Intensyvaus ilgalaikio turto naudojimo rodiklis rodo. Mašinų ir įrangos naudojimo rodikliai. Plataus naudojimo koeficiento apskaičiavimo formulė

Mašinų ir įrangos - aktyvios perdirbimo įmonės dalies - naudojimui būdinga rodiklių sistema. Visa mašinų gamybos įmonėse turima įranga gali būti suskirstyta į dvi kategorijas: prieinama ir sumontuota.

Į turima įranga apima visas įmonės balanse esančias mašinas ir mašinas, nepriklausomai nuo to, ar jos dirba, ar ne, yra sandėlyje ar surinktos. Į įdiegta įranga apima mašinas ir mašinas, paleistas eksploatuoti ir sumontuotas, taip pat pašalintas iš pamato remontui.

Įrengta įranga suskirstyta į keturias grupes: darbo įranga; įranga, kuri yra planuojama remontuoti ir yra modernizuojama; atsarginė įranga ir prastovos įranga.

Formatavimo objektų naudojimą galima pagerinti dviem būdais:

· intensyvus jei padidėja pagaminto produkto kiekis (tūris) per gamybos laiko vienetą arba sumažėja produktyviai praleistas laikas vienam gamybos vienetui;

· platus jei ilgėja formatavimo objekto naudojimo laikas.

Intensyvaus naudojimo galimybės iš esmės neribotos, plačios - ribotos kalendorinio laiko.

Darbo mašinų ir įrangos naudojimui būdingi didelės, intensyvios ir integruotos įrangos apkrovos rodikliai.

Platus įrangos naudojimasbūdinga mašinų ir įrangos veikimo trukmei: kuo ilgesnis planuojamas ar faktinis jų veikimo laikas, tuo didesnis jų naudojimas.

Į šią rodiklių grupę įeina: ekstensyvaus įrangos naudojimo koeficientas, įrangos pamainos veikimo koeficientas, įrangos panaudojimo rodiklis, įrangos veikimo laiko pamainos režimo naudojimo koeficientas.

Platus įrangos naudojimo lygis:

kur T f- faktinis įrangos veikimo laikas, h;

F rež... - įrangos eksploatavimo režimo fondas, h.

Pamainos santykis:

kur MS I, MS II, MS III- įrangos veikimo mašinų pamainų skaičius atitinkamai per vieną, dvi, tris pamainas;

N burna- veikiančios įrangos skaičius.

Įmonė turėtų stengtis didėti K cm, dėl to padidėja produkcija naudojant tas pačias grynųjų pinigų lėšas.

Dėl padidėjimo K cm būtina:

1) padidinti darbo vietų specializacijos lygį, kuris užtikrins serijinės gamybos ir įrangos naudojimo padidėjimą;

2) padidinti darbo ritmą;

3) sumažinti įrangos prastovas;

4) tobulinti remonto verslo organizavimą;

5) mechanizuoti ir automatizuoti pagrindinius ir ypač pagalbinius darbus, kurie bus atlaisvinti darbo jėgos ir perkelti ją iš sunkių pagalbinių darbų į pagrindines darbo vietas antroje ir trečioje pamainose.



Įrangos apkrovos koeficientas sumontuotas visam mašinų, įtrauktų į pagrindinę gamybą, parkui:

kur SE - programos intensyvumas (visų šios įrangos gaminių gamybos intensyvumas).

Apie praktiką K z = K cm(su viena pamaina); K s = K cm / 2- su dviem pamainų darbo režimais; K s = K cm / 3- su trijų pamainų darbo režimais.

Įrangos veikimo laiko perjungimo režimo panaudojimo koeficientas:

kur NS- pamainos trukmė, h.

Intensyvus naudojimasapibūdinama gamybos apimtimi pagal įrangą per laiko vienetą (metus, ketvirtį, mėnesį, dieną ir kt.): kuo didesnis tinkamų produktų kiekis per laiko vienetą, tuo didesnis jo intensyvumas.

Įrangos intensyvaus naudojimo santykis:

kur P f- tikrasis mašinų ir įrangos našumas;

P in- galimas mašinų ir įrangos veikimas (nustatomas pagal paso duomenis).

Integralus koeficientasgamybos mašinų ir įrangos naudojimas:

K int = K e · K ir.

Dėl įrangos: K int = K s / K cm;

visam įrangos parkui: K int = K s / K r.

Geresnio perdirbimo įmonės naudojimo rezultatas - pirmiausia gamybos apimčių padidėjimas. Todėl apibendrinantis PF veiksmingumo rodiklis yra rodiklis turto grąža (FO ):

kur V- parduodamų, bendrų ar parduodamų produktų apimtis, rubliai;

F Trečiadienis- vidutinės metinės OPF išlaidos, rubliai.

Kapitalo produktyvumo pokytis (ΔFO cm) dėl poslinkio koeficiento pokyčių ataskaitinį laikotarpį(), palyginti su pradine (), nustatoma pagal formulę:

kur FD bazės - bazinio laikotarpio turto grąža.

