Parim jootevoog. Õppeprogramm jootmiseks. Happega lahjendatud räbusti

Jootmine on raadioelementide ühendamise protsess ja selleks on vaja kasutada erinevaid täitematerjale, nagu joodis ja räbusti.

Joodis on metall või erinevate metallide sulam, mille sulamistemperatuur on madalam kui ühendatavatel metallidel. See tagab tugeva ühenduse ja täidab tühimikud tooriku ühendusosade vahel.

Flux nõuded

Osade jootmise ja tekkiva liite kvaliteedi parandamiseks, samuti pinna puhastamiseks oksiidkilest ja rasvasaasteainetest kasutatakse erinevaid räbusteid. Iga töös kasutatav räbust peab vastama järgmistele nõuetele:

  1. Sulamistemperatuur peab olema jooteaine sulamistemperatuurist madalam. See on osade kvaliteetse ühendamise peamine tingimus.
  2. Ei tohiks reageerida joodisega.
  3. Peab tagama joote hea jaotumise üle pinna ja märjaks kõik toorikud.
  4. Peab eemaldama ja hävitama kõik oksiidi- ja rasvakiled.
  5. Jäägid tuleb pindadelt hästi maha pesta.

Sõltuvalt hapete olemasolust nende koostises on tavaks jagada vood aktiivseteks ja neutraalseteks. Happelised happed suhtlevad aktiivselt paljude lahustuvate oksiidkilede ja rasvadega.

Kuid need eraldavad aurustumisel mürgiseid aineid ja võivad aja jooksul trükkplaati kahjustada, kui neid ei eemaldata. Selle põhjuseks on asjaolu, et nendes räbustides olev aktiivne hape lahustab hästi erinevaid metalle, näiteks neid, millest koosnevad raadiokomponendid ja plaat ise.

Neutraalsetel variantidel need puudused sageli puuduvad, kuid jootmine pole nii hea kui happeliste kasutamisel.

Flux rühmad

Kõik olemasolevad ravimid võib vastavalt GOST-ile jagada kolme rühma vastavalt nende efektiivsusele:

Ülevaade erinevatest jootevoogudest

Ülaltoodud materjalid on kõige kättesaadavamad ja populaarsemad. Lisaks neile on geelide kujul spetsiaalseid räbustusi, kuid need on väga kallid ja tõenäoliselt pole raadioamatöörmudelis vaja.

Kuidas vahetada jootevoogu

Räbusti puudumisel ja selle ostmise võimatusel võite kasutada mõnda improviseeritud materjali, kuid tuleb meeles pidada, et jootmise kvaliteet on väga madal ja materjali jääke on sageli raske eemaldada või mürgised. Sellegipoolest peaksite olema teadlik mõnest sobivast valikust.

Tuleb meeles pidada, et jootmine on kvaliteetne, kui räbusti on õigesti valitud. Iga metalli jaoks on täiuslikud räbustid ja teised ei pruugi töötada. Lisaks on väga ebasoovitav jootma aktiivsete räbustitega, eriti happeid sisaldavaid plaate, kuna räbustijääkide mittetäielik eemaldamine pinnalt trükkplaat aktiivsed komponendid hävitavad juhtivad vase teed.

Osad tuleks joota ideaalselt tinatatud otsaga jootekolviga ja süsiniku ladestumise korral proovige ots puhastada oksiidiga, see võimaldab väga head jootmist. Töö lõpetamisel tuleb sobival viisil eemaldada joodetud detailide ja plaatide pinnalt tekkinud räbusti jäägid. Lauad võib katta spetsiaalsete lakkidega, näiteks zapon lakiga, see kaitseb neid niiskuse eest.

Tänapäeval leiate raadioturgude ja elektroonikapoodide riiulitelt tohutul hulgal jootmiseks mõeldud räbusteid, mis erinevad eesmärgi ja hinna poolest.

Fluxi tootjad pakuvad tooteid, mis on tõeliselt Kõrge kvaliteet kuid seda on turult raske leida. Võltsingute arv ja variandid on nende mitmekesisuses lihtsalt hämmastavad. Isegi kui teil veab ja leiate originaaltoote, erineb selle maksumus oluliselt võltsingu maksumusest. Enamik potentsiaalseid ostjaid otsustab pärast hindade võrdlemist raha säästa ja otsida odavamat voolu. Meistrimehed aga valivad oma nõudmistele vastava optimaalse jootekeemia komplekti, mis sobib neile tehniliste parameetrite ja hinna poolest. Kuid selleks peavad nad välja selgitama tundmatud vood ja katsete abil valima konkreetse töö jaoks sobivaima variandi.

Peaaegu igas nurgas müüakse sadu odavaid räbusteid, mille sildil deklareeritud parameetrid on kõrged. Kuid pakendi sees võib teid oodata täiesti ebameeldiv üllatus.
Nüüd mõtleme selle välja kuidas räbusteid lahjendatakse ja kuidas see mõjutab nende tehnilisi omadusi.

