ბელორუსიაში ტრანსფორმატორის დამონტაჟების ტექნოლოგიური რუკა. ვასრულებთ დენის ტრანსფორმატორების შეკეთებას. მუშაობის პირობები

ტიპიური ტექნიკური ბარათი

დენის ტრანსფორმატორების დაყენება ბუნებრივი ზეთის გაგრილებით, ძაბვა 35 კვ -მდე, სიმძლავრე 2500 კვA

გამოყენების 1 სფერო

ტიპიური ტექნოლოგიური რუკა შემუშავებულია დენის ტრანსფორმატორების მონტაჟისთვის.

Ზოგადი ინფორმაცია

ტრანსპორტირების, შენახვის, აგრეთვე დენის ტრანსფორმატორების მონტაჟისა და ექსპლუატაციის მოთხოვნები განისაზღვრება ინსტრუქციით "35 კვ -მდე ძაბვის სიმძლავრის ტრანსფორმატორების ტრანსპორტირება, შენახვა, მონტაჟი და ექსპლუატაციაში მათი აქტიური ნაწილების გადახედვის გარეშე" და მითითებები ტექნიკური ინსტრუქცია "დენის ტრანსფორმატორები, ტრანსპორტირება, გადმოტვირთვა, შენახვა, მონტაჟი და გაშვება".

აღჭურვილობის მომწოდებლისგან (მწარმოებელი, შუალედური ბაზა) ჩამოსული დენის ტრანსფორმატორი ექვემდებარება გარე შემოწმებას. შემოწმების დროს ისინი ამოწმებენ რკინიგზის გადასახადზე ყველა ადგილის არსებობას, შეფუთვის მდგომარეობას, ავზთან ერთად რადიატორების სახსრებზე ზეთის გაჟონვის არარსებობას და ბეჭდების ადგილებს, ბეჭდების მთლიანობას და ა. რა

მშრალი ტრანსფორმატორების შეფუთვამ უნდა უზრუნველყოს მათი უსაფრთხოება მექანიკური დაზიანებისა და ტენიანობის პირდაპირი ზემოქმედებისაგან.

გაუმართაობის ან დაზიანების აღმოჩენის შემთხვევაში დგება აქტი, რომელიც იგზავნება ქარხანაში ან შუალედურ ბაზაზე.

ტრანსფორმატორის შემოწმებისა და მიღების შემდეგ ისინი იწყებენ მის გადმოტვირთვას.

მიზანშეწონილია ტრანსფორმატორის გადმოტვირთვა ოვერჰედის ან მოძრავი ამწეით ან შესაბამისი ამწევი სიმძლავრის სტაციონარული ჭურჭლით. თუ არ არსებობს ამწევი საშუალებები, ნებადართულია ტრანსფორმატორის გადმოტვირთვა საძილე გალიაში ჰიდრავლიკური ჯეკების გამოყენებით. სატრანსფორმატორო დანადგარების გადმოტვირთვა (გამაგრილებლები, რადიატორები, ფილტრები და სხვა) ხორციელდება ამწე 3 -დან 5 ტონამდე ამწეობით. ტრანსფორმატორების ამწევი მოწყობილობებით (ამწე და ა.შ.) გადმოტვირთვისას აუცილებელია ინვენტარიანი სლინგების გამოყენება შესაბამისი მოხსნის სიმძლავრის, რომელსაც აქვს ქარხნული მარკები და გავლილი აქვს გამოცდები ...

სატრანსფორმატორო ასამაღლებლად, სპეციალური კაკვებია მოთავსებული მისი ავზის კედლებზე, ხოლო ავზის სახურავზე არის თვალი (ამწევი რგოლები). საკაბელო slinging დიდი ტრანსფორმატორების ხორციელდება მხოლოდ კაკვები, მცირე და საშუალო ზომის - ამისთვის კაკვები ან eyelets. ჰალსტუხი თოკები და ამწეები, რომლებიც გამოიყენება ამწევისთვის, უნდა იყოს დამზადებული გარკვეული დიამეტრის ფოლადის თოკით, რომელიც შეესაბამება ტრანსფორმატორის მასას. საკაბელო წყვეტის თავიდან ასაცილებლად, ხის უგულებელყოფა მოთავსებულია მოსახვევების ყველა მკვეთრ კიდეზე.

დაშლილი მძიმე ტრანსფორმატორი გადმოტვირთულია მძიმე რკინიგზის ამწეის გამოყენებით. ასეთი ამწის არარსებობის შემთხვევაში, გადმოტვირთვა ხორციელდება ნიჟარების და ჯეკების გამოყენებით. ამისათვის, რკინიგზის პლატფორმაზე დამონტაჟებული სატრანსფორმატორო ავზი, პირველად ორი ჯეკით აიწია ავზის ქვედა და კედლებთან შედუღებამდე, შემდეგ სატანკოდან ცალკე მოწოდებული ტროლეიბუსი მოათავსეს ავზის ქვეშ და ავზი პლატფორმიდან გადახვეულია სპეციალურად მომზადებულ საძილე გალიაში ნიჟარების დახმარებით. Rolling ხორციელდება ფოლადის ზოლები ქვეშ მოათავსეს trolley ლილვაკები. ტრანსფორმატორის დანარჩენი კომპონენტები (გაფართოების ავზი, განყოფილებები და სხვა) გადმოტვირთულია ჩვეულებრივი ამწეებით.

გადმოტვირთული ტრანსფორმატორი გადაყვანილია ინსტალაციის ადგილზე ან სახელოსნოში შემოწმებისთვის. ტრანსფორმატორის წონის მიხედვით, ტრანსპორტირება ხორციელდება მანქანით ან მძიმე ტრაილერით. აკრძალულია გადაადგილება გადაადგილებით ან ფოლადის ფურცელზე.

ტრანსფორმატორების სატრანსპორტო საშუალებებს უნდა ჰქონდეთ ჰორიზონტალური დატვირთვის პლატფორმა, რომელიც საშუალებას მისცემს ტრანსფორმატორს თავისუფლად დაამონტაჟოს იგი. ტრანსფორმატორის მანქანაზე განთავსებისას ტრანსფორმატორის ძირითადი ღერძი უნდა ემთხვეოდეს მოგზაურობის მიმართულებას. სატრანსფორმატორო მანქანაზე დაყენებისას აუცილებელია გავითვალისწინოთ ტრანსფორმატორზე შეყვანის მდებარეობა, რათა გამოვრიცხოთ შემდგომი შემობრუნება ქვესადგურზე დაყენებამდე.

დაშლილი ერთეულების და ნაწილების ტრანსპორტირება შესაძლებელია ტრანსფორმატორთან ერთად, თუ სატრანსპორტო საშუალების ტევადობა იძლევა საშუალებას და თუ არ ირღვევა მოთხოვნები თავად ტრანსფორმატორისა და მისი დანადგარების ტრანსპორტირებისათვის.

სატრანსპორტო საშუალების ტევადობა უნდა იყოს მინიმუმ ტრანსფორმატორის მასა და მისი ელემენტები ტრანსფორმატორთან ერთად ტრანსპორტირების შემთხვევაში. დაუშვებელია სატრანსფორმატორო სტრუქტურის ელემენტებზე წევის, დამუხრუჭების ან სხვა სახის ძალების გამოყენება მათი ტრანსპორტირების დროს.

ნახ. 1 გვიჩვენებს მანქანაზე ტრანსფორმატორის დაყენების სქემას.

ნახ. 1 ტრანსფორმატორის დამონტაჟება და დამაგრების დიაგრამა მანქანაზე

ზოგიერთ შემთხვევაში, ინსტალაციამდე, ტრანსფორმატორები დიდხანს ინახება ადგილზე საწყობებში. შენახვა უნდა იყოს ორგანიზებული და განხორციელებული ისე, რომ გამორიცხოს ტრანსფორმატორების მექანიკური დაზიანების შესაძლებლობა და მათი გრაგნილების ტენიანობის იზოლაცია. ამ მოთხოვნების შესრულება უზრუნველყოფილია შენახვის გარკვეული პირობებით. შენახვის პირობები განსხვავდება ტრანსფორმატორების გადაზიდვის დიზაინისა და მეთოდის მიხედვით. ყველა შემთხვევაში, აუცილებელია, რომ ტრანსფორმატორების შენახვის დრო არ აღემატებოდეს ზემოაღნიშნული ინსტრუქციით დაშვებულ მაქსიმუმს.

ენერგიის ტრანსფორმატორების შენახვის პირობები ბუნებრივი ზეთის გაგრილებით მიიღება OZhZ– ის შენახვის პირობების ჯგუფის მიხედვით, ე.ი. ღია ადგილებში.

მშრალი დალუქული ტრანსფორმატორების შენახვის პირობები უნდა შეესაბამებოდეს L ჯგუფის პირობებს, ტრანსფორმატორებისთვის არაწვის თხევადი დიელექტრიკით - ჯგუფი OZH4. სათადარიგო ნაწილების (რელეები, შესაკრავები და სხვა) შენახვის პირობები ყველა სახის ტრანსფორმატორებისთვის უნდა შეესაბამებოდეს C ჯგუფის პირობებს.

მშრალი ტრანსფორმატორები უნდა ინახებოდეს საკუთარ გარსაცმებში ან ორიგინალურ შეფუთვაში და დაცული იყოს პირდაპირი ატმოსფერული ნალექებისგან. ნავთობში ჩაძირული ტრანსფორმატორები და ტრანსფორმატორები თხევადი არასამთავრობო აალებადი დიელექტრიკით უნდა ინახებოდეს საკუთარ ავზებში, ჰერმეტულად დალუქული დროებითი (ტრანსპორტირებისა და შენახვისას) სანთლებით და ივსება ზეთით ან თხევადი დიელექტრიკით.

