Kampol on juhtiv või mitte. Mis on kampol ja milleks see on ette nähtud Mis on kampol? Määrused

Jootmine mis tahes vooluga on sisuliselt sama. Vaatamata suurele erinevusele koostises, happesuses, olekus (tahke, pulber, vedelik ...), tuleb need kõik enne jootmist joodetavale pinnale kanda.
Kampoli puhul, jootekolvi ja kampolit jootekolviga torkides, on vaja aurustav kampol väga kiiresti jootmiskohta viia. Annetades tuleb mõnikord kampol veidi jootekolviga määrida, et voog paremini tungida kõikidele joodetud pindadele (jootekolbil kogutakse kampol teatud tsoonidesse). Seega ei ole kampol parim voog, kummalisel kombel selle kasutamise ebamugavuste tõttu. See voog ei sobi tööstuslikuks jootmiseks, kuna sellel on madalaim jootmiskiirus ja väga suur külmjootmise protsent. Selle alusel valmistatud "Liquid Rosin" sisaldab oma koostises vaid veerandi kampolist, kuid tänu täpsemale ja sügavamale tungimisele jootmiskohtadesse (torudesse ja eriti telekaabli ekraani võrku) tagab see kiire ja kvaliteetne tulemus. Kampolipõhiselt on koostatud palju aktiveeritud vooge, millest parim on juba üle kümne aasta olnud LTI-120. See voog sisaldab nii aktiivsust suurendavaid kui ka täiesti passiivseid lisandeid.
Selle voolu mõju sõltub otseselt temperatuurist. Normaaltemperatuuril on voog passiivne ega juhi voolu isegi kõrgetel sagedustel. Jäänused on tahke aine, mis ei puutu kokku välismõjudega. Seda saab kasutada jootmiskohtade kaitsekattena. Seetõttu nimetatakse seda mõnikord jootmislakkiks. Kui temperatuur tõuseb, hakkavad mängu aktiivsed komponendid. Aktiivsuse poolest sarnaneb voog tugevalt jootehapetega.
Happevoogudest võib eristada laialt levinud "jootmishapet". Kuna jootmisel on suur aktiivsus, on see aktiivne ka külmade jääkide kujul ja nõuab kohest eemaldamist kohe pärast jootmist. Vastasel juhul muudab see mõne minuti pärast kogu ratsiooni hapuks massiks. Saate selle eemaldada lihtsalt niiske lapiga või loputada veega. Kuid täielikuks passiveerimiseks vajate "Flux eemaldajat" firmalt Connector või special. reagendid.
Palju huvitavam on "Fosforhappel" põhinevate voogude kasutamine. Need on esiteks "ortofosforhape" ja "FIM" ise. "Ortofosforhape" ei ole halvema aktiivsusega kui "Jootmishape", kuid pärast jootmist on sellel madalam jääkide aktiivsus, mida saab niiske lapiga põhjalikult eemaldada. Lihtsamalt öeldes saate pärast lihtsaid pühkimisega manipuleerimisi saavutada täiesti puhta ja läikiva joodise. FIM -il on suurem voolavus tänu selle koostises sisalduvale alkoholile ja jootmise suurenenud puhtusele.
Tekib voog, mis mõnel juhul ületab hapete aktiivsust ja selle jäägid on praktiliselt kahjutud. See on glütseriini hüdrasiini voog. Seda kantakse pintsliga pakitud lauale. Jootmist saab teha päeva jooksul või isegi järgmisel päeval. Pärast jootmist pestakse selle jäänused veega maha.
Kummalised asjad võivad alata pärast aastatepikkust ekspluateerimist. Selle põhjuseks võib olla kas mitte korralik pesemine või lihtsalt halva kvaliteediga tekstoliit (mitte pestud mikropraod tekstoliidis). Kuid seda voogu pole vaja karta. Seda toodanguvoogu kasutavad väga paljud ettevõtted väga kriitilistes valdkondades ( Raudtee, lennundusseadmed jne). Selle voolu eemaldamise raskus seisneb selles, et see sisaldab glütseriini (üsna paks aine). Siin aitab kuuma veega loputamine paremini pintsliga. Mõned imporditud voogud on väikeste variatsioonidega sama "glütseriinhüdrasiin". Aga see ütleb lihtsalt: loputa veega. Ja aasta pärast, kui glütseriin kulub, siseneb toimeaine sisendisse ja radade vahele tekib megaohmne takistus, mis mõnikord kaob lihtsalt rõhu või niiskuse muutumise tõttu. Selliseid rikkeid on väga raske leida, kuid oli vaja osta õige voog ja eemaldada jäägid õigesti.