Räbusti asemel kampol

Kujutage ette olukorda: ostsite superfluksi, avage toru ja kvaliteetse räbusti asemel on madala kvaliteediga kampol (kampoli tootmise jäätmed). Pealegi on sama kampol väga tugevalt lahjendatud mingi saastunud tehnilise vaseliiniga.

Sellise seguga on lihtsalt võimatu jootma või tinatada. Niinimetatud "flux" hakkab jootepunktist "ära jooksma". Selle tulemusena saame teenimatuid järeldusi, ebakvaliteetset "külma" jootmist ning kontaktpadjad ja -rajad kukuvad ülekuumenemise tõttu plaadilt koheselt maha.

Happega lahjendatud räbusti

Väga sageli lisatakse niigi madala kvaliteediga räbustile happeid (sidrun-, ortofosforhape) või kloriide (tsinkkloriid). Võrreldes kampoliga muutub pilt koheselt - kõik on tinatatud ja joodetud. Tundub, et räbusti on lihtsalt super, aga elektroonikaplaate ei saa sellise räbustiga joota. Happejääke on väga raske ja mõnikord peaaegu võimatu eemaldada, eriti SMD elementide alt. Hape võib jääda isegi joote sisse, joote pooridesse.

Selle tulemusena mureneb happega (või tsinkkloriidiga) jootmine kuu või kahe pärast pulbriks koos radioelementide juhtmetega. Remont on siis väga-väga töömahukas ja mõnikord on see täiesti võimatu.

Glütseriiniga lahjendatud voog

Samuti juhtub, et glütseriini valatakse heldelt räbusti. Glütseriini räbusti jootmine on suurepärane, on odav ja rikkalik, kuid proovige plaati sellega katta. Ja siis mõõta PCB plaadi takistust. Nii et halb õnn: see juhib voolu ühikutest kümnete oomideni seal, kus see ei peaks olema. Isegi kui proovite glütseriini maha pesta ja see on kergesti maha pestav, jääb plaadi "juhtivus" ikkagi alles! Glütseriin imendub PCB-sse (vasega katmata PCB vastupidavus - 10 kuni 50 oomi). Enamiku seadmete puhul on see lihtsalt vastuvõetamatu. Isegi kõige lihtsamad ja tavalisemad skeemid ebaõnnestuvad. Et seade kuidagi tööle saada, proovige nõelaga roomikute vahele jäävat tekstoliiti kraapida.

Järeldus: glütseriini, happeid, kloriide mittepuhastes vooludes raadioelektroonika, BGA ja SMD komponentidega töötamiseks ei tohiks kasutada.

Põhinõuded kvaliteetsele räbustile väljundelementide, BGA ja SMD-ga töötamiseks:

  • söövitusvõime puudumine
  • head tinastusomadused
  • kõrge niisutusvõime
  • töötemperatuurini kuumutamisel ei keemist
  • elektrijuhtivuse puudumine
  • vajaduse korral jääkide eemaldamise lihtsus
  • pliivabade ja pliid sisaldavate joodiste tugi
  • no-clean jootmistehnoloogia (jääke ei pea maha pesta)
  • pealekandmise lihtsus (geel, pasta)
  • taskukohane hind.

Nüüd vaatame, mida nad meile turul pakuvad.

Kõik ülaltoodud nõuded vastavad räbustitele bränd LAASTU FLUX.

Samuti on seeria räbustid piisavalt kvaliteetsed SP (SP-10+, SP-15+, SP-18+, SP20+, SP30+).

Nende koostises ei leitud happeid, kloriide ega glütseriini. SP räbustid on saadaval erineva konsistentsiga: pasta, geel, vedelik (L-NC-3200, L-NC-3600). Need ei juhi elektrit ja jääke pole vaja maha loputada.

Need vood vastavad kõigile deklareeritud standarditele ja neid testitakse väljavooluosade, juhtmete, BGA ja SMD elementide, aga ka tundlike päikesepaneelide jootmisel.

Räbustite omadused ja nende omadused

Vaatame nüüd mõnda neist lähemalt.
Kõigepealt mõtleme välja nime. Mida kõik need suured tähed tähistavad?

  • G(geel) - geelitaoline räbustik.
  • NC(ei ole puhas) - ei vaja loputamist.
  • 5268 - vooluindeks.
  • LF(pliivaba) – sobib pliivaba joodiste jaoks.

LAASTUD G-NC-5268-LF

See räbustik sobib tinatatud kontaktide jootmiseks. Sellel on hea soojusjuhtivus, kontaktpadi jääb plaadile, mitte jootekolvi otsale. CHIPSOLDER G-NC-5268 LF flux-geel on kvaliteetne, poolläbipaistev sünteetiline mittepuhastav räbusti, millel on vaigutaolised omadused. Kasutatakse BGA / SMD komponentide jootmiseks ja demonteerimiseks. Sobib nii jootekolvi, kuumaõhupüstoli, IR-jaamaga töötamiseks kui ka ümberkeramiseks.

