Försluten kabelförskruvning. Införande av kablar till byggnaden Vad är kabelgenomföring för?

Vi stöter ofta på följande åsikter från kunderna: ”Den typ av kabelförskruvningar som används är inte grundläggande för oss, det viktigaste är att de har lämpliga certifikat och tillstånd. Entreprenörer bör ansvara för val av kabelgenomföringar. Vår utmaning är att fatta komplexa tekniska och tillverkningsbeslut som ger maximal effektivitet, så att vi kan oroa oss för att välja sådana mindre komponenter. "
Vid Hazard Ex -konferensen om utrustning för farliga områden presenterade Senior Manager för Bureau of Standardization CENELEC dokument som listade de vanligaste frågorna som kräver prioriterad finansiering. Dessa inkluderar:
1. Obehörig modifiering av enheter;
2. Användning av kapslingar och skåp med dåligt tillverkade eller olämpliga kabelgenomföringar;
3. Korrosion.
I dokumentet fortsatte det med att förutom dessa tre faktorer är det vanligaste misstaget felaktig installation av kabelgenomföringar. Även om dokumentet fokuserade på de uppgifter som påträffades under drift, är detta uttalande helt sant för nya installationer.
Felaktig installation och tekniska parametrar för kabelförskruvningar, tillsammans med oförmåga att kontrollera tillförlitligheten för packningstätningen i fungerande skick, kan leda till fel teknisk utrustning och korrosion av rustning och kabelhölje. Och hotet mot säkerheten, liksom eventuella produktionsförluster, är i allmänhet omätbara.
Även detta argument är enbart en tillräcklig motivering för nödvändigheten och vikten av att fatta ett beslut om valet av kabelgenomföringar. Det är inte tillräckligt att bara förlita sig på att kabelgenomföringen är certifierad för denna kategori av applikationer.
Vad ska man leta efter när man väljer kabelförskruvningar?
Certifiering
Naturligtvis är det mycket viktigt att välja rätt typ av kabelförskruvning och kontrollera att den har ett certifikat som motsvarar farokategorin i det område där utrustningen ska användas. Vårt företag tillhandahåller kataloger med fullständig teknisk information om körtlarna och ett speciellt program som låter användaren självständigt gå igenom proceduren för att bestämma typen av kabelförskruvning steg för steg. Om du är osäker på resultatet, vår tekniska specialister kommer gärna råda dig. Men man måste komma ihåg att bara det faktum att en kabelgenomföring har ett certifikat som motsvarar kategorin användningsrisk är inte tillräckligt för att välja det.
Fuktgenomträngning.
En av de viktigaste egenskaperna hos kabelförskruvningar är att förhindra att fukt tränger in inte bara i utrustningen, utan också i rustningsfästrummet inuti körteln. Genomträngning av fukt i detta område leder till katastrofal korrosion av rustning och fläta och kostnaderna för att lägga nya kablar och förluster från stillestånd. IP -klassificeringen anger graden av skydd mot inträngande av fukt och damm i utrustningen, men inte nödvändigtvis i själva kabelgenomföringen.
DTS01

1991 erkände Shell UK att IP -klassning inte nödvändigtvis var tillräcklig för att möta de tuffa driftsförhållanden som finns i de flesta farliga områden och utvecklade det strängare DTS01 -testet för att eliminera fuktinträngning på grund av temperaturcykling och översvämning. Våra produkter har klarat Shells DTS01 -test under ännu svårare förhållanden. Den erhållna DTS01-certifieringen garanterar skydd mot fuktinträngning i Hawke-kabelgenomföringens klämområde med en fuktsäker tätning. Denna egenskap är av grundläggande betydelse vid val av kabelgenomföringar. Alla tillverkare av kabelförskruvningar har testcertifikat som bekräftar skydd mot fuktinträngning i rustningens klämområde eller som täcker hela drifttemperaturområdet som körtlarna certifierades för.

Sälar.
Kabeltätningar har två funktioner:
Förhindra att explosionsprodukter kommer in i den omgivande atmosfären vid en explosion inuti höljet;
Förhindra att vatten och damm tränger in i utrustningshuset och själva kabelgenomföringen.
Tätningsmaterial
Tillverkare av kabelförskruvningar använder olika material för tillverkning av tätningar, som grovt kan delas in i två kategorier:
Värmehärdande (TSE). Denna kategori av material härdar under formningsprocessen när den utsätts för värme och tryck. Efter formning "smälter" denna typ av material inte och uppvisar optimal tätningsprestanda över ett brett temperaturintervall.

