Добив и продажба на сапропел. Иновативна технология за добив на езерен сапропел с сухопътно оборудване Оборудване за добив на сапропел в малки обеми

Новите технологични разработки на Sapropel Center (Русия, Астрахан) отварят нови възможности за производството на езерни сапропели без използването на скъпи плаващи драги и плаващи тръбопроводи за суспензия, улесняват прехода от сезонно към целогодишно разработване на полета, на практика премахвайки сезонното оборудване престой и увеличаване на годишната му производителност почти два пъти.

През 2017-2018 г. Центърът на едно от сапропелевите находища в северозападната част на Русия прилага иновативен добив на суровини, необходими за производството на естествени екологично чисти органични торове чрез наклонени кладенци, пробити в долната част на продуктивния слой от брега чрез самоходно хоризонтално насочено сондажно оборудване.

За провеждане на пилотни изпитания на предложената технология за извличане на сапропел от естествена влага, без да се включва езерна вода в процеса, бе използван комплекс на сушата от самоходно устройство с твърд диск, мобилна дизелова водноелектрическа централа и сондажно помпено и производствено оборудване (SNPO) с наклонена хоризонтална тръба за суспензия.

Депозитът има геоложки запаси от сапропел от 2,36 милиона тона, ширината на езерото е 380 м, дължината е 1,3 км, дълбочината на развитие е от 4 до 14 м, дебелината на продуктивния слой е от 3 до 8,7 м .

Технологичен кладенец е пробит от източното до западното крайбрежие по дъното на продуктивния слой на сапропела, по протежение на кладенеца е положена тръба за суспензия с диаметър 200 мм с изпомпващ механизъм в края му.

Механизмът за изпомпване и извличане е хидравлична потопяема помпа с високо налягане от типа Powerdredging PD3000 и дюза за принудително отваряне. Задвижва се от мобилна дизелова водноелектрическа централа, инсталирана на брега на езерото. Извличането на сапропел е извършено чрез камерно клане от страната на западното крайбрежие и с развитието на продуктивния слой се премества на изток.

Драгерът Powerdredging PD3000 се използва за различни минни операции, вкл. за извличане на пясъци и ASM, изпомпване и отстраняване на комунална тиня, почистване на резервоари. Драгерът позволява изпомпване на до 800 m 3 суспензия на час с максимална концентрация на изпомпваните материали от 47% вода и 53% сух остатък. Всмукателният драгер включва дюза-мелница за големи глинести отлагания, отломки, клони, тиня, свръхрастеж, както и рипер за плътни слоеве сапропел. Характеристиките на багера са представени по -долу:

Мощност, кВт / к.с.

Макс. глава, м

Макс. капацитет на целулоза, м³ / час

Макс. капацитет на суспензия, m3 / h

Концентрация на каша,% (суха смес / вода)

Разтоварващ фланец ** DN, инч (мм)

7" (178) / 9" (229)

Макс. размер на твърди включвания, мм

Захранване (хидравлична система)

отворен / затворен център

Честота на въртене на вала на хидравличния двигател, об / мин

Номинален дебит, l / min

Макс. налягане, бар

Налягане на дренажната тръба, бар, не повече

Хидравлични портове, тип

DKO-S (конус с външна резба 24 °)
P - глава / T - дренаж (М42х2), DN25
D - дренаж (М30х2), DN19

Филтриране на хидравлично масло, μm

Габаритни размери (ДхШхВ), мм


** Комплектът за доставка включва тръба за суспензия под налягане (1,5 м) с фланцов краен сноп DN178 мм или 229 мм.

Драгерът Powerdredging PD3000 в технологичния режим на развитие на езерното сапропелно поле е съвместим с хидравличната дизелова станция SWAMPKING 32-210, HYDRA-TECH 150DJD / 150DJV, HYDRA-TECH 150DD / 150DV или HYDRA-TECH 200DD / 200DV.

