Medienos granulės. Medienos granulės granulės. 4 etapas - presavimas

Jie tampa vis aktualesni abiem gamybos įmonės ir paprastiems vartotojams. Norint maksimaliai sutaupyti, dažniausiai naudojamos pažangesnės techninės kuro apdorojimo priemonės, tikintis gauti atitinkamą grąžą. Tačiau perspektyviausia kryptimi laikomas žaliavų charakteristikų gerinimas, kuris yra energijos gamybos pagrindas.

Privačių namų savininkams, nusprendusiems pereiti prie malkų ir anglies alternatyvų, jau seniai nekilo klausimų, kas yra granulės ir kiek jos efektyvios. Daugeliu atžvilgių šios rūšies biokuras lenkia tradicines medžiagas. Atsižvelgiant į granulių gamybos plėtros perspektyvas, verslininkai taip pat aktyviai domisi šia sritimi. Faktas yra tas, kad Rusija yra palanki platforma nebrangių ir lengvai pagaminamų degalų naudojimui. Tačiau pirmiausia turite išsiaiškinti, kas yra šio tipo biologinis užpildas.

Kas yra granulės?

Iš esmės tai granulės, pagamintos iš natūralių žaliavų. Nors masėje granulės siejamos su kuru, kas yra gana pagrįsta ir teisinga, ši medžiaga taip pat naudojama kaip pašarų priedas gyvulių mitybai, kaip ekologiškas ir mineralinių trąšų, statybose kaip užpildas ir tt Žinoma, pagrindinė granulių gamybos sritis yra šilumos tiekimas. Europoje toks biokuras plačiai naudojamas privačių namų priežiūrai. Vartotojai vertina šią medžiagą dėl jos ekologiškumo, nevaikumo ir lengvo transportavimo. Kalbant apie šiluminės energijos grąžinimą, taip pat pastebimas didelis granulių energinis efektyvumas.

Rusijoje buvo pastebėtas tik šios nišos formavimas rinkoje. Ekologiško kuro privalumus atsveria būtinybė naudoti specialius katilus – tai pagrindinis trūkumas, kurį turi kuro granulės, kalbant apie asmeninį naudojimą.

Juodos ir baltos granulės – kokie skirtumai?

Klasikinės granulės turi baltą atspalvį, kurį lemia pagrindinė gamybinė medžiaga ir naudojami priedai. Juodos granulės pasirodė vos prieš keletą metų, o šiandien jas aktyviai reklamuoja didžiausios Europos įmonės. Tokių biodegalų ypatybė – gamybos procese naudojama kaitinimo technologija. Be to, kompozicijoje naudojamos priemonės anglies masėms deginti, dėl to susidaro tamsus atspalvis. Bet, žinoma, pirmiausia vartotoją domina klausimas, kokios yra granulės (juodos) pagal eksploatacines savybes. Kaip rodo cheminės analizės, šio tipo medienos granulės užtikrina aukštą degimo šilumą, nemažas energijos sąnaudas ir gerus degimo parametrus, net lyginant su tradicine šviesia biomase. Dabar verta daugiau sužinoti apie granulių gamybos technologiją.

Gamybos technologija

Kaip žaliava, tokios medžiagos kaip mediena, durpės, saulėgrąžų lukštai, įvairios grūdų gamybos atliekos ir Žemdirbystė... Paruošta žaliavos masė siunčiama į smulkintuvą, kur susmulkinama iki miltų būsenos. Toliau perdirbtos žaliavos patenka į džiovinimo kamerą, o po to - į specialų presą su granuliatoriaus funkcija. Šiame etape tiesioginė granulių gamyba vykdoma dėl medienos masės suspaudimo, jos presavimo ir granulių susidarymo. Norint, kad produktai būtų stabilūs, naudojami rišikliai, įskaitant ligniną. Paruoštos granulės atšaldomos ir supakuojamos į specialų indą. Pakavimo parametrai skirtingi – nuo ​​mažų 2 kilogramų maišų iki didelių maišų, sveriančių iki 1 tonos. Taip pat įprastas granulių tiekimas dideliais kiekiais.

Paruošimo įranga

Žaliavų smulkinimo stadijoje naudojami būgniniai arba diskiniai smulkintuvai, smulkinimo mašinos. Tam tikros rūšies šlifavimo įrangos naudojimas priklauso nuo paruoštos masės savybių ir reikalavimų, kuriuos turi atitikti pagamintos granulės. Pavyzdžiui, natūralaus drėgnumo medienos atliekoms apdoroti naudojama smulkintuvų pavidalo įranga. Tokiu atveju operatorius gali valdyti du pjovimo būdus (plaktukus ir peilius), todėl susidaro smulkios pjuvenos. Šis gamybos metodas leidžia gauti aukštos kokybės granules, kurios tinka daugumai

Džiovinimo įranga

Kitas etapas apima smulkiagrūdžių žaliavų džiovinimą. Šiai užduočiai atlikti naudojama multiciklinė granulių gamybos įranga, kurią Rusijos rinkoje pristato būgninės džiovyklos ir ugniai atsparūs šilumos generatoriai. Optimalus sprendimas mažiems gamybos linija gali tapti būgno tipo džiovintuvu, suteikiančiu šiluminį efektą. Tokių įrenginių galia paprastai yra iki 4 kW, o vidutinis tūris yra 2–3 m 3.

Granuliavimo įranga

Pažymėtina, kad briketavimo technologija taip pat plačiai paplitusi, tačiau daugiausiai naudojami jos gaminiai didelės įmonės... Šiame etape naudojama kelių rūšių granulių gamybos įranga. Visų pirma, tai bunkeris-tektuvas, kuris atlieka tam tikro tūrio žaliavos sukaupimo ir palaikymo užduotis prieš granuliavimo operaciją. Presavimo procesui taip pat reikalingas garų tiekimas, už kurį atsakingas elektrinis garo generatorius. Pagrindinė gamybos grandinė yra aptverta presavimo granuliatoriumi.

Tada pradeda veikti mašinos, aušinančios gautą produktą. Aušintuvai rūpinasi ne tik drėgmės pertekliaus pašalinimu. Tokie agregatai taip pat užtikrina kuro granulių tvirtumą transportavimui ir lengvą tvarkymą eksploatacijos metu.