Gamybos apimties pokytis įmonėje (ΔV) priklauso nuo:

1) vidutinė metinė ilgalaikio turto vertė

2) turto grąžos lygis

Kapitalo našumo didinimas yra svarbiausias uždavinys šalies pereinamojo laikotarpio į rinką laikotarpiu. Kapitalo produktyvumo augimo veiksniai yra šie: padidėja įrangos našumas, padidėja K cm, pagerinamas laiko ir pajėgumų panaudojimas, rankinis darbas pakeičiamas mašininiu, pagreitėja naujų pajėgumų plėtra.

Vidutinė metinė kaina apskaičiuojama dviem būdais:

kur F ng... - OPF kaina metų pradžioje;

Fcc, F pasirinkite- atitinkamai per metus įvestų ir panaikintų OPF kaina, rubliai;

t cc, t pasirinkite- visų mėnesių nuo įvežimo (šalinimo) dienos skaičius.

kur F i- pasikeitė OPF kaina;

t i- visų mėnesių, per kuriuos the i kaina nepasikeitė, skaičius;

F. c.g.- OPF kaina metų pabaigoje.

Nustatomas darbuotojų aprūpinimo ilgalaikiu turtu lygis kapitalo ir darbo santykis (FW) ... Jis parodo, kiek ilgalaikio turto kaina tenka kiekvienam darbuotojui, ir apskaičiuojamas pagal formulę:

kur H PPP - pramonės ir gamybos darbuotojų skaičius įmonėje.

Gamybos kapitalo intensyvumas- atvirkštinė turto grąžos vertė, ji parodo ilgalaikio turto vertės dalį, priskirtiną kiekvienam rubliui prekiniai produktai... Jei kapitalo produktyvumas turėtų būti linkęs didėti, tai kapitalo intensyvumas - mažėti.

OPF gamybos efektyvumo rodiklis taip pat yra rodiklis pelningumas:

kur P yra balanso pelnas, rubliai.

Apibendrinantis ilgalaikio turto naudojimo efektyvumo rodiklis yra darbo našumo padidėjimo (ΔPT) ir kapitalo ir darbo santykio padidėjimo procentinė dalis:

Šis santykis rodo, kiek procentų darbo našumo padidėjimo sudarė 1% kapitalo ir darbo santykio padidėjimo. Ilgalaikio turto naudojimas įmonėje gali būti laikomas veiksmingu, jei 1% kapitalo ir darbo santykio padidėjimo sudaro bent 1% darbo našumo padidėjimo.

Įranga, kuri yra planuojama remontuoti arba yra modernizuojama nedirba.Įprastas staklių darbas, tinkama jų priežiūra, prevencinės priemonės. Visa tai prisideda prie kapitalinio remonto laikotarpių pailgėjimo ir atitinkamai kapitalo produktyvumo padidėjimo. Planuojamas kapitaliniam remontui skirtas laikas yra 3-12% metinio veikimo laiko fondo, o visos dienos įrangos prastovos dėl šios priežasties yra 4,8%.

Atsarginė įranga turi paskirtį ir yra numatytas lemiamose gamybos srityse, kur prireikia atsarginių kopijų, jei sugenda atskiros mašinos bendrojoje technologinėje grandinėje. Mechanizuotuose ir automatizuotuose srautuose rezervinė įranga yra 5-7%; pagrindinėje mašinų gamybos pramonės gamyboje - 2,1 proc. Ypatingą vietą gamyboje užima įranga, esanti ant išsaugojimas... Ši specialios paskirties įrangos grupė pradedama eksploatuoti tik ypatingais atvejais.

Neveikiančios įrangos grupei priklauso ir paprasta įranga, kaip taisyklė, perteklinė įranga, nereikalinga įmonei vykdyti gamybos programą, taip pat neveikia dėl organizacinių ir techninių gamybos problemų ar darbo jėgos trūkumo.

Bendrasis rodiklis, apibūdinantis ilgalaikio turto naudojimą įmonėje, yra turto grąžos norma. Turto grąžos norma (F apie) apskaičiuojama pagal formulę

kur V yra per metus pagamintos produkcijos savikaina arba vertė;

Ф yra vidutinės metinės OPF išlaidos.

Jei šios formulės skaitiklį ir vardiklį padalinsime iš vidutinio skaičiaus, gausime

kur PT yra darbo našumas (produkcija) įmonėje;

W - kapitalo ir darbo santykis.

Ši formulė gali būti naudojama išsamesnei ilgalaikio turto naudojimo lygio analizei. Tai rodo ryšį tarp gamybos ir kapitalo ir darbo santykio. Idealus variantas laikomas pasirinkimu, kai įmonės produkcija auga greičiau nei kapitalo ir darbo santykis, nes tokiu atveju pasiekiamas didžiausias gamybos efektyvumas.

Atvirkštinis turto grąžos rodiklis yra produktų kapitalo intensyvumas.

