საავტომობილო გაზაფხულის ფოლადის ხარისხი. გაზაფხულის ფოლადი. გაზაფხულის ფოლადის კლასები, კლასიფიკაცია და პროგრამები

ეს მაჩვენებელი გააჩნია ნახშირბადის და შენადნობის ლითონის კლასებს.

შენადნობი და ნახშირბადის მასალები

ამ ტიპის მასალა გამოიყენება ხისტი (სიმძლავრის) ელასტიური ელემენტების წარმოებისთვის. ამ კონკრეტული განაცხადის მიზეზი ის არის, რომ ამ ფოლადის ელასტიურობის მაღალი მოდული მნიშვნელოვნად ზღუდავს იმ ნაწილის ელასტიურ დეფორმაციას, რომელიც დამზადდება გაზაფხულის ფოლადისგან. ასევე მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ ამ ტიპის პროდუქტი არის მაღალტექნოლოგიური და ამავე დროს საკმაოდ ხელმისაწვდომი თავისი ღირებულებით. გარდა იმისა, რომ გამოიყენება ავტო და ტრაქტორების მშენებლობაში, ამ ტიპის მასალა ასევე ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მოწყობილობებში ენერგიის ელემენტების დასამზადებლად. ყველაზე ხშირად, ამ ფოლადისგან დამზადებულ ნაწილებს ეწოდება ერთი ზოგადი სახელი - ზოგადი დანიშნულების საგაზაფხულო ფოლადები.

ძალაუფლების ელასტიური ელემენტების აუცილებელი შესრულების უზრუნველსაყოფად, აუცილებელია, რომ გაზაფხულის ფოლადს ჰქონდეს მაღალი ზღვარი არა მხოლოდ ელასტიურობის, არამედ გამძლეობის, ასევე რელაქსაციის წინააღმდეგობის.

Თვისებები

ისეთი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, როგორიცაა გამძლეობა, გამძლეობა და რელაქსაციის წინააღმდეგობა, გამოიყენება ნახშირბადის უფრო მაღალი შემცველობის მასალები. ამ ნივთიერების პროცენტი გამოყენებულ პროდუქტში უნდა იყოს 0.5 -დან 0.7%-მდე. ასევე მნიშვნელოვანია, რომ ეს დაქვემდებარდეს ჩაქრობას და გაჯანსაღებას. ეს პროცედურები უნდა ჩატარდეს 420 -დან 520 გრადუსამდე ტემპერატურაზე.

უნდა აღინიშნოს, რომ მარტინსიტის გამაგრებული გაზაფხულის ფოლადს აქვს ელასტიურობის დაბალი კოეფიციენტი. ის მნიშვნელოვნად იზრდება მხოლოდ წრთობისას, როდესაც წარმოიქმნება ტროოსიტის სტრუქტურა. პროცესი უზრუნველყოფს ფოლადის სიმკვრივის გაზრდას, ასევე მის მოტეხილობის სიმტკიცეს. ეს ორი ფაქტორი მნიშვნელოვანია სტრესის კონცენტრატორებისადმი მგრძნობელობის შესამცირებლად, ასევე პროდუქტის გამძლეობის ლიმიტის გასაზრდელად. ამის დამატება შეიძლება დადებითი თვისებებიქვედა ბაინიტის იზომეტრული ჩაქრობა ასევე ახასიათებს.

დანები

ფოთლოვანი ფოლადის ფოლადი იყო ყველაზე გავრცელებული მასალა გარკვეული დროის განმავლობაში, განსაკუთრებით ავტომობილების მფლობელებში. ბასრი საგნების დამზადება მართლაც ხდებოდა ძველი წყაროებიდან, რომლებიც გამოუსადეგარი გახდა მანქანა... ასეთი უჩვეულო მასალისგან დამზადებული დანების გამოყენება განხორციელდა როგორც საყოფაცხოვრებო საჭიროებისთვის, ასევე სამზარეულოში პროდუქციის ჩვეულებრივი ჭრისთვის. შემთხვევითი არ იყო, რომ არჩევანი ამ დეტალზე დაეცა. იყო რამდენიმე მიზეზი, რის გამოც გაზაფხულის ფოლადი გახდა მთავარი მასალა ხელნაკეთი წარმოებისთვის.

პირველი მიზეზი ის არის, რომ გზების უხარისხოობის გამო, ისეთი ნაწილი, როგორიცაა წყარო, ხშირად და სწრაფად იშლებოდა. ამის გამო, ბევრ მანქანის მფლობელს ჰქონდა ამ ერთეულების სიმრავლე. ნაწილები მხოლოდ ავტოფარეხებში იდო. ხელმისაწვდომობა იყო პირველი მიზეზი.

მეორე მიზეზი არის გაზაფხულის დიზაინი, რომელიც მოიცავდა ნახშირბადოვანი ფოლადის მრავალ ფურცელს. სწორედ ამ ელემენტებისგან იყო შესაძლებელი წყვილი მტკიცე დანის გაკეთება.

მესამე მიზეზი არის გაზაფხულის ფოლადის მაღალი ელასტიურობა, რაც მასალის დამუშავების საშუალებას იძლევა მხოლოდ ინსტრუმენტების მინიმალური ნაკრებით.

დანის მახასიათებლები

მნიშვნელოვანი მიზეზი, რის გამოც ფოლადის ეს ტიპი ფართოდ გამოიყენება დანის წარმოებისთვის, არის თავად პროდუქტის შემადგენლობა. წარმოებაში, ამ კომპოზიციას ეწოდა 65G გაზაფხულის ფოლადი. როგორც სახელი გვთავაზობს, ეს მასალა ფართოდ გამოიყენება წყაროების, წყაროების, საყელურების და სხვა ნაწილების წარმოებისთვის. ამ ფოლადის ხარისხის ღირებულება ითვლება ერთ -ერთ ყველაზე დაბალ ნახშირბადოვან მასალებს შორის. მაგრამ ამავე დროს, მისი მახასიათებლები, ანუ ძალა, მოქნილობა და სიმტკიცე, საუკეთესოა. გარდა ამისა, თავად ფოლადის სიმტკიცეც გაიზარდა. ნახშირბადის ლითონის ყველა ამ მახასიათებელმა ასევე ითამაშა გადამწყვეტი როლი დანის შესაქმნელად მასალის არჩევაში.

ფოლადი 65 გ

გაზაფხულის ფოლადი 65G არის სტრუქტურული მაღალი ნახშირბადის ფოლადი, რომელიც მიეწოდება GOST 14959 შესაბამისად. ეს კლასი მიეკუთვნება გაზაფხული-გაზაფხულის ფოლადების ჯგუფს. ამ ტიპის ფოლადის ორი უმნიშვნელოვანესი მოთხოვნაა ზედაპირის მაღალი სიძლიერე და გაზრდილი ელასტიურობა. საჭირო სიმტკიცის მისაღწევად, ლითონის შემადგენლობას ემატება 1% -მდე მანგანუმი. გარდა ამისა, ყველა საჭირო ინდიკატორის მისაღწევად აუცილებელია ამ ბრენდისგან დამზადებული ნაწილების სათანადო სითბოს დამუშავება.

ამ ტიპის ფოლადის ფართო და ეფექტური გამოყენება განპირობებულია იმით, რომ იგი მიეკუთვნება ეკონომიკურად შენადნობის კლასს, ანუ იაფად. ამ პროდუქტის ძირითადი ინგრედიენტებია ისეთი კომპონენტები, როგორიცაა:

• ნახშირბადი, რომლის შემცველობაა 0.62 -დან 0.7%-მდე;
• მანგანუმი, რომლის შემცველობა არ აღემატება 0.9-1.2%-ს;
• ქრომისა და ნიკელის შემცველობა შემადგენლობაში არის 0.25 -დან 0.3%-მდე.

ფოლადის სხვა კომპონენტებია გოგირდი, სპილენძი, ფოსფორი და სხვა. ეს არის მინარევები, რომელთა პროცენტი რეგულირდება სახელმწიფო სტანდარტით.