Granulinis katilas

Paprastai biokuras negali būti deginamas įprastose krosnyse ir katiluose. Šiems tikslams naudojami specialūs šildymo įrenginiai. Granulinių katilų ypatumai apima mažą degimo kameros dydį ir išvystytą konvekcinę dalį. Eksploatacijos metu ši konstrukcija užtikrina išleidžiamų dujų temperatūrą iki 200 ° C. Be to, granuliniuose katiluose yra sumontuotas tūrinis degiklis, kuris užtikrina aukštą našumą. Pagal šį rodiklį granulinius katilus galima palyginti su gamtinėmis dujomis kūrenamais modeliais, tačiau kietojo kuro agregatų fone jie turi didelę naudą.

Išvada

Granulių granulės turi daug privalumų, palyginti su anglimi ir mediena, taip pat dujinėmis šildymo sistemomis. Tai lengvai naudojamas, nebrangus ir aplinkai nekenksmingas kuras. Norint suprasti šios biomasės savybių vertę, vėl reikėtų kreiptis į klausimą, kas yra granulių sudėtis. Tai natūralios žaliavos, kurios yra presuojamos ir pateikiamos į rinką optimalios formos. Galima sakyti, kad tai ta pati mediena, tik susmulkinta ir nepraradusi didelio tankio. Jei kalbėsime apie šio kuro trūkumus, tuomet išryškės šildymo įrangos paklausa ir aukšta kaina, kuri vis dėlto pasiteisina dėl granulių energetinio efektyvumo.

Planuojant šildymo sistemos sukūrimą bet kuriame privačiame name, tikrai atsižvelgiama į prieinamumą šiame regione. tam tikrų tipų kuro sistemai. Juk jei toje vietoje nepraeina dujotiekis, prie kurio galima prisijungti, kurti dujinį šildymą tiesiog netikslinga. Taip pat turėtumėte atsisakyti elektros ar kietojo kuro sistemos, jei nėra ryšio ir maitinimo. Tačiau yra ypač sudėtingų situacijų, kai negalima naudoti nė vieno iš labiausiai paplitusių degalų. Tada belieka viena – šildymui naudoti pilotinį šildymą – biokurą, kuris spėjo sulaukti teigiamų atsiliepimų.

Granulės gali būti vadinamos palyginti nauja kuro rūšimi. Tačiau nepaisant to, jie aktyviai naudojami daugumoje Europos šalių. Įranga, kuri puikiai veikia su šios rūšies kuru ir užtikrina pilotinį šildymą, taip pat gaminama Europoje.

Granulės

Kas yra granulės?

Tiesą sakant, granulės yra atliekos, suspaustos į mažas granules, gaunamos apdorojant medieną. Tai yra, tai yra paprastos drožlės, pjuvenos, kurios anksčiau buvo tiesiog išmetamos dideliais kiekiais kaip nereikalingos. Šiandien specialios įrangos pagalba šios atliekos tampa itin naudingu žmogui kuru. Be to, reikia pastebėti, kad šildymas granulėmis šiandien yra ekologiškiausias.

Šios rūšies degalai turi gana ilgą privalumų sąrašą. Visų pirma, dėl to, kad granulės iš tikrųjų gaminamos iš atliekų, granulių kaina šildymui yra gana prieinama.

Be to, šios rūšies kuras turi gana aukštą šiluminę vertę. Granulių privalumai apima tai, kad jos sudega beveik visiškai – pelenų likutis sudaro tik 0,5% pradinės masės. Be to, granules labai lengva transportuoti nereikalaujant ypatingų sąlygų. Tai taip pat taikoma saugojimui.

Granulės gaminamos ir įvairių rūšių mediena. Daugeliu atžvilgių nuo to priklauso tik granulės dydis. Dažniausiai jie būna 6-8 mm skersmens ir 5-70 mm ilgio. Granulės yra gana didelio tankio - 1,5. Tai yra, jie nuskęsta vandenyje.

Kaip minėta anksčiau, granulės pasižymi puikiomis kaloringumo savybėmis. 1 kilogramas degalų išmeta 5 kW/val. Palyginimui: paprastų malkų kaloringumas yra maždaug 3,5-3,7 kW. Žinoma, šildymas granulėmis savo kaloringumu kiek nusileidžia skystajam kurui. Tačiau jis neabejotinai yra saugesnis ir draugiškesnis aplinkai.

Reikia pastebėti, kad kai kurie nesąžiningi gamintojai granulių gamybos metu į drožles įpila smėlio – taip susidariusių granulių masė bus didesnė. Tačiau yra paprastas būdas patikrinti kuro kokybę – tereikia sudeginti nedidelį jo kiekį. Likusiuose pelenuose smėlis bus iškart pastebimas.

Šios rūšies kuro dūmai yra bekvapiai. Be to, granulės, o tiksliau žaliavos, iš kurių jos gaminamos, neturi sieros.

Tai yra, kai jie sudeginami, į atmosferą neišskiriamas sieros dioksidas. Kai atliekamas šildymas granulėmis, degant išsiskiria anglies dioksidas, tačiau jo kiekis prilygsta išsiskiriančiam normaliai skaidant medieną natūraliomis sąlygomis.

Įranga granulėms

Granulėms deginti naudojami automatizuoti modernūs katilai. Nepaisant didelio jų tipų skaičiaus, granulių šildymo sistema yra vienoda visiems:

• kuras automatiškai tiekiamas į katilą;
• temperatūra automatiškai palaikoma vartotojo nustatytame lygyje.

Nepaisant to, kad granulinės krosnelės kaina yra gana didelė, sistemos montavimas atsiperka daug greičiau nei kitų tipų. O jei dar atsižvelgsime į granulių kainos šildymui rodiklį, tai visiškai kompensuoti išleistas lėšas prireiks vos 1-1,5 metų.

Granulinės šildymo sistemos privalumas yra gana didelis. Automatinis bandomasis šildymas leidžia beveik visiškai neįtraukti žmogaus įsikišimo į jo darbą. Šiandien yra modelių, kurie gali visiškai autonomiškai dirbti keletą mėnesių - svarbiausia yra užtikrinti reikiamą kuro tiekimą.

Pažymėtina, kad granulėmis dirbanti gamykla užima gana didelį plotą. Priežastis paprasta – norint paduoti granules į pakurą, reikalingas latakas, kurio ilgis 5-7 metrai. Nepageidautina naudoti bereikalingai ilgą lataką – tokiu atveju galima susmulkinti granules į miltelius, kurie nedega, o tiesiog sukepami krosnyje. Ir tai gali sukelti sistemos išjungimą.

Buitiniai granuliniai katilai turi palyginti mažą galią – 15-100 kW. Tuo pačiu metu šiuolaikinės pramonės įmonės yra daug galingesnės - iki 1200 kW. Pažymėtina, kad granulinių katilų efektyvumas yra labai aukštas – 85-95%. Šildant namą granulėmis galima ne tik šildyti, bet ir šildyti vandenį buitinėms reikmėms. Norėdami tai padaryti, tiesiog prijunkite vandens grandinę prie sistemos.

