Paronita PON (A) de uso general. Paronite PON-B, PMB y otros Certificado para juntas de paronita

ESTÁNDAR INTERESTATAL

PARONIT Y JUNTAS DE ÉL

CONDICIONES TÉCNICAS

Edición oficial

ESTÁNDARES DE PUBLICACIÓN DE ITTK Moscú

al GOST 481-80 Paronnt y la aplicación Hola él. Especificaciones (ver reimpresión (julio de 1990) con las enmiendas Nk 1 1, 2, 3, 4; reimpresión (junio de 1992) con las enmiendas M "1, 2, 3, 4, 5; edición (junio de 2002).

(IUS # 8 2004)

ESTÁNDAR INTERESTATAL

PARONIT Y JUNTAS DE IT Especificaciones

Láminas y juntas de fibra de asbesto comprimidas. Especificaciones

Fecha de introducción 01.01.81

Esta norma se aplica a la hoja de paronita y las juntas fabricadas con ella, destinadas a sellar conectores planos de unidades con diversos medios.

Las juntas de paronita se utilizan en áreas con climas templados, tropicales y fríos a temperaturas de hasta menos 60 ° C.

Los requisitos de esta norma son obligatorios.

1. MARCAS Y TAMAÑOS

1.1. Dependiendo del propósito, se producen nueve grados de paronita (Tabla 1).

tabla 1

Edición oficial Prohibida la reimpresión

★

© Standards Publishing House, 1980 © IPK Standards Publishing House, 2002

Continuación de tabla. una

(Edición modificada, Enmiendas No. 2, 3, 4).

1.2. El parámetro de rugosidad de las superficies selladas Rz según GOST 2789 no debe ser más de 40 micrones.

1.3. El tamaño de las láminas de paronita debe corresponder a los indicados en la tabla. 2, 3.

Nota. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite fabricar paronita de otros tamaños en largo y ancho.

Tabla 2

Tabla 3

Continuación de tabla. 3

Un ejemplo del símbolo de paronita de la marca PON-A, 2,0 mm de espesor, 500 mm de ancho y 500 mm de largo:

Paronita PON-A 2,0x500x500 GOST 481-80

Lo mismo, en versión tropical:

Paronite PON-AT 2.0x500x500 GOST 481-80 Juntas de paronita PON-A al realizar el pedido:

Junta_PON-A GOST 481-80

número de pieza según el dibujo Misma versión tropical:

Junta_PON-AT GOST 481-80.

número de pieza de acuerdo con el dibujo (Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 4).

1.4. La paronita se produce en forma de láminas y espaciadores.

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. La paronita y sus juntas deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma para las regulaciones tecnológicas aprobadas en orden establecido... Las juntas deben cumplir con los planos acordados entre el fabricante y el consumidor.

(Edición modificada, Enmienda No. 4).

2.2. La superficie de la paronita y las juntas hechas con ella deben ser planas, sin rasgaduras, pliegues, raspaduras y roturas, protuberancias, cavidades e inclusiones extrañas.

Se permite una ligera vellosidad y un ligero asbesto incoloro en la superficie y a lo largo de los bordes.

Se permite acordar una muestra de control de la apariencia.

2.3. Para la fabricación de paronita de grado PA, se debe usar una malla de acero de refuerzo No. 09 de acuerdo con GOST 3826.

2.4. Las juntas se cortan de láminas de paronita, mientras que la paronita no debe exfoliarse ni desmoronarse. El método para hacer juntas con un diámetro de más de 1500 mm se indica en el apéndice.

(Edición modificada, Enmienda No. 5).

2.5. En términos de indicadores físicos y mecánicos, las láminas y juntas de paronita deben cumplir con los estándares especificados en la tabla. 4.

Cuadro 4

^ Valor para paronita de menos de 2 mm de espesor.

(Edición modificada, Enmiendas No. 1, 2, 3, 4, 5).

2.6. Paronite debe garantizar la total estanqueidad de las juntas selladas.

2.7. El PMB de grado paronita no es corrosivo cuando se trabaja con aleaciones de aluminio anodizado, latón y acero galvanizado con pasivado cromado.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2.8. La paronita debe ser resistente a la flexión y no debe romperse ni agrietarse durante la prueba.

