Найкращий паяльний флюс. Лікнеп з паяння. Розведений кислотою флюс

Паяння є процесом з'єднання радіоелементів між собою, і для цього потрібне застосування різних присадних матеріалів, таких як припій і флюс.

Припій являє собою метал або сплав різних металів, що має температуру плавлення меншу, ніж у металах, що з'єднуються. Він забезпечує міцне з'єднання і заповнює зазори між частинами заготовки, що з'єднуються.

Вимоги до флюсів

Для поліпшення спаювання деталей та якості одержуваного з'єднання, а також очищення поверхні від оксидної плівки та жирових забруднень застосовуються різні флюси. Будь-який флюс, що застосовується в роботі, повинен виконувати наступні вимоги:

Температура плавлення повинна бути нижчою за температуру плавлення припою. Це основна умова якісного з'єднання деталей.
Не повинен вступати в реакцію із припоєм.
Повинен забезпечувати хороше розтікання припою по поверхні і змочувати всі вироби, що обробляються.
Повинен видаляти та руйнувати всі оксидні та жирові плівки.
Залишки повинні добре змиватися з поверхонь.

Флюси прийнято ділити на активні та нейтральні залежно від наявності у їхньому складі кислот. Кислотні активно взаємодіють з багатьма розчинними оксидними плівками та жирами.

При цьому вони виділяють токсичні речовини при випаровуванні і можуть з часом пошкодити друковану плату, якщо їх не видалити. Це з тим, що активна кислота, що входить до складу даних флюсів, добре розчиняє різні метали, наприклад, ті, з яких складаються радіодеталі і сама плата.

Нейтральні варіанти найчастіше позбавлені цих недоліків, але пайка проходить не так якісно, як при застосуванні кислотних.

Групи флюсів

Усі існуючі препарати можна розділити за ефективністю на три групи згідно з ГОСТом:

Огляд різних флюсів для паяння

Вищеперелічені матеріали є найдоступнішими та найпопулярнішими. Крім них існують спеціальні флюси у вигляді гелів, але вони мають дуже високу вартість і навряд чи будуть потрібні в аматорському радіоділі.

Чим замінити флюс для паяння

За відсутності флюсу та неможливості його придбання можна застосовувати деякі підручні матеріали, але слід пам'ятати, що якість паяння буде дуже низькою, а залишки матеріалу часто важко видалені або токсичні. Проте про деякі адекватні варіанти слід знати.

Слід пам'ятати, що паяння буде якісним у тому випадку, коли флюс підібраний правильно. Для кожного металу є ідеальні флюси, а інші можуть не спрацювати. Крім цього, дуже не рекомендується паяти плати активними флюсами, що особливо мають у своєму складі кислоти, оскільки при неповному видаленні залишків флюсу з поверхні друкованої платиактивні компоненти знищуватимуть струмопровідні мідні доріжки.

Паяти деталі слід паяльником з ідеально залуженим жалом, а при появі нагару намагатися очищати жало в оксидалі, це дозволить провести дуже гарну пайку. Після завершення робіт залишки флюсу з поверхні спаяних деталей і плат обов'язково потрібно видаляти відповідним способом. Доріжки плати можна покривати спеціальними лаками, наприклад цапонлаком, це дозволить захистити їх від вологи.

Сьогодні на прилавках радіоринків та магазинів для електроніки можна зустріти величезну кількість різних за призначенням та ціною флюсів для паяння.

Виробники флюсів пропонують продукцію дійсно високої якостіАле знайти її на ринку досить важко. Кількість і варіанти підробок просто вражають своєю різноманітністю. Навіть якщо вам пощастило, і ви знайшли оригінальний продукт, його вартість істотно відрізнятиметься від вартості підробки. Більшість потенційних покупців після порівняння цін вирішують заощадити та пошукати більш дешевий флюс. Майстри ж підбирають під свої вимоги оптимальний набір паяльної хімії, яка влаштовує їх за технічними параметрами та ціною. Але для цього їм доводиться перебирати невідомі флюси та шляхом дослідів підбирати найбільш підходящий варіант для тієї чи іншої роботи.