Sistemos, veikiančios ant granulių, privalumas yra tas, kad jai praktiškai nereikia jokios priežiūros.

Kad privataus namo šildymas granulėmis veiktų kuo efektyviau ir be pertrūkių, užtenka naudoti kokybišką kurą ir maždaug kartą per mėnesį išvalyti krosnį nuo atliekų, susidarančių deginant granules.

Saugumas

Granulinio šildymo sistemos pasižymi padidintu saugumu. Priežastis – visiška automatizacija, leidžianti sumažinti sužeidimus naudojant sistemą didelėje įmonėje. Be to, automatinis kaimo namo šildymas granulėmis apima tik nominalią jo darbo kontrolę ir reikalauja tik nedidelio priežiūros personalo skaičiaus.

Pažymėtina, kad norint naudoti granules visai nebūtina pirkti naujo brangaus katilo. Galite tiesiog atnaujinti senąjį.

Norėdami tai padaryti, jums tereikia pakeisti degiklius ir papildyti katilą nuolatine kuro tiekimo sistema. Tuo pačiu metu modernizuoti galima ir įprastus kieto kuro, ir dujinius katilus. Automatizuota sistema granulių apdorojimas yra daug saugesnis nei bet kuri kita šildymo sistema. Juk sprogimai ar atsitiktiniai gaisrai jame neįtraukiami, be to, toks šildymas yra pigesnis nei dujos ant granulių.

Granulių sandėlis

Šią medžiagą galima laikyti patogiuose plastikiniuose maišeliuose arba dideliuose konteineriuose. Kad kuras nesugestų, racionaliausia jį laikyti sausoje patalpoje.

Granulių negalima laikyti lauke, ypač šaltuoju metų laiku. Iš tiesų, jei granules atnešite nuo šalčio iki karščio, ant jų paviršiaus gali susidaryti kondensatas. Ir tai gali žymiai sumažinti degimo kokybę, taip padidinant granulių suvartojimą šildymui.

Planuojant šildymo sistemą privačiame name pirmas ir svarbiausias klausimas, kurį reikia išspręsti – maitinimo šaltinio pasirinkimas. Jei magistralinis dujotiekis eina toli nuo namo, o jo patraukti neįmanoma dėl sudėtingumo ir brangumo, o elektrinis katilas taip pat gali gerokai pataikyti į biudžetą, lieka galimybė su alternatyviu kuru. Viena iš tokių yra granulės.

Ši kuro rūšis Rusijoje pripažinta ekologiška ir sėkmingai pakeičia tradicines malkas, kurias būtina paruošti arba anglį, pastarųjų pristatymas gali kainuoti ir nemažus centus. Jie gali konkuruoti tik su gamtinėmis dujomis, bet, kaip buvo sakyta, viskas priklauso nuo kainos.

Granulės turi keletą pavadinimų: granulės, bandomosios ir tiesiog presuotos granulės, pagamintos iš medienos atliekos. Jie turi mažą cilindro formą. Užsienyje šios rūšies kuras jau seniai sėkmingai naudojamas buitinėse ir pramoninėse katilinėse.

Ir turiu pasakyti, kad jie yra paklausūs dėl šių savybių:

1. Ekologiškas, nes gaminama originali medžiaga.
2. Ekonomiškas dėl aukšto degimo laipsnio.
3. Šilumos laidumas.

Apskritai tai yra moderni kuro rūšis, kuri prireikus gali pakeisti bet kurią iš šiandien egzistuojančių medžiagų.

Taikymas

Tiesą sakant, jie yra namų ir pramoninių krosnių uždegimo ir degimo palaikymo priemonė, todėl jie buvo pritaikyti keliose kitose srityse, kurias reikia aptarti išsamiau.

Namų krosnys ir židiniai

Čia nėra nieko naujo – tai yra jų pagrindinis tikslas. Jie naudojami kieto kuro katiluose. Jie puikiai palaiko degimą, ne blogiau nei klasikinės anglis ar malkos. Bet į pastaraisiais metais, granulės pradėjo labai paklausti tarp laimingų namų židinių savininkų. Sutikite, kad patalpoje nepatogu laikyti ryšulį malkų, kad prireikus galėtumėte įmesti kelias malkas.

Kiek laiko ir pastangų atima pirkimas? O jei kaimo namu naudojatės tik savaitgaliais, tuomet turite užtikrinti jų saugojimą. Tokiu atveju pravers granulių maišelis, kuris patogiai tilps bet kuriame sandėliuke.

Tačiau čia yra keletas naudojimo gairių. Nusprendus jas panaudoti kaip kurą židiniui, standartines groteles teks pakeisti mažesnėmis skylutėmis, kad pro jas neiškristų granulės. Taip pat rekomenduojama reguliuoti tiekiamą orą, kad palaikytų ugnį, jį šiek tiek sumažinant. Tokiu atveju jie degs ilgiau ir greičiau sušildys kambarį.

Naudojimas lauke

Jie taip pat dažnai naudojami šioje srityje. Lengvas ir patogus kuras iškylai. Kad miške neieškotumėte sausų pagaliukų laužui įkurti, prieš ruošdami vakarienę galite naudoti granules. Vienas skirtukas degs pusantros valandos, to visiškai pakanka sriubai ar šašlykui išvirti.

Naminių gyvūnėlių švara

Kai granulės pirmą kartą pasirodė rinkoje, niekas nemanė, kad jos bus plačiai pritaikytos šioje srityje. Iniciatyvūs žmonės, pajutę galimybę užsidirbti, pradėjo juos krautis į maišelius su pavadinimu „Tualeto užpildas“. Jis pradėtas naudoti kaip adsorbentas kačių padėkliukuose, graužikų narvuose ir kituose gyvūnuose. Reikia pasakyti, kad vyro draugai šią naujovę priėmė su kaupu. Ir tinkle galite rasti daug teigiamų atsakymų šia tema.

Kaip jis sudomino naminių gyvūnėlių savininkus?

1. Akytumas leidžia ne tik sugerti drėgmę, bet ir patikimai „užrakinti“ kvapus.
2. Naudojant, nėra nešvarumų ir dulkių, viskas paprasta ir lengvai išvaloma nuleidžiant juos į klozetą.
3. Ekologiškas komponentas ir gamybos medžiagos suteikia granulėms neįkyrų spyglių kvapą.
4. Saugumas tiek žmonių, tiek gyvūnų atžvilgiu. Nealergizuoja ir nelimpa prie letenų, todėl neplinta po namus.
5. Neskyla, o dėklą galima lengvai nuvalyti prieš keičiant.

