От какво са изработени играчки за елха Как се правят стъклени играчки. Оцветяване и боядисване

Селото посети фабриката за стъклени коледни елхи в Нижни Новгород "Ариел" и научи как се раждат елегантни новогодишни фигури.

Снимка

Иля Болшаков

Трудно е да си представим, но от 1927 г. до 1935 г. в Съветския съюз също Нова годинанито се празнува Коледа - на тях се гледа като на идеологическа заплаха. Но след това традицията оживява и започва да се развива с нова сила, макар и с примес на пропаганда. Фабриката Ариел, основана през 1996 г., е една от само две целогодишни производствени мощности в страната. Тя е и правоприемник на откритата през 1936 г. стъклодухална художествена работилница на горковската артели „Детска играчка“. След като празникът беше върнат на хората, започнаха да се появяват стандарти за производство на играчки и учебни пособияза учителите, как правилно да украсяват коледно дърво с деца, защото всяка епоха има своя собствена символика, предназначена да засили духа на гражданите, вярата в лидерите и по -надолу в списъка. Ако си спомните ретро фигурите, е лесно да се досетите по време на чието царуване например царевица и лук бяха окачени на елхите. Всички формуляри бяха разработени и одобрени централно и изпратени за производство готови проби... Днес всичко е продиктувано главно от модата, а фабриките сами решават какво и как ще правят.

Развитие на идеи

Творчеството на този етап може да бъде свързано както с формата на играчката, така и с модела върху нея. Специално създаден творчески екип от художници разработва няколко варианта за нова декорация, вдъхновен и модни тенденции, и традиционни символи на годината, и ретро мотиви. Освен това главният художник одобрява тези проби, които ще бъдат пуснати в производство. Ако това е топка с нов модел, тогава одобрената версия се превръща в стандарт, от който майсторите ще копират всичко. Ако има нова фигурка, тогава керамична форма се изпраща на стъклодухачите за изработка.

Работа със стъкло

Като суровина фабриката купува стъклени тръби - кухи тръби с височина един и половина метра. Всичко, което е необходимо, за да се превърне този дрот в красиви фигури, е газова горелка с температура 650 градуса и умението на вентилатор за стъкло. Пламъкът бързо загрява тръбата, стъклото става пластмасово, което ви позволява да отделите малко парче от него за по -нататъшна работа - "издърпайте куршума". Можете да направите всяка играчка от нея, но първо трябва да загреете отново основната й част.

Когато капитанът разбере, че стъклото се е стопило достатъчно (и това може да се разбере единствено чрез опит и интуиция, тъй като е невъзможно да го докоснете с ръце или да измерите температурата), той маха куршума от огъня и започва да издухва въздух в него през един от "мустаците" - дълги краища на детайла. Въздухът отвътре изтласква стените и непрекъснато завъртайки куршума в ръцете си, стъкленият издухва топката, а след това загрява мустаците, усуква я и я откъсва. Всички ръчно изработени топки не са идеално прави, но е почти невъзможно да се забележи.

Ако трябва да направите фигурка от заготовка, например снежен човек, тя също се загрява, но се поставя в керамична форма преди издухване. След това въздухът също се издухва през мустаците, но стъклото се разширява точно толкова дълго, колкото позволяват стените на формата.

Шапка с козирка

След издухване играчките се изпращат в бояджийския цех, където им се дава цвят: розов гланц, матов шоколад. За останалите мустаци те се потапят в бъчва с лак и се поставят на стойка, докато изсъхнат. След това този мустак се отрязва и се слага капачка, същата, в която е вкарана нишка, за да закачи играчката на елхата. За някои играчки тези етапи стават окончателни, опаковат се и се изпращат на клиентите.

Живопис

Това е най -дългият и трудоемък процес, защото художникът рисува картина буквално върху всяка заготовка. Но това прави фабриката толкова забележителна, а играчките толкова популярни. През годините тя е разработила своя собствена разпознаваема школа по рисуване, детайлна и реалистична. И поръчките идват не само от други региони, но и от Европа и САЩ. За сравнение: в персонала има само четири духачи на стъкло и шестдесет художници.