35 კვ -მდე ჩათვლით ტრანსფორმატორების შენახვისას, ტრანსპორტირებული ზეთით კონსერვატორების გარეშე, გაფართოება უნდა იყოს დამონტაჟებული და ზეთი შევსებული რაც შეიძლება მალე. მოკლე ვადა, მაგრამ არა უგვიანეს 6 თვის შემდეგ. 110 კვ და მეტი ძაბვის მქონე ტრანსფორმატორების შენახვისას, რომლებიც ტრანსპორტირებულია ზეთით და ზეთის გარეშე, გაფართოება უნდა იყოს დამონტაჟებული, რაც შეიძლება მალე შეავსოთ და შეავსოთ ზეთი, მაგრამ ჩამოსვლის დღიდან არა უგვიანეს 3 თვისა ტრანსფორმატორის. ზეთი უნდა აკმაყოფილებდეს PUE– ს მოთხოვნებს. ზეთის დონე პერიოდულად უნდა შემოწმდეს (როდესაც დონე ეცემა, აუცილებელია ზეთის დამატება), ყოველ 3 თვეში ერთხელ მაინც აუცილებელია ზეთის ნიმუშის აღება შემოკლებული ანალიზისთვის. სატრანსფორმატორო ავზიდან ზეთის გაჟონვის არარსებობა პერიოდულად შემოწმდება ავზსა და ფიტინგზე არსებული ნიშნების შემდეგ. დალუქული ზეთის ტრანსფორმატორები და ტრანსფორმატორები არაწვის თხევადი დიელექტრიკით უნდა ინახებოდეს მწარმოებლის შეფუთვაში და დაცული იყოს ატმოსფერული პირდაპირი ნალექებისგან.
2. სამუშაოს შესრულების ორგანიზაცია და ტექნოლოგია

ბუნებრივად ნავთობის გამაგრილებელი ენერგიის გადამყვანების დაყენება

ობიექტებში ძირითადად გამოიყენება ენერგიის ტრანსფორმატორები ბუნებრივი ზეთის გაგრილებით, ძაბვა 35 კვ -მდე, სიმძლავრე 2500 კვA. ენერგიის ტრანსფორმატორის დაყენება ბუნებრივი ზეთის გაგრილებით დამოკიდებულია იმაზე, მოდის ქარხნიდან, აწყობილი თუ ნაწილობრივ დაშლილი. მიწოდების ტიპის მიუხედავად, შეკრების ოპერაციების თანმიმდევრობა იგივე იქნება.

დენის ტრანსფორმატორის დაყენებისას აუცილებელია შემდეგი ოპერაციების თანმიმდევრობით შესრულება:

მიიღეთ ოთახი (შეკრების ადგილი) და ტრანსფორმატორი შეკრებისთვის;

განახორციელოს ტრანსფორმატორის აუდიტი;

გრაგნილების გაშრობა (საჭიროების შემთხვევაში);

შეიკრიბეთ და დააინსტალირეთ ტრანსფორმატორი ადგილზე.

ოთახის (შეკრების ადგილი) და ტრანსფორმატორის დაყენების მიღება

ტრანსფორმატორის დამონტაჟების ოთახი (ღია ტერიტორია) მთლიანად უნდა დასრულდეს მშენებლობით. სატრანსფორმატორო დამონტაჟებამდე უნდა იყოს დამონტაჟებული და გასინჯული ამწეები.

მოგეხსენებათ, დენის ტრანსფორმატორების მიწოდება და მათი მიწოდება სამონტაჟო ზონაში უნდა შეასრულოს მომხმარებელმა. ტრანსფორმატორების ინსტალაციისთვის და შემდგომი მუშაობის შესაძლებლობის განსაზღვრისას გათვალისწინებულია ტრანსპორტირებისა და შენახვის საკითხების მთელი სპექტრი, ტრანსფორმატორების მდგომარეობა გარე გამოკვლევით და იზოლაციის მახასიათებლების, შენობის ან სამონტაჟო ადგილის მზადყოფნისა და აღჭურვილობის გათვალისწინებით.

მომხმარებელმა უნდა უზრუნველყოს შემდეგი საჭირო ინფორმაცია და დოკუმენტები:

მწარმოებლისგან ტრანსფორმატორების გაგზავნის თარიღი;

ტრანსპორტირების პირობები მწარმოებლისგან (სარკინიგზო ან სხვა სახის ტრანსპორტით, ზეთით ან მის გარეშე, გაფართოებით ან მის გარეშე);

ტრანსფორმატორის და კომპონენტის ნაწილების მიღების აქტი რკინიგზა;

რკინიგზიდან განტვირთვისა და ტრანსპორტირების სქემა სამონტაჟო ადგილზე;

ტრანსფორმატორებისა და კომპონენტების ნაწილების შენახვის პირობები (ტრანსფორმატორში ზეთის დონე, ზეთის შევსება და შევსების პერიოდი, შევსებული ან შევსებული ზეთის მახასიათებლები, ტრანსფორმატორის იზოლაციის შეფასების შედეგები, ზეთის ნიმუშის ტესტები, გამკაცრების ტესტები და სხვა).

ამავდროულად, ტრანსფორმატორის მდგომარეობა ფასდება გარე შემოწმებით, ტრანსფორმატორის შებოჭილობის შემოწმების შედეგებით და მაჩვენებელი სილიციუმის გელის მდგომარეობით.

გარე გამოკვლევის დროს ისინი ამოწმებენ ჩაღრმავებებს, ჩამკეტების უსაფრთხოებას ონკანებზე და სატრანსფორმატორო სანთლებს.

ტრანსფორმატორის შებოჭილობა შემოწმებულია ინსტალაციამდე, ზეთის შევსებამდე ან შევსებამდე. არ გამკაცრდეს ბეჭდები გამკაცრების შემოწმებამდე. გაფართოებით გადაყვანილი ტრანსფორმატორების სიმჭიდროვე განისაზღვრება ზეთის მაჩვენებლის ნიშნებში.

ზეთით ტრანსპორტირებული ტრანსფორმატორების სიმტკიცის შემოწმება და დაშლილი გამშლელი ხორციელდება ზეთის სვეტის წნევით 1.5 მ სიმაღლეზე საფარის დონიდან 3 საათის განმავლობაში. ტრანსფორმატორი. ნებადართულია ტრანსფორმატორის გამკაცრების შემოწმება ავზში 0,15 კგ / სმ (15 კპა) ჭარბი წნევის შექმნით. ტრანსფორმატორი ითვლება ჰერმეტულად დალუქული, თუ 3 საათის შემდეგ წნევა ეცემა არაუმეტეს 0,13 კგ / სმ (13 კპა). ზეთის გარეშე ტრანსპორტირებული ტრანსფორმატორების სიმკვრივის შემოწმება მშრალი ჰაერით ან ინერტული გაზით, ხორციელდება ავზში 0.25 კგფ / სმ (25 კპაპა) გადაჭარბებული წნევის შექმნით. ტრანსფორმატორი ითვლება ჰერმეტულად დალუქული, თუ წნევა დაეცემა 6 საათის შემდეგ არაუმეტეს 0.21 კგ / სმ (21 კპაპა) გარემოს 10-15 ° C ტემპერატურაზე. სატრანსფორმატორო ავზში ჭარბი წნევა წარმოიქმნება მშრალი ჰაერის გადატუმბვით სილიციუმის გელის საშრობით კომპრესორით ან ცილინდრებიდან ავზში მშრალი ინერტული აირის (აზოტის) მიწოდებით.

ტრანსფორმატორების მიღება ინსტალაციისთვის ფორმალიზებულია დადგენილი ფორმის აქტით. მიღებას ესწრებიან დამკვეთის წარმომადგენლები, ინსტალაცია და ექსპლუატაციაში გაშვება (IV ზომის და უფრო მაღალი ზომის ტრანსფორმატორებისთვის).

გადახედვა

დენის ტრანსფორმატორების გადახედვა ხორციელდება ინსტალაციამდე, რათა შეამოწმოს მათი მდგომარეობა, გამოავლინოს და დროულად აღმოფხვრას შესაძლო დეფექტები და დაზიანებები. აუდიტი შეიძლება განხორციელდეს მოსახსნელი (აქტიური) ნაწილის შემოწმების გარეშე ან მისი შესწავლის გარეშე. დამონტაჟებული ყველა ტრანსფორმატორი ექვემდებარება გადახედვას მოსახსნელი ნაწილის შემოწმების გარეშე. შემოწმება მოსახსნელი ნაწილის შემოწმებით ტარდება ტრანსფორმატორის დაზიანების შემთხვევაში, რაც წარმოშობს ვარაუდებს შიდა ხარვეზების არსებობის შესახებ.

ამჟამად წარმოებულ ტრანსფორმატორებს აქვთ დამატებითი მოწყობილობები, რომლებიც იცავს მათ მოსახსნელ ნაწილს ტრანსპორტირების დროს დაზიანებისგან. ეს შესაძლებელს ხდის, გარკვეული შენახვისა და ტრანსპორტირების პირობების გათვალისწინებით, არ განახორციელოს შრომატევადი და ძვირადღირებული ოპერაცია - გადახედვა მოსახსნელი ნაწილის აწევით. ტრანსფორმატორების დაყენების გადაწყვეტილება მოსახსნელი ნაწილის გადასინჯვის გარეშე უნდა იქნას მიღებული ინსტრუქციის მოთხოვნების საფუძველზე "35 კვ ძაბვის ჩათვლით ძაბვის ტრანსფორმატორების ტრანსპორტირება, შენახვა, მონტაჟი და ექსპლუატაციაში ჩართვა მათი აქტიური ნაწილების გადახედვის გარეშე" და " დენის ტრანსფორმატორები. ტრანსპორტირება, გადმოტვირთვა, შენახვა, მონტაჟი და გაშვება ". ამავდროულად, ინსტრუქციების მოთხოვნების შესრულების ყოვლისმომცველი შეფასება ხორციელდება შესაბამისი პროტოკოლების შესრულებით. თუ ინსტრუქციის მოთხოვნები არ არის დაცული ან თუ გარე შემოწმების დროს გამოვლენილია ხარვეზები, რომლებიც არ შეიძლება აღმოიფხვრას ავზის გახსნის გარეშე, ტრანსფორმატორი განიხილება მოსახსნელი ნაწილის შემოწმებით.

ამოღებული ნაწილის შემოწმების გარეშე აუდიტის ჩატარებისას ტარდება ტრანსფორმატორის საფუძვლიანი გარე შემოწმება, აღებულია ზეთის ნიმუში ელექტრული სიმტკიცის შესამოწმებლად და ქიმიური ანალიზისთვის; გაზომეთ გრაგნილების საიზოლაციო წინააღმდეგობა.

შემოწმების დროს ისინი ამოწმებენ იზოლატორების მდგომარეობას, დარწმუნდებიან, რომ არ არსებობს ზეთის გაჟონვა ბეჭდებზე და შედუღებებზე და რომ კონსერვატორში არის ზეთის საჭირო დონე.

ნავთობის ელექტრული სიმძლავრე, განსაზღვრული სტანდარტულ ჭურჭელში, არ უნდა იყოს 25 კვ -ზე ნაკლები, უფრო მაღალი ძაბვის მქონე მოწყობილობებისთვის 15 კვ -მდე ჩათვლით, 30 კვ 35 კვ -მდე მოწყობილობებისთვის და 40 კვ ძაბვის მქონე 110 -დან 220 კვ ჩათვლით.