Selle voo alternatiiv on LTI-120. Sellel on veidi väiksem aktiivsus, kuid täiesti ohutud jäägid. Ilma glütseriinhüdrasiini pesemistehnoloogiat tarnimata läks paar suurt Peterburi ettevõtet üle LTI-120-le. Muide, viis aastat tagasi kogesid kõik ülaltoodud probleemid "glütseriinhüdrasiiniga" meie raadioinstallatsiooni tootmist. Saate ainult süüdistada inimtegur ja selle aja voolavus. Täna oleme ka LTI-120 pooldajad. Seda kantakse plaadile samamoodi täielikult pintsliga, ainult selle erinevusega, et on vaja kohe jootma hakata (see voog kaotab kuivamisel osa oma tegevusest). LTI-120-d kasutavad ka meie riigis tegutsevad välisettevõtted juhtudel, kui muude kui soovitatud voogude kasutamine ei tähenda keeldumist garantiikohustused jootmisseadmete tarnijad (soovitatav voog on tavaliselt nende enda toodang).
Kui peate alumiiniumist jootma, peate kasutama spetsiaalset alumiiniumvoogu.
Flux f-34 nõuab enne kõvajoodisega jootmist alumiiniumpinna puhastamist, kuid pärast kõvajoodisega jootmist ei põhjusta jäägid, eriti kui need niiske lapiga maha pühitakse, erilisi probleeme. Selle vooluga jootmise kvaliteet sõltub tugevalt jootetavate osade suurusest (soojusmahtuvusest).
Flux f-64 on voogude seas tõeline koletis. See on selle ülevaate kõige võimsam voog. Ta tuleb toime isegi võimsaga kaitsekile valmistatud alumiiniumoksiidist, mis katab tingimata alumiiniumi. Niisiis, metalli pole vaja puhastada. See ei tähenda, et pinnalt pole vaja eemaldada värvijääke ega rasva. Kuid voog on nii tugev, et valgusreostus ei takista seda. Selle ainus puudus on see, et jäägid tuleb hoolikalt eemaldada ja võimaluse korral passiveerida.
Jootmiseks vajaliku voolu valik piirdub selle aktiivsuse ja selle jääkidest põhjustatud kahju lubatavuse hindamisega. Kahjuks peame tunnistama, et kahjutuid vooge pole olemas.
Ülejäänud kampolil ja vedelal kampolil on kampol ja see on hügroskoopne. Kõrge temperatuuri ja niiskuse korral on see üsna võimeline juhtima voolu. Meie kliimatingimustes troopilisi temperatuuri ja niiskuse suhteid ei esine, kuid see võib ilmneda ladustamise ja tarnimise ajal, näiteks raudteevagunis.
LTI-120 loodi, et kompenseerida "Liquid Rosin" puudusi ja see tõesti on. Sellel on palju suurem aktiivsus ja samal ajal ei karda selle jäägid niiskust. Kuid nad kardavad temperatuuri. Fakt on see, et kõrgetel temperatuuridel, näiteks väga kuumade mikrolülituste läheduses, võivad tinavabad (vask) rajad katta õhukese roheka kattega. See muidugi ei juhi elektrivoolu ja seda nimetatakse kogu kirjanduses kaitsekihiks, kuid sellegipoolest kannatab esteetika. On ainult üks väljapääs jootmise loputamiseks alkoholiga või kampolivedeldajaga f. Pistik.
Kõigi happeliste voogude jäägid on juhtivad ja vajavad hoolikat eemaldamist ja passiveerimist. Happevoogude hulka kuuluvad fosforhape, FIM, jootehape, F-34, F-64.
Ülaltoodu põhjal võime öelda, et jootmisplaatidele sobivad kampol, "Liquid Rosin", LTI-120, "Glütseriinhüdrasiin".
Rosin, Liquid Rosin, LTI-120, Glütseriinhüdrasiin sobivad vastutustundliku kasutamise korral tinutatud metallosade jootmiseks.
Plekist metallosade jootmiseks kaaluga alates 100 g. ja rohkem vastutustundliku kasutamise korral LTI-120, "Glütseriinhüdrasiin" sobivad nende kõrgema aktiivsuse tõttu.
Tsingitud raua jootmiseks sobivad LTI-120, glütseriinhüdrasiin, ortofosforhape, FIM, jootehape, F-34, F-64.
F-34, F-64 sobivad alumiiniumi ja alumiiniumsulamite jootmiseks.

