¿Se puede limpiar la unidad de tambor con alcohol? Cómo limpiar una impresora láser. Puntos importantes antes de limpiar

Tambor de fotos (tambor de fotos) - la parte interior del cartucho láser con la que se realiza la impresión. La unidad de tambor tiene una vida útil de más de 10.000 páginas. Sin embargo, debido al tóner de baja calidad, la alta humedad en la habitación o los cambios de temperatura, el rollo de fotografías puede comenzar a imprimir páginas con defectos: fondo gris, rayas, manchas, puntos.

La mayoría de los problemas anteriores se pueden solucionar limpiando la unidad de tambor. Se produce en centro de servicio MiraxPrint y está incluido en el costo de recarga de cartuchos. Así, brindamos una oportunidad a nuestros clientes no solo para imprimir, sino también para el mantenimiento de equipos de oficina.

Sin embargo, aquellos usuarios que están acostumbrados a hacer todo con sus propias manos pueden familiarizarse con las recomendaciones de los especialistas de MiraxPrint SC para limpiar el tambor de manera cualitativa, evitando dañar la parte costosa.

¡Importante! Limpiar la cámara usted mismo puede causar daños. En este caso, asume toda la responsabilidad por el desempeño de la pieza.

Limpiador de tambor de bricolaje

Antes de empezar a limpiar el tambor, hablemos de los productos químicos. En Internet se venden muchos fluidos especializados, diseñados para cuidar la galería de fotos, pero no debes malgastar tu dinero. Basta con limpiar el cuerpo de la pieza con microfibras o toallitas de limpieza universales, que no dejan pelusa.

¡Nota!No utilice ningún producto que contenga alcohol, amoniaco o disolventes para limpiar la unidad de tambor. Esto dañará la superficie sensible de la pieza, que ni siquiera se recomienda tocar, excepto para fines de limpieza.

Instrucciones paso a paso de bricolaje para limpiar la unidad de tambor

PASO 1: Apague la impresora. Desenchufe el cable de alimentación del tomacorriente. Espere unos 5 minutos para que se enfríe el dispositivo de impresión.

PASO 2:Abra la tapa frontal usted mismo o con un botón. Todo depende de caracteristicas de diseño aparato.

PASO 3:Retirar el cartucho.

PASO 4:Deslice el obturador de protección del cartucho desatornillando los tornillos correspondientes. Se ocultará un tambor verde o azul debajo del obturador. Límpielo con un paño de microfibra o multiuso. Sostenga el rollo de fotos por los extremos sin tocar el recubrimiento. De lo contrario, los rastros restantes serán visibles en los documentos impresos.

PASO # 5: Recoja el cartucho y vuelva a colocarlo en la impresora.

¡En una nota! Por defecto, el tambor se limpia con una cuchilla especial llamada escobilla de goma. A medida que se desgasta, el espacio entre la cuchilla y el tambor aumenta, lo que genera problemas de impresión permanentes. Por lo tanto, durante el proceso de limpieza, asegúrese de verificar la integridad de la estructura de la escobilla de goma, así como el nivel del espacio; debe ser el mismo a lo largo de toda la línea de contacto con el rollo de fotos.

¿La impresora ha dejado de imprimir bien? La causa principal es un cartucho obstruido. Descubramos cómo limpiar un cartucho de impresora. Primero necesitas definir las propias impresoras. La impresión de documentos, fotografías y otros gráficos se realiza mediante impresoras. Son de varios tipos:

  • chorro;
  • láser;
  • matriz.

Se diferencian en los métodos de impresión, la velocidad y el campo de aplicación.

Las impresoras de inyección de tinta utilizan cabezales de matriz de puntos que imprimen la imagen en puntos. Una característica distintiva es el costoso mantenimiento de la impresora. Dado que las máquinas de inyección de tinta tienen un consumo de tinta bastante alto, se utilizan principalmente para la impresión doméstica en pequeños volúmenes. Sin embargo, existen muchos tipos de impresoras de inyección de tinta. Se dividen según el tipo de tinta y la finalidad. Éstos son algunos de ellos:

  • oficina;
  • interior: se utiliza para imprimir diseño de interiores;
  • gran formato: se utiliza para imprimir pancartas publicitarias y otro inventario publicitario;
  • marcado: para aplicar símbolos en productos, piezas;
  • impresoras fotográficas;
  • souvenir: se utiliza para imprimir en varios tipos de souvenirs.

Impresoras laser

Sin entrar en detalles tecnológicos, podemos decir que al imprimir, se utiliza un tambor, que da como resultado una imagen punteada. En términos de parámetros básicos, una impresora de inyección de tinta es inferior a una láser.


Tener una impresora láser alta calidad impresión en cualquier papel, menores costos de mantenimiento, mayor velocidad de impresión. De las desventajas, solo se puede distinguir un costo más alto. Pero si tiene en cuenta que el mantenimiento de una impresora láser es mucho más económico, este inconveniente se compensa.