ტრანსფორმატორის ზეთის ქიმიური ანალიზი ტარდება სპეციალურ ლაბორატორიაში, ზეთის ქიმიური შემადგენლობის შესაბამისობის დადგენისას GOST– ის მოთხოვნებთან.

გრაგნილების საიზოლაციო წინააღმდეგობა იზომება მეგომემეტრით 2500 ვ ძაბვისთვის. საიზოლაციო წინააღმდეგობა იზომება მაღალი და დაბალი ძაბვის გრაგნილებს შორის, თითოეულ გრაგნილსა და საქმეს შორის. ნავთობის ტრანსფორმატორებისთვის უფრო მაღალი ძაბვით 35 კვ ჩათვლით და სიმძლავრით 6300 კვ ა ჩათვლით, საიზოლაციო წინააღმდეგობების მნიშვნელობები იზომება სამოცი მეოთხედზე () უნდა იყოს მინიმუმ 450 MΩ ტემპერატურაზე +10 ° C, 300 MΩ +20 ° C, 200 MΩ +30 ° C, 130 MΩ +40 ° C ტემპერატურაზე. შთანთქმის კოეფიციენტის მნიშვნელობა უნდა იყოს მინიმუმ 1.3 ტრანსფორმატორებისათვის, რომელთა სიმძლავრეა 6300 კვA ჩათვლით.

შთანთქმის კოეფიციენტის ფიზიკური არსი ასეთია. გრაგნილი იზოლაციის წინააღმდეგობის გაზომილი ღირებულების ცვლილების ხასიათი დროთა განმავლობაში დამოკიდებულია მის მდგომარეობაზე, კერძოდ ტენიანობის ხარისხზე. ამ ფენომენის არსის გასაგებად, ჩვენ გამოვიყენებთ გრაგნილი იზოლაციის შემცვლელ წრეს.

სურათი 2 გვიჩვენებს სქემას იზოლაციის წინააღმდეგობის გასაზომად და ექვივალენტურ წრეს. მეგომეტრის გამოყენებით იზოლაციის წინააღმდეგობის გაზომვის პროცესში, DC ძაბვა გამოიყენება გრაგნილი იზოლაციისთვის. რაც უფრო მშრალი იქნება გრაგნილი იზოლაცია, მით უფრო დიდია კონდენსატორის ტევადობა გრაგნილი გამტარებისა და ტრანსფორმატორის შემთხვევაში და, შესაბამისად, უფრო დიდი იქნება ამ კონდენსატორის დატენვის დენი საწყის გაზომვის პერიოდში (მეთხუთმეტე წამში ძაბვის მომენტიდან) გამოიყენება) და მეგამომეტრის მაჩვენებლები უფრო დაბალი იქნება ( ). მომდევნო გაზომვის პერიოდში (მეექვსე მეორედ), კონდენსატორის მუხტი მთავრდება, მუხტის დენი მცირდება და მეგამომეტრის მაჩვენებელი იზრდება () . რაც უფრო მშრალი იქნება გრაგნილების იზოლაცია, მით უფრო დიდია განსხვავება მეგომეტრის მაჩვენებლებში გაზომვის საწყის () და ბოლო () პერიოდებში და პირიქით, რაც უფრო ტენიანია ტრანსფორმატორის გრაგნილების იზოლაცია, მით უფრო მცირეა სხვაობა ეს საკითხავი.

6. ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლები

სახელმწიფოს სავარაუდო სტანდარტები.
აღჭურვილობის დამონტაჟების ფედერალური ერთეულის ფასები.
ნაწილი 8. ელექტრული დანადგარები
FERM 81-03-08-2001

რუსეთის რეგიონული განვითარების სამინისტროს ბრძანება 04.08.2009 N 321

ცხრილი 08-01-001. დენის ტრანსფორმატორები და ავტოტრანსფორმატორები

მეტრი: ცალი.

ბიბლიოგრაფია

SNiP 3.03.01-87. ტარების და შემოსაზღვრული სტრუქტურები.

SNiP 12-03-2001. შრომის უსაფრთხოება მშენებლობაში. Ნაწილი 1. Ძირითადი მოთხოვნები.

SNiP 12-04-2002. შრომის უსაფრთხოება მშენებლობაში. Მე -2 ნაწილი. სამშენებლო წარმოება.

GOST 12.2.003-91. SSBT წარმოების აღჭურვილობა. უსაფრთხოების ზოგადი მოთხოვნები.

GOST 12.3.009-76. SSBT სამუშაოების ჩატვირთვა -გადმოტვირთვა. უსაფრთხოების ზოგადი მოთხოვნები.

GOST 12.3.033-84. SSBT სამშენებლო მანქანები. ოპერაციის უსაფრთხოების ზოგადი მოთხოვნები.

GOST 24258-88. ხარაჩოების იარაღები. ზოგადი ტექნიკური პირობები.

PPB 01-03. წესები სახანძრო უსაფრთხოება v რუსეთის ფედერაცია.

დოკუმენტის ელექტრონული ტექსტი მოამზადა კოდექსმა
და დამოწმებულია ავტორის მასალის წინააღმდეგ.
ავტორი: დემიანოვი ა.ა. - დოქტორი, მასწავლებელი
სამხედრო ინჟინერია და ტექნიკური უნივერსიტეტი,
სანკტ -პეტერბურგი, 2009 წ

ტრანსფორმატორების მიმდინარე რემონტი ხორციელდება შემდეგი თვალსაზრისით:

• ცენტრალური გამანაწილებელი ქვესადგურების ტრანსფორმატორები - ადგილობრივი ინსტრუქციის მიხედვით, მაგრამ წელიწადში ერთხელ მაინც;
• ყველა სხვა - საჭიროებისამებრ, მაგრამ მინიმუმ 3 წელიწადში ერთხელ.

ქვესადგურების ტრანსფორმატორების პირველი რემონტი ხორციელდება ექსპლუატაციიდან არა უგვიანეს 6 წლისა, ხოლო შემდგომი რემონტი ტარდება საჭიროებისამებრ, გაზომვის შედეგებიდან და ტრანსფორმატორის მდგომარეობიდან გამომდინარე.

მიმდინარე რემონტის სფერო მოიცავს შემდეგ სამუშაოებს:

• გარე გამოკვლევა და დაზიანების აღმოფხვრა,
• იზოლატორებისა და ავზის გაწმენდა,
• ტალახის გადინება გაფართოებიდან,
• ზეთის შევსება და ზეთის ინდიკატორის შემოწმება,
• თერმოსიფონის ფილტრების შემოწმება და, საჭიროების შემთხვევაში, სორბენტის შეცვლა,
• რღვევის დაუკრავის მდგომარეობის შემოწმება, მიმოქცევის მილები, შედუღებები, ფლანგის ბეჭდები,
• დაცვის შემოწმება,
• ზეთის ნიმუშების აღება და შემოწმება,
• პროფილაქტიკური ტესტებისა და გაზომვების ჩატარება.

კაპიტალური რემონტის სფერო მოიცავს მიმდინარე სამუშაოებს, ასევე გრაგნილების შეკეთებას, მაგნიტურ წრეს, ძაბვის გადამრთველთან და ტერმინალებთან გრაგნილების საკონტაქტო კავშირების მდგომარეობის შემოწმებას, გადართვის მოწყობილობების შემოწმებას, მათი შეკეთებას კონტაქტები და გადართვის მექანიზმი, სატრანსფორმატორო ავზის მდგომარეობის შემოწმება, გამაფართოებლები და მილსადენები, ბუჩქების შეკეთება.

ტრანსფორმატორი ამოღებულია მომსახურებიდან საგანგებო სიტუაციებში, შემდეგ პირობებში:

• ძლიერი შიდა ხრაშუნა, ელექტრული გამონადენისთვის დამახასიათებელი ან არათანაბარი ხმაური,
• არანორმალური და მუდმივად მზარდი გათბობა ნორმალური დატვირთვისა და გაგრილების დროს,
• ნავთობის გაფრქვევისგან ან გამონაბოლქვი მილის დიაფრაგმის განადგურება,
• ნავთობის გაჟონვა და მისი დონის დაწევა დასაშვებ ზღვარს ქვემოთ,
• როდესაც მიიღება ზეთის ქიმიური ანალიზის არადამაკმაყოფილებელი შედეგები.

გრაგნილის იზოლაციის დაბერებამ და ზეთის დატენიანებამ შეიძლება გამოიწვიოს ჩარჩოში მოკლე და ფაზური ფაზები ტრანსფორმატორის გრაგნილებში, რაც გამოიწვევს ტრანსფორმატორის არანორმალურ მუშა ხმაურს.

გაუმართაობა "ფოლადის ცეცხლის" სახით, რომელიც ხდება ბირთვის შიდა ფურცლის იზოლაციის დარღვევის ან ჰალსტუხის ჭანჭიკების იზოლაციის გამო, იწვევს საქმისა და ზეთის გათბობის ზრდას ნორმალური დატვირთვის ქვეშ და დამახასიათებელი ხრაშუნა ტრანსფორმატორის შიგნით.

ტრანსფორმატორში "ზარის" მომატება შეიძლება მოხდეს მაგნიტური გამტარების დაჭერის შესუსტების, ფაზის მნიშვნელოვანი დატვირთვის დისბალანსის გამო და როდესაც ტრანსფორმატორი მუშაობს გაზრდილი ძაბვის დროს. დახეთქვა ტრანსფორმატორის შიგნით მიუთითებს გადაფარვაზე (მაგრამ არა გაფუჭებაზე) გრაგნილს ან ჩამორთმევას საქმეს შორის, ან მიწის შესვენება, რომლის დროსაც შეიძლება მოხდეს ელექტრული გამონადენი გრაგნილიდან ან მისი ონკანებიდან საქმეში.

გრაგნილებში შესვენება არის გრაგნილებში საკონტაქტო კავშირების ცუდი ხარისხის შედეგი.

დელტა – ვარსკვლავის, დელტა – დელტა და ვარსკვლავ – ვარსკვლავის ტრანსფორმატორის პირველადი გრაგნილის გახსნა იწვევს მეორადი ძაბვის ცვლილებას.

მომავალი რემონტის მასშტაბის დასადგენად ხდება ტრანსფორმატორის დიაგნოზი, რომელიც წარმოადგენს სამუშაოების ერთობლიობას მისი ნაწილების დაზიანების ბუნებისა და მოცულობის დასადგენად. ხარვეზის გამოვლენის საფუძველზე განისაზღვრება მიზეზები, დაზიანების ზომა და ტრანსფორმატორის რემონტის საჭირო რაოდენობა. ამავდროულად, განისაზღვრება რემონტის წარმოების მასალების, ხელსაწყოების, მოწყობილობების საჭიროება.