Практично на кожному розі продаються сотні найменувань дешевих флюсів із високими показниками заявлених параметрів на етикетці. Але всередині упаковки на вас може чекати зовсім неприємний сюрприз.
А зараз давайте розберемося, як розводять флюси і як це впливає на їх технічні характеристики.

Каніфоль замість флюсу

Уявіть ситуацію: ви купили суперфлюс, відкриваєте тюбик, а там замість якісного флюсу є низькоякісна каніфоль (відходи після виробництва каніфолі). До того ж ця ж каніфоль ще й дуже розбавлена якимось забрудненим технічним вазеліном.

Паяти чи залудити такою сумішшю просто неможливо. Так званий флюс починає тікати з місця паяння. В результаті отримуємо незаслужені висновки, неякісне «холодне» паяння, а контактні майданчики та доріжки через перегрівання миттєво відвалюються від плати.

Розведений кислотою флюс

Дуже часто у вже й без того неякісний флюс додають кислоти (лимонна, ортофосфорна) або хлориди (хлорид цинку). Порівняно з каніфоллю картина одразу змінюється – все лудиться та паяється. Складається враження, що флюс просто супер, але паяти таким флюсом електронні плати не можна. Дуже важко, а іноді практично неможливо видалити залишки кислоти, особливо з-під SMD-елементів. Кислота може залишатися навіть усередині паяння, у порах припою.

В результаті, через місяць-два пайка з кислотою (або хлоридом цинку) розсипається на порошок разом з висновками радіоелемента. Ремонт потім буде дуже трудомісткий, а іноді він і зовсім неможливий.

Розведений гліцерином флюс

Трапляється і таке, що у флюс щедро ллють гліцерин. Гліцериновий флюс пає чудово, він дешевий і його багато, але спробуйте покрити їм плату. А потім виміряйте опір текстоліту плати. Ось так невдача: він проводить струм від одиниць до десятків Ом там, де не повинен проводити. Навіть якщо ви намагаєтеся відмити гліцерин, а він легко змивається, то «провідність» плати все одно залишиться! Гліцерин вбирається в текстоліт (опір текстоліту, не покритого міддю - від 10 до 50 Ом). Для більшості пристроїв це просто неприйнятно. «Глючити» будуть навіть найпростіші та найбанальніші схеми. Щоб хоч якось змусити пристрій працювати, спробуйте подряпати голкою текстоліт між доріжками.

Висновок: гліцерин, кислоти, хлориди у безвідмивальних флюсах для роботи з радіоелектронікою, компонентами BGA та SMD застосовуватися не повинні.

Основні вимоги до якісного флюсу для роботи з вивідними елементами, BGA та SMD:

відсутність корозійної активності
хороші властивості, що лудять
висока здатність, що змочує
відсутність кипіння при нагріванні до робочої температури
відсутність електропровідності
легкість видалення залишків за необхідності
підтримка безсвинцевих і свинцевмісних припоїв
безвідмивальна технологія паяння (залишки можна не змивати)
зручність нанесення (гель, паста)
доступна ціна.

А тепер давайте подивимося, що нам пропонують на ринку.

Всім вищезазначеним вимогам відповідають флюси торгової марки CHIPSOLDER FLUX.

Також досить якісними є флюси серії SP (SP-10+, SP-15+, SP-18+, SP20+, SP30+).

У їхньому складі не виявлено кислот, хлоридів або гліцерину. Флюси SP доступні у різній консистенції: паста, гель, рідкі (L-NC-3200, L-NC-3600). Вони не проводять електричного струму, а змивати залишки зовсім необов'язково.

Дані флюси відповідають усім заявленим нормам та перевірені при пайці вивідних деталей, провідників, BGA та SMD-елементів, а також чутливих сонячних панелей.

Характеристики флюсів та їх особливості

Давайте зараз деякі з них розглянемо докладніше.
Спочатку розберемося з назвою. Що ж означають усі ці великі літери?

