șablon cu o imagine sau un text;
calcați cu atenție un tricou sau alt lucru pe care intenționați să îl decorați;
puneți o bază solidă;
umpleți șablonul cu vopsea acrilică cu un burete;
dacă este necesar, corectați desenul cu o pensulă;
după 24 de ore călcați obiectul printr-o cârpă subțire.

Dacă aveți talent și sunteți pasionați de creativitate, atunci puteți completa desenul original folosind o pensulă obișnuită.

Serigrafie

Această metodă este în esență similară celei anterioare. O emulsie fotografică specială este utilizată doar ca vopsea. Vopseaua pătrunde în țesătură prin plasa șablonului, se usucă și apoi se aprinde. Următorul pas în crearea unei capodopere personale este clătirea șablonului cu apă. Aceasta șterge zonele neluminate ale ochiurilor de plasă, care devin elementul de imprimare.

Avantajul acestei metode de transfer de imagini este că nu există restricții privind lucrul cu materiale. O puteți aplica nu numai la îmbrăcăminte, ci și la vase sau produse din plastic.

Imprimarea personalizată pe un tricou vă va ajuta să creați o imagine unică și să vă distingeți de ceilalți. Acesta este un mod la modă și elegant de a actualiza un lucru plictisitor. Trebuie doar să alegeți o metodă convenabilă și accesibilă pentru a transfera desenul pe suprafața dorită.

Crearea imaginilor imprimate pe țesătură este necesară ca și pentru productie industriala acest material și la fabricarea materialelor publicitare tipărite, suveniruri, îmbrăcăminte și altele.

Dificultatea constă în suprafața în relief a țesăturii, absorbția crescută și structura sa moale.

Imprimare digitală directă

Imprimarea directă este transferul de imagini pe o suprafață tipărită fără suport intermediar. În acest caz, particulele de toner (tehnologia laser) sau picăturile de cerneală (jet de cerneală) primesc o încărcare electrică și sunt atrase de zonele de imprimare de pe tamburul pre-expus al dispozitivului și apoi cad pe materialul de imprimare.

Imprimarea directă poate fi numită pe bună dreptate o metodă universală, deoarece face posibilă producția produse tipografice pe toate suporturile: hârtie, carton, plastic, polietilenă, metal, sticlă, ceramică, țesături și altele.

Echipamentele digitale speciale și cerneala sunt utilizate pentru sigilarea materialelor din țesături. Gama de culori a imaginilor - model CMYK.

Imprimantele textile de format mare iau în considerare particularitățile tensiunii sale. Țesăturile trebuie tratate special, astfel încât vopseaua să nu fie complet absorbită.

Calitatea imaginilor obținute prin metoda directă este destul de ridicată, produsele pot rezista până la 80 de spălări. Această metodă este utilizată pentru aplicarea de amprente pe haine, atunci când se creează textile exclusive pentru interior, bannere publicitate in aer liber, pentru producția de suveniruri în bandă și alte produse tipografice. Datorită costului ridicat al cernelii și a necesității frecvenței întreținere această metodă este benefică doar pentru curse mici.

Serigrafie

Serigrafia (serigrafia) implică aplicarea unei imagini folosind o aplicație specială formular tipărit- plasă de nailon fixată pe un cadru metalic. Cu ajutorul unei raclete (cuțit de cauciuc), cerneala este presată prin zonele neumplute ale ochiurilor și apare pe materialul tipărit.

Această tehnologie vă permite să creați tipărituri de înaltă calitate, fiabile și foarte durabile bazate pe patru (CMYK) și mai multe culori, inclusiv pe cele specifice (auriu, argintiu). Serigrafia poate realiza diverse efecte. Imprimarea se poate face manual (producția de ediții mici de produse de tipărire suveniruri și publicitare) și pe mașini cu pat plat și rotative (producția industrială de țesături).

Transfer termic: tehnologie

În acest caz, imaginea este transferată dintr-o peliculă specială de transfer termic sau hârtie atunci când este încălzită. Desenul se aplică pe hârtie utilizând o imprimantă cu laser sau cu jet de cerneală, apoi se aplică produsului și se plasează într-o presă termică. Vopseaua trece sub influența temperaturilor până la 1900C.

Particularitatea acestei metode este că, pentru toată simplitatea sa, vă permite să creați imagini foarte clare și luminoase atât pe semifabricate, cât și pe produse finite: șepci, tricouri, legături de carte.

Transferul termic este utilizat pentru tiraje mici și are o durabilitate nu foarte mare a designului tipărit.

Imprimare cu role gravate

Această tehnologie este utilizată în producția industrială de textile și seamănă cu imprimarea gravurată.

Cilindrii de cupru sunt gravați cu un model. În timpul procesului de imprimare, cerneala intră în cilindru, iar excesul este îndepărtat cu o racletă de oțel. Țesătura din rolă este alimentată între rolele de gravare și de imprimare, iar cerneala este transferată la aceasta sub presiune.

Aceasta este cea mai complexă și avansată tehnologie metodă care oferă cea mai bună calitateși durabilitate.

Sublimarea

Această metodă vă permite să aplicați un model pentru țesăturile sintetice ușoare, transferându-l din hârtie de sublimare sub influența unei temperaturi ridicate a unei presări termice (până la 190 de grade). Se folosește cerneală specială, care, atunci când este expusă la căldură, trece de la o stare solidă la o stare gazoasă și pătrunde în suprafața tipărită.

Calitatea imprimărilor obținute este destul de bună, desenul strălucitor își păstrează aspectul original mult timp: nu se fisurează sau nu se estompează.