Galima pridurti, kad granulės puikiai konkuravo su pagrindinėmis tualeto užpildų rūšimis, išstumdamos jas iš aukšto lygio vartojimo reitinge.

Geras sugeriantis

Daugelis atstovybių ir tiesiog didelių automobilių remonto dirbtuvių perka jį savo reikmėms. Bet ne kaip kuras, o kaip prevencinė priemonė. Neturėdami didelio skirtumo su pjuvenomis, granulės leidžia puikiai susidoroti su alyvos dėmėmis, pašalindamos jas iki menkiausio lašelio.

Granulių klasifikacija ir jų charakteristikos

Iš pradžių prekyboje buvo galima rasti vieną iš jų veislių, o skirtumų nebuvo.

Tačiau, kaip sakoma, laikas nestovi vietoje, ir net tokia paprasta medžiaga įgijo keletą tipų, suskirstytų pagal taikymo tipą:

Granulių balta

Aukščiausia klasė (premium). Gamybai naudojamos švarios medienos skutimosi atliekos be žievės ir dervingų išskyrų, kurios leidžia sudegus palikti kuo mažiau pelenų. Šio produkto kaloringumas yra 17,2 MJ / kg. Gaminant ir parduodant rinkoje jie sudaro 95% visų gaminių, naudojami bet kokiose krosnyse šildymui ir buitinėms reikmėms.

Mažiau kokybiškas produktas, kaip rodo jo paskirtis. Jie naudojami tik katilinėse krosnyse, be galimybės naudoti namuose. Nedegių likučių ir medžio žievės buvimas kompozicijoje turi įtakos pelenų kiekiui. O jei kalbėtume apie šiluminę talpą, tai su baltomis granulėmis yra beveik tas pats.

Tai standartinis kuras, gaminamas iš gamybos atliekų ir saulėgrąžų sėklų, grikių ir kitų degimo produktų. Jie naudojami didelėse katilinėse, kuriose šildomi maži kaimai, arba privačiuose namuose, o tai palengvina aukšta 15 MJ / kg šilumingumas. Peleningumas, kuris yra 3%, ir likučiai gali užkimšti ortakius, todėl juos naudojant rekomenduojama periodiškai valyti, o šildymui žemės ūkio granulėmis geriau naudoti specialų katilą.

Specifikacijos

Granulės pateikiamos mažų presuotų apvalių cilindrų pavidalu, kurių skirtingas skersmuo ne didesnis kaip 25 mm. Ypatingą paklausą turi 6-10 mm granulės. Ši forma užtikrina kuro takumą, todėl jį galima naudoti su bet kokiais automatizuotais padavimo įtaisais šiandien esančiose katilinėse.

Privalumai ir trūkumai

Kalbant apie kokybės charakteristikas, reikia pradėti nuo to teigiama pusė, tokių medžiagos savybių nauda yra daugiau nei neigiama:

1. Ekologiškumas. Apie tai jau buvo pasakyta pakankamai, galite pridurti, kad degimo metu iš jų išsiskiria anglies dioksidas, kurio kiekis lygus natūraliam medienos skilimui. Tai padeda sumažinti šiltnamio efektą, kuris šiandien yra pasaulinė problema.
2. Mažas pelenų kiekis todėl tai praktiškai nenaudojama atliekų, o likusius pelenus galima naudoti kaip trąšas.
3. Granulės nėra jautrios savaiminiam užsidegimui todėl gaisro pavojus transportuojant ir sandėliuojant yra minimalus.
4. Jas patogu laikyti ir sandėliuoti, ir didelis tūrinis tankis, leidžia juos gabenti dideliais kiekiais.
5. Aukšta kaloringumas pasižymi tuo, kad viena tona šio kuro pagamina iki 3,5 tūkst kWh šilumos.
6. Gamyba be atliekų, pateisinama tuo, kad jų gamybai naudojamos medienos apdirbimo pramonės liekanos.

Jie taip pat turi trūkumų, kurie per daug neišsiskiria teigiamų savybių fone:

1. Norint juos naudoti, reikalingas specializuotas granulinis katilas. Nedraudžiama dirbti su įprastiniais šaltiniais, tiesiog tokiu būdu padidinamas degimo efektyvumas.
2. Nepaisant to, kad jis plačiai naudojamas užsienyje, Rusijoje tai yra brangi degalų rūšis., o specializuoto katilo įsigijimas kainuos brangiau nei perkant įprastą malkinį katilą.
3. Organizuodami šildymą granulėmis, ateityje tikrai galėsite sutaupyti šildymui, tačiau jų laikymui reikalingas sausas sandėliukas.

Granulių gamyba

Technologinis procesas susideda iš kelių etapų, kurių metu įvairiai apdorojama pradinė medžiaga tiekiama į liejimo mašinas:

1. Pirmiausia susmulkinamos traškučiai ar kitos atliekos, priklausomai nuo gaminamų granulių tipo. Medžiaga susmulkinama tiek, kad konstrukcijoje neliks dalelių, viršijančių 1,25 kub.m. žr. Tokios žaliavos greičiau išdžius ir bus leista atlikti tolesnius veiksmus.
2. Antrame etape pusgaminis džiovinamas. Technologiniai parametrai neleidžia gaminti trupinių, kurių drėgmės perteklius viršija 8–12%. Džiovintuvai yra būgninės ir juostinės mašinos, naudojamos pagal gaminamos žaliavos rūšį.
3. P Po džiovinimo žaliava yra dar viena smulkinimo stadija gauti mažesnes granules, kurios geriau suspaustos.
4. Medžiaga į presą patenka po rūšiavimo: 4 mm, granulės pramoninių granulių gamybai ir ne daugiau 1,5-2 mm pirmos klasės žaliavoms.
5. Vandens valymas.Šis etapas technologinė gamyba leidžia sutvarkyti traškučius iki „būklės“. Tiesą sakant, tai dar vienas džiovinimo etapas, kai originaliam gaminiui suteikiamas vardinis drėgmės procentas, idealus klijavimui.
6. Spaudimas gaminami įvairiuose įrenginiuose, su plokščia arba cilindrine matrica. Proceso pabaigoje ruošiniai atšaldomi, pakaitinus automatinėse mašinose iki 70–90 °C.
7. Paskutinis žingsnis yra sijojimas, gatavos produkcijos rūšiavimas ir pakavimas. Tai būtina norint atskirti suskilusias granules nuo gerųjų.