G(gel) – флюс гелеподібний.
NC(no clean) – не вимагає змивання.
5268 – індекс флюсу.
LF(lead free) – підходить для безсвинцевих припоїв.

CHIPSOLDER G-NC-5268-LF

Цей флюс підходить для паяння залужених контактів. Має хорошу теплопровідність, контактний майданчик залишається на платі, а не на жалі паяльника. Флюс-гель CHIPSOLDER G-NC-5268 LF - це високоякісний, напівпрозорий, синтетичний безвідмивальний флюс із смолоподібними характеристиками. Використовується для паяння та демонтажу BGA/SMD-компонентів. Підходить для роботи з паяльником, термофеном, ІЧ станцією, а також для реболлінгу.

Виготовлений флюс із високоочищених компонентів. Зручно фіксує BGA та SMD-компоненти при запаянні ("посадці"). Цілком підтримує як звичайну, так і безсвинцеву технологію паяння. Не містить галогенів, що гарантує довгострокову надійність та відмінні характеристики паяння.

Має мінімальну, "м'яку" активність при паянні, що дозволяє не змивати залишки. Не кипить, не залишає темного "нагару", після паяння залишається прозорим гелем. Втрачає прозорість лише при температурі -5 °C, але зберігає свої властивості. Легко видаляється за допомогою будь-якого універсального засобу на спиртовій (спиртобензиновій) основі та паперовій серветці.

Має відмінну теплопровідність (компонент прогрівається максимально рівномірно), дуже зручний у роботі. Не містить розчинників, не висихає на відкритому повітрі і не твердне після паяння. Підходить для багаторазового використання.

CHIPSOLDER -G-NC-6500-LF

Ці флюси за характеристиками схожі на серію флюсів CHIPSOLDER, але коштують вони трохи дешевше. Слід зазначити, що ціна на якість не вплинула. Ними також можна чудово працювати та отримувати хороші результати. А тепер зупинимося на кожному з них докладніше.

SP-10+

Це дешевий та досить непоганий низькоактивний флюс. Рекомендується застосовувати для монтажу та демонтажу FLIP CHIP, BGA та SMD-компонентів, кристалів, а також для ремонтних робітз використанням паяльника, термофену, ІЧ-обладнання.

Має практично нульову активність. Використовується для паяння та демонтажу опромінених висновків. Підходить для безсвинцевих припоїв. SP-10+ є абсолютно безпечним для радіокомпонентів. Поступово розподіляє температуру при пайці і перешкоджає відшаровуванню друкованих провідників. Має клейку консистенцію (в'язкий, липкий), не викликає корозії, надійно фіксує елементи при паянні. Також він не проводить струму.

Флюс використовується без подальшого відмивання у друкованих вузлах. Підходить до роботи у різних умовах довкілля.

SP-15+

Головна відмінність полягає у консистенції.
SP-30- Це напівпрозорий, клейкий гель. Флюс призначений для ремонту та виробництва електроніки. Може використовуватись з усіма стандартними припоями.

Отже, підіб'ємо підсумки.

Склад усіх флюсів розроблений для паяння високої якості. Всі перераховані вище флюси застосовуються в різних умовах навколишнього середовища і при різних особливостях процесу.
Головними відмінностями між флюсами SP є консистенція та активність. Тому підбирати флюс необхідно виходячи із сфери застосування та зручності при роботі.

Що стосується флюсів марки CHIPSOLDER, то вони не настільки універсальні, як флюси SP. Вибираючи флюс CHIPSOLDER, необхідно знати, як його використовувати і з якою метою.

Наталія Зінько

Флюс для паяння є допоміжною речовиною, застосування якої сприяє очищенню поверхонь металевих елементів, що з'єднуються, від окислень. Вдаючись до паяння без застосування флюсу, не варто розраховувати на якісне виконання роботи та надійне скріплення необхідних деталей. Тому, перш ніж приступити до робіт зі з'єднання деталей за допомогою паяльника, необхідно підібрати добрий, якісний флюс.