Cartucho de impresión

Este dispositivo especial lleno de tinta se utiliza como medio para suministrar tinta al dispositivo de impresión de la impresora. La calidad de impresión de la imagen depende directamente de ello.


Siempre que el cartucho esté obstruido, la reproducción del color se deteriorará y calidad general impresión, es posible que no se impriman colores individuales.

Diferencia entre cartuchos de impresora láser y de inyección de tinta

El cartucho de la impresora láser está lleno de tóner, un polvo hecho de tinte y cera o similar.


Bajo la influencia de altas temperaturas, el polvo calentado se aplica a la superficie del papel. Una impresora de inyección de tinta utiliza tinta líquida para imprimir.

Cómo limpiar el cartucho

Lo principal es recordar que cuando autolimpia el cartucho de la suciedad, otros componentes de la impresora pueden quedar inutilizables. Esto aumentará en gran medida el período y el costo de restaurar el cartucho en el centro de servicio. Limpiar el cartucho no es el procedimiento más fácil y seguro para usted y la impresora. Si es posible, es mejor comprar un cartucho nuevo.


¿Cómo limpio un cartucho de impresora láser? El polvo utilizado para llenar el cartucho de la impresora es peligroso para la salud. Probado: entrar en Vías respiratorias, el tóner puede provocar una docena de enfermedades diferentes. Por lo tanto, cuando limpie el cartucho usted mismo, no abra las ventanas ni las puertas para evitar que el tóner se desprenda. Use protección respiratoria. En primer lugar, vale la pena intentar utilizar la utilidad de software de la propia impresora. Proporciona la capacidad de limpiar el cartucho de la impresora. Si eso no funciona, hay varias formas de limpiar.


Remojo químico. Si decide autolimpiarse, primero retire el cartucho de la impresora. Luego tome un recipiente con tapa, vierta 1 cm de limpiacristales y sumerja el cartucho en el líquido. Siempre que no se haya utilizado durante mucho tiempo, diluya el líquido con agua en una proporción de uno a uno. Cierre el recipiente herméticamente con una tapa y déjelo por 12 horas. El indicador de limpieza será el líquido oscurecido dentro del recipiente. Después del período de limpieza, retire el cartucho del contenedor y verifique. Coloque la parte de impresión del cartucho en el papel: si se imprime una impresión negra clara y sin borrosidad (para un cartucho negro) e impresiones azules, rojas, amarillas (para un cartucho multicolor), entonces se limpia el cartucho .

Evaporación en caliente. Probablemente el método más sencillo para limpiar el cartucho. Este método no requiere equipo especial y un largo período tiempo. Saque el cartucho. Hierva agua hasta que aparezca vapor. Mantenga el cartucho sobre vapor caliente durante unos 5 segundos. Luego, al igual que con el remojo químico, el cartucho se revisa por el lado imprimible del papel. Si el papel produce impresiones de mala calidad, se debe repetir el procedimiento. Aunque el método es simple, puede tener Consecuencias negativas... Si el cartucho está sobreexpuesto al vapor, existe un gran riesgo de que se pelen las piezas.


Lavado con un clip especial. La mayoría método efectivo limpieza, pero también el más caro, ya que necesita comprar un clip especial para la limpieza. Primero, el cartucho se llena con limpiacristales y agua en una proporción de uno a uno. Luego, la mezcla de agua, líquido para limpiar vidrio y tinta se succiona del cartucho con un clip especial. Después de aspirar la tinta restante, compruebe la calidad de impresión de la misma forma que en otros métodos.


Cómo limpiar el cartucho “Samsung ML-1520”. Debe desatornillar 5 tornillos, aflojar los pestillos con un destornillador u otro objeto plano y desmontar el cartucho. A continuación, debe desatornillar tres tornillos en ambos lados y quitar los sujetadores. A continuación, desenrosque los dos tornillos que sujetan la unidad de tambor y extráigala. Cuando retire la unidad de tambor, guárdela inmediatamente en un lugar oscuro. A continuación, debe quitar el rodillo magnético y limpiar el contenido interno del cartucho. La limpieza ha terminado, ahora recogemos todo en orden inverso, rellenamos con tóner y hacemos una impresión de prueba.

Cómo limpiar un cartucho de impresora de inyección de tinta

Cómo limpiar el cartucho impresora de chorro de tinta Cartucho de impresora de inyección de tinta “HP” y “Canon”. Hay varias formas de limpiar un cartucho de impresora de inyección de tinta. Consideraremos solo los más efectivos.

Enterrar. El cartucho se retira de la impresora y se coloca con la boquilla hacia arriba. Se debe aplicar una pequeña cantidad de agente limpiador a las boquillas. Puede ser un limpiador de cartuchos especial o un limpiacristales normal. En esta posición, el cartucho debe reposar durante unos 20 minutos. Luego, la superficie del cartucho se limpia con un paño seco y se revisa durante la impresión.