Imprimarea pe țesături acasă

Folosind o imprimantă obișnuită cu jet de cerneală, pe care majoritatea cititorilor o au acasă, puteți aplica inscripții și desene pe haine, precum și realiza steaguri, fanioane și alte produse unice de dimensiuni mici.

Transferați conținut media

Aproape orice imprimantă cu jet sau un MFP - atât modern, cât și pe termen lung întrerupt - vă permite să imprimați imagini pe suporturi speciale pentru transferul în bumbac și țesături mixte care pot rezista încălzirii prelungite. Structura unui astfel de suport include o bază de hârtie densă și un strat elastic subțire care este atașat la material atunci când este încălzit - pe suprafața sa se aplică cerneală în timpul procesului de imprimare.

Sortimentul fiecăruia dintre cei mai importanți producători mondiali de imprimante cu jet de cerneală include suporturi de imprimare de marcă pentru transferul de imagini pe material. De exemplu, linia de produse Canon include Transfer de tricouri (TR-301), Epson are hârtie de transfer cu coajă fierbinte (C13S041154), iar HP are transferuri de tricouri cu călcare (C6050A). Pachetele cu amănuntul ale transportatorilor enumerați (Fig. 1) conțin zece coli A4.

În plus, producătorii terți produc și suporturi pentru transferul de imagini pe material. De exemplu, Lomond, o companie cunoscută în țara noastră, oferă mai multe opțiuni simultan: hârtie de transfer cu jet de cerneală pentru pânză strălucitoare (pentru țesături ușoare), hârtie de transfer cu jet de cerneală pentru pânză întunecată (pentru țesături întunecate) și transfer luminos cu jet de cerneală Hârtie (potrivită pentru țesături întunecate și deschise și, datorită aditivilor fluorescenți, imaginea strălucește în întuneric). Mediile Lomond enumerate (fig. 2) sunt disponibile în pachete de 10 și 50 de coli A4 și A3.

Pregătirea imaginii

Pregătirea și ieșirea imaginii pot fi realizate în orice editor raster sau grafică vectorială. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că, datorită particularităților atât a tehnologiei cu jet de cerneală, cât și a procesului de transfer termic în sine, imaginea transferată pe țesătură folosind un suport special va diferi în mod vizibil de aceeași imagine tipărită de aceeași imprimantă pe obișnuit și cu atât mai mult pe hârtie fotografică. În special, o imagine transferată în țesut are un contrast mai redus, o gamă mai mică de culori și o reproducere mai slabă a nuanțelor deschise, comparativ cu o imprimare de control realizată chiar și pe hârtie obișnuită de birou. Pentru a minimiza pierderile în timpul pregătirii imaginilor raster (fotografii, reproduceri etc.), este necesar să le măriți contrastul și saturația. Când creați și editați imagini vectoriale pentru pictarea obiectelor și a contururilor, este logic să folosiți culori pure, saturate și, de asemenea, dacă este posibil, evitați utilizarea nuanțelor deschise și a liniilor foarte subțiri.

Fotografiile, precum și desenele vectoriale și bitmap-urile cu o mulțime de semitonuri și tranziții în gradient vor arăta cel mai bine pe țesătura albă cu o textură fină. Faptul este că o altă culoare a țesăturii decât albul poate distorsiona în mod vizibil culorile imaginii originale. Din acest motiv, pentru transferul unei imagini pe o țesătură pătată sau colorată, este recomandabil să creați modele monocrome sau imagini cu un număr limitat de culori.

Pentru cea mai eficientă utilizare a suporturilor speciale, mai multe imagini separate de dimensiuni mici pot fi aranjate pe o singură foaie, ca piese de model, lăsând spații între 10-15 mm lățime între margini.

Sigiliu

Deci, imaginea este gata. În setările imprimantei, selectați suportul de transfer termic, dimensiunea și orientarea foilor de utilizat (Figura 3). Pentru ca inscripțiile traduse pe țesătură să poată fi citite în mod normal, iar imaginile „arată-rel” în aceeași direcție ca originalul, acestea trebuie imprimate într-o imagine în oglindă. Pentru a face acest lucru, activați opțiunea de oglindire a imaginii tipărite în setările driverului de imprimantă (în versiunile rusești poate fi numită „oglindă” sau „întoarcere orizontală”, în versiunile în limba engleză - flip sau mirror). Dacă driverul imprimantei dvs. nu oferă această opțiune, căutați-o în setările de imprimare ale programului din care intenționați să imprimați imaginea (Fig. 4 și 5). Utilizați modul de previzualizare pentru a verifica dacă setările sunt corecte.

Transferarea imaginii pe material

O presă de călcat este cea mai potrivită pentru transferul imaginii imprimate pe țesătură - va oferi cea mai puternică fixare a designului. Cu toate acestea, dacă nu există un astfel de dispozitiv printre ustensilele dvs. de uz casnic, puteți utiliza și un fier de călcat obișnuit.

Pregătiți o masă de lucru cu o suprafață plană și dură care să reziste la căldură prelungită (din păcate, o masă de călcat nu este potrivită pentru acest scop). De asemenea, veți avea nevoie de o bucată de cârpă curată.

Decupați imaginea tipărită pe o foaie de suport special, făcând un pas înapoi cu 5-6 mm de la marginile sale.

Setați comanda de călcat pe poziția de putere maximă. Dacă modelul dvs. este echipat cu un vapor, opriți-l. Lăsați fierul să acționeze o vreme pentru a se încălzi la temperatura maximă.

Deoarece condițiile de putere și temperatură ale diferitelor modele de fiare de călcat diferă, va fi necesar să selectați experimental timpul de transfer optim. Pentru a face acest lucru, este logic să imprimați câteva imagini de testare mici și să încercați să le transferați pe o bucată de material inutilă.