Tarp tarpusavyje susijusių rodiklių, tiesiogiai apibūdinančių OPF aktyviosios dalies naudojimo lygį ir gamybos pajėgumus, taip pat atskleidžiant rezervus galimam jų naudojimo pagerinimui, sistema apima:

platus panaudojimo lygis(Ke), kuris apibūdina OPF aktyviosios dalies naudojimo lygį laiku:

kur Tf yra tikrasis mašinų ir įrangos veikimo laikas

Frezh, - mašinų ir įrangos veikimo laiko fondas;

intensyvus naudojimo santykis(Ki), kuris apibūdina mašinų ir įrangos naudojimo lygį pagal galią:

kur Pf yra faktinis mašinų ir įrangos veikimas;

Pv - galimas mašinų ir įrangos veikimas;

vientisas koeficientas(Kint), kuris apibūdina mašinų ir įrangos naudojimo laiką ir galią ir yra nustatomas pagal formulę

Vienas iš svarbiausių rodiklių, apibūdinančių OPF naudojimo lygį laikui bėgant, yra poslinkio santykis(K cm). Tai galima nustatyti pagal formulę

kur MS I yra mašinos darbo pamainų, veikiančių tik vieną pamainą, skaičius;

MS II - įrenginių veikimo mašinų pamainų skaičius dviem pamainomis;

MC III - įrangos darbo mašinų pamainų skaičius trimis pamainomis;

N burna - sumontuotos įrangos skaičius.

Pavyzdys. Gamykloje 10 mašinų dirbo viena pamaina, 20 mašinų dviem pamainomis, 35 mašinos trimis pamainomis ir 3 mašinos iš viso nedirbo. Būtina nustatyti sumontuotos ir eksploatuojamos įrangos pakeitimo koeficientą.

Mes nustatome sumontuotos įrangos pakeitimo koeficientą:

Nustatykite darbo įrangos pakeitimo koeficientą:

Darbo įrangos poslinkio koeficientą taip pat galima apibrėžti kaip visų pamainų dirbtų mašinų pamainų skaičiaus ir didžiausios pamainos metu dirbusių mašinų pamainų santykį. Mūsų pavyzdyje pirmoje pamainoje buvo dirbama daugiausia mašinų pamainų - 65 (10 + 20 + 35).

Norint įvertinti ilgalaikio turto naudojimo lygį, naudojama rodiklių sistema.

I. Bendri OS naudojimo rodikliai:

1. Turto grąža- produkcijos rodiklis vienam rubliui vidutinių metinių ilgalaikio turto išlaidų:

kur F apie - turto grąža;

TP yra komercinių produktų apimtis, rubliai;

F с.г - vidutinė metinė ilgalaikio turto kaina, rubliai.

2. Kapitalo intensyvumas- atvirkštinė turto grąžos vertė. Tai rodo ilgalaikio turto savikainos dalį, priskirtiną kiekvienam pagamintų produktų rubliui:

kur F e - kapitalo intensyvumas.

Turto grąža turėtų būti linkusi didėti, o kapitalo intensyvumas - mažėti.

3. Darbo ir darbo santykis rodo OPF kainą vienam darbuotojui:

kur F in - kapitalo ir darbo santykis, rubliai / asmeniui;

H PPP - vidutinis metų PPP skaičius.

4. Darbo techninė įranga(F v.tech):

kur F act yra vidutinės metinės OPF aktyviosios dalies išlaidos.

5.Ilgalaikio turto pelningumas (turto grąža) parodo ilgalaikio turto savikainos rubliui priskirtiną pelno dalį:

kur P - pelnas (balansas arba grynasis).

6. OPF naudojimo įmonėje efektyvumo kriterijus(Eff). Rodo, kiek procentų darbo našumo padidėjimo sumažėja 1% kapitalo ir darbo santykio padidėjimo:

kur DPT yra darbo našumo augimo tempas per laikotarpį,%;

DF в - kapitalo ir darbo santykio augimo tempas per laikotarpį,%.

II. Ilgalaikio turto judėjimui būdingi šie rodikliai:

1. Gavimo (įvesties) koeficientas K cc:

2. Atnaujinkite K koeficientą apie:

Šis rodiklis apibūdina OB techninės pažangos laipsnį tam tikrą laikotarpį.

3. Išėjimo į pensiją norma K pasirinkite:

4. Likvidavimo koeficientas K l:

5. Augimo koeficientas K pr:

6. Pakeitimo koeficientas K pavaduotojas:

7. Mašinų ir įrangos parko plėtimosi koeficientas K ext:

K ext = 1 - K pavaduotojas.

III. OPF techninę būklę apibūdina šie rodikliai:

1. Galiojimo koeficientas (K e):

2. Susidėvėjimo koeficientas (K ir):

K r + K u = 1.

IV. Įrangos naudojimui būdingi šie rodikliai:

1. Platus įrangos naudojimo santykis nustatomas pagal faktinio įrangos eksploatavimo valandų skaičiaus santykį su jos veikimo valandų skaičiumi pagal planą:

kur F f yra laikas, kurį faktiškai dirbo įranga, h;

Ф eff - planuojamas efektyvus įrangos laiko fondas tam pačiam laikotarpiui, h.

2. Įrangos intensyvaus naudojimo santykis nustatomas pagal faktinės įrangos eksploatacinių savybių ir jos techninių (pasų) eksploatacinių savybių santykį:

kur In f - faktinė laikotarpio produkcijos apimtis, rubliai;

Pl - to paties laikotarpio nustatyta produkcija (gamyba), rubliai.

3. Integruotas įrangos naudojimo koeficientas yra lygus intensyvaus ir plataus įrangos naudojimo koeficientų sandaugai ir išsamiai apibūdina jos veikimą laiko ir našumo požiūriu:

K int = Į e * Į ir .