Gamyba be atliekų reiškia, kad nekokybiškos granulės yra perdirbamos iš naujo.

Standartai ir kokybė

Rusijos rinkoje įprasta naudoti Europos kokybės standartus, kuriuos gauna užsienio gamintojai. Mūsų verslas granulių gamybai, įprasta sutapatinti su šiais jau priimtais standartais. Nebuvimas, leidimai gali atbaidyti didmeninius pirkėjus, o sertifikuotas produktas yra daug didesnis.

Europos standartai „EN plus ir EN“ reikalauja šių duomenų gaminio dokumentuose:

• granulių ilgis ir skersmuo;
• tūrinis svoris;
• maksimalūs kaloringumo rodikliai;
• produkto drėgmė;
• šlako procentas, tenkantis savitajam sunkiui;
• kietumas;
• pelenų kiekis;
• maksimali degimo temperatūra;
• lakiųjų priemaišų ir gamybos šlakų kiekis;

Jei gamintojas nori pradėti granulių gamybą, jis turi patvirtinti buvimą ir patalpas, sertifikuotas pagal EN plus klasę.

Degimo etapai

Degdamas bet koks kuras išskiria tam tikrą šilumos procentą. Tas pats atsitinka su granulėmis, kai jos patenka į degimo kamerą.

Tradiciškai šilumos perdavimo procesą galima suskirstyti į tris etapus:

1. Pirmas etapas – skysčio išgarinimas. Tai yra trumpalaikis procesas. Dėl mažo drėgnumo (8-10%), pavyzdžiui, sausoje medienoje jis yra 30%, užtikrinamas didelis degimo efektyvumas.
2. Antrasis etapas – pirolizė. Kuriame iš granulių išsiskiria apie 80% šiluminės energijos. Dauguma svarbus punktasčia - būtina užtikrinti maksimalų deguonies srautą į degimo kamerą.
3. Trečias etapas – anglies deginimas. Gaminio likučiuose, išleidus pirolizės dujas, lieka apie 20 % šiluminės energijos. Siekiant maksimaliai padidinti šilumos gamybą iš granulių, deguonies tiekimas šiuo metu taip pat turi būti palaikomas reikiamu lygiu.

Svarbu visą laiką palaikyti optimalų degimo lygį, kurį valdo krosnyje esantis deguonies kiekis. Pertekliaus taip pat nerekomenduojame, tokiu atveju didžioji dalis energijos „skris į vamzdį“, trūkumas yra nepageidautinas, nes granulės visiškai nesudegs, užtikrindamos minimalų šilumos srautą.

Palyginimas su kitais degalais

Šio kuro naudojimas naudingas įvairiais požiūriais. Ir tai nekenksminga aplinkai.

Palyginimui galite atlikti žodinę analizę:

1. Kaip ir kitas kuras, medienos granulės gali būti naudojamos visiškai automatizuotu režimu.
2. Aukštas kaloringumas, išskiria juos įprastų drožlių ir gabalų medienos fone.
3. Jie dega beveik visiškai, skirtingai nei mediena ir anglis, nepalieka pelenų, galinčių užkimšti ortakius ir katilo degiklį.
4. Didelė talpa ir patogus pakavimas leidžia juos gabenti bet kokiame konteineryje.
5. Sandėliavimui reikia mažiau vietos nei toms pačioms malkoms.
6. Jie nėra sprogūs ir jokiu būdu neužsidega, todėl jie išsiskiria mazuto ir skystojo kuro fone.

Ekonominiai komponentai:

1. Kainų stabilumas nesusijęs su dolerio šuoliu.
2. Taip pat ekonominis komponentas išsiskiria tuo, kad ilgalaikiam naudojimui granulės neužkimš katilo sistemos ir nereikia leisti pinigų naujiems degikliams įsigyti ar brangiai atlikti sistemos valymą, nes naudojant mazutą.

Nauda aplinkai:

1. Skirtingai nuo kitų kuro rūšių, juos galima laikyti arti būsto, nesklinda kvapų ir nekenkia sveikatai.
2. Granulėse nėra alerginių sporų, tik natūralus produktas.
3. Visiškai nekenksmingas aplinkai.

Kalbant apie pagaminamos šilumos kiekį, palyginti su kitomis kuro rūšimis, gaunami tokie skaičiai: tona granuliuoto kuro degimo metu išskiria 5000 kW energijos.

Tą patį kiekį išskiria kitos medžiagos tokiu kiekiu:

• dyzelinis kuras - 500 litrų .;
• mazutas - 685 litrai.;
• mediena - 1600 kg.;
• dujos - 475 kub.m / m;

Sandėliavimas

Medžiaga transportuojama ir laikoma specialiuose plastikiniuose maišeliuose. Nedraudžiama šiam tikslui naudoti kitus konteinerius: dėžes, cisternas ir pan. Svarbiausia, kad vieta būtų sausa ir švari. Galite supakuoti jį mažomis porcijomis ir laikyti savo namų sandėliuke, prireikus pridedant prie židinio.

Autonominėse katilinėse įrengtų granulinių šildymo katilų darbui užtikrinti reikalingos granulės. Tai pasiskolinta iš angliškaišis žodis reiškia cilindrines kuro granules, gaunamas iš medienos miltų presavimo būdu. Kaip žaliava granulėms gaminti jie naudoja šlifuotą ir nešlifuotą medieną, lentpjūvių, medienos apdirbimo ir baldų gamyba... Alternatyvaus kietojo kuro gamintojai yra įvaldę ir žemės ūkio granulių gamybą iš šiaudų, kukurūzų, saulėgrąžų, grikių lukštų ir kt. Pervežant ir laikant granules būtina laikytis daugybės reikalavimų, kurie yra daug švelnesni nei dyzeliniam ir dujiniam kurui taikomos taisyklės. Todėl tarp priemiesčio būstų savininkų auga granulinių šildymo katilų populiarumas. Pirkdami granuliuotą kurą vartotojai domisi jo kokybe, nes nuo to priklauso katilinės įrangos darbingumas ir naudingumo procentas. Granulių kokybės lygiui įtakos turi žaliavos, gamybos proceso organizavimas, laikymo sąlygos gatavų gaminių ir pristatymas galutiniam vartotojui.

Kuro granulės susidaro esant 300 atm slėgiui ir aukštai temperatūrai. Tuo pačiu metu iš susmulkintos masės išsiskiria speciali medžiaga, vadinama ligninu, kuri užtikrina atskirų fragmentų sukibimą į granules.