На масата всеки от тях има плот, на който са окачени играчки, акрилни бои, четки и вода, палитра, салфетки и самата проба. Тъй като рисуването се извършва стъпка по стъпка, в работата на един майстор има няколко продукта едновременно и е трудно да се изчисли колко пъти на ден всеки от тях се взема в ръка и се закача обратно. Първо се прилага недобоядисване - основните цветни петна, след това детайлите, от големи до малки. Ако трябва да нарисувате къща, първо се изчертава първата стена на всички топки, последвана от втората. Това помага да се спестят бои и време за майстора.

Тъй като основната аудитория все още са деца, за тях бяха създадени четири тематични работилници за самостоятелно рисуване: сладкарски изделия, морски, космос и фентъзи. Всяко дете носи вкъщи от екскурзията играчка, украсена със собствена рисунка, макар и далеч от перфектна, но не по -малко ценна. До работилниците има музей с много произведения, произведени през цялата история на съществуването на стъклена украса за елха, и фотозони, условно разделени на епохи и стилове. Тук можете да видите както традиционната ретро кола с играчки на фиби, пионери и царевица, така и много концептуални рамки от метални пирамиди, украсени с черни лъскави топки. Но това, което е най-изненадващото от всичко, тази работна атмосфера с целогодишен празник сред работниците в завода не обезкуражава желанието да се украсяват коледните елхи у дома. Единственото нещо, което се е променило от пристигането им тук, е, че подходът към избора на бижута е станал по -съзнателен и обмислен.

Коледните украси са представени на модерен пазаризключително широк асортимент, повечето от тях са създадени чрез щамповане от пластмаса, продуктите се доставят от различни страни, главно от Китай. Съществуват обаче традиционни технологии за производство на коледни украси - освен това те се практикуват активно, което ви позволява да създавате индивидуални ръчно изработени предмети.

Фабриките са отворени целогодишно, създавайки уникални празнични стъклени изделия. Но как протича работата в такива индустрии, как хората успяват да създадат такава красота?

От какво са изработени коледната украса?

Повечето индустрии охотно приемат туристи, предлагат екскурзии, така че не е трудно да научите тайните на производството. За производството на традиционни играчки за коледното дърво се използва стъкло, във фабрики се доставят специални заготовки, от които се издухват както топки, така и продукти с по -сложни форми. Също така, бои, различни блясъци, допълнителни материали за декорация се използват в огромно количество. Ръчният труд на специалисти, духачи на стъкло и художници също е важен компонент на успешното производство. Почти само жените работят в такива индустрии - смята се, че мъжете просто нямат търпение да обработват ръчно всяка топка.

Коледна украса - производствен процес

Първата стъпка в създаването на всяка играчка за коледно дърво е да се разработи художествена скица. Изображенията върху балони, формата на играчки и други предмети могат да бъдат измислени от художника по негова преценка, а поръчка за партида продукти с определени изображения може да дойде отвън. Играчките за елха понякога се поръчват на едро - различни предприятия, физически лица, защото те дори могат да бъдат бизнес подаръци.

Вече почти година работя в стъкларски цех, има го и в онлайн магазин за продажба на стъкло и Свързани продукти... След смяната можете да останете и да направите нещо за душата. Моите колеги правят основно мъниста и мъниста с всякакви петънца, точки, цветя, райета.

И аз съм някак неутрален по отношение на бижутата, но обичам да правя малки животни. Любимите ми животни са костенурки. Започнах да ги правя преди шест месеца и автоматизирах процеса максимално. Днес ще говоря за това как е направено това малко поп-очи с червена черупка.