4. Įrangos poslinkio koeficientas- bendro dirbtų mašinų pamainų skaičiaus ir sumontuotos įrangos santykis:

kur t su - apdirbtų staklių pamainų skaičius;

N yra bendras įrangos skaičius;

MS 1, 2, 3 - įrenginių veikimo mašinų pamainų skaičius tik vienoje pamainoje; dviem pamainomis; trimis pamainomis.

5. Įrangos apkrovos koeficientas- darbo pamainos ir planuojamos įrangos pamainos santykis (K pl):

Pagrindinės perdirbimo ir gamybos įrenginių naudojimo gerinimo kryptys:

Sumažinti įrangos prastovų laiką ir padidinti jos poslinkio koeficientą;

Susidėvėjusios ir pasenusios įrangos keitimas ir modernizavimas;

Naujausių technologijų diegimas ir gamybos procesų intensyvinimas;

Spartus naujų pajėgumų kūrimas;

Motyvacija efektyviai naudoti ilgalaikį turtą ir gamybos įrenginius.

124. Įmonės gamybos ištekliai: medžiaga, darbas ir jų naudojimo rodikliai.

Įmonės gamybos ištekliai apima: ilgalaikis įmonės turtas, apyvartinis kapitalas, taip pat darbo jėgos ištekliai.

Ilgalaikis turtas Tai gamybos, materialinių ir materialinių vertybių, kurios veikia gamybos procese, rinkinys ilgas laikotarpis laiko, išlaikant natūralios medžiagos formą per visą laikotarpį, ir perkelti jų kainą į gaminius dalimis, kai jie nusidėvi kaip nusidėvėjimo mokesčiai.

PF apima: pastatus, konstrukcijas, darbuotojus ir jėgaines, matavimo ir reguliavimo prietaisus ir prietaisus, kompiuterius, transporto priemones, įrankius, gamybos ir namų apyvokos reikmenis bei priedus, darbinius, produktyvius ir kilmės gyvulius, daugiamečius plantacijas, kitą ilgalaikį turtą ...

Priklausomai nuo PF dalyvavimo gamybos procese laipsnio, jie klasifikuojami :

· Ilgalaikio turto gamyba tiesiogiai ar netiesiogiai dalyvauja gaminant materialines vertybes;

· Ne gamybos objektas(socialinės įstaigos - ligoninės, mokyklos, sanatorijos ir kt.);

Dalyvaudami gamybos procese, gamybos patalpos yra padalintos :

· aktyvus- tiesiogiai dalyvauja gaminant prekes, darbus ar teikiant paslaugas (mašinos, įranga, kompiuteriai, transporto priemonės ir kt.);

· pasyvus- tiesiogiai nedalyvauti gamybos procese, bet sukurti jam įgyvendinti būtinas sąlygas (pastatai, statiniai ir pan.);


Pagrindinius ilgalaikio turto naudojimo efektyvumo rodiklius galima sugrupuoti į 4 grupes:

Plataus PF naudojimo rodikliai, atspindintys jų naudojimo lygį laikui bėgant; Intensyvaus perdirbimo įmonės naudojimo rodikliai, atspindintys naudojimo lygį pagal pajėgumus (produktyvumą); Integruoto OF naudojimo rodikliai, atsižvelgiant į visų aukščiau išvardytų veiksnių bendrą įtaką; Apibendrinantys OF naudojimo rodiklius, apibūdinančius įvairius viso OF naudojimo (būsenos) aspektus įmonei.

Į pirma grupe susieti:

* plataus naudojimo koeficientas įranga(), kuris apibrėžiamas kaip faktinio įrangos eksploatavimo valandų skaičiaus () ir eksploatavimo valandų skaičiaus santykis ():

Apyvarta apyvartinis kapitalas - apyvartinių lėšų naudojimo intensyvumo rodiklis, nustatomas naudojant šiuos tarpusavyje susijusius rodiklius:

1. Vienos apyvartos trukmė dienomis(O) nustatomas pagal formulę

arba

kur - apyvartinių lėšų likučiai (vidutiniai metiniai arba laikotarpio pabaigoje), rubliai;

T yra komercinių produktų apimtis (savikaina arba kainomis), rubliai;

D yra ataskaitinio laikotarpio dienų skaičius.

2. Apyvartos koeficientas() parodo apyvartinio kapitalo apsisukimų skaičių per metus (pusmetį, ketvirtį) ir nustatomas pagal formulę

3. Apyvartinio kapitalo panaudojimo koeficientas () - rodiklis, atvirkščiai apyvartos tempui. Jis apibūdina apyvartinio kapitalo sumą vienam parduoto produkto vienetui.

Apie apyvartinių lėšų panaudojimo laipsnį galima spręsti pagal apyvartinių lėšų grąža (Nuo), kuris apibrėžiamas kaip pardavimo pelno (P) ir apyvartinio kapitalo likučių santykis ():

Darbo ištekliai- pagrindinė visuomenės, įskaitant darbingą gyventojų dalį, gamybinė jėga, turinti fizinių ir intelektinių galimybių prekėms ir paslaugoms gaminti.