După ce vă asigurați că fierul de călcat este cald, așezați bucata de cârpă pregătită anterior pe masa de lucru și neteziți-o bine, astfel încât să nu rămână riduri sau pliuri. Apoi puneți elementul pe care intenționați să transferați designul deasupra acestei țesături. Pregătiți suprafața de translație călcând-o cu un fier de călcat.

Așezați imprimarea decupată cu fața în jos acolo unde doriți să fie. Pentru cea mai bună fixare a imaginii, este recomandabil să utilizați cea mai lată parte a suprafeței de lucru a fierului de călcat. Atunci când traduceți o imagine mare, cel mai bine este să neteziți foaia în mai multe treceri, mișcând încet fierul de călcat strâns apăsat pe masă de-a lungul laturii lungi a desenului (Fig. 6). Durata unei treceri ar trebui să fie de aproximativ 30 de secunde.

Întoarceți fierul de călcat la 180 ° și repetați procedura de mai sus, începând de la capătul opus. Apoi calcați cu atenție marginile imaginii care urmează a fi traduse prin deplasarea fierului presat strâns în jurul perimetrului imaginii.

cu un fier

După parcurgerea pașilor de mai sus, lăsați îmbrăcămintea să se răcească timp de una până la două minute, apoi îndepărtați ușor hârtia de suport apucând-o în ambele colțuri. Vă rugăm să rețineți că va fi mult mai dificil să scoateți baza dintr-un produs complet răcit.

Dacă este planificat să se aplice mai multe imagini sau inscripții la același produs, este necesar să le așezați astfel încât să nu se suprapună.

Îngrijirea produselor finite

Produsele cu imagini aplicate folosind metoda descrisă se spală cel mai bine în apă rece, folosind pulbere pentru obiecte colorate. Înainte de a încărca tricouri și cămăși cu imagini traduse în mașina de spălat, întoarceți-le pe dinăuntru. Rețineți că după prima spălare, culorile din imagine vor deveni mai puțin vii și saturate - acest lucru este complet normal.

Imaginile bine fixate pot rezista la câteva zeci de spălări cu pierderi minime de luminozitate și saturație. Cu toate acestea, depozitarea optimă este garantată cu spălarea manuală.

Vei avea nevoie:

Placă de cauciuc pentru realizarea sigiliilor și ștampilelor, tampon de culoare dorită pentru textile, țesătură tricotată (țesătură, rochie gata confecționată), cuțit de papetărie.

Pasul 1

Din cauciuc, tăiați un diamant de dimensiunea dorită.

Pasul 2

Luați un tampon și aplicați la întâmplare amprente cu diamante pe țesătura tricotată spălată anterior. La sfârșit, călcați țesătura tricotată din partea greșită pentru a asigura vopseaua. Acest lucru va crea o imprimare DIY simplă și drăguță.

Citiți despre tehnica specială din clasa magistrală de pe site

Cum se face o imprimare în formă de floare

Vei avea nevoie:

Placă de cauciuc aprox. 3 mm, vopsea textilă roz și maro portocaliu, tampon textil, țesătură spălată (rochie gata confecționată), foarfece, lipici, benzi de cauciuc, castron.

Pasul 1

Întindeți țesătura cu benzi de cauciuc - aceste zone vor rămâne nevopsite. Acest lucru va crea un efect batik.

Pasul 2

Se amestecă și se diluează vopselele textile cu multă apă. Scufundați fundul țesăturii 2/3 din lungimea totală în soluția rezultată. Fixează vopseaua.

Pasul 3

Pentru o ștampilă de flori, tăiați un cerc din placa de cauciuc, apoi decupați triunghiurile și lipiți-le pe cerc.

Pasul 4

Aplicați amprentele de flori în ordine aleatorie pe materialul care este bine uscat după vopsire.

În contact cu

colegi de clasa

În acest articol, veți învăța

Cum și când a apărut imprimarea textilă?
Cum arată imprimarea textilă modernă
Cum se imprimă manual pe materiale textile
Ce poate oferi imprimarea mecanică pe textile?
Ce este serigrafia pe textile
Care sunt metodele de imprimare prin transfer pe textile
Unde se aplică tipărirea directă pe materiale textile
Care sunt cerințele tehnice pentru tipărirea pe textile

Din cele mai vechi timpuri, oamenii au încercat să-și reflecte individualitatea în îmbrăcăminte și să decoreze obiectele garderobei lor. Pentru aceasta, meșterii au venit cu diferite modele și modele, le-au aplicat pe țesături și au dezvoltat noi metode de vopsire a materialelor textile. Astăzi sunt multe tehnologii moderne, permițându-vă să faceți problema mai luminoasă și mai elegantă. Cel mai popular mod de a decora țesăturile, articolele de îmbrăcăminte și galanteria este imprimarea textilelor. În acest articol vom lua în considerare tipuri diferite tipărirea, specificul aplicației lor, avantaje și dezavantaje.

Istoria dezvoltării tipăririi pe textile

Meseriași ai regatului babilonian, care a existat între 626 și 539. Î.Hr. NS. a desenat modele pe textile folosind vopsele. Pliniu cel Bătrân menționează decorarea color a țesăturilor în lucrarea sa enciclopedică „Istorie naturală”, scrisă în jurul anului 77 d.Hr. NS.

La început, broderia scumpă a fost înlocuită cu modele desenate pe țesături. Dar, treptat, pictura țesăturilor a luat formă ca o direcție independentă a artei și meșteșugurilor. Meșterii antici vopseau textile cu perii subțiri de stuf sau pixuri de scris. Dar mai târziu, la începutul Evului Mediu, a fost dezvoltată o nouă tehnologie pentru aplicarea imaginilor pe țesături.