Kui mõni elektriseade läheb katki, mõni igapäevaelus või töös vajalik seade, võib rikke põhjuseks olla mittetöötav mikrolülitus või lendav kiip emaplaadil, võib olla vajalik dioodide ühendamine platvormiga jne. Kõiki neid ja muid sarnaseid probleeme saab kodus kergesti kõrvaldada spetsiaalsete tööriistade ja materjalide abil, teatud oskuste ja võimetega.

Meistril, kes mõistab mikrolülituste, juhtmete ja muude selle osade leidlikku seadet, ei teki rikke kiireks parandamiseks palju raskusi. Probleeme saab sageli lahendada eraldatud elemendi jootmisega. Üks jootmiseks vajalikest materjalidest on kampol.

Mis on kampol

Kampol (täisnimi - kolofon vaik) on erilisel viisil puhastatud okaspuude vaik. Kampol on amorfne habras aine, mis koosneb klaasjatest tükkidest, välimus meenutab kõigile tuttavat looduslikku merevaiku.

Saamise meetodid

V tööstuslik tootmine kolofoonvaiku saadakse mitmel viisil.

Seda, kuidas ja millisest toorainest kampol saadi, saab teada selle nimest: mänd (harfius), rasv, ekstraheerimine jne.

Omadused

Lisaks asjaolule, et Kolofoni vaik on suurepärane looduslik dielektrik, on teada ka teisi omadusi:

Vaigu värvus võib varieeruda helekollasest tumepruunini. Selle loodusliku aine rikkalik varjund näitab, et vaiku ei puhastatud täiesti õigesti ja see sisaldab suures koguses lisandeid, mis halvendavad selle kvaliteeti ja mõjutavad selle omadusi. Mida tumedam on aine värvus, seda väiksemad on kampoli elektriisolatsiooniomadused. Korralikult töödeldud materjalil on meeldiv sidrunivarjund ja see on suurepärane looduslik isolaator.

Kus mujal saab vaiku kasutada?

Seda vaiku kasutatakse mitte ainult jootmiseks... Seda kasutatakse ka paljudel muudel eesmärkidel:

  • erinevate lakkide ja värvide tootmisel;
  • ühena plastide tootmisel kasutatud materjalidest;
  • muusikariistade keelpillide ja vibude töötlemisel;
  • balletikingade talla hõõrumiseks;
  • suitsutõrje ja muude efektide loomiseks filmitööstuses.

Jootmine kodus

Jootmine on spetsiaalne tehnika, mille abil metallosad kinnitatakse sulatatud joodise abil kindlalt üksteise külge. Igapäevaelus saate osi tavalise jootekolvi abil kokku kinnitada.

Enne jootmisega jätkamist on vaja viiliga või liivapaberiga puhastada üksteise külge kleepuvate osade pinnad. Seejärel tuleb need rasvast eemaldada lahustiga või puhastada bensiiniga ja määrida vooluga.

Flux on aine, mille abil eemaldatakse metallpinnalt oksiidkiled, muud saasteained ja liigne rasv. Lisaks kaitseb voog metalle võimaliku oksüdeerumise eest. Sellise vooluna kasutatakse sageli spetsiaalset ainet - kampoli.

Enamasti kasutatakse kodus jootmiseks kampolivoolu. Tööstusliku jootmise läbiviimisel vaiku kasutatakse väiksemas koguses kui teisi vooge.

Kuna kampolil on omadus lahustuda tinaoksiidide, aga ka vase ja plii kuumutamisel, saab seda ainet kasutada elektritöödel spetsiaalse loodusliku vooluna - antioksüdantsete omadustega komponendina. Selle iseloomuliku tunnuse tõttu suudab see aine jootmise ajal puhastada metallpindu. See parandab ka levikut ja tasandab praktiliselt jootena kasutatava aine pindpinevust.

