Kako položiti optički kabel između zgrada. Polaganje vlakana u zemlju (u zemlju). Opseg vukova

Ne postoji jedna univerzalna tehnologija za rezanje optičkog kabela za instalaciju. Svaka spojnica ima svoje specifičnosti, što je navedeno u uputama za nju. Možda će biti potrebno potpuno odrezati kevlarske niti ili, naprotiv, ostaviti ih i stegnuti ih u nosač, izrezati element čvrstoće ili obrnuto, osigurati njegovu dovoljnu duljinu.

Opći savjet – pazite na propisanu duljinu vlakana koja se oslobađaju tijekom rezanja, da ne budu prekratka. Inače će biti poteškoća tijekom instalacije.

Štoviše, svaka faza skidanja kabela ima svoje praktične nijanse - o tome ćemo danas razgovarati. I počnimo s alatima koje koriste profesionalni instalateri i lemioci optičkih vlakana.

Alati za rezanje optičkih vlakana

Glavni arsenal instalatera-razdjelnika optičkih mreža za rezanje kabela:

• nož za striptizete;
• Ukosnica za skidanje rublja;
• D-Gel hidrofobno mazivo otapalo;
• Kliješta;
• Lažni nož.

Kao i bočni rezači, kravate, boca alkohola, odvijači i ostali alati. U prodaji postoje posebni setovi kofera za rad s optikom, na primjer, NIM-25:

Rezanje i ugradnja optičkog kabela u navlaku u fazama.

Prva stvar koju treba učiniti ako je kabel dugo vremena bio pohranjen u vlažnom okruženju bez hidroizolacije kraja je odrežite i bacite oko 1 metar kabela... Optička vlakna i drugi strukturni elementi gube svoje kvalitete produljenim izlaganjem vlazi.

To posebno vrijedi za optički kabel ojačan kevlarskim nitima. Oni savršeno upijaju i "prenose" vlagu na mnogo metara. Nakon toga, ako se takav kabel položi pored visokonaponskih vodova, vlaga u kevlaru će postati strujni vodič i kao rezultat toga uzrokovati oštećenje kabela.

Vanjski omotač i uže

Za rezanje vanjskog omotača koristimo nož za skidanje - bilo standardni za optička vlakna, ili onaj koji se koristi za rezanje kabela za napajanje. Postavljamo željenu debljinu reza, fiksiramo nož na kabel i okrećemo ga oko osi nekoliko puta (5-10). Ispada kružni rez. Sada od njega napravimo dva uzdužna prema kraju kabela - a omotač se dijeli na 2 polovice.

Važno:

• Debljina reza mora biti točno... Ako se pokaže da je preduboko, postoji opasnost od rezanja optičkih vlakana ili otupljenja oštrice noža o oklop. Najneugodnije što ovdje može biti - nakon zavarivanja i dovršetka ugradnje u čahuru ustanovite da je jedno od vlakana iskočilo iz kabela, jer bila oštećena prilikom rezanja. Ako je rez mali, morat ćete potrošiti vrijeme da skinete ljusku.
• Kada radite s različitim vrstama kabela, uvijek pokušajte rezati na kraju novog kabela.- provjeriti je li debljina reza ispravno postavljena.

Kabel za ovjes u kablovima tipa "osmica" reže se užadima, a njegov omotač se nožem odvaja od glavnog omotača kabela.

Rezanje oklopa, valovitog oklopa i kevlara

Ovisno o vrsti kevlarske spojke, valoviti oklop ili oklop od žice možda će se morati djelomično rezati, ostavljajući dio za pričvršćivanje. Također, oklop i valoviti oklop mogu se koristiti za uzemljenje kabela - također ćete morati ostaviti mali segment.

Unutarnje školjke i hidrofobna impregnacija

Za rezanje unutarnjeg omotača (nemaju ga svi kabeli) koristite:

• Obični nož za izradu ploča (obavezno dobro iskustvo i vještina, jer postoji veliki rizik od oštećenja modula s optičkim vlaknima);
• Isti nož za skidanje kao i za vanjsko kućište, ali podešen na drugu debljinu rezanja. Djelujemo vrlo precizno i ​​precizno, jer optičko vlakno sve je bliže;
• Skidačica za rublje.