Ornamentele au fost tipărite folosind ștampile. Un meșter a sculptat un anumit model pe o matriță fabricată manual din lemn și l-a acoperit cu vopsea. Mai mult, tipărirea a fost efectuată pe textile. Pentru ca desenul să fie bine tipărit, maestrul a umplut desenul - a lovit ștampila cu un ciocan special. Odată cu dezvoltarea acestei tehnologii, au apărut noi termeni: „țesături tipărite”, „umpleți o imagine”, „tipărire de mătase”.

Pe teritoriul fostei Persii, secretele meșteșugurilor populare sunt transmise din generație în generație. Meșterii moderni efectuează imprimări multicolore pe textile folosind tehnologii tradiționale. Țesăturile tipărite sunt la mare căutare și sunt evaluate nu mai puțin decât covoarele persane.

Dar, indiferent cât de unică este arta tipăririi manuale pe textile, progresul tehnologic nu stă pe loc. Prima tipografie cu role a fost inventată la sfârșitul secolului al XVIII-lea în Europa. La început, arborii gravați erau din lemn, iar mai târziu din metal.

De asemenea, Rusia nu s-a îndepărtat de mecanizarea producției. La începutul secolului al XIX-lea, în orașul Ivanovo-Voznesensk, un centru industrial înfloritor, a apărut și o tipografie. În decurs de 20 de ani, la toate fabricile din Moscova și Sankt Petersburg, tipărirea pe materiale textile a fost efectuată folosind mașini de tipărit tip rulou.

Ce este imprimarea textilă modernă

În zilele noastre, tehnologia de imprimare manuală a unui model pe țesătură a fost păstrată doar ca formă tradițională de artă decorativă și aplicată. Pentru producția în masă, se utilizează metode moderne de înaltă tehnologie de imprimare pe textile.

Modalități eficiente și extrem de productive de a aplica o imagine pe material:

Etanșare mecanică. Modelul sau modelul se aplică țesăturilor de bumbac, asemănătoare bumbacului și raionului folosind role de metal gravate.

Imprimarea serigrafiei sau a filmelor foto (FFP).Țesăturile de mătase, de mătase, de lână și de in sunt decorate folosind modele cu ochiuri plate. FFP este foarte potrivit pentru proiectarea textilelor gata preparate.

Imprimare rotativă... Folosind un model de plasă, un model sau model este aplicat țesăturilor tricotate și nețesute. În acest fel, imprimarea pe textile se realizează în fabrici.

Imprimare cu aerograf... Imaginea este aplicată pe materialul textil cu ajutorul unui șablon. Pentru a obține culori de diferite intensități, vopseaua este pulverizată de la distanțe diferite. Această metodă este adesea utilizată pentru decorarea produselor finite. Desenul este luminos și expresiv.

Imprimare directă. Desenul este transferat direct pe țesătură sau pe produsul finit, fără a utiliza suporturi de imagine intermediare.

Transfer sau imprimare uscată. Este utilizat pe scară largă pentru a desena imagini pe unele pânze și produse din piese.

În plus față de toate metodele de mai sus de imprimare pe textile, există tehnologii care sunt utilizate mai rar în producția în masă a țesăturilor imprimate.

Fiecare tehnologie de imprimare are un impact direct asupra specificului și caracteristicilor de design ale unui produs textil și are unele limitări. Calitatea imaginii depinde direct de metoda de imprimare selectată. Pentru ca desenul să fie luminos, colorat, să nu se estompeze, să nu se deformeze, proiectantul trebuie să cunoască bine caracteristicile și capacitățile tuturor tehnologiilor de imprimare pe materiale textile.

Orice echipament este potrivit pentru desen prin metode de imprimare: direct, gravat, de rezervă, pigment, semi-gravat.

Țesături de pământ alb... Imaginile color sunt aplicate prin imprimare directă pe un câmp alb de material textil: bluză, cămașă, decorative, chintz pentru lenjerie, calico, tifon, satin. În acest caz, suprafața acoperirii unei pânze albe cu vopsea nu trebuie să depășească 50%.

Țesături de sol. Mai mult de 50% din pânza albă este imprimată cu cerneală. Desenele se aplică textilelor prin imprimare directă. Astfel de țesături reprezintă majoritatea tuturor produselor textile fabricate în fabrici.

Desene la metoda de gravare imprimeurile sunt aplicate pe o pânză pre-pictată. La vopsea se adaugă substanțe chimice speciale care decolorează țesătura exact acolo unde este aplicat modelul.

La metoda de rezervă imprimând pe materiale textile, modelele sunt aplicate pe material înainte de vopsire. Cerneala conține substanțe chimice care împiedică aderarea vopselei de fundal la zonele în care este aplicată imaginea.

Metoda pigmentului aplicarea ornamentelor și desenelor se realizează utilizând tehnologia de imprimare rotativă sau serigrafia. Pigmentul colorat este atașat la suprafața țesăturii folosind un agent de legare special.

Lenjeria mată și pulberile metalice sunt utilizate ca coloranți activi pentru pigmenți.

Ce tehnici se utilizează la imprimarea pe materiale textile

La imprimarea pe materiale textile, se pot obține efecte neobișnuite de culoare. Pentru aceasta se folosesc metode tehnologice speciale. Imprimarea raster și în trei culori este utilizată pe scară largă în întreprinderile textile.