ტრანსფორმატორების დაშლა

კაპიტალური რემონტის დროს ტრანსფორმატორის დემონტაჟი ხორციელდება შემდეგი თანმიმდევრობით. ნავთობი იშლება გაფართოებიდან, ამოღებულია გაზის რელე, უსაფრთხოების მილი და გაფართოება; დააყენეთ სანთლები ავზის სახურავზე. მოხსნის მექანიზმების დახმარებით, ტრანსფორმატორის აქტიური ნაწილის სახურავი მოხსნილია რელსებით ამწევი რგოლებით. აამაღლეთ იგი 10-15 სმ-ით, შეამოწმეთ დალუქვის შუასადების მდგომარეობა და პოზიცია, გამოყავით იგი ავზის ჩარჩოდან დანით და, თუ ეს შესაძლებელია, შეინახეთ ხელახლა გამოყენებისთვის. ამის შემდეგ, აქტიური ნაწილი ამოღებულია ავზიდან იმ მონაკვეთებში, რომლებიც მოსახერხებელია ზეთის ტალახის მოსაშორებლად, გრაგნილებისა და ბირთვის დასაბანად გაცხელებული ზეთის ნაკადით და დეფექტის გამოვლენით. შემდეგ აქტიური ნაწილი დამონტაჟებულია ადრე მომზადებულ პლატფორმაზე პლატაზე. სატრანსფორმატორო აქტიური ნაწილის ამაღლება სატანკო დონიდან 20 სმ -ით, გადაიტანეთ ავზი გვერდზე და შემოწმებისა და შეკეთების მოხერხებულობისთვის აქტიური ნაწილი დამონტაჟებულია მყარ პლატფორმაზე. გრაგნილები იწმინდება ჭუჭყისაგან და ირეცხება სატრანსფორმატორო ზეთის ნაკადით, რომელიც თბება 35-40 გრადუსამდე.

თუ სატრანსფორმატორო ბუჩქები განლაგებულია ავზის კედლებზე, მაშინ ჯერ ამოიღეთ სახურავი, დაასხით ზეთი ავზიდან 10 სმ ქვემოთ ბუჩქის იზოლატორების ქვემოთ და, ბუჩქების გათიშვის შემდეგ, ამოიღეთ იზოლატორები და შემდეგ ამოიღეთ აქტიური ნაწილი ავზიდან.

ტრანსფორმატორის დაშლა, შემოწმება და შეკეთება ხორციელდება მშრალ, დახურულ ოთახში, რომელიც ადაპტირებულია ამ სამუშაოების წარმოებისთვის.

აქტიური ნაწილის ამოღების შემდეგ, შემოწმებულია მაგნიტური წრის მდგომარეობა - შეკრების სიმკვრივე და ნარევის ხარისხი, უღლის სხივების შესაკრავების სიძლიერე, საიზოლაციო ყდის მდგომარეობა, საყელურები და შუასადებები, ხარისხი თხილი, საკინძები, ჰალსტუხი ჭანჭიკები და დასაბუთების მდგომარეობა. განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციეთ გრაგნილების მდგომარეობას - მაგნიტური ბირთვის ჯოხებზე შეჯვარება და გრაგნილის სიმტკიცის სიძლიერე, დაზიანების კვალის არარსებობა, საიზოლაციო ნაწილების მდგომარეობა, ტერმინალების კავშირების სიძლიერე, დამშლელები რა

ტრანსფორმატორის კაპიტალური რემონტის დროს, ჩამოთვლილი სამუშაოების გარდა, საჭიროების შემთხვევაში, მაგნიტური წრის უღელი იხსნება რკინის არაპრესირებით და გრაგნილი ხვეულების მოხსნით.

ტრანსფორმატორის მაგნიტური წრის შეკეთება

დენის ტრანსფორმატორების მაგნიტური წრის ყველაზე გავრცელებული ტიპი ბრტყელია (როდ) (სურ. 123, ა). უღლის 6 და 7 განივი განყოფილება მართკუთხაა, ხოლო ჯოხი მრავალსაფეხურიანი ფიგურის სახით 3, წრესთან ახლოს. მაგნიტური ბირთვი გაყვანილია უღლის სხივებთან ერთად 5 n 8 გამოყენებით ქინძისთავების 4 და დამაგრებითი ვერტიკალური ქინძისთავების 2 გამოყენებით.

ბრინჯი 123. ტრანსფორმატორის ბრტყელი (ა) და სივრცითი (ბ) მაგნიტური სქემები:
1 - ღეროების ღერძი; 2 - ვერტიკალური ჰალსტუხი წნელები: 3 - მრავალსაფეხურიანი ჯოხის ფორმა; 4 - ქინძისთავების მეშვეობით; 5, 8 - უღლის სხივები; 6, 7 - უღლის განივი მონაკვეთები; 9 - დამხმარე სხივი; 10 - ბანდაჟი; 11 - საიზოლაციო მილი; 12 - საიზოლაციო შუასადენი; 13 - ბელევილის წყარო, 14 - საიზოლაციო შუასადენი.

250 - 630 kVA სიმძლავრის ტრანსფორმატორები იწარმოება უმტკივნეულო მაგნიტური ბირთვით. ამ ტრანსფორმატორებში ღეროების ფირფიტების დაჭერა ხორციელდება მაგნიტურ წრესა და ცილინდრს შორის გადაჭიმული ზოლებისა და სლების საშუალებით. ცოტა ხნის წინ, ინდუსტრია აწარმოებდა ტრანსფორმატორებს 160 - 630 კვ A სიმძლავრით სივრცითი მაგნიტური წრედით (სურ. 123, ბ). ასეთი ტრანსფორმატორის მაგნიტური წრე არის ხისტი სტრუქტურა, რომლის წნელების 1 ვერტიკალურ ღერძს აქვს სივრცითი მოწყობა. ჯოხის ფოლადის ფურცლები შეკუმშულია ბაფთით 10 საიზოლაციო მასალის ან ფოლადის ლენტით ქინძისთავების ნაცვლად საიზოლაციო მასალის გამყოფით. ზედა და ქვედა უღლები გამკაცრებულია ვერტიკალური ჰალსტუხიანი წნებით 2 თხილის საშუალებით, რომლის ქვეშაც მოთავსებულია ბელევილის ზამბარები 13. უღელიდან ქინძისთავების გამოსაყენებლად გამოიყენება საიზოლაციო შუასადებები 14, ხოლო მილები 11 -დან წნელებიდან. მთელი სტრუქტურა მაგნიტური წრე მიმაგრებულია საყრდენებით საყრდენ სხივებზე 9.

სივრცითი მაგნიტური წრე დამზადებულია ლამინირების ნაცვლად კონდახის მაგნიტური წრის სახით, ვინაიდან უღელი და წნელები დოკინგით უკავშირდება მაგნიტურ წრეს. უღლის ფოლადსა და ღეროს შორის მოკლედ აცილების მიზნით, მათ შორის იდება საიზოლაციო შუასადე 12.

ადრე წარმოებულ ტრანსფორმატორებში, მაგნიტური ბირთვები ერთმანეთთან ერთად გაიყვანეს ჰორიზონტალური ქინძისთავებით, იზოლირებული მაგნიტური ბირთვის ფოლადისგან და გაიარეს ფირფიტების ხვრელები.

მაგნიტური წრის დაშლა შემდეგია: ვერტიკალური საყრდენების ზედა თხილი და ჰორიზონტალური საყრდენების თხილი ამოღებულია, ისინი ამოღებულია უღლის ხვრელებიდან, უღლის სხივები ამოღებულია და მაგნიტური წრის ზედა უღელი ამოღებულია, დაწყებული ორი ან სამი ფირფიტით უკიდურეს პაკეტებში. ფირფიტები იკეცება იმავე თანმიმდევრობით, რომელშიც ისინი ამოღებულია უღლიდან და იკეტება ჩანთებში.

ჰორიზონტალური ქინძისთავებით გამკაცრებული მაგნიტურ სქემებში ქინძისთავების იზოლაცია ხშირად ზიანდება, რაც იწვევს ფოლადის ფირფიტების მოკლე ჩართვას და იწვევს რკინის ძლიერ გათბობას მორევის დენებით. ასეთი დიზაინის მაგნიტური წრის შეკეთების დროს, საიზოლაციო ყდის იცვლება ახლით. სათადარიგო ნაწილის არარსებობის შემთხვევაში, ყდის დამზადებულია ბაკელიტის ქაღალდისგან, რომელიც გვირგვინდება თმის სამაგრზე, გაჟღენთილია ბაკელიტის ლაქით და გამომცხვარია. 12 - 25, 25 - 50 და 50 - 70 მმ დიამეტრის საყრდენების საიზოლაციო მილები დამზადებულია კედლის სისქით 2 - 3, 3 - 4 და 5 - 6 მმ, შესაბამისად. პრესიანი თბოიზოლაციის საყელურები და შუასადებები დამზადებულია ელექტრული მუყაოსგან 2 მმ ან მეტი სისქით.

მაგნიტური ბირთვის ფირფიტების დაზიანებული იზოლაციის აღდგენა იწყება ფურცლების ადუღებით 10% ნატრიუმის ჰიდროქსიდის ხსნარში ან 20% ტრისოდიუმის ფოსფატის ხსნარში, რასაც მოჰყვება ფურცლების გარეცხვა ცხელ (50 - 60 ° C) გამდინარე წყალში. ამის შემდეგ, 90% ცხელი საშრობი ლაქის No 202 და 10% სუფთა გაფილტრული ნავთის ნარევი ფრთხილად გამოიყენება ფოლადის ფურცელზე, რომელიც გაცხელებულია 120 ° C- მდე სპრეის იარაღით. ფირფიტების იზოლაციისთვის შესაძლებელია გლიფტალური ლაქის No1154 და ბენზოლისა და ბენზინის გამხსნელების გამოყენება. საიზოლაციო ფენის გამოყენების შემდეგ ფირფიტები ხმება 25 ° C ტემპერატურაზე 7 საათის განმავლობაში. დიდი მოცულობის სამუშაოსთვის გამოიყენება სპეციალური მანქანები ფირფიტების ლაქირებისთვის, ხოლო სპეციალური ღუმელები გამოსაცხობად და გასაშრობად.

ნახმარი ფირფიტების შეცვლისას გამოიყენება ახალი ფოლადის ფირფიტები, რომლებიც დამზადებულია ნიმუშებიდან ან შაბლონებიდან. ამ შემთხვევაში, ფურცლების ჭრა ხორციელდება ისე, რომ ფირფიტების საბურავის მხარე ფოლადის მოძრავი მიმართულებითაა. ფირფიტის გაკეთების შემდეგ, მე ვფარავ მას! იზოლაცია ზემოაღნიშნულიდან ერთ -ერთი გზით.