Първо трябва да организирате работното си пространство и да изберете от целия комплект стъкла точно този, с който искате да работите. Трябва да работите с тонирани защитни очила, затова е по -добре да изберете цветовете предварително. Червеното е за панциря, жълтото и оранжевото за прост модел, синьото отляво за краката и главата и бялото, черното и синьото отдясно за шпионката.

На снимката вляво дорник е на стойка на ръба. Това е стоманен прът с поставен дистанционер. Разтопеното стъкло се нанася върху дорника, а сепараторът предотвратява плътното залепване на стъклото към метала. След като работата приключи и стъклото се охлади, този сепаратор може просто да се изтрие с диамантена пила.
Тук е дорник, тук горелка (смес от кислород и пропан), ето дорник на огън на горелката. Цялата работа се извършва под капака, тъй като имаме осем работни места в нашата работилница и без качулката би било много горещо и задушно. И това се изисква от мерките за безопасност.

Сега трябва да разтопя чашата. Обикновено те работят с две ръце. В едната ръка има дорник, в другата има стъклени пръчки (съответно за левичарите е обратното). Когато искам да снимам стъклото, изваждам дорника от пламъка за кратко, той няма да умре от това, просто ще трябва да се затопли по -късно.
Различните видове стъкло се държат по различен начин при нагряване. Червеното стъкло става черно. Жълтото стъкло става червено. Бялото стъкло става прозрачно. И ако стъклото се нагрява допълнително, докато се разтопи, то свети с такава ярко жълта светлина, като, добре, не знам как, потърсете сами сравненията, тук можете да видите на третата снимка:

Тази капка трябва да се намаже върху дорника. Разтопете върха на стъклената пръчка отново. Разпределете отново, разтопете отново. Как точно протича процесът на размазване и как да отделите капката от пръчката - ще ви покажа някой друг път, когато третата ръка порасне, която ще прави снимки. Когато върху дорника има много стъкло, то се топи около върха на дорника и получавате такова полу-мънисто. Трябва да го извадите от огъня и да се уверите, че течното стъкло не е стъкло. И ако е стъкло? Е, стъклото е толкова стъкло, това е стъкло.

Черният горещ червен панцир е готов, ще го украся така, че да има концентрични кръгове от жълто и оранжево. Нанасям четири големи червени капки жълто стъкло и ги сливам в черупката. Между другото, на стойката има жълта пръчка с червен връх. Не го докосвайте, горещо е. Много горещо.

Кръговете са направени така: капките са слети в обекта. Капката (в лимита) е кръгла; съответно формата на слетата капка се стреми към кръг. Концентричните кръгове са няколко капки, слети една в друга. Втората капка, приложена към първата, е оранжева. И тогава третата капка, приложена към втората, е жълта:

Е, как е? И ето го:

Сега краката, опашката, главата. Това ли е главата? Това ще бъде само главата. Очилата трябва да се вземат с марж.

Ако не е достатъчно, добавете още. Остава да се подреди формата на главата и шията:

След това очите. Първо протеините, след това ириса, след това зеницата. Първо бели капки, после сини, после черни. Всеки път го слагайте в огъня и разтопявайте малко. Очите никога не са същите. И те много рядко не са наклонени. Размерът на окото спрямо тялото определя възрастта на костенурката - колкото по -очи са, толкова по -млада е. Много е смешно, но е истина. Имам костенурки с много малки очи, всички изглеждат много пораснали.

Почти всичко. Сега тя трябва да се загрее добре и да се постави във вермикулит. Това е такъв изолационен материал, който не позволява на стъклото да се охлади бързо. Стъклото трябва да се охлажда равномерно, тоест горният слой и малките външни части не трябва да се охлаждат по -бързо от вътрешността, в противен случай стъклото ще се спука. Костенурката ще се охлади там за няколко часа и мога да я занеса у дома на следващия ден.

Ето как се оказа.