Raster sigiliu vă permite să obțineți tranziții cu semitonuri, care se formează prin schimbarea punctului raster. Întreaga imagine este împărțită în celule punct sau mesh - raster. Cu cât culoarea imaginii este mai închisă, cu atât dimensiunea punctului este mai mare. Zona întunecată a imaginii este complet umplută cu vopsea, iar golurile apar în centrele celulelor ochiurilor.

Tricolor imprimarea pe materiale textile se realizează cu trei culori. Trei culori sunt suficiente pentru a reproduce modelul de design, cu excepția alb-negru. Se folosesc numai vopsele spectral pur. După separarea culorilor, sunt realizate trei role rulate pentru imprimare.

Două tipuri de tipărire sunt utilizate pentru sigilarea țesăturilor de mătase: nuanță și evidențiere.

La tentăÎn unele zone ale materialului imprimat, o parte din cerneala aplicată este îndepărtată, iar pe țesătură se formează pete mai deschise.

Tipărirea cu evidențiere vă permite să aplicați cele mai complexe modele multicolore pe țesătură. În primul rând, un compus de iluminare este imprimat pe o pânză albă, iar apoi desenele sunt aplicate cu cerneală de imprimare, care este ușurată atunci când lovește zonele tratate cu compusul.

Tehnologie colorarețesăturile sunt deseori alese din motive economice.

Imprimarea directă este un mod ieftin, eficient și accesibil de a imprima o imagine. Tehnologia face posibilă punerea în practică a celor mai interesante și originale idei artistice, extindeți posibilitățile de decorare color a materialelor textile.

Cea mai recentă tehnologie pentru imprimarea pe textile vă permite să aplicați modele pe diverse materiale:

Saten este o țesătură sintetică densă care nu se întinde, se șterge ușor, nu se încrețește. Genți, perdele, îmbrăcăminte exterioară sunt cusute din satin

Tafeta este un material fabricat din fibre chimice (nailon sau poliester) folosit la fabricarea carcaselor și a steagurilor.

Satinul este o țesătură netedă de mătase densă sau semi-mătase. Hainele ușoare, lenjeria de pat, steagurile sunt cusute din satin.

Charmus este o țesătură din poliester asemănătoare ca aspect cu satinul, dar mai subțire și mai ușoară, uneori numită „mătase artificială”. Charmus este adesea folosit pentru decorarea interioară, coaserea fețelor de masă și a șervețelelor.

Microfibre sau microfibre - realizate din fibre ultra-fine de poliester, poliamidă sau alți polimeri. Țesătura este potrivită pentru imprimarea interioară.

Gabardina este un material textil dens, foarte durabil, rezistent la uzură, opac pentru producerea de bannere și steaguri publicitare.

Taslan este o țesătură din poliamidă cu o structură neobișnuită de țesut a fibrelor și un strat poros impermeabil la interior. Este mai puternică decât gabardina, deci este foarte potrivită pentru bannere publicitare în aer liber.

Blackout - țesătură cu fire de țesătură din satin. Densă, care nu transmite raze de lumină, pânza este utilizată pentru fabricarea standurilor mobile, a decorațiunilor, a steagurilor stradale.

Tipărire manuală pe materiale textile

În atelierele textile ale autorului sunt create produse extrem de artistice. Meșterii aplică imaginea pe țesătură folosind forme de mână sau ștampile. Astfel de produse sunt unice, au un fundal bogat și o paletă largă de culori. Un contur negru clar evidențiază desenul, îl face colorat și în relief.

Pentru imprimarea manuală, se folosește o formă din lemn - o ștampilă. Compozițiile de colorat se aplică textilelor în părți. Produsul sau țesătura de imprimat este umezită și trasă pe un cadru special din lemn cu ace metalice. Acest cadru este apoi așezat pe o masă de împingere și fixat. Numai când materialul este complet uscat, începe procesul de imprimare în sine.

Meșterul scufundă o formă de lemn într-o cutie de cerneală tipografică și desenează un colorant pe reliefurile proeminente ale modelului. Apoi imprimanta pune o ștampilă pe țesătură și o lovește cu un ciocan. Ca urmare, modelul este imprimat pe suprafața materialului textil.

Pentru a vă asigura că toate părțile imaginii coincid, 2-3 margini sunt atașate la marginile formei de ștampilă din lemn, cu care străpung zonele sigilate ale țesăturii. Când imprimanta imprimă porțiunile ulterioare ale designului, el setează forma peste material, astfel încât orificiile știftului să se alinieze.

Fiecare culoare are nevoie de o formă separată. Se întâmplă ca mai mult de douăzeci să fie folosite pentru a aplica o imagine. Culori diferiteși același număr de forme.

La etapa inițială de imprimare manuală pe textile, maestrul completează conturul desenului, apoi trece la imprimarea cu vopsele. Toate culorile sunt aplicate într-o secvență specifică - de la cea mai deschisă la cea mai întunecată. După aplicarea fiecărei nuanțe de vopsea, rama cu materialul întins este îndepărtat de pe masa imprimată și materialul este uscat la aer. Vopseaua de grund se aplică ultima dată. Dacă este necesar să creșteți intensitatea culorii fundalului, atunci aceeași zonă a țesăturii este amorsată cu vopsea de două ori.

Caracteristici ale imprimării mecanice pe materiale textile

Imprimarea mecanică pe materiale textile se realizează cu ajutorul mașinilor de tipărit cu role. Tehnologie eficientă vă permite să aplicați modele din punct de vedere tehnic cu complexitate ridicată pe țesături, constând din diverse elemente: linii de diferite grosimi, linii, puncte, grile etc.

Etapa care consumă mai mult timp în imprimarea mecanică a textilelor este procesul de gravare a rolelor de imprimare metalice.