Najbolje je imati pri ruci dva noža za skidanje - jedan s postavkama za vanjski omotač kabela, drugi za tanji rez unutarnjeg omotača.

Sada instalateru ostaju moduli s optičkim vlaknima, prekriveni odozgo filmom, preplitanjem niti i hidrofobom (sve to zajedno ili u različitim kombinacijama). Radimo s rukavicama od hidrofobni lubrikant je vrlo neugodna tekućina koja se teško ispire s ruku.

• Tanak film, ako ga ima, lako se odsiječe nožem;
• Konci se uklanjaju ručno ili posebnom kukom, koja je dostupna na nekim modelima noževa za skidanje;
• Uzimamo salvete, D-Gel tekućinu ("narančastu") - može se zamijeniti benzinom (ako radimo na otvorenom) i temeljito očistiti module od svega;
• Nakon generalnog čišćenja također čistimo svaki modul posebno, a zatim ga prebrišemo alkoholom.

Neki ljudi koriste bržu i "čišću" metodu: ne režu kabel do modula u potpunosti, čiste samo malu površinu, oko pola metra. Na njega gristi ljuske modula i sve skupa povući- moduli, niti, film itd. - kao čarapa. Međutim, uz svu uštedu vremena, ova metoda je prepuna oštećenja vlakana ako je primijenjena sila prevelika. To je posebno opasno zimi, kada se hidrofobna mast zgusne.

Dijeljenje modula

Ako je optički kabel jednocijevni i njegov modul je izrađen u obliku cijevi od čvrstog plastičnog materijala, malim rezačem cijevi se napravi kružni rez i, pažljivo kako se vlakna ne bi oštetila, modul se lomi.

U slučaju prisutnosti nekoliko modula, sve je kompliciranije. Prvo, dok radite s jednim, morate se držati ostatka, koji vam se aktivno penju ispod ruku. Drugo, sam kabel visi i nije baš zgodno. Najbolje je ovaj posao raditi zajedno.

Izrežite prazne stubne module u korijenu. Module grižemo optičkim vlaknima s posebnim skidačem modula. Opet, vrlo je važno odabrati ispravnu dubinu reza, pa što? Tako je, optičko vlakno je u neposrednoj blizini instrumenta.

Važno:

• Na skidaču modula nalazi se posebna papučica koja blokira kretanje unatrag. Često se događa da se aktivira upravo u trenutku ugriza modula. Skidač ne možete otvoriti natrag, jedini način da otpustite zasun je da ponovno zagrizete modul, što bi moglo oštetiti vlakna. Stoga se mora nadzirati položaj papučice za zaključavanje.
• Nemojte s velikom silom povlačiti module s vlakana, to ih može oštetiti i utjecati na kvalitetu komunikacije u budućnosti. Bolje puštati polako, u dijelovima.

Čišćenje vlakana

Vlakna namijenjena za ugradnju i zavarivanje trebaju biti savršeno cijeli i savršeno čist... Prvo ih brišemo sljedećim redoslijedom:

• Suhe maramice bez dlačica - 3-4 komada - uklonite hidrofob;
• Maramice bez dlačica navlažene alkoholom (etil, izopropil).

U praksi se skupe salvete često zamjenjuju kvalitetnim toaletnim papirom (bez mirisa).

Zatim se vlakna pažljivo ispituju na integritet. Čak i ako je lak vrlo malo oštećen - bolje je ponovno prerezati kabel... Potrebno vrijeme bit će puno manje nego ako se nakon nekog vremena morate vratiti ovdje i ponoviti postupak zavarivanja optičkog kabela od početka do kraja.