Limpieza de aire. Para tal limpieza, necesitará una jeringa con aguja. Extraemos aire en la jeringa, insertamos la aguja en el orificio para repostar y luego presionamos el émbolo. La tinta debe salir por la boquilla del cartucho bajo presión de aire.
Maceración. El cartucho se saca de la impresora y se sumerge en agua destilada o un líquido especial para limpiar el cartucho. Se coloca en el agua en la misma posición que estaba en la impresora. Deje el cartucho en el líquido durante un tiempo, desde un par de horas hasta un par de días.


Cómo limpiar un cartucho HP seco y un cartucho Canon seco. Cuando un cartucho que se ha dejado sin trabajar durante mucho tiempo se seca, se utilizan métodos especiales que son adecuados solo cuando el cartucho está seco. Se asocian principalmente a la influencia de las altas temperaturas. La evaporación es uno de esos métodos.


Evaporación. Preparamos un recipiente poco profundo y agua hirviendo. Vierta agua hirviendo en un recipiente de 1 cm. Sin esperar a que el agua se enfríe, sumerja el cartucho en agua hirviendo en la posición en la que se encuentra en la impresora. Nos sumergiremos durante 30 segundos, no más. Repetimos el procedimiento 3 veces. En este caso, el cartucho debe rellenarse. Luego sacamos el cartucho del líquido, lo secamos con servilletas, lo colocamos inmediatamente en la impresora y producimos varias impresiones de prueba con la máxima calidad.

Cómo limpiar el tambor de la impresora

Otra razón de la mala calidad de impresión puede ser una unidad de tambor obstruida. Desenchufe la impresora, retire todos los cables, retire el cartucho de tóner y retire la unidad de tambor. Mala muestra colóquelo frente a la unidad de tambor para identificar la ubicación exacta de la impresión deficiente. Una vez que haya encontrado un lugar, límpielo con una tintorería: algodón, servilleta, paño. Después de la limpieza, vuelva a ensamblar el cartucho y vuelva a insertarlo en la impresora.


¡Importante! Cuando limpie la unidad de tambor, no la toque con los dedos ni con objetos afilados. La superficie de la unidad de tambor es sensible a los daños.

Cómo rellenar el cartucho

Después de cualquier limpieza del cartucho, el cartucho debe rellenarse. La solución más sencilla sería llevar el cartucho para repostar. Si desea recargar el cartucho usted mismo, no olvide que este no es un procedimiento fácil. Por cierto, los propios fabricantes de cartuchos no producen medios para recargarlos. Los cartuchos de inyección de tinta y láser se rellenan diferentes caminos.


Cómo rellenar un cartucho de inyección de tinta. Primero, obtenga pintura de calidad. La pintura de mala calidad hará que el cartucho se seque y repita el procedimiento de limpieza. Tome una jeringa común y llénela con pintura. Hay un pequeño orificio en la superficie del cartucho, a menudo cubierto con una pegatina. Quítelo sin romper la integridad y vierta el contenido de la jeringa en el cartucho. Luego, pega la pegatina en su lugar; si no cierras el orificio, la pintura simplemente se derramará.


Cómo recargar un cartucho de impresora láser. Vale la pena recordar que el polvo que utilizan las impresoras láser es peligroso para la salud, y el cartucho de la impresora láser debe rellenarse en un área no ventilada utilizando protección respiratoria.

  • Si no está seguro de sus capacidades, es mejor llevar el cartucho a un centro de servicio especial.
  • El primer paso es comprar un polvo especial que se usa como pintura. Luego cubra la superficie sobre la que rellenará el cartucho con película o papel para evitar que el polvo caiga sobre la mesa o alfombra.
  • Hay modelos de cartuchos con una tapa especial detrás del soporte lateral. El polvo se debe verter debajo de esta tapa y se completa el llenado. En ausencia de una cubierta, se requiere el desmontaje completo del cartucho.

Aunque en palabras, la limpieza y recarga del cartucho son procedimientos sencillos, su implementación lleva mucho tiempo y, en algunos casos, equipos especiales. Por tanto, la solución más correcta y segura sería llevar el cartucho a un centro de servicio para repostar. La impresión frecuente y las recargas oportunas son esenciales para evitar que la tinta del interior del cartucho se seque. Es posible que algunos cartuchos simplemente no se puedan limpiar debido al secado completo. En este caso, es mucho más fácil comprar un cartucho nuevo que torturar al viejo.

La etapa más importante del trabajo al repostar y restaurar cartuchos de impresoras láser es limpieza de cartuchos de impresora láser de tóner viejo y otros contaminantes.

La calidad de impresión de un cartucho remanufacturado recargado depende en gran medida de cuán minuciosamente y de conformidad con las tecnologías se llevó a cabo el procedimiento de limpieza. Mucho depende de la herramienta utilizada durante el trabajo, equipos auxiliares y materiales.