По време на пилотното промишлено разработване на находището на сапропел, добивът беше усъвършенстван чрез издърпване на тръба за суспензия с механизъм за изпомпване по предварително пробит хоризонтално наклонен кладенец с наземно HDD устройство. Завършването на процеса на добив се осъществи на източната граница на слоя сапропел. Пастообразен течен сапропел през тръбата за разтоварване на кашата влезе в склада на сушата от няколко разпределени разписки, служещи като временен склад на суровини, преди да ги преработи в търгуем продукт.

След като работата беше завършена в един хоризонтален насочен кладенец, процесът беше повторен в следващия, който беше изпълнен успоредно на предишния на изчислено разстояние един от друг.

В процеса на експлоатационна работа беше постигната производителността на сапропел с естествена влага над 250 m 3 / час. Капиталови инвестиции, в сравнение с традиционното извличане на сапропел от драгер, намалява с 42%, консумацията на енергия за извличането на 1 м 3 естествен влажен сапропел намалява с 28%, а производствените разходи са по -малко от 52 рубли / м 3.

Когато се извършват геоложки проучвания на полето и се изчисляват неговите запаси от сапропел, подготовката за пускане на производствени комплекси се състои от технологично проучване на полето, избор на индустриална площадка за изграждане на складове за извлечени суровини и преработвателни цехове, и изготвяне на технически проект. Времето отнема не повече от 2,5 месеца.

Производството и доставката на сондажно и сухопътно оборудване до работната площадка отнема 1,5-2 месеца. Монтажни работина полето и подготовката на оборудването за експлоатация във времето продължава не повече от 4 часа.

Цената на минния комплекс с технически проектпроектирани за производителност до 250 м 3 сапропел от естествена влага на час с ширина на езерното находище до 400 м, дълбочина на слоя до 14 м и обхват на подаване на суровини до складове на разстояние не повече от 450 м не надвишава 18 милиона рубли.

От така извлечения сапропел технологията предвижда производството на органични, екологично чисти торове в пастообразна, гранулирана, таблетирана и рохкава форма, почвообразуватели и рекултиватори, които се използват за нуждите на земеделските производители в Русия и за износ за страните от Централна, Югоизточна Азия, Близкия изток, като материал, способен да пресъздаде земеделска земя в лошо влажни пустинни зони, превръща изчерпаната земя в почви с високо съдържание на хумус. Някои видове сапропел се използват за производството на медицински и козметични препарати, калиеви и натриеви хумати, фуражни добавки за домашни птици, говеда и свине.

Цехът, който преработва сапропел в търговски продукти, се състои от комплект оборудване за дехидратация, смилане, пресяване, смесване, сушене и опаковане на готовия продукт в различни видове контейнери.

Пазарната цена на едро на насипни торове, произведени от сапропел в съответствие с ГОСТ R 54000-2010 с органично съдържание над 30%, е най-малко 5800 рубли / м 3 на вътрешния пазар, 380 долара на външния пазар и 34 хил. рубли за пастообразна козметична кал. и съответно 870 щатски долара.

Към днешна дата Центърът на Сапропел извършва проучване и оценка на продуктивни дънни тини и сапропел и подготвя технологични решениявърху тяхното развитие, използвайки иновативни производствени технологии не само в Русия и постсъветското пространство, но и в страни като Виетнам, Полша, Етиопия, Грузия, Естония, Литва.

Предложението за организиране на производството на сапропелови торове е особено важно за райони, богати на сладководни обекти: езера, блата, изкуствени терени, лимани и др. голямо предприятиетъй като има глобален проблемвлошаване и изчерпване на плодородната земя.

Инвестиции от около 12 000 USD;
Повече от 100% рентабилност;
Срок на изплащане 6-12 месеца

За да се разработи находище на сапропел, няма нужда да се наема част от резервоар, напротив, може да донесе допълнителен доход... Добивът на сапропел пречиства водата, което допринася за отглеждането на риба, поради което стопанствата, които развъждат риба в своите норми, винаги се срещат с предприемачите наполовина и плащат за техните услуги по споразумение. В промишлен мащаб са възможни държавни субсидии.

Сапропелът е утайка от остатъци от микроорганизми (планктон), водни растения и техните продукти на разпадане, образувани под въздействието на сложни биохимични процеси. Сапропелът съдържа комплекс от минерални, органични и биологично активни вещества.
Приложение и потенциални клиенти.