Flux on valmistatud kõrgelt puhastatud komponentidest. Parandab mugavalt BGA ja SMD komponendid jootmisel ("maandumisel"). Toetab täielikult nii tavalist kui ka pliivaba jootmistehnoloogiat. Halogeenivaba, et tagada pikaajaline töökindlus ja suurepärane jootmisjõudlus.

Sellel on jootmise ajal minimaalne "pehme" aktiivsus, mis võimaldab jääke mitte maha pesta. Ei kee, ei jäta tumedat "ladestist", peale jootmist jääb läbipaistev geel. See kaotab oma läbipaistvuse ainult temperatuuril -5 ° C, kuid säilitab samal ajal oma omadused. Seda saab kergesti eemaldada mis tahes universaalse alkoholi (alkohol-bensiin) baasil valmistatud toote ja paberrätikuga.

Sellel on suurepärane soojusjuhtivus (komponent soojeneb võimalikult ühtlaselt) ja seda on väga mugav kasutada. Ei sisalda lahusteid, ei kuiva lahtiselt ega kõvastu peale jootmist. Sobib mitmekordseks kasutamiseks.

LAASTUD -G-NC-6500-LF

Need räbustid on oma jõudluselt sarnased CHIPSOLDERi seeria räbustitega, kuid on veidi odavamad. Tuleb märkida, et hind ei mõjutanud kvaliteeti. Nad võivad ka suurepäraselt töötada ja häid tulemusi saavutada. Ja nüüd peatume igaühel neist üksikasjalikumalt.

SP-10+

See on odav ja üsna hea madalreaktiivne voog. Soovitatav FLIP CHIP, BGA ja SMD komponentide, kristallide paigaldamiseks ja eemaldamiseks, samuti renoveerimistööd jootekolbi, kuumaõhupüstoli, IR-seadmete kasutamine.

Aktiivsus on praktiliselt null. Kasutatakse tinatatud juhtmete jootmiseks ja demonteerimiseks. Sobib pliivaba joodiste jaoks. SP-10 + on raadiokomponentide jaoks täiesti ohutu. Jaotab jootmisel ühtlaselt temperatuuri ja takistab juhtmete mahakoorumist. On kleepuva konsistentsiga (viskoosne, kleepuv), ei põhjusta korrosiooni, kinnitab jootmisel elemendid usaldusväärselt. Samuti ei juhi see voolu.

Räbustit kasutatakse trükklülitustes ilma hilisema puhastamiseta. Sobib töötamiseks erinevates keskkonnatingimustes.

SP-15+

Peamine erinevus on järjepidevus.
SP-30 On poolläbipaistev, kleepuv geel. Flux on mõeldud elektroonika remondiks ja tootmiseks. Saab kasutada kõigi tavaliste joodistega.

Niisiis, teeme kokkuvõtte.

Kõik räbustid on valmistatud kõrgekvaliteediliseks jootmiseks. Kõiki ülaltoodud räbusti kasutatakse erinevates keskkonnatingimustes ja erinevate protsessiomadustega.
Peamised erinevused SP voogude vahel on konsistents ja aktiivsus. Seetõttu on vaja räbusti valida kasutusala ja kasutusmugavuse alusel.

CHIPSOLDER räbustid ei ole nii mitmekülgsed kui SP räbustid. Valides CHIPSOLDER räbusti, pead kindlasti teadma, kuidas seda kasutada ja mis eesmärgil.


Jootevoog on abiaine, mille kasutamine aitab puhastada ühendatud metallelementide pindu oksüdeerumisest. Kui kasutate jootmist ilma räbusti kasutamata, ei tohiks te loota kvaliteetsele töötulemusele ja vajalike osade usaldusväärsele kinnitamisele. Seetõttu tuleb enne osade jootekolviga ühendamise alustamist valida hea ja kvaliteetne räbusti.

Eesmärk

Räbusteid kasutatakse eelkõige igasuguste saasteainete eemaldamiseks metallpinnalt. Veelgi enam, liitekohtade jootmisel kaitsevad need kuumutatud joodist oksüdeerumise eest. See omakorda aitab kaasa joote voolavusele ja seega ka jootekvaliteedi paranemisele.

Hea jootevoo saab valida ainult metallliidete olemuse ja jootesulami järgi. Mis tahes räbusti jäägid, olenemata nende tüübist, tuleb pärast töö tegemist vuukidest eemaldada, kuna need ise saastavad metalli ja võivad põhjustada korrosiooniprotsesside arengut.