Atskiros granulės ilgis gali svyruoti tarp 10-30 mm. Smulkiausios granulės skersmuo yra 6 mm, o didžiausios - 10 mm. Granulės priskiriamos ekologiškoms grynos rūšys kuro, nes jų gamyboje naudojamos tik natūralios medžiagos. Deginant granuliuotą kurą granuliniuose katiluose, į atmosferą išmetamo anglies dvideginio kiekis yra nereikšmingas. Natūralus medienos irimas lydi maždaug tokio pat tūrio anglies dvideginio išsiskyrimą.

Granulės – tai ekologiškas ir labai ekonomiškas kuras, naudojamas gyvenamosioms patalpoms su židiniais, krosnelėmis, kieto kuro katilais šildyti.

Granulių veislės

Autorius esama klasifikacija kuro granulės skirstomos į tris grupes:

• baltos granulės, kurios paprastai vadinamos aukščiausios kokybės kuru, tinkamos aukštųjų technologijų šildymo katilams;
• tamsios arba pramoninės granulės, savo kokybe šiek tiek prastesnės už pirmą grupę, nes naudojama ne tik mediena, bet ir žievė (tinka kūrenti granuliniuose katiluose, bet dažniau šalinant pelenus);
• Agrogranulės, laikomos pigiu standartinės kokybės kuru, deginamos dideliuose katiluose, kuriuos gamintojai gamina būtent šiai kietojo kuro rūšiai.

Baltų ir tamsių granulių kaloringumas yra vienodas: 17,2 MJ / kg, o mažesnis agrogranulių - 15 MJ / kg. Peleningumas aukščiausios klasės granulėse yra 0,5%, tamsiose - 0,7% ir daugiau, agrogranulėse - 3% ir daugiau.

Sauso kuro granulių takumą užtikrina jų cilindrinė forma ir fizinės bei geometrinės charakteristikos (tankis, dilimas, tūrinis tankis). Dėl šių savybių kuras gali būti automatiškai tiekiamas per specialius katilinėse naudojamus įrenginius. Granulių tiekimo į šildymo katilą automatizavimas leidžia tai užtikrinti ilgas darbas be aktyvaus žmogaus dalyvavimo. Tai yra granulių sėkmės daugelio Europos šalių degalų rinkoje paslaptis.

Pagrindiniai gamybos proceso etapai

Granulių gamybą galima apytiksliai pavaizduoti keliais etapais:

• žaliavų smulkinimas;
• susmulkintų komponentų džiovinimas;
• išdžiūvusių dalelių peršlifavimas;
• vandens apdorojimas medienos miltams sudrėkinti;
• susmulkintų ir sudrėkintų žaliavų presavimas į granules;
• granulių aušinimas ir jų valymas nuo dulkių;
• kuro granulių pakavimas ir pakavimas.

Pažvelkime į kiekvieną žingsnį atidžiau.

1 etapas – medienos žaliavos smulkinimas

Smulkintuvais, vadinamais trupintuvais, jie susmulkina medienos žaliavas į frakcijas, kurių ilgis ir plotis 25 mm, o storis 2 mm. Tada susmulkinta žaliava džiovinama. Kuo mažesnės frakcijos, tuo mažiau energijos reikės joms išdžiovinti.

Smulkintuvais, vadinamais trupintuvais, jie susmulkina medienos žaliavas į frakcijas, kurių ilgis ir plotis yra 25 mm.

2 etapas - džiovinimas ir šlifavimas

Konkretūs reikalavimai keliami į spaudą siunčiamos žaliavinės medienos drėgmės lygiui. Drėgmės procentas turi būti 10%, o nuokrypis 2% aukštyn arba žemyn. Jei žaliava per drėgna, reikės papildomai džiovinti. Jei medienos skeveldros yra per sausos, jas reikės papildomai sudrėkinti, kad būtų pasiektas 10% drėgmės lygis.

Džiovinimo įranga yra būgninio ir juostinio tipo, o pastarasis variantas yra geresnis, nors ir brangesnis. Juostinės džiovyklės yra saugesnės. Džiovyklės gali būti naudojamos dujomis arba medienos atliekomis. Taip pat įranga skirstoma pagal naudojamą džiovinimo priemonę, kuri gali būti vandens garai, karštas oras ar išmetamosios dujos.

Stabilus preso veikimas įmanomas tik tuo atveju, jei žaliavos įvesties frakcijos dydis neviršija 4 mm. Džiovintos žaliavos papildomai šlifuojamos plaktukinėse malūnėse, skutimosi mašinose, dezintegratoriuose.

3 etapas – vandens valymas

Žaliavos, kurių drėgmės lygis nesiekia 8%, sunkiai spaudžiamos. Norint gauti norimą drėgmės laipsnį, perdžiūvusias žaliavas reikia praleisti per papildomą drėkinimo įrenginį. Geriausias variantas svarstomi sraigtiniai maišytuvai, į kuriuos tiekiamas garas arba vanduo. Apdorojant medienos žaliavas, gautas iš kietų rūšių, reikia naudoti garą. Garų įtakoje medienos stiprumas mažėja, didėja jos plastiškumas.

Daugelio gamintojų presai yra suprojektuoti taip, kad jiems nereikėtų išankstinio žaliavų poveikio garais. Kai kurie nesąžiningi gamintojai senas ir jau iškepusias žaliavas apdoroja garais. Tačiau gaukite granules gera kokybė iš tokiu būdu „atgaivintos“ žaliavos vis tiek nepavyks.

4 etapas - presavimas

Granuliavimo procesas atliekamas naudojant presus, kuriuos gamina pasaulyje žinomi gamintojai: CPM, Salmatec, Andritz, Amandus Kahl, Munch, Buhler ir kt. Šio tipo įranga turi struktūrinių skirtumų, iš kurių pagrindinis yra matricos tipas. Yra spauda:

• su apvalia matrica (sukurta naudoti maisto ir chemijos pramonėje, taip pat pašarų gamybai);
• su plokščia matrica (sukurta kietųjų atliekų šalinimui).

Nepaisant dizaino skirtumų, abiejų modifikacijų presai veikia tuo pačiu principu. Važiuojantys ritinėliai susmulkina žaliavą ant matricos, užtikrindami, kad ji būtų išstumta per jos paviršiuje esančias skylutes. Išspaustos granulės supjaustomos specialiais peiliais. Presavimo proceso metu įranga sugeba tris kartus sutankinti žaliavą.