Selleks, et tagada jootmisel voo kasutamise protsessi kõrge tootlikkus, toodetakse mitut tüüpi selliseid komponente, mis on valmistatud kolofoonvaigu baasil (need võivad olla tahked, vedelad ja geelitaolised):

Jootmismeetodid

Olles uurinud kolofoonvaigu ja sellel põhinevate voogude omadusi ja omadusi, võite alustada jootmisprotsessi. Kuidas see töötab?

Kampoljootmisprotsess toimub mitmel viisil.

Esimene viis.

Eespool kirjeldatud meetod nõuab tegutsemiskiirust, tähelepanu ja suurt täpsust. Selle lõpuleviimiseks peavad teil olema teatud oskused ja võimed. Seetõttu saate jootmist teha, kasutades kampolit ja mõnda muud meetodit..

Neid meetodeid kasutades jootakse osad kampoliga.

Kampoli kasutamise eelised

Selle aine jootmiseks kasutamise ilmsed eelised hõlmavad järgmist.

puudused

Kampoli kasutamise puudused on järgmised:

Kokkuvõtteks võib märkida, et kaasaegsete osade, eriti mikrolülituste elementide, erinevate kiipide ja muude raadio- ja elektrotehnikas kasutatavate komponentide jootmine on üsna keeruline protsess, mis nõuab teatud oskusi, eriti kiiret reageerimist, tähelepanelikkust ja täpsust .

Jootmistöödeks kasutatakse erinevaid materjale, mille hulgas kampolil on erilised omadused. Nende omaduste tõttu ei reageeri see aine õigesti kasutamisel jootmise ajal kleepunud elementide metallide ja joodismaterjalidega.

Mitmete sortide kättesaadavuse ja selle valmistamise mugavate vormide tõttu on kampol endiselt üks populaarsemaid vooge, mida kasutatakse elektrotehnika osade jootmisel.

Kampol on amorfne klaaskeha. Kampolivärv on helekollast kuni tumepunase ja pruunini.

Keemilise koostise poolest on kampol erinevate vaighapete isomeeride segu, peamiselt abieetiline.

See lahustub enamikus orgaanilistes lahustites: alkohol, kloroform, atsetoon, benseen jne. Vees ei lahustu. Kampoli sulamistemperatuur sõltub lähteainest ja jääb vahemikku viiskümmend kuni sada kolmkümmend kraadi Celsiuse järgi.

Millest kampol on valmistatud?

Männi vaiku kasutatakse kampoli tootmise toorainena. Värske männivaik sisaldab ligikaudu seitsekümmend viis protsenti kampolit, ülejäänud kakskümmend viis protsenti tärpentini. Kampolitootmisprotsess seisneb vaigu lenduvate komponentide aurustamises. Kampoli tootmiseks võib kasutada ka purustatud puidu ekstraheerimist orgaaniliste lahustitega ja toornafta destilleerimist. Sõltuvalt toiduvalmistamise tehnoloogiast nimetatakse kampoliks männi või kõrget kampolit. Kõige tavalisemad on männi ja kuuse kampol, mida käsitletakse käesolevas artiklis.

Kampoli kasutamine jootmisel

Kampolit kasutatakse erinevates valdkondades: paberitoodete liimimiseks, sünteetilise kautšuki, erinevate plastide ja kummide, kunstnaha, mastiksite, lakkide jms tootmiseks. Kuid meid huvitab kampol kasutamine jootmisvoona. Võime öelda, et just tema on kõige kuulsam voog. Tõenäoliselt teab enamik lugejaid tema lõhna.

Vastus küsimusele "miks me vajame kampoli?" on võimalik saada, otsides suvalisest sõnastikust artikli jootmisvoo kohta.

Sellel on mitu eesmärki: eemaldada jootetavate osade pinnalt oksiidkile, vähendada jootepinna pinget ja parandada selle levikut osade pinnale, kaitsta keskkonnamõjude eest. Vool kiirendab osade plaadistamist ja aitab neid jootega katta. See aitab kaasa kvaliteetsele ja kiirele jootmisele.