Jootevoogude tüübid

Tavaliselt jagatakse räbustid kahte põhikategooriasse - oksüdeerivad ja redutseerivad. Samuti eraldatakse räbustid olenevalt teatud ülesannete täitmise vajadusest metallide sulatamiseks, keevitamiseks, elektrolüüsiks, monokristallide kasvatamiseks, värviliste metallide ja juveelisulamite jootmiseks.

Üldiselt eristatakse jootmise ajal metallile avalduva mõju järgi järgmisi räbustusi:

  • aktiivne (happeline);
  • happevaba;
  • korrosioonivastane;
  • aktiveeritud;
  • kaitsev.

Aktiivsed vood

Selline jootevoog sisaldab sageli vesinikkloriidhapet, fluori ja kloriidi metalle. Aktiivsete voogude toime hõlmab oksiidkilede aktiivset lahustumist metallosade pinnal. Tänu nendele omadustele on tagatud tekkivate liigendite maksimaalne mehaaniline tugevus.

Vaatamata laiale levikule ei sobi aktiivräbustid kasutamiseks elektriseadmete paigaldamisel ja jootmisel, sest nende jäänused söövitavad kiiresti osade ühenduskoha.

Happevabad räbustid

Happevaba jootevoog, mida tavaliselt tuntakse kampolina, on alkoholist, glütseriinist ja tärpentinist valmistatud aine. Kui jootekolb kuumutatakse temperatuurini üle 150 ° C, võimaldab sellise räbusti kasutamine lahustada plii, vase, tina oksiide, puhastades usaldusväärselt metallpindu.

Kampolitaolise räbusti peamine eelis on ühendatavate pindade eraldumise efekti puudumine jootmise ajal. Sellist räbusti kasutatakse aktiivselt vase, pronksi, messingi jootmiseks.

Aktiveeritud vood

Seda tüüpi räbusti valmistatakse fosfor- või vesinikkloriidaniliini, dietüülamiini või salitsüülhappe baasil. Seda valikut saab kasutada mitmesuguste metallide ja sulamite, nagu raud, vask, teras, nikkel, tsink, hõbe, aga ka vasest osade jootmisel ilma eelneva puhastamiseta.

Korrosioonivastased räbustid

Definitsiooni enda põhjal on lihtne aimata, et korrosioonivastast räbustit kasutatakse jootmiseks kõige sagedamini siis, kui on vaja ühendada osi, mis on potentsiaalselt vastuvõtlikud korrosiooniprotsesside arengule.

Korrosioonivastase jootevoo koostis sisaldab vaseliini, salitsüülhappe, trietanoolamiini ja etüülalkoholi kasutamist. Vaatamata oma põhieesmärgile nõuab see räbustitüüp pärast jootmise lõpetamist selle jääkide hoolikat eemaldamist, pühkides osi atsetooni või alkoholiga.

Kaitsev vood

Kuna kasutamisel ei esine metallidele hävitavat keemilist mõju, saab mikroskeemide jootmiseks kasutada kaitsevoogu. Nagu enamik teist tüüpi räbustidest, kaitsevad sellised ained eelnevalt puhastatud metallpindu oksüdeerumise eest. Kaitsevoogude kategooriasse kuuluvad ennekõike vaseliin, vaha, tuhksuhkur, oliiviõli ja muud nõrga keemilise aktiivsusega ained.

Säilitamine

Kõige tavalisemad alkoholipõhised räbustid on tavaliselt vedela konsistentsiga. Seetõttu tuleb neid hoida hoolikalt suletud, suletud anumas. Vastasel juhul kaovad nende põhiomadused ja isegi täielik aurustumine.

Jooteräbustipastat tuleb samuti hoida suletud anumas. Sellise voolu optimaalsed tingimused on madala tasemega ruum. Vaatamata sellele, et pasta ei ima niiskust keskkonnast, on oht niiskuse kondenseerumiseks anuma seintele ja lähedalasuvatele pindadele.

Jootmiseks mõeldud räbusti on soovitatav hoida eemal süttivatest ainetest, esemetest ja lahtise tule allikatest, kuna enamik selle kategooria räbusteid on väga tuleohtlikud. Sel juhul peaks säilitustemperatuur olema vähemalt 10 ja mitte üle 25 kraadi Celsiuse järgi.

Flux rakendus

Jootmisel on liitekohad hästi puhastatud, kaetud räbustiga ja kuumutatud jootekolbiga. Kasutuskohas hakkab räbust vahutama ja suitsema. Siinkohal tuleb jootekolvi otsale kanda väike kogus joodist, mis seejärel katab liidetavad pinnad.

Tõenäoliselt ei tasu rääkida räbustide jootmisel kasutamise omadustest ja eelistest. Piisab, kui võtta jootekolb ja proovida osi ühendada ilma räbustita. Sel juhul on jootmisprotsess tõesti pikk ja tulemus on ausalt öeldes halva kvaliteediga, kuna joodis on joodetavale pinnale kinnitamiseks liiga ebausaldusväärne.