Granulių formavimo procesas naudojant cilindrinį matricinį presą. To paties skersmens granulės išspaudžiamos per matricos skylutes ir nupjaunamos

Adiabatinio proceso metu atsirandančios trinties jėgos, kurias sukelia staigus žaliavų suspaudimas, prisideda prie temperatūros padidėjimo preso darbo srityje iki 100 laipsnių Celsijaus. Tonai žaliavų perdirbti per valandą sunaudojama 30-50 kW elektros energijos.

Granuliuojant medieną įranga patiria dideles apkrovas, todėl gaminama iš ypač patvarių medžiagų. Atskiros dalys, tokios kaip matrica, gaminamos iš grūdintų, dilimui atsparių lydinių.

5 etapas – granulių aušinimas ir dulkių pašalinimas

Gautų granulių kokybė priklauso nuo pastangų spaudžiant žaliavas ir granulių susidarymo temperatūros. Tačiau yra viršutinės temperatūros verčių „lubos“ (120 ° C), virš kurių granuliuotose žaliavose prasideda negrįžtami procesai, kurie neigiamai veikia granulių kokybę.

Suspaustas granules reikia atvėsinti, jas veikiant kondicionuojamuoju poveikiu. Žinomų gamintojų įranga aprūpinta sistemomis gatavų granulių valymui nuo dulkių ir smulkių trupinių. Granulės išvalomos iš karto po aušinimo procedūros. Tai teigiamai veikia granulių kuro kokybę.

6 etapas – kuro granulių pakavimas ir pakavimas

Granuliuotas kuras yra fasuojamas ir fasuojamas Skirtingi keliai, kuri leidžia patenkinti įvairius vartotojų poreikius. Granulės gali būti parduodamos nesupakuotos laisvos formos arba supakuotos į birius maišus – vadinamuosius „didmaišius“, kuriuose yra nuo 500 iki 1200 kg granulių.

Didžiulio polimerinio maišo (big bag) komponentai, naudojami granulėms laikyti gamintojo sandėliuose ir vėliau transportuoti vartotojui prie lovos

Kuro granulės dažniausiai gabenamos urmu ir siunčiamos į kogeneracinę elektrinę. Nors galima gabenti urmu ir granulėmis Aukštos kokybės, kurie perkami šildymo katilams, taip pat tolesniam įgyvendinimui mažesnėmis pakuotėmis.

„Didmaišiai“ – tai plastikiniai maišeliai su stropais, skirtais pakrovimo ir iškrovimo operacijoms mechanizuoti. Maišuose laikomos ir gabenamos granulės nepraranda laisvo tekėjimo savybių ir palaiko reikiamą drėgmės lygį. Tačiau fasuotų kuro granulių pirkimas paprastam vartotojui dažniausiai kainuoja brangiau.

Specialios priekabos dideliems maišams su granulėmis gabenti. Sunkiųjų krepšių iškrovimui naudojami šakiniai krautuvai

Vartotojų mėgstamos ir granulės, supakuotos į 10-20 kg pakuotes. Granulinių katilų ir židinių savininkai, neturintys bunkerių didelėms granulių atsargoms laikyti, jas perka mažose pakuotėse. Žinoma, toks kuro granulių pirkimo būdas laikomas pačiu brangiausiu. Tačiau mažose talpose parduodamos tik atrinktos granulės.

Daugeliui pirkėjų patogiau įsigyti pasirinktų granulių, supakuotų į mažus plastikinius maišelius, kurias patogu transportuoti asmeniniu transportu.

Kokie yra granulių kokybės nustatymo standartai?

Rusijos granulių gamintojai naudoja Europos šalyse priimtus kokybės standartus. Užsienio kuro granuliniams katilams gamintojai gauna sertifikatus, patvirtinančius, kad jų produkcija atitinka Europoje galiojančius kokybės standartus. Granulių kokybę patvirtinančio dokumento nebuvimas atbaido pirkėjus. Tuo pačiu metu tos pačios kokybės sertifikuotų gaminių kaina yra didesnė nei nesertifikuotų.

EN plus ir EN-B kokybės standartai nustato reikalavimus buitinėms ir pramoninėms granulėms pagal daugybę kriterijų, būtent:

• skersmuo;
• ilgis;
• tūrinis svoris;
• degimo šiluma;
• drėgmė;
• dilimas (dulkių procentas);
• kietumas;
• pelenų kiekis;
• pelenų lydymosi temperatūra;
• metalų ir kitų cheminių elementų kiekis, nurodytas mg/kg.

Gamintojai, norintys laimėti granulinio kuro viešojo pirkimo konkursą, dokumentų pakete turi pateikti EN plius sertifikatą.

Kaip neapsigauti perkant?

Pirkdamas granules paprastas pilietis taip pat turi atkreipti dėmesį į kokybės sertifikato buvimą. Be šio svarbaus dokumento, kurį nesąžiningi pardavėjai gali suklastoti, būtina išsiaiškinti kuro granulių gamybos vietą. Stambūs gamintojai turi nuolatinius žaliavų tiekėjus, pagal kurių ypatumus viskas sukonfigūruojama. technologinė įrangaįmonių. Šiuo požiūriu stambūs granulių gamintojai turės geresnę kokybę.

Kuro granulių vizualinė apžiūra taip pat padeda įvertinti gaminio tinkamumą granulinių katilų eksploatacijai. Taikant tokią kontrolę, atkreipiamas dėmesys į granulių spalvą, jų formos išsaugojimą, dulkių kiekį, granulių paviršiaus vientisumą, ar nėra ryškių kvapų ir kt. Taip pat galite užsisakyti kuro laboratorinius tyrimus. granules, kad jos atitiktų Europos kokybės standartus. Mokėti teks tik už suteiktą paslaugą.

Medienos granulių spalva gali skirtis nuo ryškiai baltos geltonos (beveik baltos) iki labai labai tamsios, bet ar granulės, išskyrus baltą, yra prastos kokybės?

Mūsų šalyje medienos granulių „spalvos“ klausimas nėra teisiškai reglamentuotas, nes nėra pačios „granulių“ sąvokos, todėl bet kuris gamintojas (pardavėjas) turi teisę šiuo atžvilgiu charakterizuoti savo prekę (prekes). kaip jam patinka. Ir nė vienas užsienio standartas, įskaitant tokius kaip Vokietijos DINplus, Švedijos SS 187120, Šveicarijos SN 166000, Anglų Britanijos BioGen Biokuro (granulių) praktikos kodeksas, neturi aiškių reikalavimų granulių „spalvai“.

Tiesą sakant, aukštos kokybės granulės nuo žemos kokybės pirmiausia skiriasi savo kaloringumu ir priemaišų buvimu.