En la actualidad, existen cientos de una amplia variedad de agentes de limpieza, cuyos fabricantes prometen aumentar la eficiencia a la hora de restaurar y recargar cartuchos de impresoras láser, aumentando la vida útil de los componentes que todos estos agentes están diseñados para limpiar, pero en la práctica, la Los mejores resultados se obtienen utilizando solo aire comprimido filtrado ionizado seco, que puede considerarse el principal agente de limpieza. Cuanto menos influya activamente en los componentes de los cartuchos, mejor, ya que en este caso sus propiedades útiles no están sujetas a todo tipo de cambios indeseables. Un cartucho es un sistema complejo de componentes interconectados, por lo que es muy importante mantener el equilibrio inicial de todo el sistema y las propiedades de sus componentes individuales durante el mayor tiempo posible. Áspero y defectuoso limpiar el cartucho de la impresora láser generalmente tiene el efecto contrario y afecta negativamente la calidad del funcionamiento de todo el sistema. Una limpieza eficaz debe garantizar que se eviten averías y que se mantenga un equilibrio óptimo de todo el sistema. Se recomienda limpiar con aire comprimido filtrado ionizado seco para todo tipo de cartuchos, porque no tiene ningún efecto químico o mecánico sobre los componentes del cartucho, si, por supuesto, la limpieza se realiza correctamente. Los agentes de limpieza pueden acumular o dejar sedimentos, lo que también es perjudicial para el cartucho y sus componentes (por ejemplo, el uso de varios tipos de disolventes para limpiar las escobillas: los productos químicos pueden dejar una película en la escobilla de goma, que posteriormente puede llegar al fotorreceptor y el eje de carga primaria) ... Por lo tanto, se prohíbe el uso de diversos agentes de limpieza, impregnación y recubrimiento en este tipo de trabajos. Los agentes de limpieza a base de alcohol dañarán la superficie del tambor, eje magnético a, escobilla de goma de limpieza y dosificación, así como las superficies de algunos tipos de rodillos de carga primaria. Los componentes del cartucho, que tienen una relación directa con el proceso de imagen en general, pueden afectar la calidad de la impresión. Por lo tanto, los cambios en las propiedades de la superficie de los componentes individuales debido a la tensión química o mecánica, como regla, degradan significativamente la calidad de la impresión posterior.

Métodos de limpieza para cartuchos de impresoras láser

Aire comprimido- el método más eficiente y eficaz para limpiar todos los componentes del cartucho. Debido al hecho de que cubre un área más grande con el cabezal de limpieza que cuando se limpia con una aspiradora (durante la aspiración), se necesita un mínimo de tiempo para completar el proceso de limpieza (además, es posible dirigir el aire hacia agujeros, que es imposible con la aspiradora). Las piezas y materiales frágiles que se utilizan en los cartuchos, como la espuma y el fieltro, son difíciles de limpiar sin causar daños. El aire comprimido utilizado tiene requisitos especiales: el aceite y el agua contenidos en las corrientes de aire se pueden transferir a las partes del cartucho, lo que puede aumentar significativamente la probabilidad de problemas de impresión. La electricidad estática puede hacer que el polvo y el tóner se adhieran a la superficie del cartucho, desde donde viajan de una parte a otra contaminan todo el cartucho, lo que dificulta enormemente la eliminación del tóner y el polvo. Pero utilizando aire comprimido ionizado seco junto con sistema adecuado limpieza del polvo, puede aumentar significativamente la eficiencia y la calidad del proceso de limpieza (en este caso, es necesario utilizar las boquillas y el equipo de protección adecuados).

Alcohol isopropílico al limpiar cartuchos, puede ser útil y perjudicial. El alcohol puede considerarse inofensivo para los contactos eléctricos y el contacto de asiento del eje de carga principal: PCR. Pero el alcohol puede dañar: rodillo magnético, tambor de imágenes, eje de PCR, poliuretano y silicona a partir de los cuales está hecha la escobilla de goma de dispensación y limpieza. Para obtener los mejores resultados, solo se debe usar alcohol isopropílico al 91-99%. El alcohol con un alto contenido de agua, tarda mucho más en pulverizarse y deja la superficie húmeda durante mucho tiempo. Cada vez que use alcohol, debe asegurarse de que la superficie de las piezas del cartucho esté seca, y esto debe hacerse antes de llenar el tóner y volver a ensamblar el cartucho.

aspiradora es una alternativa al aire comprimido ionizado seco. Es necesario utilizar accesorios de cepillo especiales y accesorios especiales para limpiar grietas estrechas al limpiar. Durante la limpieza, evite tocar las boquillas con la superficie del tambor, el rodillo magnético y el PCR. Pero la aspiradora tiene un inconveniente importante: cuando se usa, es fácil dañar los componentes frágiles y sensibles del cartucho, varios sellos y juntas, la película de la escobilla de goma de retorno, puede arrancar y expulsar trozos de sellos de fieltro . Además, los contactos eléctricos del cartucho podrían dañarse. Si aplica demasiada presión en la boquilla de la aspiradora mientras limpia la tolva de tóner a través de la tolva, puede doblar fácilmente la barra del sensor de tóner o el eje de las paletas de agitación de tóner. Si la varilla (antena) del sensor de tóner se dobla lejos del rodillo magnético, esto dará como resultado una aparición prematura del mensaje de tóner bajo.