Skirtumas tarp darbo išteklių ir kitų rūšių išteklių yra tas samdomas darbininkas gali atsisakyti proto siūlomų sąlygų ir reikalauti pakeisti darbo sąlygas, persikvalifikuoti, atsistatydinti savo noru.

Sąvoka „įmonės darbo ištekliai“ apibūdina jos potencialią darbo jėgą, „personalas“ - visą samdomų nuolatinių ir laikinų darbuotojų, kvalifikuotų ir nekvalifikuotų darbuotojų personalą. „Personalas“ suprantamas kaip pagrindinis (visą darbo dieną, nuolatinis), kaip taisyklė, kvalifikuotas darbuotojų personalas.

Kiekybinė charakteristika darbo išteklius lemia darbo užmokestis, lankomumas ir vidutinis darbuotojų skaičius. Kokybinė charakteristika darbo išteklius lemia jos darbuotojų profesinis ir kvalifikacinis tinkamumas įgyvendinti įmonės tikslus ir jos atliekamas darbas.

Darbo jėgos panaudojimo rodikliai:

Darbo našumas- apibūdina darbo sąnaudų efektyvumą, efektyvumą ir yra nustatomas pagal pagamintų produktų kiekį per darbo laiko vienetą arba darbo sąnaudas už pagamintų produktų ar atlikto darbo vienetą.

Pagrindiniai darbo našumo rodikliai įmonės lygmeniu yra produktų (B) ir darbo intensyvumo (Tr) rodikliai, tarp kurių yra atvirkščiai proporcingas ryšys.

Gamyba B) yra gaminių, pagamintų per darbo laiko vienetą arba vienam vidutiniam darbuotojui tam tikrą laikotarpį (valandą, pamainą, mėnesį, ketvirtį, metus), kiekis. Jis apskaičiuojamas kaip pagamintų produktų kiekio (OP) ir darbo laiko, praleisto šių produktų gamybai, santykis (T) arba vidutinis darbuotojų ar darbuotojų skaičius (H):

Valandinis ir dienos darbo užmokestis vienam darbuotojui nustatomas panašiai. Gaminamų produktų apimtis gali būti išreikšta gamtos, vertės ir darbo matavimo vienetais.

Darbo intensyvumas(Tr) - reiškia pragyvenimo darbo sąnaudas produkcijos vienetui gaminti. Jis nustato tiesioginį ryšį tarp gamybos apimties ir darbo sąnaudų.

kur OP yra pagamintų produktų kiekis fizine prasme

T yra laikas, praleistas visų produktų gamybai, standartinės valandos, žmogaus valandos.

Skirkite technologinį darbo intensyvumą, gamybos priežiūros darbo intensyvumą, gamybinį darbo intensyvumą, gamybos valdymo darbo intensyvumą ir bendrą darbo intensyvumą.

2. Intensyvaus įrangos naudojimo santykis

K u = Q f / Q p,

kur Q f - faktinis įrangos veikimas per darbo laiko vienetą; Q p - galimas našumas (maksimalus įmanomas arba dizainas).

Šis indikatorius leidžia suprasti, kaip iš tikrųjų pašalinami produktai naudojant šią įrangą, atsižvelgiant į jos galimybes.

Specifiškumas gamybos procesus naftos ir dujų pramonėje ir didelė jų rezultatų priklausomybė nuo gamtinių veiksnių apsunkina šio rodiklio nustatymą.

Taigi gręžimo įrenginiai neturi sumontuotos vardinės galios. Jie klasifikuojami pagal jų talpą, nors šis skaičius neatspindi jų pagrindinės gamybos paskirties. Sunku apskaičiuoti vidutinį metinį gręžimo įrenginių pajėgumą, nes jų produktyvumą lemia sudėtingi gamtos veiksniai (gręžimo gylis, uolienų stiprumas ir gręžtumas ir kt.). Todėl, esant tam tikrai prielaidai, gręžimo įrenginių intensyvaus naudojimo laipsnis gali būti įvertintas pagal faktinio įsiskverbimo tūrio santykį su didžiausiu įmanomu esant vidutiniam techniniam gręžimo greičiui, pasiektam panašiuose šuliniuose. Tai lems faktinį gręžimo įrangos naudojimą, palyginti su galimais rezultatais, jei ji bus naudojama tik produktyviai. Todėl intensyvaus gręžimo įrangos naudojimo greitis bus nustatytas taip:

K ir b = v k / v t,

kur v į - komercinis gręžimo greitis; v t - techninis gręžimo greitis.

Šulinių naudojimo intensyvumą apibūdina jų srautas. Laukams išeikvojus, palaipsniui mažėjant rezervuaro slėgiui, gręžinių gamybos greitis mažėja.

Tobulėjant įrangos darbo režimams arba modernizuojant, intensyvaus naudojimo koeficientas gali būti didesnis nei 1.