სითბოს მკურნალობა

არსებობს რამდენიმე რეჟიმი სითბოს მკურნალობაამ ტიპის ფოლადის. ნებისმიერი მათგანი შეირჩევა წარმოების მოთხოვნების შესაბამისად, რომლებიც ვრცელდება მზა პროდუქტზე. ყველაზე ხშირად, გამოიყენება სითბოს დამუშავების ორი მეთოდი, რაც უზრუნველყოფს ქიმიური და ფიზიკური თვალსაზრისით საჭირო თვისებების მოპოვებას. ეს მეთოდები მოიცავს ნორმალიზაციას და ჩაქრობას, რასაც მოჰყვება წრთობა.

სითბოს დამუშავების დროს აუცილებელია ტემპერატურის პარამეტრების სწორად შერჩევა, ასევე ოპერაციის შესასრულებლად საჭირო დრო. იმისათვის, რომ სწორად შევარჩიოთ ეს მახასიათებლები, უნდა დავიწყოთ რა ხარისხის ფოლადი გამოიყენება. მას შემდეგ, რაც 65G კლასის მასალა მიეკუთვნება ჰიპო-ევტექტიკურ ტიპს, ეს პროდუქტი შეიცავს ავსტინიტს, რომელიც წარმოდგენილია მყარი მექანიკური ნარევის სახით მცირე რაოდენობით ფერიტით. ოსტინიტი უფროა მყარი მასალასტრუქტურის თვალსაზრისით ვიდრე ფერიტი. აქედან გამომდინარე, 65G ფოლადის სითბოს დამუშავების მიზნით, აუცილებელია შევქმნათ უფრო დაბალი ტემპერატურის დიაპაზონი. ამ ფაქტის გათვალისწინებით, ამ ტიპის ლითონის მსგავსი მაჩვენებლებია 800 -დან 830 გრადუსამდე.

გამკაცრების რეჟიმი

როგორ გავამკაცროთ გაზაფხულის ფოლადი? აუცილებელია შეიქმნას სასურველი ტემპერატურის რეჟიმი, აირჩიოს სწორი დრო და ასევე სწორად გამოვთვალოთ დღესასწაულის დრო და ტემპერატურა. იმისათვის, რომ ფოლადს მიეცეს ყველა ის აუცილებელი მახასიათებელი, რაც განსაზღვრულია ნაწილის ექსპლუატაციის მომავალი ტექნიკური პირობებით, ღირს განახორციელოს აუცილებელი გამკვრივება. ამ პროცედურის განსახორციელებლად შესაბამისი რეჟიმის შესარჩევად, დაეყრდნოთ შემდეგ მახასიათებლებს:

• მნიშვნელოვანია არა მხოლოდ გამკვრივების მეთოდი, არამედ ფოლადის გასათბობად გამოყენებული აღჭურვილობა.
• შეარჩიეთ საჭირო ტემპერატურის რეჟიმი გამკვრივებისთვის.
• იპოვეთ შესაფერისი პერიოდი ფოლადის გასამაგრებლად.
• შეარჩიეთ შესაფერისი საშუალება გამკვრივების პროცესისთვის.
• ასევე მნიშვნელოვანია ნაწილის გაგრილების სწორი ტექნოლოგიის არჩევა გამკვრივების პროცესის შემდეგ.

გაზაფხულის ფოლადის კლასები

ფოლადის მიწოდება გაზაფხულის წარმოებისთვის ხორციელდება ზოლების სახით. ამის შემდეგ, ბლანკები იჭრება მისგან, ჩაქრება, იხსნება და გროვდება პაკეტების სახით. გაზაფხულის ფოლადის კლასები, როგორიცაა 65, 70, 75, 80 და სხვა, ხასიათდება იმით, რომ მათი რელაქსაციის წინააღმდეგობა დაბალია, ეს ნაკლი განსაკუთრებით შესამჩნევია, როდესაც ნაწილი თბება. ეს ფოლადის კლასები არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას 100 გრადუს ცელსიუს ტემპერატურაზე მაღალ ტემპერატურაზე.

არსებობს იაფი სილიციუმის კლასები 55S2, 60C2, 70SZA. ისინი გამოიყენება ზამბარების ან ზამბარების დასამზადებლად, რომელთა სისქე არ აღემატება 18 მმ -ს.

უმაღლესი ხარისხის ფოლადის კლასები მოიცავს 50HFA, 50HGFA. თუ შევადარებთ სილიციუმის -მანგანუმის და სილიციუმის მასალებს, მაშინ გაცხელებისას ტემპერატურა გაცილებით მაღალია - დაახლოებით 520 გრადუსი. ამ დამუშავების პროცედურის გამო, ამ კლასის ფოლადს ახასიათებს მაღალი სითბოს წინააღმდეგობა, ასევე დაბალი მგრძნობელობა ნაკაწრების მიმართ.

საგაზაფხულო ფოლადი გამოიყენება წყაროების, წყაროების, ბუფერების და სხვა ნაწილების დასამზადებლად, რომლებიც გამოიყენება გამაგრებულ და გაწბილებულ მდგომარეობაში, მუშაობს დინამიური და კანონის შემცველი დატვირთვით. მითითებულ ფოლადს უნდა ჰქონდეს მაღალი ელასტიურობა (გამოსავლიანობა) და გამძლეობის ლიმიტები საკმარისი გამძლეობით და სიმტკიცით. ეს თვისებები მიიღწევა სითბოს დამუშავების შემდეგ (ჩაქრობა და შემდგომი საშუალო წრთობა). როგორც გაზაფხული -გაზაფხული, ნახშირბადოვანი ფოლადი ნახშირბადის მაღალი შემცველობით გამოიყენება, ხოლო კრიტიკული მიზნებისთვის - შენადნობის ფოლადი.

GOST 14959-79 ვრცელდება ცხელი ნაგლინი და ყალბი გრძელი პროდუქტებით, რომელთა დიამეტრი ან სისქე 250 მმ-მდეა, ასევე დაკალიბრებული პროდუქტები და სპეციალური ზედაპირის დამთავრება.

სტანდარტი კლასიფიცირებს გაზაფხული-გაზაფხულის ნახშირბადის და შენადნობის ფოლადის ნაგლინი პროდუქტებს დამუშავების მეთოდის, ქიმიური შემადგენლობის და სხვა მახასიათებლების მიხედვით.

დამუშავების მეთოდის მიხედვით, ნაგლინი პროდუქტები იყოფა: ცხლად ნაგლინი და ყალბი სპეციალური ზედაპირის საფარით, ცხელი ნაგლინი მრგვალი შემობრუნებული ან გაპრიალებული ზედაპირით.

სტანდარტიზებული მახასიათებლებისა და გამოყენების მიხედვით, ნაგლინი პროდუქტები იყოფა კატეგორიებად 1, 1A, 1B, 2, 2A, 2B, 3, ZA, ZB, ZV, ZG, 4, 4A, 4B. კატეგორიების დაქირავება 2, 2A, 2B, 3, ZA, ZB, ZV, ZG განკუთვნილია ელასტიური ელემენტების წარმოებისთვის - ზამბარები, ზამბარები, ბრუნვის ბარები და სხვა; კატეგორიები ZA, ZB, ZV, ZG - ავტომობილის ზამბარების და ზამბარების წარმოებისათვის; კატეგორიები 1, 1A, 1B, 4, 4A, 4B - გამოიყენება როგორც სტრუქტურული მასალა. ნაგლინი პროდუქცია იწარმოება თერმულად დამუშავებულ მდგომარეობაში (გაჟღენთილი ან მაღალ ტემპერატურაზე) - კატეგორიები 1A, 2A, 2B, ЗВ, 4А ან სითბოს დამუშავების გარეშე - კატეგორიები 1, 1B, 2, 2B, 3, ЗБ, ЗГ, 4, 4Б რა

მისი ქიმიური შემადგენლობის მიხედვით, ფოლადი იყოფა მაღალ და მაღალ ხარისხად (მაღალი ხარისხის ფოლადის კლასის აღნიშვნის ბოლოს, ასო A იდება). გოგირდის და ფოსფორის მასობრივი წილი მაღალხარისხიან ფოლადში არის არაუმეტეს 0.035% (თითოეული ელემენტის ცალკე), ხოლო მაღალი ხარისხის ფოლადში-არაუმეტეს 0.025%.