Ugradnja spojnice

Prije umetanja optičkog kabela u navlaku na njemu skupljanje se mora nositi(osim onih konstrukcija gdje je kabel učvršćen u mokroj gumi). Ovo je polietilenska cijev, koja se pod utjecajem visoke temperature "skuplja" i čvrsto omota oko kabela i rukavca spojnice. Time se zatvara ulaz kabela. Osim toga, to je dodatni element za pričvršćivanje.

Skupljanje se vrši nakon završetka radova, jer ako nešto pođe po zlu tijekom zavarivanja, neće biti potrebe gubiti vrijeme na uklanjanje smrznutog filma.

Skupljanje se može obaviti pušačom, sušilom za kosu ili plinskom svjetiljkom. U praksi je vrlo prikladno koristiti strukturu turističkog plinskog spremnika i malog plamenika.

Ruske komunikacijske korporacije sve više uvode rješenja za optička vlakna. To se posebno odnosi na B2C segment u kojem se pružaju usluge pristupa internetu za pojedince. Građani koji se priključe na "fiber" dobivaju najviše mogućnost pristupa internetu velike brzine- deseci megabita. Prije se ova brzina smatrala potpuno nevjerojatnom. Uvođenje optičkih tehnologija može značajno ubrzati poslovne procese, a samim time i postati aktivni korisnici odgovarajućih rješenja trgovačka poduzeća... Koja je specifičnost optičkih kabela kao komunikacijskog rješenja? Koliko košta izgradnja odgovarajuće infrastrukture?

Glavne prednosti vlakana

Optičko vlakno kao tehnologija ima nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne vrste kabela. među onima:

Otpornost na smetnje, elektromagnetska polja;

Veća propusnost;

Mala težina i lakoća transporta;

Nema potrebe za uzemljenjem odašiljača i prijemnika Singale;

Nema kratkih spojeva.

Ova vrsta kabela može odašiljati signal na vrlo velike udaljenosti. Optičko vlakno kao resurs za organizaciju žičanih komunikacija počelo se aktivno implementirati u razvijene zemlje u 70-ima. Sada je razina prodora relevantnih tehnologija u Rusiji jedna od najdinamičnijih u Europi.

Pogledajmo sada koje su glavne vrste rješenja za optička vlakna.

Klasifikacija optičkih vlakana

Optičko vlakno može se koristiti za izgradnju komunikacijske infrastrukture:

Unutar telefonskih mreža;

Kao dio komunikacija unutar zone;

Unutar okosnih mreža.

Nedavno se vlakna također koriste kao alat za prijenos podataka na krajnjim dijelovima pretplatničkih linija. Neki stručnjaci izdvajaju odgovarajuće vrste kabela u zasebnu kategoriju. Prije su u takvim područjima u pravilu bili uključeni DSL-rješenja, Ethernet-kabel tipa "upletene parice". Za moderno tržište Osiguravajući pristup internetu, uobičajena je praksa da pretplatnik ima optički modem.

Može se primijetiti da tržište komunikacijskih rješenja također sadrži hibridne vrste kabela koji kombiniraju vlakna i tradicionalne materijale.

Značajke praktične implementacije svjetlovodnih rješenja

Trunk kabeli se koriste za prijenos podataka na velike udaljenosti. Dizajniran za istovremeno povezivanje velikog broja pretplatnika. Najčešće se pri izgradnji takve infrastrukture koristi jednomodno optičko vlakno.

Kabeli unutar područja uglavnom se koriste za pružanje multilink komunikacija na udaljenostima unutar 250 km. Najčešće se u njihovoj strukturi koriste vlakna klasificirana kao gradijentna vlakna.

Gradski kabeli služe za komunikaciju između PBX-a i raznih komunikacijskih centara. Dizajniran za prijenos podataka unutar 10 km i emitiranje s velikim brojem kanala. U urbanim svjetlovodnim sustavima u pravilu se koriste i gradijentna vlakna.

Iznad smo primijetili da se jednomodno vlakno najčešće koristi u infrastrukturi trunk kabela. Koja je njegova specifičnost i razlika od drugog - multimode?