Основната област на използване е селското стопанство, като органични торове и добавки във фуражите за животни.

Предимството на сапропела пред другите торове:
- висока концентрация на азот и органични вещества;
- екологична чистота и естественост;
- липса на примеси и плевели;
- съпротивление при съхранение;
-дълготрайно действие (15 kg на 1 m kW, дава ефект за 10-14 години);
- повишава производителността до 50%, качеството на почвата и растителните продукти.

Сапропелът се използва и в медицината за кална терапия и в строителството, за производство на строителни материали и разтвори.

Потенциални клиенти са частни ферми и земеделски предприятия, предприятия, които преработват сапропел в сухи и гранулирани торове, кални бани и санаториуми, фабрики за производство на строителни предприятия.

Производство и дълготрайни активи на производството.

Сапропелът се извлича по хидромеханичен метод, на резервоара работи мини драгер, който засмуква сапропел и го прехвърля по тръбопровод до суша или понтон за по -нататъшна обработка и опаковане.

Етапи на производство:
1. Подготовка на мястото за работа:
- дървета и храсти се отстраняват;
- разчиства се входът за транспорт;
- изграждат се временни конструкции за съхранение на оборудване и горива и смазочни материали, склад и място за отдих, електричество и, ако е възможно, се доставят комуникации.
2. Монтаж и монтаж на оборудване.
3. Извличане и преработка на сапропел в готов продукт.

Производството е изцяло организирано на брега на резервоара, откъдето се транспортира до мястото на продажба или до склад.
Основното средство за производство е мини драгер, който е самоходен плавателен съд с помпа, задвижвана от един или повече двигатели. Минимални изисквания за драгер, производителност най-малко 50-70 кубически метра тиня на час на дълбочина до 5 метра и пренасяне на сапропел през тръбопровод на разстояние 50-100 метра през тръбопровод.
Възможно е да се произвеждат и продават сапропел с естествено съдържание на влага до 85% в меки полимерни опаковки.
Най -голямо е търсенето на насипен и гранулиран сапропел; за неговото производство е необходим по -сериозен комплект оборудване от сушилни камери и гранулатори.

Брой персонал 1-2 души:
- оператор на драга;
- помощник, отговарящ за опаковането на сапропел.

Вид собственост.

За извършване на бизнес е достатъчно да се организира частно или индивидуално предприемачество по опростена данъчна система. Нерегистрирано предприятие няма да може да работи върху водни обекти и да продава непроверени продукти. Също така трябва да получите пакета разрешителниот редица органи и екологични инспекции.

Разходи.

Капиталовите разходи за стартиране на производството се изчисляват въз основа на наличността на транспорт.
1. Регистрация на фирмата и събиране на документи 2000 c.u.
2. Мини драгер 7 000 щ.д.
3. Временни сгъваеми конструкции 1000 USD
4. Други разходи, включително транспорт до находището на сапропел и опаковане на 2000 USD.
5. Общо $ 12,000
Променливите разходи, в зависимост от обема на производството, са 8-12 USD. на единица продукция (1 тон):
- горива и смазочни материали за двигатели и помпи на драга;
- транспорт до мястото на съхранение или продажба;
- разходи за опаковане;
- електричество;
- други разходи.

Фиксирани цени:
- заплати на служители;

Данъци и вноски към пенсионния фонд;
- амортизация на оборудването;
- разходи за продажби и реклама.

Цената на услугите и продуктите.

1. Услуги на драгер, за измиване на брега, почистване на резервоари, задълбочаване на дъното и т.н. 6-8 USD. за 1 кв.м.
2. Сапропел от естествена влага, 1 тон суровини 60-80 USD

Печалба.
Производството на течен сапропел на месец, с капацитет на драгер 50-70 кубически метра суровина на час, ще бъде около 35-37 тона
35 тона х 80 щатски долара = 2800 USD

Допълнителен доход за услугите на драга 600-800 USD
Общи приходи за месец 2800 + 600 = 3400 c.u.
Променливи разходи на месец (средно) $ 350
Фиксирани разходи на месец (средни, включително заплати) 1200 щатски долара
Общи разходи 350 + 1200 = 1550 USD / месец.
Печалба 3400 - 1550 = 1850 USD / месец
Рентабилност на производството от около 119%


Въз основа на стойността от 1850 USD чиста печалба на месец, периодът на изплащане ще бъде 6,5 месеца.