Между другото, какво блести на лапата й, не знам. Все още съм само начинаещ в този бизнес и не разбирам много тънки тънкости. Възможно е в стъклото да е имало някакви специални примеси и този ефект да е получен. Бих бил добър детектив. Обикновено се фокусирам върху цвета, а не върху композицията. Тази костенурка има пъп на корема, където можете да вмъкнете магнит (ако приляга, винаги бъркам диаметрите на магнитите и дорниците) и след това ще бъде магнит за хладилник. Може да издържи теглото на няколко листа, тоест не държи на сополи, костенурката не е много тежка. Подарявам такива магнити на всичките си приятели, а вкъщи украсявам саксии с животни.

Фабрика Клавдиевская е една от водещите фабрики в бившия СССР, които са се занимавали с производство на новогодишни украси (освен нея най -известна е фабриката „Йолочка“ в град Високовск, Московска област). Фабриката е създадена през 1949 г. в село Клавдиево край Киев и първоначално се е занимавала с производството на различни продукти от лабораторно стъкло. През 50 -те години той е преработен и оттогава фабриката произвежда новогодишни декорации. В по -голямата си част това са коледни топки, но фабриката не се ограничава до тях и може да произвежда стъклени декорации с доста голяма сложност. В Съветския съюз фабриката заема първо място както по обем на производство, така и по площ (тогава фабриката включва още две предприятия в Киев - в Святошин и в Подол). Дневната производителност на всички предприятия достигна обема на покрит товарен вагон. Сега остана само едно предприятие в село Клавдиево (наскоро то частично се премести в село Лубянка), което оперира с 25% от капацитета на "синдикатите". Навремето във фабриката са работили около 600 души, сега са останали само една десета. Почти всички бижута (около 96%) сега се изнасят (Германия, Белгия, Холандия, Франция, Великобритания, САЩ и др.) И само 4% остават в Украйна.
Нека да видим как изглежда фабриката и процеса на изработка на украса за елха. Външно (и отвътре) фабриката създава впечатление за изоставена. Всъщност след разпадането на СССР за 5 години всичко, което беше изнесено от завода, беше изнесено и когато най -сетне се появи нов собственик, отне повече от една година, за да се възстанови работоспособността поне до минимално ниво. Един от семинарите:
Първият етап от производството на бижута е издухването на топка или друга украса от стъклена тръба с височина приблизително 1,5 м. За различни декорации се използва стъклена тръба със собствен диаметър и със собствена дебелина на стената. Ръководителят на борда на фабриката ни демонстрира такава тръба:
Механизираното издухване не се цени високо от клиентите: когато топката е хвърлена, шев от матрицата остава, така че целият производствен процес е ръчен. Като начало тръбата се нагрява над газова горелка, чиято температура достига 1500 градуса, и се изтегля в дълги тънки тръби на интервали от недокосната тръба с оригиналния диаметър:
Получават се заготовки за бъдещи декорации; където е оставен оригиналният диаметър на тръбата и получавате топки:
След това недокоснатата празнина се нагрява и се издухва топка или друга украса:

Тънкостта на тази работа се крие във факта, че стъкленият духач трябва да изтегли в дробовете си точно толкова въздух, колкото е необходимо, за да се създаде топка с необходимия диаметър:
В този случай топката трябва постоянно да се върти около оста си, в противен случай неохладеното стъкло просто ще се провисне:

Въпреки сложността на процеса, вентилаторите за стъкло могат лесно да издухват топки, като се поддържат допустими отклонения от 0,2 мм. При нас бяха издухани балони с диаметър 80 мм:
Независимо от това, след всяко издухване на топката, тя се проверява по специален шаблон:
Капитанът може да издуха до 200 топки на смяна. И така се ражда върхът на коледното дърво, познат на мнозина:
Вторият етап е сребро. Извършва се с помощта на такава проста инсталация: контейнери с реактиви и вана с гореща вода
Сребърен оксид, амоняк и дестилирана вода се инжектират в бижутата в определена пропорция.