Exista căi diferite gravarea arborilor: manuală, turnată, pantografă și fotomecanică. Alegerea uneia sau altei metode de gravare depinde de mărimea și caracteristicile raportului - partea de model care se repetă.

Cu ajutorul rolelor gravate, se aplică modele clare de înaltă calitate și textile, cu contururi și planuri bine imprimate. Raportul este setat cu precizie ridicată, toate părțile imaginii sunt perfect potrivite. Gravarea rolelor de imprimare sub formă de puncte pico sau raster vă permite să transferați chiar și cele mai mici elemente ale imaginii, pentru a obține diverse efecte de culoare: semitonuri, umbre, supraimprimare. Liniile verticale continue și planurile mici netede pot fi gravate pe role de metal tipărite, dar nu sunt permise liniile orizontale continue.

Adâncimea de gravare a arborelui metalic depinde de tipul de material textil. Pentru țesăturile subțiri, se fac mici accentuări de gravură și, dimpotrivă, pentru materialele textile grosiere și groase sunt necesare accidente profunde. De exemplu, dacă tipărirea va fi realizată pe textile din bumbac, adâncimea de relief va fi de 0,6-0,9 mm. La imprimarea pe țesături de lână se folosește mai multă cerneală, astfel încât relieful va fi gravat cu o adâncime mai mare. O imprimare clară și de înaltă calitate a modelului este obținută atunci când se aplică cantitatea necesară de cerneală pe rolă și se aplică presiunea corespunzătoare.

La imprimarea modelelor de pământ alb pe textile, viteza benzii atinge 35-40 m / min, iar la tipărirea modelelor de pământ alb - 16-18 m / min. În cele din urmă etapa tehnologică producție, țesătura care părăsește mașina de tipărit merge la uscare.

V producția textilă se folosesc mașini moderne de imprimare cilindrice cu cameră de uscare cu role. După imprimare, țesătura se usucă rapid cu aer fierbinte.

Serigrafie pe textile

V lumea modernă Tehnologia serigrafiei este o metodă populară de tipărire pe textile; se mai numește și tipărirea filmelor foto (FFP). Tehnologia pentru aplicarea unei imagini pe țesături cu modele de plasă a fost dezvoltată în Japonia. În Europa, a început să fie folosit în 1926. În Rusia, această metodă a devenit răspândită în 1936.

La fel ca toate celelalte metode, serigrafia pe textile se făcea mai întâi manual. Dar, în timp, operațiunile individuale ale procesului de imprimare au fost mecanizate.

Metoda manuală de aplicare a imaginilor la textile prin serigrafie a fost fundamental diferită de tehnologia modernă.

La început, maestrul a realizat un model de plasă. A făcut o ramă de lemn și a întins peste ea o cârpă subțire de sită. Dimensiunile șablonului depindeau de natura modelului și de parametrii țesăturii textile. Suprafața sitei, cu excepția zonelor corespunzătoare modelului, a fost acoperită cu un film impermeabil la vopsea. Țesătura textilă a fost întinsă pe o masă specială și fixată. Modelul de grilă a fost aplicat pe țesătură și cerneala a fost turnată în ea. Maestrul a frecat vopseaua manual cu o racletă (riglă de cauciuc) și a căzut pe țesătură prin spațiul sitei neprotejat de film. Imprimarea rezultată s-a potrivit cu șablonul.

Când designul a fost aplicat complet pe material textil, meșterul a scos materialul de pe masă și l-a uscat la aer.

Procesul de serigrafie pe textile a fost în cele din urmă mecanizat în anii 1950. Acest lucru a făcut posibilă creșterea producției de țesături imprimate de mătase și in de înaltă calitate. În lumea modernă, metoda manuală este utilizată doar pentru a crea produse de piese extrem de artistice care pot fi clasificate ca opere de artă. În toate celelalte cazuri, tipărirea pe materiale textile se realizează cu ajutorul mașinilor de tipărit.

Atunci când creează o schiță a unui desen, un proiectant trebuie să ia în considerare unele limitări tehnice ale FFP:

tehnologia nu permite reproducerea liniilor verticale solide cu umplere continuă a culorii pe țesătură;

este imposibil să se aplice o compoziție de margine cu un model geometric corect la textile; pauzele trebuie făcute la joncțiunea rapporturilor;

calitatea imprimării și grosimea liniilor de contur depind direct de dimensiunea celulelor șablonului - cu cât dimensiunea lor este mai mare, cu atât liniile de contur ale desenului vor fi mai groase.

Prese cu platformă sunt completate echipament modern, care permite serigrafia pe textile pe ambele fețe ale pânzei. Metoda pe două fețe de aplicare a unui model pe țesătură se numește imprimare secvențială și este utilizată pe scară largă pentru decorarea țesăturii și a pieselor.

Imprimare prin transfer pe materiale textile (imprimare termică, termică, termică)

Imprimarea prin transfer termic sau prin transfer este o modalitate modernă de a transfera o imagine pe diferite suprafețe în condiții de expunere pe termen scurt la temperaturi ridicate de la +120 ° C la +190 ° C. O astfel de imagine nu se uzează, nu se teme de umezeală, nu se estompează.

Tehnologia modernă de imprimare prin transfer termic pe materiale textile provine din Anglia.

Pe întreprinderile moderne industria ușoară și magazinele de tipografie sunt utilizate pe scară largă două metode principale de transfer termic al imaginilor către textile: aplicație (autocolant termic, aplicare termică, decalcomanie) și imprimare termică (imprimare termică). A doua metodă are o tehnologie mai complexă.

Când se transferă o imagine către textile prin transfer termic, sunt folosiți în mod necesar purtători intermediari - folie specială sau hârtie pentru transfer termic.