შერევა იწყება შუა ღეროს ცენტრალური პაკეტით, იატაკის შიგნით იზოლირებული მხრით ფირფიტების დაგებით. შემდეგ განახორციელეთ უკიდურესი პაკეტების შერწყმა, დაწყებული გრძელი ფირფიტებით და თავიდან აიცილოთ წნელების ვიწრო ფირფიტების გადახურვა და სახსრებში არსებული ხარვეზები. უღლის ფირფიტების ხვრელები ზუსტად უნდა ემთხვეოდეს როდ ფირფიტების ხვრელებს. ფირფიტები გასწორებულია სპილენძის ან ალუმინის საყრდენზე ჩაქუჩით. კარგად შეკერილ უღელს არ აქვს ხარვეზები ფირფიტების ფენებს შორის, ხარვეზები და კვანძთან ფირფიტებს შორის იზოლაციის დაზიანება.

ზედა უღლის გასწორების შემდეგ, ზედა უღლის სხივები დამონტაჟებულია და მაგნიტოპროდიოდით და გრაგნილებით დაჭერით მათი გამოყენებით. ტრანსფორმატორებში არსებული უღლის სხივები ფირფიტებისგან იზოლირებულია ელექტროკარდონისგან დამზადებული რგოლის ფორმის გამრეცხი 2-3 მმ სისქით, ორივე მხარეს დამაგრებული ბალიშებით.

ზედა უღლის ორივე მხარეს, უღლის სხივები დამონტაჟებულია სხივების ხვრელებში, შემოღებულია ოთხი ვერტიკალური ჰალსტუხი, საიზოლაციო მილებით, მუყაოს და ფოლადის საყელურები მოთავსებულია საკინძების ბოლოებზე და გამკაცრებულია თხილით, ვერტიკალური უღლის სხივები ხორციელდება რამდენიმე დაკონსერვებული სპილენძის ლენტით.

ჰალსტუხის ღეროებზე, გამკაცრეთ თხილი, დაჭერით ზედა უღელი და თანაბრად გამკაცრეთ ვერტიკალური დაჭერის ქინძისთავები; გრაგნილი დაჭერილია, შემდეგ კი ზედა უღელი საბოლოოდ დაჭერილია. ისინი იზომება საიზოლაციო წინააღმდეგობა საყრდენებზე მეგომემეტრით, აჭრიან თხილს საყრდენებზე ისე, რომ ტრანსფორმატორის მუშაობის დროს არ მოხდეს თვითგამორკვევა.

სატრანსფორმატორო გრაგნილების შეკეთება

დენის ტრანსფორმატორის გრაგნილები აქტიური ნაწილის ძირითადი ელემენტია. პრაქტიკაში, გრაგნილები დაზიანებულია ბევრად უფრო ხშირად, ვიდრე ტრანსფორმატორის სხვა ელემენტები.

სიმძლავრისა და ნომინალური ძაბვის მიხედვით, სხვადასხვა გრაგნილი დიზაინი გამოიყენება ტრანსფორმატორებში. ასე რომ, ძაბვის 630 კვ A- მდე სიმძლავრის ტრანსფორმატორებში, ძირითადად გამოიყენება ერთჯერადი და ორ ფენის ცილინდრული გრაგნილი; 630 კვ -მდე სიმძლავრით 6, 10 და 35 კვ ყველაზე მაღალი ძაბვისას გამოიყენება მრავალშრიანი ცილინდრული გრაგნილი; 1000 კვ ა და მეტი სიმძლავრით, ხრახნიანი გრაგნილები გამოიყენება როგორც LV გრაგნილები. ხვეული გრაგნილის შემთხვევაში, ჭრილობის შემობრუნების რიგები ისეა მოწყობილი, რომ მათ შორის იქმნება ზეთები არხისთვის. ეს აუმჯობესებს გრაგნილის გაგრილების პირობებს გაგრილების ზეთის გამო. ხვეული გრაგნილის მავთულები იჭრება ქაღალდზე-ბაკელიტის ცილინდრებზე ან იჭრება შაბლონები ელექტრული მუყაოსგან დამზადებული ზოლებისა და შუასადებების გამოყენებით, რომლებიც ქმნიან ვერტიკალურ არხებს გრაგნილის შიდა ზედაპირის გასწვრივ, ასევე მის შემობრუნებებს შორის. ხრახნიან გრაგნილებს აქვთ დიდი მექანიკური ძალა. ძალაუფლების ტრანსფორმატორების გრაგნილების შეკეთება შეიძლება განხორციელდეს მაგნიტური ბირთვების ამოღების გარეშე.

ინდივიდუალური შემობრუნების უმნიშვნელო დეფორმაცია, მავთულის იზოლაციის მცირე მონაკვეთების დაზიანება, გრაგნილების დაჭერის შესუსტება და სხვა. აღმოფხვრილია ტრანსფორმატორის აქტიური ნაწილის დემონტაჟის გარეშე.

გრაგნილების შეკეთებისას მათი ამოღების გარეშე, გრაგნილების დეფორმირებული შემობრუნება გასწორებულია ჩაქუჩის დარტყმით ხის ბალიშზე, რომელიც გამოიყენება მოსახვევში. გრაგნილების დემონტაჟის გარეშე კოჭის იზოლაციის შეკეთებისას გამოიყენეთ ზეთის რეზისტენტული ლაქის ქსოვილი (LHSM ბრენდი), რომელიც გამოიყენება კოჭის შიშველ გამტარზე. დირიჟორი წინასწარ არის შეკუმშული ხის სოლით, კოჭის იზოლაციაზე მუშაობის მოხერხებულობისთვის. ლაქიანი ქსოვილის ფირზე არის გადახურული გადახურვა ფირის წინა შემობრუნების გადახურვით მისი სიგანის V2 ნაწილით. ბამბის ლენტით დამზადებული საერთო სახვევი გამოიყენება ლაქიანი ქსოვილით იზოლირებულ მარყუჟზე.

ფხვიერი გრაგნილები, რომელთა დიზაინი არ ითვალისწინებს ბეჭდების დაჭერას, დაჭერილია ელექტრო მუყაოს ან გეტინაქსისგან დამზადებული დამატებითი საიზოლაციო შუასადებების გამოყენებით. ამისათვის, ხის სოლი დროებით იჭრება გრაგნილის მიმდებარე რიგებში, რათა შესუსტდეს გამყოფების გამკაცრება, რითაც დასვენებულ ადგილას ჩასმული პრესის გამყოფის ჩასმის საშუალებას იძლევა. ჩაქუჩი დაჭერით და გადადით შემდეგ ადგილას. ეს სამუშაო ტარდება გრაგნილის მთელი წრეწირის გასწვრივ, ჩაქუჩით უღელს და დამატებით იზოლაციას შორის.

გრაგნილების მნიშვნელოვანი დაზიანება (მოკლე ჩართვის შემობრუნება, გრაგნილების იზოლაციის დაშლა მაგნიტური წრის ფოლადზე ან HV და LV გრაგნილებს შორის და ა.შ.) აღმოფხვრილია გრაგნილების მოხსნის შემდეგ.

გრაგნილების დემონტაჟის მიზნით, ტრანსფორმატორის მაგნიტური ბირთვი ამოღებულია. მუშაობა იწყება ვერტიკალური საკინძების ზედა თხილის ამოღებით. მაშინ თხილი ჰორიზონტალური studs არის unscrewed, ჰორიზონტალური დაჭერით studs ამოღებულ ხვრელი უღელში და უღლის სხივები ამოღებულია. უღლის ერთ-ერთი სხივი წინასწარ აღინიშნება ჩვეულებრივი აღნიშვნით (VN ან NN).

მაგნიტური წრის ზედა უღლის ფირფიტების გადმოტვირთვა ერთდროულად იწყება HV და LV მხრიდან, ექსტრემალური პაკეტებიდან მონაცვლეობით იღებენ 2 - 3 ფირფიტას. ფირფიტები იკრიბება იმავე თანმიმდევრობით, რომლითაც ისინი ამოღებულ იქნა უღლიდან. და შეფუთულია პაკეტებში. მაგნიტური წრედის ბირთვის ფირფიტების დასაცავად საიზოლაციო დაზიანებისა და დაღვრისგან, ისინი მიბმულია მავთულის ნაჭრის გავლით ხვრელში ხვრელისთვის.

დაბალი სიმძლავრის ტრანსფორმატორების გრაგნილების დემონტაჟი ხორციელდება ხელით, ხოლო 630 კვტ და მეტი სიმძლავრით - მოსახსნელი მოწყობილობების გამოყენებით. აწევის წინ, გრაგნილი მტკიცედ არის მიბმული თოკით მთელ სიგრძეზე და მოწყობილობის სახელურები საგულდაგულოდ არის ჩასმული გრაგნილის ქვეშ.

შეცვალეთ დაზიანებული ხვეულები ახლით. თუ შენახვის დროს ახალი გრაგნილი შეიძლება დატენიანდეს, ის გაშრება საშრობი პალატაში ან ინფრაწითელ სხივებში.

წარუმატებელი კოჭის სპილენძის მავთული ხელახლა გამოიყენება. ამისათვის მავთულის იზოლაცია იწვის ღუმელში, ირეცხება წყალში საიზოლაციო ნარჩენების მოსაშორებლად, გასწორდება და იჭრება ახალი იზოლაცია. იზოლაციისთვის გამოიყენება საკაბელო ან სატელეფონო ქაღალდი, რომლის სიგანეა 15 - 25 მმ, მავთულხლართზე ორ ან სამ ფენაში. ქვედა ფენა გამოიყენება ბოლოდან ბოლომდე, ხოლო ზედა გადაფარავს ფირის წინა შემობრუნების გადახურვას მისი სიგანის ½ ან by. საიზოლაციო ფირის ზოლები შეკრულია ბაკელიტის ლაქით.