Paños y cepillos que no suelten pelusa, toallitas suaves que no suelten pelusa y cepillos de algodón que no suelten pelusa ideal para limpiar componentes de cartuchos. Las denominadas toallitas de tóner están saturadas de aceite mineral, que puede contaminar los componentes del cartucho y no deben utilizarse para limpiar el interior del cartucho. Para evitar la absorción de limpiadores químicos, aceite y fibras de algodón en los componentes del cartucho, use solo un paño seco sin algodón (las toallitas de tóner solo se usan para limpiar el exterior del cartucho completamente ensamblado). Los materiales sin pelusa son muy buenos para limpiar con alcohol o para aplicar un lubricante conductor, pero no deben reutilizarse después.

Polvos lubricantes como "KYNAR "(los expertos nacionales los llaman "talco para un fotodrum") son producidos por varios fabricantes, pero uno de los más famosos es el polvo lubricante "KYNAR" (este es un polímero fluorado). Al tratar (rociar) la nueva unidad de tambor y la nueva escobilla limpiadora con polvo lubricante antes de colocarlas en el cartucho, reduce la fricción entre ellas durante las primeras rotaciones. Bajo ninguna circunstancia se debe permitir que el polvo lubricante entre en contacto con el PCR. esto puede causar defectos en la imagen impresa. Incluso un pequeño punto del polvo lubricante en la superficie de la PCR provocará el defecto de los "puntos negros repetidos".

Al rellenar un cartucho, asegúrese de que todos los contactos eléctricos estén libres de suciedad y tóner. La suciedad en los contactos del cartucho puede causar una carga deficiente en el rodillo magnético y la unidad de tambor. Es mejor limpiar los contactos con alcohol isopropílico al 91-99% y un paño que no suelte pelusa. Luego aplique una capa delgada de grasa conductora en los lugares donde originalmente fue aplicada por el fabricante.

Grasa conductora se utiliza en la mayoría de los cartuchos para reducir la fricción en los puntos de contacto eléctricos. La aplicación de lubricante para cada cartucho es diferente. Para obtener información detallada sobre el uso de grasa conductora, debe utilizar las instrucciones para rellenar cartuchos, que a veces son emitidas por fabricantes de productos compatibles. Suministros... Al rellenar el cartucho, retire el lubricante usado con un cepillo o un paño sin algodón. Solo entonces se debe aplicar el nuevo lubricante a la misma superficie. Debe aplicarse con mucho cuidado. El lubricante debe aplicarse en una capa delgada, cuyo grosor sea comparable al grosor de una hoja de un cuaderno.

Componente de cartucho

Método de limpieza alternativo

Tambor OPC

Aire filtrado comprimido ionizado seco

Toallitas de tóner, compuestos de recubrimiento, compuestos de impregnación, compuestos de pulido, alcohol, cualquier tipo de solvente

PCR de rodillo de carga primaria

Aire comprimido

Toallitas de tóner, compuestos de recubrimiento, compuestos de impregnación, compuestos de pulido, alcohol, cualquier tipo de solvente (incluso a base de agua)

Eje magnético

Aire comprimido

Toallitas de tóner, compuestos de recubrimiento, compuestos de impregnación, alcohol, cualquier tipo de solvente

Escobilla de limpiaparabrisas

Aire comprimido

Un paño sin pelusa humedecido en agua y bien escurrido

Escobilla de goma dosificadora (Doctor Blade)

Aire comprimido

Un paño sin pelusa humedecido en agua y bien escurrido

Toallitas de tóner, pastas, formulaciones de recubrimiento a base de alcohol, alcohol, cualquier tipo de solvente

Contactos eléctricos

Cartuchos de limpieza: herramientas y equipos, procedimiento, pequeños trucos.

Hay cientos de productos en el mercado dedicados a la limpieza y restauración de cartuchos. Todos prometen mejorar su productividad, restaurar apariencia e incluso aumentar el recurso de durabilidad. Sin embargo, a lo largo de los años, los empleados de los laboratorios de investigación de Static Control Components se han asegurado de que los más eficaces eran y siguen siendo los antiguos métodos de limpieza probados: aire comprimido seco, ionizado y filtrado, una aspiradora de servicio, toallitas sin pelusa, hisopos de algodón, alcohol isopropílico y talco Kynar.