2.9. Para trabajar en áreas con clima tropical, las juntas están hechas de paronita con el uso de fungicidas.

Las juntas hechas de paronita grados PMB-1, PK son eficientes en climas tropicales sin el uso de fungicidas en la fabricación de paronita.

(Edición modificada, Enmiendas No. 4, 5).

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

3.1. La paronita y las juntas se aceptan en lotes. Se considera que un lote son láminas de paronita de una marca y un tamaño de espesor en una cantidad no mayor de 10,000 kg o juntas del mismo tamaño no más de 30,000 unidades. Para juntas con una dimensión exterior inferior a 60 mm, el tamaño del lote no es superior a 100.000 unidades.

A petición del consumidor, cada lote de juntas va acompañado de un documento de calidad que contiene:

El nombre del fabricante y (o) su marca comercial;

Dimensiones de las hojas de paronita o números de juntas (detalles);

Número de lote;

Fecha de manufactura;

Peso neto;

El precio de una junta para venta minorista;

Designación de esta norma;

Letra "T" para juntas de paronita y tropicalizadas;

El número de escaños en el partido;

Resultados de la prueba.

(Edición modificada, Enmiendas No. 1,3, 4, 5).

3.1a. A petición del consumidor, cada lote de juntas se acompaña de dos muestras de al menos 200x200 mm de tamaño, cortadas de láminas de paronita de las que se cortaron las juntas.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4).

3.2. Las pruebas de aceptación se realizan en el siguiente alcance:

Por aspecto externo - 100 %;

Por y. 1.3 - al menos 10 hojas o cinco espaciadores del lote;

Por pi. 2.5, 2.8 - al menos tres hojas de la fiesta;

Por y. 2.6 - al menos tres hojas de cada décimo lote.

(Edición modificada, Enmienda No. 3).

3.3. Cuando se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se realizan pruebas repetidas en una muestra doble del mismo lote. Los resultados de las pruebas repetidas son válidos para todo el lote.

Al recibir resultados insatisfactorios de pruebas repetidas, el fabricante puede realizar un control del 100%.

(Edición modificada, Enmienda No. 4).

4. MÉTODOS DE CONTROL

4.1. La superficie de la paronita y las juntas se comprueba visualmente o comparándola con muestras de control de apariencia.

(Edición modificada, Enmienda No. 4).

4.2. Las dimensiones de la paronita se determinan de acuerdo con GOST 24039.

Las dimensiones de los espaciadores se determinan de acuerdo con el dibujo.

4.3. De cada hoja seleccionada, se perfora lo siguiente para su prueba:

Por pi. 2.5 (Tabla 4, indicadores 1, 3, 4, 5, 6), 2, 8 - una muestra;

Por y. 2.5 (Cuadro 4, indicador 2) - dos muestras;

Por y. 2.6 - tres muestras.

La distancia desde la muestra hasta el borde de la hoja es de al menos 30 mm.

4.2, 4.3. (Edición modificada, Enmienda No. 3).

4.4. La densidad de la paronita se determina de acuerdo con GOST 24039, mientras que las desviaciones de acuerdo con las definiciones individuales no están permitidas en más del 10% de la norma.

45. Determinación de las condiciones de resistencia a la rotura.

Las muestras con un tamaño de 20x110 mm se perforan con una desviación máxima de +0,5 mm, en la dirección transversal a la laminación. Las muestras se mantienen durante (60 + 5) min en un horno a una temperatura de (110 + 5) ° С, mientras que las muestras deben ubicarse de manera que se proporcione acceso de aire libre en toda su superficie. Luego, las muestras se enfrían durante al menos 30 minutos en un desecador de acuerdo con GOST 25336, lleno de cloruro de calcio de acuerdo con TU 6-09-5077, a una temperatura ambiente de 23 ° C.

Mide el grosor de las muestras.

Las muestras se sujetan en una máquina de ensayo de tracción con una distancia entre las pinzas (50 + 2) mm y la velocidad de la pinza móvil (250 + 10) mm / min y se rompen.

