Яким флюсом краще паяти мікросхеми. Види припою і флюсу. Вимоги до радіолюбительським флюсів

Флюс для пайки є допоміжна речовина, застосування якого сприяє очищенню поверхонь, що з'єднуються металевих елементів від окислення. Вдаючись до пайки без застосування флюсу, не варто розраховувати на якісне виконання роботи і надійне скріплення необхідних деталей. Тому, перш ніж приступити до робіт по з'єднанню деталей за допомогою паяльника, необхідно підібрати хороший, якісний флюс.

призначення

Флюси використовуються в першу чергу для видалення всіляких забруднень з поверхні металу. Більш того, при пайку з'єднань вони захищають нагрівається припій від окислення. Це, в свою чергу, сприяє растекаемости припою і, відповідно, поліпшення якості пайки.

Хороший флюс для пайки можна підібрати лише виходячи з характеру металевих з'єднань і сплаву припою. Залишки будь-яких флюсів, незалежно від їх типу, після виконання роботи необхідно прибирати з сполук, так як вони самі забруднюють метал і можуть привести до розвитку процесів корозії.

Типи флюсів для пайки

Умовно флюси поділяють на дві основні категорії - окисні і відновні. Також в залежності від необхідності виконання тих чи інших завдань виділяють флюси для плавки металу, зварювальних робіт, електролізу, вирощування монокристалів, пайки кольорових і ювелірних сплавів.

В цілому ж, згідно впливу, який чиниться на метал під час пайки, виділяють наступні флюси:

  • активні (кислотні);
  • безкислотний;
  • антикорозійні;
  • активовані;
  • захисні.

активні флюси

Такий флюс для пайки часто містить в своїй основі соляну кислоту, фтористі і хлористі метали. Дія активних флюсів передбачає активне розчинення оксидних плівок на поверхні металевих деталей. Завдяки даним властивостям забезпечується максимальна механічна міцність утворюються з'єднань.

Незважаючи на своє широке поширення, активні флюси не підходять для застосування при монтажі і пайку електроапаратури, адже їх залишки досить швидко роз'їдають місце з'єднання деталей.

безкислотний флюси

Безкислотний флюс для пайки, широко відомий як каніфоль, являє собою речовина, приготоване на основі спирту, гліцерину і скипидару. При розігріві паяльника до температури понад 150 ° С застосування такого флюсу дає можливість розчинити оксиди свинцю, міді, олова, надійно очищаючи поверхні металу.

Основною перевагою флюсу в вигляді каніфолі є відсутність ефекту роз'єднання поверхонь, що з'єднуються при пайку. Активно використовується такий флюс для пайки міді, бронзи, латуні.

активовані флюси

Готують даний тип флюсів на основі фосфорного або солянокислого аніліну, діетиламіну або саліцилової кислоти. Даний варіант застосуємо для пайки цілого ряду металів і сплавів, наприклад заліза, міді, сталі, нікелю, цинку, срібла, а також деталей з міді без необхідності їх попередньої зачистки.

антикорозійні флюси

Виходячи з самого визначення, нескладно здогадатися, що застосовується антикорозійний флюс для пайки найчастіше при необхідності з'єднання деталей, потенційно схильних до розвитку процесів корозії.

Склад флюсу для паяння з антикорозійними властивостями включає в себе використання технічного вазеліну, саліцилової кислоти, триетаноламіну і етилового спирту. Незважаючи на своє основне призначення, даний тип флюсів вимагає ретельного видалення своїх залишків по завершенні пайки шляхом протирання деталей ацетоном або спиртом.

захисні флюси

Так як під час застосування не відбувається деструктивного хімічного впливу на метали, використовуватися може захисний флюс для пайки мікросхем. Як і переважна більшість інших типів флюсів, подібні речовини захищають раніше очищені металеві поверхні від окислення. До категорії захисних флюсів відносяться в першу чергу вазелін, віск, цукрова пудра, оливкова олія, інші речовини зі слабкою хімічною активністю.

зберігання

Найбільш поширені флюси на спиртовій основі зазвичай мають рідку консистенцію. Тому потребують зберігання в ретельно закупореній, герметичній тарі. В іншому випадку відбувається втрата їх основних властивостей і навіть повне випаровування.

Флюс-паста для пайки також потребує зберіганні в закритій ємності. Оптимальними умовами для такого флюсу є приміщення з низьким рівнем. Незважаючи на те що паста не поглинає вологу з навколишнього середовища, існує небезпека конденсації вологи на стінках ємності і поверхнях, розташованих поблизу.

Зберігати флюс-гель для пайки рекомендується далеко від вогненебезпечних речовин, предметів і джерел відкритого вогню, так як більшість флюсів даної категорії відрізняються хорошою воспламенімостью. При цьому температура зберігання повинна становити не менш як 10 і не більше 25 градусів Цельсія.

застосування флюсу

При виконанні пайки з'єднання добре зачищають, покривають флюсом і розігрівають паяльником. На місці нанесення флюс починає пінитися і диміти. У цей момент на кінчик паяльника необхідно нанести невелику кількість припою, який в подальшому покриє сполучаються поверхні.

Напевно, не варто зайвий раз розповідати про властивості і переваги застосування флюсів при пайці. Досить просто взяти паяльник і спробувати з'єднати деталі без флюсу. У такому випадку процес пайки виявиться по-справжньому тривалим, а результат відверто неякісним, так як припій буде занадто ненадійно закріплюватися на споюють поверхні.

Як приготувати флюс для пайки своїми руками?

Найбільш простим варіантом для самостійного приготування флюсу є застосування каніфольно-спиртової основи. Для початку в ємність засипається порошок каніфолі, після чого він заливається спиртовим розчином. Через деякий час відбудеться випаровування спирту і флюс набуває помірно густу консистенцію, зручну для нанесення речовини на металеві деталі під час пайки.

Як самостійно приготовленого флюсу, який підходить для лудіння сталевих і мідних поверхонь, можна використовувати ацетилсаліцилову кислоту, розчинену в невеликій кількості води, ацетону або спирту. Такий рідкий флюс зручно зберігати в ємності від лаку, використовуючи при нанесенні кришечку з пензликом.

Як правильно вибрати флюс?

Відповідно до думки завзятих радіоаматорів, які добре розбираються в пайку, вибір відповідного флюсу є практично стовідсотковою гарантією успішного виконання робіт. Орієнтуватися тут перш за все слід на матеріал деталей, що з'єднуються, а також характер пайки.

Для пайки радіокомпонентів, мідних деталей і проводів доцільно застосування неактивних флюсів на основі каніфолі. Являють собою такі флюси модифіковану версію звичайної каніфолі в результаті додавання цілого ряду складових, відомих як активатори.

Неактивні флюси мають поліпшені антиоксидантними властивостями. Завдяки пастообразному або рідкого стану наносити такі флюси можна безпосередньо на монтажні плати або місця пайки металевих з'єднань. Ідеально підходить даний флюс для пайки алюмінію. Додатково варто відзначити їх широку доступність і порівняно невисоку вартість.

Що стосується середньоактивних флюсів, то використовувати їх доцільно для пайки найбільш ніжних контактів, наприклад при ремонті мобільних телефонівта інших сучасних портативних пристроїв. Для цього підходять флюси, що не піняться і не закипають під час роботи, мають мінімальну корозійних, а також легко наносяться на плати.

Найчастіше середньоактивні флюси застосовуються майстрами сервісних центрівпо ремонту цифрових мобільних пристроїв. Зазвичай застосовують їх для пайки наймініатюрніших мікросхем. Причому придатні вони для використання не тільки зі свинцевими, але і з Безсвинцевий припоями.

Найбільш універсальними є гелевидні флюси. Застосовувати їх можна практично при будь-яких видах пайки. Особливо ефективний гелеобразний флюс для пайки алюмінію, міді, інших поширених матеріалів із застосуванням свинцевих припоїв.

На закінчення

Правильний підбір відповідних витратних матеріалівпри виконанні пайки є гарантією якісно виконаної роботи. Крім вибору хорошого флюсупотрібно вибір відповідного характеру пайки припою, насадки для фена, жала паяльника, іншого.

Навіть застосовуючи у роботі найбільш передові паяльні станції при наявності невідповідного флюсу, припою або жала, в результаті можна отримати зовсім інший результат, на який розраховувалося. Досить спливло води з тих пір, коли фахівцями активно застосовувалися класичні паяльники потужністю до 60 Вт з саморобним, виточеним напилком мідним жалом, а також звичайна каніфоль як флюс. В даний час застосування такої матеріально-технічної бази виявляється вкрай неефективним.

Пайка деталей і виробів із застосуванням спеціальних реагентів, які називаються флюсами, широко поширена в самих різних галузях промислового виробництва.

При цьому основне призначення флюсів - забезпечити ідеальне розтікання припою по поверхні паяного з'єднання і створити умови для його надійної адгезії до металевих виробів. Іншими словами, без флюсу в більшості випадків при пайку не обійтися, вони потрібні для дотримання технології.

При розгляді питання про те, для чого потрібен флюс при виконанні пайки матеріалів, будь-яке додаткове пояснення можна вважати зайвим.

Для повного розуміння сфери застосування та особливостей роботи необхідно ознайомитися з відомими видами використовуваних на практиці флюсів.

В відповідність зі своїм основним призначенням, а також за ступенем впливу на сполучаються вироби все флюсові склади для пайки поділяються на такі категорії:

  • неактивні або нейтральні флюси, що не включають кислот і практично не проводять електричний струм;
  • активні або кислотні флюсові реактиви, що готуються на основі соляної кислоти;
  • захисні (антикорозійні) флюси, що дозволяють уберегти контактну зону пайки вже готового з'єднання від іржі і руйнування.

А відомий флюс бура застосовується у вигляді порошку, і потрібен для пайки мідних труб. Паяльна паста - суміш припою і флюсу - потрібна для поверхневого монтажу деталей на платах.

нейтральні речовини

До нейтральним флюсу можна віднести каніфоль, використовувати яку рекомендується при пайку дрібних радіотехнічних компонентів і мікросхем.

Цей популярний реагент потрібен для того, щоб паяти різнорідні за структурою деталі з міді і її сплавів при порівняно невисоких температурах нагріву місця стику (не більше 450-ти градусів). Причому проведення цієї операції допустимо навіть при наявності на поверхні заготовок тонких оксидних плівок.

Завдяки малій активності флюси на основі каніфолі забезпечують захищеність виробів від корозії і користуються в зв'язку з цим підвищеним попитом.

При приготуванні робочого складу в растолчённую до порошкоподібного стану каніфоль додаються спирт, гліцерин або скипидар, що сприяє поліпшенню якісних показників суміші.

Продаються нейтральні флюс-гелі, які потрібні для безсвинцевої пайки мікросхем. Їх зручно наносити спеціальним шприцом-дозатором.

Активні та антикорозійні

Активні флюси так само нерідко виготовляються на основі каніфолі, доведеної до порошкоподібного стану. Однак в цьому випадку в складі готується суміші в невеликих обсягахмістяться органічні сполуки (кислотні або амінові).

Завдяки цьому з її допомогою вдається припаяти до металевої підстави не тільки мідні деталі, а й срібні, нікелеві і сталеві вироби або заготовки.

У більш складних умовах пайки потрібні активні флюси на основі соляної кислоти з добавкою хлористого цинку, одержуваного в результаті простої реакції заміщення.

Цей різновид флюсового добавки добре відома професіоналам: найчастіше вона випускається і продається під назвою «паяльна кислота». Кислотні флюси потрібні для пайки алюмінієвих деталей.

Сфера застосування флюсів цього класу - запаювання виробів з міді та срібла. Також вони потрібні для пайки сталевих заготовок і різних сплавів.

Оскільки ці реагенти відносяться до розряду хімічно активних складів, паяння з їх застосуванням дозволяє ефективніше боротися з окисними плівками. Така активність забезпечує більш інтенсивна взаємодія з основним металом, з якого виготовлені сплавляли заготовки.

Ще однією особливістю цих реагентів є висока електрична провідність, що виключає можливість їх використання в якості ізоляційного захисного покриття.

Існують склади на основі фосфорної і органічних кислот. Навіщо взагалі потрібні такі флюси?

Вони відносяться до категорії антикорозійних і застосовуються для видалення з металевих поверхонь залишків і слідів іржі, а також для захисту від можливості появи оксидів після пайки (в процесі експлуатації).

Оскільки при приготуванні цих сумішей використовуються кислотні складові - вони дуже нагадують паяльні кислоти.

Однак на відміну від останніх антикорозійний флюс для пайки не усуває оксидних плівок. Він потрібен доя захисту від руйнувань, можливих через реакції окислення.

порядок застосування

Флюси можуть перебувати як в твердому (пасти), так і рідкому стані і продаватися в упаковках самої різної формиі обсягу.

Так, тверда каніфоль надходить у продаж в плоских баночках, оснащених щільно закривається кришкою.

Згідно вихідного агрегатному стані цих складів розрізняють наступні способи їх застосування:

  • при твердому флюсі під час пайки жало паяльника спочатку потрібно занурити в тіло реагенту, після чого їм захоплюють невелику кількість припою;
  • в тих випадках, коли на основі каніфолі готується або використовується вже готова рідка суміш - вона просто наноситься на місце спайки за допомогою звичайного пензлика з м'яким ворсом;
  • при роботі з пастоподібною складом невеликі порції флюсу наносяться на місце контакту будь-якої зручної для цього паличкою (видавлюються з шприца, заздалегідь заправленого до потрібного дозування).



Нерідко в магазинах продається каніфоль, приготована у вигляді спеціального гелю, вже розміщеного в шприці певної ємності.

Такі гелевидні склади прийнято відносити до нейтральних реагентів, широко застосовуваним в радіоелектроніці для пайки мініатюрних деталей.

самостійне приготування

Для пайки на основі каніфолі можна самостійно. Для цього досить роздрібнити і розтерти її в порошок, а потім засипати отриманий склад в ємність і відразу ж залити невеликою кількістю технічного спирту.

Співвідношення використовуваних при підготовці флюсу компонентів має становити три до п'яти. Після ретельного струшування готується суміші слід залишити її на пару днів і не чіпати до тих пір, поки каніфоль остаточно не розчиниться в спирті.

Найбільш відповідною ємністю під рідкий флюс є звичайний бульбашка з-під лаку, в кришці якого вже є вбудована пензлик. Безпосередньо перед використанням рекомендується ретельно відмити вживану пляшечку від слідів лаку.

Досить часто фахівцями застосовується ще одна близька до флюсу різновид активних добавок, Звана паяльним жиром. Цей реагент прийнято відносити до умовно нейтральним складам. Вони потрібні, щоб трохи поліпшити умови пайки металевих з'єднань.

Слід нагадати, що перш ніж купувати будь-яку марку флюсу, потрібно вивчити інструкцію до неї, і зрозуміти, для чого конкретно вона призначається.

Тільки в цьому випадку вийде зробити якісне паяльне з'єднання.

, Які типи бувають, з якою метою застосовуються. Саме від них залежить якість і надійність пайки, а іноді бувають ситуації, коли припаяти метал без флюсу взагалі не вийде (наприклад алюміній). З тих флюсів, що застосовуються при пайку радіодеталей, найпоширеніший, і звичайно ж всім відомий флюс - цеканіфоль.

Каніфоль є звичайною смолу, після перегонки, жовтого або оранжевого кольору, взяту від хвойних дерев. В радянських часівтим, хто не міг придбати з якихось причин каніфоль в магазині, пропонувалося набрати в лісі смоли від хвойних дерев і розігрів її в металевій ємності на малому вогні, не допускаючи запалення, розлити по сірникових коробках або пластмасовим баночках. Цією смолою можна було користуватися для пайки. Флюси служать для видалення оксидної плівки з поверхні паяемой деталі. Паяють паяльниками типу ЕПСН таким чином: маку розігріте жало паяльника в каніфоль, набирають трохи припою на жало і переносять цей припой до місця пайки. Якщо флюс рідкий його наносять за допомогою пензлика, якщо флюс пастоподібний, то його наносять паличкою, або якщо він в шприці, то видавлюють потрібну кількість на місце пайки.

На фото вище зображено баночка каніфолі, що продається в магазинах, яка напевно була подібним способом розлита в рідкому вигляді. Флюси діляться на два типи:активніі нейтральні. У продажу в магазинах каніфоль зустрічається не тільки в твердому вигляді, але і у вигляді спеціального каніфоль - гелю в шприці.

За заявами виробників каніфоль - гель підходить і для пайки SMD деталей.

Обидва типи флюсів, і активні і нейтральні необхідно змивати після пайки з плати. Якщо на платі залишаться сліди нейтрального флюсу, пристрій можливо і буде працювати нормально, тут все залежить від електропровідності флюсу.

На малюнку показана пензлик для змивання слідів флюсу з плат. Якщо не змити залишки активного флюсу, після пайки з його допомогою, на платі залишаються сліди активних солей і інших небезпечних речовин, які з часом можуть пошкодити пайку, або припаяний провід. А взагалі, рекомендую після того, як Попая, коли є можливість промивати місце пайки за допомогою пензлика змоченою в технічному спирті або ацетоні.

Останнім часом промиваю плати замість спирту Асептоліном, (просто тому, що він вже куплений), рідиною, яка продається в аптеках. Відмінний результат і коштує недорого. Містить 92.5% етилового спирту і коштує всього 30 рублів за 100 мілілітрів. Пляшечки вистачає надовго. Існує і широко застосовується флюс на основі каніфолі і спирту. Який так і називається спирто-каніфольного флюс, або скороченоСКФ.

Часто користуюся таким, як на фото вище. Такий флюс можна легко приготувати самому, достатньо розтерти каніфоль в порошок, засипати в ємність, в якій він буде зберігатися, і залити технічним спиртом. Співвідношення каніфолі і спирту повинно бути 3 до 5. Після чекаємо один - два дні, поки розчиниться каніфоль в спирті, і можна користуватися.

На фото вище зображено дві ємності для зберігання флюсу, якими користуюся при паянні.Зручним у використанні, як ємність під флюс, виявилася пляшка з-під лаку для нігтів, так як вона йде відразу з пензликом. Попередньо, перед використанням, пляшечку потрібно промити від слідів лаку ацетоном або розчинником. За допомогою спирто-каніфольного флюсу можна паяти в тих місцях, де з каніфоллю просто не підлізти. Або ті поверхні, які каніфоль »не бере". Наприклад, за допомогою СКФ можна припаяти дроти до висновків батарейок, до нікельованої поверхні. Звичайно, паяемую поверхню, перед цим потрібно буде механічним способом зачистити. Також за допомогою спирто-каніфольного флюсу відмінно лудяться дроги на протравлених платах гарячим способом. Для цього покриваємо доріжки на платі СКФ, флюс наносимо пензликом.

До умовно нейтральним флюсів відноситьсянейтральнийпаяльний жир, Фото наведено вище. Але його все одно рекомендують змивати з плати після пайки. Продається в таких же баночках іактивний паяльний жир :

Багатьом подобається у використанні флюсЛТИ-120, Який також необхідно змивати, тому що при його використанні на платах з цифровими пристроями, іноді спостерігається нестабільна робота.

Для пайки корпусів пристроїв з жерсті і інших подібних матеріалів користуються паяльною кислотою. Паяльна кислота це теж флюс, дуже активний, набагато сильніший ніж СКФ, але паяти їм радіодеталі не можна! Якщо кислотою паяти радіодеталі на платі, на вигляд пайка буде міцною і надійною, але те місце на платі, куди потрапила кислота з часом неодмінно роз'їсть. Кислота, до того ж, має високу електропровідність. Фото пляшечки з кислотою:

Є спеціальні флюси для пайки сталі і навіть алюмінію. Вони відносяться до сильно активним флюсу, і користуватися для пайки радіодеталей ними також не можна. Взагалі, радіодеталі краще паяти, тільки нейтральними флюсами, тим же СКФ. Один з флюсів для пайки нержавіючої сталі та алюмінію зображений на фото нижче:

За радянських часів, коли багато флюси були дефіцитом, як активного флюсу для паяння користувалися таблетками ацетилсаліцилової кислоти або, кажучи по іншому, аспірину. При цьому висновок або деталь, на яку потрібно було нанести флюс, клали на таблетку, і прогрівали паяльником. Запах при цьому був, за розповідями користувалися, м'яко кажучи, не з приємних, до того ж шкідливий для здоров'я.

Також сильним активним флюсом є харчова лимонна кислота. Багато застосовували її для того, щоб залудити зіпсоване необгораемое жало паяльника. Таке жало довговічне в застосуванні, якщо його сильно не перегрівати.

Але якщо паяльну станцію або паяльник з регулятором залишити надовго включеним при температурі жала 480 градусів (максимумі), жало втрачає свої властивості і припій до нього перестає прилипати.В такому випадку, використовуючи лимонну кислоту як флюс, ми зможемо залудити зіпсоване жало паяльника. Після залуження жало потрібно добре промити. Взагалі, після , Які створені не на основі каніфолі, необхідно промивати плату після пайки. існують спеціальнібезотмивочние флюси для пайки SMD деталей.

Для пайки стали і чавуну також користуються флюсом під назвоюбура.

Для використання спільно з флюсом Бура потрібні спеціальні среднетепературние припої. Також для пайки з цим флюсом необхідний потужний паяльник у вигляді сокири або подібний.Автор - AKV.

І ось ти вирішив зануритися в електроніку з головою, затаритися паяльником, купив припій і ... А що далі? Якщо зле бідно, то як треба паяти представляють всі, а от тонкощі технології відомі далеко не всім і приходять з досвідом. Щож, прискорю цей згубний процес і розповім тобі парочку хитрощів.

Отже, про а ти напевно вже читав, ось від нього і будемо танцювати. Крім паяльника тобі потрібно припій і флюс. Про них докладніше.

Припій.
Це спеціальний сплав, який плавиться при температурі близько 200 градусів. Найпоширеніший це 60/40 Alloy, він же ПОС-61. Сплав в якому 60% олова і 40% свинцю. Температура плавлення у нього 183-230 градусів. Зазвичай продається у вигляді дроту, намотаною на котушки.
Для дрібного монтажу краще брати той, де діаметр зволікання поменше - легше дозувати. У мене дві котушки, одна з дротом припою 0.3 мм, друга 0.6 мм. Ну ще є з півтора міліметрової, але я їй майже не користуюся. Тільки якщо масово паяю масивні деталі, де треба багато припою.
Купувати припій краще імпортний, на жаль російський продукт часто-густо відстій. Може і є якісний, але зазвичай мені попадався низькопробний шлак. Котушка припою, як на картинці, повинна коштувати від 150-200 рублів, дорожче можна, дешевше не бажано. Краще один раз витратитися, зате потім мати красиву і якісну пайку і не паритися. А котушки зазвичай вистачає року на півтора-два це мінімум.
Ще корисно купити собі трохи сплаву Розі. Це теж ніби припою, але температура плавлення у нього зовсім смішна - де то в районі 90-100 градусів. Цей сплав іноді корисний при демонтажі, але про це пізніше буде окрема стаття.

флюси
В процесі пайки, від нагрівання, деталі окислюються і припій перестає їх змочувати. Щоб цього не відбувалося використовують флюси - речовини які розчиняють оксидну плівку, сприяють пайку. До речі, якщо хто не в курсі, процес покриття одного металу іншим зветься лудінням. Банальні речі говорю? Ну так адже лікнеп так лікнеп! :)

каніфоль

Найпростіший і народний флюс. Це звичайна очищена соснова смола. При пайку спочатку беруть на жало трохи припою, потім тикають в каніфоль, щоб набрати на жало смоли, а потім швидко, поки смола не випарувалася, паяють. Спосіб не сильно зручний, тому часто роблять по іншому. Беруть звичайний етиловий (медичний) спирт і растовряют в ньому товчену каніфоль поки вона розчиняється. Після цього розчин наносять кісточной на спаюється деталі і паяють. Активність каніфолі не висока, тому іноді нічого не виходить - деталі не НЕ лудяться, але зате у каніфолі є одна величезна перевага, яке часом перекриває всі її недоліки. Каніфоль абсолютно пасивна. Тобто її не потрібно видаляти з місця пайки, так як вона не окисляє і не відновлює метали, будучи при цьому відмінним діелектриком. Саме з цього найвідповідальніші пайки я намагаюся робити спирто-каніфольним флюсом.

Один з моїх улюблених флюсів. Являє собою руду рідина, має в своєму складі каніфоль і ще ряд присадок. Паяти їм також як і звичайним спирто-каніфольним флюсом - намазати пензликом на деталі і паяти. Але є одна хитрість. У початковому варіанті рідкий зараза, мажеться тонким шаром і моментально висихає, в загальному користуватися ним не дуже зручно. Я придумав як це побороти.
Я зробив собі палітру флюсів - наклеїв на дрібну компашку купу кришечок від флакончиків, налив в них різних флюсів і наклеїв цю справу на котушку з припоєм. Вийшло дуже зручно і компактно. Так ось, налив в кришечку я даю йому постояти пару днів. За цей час він підсохне і загусне до стану рідкого меду. Ось його вже зручно намазувати гострої зубочисткою точно туди куди треба. А якщо загусне надміру, то або туди трохи спирту капніть, або Поділлю ще трохи свіжого флюсу і розмішати. Виробник стверджує, що змивати не потрібно. В принципі, начебто так воно і є, він не активний. Але що то мене бентежать присадки які в ньому, тому я його змиваю завжди. Змивається він широким пензликом, змоченою в спирті. Або просто щіткою під струменем води з-під крана. Немає нічого страшного в тому, щоб відмивати готову плату водою, головне добре висушити потім.

Каніфоль-гель
Відмінна штука. Не так давно з'явився в радіомагазинах і вже заслужив мою любов і повагу. Являє собою густу коричневу пасту на основі каніфолі, продається в шприцах. Відмінно намазується безпосередньо туди де треба, не залишає нагару на паяльнику, як ЛТИ-120. Легко змивається водою або спиртом, в загальному, рулез!

Забійний активний флюс, який легко змивається водою, не залишає брудних липких слідів і окислів. Але його треба змивати. Ретельно змивати. Інакше за пару років він може пошкодити доріжки плати або його залишки стануть токопроводной і виникнуть страшні витоку по поверхні плати між доріжками, що вкрай негативно позначиться на роботі схеми. Ще я не впевнений у безпеці його парів. На раз два покористуватися можна, але ось постійно його юзати мені як то не посміхається. Але в цілому це офігенний флюс, паяти їм одне задоволення.

Гліцерин-Саліциловий флюс.
Він же ФСГЛ. Чесно кажучи я поняття не маю звідки ця хрень взагалі береться. У мене банку цього флюсу є з дитинства (власне тому каніфоллю то я практично не паял ніколи) - батя поцупив з оборонного підприємства. У вільному продажу не бачив жодного разу. Паяє також Ядрена як і Гліцерин-гідразин, але не має в своєму складі сумнівних з точки зору токсичності домішок. Там 90% гліцерину, 5% саліцилової кислоти, 5% води. Купити чтоль в аптеці саліцілкі і самому сбодяжіть? Аж надто чумний рецепт. Один недолік - потрібно змивати, він активний. Але змивається водою влегкую.

Ф-34А
Пекельна кислотна суміш. При пайку має моторошний їдкий вихлоп, яким я потруїв половину нашої лабораторії. Паяти цією гидотою можна тільки в протигазі і з потужною витяжкою, але зате це дерьміще паяє все, то що іншим флюсів навіть в страшному сні не снилося. Ця рідина залужівает вліт - іржу, оксиди, сталь, напилення, навіть алюміній можна паяти. Так що якщо тобі треба буде припаятися до іржавому цвяху, то капни цієї херни, задережі дихання і Луді!

Імпортні безотмивочние флюси.
Чесно кажучи ними я не користувався. Кажуть вони круті, але имхо паяти ними просто так це не раціонально - надто вже дорогі вони, та й у нас в місті не продають, а замовляти мені западло. Швидше вони для професійного застосування, на зразок ремонту стільникових або пайки BGA корпусів (це коли ніжки у вигляді масиву кульок під корпусом мікросхеми). Якщо цікаво, то пошукайте інфу на форумах ремонтників стільникових, вони про цю справу знають всі.

Голландський флюс на основі конопель
Поняття не маю хто його робить і де його продають, але я точно знаю що він є! Особливо я в цьому переконався після колупання в схемах продукції фірми де я раніше працював. Розробники явно паяють ім. Так як таких укурених схемотехнік я ще не бачив.

Паяльник в руки і вперед !!!
Про флюси я тобі розповів, тепер, власне, про процес пайки.
Справа ця не хитра. Для початку бажано облудить деталі. Змочують їх флюсом, підчіплюють жалом паяльника чуть чуть припою і розмазувати по поверхні. Поспішати не треба, деталі повинні покритися рівним тонким блискучим шаром. Висновки мікросхем і радіодеталей лудити не потрібно - вони вже на заводі облужени.

Припій повинен бути рідким, як вода. Якщо він грудкуватих, з яскраво вираженою зернистістю і матовий, то тут причини дві - неправильна температура паяльника, або припій низькопробне говно. Якщо паяльник занадто холодний то припій буде на межі твердого і рідкого стану, буде в'язким і не буде змочувати. Якщо ж паяльник перегрітий, то припій буде моментально покриватися сірою плівкою оксиду і теж буде огидно лудити. Ідеальна температура паяльника при пайку припоєм ПОС-40 ( 60/40 Alloy), На мій погляд, це близько 240-300 градусів. У СТ-96досить виставити регулятор на 2/3 в бік збільшення.

Якщо паяешь друковану плату, то доріжки теж треба залудити. Але робити це треба обережно. Текстоліт, що продається на просторах Батьківщини часто теж виявляється рідкісним гівном і при нагріванні фольга від нього відвалюється в момент. Тому довго гріти плату можна - відваляться доріжки. Зазвичай я просто змащую гарненько все доріжки флюсом і проводжу швиденько по кожній плоским жалом паяльника з крапелькою припою. В Результаті маю ідеально залужені доріжки, з практично дзеркальною поверхнею.

Є народний спосіб для швидкого лудіння великих плат:

Береться обплетення для видалення припою, це така мідна мочалка, продається в мотках по 30 рублів метр. Якщо не знайдеш, то можеш виколупати з товстого телевізійного коаксіального кабелю екранує оплетку - та ж херня тільки метушні більше. Плата як слід змащується флюсом, обплетення як слід просочується припоєм і теж поливається флюсом. Далі ця хрень возякается паяльником по поверхні плати. Щоб ворсинки обплетення НЕ прістивалі до доріжок, краще взяти паяльник побільше і помассивнее.

Я так взагалі удосконалив спосіб.
Взяв старий потужний паяльник на 60 Вт, обмотав у нього жало цієї опліткою, просяк її сплавом Розі і тепер калюжу плати в один рух. Чому саме Розі? А їм лудити простіше, паяльник коли стосується плати різко остигає, тому що віддає тепло. Якщо обплетення змочена звичайним припоєм, то вона тут же приварюється окремими ворсинками до плати, а сплав Розе Легкоплавні і не прилипає.

Пайка транзисторів, діодів і мікросхем.
Тут я б хотів загострити увагу особливо. Справа в тому, що напівпровідники від занадто високої температури руйнуються, Тому є ризик попалити мікросхему перегрівом. Щоб цього не сталося бажано виставити паяльник на 230 градусів або близько того. Це цілком терпима температура, яку мікросхема витримує досить довго. Можна паяти і не поспішати. У звичайних, які не регулюються паяльників, температура жала порядку 350-400 градусів, Тому паяти треба швидко, в один дотик. Чи не довше секунди на кожній ніжці і робити хоча б 10-15 секундний перерву, перш ніж приступати до пайки інший ніжки. Також можна притримувати ніжку металевим пінцетом - він послужить теплоотводом.

Пайка проводів
Краще перед пайкою кінці облужівать окремо, а якщо провід припаюється до друкованої плати, то дуже бажано просвердлити в платі дірку, завести його з іншого боку і тільки тоді паяти. В такому випадку ризик відірвати дроги при ривку за провід зводиться до нуля.

Пайка дротом припою.
Так зазвичай паяють мікросхеми. Прихоплюють її по діагоналі за крайні ніжки, змащують всі флюсом, а потім, тримаючи однією рукою паяльник, а інший тонку зволікання припою, швидко запаюють все ніжки.

Пайка проводів в лакової ізоляції
Всякий обмотувальний дріт, на зразок тих яким намотаний трансформатор, покритий тонким шаром лаку. Щоб припаятися до нього цей шар лаку потрібно здерти. Як це зробити? Якщо провід товстий, то можна попалити його трохи вогнем запальнички, лак згорить, а нагар можна зчистити грубої картонкою. Якщо ж провід тонкий, то тут або акуратно поскоблить його скальпелем, тримаючи скальпель строго перпендикулярно проводу, або взяти таблетку аспірину і як слід притиснути і пошоркать гарячим жалом паяльника по дроту на аспірінке. При нагріванні з аспірину виділиться речовина яке зжере лакову ізоляцію і очистить провід. Правда смердіти буде сильно :)

третя рука

Рекомендую обзавестися ось таким ось захопленням. Страшенно зручна штука, дозволяє притримувати якогось Ктулху при пайку, кінці не бовтаються з боку в бік. До речі, бійтеся пружних провідників! При пайку він може зіскочити і метнути вам в обличчя крапельку припою, скільки разів мені в обличчя таке прилітало вже і не пригадаю, але ж могло і в око! Отже, дотримуйтеся Техніку безпеки!