Termoplast (TPE). Trots den lägre kostnaden för tillverkaren jämfört med TSE -tätningar är material av denna typ känsliga för "smältning" när de utsätts för temperatur, och deras tätningsegenskaper försämras med stigande temperatur. Termoplastmaterial är idealiska för nyckel- och handtagstillämpningar, men rekommenderas inte för användning som tätningar i kritiska miljöer.
TSE är mer lämplig för kabelförskruvningstillämpningar och är därför det enda materialet som används av Hawke för ett brett spektrum av kompressions- och membrantätningar för alla kabelgenomföringsmodeller.
Under kompressionstestet (förmåga att återhämta sig efter deformation) testas testprovet vid förhöjda temperaturer i en speciell klämma till 25% av dess bredd och förblir i detta tillstånd i 3 dagar. Provet avlägsnas sedan från klämanordningen och får återhämta sig vid omgivningstemperatur. Mängden kompression "krympning" lika med skillnaden mellan provets initialtjocklek och den nya, uttryckt i%, för TSE -material bra kvalitet en tredjedel mindre än TPE -material Hög kvalitet.
TSE kännetecknas av bättre motståndskraft mot åldrande, särskilt mot ozon, ultravioletta strålar, oxidation och vittring; samt ojämförligt hög olja och kemisk resistens. TSE har också ett högre temperaturmotstånd. Till exempel når den maximala drifttemperaturen för silikon TSE (används av Hawke för bakre tätningar och membrantätningar för 453 / universella kabelgenomföringar) 300 ° C (intermittent exponering), medan de flesta TPE -material mjuknar betydligt redan vid 100 ° C. Silikon är effektivt vid -60 ° C, medan TPE -material av högsta kvalitet kan arbeta ner till -40 ° C. TSE kännetecknas också av ett högre brandmotstånd, och silikon har ytterligare fördelar: det röker praktiskt taget inte vid bränning och avger inte alls halogener.
Toleranser i kabelstorlek och konstruktion.
Betydande kostnader för kabel som används i projekt med farligt område resulterar ofta i minskade kabelkrav. Hawke International kabelgenomföringar använder ett speciellt tätningssystem på baksidan som möjliggör ett brett spektrum av kabelböjningar, vilket möjliggör variationer i diameter längs kabeln och eliminerar behovet av speciella extra ytterhöljetätningar.
Kallflödeskarakteristik

I enlighet med IEC 60331 och IEC 60332 har vissa kablar ytterligare krav på brandmotstånd och flamskydd. De flesta kablar av denna typ har karaktäristiken för "kallt flöde" i kudden på det inre höljet. Detta innebär att när ett visst tryck appliceras på skalet, till exempel orsakat av komprimering av det inre skalet av en komprimeringstätning, sprider sig materialet med dessa egenskaper, vilket leder till en kränkning av tätningseffektiviteten. Klausul 9.1.3 UK Building Code EN 60079-14: 1997 / IEC 60079-14: 1996 förbjuder användning av kabelförskruvningar av kompressionstyp för kallflödeskablar. Hawkes 501/453 / Universal kabelförskruvning har en membrantyp av innerhöljetätning som helt uppfyller kraven i byggkoden ovan och utövar minimalt tryck på kabelförskruvningens inre mantel. Tätningen skadar inte kabelmantelmaterialet ("kallt flöde"), men upprätthåller lämplig IP- och explosionsklass.
Varför är det viktigt att välja rätt typ av kabelförskruvningar?
Korrekt installation.

Endast specialutbildning av teknikerna kan garantera korrekt installation av kabelgenomföringarna. Stora globala entreprenörer och entreprenörer övervakar professionell nivå av sina anställda, och i de flesta fall är det ett obligatoriskt krav att få ett certifikat för erkända auktoritativa kurser, till exempel CompEx. Detta krav är dock inte obligatoriskt i alla länder. Därför är det mycket viktigt att monteringsproceduren för den valda typen av kabelgenomföringar är enkel nog, för varje kabelgenomföring är den fastsatt detaljerade instruktioner monteringen och tätheten hos tätningarna kunde enkelt kontrolleras i varje steg i enheten. Hawke Internationals kabelförskruvningar är konstruerade med ett minsta antal komponenter, vilket gör montering snabb och enkel.
Förbättra säkerheten med validering.