Призначення

Флюси використовуються в першу чергу для видалення забруднень з поверхні металу. Більш того, при паянні сполук вони захищають припій, що нагрівається, від окислення. Це, у свою чергу, сприяє розпливанню припою і, відповідно, поліпшенню якості паяння.

Хороший флюс для паяння можна підібрати лише виходячи з характеру металевих з'єднань та сплаву припою. Залишки будь-яких флюсів, незалежно від їх типу, після виконання роботи необхідно прибирати зі з'єднань, оскільки вони самі забруднюють метал і можуть призвести до розвитку корозії.

Типи флюсів для паяння

Умовно флюси поділяють на дві основні категорії - окислювальні та відновлювальні. Також залежно від необхідності виконання тих чи інших завдань виділяють флюси для плавки металу, зварювальних робіт, електролізу, вирощування монокристалів, паяння кольорових та ювелірних сплавів.

В цілому ж, згідно з впливом, який виявляється на метал під час паяння, виділяють такі флюси:

активні (кислотні);
безкислотні;
антикорозійні;
активовані;
захисні.

Активні флюси

Такий флюс для паяння часто містить у своїй основі соляну кислоту, фтористі та хлористі метали. Дія активних флюсів передбачає активне розчинення оксидних плівок лежить на поверхні металевих деталей. Завдяки даним властивостям забезпечується максимальна механічна міцність сполук, що утворюються.

Незважаючи на своє широке поширення, активні флюси не підходять для застосування при монтажі та паянні електроапаратури, адже їх залишки досить швидко роз'їдають місце з'єднання деталей.

Безкислотні флюси

Безкислотний флюс для паяння, широко відомий як каніфоль, є речовиною, приготованою на основі спирту, гліцерину і скипидару. При розігріві паяльника до температури більше 150 о С застосування такого флюсу дає можливість розчинити оксиди свинцю, міді, олова, надійно очищаючи поверхні металу.

Основною перевагою флюсу у вигляді каніфолі є відсутність ефекту роз'єднання поверхонь, що з'єднуються при паянні. Активно використовується такий флюс для паяння міді, бронзи, латуні.

Активовані флюси

Готують цей тип флюсів на основі фосфорного або солянокислого аніліну, діетиламіну або саліцилової кислоти. Даний варіант застосовується для паяння цілого ряду металів і сплавів, наприклад заліза, міді, сталі, нікелю, цинку, срібла, а також деталей з міді без необхідності їх попереднього зачистки.

Антикорозійні флюси

Виходячи з самого визначення, нескладно здогадатися, що застосовується антикорозійний флюс для паяння найчастіше при необхідності з'єднання деталей, потенційно схильних до розвитку процесів корозії.

Склад флюсу для паяння з антикорозійними властивостями включає використання технічного вазеліну, саліцилової кислоти, триетаноламіну і етилового спирту. Незважаючи на своє основне призначення, даний тип флюсів вимагає ретельного видалення своїх залишків після завершення паяння шляхом протирання деталей ацетоном або спиртом.

Захисні флюси

Так як під час застосування не відбувається деструктивного хімічного впливу на метали, може використовуватися захисний флюс для паяння мікросхем. Як і переважна більшість інших типів флюсів, подібні речовини оберігають раніше очищені металеві поверхні від окислення. До категорії захисних флюсів належать насамперед вазелін, віск, цукрова пудра, оливкова олія, інші речовини зі слабкою хімічною активністю.

Зберігання

Найбільш поширені флюси на спиртовій основі зазвичай мають рідку консистенцію. Тому потребують зберігання у ретельно закупореній, герметичній тарі. В іншому випадку відбувається втрата їх основних властивостей і навіть повне випаровування.

Флюс-паста для паяння також потребує зберігання у закритій ємності. Оптимальними умовами такого флюсу є приміщення з низьким рівнем. Незважаючи на те, що паста не поглинає вологу з навколишнього середовища, існує небезпека конденсації вологи на стінках ємності та поверхнях, розташованих поблизу.