ყველა კლასის ფოლადში, სპილენძის ნარჩენი მასის წილი არ უნდა აღემატებოდეს 0.20%-ს, ხოლო ნიკელს - 0.25%.

თვისებები, ტექნიკური მოთხოვნები, სითბოს დამუშავება, დანიშნულება.

ნახშირბადის გაზაფხულის ფოლადი უფრო იაფია, ვიდრე შენადნობის ფოლადი, მაგრამ მას აქვს დაბალი კოროზიის წინააღმდეგობა და დაბალი გამძლეობა. იგი გამოიყენება მხოლოდ მცირე ზომის განივი წყლების წარმოებისათვის. ფოლადის შენადნობი (სილიციუმის, მანგანუმის, ქრომის და კრიტიკული ნაწილებისთვის ასევე ნიკელის, ვანადიუმის, ვოლფრამის) ზრდის სიმტკიცის თვისებებს, გამკვრივებას, გამძლეობის ზღვარს და რელაქსაციის წინააღმდეგობას.

მოდუნების პროცესში, ელასტიური დეფორმაციის ნაწილი გადაიქცევა პლასტმასი (ნარჩენი), შესაბამისად, ზამბარებმა და ზამბარებმა შეიძლება დროთა განმავლობაში დაკარგონ ელასტიური თვისებები. შენადნობი ფოლადები, გაზრდილი რელაქსაციის წინააღმდეგობით, უზრუნველყოფენ მანქანების, მოწყობილობების, ავტომატური მანქანების უფრო საიმედო მუშაობას, ვიდრე ნახშირბადოვანი ფოლადები.

გაზაფხულის ფოლადის გამძლეობის ლიმიტი გავლენას ახდენს ნაგლინი ზედაპირის მდგომარეობაზე, ვინაიდან გარე დეფექტები შეიძლება გახდეს სტრესის კონცენტრატორები და გამოიწვიოს დაღლილობის ბზარები. აქედან გამომდინარე, გაზრდილი მოთხოვნები დაწესებულია ნაგლინი ზედაპირის ხარისხზე. მაგალითად, ცხელი სამუშაო და ცივი ნახაზისთვის განკუთვნილი ჯოხების, ზოლებისა და კოჭების ზედაპირზე არ უნდა იყოს ნაგლინი ბუშტუკები, მოძრავი ტყვეობა, მზის ჩასვლა, ამოხვეული და ამოღებული ჭუჭყი და ბზარები. ზედაპირის დეკარბურიზაცია ასევე ამცირებს ფოლადის დაღლილობის სიძლიერეს, ამიტომ რეგულირდება ფოლადების დეკარბურიზებული ფენის სიღრმე.

მაღალი მოთხოვნები ასევე დაწესებულია ფოლადის მაკროსტრუქტურაზე: მოტეხილობებზე ან ამოჭრილ განივი შაბლონებზე, არ უნდა არსებობდეს შეკუმშვის ღრუს ნარჩენები, გაფხვიერება, ბუშტუკები, დელამინირება, ბზარები და სხვა დეფექტები.

უნდა აღინიშნოს, რომ ფოლადის ელასტიურობა და სიმტკიცე იზრდება ჩვეულებრივზე ნაცვლად იზოთერმული გამკვრივების გამოყენებისას. გამძლეობის ლიმიტი და, შესაბამისად, წყაროების და წყაროების მომსახურების ვადა შეიძლება გაიზარდოს გასროლით და წყლის ჭავლით დამუშავებით (ზედაპირის გამკვრივება).

საგაზაფხულო ფოლადი გამოიყენება ელასტიური პროდუქტების წარმოებისთვის, რომლებიც ხასიათდება ირონია და მნიშვნელოვანი მოხრის შემდეგ პირვანდელი ფორმის აღდგენის უნარით.

1 რისთვის არის უჟანგავი ფოლადი და ჩვეულებრივი ზამბარა?

ბევრ თანამედროვე მექანიზმში, ერთეულსა და მანქანაში, ზამბარები და ზამბარები, ისევე როგორც სხვა ელასტიური ნაწილები, ასრულებენ ძალიან მნიშვნელოვან ფუნქციებს. ასეთი ელემენტები ექვემდებარება ცვლადი მრავალჯერადი დატვირთვას, რაც იწვევს მათ დეფორმაციას. ნათელია, რომ მექანიზმის ნორმალური მუშაობისთვის საჭიროა, რომ ასეთი ზემოქმედების შემდეგ, ნაწილი დაუბრუნდეს პირვანდელ მდგომარეობას (ანუ მან უნდა აღადგინოს თავისი საწყისი გეომეტრიული ზომები და ფორმა).

იმ ნაწილების წარმოებისთვის, რომლებიც არ განიცდიან მუდმივ დეფორმაციას მნიშვნელოვანი დარტყმისა და სტატიკური დატვირთვის ქვეშ, გამოიყენება გაზაფხულის ფოლადები.

მათ მრავალი მოთხოვნა აქვთ წამოყენებული. პირველ რიგში, მათ უნდა გაუძლონ სტრესის მოდუნებას, ჰქონდეთ სითხის, ელასტიურობისა და გამძლეობის მაღალი მაჩვენებლები. მეორეც, ასეთი შენადნობები ხარისხობრივად უნდა აღუდგეს მყიფე მოტეხილობის ფენომენს და ახასიათებდეს გამძლეობის საკმარისი დონე.

საგაზაფხულო ფოლადის სხვადასხვა ხარისხის მოთხოვნადი სიძლიერე მიიღება ჩაქრობის გზით, რომელსაც ავსებს გაჯანსაღება (ის, როგორც წესი, ხორციელდება 300 -დან 480 გრადუსამდე ტემპერატურაზე). მხოლოდ ასეთი ტემპერატურის დიაპაზონის არჩევანი შემთხვევითი არ არის. დადასტურებულია, რომ ამ შემთხვევაში ფოლადის ელასტიური ზღვარი ხდება მაქსიმალურად მაღალი. და ეს არის ზუსტად ის, რაც საჭიროა გაზაფხული-გაზაფხულის შენადნობებისთვის.

ჩვენ მიერ აღწერილი ფოლადის კლასები გამოიყენება ელასტიური პროდუქტების წარმოებისთვის მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობით:

• კვების და clamping collets;
• ფლანგები;
• სამუხრუჭე ზოლები;
• უკვე ნახსენები წყაროები და წყაროები;
• ტარების კორპუსები;
• ხახუნის დისკები;
• ბიძგი საყელურები;
• ფლანგები;
• სხვადასხვა გადაცემათა კოლოფი.

2 გაზაფხულის ფოლადი GOST 14959-79 შესაბამისად

ასეთი შენადნობები იგულისხმება როგორც საშუალო და, ასევე ფოლადები, დაბალი შენადნობის შემცველობით. შენადნობის კომპოზიციებისთვის სახელმწიფო სტანდარტი 14959 მოიცავს შემდეგ ბრენდებს: 70S2XA, 65S2VA, 60S2XA, 50HGFA, 50 HFA, 50 HGA, 60S2G, 60S2A, 55S2A, 70G, 60G, 60S2N2A, 60S2HFA, 55S2GF, 51HFA, 55HGR, 50HG, 70S3A, ნახშირბადის ფოლადები ჩამოთვლილია ქვემოთ: 65, 80, 70, 85, 75.