ხშირად, ახლის დამზადება ხდება წარუმატებელი კოჭის შესაცვლელად. გრაგნილების დამზადების მეთოდი დამოკიდებულია მათ ტიპსა და დიზაინზე. ყველაზე მოწინავე დიზაინი არის უწყვეტი გრაგნილი, წარმოებული შესვენებების გარეშე. უწყვეტი გრაგნილის წარმოებისას, მავთულები იჭრება შაბლონზე, რომელიც გახვეულია ელექტრული მუყაოს ფურცელში, 0.5 მმ სისქით. ცილინდრზე, რომელიც დამონტაჟებულია გრაგნილ მანქანაზე, განლაგებულია რელსები, რომლებიც ქმნიან არხებს და გრაგნილი მავთულის დასასრული ფიქსირდება ბამბის ლენტით. უწყვეტი გრაგნილი შეიძლება დაიხუროს საათის ისრის მიმართულებით (მარჯვნივ) და საწინააღმდეგოდ (მარცხნივ). ჩართეთ მანქანა და მიამაგრეთ გრაგნილი მავთული თანაბრად ცილინდრზე. გრაგნილის დროს ერთი გრაგნილიდან მეორეზე გადასვლა განისაზღვრება დასახლების ნოტით და ხორციელდება იმავე ორ რელსებს შორის ინტერვალში. მავთულის გადასასვლელები დამატებით იზოლირებულია ელექტრული მუყაოს ყუთებით, რომლებიც დაცულია ბამბის ლენტით. გრაგნილის დასრულების შემდეგ ხდება მოსახვევები (გარე და შიდა), მოთავსებულია ნახატების შესაბამისად და იზოლირებულია. საიზოლაციო დამხმარე რგოლები დამონტაჟებულია კოჭის ბოლოებში და ამოღებულია მანქანიდან. გრაგნილი ლითონის ფირფიტებთან ერთად იჭრება ჰალსტუხის ღეროების საშუალებით და საშრობი პალატაში იგზავნება გასაშრობად.

ალგორითმის დიაგრამა და ნაკადის დიაგრამა HV ტრანსფორმატორის მრავალ ფენის გრაგნილის წარმოებისთვის 160 კვA სიმძლავრით და 10/04 კვ ძაბვით მოცემულია ქვემოთ.

გრაგნილი ხმება დაახლოებით 100 ° C ტემპერატურაზე 15 - 20 საათის განმავლობაში, რაც დამოკიდებულია კოჭის მოცულობაზე, იზოლაციის ტენიანობის ხარისხზე, გაშრობის ტემპერატურაზე და ა.შ. შემდეგ კი დაჭერით, გაჟღენთილია ტემპერატურაზე 60 - 80 ° C TF -95 ბრენდის ლაქით და გამომცხვარია 100 ° C ტემპერატურაზე 10-12 საათის განმავლობაში. გრაგნილი გამომცხვარია ორ ეტაპად - პირველი, გაჟღენთილი გრაგნილი აშრობს ოდნავ დაბალ ტემპერატურაზე მოსაშორებლად გამხსნელები რჩება იზოლაციაში, შემდეგ კი ტემპერატურა იზრდება გრაგნილის გამოსაცხობად. გრაგნილის გაშრობა და გამოცხობა ზრდის იზოლაციის დიელექტრიკულ ძალას და კოჭის მექანიკურ სიძლიერეს, რაც აძლევს მას აუცილებელ სიმტკიცეს.

ბრინჯი 124. ტრანსფორმატორის გრაგნილების გრაგნილი მანქანა:
1 - ელექტროძრავა; 2 - საქმე; 3 - ქამარი წამყვანი; 4 - ბრუნავს მრიცხველს; 5 - გადაბმულობა; 6 - spindle; 7 - ტექსტოლიტური დისკი; 8 - თხილი; 9 - შაბლონი; 10 - საკონტროლო პედლებიანი.

გრაგნილების წარმოებისთვის გამოიყენება სხვადასხვა მანქანა. მცირე და საშუალო სიმძლავრის ტრანსფორმატორების გრაგნილების კონსოლი (630 კვA) (ნახ. 124) შედგება შაბლონისგან ორი ხის მრიცხველისგან 9, დამჭერი ტექსტოლიტური დისკებით 7 და ფიქსირებული თხილით 8. შაბლონი დამონტაჟებულია spindle 6, რომელიც ბრუნავს ელექტროძრავიდან 1 ქამრის დისკზე 3. მავთულის შემობრუნების რაოდენობის გათვალისწინებით, მანქანას აქვს შემობრუნების მრიცხველი 4. დასრულებული გრაგნილი ამოღებულია თარგიდან თხილის 8 -ის ამოღების შემდეგ, ამოღება მარჯვენა დისკი და შაბლონის შპალების გავრცელება 9. მანქანა კონტროლდება პედლით 10, რომელიც დაკავშირებულია გადაბმულ 5 -თან.

ბრინჯი 125. მაგნიტური წრის იზოლაცია (ა) და გრაგნილების ჩახშობა (გ) ტრანსფორმატორის გრაგნილების დამონტაჟებისას:
1 - უღლის იზოლაცია; 2 - ელექტრო მუყაოს ცილინდრი; 3 - მრგვალი წნელები; 4 - ზოლები; 5 - გაფართოება.

გრაგნილები იძვრება მაგნიტური წრის ბირთვებზე, ადრე მჭიდროდ გამკაცრდა შემანარჩუნებელი ლენტით (სურ. 125). მაგნიტურ წრეზე დამონტაჟებული გრაგნილები შეჭრილია წიფლის ზოლებისა და წნელების გამოყენებით, რომლებმაც ადრე მოათავსეს ელექტრული მუყაოს ორი ფენა HV და LV გრაგნილებს შორის. წიფლის ზოლები პარაფინთან ერთად ჯერ ჩასმულია შესაფუთებს შორის 30 - 40 მმ სიღრმეზე, შემდეგ კი იჭრება მონაცვლეობით საპირისპირო წყვილებში (სურ. 125, ბ). გრაგნილების ცილინდრული ფორმის შესანარჩუნებლად, პირველი, მრგვალი წნელები 3 ჩაქუჩდება, შემდეგ კი 4 ჩაქუჩით იკეტება ხის გაფართოების გამოყენებით 5, რათა თავიდან იქნას აცილებული ღეროების ან ზოლების ბოლოები.

ანალოგიურად, LV გრაგნილი ჯოხზეა შეკრული მრგვალი ხის საყრდენებით, რომლებიც მათ აჭერენ გრაგნილის მთელ წრეზე ცილინდრსა და მაგნიტური ბირთვის საფეხურებს შორის.

გრაგნილების შეჯვარების დასრულების შემდეგ, დამონტაჟებულია ზედა უღლის იზოლაცია და იტვირთება მაგნიტური წრის ზედა უღელი.

დაბალი სიმძლავრის ტრანსფორმატორებში, გრაგნილების დასაკავშირებლად გადამრთველ კონტაქტებთან და ბუჩქნარებთან, მავთულის ბოლოები საგულდაგულოდ არის მოხსნილი 15 - 30 მმ სიგრძის მანძილზე (მათი განივი მონაკვეთის მიხედვით), ერთმანეთზე გადახურული, დაკავშირებული სპილენძის ფირფიტა 0.25 - 0 სისქის, 4 მმ ან დაკონსერვებული სპილენძის მავთულის ბაფთით 0.5 მმ სისქის და შედუღებული POS -30 შედუღებით, როზინის ან ბორაქსის სახით.

მაღალი სიმძლავრის ტრანსფორმატორებში სპილენძ-ფოსფორის შედუღება, რომლის დნობის ტემპერატურაა 715 ° C, გამოიყენება გრაგნილების ბოლოების დასაკავშირებლად და ონკანებთან დასაკავშირებლად. შედუღების ადგილი გაწმენდილია, იზოლირებულია ქაღალდით და ლაქიანი ქსოვილით 25 მმ სიგანემდე და დაფარულია ლაქით GF-95. გრაგნილი ონკანები მზადდება ამორტიზატორის დასასრულს, რათა დაიცვას მავთული დაზიანებისგან. HV გრაგნილი ონკანები მთელ სიგრძეზე დაფარულია GF-95 ლაქით.

სატრანსფორმატორო ბირთვის საიზოლაციო ნაწილები დამზადებულია მუყაოს, ქაღალდის, ხისგან. ეს მასალები ჰიგიროსკოპიულია და შთანთქავს ტენიანობას მიმდებარე ჰაერიდან, ამცირებს მათ ელექტრული საიზოლაციო თვისებებს. ბირთვის იზოლაციის მაღალი დიელექტრიკული სიძლიერისთვის იგი ხმება ღუმელში სპეციალურ კაბინეტებში, ჰაერის გამწოვით და ა.შ.

პრაქტიკაში ყველაზე ხშირად გამოყენებული მეთოდია მისი გაცხელებული ავზში გაშრობის მეთოდი: როდესაც ალტერნატიული დენი გადის სპეციალურ გრაგნილს, რომელიც გადახურულია ავზის თბოიზოლირებულ ზედაპირზე, იქმნება ძლიერი მაგნიტური ველი, რომელიც იკეტება ფოლადის მეშვეობით. სატანკო და ათბობს მას.

მშრალი ტრანსფორმატორები ავზში ზეთის გარეშე (აქტიური ნაწილის გაშრობის პროცესის დასაჩქარებლად და ზეთის ხარისხის შესანარჩუნებლად და გრაგნილების იზოლაციისთვის). ავზზე მოთავსებული მაგნიტური კოჭა ათბობს ავზს. გრაგნილი ბრუნვები მოთავსებულია ავზზე ისე, რომ გრაგნილის 60% მაინც იყოს ავზის ქვედა ნაწილში. გათბობის დროს, ავზის სახურავი ასევე იზოლირებულია. ტემპერატურის ზრდა რეგულირდება გრაგნილის შემობრუნების რაოდენობის შეცვლით, ხოლო გრაგნილების ტემპერატურის თავიდან აცილება 100 ° C- ზე ზემოთ, ხოლო ავზის 110-120 ° C- ზე ზემოთ.

გაშრობის დასრულების მაჩვენებელი არის გრაგნილების საიზოლაციო წინააღმდეგობის სტაბილური ღირებულება 6 საათის განმავლობაში, მინიმუმ 80 ° C მუდმივ ტემპერატურაზე. გაშრობის დასრულების და გრაგნილების ტემპერატურის შემცირების შემდეგ 75 -80 ° C- მდე, სატრანსფორმატორო ავზი ივსება მშრალი ზეთით.

სატრანსფორმატორო ავზის შეკეთება

ავზის შიდა ზედაპირი გაწმენდილია ლითონის საფხეკით და გარეცხილია გამოყენებული ტრანსფორმატორის ზეთით. ჩაღრმავებები გაცხელებულია გაზის სანთურის ალით და გასწორებულია ჩაქუჩის დარტყმებით. ბზარები სხეულის ნეკნსა და კედელზე შედუღებულია გაზის შედუღებით, ხოლო მილში - ელექტრო შედუღებით. შედუღების ხარისხის შესამოწმებლად, ნაკერის გარე მხარე იწმინდება და დაფარულია ცარცით, ხოლო შიგნიდან ნესტიანი ნავთობით (ბზარების არსებობისას, ცარცი ნესტიანით ტენიანდება და ბნელდება). სხეულის სიმჭიდროვე შემოწმებულია სატანკო შევსებული ზეთით 1 საათის განმავლობაში ტემპერატურაზე არანაკლებ 10 ° C ტემპერატურაზე.