Jednomodni i višemodni kabeli

Izraz "moda" u ovom slučaju je tehnički. Označava skup svjetlosnih zraka koje tvore jednu ili drugu interferencijsku strukturu. Modovi najnižeg reda karakteriziraju visokokutna usmjerenost prema distribucijskoj površini. Oni u jednoj količini prolaze jednomodne kabele. Zauzvrat, višemodno optičko vlakno ima veći kanal vlakana. To omogućuje prolazak velikog broja načina.

Prednosti jednomodnih kabela

Glavna prednost jednomodnih kabela je da je razina signala u njima u pravilu stabilnija, a brzina prijenosa podataka veća za istu količinu resursa. Odgovarajuća rješenja imaju i nedostatke. Konkretno, jednomodni kabeli zahtijevaju znatno moćnije, a time i skuplje izvore zračenja od onih koji se koriste s višemodnim vlaknima.

Prednosti multimodnog vlakna

Zauzvrat, kabeli drugog tipa, koji su dizajnirani za prijenos velikog broja načina, karakteriziraju prvenstveno manje naporna instalacija, budući da je veličina kanala za vođenje svjetlosti u njima veća. Što se tiče gornjih emitera, primijetili smo da su obično jeftiniji za višemodne žice. Istodobno, optička rješenja ovog tipa slabo su prilagođena za korištenje u okosnim mrežama zbog nedovoljno velike propusnosti.

Struktura kabela

Optički komunikacijski kabeli su jednostavni. Odgovarajući elementi temelje se na vlaknima od kvarcnog stakla koje provodi svjetlo. Ove komponente su zatvorene u zaštitni omotač. Ako je potrebno, kabel se može nadopuniti drugim elementima - kako bi konstrukcija bila robusnija. Optičko vlakno je cilindričnog oblika. Dizajniran je za prijenos signala valne duljine od 0,85-1,6 mikrona.

Optičko vlakno ima dvoslojnu konstrukciju. Sadrži jezgru, kao i oblogu, koji imaju različite lomne karakteristike. Prva komponenta se koristi za prijenos elektromagnetskih signala. Školjka je dizajnirana da zaštiti kanal od vanjskih smetnji, kao i da osigura optimalne uvjete za refleksiju svjetlosnog toka. Jezgra kabela najčešće je izrađena od kvarca. U nekim slučajevima, ljuska može biti polimerna.

Kako se proizvodi optička vlakna?

Razmotrimo kako se provodi industrijska proizvodnja optičkih vlakana.

Najčešća metoda proizvodnje za uključeni materijal je taloženje pare kemijskom reakcijom. Ovaj postupak provodi se u nekoliko faza. Na prvom se izrađuje kvarcni pramen, na drugom se od njega formira vlakno. Ovaj proces uključuje korištenje sljedećih tvari: klorirani kvarc, kisik, čisti kvarc. Razmatrana metoda proizvodnje optičkih vlakana karakterizira, prije svega, sposobnost pružanja visoke kemijske čistoće materijala. U nekim slučajevima proizvođač također proizvodi gradijentna vlakna s karakteristike cilja lom. Mogu se osigurati korištenjem raznih aditiva - titana, fosfora, germanija, bora tijekom proizvodnje optičkih vlakana.

Kabelske konstrukcije

Dakle, proučili smo glavne karakteristike koje imaju optička vlakna i značajke njihove proizvodnje. Razmotrimo sada mogućnosti strukturalne izvedbe odgovarajućih kabela.

Parametri koji određuju značajke odgovarajućih konfiguracija ovise o specifičnoj primjeni vlakana. Uz svu raznolikost pristupa dizajnu, postoje 3 glavne kategorije kabela:

Koncentrično nasukanje;

S kovrčavom jezgrom;

Vrsta ravne trake.