Standartiškai granulės gaminamos nenaudojant jokių cheminių priedų, o tai užtikrina jų ekologiškumą. Vaizdžiai tariant, tai tos pačios malkos, bet transformuotos į formą, patogią transportuoti, sandėliuoti ir naudoti. Degiosios medžiagos sudėtis yra tokia pati tiek medienos granulėms, tiek malkoms, be to, abiejose yra vandens ir nedegių komponentų. Esminis skirtumas tarp granulių ir įprastų malkų, be jau minėtos formos, slypi išvardintų komponentų (medžio pluošto, vandens, pelenų ir kt.) santykiu. Tuo pačiu metu granulėse kaip jungiamasis komponentas veikia natūralus medienos komponentas ligninas, kuris technologinio proceso eigoje, pasiekus tam tikrus temperatūros ir slėgio rodiklius, „sulipina“ medienos daleles, dėl to galima pagaminti tam tikros formos granules.

Jeigu granulių formavimo metu temperatūra, slėgis ir drėgmė atitiks technologinius reikalavimus, tai granulės turės lygų ir blizgantį paviršių be žymesnių išilginių įtrūkimų. Toks paviršius visų pirma rodo, kad ligninas tinkamai „fiksavo“ granulių formą.

Dėl žemesnio reguliuojamo slėgio ir temperatūros granulės netamsės – granulės išliks baltos, bet neišlaikys formos, bus minkštos ir vėliau sutrupės kiekvieno perkrovimo metu (iš gamyklos į sandėlį, iš sandėlį pardavėjui ir pan.), kurių metu - pirma, tai sumažins jų kiekį (negalima efektyviai panaudoti dulkių), antra, gali ženkliai sumažinti šilumos generatoriaus efektyvumą.

Esant per aukštai granuliavimo temperatūrai, granulės sudegs, taps tamsesnės ir nebebals. Tačiau tai nepablogins jų kokybės, jie išliks tvirti.

Taigi, vertinant granulių kokybę pagal jų spalvą nagrinėjamu aspektu, galima tik daryti prielaidą. Be to, granulėse, turinčiose puikų stiprumą ir atsparumą dilimui, išvaizdos lygios ir blizgios, gali būti nemetalinių intarpų, kurie vėliau dėl intensyvaus šlako susidarymo joms degant gali sutrikdyti normalų vartotojo šilumos generatoriaus darbą, aukštyn. prie avarinių sustojimų.

Atkreipkite dėmesį, kad kiečiausios granulės gaunamos iš kietmedžio, tačiau jų gamybai reikia naudoti aukštesnės klasės įrangą nei gaminant granules iš spygliuočių medienos.

Žaliava jų gamybai gali būti tiek pramoninė mediena, tiek žievė, pjuvenos, skiedros ir kitos medienos ruošos ir medienos apdirbimo atliekos. Būtent nuo naudojamos žaliavos rūšies priklauso galutinio produkto spalva.

Tamsios spalvos granulės gali būti gaminamos iš atliekų, gautų, pavyzdžiui, išmetus senas medines konstrukcijas, o pagal tokį parametrą kaip pelenų kiekis, tokios granulės gali atitikti griežtus Vakarų Europos standartus.

Granulių gamyboje panaudojus žievės turinčias kirtimo atliekas (pjovimo ir kt.), kuriose visada yra mineralinių intarpų, granulės nusidažo „kapučino“ spalva. Granulių mineralinių inkliuzų atsiradimo priežastys yra skirtingos, visų pirma, smėlis gali įstrigti medžio žievėje, kai jis vežamas į kirtimą arba kai kirtimo ir medienos apdirbimo atliekos paimamos tiesiai iš žemės.

Sertifikavimo laboratorijose dažniausiai neišskiria pelenų ir šlakų atsiradimo priežasčių, o išvadose rašo: „Pelenų kiekis“. Tačiau šlakas, priešingai nei pelenai, kurie iš dalies patenka į vamzdį, kaupiasi šilumos generatoriaus degiklyje ir gali jį neveikti. Pelenai yra mineralinis produktas, gaunamas deginant stiebą ir kitą medieną. Tai sudaro ne daugiau kaip 1% stiebo medienos masės ir ne daugiau kaip 3% žievės masės. Taigi net ir gaminant granules iš pjuvenų mišinio, kuriame yra 85 % stiebo medienos pjuvenų ir 15 % grynų žievės pjuvenų, bendras pelenų kiekis pagamintose granulėse neviršys 0,5 %, kas atitinka Vakarų Europos standartus. Šias granules galima atskirti iš rudų inkliuzų, nors spalva, kaip jau minėta, taip pat gali rodyti neteisingą granulių preso nustatymą (granulės dega).

Antrinio medienos perdirbimo (gaminant baldus, langus ir kt.) žaliavos yra švaresnės (lyginant su pirminio apdirbimo žaliavomis), o iš jos pagamintos granulės yra baltai geltonos, tačiau šiuo atveju kyla klausimas, ar yra priemaišų dirbtinių komponentų ir dervos turinčių medžiagų, naudojamų baldų gamyboje, pavidalu, todėl nereikia kalbėti apie gaminio ekologiškumą. Netiesioginis tokių priemaišų buvimo požymis gali būti raudona skalė ant katilo (šilumos generatoriaus) grotelių po tokių granulių sudeginimo.

Transportavimo ir laikymo sąlygos, kai medienos granulės nėra apsaugotos nuo išorinės aplinkos poveikio (saulės šviesos, drėgmės ir kt.), ne tik pablogina jų savybes, bet ir įtakoja granulių spalvą, kuri tampa tamsesnė. Kad ir kokios aukštos kokybės granulės būtų pagamintos, kad ir kokio šviesaus atspalvio ir didelio intensyvumo jos būtų, kad ir kokius griežtus standartų reikalavimus atitiktų, dėl netinkamų transportavimo ir sandėliavimo sąlygų gamintojas negalės parduoti savo produkcijos aukščiausios kokybės produktas.

Taigi granulių spalva nei teisiškai, nei faktiškai negali pasitarnauti kaip besąlygiškas jų aukštos kokybės, priklausančios premium segmentui, rodiklis. Žodžių rinkinio „baltos granulės yra aukščiausios kokybės produktas“ magija neturėtų turėti įtakos racionaliam vartotojo pasirinkimui, kuriam svarbiausiais kriterijais vertinant medienos granules turėtų būti jų dydis, tūrinis tankis, drėgmė, pelenų kiekis, šiluma. degimas, sieros, azoto, chloro kiekis ir kt., taip pat atsparumas dilimui. IR pagrindinė užduotis gamintojas ir tiekėjas – užtikrinti šių parametrų stabilumą.