Технологичният прогрес в чужди страни в областта на производството на компактни и мобилни съоръжения за почистване на водни обекти от замърсяване и използване на оползотворяваща се утайка дава възможност да се използва по аналогия при извличането и преработката на сапропел като суровина за производството на екологично чисти торове, фуражни добавки, козметични и лечебни суровини.

Проведени тестове на универсалния амфибиен драгер Truksor DM 4700V на шведската компания Dorotea Mekaniska AB заедно с комплект прикачени файлове дава основание за ефективното му използване върху езерни находища на сапропели, плътни и вискозни дънни тини с дълбочина на залепване до 1,6 м. Усилията на компанията да запази превъзходството си в тази посока сега са насочени към увеличаване на дълбочината на добив до 2,4 м и Повече ▼. Първите машини от този клас с увеличена дълбочина на всмукване на утайки са произведени през 2009 г. С мощност на дизелов двигател 27,2 к.с. Окачване на помпата от типа Dredgepump 2500 на оборудване Truxor DM 4700V позволява да се извличат до 30 м3 сапропел на час и да се преместват по плаващ гъвкав тръбопровод на разстояние над 50 м. Един човек контролира процеса на добив. Оборудването е сертифицирано от Европейския комитет. Интересът към тази техника сред малките руски предприятия и фермери не е случаен: драгерът е лесен за работа, мобилен и се движи сам по вода, земя, блата. Не изисква сглобяване и разглобяване при преместване от едно езеро в друго. В Русия има представител на компанията, осигуряващ нейната навременна доставка, митническо оформяне, предоставяне на необходимите компоненти и ремонтни единици. За работа с оборудването не се изискват специални умения или разрешителни. Цикълът на подготовка на езерното находище на сапропел за разработка включва крайбрежно укрепване, изграждане на входове и пристанища във водата, почистване на водорасли и трева, почистване на водната повърхност от клони, корени и стволове на паднали дървета и др. Смяната на прикачени файлове за такива операции се извършва от едно лице за не повече от 20 минути. Цената е достъпна за предприемачи и фермери. Така че през 2009 г. основният комплект оборудване не надвишава 81 хиляди евро на стойност. Възвръщаемостта на Truksor DM 4700V в производствени схеми за добив и преработка на сапропел за торове е не повече от 3, 5 години. За да се работи на езерото сапропел, е необходим технологичен регламент или проект. Проектът се координира с местните власти, управлението на околната среда и др. На негова основа се издава разрешение за използване на водата и се осигурява рентабилността на целия бизнес от началото на производството до преработката и опаковането. Проектира зони за производство на торове от сапропел и доставя оборудване към центъра на Сапропел. Обичайните срокове за комплекс от произведения са от 1,5 до 2,5 месеца. Проектите за дребно производство включват описание на технологията на работа и част от икономическо изчисление с данни за спецификацията на оборудването, цената на единица произведена продукция, периода на изплащане на предприятието, неговата рентабилност, енергийна интензивност, персонал . Отлични резултати показва комплексът Truxor DM 4700V с контейнерите за обезводняване на утайката от геотруба TenCate, особено при производството на сапропел за гранулирани торове и козметични сапропелови суровини. Такъв комплекс изключва уреждане на складове за замразяване на суровини, механични дехидратори (сепаратори, центрофуги, декантери). Подобно руско оборудване не се произвежда. Комплектът проект + оборудване не надвишава 4 милиона рубли на цена и се доставя от центъра на Сапропел в рамките на 3 месеца. Продукти, произведени от ферма, използващи това оборудване и материали: гранулирани и насипни торове, фуражни добавки, сапропел-витаминни добавки, вискозна терапевтична кал, медицински и ветеринарни приложения, козметично сирене.