Optički kabeli prvog tipa imaju strukturu općenito sličnu strukturi električnih kabela. Broj vlakana u takvim otopinama najčešće je 7, 12 ili 19. Kabeli drugog tipa imaju, dakle, jezgru - obično plastičnu, u koju su smješteni kanali koji provode svjetlo. Ova vrsta optičkog kabela sadrži 8 vlakana, u nekim slučajevima - 4, 6 ili 10. Trakasti kabeli u svojoj strukturi imaju trake, koje sadrže određeni broj kanala za vođenje svjetlosti. U pravilu - 12, u nekim slučajevima - 6 ili 8. Može se primijetiti da je u nekim slučajevima razmatrani pokazatelj, koji karakterizira optički kabel - 16 vlakana. Ova karakteristika može biti unaprijed određena standardima usvojenim u zemlji u kojoj se vlakno proizvodi.

Specifičnost polaganja svjetlovodnih kabela

Pogledajmo sada glavne značajke koje karakteriziraju polaganje optičkih vlakana. Stručnjaci preporučuju pridržavanje sljedećih osnovnih pravila pri rješavanju odgovarajućeg problema:

Provjerite je li polumjer kabela veći od potrebnog minimuma koji je postavljen za zavoj;

Treba izbjegavati korištenje kanala ili ladica s oštrim rubovima;

Položite kablove na ravnu površinu;

Ako je moguće, izbjegavajte spajanje kabela pod kutom od 90 stupnjeva;

Izbjegavajte uvijanje žice.

Minimalni polumjer savijanja obično je fiksiran tehničke karakteristike kabel koji je osigurao njegov proizvođač. Tijekom instalacije stručnjaci preporučuju pridržavanje pravila: optičko vlakno promjera ne većeg od 2 cm ne smije prelaziti minimalni radijus ako ne prelazi 30 cm.

Alati za polaganje kablova

Za provođenje dotičnih kabela potrebni su različiti alati. Među njima je i cijepač optičkih vlakana. Dizajniran je za pripremu odgovarajućih materijala za zavarivanje. Njegova je bit u spajanju svjetlovodnih elemenata dviju različitih žica uslijed visokotemperaturne obrade. Spajanje optičkih vlakana također zahtijeva korištenje posebnog aparata.

Koliko košta postavljanje vlakana?

Ranije je bilo popularno stajalište da instalacija optičkih kabela nije vrlo isplativa zbog visoke cijene samih svjetlovodnih nosača, kao i rada na njihovoj instalaciji. Takva je teza vjerojatno bila relevantna u tom razdoblju razvoja tržišta, kada se nije dovoljno pretpostavljala Velika potražnja na odgovarajućim komunikacijama. Sada, kao što smo gore napomenuli, optičko vlakno više nije rijetkost za obične pretplatnike urbanih mreža.

No koliko košta implementacija dotičnih rješenja? Mnogo ovisi o specifičnim vrstama žica. Štoviše, cijena koju je odredio proizvođač za određeno vlakno (optički kabel) vrlo je površan kriterij troškova povezanih s implementacijom odgovarajuće infrastrukture. Vrlo je važno to razmotriti zajedno sa zahtjevima rada i drugih resursa koji su potrebni za polaganje optičke mreže. Stoga ćemo pokušati procijeniti koliko će se odgovarajuća rješenja implementirati, uzimajući u obzir ukupne troškove - ne samo za optičko vlakno, čija cijena, kao što smo već napomenuli, može značajno varirati, već i za privlačenje stručnjaka za ugradnju kabela i kupnju ostalih potrebnih infrastrukturnih komponenti.u pitanju.

Iznad smo klasificirali rješenja optičkih vlakana na temelju takvog kriterija kao što je razmjer mreža. Dakle, ako govorimo o magistralnim linijama, onda će polaganje 1 km optičkih vlakana koštati oko 100-150 tisuća rubalja. Što se tiče osiguranja funkcioniranja gradskog komunikacijskog centra, trošak rješavanja ovog problema iznosit će oko 100 tisuća rubalja. Izgradnja distribucijske infrastrukture na temelju optičkih vlakana za određeno područje koštat će oko 150 tisuća rubalja. Jedan komunikacijski centar, dizajniran za povezivanje pretplatnika, koštat će oko 30 tisuća rubalja. Zauzvrat, instalacija opreme i kabela za 100 pretplatničkih linija koštat će oko 30 tisuća rubalja.