Säkerhet är en prioritet i installationer i farliga områden. Säkerhet beror på många faktorer, varav några redan har listats i den här artikeln. Möjligheten att inspektera utrustning spelar också en nyckelroll för att säkerställa säkerheten.

Är det möjligt att kontrollera alla egenskaper hos kabelgenomföringarna efter installationen med hjälp av enkla procedurer? Hawke kabelgenomföringar är utformade för att svara JA.

Alla Hawke kabelgenomföringar kan snabbt och enkelt demonteras och inspekteras visuellt för ett säkert grepp om rustningsklämman. Dessutom tillåter 501/453 / Universal kabelgenomföring inspektion av kabelhylsans inre tätning, och ICG 653 / Universal är den enda kabelgenomföringen av barriärtyp som möjliggör fullständig inspektion och vid behov reparation av den härdade föreningen utan att förstöra kabelgenomföringen. Dessutom kan du kontrollera tätningssystemet på bussningens baksida och den fuktsäkra tätningen under drift.
Varför är det viktigt att välja rätt typ av kabelförskruvningar?

Om du är intresserad av säkerhet, tillförlitlighet och lägre driftskostnader genom att minska driftstopp och produktionsförluster, behöver du bara ta dig tid att bestämma parametrarna och egenskaperna hos kabelgenomföringarna som är optimala för din applikation.
De viktigaste parametrarna som bestämmer valet av kabelgenomföring.
Sammanfattningsvis listar vi de viktigaste parametrarna som du måste vara särskilt uppmärksam på när du väljer typ av kabelförskruvningar.

De vanligaste misstagen som uppstår i installationer i farliga områden är att välja fel typ av kabelförskruvningar eller installera dem felaktigt.
Kommer den certifierade kabelgenomföringen att uppfylla alla applikationskrav?
Observera att alla kabelgenomföringsspecifikationer inte omfattas av standardcertifieringskrav.

Kommer den valda kabelgenomföringen att uppfylla kraven för damm- och fuktgenomträngning?

Har kabelgenomföringen ett DTS01 -testcertifikat som bekräftar att kabelförskruvningen är skyddad mot fuktgenomträngning i utrustningskroppen och pansarspänningsområdet?
Har kabelgenomföringstätningen en lång livslängd? Och kan den ge skydd mot fuktgenomträngning vid periodisk temperaturexponering och andra hårda förhållanden på installationsplatsen?
Är Thermoset (TSE) materialet bäst lämpad för denna funktion för tätningarna?
Tillåter kabelförskruvningen en stor variation i kabeldiametern utan att det behövs särskilda extra ytterhöljetätningar?
Är kabelförskruvningen lämplig för användning med kallflödeskabel och är den i enlighet med BS EN 60079-14 1997 / IEC 60079-14 1996 punkt 9.1.3?
Är det enkelt att installera? Har kabelgenomföringen tydliga och enkla monterings- och installationsanvisningar?

Tillåter kabelgenomföringen ett säkert tätnings- och täthetstest efter montering?

Kabelgenomföringar eller kabelförskruvningar används för att fästa kabeln och täta ingångspunkten i den elektriska inneslutningen eller inneslutningen för rörledningar. Ofta anses detta kopplingselement vara obetydligt och ägnar inte tillräckligt mycket uppmärksamhet åt dess val, eller så betalar de det främst för att kosta. Detta tillvägagångssätt är felaktigt och kan leda till allvarliga konsekvenser.

Förutom huvuduppgifterna som anges ovan utför kabelgenomföringarna ett antal andra viktiga funktioner:

• skydd av kablar och utrustning från yttre påverkan (fukt, damm, etc.)
• säkerställa att höljet är tätt när det används i en explosiv miljö;
• förhindra att anslutningen bryts på grund av mekanisk belastning på kabeln.

Användningen av kabelförskruvningar av låg kvalitet leder ofta till tillfällig inoperabilitet hos elektrisk utrustning på grund av bristen på kontakt eller dess misslyckande till följd av att främmande partiklar tränger in i höljet, samt att det uppstår bränder och andra. nödsituationer... Som ett resultat innebär otillräcklig uppmärksamhet på små detaljer stora problem, särskilt när det gäller ett stort och ansvarsfullt objekt eller en teknisk process.

Noggrant urval av kabelgenomföringar när det gäller parametrar kommer att minimera riskerna för nödsituationer vid anläggningen och öka säkerheten för tekniska processer. Användningen av originalcertifierade komponenter hjälper också till att minska driftskostnaderna genom att minska utrustningens driftstopp och den resulterande minskningen av produktionen.