Kuidas valmistada ise-ise jootevoogu?

Lihtsaim võimalus räbusti isevalmistamiseks on kasutada kampoli-alkoholipõhist alust. Alustuseks valatakse konteinerisse kampolipulber, seejärel valatakse see alkoholilahusega. Mõne aja pärast alkohol aurustub ja räbusti omandab mõõdukalt paksu konsistentsi, mis on mugav aine kandmiseks metallosadele jootmise ajal.

Teras- ja vaskpindade tinatamiseks sobiva isevalmistatud räbustina võib kasutada väikeses koguses vees, atsetoonis või alkoholis lahustatud atsetüülsalitsüülhapet. Sellist vedelat räbusti on mugav hoida lakist anumas, kasutades pealekandmisel pintsliga kaant.

Kuidas valida õiget voolu?

Jootmist hästi valdavate innukate raadioamatööride sõnul on õige räbusti valimine peaaegu sada protsenti eduka töö tagatis. Siin tuleks keskenduda eelkõige ühendatavate detailide materjalile, aga ka jootmise iseloomule.

Raadiokomponentide, vasest osade ja juhtmete jootmiseks on soovitav kasutada inaktiivseid kampolipõhiseid räbusteid. Need räbustid on tavapärase kampoli modifitseeritud versioonid, millele on lisatud mitmeid aktivaatoritena tuntud koostisosi.

Mitteaktiivsetel räbustitel on paranenud antioksüdantsed omadused. Pasta või vedela oleku tõttu saab selliseid räbusti kanda otse trükkplaatidele või metalliliidete jootepunktidele. See räbusti sobib ideaalselt alumiiniumi jootmiseks. Lisaks väärib märkimist nende laialdane kättesaadavus ja suhteliselt madal hind.

Mis puutub keskmise aktiivsusega räbustidesse, siis on soovitatav neid kasutada kõige õrnemate kontaktide jootmiseks, näiteks remondi ajal Mobiiltelefonid ja muud kaasaegsed kaasaskantavad seadmed. Selleks sobivad räbustid, mis töötamise ajal ei vahuta ega keeda, on minimaalse söövitavusega ja mida on lihtne ka plaatidele kanda.

Käsitöölised kasutavad sageli keskmise aktiivsusega räbusti teeninduskeskused digi parandamiseks mobiilseadmed... Tavaliselt kasutatakse neid kõige väiksemate mikroskeemide jootmiseks. Veelgi enam, need sobivad kasutamiseks mitte ainult plii, vaid ka pliivaba joodisega.

Kõige mitmekülgsemad on geelivood. Neid saab kasutada peaaegu igat tüüpi jootmiseks. Geelilaadne räbusti on eriti efektiivne alumiiniumi, vase ja muude levinud materjalide kõvajoodisjootmisel pliijoodiste abil.

Lõpuks

Õige valik sobiva Varud jootmise teostamisel on see kvaliteetse tehtud töö garantii. Väljaspool valikut hea voolavus vaja on jootevalikut, fööni otsikuid, jootekolbi otsikut jne.

Isegi kõige arenenumate jootmisjaamade kasutamisel ebasobiva räbusti, joote- või otsaku juuresolekul võite saada hoopis teistsuguse tulemuse, kui ette kujutasite. Silla all on piisavalt vett voolanud ajast, mil spetsialistid kasutasid aktiivselt klassikalisi kuni 60 W võimsusega jootekolbe koos isetehtud viilitud vasest otsikuga, aga ka räbustiks tavalist kampolit. Praegu osutub sellise materiaal-tehnilise baasi kasutamine äärmiselt ebaefektiivseks.

Tänapäeval leiate raadioturgude ja elektroonikapoodide riiulitelt tohutul hulgal jootmiseks mõeldud räbusteid, mis erinevad eesmärgi ja hinna poolest.

Räbustitootjad pakuvad tõeliselt kvaliteetseid tooteid, kuid neid on turult üsna raske leida. Võltsingute arv ja variandid on nende mitmekesisuses lihtsalt hämmastavad. Isegi kui teil veab ja leiate originaaltoote, erineb selle maksumus oluliselt võltsingu maksumusest. Enamik potentsiaalseid ostjaid otsustab pärast hindade võrdlemist raha säästa ja otsida odavamat voolu. Meistrimehed aga valivad oma nõudmistele vastava optimaalse jootekeemia komplekti, mis sobib neile tehniliste parameetrite ja hinna poolest. Kuid selleks peavad nad välja selgitama tundmatud vood ja katsete abil valima konkreetse töö jaoks sobivaima variandi.