3. Bendras ilgalaikio turto naudojimo efektyvumas - platus ir intensyvus - paprastai įvertinamas pagal integralų koeficientą

K i = K e * K ir

Ilgalaikio turto naudojimo gerinimo būdai

Pagrindiniai būdai, kaip pagerinti ilgalaikio turto naudojimą naftos ir dujų pramonėje, yra šie:

1. Platus kelias. Visų pramonės šakų įrangos veikimo laiko pailginimo rezervai yra gana dideli. Pavyzdžiui, gręžimo metu įranga tiesiogiai užsiima uolienų naikinimo procesu, t.y. pagrindiniame gamybos procese tik 14-15% viso kalendorinio šulinio statybos laiko. Likusį laiką įrangą užima kiti darbai arba ji visai nėra gamybos procese. Apie 50–60% atvejų ūkio įranga neveikia visiškai, nes ji yra montuojama, ardoma, perkeliama, remontuojama, saugoma, rezervuojama, laukia remonto ir kt. Todėl jo dalyvavimo gręžiniuose gręžimo laikas yra dar mažesnis.

Be to, tik apie 60–70% kalendorinio gręžimo įrangos veikimo laiko tenka produktyviam laikui, o likusi dalis išleidžiama neproduktyviai: avarijų ir komplikacijų pašalinimui, organizacinei prastovai dėl atskirų gamybos grandžių darbo nenuoseklumo, ir remonto darbai. Pagerinus darbo valandų balanso naudojimą, naudojant tą patį įrenginių parką, bus galima pasiekti žymiai didesnį skverbimosi tūrį.

Vienas iš rezervų, skirtų plačiam įrangos naudojimui gerinti, yra jos veikimo kapitalinio remonto laikotarpio pailgėjimas.

Gaminant naftą ir dujas, galima padidinti šulinių eksploatavimo laiką, visų pirma, paspartinant tuščių šulinių eksploataciją; antra, avarijų ir prastovų pašalinimas esamiems gręžinių ištekliams; trečia, remonto darbų spartinimas, ypač dabartinis požeminis remontas. Tuo pačiu metu naftos ir dujų gavybos automatizavimas ir remonto darbų mechanizavimas yra labai svarbūs.

Naftos perdirbimo pramonėje technologinių vienetų neveikimo laikas (procentais nuo kalendorinio laiko) vidutiniškai yra: pirminis distiliavimas - 8,5; terminis krekingas - 20; katalizinis krekingas - 17,3; hidrinis apdorojimas - 21,8 ir kt. Didžioji prastovų dalis yra susijusi su technologinių mazgų remontu ir yra neišvengiama, tačiau prastovos įvyksta ir dėl organizacinių priežasčių: trūksta žaliavų, konteinerių, elektros ir kt. Avarijų priežasčių analizė parodė, kad dažniausiai jos įvyksta dėl technologinio režimo, eksploatavimo taisyklių pažeidimų arba dėl gamintojo tiekiamos įrangos defektų.

Pailgėjus kapitalinio remonto laikotarpiui, galima žymiai pailginti įrenginių eksploatavimo laiką. Dažniausiai technologiniai įrenginiai sustabdomi remontuoti dėl įrangos ir vamzdynų korozijos, veikiant žaliavoje esančioms druskoms ir sieros junginiams, arba dėl kokso susidarymo vamzdžių krosnyse ir kituose įtaisuose. Medžiagos ir dangų kokybė , technologinio režimo nesilaikymas, tam tikros automatikos įrangos nebuvimas.

Taigi, pagerinus žaliavų paruošimo laipsnį, tiekiant jas griežtai laikantis tarpžinybinių normų, gerinant remonto ir medžiagų kokybę, galima ilginti kapitalinio remonto laikotarpius.

Įrenginių eksploatavimo laiką taip pat galima padidinti sumažinus jų prastovas planinės profilaktinės priežiūros metu. Įrenginių prastovų trukmė remonto metu priklauso nuo kapitalinio remonto ridos, remonto darbų organizavimo ir mechanizavimo. Nepaisant to, kad dauguma gamyklų gali atlaikyti norminiai terminai remontas, pastarąjį galima sumažinti taikant tinklo remonto grafikus, tolesnį centralizavimą, didinant darbo mechanizavimo lygį, gerinant darbo bendradarbiavimą (kuriant sudėtingas remonto komandas, o ne specializuotas), tobulinant atlyginimų sistemą, kruopščiai laikantis eksploatavimo taisyklių, technologijų režimas, peržiūros ir remontas technologinė įranga.

2. Intensyvus kelias. Dėl to toje pačioje įrangoje galima gauti didesnę produkcijos apimtį per laiko vienetą dėl visapusiškesnio jos pajėgumų panaudojimo.

Intensyvaus ilgalaikio turto naudojimo pavyzdys yra gręžimo įrangos veikimas priverstiniais režimais, nes per tą patį laikotarpį pasiekiamas didesnis įsiskverbimo tūris. Intensyvus ilgalaikio turto naudojimo gerinimo būdas yra efektyvesnis nei platus, nes norint maksimaliai išnaudoti įrangos galią, būtina ją modernizuoti, nuolat tobulinti ir kurti naujus, našesnius dizainus.

Intensyvesnis gręžimo įrangos naudojimas pasiekiamas naudojant pažangią gręžimo įrangą ir technologijas, kompleksiškai naudojant geologinius reikalavimus atitinkančias technines priemones.

Naftos ir dujų gamyboje gręžinių našumas padidėja taikant naujus formavimosi ir dugno skylių stimuliavimo metodus, tobulinant eksploatavimo metodus ir naftos bei dujų gavybos įrangą, išlaikant optimalius technologinius lauko kūrimo būdus, vienu metu eksploatuojant du ar daugiau rezervuarai su vienu šuliniu, mažinantys naftos ir dujų nuostolius gamybos ir transportavimo procese.