La ruptura de las muestras se realiza a más tardar 10 minutos después de sacarlas del desecador. Si la muestra se rompe en el punto de sujeción, el resultado de la prueba no se tiene en cuenta y las pruebas se llevan a cabo en una nueva muestra.

El error de variación no debe exceder el 1% de la carga medida.

La resistencia condicional a la rotura (G) en megapascales (kgf / cm 2) se calcula mediante la fórmula

donde P es la carga que hace que la muestra se rompa, N (kgf);

S es el área de la sección transversal de la muestra antes de la prueba, m 2 (cm 2).

La media aritmética de los resultados de todas las determinaciones, redondeados al número entero más cercano, se toma como resultado de la prueba, mientras que se permiten desviaciones de la norma para determinaciones individuales en no más del 10%.

(Edición modificada, Enmienda No. 4).

4.6. El aumento en la masa de paronita en medios líquidos se determina de acuerdo con GOST 24037, mientras que las desviaciones de acuerdo con las definiciones individuales no están permitidas en más del 10% de la norma.

(Edición modificada, Enmienda No. 4).

4.7. La disminución de masa en medios líquidos se determina de acuerdo con GOST 24037 en muestras de 20x20 mm de tamaño con una desviación máxima de +0,5 mm.

(Edición modificada, Enmienda No. 5).

4.8. La compresibilidad y la recuperabilidad de la paronita se determinan de acuerdo con GOST 24038, mientras que las desviaciones de acuerdo con las definiciones individuales no están permitidas en más del 10% de la norma.

(Edición modificada, Enmienda No. 4).

4.9. Determinación de la capacidad de compactación.

4.9.1. Los grados de paronita PON y PA, PON-A, PON-B, PON-V se prueban para determinar la capacidad de sellado en un entorno de vapor en un autoclave de laboratorio del tipo AP-1 (Fig. 1).

Nueve muestras anulares de paronita de diámetro exterior (120 + 1) mm y diámetro interior (80 + 1) mm, recubiertas con pasta de aceite de grafito (composición: aceite mineral con viscosidad cinemática a 100 ° C (6-11) m 2 / s 65-85% y grafito de acuerdo con GOST 5420 o GOST 5279 15-35%) se sujeta entre las bridas (acero 40X de acuerdo con GOST 4543) del colector. No se permite la presencia de grasa en la parte final de las muestras.

(Edición modificada, Enmienda No. 4).

Los ensayos se llevan a cabo a una presión de vapor en el colector (10 + 0.5) MPa [(100 + 5) kgf / cm 2], presión sobre las muestras (22.5 + 0.5) MPa [(225 + 5) kgf / cm 2 ], temperatura del colector (450 + 10) ° С y tiempo de prueba (30 + 2) min.

Las muestras aseguran la estanqueidad de las juntas selladas si no hay fugas de vapor durante la prueba.

4.9.2. Los grados de paronita PON, PMB, PMB-1, PA, PON-A, PON-B, PON-V se prueban para determinar la capacidad de sellado en medios líquidos en un autoclave de laboratorio del tipo AP-2 (Fig. 2).

El queroseno se utiliza como líquido de control.

Nueve muestras anulares de paronito con un diámetro exterior (120 + 1) mm y un diámetro interior (80 + 1) mm, cubiertas con pasta de aceite de grafito, se sujetan entre las bridas del colector. No se permite la presencia de grasa en la parte final de las muestras.

Las pruebas se llevan a cabo a la presión del medio líquido en el colector (15 + 0.5) MPa [(150 + 5) kgf / cm 2], mientras que la presión se eleva gradualmente cada 15 minutos en (2.5 + 0.5) MPa [ (25 + 5) kgf / cm 2], presión sobre las muestras (32,4 + 0,5) MPa [(324 + 5) kgf / cm 2], temperatura del medio líquido (20 + 5) ° С y tiempo de prueba en el tiempo especificado parámetros (30 + 2) min.

Las muestras aseguran la estanqueidad de las juntas selladas si no hay fugas de queroseno durante la prueba.

4.9.1, 4.9.2. (Edición modificada, Enmiendas No. 1, 4).

4.10. (Eliminada, Enmienda No. 1).