შედუღებამდე, რამდენიმე მილიმეტრის დიამეტრის ხვრელების მეშვეობით მისი ბოლოები გაბურღულია. გაანაწილეთ ნაპრალის კიდეები და შედუღეთ იგი ელექტრული შედუღებით. ნაკერის გამკაცრება კონტროლდება ნავთი. ფხვიერი ნაკერები ამოჭრილია და კვლავ შედუღებულია.

გაფართოების შეკეთება

გაფართოების შეკეთებისას შეამოწმეთ ზეთის მრიცხველის შუშის მილის მთლიანობა, შუასადებების მდგომარეობა. დეფექტური ბრტყელი შუშის ან ზეთის მრიცხველის მინის მილი იცვლება. რეზინის შუასადებები და ბეჭდები, რომლებმაც დაკარგეს ელასტიურობა იცვლება ნავთობგამძლე რეზინისგან დამზადებული ახლით. ამოიღეთ ნალექი ექსპანდერის ქვემოდან და გარეცხეთ სუფთა ზეთით. კორკი გახეხილია წვრილი აბრაზიული ფხვნილით. ყუთის შეფუთვა იცვლება ახლით, რომელიც დამზადებულია აზბესტის ტვინისგან, გაჟღენთილი ცხიმის, პარაფინისა და გრაფიტის ფხვნილის ნარევით.

შეამოწმეთ უსაფრთხოების დიაფრაგმის დამაგრების სიძლიერე და გამკაცრება უსაფრთხოების მილსადენზე; მილის შიდა ნაწილი გაწმენდილია ჭუჭყისაგან და გარეცხილია სუფთა ტრანსფორმატორის ზეთით.

ტრანსფორმატორების შეკეთებისას განსაკუთრებული ყურადღება ეთმობა იზოლატორების უსაფრთხოებას და ბუჩქების გაძლიერებას. ჩიპსები 3 სმ² – მდე ან ნაკაწრებით 0,5 მმ – მდე გარეცხილია აცეტონით და დაფარულია ბაკელიტის ლაქით ორი ფენით, აშრობენ თითოეულ ფენას ღუმელში 50 -60 ° C ტემპერატურაზე.

გამაგრებითი სახსრების შეკეთება

გამაგრების ნაკერები გარემონტებულია შემდეგნაირად: ნაკერის დაზიანებული მონაკვეთი იწმინდება ჩისლით და ივსება ახალი ცემენტირებული ნაერთით. თუ გამაგრების ნაკერი განადგურებულია 30%-ზე მეტს, ბუჩქი მთლიანად შეიცვლება. ცემენტის შემადგენლობა ერთი შეყვანის ნაწილისათვის მზადდება ნარევიდან, რომელიც შედგება (წონის მიხედვით) მაგნეზიტის 140 ნაწილის, ფაიფურის 70 ნაწილის და მაგნიუმის ქლორიდის ხსნარის 170 ნაწილისგან. ეს შემადგენლობა გამოიყენება 20 წუთის განმავლობაში. მას შემდეგ, რაც ბოთლი გამკვრივდება, ნაკერი იწმინდება და დაფარულია 624C ნიტრო მინანქრით.

თერმოსიფონის ფილტრის გაწმენდა

თერმოსიფონის ფილტრი გაწმენდილია ძველი სორბენტისგან, შიდა ღრუ გარეცხილია სატრანსფორმატორო ზეთით, ივსება ახალი შთამნთქმელი ნივთიერებით და მიმაგრებულია ტრანსფორმატორის ავზზე ფლანგებზე.

გადართვის რემონტი

ჩამრთველის რემონტი შედგება კონტაქტურ კავშირების, ცილინდრიანი საიზოლაციო მილებისა და დალუქვის მოწყობილობების დეფექტების აღმოფხვრაში. კონტაქტები გაწმენდილია, გარეცხილია აცეტონით და ტრანსფორმატორის ზეთით. დამწვარი და გამდნარი კონტაქტები შეტანილია ფაილში. გატეხილი და დამწვარი კონტაქტები იცვლება ახლით. მილის ან ცილინდრის იზოლაციის მცირე დაზიანება შეკეთებულია ბაკელიტის ლაქის ორი ფენით. გრაგნილი ონკანების მიმაგრების დასუსტებული წერტილები დალუქულია POS-30 solder- ით.

გარემონტებული გადამრთველი იკრიბება, სამონტაჟო ადგილი იწმინდება ნაჭუჭით, შემოწმებულია შიგთავსის ყუთი, ჩამრთველი სახელური იდება და საკინძები იჭიმება. გადართვის ხარისხი შემოწმებულია მისი პოზიციების გადართვით. ჩამრთველები უნდა იყოს გამჭვირვალე და ყველა პოზიციის საკეტი ქინძისთავები სრულად უნდა იყოს ჩართული მათ ბუდეებში.

დატვირთვის ქვეშ ძაბვის რეგულირებისთვის გადართვის მოწყობილობის მუშაობის შემოწმება მოიცავს მოძრავი კონტაქტების სწორი თანმიმდევრული მუშაობის განსაზღვრას ადა ბგადამრთველი და კონტაქტორები K1 და K2. გადართვის მოწყობილობაში ამ ელემენტების გაუმართაობამ შეიძლება გამოიწვიოს ტრანსფორმატორის სერიოზული დაზიანება და ელექტრული ქსელის უბედური შემთხვევა.

ტრანსფორმატორის აწყობა

ტრანსფორმატორის შეკრება გაფართოების გარეშე, რომლის შეყვანა განლაგებულია ავზის კედლებზე, იწყება აქტიური ნაწილის ავზში ჩამონგრევით, შემდეგ აყენებს შესასვლელებს, აკავშირებს ონკანებს გრაგნილებიდან მათთან და გადამრთველზე და დააინსტალირეთ სატანკო საფარი. დაბალი სიმძლავრის ტრანსფორმატორების საფარი დამონტაჟებულია აქტიური ნაწილის ამწევი ქინძისთავებით, აღჭურვილია აუცილებელი ნაწილებით, ხოლო უფრო მძლავრებში, აწყობილი, ისინი ცალკეა დამონტაჟებული. შეკრების დროს, დარწმუნდით, რომ შუასადებები სწორად არის დამონტაჟებული და დამაგრებითი თხილი გამკაცრებულია. მოხსნის ქინძისთავების სიგრძე ისეა მორგებული, რომ მაგნიტური წრის მოსახსნელი ნაწილი და საფარი სწორად არის განლაგებული მათ ადგილას. მოხსნის ქინძისთავების საჭირო სიგრძე წინასწარ არის განსაზღვრული ხის ლათით. საყრდენების სიგრძე მორგებულია თხილის გადაადგილებით.

სატრანსფორმატორო აქტიური ნაწილი ამწევი მოწყობილობების გამოყენებით იშლება ავზში ნავთობგამძლე ფურცლის რეზინისგან დამზადებული დალუქვის შუასადებით (სურ. 126).

ბრინჯი 126. შუასადენის (ა) ერთობლიობა და შუასადების დაყენების მეთოდები ავზის ნავთობგამძლე რეზინის შუასადებით დალუქვისას:
1 - სატანკო კედელი; 2 - შემზღუდველი; 3 - სატანკო საფარი; 4 - შუასადენი; 5 - სატანკო ჩარჩო.

სატანკო სახურავზე დამონტაჟებულია ფრჩხილები ზეთის ინდიკატორთან, უსაფრთხოების მილსადენთან, გადამრთველთან, გაზის რელესთან და დაზიანების დაუკრავენ.

ტრანსფორმატორი ივსება მშრალი სატრანსფორმატორო ზეთით საჭირო დონემდე გაფართოების ზეთის ინდიკატორის მიხედვით, შეამოწმეთ ფიტინგებისა და ნაწილების გამკაცრება, აგრეთვე სახსრებისა და ნაკერების ზეთის გაჟონვის არარსებობა.

10,000 - 63,000 kV -A სიმძლავრის ტრანსფორმატორების რუტინული შეკეთება 1. შემსრულებლების შემადგენლობა

ელექტრომექანიკური- 1

მუშაობის პირობები

მუშაობა მიმდინარეობს:

2.1 სტრესის შემსუბუქებით

2.2. გვერდით

მოსამზადებელი სამუშაოები და სამუშაოზე დაშვება

4.1. სამუშაოს წინა დღეს მიმართეთ გატანაზე სარემონტო ტრანს
შემქმნელი

4.2. შეამოწმეთ დამცავი აღჭურვილობის ფუნქციონირება და შენახვის ვადა,
გადაყარეთ, მოამზადეთ ინსტრუმენტები, სამონტაჟო აქსესუარები და მასალები.

4.3. შეკვეთის გათავისუფლების შემდეგ, ნაწარმოების მწარმოებელმა უნდა მიიღოს ინსტრუქცია მისგან
პირი, რომელმაც გამოსცა ტანსაცმელი.

4.4. ოპერატიული პერსონალი სამუშაო ადგილის მოსამზადებლად.
მწარმოებელი მუშაობს ტექნიკური ზომების განხორციელების შესამოწმებლად
სამუშაო ადგილის მომზადება.

4.5. განახორციელოს ბრიგადის დაშვება სამსახურში.

4.6. კონტრაქტორმა უნდა აცნობოს გუნდის წევრებს და ნათლად
გადაანაწილეთ მათ შორის პასუხისმგებლობა.

ტექნოლოგიური ხელოვნების დასასრული არა. 2.2.

Შენიშვნა.ყველა ოპერაცია ზეთით და 110-220 კვ ბუშტებით უნდა შესრულდეს RRU სპეციალისტთან ერთად.