მარკირების პირველი ორი ციფრი განსაზღვრავს ნახშირბადის მასის ნაწილის პროცენტულ ნაწილს (საშუალო) კონკრეტულ შენადნობში. რიცხვების შემდეგ ასოები მიუთითებს რომელი შენადნობის დანამატებია შემადგენლობაში, ხოლო მათ შემდეგ რიცხვები მიუთითებს ელემენტების შინაარსზე. უფრო მეტიც, თუ მისი რაოდენობა 1.5%-ზე ნაკლებია, რიცხვი არ არის დადგენილი; თუ შენადნობის კომპონენტის შემცველობა 2.5%-ზე მეტია, რიცხვი 3 იდება; 1.5 -დან 2.5% -მდე - ნომერი 2.

გაზაფხულის კლასის ფოლადის ნაგლინი ფოლადი (ფურცლები, უჟანგავი ზოლები, ექვსკუთხედი, კვადრატი და სხვა) იყოფა სხვადასხვა ჯგუფად შემდეგი მახასიათებლების მიხედვით:

• ქიმიური შემადგენლობით: მაღალი ხარისხის, მაღალი ხარისხის ფურცელი, ასევე სტანდარტიზებული ინდიკატორებით (ამ უკანასკნელ შემთხვევაში, ნაგლინი პროდუქტები დამატებით იყოფა 14 კატეგორიად-1-დან 4B- მდე);
• დამუშავების ვარიანტით: ცხელი ნაგლინი ზოლი გაპრიალებული ან შემობრუნებული ზედაპირით, შემოხვეული სპეციალური დამთავრებით, დაკალიბრებული, ცხელი ნაგლინი და ყალბი.

საგაზაფხულო ფოლადები შეიცავს 0,25-დან (ნახშირბადის და საშუალო შენადნობის შენადნობებს) 1,2-მდე (60S2KhFA, 50KhGA და სხვა) ქრომის პროცენტს, მანგანუმის 0,5-დან 1,25 პროცენტს, 0,17-დან 2,8-მდე (70C3A) პროცენტულ სილიციუმს, 0,46-დან (50XG)-მდე 0.9 (85) პროცენტი ნახშირბადი. ნარჩენი ნიკელი გაზაფხულის ნაგლინი პროდუქტებში (ფოლადის ფურცელი) უნდა იყოს არაუმეტეს 0.25%, სპილენძი - 0.20%-მდე.

გაითვალისწინეთ, რომ ნებისმიერი ჩვეულებრივი და უჟანგავი ფოლადი, საიდანაც მზადდება ელასტიური ელემენტები, შემოწმებულია და სტანდარტიზირებულია ქიმიური შემადგენლობით. მაგრამ ზოგიერთი მახასიათებლის სხვა მახასიათებლები არ არის სტანდარტიზებული. მაგალითად, 1, 1A და 1B კატეგორიების ზოლები არ არის სტანდარტიზებული დეკარბურიზებული ფენის მაჩვენებლის, გამკვრივების, მექანიკური მნიშვნელობებისათვის ნიმუშებზე, რომლებმაც გაიარეს სითბოს დამუშავება (ჩაქრობა და დაძაბვა).

3 სხვა მოთხოვნები გაზაფხულის ფოლადებისათვის GOST– ის შესაბამისად

ნაგლინი პროდუქტების ფარდობითი შევიწროება მერყეობს 20 -დან (65S2VA, 60 C2A) 35% -მდე (უჟანგავი ფოლადი 50 KhGFA), შეფარდებითი გახანგრძლივება - 5 -დან 10% -მდე, საბოლოო ძალა - 980 -დან (ფოლადი 65) 1860 -მდე (65S2VA) MPA, ლიმიტიურობის ზღვარი - 785 -დან (60 გ) 1665 -მდე (65S2VA) მპა.

ყალბი და ცხელი ნაგლინი მავთულები, ზოლები და წნელები უნდა მოიჭრას. ამ შემთხვევაში, ნაგლინი პროდუქტის მოხრა, ბურღულები დაუშვებელია. იმ შემთხვევებში, როდესაც ჭრა ხორციელდება ჩაქუჩების ქვეშ ან პრესის ქვეშ, ზოლსა და წნელს შეიძლება ჰქონდეს უმნიშვნელო ნაოჭები მათ ბოლოებში. ამასთან, მომხმარებელს აქვს უფლება მოითხოვოს ამ ხარვეზის აღმოფხვრა.

მისი სრული სიღრმისეული დეკარბურიზაცია შეიძლება იყოს შემდეგი:

• სილიკონის დოპინგის შენადნობებისთვის - 2.5% (8 მმ -ზე ნაკლები ნაგლინი ნაწარმის სისქით ან მონაკვეთით), 2% (8 მმ -ზე მეტი);
• დანარჩენებისთვის - 2 და 1.5%.

ცხელი ნაგლინი მრგვალი ბარები იწარმოება დეკოკარბულირებული ფენის გარეშე.

გაზაფხულის ფოლადები 55S2 და 55S2A, 50KhGA, 50KhG და 50KhGFA, 60S2A და 60S2 გამოკვლეულია ავსტინიტური მარცვლეულის ინდექსისთვის. Gosstandart 5639 თანახმად, ის არ უნდა იყოს უფრო მაღალი ვიდრე მეხუთე რიცხვი (50HGFA– სთვის - არაუმეტეს მეექვსისა).

მომხმარებელს შეუძლია მოითხოვოს, რომ ჩვენს მიერ აღწერილი ფოლადი (კლასები შეიძლება განსხვავებული იყოს) წარმოებული იყოს:

• მარტენზიტული უბნების რეგულირებით;
• კონტროლირებადი მიკროსტრუქტურით;
• შემცირებული მინიმალური და მაქსიმალური ნახშირბადის შემცველობით;
• დაღლილობის შემოწმებით;
• ელასტიური ლიმიტის დაწესებით;
• შენადნობების არალითონებით დაბინძურების შეზღუდული მაჩვენებლებით.

4 გაზაფხულის ფოლადის მახასიათებლები

ასეთი ფოლადების მაღალი და საშუალო ნახშირბადის კლასები გამყარებულია პლასტიკური ცივი დეფორმაციით, რაც გულისხმობს წყლის ჭავლისა და გასროლის ტექნოლოგიების გამოყენებას. ამ ტიპის დამუშავებით, შეკუმშვის დაძაბულობა (ნარჩენი ტიპი) გამოწვეულია პროდუქტების ზედაპირზე.

თითქმის ყველა გაზაფხულის ფოლადმა (უჟანგავი ფოლადი, სპეციალური ანტიკოროზიული თვისებების გარეშე) უნდა გაიაროს გამკვრივებადი პროცედურა. ამით დასრულებული პროდუქტიმთელ მის მონაკვეთზე ექნება ტროოსტიტის სტრუქტურა.

ზეთში ჩაქრობა 820–870 გრადუს ტემპერატურაზე, შერწყმულთან ერთად 400–480 გრადუსზე, უზრუნველყოფს ელასტიური ლიმიტის ზრდას - აღწერილი ფოლადების დამახასიათებელი ყველაზე მნიშვნელოვანი შესრულების მახასიათებლებს. ხშირად გამოიყენება იზოთერმული გამკვრივება, რაც გარანტიას იძლევა არა მხოლოდ მაღალი ელასტიურობის, არამედ მასალის პლასტიურობის, სიმტკიცისა და სიმტკიცის მაჩვენებლების გაზრდას.

70 და 65 უჟანგავი ფოლადის ზოლები და მავთულები ყველაზე ხშირად გამოიყენება საავტომობილო ზამბარებში. სატრანსპორტო სექტორში ასევე აქტიურად გამოიყენება სილიკონის გაზაფხულის ფოლადის კლასები - 60C2A, 70C3A და 55C2. პრინციპში, ისინი მიდრეკილნი არიან დეკარბურიზაციისკენ, რაც ამცირებს მათ ელასტიურობას და გამძლეობას. მაგრამ ქრომის, ვანადიუმის და სხვა ელემენტების დამატების გამო, ყველა ეს პოტენციური საფრთხე გაათანაბრდა.