Подробности със съдържанието на производствени проекти различни видовепродукти в фермиизползвайки тази техника на плитки езера, можете да намерите в приложенията към www.saprex.ru

Изобретението се отнася до селското стопанство и може да се използва за извличане на екологично чист органичен тор - сапропел. Методът включва предварително разхлабване на сапропел, засмукване през тръбопровод до предварително подготвено място на крайбрежната повърхност и последващо замразяване на излишната влага. Разхлабването и всмукването се извършва с помощта на плаваща ходова част на бронетранспортьор гъсеница, на който са закачени помпата и рипера. Устройството съдържа смукателна тръба с винт, монтиран на вала, помпа и задвижване. Разхлабващ фреза със спирални ножове е монтиран коаксиално с вала на шнека, а на входа на смукателната тръба е монтирана решетка. Шнековият вал и разхлабващият нож са монтирани върху лагери с възможност за въртене в противоположни посоки. Изобретението ще намали разходите за труд при добива на сапропел, ще подобри маневреността и мобилността при работа. 2 c.p. f-кристали, 8 ил.

Изобретението се отнася до селското стопанство, по -специално до производството (отглеждането) на екологично чиста храна. В момента в Русия в резултат на използването на химически торове количеството фосфати и нитрати рязко се е увеличило. Желанието за увеличаване на добивите чрез прилагане на химически торове и използване на хербициди като правило води до влошаване на качеството на земята и храните. Необходимо е възможно най -скоро да се спре по -нататъшното насищане на почвата с вредни елементи. Следователно, въпреки влошеното състояние на природата, приоритетно внимание трябва да бъде насочено към създаването на екологично чисти технологии-методи за отглеждане на храни. Понастоящем борбата с нитратите се извършва по метода на измиване и готвене на продукти, в резултат на което количеството на нитратите се намалява с 20 - 40%. При трапезно цвекло, например, се отрязват горната и долната част на кореноплода, в зелето се почистват горната покриваща листа и стръкове, при тиква горната част, съседна на дръжката, се отрязва кожата се отстранява, за краставиците е по -добре да се обели кожата и да се отреже опашката. Ако картофите се накисват за един ден в 1% разтвор на натриев хлорид и аскорбинова киселина, тогава нивото на нитратите и грудките ще намалее с почти 90% (1). Недостатъкът на горната борба с нитратите е, че по време на готвенето е необходимо допълнително да се изразходва труд за отрязване на части от кореноплодни култури, накисване в необходимия процент разтвор. По -голямата част от отглеждания продукт отива в отпадъци, а самият отпадък, отново попадащ в земята, отново се замърсява с нитрати. Необходима е глобална борба за чисто екологично чист продукт - да се изключи използването на химикали в селското стопанство, като се заменят с органични торове, включително сапропел. Известно е, че повече от 2 милиона сладководни езера се намират на територията на Русия. Тези езера са богати на разнообразен живот. Многогодишните растения като тръстика, грах и др., Между другото, съдържащи нишесте, проникват през целия воден стълб и се натрупват на дъното. Милиарди живи организми живеят в почвата на езера и вода. Всяка есен значителна част от растенията и животните умират, потъват на дъното, отклоненията от бреговете също попадат тук, поради което органичната материя, наречена сапропел, се натрупва в дъното на езерата. В резултат на сложен и дългосрочен биологичен процес се образува най -ценният продукт - естествен концентрат от сапропел. Това не е дънен тин, тези отлагания са различни по произход и състав с почвения състав. Сапропелът се образува в застояли езера, в тинестите утайки на течащите езера се съдържат до 15% органични вещества, в сапропела - до 96%. Физическите свойства също са различни. Изсушената дънна утайка се разпада на прах, изсушеният сапропел се превръща в камък. Ако мокрият сапропел бъде замразен и след това изсушен, той става ронлив. Според прогнозите на учените в езерата Руска федерациянатрупали 230 милиарда кубически метра сапропел (от които 50 в Нечерноземния регион). Доказано е, че когато