4.11. La resistencia a la flexión de la paronita se determina de acuerdo con GOST 24036.

Autoclave tipo А11 -1

1 - volante; 2, 6, 7 - manómetro; 3 - válvula de purga; Colector de 4 bridas; 5 - válvula para ventilar el vapor del colector; 8 - válvula de drenaje de aceite; 9 - bomba manual; 10 - recipiente de aceite; 11 - válvula de ralentí de la bomba; 12, 13 - válvulas de cierre; 14 - caldera; 15 - calefacción eléctrica; 16 - marco de autoclave; 17- prensa hidráulica; 18 - calentamiento eléctrico del colector embridado

Diagrama de autoclave A11-2

1 - volante; 2 - colector con bridas; 3 - marco de autoclave; 4 - válvula de seguridad; Prensa hidráulica 5; 6 - válvula para drenar el líquido colector; 7, 13 - válvulas de retención; 8 - válvula de cierre para ralentí de la bomba; 9 - recipiente para medio líquido; 10- bomba; 11 - válvula de ralentí de la bomba; 12 - recipiente de aceite; 14 - válvula para drenaje de aceite; 15-17- manómetros; 16- válvula de purga

5. MARCADO, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. Se aplica un sello transparente a cada hoja de paronita con pintura indeleble o se pega una etiqueta con la indicación:

Marcas de Paronita;

Números de lote;

Fechas de fabricación;

El grosor de una hoja;

Letras "T" para paronita tropical.

(Edición modificada, Enmienda No. 5).

5.2. Las láminas de paronita se envasan en cajas de madera o torneado con un peso bruto de no más de 500 kg.

Se permite empacar láminas de paronita en paletas de madera planas con un peso bruto de no más de 1500 kg con flejes de cinta de embalaje de metal de acuerdo con GOST 3560. Los paquetes en paletas planas se forman de acuerdo con los requisitos de GOST 26663.

Cuando se transporta en contenedores universales o automóviles o camionetas cubiertas, la paronita se puede enviar sin embalaje.

Se permite enrollar paronita de hasta 2 mm de espesor y sujetarlo con hilo o cinta metálica.

Las juntas están atadas en paquetes de 25 a 100 piezas. y embalado en cajas de madera y cajas de cartón o en un recipiente metálico reutilizable.

Las juntas están atadas en paquetes de 25 a 100 piezas. hilo técnico según GOST 17308 o hilo de fibra química.

Los paquetes o bolsas con juntas se envasan en cajas de madera, cajas de tablero de fibras, cartón ondulado, cajas de cartón con una carga máxima de no más de 50 kg o en contenedores metálicos reutilizables.

Las juntas con un tamaño exterior de menos de 100 mm y una configuración simple pueden desatarse en paquetes en bolsas de papel de acuerdo con GOST 13502, con un peso bruto de no más de 5 kg.

Las juntas de 350 mm y más se embalan en otros tipos de embalaje que pesan no más de 500 kg, lo que garantiza su seguridad durante el transporte.

Para el comercio minorista, el peso bruto de una unidad de embalaje de almohadillas no debe superar los 30 kg.

(Edición modificada, Enmiendas No. 1, 3).

5.3. Se adjunta una etiqueta a cada unidad de embalaje, marcada de acuerdo con GOST 14192, con las siguientes designaciones:

El nombre del fabricante y (o) su marca comercial;

Nombres y marcas de paronita;

Tamaños de hojas de paronita o números de juntas (detalles);

Números de lote;

Fechas de fabricación;

Pesos netos;

Designaciones de esta norma;

T para juntas de paronita y tropicalizadas.

Para las juntas en un diseño tropical, atadas en paquetes, se permite un tipo diferente de marcado por acuerdo con el consumidor.

(Edición modificada, Enmiendas No. 2, 3, 5).

5.4. La paronita y las juntas se transportan por todo tipo de transporte en cubiertas vehiculos de acuerdo con las normas de transporte de mercancías vigentes para este tipo de transporte.

(Edición modificada, Enmienda No. 2).