Jootekolonni tüübid

Kampol müüakse nagu aastal puhas vorm ja erinevate voogude koostises, mõnikord üsna keeruka koostisega. Puhast kampolit müüakse tükkide või pulgade kujul. Lugeja on teda kindlasti näinud.

Keerulisemad lahendused on vedelad voolud. Lihtsaim voog - SCF (alkoholi -kampoli voog) on ​​nelikümmend protsenti kampolilahust etüülalkoholis. Sellist lahendust on lihtne kasutada ja sellel on oluline eelis: see ei söövita keevisliiteid ega juhi elektrivoolu, samas kui näiteks ammooniumkloriidil põhinevad voogud ei saa sellega kiidelda.

GFR -voogu saab teha iseseisvalt, kodus. Selleks peate võtma vajaliku koguse alkoholi, mille tugevus on vähemalt seitsekümmend kraadi (seda saab osta apteegist, isikult, kes tegeleb jaemüük alkoholi, leidke mõnest ettevõttest) ja õige kogus kampolit. Alkoholi ja kampoli protsent on umbes 70:30. Kampol tuleb purustada näiteks uhmris purutaoliseks. Pärast seda valatakse alkohol vajaliku mahuga anumasse, valatakse sinna puru kampolit, seejärel suletakse kaas ja loksutatakse segu, kuni kampol on täielikult lahustunud. Vajadusel võite kasutada muid lahusteid - bensiini, atsetooni, eetrit jne.

Sellest segust on rohkem "täiustatud" versioone. Eelkõige võib etanooli asemel kasutada propanetriooli (aka glütseriini). Glütseriinis lahustatud kampol moodustab midagi jootmisrasva sarnast ja selline koostis on mugav selle poolest, et seda saab kanda otse joodetavate osade pinnale - näiteks hambatikuga ja ka pikema kuivamisajaga.

Erinevate voogude hulgas eristuvad joodised, mis juba sisaldavad voogu. Sellised joodised on reeglina juhtmed, mille sees on mitu vooga täidetud kanalit. Need materjalid on väga mugavad ja tavaliselt ei vaja nad töötamiseks täiendavaid vooge. Puuduseks on üsna kõrge hind. Lisaks võib nende hankimine olla üsna keeruline ja siis kasutatakse vana head POS-61.

Kampoli jootmise tehnika

Kampoliga jootmine on üsna lihtne. Kahe osa jootmiseks tuleb need esmalt tinatada (kui neid pole veel tinatud; paljud osad on tinutatud otse tehases). Selleks kastetakse kuumutatud jootekolb kampolisse. Pärast seda kaetakse jootekolvi ots joodisega ja jootmine kantakse joodetavatele pindadele. Seejärel seadistage osad soovitud asendisse ja puudutage neid jootekolvi otsaga, mis on kaetud joodise ja kampoliga. Jootmine levib õhukese kilega üle osade pinna ja moodustab pärast tahkumist kvaliteetse ühenduse. Praktikas juhtub, et seda ei juhtu. Sel juhul tulevad appi ülalkirjeldatud kampolipõhised voogud.

Muud voogud

Üldiselt kõik jootmisvoogud on jagatud kahte põhirühma: aktiivne ja neutraalne.

Aktiivvood suhtlevad metalliga, kuna need sisaldavad selliseid aineid nagu ammooniumkloriid ja tsinkkloriid. Paljudel juhtudel on need palju mugavamad, kuid neil on suur puudus - õmblused korrodeeruvad ja voolud ise juhivad elektrivoolu. Selle vältimiseks pestakse pärast jootmist valmis plaat söövitavate ainete jäänustest.

Neutraalsed voogud ei suhtle otseselt metalliga, ei juhi voolu ega söövita ühendeid. Kampol kuulub neutraalsete voogude rühma.

Kokkuleppel jagatakse voog madala ja kõrge temperatuuriga. Kõrge temperatuuriga seadmed on mõeldud töötamiseks temperatuuridel üle neljasaja viiekümne kraadi Celsiuse järgi, madalatel temperatuuridel-alla selle märgi. Kampol on madala temperatuuriga voog. Kõrge temperatuuri näideteks on naatriumtetraboraat (booraks). See on mõeldud tulekindlate joodistega jootmiseks.