Ako davatelj odluči svojim kupcima besplatno osigurati opremu - posebice optičke modeme, tada će svaki od odgovarajućih uređaja koštati oko 1000 rubalja. Imajte na umu da se, zbog kontinuirane ovisnosti tržišta RF komunikacija o uvozu vlakana, odgovarajuće cijene mogu promijeniti u korelaciji s tečajem rublje.

Stoga, u nekim slučajevima, optičko vlakno doista može zahtijevati značajna ulaganja. Međutim, kako se broj pretplatnika povećava, odgovarajuća ulaganja će se isplatiti. Mnogi moderni ruski pružatelji usluga računaju na to modernizacijom tradicionalnih komunikacijskih linija i uvođenjem visokotehnoloških rješenja optičkih vlakana.

Instalacijski radovi za polaganje svjetlovodnog kabela provode se na temelju projektne dokumentacije iu skladu sa zakonskim zahtjevima. Izbor metode polaganja ogleda se i opravdava u projektu. Mora odgovarati vrsti kabela, a odabrani kabel mora odgovarati načinu i uvjetima njegove instalacije.

Postoje četiri najčešće opcije:

1. Polaganje kabela u zemlju.
2. Polaganje u kabelske kanale.
3. Zrakom (kabelski ovjes na stupove, nosače i fasade zgrada).
4. Unutarnje polaganje (unutar zgrada).

Polaganje u zemlju

Polaganje optičkih vlakana u zemlju je pristupačan i pouzdan način ugradnje optičkih komunikacijskih linija. Ova metoda se koristi svugdje, s izuzetkom tla sklonih deformacijama permafrosta.

Glavne opcije su:

• metoda rovova, u kojoj se kabel polaže izravno u tlo (rov) i koji se obično koristi kod polaganja kabela s trakom ili zaštitnim oklopom;
• metoda bez rova ​​pomoću sloja kabela.

Dopušteno je koristiti druge metode mehaniziranog polaganja optičkih vlakana, ali zbog svoje visoke cijene nisu postale raširene i koriste se kada ne postoje manje skupe alternative. Ručno polaganje kabela koristi se rijetko - u slučajevima kada ne postoji mogućnost pristupa opremi i prostoru za obavljanje takvih radova.

Kod izgradnje daljinskih FOCL-ova (glavnih FOCL-a) optimalno rješenje je polaganje optičkog kabela u zaštitne polietilenske cijevi (PPT). Zbog posebne tehnologije ubrizgavanja kabela u DCB i prisutnosti unutarnjeg sloja maziva u cijevima, ovim načinom montažnih radova praktičnije je, lakše i brže polaganje dugih kabela.

Ugradnja u kabelske kanale

U gradovima i naselja ugradnja optičkog kabela ispod zemlje često se provodi u kabelskim kanalima. U tu svrhu koriste se kako postojeći kanali, na primjer telefonski kanali, tako i novi, posebno položene cijevi. Koje će rješenje biti najbolje određuje se na temelju stvarnih uvjeta i planova za učinkovit rad kanalizacijskog sustava.

Kao kabelski kanali za kabel koriste se betonske, azbestno-cementne ili plastične cijevi. Polaganje se vrši metodom povlačenja. Potrebne operacije za spajanje kabelskih dijelova izvode se u kabelskim oknima ili bušotinama. Odsutnost zemljanih radova s ​​ovom metodom instalacije optičkih komunikacija smanjuje cijenu rada.

Instalacija optičkog kabela preko zraka

Polaganje FOCL-a kroz zrak obično se preporuča samo ako je nemoguće položiti kabel u zemlju ili u kanalizaciju. Sa stajališta pouzdanosti, ova metoda je inferiorna u odnosu na posljednje dvije, ali smanjuje radni intenzitet rada i smanjuje troškove.