Peaaegu igas nurgas müüakse sadu odavaid räbusteid, mille sildil deklareeritud parameetrid on kõrged. Kuid pakendi sees võib teid oodata täiesti ebameeldiv üllatus.
Nüüd mõtleme selle välja kuidas räbusteid lahjendatakse ja kuidas see mõjutab nende tehnilisi omadusi.

Räbusti asemel kampol

Kujutage ette olukorda: ostsite superfluksi, avage toru ja kvaliteetse räbusti asemel on madala kvaliteediga kampol (kampoli tootmise jäätmed). Pealegi on sama kampol väga tugevalt lahjendatud mingi saastunud tehnilise vaseliiniga.

Sellise seguga on lihtsalt võimatu jootma või tinatada. Niinimetatud "flux" hakkab jootepunktist "ära jooksma". Selle tulemusena saame teenimatuid järeldusi, ebakvaliteetset "külma" jootmist ning kontaktpadjad ja -rajad kukuvad ülekuumenemise tõttu plaadilt koheselt maha.

Happega lahjendatud räbusti

Väga sageli lisatakse niigi madala kvaliteediga räbustile happeid (sidrun-, ortofosforhape) või kloriide (tsinkkloriid). Võrreldes kampoliga muutub pilt koheselt - kõik on tinatatud ja joodetud. Tundub, et räbusti on lihtsalt super, aga elektroonikaplaate ei saa sellise räbustiga joota. Happejääke on väga raske ja mõnikord peaaegu võimatu eemaldada, eriti SMD elementide alt. Hape võib jääda isegi joote sisse, joote pooridesse.

Selle tulemusena mureneb happega (või tsinkkloriidiga) jootmine kuu või kahe pärast pulbriks koos radioelementide juhtmetega. Remont on siis väga-väga töömahukas ja mõnikord on see täiesti võimatu.

Glütseriiniga lahjendatud voog

Samuti juhtub, et glütseriini valatakse heldelt räbusti. Glütseriini räbusti jootmine on suurepärane, on odav ja rikkalik, kuid proovige plaati sellega katta. Ja siis mõõta PCB plaadi takistust. Nii et halb õnn: see juhib voolu ühikutest kümnete oomideni seal, kus see ei peaks olema. Isegi kui proovite glütseriini maha pesta ja see on kergesti maha pestav, jääb plaadi "juhtivus" ikkagi alles! Glütseriin imendub PCB-sse (vasega katmata PCB vastupidavus - 10 kuni 50 oomi). Enamiku seadmete puhul on see lihtsalt vastuvõetamatu. Isegi kõige lihtsamad ja tavalisemad skeemid ebaõnnestuvad. Et seade kuidagi tööle saada, proovige nõelaga roomikute vahele jäävat tekstoliiti kraapida.

Järeldus: glütseriini, happeid, kloriide mittepuhastes vooludes raadioelektroonika, BGA ja SMD komponentidega töötamiseks ei tohiks kasutada.

Põhinõuded kvaliteetsele räbustile väljundelementide, BGA ja SMD-ga töötamiseks:

  • söövitusvõime puudumine
  • head tinastusomadused
  • kõrge niisutusvõime
  • töötemperatuurini kuumutamisel ei keemist
  • elektrijuhtivuse puudumine
  • vajaduse korral jääkide eemaldamise lihtsus
  • pliivabade ja pliid sisaldavate joodiste tugi
  • no-clean jootmistehnoloogia (jääke ei pea maha pesta)
  • pealekandmise lihtsus (geel, pasta)
  • taskukohane hind.

Nüüd vaatame, mida nad meile turul pakuvad.

Kõik ülaltoodud nõuded vastavad kaubamärgi voogude jaoks LAASTU FLUX.

Samuti on seeria räbustid piisavalt kvaliteetsed SP (SP-10+, SP-15+, SP-18+, SP20+, SP30+).

Nende koostises ei leitud happeid, kloriide ega glütseriini. SP räbustid on saadaval erineva konsistentsiga: pasta, geel, vedelik (L-NC-3200, L-NC-3600). Need ei juhi elektrit ja jääke pole vaja maha loputada.

Need vood vastavad kõigile deklareeritud standarditele ja neid testitakse väljavooluosade, juhtmete, BGA ja SMD elementide, aga ka tundlike päikesepaneelide jootmisel.

Räbustite omadused ja nende omadused

Vaatame nüüd mõnda neist lähemalt.
Kõigepealt mõtleme välja nime. Mida kõik need suured tähed tähistavad?

  • G(geel) - geelitaoline räbustik.
  • NC(ei ole puhas) - ei vaja loputamist.
  • 5268 - vooluindeks.
  • LF(pliivaba) – sobib pliivaba joodiste jaoks.