სამუშაოს დასრულება

ტექნოლოგიური რუკა 2. 2.3. ავტოტრანსფორმატორების მიმდინარე შეკეთება ძაბვისთვის 110-220 კვ

მსახიობი

ელექტრომექანიკური - 1

წევის ქვესადგურის 4 კატეგორიის ელექტრიკოსი - 1

წევის ქვესადგურის 3 კატეგორიის ელექტრიკოსი - 1

მუშაობის პირობები

მუშაობა მიმდინარეობს:

2.1 სტრესის შემსუბუქებით

2.2. გვერდით

3. დამცავი აღჭურვილობა, მოწყობილობები, ხელსაწყოები, მოწყობილობები და მასალები:

დამცავი ჩაფხუტი, უსაფრთხოების ქამარი, კიბე, დამიწება, მოკლე ჩართვა, დიელექტრიკული ხელთათმანები, მეგაჰომეტრი 1000 და 2500 ვ ძაბვისთვის, წამზომი, თერმომეტრი, დონე, ტუმბო მანომეტრით და შლანგით, გასაღებები, კომბინირებული პინსი, ხრახნიანი, საფხეკი, ჯაგრისები, კონტეინერი ნალექის გადინების მიზნით, შუშის კონტეინერები დაფქული საცობით, ზეთის აღებისათვის, სილიციუმის გელი, სილიციუმის გელი, სატრანსფორმატორო ზეთი, CIA-TIM ცხიმი, თეთრი სპირტი, ტენიანობის მიმართ ზეთის მდგრადი ლაქი ან მინანქარი, სათადარიგო ზეთის მითითების სათვალე, რეზინი შუასადებები, საწმენდი მასალა, ხალიჩები

ტექნოლოგიური რუკა No 2.4. 40 - 630 კვ -ა სიმძლავრის ტრანსფორმატორების მიმდინარე შეკეთება

მსახიობი

ელექტრომექანიკური - 1

წევის ქვესადგურის 3 კატეგორიის ელექტრიკოსი - 1

მუშაობის პირობები

მუშაობა მიმდინარეობს:

2.1 სტრესის შემსუბუქებით

2.2. გვერდით

3. დამცავი აღჭურვილობა, მოწყობილობები, ხელსაწყოები, მოწყობილობები და მასალები:

დამცავი ჩაფხუტი, უსაფრთხოების ქამარი, კიბე, დამიწება, მოკლე ჩართვა, დიელექტრიკული ხელთათმანები, მეგაჰომეტრი 1000 და 2500 ვ ძაბვისთვის, წამზომი, თერმომეტრი, დონე, ტუმბო მანომეტრით და შლანგით, გასაღებები, კომბინირებული პინსი, ხრახნიანი, საფხეკი, ჯაგრისები, კონტეინერი ნალექის გადინებისათვის, მინის კონტეინერები დაფქული საცობით ზეთის აღებისათვის, სილიციუმის გელი, სილიციუმის გელი, ცეოლიტი, ტრანსფორმატორის ზეთი, ცხიმი CIATIM, თეთრი სპირტი, ტენიანობისადმი მდგრადი ლაქი ან მინანქარი, სათადარიგო ზეთის ინდიკატორები, რეზინის შუასადებები , დასუფთავების მასალა, ხალიჩები

ზეთის გადამრთველები

ტექნოლოგიური რუქის გაგრძელება No3.1.

მსახიობი

ელექტრომექანიკური - 1

წევის ქვესადგურის ელექტრიკოსი 4 კატეგორია - 1 წევის ქვესადგურის ელექტრიკოსი 3 კატეგორია - 1

მუშაობის პირობები

მუშაობა მიმდინარეობს:

2.1 სტრესის შემსუბუქებით

2.2. გვერდით

3. დამცავი აღჭურვილობა, მოწყობილობები, ხელსაწყოები, მოწყობილობები და მასალები:

დამცავი ჩაფხუტი, უსაფრთხოების ქამარი, კიბე, დამიწება, მოკლე ჩართვა, დიელექტრიკული ხელთათმანები, მეგაჰომეტრი 1000 და 2500 ვ ძაბვისთვის, ელექტრო წამზომი, გასაღებები, კომბინირებული ფანქრები, ხრახნები, საფხეკი, ჯაგრისები, შუშის კონტეინერები დაფქული საცობით ზეთის აღებისათვის, სილიციუმის გელის მაჩვენებელი, სილიციუმის გელი, სატრანსფორმატორო ზეთი, ცხიმი CIATIM, თეთრი სპირტი, საიზოლაციო ლაქი, სათადარიგო ზეთის მაჩვენებელი, რეზინის შუასადებები, საწმენდი მასალა, ხალიჩები

მსახიობი

ელექტრომექანიკური - 1

წევის ქვესადგურის 3 კატეგორიის ელექტრიკოსი - 1

მუშაობის პირობები

მუშაობა მიმდინარეობს:

2.1 სტრესის შემსუბუქებით

2.2. გვერდით

3. დამცავი აღჭურვილობა, მოწყობილობები, ხელსაწყოები, მოწყობილობები და მასალები:

დამცავი ჩაფხუტი, უსაფრთხოების ქამარი, კიბე, დამიწება, მოკლე ჩართვა, დიელექტრიკული ხელთათმანები, მეგაჰომეტრი 1000 და 2500 ვ ძაბვისთვის, მოწყობილობის ტესტირების ტიპი LVI-100, ელექტრო წამზომი, სამაგრები, კომბინირებული ფანქრები, ხრახნები, საფხეკი, ჯაგრისები, სატრანსფორმატორო ზეთი, CIATIM ცხიმი, თეთრი სპირტი, საიზოლაციო ლაქი, სათადარიგო ზეთი სათვალეების მითითებით, რეზინის შუასადებები, საწმენდი მასალა, ხალიჩები

სამუშაოს დასრულება

6.1 შეაგროვეთ მოწყობილობები, ხელსაწყოები, მოწყობილობები და მასალები.

6.2. დაბრუნდით წევის ქვესადგურის საკონტროლო ოთახში.

6.3. ჩააბარეთ სამუშაო ადგილი მიმღებ პირს და დახურეთ ეკიპირება

6.4 ჩაწერეთ გაზომვების შედეგები ოქმში.

მსახიობი

ელექტრომექანიკური - 1

წევის ქვესადგურის 3 კატეგორიის ელექტრიკოსი - 1

მუშაობის პირობები

მუშაობა მიმდინარეობს:

2.1 სტრესის შემსუბუქებით

2.2. გვერდით

3. დამცავი აღჭურვილობა, მოწყობილობები, ხელსაწყოები, მოწყობილობები და მასალები:

დამცავი ჩაფხუტი, დამიწება, მოკლე სქემები, დიელექტრიკული ხელთათმანები, მეგაჰომეტრი 1000 და 2500 ვ ძაბვისთვის, ელექტრო წამზომი, გასაღებები, კომბინირებული ქამრები, ხრახნები, საფხეკი, სატრანსფორმატორო ზეთი, TsIA-TIM ცხიმი, თეთრი სული, საიზოლაციო ლაქი, სათადარიგო ზეთი, რომელიც მიუთითებს სათვალეებს, რეზინის შუასადებებს, საწმენდ მასალას, ხალიჩებს

სამუშაოს დასრულება

6.1 შეაგროვეთ მოწყობილობები, ხელსაწყოები, მოწყობილობები და მასალები.

6.2. დაბრუნდით წევის ქვესადგურის საკონტროლო ოთახში.

6.3. ჩააბარეთ სამუშაო ადგილი მიმღებ პირს და დახურეთ ეკიპირება

6.4 ჩაწერეთ გაზომვების შედეგები ოქმში.

მსახიობი

ელექტრომექანიკური - 1

წევის ქვესადგურის 4 კატეგორიის ელექტრიკოსი - 1

მუშაობის პირობები

მუშაობა მიმდინარეობს:

2.1 სტრესის შემსუბუქებით

2.2 გვერდით

3. დამცავი აღჭურვილობა, მოწყობილობები, ხელსაწყოები, მოწყობილობები და მასალები:

მეგაჰომეტრი ძაბვისთვის 500 და 2500 ვ, ტესტერი, ელექტრო გამაგრილებელი რკინა, მტვერსასრუტი, კალიბრაციის გასაღები, გასაღებები, კომბინირებული ფანქრები, ხრახნები, ფაილები, საფხეკი, საკონტროლო ნათურა, თმის ჯაგრისი, ხის კიბე, საფეხური, თეთრი სული, მასალის მოსაშორებელი, CIATIM საპოხი

სამუშაოს დასრულება

6.1 შეაგროვეთ მოწყობილობები, ხელსაწყოები, მოწყობილობები და მასალები.

6.2. დაბრუნდით წევის ქვესადგურის საკონტროლო ოთახში.

6.3. ჩააბარეთ სამუშაო ადგილი მიმღებ პირს და დახურეთ ეკიპირება

6.4 ჩაწერეთ გაზომვების შედეგები ოქმში.

მსახიობი

ელექტრომექანიკური - 1

წევის ქვესადგურის 4 კატეგორიის ელექტრიკოსი - 1

მუშაობის პირობები

მუშაობა მიმდინარეობს:

2.1 სტრესის შემსუბუქებით

2.2 გვერდით

3. დამცავი აღჭურვილობა, მოწყობილობები, ხელსაწყოები, მოწყობილობები და მასალები:

ომემეტრი, პორტატული ნათურა, მტვერსასრუტი, გასაღებები და ხრახნიანი სამაგრები, ხრახნიანი საჭე, მმართველი, vernier caliper, ფაილები, საფხეკი, მავთულის ჯაგრისი, ზონდების ნაკრები, ფაილები კომუტატორების გასაწმენდად, ხის ჯოხი, შპალერი, თეთრი და ნახშირბადის ქაღალდი, თეთრი სული, ცხიმი CIATIM, ხალიჩები, საწმენდი მასალა

მსახიობი

ელექტრომექანიკური - 1

წევის ქვესადგურის 4 კატეგორიის ელექტრიკოსი - 1

მუშაობის პირობები

მუშაობა მიმდინარეობს:

2.1 სტრესის შემსუბუქებით

2.2 გვერდით

3. დამცავი აღჭურვილობა, მოწყობილობები, ხელსაწყოები, მოწყობილობები და მასალები:

წამზომი, პორტატული ნათურა, მტვერსასრუტი, გასაღებები და ხრახნიანი სამაგრები, ხრახნიანი საჭე, მრგვალი, ხალიჩა, ფაილები, საფხეკი, მავთულის ფუნჯი, ზონდის ნაკრები, ფაილები კომუტატორების გასაწმენდად, მინის ფურცელი, ხის ჯოხი, შპალერი, თეთრი და ნახშირბადის ქაღალდი, თეთრი სპირტი, CIA-TIM ცხიმი, ხალიჩები, საწმენდი მასალა

Transformers ტექნოლოგიური რუკა № 2.1.

მათ შორის რეკონსტრუქცია (სტრუქტურული ელემენტების შეცვლა) და მოდერნიზაცია (ნომინალური ძაბვებისა და სიმძლავრეების შეცვლა).

ჩვენ ყოველთვის ვასრულებთ ჩვენს ვალდებულებებს, ასე რომ ჩვენს მომხმარებლებს შეუძლიათ დაეყრდნონ მომსახურების ღირსეულ დონეს და ხარისხიან მუშაობას.