сапропелът се въведе като тор, плодородието на земята рязко се подобрява. (2). Добавянето на сапропел значително увеличава добива на почти всички земеделски култури, както зърнени, така и градински. Можете да го добавите без ограничения на дозата. Известен е методът за извличане на сапропел от дъното на умиращите езера, включително предварителното му разхлабване с рипер, засмукване чрез помпа през тръбопровод с помощта на драгери до подготвено място на крайбрежната повърхност и последващо замразяване на излишната влага (3). Известният метод има недостатъци - ниска ефективност на изпомпване на вода, в него има малко сапропел и поради това използването на драги не е получило подходящо развитие, главно поради липсата на достатъчна мобилност на оборудването, което прави възможно извличането на сапропел в всяко езеро. Известно е, че дебелината на находището варира от 2 - 5 метра до 40 метра. Има езера, водният слой в които е буквално няколко сантиметра, почти цялата купа е заета от утайки. Колкото по -дълбок е сапропелът, толкова по -високо е неговото качество. Следователно, за да се получи необходимата пулпа за всмукващия драгер, сапропелът трябва да се разхлаби, необходимо е да се поставят утаителни резервоари за замразяване на сапропела, последвано от разхлабване, сушене и опаковане в подходящ контейнер за продажба на складове, търговски обектии т.н. Известно е устройство за извличане на сапропел, включващо смукателна тръба с винт, монтиран на вала, помпа и задвижване (4). Известното устройство не осигурява достатъчна ефективност и производителност на извличането на сапропел. Целта на изобретението е да увеличи рентабилността на добива на сапропел, да намали разходите за труд, да подобри маневреността и мобилността при работа. Проблемът се решава от факта, че по време на извличането на сапропел, неговото разхлабване и засмукване се извършва с помощта на плаваща ходова част на бронетранспортьор на гъсеница, върху която са закачени помпа и рипер, и устройството за сапропел екстракцията е оборудвана с разхлабващ нож, монтиран коаксиално с шнековия вал със спирални остриета и монтиран на входа на смукателната тръба с решетка, а валът на шнека и разхлабващия фрез са монтирани върху лагери с възможност за въртене в противоположни посоки . В същото време се планира създаването на минимален набор от машини с мобилност и максимална гъвкавост, добра стабилност по време на транспортиране по релефен терен, лекота на управление и работа. Фиг. 1 (а) показва схематично обща форма специална машина, оборудвана със сапропелен рипер на дълбочина най -малко 4 метра, винтов асансьор за подаване след разхлабване на целулозата до центробежна помпа, оборудван с маркучи с всякаква дължина и диаметър. За да управлява посоченото оборудване, машината е оборудвана с електроцентрала до 100 kW. Фиг. 1 (б) показва разрез по АА на фиг. (но); на фиг. 1 (с) е изглед по стрелката "В" на фиг. 1 (а). Фиг. 2 схематично показва булдозер-багер, който има голяма проходимост, което дава възможност да се подготви специална платформа за измиване на сапропел и след замразяване и изсушаване, товарене в самосвал. Фиг. 3 (а) показва схематична диаграма на тежкотоварен самосвал със същата взаимозаменяемост на база бронетранспортьор за транспортиране на сапропел до полетата или мястото на опаковане и опаковане за продажба на обществеността. Каросерията на самосвала е оборудвана с регулируема задна врата, която създава празнина до 15 см, което прави възможно доставянето (изливане, поръсване) на сапропел на полета с предварително определен слой. Фиг. 3 (б) показва инсталирането на противотежест за стабилност в неравен терен. Фиг. 4 показва схема на ремарке с ремарке, транспортирано от самосвал за работещ персонал за добив на сапропел, оборудвано с необходимите инструменти, които могат да анализират сапропела и да работят по всяко време на годината. Фиг. 5 показва схематичен общ изглед на предложеното устройство за извличане на сапропел, направено под формата на шарнирен механизъм. Разхлабване на фреза 1 със спираловидни ножове 2 със спирален наклон (като спирала на свредло) към изпускането на кашата в центъра на смукателната тръба 3, монтирана коаксиално с