Naftos perdirbimo ir naftos chemijos pramonėje tai susiję su vienetų kasdienio produktyvumo padidėjimu. Patirtis rodo, kad kasdieninis įrenginių našumas didėja kasmet dėl ​​to, kad pagerėja technologinis režimas, pagerėja žaliavų kokybė ir tiekimo ritmas, pagerėja automatizavimo schemos ir kt. technologinių įrenginių veikimo analizė parodė nepakankamą šio proceso stabilumą. Daugelio įrenginių dienos našumo kitimo koeficientas svyruoja nuo 8 iki 15%.

Tokia situacija gali susidaryti, kai pažeidžiamas žaliavų tiekimo ritmas, jo kokybė nukrypsta nuo normų, o gamyklos vidinis proporcingumas pažeidžiamas technologinių mazgų, sujungtų nuosekliai technologine schema, pajėgumu. Šių trūkumų pašalinimas gali užtikrinti įrangos naudojimą.

Tinkamas įrangos galimybių nustatymas yra labai svarbus gerinant intensyvų procesinių įrenginių naudojimą.

3. Įmonių ir atskirų technologinių mazgų techninė pertvarkymas ir rekonstrukcija. Veikiančių įmonių techninė pertvarka skirta pagerinti atskirų gamybos sričių ir technologinių įrenginių techninį lygį. Tai reiškia įterpimą nauja technologija ir technologijos, gamybos procesų mechanizavimas ir automatizavimas, pasenusios, fiziškai susidėvėjusios įrangos modernizavimas ir pakeitimas nauja, našesne. Rekonstrukcija yra dalinė pasenusios ir fiziškai susidėvėjusios įrangos gamybos ir pakeitimo įranga. Pagrindinis techninės pertvarkymo ir rekonstrukcijos rezultatas yra techninio gamybos lygio padidėjimas tiek pagrindinėje, tiek pagalbinėje gamyboje. Padidėjęs techninis gamybos lygis prisideda prie bendros produkcijos kokybės pagerėjimo, tikslinių produktų gamybos padidėjimo, kapitalo našumo ir darbo našumo padidėjimo bei gamybos sąnaudų sumažėjimo.

Taigi dėl katalizinio krekingo įrenginių rekonstrukcijos buvo užtikrintas tikslinio produkto išeigos padidėjimas 20%, gamybos sąnaudų sumažėjimas 16%.

Įmonių praktika rodo, kad eksploatuojant technologinius įrenginius, siauros vietos: kai kurios įrangos pajėgumai yra mažesni nei visų kitų, panašūs skirtumai atsiranda tarp pagrindinės ir pagalbinės gamybos.

Techninė pertvarka ir rekonstrukcija leidžia pašalinti kartais atsirandančius galios disbalansus tam tikros rūšysįranga arba pagrindinė ir pagalbinė gamyba.

Techninė pertvarka ir rekonstrukcija buvo pagrindinės pramonės plėtros kryptys (80% sukurtų lėšų buvo skirta veikiančioms įmonėms). Tai leido žymiai pagerinti gamybos struktūrą, užtikrinant spartų gamybos augimą (benzinai su dideliu oktaniniu skaičiumi, tepalinės alyvos su priedais ir kt.). Galiausiai medžiagų suvartojimas sumažėjo 2,6%, o darbo našumas padidėjo 18,4%.

4. Padidėjęs tikslinių produktų iš žaliavų pasirinkimas. Naftos perdirbimas ir naftos chemija yra sudėtingos pramonės šakos. Technologinių vienetų gamybos pajėgumus paprastai lemia perdirbtų žaliavų kiekis. Tačiau technologinių vienetų paskirtis yra tikslinių produktų gamyba. Pastarasis priklauso nuo žaliavų kiekio ir panaudojimo laipsnio. Todėl padidinus tikslinių produktų pasirinkimą iš galimo turinio, bus užtikrinta gamybos padidėjimas tose pačiose gamybos patalpose ir atitinkamai padidės kapitalo produktyvumas.

5. Pajėgumų didinimas, technologinių procesų derinimas, remonto darbų centralizavimas, taip pat kitų pagalbinių ir pagalbinių objektų objektų centralizavimas - visa tai galima užtikrinti projektuojant naujas gamyklas ir technologinius įrenginius.

Šiuo metu statomi daugiausia galingi didelio našumo galvos procesų įrenginiai - ELOU ir AVT. Galingų antrinių procesų diegimas vyksta lėčiau, todėl atsiranda papildomų skirtumų tarp atskirų procesų ir ribojamas jų efektyvus naudojimas.

6. Statybos laiko sutrumpinimas ir technologinių mazgų projektinių pajėgumų plėtra. Šiuolaikinėms naftos perdirbimo gamykloms ir naftos chemijos įmonėms būdingi dideli pajėgumai, sudėtinga (ir vis sudėtingesnė) technologinė perdirbimo schema, todėl jų statybos terminai yra ilgi, įrenginiai paleidžiami paeiliui. Tuo pačiu metu ne vietoje esantys įrenginiai yra apskaičiuojami ir statomi ne tik pirminiam paleidimo kompleksui aptarnauti, bet ir visiems vėlesniems.