LAASTUD G-NC-5268-LF

See räbustik sobib tinatatud kontaktide jootmiseks. Sellel on hea soojusjuhtivus, kontaktpadi jääb plaadile, mitte jootekolvi otsale. CHIPSOLDER G-NC-5268 LF flux-geel on kvaliteetne, poolläbipaistev sünteetiline mittepuhastav räbusti, millel on vaigutaolised omadused. Kasutatakse BGA / SMD komponentide jootmiseks ja demonteerimiseks. Sobib nii jootekolvi, kuumaõhupüstoli, IR-jaamaga töötamiseks kui ka ümberkeramiseks.

Flux on valmistatud kõrgelt puhastatud komponentidest. Parandab mugavalt BGA ja SMD komponendid jootmisel ("maandumisel"). Toetab täielikult nii tavalist kui ka pliivaba jootmistehnoloogiat. Halogeenivaba, et tagada pikaajaline töökindlus ja suurepärane jootmisjõudlus.

Sellel on jootmise ajal minimaalne "pehme" aktiivsus, mis võimaldab jääke mitte maha pesta. Ei kee, ei jäta tumedat "ladestist", peale jootmist jääb läbipaistev geel. See kaotab oma läbipaistvuse ainult temperatuuril -5 ° C, kuid säilitab samal ajal oma omadused. Seda saab kergesti eemaldada mis tahes universaalse alkoholi (alkohol-bensiin) baasil valmistatud toote ja paberrätikuga.

Sellel on suurepärane soojusjuhtivus (komponent soojeneb võimalikult ühtlaselt) ja seda on väga mugav kasutada. Ei sisalda lahusteid, ei kuiva lahtiselt ega kõvastu peale jootmist. Sobib mitmekordseks kasutamiseks.

LAASTUD -G-NC-6500-LF

Need räbustid on oma jõudluselt sarnased CHIPSOLDERi seeria räbustitega, kuid on veidi odavamad. Tuleb märkida, et hind ei mõjutanud kvaliteeti. Nad võivad ka suurepäraselt töötada ja häid tulemusi saavutada. Ja nüüd peatume igaühel neist üksikasjalikumalt.

SP-10+

See on odav ja üsna hea madalreaktiivne voog. Soovitatav FLIP CHIP, BGA ja SMD komponentide, kristallide paigaldamiseks ja demonteerimiseks, samuti parandustöödeks kasutades jootekolvi, kuumaõhupüstolit, IR seadmeid.

Aktiivsus on praktiliselt null. Kasutatakse tinatatud juhtmete jootmiseks ja demonteerimiseks. Sobib pliivaba joodiste jaoks. SP-10 + on raadiokomponentide jaoks täiesti ohutu. Jaotab jootmisel ühtlaselt temperatuuri ja takistab juhtmete mahakoorumist. On kleepuva konsistentsiga (viskoosne, kleepuv), ei põhjusta korrosiooni, kinnitab jootmisel elemendid usaldusväärselt. Samuti ei juhi see voolu.

Räbustit kasutatakse trükklülitustes ilma hilisema puhastamiseta. Sobib töötamiseks erinevates keskkonnatingimustes.

SP-15+

Peamine erinevus on järjepidevus.
SP-30 On poolläbipaistev, kleepuv geel. Flux on mõeldud elektroonika remondiks ja tootmiseks. Saab kasutada kõigi tavaliste joodistega.

Niisiis, teeme kokkuvõtte.

Kõik räbustid on valmistatud kõrgekvaliteediliseks jootmiseks. Kõiki ülaltoodud räbusti kasutatakse erinevates keskkonnatingimustes ja erinevate protsessiomadustega.
Peamised erinevused SP voogude vahel on konsistents ja aktiivsus. Seetõttu on vaja räbusti valida kasutusala ja kasutusmugavuse alusel.

CHIPSOLDER räbustid ei ole nii mitmekülgsed kui SP räbustid. Valides CHIPSOLDER räbusti, pead kindlasti teadma, kuidas seda kasutada ja mis eesmärgil.


Voog tagab stabiilse põlemise, aitab kaasa usaldusväärse põlemise tekkele keevisliide, eemaldab keevitustsoonist ebavajalikud lisandid ja üldiselt parandab töö kvaliteeti. saab osta poest, kaasaegsed tootjad pakuvad suurt sortimenti. Kuid soovitame teil räbusti ise teha. See ei võta kaua aega, kuid säästab teie raha.

enamasti, jootevoog kasutatakse keevitamiseks ja väikeste osade jaoks. Samuti on spetsiaalne räbusti bga jootmiseks. Selles artiklis jagame valmistamise "retsepti". erinevad tüübid flux või lihtsamalt öeldes joodis, mida saab kasutada enamikes väikestes jootmistöödes.

Enne räbusti valmistamise jätkamist peate mõistma selle sorte ja omadusi. Kahe osa ühendamiseks peate keevitustsoonis hoidma teatud temperatuuri, sõltuvalt metallist võib see olla väga erinev. Sel juhul peaks joodise sulamistemperatuur olema märgatavalt kõrgem selle metalli sulamistemperatuurist, millega töötate. Seega järgnevad valiku iseärasused. Võtke arvesse materjale, mida ühendate, nende sulamistemperatuuri ja tugevust.