Val av kabelgenomföringar

För att kabelgenomföringarna ska säkerställa att alla uppgifter som tilldelats dem är uppfyllda är det viktigt att välja dem korrekt i enlighet med driftsförhållandena, typen av utrustning och kabel som de kommer att installeras på. I det här fallet är det lämpligt att följa en viss algoritm.

Huvudkriterierna för val av kabelgenomföringar:

1. Kabeltyp (pansar eller ej beväpnad).
2. Metod för kabelläggning.
3. IP -skyddsklass.
4. Driftsmiljö.
5. Förekomst av krav för explosionsskydd.

För närvarande tillverkar tillverkare av kabelförskruvningar ett brett utbud av produkter som skiljer sig åt i ett antal egenskaper:

• kroppsmaterial;
• storlekar;
• typ av tätning;
• typ av anslutning;
• skyddsnivån;

Detta gör att du kan välja den lämpligaste produkten för ett visst fall i enlighet med kraven, vilket eliminerar orimliga kostnader. Man bör komma ihåg att de nuvarande bestämmelserna och standarderna inte täcker alla egenskaper hos kabelgenomföringar. I detta avseende tillämpar vissa företag sina egna designlösningar och innovativa material för att förbättra produktkvalitet och livslängd under svåra förhållanden. Produkter med ytterligare fördelar bör ges företräde.

Behovet av att använda en kabelförskruvning uppstår varje gång vi behöver skydda kabelinträdespunkten i höljet från fukt eller frätande media, vare sig det är en kopplingsdosa, en elmotor eller en elpanel. Särskild uppmärksamhet ägnas åt detta i industrin, där det finns aggressiva miljöer och explosiva zoner.

Det första att börja med är att ta reda på märket och tvärsnittet av vår kabel, för att avgöra i vilka zoner kabelgenomföringen ska användas: explosivt eller inte.

Låt oss överväga situationen för explosiva och brandfarliga zoner.

Det finns en VBShvng (A) 3x2,5 kabel och en explosionssäker kopplingsdosa med ett M25 gängat hål för en kabelgenomföring.

1. Kabelförskruvningen måste vara lämplig för det farliga området och den kapsling eller utrustning som kabelgenomföringen ska installeras på.

Eftersom kabelgenomföringen är en explosionssäker komponent (Ex-komponent) måste typ av skydd för Ex-komponenten motsvara den explosionssäkra märkningen av kapslingen eller utrustningen. Detaljer om detta är skrivna i GOST R IEC 60079 eller finns i artikeln om applikationen.

En annan viktig punkt är att den explosionssäkra kabelgenomföringen måste ha ett certifikat TR CU 012/2011.

2. För vilka kablar ska kabelgenomföringen användas: pansar, inte pansar. Vår kabel är pansar.

3. Typ av kabelpansar - tejp, flertrådig. Vi väljer alternativet med en ståltejp.

4. Välj material för kabelgenomföring. Kan vara stål, mässing, mässing med nickel, rostfritt stål, plast. När du väljer ett material måste du styras av miljöens aggressivitet och priset.

5. Bestäm gängans typ och storlek för kabelgenomföringen. Tråden kan vara metrisk, avsmalnande, tum. För vårt fall är trådens storlek M25.

6. Bestäm kabelförskruvningarna. Enligt referensdata hittar vi den pansrade kabelns ytterdiameter och innerdiametern (kabelns diameter utan pansar). Ytterdiameter 13 mm, innerdiameter 11 mm. Våra storlekar måste ligga inom det acceptabla intervallet.

7. Tätningsmaterial. Normalt erbjuder tillverkare två alternativ - silikon och neopren. Skillnader i intervallet för omgivande temperaturer som används. Silikon fungerar från +120 till -60 C, neopren endast från + 20 C (ungefärliga data).

8. Bestäm uppsättningen nödvändiga tillbehör för den valda kabelgenomföringen: låsmutter, jordningsring, fläns för anslutning av en metallslang etc.

För att välja kabelförskruvningar för allmän industriell utrustning är det tillräckligt att tillämpa ovanstående algoritm, exklusive den första punkten från den.

Den moderna världen kan inte föreställas utan olika elektriska apparater. De underlättar vårt arbete, hjälper till att automatisera vissa processer, övervakar olika indikatorer i realtid. Hjärtat i alla enheter är tryckt kretskort, med placerad på den elektroniska komponenter, kontakter och moduler som är känsliga för mekanisk påfrestning och miljön. Ett förseglat hus används för att skydda dem, och kabelgenomföringar används för yttre förseglade anslutningar.