5.5. La paronita y las juntas deben almacenarse en habitaciones cerradas, protegiéndolas de la exposición directa a la luz solar, disolventes orgánicos, aceites lubricantes, ácidos y otras sustancias que destruyen la paronita, a una distancia de al menos 1 m de los dispositivos emisores de calor y a una temperatura no superior. de 35 ° C.

La humedad en la habitación para almacenar PA paronita no debe ser superior al 65%.

5.6. Al almacenar y transportar la paronita a temperaturas inferiores a 0 ° C, se pueden hacer juntas después de que la paronita se haya mantenido durante 24 horas a (20 + 5) ° C.

6. GARANTÍAS DEL FABRICANTE

6.1. El fabricante garantiza el cumplimiento de la paronita y las juntas con los requisitos de esta norma, sujeto a las condiciones de transporte y almacenamiento.

6.2. La vida útil garantizada de la paronita y las juntas es de dos años a partir de la fecha de fabricación.

6.3. El período de funcionamiento de la garantía o el tiempo de funcionamiento garantizado de las juntas debe ser igual al período de funcionamiento de la garantía o al tiempo de funcionamiento garantizado de las unidades o conjuntos en los que se montan sin conector de conexión.

(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 4).

MÉTODO PARA FABRICAR JUNTAS CON UN DIÁMETRO SUPERIOR A 1500 mm

Al hacer juntas con un diámetro de más de 1500 mm, se permite unir paronita en una "cola de milano" o superposición.

Al unir con superposición, el corte se realiza a lo largo de la pendiente hacia los extremos a pegar.

Para pegar se utiliza el pegamento No. 88H.

Las piezas encoladas se mantienen durante 2 horas a una presión de 0,5 MPa a (20 ± 5) ° C.

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Refinación de Petróleo e Industria Petroquímica de la URSS

2. APROBADO E INTRODUCIDO EN VIGOR por el Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS de fecha 27.03.80 No. 1394

3. REEMPLAZO GOST 481-71

4. DOCUMENTOS TÉCNICOS Y REGLAMENTARIOS DE REFERENCIA

5. Se eliminó la limitación del período de validez de acuerdo con el protocolo No. 5-94 del Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (NUS 11-12-94).

6. EDICIÓN (junio de 2002) con Enmiendas No. 1, 2, 3, 4, 5, aprobadas en diciembre de 1982, mayo de 1985, febrero de 1988, febrero de 1990 y diciembre de 1991 (NUS 3-83, 8-85, 5-88 , 5-90, 4-92)

Editor V.N. El editor técnico de Kopysov V.N. Corrector de pruebas de Prusakova M.V. Buchnaya Diseño de computadora I.A. Naleykina

Ed. personas. No. 02354 de fecha 14/07/2000. Donado al set 07.06.2002. Firmado para imprimir el 09.07.2002. Uel. impresión l. 1,86. Editorial y académica 1,65.

Circulación 91 copias. C 6345. Zak. 574.

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Pa-ro-nit- fox-to-howl ma-te-ri-al, pre-na-zen-chen-ny para from-go-to-le-niya ger-me-ti-zi-ru-yu pro doc. Pa-ro-nit representa una mezcla de press-so-van-ny re-zi-new, en la que se introduce un as-devil-that-woo-lok-but. Diferente-pero-la-apariencia de pa-ro-ni-that fer-ro-nit to-half-ni-tel-but ar-mi-ru-is-sya metal-li-ches-coy. Una propiedad importante de pa-ro-ni-ta es su you-so-so-kaya ther-mos-that-bone, que parece llevarlo en movimiento -ha-te-lyakh internal-ren-not-combustion .

Pro-of-waterst-in pa-ro-ni-ta pro-out-go en forma de lis-tos con un grosor de hasta 6 mm. Él fácilmente bajo-yes-em-Xia me-ha-ni-tch-work-bot-ke - cortando y cortando. A partir de él, es bastante fácil cortar las almohadillas de una configuración compleja. Las almohadillas de para-ro-ni-ta-me-nya-are-sy en paradise-o-nah con moderado, tro-pi-chis-kim y cold-ny ma-tom a la temperatura del medio ambiente no es menos de -60 ° C. Este ma-te-ri-al no aparece-la-is-sya kor-ro-zi-on-no-active element en el trabajo con al-mi-ni -e-you-mi ano-di-ro-van -ny-mi spla-va-mi, la-tunu y acero galvanizado con cromo-mate pass-si-vi-ro-va -n-eat. Para pa-ro-ni-ta y from-go-to-le-niya de no-th-cl-dock tre-bo-va-nia GOS-Ta 481-80 yav-la-yut-sya-za -tel -us-mi. El peso de pa-ro-ni-que varía-y-ru-is-sya in-vi-si-mot-ti del grosor de la hoja, y la densidad de la composición es de 1, 8 a 2.0 g / cm 3.