Jootmiseks mõeldud kampol võtab kindlasti väärilise koha koduse käsitöölise tööriistade hulgas. Teenuse mis tahes arendamise või selle täieliku puudumise korral on igal ajal särava pea ja osavate kätega inimesi, kes armastavad ja oskavad paljusid asju iseseisvalt teha. Käsitöö rakendamise protsessides on silmapaistev koht jootmisel paigaldamise ja remondi ajal elektroonilised ahelad, nõrkvoolu elektrilised kontaktid ja muud tööd, et luua püsivaid ühendusi, mis ei nõua suurt tugevust.

Kampoli ametisse nimetamine

Enne kampoli otstarbe kirjeldamist on vaja selgitada, kuidas jootmine erineb keevitamisest:

  • Keevitamisel sulatatakse ühendatavate osade servad, segatakse vedelad faasid ja kõvenedes moodustatakse püsiv ühendus.
  • Jootmisel jäävad ühendatavad osad tahkesse olekusse ja sulatatakse ainult ühendamiseks mõeldud metall - joodis. Sulajoodis levib üle ühendatavate servade ja tahkumisel moodustab püsiva ühenduse.

Garanteeritud kvaliteedi tagamiseks tuleb kinnitatavate osade servad jootmisega hästi niisutada. See saavutatakse nende puhastamisel oksiididest ja lisanditest, kasutades vooge - antud juhul kampolit.

Mis on kampol? Määrused

Kampol on tahke klaaskeha. See on amorfne, see tähendab, et sellel pole selgelt määratletud sulamistemperatuuri, kuid kuumutamisel see järk -järgult pehmeneb. Pehmendamine algab olenevalt liigist ja sordist umbes 55–70 ° C juures.

Rosin on osa okaspuude vaik. Selle saamiseks on mitu võimalust:

  • Aurustage toorvaigust lenduvad ained;
  • Ekstraheerida saepurust orgaaniliste lahustitega;
  • Destilleerige tallõli, mis on paberitootmise raiskamine.

Kampoli kvaliteeti Venemaal reguleerivad kaks regulatiivdokumenti GOST 19113-84 "Pine Rosin" ja GOST 14201-83 "Tall Rosin".

Vaigust saadud kampol on mõnevõrra tulekindlam - pehmenemistemperatuur on umbes 5 kõrgem või kõrgem, happeline - 5-10 mg KOH 1 g toote kohta rohkem. Kõrgõli kampol on kergem kui männikampol, kuid värvus sõltub väga palju sordist, see tähendab lisanditest puhastumise astmest.

Jaemüügi kampol on tavaliselt ümmargustes metallkarpides. Kuid seda saab müüa ka valmis joote osana-toru, mis on valmistatud tinapõhisest sulamist, mis on täidetud kampoliga.

Kuidas joota kampoliga

Üldiselt hõlmab jootmisprotsess järgmisi toiminguid:

  1. Ühendatavate pindade mehaaniline puhastus;
  2. Jootekolvi otsa soojenemine;
  3. Ühendatavate pindade kuumutamine;
  4. Otsa töötlemine kampoliga;
  5. Pinnatöötlus kampoliga;
  6. Otsa jootmine (tinutamine);
  7. Osade ühendamine ning liitekoha ja sellega külgnevate alade jootmine.
  8. Ühenduse jahutamine.

Nüüd iga toimingu kohta üksikasjalikumalt?

  • Kampol on võimeline oksiidkilesid lahustama ja osaliselt metalliks taandama. Kui ühendatavate osade pind ei ole nähtava mustusega kaetud, võib selle toimingu vahele jätta. See on vajalik, kui lisandid või oksiidid katavad pinda nii palju, et see takistab selle niisutamist sulatatud kampoliga ja seejärel joodisega.
  • Varem mainiti kampoli pehmenemise alguse temperatuuri vahemikus 55–70 ° C. Kuid selleks, et usaldusväärselt katta jootekolvi otsa ja ühendatavaid osi, tuleb seda kuumutada temperatuurini 100–130 ° C. Otsa piisava temperatuuri kriteeriumiks on selle vaba tungimine tahke kampolimassi koos kerge udususega.
  • Ühendatavate pindade kuumutamise vajadus sõltub suuresti nende suurusest. Kui kavatsetakse joota õhukesi juhtmeid, võite selle toimingu vahele jätta. Tuleb mõista, et külmal pinnal kampol ja joodis kiiresti jahtuvad ja tahkuvad. Selle tulemusena ei ole võimalik saavutada oksiidide lahustumist kampoliga ja jootet piisavalt laiali ajada. Seetõttu tuleb enne jootmise alustamist hinnata, kas osi on võimalik soojendada juba voo töötlemise ajal või tuleb see eelnevalt teha.
  • Kui jootekolvi kasutatakse esimest korda või pole seda pikka aega kasutatud, võite otsa üle kõndida metalliharja või peene liivapaberiga. Kuid seda on vaja kõige arenenumatel juhtudel. Tavaliselt piisab selle soojendamisest ja kampoliga töötlemisest ning seejärel tina kihiga katmisest - kiiritamisest. Ots on nüüd kasutamiseks valmis.