Üldiselt on räbustid kõvad ja pehmed. Kõvadel räbustitel on kõrge sulamistemperatuur, pehmetel räbustitel aga madal sulamistemperatuur. Neid nimetatakse ka tulekindlateks ja sulavateks. Kui keevitatav osa on õhuke, kasutage pehmet räbustit. Kui see on suurema läbimõõduga ja nõuab pikaajalist kuumutamist, kasutage kõva tulekindlat joodist.

Tulekindel räbustik (või joodis) sulab väga kõrgel temperatuuril (alates 400 kraadi Celsiuse järgi) ja annab vastupidava kihi. Kuid sellise räbusti kasutamisel kuumenevad osad sageli üle ja ei pruugi töötada. See probleem on eriti aktuaalne raadiotehnikute ja kõigi elektroonikahuviliste jaoks.

Madalsulav räbustik sulab madalatel temperatuuridel ja võimaldab seda kasutada näiteks trükkplaatide ja vooluahelatega. See räbust koosneb peamiselt pliist ja vähemal määral tinast. Lisaks võib see sisaldada muude metallide lisandeid. On mõned madala sulamistemperatuuriga räbustid, mis sulavad temperatuuril kuni 150 kraadi. Neid kasutatakse transistoridega töötamisel.

Kvaliteetne räbustik peab takistamatult soojust juhtima, tagama keevisliite tugevuse, hästi venima, kaitsma korrosiooni eest ja olema vastupidav metalli sulamistemperatuurile.


Tootjad toodavad jootevoogu traadi, kampoli torude, lintide ja paljude teiste kujul. Enamik käsitöölisi kasutab tinavardaid, mille läbimõõt ei ületa 5 mm. Samuti on olemas nn mitme kanaliga joodised, milles on mitu allikat. Need joodised tagavad eriti tugeva sideme. Neid müüakse poolide, spiraalide ja tokkide kujul. Kui kasutate joodist ainult üks kord, võite osta traadijupi, teile piisab 5 sentimeetrist. Jooteplaatide ja vooluahelate jaoks kasutatakse voolutoru, mille sees on kolofoonia. See joodis sobib suurepäraselt hõbedast või messingist osade ühendamiseks.

Sõltumata kasutatavast räbustitüübist tuleb jooteala pärast tööd pühkida atsetoonis niisutatud lapiga. Õmblust ennast saab puhastada väikese jäiga pintsliga, mis on lahustis leotatud.

Jootmisel endal kui metallide ühendamise meetodil on mitmeid eeliseid. Selle abil saate saavutada vastupidava ja suletud, korrosiooni- ja oksüdatsioonikindla. Samuti ei nõua jootmine erioskusi, seda tööd saab teha minimaalsete teoreetiliste teadmistega inimene.

Räbusti valmistamise juhised

Niisiis, kuidas teha ise jootevoogu? Kõik oleneb sihtkohast. Kui peate jootma õhukest, võite kasutada 1 mm läbimõõduga vardaid. Teeme need ise.

Vajame väikest pudelit või muud lamedapõhjalist purki. Põhja teeme vajaliku läbimõõduga augu (antud juhul 1-2 mm). Võtame plii või tina ja sulatame gaasipõletiga. Valage meie pudelisse. Sulametall hakkab aukust välja voolama, pind tuleb eelnevalt ette valmistada. Võite kasutada näiteks plekilehte. Saadud "vardad" peavad külmuma, seejärel tuleb need lõigata. Kogenud käsitöölised kasutavad varraste valmistamiseks spetsiaalseid vorme. Vaata ka ülevaadet bga jootevoo kohta.


Samuti on vedelaid räbusti, geeli või pasta kujul. Need on nüüd väga populaarsed ja neid võib leida iga tootja sortimendist. See pole üllatav, sest sellised räbustid ei põhjusta oksüdeerumist, takistavad korrosiooni teket, ei juhi voolu ja jootekohta ei ole vaja pärast tööd puhastada. Seda räbusti saab teha ka kodus.

Vajame kampolikristalle, mis tuleb pulbriks purustada. Mähi kristallid paksu riide sisse ja koputa neile haamriga (liha jaoks eelistatavalt puidutöötlemishaamriga või köögihaamriga). Segage pulber ja alkohol vahekorras üks-ühele. Alkoholi saab osta apteegist. Soovitav on segada klaasnõus, näiteks väikeses purgis. Sega alkohol pulbriga korralikult läbi ja pane purk kuuma vette. Veel kord segage kõik põhjalikult homogeense konsistentsini. Valmis! Saadud räbusti saab kasutada meditsiinilise süstlaga või valada tühja küünelaki pudelisse.