La práctica de limpieza también muestra que cuanto menos afecte las propiedades de los componentes, mejor. El cartucho es un sistema complejo de elementos interconectados, y es muy importante, en la medida de lo posible, mantener su equilibrio original y características que inciden en la formación de la imagen. Los daños causados ​​por la manipulación o el uso de agentes de limpieza fuertes, incluso de un componente, pueden afectar negativamente al funcionamiento de todo el sistema. Por lo tanto, el objetivo principal de una limpieza eficaz de los cartuchos es evitar dichos daños y mantener el sistema equilibrado.

Se recomienda limpiar con aire comprimido seco, ionizado y filtrado para todos los cartuchos, ya que este método no afecta los componentes ni química ni estructuralmente (si se realiza correctamente). Los agentes de limpieza pueden provocar la formación de acumulaciones químicas o dejar rayas que dañen tanto las partes individuales del cartucho como todo el sistema en su conjunto. Un ejemplo de esto es el uso de líquidos limpiadores de escobillas de goma. Algunos productos químicos forman una película en la hoja, que luego se transfiere tanto a la unidad de tambor como al rodillo de carga principal.

Tenga cuidado al usar una variedad de limpiadores, restauradores y recubrimientos. Por ejemplo, el uso de líquidos a base de alcohol afecta negativamente a la unidad de tambor, la escobilla de goma, la cuchilla niveladora, el rodillo magnético y ciertos tipos de rodillos de carga primaria. Las propiedades superficiales de los componentes son muy importantes para el proceso de reproducción de imágenes, y cambiar al menos una propiedad afectará el funcionamiento de todo el sistema en su conjunto.

Aire comprimido seco, ionizado y filtrado

El aire comprimido es el método más eficaz para limpiar los componentes del cartucho. Lleva poco tiempo porque con el tubo de aire puede cubrir una gran área de una vez y dirigir el flujo de aire hacia pequeños orificios y ranuras estrechas, lo que no es posible con una aspiradora. Los materiales frágiles (goma espuma, fieltro) se limpian fácil y completamente sin dañar su estructura.

Sin embargo, el aire comprimido por sí solo no es suficiente. El aceite y el agua pueden entrar en los componentes del cartucho y aumentar en gran medida la probabilidad de problemas de impresión. La electricidad estática hace que el polvo y el tóner se acumulen en la superficie del cartucho, donde simplemente se mueven de un lugar a otro y no se quitan fácilmente. El uso de aire comprimido seco, ionizado y filtrado y sistemas de control de polvo puede mejorar significativamente el rendimiento de limpieza. Cuando trabaje con aire comprimido, utilice boquillas adecuadas para garantizar un trabajo seguro.

Alcohol isopropílico

Usar alcohol isopropílico en el proceso de limpieza es tanto bueno como malo. El alcohol no es dañino para los contactos eléctricos o los asientos del rodillo de carga principal, pero es dañino para el rodillo magnético, el tambor de imágenes, algunos tipos de rodillos de carga principal y el poliuretano y la silicona de la escobilla de goma y la hoja niveladora. Nunca lo use para limpiar o manipular estos componentes.

También debe evitar que el alcohol entre en contacto con la gomaespuma o el fieltro; esto puede dañar el respaldo adhesivo, el material no se adherirá bien al cartucho, lo que provocará fugas de tóner y defectos de impresión.

Para obtener los mejores resultados, use solo alcohol isopropílico del 91 al 99%. El alcohol con un mayor contenido de agua tardará más en evaporarse o la superficie permanecerá húmeda. Siempre que utilice alcohol para limpiar, asegúrese de que las superficies de los componentes y el cartucho estén completamente secos antes de rellenar el tóner y recoger el cartucho. El alcohol isopropílico al 99% está disponible en prácticamente todos los distribuidores de productos químicos, y el alcohol isopropílico al 91% está disponible en la mayoría de las farmacias.

Defectos de impresión

Los defectos de impresión en negro sobre negro son puntos negros grandes y líneas horizontales negras anchas que se repiten con el espaciado del tambor en las impresiones con un patrón negro sólido (relleno). Estos puntos y líneas representan una acumulación de exceso de tóner en las áreas de revelado. Este defecto es el resultado de limpiar el cartucho con aire comprimido a alta velocidad. La causa inmediata de un defecto negro sobre negro es la aparición de una región de carga positiva alta en la superficie del tambor. Normalmente, la unidad de tambor recibe esta carga de un rodillo magnético, una cuchilla niveladora, una escobilla de goma o un rodillo de carga principal. Se crea una alta carga positiva en estos componentes cuando las partículas de tóner de alta carga se eliminan de las superficies no conductoras de los componentes (y de la propia unidad de tambor) mediante chorro de aire. gran fuerza... La carga adicional también es causada por la fricción del flujo de aire contra la superficie de los componentes. En un cartucho ensamblado, los componentes de alta carga positiva entran en contacto con la unidad de tambor y la carga positiva fluye hacia la superficie del tambor, atrapada en la capa superior conductora. El tambor utilizado en las impresoras láser no es capaz de distribuir uniformemente la carga acumulada en un lugar determinado. Por lo tanto, la carga localizada, que permanece en la capa conductora del tambor, puede inhabilitarla.