Зберігати флюс-гель для паяння рекомендується далеко від вогненебезпечних речовин, предметів і джерел відкритого вогню, оскільки більшість флюсів цієї категорії відрізняються гарною займистістю. При цьому температура зберігання повинна становити не нижче 10 та не більше 25 градусів Цельсія.

Застосування флюсу

При виконанні паяння з'єднання добре зачищають, покривають флюсом та розігрівають паяльником. На місці нанесення флюс починає пінитися і димитися. У цей момент на кінчик паяльника необхідно нанести невелику кількість припою, який надалі покриє поверхні, що з'єднуються.

Напевно, не варто зайвий раз розповідати про властивості та переваги застосування флюсів при паянні. Достатньо просто взяти паяльник і спробувати поєднати деталі без флюсу. У такому випадку процес паяння виявиться по-справжньому тривалим, а результат відверто неякісним, так як припій буде занадто ненадійно закріплюватися на поверхні, що спаюється.

Як приготувати флюс для паяння своїми руками?

Найбільш простим варіантом для самостійного приготування флюсу є застосування каніфольно-спиртової основи. Спочатку в ємність засипається порошок каніфолі, після чого він заливається спиртовим розчином. Через деякий час відбудеться випаровування спирту і флюс набуває помірно густої консистенції, зручної для нанесення речовини на металеві деталі під час паяння.

Як самостійно приготовлений флюс, який підходить для лудіння сталевих і мідних поверхонь, можна використовувати ацетилсаліцилову кислоту, розчинену в невеликій кількості води, ацетону або спирту. Такий рідкий флюс зручно зберігати в ємності від лаку, використовуючи при нанесенні кришечку з пензликом.

Як правильно вибрати флюс?

На думку затятих радіоаматорів, які добре знаються на пайці, вибір відповідного флюсу є практично стовідсотковою гарантією успішного виконання робіт. Орієнтуватися тут насамперед слід на матеріал деталей, що з'єднуються, а також характер паяння.

Для паяння радіокомпонентів, мідних деталей та дротів доцільно застосування неактивних флюсів на основі каніфолі. Є такі флюси модифіковану версію звичайної каніфолі в результаті додавання цілого ряду складових, відомих як активатори.

Неактивні флюси мають покращені антиоксидантні властивості. Завдяки пастоподібному або рідкому стану наносити такі флюси можна безпосередньо на монтажні плати або місця паяння металевих з'єднань. Ідеально підходить даний флюс для паяння алюмінію. Додатково варто відзначити їхню широку доступність і порівняно невисоку вартість.

Щодо середньоактивних флюсів, то використовувати їх доцільно для паяння найбільш ніжних контактів, наприклад при ремонті мобільних телефонівта інших сучасних портативних пристроїв. Для цього підходять флюси, які не піняться і не закипають під час роботи, мають мінімальну корозійність, а також легко наносяться на плати.

Найчастіше середньоактивні флюси застосовуються майстрами сервісних центрівз ремонту цифрових мобільних пристроїв. Зазвичай застосовують їх для паяння мініатюрних мікросхем. Причому придатні вони для використання не лише зі свинцевими, а й безсвинцевими припоями.

Найбільш універсальними є гелеподібні флюси. Застосовувати їх можна практично за будь-яких видів паяння. Особливо ефективний гелеподібний флюс для паяння алюмінію, міді та інших поширених матеріалів із застосуванням свинцевих припоїв.

На закінчення

Правильний підбір підходящих витратних матеріалівпід час виконання паяння є гарантією якісно виконаної роботи. Крім вибору гарного флюсупотрібен вибір відповідного характеру паяння припою, насадки для фена, жала паяльника тощо.

Навіть застосовуючи у роботі найбільш передові паяльні станції за наявності невідповідного флюсу, припою чи жалу, можна отримати зовсім не той результат, на який розраховувалося. Достатньо витекло води з тих пір, коли фахівцями активно застосовувалися класичні паяльники потужністю до 60 Вт із саморобним, виточеним напилком мідним жалом, а також звичайна каніфоль як флюс. В даний час застосування такої матеріально-технічної бази виявляється вкрай неефективним.