• ზამბარები მანქანების, ტრაქტორების და საავტომობილო ინდუსტრიების სხვადასხვა მექანიზმებისა და დანადგარებისათვის - 55S2, 50HFA, 50HG, 50HGA;
• მძიმე დატვირთული ზამბარები - 60 С2Г, 60С2А, 60С2, 60С2Н2А, 65С2ВА;
• აცვიათ მდგრადი ბრტყელი და მრგვალი ზამბარები (გამოიყენება ზოლები), რომლებიც მოქმედებენ მაღალ ვიბრაციებზე - 80, 85, 75.

დაბოლოს, ჩვენ დავამატებთ, რომ ჩვენს მიერ აღწერილ ფოლადის კლასებს აქვთ ორი ნაკლი:

• ცუდი შედუღება (ფაქტობრივად, ნებისმიერი სახის შედუღება არ იძლევა მოსალოდნელ შედეგებს, როდესაც საქმე გაზაფხულის ფოლადებს ეხება);
• ჭრის სირთულე (ოპერაცია შეიძლება შესრულდეს, მაგრამ ზამბარების და სხვა ელემენტების დამუშავება ამ გზით მინიმალურია).

საგაზაფხულო ფოლადი, რომლის ხარისხი გამოიყენება მჭიდრო პროდუქციის წარმოებაში, რომელიც ხასიათდება ორიგინალური ფორმის აღდგენით, ძლიერი მოღუნვით და მნიშვნელოვანი გადახვევით.

მექანიზმების წარმოების ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილები, რომლებიც განიცდიან ცვალებად, განმეორებით სტრესს, რომლის გავლენის ქვეშაც ხდება მძიმე დეფორმაცია. დატვირთვის შეწყვეტისთანავე, ეს ელემენტები უბრუნდებიან პირვანდელ ფორმას. ამ ნაწილების მუშაობაში არის თვისება, რომელიც არ იძლევა ნარჩენების განადგურებას, ის მხოლოდ ელასტიური უნდა იყოს. გადაჭარბებული მოთხოვნები დაწესებულია გაზაფხული-გაზაფხულის ფოლადებზე წარმოების დროს. მოდით გაერკვნენ, თუ რა ფოლადისაგან მზადდება ზამბარები?

რისთვის არის დამზადებული საგაზაფხულო შენადნობი?

ნაწილების წარმოებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც შენადნობის ფოლადი, ასევე ნახშირბადოვანი ფოლადი, მათ აქვთ გაზრდილი ელასტიურობა, სიმტკიცე, გამძლეობა და გამძლეობა. ამ ტიპის ფოლადის თვისებების გამო, ელასტიური დეგრადაცია შეზღუდულია.

გაზაფხული-გაზაფხულის ფოლადი არის ხელმისაწვდომი, ტექნოლოგიურად მოწინავე, რელაქსაციის წინააღმდეგობის მაღალი ლიმიტით.

საინტერესოა: ნახშირბადის და შენადნობის ფოლადისგან მაღალი ხარისხის პროდუქციის მისაღებად ის ჩაქრება 420-520 გრადუს ტემპერატურაზე და მიიღება ტროოსტიტის სტრუქტურის ეფექტი.

გაზაფხული-გაზაფხულის ფოლადი მდგრადია მყიფე მოტეხილობისათვის და ხასიათდება მომატებული გამძლეობით. ისინი გამოიყენება მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობის მქონე პროდუქტების შესაქმნელად, მაგალითად:

• clamping collets;
• სამუხრუჭე გაქირავება;
• კიდეები;
• წყაროები და წყაროები;
• მუდმივი საყელურები;
• ტარების ტანი;
• ხახუნის დისკები;
• გადაცემათა კოლოფი

ფოლადის კლასები GOST 14959-79 შესაბამისად

ეს არის ფოლადი ნახშირბადის მაღალი შემცველობით, მაგრამ დაბალი შენადნობით. Gosstandart 14959 ნიშნავს - შენადნობი შემდეგი კლასების:

• 3K-7-გამოიყენება ცივი გაყვანილობის მავთულის წარმოებაში, საიდანაც მზადდება არა გამაგრებული ზამბარები;
• 50HG - აწარმოოს ზამბარები მანქანებისთვის და ზამბარები რკინიგზისთვის. კომპოზიციები;
• 50HGA - წარმოების მიზანი იგივეა, რაც გაზაფხულის ფოლადის წინა ბრენდისთვის;
• 50HGFA - აწარმოოს სპეციალური ზამბარები და საგაზაფხულო ნაწილები მანქანებისთვის;
• 50ХСА - სპეციალური დანიშნულების ზამბარები და მცირე ნაწილები სათვალე მექანიზმებისთვის;
• 50HFA - გააკეთეთ ნაწილები გაზრდილი დატვირთვით, უმაღლესი სტაბილურობისა და სიმტკიცის მოთხოვნებით, რომლებიც მუშაობენ მაღალ ტემპერატურაზე - 300 გრადუსამდე.
• 51XFA - გაზაფხულის მავთულისთვის;
• 55S2 - საგაზაფხულო მექანიზმებისა და ზამბარების წარმოებისათვის, რომლებიც გამოიყენება ტრაქტორების მშენებლობაში, მანქანათმშენებლობაში, რკინიგზაზე მოძრავი შემადგენლობისათვის;
• 55S2A - აწარმოოს ავტო ზამბარები, ზამბარები მატარებლებისთვის;
• 55S2GF - სპეციალური მიმართულების ძალიან ძლიერი ზამბარების წარმოებისათვის, ავტოსპრინგი;

• 55HGR - აწარმოებენ გაზაფხულის ფოლადის ზოლს, რომლის სისქე მერყეობს 3 -დან 24 მმ -მდე;
• 60G - მრგვალი და გლუვი ზამბარების, რგოლებისა და სხვა გაზაფხულის ტიპის წარმოებისთვის, მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობით და ელასტიურობით, მაგალითად, ბრეკეტები, ბუჩქები, ტამბურინი დამუხრუჭების სისტემებისთვის, რომლებიც გამოიყენება მძიმე ინჟინერიაში;

საინტერესოა: ბრუნვის ფოლადი, ხარისხი 60C2 - მაღალი დატვირთვის ზამბარები, ხახუნის დისკები, საგაზაფხულო საყელურები;

• 60S2A - აწარმოოს იგივე პროდუქტი, როგორც წინა ტიპის ფოლადი;
• 60S2G - გაზაფხულის ფოლადის ტიპი, საიდანაც მზადდება ტრაქტორი და ავტო ზამბარები;
• 60S2N2A - აწარმოოს პასუხისმგებელი ზამბარები შენადნობზე მაღალი დატვირთვით;
• 60S2XA - მაღალი დატვირთული საგაზაფხულო პროდუქციის წარმოებისთვის, რომელზედაც ხდება მუდმივი დატვირთვა;
• 60S2HFA არის მრგვალი ფოლადი კალიბრაციის ელემენტებით, საიდანაც წყაროები და ზამბარის ფირფიტები იწარმოება მაღალი პასუხისმგებლობით;
• 65 - გააკეთეთ ნაწილები გაზრდილი სიმტკიცით და ელასტიურობით, რომლებიც მუშაობენ მაღალი წნევის დროს მაღალი სტატისტიკური დატვირთვების და ძლიერი ვიბრაციის ქვეშ;
• 65G - გააკეთეთ ნაწილები, რომლებიც იმუშავებენ დარტყმის გარეშე;
• 65GA - გამაგრებული მავთული ზამბარებისთვის;
• გაზაფხულის ფოლადის ხარისხი - 65С2ВА, მაღალი დატვირთული საგაზაფხულო ფენები და ზამბარები;
• 68A - გამაგრებული მავთული საგაზაფხულო მოწყობილობების წარმოებისთვის, კალიბრით 1.2-5.5 მმ;
• 70 - ნაწილები მექანიკური ინჟინერიისთვის, საიდანაც საჭიროა აცვიათ წინააღმდეგობის გაზრდა;
• 70G - საგაზაფხულო ელემენტებისთვის;
• 70G2 - სხვადასხვა მრეწველობისთვის ამზადებენ თხრიან დანებს და ზამბარებს;
• 70S2XA - საგაზაფხულო ელემენტები სათვალე მოწყობილობებისთვის და დიდი ზამბარები სპეციალური დანიშნულებისთვის;
• 70S3A - მაღალი დატვირთვის ზამბარები;
• გაზაფხულის გაზაფხულის ფოლადი 70HGFA - მავთული სითბოს დამუშავებული საგაზაფხულო ელემენტების წარმოებისთვის;
• 75 - ნებისმიერი ზამბარა და მექანიკური ინჟინერიაში გამოყენებული სხვა ნაწილები, რომლებიც ექვემდებარება დიდ ვიბრაციულ დატვირთვას;
• 80 - ბრტყელი ნაწილების წარმოებისთვის;
• 85 - აცვიათ მდგრადი ნაწილები;
• SH, SL, SM, DN, DM - სტატისტიკური დატვირთვის ქვეშ მომუშავე მანქანების ზამბარები;
• KT-2-ცივი გაყვანილი მავთულის წარმოებისათვის, რომელიც დაჭრილია სითბოს დამუშავების გარეშე.