Para evitar defectos de negro sobre negro, debe conectar a tierra los componentes antes de instalarlos en el cartucho. Sin embargo, la conexión a tierra no es la solución definitiva a este problema; no elimina las partículas de la superficie de los materiales no conductores.

El uso de la presión de aire óptima y el ionizador reduce significativamente el exceso de carga en los componentes del cartucho. El ionizador crea un flujo constante de iones negativos y positivos, este flujo neutraliza el exceso de carga estática en las superficies de los componentes que se limpian.

Aspiradora de servicio

Una aspiradora de servicio es una alternativa al aire comprimido ionizado seco. Al aspirar, use un cepillo para limpiar la superficie del cartucho y una herramienta para ranuras para limpiar los orificios estrechos. Evite el contacto con el tambor, el rodillo magnético o el rodillo de carga principal.

La aspiradora puede dañar los componentes del cartucho, como las juntas o las cuchillas de limpieza del tambor, mover las piezas de fieltro o espuma e incluso romper algunas piezas eléctricas.

Si presiona ligeramente el accesorio hacia abajo mientras limpia la caja de tóner a través del orificio de llenado de tóner, puede doblar el sensor de nivel de tóner y el raspador. El resultado será una alerta de advertencia de la tolva de tóner inoportuna y recurrente.

Toallitas y bastoncillos de algodón que no suelten pelusa

Para evitar que los productos químicos, aceites o pelusas entren en las partes internas del cartucho, use toallitas sin pelusa e hisopos de algodón, que son muy fáciles de limpiar porque están hechos de un material suave y no abrasivo. También son excelentes aplicadores de alcohol o lubricantes conductores.

Las toallitas para quitar tóner están impregnadas con aceite mineral, que contamina los componentes y no se pueden usar para limpiar los componentes internos. Son necesarios para limpiar el exterior de un cartucho ya ensamblado.

Talco Kynar

Kynar es un polímero fluorado que se usa comúnmente para lubricar la escobilla de goma durante el ensamblaje del cartucho. Rociar la escobilla de goma y el tambor de imágenes con talco Kynar antes de insertarlos en el cartucho reducirá la fricción entre el tambor y la cuchilla durante las primeras revoluciones del tambor. No permita que Kynar se acumule en el eje primario ya que esto provocará defectos de impresión. Incluso una pequeña partícula de Kynar puede inhibir la transferencia de carga a la unidad de tambor y provocar un defecto repetitivo de punto negro.

Eje de carga primaria

Limpie un rodillo de carga primario nuevo, original o remanufacturado con un paño sin pelusa humedecido con agua. Es mejor no usar alcohol, ya que puede dañar la superficie del eje. El factor determinante en la calidad del eje de carga primaria es su diseño. Los agentes limpiadores, ceras y agentes reductores pueden dar brillo y un gran aspecto a un eje, pero no mejoran su rendimiento de ninguna manera y, por el contrario, pueden dañar tanto el eje como otros componentes del cartucho.

Tambor

El tambor solo debe limpiarse con aire comprimido seco, ionizado y filtrado, teniendo cuidado de no tocar la superficie del tambor con los dedos. Guarde la unidad de tambor lejos de la luz y otras influencias externas antes de instalar la unidad de tambor en el cartucho. Los líquidos de limpieza o los agentes de limpieza para el revestimiento del tambor no solo tienen un efecto adverso en el tambor en sí, sino que pueden dañar la cuchilla dosificadora, el rodillo de carga principal y el rodillo magnético, por lo que no deben utilizarse.

Escobilla de goma y cuchillo nivelador

La hoja tiene menos de 0,025 mm de grosor y cualquier acción abrasiva (como limpiar con un pañuelo de papel) puede desafilar la hoja y causar defectos dependientes de la escobilla de goma.

Es mejor no tratar la escobilla de goma en absoluto con abrillantadores o recubrimientos de limpieza: no aumentarán su vida útil, pero pueden causar numerosos problemas, por ejemplo, formación de una película en la unidad de tambor y el rodillo de carga primaria, y una mala limpieza del tambor. El uso de cremas, recubrimientos u otros tratamientos con rasqueta dará como resultado una acumulación en la superficie de la cuchilla que no se puede eliminar con aire comprimido.

El alcohol pertenece a la misma categoría de limpieza que las cremas, abrillantadores y recubrimientos. Las pruebas han demostrado que los cuchillos de poliuretano absorben alcohol y se ablandan y, por lo tanto, cuando se frotan, su superficie de trabajo se deteriora. El alcohol absorbido por el poliuretano tiene un efecto negativo en la unidad de tambor. No se recomienda usar alcohol en la escobilla de goma o la cuchilla niveladora, sino limpiarlos solo con aire comprimido seco, ionizado y filtrado.