În primul rând, modelul se aplică hârtiei sau filmului cu transfer termic și apoi, folosind o presă termică, este transferat pe suprafața materialului textil. Țesătura de decorat trebuie să reziste la temperaturi ridicate.

Imprimarea prin transfer termic se poate face cu un fier de călcat la domiciliu. De exemplu, decorați rochia unui copil sau costumul de Anul Nou cu termo-aplicație. Dar trebuie avut în vedere faptul că o aplicație sau un autocolant termic transferat la textile într-un mediu casnic este de scurtă durată. Faptul este că sunt necesare anumite condiții pentru fixarea imaginilor de înaltă calitate: o temperatură și o presiune suficient de ridicate, care sunt furnizate de o presă de căldură.

Pentru imprimarea cu transfer termic de înaltă calitate pe textile, trei condiții tehnologice importante sunt de o importanță decisivă:

forța de strângere sau presiunea de strângere asigurată de presa termică;

precizia temperaturii setate și încălzirea uniformă a întregii suprafețe de lucru a termopresului;

timpul de expunere a elementului de încălzire la medii - presele de căldură bugetare sunt echipate cu un temporizator mecanic, în dispozitivele mai scumpe există o setare digitală a temperaturii și a timpului de transfer al imaginii.

Cel mai adesea, imprimarea prin transfer termic este utilizată în industria textilă și a confecțiilor. Tehnologii inovatoare, imprimările moderne și transferurile termice 3D din plastisol permit imitarea diferitelor texturi, folosind tipuri suplimentare de finisare: broderie, sublimare.

Imprimarea termică pe textile se poate face cu diferite vopsele: sclipici, plastisol, cerneluri reflectorizante, holografice, de sublimare sau chiar vopsele cu strasuri.

Imprimarea prin transfer termic pe textile are mai multe avantaje:

transmite foarte clar și precis linii fine și mici detalii ale imaginii;
desenele pot fi aplicate textilelor care nu au fost prelucrate: lenjerie, pânză de pânză, pânză aspră, diverse țesături din plasă, cărora nu li se pot aplica alte metode de decorare;
tehnologia de transfer termic vă permite să decorați produsele finite;
imaginea color este aplicată textilelor cu calitate fotografică;
desenele și modelele diferă în ceea ce privește saturația culorilor, luminozitatea culorilor, un astfel de efect nu poate fi realizat atunci când tipăriți în alte moduri;
sub rezerva recomandărilor pentru îngrijirea produsului, imaginile cu transfer termic sunt foarte rezistente la influențele externe: nu se udă, nu se estompează, nu se estompează, tolerează spălarea bine cu detergenți;
tehnologia de transfer termic vă permite să schimbați culorile și modelele produselor textile, să aplicați amprente termice pe zone individuale ale produselor: pe buzunar, pe guler, pe tivul rochiei etc .;
este posibilă eliberarea unor circulații mari;
viteza de imprimare prin transfer termic pe textile vă permite să executați rapid orice comandă.

Imprimarea prin transfer termic pe textile nu necesită utilizarea unor echipamente complexe și costisitoare. O singură presă de căldură este suficientă pentru a aplica imaginea pe material. Nu aveți nevoie de dispozitive multicolore pentru imprimarea termică. Nu este nevoie de operații intermediare, de uscare a produsului finit.

Tehnologie de fabricație Provizii imprimarea prin transfer termic pe textile este destul de complicată, prin urmare hârtia și filmele cu transfer termic sunt cumpărate de la producători străini. Acest lucru afectează costul procesului.

Tehnologia de transfer termic necomplicată vă permite să imprimați rapid și eficient pe textile, tricouri și tricouri, pe haine de muncași îmbrăcăminte sport. În primul rând, imaginea este aplicată pe hârtia cu jet de cerneală și cu laser. Uneori, un desen este decupat din filme de transfer multicolore finite folosind metoda de tăiere a plotterului. După aceea, hârtia sau filmul cu imaginea imprimată este aplicat pe material textil și presat strâns de elementul de încălzire al presei de căldură.

Hârtia de transfer variază:

după tipul de imprimare pe textile - pentru fiecare tehnologie este proiectată anumit tip transfer hârtie sau film;
după culoare media - hârtie pentru textile întunecate sau deschise;
prin prezența sau absența unui suport - pentru imprimarea pe textile întunecate, pentru a face imaginea să arate strălucitoare și clară, se folosește hârtie cu suport alb.

Tipărire directă pe textile

Imprimarea directă este un alt mod modern de a transfera o imagine pe suprafața unui material textil. Cu această metodă, imprimarea se realizează fără utilizarea suporturilor de hârtie intermediare. Dispozitivul de imprimare aplică cerneală direct pe materialul textil.

Pentru desenul direct pe țesături, se utilizează imprimante speciale. Principiul lor de imprimare nu diferă de un dispozitiv piezo-jet convențional de format mare. Diferențele de proiectare se datorează caracteristicilor tehnologice. O imprimantă pentru imprimarea pe materiale textile trebuie să asigure o tensiune uniformă a țesăturii, stabilitatea și acuratețea sistemului de alimentare și înfășurare a materialului textil, să împiedice pătrunderea cernelii pe partea din spate a substratului de imprimat și să prevină pătarea cernelii.

Toate materialele textile pentru imprimare directă necesită pregătire preliminară. Pentru a preveni răspândirea și pătarea cernelii în timpul imprimării, țesătura (naturală și sintetică) este impregnată cu compuși speciali. Pregătirea specială a textilelor se efectuează pe echipament industrial... Dacă întreprinderea nu este echipată cu astfel de mijloace tehnice, atunci țesăturile deja pregătite pot fi achiziționate pentru imprimare directă.