Kopplingsdosa med anslutna kabelgenomföringar

Komponenter

Komponenter i kabelförskruvningen:

• ram,
• spadekabelklämma,
• kabelförskruvning,
• fackmutter,
• trådförsegling
• motmutter.

Tätningarna ger den erforderliga graden av skydd mot inträngande av fukt och fasta partiklar. Kopplingsmuttern fäster kabeln med en klämklämma. Med en kontramutter kläms tätningen på enhetskroppen eller skruvas helt enkelt in om ett gängat hål görs i kroppen.

huvudparametrar

Huvudparametern är tvärsnittet av kabeln som ska spännas. Det finns ingångar för tunna kablar (1-3 mm) och kablar med stor diameter (upp till 70 mm). Nästa viktiga parameter är graden av skydd mot penetration (damm-fuktskydd). Det sker i intervallet IP54 (utan skydd mot yttre påverkan) - IP68 (skydd mot vattenstrålar på 1 meters djup). Av de elektromekaniska egenskaperna är de viktigaste: bibehållen tryckskillnad, utan förlust av täthet (vanligtvis upp till 5Bar) och driftstemperaturintervall (beroende på tillverkningsmaterial och typ av tätad körtel kan det vara från -60 till + 100C)

Kabelförskruvningstyp:

• M - Metriska trådar, standard M12 -M63 (men det finns serier med icke-standardstorlekar trådar från M6 till M100
• PG - Tumgänga, standard PG7 - PG48
• NPT - Rörgängor, standard 1/2 '' till 4 ''

Räckvidd

Idag är sortimentet av kabelförskruvningar, packningar och förseglade packningar omfattande och innehåller hundratals modeller och tusentals modifieringar.

Kabelgenomföringar av plast

De vanligaste är vanliga plastkörtlar. Materialet för tillverkning av sådana körtlar är polyamid 6. Kabelgenomföringen kan också vara tillverkad av brandsäker polyamid 6, certifierad enligt brandsäkerhetsklass V0-UL94. Kabelförskruvningen är gjord av TPV (Thermoplastic Vulcanizates), trådtätningen är en NBR -gummiring (NBR) av rund eller platt sektion.

Urval av plastförseglade körtlarOrtac

På fackmutterns insida kan speciella skåror göras för att förhindra att vibrationer lossnar. Sådana körtlar kan ge en hög grad av skydd upp till IP68, skydd mot oljor och alkalier.

Metallkabelförskruvningar

Genom konstruktion skiljer sig inte vanliga metallkörtlar från plastkörtlar. Kabelförskruvningen och kopplingsmuttern är gjorda av metall:

• Förnicklad mässing Klass MS58 (mässing 58%, zink 52%) / MS63 (mässing 63%, zink 37%)
• Rostfritt stål . ASIS 300-serien används (krom-nickel rostfritt stål, det mest mångsidiga). De använder också ASIS 400 -serien (rostfritt stål med hög kromhalt - behåller sina egenskaper i frätande och svavelhaltiga miljöer, motståndskraftiga mot plötsliga temperaturförändringar)

Metallkabelförskruvningar och tillbehör

Vanligtvis är metallkabelförskruvningstätningar NBR och TPV, men det finns serier av metallkabelförskruvningar med silikontätning. Polyamid 6 klämklämma används som standard i metallkabelförskruvningen.

Varianter och typer av kabelförskruvningar

En separat kategori av metallbussningar för användning i farliga områden. Huvudsyftet med den förseglade inledningen under sådana förhållanden är inte att skydda mot explosion, som det kan tyckas vid första anblicken, utan att förhindra att brandfarliga gaser tränger in i enheten. Den förseglade ledningen får inte tillåta gasläckage mellan tätningen och kabelhöljet. Består av en kropp, en fackmutter, en eller två kabelförskruvningar, en gängningstätning och en kontramutter.

EX och tillbehör

I rysk praxis är explosiva zoner indelade i flera typer, beroende på närvaron av ett mycket brandfarligt ämne eller damm i denna zon, som bildar en explosiv blandning med luft.