Играчка за елха с тази смес се поставя в гореща вода, настъпва реакция и среброто се изпарява, фиксирайки се по вътрешните стени. Декорацията се разклаща няколко пъти, така че среброто да се разпределя равномерно по стените. След това останалата вода се излива:

Третият етап е рисуването.
Посребрените топки се избърсват с кърпа и се потапят в боя. В същото време неговата консистенция е много важна: ако боята е твърде гъста, върху топката ще останат капки, ако е твърде течна - празнини:

Боядисаните топки се изпращат във фурната - тук те изсъхват под лампите. Реостатът регулира напрежението, подавано към лампите, и съответно температурата:
Четвъртият етап е декорацията. Ако не се изисква, топката може да заобиколи този етап и да премине направо към подрязване. При декорирането художникът прилага необходимата рисунка към играчката:

Процес на рисуване на тигър:


За да приложите блестящ модел върху топка, първо се нанася с лепило и след това се поръсва с блясък върху топката:
Готови тигри до все още недовършените братя:
Художниците могат да приложат рисунка за всеки вкус:
Всеки художник може да рисува 50 до 100 балона на ден.
Петият етап е подрязването на върха, останал от вентилаторите за стъкло. Извършва се с диамантено колело:


Bzdyn! Върхът лети встрани:
Остава само да поставите познатите капачки с цикъл:
... и опаковайте играчките:
И накрая, няколко примера за новогодишния сорт, който фабриката произвежда:



Между другото, когато посетите фабриката, можете веднага да си купите играчки "на цени на производителя" и да направите индивидуална рисунка.
До такива декорации

Изработката на стъклена украса за елха е деликатен въпрос. Фабричното производство на стъклени украси за елха в Русия започва през 1848 г., когато княз Меншиков открива фабрика за стъкло в имението си Александрово (сега се намира в град Високовск, област Клин). Първоначално се използва за производство на съдове, фармацевтични бутилки, лампи. Когато модата дойде от Европа в Русия да украсяват коледното дърво с играчки, заводът започна да произвежда стъклени мъниста.

5 любопитни факта за украсата на руската елха

Традиционна руска украса за коледно дърво - дълги стъклени мъниста (гирлянди)

Много хора погрешно смятат, че традиционната украса за елха в Русия е топка. Но историята на декорациите от стъклени коледни елхи в Русия започва с мъниста.

Селяните, усвоили занаята във фабриката „Меншиков“, често правеха домашно приготвени копчета, обеци и мъниста у дома. Такива неща бяха наречени „тривиални“.

Преди това коледната украса се правеше у дома на керосинова горелка.

В градския архив на Клин е открит документ, че през 1887 г. майсторът Векшин Яков Иванович, работещ по фабрика за стъклоКняз Меншиков, научил се на изкуството да духа мъниста. След това напуска завода и започва собствен бизнес.

Занаятчийското производство обикновено се организирало в колиби. За да направите това, всеки майстор държеше в къщата горелка с диаметър 15 см. Вътре в такава халба те пълнеха теглича, правейки фитил от него. Керосин беше излят. След това запалиха тегленето. Огънят беше раздухнат с големи кожи.

Занаятчиите трябваше да купуват стъклени тръби за домашно производство от заводи. Стъклото, от което занаятчиите издухаха бижута, беше от кварцов пясък. Точката на топене на такава тръба е около 1710 ° C. С помощта на домашна керосинова горелка беше невъзможно да се постигнат високи температури. Следователно занаятчиите не произвеждаха грациозни играчки и мъниста.

Първите мъниста приличаха на камъни

Коледни гирлянди, на които се правят модерно предприятие, тежи почти нищо. Стъклото е толкова тънко, че може да се напука, ако стиснете мънистата на елхата в юмрука си.

В старите дни мънистата бяха тежки, с дебели стени и неравни ръбове, което се дължи на огнеупорността на стъклото у дома. Гирляндите бяха по -скоро като камъни. И гърмяха като камъчета, хвърлени на земята.

Следователно занаятът за производство на мъниста се нарича камъче. Беше почти невъзможно да се счупят или изстържат такива предмети.