Za ugradnju nadzemnih vodova koriste se:

• polaganje kabela uz nosače (stupove) postojećeg dalekovoda ili komunikacijskog voda;
• optički kabel u gromobranskom kabelu (ugradnja ili zamjena kabela);
• ovjes samonosivog kabela od optičkih vlakana;
• namotavanje tankog vlakna na faznu (neutralnu) žicu dalekovoda.

Unutarnja brtva

Polaganje optičkog kabela unutar zgrade koristi se za instalaciju unutarstambenih, uredskih i industrijskih svjetlovodnih komunikacijskih vodova. U tim slučajevima je prihvatljiva uporaba kabela laganog i fleksibilnog dizajna, ali ovaj čimbenik zahtijeva smanjenje kutova rotacije linije i pažljivo praćenje usklađenosti s parametrom savijanja. Radovi na instalaciji su pojednostavljeni zbog mogućnosti korištenja postojećih kanala. Polaganje se vrši na otvorenom (u podrumima, tavanima, tehničkim prostorijama) i na skriveni način - iza lažnih ploča, stropova ili podova.

Ovo je najčešći način polaganja optičkih komunikacijskih vodova na mjestima gdje nema kabelske kanalizacije. Nažalost, ova metoda je skuplja i dugotrajnija od nadzemnog polaganja kabela. Ali takva komunikacijska linija je nekoliko puta bolja od potonje u smislu pouzdanosti. Postoje dvije osnovne metode za polaganje optičkog kabela u tlo: ili polaganje kabela u rov (metoda rovova), ili korištenje metode bez iskopa pomoću slojeva kabela ili horizontalnih usmjerenih bušaćih platformi.

Polaganje FOCL-a na otvorenom tlu uključuje korištenje oklopnog kabela. Debljina oklopa ovisi o strukturi zemlje (tla) i njezinoj zarazi glodavcima. Oklop kabela treba biti spojen u navlake i uzemljen kako bi se zaštitili optički prijenosni sustavi od grmljavine i udara dalekovoda (osobito na mjestima u neposrednoj blizini opasnih objekata). U nekim slučajevima, na primjer, u slučaju polaganja optičkog kabela u neposrednoj blizini dalekovoda (duž željeznice), preporuča se korištenje bezmetalnog optičkog kabela. Istovremeno, kako bi se takve linije mogle identificirati i pratiti u budućnosti, potrebno je koristiti posebne markere u fazi izgradnje (vidi dodatne markeri i tragači markera).

Rovni način polaganja FOCL-a u tlo najčešće se koristi kod ugradnje grupe kabela, dok širina rova ​​može biti takva da vozilo(traktor) može stati izravno u rov. Kablovi se također polažu u zemlju u običnim rovovima širine oko 50 cm, kao iu mini-rovovima. Potonji su široki desetak centimetara. Koriste se pri polaganju optičkih komunikacijskih vodova u zemlju na vikendicama i travnjacima. Dubina polaganja kabela na ovaj način nije velika, ali se u isto vrijeme ne pogoršava izgled parcele. Tehnologija ugradnje kabela u asfaltni kolnik popularna je u Europi. Asfalt se reže posebnim nožem, sličnim onom koji koristimo za popravke cesta. Nadalje, u rezultirajući rov se polaže kabel širine od 19 do 32 mm i dubine do 305 mm. Kabel se može zaštititi ili posebnom kutijom ili nekoliko slojeva zaštitnih materijala koji se polažu preko njega. Uzak i plitak rov omogućuje vlaknima da prolaze kroz tlo preko postojećih komunalnih sustava, uzrokujući minimalnu štetu na cestovnoj infrastrukturi. Nakon polaganja kabela, takvi rovovi se pune bitumenom. Ova metoda se najviše koristi u Skandinaviji. Kod nas, međutim, nije našla široku primjenu, uglavnom zbog loše kvalitete kolničke površine.