პირველი რიცხვები მიუთითებს ნახშირბადის საშუალო შემცველობას კონკრეტულ ფოლადში და იგი აღინიშნება პროცენტული თვალსაზრისით. რიცხვების შემდეგ არის ასო, რომელიც მიუთითებს შენადნობზე დამატებული სპეციფიკური შენადნობის დანამატებზე, ხოლო ბოლო რიცხვი არის დანამატების შემცველობა. უნდა აღინიშნოს, რომ თუ შენადნობის შემკვრელი არის 1.5% -ზე ნაკლები, მაშინ რიცხვი არ არის დაწერილი, 2.5% -ზე მეტი შინაარსი მითითებულია სამმაგით, პირველ ორ მნიშვნელობას შორის შუალედური მნიშვნელობა მითითებულია რიცხვით 2

გაზაფხულის ნაგლინი პროდუქტები, იქნება ეს არაკოროზიული ზოლები, ფურცლები, ექვსკუთხედები თუ კვადრატები, იყოფა ჯგუფებად გარკვეული მახასიათებლებით:

• ქიმიური შემადგენლობა - პირველი კლასის უჟანგავი ფოლადის ფურცელი, რომელიც სტანდარტიზებულია 1 -დან 4B ღირებულებების მიხედვით;
• დამუშავების მეთოდი - ცხელი ნაგლინი ზოლები, რომლის ზედაპირი შემობრუნებულია ან დაფქული, დაკალიბრებული ნაგლინი პროდუქტები, ყალბი, სპეციალურად დასრულებული ნაგლინი პროდუქტები.

გაზაფხულის ფოლადი 60s2a

უჟანგავი ფოლადის არის იაფი, დიდი ელასტიურობით, გამძლეობით აცვიათ, ხოლო მას არ აქვს ხასიათი brittleness. ეს შენადნობი არ დეფორმირდება მექანიკური სტრესის დროს. იგი ეფექტურად მუშაობს მაღალი ტენიანობის პირობებში, რადგან მას აქვს უჟანგავი ფოლადის საფარი. იგი გამოიყენება არაუმეტეს 250 გრადუს ტემპერატურაზე, იგი გამოიყენება ლითონის პროდუქტების წარმოებისთვის.

უჟანგავი ფოლადი გამოიყენება აღჭურვილობისთვის საზღვაო ინდუსტრიაში, მედიცინაში და კვების მრეწველობაში. მისი გამოყენება ამ ინდუსტრიებში განპირობებულია მისი კოროზიის მდგრადი შენადნობით.

საინტერესოა: წინააღმდეგობა დაკავშირებულია მოლიბდენისა და ქრომის მაღალ შემცველობასთან. შენადნობას აქვს კარგი წინააღმდეგობა მძიმე დატვირთვის ქვეშ გატეხვისას.

სითბოს მდგრადი უჟანგავი ფოლადის ხარისხი გამოიყენება თხელი ფურცლების მოძრავი, უნაკერო მილებისა და სხვადასხვა იარაღების წარმოებაში კვების და ქიმიური მრეწველობის სფეროში.

გაზაფხულის შენადნობების სპეციფიკა

ამ შენადნობების მაღალი და საშუალო ნახშირბადის ტიპები გამაგრებულია წვრილი ცივი განადგურებით, რაც იძლევა აფეთქების და ჰიდროაბრაზიული მეთოდების დანერგვის შესაძლებლობას. ამ ტიპის ზემოქმედებით, ნარჩენი შეკუმშვის ძალები გამოწვეულია პროდუქციის სიბრტყეზე.

ფაქტობრივად, ნებისმიერი საგაზაფხულო ფოლადი (არაკოროზიული, სპეციალური ანტიკოროზიული თვისებების გარეშე) უნდა გაიაროს ძლიერი მბზინავი ოპერაცია გამჭვირვალე მეთოდის გამოყენებით. აქედან გამომდინარე, მზა ლითონის პროდუქტს მის განყოფილებაში ექნება ტროოსტიტის სტრუქტურა.

ნავთობის ჩაქრობა 830–880 გრადუს ტემპერატურაზე, შერწყმულია 410–480 გრადუს ტემპერატურაზე, იძლევა ელასტიურობის ლიმიტის გაზრდას - ზემოაღნიშნული ფოლადების მთავარი სამუშაო თვისება. ხშირად გამოიყენება იზოთერმული გამკვრივება, რომელიც უზრუნველყოფს არა მხოლოდ მაღალ ელასტიურობას, არამედ გაზრდილ მონაცემებს ნივთიერების პლასტიურობის, სტაბილურობისა და სიბლანტის შესახებ.

არაკოროზიული ლენტი და შენადნობი 70 და 65 მავთული არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული მანქანების ზამბარები. საავტომობილო ინდუსტრიაში ასევე გამოიყენება დინამიურად გაზაფხულის მოძრავი ბრენდის სილიკონის საგაზაფხულო ფოლადები - 60C2A, 70C3A და 55C2. ისინი მიდრეკილნი არიან დეკარბურიზაციისკენ, რაც ამცირებს მათ ელასტიურობას და გამძლეობას. მაგრამ ქრომის, ვანადიუმის და გარკვეული კომპონენტების დანამატების გამო, ყველა ეს შესაძლო საფრთხე გათანაბრებულია.

ყველაზე პოპულარული ფოლადის კლასების საგაზაფხულო მოძრავი გამოყენების სფეროები:

• ზამბარები მანქანებისა და ავტომობილების სამშენებლო უბნების ნებისმიერი მოწყობილობისა და შეკრებისთვის - 55S2, 50HG, 50HGA;
• მძიმე დატვირთული ზამბარები - 60 С2Г, 60С2, 65С2ВА, 60С2Н2А;
• აცვიათ მდგრადი ზამბარები მრგვალი და ბრტყელია (გამოიყენება ზოლები), მოქმედებენ გაზრდილი ვიბრაციით - 80, 75.85.

დასასრულს, ცოტათი ნაკლოვანებების შესახებ

• ცუდი შედუღება;
• ჭრის სირთულე.

„და ისინი თავიანთ ხმლებს ჩაქრობენ გუთანებში და შუბებს - ნამგალებში; ხალხი არ აიღებს მახვილს ხალხის წინააღმდეგ და აღარ ისწავლის ბრძოლას “(ეს. 2,4).

მახასიათებლები 65G კლასის (ფოლადი 65G)

ქიმიური შემადგენლობა% 65G კლასის (ფოლადი 65G)

კრიტიკული წერტილების ტემპერატურა 65G კლასისათვის (ფოლადი 65G)

ტექნოლოგიური თვისებები 65G კლასის (ფოლადი 65G)

მასალის უცხოური ანალოგები ფოლადი 65G ყურადღება! მითითებულია ორივე ზუსტი და უახლოესი ანალოგი.