Ka-honest-ven-ny fox-to-howl pa-ro-nit es fácil de reconocer: al rizar a un zorro, no debe ser ni madre ni rajar. We ga-run-ti-ru-e, que todo tipo de pa-ro-ni-ta, are-la-e-e Com-pa-ni-her "As-bes-t-prom-snub" la respuesta es stan-dar-there ka-cht-va y tener todo el no-sobre-ho-di-my ser-ti-fi-ka-you.

Diferente-pero-amable-nos-ty pa-ro-ni-ta:

Pa-ro-nit PON-B de conocimientos generales

Pa-ro-nit PON-B representa el zorro-a-cómo ma-te-ri-al, de-ir-a-lino a pa-ro-no-a-v wal-tsakh de la mezcla-si-lo- kon chri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, sin-te-ti-chu-ko-go ka-u-chu-ka, na-half-no-te-lei y vol grupo -ka-ni-zi-ru-yu-yu. You-start-ka-e-Xia en forma de lis-tov y pro-cl-doc.

El espesor de las hojas es de 0,4 a 5,0 mm con una densidad de 1,8 a 2,0 g / cm 3.

El campo de aplicación de pa-ro-ni-ta PON-B:

En forma de pro-cl-dock de varios tamaños y configuraciones para sellar conectores planos de juntas no móviles one-not-ny type-pa: "liso" con una presión de ambiente de trabajo no más de 4 MPa; "shin-groove", "vy-stup-vpa-di-na" -water-dov, com-press-so-ditch, move-ha-te-lei inner-wren-no-combustion-y otros ag-re -ha-tov, ra-bo-ta- yu-shchih en diferentes entornos personales.

Acerca de GOST 481-80.

Taco de juguete pa-ro-nit PMB mas-lo-ben-zos

Pa-ro-nit PMB representa un zorro ma-te-ri-al, from-go-to-flax en pa-ro-no-that-vy tsakh de la mezcla-si-lo-khri-zo-til-as- grupo be-s-ta, sin-te-ti-ti-chash-ka-u-chu-ka, na-half-no-te -lei y vol-ka-ni-zi-ru-yu-yu-py .

Acerca de GOST 481-80.

Pa-ro-nit PMB gra-fi-ti-ro-van-ny

Pa-ro-nit gra-fi-ti-zi-ro-van-ny representa-fox-that-how-ma-te-ri-al, from-go-to-flax en pa-ro-no-to- v-tsach de la mezcla-si-lo-khri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, sin-te-ti-chi-ko th ka-u-chu-ka, on-a -half-no-te-lei y vol-ka-ni-zi-ru-yu-yu-py grupo.

El espesor de las hojas es de 0,4 a 5,0 mm con una densidad de 1,5 a 2,0 g / cm 3.

El área de aplicación de para-ro-no-ta PMB:

Diseños de varios tamaños y configuraciones para sellar conectores planos que no se conectan en movimiento niy con un entorno de trabajo de no más de 4 MPa, so-su-dov y ap-pa-ra-tov, na-so-sov, ar-ma -tu- ry, labor-bop-ro-vo-dov, com-press-so-ditch, dvig-ga-te-lei vn-ren-not-fired-up y otros ag-re-ga-tov, esclavos en diferentes ambientes.

Acerca de TU 2575-208-00149363-2002.

Pa-ro-nit pa ar-mi-ro-wan

Pa-ro-nit ar-mi-ro-van-ny-is-a-fox-to-how ma-te-ri-al, from-go-to-flax to pa-ro-ni-that-out rolls de la mezcla-si-lo-kon chri-zo-ti-lo-in-go as-be-s-ta, na-tu-ral-no-go ka-u-chu-ka, on-a-half -no-te-lei y grupo vol-ka-no-zu-yu-u-py.