Виробники флюсів пропонують продукцію справді високої якості, але знайти її на ринку досить важко. Кількість і варіанти підробок просто вражають своєю різноманітністю. Навіть якщо вам пощастило, і ви знайшли оригінальний продукт, його вартість істотно відрізнятиметься від вартості підробки. Більшість потенційних покупців після порівняння цін вирішують заощадити та пошукати більш дешевий флюс. Майстри ж підбирають під свої вимоги оптимальний набір паяльної хімії, яка влаштовує їх за технічними параметрами та ціною. Але для цього їм доводиться перебирати невідомі флюси та шляхом дослідів підбирати найбільш підходящий варіант для тієї чи іншої роботи.

Каніфоль замість флюсу

Розведений кислотою флюс

Розведений гліцерином флюс

Основні вимоги до якісного флюсу для роботи з вивідними елементами, BGA та SMD:

відсутність корозійної активності
хороші властивості, що лудять
висока здатність, що змочує
відсутність кипіння при нагріванні до робочої температури
відсутність електропровідності
легкість видалення залишків за необхідності
підтримка безсвинцевих і свинцевмісних припоїв
безвідмивальна технологія паяння (залишки можна не змивати)
зручність нанесення (гель, паста)
доступна ціна.

А тепер давайте подивимося, що нам пропонують на ринку.

Всім вищезгаданим вимогам відповідають флюси торгової марки. CHIPSOLDER FLUX.

Також досить якісними є флюси серії SP (SP-10+, SP-15+, SP-18+, SP20+, SP30+).

Характеристики флюсів та їх особливості

G(gel) – флюс гелеподібний.
NC(no clean) – не вимагає змивання.
5268 – індекс флюсу.
LF(lead free) – підходить для безсвинцевих припоїв.

CHIPSOLDER G-NC-5268-LF

CHIPSOLDER -G-NC-6500-LF

SP-10+

Це дешевий та досить непоганий низькоактивний флюс. Рекомендується застосовувати для монтажу та демонтажу FLIP CHIP, BGA та SMD-компонентів, кристалів, а також для ремонтних робіт з використанням паяльника, термофена, ІЧ-обладнання.

SP-15+

Отже, підіб'ємо підсумки.

Наталія Зінько

Флюс забезпечує стабільне горіння, сприяє формуванню надійного горіння. зварного з'єднання, виводить із зварювальної зони непотрібні домішки та в цілому покращує якість роботи. можна купити в магазині, сучасні виробники пропонують великий асортимент. Але ми пропонуємо вам зробити флюс самому. Це не займе багато часу, натомість заощадить ваші гроші.

Здебільшого, паяльний флюсвикористовується для зварювання та дрібних деталей. Існує також спеціальний флюс для паяння bga. У цій статті ми поділимося рецептом виготовлення різних видівфлюсу або, простіше кажучи, припою, який можна використовувати у більшості дрібних паяльних робіт.

Перш ніж приступити до виготовлення флюсу, потрібно розібратися в його різновидах та особливостях. Щоб з'єднати дві деталі потрібно витримувати у зварювальній зоні певну температуру, залежно від металу вона може сильно змінюватись. При цьому температура плавлення припою повинна бути помітно вищою за температуру плавлення металу, з яким ви працюєте. Звідси випливають особливості вибору. Потрібно враховувати матеріали, які ви поєднуєте один з одним, температуру їх плавлення та міцність.

Якщо говорити узагальнено, то флюси бувають твердими та м'якими. Тверді флюси відрізняються високою температурою плавлення, а м'які – низькою. Їх також називають тугоплавкими та легкоплавкими. Якщо деталь, що зварюється, тонка, то використовуйте м'який флюс. Якщо вона більшого діаметру і потребує тривалого прогріву, то використовуйте твердий тугоплавкий припій.