ძალიან ხშირად ჩნდება კითხვა, რა მასალისგან არის დამზადებული ზბროევი ფალვარაკის სახელოსნოს პირები?... ჩვენ ამჟამად გვაქვს ორი გალერეა, სადაც ინახება მაღალი ნახშირბადის ფოლადისგან დამზადებული ჩვენი იარაღის იარაღები:

რა სახის ფოლადი გამოიყენება ხმლების წარმოებაში? - ჩვენს შემთხვევაში, ეს არის ფოლადი 65 გ... ეს ფოლადი არის გაზაფხული-გაზაფხულის ფოლადის ტიპი, იგი გამოიყენება წარმოებისათვის: ზამბარები, ზამბარები, გამრეცხი სარეცხი საშუალებები, სამუხრუჭე ზოლები, ხახუნის დისკები, გადაცემათა კოლოფი, ფლანგები, საკისრები, დამჭერები და საკვების საყრდენი და სხვა ნაწილები, რომლებიც საჭიროებენ აცვიათ წინააღმდეგობას. ამ ფოლადის შემცვლელებია: ფოლადი 70, ფოლადი U8A, ფოლადი 70G, ფოლადი 60S2A, ფოლადი 9Khs, 50KhFA, ფოლადი 60S2, ფოლადი 55S2.

ამ ფოლადის მთავარი დამაკავშირებელი ელემენტია მანგანუმი, ის შეიცავს 0.90-1.20%-ის ოდენობით. მანგანუმი ფოლადის 65 გ განკუთვნილია:
Პირველად, თუჯის ფოლადის წარმოების დროს წარმოქმნილი რკინის ოქსიდების აღმოსაფხვრელად, მანგანუმის გარკვეული რაოდენობა ჩვეულებრივ შეჰყავთ თხევად ლითონში, სარკისებრი თუჯის ან ფერომანგანუმის სახით. სარკისებრი მანგანუმის ნაწილი თუჯის დეოქსიდიზაციას უკეთებს ოქსიდებს და გადადის წიდაში, ნაწილი კი რჩება ფოლადში ნაერთის სახით რკინით ან უბრალოდ მექანიკური მინარევის სახით.
მეორეცმანგანუმი ზრდის სიმტკიცეს, ზრდის დაძაბულობის სიმტკიცეს და დაძაბულობის სიმტკიცეს და გარდა ამისა იკეტება ფოლადი, რაც მნიშვნელოვანია გაზაფხული-გაზაფხულის ფოლადისთვის. ამ თვისებებს იგივე მნიშვნელობა აქვს ხმლის დანაზე.
მანგანუმის გარდა, ფოლადი 65 გ შეიცავს მნიშვნელოვან რაოდენობას: სილიციუმი (0.17-0.37%) და ქრომი (არაუმეტეს 0.25%). სილიციუმი მნიშვნელოვნად ზრდის ფოლადის ელასტიურობას, მაგრამ გარკვეულწილად ამცირებს ზემოქმედების სიმტკიცეს. ქრომი, თავის მხრივ, აფერხებს მარცვლეულის ზრდას გათბობისას, ზრდის ფოლადის მექანიკურ თვისებებს სტატიკური და შოკის დატვირთვა, ზრდის გამკვრივებას და სითბოს წინააღმდეგობას, ჭრის თვისებებს და აბრაზიას. ქრომის მნიშვნელოვანი რაოდენობით, ფოლადი ხდება უჟანგავი და სითბოს მდგრადი. ეს ფოლადი ასევე შეიცავს მავნე ნივთიერებებს, როგორიცაა forfor და გოგირდი, ეს მინარევები უარყოფითად მოქმედებს ფოლადის ხარისხზე, მაგრამ თანამედროვე სამყაროლითონის წარმოებისას, ეს მინარევები გახდა ყველა ლითონის მუდმივი თანმხლები ელემენტი. საბედნიეროდ, ფოლადი 65 გრ შეიცავს უამრავ მანგანუმს, რაც მეტწილად გამორიცხავს გოგირდს და ფაიფურს ფოლადისგან.
რა თქმა უნდა, ეს ფოლადი არ არის იდეალური მახვილისთვის, თუმცა, 65G ფოლადი არის ფოლადი, რომელსაც აქვს გაზრდილი სიმტკიცე, სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა (შედარებით დაბალ ფასად). ეს არის ის, რაც საჭიროა ტურნირის (TOURNAMENT) იარაღისთვის. და ნებისმიერ დროს ისინი არ იყენებდნენ დამასკს და დამასკს ტურნირებზე.
მე მინდა აღვნიშნო, რომ აცვიათ წინააღმდეგობა, სიმტკიცე და სიმტკიცე არის ის განსაკუთრებული პირობები, რაც საჭიროა კარგი დანა. პირებისათვის საუკეთესო ფოლადების შესახებ დისკუსიების მსვლელობისას, გამოითქმის მოსაზრება სხვა ვარიანტების შესახებ (ჩვეულებრივ დანისთვის). მითითებულია სხვადასხვა ფოლადები შესანიშნავი თვისებებით.
ყველა ფოლადი მოითხოვს სათანადო სითბოს დამუშავებას, ამიტომ ხშირად უფრო მაღალი ხარისხის ფოლადი არ არის შესაფერისი ტურნირის იარაღისთვის სითბოს დამუშავების კომპლექსური მოთხოვნების გამო. არასწორად გამაგრებული ფოლადისგან დამზადებული პირები იშლება და იშლება. მიუხედავად იმისა, რომ 65 გ ფოლადის დამუშავების პროცესი შემუშავებულია მრავალ ინდუსტრიაში და საფუძვლიანად არის შესწავლილი თერმისტები.
სწორედ ამიტომ, სახელოსნო "ზბროევი ფალვარაკი" აწარმოებს თავის ხმლებს 65 გ ფოლადისგან, რომლის ერთადერთი უარყოფითი თვისება 65 გ ფოლადია კოროზიისადმი მგრძნობელობა. თუმცა, ეს ქონება ისტორიულია და პირდაპირი განსხვავებაა თანამედროვე ფხვნილის იმიტაციის იარაღისა და უჟანგავი ფოლადის დანის ფოლადებისგან.
რა მასალები შეიძლება გამოყენებულ იქნას პირების დასამზადებლად:

მინდა აღვნიშნო: რაც უფრო პატარაა დანა, მით უფრო მეტი შესაძლებლობებიფოლადის კლასების ვარიაციებისთვის, ვინაიდან მცირე ზომის დანაზე, სხვადასხვა ტექნოლოგიურ ხარვეზს შეიძლება არ ჰქონდეს მნიშვნელობა, ხმლისგან განსხვავებით.
მაგალითად დანა დან SHX15, მოჭრის და დაჭრის, მაგრამ ხმალი ან გრძელი დანა შეიძლება უბრალოდ "ააფეთქოს" ან გატყდეს ამ ფოლადის მყიფეობის გამო.
და ასე, ფოლადი ShKh-15 (ტარების ფოლადი)გამოიყენება პირებისათვის, თუმცა, ის მოითხოვს ძალიან მაღალხარისხიან სითბოს მკურნალობას; მოსახვევ ტვირთის დროს შეიძლება ადიდებული იყოს, რაც განსაკუთრებით დამახასიათებელია ასეთი ფოლადისგან დამზადებული ხმლებისთვის. იქ, სადაც 65 გ იხრება და გასწორდება, SH-15 შეიძლება დაირღვეს. გარდა ამისა, ეს ფოლადი იშვიათია და ძნელი წარმოება.
SHH -15, მაგალითი ოსტატი მჭედლისგან ფორუმიდან ostmetal.info: მე გავაკეთე კიდევ სამი დანა SHH15– დან, ექსპერიმენტი გავაკეთე მხოლოდ ზოლებით - მე უკმაყოფილო ვარ, ჩემი აზრით, დიდი სისუსტით. თუ შემიძლია 65G დანაზე (და მე 82 კგ წონაზე) დაკიდება და მაინც შევატრიალო ფეხები, ნარჩენი დეფორმაცია რომ არ იყოს, მაშინ 3 მმ სისქის SHX15 ზოლები შეიძლება ვიცე -ხელით გავტეხო. უფრო მეტიც, კარგად, მხოლოდ გადიუსები იკეცება 20-30-ით.