Kui töövaheaeg oli lühike ja ots jäi jootetiga kaetud, pole tinakatmist vaja, piisab selle kuumutamisest ja kampolisse kastmisest.

  • Järgmisena valmistame osade pinna jootmiseks ette. Nagu juba mainitud, võib osutuda vajalikuks ühendatavate osade põkkpindade kuumutamine. Selle määravad nende massiivsus ja jootekolvi otsa suurus. Kui nõelamine on osadest massiivsem, saate enne jootmist ilma eelsoojenduseta hakkama ja toota selle otse osade kampoliga töötlemise käigus.

Kinnitame ühendatavad pinnad paigaldusasendisse, vajadusel soojendame, töödeldakse vooga ja seejärel rakendame sulatatud jootet. Jootekolvi otsaga aitame sellel levida üle vuugi ja sellega külgnevate alade, lastes vuugil jahtuda.

Jootmisprotsess on lõppenud.

Jootmine jootmisega kampoliga

Sellisel kujul on jootmisvarras mähiseks keritud tina-pliisulamist toru, mille sees on kampol. Jootmisel kasutatakse seda täitematerjalina. Ühendatavaid osi kuumutatakse jootekolbiga ja seejärel juhitakse varda ots jootmispiirkonda ning tina liigendatakse otsa ja lisanditega.

Sulamisvoog ja jootekate katavad vuugi korraga, lühendades protsessi aega. Nii saab osi joota juhtudel, mis ei vaja pinna eelnevat ettevalmistamist.

Jootekolvi valik

Jootekolvi valimise küsimust ei kaaluta kogemata pärast jootmisprotsessi omaduste üksikasjalikku ülevaatamist. Selle võimsus ja otsa mõõtmed on otseses proportsioonis jootmisega. Varem öeldi, et suurte osade kvaliteetseks jootmiseks võib osutuda vajalikuks nende eelsoojendamine ja valida massiivse vaskotsikuga võimas tööriist. Samal ajal pole õhukeste juhtmete jootmiseks elektrooniliste plokkide sügavustes lisakütet vaja, piisab õhukesest otsast, mis on mugav jootmiseks piiratud ruumis.

Jootmisohutuse probleemid

Jootmisprotsessiga kaasnevad mitmed kahjulikud tegurid. Esimene neist on hingamistsooni saastumine. Jootmise ajal paratamatult eralduv kampolisuits, tina- ja pliiaurud on allergeenid ja kantserogeenid. Jootmiseks mõeldud ruum, isegi amatöör, peab olema hästi ventileeritud.

Järgmine tegur on elektrilöögi oht. Jootmiseks loa saamiseks peavad ettevõtete töötajad omama kahe rühma elektriohutust. Enne kodus jootmise alustamist peaksite vähemalt visuaalselt veenduma, et elektriline jootekolb ja pistikupesa töötavad.

Tuleoht. Tööriistade ja jootmisprotsessi jaoks on vaja kasutada mittesüttivast soojusisolatsioonimaterjalist aluseid.

Järeldus

Selles artiklis käsitletakse kampoliga jootmisprotsesside kõige iseloomulikumaid omadusi. Kuid igasuguse käsitöö ja jootmise, sealhulgas teooria õppimiseks peab teooria olema lahutamatult seotud praktikaga. Alles siis saab kõik ülaltoodu tuua oskuste omandamisel tõelist kasu.