Ilgas įrenginių paleidimo laikas gali sukelti didelių žmonių mirtį kapitalo investicijos ir į ilgalaikio turto naudojimo rodiklių sumažėjimą.

Ilgėjant atskirų technologinių mazgų statybos laikui ir lėtai plėtojant projektinius pajėgumus, gali atsirasti nepakankamas produktų pristatymas ir disproporcijos tiek pramonės šakose, tiek susijusiose pramonės šakose.

7. Perteklinės įrangos ir atsarginės įrangos atsargų pašalinimas. Anksčiau tai lėmė lėšų mokėjimas, tačiau dabar šią priemonę galima paaiškinti mažėjančios grąžos įstatymu, tai yra situacija, kai nuoseklus vienodas ilgalaikio turto padidinimas pridedamas prie jau turimo, viršijančio tam tikrą lygį jų naudojimo, o gamybos apimčių padidėjimas mažėja.

Išvados ir pasiūlymai.

Absoliuti ilgalaikio turto augimo vertė ir dinamika apibūdina šalies ekonominį potencialą.

Didinti ilgalaikio turto nacionalinio turto panaudojimą yra nepaprastai svarbu, nes tai daro įtaką gamybos efektyvumui.

Tobulinant ilgalaikio turto naudojimą, pateikiama:

Gamybos apimties padidėjimas be papildomų kapitalo investicijų;

Spartesnis darbo įrankių atnaujinimas, kuris sumažina įrangos pasenimo galimybę ir prisideda prie technikos pažangos pramonėje;

Gamybos savikainos sumažinimas dėl nusidėvėjimo atskaitymų vienam gamybos vienetui.

Remiantis šiomis išvadomis, galima daryti išvadą, kad būtina pagerinti ilgalaikio turto naudojimą „Nizhnevolzhskneft“ įmonėje. Galima sekti bet kurį iš aukščiau išvardytų būdų, tai yra, pavyzdžiui, pagreitinti tuščių tuščių gręžinių paleidimą, kuo labiau pašalinti avarijas ir prastovas esamame gręžinių sandėlyje, pagreitinti renovacijos darbai, ieškoti ir taikyti naujus formavimosi ir dugno skylių stimuliavimo metodus, tobulinti eksploatavimo metodus ir naftos bei dujų gavybos įrangą, sumažinti naftos ir dujų nuostolius gamybos ir transportavimo procese ir kt. Kapitalo produktyvumo kritimas 1975–1980 m rodo neracionalų ir neefektyvų turimo ir naujai pristatyto ilgalaikio turto panaudojimą. Galima peržiūrėti įmonės ilgalaikio turto struktūrą ir kapitalo investicijų paskirstymą. Turto grąžos normos sumažėjimas turėtų būti tiriamas dėl jo priežasčių, nes gamybos sąnaudų padidėjimas ir dėl to įmonės pelno sumažėjimas yra neatsiejamai susiję su turto grąžos sumažėjimu.

Rusijos naftos pramonė sukaupė didžiulį ilgalaikio turto potencialą, kurio augimas vykdomas gana sparčiai. Didelė ilgalaikio turto dalis tenka jų veikliajai daliai: pastatams, mašinoms ir pan., O tai leidžia sutelkti daug lėšų ilgalaikiam turtui, kuris tiesiogiai veikia tikslinių produktų produkciją. Santykinai didelis atnaujinimo dažnis rodo greitą, dinamišką pasenusios įrangos pakeitimą nauja, modernizuota. Didelis naftos gavybos įmonių trūkumas yra palyginti maža turto grąžos norma, kuri apibūdina ilgalaikio turto gamybos ir naudojimo efektyvumą. Priemonės, skirtos pagerinti ilgalaikio turto naudojimą ir padidinti efektyvumą, turėtų užimti didelę vietą tarp šiuolaikinės Rusijos ekonomikos užduočių.

Bibliografija

1. FIAldashkin, LGAliyeva Buhalterinė apskaita naftos ir dujų pramonėje. - M: „Nedra“, 1990 m.

2. GI Baklanov ir kita pramonės statistika. M: „Finansai ir statistika“, 1982 m.

3. I.M. „Broyde“ naftos ir dujų pramonės finansai. - M: „Nedra“, 1990 m.

4. FF Dunaev, VI Egorov, NN Pobedonostseva, ES Syromyatnikov Naftos ir dujų pramonės ekonomika. M: „Nedra“, 1983 m.

5. VI Egorovas, LG Zlotnikova Naftos ir dujų bei naftos chemijos pramonės ekonomika. - M: „Chemija“, 1982 m.

6. VP Kalinina, TV Didenko Gamybos priemonės ir techninė pažanga naftos ir dujų pramonės įmonėse. - M: MING, 1987 m.

7. Campbell R. McConnell, Stanley L. Brue Economics. - M: „Respublika“, 1995 m.

8. Pramonės statistika. (V.E. Adamovas ir kiti). M: „Finansai ir statistika“, 1987 m.

9. I. I. Talmina Finansinis svertas didinant turto grąžą. - M: „Finansai“, 1988 m.