Zon 0 (zon 20) Explosiv gas (damm) finns kontinuerligt eller under lång tid

Zon 1 (zon 21) - Explosiv gas (damm) finns inte permanent, men kommer sannolikt att inträffa under normala driftförhållanden

Zon 2 (zon 22) - Explosiv gas (damm) kan endast visas som ett resultat av driftsfel eller driftstörningar i utrustningen och är närvarande under en kort tid

Olika sorter

• Kabelförskruvning för pansartråd med dubbel tätning
• Kabelförskruvning för pansartråd med en tätning
• Kabelförskruvning för armerad tråd, standard
• Kabelförskruvning för armerad tråd för rörsystem
• Kabelförskruvning för pansartråd med platt mutter.

För drift av bussningar under explosionssäkra förhållanden måste de vara certifierade enligt internationell (ATEX-standard) och ryska (efterlevnad tekniska föreskrifter TR CU 012/2011) krav.

Kabelgenomföringarnas funktionalitet och kapacitet kan utökas genom användning av olika tillbehör:

• Gängad / kabelplugg, sätts i stället för kabelgenomföringen i kopplingsdosan för att täcka öppningen. Behåller instrumenthöljet IP utan kabelgenomföring. Om det behövs kan den snabbt demonteras / pluggen kan vara tillverkad av polyimid eller metall.
• Mutter med och utan krage, polyamid 6
• NBR / TPV O-ring
• Reduktions- och trådadaptrar, förnicklad mässing
• För explosionssäkra modeller används också
• Gängade pluggar med olika huvuden, för en nyckel, med ett runt huvud för en sexkant, infälld under en sexkant. (mässing, förnicklad mässing eller rostfritt stål)
• Gängade adaptrar och reducerare (mässing, förnicklad mässing eller rostfritt stål)
• Skyddskåpa, sätt på kabelgenomföringen för extra skydd TPV, PVC, LSF
• Jordkontakt, för kabelgenomföringar för pansar kabel, mässing MS64 förnicklad eller rostfritt stål

Tillbehör för kabelförskruvningar

Stora tillverkare av kabelförskruvningar

Som i de flesta fall på den elektriska marknaden är tillverkare av kabelgenomföringar uppdelade i 2 grupper. Européerna sätter den tekniska tempot, certifierar produkter och utvecklar specialiserade lösningar för industrier. Kollegor från Asien kopierar skickligt all utveckling, undviker sanktioner för patentintrång och erbjuder mer låga priser... Men det finns undantag.

Stora europeiska tillverkare:

• (Tyskland, huvudspecialisering - industri- och explosionssäkra körtlar för farliga områden. Högprissegment. Ledande tillverkare på marknaden)
• (Tyskland, en stor tillverkare av kablar och ledningar och tillbehör för allmänna industriella ändamål. Högprissegment)
• Wiska(Tyskland, specialisering inom standardlinjen för kabelförskruvningar. Anpassning av produkter för ryska GOST. Högprissegment)
• (Tyskland, produktionen av kabelförskruvningar är placerad i en separat division. Alla standardförpackningar. Högprissegment)
• Bimed(Finland-Turkiet. Apolog för lösningar för livsmedels- och medicinindustrin. Mellanslagssegment)
• Ortac (Turkiet, komplett sortiment av kabelförskruvningar, inklusive EMC, explosionsskydd, allmänna industrikörtlar och korrugering. I Ryssland utvecklar varumärket OrVent aktivt - ventilationslösningar för förseglade kapslingar. Trots det stora utbudet och tillgängligheten av nödvändiga certifikat följer de till ett lågprissegment - på nivå med asiatiska motsvarigheter)

CNC -svarv- och fräsmaskiner för metallbearbetning (vänster) termoplastmaskiner för tillverkning av plastprodukter (höger) på Ortac

Stora asiatiska tillverkare

(Kina, en standardlinje med förseglade körtlar, huvudfunktionen är ett brett spektrum av storlekar inom standardmodeller, inklusive NPT -gängkörtlar. Mellansegment)

(Taiwan, förutom standardlinjen, finns det lösningar för miniatyrmetallförslutna körtlar. Kärt märke, högprissegment)

IEK(De jure ryska, de facto - kinesisk tillverkare av kontakter och elektriska komponenter. Lågprissegment)

(Kina, ett smalare utbud av bussningar, främst för kopplingsdosor. Lågprissegment)

Kabelförskruvningar används i stor utsträckning inom industrin, särskilt inom sådana industrier som belysning, säkerhet och säkerhet, läggning och installation av elnät, telekommunikation. Metallmodeller används inom tungindustrin - olje- och gaskomplex, skeppsbyggnad. Olika former, typer och storlekar gör att du kan välja effektiv lösning för vilken uppgift som helst