Se puede utilizar talco Kynar para lubricar la escobilla de goma. Sumerja la superficie de trabajo de la escobilla de goma en lubricante (si usa talco Kynar). Instale el tambor y la escobilla de goma en el cartucho, gire el tambor varias veces en la dirección de su movimiento de trabajo normal o gírelo hasta que el polvo de talco caiga en el cubo de basura.

Usando una grasa conductora

En la mayoría de los cartuchos se utiliza un lubricante conductor para mejorar la conductividad y reducir la fricción donde entran en contacto los contactos eléctricos.

La regla general aquí es aplicar grasa conductora solo donde se aplicó en los cartuchos originales, ya que sus fabricantes siempre se toman este problema muy en serio. Sin embargo, dado que todos los sistemas de cartuchos son diferentes, los patrones de lubricación también son diferentes entre sí. Lea atentamente las instrucciones para restaurar este cartucho en particular antes de continuar.

Siempre que reemplace un cartucho, limpie la grasa vieja con un hisopo o un pañuelo antes de volver a aplicarlo. Cuando reemplace los componentes del cartucho desgastados, lubrique las piezas nuevas donde se lubricaron las viejas.

La moderación es una palabra para recordar siempre al aplicar un lubricante conductor. Recomendamos una capa fina como el papel. Para hacer esto, use el extremo de madera de un hisopo de algodón. Si se aplica correctamente, funcionará eficazmente durante todo el ciclo.

Aunque la lubricación mejora la conductividad, no aumenta la conductividad. La aplicación de grasa adicional con la esperanza de aumentar la carga en el rodillo magnético o en la unidad de tambor no oscurecerá la impresión. Por el contrario, cantidades excesivas pueden extenderse por todo el cartucho y afectar negativamente el rendimiento de otros componentes.

Eje magnético

El rodillo magnético debe limpiarse con aire comprimido seco, ionizado y filtrado. Al hacer esto, sujete el eje por los ejes o use guantes de goma. Tocar el rodillo magnético con los dedos dejará manchas de grasa en su superficie, que pueden provocar defectos de impresión (por ejemplo, manchas de fondo o sucias en la impresión que se repiten a intervalos de la circunferencia del rodillo magnético). No recomendamos el uso de agentes de limpieza químicos para los recubrimientos, ya que degradarán la calidad de impresión. Varios tipos de agentes reductores a menudo conducen al engrosamiento de los caracteres impresos, reducción de la productividad, problemas con la impresión ligera, aparición de fondo y también pueden aumentar la tendencia a la formación de una película de aditivos de tóner en la superficie del rodillo magnético.

Contactos eléctricos

Siempre que reconstruya un cartucho, asegúrese de que todos los contactos eléctricos estén libres de tóner y otros desechos, ya que estos pueden afectar negativamente la consistencia de todas las partes del cartucho. Limpie los contactos del rodillo magnético y el rodillo de carga principal, el casquillo del rodillo de carga principal con un hisopo de algodón (o un paño sin pelusa) humedecido con una solución de alcohol isopropílico al 91-99%. Luego aplique una fina capa de grasa conductora a los contactos.

Cuando se trata de cómo limpiar el tambor (tambor fotográfico), en el 99% de los casos necesitará microfibra o cualquier otro paño que no suelte pelusa.

También puede utilizar cilindros de aire comprimido o agentes de limpieza especiales a base de alcohol isopropílico, como Líquido de limpieza Xerox.

¡CON CUIDADO! En ningún caso debe recurrirse al uso de soluciones de amoníaco o etanol, que pueden destruir el frágil recubrimiento fotoconductor.

Después de la limpieza, la unidad de tambor debe volver a insertarse en el cartucho de tóner.

Si su cartucho tiene un contenedor de residuos de tinta, como en los consumibles HP o Canon, entonces lubrique la pieza con talco. En su ausencia, es suficiente prescindir del tóner usado. De lo contrario, la unidad de tambor podría atascarse contra la escobilla de goma.

¿Por qué está obstruido el tambor de imágenes?

En la mayoría de los casos, los problemas con el tambor surgen debido al uso de papel de baja calidad en el proceso de impresión, del cual literalmente se derraman micropartículas que obstruyen los elementos internos de la impresora.

También es muy común que el tambor se pegue. Especialmente si los usuarios optan por imprimir de forma económica en papel usado desde atrás.

¿Cuándo necesita reemplazar la unidad de tambor?

Si practica la recarga de cartuchos, el tambor de imagen necesitará una atención especial. Dado que esta parte suele ser la primera en fallar.

Debe concentrarse en las características rayas negras o manchas a lo largo de los bordes de la impresión.

¿Lo has reconocido? Limpiar la unidad de tambor no ayudará, ¡es hora de reemplazarla!

Figura 1: Desgaste del tambor

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