El espesor de las láminas es de 0,8 a 2,0 mm con una densidad de 1,9 a 2,5 g / cm 3.

El área de aplicación de ar-mi-ro-van-no-go pa-ro-no-ta:

Diseños de varios tamaños y configuraciones para sellar conectores planos que no se conectan en movimiento niy con un entorno de trabajo de no más de 4 MPa, so-su-dov y ap-pa-ra-tov, na-so-sov, ar-ma -tu- ry, labor-bop-ro-vo-dov, com-press-so-ditch, dvig-ga-te-lei vn-ren-not-fired-up y otros ag-re-ga-tov, esclavos en diferentes ambientes.

Acerca de GOST 481-80.

Pa-ro-nit PE electro-tro-li-grano

Pa-ro-nit elec-tro-li-zer-ny is-a-fox-to-how ma-te-ri-al, from-go-to-flax on pa-ro -some rolls from blend-si- lo-con chri-zo-til-as-be-s-ta, sin-te-ti-ch-ch-go ka-u-chu-ka, na-half-no-te-lei y vol-ka- grupo no-zi-ru-yu-shcha.

El espesor de las hojas es de 1,0 a 5,0 mm con una densidad de 1,6 - 2,0 g / cm 3.

El área de aplicación de elec-tro-li-zer-no-go pa-ro-no-ta:

En ka-cht-ve pro-kla-doch-no-go ma-te-ri-a-la para el seal-not-nia del co-bi-ra-e-my en el ba-ta-ray de las celdas, en elek-tro-li-ze-rah y para el aislamiento eléctrico de tres cinceles de las celdas entre sí.
Mi-ni-mal-noe presión, not-about-ho-di-mine para ger-ma-ti-zation de co-unity-non-nia - 10 MPa para elektro-li-ze -rov, trabajando bajo presión de 0.02 MPa y 30 MPa para electrolizadores, trabajando bajo presión -le-ni 1 MPa. También se utiliza para la compactación de co-one-non-ny co-su-dov, ap-pa-ra-tov, na-co- owls ar-ma-tu-ry y tru-bop-ro inmóviles -vo-dov.

Acerca de GOST 481-80.

PC Pa-ro-nit

Pa-ro-ni-ti PC (sour-tost-that-ky) from-go-tav-li-va-t-Xia de acuerdo con GOST 481-80 en forma de lis-tov de espesor de 1.0 mm a 3.0 mm en diferentes tamaños de lino confeccionado en rodillos a partir de una mezcla, la mezcla incluye terrones compuestos -po-nen-you (vo-lok-na chri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s- ta, sin-te-ti-chi-ka-u-chuk, na-medio-no-te-ya sea vol-ka-ni-zi-ru-u-u-u-py, etc.).

Pa-ro-nit PK ob-la-da-e tú-con-co-coy resistencia a entornos ag-res-siv-ny, como sour-lo-that, shche-lo-chi, ox-li-te -li, nit-rose-nye, op-ha-no-ch-cs-t-ri-te-li y otros gases ag-res-siv-nye.

Pa-ro-nit PK use-use-it-is en ka-chest-ve seals-nya-yu-shi-go y pro-kla-doch-no-go ma-te-ri-a-la, no pierden su ha-rak-te-ris-ti-ki en las condiciones del borde del norte, en el paraíso-sobre-nah, tro-pi-ches-ko-go y sub-tro-pi-ch-go- kli-ma-ta, take-me-nya-sia en co-uni-not-no-yah tipo "thorn-groove", "vp- di-na-vy-stup", "smooth-kie", Na- so-sy, com-press-so-ry, tru-bop-ro-vo-dy, ar-ma-tu-ra, etc.

(Paronita de uso general)

Juntas PON Son juntas de uso común.

Junta de paronita para conexiones de brida

Juntas de paronita PON para conexiones de brida se utilizan de acuerdo con GOST 15180-86.

Los más comunes juntas de paronita PON-B se realizan cortando en prensas, así como cortando con plotter o tijeras circulares.