ფოლადი R6M5არის კარგი ფოლადი, მაგალითად დანა. თუმცა, ამას მოითხოვს Მაღალი ხარისხისითბოს მკურნალობა.
ფოლადი R6M5, მაგალითი ოსტატი მჭედლისაგან ostmetal.info ფორუმიდან: P6M5 არის ძალიან კარგი ფოლადი, მაგრამ ის უნდა იყოს სათანადოდ გათავისუფლებული და შემდეგ ასევე სათანადოდ შემორჩენილი, მთავარია არ გადახურდეს - ის მყიფე იქნება. და ასევე სწორად გათბობა და სწორად გაყალბება.
ფოლადი R6M5, მაგალითი ოსტატი მჭედლისაგან Hansa ფორუმიდან: R6M5 შესანიშნავად გაუმკლავდება მათ დავალებებს, მაგრამ ისინი გახვეულია მყარ ხეში. ისინი ზომიერად ჟანგიან. ფოლადის R6M5- ისგან დამზადებული დანის მესამე ვერსია, მე გადავწყვიტე გამეკეთებინა ის, როგორც არის. იმ. მჭედელმა გააყალბა და გადასცა, მე მასთან არაფერი გამიკეთებია, მხოლოდ დავფქვი. შედეგი არის ის, რომ ძნელია სიმკვეთრე ბარები, ასევე ბრილიანტი. უმკლავდება ლიმონის თესლს, მაგრამ არც ისე კარგად. მაგრამ სიმკვეთრე ასე დიდხანს არ გრძელდება. მყარ ხეზე ასევე კარგია. ის ხსნის ბანკებს. RK ოდნავ იკეცება. ასე რომ, როგორც ჩანს, გრძნობს - დანა ახლოს არის იდეალური ტურისტული და ნადირობის მიზნით. ალბათ მინუსი არის შემორჩენილი აუსტინიტი, რადგან მჭედელი ჭამს, მაგრამ არ აიღო სამი შვებულება.
95x13, 95x18, 110x18(უჟანგავი ფოლადი) - საკმაოდ კაპრიზულია სითბოს დამუშავების დროს და ყველა მწარმოებელმა არ იცის როგორ გააკეთოს ეს ეფექტურად. 95Х18Шიყო ყველაზე პოპულარული ფოლადი მაღალი დონის დანებისთვის 90-იანი წლების შუა ხანებში. თუმცა, დროთა განმავლობაში, გამოჩნდა ნაკლი - დანა პრაქტიკულად არ შეიძლება გამკაცრდეს ... ფოლადი 1 10X18 MShDაქვს ნახშირბადის უფრო მაღალი შემცველობა, აცვიათ მდგრადი დანამატები კონცენტრაციაში (მაგალითად, მოლიბდენი და სილიციუმი), შეგიძლიათ გამკვრივდეთ უფრო მაღალი სიმტკიცით, ვიდრე 95X18SH ... და ის უკეთ არის გამკაცრებული ვიდრე 95X18SH.
65X13- შესანიშნავია დანისთვის, მოითხოვს სათანადო სითბოს მკურნალობას.
X12, X12M, X12MF, X12F1- ხელმისაწვდომი ფოლადები, რომლებიც არ არიან მგრძნობიარე კოროზიის მიმართ, ე.ი. არ ჟანგი დანაზე მინიმალური მოვლით. შტამპიანი ძალიან კარგია და თუ ისინი ჯერ კიდევ თერმოციკლირებულია, მაშინ ძალიან კარგი პირები გამოდის. თუმცა, მათი გაყალბება რთულია, განსაკუთრებით ხელით, შედარებით ვიწრო დიაპაზონში, მიდრეკილია გაყალბების დროს გატეხვისკენ, როდესაც 950 'C- ზე მაღლა გათბობისას ადვილად იშლება დარტყმის დროს ...
U8, U10, U12- სათანადო დამუშავებით, კარგი დანები მიიღება.
9XC- კარგად არის გაყალბებული და ბევრს აპატიებს გადამუშავებისას, ჟანგით.
ფოლადი 65 გ, დანების დასამზადებლად

მიმოხილვები 1, მონადირეები: ხარისხი 65G - ნახშირბადოვანი ფოლადი. ყველაფერი კარგადაა: ის ინარჩუნებს სიმკვეთრეს, მაგრამ ჟანგავს
გამოხმაურება 2, მონადირეები: მე მქონდა 65 გ დანა, 57 ერთეულის ხელნაკეთი პროდუქტი, არ მყიფე და ვინახავდი სათლელს. სისუსტე არასათანადო სითბოსგან.
დან ფოლადი 65 გრ, დამზადებულია დანებიისეთი პიროვნებები, როგორიცაა: დანის ოსტატი ტიტოვი, ოსტატი დანის მხატვარი ინოკენტი ტატარინოვიდანის წარმოების საწარმოები: OOO PP "Kizlyar", ასე რომ, OOO PP "Kizlyar" დირექტორის თქმით, ევგენი ვლადიმიროვიჩ ორლოვი: ჩვენი საწარმო მიიღეს რუსეთის ხალხური ხელოვნებისა და ხელოსნების ასოციაციაში. და 1996 წლიდან იგი მყიდველს სთავაზობს თანამედროვე სამკაულს: დიზაინერულ იარაღს, რომელიც დამზადებულია საუკეთესო რუსი ხელოსნების მიერ უმაღლეს მხატვრულ დონეზე. მაგალითად, მიიღეთ პროდუქტის პირები. ისინი დღეს მზადდება კოროზიის მდგრადი და მაღალი შენადნობის ფოლადებისგან (65X13, 95X18, 110X18MSh9 და 65G). ასევე, 65 გრ ფოლადისგან დამზადებული დანის მწარმოებლებს შორის შეიძლება აღინიშნოს NOKS-Impex. გარდა ამისა, თქვენ შეგიძლიათ დაამატოთ ჩვენი სემინარი. ვინაიდან ის 65 გ ფოლადისაა, ჩვენ ვქმნით ხანჯალსა და დანას.
ზემოაღნიშნული მიზეზებიდან გამომდინარე, ჩვენი სემინარი გამართლებულად და სწორად მიიჩნევს ისტორიული რეკონსტრუქციის მიზნით ხმლების, საბერების, ხმლების, ხანჯლების დამზადებას 65 გ ფოლადისგან. ხმლის, სწორად შერჩეული ფოლადის წარმოების კარგად შემუშავებული ტექნოლოგია არის მისი გრძელვადიანი და სასიამოვნო გამოყენების გასაღები ...

ფოლადი 65 გ შეიძლება გაიყიდოს შემდეგ ვერსიებში.

Ფოლადის ფირფიტა:

ფოლადი 65 გრ 0.5 მმ -დან. 2 მმ -მდე. - ცივად შემოვიდა, ფოლადი 65 გრ 3 მმ -დან. და მეტი - ფურცელი ცხელი შემოვიდა.

65 გ ლითონის სავაჭრო კომპანიების სხვა გავრცელებული პროდუქტებია - წრე... GOST 14959-79; DSTU 4738: 007 (GOST 2590-2006).

მავთული 65 გ ფოლადი, მე მოვახერხე ამ მავთულის მუშაობა, როდესაც მე თვითონ ვაკეთებდი. ძნელია ირონია, გაჭრა და მუშაობა. თუმცა, ასეთი მავთულის პროდუქტების დამზადებით, თქვენ მიიღებთ ყველა სარგებელს, რასაც ნიშნავს წყაროები-გაზაფხულის ლითონი.

გაზაფხულის მავთულის მექანიკური თვისებები: