Vad julgransleksaker är gjorda av. Hur glasleksaker tillverkas. Måla och måla

The Village besökte fabriken i Nizjnij Novgorod med julgransdekorationer "Ariel" av glas och lärde sig hur eleganta nyårsfigurer föds.

Foto

Ilya Bolshakov

Det är svårt att föreställa sig, men från 1927 till 1935 i Sovjetunionen inte heller Nyår inte heller firades julen - de sågs som ett ideologiskt hot. Men sedan vaknade traditionen till liv och började utvecklas med förnyad kraft, om än med en smula propaganda. Ariel-fabriken, som grundades 1996, är en av endast två produktionsanläggningar året runt i landet. Hon är också den juridiska efterträdaren av den glasblåsande konstverkstaden för Gorky artel "Children's Toy", som öppnades 1936. Efter att semestern återlämnades till folket började standarder för tillverkning av leksaker dyka upp, och undervisningshjälpmedel för lärare, hur man korrekt dekorerar en julgran med barn, eftersom varje era har sin egen symbolik, utformad för att stärka medborgarnas anda, tro på ledare och längre ner på listan. Om du minns retrofigurerna är det lätt att gissa under vems regeringstid, till exempel majs och lök hängdes på julgranarna. Alla formulär utvecklades och godkändes centralt och skickades till produktion färdiga prover... Idag dikteras allt huvudsakligen av mode, och fabrikerna bestämmer själva vad och hur de ska göra.

Idéutveckling

Kreativitet i detta skede kan relatera till både leksakens form och mönstret på den. Ett särskilt skapat kreativt team av konstnärer utvecklar flera alternativ för en ny dekoration, inspirerad och modetrender, och traditionella symboler för året, och retro motiv. Vidare godkänner chefsartisten de prover som kommer att tas i produktion. Om detta är en boll med ett nytt mönster, blir den godkända versionen standarden från vilken mästarna kommer att kopiera allt. Om det finns en ny figur, skickas en keramisk form till glasblåsarna för tillverkning.

Arbetar med glas

Som råvara köper fabriken glasrör - en och en halv meter höga ihåliga rör. Allt som behövs för att förvandla denna drot till vackra figurer är en gasbrännare med en temperatur på 650 grader och skickligheten hos en glasblåsare. Lågan värmer snabbt upp röret, glaset blir plast, vilket gör att du kan separera en liten bit från den för vidare arbete - "dra ut kulan". Du kan göra vilken leksak som helst av den, men först måste du värma upp huvuddelen igen.

När befälhavaren inser att glaset har smält tillräckligt (och detta kan förstås enbart genom erfarenhet och intuition, eftersom det är omöjligt att röra det med händerna eller mäta temperaturen), tar han bort kulan från elden och börjar blåsa luft in i den genom en av "mustascherna" - långa ändar av arbetsstycket. Luften från insidan skjuter väggarna och genom att ständigt vända kulan i händerna blåser glasblåsaren ut bollen och värmer sedan upp mustaschen, vrider och river av den. Alla handgjorda bollar är inte helt raka, men det är nästan omöjligt att märka det.

Om du behöver göra en figur från ett ämne, till exempel en snögubbe, värms den också upp, men placeras i en keramisk form innan du blåser. Luft blåses då också genom mustaschen, men glaset expanderar exakt så länge formens väggar tillåter.

Keps

Efter blåsning skickas leksakerna till måleriet, där de får en färg: rosa glans, matt choklad. För de återstående mustaschen doppas de i ett fat lack och läggs på ett stativ tills de är torra. Sedan skärs denna mustasch bort och en keps sätts på, samma som en tråd är gängad i för att hänga leksaken på julgranen. För vissa leksaker blir dessa steg slutgiltiga, de förpackas och skickas till kunder.

Målning

Detta är den längsta och mest mödosamma processen, eftersom konstnären ritar en bild på bokstavligen varje tomt. Men det är det som gör fabriken så anmärkningsvärd och leksakerna så populära. Under åren har den utvecklat en egen igenkännbar målarskola, detaljerad och realistisk. Och order kommer inte bara från andra regioner, utan också från Europa och USA. Som jämförelse: det finns bara fyra glasblåsare i personalen och sextio konstnärer.

På bordet har var och en en bänk där leksaker, akrylfärger, penslar och vatten, en palett, servetter och själva provet hängs. Eftersom målningen sker steg för steg, i en mästares arbete finns det flera produkter samtidigt, och det är svårt att beräkna hur många gånger om dagen var och en av dem tas i handen och hängs tillbaka. Först appliceras undermålning - huvudfärgfläckarna, sedan detaljerna, från stora till små. Om du behöver rita ett hus ritas den första väggen på alla bollar först, följt av den andra. Detta hjälper till att spara färger och tid för befälhavaren.

Eftersom huvudpubliken fortfarande är barn skapades fyra tematiska workshops för självmålning för dem: konfektyr, marin, rymd och fantasi. Varje barn tar med sig hem från utflykten en leksak dekorerad med sin egen teckning, om än långt ifrån perfekt, men inte mindre värdefull. Bredvid verkstäderna finns ett museum med många verk producerade i hela historien om förekomsten av en julgransdekoration i glas och fotozoner, konventionellt uppdelade i epoker och stilar. Här kan du se både den traditionella retrobilen med leksaker på klädnypor, pionjärer och majs, och mycket konceptuella metallpyramidramar, dekorerade med svarta glansiga bollar. Men det som är mest förvånande av allt, den här arbetsatmosfären med en helårsferie bland fabriksarbetarna avskräcker inte viljan att dekorera julgranarna hemma. Det enda som har förändrats sedan deras ankomst hit är att tillvägagångssättet för val av smycken har blivit mer medvetet och genomtänkt.

Julpynt presenteras kl modern marknad extremt brett sortiment, de flesta av dem är skapade genom stansning från plast, produkter levereras från olika länder, främst från Kina. Det finns dock traditionell teknik för tillverkning av julpynt - dessutom övas de aktivt, så att du kan skapa individuella handgjorda föremål.

Fabrikerna är öppna året runt och skapar unika festliga glasprodukter. Men hur går arbetet i sådana industrier till, hur lyckas människor skapa en sådan skönhet?

Vad är julgransleksaker gjorda av?


De flesta industrier tar gärna emot turister, erbjuder utflykter, så det är inte svårt att lära sig produktionshemligheterna. För tillverkning av traditionella leksaker för julgransglaset levereras speciella ämnen till fabriker, från vilka både bollar och produkter med mer komplexa former blåses ut. Färger, olika glitter, extra material för dekoration används också i stora mängder. Det manuella arbetet hos specialister, glasblåsare och konstnärer är också en viktig komponent i framgångsrik produktion. Nästan bara kvinnor arbetar i sådana branscher - man tror att män helt enkelt inte har tålamod att manuellt bearbeta varje boll.

Juldekorationer - produktionsprocess


Det första steget i att skapa en julgransleksak är att utveckla en konstnärlig skiss. Bilder på ballonger, formen på leksaker och andra föremål kan uppfinnas av konstnären efter eget gottfinnande, och en beställning av ett parti produkter med vissa bilder kan komma utifrån. Julgransleksaker beställs ibland i bulk - olika företag, individer, eftersom de till och med kan vara företagsgåvor.

I nästan ett år nu har jag arbetat i en glasverkstad, det är också i en webbutik som säljer glas och Relaterade produkter... Efter skiftet kan du stanna och göra något för själen. Mina kollegor tillverkar främst pärlor och pärlor med alla möjliga fläckar, prickar, blommor, ränder.

Och jag är på något sätt neutral när det gäller smycken, men jag älskar att göra små djur. Mina favoritdjur är sköldpaddor. Jag började göra dem för sex månader sedan och automatiserade processen till det yttersta. Idag ska jag prata om hur den där lilla popögda med ett rött skal gjordes.

Först måste du organisera din arbetsyta och välja från hela glasuppsättningen exakt den du vill arbeta med. Du måste arbeta i tonade skyddsglasögon, så det är bättre att välja färgerna i förväg. Rött är för skölden, gult och orange för ett enkelt mönster, blått till vänster för benen och huvudet, och vitt, svart och blått till höger för titthålet.

På bilden till vänster är en dorn på ett stativ vid kanten. Detta är en stålstav med ett distansbricka applicerat på den. Smält glas appliceras på dornen, och separatorn förhindrar att glaset fastnar hårt mot metallen. När arbetet är klart och glaset har svalnat kan denna separator helt enkelt skrubbas av med en diamantfil.
Här är en dorn, här är en brännare (en blandning av syre och propan), här är en dorn på en brännare. Allt arbete utförs under huven, eftersom vi har åtta arbetsplatser i vår verkstad och utan huven skulle det vara väldigt varmt och täppt. Och det krävs också av säkerhetsåtgärder.

Nu måste jag smälta glaset. Vanligtvis arbetar de med två händer. I ena handen finns det en dorn, i den andra handen finns det glaspinnar (för vänsterhänta är motsatsen sant). När jag vill ta en bild av glaset tar jag dornen ur lågan en kort stund, den dör inte av detta, den behöver bara värmas upp senare.
Olika typer av glas beter sig olika vid uppvärmning. Det röda glaset blir svart. Det gula glaset blir rött. Det vita glaset blir genomskinligt. Och om glaset värms ytterligare tills det smälter, lyser det med ett så starkt gult ljus, som, ja, jag vet inte hur, leta efter jämförelserna själv, här kan du se på den tredje bilden:

Den droppen ska smetas ut på dornen. Smält spetsen på glasstången igen. Bred ut igen, smält igen. Hur exakt utstrykningsprocessen sker och hur man skiljer droppen från pinnen - jag visar dig någon annan gång, när den tredje handen växer upp, vilket tar bilder. När det är mycket glas på dornen smälter det runt spetsen på dornen och du får en sådan halvpärla. Du måste få det ur elden och se till att det flytande glaset inte är glas. Och om det är glas? Tja, glas är så glas, det här är glas.

Den svarta heta röda skölden är klar, jag ska dekorera den så att den har koncentriska cirklar av gult och orange på sig. Jag applicerar fyra stora röda droppar gult glas och smälter in dem i skalet. Förresten finns det en gul pinne med en röd spets på stativet. Rör inte det, det är varmt. Väldigt het.

Cirklarna är gjorda så här: dropparna smälts in i föremålet. Droppen (i gränsen) är rund; följaktligen tenderar formen av den sammansmälta droppen till en cirkel. Koncentriska cirklar är flera droppar som smälts in i varandra. Den andra droppen som appliceras på den första är orange. Och sedan är den tredje droppen, applicerad på den andra, gul:

Tja, hur är det? Och här är det:

Nu benen, svansen, huvudet. Är detta huvudet? Detta blir bara huvudet. Glasögon måste tas med en marginal.

Om inte tillräckligt, lägg till mer. Det återstår att städa formen på huvudet och nacken:

Sedan ögonen. Först proteinerna, sedan iris, sedan pupillen. Först vita droppar, sedan blå, sedan svarta. För varje gång in den i elden och smält lite. Ögonen är aldrig desamma. Och de är väldigt sällan inte sneda. Ögonets storlek i förhållande till kroppen avgör sköldpaddans ålder - ju mer popögd den är, desto yngre. Det är väldigt roligt, men det är sant. Jag har sköldpaddor med väldigt små ögon, de ser alla väldigt vuxna ut.

Nästan allting. Nu måste den värmas upp ordentligt och placeras i vermikulit. Det är ett sådant isolerande material som inte låter glaset svalna snabbt. Glaset ska svalna jämnt, det vill säga toppskiktet och små yttre delar ska inte svalna snabbare än insidan, annars spricker glaset. Sköldpaddan kommer att svalna där i några timmar, och jag kan ta hem den nästa dag.

Så här blev det.

Förresten, vad som glittrar på hennes tass, jag vet inte. Jag är fortfarande bara en nybörjare i den här branschen och förstår inte mycket subtila finesser. Det är möjligt att det fanns en viss förorening i glaset, och denna effekt erhölls. Jag skulle vara en bra detektiv. Jag brukar fokusera på färg, inte komposition. Denna sköldpadda har en navel på magen, där du kan sätta in en magnet (om den passar, förvirrar jag alltid diametrarna på magneter och dornar) och då blir det en kylmagnet. Den tål vikten av flera ark, det vill säga den håller inte på snot, sköldpaddan är inte särskilt tung. Jag ger bort sådana magneter till alla mina vänner, och hemma dekorerar jag blomkrukor med djur.

Klavdievskaya fabrik är en av de ledande fabrikerna i före detta Sovjetunionen, som var engagerade i produktionen av nyårsdekorationer (förutom henne är den mest kända Yolochka -fabriken i staden Vysokovsk, Moskva -regionen). Fabriken grundades 1949 i byn Klavdievo nära Kiev och var initialt engagerad i tillverkning av olika produkter från laboratorieglas. På 50 -talet gjordes den om och sedan dess har fabriken tillverkat nyårsdekorationer. För det mesta är det julbollar, men fabriken är inte begränsad till dem och kan producera glasdekorationer av en ganska stor komplexitet. I Sovjetunionen intog fabriken 1: a platsen både vad gäller produktionsvolym och areal (då inkluderade fabriken ytterligare två företag i Kiev - i Svyatoshyn och i Podil). Den dagliga produktiviteten för alla företag nådde volymen för en täckt godsvagn. Nu finns det bara ett företag kvar i byn Klavdievo (nyligen flyttade det delvis till byn Lubyanka), som driver 25% av "fackets" kapacitet. På gamla dagar sysselsatte fabriken cirka 600 personer, nu återstår bara en tiondel. Nästan alla smycken (cirka 96%) exporteras nu (Tyskland, Belgien, Holland, Frankrike, Storbritannien, USA, etc.) och endast 4% finns kvar i Ukraina.
Låt oss se hur fabriken ser ut och processen att göra julgransdekorationer. Externt (och inuti) ger fabriken intryck av övergivenhet. Efter Sovjetunionens kollaps togs allt som togs ut från fabriken på fem år, och när en ny ägare äntligen dök upp tog det mer än ett år att återställa arbetskapaciteten till minst en miniminivå. En av workshops:
Det första steget i tillverkningen av smycken är att blåsa en boll eller annan dekoration från ett glasrör som är cirka 1,5 m högt. För olika dekorationer används ett glasrör med egen diameter och egen väggtjocklek. Styrelsechefen på fabriken demonstrerar ett sådant rör för oss:
Mekaniserad blåsning uppskattas inte av kunderna: när bollen kastas kvarstår en söm från formen, så hela produktionsprocessen är manuell. Till att börja med värms röret över en gasbrännare, vars temperatur når 1500 grader, och dras in i långa tunna rör med intervall från ett orört rör med den ursprungliga diametern:
Tomrum för framtida dekorationer erhålls; där rörets ursprungliga diameter var kvar och bollar kommer att erhållas:
Därefter värms det orörda gapet och en boll eller annan dekoration blåses ut:

Det subtila med detta arbete ligger i det faktum att glasblåsaren måste dra in i lungorna exakt så mycket luft som behövs för att skapa en boll med erforderlig diameter:
I det här fallet måste bollen konstant roteras runt sin axel, annars sjunker det okylda glaset helt enkelt:

Trots komplexiteten i processen blåser glasblåsare enkelt bollarna och håller sig inom en tolerans på 0,2 mm. Hos oss blåste ballonger med en diameter på 80 mm:
Ändå kontrolleras det efter varje blåsning av bollen med en särskild mall:
Befälhavaren kan blåsa upp till 200 bollar per skift. Och så här föds toppen för julgranen, känd för många:
Den andra etappen är silverning. Det utförs med hjälp av en sådan enkel installation: behållare med reagenser och ett bad med varmt vatten
Silveroxid, ammoniak och destillerat vatten injiceras i smycket i en viss andel.

En julgransleksak med denna blandning placeras i varmt vatten, en reaktion uppstår och silvret avdunstar och fixerar på de inre väggarna. Dekorationen skakas flera gånger så att silvret sprids jämnt utmed väggarna. Sedan hälls det återstående vattnet ut:

Den tredje etappen är måleri.
Försilvrade bollar torkas med en trasa och doppas i färg. Samtidigt är dess konsistens mycket viktig: om färgen är för tjock, kommer dropp kvar på bollen, om den är för flytande - luckor:

De målade kulorna skickas till ugnen - här torkar de under lamporna. Reostaten reglerar spänningen som levereras till lamporna och följaktligen temperaturen:
Den fjärde etappen är dekoration. Om det inte krävs kan bollen kringgå detta steg och gå direkt till trimning. Vid dekorationen applicerar konstnären den nödvändiga ritningen på leksaken:

Tigerritningsprocess:


För att applicera ett glittermönster på en boll appliceras den först med lim och strös sedan med glitter på bollen:
Färdiga tigrar bredvid de fortfarande oavslutade bröderna:
Konstnärer kan tillämpa en teckning för varje smak:
Varje konstnär kan måla 50 till 100 ballonger per dag.
Det femte steget är att trimma spetsen som finns kvar från glasblåsarna. Det görs med ett diamanthjul:


Bzdyn! Spetsen flyger åt sidan:
Det återstår bara att sätta på de välkända kepsen med en ögla:
... och packa leksakerna:
Slutligen några exempel på nyårssorten som fabriken producerar:



Förresten, när du besöker fabriken kan du omedelbart köpa leksaker "till tillverkarens priser" och göra en individuell ritning.
Upp till sådana dekorationer

Att göra en julgransdekoration i glas är en känslig fråga. Fabriksproduktionen av julgransdekorationer av glas i Ryssland började 1848, när prins Menshikov öppnade en glasfabrik på hans Aleksandrovo -egendom (nu belägen i staden Vysokovsk, distriktet Klin). Ursprungligen användes det för att producera fat, läkemedelsflaskor, lampor. När ett mode kom från Europa till Ryssland för att dekorera en julgran med leksaker, började växten producera glaspärlor.

5 nyfikna fakta om den ryska julgransdekorationen

Traditionell rysk julgransdekoration - långa glaspärlor (kransar)

Många tror felaktigt att den traditionella julgransdekorationen i Ryssland är en boll. Men historien om julgransdekorationer i glas i Ryssland börjar med pärlor.

Bönderna, som behärskade hantverket på Menshikov -fabriken, tillverkade ofta hemlagade knappar, örhängen och pärlor hemma. Sådana saker kallades "triviala".

Tidigare gjordes julpynt hemma på en fotogenbrännare.

I stadsarkiven i Klin hittades ett dokument om att 1887 befälhavaren Vekshin Yakov Ivanovich arbetade med glasfabrik Prins Menshikov, lärde sig konsten att blåsa pärlor. Sedan lämnade han fabriken och startade sitt eget företag.

Hantverksproduktionen organiserades vanligtvis i hyddor. För att göra detta behöll varje mästare i huset en muggbrännare med en diameter på 15 cm. Inuti en sådan mugg stoppade de släpet och gjorde en veke av det. Fotogen hälldes ner. Sedan satte de eld på släpet. Elden tändes med stora pälsar.

Hantverkare var tvungna att köpa glasrör för hemmaproduktion från fabriker. Glaset från vilket hantverkarna brukade blåsa smycken var gjord av kvartssand. Smältpunkten för ett sådant rör var cirka 1710 ° C. Med hjälp av en hemlagad fotogenbrännare var det omöjligt att uppnå höga temperaturer. Därför tillverkade hantverkarna inte graciösa leksaker och pärlor.

De första pärlorna såg ut som stenar

Julkransar som är gjorda på modernt företag, väger nästan ingenting. Glaset är så tunt att det kan spricka om du klämmer julgranspärlorna i näven.

I gamla dagar var pärlorna tunga, med tjocka väggar och ojämna kanter, vilket berodde på glasets eldfasthet hemma. Girlanderna var mer som stenar. Och de dundrade som småstenar som kastades till marken.

Därför kallades hantverket för att göra pärlor sten. Det var nästan omöjligt att bryta eller skrapa sådana produkter.

Det finns ingen utbildningsinstitution i Ryssland där de lär sig att vara glasblåsande mästare.

De flesta hantverkare som arbetar på fabriken är ärftliga glasblåsare. De fick erfarenhet och färdigheter från sina pappor och mödrar. Denna tradition har sitt ursprung på 1800 -talet och har överlevt till denna dag.

Alla som vill lära sig att vara glasblåsare måste genomgå utbildning på fabriken. Praktiken varar i sex månader, varefter den nya mästaren börjar göra leksaker.

Den största leksaken, som blåses av en mästare vid fabriken i Yolochka, når 11,5 cm i diameter, den minsta - 3 cm

Leksakerna är tillverkade i en sådan storlek att de ser bra ut på julgranar i en typisk lägenhet. För stora bollar är obekväma att hänga på en julgran, så växten släpper dem inte.

Hur en julgransleksak görs idag

Idag producerar anläggningen i genomsnitt upp till en miljon leksaker om året, som säljs i Ryssland och grannländer. "Yolochka" hänvisar till folkhantverksföretag, eftersom många tekniker för traditionellt hantverk från 1800 -talet fortfarande finns bevarade här.

Processen att göra en modern julgransdekoration kan delas in i 5 huvudfaser:

Blåser

Leksakerna blåses ur långa glasrör. Befälhavaren håller röret vid "antennerna", värmer upp det och roterar det hela tiden över gasbrännarens eld. Detta är nödvändigt för att säkerställa att glaset värms jämnt. Temperaturen på tungans tungor når 1000 ° C. Efter att materialet blivit plast (detta bestäms av ögat) börjar befälhavaren att blåsa in i röret. Beroende på andningsstyrkan erhålls bollar eller andra frislagande leksaker (svamp, häckande dockor, snögubbar, toppar).

Formade leksaker (hyddor, kantareller, kaniner och andra) är svårare att göra. Befälhavaren värmer också upp röret, och sedan, efter att ha väntat på rätt ögonblick, sätter man plastglas i en metallform, stänger det tätt och blåser in i rörets fria ände. Glaset fördelas jämnt över metallen och får önskad form. Detta måste göras mycket snabbt, eftersom glaset svalnar nästan omedelbart.

Produktionen är i fullständigt mörker, mästarna arbetar med hörlurar, eftersom det är ett konstant ljud från gasbrännarna. Alla manipulationer med glas utförs endast med hjälp av eld och mänskligt andetag.

De svåraste att tillverka är monteringsleksaker (samovar, vattenkokare). I dem måste du löda en glasbit till en annan med hjälp av eld.

Metallisering

I nästa produktionsskede får leksakerna en spegelglans. Denna process kallas plätering. Arbetsstyckena sätts på en metallram och folien hängs ovanpå den. Sedan skickas allt detta till en enorm vakuuminstallation, liknande en fat. Luft evakueras från installationen, varefter en ström passerar genom en tunn volframtråd. Från detta börjar folien smälta, faller på en speciell förångare och förvandlas snabbt till en aluminiumdimma. På bara 20 sekunder lägger dimman sig på det kalla glaset och täcker det jämnt med en film av aluminium. Mer än 3 tusen leksaker metalliseras per dag på en installation.

Speglar är gjorda på ett liknande sätt.

Färgning

Nästa steg är färgning. Leksaken doppas i färg eller sprutas med färg genom en speciell enhet.

Målning och förpackning

Efter målning faller leksaken i konstnärens omtänksamma händer. På en dag målar en person i genomsnitt 60-80 leksaker. Akryl, emalj och andra färger används för arbete. Konstnärer tillämpar traditionella ornament och mönster. Sedan går smyckena till förpackningsbutiken.

Vi vill tacka chefsteknologen för företaget Valentina Vasilievna Trynkina för hjälp med att förbereda materialet, verkställande direktören Vladimir Simanovich, guider och generaldirektör för utställningskomplexet "Klinskoe Podvorie" Lyudmila Simanovich.

Bilder med tillstånd av kommunikationscentret för barnvaruindustri.