Тугоплавкий флюс (або припій) плавиться при дуже високій температурі (від 400 градусів за Цельсієм) та забезпечує формування міцного. Але при використанні такого флюсу деталі часто перегріваються та можуть не працювати. Ця проблема особливо актуальна для радіотехніків та всіх, хто захоплюється електронікою.

Легкоплавкий флюс плавиться за низьких температур і дозволяє використовувати його при роботі з платами та схемами, наприклад. Такий флюс складається переважно зі свинцю, і меншою мірою з олова. Може додатково містити у своєму складі домішки інших металів. Існують окремі легкоплавкі флюси, які плавляться за температури до 150 градусів. Їх використовують під час роботи з транзисторами.

Якісний флюс повинен безперешкодно проводити тепло, забезпечувати міцність зварного з'єднання, добре розтягуватися, захищати від корозії та бути стійким до температури плавлення металу.

Виробники випускають флюс для паяння у вигляді дроту, трубочок з каніфоллю, стрічок та багатьох інших. Більшість майстрів використовує лозини з олова діаметрів не більше 5 мм. Також існує так звані багатоканальні припої, у яких є кілька джерел. Такі припої забезпечують особливо міцне з'єднання. Їх продають у вигляді бобін, спіралей та мотків. Якщо ви використовуватимете припій лише один раз, то можете придбати шматочок дроту, вам буде достатньо 5 сантиметрів. Для паяння плат та схем використовується флюс-трубочка, з колофонієм усередині. Цей припій відмінно підійде для з'єднання деталей із срібла або латуні.

Незалежно від типу флюсу, який ви використовуєте, місце паяння після роботи потрібно протерти ганчіркою, попередньо змоченою в ацетоні. Сам шов можна очистити за допомогою невеликої жорсткої щітки, попередньо змоченої у розчиннику.

Сама пайка як спосіб з'єднання металів має низку своїх переваг. За допомогою неї можна досягти міцного і герметичного, стійкого до корозії та окислення. Також для паяння не потрібні спеціальні навички, цю роботу може виконати людина із мінімальними теоретичними знаннями.

Інструкція з виготовлення флюсу

Отже, як зробити флюс для паяння своїми руками? Все залежить від призначення. Якщо вам потрібно спаяти тонкі, то можна використовувати прутки діаметром 1 мм. Їх ми виготовлятимемо самі.

Нам знадобиться маленька пляшка або будь-яка інша посудина з плоским дном. У дні виготовляємо отвір з діаметром, який нам необхідний (в даному випадку 1-2 мм). Беремо свинець чи олово і плавимо його за допомогою газового пальника. Заливаємо у нашу пляшку. З отвору почне витікати розплавлений метал, вам потрібно заздалегідь підготувати поверхню. Ви можете використовувати лист жерсті, наприклад. Отримані прутки повинні застигнути, потім їх потрібно розрізати. Досвідчені майстри використовують спеціальні форми виготовлення прутків. Подивіться також огляд на флюс для паяння bga.

Також існують рідкі флюси у вигляді гелю або пасти. Вони зараз дуже популярні та є в асортименті будь-якого виробника. Це не дивно, адже такі флюси не викликають окислення, перешкоджають утворенню корозії, не проводять струму і місце паяння не потрібно очищати після роботи. Такий флюс також можна виготовити вдома.

Нам знадобляться кристали каніфолі, які потрібно потовкти в порошок. Загорніть кристали в щільну тканину і постукайте молотком (бажано, молотком для робіт по дереву або кухонним молотком для м'яса). У співвідношенні один до одного змішуємо порошок та спирт. Спирт можна придбати в аптеці. Бажано змішувати у скляній ємності, наприклад, невеликій банці. Ретельно розмішуємо спирт із порошком і ставимо банку в гарячу воду. Ще раз ретельно все перемішуємо до однорідної консистенції. Готово! Отриманий флюс можна використовувати з медичним шприцем або залити його в порожню пляшечку з-під лаку для нігтів.