вала 4 на винта 5, монтиран в смукателната тръба 3 На входа на последния е монтирана решетка 6. Вал 4 е монтиран във всмукателната тръба 3 с помощта на лагери 7, а разхлабващият нож 1 - на смукателната тръба 3 с лагерите 8. Шнекът 5 и разхлабващият фреза 1 се задвижва в противоположни посоки от електродвигател 9 със скоростна кутия. Всмукателната тръба 3 има прорези 10 за засмукване на суспензията от центробежна помпа 11 с подаването й през тръбопровод-маркуч 12 към предварително подготвена площадка на крайбрежната повърхност. Описаното устройство е окачено на специална каретка (фиг. 1 (а)), което прави възможно завъртането на всмукателния механизъм на 180 o. Фиг. 1 е показана машина на гъсеница, за която се използва шасито на бронетранспортьор, която има плаваемост, на която е монтиран дизелов генератор на променлив ток с мощност, която осигурява електрически задвижвания за всмукателния механизъм и осветлението, което му позволява да работи през нощта Фиг. 1 (б) показва разрез на всмукателния механизъм по АА на фиг. 1 (а). 1 - Ножове под формата на спирална спирала, 4 - вал, 3 - тръба и 5 - шнек. Фиг. 1 (в) показва същия елемент, но в различна равнина. За да фиксирате цялата машина върху водата, има две винтови скоби, които представляват сондажна платформа за определяне на дебелината на отлаганията на сапропел и вземане на проби за анализ, и обикновен тирбушон, завит в земята. За да се осигури подготовката на площадки за регенерирана целулоза, за изгребване, замразяване на сапропел и товарене на самосвал, багер, грейдер и булдозер, показани на фиг. 2, който също е създаден на базата на шасито на бронетранспортьора и има плаваемост. Такъв механизъм дава възможност да се копаят окопи за отводняване на вода, да се правят насипи, да се подготвят входове към езерото, да се гребят и товарят сапропел върху самосвали. Същият комплекс от машини прави възможно широкото извличане на сапропел в езера, разположени в цяла Русия. В този случай разходите за милиарди долари за производството на гранулирани химически торове са изключени; те могат да бъдат заменени с сапропел без нитрати. Използването на предложения метод за получаване и извличане на сапропел и конструкцията на всмукателното устройство, в сравнение с известния, рязко намаляват разходите за труд за добив на сапропел, има маневреност, мобилност в работата, ефективност по отношение на разходи за организиране на тези работи. Няма нужда да използвате драга (приблизителната цена на един драгер е 900 милиона рубли). Превозните средства на базата на бронетранспортьори лесно се превръщат в превозни средства за селско стопанство... Голямата мобилност и маневреност прави възможно ефективното им използване в цяла Русия. Има възможност да се използват натрупаните военни превозни средства на армията без специално преструктуриране на производството, да се натоварят производствените мощности, без да се изразходват допълнителни ресурси за него, и да се намерят работни места за по -голямата част от безработното население на страната. Източници на информация 1. Оператор на селски машини, N 5, 1990, стр. 38. 2. Фомин А.И. Добив на сапропел. - Наука и живот, N 11, 1991. 3. Фомин А.И. Технология за извличане на местни торове (сапропел). - М.: Висше училище, 1969., с. 100 - 116. 4. СССР авторско свидетелство N 870719, кл. E 21 C 50/00, 07.10.81 г.

Иск

1. Метод за извличане на сапропел от дъното на умиращите езера, включително предварителното му разхлабване с рипер, засмукване с помпа през тръбопровод до предварително подготвено място на крайбрежната повърхност и последващо замразяване на излишната влага, характеризиращо се с това разхлабване и засмукването на сапропел се осъществява с помощта на плаваща ходова част, бронетранспортьор на гусеница, върху която са закачени помпа и рипер. 2. Устройство за извличане на сапропел, съдържащо смукателна тръба с винт, монтиран на вала, помпа и задвижване, характеризиращо се с това, че е снабдено с разхлабваща фреза, монтирана коаксиално с винтовия вал със спирални ножове и решетка монтирани на входа на смукателната тръба, а винтовият вал и разхлабващата фреза са монтирани върху лагери с възможност за въртене в противоположни посоки.