В Русия няма образователна институция, където да учат да бъдат майстори на духане на стъкло.

Повечето от занаятчиите, които работят във фабриката, са наследствени вентилатори за стъкло. Те натрупаха опит и умения от бащите и майките си. Тази традиция възниква през 19 век и е оцеляла до днес.

Всички желаещи да се научат да бъдат стъклодухачи трябва да преминат обучение във фабриката. Стажът продължава шест месеца, след което новият майстор започва да прави играчки.

Най -голямата играчка, която е издухана от майстор във фабриката Йолочка, достига 11,5 см в диаметър, най -малката - 3 см

Играчките са направени в такъв размер, че изглеждат добре на елхи в типичен апартамент. Твърде големите топки са неудобни за окачване на коледно дърво, така че растението не ги освобождава.

Как се прави играчка за елха днес

Днес заводът произвежда средно до милион играчки годишно, които се продават в Русия и съседните страни. "Йолочка" се отнася до предприятия за народни занаяти, тъй като тук все още са запазени много технологии на традиционните занаяти от 19 век.

Процесът на изработка на модерна украса за коледно дърво може да бъде разделен на 5 основни етапа:

Духане

Играчките са издухани от дълги стъклени тръби. Капитанът държи тръбата за своите „антени“, нагрява я, постоянно я върти над огъня на газовата горелка. Това е необходимо, за да се гарантира, че стъклото се нагрява равномерно. Температурата на езиците на пламъка достига 1000 ° C. След като материалът стане пластмасов (това се определя от окото), капитанът започва да духа в тръбата. В зависимост от силата на дишане се получават топки или други свободно раздувани играчки (гъби, кукли за гнездене, снежни човеци, върхове).

Оформените играчки (колиби, лисички, зайчета и други) се правят по -трудно. Капитанът също загрява тръбата и след това, след като изчака подходящия момент, поставя пластмасово стъкло в метална форма, плътно я затваря и издухва в свободния край на тръбата. Стъклото се разпределя равномерно по метала и придобива желаната форма. Това трябва да стане много бързо, тъй като стъклото се охлажда почти мигновено.

Производството е в пълен мрак, майсторите работят със слушалки, тъй като има постоянен шум от газовите горелки. Всички манипулации със стъкло се извършват само с помощта на огън и човешки дъх.

Най -трудните за производство са играчките за сглобяване (самовар, чайник). В тях трябва да запоявате едно стъклено парче към друго с помощта на огън.

Метализация

На следващия етап от производството играчките получават огледален блясък. Този процес се нарича обшивка. Заготовките се поставят върху метална рамка, а върху нея се закача фолио. След това всичко това се изпраща в огромна вакуумна инсталация, подобна на бъчва. Въздухът се извежда от инсталацията, след което през тънка волфрамова жица преминава ток. От това фолиото започва да се топи, пада върху специален изпарител и бързо се превръща в алуминиева мъгла. Само за 20 секунди мъглата се утаява върху студеното стъкло и я покрива равномерно с алуминиево фолио. Повече от 3 хиляди играчки се метализират при една инсталация на ден.

Огледалата се правят по подобен начин.

Боядисване

Следващата стъпка е оцветяването. Играчката се потапя в боя или се напръсква с боя през специално устройство.

Боядисване и опаковане

След рисуването играчката попада в грижовните ръце на художника. За един ден човек рисува средно 60-80 играчки. За работа се използват акрилни, емайлови и други бои. Художниците прилагат традиционни орнаменти и шарки. След това бижутата отиват в опаковъчния отдел.

Бихме искали да благодарим на главния технолог на предприятието Валентина Василиевна Тринкина за помощта при подготовката на материала, изпълнителния директор Владимир Симанович, екскурзоводите и генералния директор на изложбения комплекс „Клинско подворие“ Людмила Симанович.

Снимките са предоставени от комуникационния център на индустрията за детски стоки.