Pentru a obține rezultate de înaltă calitate ale imprimării directe pe textile, este necesară utilizarea unui profil de culoare ICC (International Color Consortium).

Când exersați digital direct imprimare în format mare se efectuează următoarele operațiuni tehnologice pe materialul textil pregătit:

Imaginea este tipărită utilizând o imprimantă textilă cu jet de cerneală de format mare. Cerneala trebuie să fie potrivită pentru tipul de material tipărit.
Pentru a asigura imaginea, materialul tipărit este post-procesat cu abur sau temperatură ridicată. Tipul de cerneală și echipamentul necesar pentru a le vindeca trebuie să se potrivească cu caracteristicile de calitate ale țesăturii de imprimat.
Pentru a îmbunătăți calitatea reproducerii culorilor, puteți utiliza seturi de cerneală extinse, care, pe lângă CMYK, includ portocaliu și albastru. În acest caz, pentru tipărirea pe textile, veți avea nevoie de un profesionist software- Software RIP care acceptă lucrul cu seturi extinse de culori.

Pentru a efectua o imprimare directă de înaltă calitate pe textile, trebuie să utilizați următoarele hardware și software:

imprimantă cu jet de cerneală de format mare pentru imprimare directă pe textile: Mimaki TX2-1600 sau JV33;
ecran pentru imprimare pe țesături naturale;
Uscare IR pentru imprimarea cu cerneală dispersată pe materiale sintetice;
software RIP profesional pentru imprimante textile- PhotoPrint versiunile 4, 5, 6, RasterLink;
material textil cu impregnare specială sau impregnare - echipament pentru impregnarea țesăturii.

Spre deosebire de tehnologia rotativă sau de serigrafie, imprimarea digitală vă permite să îndepliniți orice comandă. Încărcarea unei imagini noi în memoria imprimantei este mai ușoară și mai rapidă decât crearea unui alt clișeu. Imaginile aplicate digital sunt clare, cu detalii fine imprimate bine.

Singurul dezavantaj al imprimării digitale pe textile este reproducerea albastru. Această componentă a coloranților magenta textilă este mult mai slabă decât cea a coloranților de imprimare, deci se dovedește a fi violet sau cian pe imprimare, dar nu albastră. Pentru textilele directe, vopseaua albastră este adăugată culorilor tradiționale CMYK (cyan, magenta, galben și negru).

O imprimantă digitală pentru imprimarea pe materiale textile este umplută cu coloranți speciali. Când se utilizează cerneluri active, este necesară prelucrarea pre-imprimare și post-imprimare în mai multe etape folosind echipamente speciale și reactivi chimici. Pentru a tipări pe materiale textile, ar trebui să alegeți o tipografie care este echipată cu echipamentul necesar.

Cum altfel există modalități de imprimare pe textile

La întreprinderile din industria ușoară, au experimentat foarte mult, folosind diverse tehnologii de imprimare pe textile:

printare 3d... Modelul este aplicat pe o țesătură netedă folosind o vopsea decorativă specială care creează un efect de crep și moare. Esența metodei este aceea că o suprafață textilă acoperită cu o compoziție specială capătă capacitatea de a se usca. Se formează secțiuni strânse ale țesăturii, corespunzătoare formei ornamentului aplicat. Efectul rezultat este stabilizat.

Tipărirea pigmentului. Cu ajutorul unei compoziții adezive formatoare de film, colorantul este aderat la suprafața țesăturii. Există diferite tipuri de tipărire a pigmentului pe textile: spumă, pulbere de bronz, lenjerie mată, negru de fum. Ca rezultat, pe țesături din substanțe chimice și fibre naturale se obțin desene luminoase cu un contur clar.

Imprimeu Iris... Imprimare multicoloră care se face cu o singură rolă de imprimare. La aplicarea imaginii la textile, cernelurile speciale de tipărire sunt utilizate sub formă de paste foarte dure. Decupați-le diferite formeși figuri multicolore, care sunt apoi asamblate, ca un mozaic, pe arbore. Când este umezită, pasta trece pe țesătură.

Dezavantajul acestui tip de tipărire este că pe măsură ce lucrarea progresează, rola de imprimare se schimbă în diametru și raportul scade treptat. Scara imaginii este mai mare la începutul rulării decât la sfârșit.

Tipărirea turmei. Această tehnică de imprimare decorativă îmbunătățește aspectul țesăturilor de mătase scumpe. Turma (grămadă feliată subțire) este lipită de țesătură folosind un câmp electrostatic.

O amprentă care imită tehnica batik. Proba de țesut îmbibată în soluția de parafină este comprimată la întâmplare. Apoi este pătat cu vopsea neagră. Parafina este îndepărtată și rețeaua este fotografiată cu andocarea repetată necesară. Din negativul primit, se obține un pozitiv folosind tehnica batik.

Imprimare acuarelă. Cernelurile de imprimare nu formează o formă clară, ci o formă neclară pe material. Supraimprimarea culorilor creează multe tonuri și semitonuri complexe, cum ar fi acuarele pe hârtie. Acest efect poate fi obținut prin utilizarea unui agent de îngroșare emulsie apă-în-ulei la imprimarea cu coloranți dispersați pe țesături din fibre de acetat și poliamidă. Metoda batik poate fi combinată cu imprimarea în acuarelă pe materiale textile.

Cerințe tehnice pentru desene pentru imprimarea pe materiale textile

Dacă se creează un design de țesătură pentru efectuarea lucrărilor la echipamentele din fabrică, atunci trebuie luate în considerare punctele tehnologice fundamentale:

În contact cu