Moguće je koristiti rovovsku metodu polaganja svjetlovodnih komunikacijskih vodova u tlo u prisustvu brojnih prepreka (obližnje komunikacije, odvodni sustavi), ali u ovom slučaju "problematsko područje" u pravilu mora biti prošao ručno.

Najčešći način polaganja optičkih komunikacijskih vodova bez iskopa je polaganje oklopnog kabela u tlo pomoću sloja noža. Primjenjivo je samo na prugama relativno kratke duljine (ne više od 100 km). U osnovi, ova tehnologija se koristi u prisutnosti terena koji se glatko mijenja i relativno nekompliciranog tla, štoviše, u onim smjerovima gdje se u bliskoj budućnosti ne očekuje nagli porast prometa koji bi zahtijevao polaganje novih kabela. Trasa za polaganje oklopnih kabela u tlo odabire se u pravilu uz prometnice različitih namjena i kategorija, izvan prednosti prolaska.

Što se tiče polaganja optičkih komunikacijskih vodova u zemlju u ZPT-u (zaštitne plastične cijevi), ovo je glavni način polaganja kabela u Europi. Danas se široko koristi i u Rusiji. ZPT, izrađeni od polietilena visoke čvrstoće, proizvode se u duljinama od 600 do 4000 metara i isporučuju se na posebnim zavojnicama ili bubnjevima. Njihov vijek trajanja u tlu doseže 50 godina, oni pouzdano štite optički kabel od mehaničkih oštećenja (osobito od glodavaca), omogućujući korištenje jeftinih optičkih kabela bez oklopa u FOCL-u. Osim toga, isključeno je oštećenje optičkog kabela tijekom zemljanih radova (postavlja se u PTA nakon završetka polaganja cijevi).

RRP se obično polažu u zemlju u otvorenim rovovima ili metodom bez rova ​​na temperaturama od -10 °C do + 50 °C (rad RRP je dopušten pri temperaturama od -50 °C do 65 °C). Prilikom polaganja u zemlju, oštri zavoji PTA su neprihvatljivi: minimalni radijus bi trebao biti 1,5 m ili više.

S druge strane, polaganje FOCL-ova u tlo u zaštitne cijevi obično se provodi ručnim metodama zatezanja pomoću Ultrazvučni pregled; mehanizirano zatezanje pomoću kabelska vitla; pneumatski klip / metoda bez klipa.

Općenito, polaganje FOCL-ova u tlo pomoću posebnih kabelskih slojeva najbrži je način polaganja FOCL-ova. Omogućuje značajan stupanj mehanizacije procesa uz optimalnu dubinu kolosijeka (približno 1,2 m). Prije polaganja, tlo se reže kabelskim nožem, a kabel se polaže u rezultirajući utor. Neki upravitelji kabela omogućuju polaganje više kabela na različitim dubinama u isto vrijeme. Iznad kabela potrebno je polaganje signalne trake ili postavljanje posebnih stupova za informacije. Praktičari preporučuju korištenje signalne trake, jer postovi u našoj zemlji ponekad služe medvjeđu uslugu, privlačeći pozornost tragača za metalom. Signalna traka je izrađena od materijala koji se ne raspada, najčešće žute boje. Tehnologija polaganja optičkih komunikacijskih vodova zahtijeva osiguravanje stalne brzine, izbjegavanje oštrih zavoja i prekoračenja dopuštenog rastezanja kabela (čak i nagib kabelskog sloja mora biti konstantan).

Polaganje FOCL-a u tlo (u tlo) može se izvesti i metodom horizontalnog usmjerenog bušenja (HDD) tijekom izgradnje FOCL-a. Ova metoda, koja se naziva i usmjereno bušenje, jedna je od najčešćih metoda za polaganje omotača čeličnih kabela. Štoviše, duljina uboda može prijeći 1000 m bez dosezanja površine. Ova tehnologija Koristi se za prelazak prepreka kao što su poljoprivredno zemljište, željeznice i autoceste, tramvaji, vodene prepreke, u zračnim lukama, ispod uzletno-sletnih staza, kao i u prirodnim rezervatima.