Juntas PON utilizado como material de sellado en tuberías que transportan sustancias tales como: vapor, agua, aire, soluciones acuosas de sales, gases secos, neutros e inertes, alcoholes, amoniaco líquido y gaseoso, oxígeno líquido, nitrógeno, productos petrolíferos ligeros y pesados.

Temperatura media en el rango de -50˚С a + 450˚С.

También fabricamos juntas para PMB paronita (paronita resistente al aceite y gasolina).

Puede comprar juntas de paronita PON a granel haciendo un pedido en nuestro sitio web.

Puede averiguar el costo de una junta de sellado o dejar una solicitud poniéndose en contacto con nosotros por correo electrónico.
Proporcionamos grandes volúmenes de suministros en poco tiempo.
Los productos terminados están en stock.

Hacemos juntas de paronita , fluoroplástico y caucho según su muestra a pedido.

¡La entrega a Rusia!

Juntas de paronita PON
- paronita PON - B (Paronita de uso general), GOST 481-80
= 2 ÷ 4 mm
Vida útil = 2 años
Certificado / Pasaporte (a solicitud)
Precio / precio (bajo pedido)

Suministramos productos: juntas para bridas en Krasnoyarsk, Siberia y otras ciudades de Rusia: Abakan, Barnaul, Gorno-Altaisk, Irkutsk, Kemerovo, Novosibirsk, Kyzyl, Novosibirsk, Omsk, Tomsk, Tyumen, Ulan-Ude, Vladivostok, Khabarovsk, Chelyabinsk , Chita, Sajalín del Sur.

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Características de la paronita PON

Especificaciones y dimensiones

La paronita del grado PON (A) de uso general se fabrica de acuerdo con GOST 481-80 de compuesto de goma a base de caucho sintético o natural con la adición de fibras de amianto crisotilo y aditivos modificadores.

Paronite PON (A) se utiliza para la fabricación de juntas que sellan juntas planas de una pieza de mecanismos y dispositivos. Si las juntas de paronita están instaladas correctamente en la unidad sellada, la junta sellada está completamente sellada. El material se produce en forma de láminas con un espesor de 2,0 a 6,0 mm, dimensiones de 500x500 mm a 1500x3000 mm. Por acuerdo entre el consumidor y el fabricante, es posible producir juntas de acuerdo con las normas aprobadas. documentos reglamentarios cliente.

Paronite PON (A) es el material de junta y sellado más común. Se presta fácilmente al procesamiento mecánico: corte y picado. El límite elástico de la paronita es 320 MPa. A este valor de presión, el material comienza a "fluir", llenando todas las fugas, sellando la conexión. Al elegir una hoja de paronita, debe determinar correctamente el grosor requerido. Cuanto más fina sea la hoja, más eficaz será el sellado. Pero, por otro lado, el grosor de la paronita debería ser suficiente para llenar el bloqueo de conexión: "ranura de espina", "depresión-protuberancia", etc.

La paronita y los productos elaborados con ella se pueden utilizar en climas fríos, templados y tropicales.

Condiciones de funcionamiento, alcance de paronita PON GOST 481-80

Propiedades físicas y mecánicas de la paronita PON de acuerdo con GOST.

* - el valor está indicado para paronita de 2 mm y menos.

Aceptación

La Paronita PON (A) o las juntas fabricadas con ella se aceptan en lotes en la planta de fabricación por la sección control tecnico... El 100% de los productos están sujetos a inspección visual. La aceptación se realiza de acuerdo con las normas establecidas por el Estándar Interestatal, o de acuerdo con el estándar acordado con el cliente. Para el cumplimiento de las propiedades mecánicas y físicas, los productos se controlan selectivamente, en la cantidad de varias piezas del lote.

Cada lote de paronita PON (A) va acompañado de un certificado de calidad con los resultados de las pruebas de aceptación adjuntos.

garantía del fabricante

Sujeto a las condiciones de transporte y almacenamiento de acuerdo con GOST 481-80, el fabricante establece un período de almacenamiento garantizado para la paronita PON (A) de uso general y las juntas: dos años a partir de la fecha de producción.