Губка
Жало паяльника поступово загажівать і покривається нагаром. Це нормально, звичайно виною йому флюс, той же ЛТИ-120 горить дай боже. Для очищення паяльника можна застосовувати спеціальну губку. Така жовта фігня, йде в комплекті до підставок для паяльника. Її треба змочити водою і віджати, залишаючи вологою. До речі, губка постійно висихає, щоб її кожен раз не мочити її можна просочити звичайним медичним гліцерином. Тоді вона не буде висихати взагалі! Зручно блін! Якщо немає губки, то візьми бавовняною ганчіркою, поклади в залізний поддончик і також просочи водою або гліцерином. У нас монтажниці тримали на столі звичайне вафельний рушник і про нього витирали паяльник.

До речі, про техніку безпеки.

  • По-перше розташуйте все так, щоб було зручно.
  • Слідкуйте за шнурами харчування. паяльник дуже любить перепалювати свій власний провід. Прям манія у нього. А це черевато в кращому випадку ремонтом дроти, в гіршому коротким замиканням і пожежею.
  • Не залишайте паяльник включеним навіть на короткий час. правило « Пішов - вимкнув»Має виконуватися залізно.
  • Правило друге - паяльник повинен бути або в руці, або на своїй надійної підставці. І ніяк інакше! Класти його на стіл або на першу попвшуюся фіговіна на столі ні в якому разі не можна. Шнур його потягне за собою в момент.
  • Не забувайте про витяжку і вентиляцію. Якщо паяешь, то як мінімум відкрий кватирку, провітрювати приміщення, а краще постав на стіл вентилятор (хоча б 80мм від компа) або витяжку.

Краще один раз побачити, ніж сто разів прочитати:
Немає проблем! До твоїх послуг купа роликів з You Tube за запитом «solder». Побачиш як це роблять професіонали. Дивись і навчайся!

Пайка являє собою процес з'єднання радіоелементів між собою, і для цього потрібне застосування різних присадних матеріалів, таких як припій і флюс.

Припій представляє собою метал або сплав різних металів, що має температуру плавлення меншу, ніж в з'єднуються металах. Він забезпечує міцне з'єднання і заповнює зазори між сполучаються частинами заготовки.

Вимоги до флюсу

Для поліпшення споювання деталей і якості одержуваного з'єднання, а також очищення поверхні від оксидної плівки і жирових забруднень, застосовуються різні флюси. Будь-який застосовується в роботі флюс повинен виконувати наступні вимоги:

  1. Температура плавлення повинна бути нижче температури плавлення припою. Це основна умова якісного з'єднання деталей.
  2. Чи не повинен вступати в реакцію з припоєм.
  3. Повинен забезпечувати гарне розтікання припою по поверхні і змочувати все оброблювані вироби.
  4. Повинен видаляти і руйнувати все оксидні і жирові плівки.
  5. Залишки повинні добре змиватися з поверхонь.

Флюси прийнято ділити на активні і нейтральні в залежності від наявності в їх складі кислот. Кислотні активно взаємодіють з багатьма розчиняється оксидними плівками і жирами.

При цьому вони виділяють токсичні речовини при випаровуванні і можуть з часом пошкодити друковану плату, якщо їх не видалити. Це пов'язано з тим, що активна кислота, яка входить до складу даних флюсів, добре розчиняє різні метали, наприклад, ті, з яких складаються радіодеталі і сама плата.

Нейтральні варіанти часто позбавлені цих недоліків, але пайка проходить не так якісно, ​​як при застосуванні кислотних.

Групи флюсів

Всі існуючі препарати можна розділити по ефективності на три групи відповідно до Держстандарту:

Огляд різних флюсів для пайки

Перераховані вище матеріали є найдоступнішими і популярними. Крім них існують спеціальні флюси у вигляді гелів, але вони мають дуже високою вартістю і навряд чи будуть потрібні в аматорському радіосправою.

Чим замінити флюс для пайки

При відсутності флюсу і неможливості його придбання можна застосовувати деякі підручні матеріали, але слід пам'ятати, що якість пайки буде дуже низьким, а залишки матеріалу часто трудноудалимой або токсичні. Проте про деякі адекватних варіантах слід знати.

Слід пам'ятати, що пайка буде якісною в тому випадку, коли флюс підібраний правильно. Для кожного металу є ідеально підходять флюси, а інші можуть не спрацювати. Крім цього, дуже не рекомендується паяти плати активними флюсами, особливо мають в своєму складі кислоти, оскільки при неповному видаленні залишків флюсу з поверхні друкованої платиактивні компоненти будуть знищувати струмопровідні мідні доріжки.

Паяти деталі слід паяльником з ідеально залуженим жалом, а при появі нагару намагатися очищати жало в оксідале, це дозволить провести дуже хорошу пайку. По завершенні робіт залишки флюсу з поверхні спаяних деталей і плат обов'язково потрібно видаляти відповідним способом. Доріжки плати можна покривати спеціальними лаками, наприклад, цапонлаком, це дозволить захистити їх від вологи.